Velati Egraineur / Spreading Machine tweedehands te koop (67.451)

Toestand: nieuw, Bouwjaar: 2025, Productieapparatuur voor grind en aggregaten wordt gebruikt om stenen, rotsen en andere materialen voor de bouwindustrie te breken, te zeven en te verwerken. Deze apparatuur is essentieel voor het produceren van verschillende soorten aggregaten, waaronder steenslag, grind, zand en gerecycled beton, die worden gebruikt bij de aanleg van wegen, gebouwen, bruggen en andere infrastructuurprojecten. Hier zijn enkele veelgebruikte soorten apparatuur die worden gebruikt bij de productie van grind en aggregaten: 1. Kaakbreker: - Kaakbrekers zijn primaire brekers die worden gebruikt om grote rotsen te breken in kleinere, beter hanteerbare stukken. Ze zijn essentieel voor de beginfase van de productie van aggregaten. 2. Slagbreker: - Slagbrekers worden gebruikt om rotsen en stenen te breken met behulp van slagkracht. Ze zijn geschikt voor het vormen en produceren van fijne aggregaten. 3. Kegelbreker: - Kegelbrekers worden vaak gebruikt voor secundair en tertiair breken bij de productie van aggregaten. Ze produceren goed gevormde en fijn gesorteerde aggregaten. 4. Verticale Schachtslagbreker (VSI): - VSI brekers zijn ontworpen voor het vormen en produceren van kunstmatig zand van hoge kwaliteit. Ze zijn geschikt voor het verwerken van materialen met een hoge abrasiviteit. 5. Zeven: - Trilzeven worden gebruikt om verschillende maten aggregaten te scheiden. Ze classificeren het materiaal op basis van de deeltjesgrootte en zorgen ervoor dat de eindproducten voldoen aan gespecificeerde gradatievereisten. 6. Schraapzeven: - Verkleiningszeven worden gebruikt om te grote materialen te verwijderen voordat ze de primaire breker bereiken. Dit helpt om het breekproces te optimaliseren en schade aan de apparatuur te voorkomen. 7. Wasapparatuur: - Wasapparatuur, zoals zandschroeven of houtblokkenwassers, wordt gebruikt om onzuiverheden en fijne deeltjes uit aggregaten te verwijderen. Dit is vooral belangrijk voor het produceren van betonzand van hoge kwaliteit. 8. Transportbanden: - Transportbanden worden gebruikt om materialen te transporteren tussen de verschillende stadia van het breek- en zeefproces. Ze spelen een cruciale rol in het verbeteren van de efficiëntie bij het verwerken van materiaal. 9. Stapelaars en terugwinningsinstallaties: - Stapelaars worden gebruikt om voorraden van verwerkte aggregaten aan te leggen, terwijl terugwinningsmachines worden gebruikt om het materiaal uit de voorraad te halen. Beide zijn essentieel voor efficiënte materiaalopslag en -verwerking. Bdjdpfjq Nxz Djx Ak Ajg 10. Breekinstallaties: - Complete breekinstallaties omvatten verschillende soorten brekers, zeven en transportbanden die in één systeem zijn geïntegreerd. Deze installaties zijn ontworpen om grote hoeveelheden materiaal efficiënt te verwerken.

Toestand: nieuw, Functionaliteit: volledig functioneel, Bouwjaar: 2026, bedieningstype: CNC-besturing, mate van automatisering: automatisch, aandrijvingstype: hydraulisch, controllerfabrikant: Shenzhen ICM Technology Development Co., Ltd., controller model: 880W02, Buitendiameter buis (max.): 38 mm, Buislengte (max.): 3 mm, Buiswanddikte (max.): 2 mm, Buighoek (max.): 190 °, buigradius (max.): 200 mm, buigradius (min.): 2 mm, doornlengte: 150 mm, aantal assen: 2, tafel lengte: 3 mm, totaalgewicht: 1.300 kg, totale lengte: 3.900 mm, totale breedte: 900 mm, totale hoogte: 1.400 mm, vermogen: 4 kW (5,44 pk), ingangsspanning: 400 V, ingangsstroom: 20 A, ingangsfrequentie: 50 Hz, type ingangsstroom: driefasig, olie tankinhoud: 80 l, aantal digitale displays: 1, garantieduur: 36 maanden, Uitrusting: CE-markering, documentatie / handleiding, noodstop, snelwisselsysteem, voetbediening, Volautomatische Pijpbuigmachine DW38CNC-2A-1S Bjdpfoy Uuw Tex Ak Aodg Uitgerust met een touchscreen en CNC-besturingssysteem; in staat om tot 500 sets parameterreeksen op te slaan. Voorzien van een terugveercompensatieprogramma, met ingebouwde vertrouwelijkheidsbescherming voor programma's en bewerkingsgegevens. Servo-aandrijving wordt toegepast voor het buigen van hoeken, pijpbuigen en materiaaltoevoerfuncties. Het besturingssysteem is beveiligd met wachtwoorden en fysieke sleutels, en ondersteunt productietelling en looptijdregistratie voor een efficiënte productieplanning. Voorzien van functies voor langzaam buigen en langzaam kernuittrekken. Foutmeldingen worden op het scherm weergegeven, zodat operators snel problemen kunnen oplossen. Touchscreen Deze pijpenbuiger is uitgerust met een Weinview industrieel touchscreen als bedieningsinterface, wat een intuïtieve bedieningservaring biedt en nieuwe operators snel laat instappen. U kunt direct de buigparameters instellen op de interface, zoals toevoerafstand, rotatiehoek en buighoek, en voor elke stap afzonderlijk de snelheid bepalen. Tijdens het gebruik toont de interface realtime asposities, buigvoortgang en productiecycli. Totale productie en ploegoutput worden automatisch geteld om de efficiëntie te beheren. Ook ondersteunt het handmatige stap-voor-stap afstelling, automatische continue werking, programma-editing en het instellen van machineparameters. Verschillende modi zijn met één druk op de knop te selecteren, ideaal voor zowel proefproductie als serieproductie. Hydraulisch magneetventielblok Dit geïntegreerde hydraulische magneetventielblok functioneert als het controlecentrum van het hydraulische systeem van de CNC-pijpbuiger. Door het modulair ontwerp worden meerdere magneetventielen geïntegreerd, waarmee de assen voor toevoer, rotatie, buigen, alsook klemmen, hulpschuiven en andere hulpmechanismen onafhankelijk worden aangestuurd. Gecombineerd met het CNC-systeem, zet het besturingsinstructies om in nauwkeurige hydraulische kracht, waardoor een soepele werking van toevoeren, roteren en vormen wordt gegarandeerd. In combinatie met hogedruk, lekvrije hydrauliekslangen wordt hoge stabiliteit gewaarborgd, ook onder volle belasting, zodat langdurige serieproductie betrouwbaar verloopt. Servoaandrijving Deze vier Mitsubishi servoaandrijvingen zijn in de pijpenbuiger geplaatst als krachtbron voor de belangrijkste bewegingen: toevoeren, draaien en buigen. Uitgevoerd met industriële Mitsubishi MR-JE-serie servo's leveren ze een hoge positioneringsnauwkeurigheid en snelle respons. Zowel de toevoerafstand als de rotatiehoek worden uiterst precies aangestuurd, zonder afwijking. Dankzij de uitstekende stabiliteit verliezen ze vrijwel nooit stappen of veroorzaken storingen bij langdurige inzet. Dit garandeert consistente buignauwkeurigheid bij iedere buis en een hoge output van eindproducten.

Toestand: nieuw, Functionaliteit: volledig functioneel, Bouwjaar: 2026, bedieningstype: NC-besturing, mate van automatisering: automatisch, aandrijvingstype: hydraulisch, controllerfabrikant: Nanjing Estun, controller model: E21S, werkbreedte: 3.200 mm, snijhoek (min.): 0,5 °, slagfrequentie (min.): 15 omw/min, slagfrequentie (max.): 15 omw/min, plaatdikte (max.): 8 mm, plaatdikte aluminium (max.): 10 mm, plaatdikte messing (max.): 10 mm, max. plaatdikte koper: 10 mm, plaatdikte staal (max.): 8 mm, max. plaatdikte roestvrij staal: 4 mm, tafelhoogte: 850 mm, achteraanslagverstelling: motoraangedreven, achteraanslag: 600 mm, achteraanslag snelheid R-as: 40 mm/s, vermogen: 7,5 kW (10,20 pk), ingangsspanning: 400 V, ingangsstroom: 30 A, ingangsfrequentie: 50 Hz, type ingangsstroom: driefasig, stuurspanning: 400 V, olie tankinhoud: 220 l, totaalgewicht: 7.000 kg, totale lengte: 3.950 mm, totale breedte: 1.700 mm, totale hoogte: 2.150 mm, aantal steunarmen: 3, garantieduur: 24 maanden, Uitrusting: CE-markering, Typeplaat beschikbaar, documentatie / handleiding, noodstop, veiligheidslichtscherm, vingerbescherming, voetbediening, QC11K-8/3200 Guillotineschaar Het frame heeft een volledig gelaste staalconstructie, wat zorgt voor voldoende sterkte en stijfheid. Interne spanningen worden geëlimineerd door middel van normaliseren en hoogfrequente vibratietherapie, om de algehele precisie van het machineframe te waarborgen. Voor de nauwkeurige bewerking wordt gebruikgemaakt van Duitse grote vloerstaande boor- en freesmachines, waarbij het complete bewerkingsproces in één keer wordt uitgevoerd, wat uitzonderlijke bewerkingsnauwkeurigheid garandeert. De machine is uitgevoerd met een hydraulische zwenkarm-constructie, waarbij het retourmechanisme van de bovenste gereedschapshouder wordt aangedreven door stikstofcilinders voor snelle terugkeer. Bdjdey Uquhjpfx Ak Ajg Het hydraulisch systeem maakt gebruik van een geïntegreerd logica-circuit dat wordt gestuurd via volgordeventielen, wat zorgt voor een stabiele werking, laag geluidsniveau en eenvoudig onderhoud. De beweging van de gereedschapshouder wordt nauwkeurig geregeld door hydraulische ventielen. Het materiaalpersapparaat beschikt over een geïntegreerd circuit en onafhankelijke parallelle klempcilinders. Bij ongelijke plaatmaterialen kunnen de cilinders vrij uitzetten en samentrekken om een veilige klemming te garanderen. De klemdruk is instelbaar volgens het materiaal en de dikte van de plaat, waardoor beschadiging van het plaatoppervlak wordt voorkomen. De gemotoriseerde instelling maakt het mogelijk het messen speling snel in te stellen, met eenvoudige bediening voor het aanpassen aan verschillende plaatdiktes en materiaalsoorten. De besturing vindt plaats via een numeriek (NC) systeem, waarmee vaste slag-snijbewerkingen mogelijk zijn. Een optische lijnuitlijning vergemakkelijkt het nauwkeurig scheren langs aangebrachte markeringen. Het elektrische besturingssysteem is centraal en betrouwbaar, met de volgende belangrijke kenmerken: - Alle stroomvoorzieningen zijn ingebouwd in het machineframe en worden bediend via knoppen op het bedieningspaneel. - Een voetschakelaar is aanwezig voor directe en gemakkelijke bediening van de snijactie. - Alle kerncomponenten van de elektrische installatie zijn van Schneider voor gegarandeerde kwaliteit en betrouwbaarheid. - Aardlekschakelaars beschermen het besturingscircuit tegen kortsluiting. - Motorbeveiligingsschakelaars beschermen tegen overbelasting en kortsluiting van de motor. Het hydraulisch systeem is ontworpen voor veiligheid en betrouwbaarheid: - Het hydraulisch blok is voorzien van een direct werkend veiligheids-overdrukventiel voor nauwkeurige drukregeling. - Een leidingkeerklep is geïnstalleerd aan de pompkop om de oliepomp te beschermen tegen hydraulische schokken. De boven- en ondermessen zijn vervaardigd uit hoogwaardige materialen en volledig gehard, wat garant staat voor voldoende hardheid en een lange levensduur. De kogelrollen-tafel en het voorondersteunend apparaat vergemakkelijken het invoeren van plaatmateriaal en voorkomen krassen op werkstukken tijdens de bewerking. De CNC-achteraanslag heeft hoogwaardige servo-motoren, aandrijvingen, precisie kogelomloopspillen en lineaire geleidingen, waardoor een positioneernauwkeurigheid van ≤±0,1 mm wordt bereikt. Voor het CNC-besturingssysteem: De achteraanslag wordt gestuurd door het E21S eenvoudige CNC-systeem. Gebruikers kunnen direct de gewenste waarden invoeren, waarna de achteraanslag automatisch naar de ingestelde positie beweegt na bevestiging. De aandrijving verloopt via een motor, precisie spindel en moer, met dig

Toestand: nieuw, Bouwjaar: 2026, Functionaliteit: volledig functioneel, vermogen: 22 kW (29,91 pk), ingangsspanning: 400 V, ingangsstroom: 30 A, ingangsfrequentie: 50 Hz, type ingangsstroom: driefasig, perskracht: 315 t, slaglengte: 800 mm, werksnelheid: 120 mm/s, achteruitrijsnelheid: 100 mm/s, tafelbreedte: 1.160 mm, tafel lengte: 1.260 mm, tafelhoogte: 600 mm, stempelplaat breedte: 1.160 mm, persplaatlengte: 1.260 mm, afstandstabel naar ram: 1.250 mm, vrije ruimte tussen de kolommen: 1.160 mm, intrekkracht: 30 t, olie tankinhoud: 510 l, totale lengte: 2.000 mm, totale breedte: 1.250 mm, totale hoogte: 3.500 mm, totaalgewicht: 13.000 kg, Uitrusting: CE-markering, documentatie / handleiding, veiligheidslichtscherm, YQ32-315T Hydraulische Pers Deze serie persen betreft universele hydraulische persen, die breed worden ingezet in de machinebouw, de automobielsector, de motorenindustrie, elektrische apparatenindustrie, lichte industrie en overige sectoren. Ze zijn geschikt voor metaalbewerkingsprocessen zoals dieptrekken, buigen, flenzen, koud extruderen en uitslaan. De machines kunnen tevens worden gebruikt voor het richten, persen van onderdelen, evenals het comprimeren/vormen van poederproducten, slijpmiddelen, kunststofproducten en isolatiematerialen. De werkdruk, de perssnelheid en de slag kunnen binnen het gespecificeerde parameterspectrum worden aangepast naar de eisen van het proces. De pers is uitgerust met een onafhankelijke hydraulische eenheid en een elektrisch besturingssysteem. De bediening gebeurt via een centraal drukknoppenpaneel en ondersteunt drie bedrijfsmodi: handmatig, semi-automatisch en automatisch. Er zijn twee persmodi mogelijk: op druk ingesteld of op slag ingesteld. Bedrijfsvolgorde: Motor starten → Hoofdcylinder snel onbelaste neerwaartse slag → Lage snelheidsopbouw persdruk → Persdruk vasthouden (houdtijd instelbaar) → Drukontlasting → Slede opwaartse slag → Werkstop → Totaalstop Hoofdmachineframe Bdsdpfxey Uiyve Ak Aog Het hoofdframe is uitgevoerd als een verticale drie-balks vier-koloms constructie, bestaande uit een bovendorpel, een slede en een onderbalk die met vier kolommen verbonden zijn. De kolommen worden met moeren vastgezet tot een gesloten, stijf frame. Alle belangrijke structurele delen van het hoofdframe zijn vervaardigd uit gelaste staalplaten en gelast met CO₂-beschermgas. Na het lassen ondergaat het gehele frame een trillingsspanningsontspanning om inwendige restspanningen te elimineren. Essentiële onderdelen worden bewerkt met geavanceerde machines, zoals portaalfreesmachines, grote vloerstaande boor- en freesmachines en grote precieze draaibanken, wat een hoge overall nauwkeurigheid van de machine garandeert. Het hoofdframe wordt voorgespannen met hydraulische moeren. De slede is verbonden aan de zuigerstang van de hoofdcylinder en beweegt verticaal, geleid door de kolommen. T-sleuven bevinden zich aan de onderzijde van de slede en aan de bovenzijde van de beweegbare tafel voor matrijsbevestiging. De kolommen zijn vervaardigd uit hoogwaardig 45-kwaliteit koolstofstaal en zijn hardverchroomd; de geleidende bussen zijn gemaakt van composietmateriaal en onderscheiden zich door hoge slijtvastheid en zelf smerende eigenschappen.

Toestand: nieuw, Functionaliteit: volledig functioneel, Bouwjaar: 2026, bedieningstype: PLC-gestuurd, mate van automatisering: automatisch, aandrijvingstype: hydraulisch, controllerfabrikant: Siemens, controller model: PLC, aantal rollen: 4, diameter onderrol: 190 mm, diameter van de roller (boven): 210 mm, zijrol diameter: 170 mm, rolldiameter: 210 mm, rol lengte: 2.050 mm, werkbreedte: 2.000 mm, hoogteverstelling van de rol: 700 mm, werkhoogte: 700 mm, plaatdikte (max.): 8 mm, plaatdikte staal (max.): 8 mm, max. plaatdikte roestvrij staal: 5 mm, plaatdikte aluminium (max.): 10 mm, plaatdikte messing (max.): 15 mm, max. plaatdikte koper: 15 mm, totaalgewicht: 5.000 kg, totale lengte: 4.600 mm, totale breedte: 1.400 mm, totale hoogte: 1.700 mm, vermogen: 5,5 kW (7,48 pk), ingangsspanning: 400 V, ingangsstroom: 30 A, ingangsfrequentie: 50 Hz, aantal digitale displays: 1, garantieduur: 24 maanden, Uitrusting: conisch buigapparaat, documentatie / handleiding, geharde rollen, noodstop, voetbediening, W12-8X2000 Vierrols Plaatwalsmachine Deze machine is uitgerust met voorbuigfunctie voor het plaatuiteinde en CNC-walsfunctie. Hiermee kan de plaat in één enkele doorgang worden ingevoerd, waarbij zowel het voorbuigen als het walsen van het werkstuk wordt voltooid zonder de plaat te hoeven omkeren. De bovenste werkrol fungeert als hoofd-aandrijfrol, terwijl de onderste rol en twee zijrollen hydraulisch worden aangedreven. De hefsnelheden worden door het CNC-systeem aangestuurd, waardoor automatische nivellering met een synchronisatienauwkeurigheid van ±0,1 mm mogelijk is. Het kantelen en terugstellen van het kantellagerhuis geschiedt via een hydraulische aandrijving en de bovenrol is voorzien van een balanceerinrichting voor het eenvoudig verwijderen van het afgeronde werkstuk. De machine beschikt over een verrijdbare, onafhankelijke besturingsconsole voor flexibele positionering en is uitgerust met veiligheidsschakelingen om een veilige en betrouwbare werking te waarborgen. Bdsdpfxoy Ugtao Ak Aog Materiaal Werkrollen De werkrollen zijn vervaardigd uit 42CrMo hoogwaardig en sterk gelegeerd staal, geproduceerd via smeden, ruw voorbewerken en gehard en getemperd, met een hardheid van HB 240–300. Na het afwerken worden ze middels middel-frequent inductie gehard, wat een oppervlaktehardheid van HRC 47–58 oplevert. De producten voldoen aan de JB/ZG4289-86-norm voor walserijrollen en waarborgen een uniforme stijfheid met gecontroleerde doorbuiging van (1/700–1/1000)L. Noot: L = hart-op-hart afstand tussen de zijframes. Het volledige productieproces volgt strikt het standaard fabricageschema voor rollen, hetgeen de mechanische eigenschappen van de werkrollen volledig garandeert. Rotatie & Aandrijfsysteem Werkrollen De bovenrol is de aandrijfrol van de vierrols plaatwals. Hij is uitgerust met een onafhankelijke hydraulische motor, direct gekoppeld aan het zware tandwielhuis, zonder tussenliggende tandwieloverbrenging. Dit is het meest energie-efficiënte aandrijfconcept. De hydraulische motor beschikt over een geïntegreerde rem waarmee de rol tijdens voorbuigoperaties nauwkeurig gepositioneerd kan worden. Dubbelrijige tonlagers Uitmuntende Zelfinstellende Eigenschappen De buitenring heeft een bolvormige structuur, waardoor de binnenring en rolassemblage binnen een hoek van 1,5°–3° kunnen uitlijnen. Hierdoor ontstaat automatische compensatie bij uitlijnfouten door montage of doorbuiging van de as, zodat vastlopen en abnormale slijtage worden voorkomen. Hoge Belastbaarheid & Slagvastheid Lijncontact tussen rollen en loopbanen zorgt ervoor dat het lager zeer hoge radiale én tweezijdige axiale lasten kan opnemen, ideaal voor zware omstandigheden bij plaatwalsen. Lange Levensduur Gefabriceerd van hoogwaardig lagerstaal, gehard en op de juiste wijze behandeld. In combinatie met een geoptimaliseerd smeersysteem garandeert dit een langdurig stabiele werking onder zware omstandigheden en minimaliseert het onderhoudsstilstand.

Toestand: nieuw, Bouwjaar: 2026, Functionaliteit: volledig functioneel, vermogen: 7,5 kW (10,20 pk), ingangsspanning: 400 V, ingangsstroom: 30 A, ingangsfrequentie: 50 Hz, type ingangsstroom: driefasig, perskracht: 100 t, slaglengte: 200 mm, werksnelheid: 140 mm/s, achteruitrijsnelheid: 130 mm/s, tafelbreedte: 60 mm, tafel lengte: 3.200 mm, tafelhoogte: 850 mm, keeltdiepte: 500 mm, stempelplaat breedte: 50 mm, persplaatlengte: 3.200 mm, afstandstabel naar ram: 460 mm, vrije ruimte tussen de kolommen: 2.700 mm, intrekkracht: 10 t, olie tankinhoud: 230 l, totale lengte: 3.800 mm, totale breedte: 1.800 mm, totale hoogte: 2.750 mm, totaalgewicht: 7.300 kg, Uitrusting: CE-markering, documentatie / handleiding, veiligheidslichtscherm, Deze werktuigmachine is ontworpen en vervaardigd met de nieuwste technologie, wat zorgt voor sterkte, stijfheid en veiligheid. De machine beschikt over een geïntegreerde constructie van hoogwaardig staalplaat, gelast tot een zwaar uitgevoerde en stijve frame-opbouw. Het machine-oppervlak is voorzien van een geïmporteerde anti-roest primer en aflak, waardoor de apparatuur permanent in goede staat blijft. De werktuigmachine bestaat hoofdzakelijk uit het frame, bovenslede, achteraanslagsysteem, schuifblok en synchroonregelapparaat, matrijzen, hydraulisch systeem, besturingssysteem en overige componenten. Productdetail presentatie Frame-sectie Het frame is opgebouwd als portaalconstructie en bestaat uit de verticale platen van de werktafel, linker en rechter zijpanelen en verbindingsbalken. Het geheel is volledig gelast uit staalplaten en kenmerkt zich door hoge stijfheid, grote sterkte en uitstekende weerstand tegen torsievervorming. Inwendige spanningen worden geëlimineerd door processen als straalstralen, wat zorgt voor langdurige stabiliteit van de machineprecisie. Tijdens het buigen is de vervorming van zowel bovenslede als werktafel minimaal, wat garant staat voor een uitstekende rechtlijnigheid en hoeknauwkeurigheid van werkstukken. Matrijs en kleminrichting Bestaat uit boven- en ondermatrijzen, met hoge precisie, superieure kwaliteit en lange levensduur. De bovenmatrijs is gemonteerd op het schuifblok en wordt stevig vergrendeld met een nauwkeurige, snelwissel-kleminrichting. De ondermatrijs heeft een dubbel-V concentrisch ontwerp, waardoor gereedschapswissel snel en eenvoudig verloopt, de fysieke belasting voor de operator wordt verlaagd en de totale productie-efficiëntie aanzienlijk wordt verhoogd. Uitslagcompensatie van de C-opening Bdedpoy Uc Nkofx Ak Aeg Aan beide zijden van de machine is een lineaire encoder geplaatst die de exacte afstand tussen schuifblok en onderste werktafel meet en terugkoppelt. De encoders zijn via C-frames verbonden aan de werktafel, waardoor het effect van frame-vervorming op de positie van het schuifblok effectief geëlimineerd wordt. De positiedata worden teruggekoppeld naar het CNC-systeem, dat aanstuursignalen geeft voor de hydraulische proportionele servoventielen en zo de precieze synchronisatie van beide cilinders waarborgt. Achteraanslagsysteem Dit systeem is gebaseerd op het nieuwste, Belgische ontwerp en levert uitzonderlijke precisie en stabiliteit. Servo-aandrijvingen en kogelomloopspindels zorgen voor hoge snelheid en uitstekende positioneernauwkeurigheid. Het unieke dubbele lineaire geleidingssysteem staat garant voor langdurig herhaalbare prestaties. Met meertraps positionering wordt het werkbereik uitgebreid, wat de investering bijzonder rendabel maakt. Dankzij het modulaire ontwerp kan het systeem van enkelassige X- tot multi-assige configuraties worden uitgebreid. Mechanisch compensatie-inrichting De machine is voorzien van een geïntegreerd, mechanisch compensatie wigblok, aangedreven door een motor voor nauwkeurige afstelling. Dit systeem corrigeert automatisch de uitlijning van de werktafel en compenseert doorbuiging als gevolg van buigkrachten. Zo wordt de precisie over de gehele werkstuklengte gewaarborgd. Het systeem biedt betrouwbare en reproduceerbare afstelling zonder handmatige correctie, waardoor de buignauwkeurigheid aanzienlijk verbetert.

Toestand: nieuw, Bouwjaar: 2025, draaidoorsnede boven de dwarsslede: 250 mm, draailengte: 730 mm, draaidoorsnede: 500 mm, spilsnelheid (max.): 1.800 rpm, CNC-draaibank CK 6150 met vlak bed Wij bieden een nieuwe CNC-draaibank, model CK6150. Wij gebruiken deze machine in onze eigen productie en u kunt het toestel in werking zien voordat u bestelt. De CK 6150 draaibank is uitgerust met een vlak bed en geharde geleidingen, waardoor de machine een lange levensduur heeft. De machine is uitgerust met een CNC-besturingssysteem; standaard wordt het GSK CNC-systeem geïnstalleerd. Optioneel kan de draaibank worden geleverd met Fanuc of Siemens CNC-besturing. Bdedpexdmgvofx Ak Aeg De machine kan worden uitgerust met een gereedschapshouder voor 4, 6 of 8 gereedschappen, afhankelijk van de wensen van de klant. Het is mogelijk om een hydraulische klauwplaat te monteren, wat het opspannen aanzienlijk vergemakkelijkt, alsook een hydraulische kop.

Toestand: direct inzetbaar (gebruikt), Bouwjaar: 2011, bedrijfsturen: 12.946 h, Functionaliteit: volledig functioneel, verplaatsingsafstand X-as: 935 mm, verplaatsing Y-as: 850 mm, verplaatsingsafstand Z-as: 650 mm, controller model: Heidenhain iTNC 530 HSCI, spilsnelheid (max.): 15.000 rpm, Geen minimum prijs – gegarandeerde verkoop tegen het hoogste bod! TECHNISCHE DETAILS Verplaatsing X-as: 935 mm Verplaatsing Y-as: 850 mm Verplaatsing Z-as: 650 mm Aantal assen: 3 Tafellengte: 1.200 mm Tafelbreedte: 850 mm Maximale tafellast: 2.000 kg Spindelaansluiting: HSK-A63 Spindelsnelheid: 15.000 omw/min Gereedschapswisselaar: 30 posities Snelle verplaatsing: 40 m/min Voorschuifsnelheid: 40.000 mm/min Bedpfx Aezwn Etek Ajdg MACHINE-DETAILS Besturing: Heidenhain iTNC 530 HSCI Interne koeling: 40 bar / 23 liter/min Bedrijfstijden: 36.420 uur Spindeltijden: 12.946 uur UITRUSTING Spanentransporteur

Toestand: direct inzetbaar (gebruikt), Bouwjaar: 2002, totaalgewicht: 7.000 kg, centerhoogte: 160 mm, afstand tussen de centers: 2.000 mm, controller model: Siematic Rack PC 840, positioneringsnauwkeurigheid: 0,001 mm, Automatische slijpmachine voor ruimgereedschap / slijpmachine voor ruimgereedschappen! Voor het slijpen van de spaankamer en het spaakoppervlak van ronde ruimgereedschappen. TECHNISCHE GEGEVENS Tandlengte: 1.700 mm Afstand tussen de punten: 2.000 mm Afstand van de punten tot het midden: 160 mm Resolutie X-as: 0,001 mm Resolutie Y-as: 0,001 mm Resolutie Z-as: 0,001 mm Resolutie W-as: 0,001 mm MACHINEGEGEVENS Asbesturing: 4 assen Besturing: Siematic Rack PC 840 Processor: Pentium 3 Programmageheugen: 20 GB Besturingssysteem: Windows 2000 Gewicht: 7.000 kg UITRUSTING Bedpfx Akezt Si Uo Ajdg Gelijktijdige bewerking via 2 handwielen

Toestand: ongekeurd (gebruikt), machine-/voertuignummer: 23095, type ingangsstroom: driefasig, totaalgewicht: 4.500 kg, ingangsfrequentie: 50 Hz, ingangsspanning: 380 V, ingangsstroom: 17 A, Geen minimumprijs – gegarandeerde verkoop tegen het hoogste bod! TECHNISCHE GEGEVENS Bdedpezt Sfpefx Ak Aeg Type stroom: 3~ Frequentie: 50 Hz Bedrijfsspanning: 380 V Stuurspanning: 220 V Nominale stroom: 17 A Zekeringbeveiliging Nominale stroom hoofdzekering, snel: 35 A Nominale stroom hoofdzekering, traag: 25 A Afmetingen en gewicht Afmetingen (L x B x H): 3.800 x 2.100 x 2.000 mm Machinegewicht: ca. 4.500 kg

Toestand: uitstekend (gebruikt), Functionaliteit: volledig functioneel, Bouwjaar: 2018, bedrijfsturen: 1.889 h, laservermogen: 2.000 W, plaatdikte staal (max.): 15 mm, max. plaatdikte roestvrij staal: 8 mm, werkende lengte: 3.000 mm, werkbreedte: 1.500 mm, De machine is zeer goed onderhouden, regelmatig gereinigd en geserviced. Zij verkeert in nieuwstaat!\n\nTECHNISCHE DETAILS\n\nLaservermogen: 2.000 W\nLaserbron fabrikant: IPG\nLasertype: Fiberlaser\n\nMax. plaatdikte: 15 mm\nMax. staalplaatdikte: 15 mm\nMax. roestvrij staal plaatdikte: 8 mm\n\nWerkbereik lengte: 3.000 mm\nWerkbereik breedte: 1.500 mm\n\nPositioneernauwkeurigheid: 0,001 mm\n\nMACHINEGEGEVENS\n\nType besturing: CNC-besturing\nFabrikant besturing: Mazak\n\nType koeling: Waterkoeling\n\nMate van automatisering: Automatisch\nAandrijftype: Elektrisch\n\nNetspanning: 380 V\nType netstroom: Driefasig\n\nLaser inschakeluren: 8.212 u\nSnij-uren: 1.657 u\nLaatste revisiejaar: 2024\n\nUITRUSTING\nCE-markering\nDocumentatie/Handleiding\nVeil igheidslichtscherm\nWisseltafel\nAfzuiginstallatie Bdodpfx Aszt R R Rok Aog

Toestand: direct inzetbaar (gebruikt), Bouwjaar: 2007, bedrijfsturen: 3.488 h, Functionaliteit: volledig functioneel, machine-/voertuignummer: TM3507008, verplaatsingsafstand X-as: 3.500 mm, verplaatsing Y-as: 1.100 mm, verplaatsingsafstand Z-as: 1.500 mm, spilsnelheid (max.): 5.000 rpm, controller model: SELCA S 4045 PDH, De tafel en het afzuigsysteem zijn inbegrepen in de prijs! TECHNISCHE GEGEVENS Verplaatsingsbereik X-as: 3.500 mm Verplaatsingsbereik Y-as: 1.100 mm Verplaatsingsbereik Z-as: 1.500 mm Bdedpfx Aezr H H Sok Aog Tafelafmetingen: 3.800 x 1.000 mm Spindelconus: ISO 50 Spindelsnelheid: 5.000 omw/min Gereedschapsplaatsen: 40 Werkvoorschub: max. 15.000 mm/min Snelle verplaatsing: 40.000 mm/min Maximale askracht (X, Y, Z): 1.500 N MACHINEGEGEVENS Besturing: SELCA S 4045 PDH Bedrijfstijden volgens afbeelding (status: 31.07.2026) Totaal: ca. 29.147 uur Gedeeltelijk: ca. 3.488 uur Er ligt een offerte van de fabrikant voor demontage en transport voor een bedrag van € 27.000.

Toestand: defecte reserveonderdelenhouder (gebruikt), Bouwjaar: 2015, Functionaliteit: niet functioneel, Geen minimumprijs – gegarandeerde verkoop aan het hoogste bod! Het plaatsen van een bod verplicht tot het ophalen binnen de gestelde termijn, uiterlijk 18 september 2026! Een heftruck voor het laden wordt ter plaatse beschikbaar gesteld. De machine is defect en wordt gebruikt als donor voor onderdelen. Bedpfxjzx E N Sj Ak Asdg TECHNISCHE GEGEVENS Druktechnologie: Inkjet Kleurensysteem: 7 kleuren MACHINEGEGEVENS Elektrische aansluitgegevens Drie-fase aansluiting 1: 3/N/PE, 380–415 V, 50/60 Hz, 14 A SCCR drie-fase aansluiting 1: 1,5 kA Drie-fase aansluiting 2: 3/N/PE, 380–415 V, 50/60 Hz, 4 A SCCR drie-fase aansluiting 2: 1,5 kA Enkel-fase aansluiting: 220–240 V, 50/60 Hz, 16 A SCCR enkel-fase aansluiting: 35 kA UITRUSTING Conformiteit: CE, KCC Veiligheidscertificering: TÜV Rheinland – typegoedgekeurde veiligheid

Toestand: defecte reserveonderdelenhouder (gebruikt), Bouwjaar: 2015, Functionaliteit: niet functioneel, Geen minimumprijs – gegarandeerde verkoop aan het hoogste bod! Het plaatsen van een bod verplicht tot het ophalen binnen de gestelde termijn, uiterlijk 18 september 2026! Een heftruck voor het laden wordt ter plaatse beschikbaar gesteld. De machine is defect en wordt gebruikt als donor voor onderdelen. TECHNISCHE GEGEVENS Druktechnologie: Inkjet Kleurensysteem: 7 kleuren MACHINEGEGEVENS Elektrische aansluitgegevens Drie-fase aansluiting 1: 3/N/PE, 380–415 V, 50/60 Hz, 14 A SCCR drie-fase aansluiting 1: 1,5 kA Drie-fase aansluiting 2: 3/N/PE, 380–415 V, 50/60 Hz, 4 A SCCR drie-fase aansluiting 2: 1,5 kA Enkel-fase aansluiting: 220–240 V, 50/60 Hz, 16 A SCCR enkel-fase aansluiting: 35 kA UITRUSTING Bsdpfx Aozx E Axjk Aedg Conformiteit: CE, KCC Veiligheidscertificering: TÜV Rheinland – typegoedgekeurde veiligheid

Toestand: direct inzetbaar (gebruikt), Bouwjaar: 2016, Functionaliteit: volledig functioneel, machine-/voertuignummer: 11139737, plaatdikte (max.): 30 mm, werkbreedte: 2.000 mm, werkende lengte: 6.000 mm, leeggewicht: 1.950 kg, De machine is vanaf half september leverbaar! Bdsdpfx Aszv N Hpsk Aog TECHNISCHE GEGEVENS Werkgebied: 6.000 × 2.000 mm Werklengte: 6.000 mm Werkbreedte: 2.000 mm Max. plaatdikte: 30 mm Verplaatsingsweg X-as: 6.000 mm Verplaatsingsweg Y-as: 2.000 mm Verplaatsingsweg Z-as: 150 mm MACHINEGEGEVENS Plasmasnijbron: Kjellberg HiFocus 161 neo Koelmethode: Water Spanning: 3 × 400 V Vermogen: 9 kW Frequentie: 50 Hz Aantal fasen: 3 Nettogewicht: 1.950 kg UITRUSTING Afzuigsysteem Donaldson Torit DCE

Toestand: direct inzetbaar (gebruikt), Bouwjaar: 2007, Functionaliteit: volledig functioneel, machine-/voertuignummer: 17405, verplaatsingsafstand X-as: 550 mm, verplaatsing Y-as: 410 mm, verplaatsingsafstand Z-as: 450 mm, werkstukgewicht (max.): 10.000 kg, spilsnelheid (max.): 15.000 rpm, aantal posities in het gereedschapsmagazijn: 240, Geen minimum prijs – gegarandeerde verkoop tegen het hoogste bod! Het doen van een bod verplicht tot het ophalen binnen de gestelde termijn van 21 september tot 1 oktober! TECHNISCHE DETAILS Verplaatsingsbereik X-as: 550 mm Verplaatsingsbereik Y-as: 410 mm Verplaatsingsbereik Z-as: 450 mm Verplaatsingsbereik B-as: -110 tot +110° Verplaatsingsbereik C-as: 360° Afstand tussen oppervlak van het pallet en de middenlijn van de spindel: -20 tot 430 mm Afstand tussen het midden van de B-as en de middenlijn van de spindel: -40 tot 410 mm Afstand tussen het midden van de B-as en de middenlijn van de spindel: -20 mm Bjdpfxezqunhj Ak Asdg Afstand tussen de middenlijn van het pallet en het Z-nulpunt: 265 mm Afstand tussen de middenlijn van het pallet en het Y-nulpunt: 180 mm Pallet Werkgebied op het pallet: Ø 130 mm Draagvermogen van het pallet: 40 kg Max. afmeting van het werkstuk: Ø 250 × 250 mm Palletmontageoppervlak: 4 × M12 × 1,75 Afstand tussen de onderkant van het pallet en het oppervlak van het pallet: 970 mm Palletrotatie B-/C-as: 0,001° / 0,001° Palletwisseltijd B-as: 1,2 s/90° Palletwisseltijd C-as: 0,9 s/90° Palletwisseltijd C-as: 1,2 s/180° Palletwisseltijd C-as: 1,4 s/270° Palletdraaimoment B-as: 1.070 Nm Palletdraaimoment C-as: 192 Nm Palletremmoment B-as: 1.112 Nm Palletremmoment C-as: 500 Nm Spindel Spindeltoerental: 50 tot 15.000 toeren/min Spindeltoerentalverandering: 5-cijferig direct S-commando Gereedschapshouder: SK 40 Spindelconus: 7/24, conus nr. 40 Binnendiameter van het spindellager: 70 mm Max. spindeldraaimoment: 65,1 Nm bij 1.100 min⁻¹ Spindelkoeling: standaard Spindeluitlijning: standaard Gereedschapsklemkracht: 7,0 kN Gereedschapswisselaar Capaciteit van het gereedschapsmagazijn: 240 plaatsen Gereedschapsschacht: JIS B 6339, gereedschapschacht 40T Type spanklem: JIS B 6339, spanklem 40P Max. diameter van het gereedschap: 80 mm Max. diameter van het gereedschap bij vrije nevenstations: 150 mm Max. lengte van het gereedschap: 300 mm Max. gewicht van het gereedschap: 10 kg Gereedschapselectie: vast adresseringssysteem Gereedschapswisselarm: W-grijpertype Voedingssnelheden Snelvoeding X-/Y-/Z-as: 50 m/min Snelvoeding B-as: 30 min⁻¹ Snelvoeding C-as: 50 min⁻¹ Voeding X-/Y-/Z-as: 1 tot 50 m/min Voeding B-as: 30 min⁻¹ Voeding C-as: 50 min⁻¹ Snelvoedingsversnelling X-/Y-/Z-as: 0,6 G Snelvoedingsversnelling B-/C-as: 2.500 / 2.000 °/s² Max. versnelling bij snijvoeding X-/Y-/Z-as: 0,4 G Max. versnelling bij snijvoeding B-/C-as: 2.000 / 4.000 °/s² Afwerkvoeding X-/Y-/Z-as: 0 tot 4000 mm/min Afwerkvoeding B-/C-as: 0 tot 11,11 min⁻¹ Min. bewegingsincrement X-/Y-/Z-as: 0,001 mm Min. bewegingsincrement B-/C-as: 0,001° MACHINE DETAILS Besturing: MATSUURA G-TECH 840 DI Serienummer: 350536 Elektrische aansluitwaarden Nominaal schijnbaar vermogen: 36 kVA Ingangsspanning: 415 V Ingangsfrequentie: 50 Hz Ingangsstroom: 50 A Afmetingen en gewicht Totale lengte: 6.000 mm Totale breedte: 5.000 mm Totale hoogte: 3.500 mm Totaal gewicht: 15.000 kg UITRUSTING - Spaanafvoer - Koelvloeistofsysteem - Gereedschapshouders op de gereedschapswisselaar Externe referentie: Hanon - Lot 1

Toestand: direct inzetbaar (gebruikt), Bouwjaar: 2016, bedrijfsturen: 152 h, Functionaliteit: volledig functioneel, machine-/voertuignummer: 665182, verplaatsingsafstand X-as: 650 mm, verplaatsing Y-as: 550 mm, verplaatsingsafstand Z-as: 500 mm, spilsnelheid (max.): 42.000 rpm, aantal posities in het gereedschapsmagazijn: 40, Geen minimumprijs – gegarandeerde verkoop tegen het hoogste bod! TECHNISCHE GEGEVENS Verplaatsingsbereiken Verplaatsingsbereik X-as: 650 mm Verplaatsingsbereik Y-as: 550 mm Verplaatsingsbereik Z-as: 500 mm Voedingssnelheden Voedingssnelheid X-as: 30 m/min Voedingssnelheid Y-as: 30 m/min Voedingssnelheid Z-as: 30 m/min Spindel Spindelopname: HSK-E 40 Spindeltoerental: 42.000 toeren/min Spindeldraaiuren: 151 uur 20 min 08 s Spindelwissel: 2025 Kosten spindelwissel: ca. 40.000 EUR Gereedschapsmagazijn Aantal gereedschapsposities: 40 Palletsysteem Palletafmetingen: ca. 320 × 320 mm Palletbevestiging: draaibare rondtafel MACHINEGEGEVENS Machinetype: CNC-bewerkingscentrum Fabrikant: OPS INGERSOLL Model: SPEED HAWK 650 Bouwjaar: 2016 Elektrische aansluitgegevens Netspanning: 400 V Netfrequentie: 50 Hz Besturingsspanning: 24 V DC Maximale beveiliging: 63 A Aansluitvermogen: 38 kVA Afmetingen en gewicht Totale hoogte: 2.850 mm Totale lengte: 3.300 mm Totale breedte: 2.400 mm Machinegewicht: 9.000 kg UITVOERING Technische documentatie Bsdpjzquqcsfx Ak Ajdg Handleiding HSK-E 40 gereedschapopnames 3 pallets

Toestand: direct inzetbaar (gebruikt), Bouwjaar: 2004, bedrijfsturen: 11.298 h, Functionaliteit: volledig functioneel, machine-/voertuignummer: 665001, verplaatsingsafstand X-as: 700 mm, verplaatsing Y-as: 550 mm, verplaatsingsafstand Z-as: 450 mm, werkstukgewicht (max.): 2.000 kg, spilsnelheid (max.): 42.000 rpm, aantal posities in het gereedschapsmagazijn: 40, Geen minimumprijs – gegarandeerde verkoop tegen het hoogste bod! Het uitbrengen van een bod verplicht tot het tijdig ophalen van het object tussen 21 september en 1 oktober! TECHNISCHE GEGEVENS Verplaatsingsweg X-as: 700 mm Verplaatsingsweg Y-as: 550 mm Verplaatsingsweg Z-as: 450 mm Aandrijfasen Maximale verplaatsingssnelheid X-, Y- en Z-as: 30 m/min Maximale versnelling X-, Y- en Z-as: 15 m/s² Positioneernauwkeurigheid TP volgens DIN ISO 230-2: 0,005 mm Herhalingsnauwkeurigheid: 0,002 mm Werktabel Taallengte: 850 mm Taalbreedte: 700 mm Aantal T-gleuven: 5 Afmetingen T-gleuven: 18 H12 Taabelbelasting: 2.000 kg Maximaal werkstukgewicht: 2.000 kg Afstand spindelopname – tafel: 550 mm Spindel Spindelopname: HSK-E 40 Spindelsnelheid: 3.000 - 42.000 omw/min Spindelvermogen: 17 kW Gereedschapswisselaar Aantal gereedschaphouders: 40 MACHINEGEGEVENS Machinetype: CNC-HSC-bewerkingscentrum CNC-besturing: Andronic Elektrische aansluitgegevens Bdjdozqupxspfx Ak Ajg Netspanning: 400 V Netfrequentie: 50 Hz Zekering: 32 A (?) Afmetingen en gewicht Totale lengte: 3.300 mm Totale breedte: 2.300 mm Totale hoogte: 2.300 mm Totaal gewicht: 7.700 kg Bedrijfsgegevens Machinebedrijfstijd: 275 dagen, 5 uur, 13 minuten, 39 seconden Spindelbedrijfstijd: 11.297 uur, 20 minuten, 11 seconden UITRUSTING - Volledige omkasting - Stof- en vochtbestendige geleidingen - Olie-nevelafzuiging - Koelmachine - Frequentieomvormer - Heidenhain-glasmeetsystemen in X-, Y- en Z-as - Werklamp in het interieur - Technische documentatie - Werkbank - HSK-E-40-gereedschaphouders - Gereedschap - Afmetingen werkbank: ca. 1.500 × 900 × 1.100 mm Externe referentie: Demo – Lot 2

Toestand: direct inzetbaar (gebruikt), Bouwjaar: 2009, bedrijfsturen: 4.247 h, Functionaliteit: volledig functioneel, machine-/voertuignummer: 655118, verplaatsingsafstand X-as: 550 mm, verplaatsing Y-as: 400 mm, verplaatsingsafstand Z-as: 400 mm, spilsnelheid (max.): 42.000 rpm, zwaaihoek A-as (min.): -120 °, zwenkhoek A-as (max.): 60 °, Geen minimumprijs – gegarandeerde verkoop tegen het hoogste bod! Het plaatsen van een bod verplicht tot het ophalen binnen de termijn van 21 september tot 1 oktober! TECHNISCHE GEGEVENS Verplaatsingsweg X-as: 550 mm Verplaatsingsweg Y-as: 400 mm Verplaatsingsweg Z-as: 400 mm Draaibereik A-as: −120° tot +60° Draaibereik C-as: n × 360° Afstand HSK-E-opname tot tafel: 450 mm Oppervlakte voor het bevestigen van werkstukken: 650 × 800 mm Afmetingen van de pallets voor de 4e en 5e as: ca. 300 × 300 mm Spil Spilopname: HSK-E 40 Spiltoursnelheid: 0 tot 42.000 omw/min Spilvermogen S1: 15 kW Spilvermogen S6: 17 kW Assen en nauwkeurigheid Bdedezqupropfx Ak Ajg Aandrijfsysteem: Digitale AC-servomotoren, volledig afgestemd Verplaatsingssnelheid: max. 30 m/min Versnelling: max. 15 m/s² Herhalingsnauwkeurigheid: 0,002 mm Digitale weergave: 0,001 mm of 0,0001 mm, selecteerbaar Nominale snelheid in NC-asbedrijf A-as: 40 min⁻¹ Nominale snelheid in NC-asbedrijf C-as: 40 min⁻¹ Gereedschapswisselaar Uitvoering: Pick-up-draaitafelmagazijn Aantal plaatsen in het magazijn: 32 MACHINEGEGEVENS Gebruiksduur van de machine: 484 dagen 11 uur 24 minuten 06 seconden Gebruiksduur van de spil: 4.246 uur 55 minuten 36 seconden Uitvoering: 5-assig CNC-bewerkingscentrum Aansluitvermogen: 38 kVA Ingangsspanning: 400 V AC, 3-fasig, 50 Hz Besturingsspanning: 24 V DC Beveiliging: max. 63 A Totale lengte: 3.300 mm Totale breedte: 2.200 mm Totale hoogte: 2.300 mm Gewicht van de machine: 7.400 kg UITRUSTING - Technische documentatie en handleiding - Drie reservepallets - HSK-E-40 gereedschapopnames - Pallets met aangebrachte specifieke bevestigingsmiddelen Externe referentie: Demo - Lot 1

Toestand: direct inzetbaar (gebruikt), Bouwjaar: 2011, Functionaliteit: volledig functioneel, machine-/voertuignummer: 135001, verplaatsingsafstand X-as: 1.350 mm, verplaatsing Y-as: 620 mm, verplaatsingsafstand Z-as: 810 mm, spilsnelheid (max.): 12.000 rpm, aantal posities in het gereedschapsmagazijn: 40, Geen minimum prijs – gegarandeerde verkoop tegen het hoogste bod! Het uitbrengen van een bod verplicht tot het ophalen binnen de gestelde termijn, van 21 september tot 1 oktober! TECHNISCHE DETAILS Verplaatsing X-as: 1.350 mm Verplaatsing Y-as: 620 mm Verplaatsing Z-as: 810 mm Voeding en snelle verplaatsing Voedingssnelheid X-/Y-/Z-as: 15 m/min Snelle verplaatsing X-/Y-/Z-as: 30 m/min Spindel Spindeltoerental: 12.000 omw/min Spindelvermogen: 10 kW (100% duty cycle) Spindelvermogen: 12 kW (40% duty cycle) Spindelopname: ISO 40 Spindellagerdiameter voor: 70 mm Spindellagerdiameter achter: 60 mm Bedrijfstijden spindel: 6.510 uur Afstand spindel tot tafel: 90 - 900 mm Afstand spindelcenter tot machineframe: 655 mm Gereedschapsmagazijn Aantal gereedschapsmagazijnposities: 40 Maximale gereedschapslengte: 300 mm Maximale gereedschapsdiameter bij bezette aangrenzende posities: 80 mm Maximale gereedschapsdiameter bij vrije aangrenzende positie: 125 mm Werktabel Tafellengte: 1.550 mm Tafelbreedte: 620 mm Aantal T-gleuven: 6 Besturing Besturingsfabrikant: HEIDENHAIN Besturingsmodel: iTNC 530 MACHINE-DETAILS Ingangsspanning: 400 V Ingangsfrequentie: 50 Hz Ingangsstroom: 63 A Nominaal schijnvermogen: 35 kVA Afmetingen en gewicht Totale lengte: 7.000 mm Totale breedte: 2.700 mm Totale hoogte: 2.900 mm Machinegewicht: 8.650 kg Bsdpfxozqunus Ak Ajdg UITVOERING - Indexeertafel, 4e en 5e as, fabrikant WALTER, type TANIH 200 - LANG 5-assig span systeem - RENISHAW meetvoeler - Spaanafvoer - Documentatie en handleidingen Externe referentie: Lot 69 Let op: zonder de machineklem die zich op het spanvlak bevindt.

Toestand: gebruikt, Bouwjaar: 2004, bedrijfsturen: 28.082 h, verplaatsingsafstand X-as: 800 mm, verplaatsing Y-as: 620 mm, verplaatsingsafstand Z-as: 520 mm, controller model: Siemens 840 D, spilsnelheid (max.): 13.000 rpm, De besturing (PCU 50) is in maart 2024 vervangen! De spindel van de machine is vervangen bij ongeveer 5.500 draaiuren! Gereedschap is inbegrepen! TECHNISCHE GEGEVENS Bdsdszvl Tfspfx Ak Aeg Verplaatsing X-as: 800 mm Verplaatsing Y-as: 620 mm Verplaatsing Z-as: 520 mm Spindelsnelheid: 13.000 toeren/min Aantal posities in het gereedschapsmagazijn: 30 MACHINEGEGEVENS Besturing: Siemens 840 D Bedrijfstijden Ingeschakelde uren besturing: 60.150 uur Ingeschakelde uren machine: 56.860 uur Spindeltijden: 28.082 uur Spindelwissel bij: 5.500 uur UITRUSTING Gereedschap 4e as Hofmann RW/NC160 Oliespuitsysteem Bandfilterinstallatie met interne koeling 20 bar met dubbele filterschakeling Documentatie Hedelius + Siemens Sinumerik Infraroodsensor Renishaw Let op: De verkoop geschiedt zonder de freesopnames aan de achterwand van de machine. Omdat de machine meerdere keren is gedemonstreerd, kunnen de machinestijden enigszins afwijken.

Toestand: direct inzetbaar (gebruikt), Functionaliteit: volledig functioneel, Bouwjaar: 2010, Het uitbrengen van een bod verplicht tot het tijdig ophalen van het object, uiterlijk op 21 september 2026! TECHNISCHE SPECIFICATIES Afmetingen plaat: max. 3.048 x 1.524 mm Z-as slag: 70 mm Plaatdikte staal: 20 mm Plaatdikte roestvrij staal: 20 mm Plaatdikte aluminium: 12 mm Positioneringsnauwkeurigheid Pa: ± 0,1 mm/m Positioneringsspreiding Ps: ± 0,05 mm Tafelbelastbaarheid: 750 kg Tafelwisseltijd: ca. 35 s Positioneersnelheid X/Y, parallel aan de as: max. 100 m/min Positioneersnelheid X/Y, simultaan: max. 140 m/min Asversnelling X/Y: max. 12 m/s² Snijsnelheid: max. 50 m/min MACHINE-DETAILS Laserbron: ByLaser 4400 Lasertype: CO₂-laser Laservermogen: max. 4.400 W Golflengte: 10.600 nm Bodpfjzwmn Tex Ak Aedg Machinegewicht: 12.000 kg Lasergewicht: 1.700 kg UITRUSTING 2 snijkop met 5-inch en 7,5-inch lenzen

Toestand: direct inzetbaar (gebruikt), Bouwjaar: 2000, Functionaliteit: volledig functioneel, machine-/voertuignummer: 31-44336, verplaatsingsafstand X-as: 630 mm, verplaatsing Y-as: 630 mm, verplaatsingsafstand Z-as: 630 mm, werkstukgewicht (max.): 500 kg, spilsnelheid (max.): 24.000 rpm, Geen minimumprijs – gegarandeerde verkoop tegen het hoogste bod! De spindel van de machine is gereviseerd! TECHNISCHE GEGEVENS Verplaatsingsbereik X-as: 630 mm Verplaatsingsbereik Y-as: 630 mm Verplaatsingsbereik Z-as: 630 mm Palletafmeting: 400 × 500 mm Aantal pallets: 6 Palletwisseltijd: 9 s Max. werkstukafmeting: 720 × 800 mm Max. werkstukgewicht: 500 kg CNC-draaitafel: B-as Bdedpfx Akszwd Hto Aeg Draaibereik B-as: 360.000 × 0,001° Draaisnelheid B-as: 40 toeren/min Gereedschaphouder: SK 63 Max. gereedschapsdiameter: 150 mm Max. gereedschapslengte: 227 mm Max. gereedschapsgewicht: 12 kg Spindelsnelheid: 45–24.000 toeren/min Spindelkoppel: 48/72 Nm Spindelaandrijving: 30 kW Voorsnelheid X/Y/Z: 1–60.000 mm/min Snelle voorsnelheid X/Y/Z: 60.000 mm/min Voorkracht: 10.000 Nm MACHINEGEGEVENS Totale aansluitvermogen: ca. 60 kW Aansluitspanning: 400 V Netfrequentie: 50 Hz Totaalgewicht: ca. 12.500 kg UITRUSTING Spanentransporteur Documentatie/handleiding

Bouwjaar: 2008, bedrijfsturen: 24.663 h, Toestand: direct inzetbaar (gebruikt), Functionaliteit: volledig functioneel, werkbreedte: 2.200 mm, machine-/voertuignummer: 0-241-06-7504, TECHNISCHE SPECIFICATIES Zaagbladoversteek: 125 mm Hoofdaandrijfmotor: 18 kW Aanvoersnelheid: 1–150 m/min Maximale aanvoerb Breedte: 2.200 mm Materiaaltoevoer Afmetingen hefplateau: ca. 4.300 × 2.200 mm Draagvermogen hefplateau: 7 ton MACHINEGEGEVENS Bedrijfstijden: ca. 24.663 uur (datum: 05.10.2023) UITRUSTING Automatische plaattoevoer Hefplateautoevoer Bdsdpfx Ajzxgf Uok Aog Längs-/dwarszaagunit Rollerbaan- en transporttechniek

Toestand: direct inzetbaar (gebruikt), Bouwjaar: 2023, machine-/voertuignummer: 231458, Functionaliteit: volledig functioneel, verplaatsingsafstand X-as: 3.700 mm, verplaatsing Y-as: 2.100 mm, verplaatsingsafstand Z-as: 370 mm, spilsnelheid (max.): 6.000 rpm, tafelbelasting: 800 kg, Let op: de einddatum van de veiling is verschoven naar 16 september 2026! TECHNISCHE GEGEVENS Verplaatsingsbereik X-as: 3.700 mm Verplaatsingsbereik Y-as: 2.100 mm Verplaatsingsbereik Z-as: 370 mm Bodpezuyryefx Ak Ajdg Draaibereik C-as: 0–362° Zwenkbereik A-as: 0–90° Verplaatsingstijd C-as (0–392°): 3 s Verplaatsingstijd A-as (0–90°): 2 s Toerental elektrische spindel: 6.000 toeren/min Vermogen elektrische spindel: 16,5/56 kW Snelheid X-as: 30 m/min Snelheid Y-as: 30 m/min Snelheid Z-as: 5 m/min Afmetingen kanteltafel: 3.500 × 2.000 + 500 mm Draagvermogen: 800 kg MACHINEGEGEVENS Roestvrijstalen beschermkap voor zaagblad met opening voor frees: Ø 425 mm Roestvrijstalen beschermkap voor zaagblad: Ø 625 mm Totaal opgenomen vermogen: 23 kW Waterverbruik voor zaagblad: 30 l/min Totaalgewicht: 4.800 kg UITRUSTING Materiaal- en zaagbladmeting Vacuümsysteem voor het verplaatsen van de platen Camera met software voor beheer Pneumatische kanteltafel Gemotoriseerde draaikop (C-as) Gemotoriseerde zaagbladhelling (A-as) Roestvrijstalen beschermkap voor zaagblad met opening voor frees Roestvrijstalen beschermkap voor zaagblad