Grepack Vulmachine tweedehands te koop (281)

Bouwjaar: 2022, Toestand: gebruikt, AANBIEDINGEN WORDEN IN OVERWEGING GENOMEN VOORAFGAAND AAN DE VEILING Mini Linear Doypack 210 vulmachine met pouch-cassette voor het openen, vullen en sealen van zakjes, geschikt voor zakjes van 200g tot 1kg, capaciteit van 1.000 kg per uur, nauwkeurige gewichtsdosering met afwijking van slechts 2-3 gram afhankelijk van het producttype. S/N: 22SDM004 (2022). Land van herkomst: Verenigd Koninkrijk Fgedpfxey Rzm Ts Af Tjc Locatie: Deze kavels bevinden zich in Burnham-on-Crouch, Essex, VK. Er zijn helaas geen laadfaciliteiten ter plaatse; demonteren en laden zijn voor rekening van de koper. Al het eventuele gereedschap wordt uitsluitend aangeboden zoals specifiek omschreven.

Toestand: gebruikt, Bouwjaar: 2021, Overzicht Deze in 2021 gebouwde vulmachine van het type GALDI RG270-SDUC is ontworpen voor het vormen, vullen en sluiten van gable top kartonnen verpakkingen en is geschikt voor ESL-melk, verse melk, room, drinkyoghurt, vruchtensappen en andere vloeibare levensmiddelen. De machine is uitgerust met een servogestuurd volumetrisch dubbelmembraan vulsysteem en een bottom-up vullingsprocedure, wat zorgt voor een hoge vulnauwkeurigheid en productintegriteit. Met een capaciteit tot 6.500 verpakkingen per uur is het systeem ideaal voor melk- en drankenproductielijnen met een middelgrote capaciteit. De installatie beschikt over geavanceerde hygiënische voorzieningen, waaronder verpakkingsterilisatie op basis van H₂O₂, een met HEPA gefilterde laminaire luchtstroom en CIP-mogelijkheid, wat productieomstandigheden voor een verlengde houdbaarheid waarborgt. Technische gegevens Capaciteit: tot ca. 6.500 verpakkingen per uur Vulhoeveelheden: 250 ml – 1.000 ml Kartonformaat: 70 × 70 mm dwarsdoorsnede Vulsysteem: servogestuurde volumetrische dubbelmembraanzuiger Vullingsprocedure: bottom-up vulling Luchtfiltratie: HEPA H14 (EN1822) Decontaminatie: H₂O₂ (35 %) vernevelingssysteem Certificering: CE, FCM 1935/2004, FDA Fodpfey Hxuajx Af Tjgc

Toestand: direct inzetbaar (gebruikt), De Stork AMF-BX is een onmisbare oplossing voor bedrijven die het fileren van kip met een opmerkelijke precisie willen automatiseren. Dit modulaire systeem combineert namelijk meerdere fasen binnen één lijn, waardoor de productiesnelheid wordt versneld en de kwaliteit van het eindproduct wordt verbeterd. Bovendien kan elke module eenvoudig worden aangepast aan verschillende configuraties, omdat deze kan worden geactiveerd of gedeactiveerd, afhankelijk van het gewenste resultaat. Op deze manier verkrijgt u flexibiliteit en versterkt u tegelijkertijd de consistentie van uw proces. Vervolgens worden de borstkappen op roterende steunen geplaatst en door elke module getransporteerd. Bovendien kunt u de operatie aanpassen aan de vraag in de markt door bepaalde elementen toe te voegen of uit te sluiten, zoals het verwijderen van de huid of het verwijderen van botten. Bovendien vergemakkelijkt dit systeem het scheiden van de filets en het verkrijgen van perfect ontdane stukken aanzienlijk, omdat de instellingen kunnen worden gemoduleerd om een optimale kwaliteit te bereiken. Bovendien zorgt het ergonomische ontwerp ervoor dat de inspanning van het personeel wordt verminderd, terwijl toch een hoog uurvolume kan worden bereikt. De Stork AMF-BX biedt echter meer dan alleen prestaties: dankzij de beschermende structuur en een speciale elektrische doos ondersteunt hij ook de veiligheid op de werkplek. Bovendien worden de filets via een afvoerband efficiënt naar de volgende fase geleid, wat de vloeibaarheid van de productielijn verbetert. Tot slot kan deze robuuste apparatuur eenvoudig worden geïntegreerd in veeleisende landbouw- en voedselomgevingen en draagt het bij aan het vergroten van de concurrentiekracht van uw bedrijf. Neem vandaag nog contact met ons op en ontdek hoe deze modulaire vulmachine uw bedrijfsvoering kan transformeren en u kan helpen om steeds veeleisender klanten tevreden te stellen. Technische kenmerken: Capaciteit: tot 1400 caps/u Uitwisselbare modules: onthuider, vorkbeenverwijderaar, filetverwijderaar Draaibare steunen: nauwkeurige positionering voor elke stap Geïntegreerde veiligheid: beschermende kuip en elektrische doos Fodpfxsv Uwrue Af Tegc Uitgangstransportband: snelle evacuatie van netten

Toestand: gebruikt, Chinese 4-kops vulmachine met gatesysteem en touchscreen-bediening. Kleppen geschikt voor warm afvullen. Eerder gebruikt voor het vullen van 500 ml siroop, potentieel bereik van 250–1000 ml. Fgsdpfx Asza T I Hef Tec Elektrische vereisten – 240V / 50 Hz / 1 fase. Transportband – 82 mm. Totale afmetingen – 2100 mm lang x 1030 mm breed x 1950 mm hoog. Machine dient te worden voorzien van afscherming om aan CE-specificaties te voldoen.

Toestand: gebruikt, Bouwjaar: 2007, REF: MM6439 Wick und Schaefer GmbH flowmeter roterende vulmachine, ingesteld voor het vullen van 500ml PET-flessen met sportdop, compleet met toevoer/sorteerder voor doppen en dopaandraaier. Model - MIN.FM.Servo. Serienummer - 62006122. Bouwjaar - 2007. Fsdpfx Aoza Eyuef Tegc 2-traps vulsysteem – stap 1 is hoofdvulling, stap 2 is de uiteindelijke navulling. Met aansluiting voor CIP (Cleaning-In-Place). Voorheen gebruikt voor met vitamines verrijkt water met smaak. Totale afmetingen – 3600 mm lang x 2130 mm breed x 2300 mm hoog.

Toestand: gebruikt, Bouwjaar: 1996, machine-/voertuignummer: LC635, Gebruikte STORK glazenslijn voor sterke dranken – 12.000 flessen/uur, gevormd en conisch Technische specificaties & prestatiegegevens Deze complete gebruikte bottellijn voor glazen flessen is gebouwd rondom een Stork spoelmachine–vulmachine–sluitmachine monoblock met vacuümvulling, aangevuld met een natlijm etiketteermachine voor voor-, achter- en halslabels. Het betreft een tweedehands industriële verpakkingsoplossing voor efficiënte drankenproductie op ronde, gevormde en conische glasflessen. Type lijn: Complete bottellijn voor glas Productiesnelheid: 200 flessen/minuut (ca. 12.000 flessen/uur) Flesvormen: Rond, gevormd, conisch Formaten: Geschikt voor 0,35L, 0,7L, 0,75L, 1,14L flesformaten Verpakkingen: Ontworpen voor handeling van glazen flessen Vulprincipe: Vacuümvulling Etikettering: Natlijm etiketteermachine voor voor-, achter- en halslabels Elektrische voeding: 415 V / 50 Hz op de meeste machines; sommige componenten 240 V / 50 Hz Belangrijkste apparatuur en modelreferenties: - Depalletiseermachine: Osmeka VAE (1996) - Spoel-vul-sluit monoblock: Stork RVR30/146-36-9 LW (1996) - Etiketteermachine: Cavagnino & Gatti CG84CL3/18 (natlijm) - Laner: Stork SIE1500PB3 (1996) - Dozenopzetmachine: Stork (1996) - Dozensluiter: 3M 800 Afe (1998) - Kartonopzetmachine: Bortolinkemo met Nordson hotmelt lijmapparaat (2013) Fsdpoy Szb Hsfx Af Togc - Checkweger: Logics & Control Logiweight LS (2016) - Spiraal kartonlift: AmbaFlex SpiralVeyor SV (2022 en 2013) Geavanceerde automatisering & besturing De lijn integreert automatische flesbehandeling, gesynchroniseerde transportbanden en gecoördineerde besturing voor ontpalletiseren, spoelen, vullen, sluiten, etiketteren en eindverpakking. Het monoblock zorgt voor nauwkeurige vacuümvulling voor consistente vulniveaus in glazen flessen. De natlijm etiketteerunit brengt voor-, achter- en halslabels aan op lijnsnelheid. Hulpapparatuur, zoals het Nordson hotmelt-systeem op de kartonopzetmachine en de Logiweight checkweger, waarborgen betrouwbare, datagestuurde kwaliteitscontrole en verpakkingsintegriteit. Elektrische configuraties zijn gestandaardiseerd op 415 V / 50 Hz voor zware machines en 240 V / 50 Hz voor de checkweger. Productielijn integratiemogelijkheden Deze gebruikte bottellijn is ontworpen voor naadloze inline werking en omvat een laner voor stroombeheersing en spiraal liften voor verticaal transport, waardoor het vloeroppervlak wordt geoptimaliseerd en de doorvoer gehandhaafd blijft. Formaatwissels zijn mogelijk tussen 0,35L en 1,14L glasflessen, geschikt voor ronde, gevormde en conische flessen. Het systeem integreert het volledige proces van ontpalletiseren tot dozen opzetten, verpakken, sluiten en gewichtscontrole en biedt zo een allesomvattende industriële verpakkingsoplossing voor de drankenindustrie. Machineconditie & onderhoudshistorie Deze tweedehands bottellijn bestaat uit componenten geproduceerd tussen 1996 en 2022, wat wijst op een onderhouden en geleidelijk gemoderniseerde lijn. Hij wordt aangeboden als een complete gebruikte bottellijn die direct herbruikbaar is voor de drankenproductie. De leeftijden van de onderdelen variëren; het Stork-monoblock is van 1996, terwijl de eindverpakkingsapparatuur onder meer uit recenter bouwjaren stamt.

Toestand: gebruikt, Gebruikte bottellijn KRONES voor plat, bruisend water en CSD 12.000 bph De gebruikte bottellijn KRONES voor plat, bruisend water en CSD 12.000 bph garandeert een goede bottelprestatie voor mineraalwater, bruisend water en koolzuurhoudende frisdranken (CSD). De lijn verwerkt PET-flessen van 1,5 liter met behulp van isobare vultechnologie om de kwaliteit van zowel koolzuurhoudende als niet-koolzuurhoudende dranken te behouden. Bovendien voldoet de flessenhals aan de PCO 1810-norm. Bovendien integreert deze gebruikte bottellijn KRONES voor plat, bruisend water en CSD – 12.000 bph gesynchroniseerde machines, waardoor elke productiestap wordt geoptimaliseerd, van het toevoeren van preforms tot de uiteindelijke verpakking en palletisering. Toevoeren en voorbereiden van preforms in deze gebruikte bottellijn KRONES Het proces begint bij de preformfeeder, die continu preforms naar de preforminverter voert. Hierdoor behoudt de lijn een soepele en consistente doorstroming, met een correcte uitlijning van de preforms vóór het blaasproces. Blaasvormmachine Vervolgens maakt de blaasvormmachine – een Krones Contiform Compact 10, bouwjaar 2001 – gebruik van een Siemens S5-besturingssysteem om de verwarmings- en blaasfasen te regelen. Vervolgens transformeert de machine de preforms tot nauwkeurig gevormde PET-flessen, klaar voor verdere processen. Luchttransportbanden van de gebruikte bottellijn van KRONES voor plat en bruisend water Zodra de flessen zijn gevormd, worden ze getransporteerd via Krones AirCo-luchttransportbanden, model AirCo, bouwjaar 2011. Deze transportbanden hebben een lengte van ongeveer 110 meter. Ze worden aangestuurd door inverters en een Siemens S5-controller, waardoor het transport naar het volgende station wordt gewaarborgd. Meng- en carbonatatie-unit Voordat het product wordt gevuld, passeert het de meng- en carbonatatie-unit, een Krones MS uit 1992. Dit systeem mengt water en siroop en carboniseert het product vervolgens met CO₂ voor mousserende dranken, of injecteert stikstof voor plat water. De unit zorgt voor een continue werking en menging, waardoor de productconsistentie gedurende de hele productie behouden blijft. Monoblokvulling Na de mixer komt de monoblokvulling – de Krones VK PET 100 SV K uit 1993 – in actie. Deze wordt aangestuurd door een Schleicher-systeem en omvat: Flessenspoelunit Fjdpfxjwa Tqce Af Togc Isobare vulmachine, geschikt voor zowel platte als koolzuurhoudende dranken Doppers voor PCO 1810 PET-flessen CIP-aansluitingen (Cleaning-In-Place) Capaciteit voor 1,5 l-formaat Belangrijk is dat deze unit het hart van de lijn vormt en verschillende belangrijke functies vervult binnen een compact en gecoördineerd blok. Etiketteermachine Direct na het vullen brengt een Krones etiketteermachine, model Canmatic, bouwjaar 1997, nauwkeurig etiketten aan op PET-flessen. Dit zorgt voor een nauwkeurige positionering en een hoge doorvoer, wat bijdraagt aan een professionele eindpresentatie. Krimpwikkelaar Vervolgens vormt de krimpwikkelaar – Dimac Green Star Big, bouwjaar 2011 – multipacks met krimpfolie.

Toestand: gebruikt, 01. Te vullen product "CSD 02. Type fles Rondeflessen Fsdpfxjvgt Upo Af Tjgc 03. M.O.C. van de fles PET-flessen 04. Vulvolume / Flesafmetingen 500 ml 05. Type kappen Schroefdoppen 06. Type etiketten BOPP 07. Output vereist 416 flessen per minuut op 500 ml BLAZER SIPA 16 CAVITEITEN 2007 MET ONDERHOUDSBEDIENING: Gebruikte blaasmachine voor PET flessen met een productiecapaciteit tot 25.000 bph met het formaat 500ml. Bouwjaar 2007. Gebruikte blazer compleet met Octagon kipper, luchtterugwinningssysteem, trechter voor voorvorm. Deze machine is direct beschikbaar voor verkoop en op verzoek kunnen we pre-productie onderhoud uitvoeren. Vrijstaand van productie in volledig functionele status is een uitstekende kans voor gebruikte apparatuur. We zullen nieuwe hals personalisatie bouwen voor pco 1881 We zullen twee nieuwe set van de klap mal te bouwen volgens uw verzoek. Luchttransportsysteem NIEUW/Gebruikt herzien 2024 NIEUWE SPOELER /VULLER /SCHROEFCAPSPER, SPORTCAPSPER: Auto Rotary 70 Head Rinser Cum 70 Head Counter Pressure Filling Cum 15 Head Rotary Screw Cap Sealing Machine,EN 15 HEAD SPORT CUP systeem Model Uinibloc : 70x70x15x15, uitgerust met Disc cap feeder, chute&shoe, SS veiligheidskap, PLC/HMI van Schneider merk, Elektronische BPM meter & teller, sensor bij in-en uitvoer. Uitgerust met een set vervangingsonderdelen van 250 ml PET-fles. Alle onderdelen die in contact komen met het product, zoals de tank, kleppen en alle onderdelen die in contact komen met het product, zijn van SS316-kwaliteit. Output - 416 BPM op 500 ml fles. Volautomatische Bulk Cap Lift Extra set wisselstukken indien nodig SPOELSECTIE : BOVENKANT VAN DE TROMMELSPOELMACHINE S. LAMELLENKETTINGTRANSPORTEUR Behuizing vervaardigd uit voorgepolijste S.S.-platen, met een lengte van 8' voor het transporteren van lege flessen naar waterspoelnozzles en gespoelde flessen naar de vulmachine. FLESGRIJPERS De flesgrijpers houden de flessen bij de hals vast. De flesgrijpers worden ondersteund door een carrousel die door te draaien de grijphendelarmen laat glijden op een vaste spiraalvormige geleider. Op deze manier worden de flessen ondersteboven gedraaid zodat de openingen aan de onderkant samenvallen met de spuitmond. LUCHTREINIGINGSPROCES De gedraaide flessen worden zodanig in de lijn met de vaste spuitmond gebracht dat de opening de spuitmond gedeeltelijk omsluit. Luchtstraalreinigingslucht wordt gedurende een bepaalde tijd in de fles gespoten. VACUÜMPROCES De gedraaide flessen worden in de ine met de vaste spuitmond op zo'n manier dat de opening de spuitmond gedeeltelijk bevat.

Toestand: gebruikt, machine-/voertuignummer: LC521, Gebruikte PROCOMAC afvullijn voor stil en bruisend water tot 12.000 flessen per uur Wij bieden een complete afvullijn voor natuurlijk en koolzuurhoudend mineraalwater aan, speciaal ontworpen om te voldoen aan de complexe eisen van technici en branche-experts. Deze oplossing verwerkt niet alleen flessenformaten van 0,5 tot 2 liter, maar produceert ook tot 12.000 flessen per uur, met een hoge betrouwbaarheid en uitstekende prestaties. SIPA-blaasmachine en preformbeheer Het productieproces start met de SIPA SFR 12 blaasmachine, bouwjaar 2000. Deze beheert de preforms efficiënt met een kieper en een lift-orientator. Daarnaast zorgen de geïntegreerde koelchiller en vier mold-sets voor de productie van flessen in verschillende formaten met precisie en flexibiliteit. Dit garandeert soepele processen in de beginfase van de productie. PROCOMAC-monoblock: het hart van het systeem De PROCOMAC-monoblock combineert drie essentiële functies van de afvulling in één systeem. Allereerst reinigt de PROCOMAC GRIPSTAR 2R spoelmachine de flessen zorgvuldig ter voorbereiding op het afvullen. Vervolgens vult de PROCOMAC FILLSTAR PET-vulmachine de flessen snel en nauwkeurig met natuurlijk of koolzuurhoudend mineraalwater. Tot slot sluit de PROCOMAC 10-kops PICK & PLACE sluitmachine de flessen veilig en efficiënt af. Bovendien zorgen de saturator en het CIP-systeem (Clean-In-Place) ervoor dat aan de hygiënische standaarden wordt voldaan en maken zij onderhoud eenvoudiger. Deze extra componenten verhogen niet alleen de efficiëntie van de monoblock, maar garanderen ook een betrouwbare werking tijdens het productieproces. Transport- en verpakkingssystemen Fsdpfsvgu Tysx Af Tsgc De PELACCI P.13.8.5 doppenlift voorziet het systeem continu van sluitingen zonder onderbrekingen. De PE ROLLMATIC CI 540 12T etiketteermachine brengt etiketten nauwkeurig aan op flessen van diverse formaten. Vervolgens verpakt de ZAMBELLI LFT 50 krimpverpakker de flessen snel in bundels, terwijl de COMAG H 55/1 greepapplicator handgrepen aan de bundels bevestigt ter vergemakkelijking van het transport. De LEVATI ARTIS palletiseermachine organiseert de bundels nauwkeurig op pallets. De ROBOPAC HELIX HS 30 wikkelmachine wikkelt de lading stevig in ter bescherming tijdens transport. Tot slot print en brengt het EIDOS-etiketteersysteem labels direct aan binnen de productielijn, waardoor volledige aanpassing mogelijk is aan diverse productievereisten. Transportsystemen voor optimaal materiaaltransport Het transportsysteem zorgt voor een efficiënte materiaalstroom gedurende alle productiefasen. Speciaal ontworpen luchttransporteurs verplaatsen flessen snel, terwijl speciale transportbanden de bundels en pallets naadloos tussen de afzonderlijke secties van de lijn verplaatsen. Hierdoor blijft het productieproces continu en zonder onderbrekingen, wat productiestilstand aanzienlijk vermindert. Huidige toestand en beschikbaarheid Deze gebruikte PROCOMAC afvullijn voor stil en bruisend water tot 12.000 flessen per uur werkt efficiënt en blijft operationeel tot april 2025, wanneer de lijn wordt gedemonteerd en vervangen. Wij raden aan...

Toestand: gebruikt, Bouwjaar: 1995, Gebruikt Vul Triblock GAI 12.1.16.1. 16 kleppen 2500 Bph Fodpfx Ajvguz Dof Tjgc Spoelmachine met 12 grijpers, met een enkele behandeling van lucht die op de flessenmond wordt geblazen voor het rechtzetten. Carrousel grijpers handmatig variabel in hoogte 1. 1-kops station voor vacuüm- en gasinjectie vóór de vulmachine met variabele kop in hoogte 2. Vulmachine 16 lichte vacuümtappen in bel Vulklok handmatig variabel in hoogte Mechanische hefzuigers voor flessen 1. capper 1 kop recht kurk Leveler voor het sluiten met gasinjectie In het gebruikte triblock bevindt zich het vacuümsysteem voor het sluiten van de fles Kop handmatig variabel in hoogte Alle frame van roestvrij staal Bekleding van roestvrij staal Beveiligingen op de hele omtrek Fles van linkerzijde Jaar 1995 met CE-markering Productie ongeveer 2.500 bph met de 0.75 Ml

Toestand: goed (gebruikt), Bouwjaar: 1999, Artikel: LC-8400-CIP-TetraRex Roestvrijstalen CIP-unit type SCU/5 Complete unit in een roestvrijstalen frame voor het reinigen van vulmachines. Fgodpfx Afjvdcx So Tsc Gebruikt voor Tetra Rex vulmachine Complete 3-delige units

Toestand: gebruikt, Bouwjaar: 2004, bedrijfsturen: 55.000 h, Krones Vlakwatervulmonoblok 2004 KRONES TRIBLOC vulmachine met CIP en CTA en HEUFT BOTTLE INSPECTOR. Soort product: Niet-koolzuurhoudend water, niet-koolzuurhoudende vruchtensappen. Spoelmachine Merk : KRONES Model: Variojet 2.160-54-126 Spoelkoppen: 54 Wielbasis: 126 Jaar: 2004/2005 Vulmachine Merk : KRONES Model: SENSOMETIC VP-G-PET 4.320-108-126 Vulkleppen: 108 Steek: 126 mm Product: water zonder koolzuur Maten: GEBRUIKT VOOR 2,0 liter. Kan ook 0,5, 1,0 L en 1,5Lt vullen. Capaciteit: 30000 b/u Effectieve grootte: 2,0 L PET Hals: 30/26 Maximaal mogelijke hoogte van de container: 350,00 mm Minimaal mogelijke hoogte van de container: 150,00 mm Draairichting van de carrousel na invoer met de klok mee (van links naar rechts) Jaar: 2004 Met roestvrijstalen KRONES cleanroom behuizing Afdekmachine van Krones triblock Merk: ZALKIN Aantal koppen: 18 Hals: 30/26 CIP Jaar: 2004 Spanning 230/400 V Frequentie 50 Hz CAT - CTA - GECONTROLEERDE LUCHTTEMPERATUUR Fedpfx Aevgugtjf Tegc Merk: CIAT Jaar: 2009 Regelt de luchttemperatuur in de KRONES CLEAN kamer om dezelfde temperatuur te behouden en ook voor clean room over-presurisatie. VULNIVEAU-INSPECTEUR Merk: HEUFT Krones gebruikt vulmonoblok voor stilstaand water - ONMIDDELLIJK BESCHIKBAAR - EN GEREED VOOR VERPAKKING EN VERZENDING! We kunnen uw bedrijf helpen met zowel demontage als montage. We hebben competent personeel en kunnen de juiste technologie gebruiken om deze Krones-apparatuur opnieuw te installeren. We kunnen een volledig project van herinstallatie en opstarten van de productie uitvoeren met vervanging van elk beschadigd of te vervangen onderdeel. We hebben ongeveer 1500 vierkante meter nodig voor de hele bottellijn, met de huidige lay-out. De demontage vereist minstens 30 dagen om zorgvuldig te worden uitgevoerd en alle kabels en mechanische onderdelen te markeren. Alle programma's worden gedownload om ervoor te zorgen dat er geen informatie verloren gaat.

Toestand: gebruikt, Bouwjaar: 1998, Gebruikte Premix PARMATEC Drinkmix 12000 l/u De gebruikte Premix PARMATEC Drinkmix 12000 l/u, die PARMATEC in 1998 produceerde, levert hoogwaardige drankbereiding. Deze machine mengt water, siroop en CO₂ nauwkeurig om een eindproduct met uitstekende stabiliteit te produceren. Bovendien maken de modulaire configuratie en geavanceerde procescontrole het zeer geschikt voor middelgrote en grote productielijnen. Technische kenmerken Model: Drinkmix 12000 l/u Fabrikant: PARMATEC Fabricagejaar: 1998 Verwerkingscapaciteit: 12.000 liter per uur Belangrijkste componenten: Basisstructuur biedt ondersteuning en zorgt voor stabiliteit van de machine. Watertank slaat water op voor het mengen. Sirooptank bevat siroop voor het mengen met water. Fjdpjv Ai Hyjfx Af Tjgc Circulatiepomp verplaatst het product continu door de proceslijn. Carbonatatie- en mengeenheid injecteert CO₂ en zorgt voor volledige homogenisatie. Opslagtank stabiliseert het gemengde product voor het vullen. Sanitizing transfer pomp verplaatst de sanitizing oplossing efficiënt. Bedieningspaneel herbergt alle operationele en monitoring controles. Werkcyclus van de gebruikte premix PARMATEC Drinkmix De gebruikte premix PARMATEC Drinkmix 12000 l/u volgt een gestructureerd vierstappenproces dat zorgt voor nauwkeurige dosering en grondige menging van ingrediënten. Ontluchting Eerst verwijdert het systeem zuurstof uit het water om carbonatatie te vergemakkelijken. Het doet dit door een precieze hoeveelheid CO₂ te injecteren voordat het water de hoofdtank binnenkomt. Bovendien creëert een speciaal ontworpen sproeier een "regeneffect" dat de zuurstofafscheiding verbetert. Als resultaat bereikt het systeem een optimale voorbereiding voor de volgende fase. Dosing Vervolgens passeren het ontluchte water en de siroop micrometrische kleppen die hun stroom met uitzonderlijke nauwkeurigheid regelen. Bovendien geeft de machine deze stroomsnelheden weer op speciale gegradueerde indicatoren, zodat operators het proces in realtime kunnen bewaken. Deze fase zorgt ervoor dat de uiteindelijke premix voldoet aan de exacte specificaties van de drank. Eindcarbonisatie en mixenIn deze fase injecteert het systeem koolstofdioxide in het eerste gedeelte van de warmtewisselaarspiraal. Vervolgens regelt een micrometrische klep de hoeveelheid CO₂ terwijl een flowmeter het exacte niveau weergeeft. Direct na de injectie vinden carbonisatie en eindmixing plaats, wat zorgt voor een uniform en goed geïntegreerd product. Tot slot dwingt het laatste gedeelte van de spiraal, dat onder hoge druk werkt, het product om de CO₂ volledig te absorberen. Opslag en stabilisatieTot slot gaat het proces over naar opslag en stabilisatie in een druktank. Omdat deze tank onder gecontroleerde omstandigheden werkt, zorgt het voor een continue productstroom naar de vulmachine. Tegelijkertijd zorgt het voor de nodige rustperiode voor productstabilisatie. Bovendien houdt een gespecialiseerd regelsysteem de CO₂-druk op een consistent niveau, waardoor de kwaliteit van de drank behouden blijft.

Toestand: gebruikt, Gebruikte aseptische afvullijn Tetra Pak A3 FLEX 1000S tot 9000 l/u De gebruikte aseptische afvullijn Tetra Pak A3 FLEX 1000S tot 9000 l/u biedt een geavanceerde oplossing voor het aseptisch bottelen van vloeibare producten. Het kan specifiek een productiecapaciteit van 9000 liter per uur bereiken. Deze lijn zorgt voor maximale efficiëntie en betrouwbaarheid bij het afvullen van zuivelproducten en sappen. Bovendien behoudt het volledig geïntegreerde aseptische proces de organoleptische en microbiologische kenmerken van het product. Belangrijkste componenten van de aseptische A3 Flex 1000S-lijn Homogenisator en sterilisator - 12 ton per uurHet homogenisatie- en sterilisatiesysteem van de gebruikte aseptische afvullijn Tetra Pak A3 FLEX 1000S tot 9000 l/u stabiliseert het product en elimineert micro-organismen door middel van gecontroleerde thermische behandeling. Bovendien kan het met zijn capaciteit van 12 ton per uur grote volumes verwerken, terwijl de productkwaliteit en -veiligheid behouden blijven. Alsafe Tank – AseptischDe Tetra Alsafe tank slaat producten aseptisch op voordat ze worden gevuld. Hierdoor zorgen de food grade gecertificeerde materialen voor volledige isolatie en voorkomen ze besmettingsrisico's. Tetra Pak CIP-systeem Het Cleaning In Place CIP-systeem automatiseert de lijnreiniging. Hierdoor worden alle onderdelen die in contact komen met het product intern gereinigd, waardoor de downtime wordt verminderd en de operationele efficiëntie wordt verbeterd. Tetra Pak A3 FLEX 1000S vulmachineDe A3 FLEX 1000S vulmachine vormt de kern van de gebruikte aseptische vullijn Tetra Pak A3 FLEX 1000S tot 9000 l/u. Het vult met name zuivelproducten en sappen aseptisch in kartonnen verpakkingen. Bovendien zorgt het voor een hoge doseernauwkeurigheid, waardoor afval wordt geminimaliseerd en een uitstekende verpakkingskwaliteit wordt gegarandeerd. CAP21 sluitmachineDe CAP21 sluitmachine sluit verpakkingen hermetisch af, waardoor besmetting wordt voorkomen en de houdbaarheid wordt verlengd. Bovendien zorgt de naadloze integratie met de vulmachine voor een ononderbroken workflow. ACHX30 Accumulator 47 meterHet ACHX30 accumulatiesysteem optimaliseert de pakketstroom langs de productielijn. Hierdoor wordt de downtime verminderd en de algehele bottelefficiëntie verbeterd. Tetra Pak Film Wrapper 67 Krimpfolie De Film Wrapper 67 krimpfolie van de gebruikte aseptische vullijn Tetra Pak A3 FLEX 1000S tot 9000 l/u biedt secundaire verpakking door producten in plasticfolie te wikkelen. Deze stap verbetert op zijn beurt de logistieke en distributie-efficiëntie en zorgt tegelijkertijd voor een betere bescherming en stabiliteit tijdens het transport. Fgjdev Ai Haopfx Af Toc Kenmerken van de vullijn van de lijn De gebruikte aseptische vullijn Tetra Pak A3 FLEX 1000S tot 9000 l/u maakt gebruik van aseptische vultechnologie, die bacteriële besmetting voorkomt zonder conserveermiddelen. Bovendien ondersteunt het verschillende vloeibare producten, met name melk, zuivelproducten, vruchtensappen en plantaardige dranken. Door geavanceerde technologieën en geautomatiseerd sanitair beheer te integreren, levert deze lijn hoge kwaliteitsnormen met optimale productie-efficiëntie.

Toestand: gebruikt, Gebruikte isobare vullijn voor mousserende wijn 3000 bph De isobare vullijn voor mousserende en semi-mousserende wijn produceert 3000 flessen per uur en verwerkt flessen van 1,5 liter, samen met een breed scala aan formaten. De lijn werkt soepel en u kunt deze inspecteren voordat deze eind april wordt stilgelegd. Elke machine in de lijn is voorzien van veiligheidsvoorzieningen en sommige technische handleidingen zijn nog steeds beschikbaar. De flesformaten omvatten Collio, Atmosfera, Astro, Lia, Cuvee, Spumante Italia, Flute, Campana, Extral, Tappo Raso, Emiliana, Bordolese, Borgognotta, Bordolese Nobile en Borgognotta Alta. Bovendien levert de verkoper onderdelen voor formaatwisseling samen met de lijn. Bovendien zorgen transportbanden voor een naadloze en continue beweging tussen machines, waardoor het productieproces wordt geoptimaliseerd. Beschrijving van de belangrijkste machines Depalletiseerder TMG VEGA 60 (2008) In deze gebruikte vullijn voor mousserende wijn verwijdert de depalletiseerder automatisch flessen van pallets met behulp van zijn geïntegreerde PLC en elektronische beschermingsbarrières. Bovendien omvat het systeem een layer pad-magazijn en een automatisch mechanisme voor het verwijderen van pads en doppen binnen dezelfde cyclus, wat efficiëntie garandeert. Spoelmachine AVE RAI 12 (1999) De spoelmachine reinigt de binnenkant van flessen met behulp van zijn PLC-systeem. Het verwijdert effectief deeltjes en potentiële verontreinigingen. Als resultaat worden de flessen goed voorbereid om te vullen, wat bijdraagt aan een hogere productkwaliteit. Ozondispenser De ozondispenser ontsmet flessen vóór het vullen door ozongas te produceren, een sterk oxidatiemiddel. Het gas elimineert niet alleen bacteriën, gist en micro-organismen, maar laat ook geen chemische resten achter, waardoor hoge hygiënenormen worden gegarandeerd. Isobare vulmachine Cobert SUPREMA (1985) De isobare vulmachine vult flessen met 24 vulkleppen terwijl de interne druk wordt geregeld. Hierdoor worden zowel stille als mousserende wijnen verwerkt, waarbij de stabiliteit en kwaliteit behouden blijven. Fjdpfx Afsvxz Ale Togc Sluitmachine AROL (1997) De sluitmachine met één kop brengt vlakke en paddenstoelkurken aan. Hierdoor wordt een luchtdichte afsluiting gegarandeerd, waardoor de smaken en eigenschappen van de wijn in de loop van de tijd behouden blijven. Sluitmachine KOMPASS (2007) De sluitmachine brengt schroefdoppen (BVS, Stelvin) nauwkeurig aan op flessen. Bovendien is het ontwerp geschikt voor meerdere formaten en garandeert het veilige sluitingen voor verschillende soorten wijn. Draadkapmachine ROBINO & GALANDRINO REKORD 10/2 (1994) De draadkapmachine brengt automatisch draadkooien aan met behulp van zijn 10 platen en magazijn met lange duur. Omdat de machine kooien vanaf de grond laadt, is ononderbroken werking zonder vertragingen mogelijk. Flessenverwarmingstunnel COMTEC (2017) De verwarmingstunnel stabiliseert de temperatuur van flessen na het vullen door ze te besproeien met warm water. Hierdoor worden thermische schokken verminderd en mogelijke schade aan de flessen voorkomen.

Toestand: gebruikt, Gebruikte HDPE-bottellijn voor zuivelproducten 7200 bph Fgjdpfx Ajwa Tqiof Tsc Gebruikte HDPE-bottellijn voor zuivelproducten 7200 bph: Structuur en productiecapaciteit De gebruikte HDPE-bottellijn voor zuivelproducten 7200 bph verwerkt en bottelt zuivelproducten in HDPE-flessen (High Density Polyethylene). De lijn werkt met een nominale capaciteit van 7200 flessen per uur, geoptimaliseerd voor een formaat van 0,40 liter. De lijn gebruikt HDPE-flessen met een gewicht van 19 tot 20 gram, elk afgesloten met een polyethyleen (PE) klikdop met een gewicht van 3,2 gram. Hoewel het systeem sinds 2018-2019 niet is gebruikt, hebben technici een volledige revisie uitgevoerd voordat het buiten gebruik werd gesteld. Hierdoor verkeert de Serac gebruikte HDPE-bottellijn nog steeds in goede mechanische staat. Flexibiliteit in verpakkingstype en -formaat van de gebruikte HDPE-bottellijn De Serac HDPE-bottellijn voor gebruikte HDPE verwerkt HDPE-flessen van 400 ml, voorzien van klikdoppen en afgesloten met een foliemembraan. De gewichtsgebaseerde vultechnologie garandeert een hoge nauwkeurigheid en hygiënische naleving, essentieel voor de zuivelverwerking. Deze opstelling van de Serac HDPE-bottellijn voor gebruikte HDPE is met name geschikt voor niet-koolzuurhoudende vloeibare producten. Bovendien kunnen operators het systeem upgraden naar flessen van 500 ml, met slechts minimale aanpassingen. In tegenstelling tot schroefdopsystemen maakt deze lijn gebruik van een perssluiting, wat het onderhoud vereenvoudigt en de consistentie van de afsluiting verbetert. Dit biedt een effectieve en betrouwbare oplossing voor het bottelen in gevoelige voedingsmiddelensectoren. Flessentoevoer en -bereiding Aan het begin van het proces van de Serac HDPE-bottellijn voor gebruikte HDPE voert de flessenontwarmachine, gebouwd door Lanfranchi in 2008, losse HDPE-flessen in de juiste richting in het transportsysteem. Een Auto Jet Spray-unit van Autojet Technologies (2012) reinigt de flessenhalzen met hogedrukluchtstralen, waardoor stof en deeltjes effectief worden verwijderd. Bovendien transporteren Lanfranchi-transportbanden, geïnstalleerd in 2008, flessen tussen stations, terwijl een soepele lijnstroom en flesafstand behouden blijven. Deze componenten garanderen de mechanische integriteit en verminderen fouten bij het hanteren. Hierdoor bereikt de gebruikte bottellijn Serac voor HDPE zowel efficiëntie als betrouwbaarheid in de beginfase. Afvullen op gewichtsbasis en klikdoppen De gebruikte bottellijn Serac voor HDPE, geproduceerd in 2008, is uitgerust met 12 op gewicht gebaseerde vulkoppen die zorgen voor een nauwkeurige productdosering. Na de vulmachine oriënteert een Zalkin-doppensorteerder (U9000, 2008) de klikdoppen en voert deze toe aan de SERAC-doppenpers (CAP PRESSMP2, 2008). De pers brengt vervolgens elke dop met gecontroleerde verticale druk op de fles aan. Ondertussen brengt een folie-applicator een afdichting aan op de opening van de verpakking voordat de dop wordt ingedrukt. De afwezigheid van schroefkoppelcomponenten vereenvoudigt de bediening en vermindert slijtage na verloop van tijd. Labeling van de sleeve en eindverpakking van de HDPE-bottellijn voor gebruikte zuivelproducten Na het afsluiten van de dop in de HDPE-bottellijn voor gebruikte zuivelproducten (7200 flessen per uur) begint de etiketteringsfase.

Toestand: gebruikt, Bouwjaar: 2017, bedrijfsturen: 2.000 h, Gebruikte vulmonoblok voor olie en sterke drank – Polaris model B6 – snelheid max. 1500 BPH WAAROM KIEZEN VOOR EEN POLARIS LINE mod B6 voor OLIE en sterke drank; We vatten de belangrijkste kenmerken van onze gebruikte vulmonoblok samen; en die ze UNIEK maken op de markt: • Elasticiteit van het werk waarmee u van het ene flesformaat naar het andere kunt overschakelen. Handelen met eenvoudige handelingen en zonder onderdelen van de machine te vervangen; deze flexibiliteit is ook bijzonder geschikt voor degenen die de derde partij uitvoeren. • Snelheid van de formaatverandering die kan worden uitgevoerd van maximaal 10 tot 30 minuten. Gezien de verkorte tijden kan de lijn gemakkelijk worden gebruikt, zelfs voor kleine productiebatches. • Gebruik van elk flesformaat; cilindrisch, vierkant, driehoekig, amforen, kolven, enz. van 0,100 tot 2 liter in glas en PET. Fgsdpowa Tnzofx Af Tec • We hebben ons etiketteringssysteem zo ontworpen dat de maximale legprecisie op elk type fles wordt gegarandeerd. Lijnen B6 kunnen worden samengesteld uit de volgende machineonderdelen: 10-plaats spoelmachines gebruiken water uit het aquaduct of recyclebare vloeistof. (In dit geval kunt u een recyclingeenheid toevoegen die bestaat uit een pomp) 5 micron filters en vloeistofopslagtank. 10-plaats blaasvormmachines, als alternatief voor de spoelmachine, als de fles niet nat kan worden gemaakt voor het vullen. Met de blaasmachine kunt u voorbereide lucht of stikstof in de fles blazen. 10 spuitmondvullers. Afhankelijk van het type product. Verschillende soorten vulling kunnen worden gebruikt en met name:  Vacuüm in de fles; (voor oliën, siropen, sterke drank of wanneer u snel wilt vullen). Door zwaartekracht, met aanvankelijke lichte depressie (voor wijn of schuimende vloeistoffen). Druk (voor PET-flessen of voor bepaalde vloeistoffen). Automatisch wassysteem in de vulmachine – Gebruikte vulmonoblok POLARIS Nivellering: waarmee de wettelijke inhoud kan worden verkregen. Het is mogelijk om het flesformaat te wijzigen zonder de dikte van de spuitmond te wijzigen. Sluitmachine die verschillende soorten doppen kan aanbrengen: schroef, druk, paddestoel en Guala enz. Om het type dop te wijzigen, is het noodzakelijk om een ​​sluiteraccessoire te wijzigen. Krimpkous of foliecapsuledispenser. Voor de beperking van de intrekbare capsules rust een beperkingsfornuis de lijn uit voor het sluiten van de foliecapsules en monteert rolkoppen. Etiketteermachines voor het aanbrengen van zelfklevende etiketten op de voorkant, achterkant op de hals of andere delen van de fles. Operationele koppen voor het aanbrengen van fiscale zegels zowel met papier en lijm als zelfklevende L tot U, zijkant. Thermische overdrachtsstempel voor het afdrukken van data van lezingen en lotnummers op het achteretiket of een inkjetmarker, laser, kan worden aangebracht. Ongevallenpreventiebeveiligingen volgens CE-normen met deuren of elektronische barrières. Alle materialen die in contact komen met het product zijn bedoeld voor gebruik in levensmiddelen volgens de CE-regelgeving. Daarnaast kunt u andere apparatuur toevoegen om verdere bewerkingen uit te voeren, zoals: Apparatuur voor andere soorten doppen.

Toestand: gebruikt, Bouwjaar: 2004, Gebruikte vulmonoblok CUSTOM ALPHA 32 32 8 11000 BPH Fjdpfx Aov Ng Uhsf Tsgc De gebruikte vulmonoblok Costum Alpha 32-32-8 bottelt koolzuurhoudende dranken en water, zowel plat als bruisend, in PET-containers met behulp van een isobaar proces. Dit model werd op maat gemaakt in 2004 en bereikt daardoor een productiecapaciteit van 11000 flessen per uur voor het formaat van 0,25 L met lagere snelheden voor grotere formaten. Belangrijkste technische kenmerken De gebruikte vulmonoblok CUSTOM ALPHA 32 32 8 11000 BPH werkt met een rechtsom draaiend systeem en integreert drie hoofdbewerkingssecties, spoelen, vullen en afsluiten. Daarom zorgt het voor een soepel productieproces. Spoelsectie van de gebruikte vulmonoblok Costum Alpha 32-32-8 De machine gebruikt 32 grijpers om flessen te hanteren en past één behandeling toe voor het reinigen van de interne container vóór het vullen. Door extra wasfasen te elimineren, optimaliseert het de efficiëntie en verkort het de procestijden. Hierdoor verloopt de productie efficiënter. Vulsectie De vulmachine bevat 32 isobare vulkleppen met vaste sproeiers die een constante en gecontroleerde vloeistofstroom handhaven. Bovendien levert dit systeem een hoge doseernauwkeurigheid en minimaliseert het het risico op overvulling of productverspilling. Met andere woorden, het zorgt voor zowel nauwkeurigheid als minimaal verlies. Afsluitsectie in de gebruikte vulmonoblok Costum Alpha 32-32-8 Het geïntegreerde afsluitsysteem ondersteunt plastic schroefdoppen en werkt met 8 afsluitkoppen. Het is specifiek ontworpen voor 1881 en 1810 nektypen. Bijgevolg brengt het systeem in de gebruikte vulmonoblok Costum Alpha 32-32-8 doppen stevig aan, waardoor een luchtdichte afsluiting wordt gegarandeerd en het gebottelde product wordt beschermd. Bovendien verbetert het de productveiligheid. Formaten en productiviteit De gebruikte vulmonoblok Costum Alpha 32-32-8 verwerkt flessen met verschillende capaciteiten en past de productiviteit dienovereenkomstig aan. Bijvoorbeeld, het vult 11000 flessen per uur voor het 0,25 L formaat, terwijl de snelheid afneemt tot 4900 flessen per uur voor het 1,5 L formaat. Op vergelijkbare wijze bereiken tussenliggende formaten zoals 0,33 L en 0,50 L proportionele productiviteitsniveaus. Als resultaat biedt het een flexibele oplossing voor verschillende productiebehoeften. Elektrische gegevens en afmetingen De machine werkt op 380V 50Hz met een stroomverbruik van 6 kW. Verder zijn de afmetingen Breedte 3150 mm Lengte 4200 mm Hoogte 2500 mm Veiligheid en levenscyclus van de gebruikte vulmonoblok Costum Alpha 32-32-8 De gebruikte vulmonoblok Costum Alpha 32-32-8 omvat veiligheidsvoorzieningen die voldoen aan de huidige regelgeving. Bovendien verbeteren deze functies de operationele betrouwbaarheid. De machine blijft in bedrijf tot eind 2026, waardoor deze nog enkele jaren kan worden gebruikt voordat een upgrade of vervanging nodig is. Gezien deze levensduur is het een waardevolle investering. De machine biedt een betrouwbare technische oplossing voor bedrijven die een efficiënt isobaar vulsysteem nodig hebben. Bovendien blijft het compatibel met verschillende PET-flestypen en is het geschikt voor middelgrote productie. Als laatste punt zorgt het ontwerp voor efficiëntie en prestaties op de lange termijn.

Toestand: gebruikt, Gebruikte vullijn Sidel voor water 2014 Luchtcompressor ABC 3HA-4-TFK-LT 200 kW Luchtcompressor Low Fusheng SA75 75 kW IJswatermachine Nanjing Wuzhou LSBLG 1290DT 1256,8 kW 298,8 kW IJswatermachine Shanghai Baoqing WA-78W/PT4EN-I 49 kW Blow Moulding Machine SIDEL/SBO20 Blower Capaciteit: 36000P/H Vermogen: 406 kW Spindelkoppen 262 stuks Fgjdpevlgqhofx Af Tjc Manipulator 10 stuks/elk Blow Moulding Satation 20 stuks SIDEL Vulmachine Capaciteit: 36000P/H Vermogen: 35 kW Vulkleppen 60 stuks Afsluitkoppen 15 stuks SIDEL 36000 bph Etiketteermachine Capaciteit: 600B/min Vermogen: 50KW Vacuümtrommel 1 set Weegschaal 2 stuks Afsluitkoppen 20 stuks SMI Krimpfoliemachine Capaciteit: 35 P/Min Vermogen: 75KW Verdeler: 4 sets Invoer: 4 sets Vorm 5 sets TW Benifit Palletiseerder met transportband en verdeler Capaciteit: 35 P/M Vermogen: 25KW Gebruikte vullijn Sidel voor water 2014, deze complete lijn voor water is in uitstekende staat en direct klaar voor verkoop

Toestand: gebruikt, Bouwjaar: 2012, Gebruikt Kosme vulmonoblok volledig gereviseerd in 2016 Inleiding tot het Kosme-monoblok De Kosme vuller, een vulmonoblok met een 24/24/6 configuratie voor koolzuurhoudend en stilstaand water, onderscheidt zich door zijn betrouwbaarheid en krachtige mogelijkheden. Bovendien zorgt deze machine, die in 2016 volledig is gerenoveerd en sindsdien niet meer is gebruikt, voor een optimale werkconditie. Prestaties en operationele capaciteit van het gebruikte vulmonoblock Kosme, volledig gerenoveerd in 2016 De operationele capaciteit van dit monoblock is opmerkelijk; het produceert 9000 stuks per uur voor flessen van 330 ml, wat de veelzijdigheid aantoont in het verwerken van verschillende flesformaten, variërend van 50 mm tot 105 mm in diameter en van 150 mm tot 350 mm in hoogte. Technische kenmerken van het Monoblock Een van de belangrijkste kenmerken is de aanwezigheid van een aluminium dop en een effectief spoelsysteem. Verder is het monoblock uitgerust met 24 grijpers en maakt het gebruik van één enkele behandeling. Bovendien bevat de vuller 24 kleppen met een isobarisch vultype en een vast mondstuk, terwijl de capper 6 koppen heeft voor aluminium schroefdoppen. De vulmachine is geschikt voor doppen met afmetingen van 28×16 mm. De machine ondersteunt fleshoogtes van minimaal 160 mm tot maximaal 350 mm. Verder werkt de machine met flessen van 330 ml en 750 ml en vult ze volumes tot 1000 ml, met een minimale capaciteit van 200 ml. Bovendien vult dit model specifiek ronde flessen. Clean Pack in Italië leverde de vuller eind 2016, en technici hebben hem sindsdien volledig gereviseerd met nieuwe reserveonderdelen om optimale prestaties te garanderen. Huidige status en veiligheid Deze machine, die momenteel is opgeslagen in een magazijn, is klaar voor gebruik en garandeert een veilige werking. Bovendien worden er handleidingen meegeleverd voor eenvoudige bediening en effectief onderhoud. Verder is het monoblock uitgerust met geïntegreerde veiligheidsfuncties en draait het linksom voor een optimale werking. Fodpfx Afsvgvvij Tjgc Voordelen van de aanschaf van een gereviseerd monoblock De aanschaf van een gebruikt vulmonoblock kan voordelen bieden voor bedrijven die hun productiekosten willen verlagen zonder aan kwaliteit in te boeten. Bovendien biedt de in 2016 volledig gereviseerde Kosme de mogelijkheid om te profiteren van de prestaties van een hoogwaardige machine tegen een betaalbare prijs. Milieu-impact en duurzaamheid Kiezen voor een gerenoveerde machine betekent ook de milieu-impact verminderen die gepaard gaat met de productie van nieuwe apparatuur. Het hergebruiken en opknappen van bestaande machines draagt bij aan het verminderen van afval en het optimaliseren van hulpbronnen. Conclusie van het gebruikte vulmonoblok Kosme volledig gerenoveerd in 2016 Concluderend kan worden gesteld dat het in 2016 volledig gerenoveerde Kosme-monoblock een uitstekende keuze is voor bedrijven die op zoek zijn naar een betrouwbare en kosteneffectieve oplossing voor hun bottelbehoeften. Met zijn krachtige prestaties en onberispelijke staat is deze machine een ideale oplossing om te voldoen aan de productievereisten van verschillende dranken.

Toestand: gebruikt, Bouwjaar: 2026, Overzicht Dit combiblok bestaande uit een blaasmachine, vuller en sluiter werd geproduceerd door ACMI (Italië). De machine kan volledig vanaf vloerhoogte worden bediend en biedt als groot voordeel het dubbele holte-ontwerp (één matrijs = twee flessen met een diameter tot 70 mm). Hierdoor wordt het benodigde vloeroppervlak in vergelijking met conventionele installaties met één holte tot 17% gereduceerd bij gelijke output, wat de toegankelijkheid van de productielijn verhoogt. De hogere output bij kleinere formaten zorgt voor een betere benutting van de vervolginstallaties in de productielijn, wat resulteert in een verbeterde ROI van de totale investering (100% extra capaciteit bij kleinere formaten met minder dan 36% extra investeringskosten). De BLO2FILL ESF 12/120/20 is ontworpen voor de productie van PET-flessen en voor het direct vullen en sluiten in één geïntegreerd systeem. De machine is geschikt voor koolzuurhoudend water, plat water en koolzuurhoudende frisdranken. Technische gegevens Capaciteit: tot 48.000 flessen per uur (500 ml PET) Formaten: 500 ml PET-flessen Toepassing: blazen, vullen en sluiten van PET-flessen Configuratie: roterende stretchblaasmachine SBF412 (dubbelholteconfiguratie) Elektronisch-volumetrische vuller met 120 ventielen Vollelektronische sluiter (FEC) met 20 koppen Halsvorm: 26/22 GME 30.40 Sluitingstype: kunststof schroefdoppen / snap-on doppen Vulmethode: elektronisch-volumetrisch Producten: bruiswater, plat water, koolzuurhoudende frisdranken CO₂-gehalte: tot 8,5 g/l Max. vultemperatuur: tot 18 °C (koolzuurhoudend water), 25 °C omgevingstemperatuur, 12 °C (frisdranken) Leveringsomvang Blaasmachine | Acmi | SBF412 | Roterende stretchblaasmachine (dubbelholte) – geschikt voor 100% r-PET en lichtgewicht preforms Vulmachine | Acmi | ESF | Elektronisch-volumetrische vuller met 120 ventielen Sluitmachine | Acmi | FEC | 20-kops sluitmachine voor schroef- en snap-on doppen Doptoevoer | Waterfall-uitlijning en toevoer op bedieningsniveau Preform-uitlijner | Preform-toevoer op bedieningsniveau Preform-invoersturing | Besturingssysteem Blaasluchtrecuperatiesysteem | Voor voorblazen en lijn Koelsysteem | Waterrecirculatie bij de combi-interface Automatiseringspakket | PLC, teleservice, ethernet, UPS, remote access Smeersysteem | Automatische centrale smering Schuimvormingssysteem | Automatisch systeem Fsdpfxjyzc Hpo Af Tegc

Toestand: uitstekend (gebruikt), Bouwjaar: 2015, Functionaliteit: volledig functioneel, ingangsspanning: 400 V, ingangsstroom: 12 A, ingangsfrequentie: 50 Hz, Vacuümvuller Vemag-merk Model DP6 Productiejaar 2015 Vermogen 6,5 kW Spanning 400-460V 3~50/60Hz 12A Robuuste vacuümvuller met draaischuifpomp voor kleine en grote productie Hef- en kantelvoorziening beschikbaar Grafisch display met touchscreen Vulcapaciteit tot 2700 kg/u Portiegewicht van 1 g tot 99.999 g 16 m² vacuümsysteem Fjdpfjv H Rmiox Af Togc De ideale vulmachine voor elk VEMAG-omhulselopnameapparaat en de FSL210 en FSL211

Toestand: gebruikt, Bouwjaar: 2021, bedrijfsturen: 274 h, machine-/voertuignummer: R86, Gebruikte Tetra Pak A3 Flex 600V 500 Slim – Technische Specificaties & Prestatiegegevens Deze aseptische kartonvulmachine is ontworpen voor uiterst efficiënte drankenproductie en industriële verpakkingsomgevingen. Gefabriceerd door Tetra Pak staat het A3 Flex-platform bekend om zijn betrouwbaarheid en consistentie in aseptische processen. Uitgevoerd in de 600V-variant en geschikt voor het TBA 500 Slim-formaat, biedt de machine betrouwbare prestaties voor gebruikte installaties en de integratie in een bestaande afvullijn. Fabrikant: Tetra Pak Fjdey Icpwjpfx Af Togc Model: A3 Flex Configuratie: 600V, TBA 500 Slim Bouwjaar: 2021 Bedrijfsuren: 274 uur Productiesnelheid: tot 8.000 verpakkingen/uur Formaatcompatibiliteit: 0,5L (500 Slim) Compatibele verpakkingen: Karton (aseptisch) Tekeningnummer: 648575-0600 Machinecategorie: Aseptische vulmachine Geavanceerde automatiserings- & besturingssystemen Het A3 Flex-platform beschikt over geïntegreerde automatisering die zorgt voor consistente aseptische prestaties en eenvoudige bediening. Het HMI biedt real-time tellers en procesoverzicht; profielen zoals TBA_500_Slim maken formatspecifieke instellingen mogelijk ter optimalisatie van de werking. De besturingsarchitectuur ondersteunt receptgebaseerde aanpassingen en begeleide workflows voor het behouden van processtabiliteit. - Gebruiksvriendelijk HMI met tellers en productie-overzicht - Recept- en profielbeheer voor het geconfigureerde formaat (TBA 500 Slim) - PLC-gebaseerde besturing met diagnoses en alarmen - Veiligheidsvergrendelingen en beveiligde toegang in kritische zones - Ontworpen voor efficiënte formaatwissel binnen het geselecteerde bereik Integratiemogelijkheden in productielijnen Deze aseptische vulmachine kan naadloos worden geïntegreerd in complete verpakkingslijnen, maar is ook als stand-alone unit inzetbaar in industriële verpakkingsomgevingen. Geschikt voor drankenproductie met aseptische kartonverwerking, ondersteunt de machine upstream de aanvoer van verpakkingsmateriaal en downstream transportsystemen en end-of-line apparatuur. - Inline- of stand-alone bedrijfsmodus voor flexibele lay-outs - Interfaces met upstream verpakkingsmateriaalbehandeling en sterilisatiesystemen - Compatibel met downstream transportbanen, kartoneermachines en palletiseermachines - Geconfigureerd voor 0,5L Slim-kartons; extra formaten mogelijk met geschikte kits Machineconditie & onderhoudshistorie De machine is gebruikt, volledig operationeel en verkeert in goede staat. Met slechts 274 bedrijfsuren sinds bouwjaar 2021 vertoont deze een minimale slijtage voor zijn leeftijdsklasse. De geregistreerde draaiuren zijn conform visuele telling vastgesteld. De machine is direct inzetbaar voor hergebruik in een professionele drankenverpakkingsomgeving. - Bouwjaar 2021, lage bedrijfsuren (274 u) - Gebruikte machine, volledig operationeel - Industriële aseptische uitvoering

Toestand: zo goed als nieuw (gebruikt), Functionaliteit: volledig functioneel, TURBO D100P46 H086 ID.NR. 2920 Turbo vulmachine mod D100P46 H 086 Perfect voor het portioneren van sauzen, salades, soepen etc. met zeer eenvoudig te gebruiken. Afmetingen 115 x 60 cm H 170 cm. Fgodpfxev Iz I Hj Af Tec

Toestand: uitstekend (gebruikt), Bouwjaar: 2016, Functionaliteit: volledig functioneel, Rex RKS 85 | Systeem voor het ophangen en draaien van worsten Fabrikant: REX Technologie GmbH & Co. KG Model/type: RKS 85 Serienummer: 2130216 Bouwjaar: 2016 Voeding: 400 V / 50/60 Hz Stroombeveiliging: 3x 16 A Afmetingen (lxbxh): 1450 x 660 x 1400 mm De Rex Technologie RKS 85 is een hoog rendement, automatisch systeem voor het draaien en ophangen van worsten (langs-kalibrerend), ontwikkeld als een randapparaat voor directe samenwerking met vacuümvullers. Deze machine uit 2016 vormt een cruciale schakel bij de automatisering van productieprocessen in middelgrote en grote worst- en vleeswarenfabrieken. Het doel van het RKS 85-systeem is het nauwkeurig en herhaalbaar portioneren van de worstenstreng in gelijke segmenten (zowel in natuurlijke, kunstmatige als collageendarmen), gevolgd door het automatisch vormen van lussen en het exact aanbrengen op haken voor eenvoudig overhangen op rookstokken. De machine minimaliseert het risico op knappen van de darmen en garandeert een constant gewicht en identieke lengte van elke individuele worststaaf. Fjdpey Uchmsfx Af Tsgc Belangrijkste kenmerken en voordelen: - Precieze portiecontrole en kalibratie: Het geavanceerde bandsysteem voor geleiding en portionering grijpt de darm met vulling zacht, maar stevig vast. Dit voorkomt luchtleegtes binnenin de worst en zorgt voor een perfect uiterlijk van het eindproduct. - Universeel en snel omstelbaar: De machine verwerkt moeiteloos een breed scala aan diameters en worstdiktes (van dunne kabanossi tot klassieke grillworsten of knakworsten). Het wisselen van product- en werkparameters verloopt soepel via het besturingspaneel van de vulmachine of het paneel van de RKS 85 zelf.