Dratheroding Machine tweedehands te koop (66.736)

Toestand: nieuw, Bouwjaar: 2026, Functionaliteit: volledig functioneel, vermogen: 22 kW (29,91 pk), ingangsspanning: 400 V, ingangsstroom: 30 A, ingangsfrequentie: 50 Hz, type ingangsstroom: driefasig, perskracht: 315 t, slaglengte: 800 mm, werksnelheid: 120 mm/s, achteruitrijsnelheid: 100 mm/s, tafelbreedte: 1.160 mm, tafel lengte: 1.260 mm, tafelhoogte: 600 mm, stempelplaat breedte: 1.160 mm, persplaatlengte: 1.260 mm, afstandstabel naar ram: 1.250 mm, vrije ruimte tussen de kolommen: 1.160 mm, intrekkracht: 30 t, olie tankinhoud: 510 l, totale lengte: 2.000 mm, totale breedte: 1.250 mm, totale hoogte: 3.500 mm, totaalgewicht: 13.000 kg, Uitrusting: CE-markering, documentatie / handleiding, veiligheidslichtscherm, YQ32-315T Hydraulische Pers Deze serie persen betreft universele hydraulische persen, die breed worden ingezet in de machinebouw, de automobielsector, de motorenindustrie, elektrische apparatenindustrie, lichte industrie en overige sectoren. Ze zijn geschikt voor metaalbewerkingsprocessen zoals dieptrekken, buigen, flenzen, koud extruderen en uitslaan. De machines kunnen tevens worden gebruikt voor het richten, persen van onderdelen, evenals het comprimeren/vormen van poederproducten, slijpmiddelen, kunststofproducten en isolatiematerialen. De werkdruk, de perssnelheid en de slag kunnen binnen het gespecificeerde parameterspectrum worden aangepast naar de eisen van het proces. De pers is uitgerust met een onafhankelijke hydraulische eenheid en een elektrisch besturingssysteem. De bediening gebeurt via een centraal drukknoppenpaneel en ondersteunt drie bedrijfsmodi: handmatig, semi-automatisch en automatisch. Er zijn twee persmodi mogelijk: op druk ingesteld of op slag ingesteld. Bedrijfsvolgorde: Motor starten → Hoofdcylinder snel onbelaste neerwaartse slag → Lage snelheidsopbouw persdruk → Persdruk vasthouden (houdtijd instelbaar) → Drukontlasting → Slede opwaartse slag → Werkstop → Totaalstop Hoofdmachineframe Het hoofdframe is uitgevoerd als een verticale drie-balks vier-koloms constructie, bestaande uit een bovendorpel, een slede en een onderbalk die met vier kolommen verbonden zijn. De kolommen worden met moeren vastgezet tot een gesloten, stijf frame. Alle belangrijke structurele delen van het hoofdframe zijn vervaardigd uit gelaste staalplaten en gelast met CO₂-beschermgas. Na het lassen ondergaat het gehele frame een trillingsspanningsontspanning om inwendige restspanningen te elimineren. Gjdpfxey Uiyvj Abmsbn Essentiële onderdelen worden bewerkt met geavanceerde machines, zoals portaalfreesmachines, grote vloerstaande boor- en freesmachines en grote precieze draaibanken, wat een hoge overall nauwkeurigheid van de machine garandeert. Het hoofdframe wordt voorgespannen met hydraulische moeren. De slede is verbonden aan de zuigerstang van de hoofdcylinder en beweegt verticaal, geleid door de kolommen. T-sleuven bevinden zich aan de onderzijde van de slede en aan de bovenzijde van de beweegbare tafel voor matrijsbevestiging. De kolommen zijn vervaardigd uit hoogwaardig 45-kwaliteit koolstofstaal en zijn hardverchroomd; de geleidende bussen zijn gemaakt van composietmateriaal en onderscheiden zich door hoge slijtvastheid en zelf smerende eigenschappen.

Toestand: nieuw, Functionaliteit: volledig functioneel, Bouwjaar: 2026, bedieningstype: PLC-gestuurd, mate van automatisering: automatisch, aandrijvingstype: hydraulisch, controllerfabrikant: Siemens, controller model: PLC, aantal rollen: 4, diameter onderrol: 190 mm, diameter van de roller (boven): 210 mm, zijrol diameter: 170 mm, rolldiameter: 210 mm, rol lengte: 2.050 mm, werkbreedte: 2.000 mm, hoogteverstelling van de rol: 700 mm, werkhoogte: 700 mm, plaatdikte (max.): 8 mm, plaatdikte staal (max.): 8 mm, max. plaatdikte roestvrij staal: 5 mm, plaatdikte aluminium (max.): 10 mm, plaatdikte messing (max.): 15 mm, max. plaatdikte koper: 15 mm, totaalgewicht: 5.000 kg, totale lengte: 4.600 mm, totale breedte: 1.400 mm, totale hoogte: 1.700 mm, vermogen: 5,5 kW (7,48 pk), ingangsspanning: 400 V, ingangsstroom: 30 A, ingangsfrequentie: 50 Hz, aantal digitale displays: 1, garantieduur: 24 maanden, Uitrusting: conisch buigapparaat, documentatie / handleiding, geharde rollen, noodstop, voetbediening, W12-8X2000 Vierrols Plaatwalsmachine Deze machine is uitgerust met voorbuigfunctie voor het plaatuiteinde en CNC-walsfunctie. Hiermee kan de plaat in één enkele doorgang worden ingevoerd, waarbij zowel het voorbuigen als het walsen van het werkstuk wordt voltooid zonder de plaat te hoeven omkeren. De bovenste werkrol fungeert als hoofd-aandrijfrol, terwijl de onderste rol en twee zijrollen hydraulisch worden aangedreven. De hefsnelheden worden door het CNC-systeem aangestuurd, waardoor automatische nivellering met een synchronisatienauwkeurigheid van ±0,1 mm mogelijk is. Het kantelen en terugstellen van het kantellagerhuis geschiedt via een hydraulische aandrijving en de bovenrol is voorzien van een balanceerinrichting voor het eenvoudig verwijderen van het afgeronde werkstuk. De machine beschikt over een verrijdbare, onafhankelijke besturingsconsole voor flexibele positionering en is uitgerust met veiligheidsschakelingen om een veilige en betrouwbare werking te waarborgen. Materiaal Werkrollen De werkrollen zijn vervaardigd uit 42CrMo hoogwaardig en sterk gelegeerd staal, geproduceerd via smeden, ruw voorbewerken en gehard en getemperd, met een hardheid van HB 240–300. Na het afwerken worden ze middels middel-frequent inductie gehard, wat een oppervlaktehardheid van HRC 47–58 oplevert. De producten voldoen aan de JB/ZG4289-86-norm voor walserijrollen en waarborgen een uniforme stijfheid met gecontroleerde doorbuiging van (1/700–1/1000)L. Noot: L = hart-op-hart afstand tussen de zijframes. Het volledige productieproces volgt strikt het standaard fabricageschema voor rollen, hetgeen de mechanische eigenschappen van de werkrollen volledig garandeert. Rotatie & Aandrijfsysteem Werkrollen De bovenrol is de aandrijfrol van de vierrols plaatwals. Hij is uitgerust met een onafhankelijke hydraulische motor, direct gekoppeld aan het zware tandwielhuis, zonder tussenliggende tandwieloverbrenging. Dit is het meest energie-efficiënte aandrijfconcept. De hydraulische motor beschikt over een geïntegreerde rem waarmee de rol tijdens voorbuigoperaties nauwkeurig gepositioneerd kan worden. Dubbelrijige tonlagers Uitmuntende Zelfinstellende Eigenschappen De buitenring heeft een bolvormige structuur, waardoor de binnenring en rolassemblage binnen een hoek van 1,5°–3° kunnen uitlijnen. Hierdoor ontstaat automatische compensatie bij uitlijnfouten door montage of doorbuiging van de as, zodat vastlopen en abnormale slijtage worden voorkomen. Hoge Belastbaarheid & Slagvastheid Lijncontact tussen rollen en loopbanen zorgt ervoor dat het lager zeer hoge radiale én tweezijdige axiale lasten kan opnemen, ideaal voor zware omstandigheden bij plaatwalsen. Lange Levensduur Gefabriceerd van hoogwaardig lagerstaal, gehard en op de juiste wijze behandeld. In combinatie met een geoptimaliseerd smeersysteem garandeert dit een langdurig stabiele werking onder zware omstandigheden en minimaliseert het onderhoudsstilstand. Gbodpfx Asy Ugtaebmjn

Toestand: nieuw, Bouwjaar: 2026, Functionaliteit: volledig functioneel, vermogen: 7,5 kW (10,20 pk), ingangsspanning: 400 V, ingangsstroom: 30 A, ingangsfrequentie: 50 Hz, type ingangsstroom: driefasig, perskracht: 100 t, slaglengte: 200 mm, werksnelheid: 140 mm/s, achteruitrijsnelheid: 130 mm/s, tafelbreedte: 60 mm, tafel lengte: 3.200 mm, tafelhoogte: 850 mm, keeltdiepte: 500 mm, stempelplaat breedte: 50 mm, persplaatlengte: 3.200 mm, afstandstabel naar ram: 460 mm, vrije ruimte tussen de kolommen: 2.700 mm, intrekkracht: 10 t, olie tankinhoud: 230 l, totale lengte: 3.800 mm, totale breedte: 1.800 mm, totale hoogte: 2.750 mm, totaalgewicht: 7.300 kg, Uitrusting: CE-markering, documentatie / handleiding, veiligheidslichtscherm, Deze werktuigmachine is ontworpen en vervaardigd met de nieuwste technologie, wat zorgt voor sterkte, stijfheid en veiligheid. De machine beschikt over een geïntegreerde constructie van hoogwaardig staalplaat, gelast tot een zwaar uitgevoerde en stijve frame-opbouw. Het machine-oppervlak is voorzien van een geïmporteerde anti-roest primer en aflak, waardoor de apparatuur permanent in goede staat blijft. De werktuigmachine bestaat hoofdzakelijk uit het frame, bovenslede, achteraanslagsysteem, schuifblok en synchroonregelapparaat, matrijzen, hydraulisch systeem, besturingssysteem en overige componenten. Productdetail presentatie Frame-sectie Het frame is opgebouwd als portaalconstructie en bestaat uit de verticale platen van de werktafel, linker en rechter zijpanelen en verbindingsbalken. Het geheel is volledig gelast uit staalplaten en kenmerkt zich door hoge stijfheid, grote sterkte en uitstekende weerstand tegen torsievervorming. Inwendige spanningen worden geëlimineerd door processen als straalstralen, wat zorgt voor langdurige stabiliteit van de machineprecisie. Tijdens het buigen is de vervorming van zowel bovenslede als werktafel minimaal, wat garant staat voor een uitstekende rechtlijnigheid en hoeknauwkeurigheid van werkstukken. Matrijs en kleminrichting Bestaat uit boven- en ondermatrijzen, met hoge precisie, superieure kwaliteit en lange levensduur. De bovenmatrijs is gemonteerd op het schuifblok en wordt stevig vergrendeld met een nauwkeurige, snelwissel-kleminrichting. De ondermatrijs heeft een dubbel-V concentrisch ontwerp, waardoor gereedschapswissel snel en eenvoudig verloopt, de fysieke belasting voor de operator wordt verlaagd en de totale productie-efficiëntie aanzienlijk wordt verhoogd. Uitslagcompensatie van de C-opening Aan beide zijden van de machine is een lineaire encoder geplaatst die de exacte afstand tussen schuifblok en onderste werktafel meet en terugkoppelt. De encoders zijn via C-frames verbonden aan de werktafel, waardoor het effect van frame-vervorming op de positie van het schuifblok effectief geëlimineerd wordt. De positiedata worden teruggekoppeld naar het CNC-systeem, dat aanstuursignalen geeft voor de hydraulische proportionele servoventielen en zo de precieze synchronisatie van beide cilinders waarborgt. Achteraanslagsysteem Gbjdsy Uc Nkspfx Abmjn Dit systeem is gebaseerd op het nieuwste, Belgische ontwerp en levert uitzonderlijke precisie en stabiliteit. Servo-aandrijvingen en kogelomloopspindels zorgen voor hoge snelheid en uitstekende positioneernauwkeurigheid. Het unieke dubbele lineaire geleidingssysteem staat garant voor langdurig herhaalbare prestaties. Met meertraps positionering wordt het werkbereik uitgebreid, wat de investering bijzonder rendabel maakt. Dankzij het modulaire ontwerp kan het systeem van enkelassige X- tot multi-assige configuraties worden uitgebreid. Mechanisch compensatie-inrichting De machine is voorzien van een geïntegreerd, mechanisch compensatie wigblok, aangedreven door een motor voor nauwkeurige afstelling. Dit systeem corrigeert automatisch de uitlijning van de werktafel en compenseert doorbuiging als gevolg van buigkrachten. Zo wordt de precisie over de gehele werkstuklengte gewaarborgd. Het systeem biedt betrouwbare en reproduceerbare afstelling zonder handmatige correctie, waardoor de buignauwkeurigheid aanzienlijk verbetert.

Toestand: nieuw, Bouwjaar: 2026, Om een goedkope mobiele zandproductie-installatie te maken, moeten de kosten worden geoptimaliseerd met behoud van functionaliteit en efficiëntie. Hier volgt een basisoverzicht van componenten en overwegingen voor het ontwerpen van een kosteneffectieve mobiele zandproductie-installatie: 1. Draagbare zandmachine: - Selecteer een kosteneffectieve zandmachine die voldoet aan je productievereisten. Houd rekening met factoren zoals capaciteit, efficiëntie en onderhoudskosten. - Zoek naar opties die goede prestaties bieden tegen een lagere initiële investering. Gbsdpfjq N Ud Isx Abmen 2. Zeefapparatuur: - Kies een draagbare zeefinstallatie om het zand te scheiden in verschillende groottes. Dit is cruciaal voor het produceren van zand van hoge kwaliteit met de gewenste korrelgrootteverdeling. - Overweeg modulaire zeefeenheden die gemakkelijk te vervoeren en op te stellen zijn. 3. Transportsystemen: - Gebruik transportbanden om grondstoffen te transporteren tussen de verschillende onderdelen van de fabriek. Kies voor eenvoudige en betrouwbare transportsystemen. - Onderzoek kosteneffectieve transportopties die gemakkelijk te onderhouden zijn. 4. Trechter en Feeder: - Integreer een trechter- en toevoersysteem om een continue stroom van grondstoffen naar de zandmachine te garanderen. Dit helpt het productieproces te optimaliseren. - Kies een ontwerp dat materiaalverspilling en verspilling minimaliseert. 5. Energiebron: - Overweeg energiezuinige energiebronnen om de operationele kosten te verlagen. Dit kan het gebruik van generatoren of aansluiting op het elektriciteitsnet zijn, afhankelijk van de beschikbaarheid en kosten van elektriciteit op jouw locatie. 6. 6. Chassis en mobiliteit: - Kies voor een eenvoudig en robuust chassisontwerp dat gemakkelijk vervoerd kan worden. Afhankelijk van je behoeften kun je kiezen tussen wielen of rupsbanden voor mobiliteit. - Streef naar een ontwerp dat snel opbouwen en afbreken mogelijk maakt om tijd en arbeidskosten te besparen. 7. Bedieningssysteem: - Implementeer een gebruiksvriendelijk besturingssysteem waarmee operators het zandproductieproces efficiënt kunnen controleren en aanpassen. - Overweeg automatiseringsfuncties die de controle verbeteren en de noodzaak voor voortdurende handmatige interventie verminderen. 8. Stofbeheersing en milieuoverwegingen: - Integreer effectieve maatregelen voor stofbeheersing om te voldoen aan de milieuvoorschriften en een veilige werkomgeving te garanderen. - Onderzoek milieuvriendelijke voorzieningen om aan te sluiten bij duurzaamheidsdoelstellingen. 9. Modulair ontwerp: - Overweeg een modulair ontwerp voor eenvoudige aanpassing en schaalbaarheid. Zo kun je de fabriek aanpassen aan veranderende productiebehoeften in de loop der tijd. 10. Gebruikte apparatuur: - Onderzoek de mogelijkheid om gerenoveerde of gebruikte apparatuur te gebruiken om de initiële kosten te drukken. Zorg ervoor dat de gebruikte apparatuur in goede staat is en aan je productie-eisen kan voldoen. Onthoud dat, hoewel kostenoptimalisatie belangrijk is, het cruciaal is om de kwaliteit en efficiëntie van het zandproductieproces te behouden. Bovendien moet naleving van de milieuvoorschriften een prioriteit zijn. Houd altijd rekening met de specifieke vereisten van je project en vraag indien nodig professioneel advies.

Toestand: nieuw, Functionaliteit: volledig functioneel, Bouwjaar: 2025, De VSI (Vertical Shaft Impactor) zandmachine is een type breker die ontworpen is om het breken van aggregaat te versnellen en kubusvormig zand te produceren. De machine wordt veel gebruikt in de bouw, mijnbouw en andere soortgelijke industrieën. Dit zijn de belangrijkste kenmerken van en informatie over VSI zandmachines: 1. Werkingsprincipe: - De VSI-zandmachine werkt volgens het principe van steen die steen of steen die ijzer raakt. Materiaal wordt in het midden van de rotor gebracht, die versnelt tot een hoge snelheid om het materiaal naar buiten te werpen tegen een slijtvaste voering. 2. Rotor en breekkamer: - De rotor is een cruciaal onderdeel van de VSI-machine en is vaak ontworpen met meerdere kamers om het werpen en breken van materiaal te vergemakkelijken. - De breekkamer is bekleed met slijtvaste materialen om de schokken en slijtage tijdens het breekproces te weerstaan. 3. Aanvoerregeling: - De toevoer (te breken materiaal) kan worden geregeld met een variabel snelheidsregelsysteem, waardoor aanpassingen mogelijk zijn om de gewenste deeltjesgrootte te bereiken. 4. Materiaalsoorten: - VSI-machines zijn geschikt voor het verwerken van verschillende materialen, waaronder harde en schurende materialen zoals rotsen, ertsen en mineralen. 5. Kubusvormig: - Een van de grote voordelen van VSI-machines is dat ze kubusvormige eindproducten kunnen maken, wat wenselijk is voor de productie van hoogwaardig beton en asfalt. 6. Verstelbare afvoer: - De machine heeft meestal een verstelbare uitstroomopening, waardoor de grootte van het eindproduct kan worden aangepast. Gbedpfx Absq Nd U Hsmjn 7. Zandproductie: - VSI zandmachines worden voornamelijk gebruikt voor de productie van gefabriceerd zand (M-zand) en gebroken zand, die essentiële componenten zijn in de bouwindustrie. 8. Onderhoud: - Regelmatig onderhoud is nodig om optimale prestaties te garanderen en de levensduur van de machine te verlengen. Dit omvat het controleren van slijtageonderdelen, smering en het direct aanpakken van eventuele problemen. 9. Variaties: - Verschillende fabrikanten kunnen varianten van VSI-machines aanbieden met unieke kenmerken of specificaties. Veel voorkomende variaties zijn open en gesloten rotorontwerpen. 10. Milieuoverwegingen: - VSI-zandvormers worden over het algemeen als milieuvriendelijk beschouwd omdat ze minder stof en lawaai produceren in vergelijking met traditionele brekers. 11. Fabrikanten: - Bekende fabrikanten produceren VSI-zandmachines, en het is cruciaal om een gerenommeerde leverancier te kiezen met een staat van dienst in het leveren van betrouwbare apparatuur. Als je een VSI zandmachine overweegt, moet je rekening houden met factoren zoals de grootte van de toevoer, de capaciteit en de gewenste specificaties van het eindproduct. Controleer daarnaast de reputatie van de fabrikant en kijk naar klantbeoordelingen en feedback over het specifieke model waarin je geïnteresseerd bent.

Toestand: nieuw, vermogen: 110 kW (149,56 pk), Bouwjaar: 2025, Bauxietbreker: Bauxiet is een aluminiumerts en brekers of molens worden gebruikt om het bauxiet in kleinere stukken te breken voor verdere verwerking. Hiervoor kunnen kaakbrekers, impactbrekers of kegelbrekers worden gebruikt. Gbjdpfx Asq Nx Apsbmsn Granietbreker: Graniet is een harde en duurzame natuursteen. Brekers die worden gebruikt voor het breken van graniet zijn doorgaans kaakbrekers, impactbrekers en kegelbrekers. Deze brekers kunnen de verschillende hardheden van graniet aan en produceren gebroken producten van verschillende afmetingen. Bentonietbreker: Bentoniet is een kleisoort met uitstekende waterabsorberende en plastische eigenschappen. Brekers zoals kaakbrekers of kegelbrekers worden gebruikt om het bentoniet te breken tot een hanteerbare grootte voor verdere verwerking. Barietbreker: Bariet, ook bekend als bariet, is een mineraal dat bestaat uit bariumsulfaat. Brekers zoals kaakbrekers en kegelbrekers worden vaak gebruikt bij het breken van bariet. Slagbrekers kunnen ook worden gebruikt voor het vormen en verwerken van fijnere deeltjes. Voor elk van deze mineralen hangt de keuze van de juiste breker af van factoren zoals de hardheid van het materiaal, de vereiste grootte van het eindproduct en de specifieke kenmerken van de afzetting. Het is ook belangrijk om te overwegen of er een primaire breker, secundaire breker of zelfs tertiaire breker nodig is in de verwerkingsstroom. Daarnaast kunnen voor bepaalde toepassingen na de eerste breekfase maalmolens worden gebruikt om de deeltjes verder te verkleinen. Maalmolens die geschikt zijn voor deze mineralen kunnen kogelmolens, Raymondmolens of verticale molens zijn, afhankelijk van de specifieke eisen van het proces. Bedenk dat de keuze van brekers en molens vaak deel uitmaakt van een groter ontwerp voor een mineraalverwerkingsinstallatie en dat bij het selectieproces rekening moet worden gehouden met de algehele productievereisten, de eigenschappen van het mineraal en economische overwegingen.

Toestand: nieuw, Bouwjaar: 2025, Productieapparatuur voor grind en aggregaten wordt gebruikt om stenen, rotsen en andere materialen voor de bouwindustrie te breken, te zeven en te verwerken. Deze apparatuur is essentieel voor het produceren van verschillende soorten aggregaten, waaronder steenslag, grind, zand en gerecycled beton, die worden gebruikt bij de aanleg van wegen, gebouwen, bruggen en andere infrastructuurprojecten. Hier zijn enkele veelgebruikte soorten apparatuur die worden gebruikt bij de productie van grind en aggregaten: Gsdpfx Aoq Nxz Dsbmsbn 1. Kaakbreker: - Kaakbrekers zijn primaire brekers die worden gebruikt om grote rotsen te breken in kleinere, beter hanteerbare stukken. Ze zijn essentieel voor de beginfase van de productie van aggregaten. 2. Slagbreker: - Slagbrekers worden gebruikt om rotsen en stenen te breken met behulp van slagkracht. Ze zijn geschikt voor het vormen en produceren van fijne aggregaten. 3. Kegelbreker: - Kegelbrekers worden vaak gebruikt voor secundair en tertiair breken bij de productie van aggregaten. Ze produceren goed gevormde en fijn gesorteerde aggregaten. 4. Verticale Schachtslagbreker (VSI): - VSI brekers zijn ontworpen voor het vormen en produceren van kunstmatig zand van hoge kwaliteit. Ze zijn geschikt voor het verwerken van materialen met een hoge abrasiviteit. 5. Zeven: - Trilzeven worden gebruikt om verschillende maten aggregaten te scheiden. Ze classificeren het materiaal op basis van de deeltjesgrootte en zorgen ervoor dat de eindproducten voldoen aan gespecificeerde gradatievereisten. 6. Schraapzeven: - Verkleiningszeven worden gebruikt om te grote materialen te verwijderen voordat ze de primaire breker bereiken. Dit helpt om het breekproces te optimaliseren en schade aan de apparatuur te voorkomen. 7. Wasapparatuur: - Wasapparatuur, zoals zandschroeven of houtblokkenwassers, wordt gebruikt om onzuiverheden en fijne deeltjes uit aggregaten te verwijderen. Dit is vooral belangrijk voor het produceren van betonzand van hoge kwaliteit. 8. Transportbanden: - Transportbanden worden gebruikt om materialen te transporteren tussen de verschillende stadia van het breek- en zeefproces. Ze spelen een cruciale rol in het verbeteren van de efficiëntie bij het verwerken van materiaal. 9. Stapelaars en terugwinningsinstallaties: - Stapelaars worden gebruikt om voorraden van verwerkte aggregaten aan te leggen, terwijl terugwinningsmachines worden gebruikt om het materiaal uit de voorraad te halen. Beide zijn essentieel voor efficiënte materiaalopslag en -verwerking. 10. Breekinstallaties: - Complete breekinstallaties omvatten verschillende soorten brekers, zeven en transportbanden die in één systeem zijn geïntegreerd. Deze installaties zijn ontworpen om grote hoeveelheden materiaal efficiënt te verwerken.

Toestand: nieuw, Bouwjaar: 2025, draaidoorsnede boven de dwarsslede: 250 mm, draailengte: 730 mm, draaidoorsnede: 500 mm, spilsnelheid (max.): 1.800 rpm, CNC-draaibank CK 6150 met vlak bed Wij bieden een nieuwe CNC-draaibank, model CK6150. Wij gebruiken deze machine in onze eigen productie en u kunt het toestel in werking zien voordat u bestelt. De CK 6150 draaibank is uitgerust met een vlak bed en geharde geleidingen, waardoor de machine een lange levensduur heeft. Gedsxdmgvopfx Abmjbn De machine is uitgerust met een CNC-besturingssysteem; standaard wordt het GSK CNC-systeem geïnstalleerd. Optioneel kan de draaibank worden geleverd met Fanuc of Siemens CNC-besturing. De machine kan worden uitgerust met een gereedschapshouder voor 4, 6 of 8 gereedschappen, afhankelijk van de wensen van de klant. Het is mogelijk om een hydraulische klauwplaat te monteren, wat het opspannen aanzienlijk vergemakkelijkt, alsook een hydraulische kop.

Toestand: direct inzetbaar (gebruikt), Functionaliteit: volledig functioneel, Bouwjaar: 2013, bedrijfsturen: 72.700 h, machine-/voertuignummer: A1220A1012, lasergebruiksuren: 34.021 h, plaatdikte staal (max.): 25 mm, max. plaatdikte roestvrij staal: 20 mm, plaatdikte aluminium (max.): 12 mm, werkende lengte: 3.000 mm, werkbreedte: 1.500 mm, Lasersnij-installatie + LiftMaster + 4 Stopa torenmagazijnen Geen minimumprijs - gegarandeerde verkoop aan het hoogste bod! TECHNISCHE DETAILS Besturing: Sinumerik 840D SL Werkbereik: 3.000 x 1.500 x 115 mm Snelheid: max. 140 m/min Nauwkeurigheid: 0,1 mm Laser: CO2-laser TruFlow 5000 met geoptimaliseerde stand-by modus Laservermogen: 5.000 W Plaatdikte staal: max. 25 mm Plaatdikte roestvrij staal: max. 20 mm Plaatdikte aluminium: max. 12 mm STOPA opslag met 4 torens Bouwjaar: 2006 Draagvermogen: 3 t Plaatformaat: 1.250 x 2.500 mm Opslagcapaciteit: 63 t Magazijnhoogte: 3.800 mm Opslagposities: 21 MACHINEDETAILS Gbsdey U Nf Sspfx Abmon Bedrijfsuren: 72.700/34.021 h Lengte: 9.300 mm Breedte: 4.600 mm Hoogte: 2.200 mm Gewicht: 12.000 kg Spanning: 400 V 50 Hz Aansluitvermogen: 105 kVA UITRUSTING Torque-aandrijving in combinatie met lineaire directe aandrijvingen Gesloten straalgeleiding Enkele snijkopstrategie Koelaggregaat Automatische palletwisselaar in lengterichting Breed langstransportband Positioneringslaserdioden Spray-inrichting PierceLine FocusLine NitroLine PlasmaLine ControlLine ContourLine FastLine FlyLine AdjustLine Microweld Productieplanner Snel herproduceren Automatische uitschakeling Onderhoudsvriendelijke turbo-radiaalventilator Lasersturing TASC Lasersnijkop met 250 mm lens Universele snijkop-snelwisselinrichting (UTI) met buskoppeling LensLine met conditiebewaking CE-markering Lichtschermen Meer-kamer afzuigsysteem Laserbewakingssysteem Compacte stofafzuiginstallatie

Toestand: gebruikt, Bouwjaar: 2003, bedrijfsturen: 23.000 h, verplaatsingsafstand X-as: 1.000 mm, verplaatsing Y-as: 950 mm, verplaatsingsafstand Z-as: 1.000 mm, controller model: OSP-E100M, spilsnelheid (max.): 10.000 rpm, Geen minimumprijs – gegarandeerde verkoop aan het hoogste bod! Het uitbrengen van een bod verplicht tot tijdige afhaling tot het einde van KW 26 2026! TECHNISCHE GEGEVENS Verplaatsingsweg X-as: 1.000 mm Verplaatsingsweg Y-as: 950 mm Verplaatsingsweg Z-as: 1.000 mm Hoofdspiltoerental: 12.000 tpm Tafelbreedte: 630 mm Tafelhoogte: 630 mm NCB B-as: 0,001 graad MACHINEDETAILS Besturing: OSP-E100M Afmetingen (L x B x H): 6.500 x 3.460 x 3.280 mm Snij-uren: ca. 23.000 h Gbsdpfszbamfsx Abmjn UITRUSTING 2 APC palletwisselsystemen 100 ATC gereedschapswisselaar SK50 met gereedschap-ID Koelsmeersysteem Mayfran Consept Renishaw voorbereiding (ontvanger) Gereedschapsbreukbewaking geïntegreerd in het magazijn (speciale ontwikkeling) Een optioneel gereedschapspakket met 230 gereedschappen is leverbaar voor € 5.000. De verkoper kan demontage, transportbeveiliging, uitbrengen en verlading aanbieden tegen een meerprijs van € 7.850.

Toestand: direct inzetbaar (gebruikt), Bouwjaar: 2005, bedrijfsturen: 39.256 h, Functionaliteit: volledig functioneel, verplaatsingsafstand X-as: 780 mm, verplaatsing Y-as: 560 mm, verplaatsingsafstand Z-as: 560 mm, controller model: Heidenhain iTNC 530 , toerental (max.): 12.000 rpm, TECHNISCHE GEGEVENS X-as verplaatsing: 780 mm Y-as verplaatsing: 560 mm Z-as verplaatsing: 560 mm B-as traploos zwenkbaar: 150° (-120°/+30°) Snelle verplaatsing (X / Y / Z): 50 m/min Voedingssnelheid: 20 - 15.000 mm/min Toerental (max.): 12.000 tpm Hoofdspil aandrijfsvermogen: 28 / 19 kW Max. koppel: 125 Nm Gereedschapopname: SK 40 Aantal pallets: 2 Palletafmeting: 630 x 500 mm Max. belasting: 400 kg Tafelsnelheidsbereik: max. 30 tpm Aantal gereedschapsposities: 120 Max. gereedschapsdiameter: 80 mm Max. gereedschapsdiameter bij vrije naastliggende positie: 160 mm Max. gereedschaplengte: 315 mm Max. gereedschapsgewicht: 8 kg MACHINEGEGEVENS Besturing: Heidenhain iTNC 530 Totale vermogensbehoefte: 64,2 kVA Afmetingen & Gewicht Benodigde ruimte: ca. 7,0 x 7,0 x 2,8 m Machinegewicht: ca. 12,0 t Bedrijfsuren Bedrijfsuren: 39.256 h Inschakeltijd: 72.107 h UITRUSTING Spaanafvoer Koelvloeistofinstallatie Hogedrukkoeling 40 bar IKZ Papierbandfilter Palletwisselaar 2 posities Gereedschapsbreukcontrole Volgens de verkoper is de spil vermoedelijk vervangen, echter is hiervoor geen servicerapport beschikbaar. Het datageheugen van de machine is in januari 2026 vernieuwd. Gbodpfx Abezcqa Semen Er is geen CE-conformiteitsverklaring als DIN A4 of PDF aanwezig.

Toestand: direct inzetbaar (gebruikt), Bouwjaar: 2008, Functionaliteit: volledig functioneel, verplaatsingsafstand X-as: 450 mm, verplaatsing Y-as: 650 mm, verplaatsingsafstand Z-as: 460 mm, controller model: HEIDENHAIN ITNC 530, spilsnelheid (max.): 28.000 rpm, TECHNISCHE GEGEVENS Aantal assen: 5 X-as verplaatsing: 450 mm Y-as verplaatsing: 650 mm Z-as verplaatsing: 460 mm Zwenkhoek (A-as): -10 / +110 ° Gereedschapsmagazijn Aantal posities: 60 Max. gereedschapsdiameter: 80 mm Max. gereedschapslengte: 250 mm Max. gereedschapsgewicht: 6 kg Gereedschapsopname en spil Gereedschapsopname: HSK 63 Min. spilsnelheid: 2 t/min Max. spilsnelheid: 28.000 t/min MACHINEGEGEVENS Inschakeltijd volgens teller: 94.552 u Bruikuren volgens teller: 24.219 u Aansluitspanning: 400 V Godpfxozaqhqe Abmsbn Spindelvermogen: 38 / 28 kW Totaal opgenomen vermogen: 70 kVA Afmetingen & gewicht Afmetingen (L x B x H): 3.210 x 2.930 x 2.900 mm Machinegewicht: ca. 9.500 kg

Toestand: direct inzetbaar (gebruikt), Bouwjaar: 2001, Functionaliteit: volledig functioneel, klemmkracht: 8.000 kN, schroefdiameter: 95 mm, vrije ruimte tussen de kolommen: 1.120 mm, injectiedruk: 1.795 bar, uitwerpslag: 250 mm, Geen minimumprijs – gegarandeerde verkoop aan het hoogste bod! TECHNISCHE GEGEVENS Sluitunit Sluitkracht: 8.000 kN Afstand tussen de kolommen (h x v): 1.120 mm x 1.000 mm Max. matrijsopeningsafstand: 1.400 mm Min./max. inbouwhoogte matrijs: 600 mm / 1.100 mm Openingsslag van opspanplaat: 2.000 mm Uitwerper-slag: 250 mm Uitwerperkracht: 226 kN (achterwaarts: 59 kN) Spuitunit Schroefdiameter: 95 mm L/D-verhouding: 23 Injectiedruk: 1.795 bar Injectievolume: 3.367 cm³ Injectiegewicht voor PS: 3.064 g Gbodjy Ulhcopfx Abmsn Injectiecapaciteit: 690 cm³/s Nozze sluitkracht: 166 kN MACHINEGEGEVENS Besturingsmodel: MC4 Aansluitvermogen pompen: 90 kW Verwarmingsvermogen: 61 kW Afmetingen & gewicht Afmetingen machine (L x B x H): 10,4 m x 2,86 m x 2,39 m Nettogewicht: 45 t

Toestand: direct inzetbaar (gebruikt), Bouwjaar: 2001, bedrijfsturen: 44.134 h, Functionaliteit: volledig functioneel, verplaatsingsafstand X-as: 1.150 mm, verplaatsing Y-as: 710 mm, verplaatsingsafstand Z-as: 710 mm, controller model: HEIDENHAIN TNC426/430, spilsnelheid (max.): 12.000 rpm, TECHNISCHE GEGEVENS X-as verplaatsing: 1.150 mm Y-as verplaatsing: 710 mm Z-as verplaatsing: 710 mm Max. spindelsnelheid: 12.000 tpm Tafelafmetingen: 1.500 x 800 mm Tafelbelasting: 1.100 kg C-as: 0 - 360° Gjdpfx Absy Uk Hwjmebn Gereedschaphouder: SK40 Aantal posities gereedschapsmagazijn: 32 MACHINEDETAILS Bedrijfsuren: 44.143 u Besturing: HEIDENHAIN TNC426/430 Totaal aangesloten vermogen: 62 kVA Afmetingen & gewicht Afmetingen (L x B x H): 3.600 x 2.800 x 3.000 mm Machinegewicht: 9.700 kg UITRUSTING Koelvloeistofinstallatie NC-draaitafel gemonteerd op de machine-tafel Spaanafvoer Elektronisch handwiel Handleidingen / documentatie

Toestand: direct inzetbaar (gebruikt), Bouwjaar: 2012, Functionaliteit: volledig functioneel, machine-/voertuignummer: GD12002, werkstukgewicht (max.): 150 kg, slijplengte: 1.000 mm, slijpdiameter: 360 mm, totaalgewicht: 4.700 kg, Geen minimumprijs – gegarandeerde verkoop aan het hoogste bod! TECHNISCHE DETAILS Max. slijpdiameter: 360 mm Max. slijplengte: 1.000 mm Max. werkstukgewicht: 150 kg MACHINEGEGEVENS Vermogen hoofdspil: 5 kW Afmetingen & gewicht Afmetingen (L x B x H): 3.030 x 2.250 x 2.030 mm Gewicht: 4.700 kg UITRUSTING PLC-besturing Meenemer / losse kop Werksas Slijpspil met flens en slijpsteen Gbsdpsy Ukz Uefx Abmen Interne slijpinrichting Nat-slijpsysteem Elektronisch handwiel Werkverlichting Meeneempunt Spanklau Handleiding

Toestand: direct inzetbaar (gebruikt), Functionaliteit: volledig functioneel, Bouwjaar: 2006, bedrijfsturen: 15.000 h, ponskracht: 18 t, plaatdikte (max.): 8 mm, verplaatsingsafstand X-as: 3.050 mm, verplaatsing Y-as: 1.550 mm, werkstukgewicht (max.): 230 kg, MACHINEDETAILS Formaat: Grootformaat Gbedpfxjza Urgo Abmon Aanschakeluren straal: 15.000 uur Aanschakeluren laser: 59.000 uur UITRUSTING Sheetmaster Toolmaster Opmerking: De machine blijft nog tot 09-07-2026 onder stroom! De volgende gegevens zijn afkomstig van een gegevensblad van de fabrikant. De verkoper kan niet instaan voor de juistheid van de gegevens (het gegevensblad is als bijlage bij de advertentie gevoegd): TECHNISCHE DETAILS X-as verplaatsing: 3.050 mm Y-as verplaatsing: 1.550 mm Max. plaatdikte: 8 mm Max. ponskracht: 180 kN Max. werkstukgewicht: 230 kg

Toestand: direct inzetbaar (gebruikt), Functionaliteit: volledig functioneel, Bouwjaar: 1992, machine-/voertuignummer: 11/10575, werkbreedte: 3.000 mm, plaatdikte (max.): 16 mm, TECHNISCHE GEGEVENS Plaatbreedte: 3.000 mm Plaatdikte: 16 mm Besturing: conventioneel MACHINEGEGEVENS Nominale stroom: 63 A Spanning: 380 V Gsdezapqwopfx Abmobn

Toestand: direct inzetbaar (gebruikt), Bouwjaar: 1998, Functionaliteit: volledig functioneel, machine-/voertuignummer: 070804, ponskracht: 16 t, plaatdikte (max.): 6 mm, verplaatsingsafstand X-as: 2.070 mm, verplaatsing Y-as: 1.280 mm, ponspartijdiameter: 76 mm, TECHNISCHE GEGEVENS Ponskracht: 165 kN Werkbereik: 2.070 x 1.280 mm Plaatdikte: 6,4 mm Werkstukgewicht: 150 kg Ponsdiameter: 76,2 mm Snelheid X-as: 80 m/min Snelheid Y-as: 55 m/min Besturing: CC 220 Godpozapqdsfx Abmsbn MACHINEGEGEVENS Machinegewicht: ca. 8.000 kg

Toestand: direct inzetbaar (gebruikt), Bouwjaar: 2014, bedrijfsturen: 12.000 h, Functionaliteit: volledig functioneel, verplaatsingsafstand X-as: 1.067 mm, verplaatsing Y-as: 610 mm, verplaatsingsafstand Z-as: 610 mm, spilsnelheid (max.): 12.000 rpm, TECHNISCHE GEGEVENS Verplaatsing X-as: 1.067 mm Verplaatsing Y-as: 610 mm Verplaatsing Z-as: 610 mm Aantal assen: 3 Spindelsnelheid: 12.000 t/min Gbedpfjzapr Uex Abmon Aandrijfsvermogen: 12 kW Koppel: 237 Nm Tafelafmeting X-as: 1.270 mm Tafelafmeting Y-as: 610 mm MACHINEGEGEVENS Aantal gereedschappen in magazijn: 30 Gereedschaphouder: SK40 Bedrijfsuren: 12.000 u UITRUSTING Interne koelmiddeltoevoer Spindelkoeling

Toestand: direct inzetbaar (gebruikt), Bouwjaar: 2018, bedrijfsturen: 7.200 h, Functionaliteit: volledig functioneel, verplaatsingsafstand X-as: 1.067 mm, verplaatsing Y-as: 610 mm, verplaatsingsafstand Z-as: 610 mm, controller model: Hurco MAX 5 mit WinMax Software, TECHNISCHE DETAILS Verplaatsing X-as: 1.067 mm Verplaatsing Y-as: 610 mm Verplaatsing Z-as: 610 mm Aantal assen: 3 Aantal gereedschappen in magazijn: 30 Gereedschaphouder: SK40 Tafelafmeting X-as: 1.270 mm Tafelafmeting Y-as: 610 mm MACHINEGEGEVENS Besturing: Hurco MAX 5 met WinMax-software Aandrijfsvermogen: 12 kW Godpfx Ajzaprzsbmobn Koppel: 237 Nm Bedrijfsuren: ca. 7.200 h UITRUSTING Interne koelmiddelaanvoer Spindelkoeler

Toestand: direct inzetbaar (gebruikt), Bouwjaar: 1995, bedrijfsturen: 51.658 h, Functionaliteit: volledig functioneel, ponskracht: 22 t, plaatdikte (max.): 8 mm, verplaatsingsafstand X-as: 2.500 mm, verplaatsing Y-as: 1.250 mm, TECHNISCHE GEGEVENS Plaatbreedte: 2.500 mm Plaatlengte: 1.250 mm Plaatdikte: 8 mm Ponskracht: 220 kN MACHINEGEGEVENS Bedrijfsuren: 51.658 u Machinegewicht: ca. 11.050 kg Gbodpey U U Npefx Abmen UITRUSTING - TRUMPF Sheetmaster

Toestand: direct inzetbaar (gebruikt), Functionaliteit: volledig functioneel, Bouwjaar: 2009, bedrijfsturen: 18.649 h, laservermogen: 5.000 W, plaatdikte staal (max.): 25 mm, max. plaatdikte roestvrij staal: 20 mm, verplaatsingsafstand X-as: 3.000 mm, verplaatsing Y-as: 1.500 mm, TECHNISCHE GEGEVENS Werkbereik (L x B): 3.000 mm x 1.500 mm Laservermogen: 5.000 W Max. plaatdikte constructiestaal: 25 mm Max. plaatdikte roestvast staal: 20 mm Max. plaatdikte aluminium: 12 mm MACHINEGEGEVENS Type besturing: CNC Bedrijfsuren NC AAN: 38.900 u Bedrijfsuren laser AAN: 39.498 u Gbjdpfx Ajy U U I Sebmjn Bedrijfsuren straal AAN: 18.649 u Stand per 22-01-2026 Machinegewicht: 12.000 kg

Toestand: direct inzetbaar (gebruikt), Bouwjaar: 1998, bedrijfsturen: 30.430 h, Functionaliteit: volledig functioneel, ponskracht: 22 t, plaatdikte (max.): 6 mm, verplaatsingsafstand X-as: 2.500 mm, verplaatsing Y-as: 1.250 mm, ponspartijdiameter: 76 mm, TECHNISCHE DETAILS Perskracht: 220 kN Max. plaatdikte: 6,4 mm Stansdiameter: 76,2 mm X-as verplaatsing: 2.500 mm Y-as verplaatsing: 1.250 mm Positioneersnelheid X-as: 90 m/min Positioneersnelheid Y-as: 60 m/min Positioneersnelheid simulatie: 108 m/min Positioneersnelheid rotatie-as: 360 °/sec Werkstukgewicht: 150 kg Kleinste programmeerbare maat: 0,01 mm resp. 0,01° Gereedschapsstations: 15 stuks Gereedschapswisseltijd: 1,5 - 6,5 sec MACHINEGEGEVENS Afmetingen: 6.400 x 5.800 x 2.100 mm Machinegewicht ca.: 11.050 kg Godpoy U U Edefx Abmjbn Bedrijfsuren: 30.430 h

Toestand: direct inzetbaar (gebruikt), Functionaliteit: volledig functioneel, Bouwjaar: 2008, bedrijfsturen: 45.815 h, laservermogen: 5.000 W, plaatdikte staal (max.): 25 mm, verplaatsingsafstand X-as: 3.000 mm, verplaatsing Y-as: 1.500 mm, verplaatsingsafstand Z-as: 115 mm, Bij de aankoop inbegrepen: TruLaser 5030 Classic + LiftMaster L3030 + TruFlow 5000 TECHNISCHE GEGEVENS Verplaatsingsweg X-as: 3.000 mm Verplaatsingsweg Y-as: 1.500 mm Verplaatsingsweg Z-as: 115 mm Laservermogen: 5.000 W Max. plaatdikte constructiestaal: 25 mm Max. plaatdikte roestvrij staal: 20 mm Max. plaatdikte aluminium: 12 mm Maximaal werkstukgewicht: 900 kg MACHINEDETAILS Type besturing: CNC Bedrijfstijd straal: 45.815 uur Bedrijfstijd laser: 86.475 uur Gedpfxsy U U Dmj Abmjbn Afmetingen & gewicht Afmetingen (L x B x H): 11.100 x 4.600 x 2.400 mm Machinegewicht: 12.000 kg

Toestand: direct inzetbaar (gebruikt), Bouwjaar: 2008, bedrijfsturen: 59.000 h, Functionaliteit: volledig functioneel, ponskracht: 18 t, werkbreedte: 1.270 mm, werkhoogte: 2.540 mm, ponspartijdiameter: 76 mm, plaatdikte (max.): 6 mm, TECHNISCHE DETAILS Gedey U Ub Sepfx Abmjbn Werkbereik: 2.540 x 1.270 mm Ponskracht: 18 t Max. plaatdikte: 6,4 mm Max. werkstukgewicht: 150 kg Max. ponsdiameter: 76,2 mm Snelheid: max. 90/60/108 m/min Nauwkeurigheid: 0,1 mm MACHINEDETAILS Besturing: Bosch type 3 Lengte: 5.500 mm Breedte: 5.900 mm Hoogte: 2.200 mm Gewicht: 11.400 kg UITRUSTING - Stabiel, goed toegankelijk C-frame - Coördinatengeleiding voor zeer nauwkeurige bewerking - Linear magazijn met 19 gereedschapsplaatsen - 2 spanpratzen - Aandrijvingen met onderhoudsvrije driefasen-servomotoren - Nabevoorrichtingsunit met programmeerbare klem - Kogeltafels - Deelafvoergoot 180 x 200 mm - 2 bakken voor goede delen - Spaanafvoerbak - Automatische afschakelvoorziening