Brenta Complete Zagerij (Stationair) tweedehands te koop (15.716)

Toestand: gebruikt, Gebruikt einde lijn TMG tot 1200 doos-uur Kofferopzetmachine met hete lijmafdichting Ten eerste heeft de TMG dozenopzetmachine een bodemafdichting met hete lijm. Hij bevat met name een Nordson lijmverwarmer. Hierdoor kunnen verschillende formaten dozen worden gevormd en geseald. Bovendien heeft de machine een frame van gelakt ijzer. De machine is ook voorzien van veiligheidsvoorzieningen. Belangrijk is dat de machine ongeveer 1200 dozen per uur kan produceren. Deze machine voldoet vanaf 2018 aan de CE-normen en is voorzien van een handleiding. Dit biedt dus een efficiënte verpakkingsoplossing. Dozenpakker met mechanische beweging Bovendien heeft de TMG casepacker een mechanische beweging op de assen. Deze is ontworpen voor precisie en aanpasbaarheid. Hij kan bijvoorbeeld twee flessengrijpers hebben (6+6) of één met 12 grijpers. Deze opstelling is geschikt voor verschillende flesdiameters. Bovendien is de invoerbank gemaakt van roestvrij staal, wat duidt op een robuuste machine. Met een snelheid van ongeveer 480 cycli per uur en voorzien van veiligheidsbeveiligingen voldoet de machine aan de CE-voorschriften van 2018. Kofferverzegelaar voor efficiënt verzegelen van het einde van de lijn TMG Fedpfovgt N Tsx Af Rjpl Bovendien zorgt de dozensluitmachine TMG voor een nauwkeurige bovenafdichting met hete lijm. Hij bevat een automatische dozenscheider. Een pneumatische zuiger bedient de sluiting van de achterklep. Handmatige aanpassingen voor verschillende doosformaten zijn mogelijk. Net zo belangrijk is de snelheid van 1200 dozen per uur. Deze machine legt de nadruk op sealefficiëntie en betrouwbaarheid. Met zijdelingse veiligheidsbeveiligingen voldoet hij aan de CE-normen van 2018 en hij is ook voorzien van een handleiding, waardoor hij een optimale oplossing biedt voor end-of-line operaties. Conclusie van de End of line TMG Tot slot is de keuze voor "Gebruikte end of line TMG tot 1200 doos-uur" machines van strategisch belang voor het verbeteren van de verpakkingsefficiëntie. Bovendien voldoet de integratie van een dozenopzetmachine, verpakker en sealer niet alleen aan de veiligheidsnormen, maar biedt deze ook operationele flexibiliteit. Deze machines zijn ideaal voor bedrijven die hun productiviteit willen verhogen en hoge kwaliteitseisen willen handhaven. Kortom, de technologie van TMG biedt uitgebreide veiligheid en operationele efficiëntie, voldoet effectief aan de eisen van de bottelindustrie en garandeert topprestaties en betrouwbaarheid op de lange termijn.

Toestand: gebruikt, bedrijfsturen: 54.000 h, machine-/voertuignummer: LC597, Technische specificaties en prestatiegegevens Deze gebruikte afvullijn is ontworpen voor een betrouwbare drankproductie en downstream industriële verpakking, met een capaciteit tot 8.000 flessen per uur (bph). De configuratie bevat een MBF vul-monoblock (bouwjaar 2002), bestaande uit spoelmachine, vulmachine en sluitmachine, speciaal ontwikkeld voor het recht plaatsen van kurksluitingen (vlak afgedekt). De lijn omvat verder een ROBINO & GALANDRINO POKER Z 6/8 (bouwjaar 2002) voor capsule- en krimptoepassing, gevolgd door APE Impianti dozenverwerking en KOSME etiketteertechniek. Deze uitrusting levert robuuste prestaties voor gebruikte installaties en biedt flexibele formaatinstellingen, zoals gebruikelijk bij glas- en PET-flessen. Productiesnelheid: 8.000 flessen per uur Vul-monoblock: MBF (bouwjaar 2002) – spoelmachine, vulmachine, sluitmachine Sluitingssysteem: recht geplaatste kurk (vlak afgedekt) Capsulering/krimp: ROBINO & GALANDRINO POKER Z 6/8 (bouwjaar 2002) Compatibele formaten: Typisch kratenpatroon omvat 12 x 0,75 L; extra formaten mogelijk met ombouwsets Containers: Geschikt voor flessenverwerking; configuratie geschikt voor glas (cilindrische containers) Etiketteermodules: KOSME STAR 720 12T (koude lijm) en KOSME EXTRA ADHESIVE 12T S3 E3 (zelfklevend) Etiketteermogelijkheden: Front-, achter- en nekketiket (collarino) applicatie Verpakkingsmodules: APE FORMA 2000 (dozenopzetter), APE INCA 2010 (dozenvuller), APE INSER 2001 (tussenschot-inlegger) Elektrisch (MBF Monoblock): 380 V, 50 Hz; geïnstalleerd vermogen 17 kW Elektrisch (etiketteermachines): 400 V, 50 Hz; geïnstalleerd vermogen 4 kW (STAR) resp. 8 kW (EXTRA ADHESIVE) Pneumatiek (MBF): 0,6 MPa (6 bar); luchtverbruik 200 Nl/min Gewichten: 9.000 kg (MBF Monoblock), 2.650 kg (STAR 720 12T), 2.000 kg (EXTRA ADHESIVE 12T S3 E3) Conformiteit: CE-gemarkeerde componenten Geavanceerde automatiserings- en besturingssystemen De lijn maakt gebruik van modulaire automatisering over vul-, etiketteer- en verpakkingsstations voor een stabiele output. De MBF-monoblock en de Robino & Galandrino POKER Z werken gesynchroniseerd om precieze vulniveaus, hermetische rechte kurkverzegeling en professionele capsuleverwerking te waarborgen. De KOSME-etiketteerapparaten zijn geconfigureerd voor complexe uitrustingsvereisten en maken gesynchroniseerde applicatie van voor-, achter- en nekketieketten mogelijk. Gebruiksvriendelijke bediening per module ondersteunt snelle inbedrijfstelling en formaatwissels. APE Impianti verpakkingsmodules zorgen voor gesynchroniseerde bewegingen en vergrendelde veiligheidsvoorzieningen voor de downstream processen. Fodpfx Asyh E Hujf Rspl Integratiemogelijkheid in productielijnen Deze productielijn is ontworpen om inline met transportbanden en bufferzones te werken, met als doel een output van 8.000 bph te behalen. De MBF-vulkern...

Toestand: gebruikt, bedrijfsturen: 11.000 h, Gebruikte bottellijn SIDEL voor plat water 14.400 bph De gebruikte bottellijn SIDEL voor plat water 14.400 bph biedt een complete oplossing voor het bottelen van plat water in PET-flessen. De lijn verwerkt flessen van 0,50 liter, 0,75 liter en 1,5 liter, wat flexibiliteit biedt aan drankproducenten. De gebruikte bottellijn SIDEL werkt met een nominale capaciteit van 14.400 flessen per uur, waardoor het ideaal is voor productieomgevingen met een gemiddeld tot hoog volume. Hierdoor kunnen technische teams dit systeem integreren in bestaande installaties of als een stand-alone unit installeren om een consistente, hoge doorvoer te bereiken. Kerneenheid van de gebruikte bottellijn SIDEL: COMBIBLOCK SIDEL 8-40-8 In deze gebruikte bottellijn SIDEL vinden we de COMBIBLOCK SIDEL 8-40-8, geproduceerd in 2006, die blaasvormen, vullen en doppen aanbrengen in één geïntegreerde unit. Eerst vormt de SBO 8-blaasvormer PET-flessen uit preforms met behulp van 8 holtes, die alle drie de flesformaten ondersteunen. Vervolgens gebruikt de COMBI UNIVERSAL EUROPA WM-vuller 40 volumetrische vulkleppen voor een nauwkeurige productdosering en minimale verspilling tijdens de productie. Omdat het systeem volumetrisch vult, biedt het een consistente nauwkeurigheid, met name voor producten met een lage viscositeit, zoals plat water. Vervolgens brengt de sluitunit doppen aan met behulp van 8 koppen op flessen met een halsdiameter van 25 tot 30 mm. Bovendien kunnen operators snel formaatwisselingen uitvoeren en de compatibiliteit met industriestandaard sluitingen behouden. Secundaire verpakking: CERMEX trayverpakker in de gebruikte bottellijn SIDEL Na het vul- en sluitproces rangschikt en verpakt de CERMEX trayverpakker, geïnstalleerd in 2007, flessen in vooraf gedefinieerde trayconfiguraties. De machine vormt de volgende bundels: 1,5-literflessen in een 2x3-configuratie 0,75-literflessen in een 4x3-configuratie 0,50-literflessen in een 4x3-configuratie De unit zorgt zo voor een consistente secundaire verpakking en ondersteunt de verdere palletisering. Bovendien handhaaft de machine uniformiteit over batches en elimineert het handmatige verpakkingsvariatie. Dit verhoogt de efficiëntie van de lijn aanzienlijk. Persluchttoevoer: Hoge- en lagedrukcompressoren De lijn omvat twee compressoren die de blaasvorm- en koelsystemen ondersteunen. De SIAD TEMPO 2 hogedrukcompressor levert 1500 m³/u en levert perslucht aan de SBO 8 blaasvormmachine. Daarentegen ondersteunt de BAC F-100 lagedrukcompressor, geproduceerd door Baltimore Aircoil in 2006, het verdampingskoelingsproces. Samen zorgen deze compressoren voor optimale omstandigheden voor zowel productkwaliteit als mechanische prestaties. Fpodpfx Asv U Ni Ssf Rel Flessentransportsysteem: SIDEL-transportbanden De SIDEL-transportbanden, geïnstalleerd in 2006, transporteren flessen soepel en efficiënt tussen stations. Hierdoor synchroniseren de transportbanden de bewegingen tussen de modules en voorkomen ze ophoping of verstoppingen.

Toestand: gebruikt, Gebruikte bottellijn KRONES voor plat, bruisend water en CSD 12.000 bph De gebruikte bottellijn KRONES voor plat, bruisend water en CSD 12.000 bph garandeert een goede bottelprestatie voor mineraalwater, bruisend water en koolzuurhoudende frisdranken (CSD). De lijn verwerkt PET-flessen van 1,5 liter met behulp van isobare vultechnologie om de kwaliteit van zowel koolzuurhoudende als niet-koolzuurhoudende dranken te behouden. Bovendien voldoet de flessenhals aan de PCO 1810-norm. Fpsdswa Tqcspfx Af Rjl Bovendien integreert deze gebruikte bottellijn KRONES voor plat, bruisend water en CSD – 12.000 bph gesynchroniseerde machines, waardoor elke productiestap wordt geoptimaliseerd, van het toevoeren van preforms tot de uiteindelijke verpakking en palletisering. Toevoeren en voorbereiden van preforms in deze gebruikte bottellijn KRONES Het proces begint bij de preformfeeder, die continu preforms naar de preforminverter voert. Hierdoor behoudt de lijn een soepele en consistente doorstroming, met een correcte uitlijning van de preforms vóór het blaasproces. Blaasvormmachine Vervolgens maakt de blaasvormmachine – een Krones Contiform Compact 10, bouwjaar 2001 – gebruik van een Siemens S5-besturingssysteem om de verwarmings- en blaasfasen te regelen. Vervolgens transformeert de machine de preforms tot nauwkeurig gevormde PET-flessen, klaar voor verdere processen. Luchttransportbanden van de gebruikte bottellijn van KRONES voor plat en bruisend water Zodra de flessen zijn gevormd, worden ze getransporteerd via Krones AirCo-luchttransportbanden, model AirCo, bouwjaar 2011. Deze transportbanden hebben een lengte van ongeveer 110 meter. Ze worden aangestuurd door inverters en een Siemens S5-controller, waardoor het transport naar het volgende station wordt gewaarborgd. Meng- en carbonatatie-unit Voordat het product wordt gevuld, passeert het de meng- en carbonatatie-unit, een Krones MS uit 1992. Dit systeem mengt water en siroop en carboniseert het product vervolgens met CO₂ voor mousserende dranken, of injecteert stikstof voor plat water. De unit zorgt voor een continue werking en menging, waardoor de productconsistentie gedurende de hele productie behouden blijft. Monoblokvulling Na de mixer komt de monoblokvulling – de Krones VK PET 100 SV K uit 1993 – in actie. Deze wordt aangestuurd door een Schleicher-systeem en omvat: Flessenspoelunit Isobare vulmachine, geschikt voor zowel platte als koolzuurhoudende dranken Doppers voor PCO 1810 PET-flessen CIP-aansluitingen (Cleaning-In-Place) Capaciteit voor 1,5 l-formaat Belangrijk is dat deze unit het hart van de lijn vormt en verschillende belangrijke functies vervult binnen een compact en gecoördineerd blok. Etiketteermachine Direct na het vullen brengt een Krones etiketteermachine, model Canmatic, bouwjaar 1997, nauwkeurig etiketten aan op PET-flessen. Dit zorgt voor een nauwkeurige positionering en een hoge doorvoer, wat bijdraagt aan een professionele eindpresentatie. Krimpwikkelaar Vervolgens vormt de krimpwikkelaar – Dimac Green Star Big, bouwjaar 2011 – multipacks met krimpfolie.

Toestand: gebruikt, Bouwjaar: 2000, machine-/voertuignummer: LC574, Technische specificaties & prestatiegegevens Deze gebruikte bottellijn is een complete isobare PET-oplossing, ontworpen voor de grootschalige productie van dranken zoals mineraalwater, bruiswater en koolzuurhoudende frisdranken. De lijn is opgebouwd uit degelijke Krones- en Simonazzi-procesapparatuur, aangevuld met een Sidel SBO14 S2 blaasmachine, wat betrouwbare industriële verpakkingsprestaties en constante productkwaliteit garandeert. Lijntype: Gebruikte isobare PET-complete bottellijn (tweedehands) Fsdpfx Aow D E Ubsf Ropl Nominaal vermogen: tot 18.000 flessen/uur (ingesteld op 2,0 L PET; afhankelijk van formaat) Flessenformaten: 0,10 L en 2,0 L; extra formaten mogelijk met ombouwsets Containertype: PET (luchttransporthandling) Productbereik: Water (plat en sprankelend), frisdranken (CSD) Kerntechnologie: Isobare spoel-/vul-/sluit-monoblock met downstream etikettering en eindverpakking Lijnsamenstelling: Ca. 14 geïntegreerde machines waaronder blaasmachine, luchttransporteurs, spoelmachine, isobare vuller, sluitmachine, etiketteerder, verpakker/krimpverpakker, palletiseerder, wikkelmachine, inspectie- en coderingsmodules Hoofdleveranciers: Krones, Simonazzi; blaasmachine: Sidel SBO14 S2 Bouwjaren: Hoofdlijn 2000; blaasmachine 1999 Conditie: Direct inzetbaar; veiligheidsvoorzieningen inbegrepen Geavanceerde automatisering en besturingssystemen Gecentraliseerde PLC/HMI-besturing stuurt het blazen, spoelen, isobaar vullen, sluiten, etiketteren en eindverpakkingsfuncties aan. Receptbeheer ondersteunt formaat- en productwissels; gesynchroniseerde transporteurs en frequentiegeregelde motoren borgen constante hoge snelheden. Lijnopslag en defectflessen-afvoer zijn geïntegreerd om stilstand en afval tot een minimum te beperken. Automatiseringsniveau: Volledig geïntegreerde, receptgestuurde werking Bedieningsinterface: Intuïtieve HMI met storingsdiagnose en productie rapportages Elektrisch: Industriële 3-fase aansluiting (typisch 400–460 V, 50/60 Hz; te bevestigen tijdens inspectie) Veiligheid: Vergrendelde afschermingen, noodstopcircuit en gecertificeerde veiligheidskringen Productielijn integratievermogen Ontworpen voor naadloze integratie binnen de verpakkingshal. De lijn koppelt upstream naar preformhandling en siroopkamer/premixsystemen, downstream naar verpakker, palletiseerder en magazijnlogistiek. Snelle formaatwissels en duidelijke ombouwsets zorgen voor efficiënte omschakeling tussen flesformaten en product-SKU’s. Compatibel met standaard drankenproductievoorzieningen (CIP, CO₂, gekoeld water) Interfaces beschikbaar voor inspectiesystemen, laser/inkjetcodering en visioncontrole Modulaire transportbanden maken aanpassing aan lay-outs en toekomstige upgrades mogelijk Machineconditie & onderhoudshistorie Deze tweedehands complete bottellijn is direct inzetbaar en voorzien van alle veiligheidsmaatregelen. De apparatuur is onderhouden onder productieomstandigheden en functioneel geïnspecteerd. Onderhoudsrapportages, documentatie en plattegronden kunnen ter inzage worden aangeboden tijdens een technische bezichtiging.

Toestand: gebruikt, Gebruikte vullijn Sidel voor water 2014 Luchtcompressor ABC 3HA-4-TFK-LT 200 kW Luchtcompressor Low Fusheng SA75 75 kW IJswatermachine Nanjing Wuzhou LSBLG 1290DT 1256,8 kW 298,8 kW IJswatermachine Shanghai Baoqing WA-78W/PT4EN-I 49 kW Blow Moulding Machine SIDEL/SBO20 Blower Capaciteit: 36000P/H Vermogen: 406 kW Spindelkoppen 262 stuks Manipulator 10 stuks/elk Fodevlgqhopfx Af Rjpl Blow Moulding Satation 20 stuks SIDEL Vulmachine Capaciteit: 36000P/H Vermogen: 35 kW Vulkleppen 60 stuks Afsluitkoppen 15 stuks SIDEL 36000 bph Etiketteermachine Capaciteit: 600B/min Vermogen: 50KW Vacuümtrommel 1 set Weegschaal 2 stuks Afsluitkoppen 20 stuks SMI Krimpfoliemachine Capaciteit: 35 P/Min Vermogen: 75KW Verdeler: 4 sets Invoer: 4 sets Vorm 5 sets TW Benifit Palletiseerder met transportband en verdeler Capaciteit: 35 P/M Vermogen: 25KW Gebruikte vullijn Sidel voor water 2014, deze complete lijn voor water is in uitstekende staat en direct klaar voor verkoop

Toestand: gebruikt, bedrijfsturen: 40.000 h, Krones Contifeed voorvorminvoer De Krones Contifeed preform feeder is ontworpen voor het nauwkeurig en efficiënt invoeren van PET preforms in de blaasmachine. Het systeem werkt met een rollensorteersysteem dat voorvormen van verschillende afmetingen voorzichtig behandelt en ervoor zorgt dat ze goed uitgelijnd zijn voordat ze de blaasmachine ingaan. Het Contifeed-systeem kan snel en traploos worden aangepast, waardoor het geschikt is voor verschillende soorten preforms en formaten met minimale handmatige tussenkomst. Het systeem is verkrijgbaar in drie verschillende lengtes om te voldoen aan de uitvoer van de blaasmachine en bevat opties voor automatische aanpassing, waardoor het zeer flexibel is en kan worden aangepast aan verschillende productievereisten. Het ontwerp bevat ook functies zoals automatische probleemoplossing en eenvoudige toegang voor onderhoud, waardoor een hoge operationele efficiëntie wordt gegarandeerd. Fpjdsvgvl Rjpfx Af Rjl Krones Preform Check Inspector De Krones Preform Check Inspector is een geavanceerd inline inspectiesysteem dat ontworpen is om de kwaliteit en integriteit van PET preforms te garanderen voordat ze het blaasgietproces ingaan. Omdat de kwaliteit van de uiteindelijke fles sterk afhankelijk is van de conditie van de voorvorm, speelt dit systeem een cruciale rol bij het handhaven van hoge productienormen en het verminderen van afval bij bottelactiviteiten. De Preform Check Inspector maakt gebruik van geavanceerde vision technologie, met hoge-resolutie camera's en gespecialiseerde verlichting om een uitgebreide analyse van elke voorvorm uit te voeren. Terwijl de voorvormen door het inspectiestation gaan, worden ze onderworpen aan meerdere controles die verschillende kwaliteitsparameters beoordelen. Deze omvatten het detecteren van oppervlaktedefecten zoals krassen, deuken of verontreinigingen, maar ook het identificeren van dimensionale onnauwkeurigheden zoals ovaalheid of variaties in de wanddikte. Een van de belangrijkste functies van de Preform Check Inspector is de mogelijkheid om inspecties van 360 graden uit te voeren. Dit wordt bereikt door elke preform voor stationaire camera's te draaien, zodat het hele oppervlak volledig kan worden onderzocht. Deze uitgebreide aanpak zorgt ervoor dat zelfs minuscule defecten, die de integriteit van de uiteindelijke fles in gevaar kunnen brengen, betrouwbaar worden gedetecteerd. Het systeem is ook uitgerust met gespecialiseerde software-algoritmen die de opgenomen beelden in real-time analyseren. Deze algoritmes zijn gekalibreerd om onderscheid te maken tussen acceptabele variaties en werkelijke defecten, waardoor onterechte afkeur tot een minimum wordt beperkt en alleen preforms die echt niet aan de kwaliteitsnormen voldoen van de productielijn worden verwijderd. Deze precisie draagt bij aan een optimaal materiaalgebruik en kostenefficiëntie. De integratie met de totale productielijn verloopt naadloos, omdat de Preform Check Inspector kan communiceren met apparatuur stroomopwaarts en stroomafwaarts om de werkzaamheden te synchroniseren. Als er een defecte voorvorm wordt gedetecteerd, kan het systeem afkeurmechanismen in werking stellen om het defecte item te verwijderen zonder de productiestroom te onderbreken. Bovendien kunnen met de dataloggingmogelijkheden van het systeem defecten worden bijgehouden en patronen worden geïdentificeerd, wat van onschatbare waarde kan zijn voor initiatieven op het gebied van kwaliteitscontrole en procesverbetering.

Toestand: gebruikt, Verwerkings- en afvullijn voor zuivelproducten tot 20.000 L/dag Deze verwerkingslijn verwerkt efficiënt volumes tussen 15.000 en 20.000 liter melk per dag. Daardoor garandeert deze lijn een hoge efficiëntie en de hoogste kwaliteit van de afgewerkte producten. De capaciteit maakt een hoog dagelijks productierendement mogelijk, wat cruciaal is voor grootschalige activiteiten. Verpakkingsmogelijkheden Bovendien verwerkt het gespecialiseerde verpakkingssysteem van de lijn op vakkundige wijze verschillende soorten zuivelproducten. De arbeiders verpakken bijvoorbeeld melk in PVC-zakken van 1,0 liter met een snelheid van 2400 stuks per uur. Daarnaast verpakken ze yoghurt en kefir in verpakkingen van 410 gram en 180 gram met een capaciteit van 3.000 stuks per uur, en in PET-flessen van 0,5 liter en 1,0 liter met een snelheid van 1.000 stuks per uur. Verder verpakken de arbeiders zure room in bakjes van 1000 gram en in schaaltjes, elk met een capaciteit van 3000 stuks per uur. Op dezelfde manier verpakken ze kaas in verpakkingen van 5,0 kg en 10,0 kg voor verse kaas en in vacuümfolie van 500 en 1.000 gram voor gesneden kaas. Specificaties apparatuur Fabrikanten in Italië, Slovenië en Servië bouwden de apparatuur tussen 1999 en 2016, wat de kwaliteit en duurzaamheid van de machines aantoont. De melkontvangstunit is voorzien van digitale tellers en schuimverwijderingssystemen die in 2014 zijn bijgewerkt. Het omvat horizontale en verticale tanks met capaciteiten tot 3.200 liter, ideaal voor opslag en koeling. Fermentatie-units en afvullijnen Geïsoleerde duplicators met dubbele wanden en planetaire mixers ondersteunen de fermentatiefuncties van de lijn, die essentieel zijn voor het behoud van de productuniformiteit tijdens de fermentatie. Geautomatiseerde afvullijnen distribueren zure room, yoghurt en melk efficiënt in verschillende verpakkingsformaten, waardoor de productiviteit wordt gemaximaliseerd en de uitvaltijd wordt verminderd. Aanvullingen op apparatuur en onderhoud Daarnaast bevat de lijn accessoires zoals een triblender voor poedermelk, vacuümverpakkingsmachines voor kaas en koelsystemen voor magazijnen. Deze onderdelen zijn cruciaal voor het verlengen van de conservering en het garanderen van de voedselveiligheid. Het team heeft de apparatuur regelmatig onderhouden totdat de productie in 2020 werd stopgezet, waarmee het blijk geeft van een consistente toewijding aan onderhoud en operationele efficiëntie. Kortom, deze details benadrukken het vermogen van de lijn om grote volumes te produceren en de configuratie om veelzijdigheid en betrouwbaarheid op lange termijn te garanderen, wat essentieel is voor degenen die in de grootschalige zuivelsector werken. Lijst van onderdelen van de lijn: Fedpfx Ajvgvrwof Ropl Melkontvangstunit Digitale teller met schuimverwijderaar (2014) Horizontale tank (lactofreeze) inhoud 3.200 l koeling op freon - 3 stuks Verticale tankinhoud 3.000 l - 2 stuks Eenheid voor pasteurisatie Pasteur (flow) met retainers capaciteit 2.000 l Separator (zelfreinigend), capaciteit 2.000 l Capaciteit homogenisator 2.

Toestand: gebruikt, machine-/voertuignummer: LC596, Gebruikte complete lijn voor stille wijn - 5.000 flessen/uur Technische specificaties & prestatiedata: Deze gebruikte afvullijn is geconfigureerd voor het verwerken van glazen flessen en omvat een volledige reeks processen van filtratie tot kartonnering en palletisering. Het betreft een gebruikte oplossing, ontwikkeld voor industriële verpakking en drankenproductie, met integratie van gerenommeerde Europese fabrikanten. De configuratie omvat spoelen, vullen, sluiten (vlakke kurksluiting en aluminium doppen), capsuleerapplicatie (krimp- en polylaminaat), zelfklevende etikettering en end-of-line-verpakking. Flessentype: Glazen flessen Kern-monoblock: MBF Syncrofill 1200.25/1200.30LV/360.4SR/240.4AV/240 (spoelen - vullen - sluiten) Filtratie: Seitz Orion plaatfiltratiegroep Flessenvoorbereiding: SICK Blancamat 8 flessenwasmachine (voor etikettering) Capsule-applicatie: Nortan Prisma 40 (krimp), Robino & Galandrino Astra 6 (polylaminaat) Etikettering: Cavagnino & Gatti CG E8-4-2NPS (3 stations: voorzijde/achterzijde/hals), Pago PAG.876 dozenetiketteerder Transport/accumulatie: MBF accumulator-tafel (transportband) Dozenverwerking (Optiepakket 1): Bortolin & Kemo FOC 23 30 dozenopzetter, MA 88/1 vakverdeler, IAM 2T AP casepacker, MARA HM case sealer, PAC 2000 palletiseerder Dozenverwerking (Optiepakket 2): Mas Pack MAS 1200 dozenopzetter (400 Vac, 2 kW), Mas Pack Minipack 21/4 casepacker (400 Vac, 6 kW), Mas Pack Seal 1200 case sealer, Mas Pack Exacta R Astride vakverdeler Hulpmachines: PREO E0P051 4R2 hotmelt-units, Ber PDC 30 dozenweger Bouwjaren geselecteerde componenten: 2011 (Mas Pack MAS 1200, Seal 1200), 2015 (Mas Pack Minipack 21/4, Exacta R Astride), 2001 (Ber PDC 30) Certificeringen: CE-markeringen op Mas Pack-modules Geavanceerde automatiserings- en besturingssystemen De lijn verbindt geautomatiseerde capsuleapplicatie, zelfklevende etikettering met meerstationsbesturing, evenals end-of-line kartonopbouw, verlijming en verpakking. Modules beschikken over geïntegreerde veiligheidskringen en CE-conforme besturingen. De hotmelt-applicatie vindt plaats via PREO-smeltunits voor betrouwbare kartonverzegeling. Snelle aanpassingen bij de etiketteerstations en formaatwissels zorgen voor efficiënte omschakeling binnen de flesfamilies. Zelfklevende etikettering met meerstationsbesturing Geautomatiseerde capsule-applicatie Hotmelt-applicatie met PREO E0P051 4R2 units CE-conformiteit van Mas Pack-uitrusting Bedieningsvriendelijke HMI/besturing per verpakkingsmodule Integratiemogelijkheden van de productielijn Ontworpen voor in-line werking, integreert het systeem filtratie, monoblock spoelen-vullen-sluiten, etikettering en volledige end-of-line verpakking. De accumulator-tafel ondersteunt bufferbeheer voor een gelijkmatige flow tussen natte en droge... Fjdpeyhbhqsfx Af Repl

Toestand: gebruikt, Bouwjaar: 1999, bedrijfsturen: 500 h, machine-/voertuignummer: LC392, Gebruikte complete bottellijn voor water (niet-bruisende dranken) 300 BPH 18,9 L CapSnap. De CapSnap Adapta Series is een modulair, geïntegreerd systeem voor het wassen, vullen en sluiten van flessen. Dit systeem is de perfecte oplossing voor middelgrote HOD (Home & Office Delivery) waterbottelbedrijven. Ontworpen voor flexibiliteit – deze machines kunnen worden geconfigureerd voor 3- en 5-gallon flessen. Dit complete systeem verwerkt efficiënt 300–600 BPH (flessen per uur). Fabrikant: CAP SNAP – Portola – VS Bouwjaar: 1999 (in 2015 volledig gereviseerd en sindsdien slechts 500 bedrijfsuren) Capaciteit: 300 BPH (flessen/uur) Benodigde energiebronnen: perslucht 6 bar, elektrisch vermogen 40 kW, spoelwateraansluiting 2 bar en vulwateraansluiting Lijnopbouw: Halfautomatisch dekselverwijderapparaat: Dit apparaat verwijdert de deksels van de flessen. Aanvoerband: De flessen worden hier handmatig geplaatst. Voorwas met koud water via sproeiers: De eerste spoelstap met koud water. Fpodpfxevgud Sj Af Rjl Wassen met warm water en reinigingsmiddel via sproeiers: De tweede wasstap gebruikt warm water (50 °C) met reinigingsmiddel. Spoelen met koud water en desinfectiemiddel via sproeiers: De laatste spoelstap gebruikt koud water en desinfectiemiddel. Uitloopband van de vuller: Hier worden de flessen per twee tegelijk gevuld. UV-filter: Het water passeert een UV-filter geïntegreerd in de waterinlaat van de flessen. Transport van gevulde flessen naar de sluitmachine: De flessen worden van de vuller naar de sluitmachine getransporteerd. Desinfectie van de sluitingen door aanbrengen van desinfectiemiddel op de flessenhals: De sluitingen worden gedesinfecteerd en gereedgemaakt. Sluitcilinder: Hier wordt de sluiting op de fles aangebracht. Afvoerband: Hier worden de flessen handmatig op pallets geplaatst. Elk onderdeel van dit systeem speelt een specifieke rol in het bottelproces. Gezamenlijk vormen ze een goed functionerende, gebruikte complete bottellijn voor water.

Toestand: gebruikt, Bouwjaar: 2004, machine-/voertuignummer: LC277, Technische specificaties en prestatiegegevens Deze gebruikte, complete isobare PET-vullijn voor frisdranken met een capaciteit van 6000 flessen per uur, vervaardigd door BAT, Kosme en M.A.S., biedt efficiënte vuloplossingen voor de productie van frisdranken. Met een productiesnelheid van 6000 flessen per uur is deze gebruikte vulmachine ideaal voor middelgrote bedrijven die hun industriële verpakkingsprocessen willen verbeteren. Fpjdpfsvguyasx Af Rel * Flesformaten: 0,06 l en 0,10 l * Containertypes: PET * Productiejaar: 2004 * Huidige status: opgeslagen Geavanceerde automatiserings- en besturingssystemen Deze complete vullijn is uitgerust met geavanceerde besturingssystemen die een naadloze werking garanderen. De mate van automatisering maakt een nauwkeurige regeling van de vul-, etiketteer- en sluitprocessen mogelijk, waardoor de totale efficiëntie van de drankproductie wordt verhoogd. Uitgerust met essentiële veiligheidsvoorzieningen kunnen de operators rekenen op een soepele en veilige productie. Handleidingen zijn beschikbaar om een eenvoudige installatie en probleemoplossing te vergemakkelijken, wat extra veiligheid biedt voor de operationele inzetbaarheid. De elektrische specificaties garanderen de compatibiliteit met standaard industriële stroomvoorzieningen en integreren naadloos in bestaande systemen. Integratie van de productielijn Deze vullijn is ontworpen met het oog op flexibiliteit en maakt een naadloze integratie met andere productieapparatuur mogelijk, om uw totale drankproductieworkflow te optimaliseren. Het ondersteunt de mogelijkheid om snel van formaat te wisselen, waardoor aanpassingen tussen verschillende flesgroottes mogelijk zijn. Deze functie garandeert flexibiliteit bij de productie van meerdere producten en houdt rekening met verschillende vulbehoeften. Conditie van de machine en onderhoudsgeschiedenis De machine bevindt zich momenteel in opslag en wacht op inzet in uw productielijn. Hoewel het een gebruikte vulmachine is, heeft deze een solide operationele geschiedenis en wordt deze als geschikt beschouwd voor langdurig gebruik bij regelmatig onderhoud. Regelmatige onderhoudsrapporten waarborgen de operationele gereedheid en betrouwbaarheid na installatie. Operationele prestaties en veelzijdigheid Het ontwerp van deze complete vullijn ondersteunt een breed scala aan producttypes, waardoor het een veelzijdige aanwinst is voor uw productieomgeving. Hoewel deze voornamelijk is ontworpen voor frisdranken, maken de aanpasbare eigenschappen het mogelijk om soortgelijke drankproducten te verwerken met minimale aanpassingen. Het vermogen om PET-containers te verwerken, bevestigt de aanpasbaarheid ervan in industriële verpakkingsscenario's. Installatie-eisen en voorbereiding van de locatie Een efficiënte installatie is cruciaal voor de optimale prestaties van elke vullijn. De gebruikte, complete isobare PET-vullijn vereist een speciale ruimte om de configuratie te huisvesten. Deze is uitgerust om naadloos te worden aangesloten op de nutsvoorzieningen van uw fabriek, waardoor uitvaltijd tijdens de integratie wordt geminimaliseerd. Veiligheidsnormen en conformiteitscertificering De veiligheid...

Toestand: gebruikt, bedrijfsturen: 3.000 h, Gebruikte complete isobare bottellijn voor CSD 6400 bph Technisch overzicht van de lijn Deze gebruikte complete isobare bottellijn voor CSD 6400 bph produceert koolzuurhoudende frisdranken met een nominale output van 6400 flessen per uur. De lijn verwerkt specifiek 0,50-liter PET-containers met behulp van een isobaar vulsysteem. Deze technologie handhaaft met name een constante interne druk tijdens het vulproces. Als gevolg hiervan voorkomt het verlies van koolstofdioxide en zorgt het ervoor dat het eindproduct zijn kwaliteit en koolzuur behoudt van tank tot dop. Compatibiliteit en specificaties van de container De lijn ondersteunt PET-flessen met 18-10 en 18-81 PCO-halzen, die standaardformaten in de drankenindustrie vertegenwoordigen. Bijgevolg kunnen operators het systeem integreren in bestaande lijnen zonder de downstream-dopapparatuur aan te passen. Bovendien vergemakkelijkt deze compatibiliteit de flexibiliteit van de flessenbron en verpakking. Bovendien zorgt het systeem ervoor dat overgangen tussen productiebatches soepel en efficiënt blijven. Werkuren en lijnconditie De machines in deze gebruikte complete isobare bottellijn voor CSD 6400 bph hebben slechts 3000 bedrijfsuren voltooid. In vergelijking met vergelijkbare gebruikte systemen, duidt dit relatief lage gebruik op beperkte slijtage van mechanische onderdelen. Daarom kunnen technici uitstekende prestaties verwachten met minimale onderhoudsbehoeften. Bovendien maakt deze conditie de lijn geschikt voor faciliteiten die onmiddellijke inzet vereisen met beperkte downtime. Fodpfx Afewahdqe Rjpl Lijnsamenstelling Het proces begint met een Sidel SBO4 COMPACT blaasvormmachine, gebouwd in 2006, die PET-flessen rechtstreeks vormt uit preforms. Vervolgens mengt de Simonazzi-Sidel Starblend-menger, geproduceerd in 2007, water, siroop en koolstofdioxide onder druk. Daarna wordt het product beheerd in de Simonazzi-Sidel Bluestar-vulmonoblok, ook uit 2007. Deze unit omvat 32 grijpers, 32 isobare vulkleppen en 8 sluitkoppen. Dankzij deze configuratie vult en sluit de lijn elke fles snel, terwijl de integriteit van het product behouden blijft. Bovendien zorgt de machine-indeling voor optimale integratie van automatisering en toegang voor de operator. Met name elke module is verbonden via vooraf uitgelijnde interfaces, wat de installatie stroomlijnt en de inbedrijfstellingstijd minimaliseert. Al met al dragen deze functies bij aan een hoge productie-efficiëntie en eenvoudig onderhoud. Kwaliteitscontrole en einde van deze gebruikte complete isobare bottellijn Om de integriteit van de verpakking te garanderen, omvat de lijn een Heuft-inspectie-eenheid die flessenhalzen en doppen controleert op defecten. Na inspectie passeren de flessen een Sidel RollQUATTRO F15-etiketteermachine (2007), die met hoge snelheid en precisie rondom etiketten aanbrengt. Vervolgens verpakt een Cermex CP 18 AAE-krimpfoliemachine (2006) flessen in multipacks met behulp van krimpfolie. Gedurende het hele proces verplaatsen Sidel-transportbanden flessen tussen stations zonder wrijvingspunten of mechanische vertragingen te creëren.

Toestand: gebruikt, bedrijfsturen: 1.800 h, Gebruikte bottellijn voor champagne, mousserende wijn en stille wijn 4000 bph Productcompatibiliteit en afvultechnologie Deze bottellijn verwerkt stille wijn, mousserende wijn en champagne met hoge efficiëntie. De lijn verwerkt uitsluitend glazen flessen en maakt gebruik van een isobaar afvulsysteem, wat zorgt voor een nauwkeurige controle bij het afvullen van vloeistoffen onder druk, zoals mousserende producten. Hierdoor kunnen wijnhuizen die meerdere soorten wijn produceren met verschillende fysische en chemische eigenschappen, vertrouwen op deze lijn voor een consistente, aanpasbare werking. Met andere woorden, het systeem voldoet aan uiteenlopende producteisen zonder afbreuk te doen aan de outputkwaliteit. Prestaties per flesformaat Afhankelijk van het flesformaat levert de lijn verschillende outputs. Hij verwerkt zowel flessen van 0,20 l als 0,375 l met een snelheid van 4500 flessen per uur. 0,75 l flessen worden verwerkt met een snelheid van 4000 flessen per uur en 1,5 l flessen met een snelheid van 2000 flessen per uur. Deze productiesnelheid is daarom geschikt voor middelgrote wijnhuizen die flexibiliteit vereisen, maar toch industriële prestaties willen behouden. Inbedrijfstelling, looptijd en directe beschikbaarheid Technici installeerden de lijn in 2022. Sindsdien heeft deze 1800 uur gedraaid en ongeveer 2.400.000 flessen geproduceerd. Het systeem blijft in productie, wat betekent dat het in goede operationele staat blijft. Bovendien biedt de directe beschikbaarheid een voordeel voor wijnhuizen die een snelle inzet nodig hebben. Hierdoor kunnen kopers de apparatuur integreren zonder significante downtime. Primair bottelblok: Depalletiseren, spoelen, vullen en sluiten Fsdpewgw Dgjfx Af Rjpl Het proces begint met een Duetti Packaging depalletiseerder, model M, die automatisch lege flessen in het systeem invoert. Vervolgens voert het GAI monoblok, model 4033RES-HP-A01, het spoelen, vullen en sluiten uit in één geïntegreerde unit. De tweetraps spoeler (water + gas) gebruikt 16 grijpers om de flessen te desinfecteren. Een hogedruk elektropneumatische vuller met 24 kleppen zorgt voor de isobare vulling. De roterende kurkmachine met 3 koppen is geschikt voor rechte kurken, champagnekleurige paddenstoelkurken, kunststof sluitingen en aluminium schroefdoppen. Bovendien bevat het monoblok schroeven voor meerdere formaten, gemotoriseerde geleidingsaanpassingen, dummyflessen voor sterilisatie met de interne spoeler en een magneetventielset om te schakelen tussen gas- en reinigingsvloeistoftoevoer. Al met al biedt deze configuratie een hoge precisie, minimale omsteltijd en uitstekende flesbehandeling. CIP en kwaliteitscontrole: Reinigings- en inspectiesystemen Om de hygiëne te waarborgen, regelt de WIN&TECH CIP-unit, model Win&Guard C 23.05, automatische reiniging via een stoom-waterwarmtewisselaar en een drietraps filtratiesysteem in twee onafhankelijke circuits. Bovendien stelt dit systeem operators in staat om de interne componenten tussen productieruns te desinfecteren zonder demontage. Tegelijkertijd voert de CMP-inspectie-unit, model CV-MUF108, continue kwaliteitscontrole uit.

Toestand: gebruikt, Gebruikte bottellijnen voor eetbare olie (6000 bph) Algemene configuratie van de bottellijn De gebruikte bottellijnen voor eetbare olie (6000 bph) verwerken eetbare olie in PET-flessen van 1 liter, met een nominale snelheid van 6000 flessen per uur. De configuratie omvat apparatuur van meerdere fabrikanten, geïntegreerd om een continue werking en betrouwbaarheid te garanderen bij het vullen, etiketteren, verpakken en palletiseren. Operators hebben het volledige systeem in december 2022 correct uitgeschakeld. Momenteel worden de machines gedemonteerd en opgeslagen onder geschikte omstandigheden. Hierdoor is deze lijn direct beschikbaar voor verplaatsing en hergebruik. Al met al vormt de constructie een compacte maar complete oplossing voor productie op middelgrote schaal. Containervorming: KOSME-blaasvormmachines De gebruikte bottellijnen voor eetbare olie (6000 bph) omvatten twee blaasvormmachines van KOSME, model KSB3000, bouwjaar 2001. Elke unit werkt met een preformbox en een automatisch transportsysteem dat de blower voedt. Het systeem ondersteunt de productie van flessen op locatie. Het verlaagt de logistieke kosten en verbetert de verwerking van kunststofmaterialen. Bovendien verbetert de opstelling met twee machines de productiecontinuïteit en minimaliseert de downtime. Koelsysteem: MTA-koeler en luchttransportbanden Fpedpfowlt Dgex Af Rel Een MTA-koeler, model TAE 051, bouwjaar 2000, koelt de mallen in de blaasvormmachines. Bovendien transporteren KOSME-luchttransportbanden, model L2000, bouwjaar 1999, gemaakt van roestvrij staal AISI 304, de geblazen flessen naar het vulmonoblok. Het systeem is voorzien van schakelkasten met geïntegreerde PLC's en ingebouwde luchtfilters. Dit zorgt voor een effectieve luchtstroomregeling en een consistente luchtkwaliteit. Vanuit technisch oogpunt draagt dit bij aan de betrouwbaarheid en hygiënische omstandigheden op lange termijn. Afvulmonoblok: ICS RVP-12/ZS-3N Het ICS-afvulmonoblok, model RVP-12/ZS-3N, bouwjaar 1995, vormt de kern van de gebruikte bottellijnen voor eetbare olie tot 6000 flessen per uur. Deze machine doseert eetbare olie nauwkeurig, waardoor de productintegriteit en consistente afvulvolumes worden gegarandeerd. Bovendien synchroniseert het systeem met de voor- en nageschakelde units. Dit zorgt voor een stabiele werking, zelfs onder wisselende belasting. De mechanische constructie maakt eenvoudig onderhoud en vervanging van reserveonderdelen mogelijk. Etiketteermachine: ICS met koudlijm Een ICS-etiketteermachine, model ERG-6/2/2, bouwjaar 1995, brengt papieren etiketten aan met koudlijm. De machine zorgt met name voor een goede hechting op PET-verpakkingen. Bovendien ondersteunt de machine het 1-literformaat dat in de hele lijn wordt gebruikt. In de praktijk wordt deze technologie nog steeds veel gebruikt voor het verpakken van eetbare olie. Hierdoor kan de etiketteerunit efficiënt worden geïntegreerd in de algehele productie-indeling. Kortom, het biedt een kosteneffectieve oplossing zonder dat dit ten koste gaat van de prestaties. Interne handling en verpakking ICS-transportbanden, geïnstalleerd in 1995, verbinden alle belangrijke stations. Vervolgens gaat de lijn over naar de verpakkingsfase.

Toestand: goed (gebruikt), Afzuigsysteem met 18 filtermouwen en 2 opvangzakken, geschikt voor timmerwerkplaatsen, meubelfabrieken, zagerijen en diverse houtbewerkingsbedrijven. Technische gegevens: Aantal filtermouwen: 18 Aantal opvangzakken: 2 Motor: 7,5 pk Elektrisch bedieningspaneel Fpedpjymfiiofx Af Rol Afmetingen (lxbxh): 2800 x 1200 x 3200 mm

Toestand: uitstekend (gebruikt), kilometerstand: 261.527 km, vermogen: 140 kW (190,35 pk), brandstoftype: diesel, soort overbrenging: automatisch, asconfiguratie: 4x2, wielbasis: 3.670 mm, eerste registratie: 02/2020, brandstoftankcapaciteit: 100 l, kleur: wit, bestuurderscabine: dagcabine, ophanging: staal, bandenmaten: 235/65R16, Bouwjaar: 2020, Uitrusting: ABS, airbag, airconditioning, bekrachtigde besturing, boordcomputer, centrale vergrendeling, cruise control, immobilisatiesysteem, mistlampen, navigatiesysteem, roetfilter, schuifdeur, standkachel, tractieregeling, Algemene informatie Aantal deuren: 5 Cabine: eenvoudig Kenteken: 067010 Technische informatie Aantal cilinders: 6 Motorinhoud: 2.987 cc Aandrijflijn AdBlue-systeem: Ja Versnellingsbak Versnellingsbak: Sprinter, 7 versnellingen, automatisch Asconfiguratie Bandenmaat: 235/65R16 Remmen: schijfremmen Vering: bladvering Vooras: Max. aslast: 2000 kg; Bestuurbaar; Bandenprofiel links: 80%; Bandenprofiel rechts: 80% Achteras: Max. aslast: 2430 kg; Bandenprofiel links: 80%; Bandenprofiel rechts: 80% Afmetingen Afmetingen (L x B x H): 634 x 213 x 278 cm Gewichten Leeggewicht: 3.180 kg Laadvermogen: 920 kg Maximaal toegestaan gewicht: 4.100 kg Functionaliteit Merk van de opbouw: Mercedes Milieu Emissieklasse: Euro 6d Staat Technische staat: zeer goed Optische staat: zeer goed Aanvullende informatie Neem contact op met Moussa of Youssef voor meer informatie. = Verdere opties en accessoires = - 230V stroomaansluiting - Adaptieve cruisecontrol - Android Auto - Apple CarPlay - Bergoprijhulp - Bladvering - Knipperende verlichting - Bluetooth - DAB-radio - Elektrische ramen - Elektrische spiegels - Kleurige bumpers - Grootlicht - Front Assist - Keyless Go - Airconditioning - LED-verlichting - MBUX-audio - Multifunctioneel stuurwiel - Roetfilter - Radio/CD-speler - Regensensor - Achteruitrijcamera - Schuifdeur rechts - Stand-by 230V - Standkachel - USB-aansluiting - Verwarmingsautomaat - Xenon-verlichting = Opmerkingen = Video van het voertuig: Zeer goed onderhouden en complete ambulance/patiëntentransportvoertuig Mercedes Sprinter 319/419 CDI Maximaal toegestaan gewicht 4100 kg, kan zonder problemen worden omgezet naar 3500 kg Fpedpfx Afezvyg Ts Rel Geen verplichte tachograaf en snelheidsbegrenzing 3,0-liter V6-motor Bouwjaar 2020, Euro 6d Nieuwprijs circa 200.000 euro! Compleet met bed en lift Rolstoel Medicijnvakken Aansluitingen voor zuurstof en medicijnen Radio- en computer aansluiting aanwezig 230V omvormer Unieke kans met slechts 261.000 km Topvoertuig (Nieuwprijs (2020) Het basisvoertuig (het "kale" chassis): De Mercedes-Benz Sprinter 419 CDI (de krachtige V6-dieselvariant met 190 pk en een maximaal toegestaan gewicht van 4.100 kg) kost kaal circa 50.000 € tot 60.000 € – inclusief versterkte dynamo, speciaal chassis en comfortuitrusting – (exclusief BTW en BPM, aangezien hulpdiensten hiervan zijn vrijgesteld). De medische opbouw en de signalering: De vakkundige ombouw door een gecertificeerde opbouwer (bijv. Strobel) kost gemiddeld 70.000 € tot 80.000 €. Dit omvat de wandpanelen, de speciale vloer, de brancard, de elektronica, extra verwarmingen en de waarschuwingslichten. Uitrusting: De volledige uitrusting (bijv. monitor/defibrillator, beademingsapparaat, elektronische Stryker-brancard en zuigpomp) kost nog eens circa 60.000 tot 70.000 €. De totale prijs (nieuwprijs) bedraagt meer dan 200.000 €.

Toestand: goed (gebruikt), Artikel: NO-2024-Zuivel-Kaaslijn Voorbereidings- en persunit voor een zuivelkaasfabriek Bestaande uit: - 1 stuks Gadan voorbereidingsunit met snij- en vulfunctie voor het vullen van wrongel in mallen. 2200 x 10.000 x H 2600 mm - 1 stuks Gadan eindpers voor kaas met mallen van 280x340 mm 2700 x 9300 x H 1800 mm - 1 persstandaard voor de voorpers 3100 x 3900 x H 3700 mm - 1 tussenstation Fpjdpfxjkzk Ddo Af Rsl 2200 x 2700 x H 3150 mm - 1 unit voor het verwijderen van kaas uit de mallen. 550 x 2150 x H 1400 mm - 1 eindstation 1600 x 3260 x H 2750 mm De apparatuur is tot en met week 10 in gebruik geweest en is naar onze locatie in Denemarken verplaatst. We kunnen ook een pekelinstallatie leveren. We kunnen helpen bij het verpakken van de complete installatie in containers/vrachtwagens. Zie de bijgevoegde foto's en video!

Bouwjaar: 2004, Toestand: gebruikt, Functionaliteit: ongecontroleerd, machine-/voertuignummer: 116996-04, Fabrikant: SPECTRO Analytical Instruments GmbH & Co. KG Type: SPECTROLAB F / LAVFC01A Bouwjaar: 2004 Project-/opdrachtnummer: 16996/04 Labnummer: 116996-04 Stationair metaalanalyseapparaat / OES-vonkspectrometer voor koperlegeringen Stationair SPECTRO SPECTROLAB F metaalanalyseapparaat voor kwantitatieve materiaalanalyse middels optische emissiespectrometrie (OES/vonkspectrometrie). Het systeem is, volgens de aanwezige originele documentatie, ontworpen voor de analyse van kopergebaseerde materialen. De volgende programma's zijn geïnstalleerd of gedocumenteerd: CU-00 voor de standaardisatie van de Cu-basis, CU-20 voor Cu/Zn-legeringen en CU-70 voor Cu/Al- legeringen. Het spectrometrisch apparaat beschikt over drie gedocumenteerde optische systemen en meetkanalen voor talrijke legeringselementen en bijkomende elementen. Onder meer Cu, Zn, Pb, Sn, Al, Fe, Ni, Si, Mn, Mg, Cr, Co, Cd, Sb, P en S worden gedetecteerd. Er is uitgebreide originele documentatie bij het apparaat aanwezig, waaronder test- en fotomultiplicatorprotocollen, configuratiedocumenten, standaardisatiedocumenten en de gebruikershandleiding voor de software Spark Analyzer Vision. Verder zijn er verschillende herkalibratie-/referentiemonsters en accessoires aanwezig. Een aanwezige analyse-uittreksel van 20-12-2022 documenteert het praktische gebruik van het systeem voor de analyse van CuZn40Pb2-materialen. In de uittreksel staan meetwaarden voor talrijke legerings- en sporenelementen. Gebruikte staat met sporen van slijtage die overeenkomen met de leeftijd en het gebruik. Het apparaat is uit 2004. Uitgebreide apparaatspecifieke documentatie, accessoires en herkalibratie-/referentiemonsters zijn aanwezig. Het gebruik en de uitvoering van materiaalanalyse zijn gedocumenteerd door aanwezige analyse-uittreksels uit december 2022. Leveringsomvang: • SPECTRO SPECTROLAB F metaalanalyseapparaat • aanwezige herkalibratie-/referentiemonsters • diverse monsters en standaarden Fodpfx Afozx Dwnj Rspl • set kabels of aanwezige aansluitkabels • kleine onderdelen en verbruiksartikelen • adapter voor kleine onderdelen • aanwezige bornitride schijven • aanwezige SPECTRO-accessoires • software-/datadrager, waaronder SPECTRO Data Backup • documentatie en testdocumenten • gebruikershandleiding Spark Analyzer Vision • documentatie over DIA 2000 / DIA2000SE • fotomultiplicator-testprotocollen • configuratie- en standaardisatiedocumenten PC, monitor en printer staan vermeld in de oorspronkelijke leveringsdocumenten. Meetmethode: Optische emissiespectrometrie (OES) / Vonkspectrometrie Uitvoering: stationair metaalanalyseapparaat Uitleessysteem: MIKRO 8 Kalibratie: Cu-basis Toepassingen: Cu-20 / Cu-70 Standaardisatie: CU-00 – Cu-basis Geïnstalleerde programma's: CU-00 – Standaardisatie Cu-basis CU-20 – Cu/Zn-legeringen CU-70 – Cu/Al-legeringen Optisch systeem: 1 × UV-optiek, gedocumenteerd met 6 lijnen 2 × luchtoptieken, gedocumenteerd met 13 / 7 lijnen Optiek 1: 3600 / 750 Optiek 2: 3600 / 750 Optiek 3: 2400 / 750 Monochromator: Nee Excitatiebron: 3000 / 300 Hz / Pure Ar Bedrijfsspanning: 230 V Netfrequentie: 50 Hz Bedrijfstaal: Duits Gedocumenteerde elementen: Cu, Zn, Pb, Sn, Al, Fe, Ni, Si, Mn, Mg, Cr, Co, Cd, Sb, P, S Fotomultiplicator: voornamelijk R6350, enkele UV-kanalen R6351 volgens de testdocumenten Software volgens documentatie: DIA 2000 Basis / DIA2000SE, Spark Analyzer Vision Spark Analyzer Vision handleiding: Versie 09/2004 gedocumenteerde softwareversie: 1.40.0xx

Toestand: gebruikt, Functionaliteit: volledig functioneel, totaalgewicht: 5.000 kg, plaatbreedte: 1.200 mm, plaatlengte: 1.200 mm, Uitrusting: Typeplaat beschikbaar, AMF Zero Point-systeem, nulpunt-span­systeem. Complete installatie met spanplaten, consoles, aggregaat en accessoires Fabrikant: AMF Systeem: Zero Point-systeem / nulpunt-span­systeem Bouwjaar componenten: voornamelijk 2013 / 2014 Te koop aangeboden: een uitgebreid AMF Zero Point-nulpunt-span­systeem, afkomstig uit een industriële omgeving. Het systeem bestaat uit meerdere hydraulische nulpunt-spanplaten, nulpunt-spanconsoles, ronde verwisselbare en spanplaten, tussenflenzen, adapterelementen, een AMF-hoogdruk-hydraulisch aggregaat en uitgebreide AMF-span- en systeemaccessoires. De componenten zijn afkomstig van een samenhangende span- en bewerkingsinstallatie en zijn geschikt voor het opbouwen van flexibele werkstuk-, gereedschaps- en palet-span­systemen op bewerkingsmachines en bewerkingscentra. Losse verkoop van de componenten is mogelijk. Tot het aanwezige systeem behoren onder andere: - 1 × AMF-hydraulisch aggregaat, art.nr. 515841 - 1 × uitgebreide set AMF K20 nulpunt-span­modules en systeemaccessoires - 2 × hydraulische AMF-nulpunt-spanplaten, ca. 1.200 × 1.200 mm - 2 × sets AMF-nulpunt-spanconsoles, elk met 4 stations en in totaal 8 K20-span­modules per set - 1 × spanplaat Ø 650 mm / 8 spankanalen - 1 × spanplaat Ø 650 mm / 16 spankanalen - 1 × spanplaat Ø 1.000 mm / 8 spankanalen - 1 × tussenflens / verwisseltabel Ø 800 mm - 1 × halfronde spaninrichting - diverse tussen- en adapterringen - 1 × grote tussenflens / spaninrichting Ø ca. 1.250 mm - diverse AMF-span­modules, span­nippels, hoogte-elementen, koppelingen en hydraulische leidingen - aanwezige technische documentatie Belangrijkste technische gegevens: Hydraulisch aggregaat AMF - Art.nr.: 515841 - Fabrikantnr.: 0113 0469 - Bedrijfsdruk: 40–400 bar - Debiet: 2,5 l/min - Voeding: 400 V / 50 Hz - Motorvermogen: 1,1 kW - afzonderlijke, met een kabel verbonden bedieningseenheid - Hydraulische aansluitingen met snelkoppelingen AMF Zero Point-stations 1.200 × 1.200 mm - hydraulische bediening - K20-nulpunt-span­modules - Bedrijfsdruk: 50–60 bar Fjdpfx Ajzx Akasf Repl - Afmetingen: ca. 1.200 × 1.200 mm - Gewicht: ca. 423–424 kg per plaat - Bouwjaren: 2013 / 2014 AMF-nulpunt-spanconsoles - elk 4 stations per set - elk 2 K20-span­modules per station - in totaal 8 K20-span­modules per set - hydraulische bediening - Bedrijfsdruk: 50–60 bar - Consولهhoogte: ca. 143 mm Verwisselbare en spanplaten verschillende uitvoeringen met: - Ø 650 mm - Ø 800 mm - Ø 1.000 mm - Ø ca. 1.250 mm - radiale T-/spankanalen - AMF-nulpunt-span­modules - aan de onderzijde bevestigde span­nippels - diverse adapter- en bevestigingsmogelijkheden Staat: Gebruikte, industriële staat. De componenten vertonen de gebruikelijke sporen van gebruik, spanning, montage en opslag. Deels zijn er vervuilingen, verkleuringen en lichte, oppervlakkige corrosiesporen aanwezig. Een deel van de AMF-systeemaccessoires is nog origineel verpakt of ogenschijnlijk ongebruikt. Een actuele functie-, dichtheids- of nauwkeurigheidstest van de hydraulische en pneumatische componenten is niet uitgevoerd. Verkoop in de huidige staat en met de aangegeven omvang, zoals weergegeven op de afbeeldingen. Bezichtiging is mogelijk na afspraak. Losse verkoop is uitdrukkelijk mogelijk.

Toestand: nieuw, Bouwjaar: 2015, Complete Knapp Fastline-installatie RA2519 Premium transporttechnologie, direct leverbaar Te koop: een hoogwaardige, modulaire transportinstallatie van de Oostenrijkse specialist in interne logistiek, KNAPP AG. De installatie is in 2015 geproduceerd als onderdeel van een geautomatiseerd materiaalstroomsysteem, maar is nooit in gebruik geweest. Momenteel is de installatie gedemonteerd en opgeslagen. Met een transportlengte van circa 300 meter, talrijke buffersecties, RollerDrive-bochten en uitgebreide originele documentatie biedt deze installatie een economisch interessant alternatief voor de kostbare aanschaf van een nieuwe installatie. De installatie in één oogopslag Kenmerk Beschrijving Fabrikant KNAPP AG Systeem Fastline Bouwjaar 2015 Transportlengte ca. 300 m Rolbreedte 450 mm Bufferlocatie 720 mm Transport snelheid 0,75 m/s RollerDrive-bochten 11 stuks Interroll DriveControls 277 stuks aanwezig Hoogwaardige industriële kwaliteit De KNAPP Fastline-serie behoort tot de beproefde modulaire transport systemen voor geautomatiseerde materiaalstromen. De installatie is ontwikkeld voor het continu transporteren van dozen en containers en is geschikt voor gebruik in: Distributiecentra Verzendlogistiek Productielogistiek E-commerce Vervanging of uitbreiding van bestaande transportinstallaties Dankzij de modulaire constructie kunnen individuele transportsegmenten, maar ook complete installatiedelen worden gebruikt. Leveringsomvang De huidige leveringsomvang omvat onder andere: Transporttechnologie ca. 300 meter rollentransporttechnologie Bufferrollenbanen Aangedreven rollenbanen Transportmodules van verschillende lengtes Fjdozwylrepfx Af Ropl Transportbochten Bochten 11 RollerDrive-bochten Aandrijftechnologie 277 Interroll DriveControls EC310 Staalconstructie uitgebreide steunpilaren Steunvoeten Verbindingselementen Pneumatiek pneumatisch gestuurde bufferlocaties Pneumatische modules Sensoriek Documentatie Originele KNAPP-onderdelenlijsten Transport- en verpakkingslijsten Documentatie van de hoofdonderdelen Technisch concept De installatie is gebaseerd op het modulaire KNAPP-Fastline-systeem. Het te transporteren materiaal wordt op rollenbanen getransporteerd. De bufferlocaties worden pneumatisch bestuurd. Dankzij de modulaire constructie kunnen transportsegmenten eenvoudig worden verlengd of worden aangepast aan nieuwe halindelingen. Een belangrijk voordeel is het gebruik van gangbare industriële componenten, waardoor reserveonderdelen ook in de toekomst beschikbaar blijven. Premiumfabrikant KNAPP behoort wereldwijd tot de toonaangevende fabrikanten van geautomatiseerde materiaalstroomsystemen. De installatie komt niet uit een eigen productie of speciale constructie, maar uit een industriële serieproductie. Modulaire constructie De Fastline-technologie maakt de flexibele herbouw van complete transportsegmenten of de integratie van afzonderlijke modules in bestaande installaties mogelijk. Hoogwaardige componenten De gebruikte componenten zijn voornamelijk afkomstig van...

Toestand: uitstekend (gebruikt), Functionaliteit: volledig functioneel, Complete zaagframe voor EWD Esterer-hek. Type HDN 600 of HDS 600, met verstelbare breedte. Inclusief Jansen-dubbele spaninrichting. Fjdpfx Ajzn Uv Hef Ropl Weinig gebruikt. Ideaal voor het aanhouden van reserveonderdelen.

Toestand: gebruikt, Bouwjaar: 2019, Vitronic barcodescanner RA1941 Fabrikant: Vitronik Onderdelen: Voedingsmodule PSM-R3.2-115/230-240-23.5-60 LED-lijnscanner 108963, 77005 en 108961 VICAM SSI2 112350 Lijnscanner CAmera LSC-AF-R4.2-100-var-8K-38.40-TX-TX-60 LED-Illumination LEDI-AF-R8.0-650-23.5-150-var-var-60 VIDU compact 12861 VIPAC-codeerunit Vers. 4.0 122244 Fodpfx Afok Abl Ee Ropl Snelheidssensoren en aansluitkabel. Productiejaar 2019

Toestand: gebruikt, Compleet Dematic 84180 mm orderverzamelsysteem met lege kratten Oplopende rollenbaan met doorrolstellingen RA1968 Compleet systeem bestaande uit: Orderverzamelen met legbordstellingen en doorrolstellingen gang Uitgifte van goederen verpakking Verzending Orderverzamelen: Fsdpfsk Abnvjx Af Rspl Lengte: 84180 mm Breedte frame: 500 mm Breedte rollen: 440 mm Onaangedreven rollenbaan aan beide zijden Twee accumulatierollenbanen voor lege en volle kratten Rollenbanen zijn voorzien van platen om over de kratten te duwen Palletstelling met doorrolinzetten en palletdoorvoer Doorrolstellingen met verstelbare breedtes Doorvoer: Bestaande uit verticale transportbanden, stijgende en dalende banden Verzending: Lussen voor verpakkingen en lege kratten 33 m lus voor volle kratten 20 m lus voor lege kratten Overduwer en doorgang om lussen met elkaar te verbinden Verder transport met oplopende band naar de stretcher Meerdere stretchers bij goederenuitgifte Neem gewoon contact met ons op voor een oplossing op maat. Neem contact met ons op via telefoon of e-mail of bezoek onze website We helpen je graag bij het plannen en realiseren van je projecten. We kijken ernaar uit van u te horen. Met vriendelijke groet Uw team bij Dr. Sonntag GmbH & Co. KG Uw specialist en contactpersoon voor intralogistiek

Bouwjaar: 2023, bedrijfsturen: 1.500 h, Toestand: uitstekend (gebruikt), Functionaliteit: volledig functioneel, Samenvattingen Het betreft een hoogwaardig systeem dat tot 3 additieven in een warmmengmachine mengt en homogeniseert. De besturing hiervoor is inbegrepen in de leveringsomvang. Eerst wordt het materiaal vanuit de productie naar een opslagsilo getransporteerd. Vanuit deze eerste silo wordt het materiaal naar de warmmengmachine getransporteerd, vervolgens naar de koeler en naar de tweede silo voor tijdelijke opslag. Daarna bestaat de mogelijkheid om het poeder direct op een bigbag-afvulweegschaal af te vullen of om het via een pelletpers tot pellets te persen en af te vullen. De staalconstructie is inbegrepen in de leveringsomvang. De installatie is waar nodig uitgevoerd volgens ATEX-normen. In het gedeelte Documenten vindt u een gedetailleerde Engelse en Duitse beschrijving van de totale omvang van deze installatie. Aarzel niet en neem contact met ons op om de installatie toe te lichten en te demonstreren. Een vergelijkbare installatie kan in Europa worden bezichtigd. Hoofdmachines: • Mixaco warmmengmachine HM3000 – 400 kW • Mixaco koelmengmachine KM9000 – 90 kW Fpsdpfxoztc Nfe Af Rol • Staalconstructie • AZO doseerstation en gravimetrische dosering voor 2 vaste stoffen en 1 vloeistof • AZO 2 speciale doseerwegers voor slecht vloeibare poeders of vaste stoffen • AZO 4 transportlijn met druk- en vacuümtransport • AZO 2 gecertificeerde bigbag-afvulstations • AZO besturingssysteem • Kreyenborg silo's ATEX 15 m³ • Kahl pelleter 37-850 – 132 kW met boxkoeler en accessoires De installatie was in gebruik in een onderzoeks- en ontwikkelingscentrum in Israël. Aangezien het bedrijf nu een productie in Europa heeft, wordt het onderzoeks- en ontwikkelingscentrum gesloten. De machines worden op kosten van de eigenaar naar Europa getransporteerd en kunnen in een haven of in de productiefaciliteit in Europa worden afgeleverd (EXW). De details voor een optimaal transport moeten worden afgestemd. De machineprijs is exclusief verpakking.

Bouwjaar: 2016, Toestand: uitstekend (gebruikt), Functionaliteit: volledig functioneel, Complete polijstlijn voor granietplaten, nog in bedrijf en volledig functioneel, te bezichtigen en uitgerust met: - automatische laadunit - gemotoriseerde rollenbanen voor automatische plaatinvoer - gecombineerde kalibreer-/polijstmachine met polijstspindels voor hoge materiaalafname, uitgerust met mechatronica voor materiaalcalibratie - installatie voor drogen door ventilatie op beide zijden van de platen Fjdpsxdnbbsfx Af Rspl - automatische wasmachine - automatische beschermfolie-opbrenger Beschikbaar vanaf maart 2026.