Mizar Recycling Machinery | Als M - Alligator Shear - 600Mm Blade tweedehands te koop (113.784)

Toestand: zo goed als nieuw (gebruikt), Functionaliteit: volledig functioneel, machine-/voertuignummer: 28727, Diameter max: 6 mm Dkjdpothgkqjfx Ah Hst Lengte onder kop max: 30 mm Snelheid: 400 ppm

Toestand: nieuw, Bouwjaar: 2025, machine-/voertuignummer: NON, Functionaliteit: volledig functioneel, verplaatsingsafstand X-as: 13.000 mm, verplaatsing Y-as: 230 mm, verplaatsingsafstand Z-as: 1.300 mm, Productnaam: MHL13000 enkelzijdige verticale vierkantmachine Djdpfx Aexgb Iaeh Hskt Maximale bewerkingslengte: 13.000 mm Maximale bewerkingsbreedte: 1.300 mm Maximale bewerkingsdikte: 230 mm Nominale druk hydraulisch systeem: 16 MPa Hoofddrukcilinder (cilinderdiameter x slag): φ100 x 100, 34*1 stuks, totaal 34 cilinders Zijdrukcilinder (cilinderdiameter x slag): φ50 x 150, 34*1 stuks, totaal 34 cilinders Zijhefcylinder (cilinderdiameter x slag): φ63 x 400, 8*1 stuks, totaal 8 cilinders Zijdrukplaat type: Enkel aandrukvoet Vermogen hydraulische motor: 5,5 kW Hydraulisch systeem: Handmatige knopbediening, met drukbehoud en automatische drukaanvulling Afmetingen: 13.300 x 1.300 x 2.300 mm Netto gewicht: Ca. 15 ton 1. Overdrukventiel en elektromagnetisch omkeerventiel: Zhenping Hydraulics 2. Oliepomp en motor: Shanghai Volkswagen + Guangdong Juntai 3. Cilinders en hogedrukleidingen: Zhengtian, handgemaakt, stabiele kwaliteit en hoge duurzaamheid 4. Cilinderafdichtingen: Taiwan Dingji (hoogwaardige afdichting)

Toestand: zo goed als nieuw (gebruikt), Bouwjaar: 2025, Functionaliteit: beperkte functionaliteit, spil-motorvermogen: 60 W, draailengte: 9.000 mm, draaidoorsnede boven de dwarsslede: 1.400 mm, spilsnelheid (max.): 160 rpm, draaidoorsnede: 1.600 mm, totaalgewicht: 35.500 kg, toerental (max.): 160 rpm, toerental (min.): 1 rpm, totale breedte: 2.000 mm, totale lengte: 12.000 mm, werkende lengte: 10.000 mm, werkstukgewicht (max.): 16.000 kg, draaidiameter boven het bed-slede: 1.600 mm, vermogen: 60 kW (81,58 pk), garantieduur: 12 maanden, Machine in nieuwstaat met CNC, momenteel onder retrofit. Oorspronkelijk gebouwd in 1990, weinig bedrijfsuren door fabriekssluiting. Volledig gemoderniseerd: elektrisch, elektronisch, hydraulisch, bekabeling, draagbare kettingen; nieuwe CNC (2025 editie). Mechanisch in nieuwstaat, volledig inspecteerbaar. Gedeeltelijk gedemonteerd wegens ruimtegebrek, deels operationeel tot de installatie is afgerond. Dksdpsygk I Dsfx Ah Hst Te bezichtigen op elk moment, geschikt voor zwaar industrieel gebruik. Voor meer technische details graag verzoek indienen. Prijs: op aanvraag. Levering/installatie: transportmogelijkheden en installatieofferte op aanvraag beschikbaar. Testen bij levering: mogelijk Garantie: 1 jaar op mechanisch, elektrisch, hydraulisch; 2 jaar op CNC-uitrusting.

Toestand: uitstekend (gebruikt), Bouwjaar: 2021, Haining Chengda Machinery Co Ltd Dkodpfeignz Hox Ah Hot Shunda SMD-90 12 OZ papieren bekers De machine heeft een controle-eenheid om te detecteren of de bekers correct zijn geseald en of ze schoon zijn. Als er een probleem wordt ontdekt, wordt de beker verwijderd. De tafel voor het verzamelen van de bekers is inbegrepen. De werkelijke werksnelheid van de machine is 90 - 100 kopjes/minuut. SMD-90 is ontworpen om enkelvoudig gecoate papieren bekers te maken voor koude en warme drinkbekers. De machine is in perfect werkende staat en kan op elk moment in productie worden genomen.

Toestand: nieuw, Bouwjaar: 2025, Functionaliteit: volledig functioneel, De ASM 6-30 is een snelwerkende tandzetmachine voor bandzagen, ideaal voor bedrijven die dagelijks verschillende aantallen bandzagen of lintzaagbladen verwerken. De machine is zeer gebruiksvriendelijk en eenvoudig in te stellen, wat het een perfecte oplossing maakt voor uiteenlopende klanten met diverse ervaringsniveaus in de sector. Spanning - 220V Frequentie - 50Hz Vermogen - 220V Secundaire spanning - 24V Bandbreedte - 15mm-60mm Tandsteek - 6-30mm Nauwkeurigheid - +- 0,04mm Bladdikte - 1,2mm Mogelijke tandzettypen - links, rechts, recht/rechts, links, recht Dsdpfsxivgcsx Ah Hskt De machine is zeer gebruiksvriendelijk en eenvoudig in gebruik, waardoor het een ideale oplossing is voor een breed scala aan klanten met verschillende ervaringen binnen de industrie. Nauwkeurige tandzetting is essentieel voor recht zagen en een langere levensduur van het blad. Ons geavanceerde klemsysteem staat garant voor een indrukwekkende precisie van 0,04mm. De ASM 6-30 kan 80–120 tanden per minuut zetten, wat de efficiëntie van uw bedrijf verhoogt en een soepel productieproces waarborgt.

Bouwjaar: 2026, Toestand: nieuw, Hoogcapaciteits semi-afgewerkte coilsnijlijn beschikbaar met snelle levering en turnkey configuratie. Bosporas Machinery is een fabrikant van coilverwerkingslijnen, profielwalslijnen en persaanvoersystemen en levert wereldwijd hoogwaardige en op maat gemaakte industriële oplossingen. VOORDEEL SNELLE LEVERING Semi-afgewerkte machine met versnelde leveringsmogelijkheid Belangrijkste productiefasen reeds voltooid Levering binnen circa 75 werkdagen Veel kortere levertijd dan bij nieuwe productie Bijzondere actie-aanbieding Deze coilsnijlijn bevindt zich momenteel in een semi-afgewerkte productiestatus, wat een belangrijk leveringsvoordeel biedt voor bedrijven die snelle ingebruikname en korte doorlooptijden wensen. Aangezien kritieke productieprocessen en hoofdcomponenten al gereed zijn, kan de lijn aanzienlijk sneller worden voltooid en geleverd dan een geheel nieuw geproduceerde installatie. Het systeem is ontworpen voor hoogcapaciteitsproductie en veeleisende industriële toepassingen. Het zorgt voor stabiele werking, hoge snijnauwkeurigheid en betrouwbare prestaties, zelfs onder continue zware bedrijfsomstandigheden. TECHNISCHE SPECIFICATIES Materiaaldikte: 0,3 – 3 mm Coilbreedte: tot 1500 mm Coilgewicht: tot 20 ton Snijsnelheid: tot 40 m/min Snijnauwkeurigheid: ±0,1 mm LIJNCOMPONENTEN Hydraulische afwikkelaar (20 ton capaciteit) Hydraulische coil-laadwagen Invoersysteem met richtunit Snijkop met precisie-mesinstelling Afvalopwikkelsysteem Spannings- en scheidingssysteem Hydraulische opnieuwwikkelaar Uitvoersysteem en automatisering TECHNISCHE KENMERKEN Zeer nauwkeurige snijprestaties Servo-ondersteund en stabiel aanvoersysteem Robuuste snijkop met tandwieloverbrenging Instelbaar messysteem voor verschillende snijbreedtes Zware industriële constructie Geavanceerd automatiseringssysteem (HMI-besturing) OPERATIONELE VOORDELEN Snellere levering dan volledig nieuwe lijnen Kortere wachttijd op investering Dksdpfeyzbzrox Ah Hot Betrouwbare en stabiele productie Geschikt voor diverse materialen (staal, aluminium, enz.) Concurrerende doorlooptijd 24/7 after sales support TOEPASSINGSGEBIEDEN Staal service centers Coilverwerkingsbedrijven Plaatbewerking Automotive- en bouwsector

Bouwjaar: 2026, Toestand: nieuw, Flexibele afkortlijnen voor standaard- en middenklasse productiebehoeften met op maat gemaakte capaciteit- en breedteopties. Bosporas Machinery is fabrikant van coilbewerkingslijnen en levert wereldwijd hoogwaardige, op maat gemaakte industriële oplossingen. Onze standaard- en middenklasse afkortlijnen zijn ontworpen voor nauwkeurige plaatproductie uit coil, met betrouwbare prestaties, stabiele werking en flexibele configuraties. Deze systemen zijn ideaal voor producenten die efficiënte oplossingen zoeken voor het verwerken van plaatmateriaal in midden diktes. De lijnen zijn beschikbaar in diverse capaciteiten en werkbereiken en kunnen worden aangepast aan de productie-eisen van de klant, materiaalspecificaties en fabrieksindeling. Of het nu gaat om nieuwe investeringen of modernisering van de productie, Bosporas levert complete, turn-key afkortlijnen met internationale projectervaring. ⚙️ BESCHIKBARE CONFIGURATIES 2 mm | 1300 mm | 4 ton Afkortlijn 3 mm | 1500 mm | 15 ton Afkortlijn Specifieke capaciteiten, breedtes en diktebereiken zijn op aanvraag mogelijk. 📊 TECHNISCHE SPECIFICATIES Materiaaldikte: 2 – 3 mm Coilbreedte: 1300 - 1500 mm Coilgewicht: 4 – 15 ton Hoge precisie plaatafkorting Stabiele, continue productieprestaties 🔧 BELANGRIJKSTE LIJNCOMPONENTEN Afhankelijk van projectvereisten kan de lijn bestaan uit: Dsdpfey Dug Hjx Ah Hokt Hydraulische of mechanische afroller Richt-/vlakkerunit Servo-aanvoersysteem Guillotineschaar / Roterende schaar / Hydraulische of excentrische mechanische schaar Transportsystemen Automatisch stapelsysteem Uitvoertransporttafel PLC- en HMI-besturingssysteem ⚙️ ENGINEERING KENMERKEN Hoge snijnauwkeurigheid en herhaalbaarheid Constante plaatvlakheid Zware machineconstructie Servo-gestuurde aanvoersystemen Gebruiksvriendelijke automatiseringsinterface Modulair ontwerp voor toekomstige uitbreidingen Geschikt voor continu industrieel bedrijf ⚡ OPERATIONELE VOORDELEN Flexibele productie van verschillende plaatmaten Consistente snijkwaliteit Minder handlings- en arbeidsuren Efficiënte materiaalverwerking Turn-key projectoplossingen Korte levertijd t.o.v. Europese fabrikanten 🏭 TOEPASSINGSGEBIEDEN Staalservicecentra Plaatmetaal distributeurs Productie van bouwmaterialen HVAC fabrikanten Witgoedindustrie Algemene metaalverwerkende bedrijven 📸 REFERENTIEPROJECTEN De afbeeldingen in deze aanbieding tonen referentie-installaties van vergelijkbare afkortlijnen die succesvol zijn geproduceerd en geïnstalleerd in verschillende landen. Deze referenties onderstrepen onze bewezen technische deskundigheid en internationale projectervaring. Aanvullende referenties, lay-outtekeningen en technische specificaties zijn op aanvraag beschikbaar.

Bouwjaar: 2026, Toestand: nieuw, Zware coil-snijlijn voor dikke materialen met hoge precisie, stabiele productie en industriële prestaties. Bosporas Machinery is fabrikant van coilbewerkingslijnen en levert wereldwijd hoogwaardige en op maat gemaakte industriële oplossingen. Deze heavy-duty coil-snijlijn is ontworpen voor het nauwkeurig verwerken van dikke materialen in veeleisende industriële toepassingen. De lijn biedt stabiele werking, nauwkeurige snijresultaten en een continue productie, ideaal voor bedrijven die betrouwbare prestaties met hoge capaciteit coilhandling vereisen. De lijn levert een complete turnkey oplossing: van coilbelading en decoilen tot snijden, heropwinden en geautomatiseerde uitvoer van afgewerkte coils. ⚙️ TECHNISCH BEREIK Materiaal-dikte: 3 of 4 mm Coilbreedte: tot 1.500 mm Coilgewicht: tot 15 ton Hoge precisie snijprestaties Geschikt voor zware, continue inzet 🔧 HOOFDLIJNCOMPONENTEN Hydraulische coil-laadwagen Hydraulische decoiler (15 ton) Invoer-richter / pincerrollensysteem Snijkop met nauwkeurige messenafstelling Afvalwikkelsysteem Trek- en scheidingsunit Hydraulische recoiler Hydraulische coil-uitrijkar PLC- & HMI-automatiseringssysteem ⚙️ TECHNISCHE EIGENSCHAPPEN Robuuste, zware machinelijnconstructie Precisie snijkop met fijne messeninstelling Stabiel voedings- en trekkrachtcontrolesysteem Betrouwbare heropwindprestaties Servo-ondersteunde automatisering Gebruiksvriendelijke operatorinterface Ontworpen voor langdurige, industriële productie ⚡ OPERATIONELE VOORDELEN Ideaal voor dikke en zware materialen Hoge productie-efficiëntie Consistente en herhaalbare snijkwaliteit Minder stilstand en onderhoud Turnkey projectrealisatie Djdpsy Dtxnefx Ah Hekt Kortere levertijden dan Europese fabrikanten 🏭 TOEPASSINGSGEBIEDEN Staal servicecentra Zware plaatverwerkers Fabrikanten van bouwmaterialen Automotive toeleveranciers Productie van industriële staalcomponenten 📸 REFERENTIEPROJECTEN Afbeeldingen in deze aanbieding tonen referentie-installaties van vergelijkbare snijlijnen, succesvol vervaardigd en geïnstalleerd in diverse landen. Deze referenties onderstrepen onze bewezen engineeringscapaciteiten en internationale projectervaring. Extra referenties, lay-out tekeningen en technische details zijn op aanvraag verkrijgbaar.

Bouwjaar: 2026, Toestand: nieuw, Bosporas Machinery | AYIKA is een fabrikant van coil-verwerkingslijnen, profielwalslijnen en persaanvoersystemen en biedt hoogwaardige en op maat gemaakte industriële oplossingen. Hoogwaardige heavy-duty afkortlijn ontworpen voor nauwkeurig plaatknippen met geavanceerde configuraties en een coilcapaciteit tot 20 ton. TECHNISCHE GEGEVENS Plaatdikte: 0,5 – 3 mm / tot 4 mm (heavy-duty configuratie) Coilbreedte: tot 1500 mm Coilgewicht: tot 20 ton Knip-/schaartechniek: Tandwiel-aangedreven Guillotine Schaar, Pneumatisch gekoppelde Excentrische Schaar, Hydraulische Schaar, Rotatieschaar Lijnsnelheid: tot 40 m/min (afhankelijk van configuratie) Richtinstallatie: Multiwalsen fijnrechner, Precisie-rechner (leveler) Stapeleenheid: Automatische stapelaar (enkele of dubbele uitvoering mogelijk) Materiaalsoorten: Koudgewalst, Warmgewalst, GeGalvaniseerd, Roestvrijstaal, Aluminium, Warmgewalst staal, Koudgewalst staal Deze heavy-duty afkortlijn is ontworpen voor nauwkeurige en efficiënte verwerking van staalrollen met breedtes tot 1500 mm en coilgewichten tot 20 ton. Het systeem garandeert hoge precisie, stabiele werking en langdurige betrouwbaarheid in industriële productieomgevingen. De lijn bestaat uit geïntegreerde eenheden waaronder hydraulische decoiler, coil-laadsysteem, richtinrichting, toevoersysteem, knipinrichting, transportsysteem en automatische stapelaar. CONFIGURATIE & FLEXIBILITEIT Het systeem kan worden geconfigureerd op basis van productie-eisen en materiaalspecificaties: 0,5 – 3 mm standaard configuratie tot 4 mm heavy-duty configuratie Afhankelijk van gewenste snelheid, nauwkeurigheid en materiaaltype kunnen verschillende kniptechnieken worden toegepast: - Tandwiel-aangedreven Guillotine Schaar - Pneumatisch gekoppelde Excentrische Schaar - Hydraulische Schaar - Rotatieschaar De lijn kan worden ontworpen met enkele of dubbele lusput-systemen om lijnsnelheid, materiaaldoorvoer en fabrieksindeling te optimaliseren. BELANGRIJKSTE KENMERKEN - Heavy-duty uitvoering voor coils tot 20 ton - Hoogprecies plaatknippen - Geavanceerd richtsysteem voor vlakheidscontrole - Verschillende knipopties - Automatische stapel- en transportsystemen - Robuuste mechanische constructie voor lange levensduur ENGINEERING & PRESTATIES De machine is gebouwd met een robuuste mechanische constructie en hoogwaardige componenten voor langdurige werking onder zware bedrijfsomstandigheden. Het nauwkeurige richtsysteem elimineert interne spanningen en verbetert de vlakheid, waardoor precieze en herhaalbare snijresultaten worden gerealiseerd. Geavanceerde automatisering en besturingssystemen zorgen voor stabiele werking, minder afhankelijkheid van de operator en efficiënt productiemanagement. OPERATIONELE VOORDELEN - Korte levertijden ten opzichte van Europese producenten - Hoge productiviteit en continue werking - Lage onderhoudsbehoefte - Flexibel en aanpasbaar ontwerp - Betrouwbare prestaties onder veeleisende industriële omstandigheden TOEPASSINGSGEBIEDEN - Staalservicecentra - Automotive en metaalcomponentenproductie Dodpfoyy R Rmjx Ah Hjkt - Bouw- en infrastructuurmaterialen - Algemene plaatbewerking OPTIONELE UITRUSTING - Dubbele stapeleensysteem - Vacuümstapeleensysteem - Coil-handlings- en transfersystemen - Geavanceerde automatiseringsoplossingen *De foto's in deze aanbieding tonen referentie-installaties van vergelijkbare afkortlijnen (bereik 3 mm en 4 mm) die de afgelopen jaren succesvol zijn vervaardigd en in bedrijf gesteld in verschillende landen. Deze referent

Bouwjaar: 2026, Toestand: nieuw, Bosporas Machinery | AYIKA is fabrikant van coilverwerkingslijnen, profielwalslijnen en persaanvoersystemen, en biedt hoogwaardige en op maat gemaakte industriële oplossingen. Zwaar uitgevoerde coil-slitlijn, speciaal ontworpen voor hoogprecies snijden van staalrollen met instelbare dikteconfiguraties tot 4 mm. TECHNISCHE GEGEVENS Banddikte: 0,3 – 3 mm / tot 4 mm Bandbreedte: 300 – 1500 mm Coilgewicht: tot 20 ton Snijsnelheid: tot 100 m/min Snijnauwkeurigheid: ±0,1 mm Minimale snijbreedte: min. 50 mm Materiaalsoorten: koudgewalst, warmgewalst, verzinkt, roestvast staal, PPGI, koudgewalst staal, aluminium Deze coil-slitlijn is ontwikkeld voor hoogprecies slitten van staalrollen met zware capaciteit en betrouwbare prestaties. Geschikt voor het verwerken van materiaal met 3-4 mm dikte, maximaal 1500 mm bandbreedte en een coilgewicht tot 20 ton. Verkrijgbaar met enkele of dubbele lusputconfiguratie voor optimale materiaaldoorvoer, lijnsnelheid en productie-efficiëntie. Het systeem bestaat uit volledig geïntegreerde eenheden waaronder hydraulische decoiler, coil-laadwagen, invoerhuler, vlakmachine, slitkop, schrootoproller, spanningssysteem en hydraulische oproller, voor een continue en stabiele productie. De lijn is leverbaar in diverse configuraties afgestemd op de productie-eisen: Deze flexibele structuur maakt optimalisatie mogelijk op basis van materiaaltype, dikte en productiedoelstellingen. BELANGRIJKSTE KENMERKEN Zwaar uitgevoerde constructie voor coils tot 20 ton Hoogprecies slitten (±0,1 mm) Geavanceerde slitkop met precisie-instelmechanisme Hydraulische en geautomatiseerde bedieningssystemen Hoge productiesnelheid (tot 100 m/min) Robuuste mechanische structuur voor langdurig gebruik VOORDELEN Korte levertijd t.o.v. Europese fabrikanten Hoge efficiëntie en continue productie Minder uitvaltijd Aanpasbare configuraties Betrouwbare en gebruiksvriendelijke automatisering TOEPASSINGEN Staalservicecentra Automobielindustrie Bouwsector Metaalverwerkende industrie Dksdpfjyy Ru Esx Ah Hot OPTIONELE UITRUSTING Draaibare turbinestaart (rotary turnstile) Coilhandling en transportsystemen Geavanceerde automatiseringsoplossingen Klantspecifieke ontwerpen *De afbeeldingen in deze advertentie tonen referentie-installaties van vergelijkbare coil-slitlijnen (bereik 3 mm en 4 mm dikte) die reeds succesvol zijn ontworpen, geleverd en in bedrijf gesteld in diverse landen. Deze projecten onderstrepen onze bewezen ervaring in het wereldwijd leveren van betrouwbare en hoogwaardige slitlijnen.

Bouwjaar: 2026, Toestand: nieuw, Compacte en betrouwbare mechanische afrollers voor licht en middelzwaar coilhandling, met diverse capaciteitsopties. Bosporas Machinery is fabrikant van coilverwerkings- en persaanvoersystemen, en levert wereldwijd hoogwaardige en klantgerichte industriële oplossingen. Onze mechanische afrollers zijn ontworpen voor efficiënte, stabiele en kosteneffectieve coilhandling in uiteenlopende industriële toepassingen. Deze machines bieden betrouwbare afrolprestaties dankzij het compacte ontwerp en de eenvoudige bediening, ideaal voor persaanvoerbanen en lichte coilverwerkingssystemen. Het systeem is gebaseerd op een mechanisch expansie-asprincipe, gecombineerd met motoraangedreven rotatie en instelbare snelheidsregeling, wat zorgt voor gecontroleerde en stabiele coiltoevoer. BESCHIKBARE MODELLEN 750 kg mechanische afroller 2.500 kg mechanische afroller 4.000 kg mechanische afroller TECHNISCH BEREIK Coilgewichtscapaciteit: 750 kg – 4.000 kg Coilbreedte: 20 mm – 1.300 mm (afhankelijk van model) Buitendiameter coil: 700 – 1.300 mm Binnendiameter coil: 300 – 630 mm / 480 – 600 mm (modelafhankelijk) TECHNISCHE KENMERKEN Dkjdpfjyzd I Iex Ah Hot Mechanisch expansie-as-systeem Motoraangedreven rotatiesysteem Snelheidsregeling via frequentieregelaar Aandrijving met riem- en katrolsysteem Remgestuurd as-systeem Bediening van rechts naar links / van links naar rechts mogelijk OPTIONELE UITRUSTINGEN Pneumatisch bovengrijparm (snubberarm) Coil aangedruksysteem Maatwerk asconfiguraties Integratie met persaanvoersystemen OPERATIONELE VOORDELEN Compact en ruimtebesparend ontwerp Kostenbesparende oplossing voor lichte en middelzware coils Eenvoudige installatie en bediening Lage onderhoudsbehoefte Flexibele configuratiemogelijkheden TOEPASSINGSGEBIEDEN Persaanvoerbanen Stansen en metaalvormen Plaatbewerkingsprocessen Profileren van plaatmateriaal Diverse industriële toepassingen REFERENTIES & ERVARING De afbeeldingen in deze aanbieding tonen referentie-installaties van vergelijkbare mechanische afrollers die succesvol zijn geproduceerd en in gebruik genomen in verschillende landen. Deze referenties tonen onze bewezen technische expertise en internationale projectervaring aan. Extra referenties en technische details zijn op aanvraag beschikbaar.

Bouwjaar: 2026, Toestand: nieuw, Bosporas Machinery is een fabrikant van coilbewerkingslijnen, profielwalslijnen en persaanvoersystemen, die wereldwijd hoogwaardige en op maat gemaakte industriële oplossingen levert. Onze compacte coil-snijlijnen (slitten) zijn ontworpen voor efficiënte en nauwkeurige snijsnedes van dunne en middelzware materialen. Deze systemen bieden flexibele configuraties, variërend van instapmodellen tot geavanceerde oplossingen met geïntegreerde richtapparaten. Djdpfsyzbm Uox Ah Hokt De lijnen zijn ontworpen voor stabiele werking, constante snijkwaliteit en geoptimaliseerde productie-efficiëntie, met een compacte opbouw en aantrekkelijke investeringskosten. BESCHIKBARE CONFIGURATIES 1 mm | 1300 mm | 4 ton | Pitloze compacte snijlijn 3 mm | 600 mm | 6 ton | Compacte snijlijn (met pinch-rollen aanvoer) 3 mm | 600 mm | 6 ton | Snijlijn met richtunit 3 mm | 1000 mm | 6 ton | Compacte snijlijn (met pinch-rollen aanvoer) SYSTEEMOPTIES Afhankelijk van de productie-eisen kan de lijn worden uitgevoerd met: - Richtunit voor betere vlakheid en stabiele materiaaltoevoer - Pinch-rollen aanvoersysteem voor compacte en kosteneffectieve werking - Enkelvoudige of pitloze uitvoering afhankelijk van fabriekslayout TECHNISCHE SPECIFICATIES Materiaal Dikte: 0,3 – 3 mm Coilbreedte: tot 1300 mm Coilgewicht: 4 – 6 ton Snijnauwkeurigheid: ±0,1 mm BELANGRIJKSTE LIJNONDERDELEN - Hydraulische afwikkelaar (uitzettend spantopsysteem) - Coil-laadsysteem (optioneel) - Invoersysteem met pinch-rollen of richtunit - Snijkop met precisie-instelbare messen - Afvalwikkelaar - Spanningsunit met scheidingssysteem - Opwikkelaar met hydraulische spantop - Elektronische besturing en automatiseringssysteem (HMI-gestuurd) TECHNISCHE KENMERKEN - Zeer nauwkeurige snijprestaties - Fijn instelbare snijmessen - Robuuste snijkop met tandwieloverbrenging - Stabiel spanningsregelsysteem - Compact en modulair machineontwerp - Bidirectionele werking mogelijk OPERATIONELE VOORDELEN - Flexibele configuraties voor uiteenlopende budgetten en behoeften - Compact ontwerp voor beperkte fabrieksruimte - Stabiele en continue productie - Eenvoudige bediening en onderhoud - Snelle levertijd in vergelijking met Europese fabrikanten TOEPASSINGSGEBIEDEN - Staaldienstencentra - Plaatbewerkingsbedrijven - HVAC en bouwmaterialen - Automotive toeleveranciers - Algemeen metaalverwerkende industrie

Bouwjaar: 2026, Toestand: nieuw, Modulaire compacte toevoersystemen voor persen, inclusief afroller, richt- en toevoerapparaten en geïntegreerde afroller-richtsystemen. Bosporas Machinery is fabrikant van bandverwerking-, persvoeding- en profielwalslijnen, en levert wereldwijd hoogwaardige, op maat gemaakte industriële oplossingen. Onze compacte persaanvoersystemen zijn ontworpen voor efficiënte toevoer van bandmateriaal, materiaalegalisatie en persautomatisering in allerlei industriële toepassingen. Deze systemen zijn leverbaar als complete compacte lijnen of als zelfstandige units voor modernisering en retrofitprojecten. Voor zowel nieuwe investeringen als het upgraden van bestaande installaties bieden wij flexibele oplossingen waaronder afrollers, servotoevoers, richt-toevoereenheden en geïntegreerde afroller-richtsamenstellingen. ⚙️ BESCHIKBARE OPLOSSINGEN Compacte persaanvoerlijnen Compleet systeem bestaande uit: Afroller Richt-servotoevoer Persintegratie Automatiseringssysteem Standalone machines: Afrollers Servotoevoers Richt-servotoevoers Afroller-richtmachines Persaanvoereenheden 🔧 SERIEOPTIES De compacte systemen zijn beschikbaar in drie prestatieniveaus: L Serie – Lage capaciteit M Serie – Middelgrote capaciteit H Serie – Zware uitvoering Capaciteit, bandbreedte en configuratie worden aangepast aan klantspecificaties. ⚙️ TECHNISCHE KENMERKEN Compact en ruimtebesparend ontwerp Servomotor-gestuurde toevoersystemen Nauwkeurige toevoer en synchronisatie met perscycli Richtsysteem voor verbeterde vlakheid Geïntegreerd automatiseringssysteem (PLC & HMI) Modulair ontwerp voor toekomstige uitbreidingen Retrofit-compatibiliteit voor bestaande productielijnen ⚡ OPERATIONELE VOORDELEN Complete turnkey persaanvoeroplossingen Ideaal voor nieuwe investeringen en lijnmodernisering Verminderde stilstand en verhoogde productiviteit Flexibele machinecombinaties Eenvoudige installatie en gebruiksvriendelijkheid Snelle levertijden in vergelijking met Europese fabrikanten 🏭 TOEPASSINGSGEBIEDEN Persbedrijven Metaalstansproductie Voorvoersystemen voor profielwalslijnen Automotive toeleveranciers Witgoedindustrie Algemene plaatbewerking 🧩 OPTIONELE CONFIGURATIES Turnkey oplossingen inclusief pers Maatwerk afroller-capaciteit Dksdpfjy Ak Iqsx Ah Het Diverse toevoerbreedtes en diktebereiken Automatiseringsupgrades Op maat gemaakte technische oplossingen 📸 REFERENTIES Afbeeldingen in deze advertentie tonen verschillende compacte persaanvoerconfiguraties die met succes zijn geproduceerd en geïnstalleerd voor uiteenlopende landen en industriële toepassingen. Aanvullende referenties en technische details zijn op aanvraag beschikbaar.

Toestand: gebruikt, Bouwjaar: 1990, Functionaliteit: volledig functioneel, Geüpdatete elektrische installatie Dksdpezt S Uwsfx Ah Hot Transportband voor schroot Dubbele vlakpers Multifunctionele controle-eenheid

Toestand: gebruikt, Bouwjaar: 1996, Functionaliteit: volledig functioneel, 5/16" National Machinery Formax Model FX22M, een progressieve matrijskop met twee matrijzen en twee stempels. Dkedpfozt S T Hsx Ah Hot

Toestand: nieuw, Bouwjaar: 2026, Functionaliteit: volledig functioneel, machine-/voertuignummer: KF0310KMB20260601, type ingangsstroom: driefasig, plaatdikte (max.): 2 mm, plaatdikte staal (max.): 2 mm, plaatdikte aluminium (max.): 4 mm, benodigde ruimte lengte: 6.200 mm, benodigde hoogte: 2.650 mm, benodigde breedte: 2.500 mm, controllerfabrikant: Self-developed brand, werkstuklengte (max.): 2.500 mm, werkstukhoogte (max.): 160 mm, nominaal (schijnbaar) vermogen: 45 kVA, aantal spindels: 14, Belangrijkste productkenmerken & technische parameters van de KMB2500 Buigcentrum (Paneelbuiger) 1. Kernproductkenmerken Buigcapaciteit - Snel buigen: 0,2s per slag, vorming in één stap - Universele matrijzen voor bocht-, zomen- en multi-hoek buigen; verlaging van matrijs- en arbeidskosten - Geschikt voor het verwerken van koolstofstaal, roestvrij staal, aluminium en folie-gedekte platen - Wisselbare rand-/hoekpositionering voor constante precisie; 3 verwerkingsmodi (Hoge Precisie/ Standaard/ Ultra-Snel) Mechanische structuur - Spanningsarm gelast stalen frame; hogere stijfheid & anti-resonantie dan gegoten frames - Aanvoerunit met persarm: max. aanvoersnelheid 120 m/min, versnelling 1,9G - Geharde, zware buigmessen voor langere levensduur - Werktafel met borstels en kogels, automatische smering, visuele waarschuwing bij onbalans Intelligente besturing - EtherCAT volledig gesloten bus-systeem, tot 64 assen, 2ms verversingsinterval, ±0,01mm nauwkeurigheid - Automatische hoek-/rotatiecompensatie, botsingspreventie matrijzen, offline simulatie - IoT & cloudtoegang, externe diagnose & upgrade; gereserveerde robot-/productielijninterfaces - Eenvoudige grafische programmering, lage operatorvaardigheid vereist Bedieningsvoordelen - Volledig servogestuurd, laag energieverbruik, weinig onderhoud, circa 55dB geluidsniveau 2. Technische parameters - Vermogen: 380V, gemiddeld 7kW; Totale afmeting: 6200×4500×2650mm - Max. buigformaat: 2500×1250mm; Min. plaatdikte 0,3mm - Max. plaatdikte: 3mm staal/roestvrij staal, 4mm aluminium - Buighoek: -90°~90° (≤2,5mm staal), 0°~180° (≤2mm staal) - Max. buighoogte 170mm, min. boogstraal 2mm Dkedpfexu Uhvex Ah Hot - Minimale binnenmaat naar wens aanpasbaar; reductiespeling: 3 boogminuten

Toestand: nieuw, Bouwjaar: 2026, Om een goedkope mobiele zandproductie-installatie te maken, moeten de kosten worden geoptimaliseerd met behoud van functionaliteit en efficiëntie. Hier volgt een basisoverzicht van componenten en overwegingen voor het ontwerpen van een kosteneffectieve mobiele zandproductie-installatie: 1. Draagbare zandmachine: - Selecteer een kosteneffectieve zandmachine die voldoet aan je productievereisten. Houd rekening met factoren zoals capaciteit, efficiëntie en onderhoudskosten. - Zoek naar opties die goede prestaties bieden tegen een lagere initiële investering. 2. Zeefapparatuur: - Kies een draagbare zeefinstallatie om het zand te scheiden in verschillende groottes. Dit is cruciaal voor het produceren van zand van hoge kwaliteit met de gewenste korrelgrootteverdeling. - Overweeg modulaire zeefeenheden die gemakkelijk te vervoeren en op te stellen zijn. 3. Transportsystemen: - Gebruik transportbanden om grondstoffen te transporteren tussen de verschillende onderdelen van de fabriek. Kies voor eenvoudige en betrouwbare transportsystemen. - Onderzoek kosteneffectieve transportopties die gemakkelijk te onderhouden zijn. 4. Trechter en Feeder: - Integreer een trechter- en toevoersysteem om een continue stroom van grondstoffen naar de zandmachine te garanderen. Dit helpt het productieproces te optimaliseren. - Kies een ontwerp dat materiaalverspilling en verspilling minimaliseert. 5. Energiebron: - Overweeg energiezuinige energiebronnen om de operationele kosten te verlagen. Dit kan het gebruik van generatoren of aansluiting op het elektriciteitsnet zijn, afhankelijk van de beschikbaarheid en kosten van elektriciteit op jouw locatie. 6. 6. Chassis en mobiliteit: - Kies voor een eenvoudig en robuust chassisontwerp dat gemakkelijk vervoerd kan worden. Afhankelijk van je behoeften kun je kiezen tussen wielen of rupsbanden voor mobiliteit. - Streef naar een ontwerp dat snel opbouwen en afbreken mogelijk maakt om tijd en arbeidskosten te besparen. Dkedpfsq N Ud Ijx Ah Het 7. Bedieningssysteem: - Implementeer een gebruiksvriendelijk besturingssysteem waarmee operators het zandproductieproces efficiënt kunnen controleren en aanpassen. - Overweeg automatiseringsfuncties die de controle verbeteren en de noodzaak voor voortdurende handmatige interventie verminderen. 8. Stofbeheersing en milieuoverwegingen: - Integreer effectieve maatregelen voor stofbeheersing om te voldoen aan de milieuvoorschriften en een veilige werkomgeving te garanderen. - Onderzoek milieuvriendelijke voorzieningen om aan te sluiten bij duurzaamheidsdoelstellingen. 9. Modulair ontwerp: - Overweeg een modulair ontwerp voor eenvoudige aanpassing en schaalbaarheid. Zo kun je de fabriek aanpassen aan veranderende productiebehoeften in de loop der tijd. 10. Gebruikte apparatuur: - Onderzoek de mogelijkheid om gerenoveerde of gebruikte apparatuur te gebruiken om de initiële kosten te drukken. Zorg ervoor dat de gebruikte apparatuur in goede staat is en aan je productie-eisen kan voldoen. Onthoud dat, hoewel kostenoptimalisatie belangrijk is, het cruciaal is om de kwaliteit en efficiëntie van het zandproductieproces te behouden. Bovendien moet naleving van de milieuvoorschriften een prioriteit zijn. Houd altijd rekening met de specifieke vereisten van je project en vraag indien nodig professioneel advies.

Toestand: nieuw, Functionaliteit: volledig functioneel, vermogen: 11 kW (14,96 pk), Bouwjaar: 2025, Een zandwasmachine van het spiraaltype, ook bekend als spiraalzandwasmachine of schroefzandwasmachine, is een apparaat dat is ontworpen voor het wassen, classificeren en ontwateren van zand en andere korrelige materialen. Dit type zandwasser heeft meestal een spiraal- of schroefvormige structuur om materialen op te tillen, te transporteren en te wassen. Dit zijn de belangrijkste kenmerken en aspecten van een zandwasmachine van het spiraaltype: 1. Spiraalvormige structuur: De kerncomponent van de machine is een spiraal- of schroefvormige structuur, vaak ingesloten in een kuip of trog. Deze spiraalvormige waaier is verantwoordelijk voor het optillen, transporteren en wassen van het zand terwijl hij ronddraait. 2. Kuip- of trogontwerp: De spiraalstructuur bevindt zich meestal in een kuip of trog die het water- en zandmengsel bevat. Dit ontwerp zorgt voor een efficiënte wassing en scheiding van onzuiverheden uit het zand. 3. 3. Meerdere schoepen: De spiraalwaaier heeft meestal meerdere bladen of schoepen die zorgen voor een mechanische agitatie van het zand, waardoor een grondige reiniging verzekerd is. 4. Waterinjectie: Er wordt water in de kuip of trog geïnjecteerd om het wasproces te bevorderen. De combinatie van water en de draaiende spiraal helpt om onzuiverheden uit het zand te verwijderen. 5. Verstelbare stuwen: Sommige zandwassers van het spiraaltype hebben instelbare stuwen of poorten die de waterstroom en de retentietijd van het zand in de machine regelen, waardoor het wasproces kan worden aangepast. 6. Classificatie en ontwatering: Spiraalzandwassers hebben vaak functies voor het classificeren en ontwateren van het zand. Dit kan het gebruik inhouden van een apart compartiment of mechanisme voor het terugwinnen van fijn zand en het afvoeren van water. 7. Variabele snelheid: De rotatiesnelheid van de spiraal kan vaak worden aangepast om het wasproces te optimaliseren voor verschillende soorten materialen en deeltjesgroottes. 8. Capaciteit: De capaciteit van een zandwasser met spiraal wordt beïnvloed door factoren zoals de grootte van de machine, de steek van de spiraal en de efficiëntie van het wasproces. Er zijn verschillende modellen beschikbaar voor verschillende productievereisten. Dsdpfxoq Nf S Ro Ah Hskt 9. Materiaalbehandeling: Spiraalzandwassers worden vaak gebruikt in toepassingen zoals aggregaatverwerking, mijnbouw, betonproductie en andere industrieën waar het verwijderen van onzuiverheden uit zand essentieel is. 10. Onderhoudsgemak: Veel spiraalzandwassers zijn ontworpen voor eenvoudig onderhoud, met toegankelijke onderdelen en inspectiepunten. Zandwassers van het spiraaltype zijn efficiënte hulpmiddelen voor het reinigen en verwerken van zand, zodat het eindproduct voldoet aan de kwaliteitsnormen voor gebruik in de bouw, betonproductie en andere toepassingen. De specifieke kenmerken en mogelijkheden van deze machines kunnen variëren tussen verschillende modellen en fabrikanten.

Toestand: nieuw, Functionaliteit: volledig functioneel, vermogen: 210 kW (285,52 pk), brandstoftype: elektrisch, kleur: zilver, totaalgewicht: 27.000 kg, leeggewicht: 27.000 kg, bedrijfsklaar gewicht: 36.000 kg, maximaal laadgewicht: 50.000 kg, bandenmaten: 6*2, bandenconditie: 100 %, asconfiguratie: 3 assen, Bouwjaar: 2026, machine-/voertuignummer: MYM-J57C90, Uitrusting: hydraulica, laag geluidsniveau, rubberen rupsbanden, Mobiele Breker: Slimme Oplossing voor Recycling van C&D-afval Maak van Sloopafval Winst Bouw- en sloopafval is verantwoordelijk voor 30-40% van het wereldwijde afval. Onze mobiele breekinstallatie verwerkt C&D-afval direct op locatie en verandert kostbaar puin in waardevolle gerecyclede granulaten. Technische Specificaties Dodsq Nf Tvopfx Ah Hokt 900×1060 Mobiele Kaakbreker Breekinrichting: Kaakopening: 900 mm × 1060 mm Max. invoergrootte: 750 mm Uitvoergrootte: 75-200 mm (instelbaar) Capaciteit: 80-180 TPH Vermogen: 90-110 kW Trilzeef: 2- of 3-deks configuratie Zeefoppervlak: 3,6-4,8 m² Motorvermogen: 15 kW Produceert gelijktijdig 3-4 korrelfracties Doseerunit: Bandenbreedte: 1000 mm Variabele snelheid: 0-25 m/min Vermogen: 7,5 kW Trechterinhoud: 5-8 m³ Algemeen: Afmetingen: 12-14 m (L) × 2,8-3,2 m (B) × 3,8-4,2 m (H) Gewicht: 38-45 ton Totaal vermogen: 120-150 kW Brandstofverbruik: 25-35 L/uur (dieseloptie) Wat Wij Verwerken ✓ (Gewapend) beton ✓ Asfalt ✓ Bakstenen & metselwerk ✓ Tegels & keramiek ✓ Gemengd sloopafval ✓ Wegenbouwafval Volledig Recyclingproces 1. Invoer Ruime vultrechter (5-8 m³) voor gemengd C&D-afval tot 750 mm 2. Primaire Breking 900×1060 kaakbreker reduceert materiaal tot 75-200 mm met 4-6:1 reductie 3. Magnetische Scheiding Automatische verwijdering van wapening (>95% opbrengst) 4. Zeven Meerdere fracties via multi-deks zeef: 0-5 mm (zand) 5-10 mm 10-20 mm 20-40 mm 5. Stofbeheersing Geïntegreerd watersproeisysteem (8-12 sproeiers) realiseert >90% stofreductie Belangrijkste Kenmerken Mobiliteit: Rupsvoertuig: Zelfrijdend, 0,8-1,2 km/u Wielvoertuig: Wegtransport mogelijk Opbouwtijd: 30-60 min 360° werkradius Automatisering: PLC-besturing Afstandsbediening (50 m bereik) Realtime monitoring Automatische overbelastingsbeveiliging Prestaties: Beton: 120-150 TPH Asfalt: 100-130 TPH Gemengd afval: 80-120 TPH Zefficiëntie: >95% Uitvoerproducten Gerecyclede Granulaten: 0-5 mm: Beton, mortel (15-20% output) 5-10 mm: Asfaltmengsel, drainage (20-25%) 10-20 mm: Beton, funderingslaag (25-30%) 20-40 mm: Onderfundering, aanvulling (25-30%) Toepassingen Sloop van gebouwen Herinrichting van snelwegen Brugdemontage Recycling van start- en landingsbanen Rampafvalbeheer Stedelijke herontwikkeling Servicepakket Inclusief: Fabriekstest Installatietoezicht Operator training (3-5 dagen) 12 maanden garantie Levenslange technische ondersteuning Beschikbaarheid reserveonderdelen Direct Beginnen Verander C&D-afval van kostenpost in winstkans. Onze 900×1060 mobiele breker biedt bewezen prestaties, uitstekend rendement en milieuvriendelijke duurzaamheid. Neem contact op voor: Uitgebreide technische gegevens Klantspecifieke configuraties Locatie-assessment Demonstratie op locatie Scherpe offerte Laat afval voor u werken. Kies voor bewezen mobiele breektechniek en duurzame C&D-recycling.

Toestand: nieuw, Functionaliteit: volledig functioneel, vermogen: 260 kW (353,50 pk), brandstoftype: elektrisch, kleur: donkerrood, totaalgewicht: 42.000 kg, bedrijfsklaar gewicht: 42.000 kg, staat van de ketting: 100 %, asconfiguratie: 3 assen, Bouwjaar: 2026, De bouwsector beweegt zich weg van de "bouwen-slopen-storten"-cyclus en richt zich steeds meer op Urban Mining. Het middelpunt van deze verschuiving is de Mobiele Breker, een krachtige machine die puin van beton en baksteen omzet in hoogwaardige gerecyclede granulaten, direct op de werf. --- ## 1. De Technische Logica: Van Afval naar Grondstof Traditioneel wordt sloopafval afgevoerd naar een stortplaats—een duur, CO2-intensief en inefficiënt proces. Een mobiele breker draait dit proces om: de fabriek komt naar het afval toe. Door materialen direct op locatie te bewerken, besparen aannemers op transportkosten en produceren ze ter plekke "Fundering" of "Onderfundering". ### Belangrijkste Componenten van een Mobiele Bouw- en Sloopafval (C&D) Installatie: * Trilslede (Vibrerende Voeder): Voorzien van een "Grizzly" rooster, waarmee fijne delen (zand/aarde) worden uitgezeefd zodat de breker alleen het grove materiaal verwerkt. * Breekunit: Meestal een Kaakbreker (voor primaire verkleining) of een Slagbreker (voor betere korrelvorm en hogere reductieverhouding). * Magneetscheider: Dit is de "geheime troef" bij bouw- en sloopafval. Haalt wapeningstaal en schroot uit het materiaal dat anders de gerecyclede fractie zou vervuilen. * Afvoerband: Transporteert het eindproduct naar een opslaghoop. --- ## 2. Technische Specificaties & Prestaties Bij deze machines is de "Capaciteit" (TPH, Ton per Uur) de belangrijkste maatstaf. Voor C&D-recycling moet de machine onverwachte invoergroottes en variërende hardheden aankunnen. ### Voorbeeld Specificatietabel | Kenmerk | Specificatiebereik | Belang | | ----- | ----- | ----- | | Capaciteit | 100 – 500 t/u | Bepaalt doorlooptijd van het project. | | Max invoergrootte | 500mm – 1.100mm | Bepaalt of voorbreken nodig is. | | Energiebron | Diesel-Elektrisch of Hydraulisch | Dual power (elektrisch) is stiller en schoner voor stedelijke gebieden. | | Brekertype | Kaak of Slag | Slagbrekers leveren een meer "kubisch" eindproduct. | | Mobiliteit | Rupsbanden | Essentieel om over puinhoop te manoeuvreren. | --- ## 3. C&D- Specialisatie Recycling van bouw- en sloopafval draait niet alleen om "stenen breken", maar vooral om materiaalreiniging. Moderne mobiele installaties zijn uitgerust met: 1. Overbandmagneten: Speciaal ontwikkeld om zwaar wapeningsstaal uit het gebroken beton te halen. 2. Stofbeperking: Hoge druk vernevelinstallaties houden stof tegen en zorgen voor schone werkomstandigheden, ook in dichtbebouwde gebieden. 3. Actieve voorafzeving: Haalt kleverige grond of asfaltfijn uit het materiaal vóór het de breekkamer in gaat om verstoppingen te voorkomen. > Inzicht: Met een mobiele breker wordt de CO2-voetafdruk van een project tot 40% verkleind door het elimineren van het "aan- en afrijden" van aggregaten. Djdeq I Nviepfx Ah Hokt --- ## 4. Onderhoud en Levensduur Omdat C&D-afval zeer abrasief is (en vaak "verrassingen" bevat zoals hout of kunststof), is onderhoud essentieel. * Kaakplaten: Moeten regelmatig worden omgedraaid of vervangen om de "Closed Side Setting" (CSS) te behouden en constante uitkorreling te waarborgen. * Slaglijsten/Blow Bars: In slagbrekers zijn dit de slijtgevoelige componenten die de grootste krachten opvangen. --- Wilt u een kostenvergelijking tussen kaakbrekers en slagbrekers voor een specifiek sloopproject, of wilt u meer weten over milieueisen voor breken op locatie?

Toestand: nieuw, Functionaliteit: volledig functioneel, Bouwjaar: 2026, Productoverzichten van Waste Industrial Timber Wood Pallet Double Shaft Shredder Shredders kunnen over het algemeen worden gebruikt om moeilijk te breken kunststoffen, rubber, grote banden, grote nylon materialen, grote stukken visnetten, vezels, papier, hout, elektrische apparaten, kabels, PET-flessen, karton, hout, plastic vaten, enz. Vaste voorwerpen te versnipperen. De belangrijkste functie van de apparatuur is om de bulkmaterialen en grote diameter trommelmetalen materialen die niet geschikt zijn voor transport door de schaar van de shredder te persen en ze te versnipperen in platen die aan de vereisten voldoen. De hoofdstructuur van de shredder met dubbele as is een invoertrechter, een messenrol, een aandrijfinrichting, een lager, een hydraulisch systeem en een elektrisch regelkastsysteem. Werkprincipe: Alle soorten afvalmaterialen komen via de invoertrechter de versnipperingskamer binnen. De rollen met dubbele messen draaien relatief om de materialen te versnipperen en te snijden, en vervolgens worden de materialen uit de shredder gelost om het versnipperen van grote stukken materiaal te bereiken. Toepasbare materialen en velden Dubbelassige versnipperaar is een van de meest gebruikte apparatuur voor afvalrecycling in de volgende velden en materialen: +Grof afval: bank, matras, stoel, meubels, ramen, enz. +Industrieel afval: textiel, leer, rubber, leer, algemeen industrieel afval, enz. +Gevaarlijk vast afval: medisch afval, verfslib, radioactief afval, vat met gevaarlijke afvalolie, jumbozak, enz. +Papierafval: karton, karton, boek, krant, document, brochure, verpakkingspapier, enz. Dedpsvn D I Njfx Ah Hokt +Tuinafval: tak, houten pallet, boomstammen, planken, enz. +Huishoudelijk afval +Biomassastro: stro, bamboe, maïs, sorghumstro, bonenstro, vruchtenschillen, palmschillen, enz. +Schrootmetaal: autobehuizing, aluminiumgietwerk, huishoudelijke apparaten, licht metaalschroot, autohub, enz. +Papierfabriekafval: papier molenslak, papierfabriek touw, papierfabriek afval, enz. +Houten pallet, schroot meubilair, afval stoel, boomwortels recycling, enz. Dubbele as versnipperaar hoofdlichaam: Het hoofdlichaam is gelast met uitstekende stalen plaat om de stabiliteit van de apparatuur onder zware belasting gedurende een lange tijd te garanderen. Lager: De lagerzitting is gesplitst en gemakkelijk te demonteren, en het beweegbare mes, vaste mes, lager en andere onderdelen kunnen snel worden verwijderd, en het is gemakkelijk om het mes te onderhouden en te vervangen. De afdichtingsstructuur kan het contact van gebroken materialen en vet voorkomen, en kan ook lagers en tandwielen beschermen bij het hanteren van vloeibare materialen.

Toestand: gebruikt, kilometerstand: 336.370 km, eerste registratie: 10/2022, brandstoftype: diesel, kleur: rood, soort overbrenging: automatisch, emissieklasse: Euro 6, Uitrusting: airconditioning, Hallo! Wij heten u graag bij ons welkom. Hierbij bieden wij u het volgende voertuig aan met de volgende uitrusting: Vergeet niet uw telefoonnummer in uw bericht te vermelden! * Bandenprofiel ca. 90% * Stoelverwarming * Afstandsregelcruisecontrol * Multifunctioneel stuurwiel * Start-/stopautomaat * Modern multimediaradio * Bedieningspaneel voor dakconsole * Schuimisolatie * Elektrische ramen * Schuifdeur aan de rechterkant met raam * Slaapgedeelte, uitgerust met bed, bank, wastafel, meerdere opbergruimtes en koelkast * Standkachel, nieuwe keuring * Stabo radio-installatie * Achteruitrijcamera Onze diensten: Dsdpfxozx Izdj Ah Hekt - Nieuwe keuring en emissietest - Levering door heel Duitsland - Proefrit op elk moment mogelijk - Aantrekkelijke financieringsvoorwaarden - Inruil van uw huidige voertuig Ook op zondag geopend, op afspraak.

Toestand: nieuw, Bouwjaar: 2025, totaalgewicht: 1.800 kg, totale hoogte: 600 mm, totale lengte: 2.000 mm, totale breedte: 1.000 mm, plaathoogte: 600 mm, groevenafstand: 140 mm, GERD WOLFF opspankubus 2000 x 1000 x 600 mm Heeft u niet het gewenste formaat gevonden? Stuur ons dan eenvoudig een e-mail met het ingevulde PDF-formulier. Daarmee kunnen wij u een individuele plaat aanbieden die op uw eisen is afgestemd. T-sleuf maat: 38 x 22 mm T-sleuf afstand: 140 mm Aantal sleuven: 10 Randafstand: 80 mm Gewicht: 1800 kg Gietijzerkwaliteit HT250 Vlakheid minder dan 0,12 mm Oppervlak bewerkt volgens DIN 876/III Opspankubus, kubische opspantafel, meervoudige opspanning, hoekopspankubus, precisiekubus, CNC-opspankubus, opspanhoek, machinekubus, 90 graden opspangereedschap, boorgatkubus, modulaire opspankubus, werkstukpositionering, montagemodule, fixatiekubus, opspanblok. Djdpfjxbpihjx Ah Hokt

Toestand: nieuw, Plaatbreedte: 1500 mm Plaatdiepte: 1000 mm Plaathoogte: 600 mm Gewicht: 2200 kg GERD WOLFF opspanblok 1500 x 1000 x 600 mm Als u niet de gewenste maat heeft gevonden, kunt u ons eenvoudig een e-mail sturen met het ingevulde PDF-formulier. Wij kunnen u dan een plaat aanbieden die op uw eisen is afgestemd. T-sleufmaat: 38 x 22 mm T-sleufafstand: 140 mm Aantal sleuven: 10 Randafstand: 80 mm Gewicht: 2200 kg Gietijzerkwaliteit: HT250 Vlakheid minder dan 0,12 mm Oppervlak bewerkt volgens DIN 876/II Trefwoorden: Dkedpfxjymf S Ro Ah Hjt Opspanblok, kubische opspantafel, meerzijdig opspannen, hoekopspanblok, precisieblok, CNC-opspanblok, opspanhoek, machineblok, 90-graden opspansysteem, boorgatblok, modulair opspanblok, werkstukpositionering, montageblok, fixeerblok, opspanblok.

Toestand: nieuw, Plaatbreedte: 3000 mm Plaatdiepte: 1000 mm Plaathoogte: 600 mm Gewicht: 4200 kg GERD WOLFF opspanblok 3000 x 1000 x 600 mm Als u de gewenste afmeting niet heeft gevonden, stuur ons dan eenvoudigweg een e-mail met het ingevulde PDF-formulier. Zo kunnen wij u een individueel opspanplaat aanbieden die is afgestemd op uw eisen. T-sleufafmeting: 38 x 22 T-sleufafstand: 140 mm Aantal sleuven: 10 Randafstand: 80 mm Dkjdpfx Asymf H Ish Hst Gewicht: 4200 kg Gietijzer kwaliteit: HT250 Vlakheid minder dan 0,12 mm Oppervlak bewerkt volgens DIN 876/II Trefwoorden: Opspanblok, kubische opspantafel, meerzijdige opspanning, hoekopspanblok, precisieblok, CNC-opspanblok, spanhoek, machineblok, 90-graden opspansysteem, boorgatblok, modulair opspanblok, werkstukpositionering, montageblok, fixeerblok, spanblok.