Emco Pc Mill 125 tweedehands te koop (18.243)

Toestand: gebruikt, Bouwjaar: 2018, Bedrijfsuren: 600 uur Dkedpfx Ajxu I Txen Aol Technische gegevens: Verplaatsing X/Y/Z: 450 / 350 / 400 mm Afstand spilneus-tafel: 230 - 630 mm (horizontale freesspil) Snelverplaatsing X/Y/Z: 5000 / 5000 / 5000 mm/min Werkvoeding X/Y/Z: 10 - 2000 mm/min traploos Max. voedingkracht X/Y/Z: 10 / 10 / 15 kN Opspanoppervlak: 800 x 400 mm (vaste haakse tafel) Max. tafelbelasting: 30 kg (vaste haakse tafel) Verticale freeskop: Toerentalbereik: 10 - 5000 omw/min Vermogen: 10 kW Afmetingen (LxBxH), ca.: 1980 x 2030 x 1990 mm Gewicht, ca.: 2270 kg Uitrusting: - Zwenkbaar bedieningspaneel - Digitale uitlezing op basis van Sinumerik 828D - Rechts-/linksloop van de hoofdspil - Lineaire geleidingen - Viervoudig gelagerde freesspil radiaal/axiaal - Hoofdmotor met spilrem - CE-keurmerk

Toestand: gereviseerd (gebruikt), Handmatige mais snijders, 10 stuks te koop - type: A&K - tweedehands, gereviseerd - met 1 stuks nieuwe snijkop - zonder messen FCA Debrecen Dkedpfjyxnqbox An Asl

Toestand: uitstekend (gebruikt), Bouwjaar: 2013, Saacke TEMINOX GLS 125-45 dubbele brandstofbrander 10500kw, olie + gas. Bouwjaar 2013. Dkjdpfsvrkcnsx An Ajl

Toestand: direct inzetbaar (gebruikt), Bouwjaar: 2008, Functionaliteit: volledig functioneel, machine-/voertuignummer: S6AW11S1, draaidoorsnede boven de dwarsslede: 540 mm, draailengte: 550 mm, draaidoorsnede: 600 mm, spilsnelheid (max.): 5.000 rpm, verplaatsingsafstand X-as: 260 mm, verplaatsingsafstand Z-as: 800 mm, Machine met C-as, E-as, Y-as, W-as en aangedreven gereedschappen op alle posities TECHNISCHE GEGEVENS Draaidiameter boven bed: 600 mm Draaidiameter boven dwarsslede: 540 mm Draailengte: 550 mm Langsverplaatsing (Z-as): 800 mm Dwarsverplaatsing (X-as): 260 mm Besturing: Fanuc 18i-TB Dodpfx Anew T Sq Ts Aokl Spilboring: 73 mm Stangdiameter: 65 mm Toerental: 0 - 5.000 tpm Koppel aan de spil: max. 250 Nm Afstand hoofdspil tot tegenspil: 1.050 mm Tegenspil: A2-6, slag: 800 mm, spil: 105 mm, koppel: 250 Nm Snelle verplaatsing op X/Y/Z-as: X/Z: 30 m/min / Y: 12 m/min Snelle verplaatsing C-as: 1.000 tpm MACHINEGEGEVENS Bedrijfsdruk: 6 bar Totaal benodigd vermogen: 40 kVA Machinegewicht: ca. 5,7 t Machineafmetingen LxBxH: 2,2 x 3,4 x 2,4 m Transportafmetingen machine: ca. 3,3 x 1,9 x 2,2 m Elektrische uitvoering - spanning/frequentie: 3 x 400 V / 50-60 Hz Afmetingen spanentransporteur LxBxH: ca. 2,9 x 0,6 x 0,55 m (0,38 t) Afmetingen spanenbak LxBxH: ca. 1,6 x 1,3 x 0,25 m (0,2 t) UITRUSTING - Schakelkast uitgerust met koeler merk Rittal - Scharnierband-spanentransporteur - Spanenbak - Blaaspistool - Geen klauwplaat inbegrepen bij verkoop

Toestand: nieuw, Bouwjaar: 2023, Functionaliteit: volledig functioneel, NIEUWE INSTALLATIE (ONGEBRUIKT - ORIGINEEL VERPAKT) / BEDRIJFSKLAAR / DIRECT BESCHIKBAAR HT 45 SM2 / SIEMENS – met aangedreven gereedschappen CNC-draaimachine voor de complete bewerking van draai-freesdelen met 2 spindels, 2 gereedschapssystemen, 5 lineaire assen en 2 rotatieassen, geïntegreerde spilmotoren op hoofd- en tegenspindel (watergekoeld), voorspannings-rollengeleidingen. Aandrijvingsvermogen: Hoofdspindel – 15 kW Tegenspindel – 15 kW Toerentalbereik: Hoofdspindel 0 - 7000 min⁻¹ Tegenspindel 0 - 7000 min⁻¹ Spindelaansluiting (DIN 55026): Hoofdspindel: KK 5 (max. staafdoorlaat ø 45mm) Tegenspindel: KK5 Inclusief: • Holle spaninrichting op de hoofdspindel • Trekbuis voor hoofd- en tegenspindel • Mechanische spilrem (hoofd-/tegenspindel) • Werkstukejector en spoeling door de tegenspindel • Besturing Sinumerik 840D-sl / OPERATE o emcoNNECT/APP-gebaseerde gebruikersinterface o 22" multitouch display o IPC met 240 GB o SHOPTURN dialoogprogrammering o USB-aansluiting o Netwerkschijf / Ethernet o 3D-simulatie o en meer • 2x 12-voudige gereedschaprevolver VDI 25 radiaal met richtingslogica voor maximaal 2x 12 aangedreven gereedschapsposities. Zwenksnelheid instelbaar met aanvoerschakelaar! Technische gegevens: - Max. 4 kW bij 2080 omw/min - Koppel constant 16 Nm - Toerentalbereik 0-6000 omw/min - C-as voor hoofdspindel én tegenspindel - TRANSMIT-software voor eenvoudige C-as programmering • Spanentransporteur met een uitwerphoogte van 1100mm, programmeerbaar (Type "scharnierband") • Koelvloeistofinstallatie geïntegreerd in spanentransporteur 2 st. hogedrukpompen met 14 bar Dsdpfx Aolxqf Nsn Ajkl 2 st. spoelpompen met 3,7 bar Luchtpistool met spiraalslang • LED-machinekamerverlichting • Hydrauliekunit • Documentatie

Toestand: goed (gebruikt), Bouwjaar: 2011, bedrijfsturen: 4.700 h, Functionaliteit: volledig functioneel, machine-/voertuignummer: S6CZ1151, spil doorgang: 65 mm, spilsnelheid (max.): 5.000 rpm, spil-motorvermogen: 29.000 W, balkdoorvoer: 65 mm, Uitrusting: documentatie / handleiding, staafvoeder, Bouwjaar: 2011 Bedrijfsuren: 4700 uur (oplopend) Draaidiameter: 65 mm Type CNC: Fanuc 18i-TB Aantal revolvers: 1 X-, Y-, Z- en C-assen Aantal posities op revolver: 12 Aantal aangedreven posities: 12 Toerental hoofdspil en subspil: 5000 rpm Spilmotorvermogen hoofd- en subspil: 29 kW Afmetingen (L x B x H): 3302,0 × 2057,4 × 2032,0 mm Gewicht: 5700 kg Spaanafvoer IEMCA MASTER 880r Verso stafaanvoer (3 m staaf + laadmagazijn) Meerdere vaste en aangedreven gereedschapshouders inbegrepen: _Axiale aangedreven gereedschapshouder: 3 _Radiale aangedreven gereedschapshouder: 4 _Draaibare aangedreven houder 0-90°: 2 _Vaste draaigereedschapshouder: 5 _Vaste boorgereedschapshouder: 7 Dkodpfx Ajxwp I Aen Aol _Steekhouder: 1 2 sets klauwplaten voor doorlaat (hoofdspil en subspil). Machine is momenteel in gebruik maar kan binnen 4 weken beschikbaar zijn. Machine dient op locatie (Saint Pierre en Faucigny) te worden afgehaald. Laden en transport zijn voor rekening van de koper.

Bouwjaar: 1981, Toestand: uitstekend (gebruikt), frontplaat diam 1300mm maximale draaidiameter 1100mm bereik van het draaien van diam 460-1250mm Dodok Dz N Ispfx An Aekl

Toestand: goed (gebruikt), Bouwjaar: 1998, bedrijfsturen: 28.500 h, Functionaliteit: volledig functioneel, verplaatsingsafstand X-as: 420 mm, verplaatsing Y-as: 330 mm, verplaatsingsafstand Z-as: 240 mm, spilsnelheid (max.): 5.000 rpm, VMC 300 Djdswlpb Uopfx An Askl Siemens 810D besturing SK40 12 gereedschapsstations in goede staat Volledig functioneel

Toestand: gebruikt, Bouwjaar: 1999, bedrijfsturen: 65.090 h, Functionaliteit: volledig functioneel, ET365 GS met stangenlader en spanentransporteur Machine is volledig uitgerust - Opvangbak - Hogedrukpomp - Klimasysteem voor schakelkast - Kupa lader - Machine is uit een lopende productie gekocht en technisch gecontroleerd - Geometrie gemeten en alles afgesteld - Slijtdelen vervangen - Alle functies gecontroleerd en afgesteld De machine is volledig operationeel en direct inzetbaar voor productie Machine is per direct beschikbaar Dksdpfeycvaqjx An Ajl

Toestand: uitstekend (gebruikt), EMCO TURN 365 – CNC-draaicentrum Te koop staat een EMCO TURN 365 CNC-draaicentrum in technisch uitstekende staat, direct beschikbaar en operationeel. Bouwjaar: 2000 EMCO Turn 368/65 53.000 uur Bouwjaar 2000 Spaanafvoer Opvangbak Max. draaidiameter over bed [mm]: ø600 Draaidiameter over dwars-support [mm]: ø360 Max. draaidiameter [mm]: ø310 Max. werkstuklengte [mm]: 520 Max. stafdoorlaat [mm]: ø65 Tussen de centers (spilneus - center van de losse kop) [mm]: 669 Verplaatsing X-as [mm]: 210 Verplaatsing Z-as [mm]: 610 AC-motor, vermogen (Sinumerik / Fanuc) met geïntegreerde houdrem [kW]: 24,4 / 22 Toerentalbereik (traploos regelbaar) [min-1]: 60 - 3200 Max. draaimoment (Sinumerik / Fanuc) [Nm]: 267 / 242 C-as (ronddraaiafdeling) op de hoofdspil Resolutie van de ronddraaiafdeling [°]: 0,001 Snelle traverse snelheid Siemens / Fanuc [min-1]: 1000 / 100 automatische losse kop, hydraulisch bediend Verplaatsing losse kop [mm]: 500 Max. drukkracht losse kop [N]: 8000 Verplaatsingssnelheid [m/min]: ca. 20 Inwendige conus van de losse kop MK 4 Schijventoren met richtingslogica, optioneel met aangedreven gereedschappen Aantal gereedschapsposities: 12 Gereedschapshouders conform DIN 69 880 VDI 30 Gereedschapdoorsnede voor vierkante gereedschappen [mm]: 20 × 20 Schachtdiameter voor beitelhouders [mm]: ø32 Aantal aangedreven gereedschapsposities: 12 Toerentalbereik [min-1]: 0 - 5000 Max. aandrijfvermogen [kW]: 5 Max. draaimoment [Nm]: 20 • Besturing: Sinumerik 810D/840D (ShopTurn 6.4) • Gewicht machine: ca. 4000 kg • Afmetingen (L × B × H): ca. 4000 × 2000 × 2000 mm ⸻ Toestand & levering De machine verkeert in zeer nette staat. De aanbieding omvat uitgebreide documentatie inclusief gebruiksaanwijzing. • Bezichtigen is altijd mogelijk • Vrij op transportmiddel geladen • Levering in overleg mogelijk ⸻ Dkedpfexiy Ukex An Aol Contact Maschinenhandel Nord Gerstenstraße 2 17034 Neubrandenburg 📞 Alle prijzen excl. btw. Wijzigingen en fouten voorbehouden.

Bouwjaar: 1992, Toestand: nieuw, Nieuwe bestuurder ISO40 voor freesmachines FN 20/32/40 Dkjdpfx Anek Nk I No Ael

Bouwjaar: 1998, Toestand: nieuw, Nieuwe trapeziumspindel+moer X-as, voor FN20, FN32, FN40 Dsdpok Nk Iwsfx An Ajkl

Toestand: gereviseerd (gebruikt), Bouwjaar: 2005, Functionaliteit: volledig functioneel, draailengte: 1.500 mm, draaidoorsnede: 520 mm, spilsnelheid (max.): 3.200 rpm, verplaatsingsafstand X-as: 280 mm, verplaatsingsafstand Z-as: 1.055 mm, werkstukgewicht (max.): 1.200 kg, TECHNISCHE GEGEVENS Draaidiameter over bed: 700 mm Max. draaicirkeldiameter: 520 mm Spilafstand: 1.500 mm Reis X1: 280 mm Reis Z1: 1.055 mm Reis Z2: 1.090 mm Besturingssysteem: Siemens Sinumerik 840D Hoofdspil Spilkop: DIN 55026 A2-8 Doorgang door de dissel: 95 mm Binnendiameter van het voorste lager: 160 mm Binnendiameter van het achterste lager: 150 mm Diameter van de klemcilinder: 315 mm Snelheid: 750–3.200 tpm Vermogen (S1/S6 40%): 37/54 kW Max. koppel (S1/S6 40%): 470/687 Nm Max. werkstukgewicht in de klauwplaat: 400 kg Zwaartepuntafstand vanaf klauwplaat: 175 mm Max. werkstukgewicht tussen klauwplaat en losse kop: 1.200 kg Tegenspindel Spilkop: DIN 55026 A2-8 Doorgang door de dissel: 95 mm Binnendiameter van het voorste lager: 160 mm Binnendiameter van het achterste lager: 150 mm Diameter van de klemcilinder: 315 mm Snelheid: 500–3.200 tpm Vermogen (S1/S6 40%): 17/25 kW Max. koppel (S1/S6 40%): 324/478 Nm losse kop Reis: 1.050 mm Minimale/maximale tijd Afstand tussen spindel en losse kop: 320–1.370 mm Minimale/maximale tijd Voedingskracht: 50–2.000 daN Spilconus: MK 5 voedt IJlgang X1-X2-Z1-Z2 en tegenspil: 30 m/min Kogelomloopspindel X1-X2, spoed: 40 x 20 mm Kogelomloopspindel Z1-Z2, spoed: 50 x 20 mm Kogelomloopspindel tegenspindel, spoed: 50 x 20 mm Voedingskracht X1-X2: 1.640 daN Voedingskracht Z1-Z2: 1.640 daN Voedingskracht tegenspindel: 1.640 daN Algemene revisie en onderhoud - Vervanging van de X-as kogelomloopspindel (bovenste toren): 2011 - Vervanging van de klemcilinder (spindel nr. 1): ca. 2018 - Vervanging van de lagers van beide spindels: 2011 - Revisie van beide revolvers: gaande APPARATUUR - Tegenspindel - 2 revolvers met aangedreven gereedschappen - Y-as van de bovenste toren: begin bij 50 mm - Aangedreven gereedschappen: 2 rechte + 2 hoekige Djdpfx Anov Hqntj Askl - Houder: 2 in het gat + 2 op het oppervlak - Klembekken: 2x harde basisbekken - Volledige documentatie voor de machine - Vervangende toren (na volledige revisie)

Toestand: direct inzetbaar (gebruikt), Bouwjaar: 2007, bedrijfsturen: 11.261 h, Functionaliteit: volledig functioneel, machine-/voertuignummer: M-077.084.07, leeggewicht: 4.800 kg, Uitrusting: spanenafvoer, MACHINEDETAILS Gewicht: 4.800 kg Bedrijfsuren Spindeluren: 11.261 h Inschakelu ren besturing: 125.668 h Dkjdpfx Asxpvwzjn Asl UITRUSTING Transportband (FAMUP 405-1498-1, 352 kg)

Toestand: goed (gebruikt), Bouwjaar: 2000, Draaidiameter 340 mm Dkjdjvwgpbopfx An Asl draailengte 2000 mm Besturing FAGOR 8055 Zwenk diameter 550 mm Spindelboring 108 mm Spiltoerental - traploos 2500 omw/min Aandrijfvermogen 16,5 kW Zwenkslag 220 mm Diameter frees 100 mm Totaal benodigd vermogen 19 kW Machinegewicht ca. 4300 kg Benodigde ruimte ca. 4300 x 1600 x 1800 m Deze EMCO E 300x2000 cyclusdraaibank wordt compleet met alle accessoires geleverd. accessoires. Beschrijving: - Koelapparaat - 1 stuk Luenette open 20-145mm - 1 stuk gesloten geleider 15-185mm - 1 stuk voorplaat - 1 stuk drieklauwboorhouder - 1 stuk spiebaan klauwplaat D=400mm - Parat 4-voudige gereedschapshouder - Diverse gereedschapshouders

Toestand: gebruikt, Functionaliteit: volledig functioneel, EMCO Compact 8 draaibank, gebruikt 230V motor 650W afstand tussen centers 450 mm centerhoogte 105 mm spildoorlaat 20 mm spiltoerental 100 - 1700 tpm losse kop MK2 automatische langsvoeding garen snijden gereedschapshouder met meerdere adapters Dodpoymnkvofx An Aokl Emco 3-klauwplaat 110 mm TOS 4-klauwplaat 125 mm 200 mm klauwplaat draaiende center Röhm snelspanboorkop 3-16 mm Technische gegevens Afm. ca. ter plaatse (l 950 x 520 x 340 mm x b x h) gewen: ca. 75 kg

Toestand: gebruikt, Gewicht ca.: 450 Afmetingen (LxBxH): 1250x1350x1550 y-weg: 300 z-weg: 200 x-weg: 350 Snelheidsbereik: 80-2200 Tafelgrootte: 600x200 Beschrijving :  -)Koelsysteem -)Machinelampje -) inclusief machineklem Dkjdpfx Aergvbpsn Asl Toerentallen 80 – 2200 (8) tpm Bevestiging DIN 2078 ISO 30 (aandraaischroef M12) Werkgebied 300 x 200 x 350 mm Tafel 600 x 200 mm IJlgang X,Y-bereik 1200 mm / slag 45 mm Max. Voedingskracht: 1600 Nm Spindelmotor: 1,1/1,4 kW Verticale tafel: 600 x 200 mm Afstand tussen verticale freesspindel en freestafel: 20 – 370 mm Afstand tussen horizontale freesspindel en freestafel: 84 – 434 mm Voeding in X-as (traploos): 20 – 200 mm/min Lengte: 1250 mm Breedte: 1350 mm Hoogte: 1550 mm Gewicht: 450 kg

Bouwjaar: 2005, Toestand: uitstekend (gebruikt), Besturing: Siemens 840 D Slag: X-260 mm; Z-610 mm spindelsnelheden: hoofdspil 0-5000 tpm; tegenspil 0-7000 tpm C-as Y-as 80 mm 12-positie revolver, alle aangedreven Gereedschapshouder VDI 30 Snelheid aangedreven gereedschap 0-5000 tpm Staafcapaciteit 65 mm Accessoires: Hainbuch spantanghouder op hoofd- en tegenspil Dkjdpsppyryofx An Aol Onderdelenvanger Spanentransporteur Emco laadmagazijn LM 1200 Diverse gereedschapshouders

Toestand: goed (gebruikt), Functionaliteit: volledig functioneel, toerental (min.): 2.840 rpm, volumestroom: 3.240 m³/u, persen: 10.000 Pa, vermogen: 18 kW (24,47 pk), Centrifugale hogedrukventilator, ventilator voor stofafzuiging, drukventilator, vacuümventilator, centrifugale ventilator, hogedrukventilator Spellna VRU 15-125-30H3 Dkjdoticdlspfx An Ajl Toestand: Gebruikt Waaier: voorovergebogen staal, directe aandrijving. 700 mm Aandrijfmotor: 18 kW p1:1,2kg/m3 Druk: 7500-9000 Pa Snelheid: 2950 rpm Luchttransport: 3240 m3/h Volume uitvoer: 0,9 m³/s Drukpunt: 100 mbar Aansluiting inlaat: Ø 300 mm Aansluiting uitlaat: Ø 200 mm Afmetingen 1400x1400x960mm Massa: 350

Toestand: goed (gebruikt), De enige Hoofdmachine van de het Blokdraadtrekking Dksdot Ixkzspfx An Aol Maximum Diameter van de inlaatdraad: 30 mm

Bouwjaar: 2023, Toestand: gebruikt, Galen bakken voor zware mijnbouw zijn ontworpen om zware mijnbouwomstandigheden te weerstaan en grote hoeveelheden materiaal efficiënt te transporteren. We kunnen bakken voor extreem zwaar gebruik produceren voor elke machine van meer dan 70 ton. Dedon Tm I Hjpfx An Aokl

Toestand: nieuw, Functionaliteit: volledig functioneel, vermogen: 55 kW (74,78 pk), Bouwjaar: 2026, Kogelmolen voor poeder- en mijninstallaties: Opbouw, Functie en Technische Gegevens Een kogelmolen is een essentiële maalinstallatie die veel wordt toegepast in de mijnbouw, metallurgie, cement-, chemische en poederverwerkende industrieën. De machine is ontworpen om diverse ertsen en andere materialen fijn te malen tot poeder, via impact en wrijving tussen de stalen kogels en het materiaal in een draaiende cilindrische trommel. In mijninstallaties is de kogelmolen cruciaal voor de verrijking van ertsen, als voorbereiding op flotatie, magnetische scheiding of uitlogingsprocessen. In de poederproductie zorgt de kogelmolen voor een gelijkmatige deeltjesgrootte en een hoog specifiek oppervlak voor verdere verwerking. Werkingsprincipe De kogelmolen werkt volgens een eenvoudig maar doeltreffend principe: terwijl de cilindrische trommel om zijn horizontale as draait, worden de maalmedia (stalen of keramische kogels) door centrifugale kracht en wrijving langs de binnenwand opgetild. Zodra ze een bepaalde hoogte bereiken, vallen de kogels omlaag en vergruizen het materiaal door impact en abrasie. Dit herhaalde bewegingspatroon zorgt voor verkleining van het materiaal tot de gewenste fijnheid. Het maalproces kan zowel droog als nat worden uitgevoerd, afhankelijk van de toepassing. Constructie Een standaard kogelmolen bestaat uit de volgende hoofdonderdelen: - Aanvoerzijde: Voorzien van een toevoerinstallatie of transportschroef voor gelijkmatige materiaalinvoer. - Uitscheidingszijde: Kan een rooster- of overloopmodel zijn, afhankelijk van de wijze van materiaalafvoer. - Draaiend gedeelte: De cilindrische trommel, meestal vervaardigd uit staalplaat, voorzien van slijtvaste voeringen. - Aandrijfsysteem: Bestaat uit elektromotor, reductiekast, tandwielkast en elektrische besturing. - Maalmedia: Stalen of keramische kogels in diverse diameters voor efficiënte maalwerking. Het ontwerp van de binnenbekleding en de verdeling van de kogelgrootte zijn geoptimaliseerd om maximale maalrendement en een minimaal energieverbruik te waarborgen. Technische Gegevens Typische Specificaties: - Toevoergrootte: ≤25 mm - Uitvoergrootte: 0,074–0,4 mm - Capaciteit: 0,65–615 t/u (afhankelijk van model en materiaalhardheid) - Trommelsnelheid: 18–38 t/min - Vermogen: 18,5–4500 kW - Voeringmateriaal: Mangaanstaal, rubber of gelegeerd staal - Maalbelasting: 30–45% van het trommelvolume Bedrijfsmodi: - Droog malen: Geschikt voor materialen die droog moeten blijven, zoals cementklinker, kalksteen en kwarts. - Nat malen: Veelgebruikt bij ertsverrijking, waarbij water of slurry het maalrendement en de deeltjesgrootte homogeniteit verbetert. Toepassing in Mijninstallaties In mijnbouwprocessen wordt een kogelmolen ingezet na het breken van het erts, om de deeltjes verder te verkleinen en waardevolle mineralen vrij te maken. Ze zijn geïntegreerd in maalcycli met klassificeerders, hydrocyclonen en flotatiesystemen. Het gemalen materiaal wordt gesorteerd op grootte, waarbij overmaatse deeltjes retour gaan voor hervermalen. Zo’n gesloten kringloopleiding garandeert een consistente productfijnheid en efficiënt energieverbruik. Typische Toepassingen: - Malen van goud-, koper-, ijzer- en zinkertsen - Verwerking van cementklinker en slak - Productie van silicaat- en keramisch poeder - Voorbereiden van steenkool- en mineraalpoeder Dodeq Nf U Eepfx An Ajkl Conclusie Een kogelmolen is onmisbaar in zowel poederproductie als mijnverrijkingsinstallaties. Dankzij de mogelijkheid om materialen tot fijne, homogene

Toestand: nieuw, Functionaliteit: volledig functioneel, Bouwjaar: 2026, Droge en natte kogelmolen: Opbouw, werking en technische details Een kogelmolen is een fundamenteel maalapparaat dat wordt ingezet in de mineralenverwerking, cementproductie, chemische industrie en andere industriële toepassingen. De molen werkt door een cilindrische trommel te laten roteren die gevuld is met maalmedia – meestal stalen kogels – waardoor door middel van impact en wrijving het materiaal tot fijn poeder wordt vermalen. Afhankelijk van het maalproces worden kogelmolens onderverdeeld in droge en natte types, elk geschikt voor specifieke materialen en proceseisen. Werking Zowel droge als natte kogelmolens werken volgens hetzelfde mechanische principe. De roterende cilinder, aangedreven door een elektromotor via een tandwielsysteem, tilt de maalmedia en het materiaal langs de binnenwand omhoog. Door de rotatie vallen de kogels door de zwaartekracht naar beneden, waarbij zij het materiaal pletten en vermalen. Het verschil zit in de aanwezigheid of afwezigheid van een vloeistofmedium tijdens het malen. Droge kogelmolen Een droge kogelmolen wordt gebruikt wanneer het materiaal vrij van vocht moet blijven of wanneer water de productkwaliteit negatief zou beïnvloeden. Veelvoorkomend bij het vermalen van cementklinker, kalksteen, kwarts en vuurvaste materialen. De ontlading kan als rooster- of overloopuitvoering uitgevoerd zijn, afhankelijk van de gewenste fijnheid. Technische kenmerken: - Invoergrootte: ≤25 mm - Uitvoergrootte: 0,075–0,4 mm - Capaciteit: 0,65–90 t/u - Bekledingsmateriaal: Hoog-mangaanstaal of slijtvaste legering - Aandrijving: Tandwielaandrijving of direct gekoppelde elektromotor - Stofbeheersing: Voorzien van luchtafzuiging en stoffilter Voordelen: - Geschikt voor vochtgevoelige materialen - Geen droogproces na het malen vereist - Lager corrosierisico en eenvoudiger onderhoud - Eenvoudigere classificatie en scheiding van materiaal Beperkingen: Droog malen produceert meer stof en warmte, waardoor efficiënte ventilatie en stofafzuiging noodzakelijk zijn. Dkedpfx Aneq Nx Alo Asl Natte kogelmolen Een natte kogelmolen werkt met water of een ander vloeistofmedium dat aan het materiaal wordt toegevoegd. De tijdens het malen gevormde slurry verhoogt de efficiëntie doordat wrijving en overmatige warmteontwikkeling worden beperkt. Toepassingen liggen vooral in de ertsverrijking, keramiekindustrie en chemische sector. Technische kenmerken: - Invoergrootte: ≤25 mm - Uitvoergrootte: 0,074–0,2 mm - Capaciteit: 0,65–615 t/u - Bekledingsmateriaal: Rubber of hoogchroomstaal - Ontladingsmethoden: Overloop- of roosterontlading - Hulpequipment: Classificator, pomp en dikkeher voor slurrycirculatie Voordelen: - Hogere maalcapaciteit en fijnere deeltjesgrootte - Minder stofontwikkeling en lagere geluidsniveaus - Continue werking geschikt voor verrijkingscircuits - Betere controle op de deeltjesuniformiteit Beperkingen: Vereist een droogproces indien het eindproduct in poedervorm nodig is en is complexer qua slurryverwerking. De keuze tussen droog en nat malen is afhankelijk van de materiaaleigenschappen, vervolgproces en omgevingsfactoren. Droge molens zijn geschikt voor materialen die absoluut droog moeten blijven, terwijl natte molens optimaal zijn voor fijn slijpen en processen met slurries. Conclusie Droge en natte kogelmolens hebben een gelijke mechanische opbouw maar een verschillend maalmedium en toepassingsgebied. De droge variant biedt eenvoud en lage onderhoudskosten voor vochtgevoelige materialen, terwijl de natte variant een hogere

Toestand: nieuw, vermogen: 55 kW (74,78 pk), Bouwjaar: 2026, Een hamermolen (hamerbreker) is een machine die gebruik maakt van snel ronddraaiende hamers om materialen te verkleinen en te breken tot kleinere fracties. Dit type breker wordt veelvuldig ingezet in uiteenlopende sectoren, waaronder mijnbouw, cementproductie, bouw, metallurgie en chemische verwerking. Het werkingsprincipe van een hamermolen berust op een centrale rotor met hamers of messen die roteren en het te verkleinen materiaal met grote kracht tegen een harde wand slaan. Belangrijkste kenmerken en componenten van een standaard hamermolen: 1. Rotor: - De rotor vormt het hart van de hamermolen. Deze bestaat doorgaans uit een as met meerdere schijven of hamers bevestigd. - Door de ronddraaiende beweging zwiepen de hamers naar buiten en slaan zo het materiaal kapot. 2. Hamers: - De hamers zijn de essentiële slag- en breekelementen die aan de rotor zijn bevestigd. Ze kunnen vast of draaibaar gemonteerd zijn. - Door de impact van deze hamers wordt het materiaal verbrijzeld middels opgewekte kinetische energie. 3. Behuizing (Casing): - De behuizing omsluit de rotor en hamers en biedt structurele steun en veiligheid. - Tevens zorgt de behuizing voor het opvangen en geleiden van het verwerkte materiaal naar het gewenste uitlaatpunt. 4. Roosters of Zeefstaven: - Aan de onderzijde van de brekerbehuizing bevinden zich roosters of zeefstaven waarmee de korrelgrootte van het uitkomend product wordt gecontroleerd; fijnere fracties passeren, grovere delen blijven voor nadere verkleining langer in de breekruimte. 5. Slagplaat (Impactplaat): - De slagplaat bevindt zich nabij de uitlaat van de crusher en absorbeert de door de hamers gegenereerde impactenergie. Dit beperkt de slijtage aan de behuizing. 6. Aandrijfsysteem: - De hamermolen wordt aangedreven door een elektromotor, via een V-snaar of koppeling verbonden met de rotor. - Deze motor levert het vermogen om de rotor te laten draaien, zodat de hamers het materiaal effectief kunnen verkleinen. 7. Instelbare Uitloop: - Sommige hamermolens zijn uitgerust met een instelbare uitloop, zodat de gebruiker de korrelgrootte van het eindproduct kan regelen door de afstand tussen slagplaat en hamers aan te passen. 8. Toepassingen: Djdpfx Aneq I Nxdj Aokl - Hamermolens worden ingezet voor het verkleinen van diverse materialen, zoals steenkool, kalksteen, gips, aggregaten en verschillende mineralen. - In de mijnbouw worden hamermolens toegepast voor de primaire en secundaire breking van ertsen. - In de cementindustrie worden zij ingezet om kalksteen en andere grondstoffen te verkleinen vóór integratie in het maalproces. 9. Onderhoud en Veiligheid: - Regelmatig onderhoud is essentieel voor een efficiënte werking van een hamermolen. Dit omvat o.a. het controleren en vervangen van versleten hamers, inspectie van de rotor en smering van bewegende delen. - Veiligheidsfuncties, zoals toegangsluiken en beschermingskappen, zijn doorgaans aanwezig om ongevallen tijdens gebruik en onderhoud te voorkomen. Technische specificaties (Typische MINGYUAN-serie): Modelcategorie: Max. invoergrootte / Capaciteit (t/u) / Motorvermogen (kW) / Rotortoerental (rpm) Klein (PC-400): ≤100mm, 5–10, 11kW, ±1.000 rpm Middelgroot (PC-800): ≤200mm, 20–50, 55kW, 750–900 rpm Zwaar (PC-1200): ≤350mm, 80–110, 132–160kW, 600–750 rpm Zware hamer: ≤1.200mm, 500–1.000+, 400–1.000kW, variabel toerental

Bouwjaar: 2026, Toestand: nieuw, Keramische kogelmolen, batch-kogelmolen, ook wel keramische kogelmolen genoemd, wordt gebruikt voor het fijnmalen van veldspaat, kwarts, klei, erts, enzovoorts. De keramische kogelmolen wordt voornamelijk ingezet voor het mengen, malen van materialen, zorgt voor een uniforme productfijnheid en bespaart energie. De machine kan zowel droog als nat werken. Afhankelijk van de productiebehoeften kunnen verschillende voeringen worden gebruikt om aan uiteenlopende eisen te voldoen. De fijnheid van het maalproces wordt geregeld door de maalfunctie. Werkingsprincipe keramische kogelmolen: Wanneer de kogelmolen werkt, draaien de stalen kogels binnen in de trommel tot een bepaalde hoogte mee, waarna de kogels samen met het materiaal vallen en zo voor de maalslag zorgen. Bij intermitterende batchwerking vindt het maalproces plaats in de cilinder. Wanneer de cilinder draait, stijgen de materialen tot een bepaalde hoogte en vallen ze volgens een bepaald traject omlaag door de zwaartekracht van de kogels. Op de kogels binnenin werken twee krachten; een kracht in tangentiële richting en een tegengestelde kracht volgens de diameter van de kogel, als resultaat van de kracht die ontstaat wanneer de kogels naar beneden glijden. Deze twee krachten zorgen samen voor een koppel op de stalen kogels. De kogels worden tussen de cilinderwand en aangrenzende stalen kogels geperst, waardoor er verschillende wrijvingskrachten ontstaan. De kogels bewegen in baanbeweging mee met de cilinderas en vallen vervolgens omlaag, wat een sterke impactkracht genereert op het te malen materiaal in de cilinder, waardoor dit wordt fijngemalen. Samengevat worden de grondstoffen in de cilinder voornamelijk fijngemalen door een gecombineerde werking van schil-, impact- en wrijvingskrachten. Keramische kogelmolen, ook wel intermitterende kogelmolen genoemd, wordt bij natte batchwerking ingezet voor het fijnmalen en mengen van onder andere veldspaat, kwarts, klei en keramische grondstoffen. De materiaaluitvoer en slibgrootte kunnen doorgelaten worden via een zeef met een poriegrootte van 1000 µm. Dit is een machine voor hoogwaardig maalwerk; materialen dienen vooraf tot voldoende fijnheid te worden verkleind voor optimale maalefficiëntie en economische voordelen. Cementmolen Dsdpfx Ajvzx Auon Aokl De cementmolen is een essentiële machine voor het malen van cementklinker na het breekproces. Het wordt hoofdzakelijk ingezet in de cement- en silicaatindustrie. Na jarenlange ontwikkeling en productie biedt ons bedrijf nu een complete serie cementmolens in diverse specificaties die aansluiten op uiteenlopende klantwensen. Kenmerken cementmolen: Afhankelijk van de specificaties kiest ons bedrijf passende aandrijftechnieken zoals rand- of centraalaandrijving. De cilinder is voorzien van een nieuw type trapbekleding om het maaloppervlak te vergroten. Reparatie en onderhoud zijn eenvoudig uit te voeren. De nieuw ontworpen kamerindeling beschikt over flexibele en vaste oplijfplaten die eenvoudig te monteren en onderhouden zijn. Technische details: Wij leveren diverse modellen en opties voor uiteenlopende eisen. Neem contact met ons op voor meer informatie.