Damak / Bertuetti Bread Plant tweedehands te koop (3.155)

Toestand: nieuw, Functionaliteit: volledig functioneel, vermogen: 250 kW (339,91 pk), brandstoftype: elektrisch, kleur: donkerrood, Bouwjaar: 2026, De mobiele kalksteenbreker en zeefinstallatie GNR 03 heeft een capaciteit van 250/350 ton per uur. Hij kan stenen van verschillende hardheden gemakkelijk breken. Voldoet aan de internationale verzendnormen. Fpsdpfx Aswnqfgjn Asg Installatie en inbedrijfstelling zijn in korte tijd voltooid. Lokale medewerkers (personeel) leren hoe ze de breker moeten bedienen. Levenslange ondersteuning voor reserveonderdelen is beschikbaar. OPTIONEEL - Bypasssysteem - Magneetmagneet - Generatorsysteem - Stofafzuigsysteem - Frequentieregeling in plaats van een softstarter - Bedieningscabine en airconditioning Neem contact met ons op voor onze andere breekinstallaties en oplossingen op maat.

Toestand: nieuw, Functionaliteit: volledig functioneel, vermogen: 400 kW (543,85 pk), brandstoftype: elektrisch, kleur: donkerrood, totaalgewicht: 38.000 kg, asconfiguratie: 2 assen, remmen: overig, Bouwjaar: 2026, De mobiele verticale schachtbreker is een speciaal ontworpen mobiele steenbreker-zeefinstallatie op een verplaatsbaar chassis met twee assen, bestaande uit een invoerbunker, een VSI 900 verticale as-impactbreker, een trilzeef en transportbanden. De installatie kan direct met het materiaal in beekgebieden worden gevoed of zand en grind produceren uit het gezeefde materiaal in de brekerinstallaties. Fpjdpjwnp Akofx An Ajg De GNR - MVSI 900 verticale schachtbreker waaraan deze installatie zijn naam ontleent: - Maximale invoergrootte 50-55 mm - Rotorgrootte 900 mm - Motorvermogen 2x200 kW - Capaciteit 80-210 ton per uur. Voor meer informatie kunt u ons bellen.

Toestand: nieuw, Functionaliteit: volledig functioneel, vermogen: 300 kW (407,89 pk), totaalgewicht: 65.000 kg, bandenmaten: 6*2, bandenconditie: 100 %, rijconditie: 100 %, staat van de ketting: 100 %, asconfiguratie: 3 assen, emissieklasse: Euro 3, Bouwjaar: 2026, machine-/voertuignummer: V9638J96, Uitrusting: boordcomputer, hydraulica, vierwielaandrijving, Zand- en grindproductie-installatie | MINGYUAN Zware Industriële Apparatuur Een zand- en grindproductie-installatie is een geïntegreerd systeem voor de productie van hoogwaardige bouwaggregaten, waaronder zand, grind, gebroken steen en kunstzand. MINGYUAN levert complete oplossingen voor het breken en zeven van aggregaten voor steengroeven, mijnbouw, bouw- en infrastructuurprojecten, met gegarandeerde efficiënte materiaalverwerking en een constant eindproduct. Algemene introductie De MINGYUAN zand- en grindproductielijn combineert geavanceerde breek-, zeef-, was- en transportsystemen om ruwe materialen zoals kalksteen, graniet, basalt, riviersteen en kwarts te verwerken tot verschillende fracties bouwzand en grindaggregaten. De installatie omvat doorgaans kaakbrekers, impactbrekers, kegelbrekers, trilzeven, zandwassers, transportbanden en stofafzuiginstallaties, waardoor een compleet en geautomatiseerd productiesysteem ontstaat. Het systeem wordt veel toegepast in wegenbouw, betoncentrales, bouwmaterialenindustrie en waterkrachtprojecten. Capaciteitsbereik: 30–1000 ton per uur (maatwerk mogelijk) Aanvoergrootte: ≤800 mm (afhankelijk van het brekertype) Uitvoermaten: 0–5 mm (zand), 5–10 mm, 10–20 mm, 20–40 mm (grind) Fpodpfx Aneq Nia Is Aeg Belangrijkste machines: Kaakbreker (PE/PEX-serie), kegelbreker, impactbreker, VSI-zandmaker, trilvoeder, trilzeef, zandwasser, transportbanden en besturingssysteem Aandrijving: Elektrisch of dieselaangedreven opties mogelijk Automatisering: PLC-besturing met real-time monitoring en instelbare outputverhouding MINGYUAN Heavy Industrial Equipment Co., Ltd. levert complete zand- en grindoplossingen met betrouwbare prestaties, concurrerende prijzen en professionele after-sales service voor wereldwijde klanten in de mijnbouw, bouw- en cementindustrie. 2. Breken en Zeven: - De gewonnen ruwe materialen moeten vaak worden gebroken en gezeefd om deze te verkleinen en in verschillende korrelklassen te verdelen. - Brekers verkleinen grote rotsen tot kleinere stukken, terwijl zeven de deeltjes sorteren op grootte. 3. Wassen: - Wassen is een gebruikelijk proces om onzuiverheden zoals klei, slib en stof uit de ruwe materialen te verwijderen. Dit is vooral belangrijk voor zand en grind bestemd voor de bouw. 4. Sorteren en Graderen: - Na het wassen kunnen materialen worden gesorteerd en gegradeerd op basis van grootte en kwaliteit. 5. Opslag en Oplag: - Verwerkte materialen worden doorgaans opgeslagen in depots voor verder gebruik. Voldoende opslagfaciliteiten zijn essentieel om verschillende materiaalfracties te beheren. 6. Transport en Logistiek: - Transportsystemen worden gebruikt voor de verplaatsing van materialen tussen verschillende stadia van het productieproces. Voor het transport naar distributiepunten worden transportbanden of vrachtwagens ingezet. Trefwoorden Zandproductielijn, grindproductie-installatie, breekinstallatie, steenbreker, zandmakenmachine, zandwasser, trilzeef, kaakbreker, kegelbreker, impactbreker, VSI-breker, steengroeveapparatuur, mijnbouwmachines, bouwaggregaten, kunstzand, gebroken steen, riviergrind, kalksteenbreker, basaltbreker, granietbreker, zandwasinstallatie, zeefinstallatie, transportsysteem, MINGYUAN zandinstallatie, aggregaatverwerkingsapparatuur, steenbreeklijn, zand- en grindwassysteem, hoogrendementsbreker, milieuvriendelijke zandinstallatie, aggregaatproductielijnfabrikant.

Toestand: nieuw, Bouwjaar: 2025, Stationaire betoncentrale PROMAX S130-TWN (130m³/h) " Type: Stationaire beton het mengen zich installatie met tweeschachtsmenger Capaciteit: 130 m³ / uur vers geperst beton Mengcapaciteit: 4500/3000 lt (3m³ samengeperst beton) Centraal smeersysteem Merk: ILC (Made in Italy) Besturingssysteem: Volautomatisch PC - PLC - printer. Elektronische uitrusting: Siemens Andere uitrusting en toebehoren: Italiaans Onbeperkte gebruikers en toegang op afstand Fjdpfoflz Idjx An Ajpg De installatie en inbedrijfstelling van het systeem is onze verantwoordelijkheid. 7/24 DIENSTEN. . . Export van meer dan 1000 betoncentrales naar meer dan 90 landen. * HOGE EFFICIËNTIE EN DUBBELE PRODUCTIE * GEMAKKELIJK ONDERHOUD * GESCHIKT VOOR HET WERKEN IN ZWARE OMSTANDIGHEDEN * KAN RCC-BETON PRODUCEREN"

Toestand: nieuw, Bouwjaar: 2026, Functionaliteit: volledig functioneel, vermogen: 400 kW (543,85 pk), Ertsverrijkingsinstallatie voor nikkel, koper, zink, grafiet, goud, zilver, chroom, kwarts/silica In de huidige concurrerende mijnbouw- en metallurgische industrie is het maximaliseren van de ertswaarde van cruciaal belang. Onze ultramoderne ertsverrijkingsinstallatie biedt een complete oplossing die is ontworpen om het gehalte en de kwaliteit van ruw erts te verhogen en het om te zetten in een verkoopbaar product dat klaar is voor verdere verwerking of directe verkoop. Onze ertsverrijkingsinstallatie is ontworpen voor een breed scala aan mineralen, waaronder nikkel, koper, zink, grafiet, goud, zilver, chroom en kwarts/silica, en levert uitzonderlijke prestaties, efficiëntie en betrouwbaarheid. Fpodpjq Nw Uqsfx An Ajg Inleiding Mijnbouwactiviteiten over de hele wereld worden geconfronteerd met de uitdaging om ertsen te verwerken die vaak van lage kwaliteit zijn en uitgebreide raffinage vereisen om economisch rendabel te zijn. Verrijking, het proces van het verhogen van de concentratie van waardevolle mineralen, speelt een cruciale rol bij het verlagen van operationele kosten, het verbeteren van herstel en uiteindelijk het verzekeren van winstgevendheid. Onze ertsverrijkingsinstallatie, ook wel ertsverwerkingsinstallatie of mijnverwerkingsinstallatie genoemd, integreert geavanceerde technologie en robuuste engineering om een efficiënt breek-, maal-, classificatie- en scheidingsproces te leveren. Onze installatie is ontworpen om een breed scala aan ertsen te verwerken en is de ideale oplossing voor mijnbouwbedrijven die hun extractie- en verwerkingsactiviteiten willen optimaliseren. Of u nu nikkel, koper, zink, grafiet, goud, zilver, chroom of kwarts/silica verwerkt, onze installatie biedt de veelzijdigheid en prestaties die nodig zijn om te voldoen aan de strenge industriële normen van vandaag. ## Wat is een ertsverrijkingsinstallatie? Een ertsverrijkingsinstallatie is een faciliteit waar ruw erts wordt verwerkt om de kwaliteit ervan te verbeteren en de concentratie van waardevolle mineralen te verhogen. De installatie omvat doorgaans verschillende verwerkingsfasen: 1. Breken: het ruwe erts wordt verkleind om efficiëntere downstream-verwerking mogelijk te maken. 2. Malen: verdere verkleining om de waardevolle mineralen uit het afvalmateriaal te bevrijden. 3. Classificeren: scheiding van het erts in verschillende fracties met behulp van zeven en hydrocyclonen. 4. Scheiding: Gebruik van verschillende fysieke processen zoals magnetische scheiding, flotatie of zwaartekrachtscheiding om de waardevolle mineralen te concentreren. 5. Ontwatering: Verwijdering van overtollig water om het concentraat voor te bereiden op verdere verwerking of verzending. Dit geïntegreerde proces verhoogt niet alleen het metaalgehalte, maar minimaliseert ook afval, waardoor de algehele kostenefficiëntie en de duurzaamheid van het milieu worden verbeterd.

Toestand: nieuw, Functionaliteit: volledig functioneel, Bouwjaar: 2026, Microsilica, ook bekend als silicaume of gecondenseerde silicaume, is een bijproduct van de productie van siliciummetaal of ferrosiliciumlegeringen. Maalmolens voor microsilicapoeder worden gebruikt om microsilicapoeder te verwerken voor verschillende toepassingen, waaronder de productie van hoogwaardig beton, vuurvaste materialen en andere speciale producten. Maalmolens spelen een cruciale rol in het verkleinen van microsilicadeeltjes tot de gewenste fijnheid. Hier zijn enkele belangrijke aspecten met betrekking tot microsilicapoedermaalmolens: 1. Molentypes: - Kogelmolen: Een traditionele kogelmolen wordt vaak gebruikt voor het malen van microsilica. Hij vertrouwt op de impact- en wrijvingskrachten om de deeltjesgrootte te verkleinen. Het is effectief voor zowel nat als droog malen. - Verticale rollenmolen (VRM): VRM-technologie staat bekend om zijn energie-efficiëntie en de mogelijkheid om materialen te vermalen tot een smalle deeltjesgrootteverdeling. Het is geschikt voor het malen van microsilica. 2. Maalproces: - Het maalproces bestaat uit het invoeren van microsilicadeeltjes in de maalmolen. De maalmedia (kogels of rollen) in de molen pletten en malen de microsilicadeeltjes tot een fijn poeder. 3. Deeltjesgrootteverdeling: - Het controleren van de deeltjesgrootteverdeling is cruciaal voor het bereiken van de gewenste eigenschappen in het eindproduct. De maalmolen moet uitgerust zijn met mechanismen om de deeltjesgrootteverdeling te regelen en te controleren. 4. Molenontwerp en componenten: - Het ontwerp van de maalmolen, inclusief het type maalmedia, voeringen en de maalkamer, beïnvloedt de efficiëntie en prestaties van het maalproces voor microsilica. Fpedeq Nxp Sopfx An Aog 5. Luchtclassificatie (Optioneel): - In sommige gevallen worden luchtclassificatiesystemen geïntegreerd in het maalproces om fijne deeltjes te scheiden van grovere deeltjes, wat zorgt voor een meer uniform product. 6. Besturingssystemen: - Geavanceerde maalmolens worden vaak geleverd met geautomatiseerde regelsystemen om verschillende parameters te regelen, zoals de voedingssnelheid, de snelheid van de molen en de fijnheid van het product. 7. Materiaalverwerking: - Efficiënte materiaalbehandelingssystemen zijn essentieel om microsilica van en naar de maalmolen te transporteren. Dit kunnen pneumatische of mechanische transportsystemen zijn. 8. Koelsystemen: - Maalprocessen genereren warmte, en efficiënte koelsystemen worden vaak geïntegreerd om de temperatuur binnen een gecontroleerd bereik te houden. 9. Stofopvang: - Het malen van microsilicapoeder kan stof in de lucht produceren. Stofopvangsystemen zijn noodzakelijk om een schone en veilige werkomgeving te behouden. 10. Kwaliteitsborging: - Maalmolens voor microsilica moeten uitgerust zijn met kwaliteitsborging, zoals in-line deeltjesgrootte analyse, om consistentie in het eindproduct te garanderen. Bij het selecteren van een microsilicapoeder maalinstallatie moeten factoren zoals productiecapaciteit, energie-efficiëntie en de vereiste deeltjesgrootteverdeling overwogen worden. Daarnaast moeten molens gekozen worden op basis van de specifieke karakteristieken van het microsilica dat verwerkt wordt en de beoogde toepassing van het eindproduct.

Toestand: nieuw, Bouwjaar: 2026, Functionaliteit: volledig functioneel, vermogen: 75 kW (101,97 pk), Kaakbreker voor steen & erts breken in steengroeve en mijnbouwgebieden Model: PE600X900 Fpodpfx Anoq H Shcs Ajg Max ingangsgrootte: 500mm Capaciteit: 80-135 t/u Motor: 75KW Gewicht: 15T Naast deze modellen, hebben wij ook de andere modellen zoals PE900X1200, PE500X750, PE250X400, PE400X600, enz., en wij hebben ook effectmaalmachine, kegelmaalmachine, hamermaalmachine, vsi-maalmachine, belangrijker wij kunnen volledige steen verpletterende het screenen installatie met capaciteit 30-1000 t/h ook verstrekken, welkom om ons voor meer details te contacteren als u een verschillend model of het andere type van het breken van machine wilt. U kunt ons een bericht achterlaten als u een ander model of een ander type breker nodig hebt.

Toestand: nieuw, Zandgrindverwerkingsfabriek: essentiële oplossing voor moderne bouwbehoeften In de bouw- en infrastructuurindustrie zijn zand en grind van hoge kwaliteit essentiële grondstoffen voor het maken van beton, asfalt en andere fundamentele elementen. Een zandgrindverwerkingsfabriek is de hoeksteen van het efficiënt en op grote schaal produceren van deze materialen. Met geavanceerde technologie, veelzijdigheid en schaalbaarheid, bedienen deze fabrieken een breed scala aan projecten, zorgen ze voor een consistente kwaliteit en voldoen ze aan de groeiende vraag naar bouwmaterialen. Dit artikel onderzoekt de algemene introductie, kenmerken en toepassingen van zandgrindverwerkingsfabrieken, inclusief zowel stationaire als mobiele systemen. Algemene introductie tot zandgrindverwerkingsfabrieken Een zandgrindverwerkingsfabriek is een gespecialiseerde faciliteit die is ontworpen om grondstoffen zoals zand, grind en aggregaten te verwerken tot producten van bouwkwaliteit. Deze fabrieken combineren verschillende apparatuur, waaronder brekers, zeven, transportbanden, wasmachines en opslageenheden, om grondstoffen om te zetten in gebruiksklare aggregaten. Er zijn twee primaire typen zandgrindverwerkingsfabrieken: Stationaire verwerkingsfabrieken: Vaste installaties die zijn ontworpen voor productie met hoge capaciteit. Ideaal voor grootschalige operaties en langetermijnprojecten. Mobiele zand- en grindverwerkingsinstallaties: Draagbare systemen die naar verschillende projectlocaties kunnen worden vervoerd. Perfect voor tijdelijke operaties en projecten op afgelegen locaties. Beide typen zijn uitgerust met geavanceerde machines en automatiseringssystemen om een hoge efficiëntie, precisie en duurzaamheid te garanderen. Toepassingen van zand- en grindverwerkingsinstallaties Zand- en grindverwerkingsinstallaties zijn onmisbaar in meerdere industrieën vanwege hun vermogen om hoogwaardige aggregaten te produceren. Belangrijke toepassingen zijn: Fpodpevlwqlofx An Ajg 1. Bouw en infrastructuur Produceert zand en grind voor beton, asfalt en basismaterialen. Ondersteunt grootschalige infrastructuurprojecten zoals snelwegen, bruggen, luchthavens en spoorwegen. 2. Residentiële en commerciële ontwikkeling Levert aggregaten voor funderingen van gebouwen, opritten, landschapsarchitectuur en drainagesystemen. Speelt een cruciale rol in de bouw van woningen en commercieel vastgoed. 3. Wegenbouw Levert hoogwaardige gebroken stenen en zand voor wegbeddingen, trottoirs en snelwegen. Zorgt voor duurzaamheid en levensduur van wegoppervlakken. 4. Mijnbouw en steengroeven Verwerkt gedolven materialen efficiënt tot bruikbare aggregaten. Verbetert de productiviteit in steengroeven met geoptimaliseerde materiaalbehandelingssystemen. 5. Milieuherstel Levert aggregaten voor erosiebestrijding, landaanwinning en kustbeschermingsprojecten. Faciliteert duurzame milieuherstelwerkzaamheden. 6. Recycling van bouwafval Mobiele zandgrindproductie-installaties zijn ideaal voor het recyclen van beton en asfalt. Zet afvalmaterialen om in bruikbare aggregaten, vermindert de belasting van stortplaatsen en bevordert de duurzaamheid. Stationaire vs. mobiele zandgrindproductie-installaties Stationaire productie-installaties Beste voor: Langdurige, grootschalige projecten en industriële activiteiten. Voordelen: Productie met hoge capaciteit. Robuuste en duurzame structuren. Geavanceerde automatisering voor minimale handmatige tussenkomst.

Toestand: nieuw, Functionaliteit: volledig functioneel, Bouwjaar: 2025, Voor het breken van dolomiet- en fonolietgesteenten kunnen verschillende soorten steenbreekmachines worden gebruikt, afhankelijk van de eigenschappen van het gesteente en de gewenste specificaties van het eindproduct. Hier volgen enkele gangbare typen brekers die geschikt kunnen zijn voor het verwerken van dolomiet en fonoliet: 1. Kaakbreker: - Kaakbrekers worden vaak gebruikt voor primair breken en kunnen harde en schurende materialen aan. Ze zijn geschikt voor zowel dolomiet- als fonolietgesteenten. 2. Slagbreker: - Slagbrekers zijn veelzijdig en geschikt voor zowel primair als secundair breken. Ze werken door op het materiaal in te slaan met hamers of blaasbalken, waardoor een hoge verkleiningsfactor ontstaat. Slagbrekers kunnen effectief zijn voor het vormen van het eindproduct. 3. Kegelbreker: - Kegelbrekers worden vaak gebruikt voor secundair of tertiair breken. Ze zijn geschikt voor het verwerken van hardere rotsen en kunnen goed gevormde en fijnkorrelige aggregaten produceren. 4. Rotatiebreker: - Rotatiebrekers worden gebruikt voor grootschalig primair breken. Ze hebben een conisch gevormde kop en zijn zeer geschikt voor het verwerken van schurende materialen. Ze worden echter minder vaak gebruikt dan kaak- of kegelbrekers. 5. Verticale Schachtslagbreker (VSI): - VSI-brekers zijn geschikt voor het vormen en produceren van kunstmatig zand. Ze werken door het materiaal tegen een set aambeelden of waaiers te gooien om het in fijnere deeltjes te breken. 6. Hamerbreker: - Hamerbrekers worden gebruikt voor het breken van zachtere materialen en kunnen geschikt zijn voor gesteenten zoals fonoliet. Ze werken door kracht uit te oefenen op het materiaal, waardoor het breekt langs natuurlijke breuklijnen. 7. Rolbreker: - Rolbrekers worden gebruikt voor het verkleinen van brokkelige materialen. Ze bestaan uit twee tegengesteld draaiende rollen die het materiaal ertussen samenpersen. 8. Zeefapparatuur: - Na de eerste breekfase kan zeefapparatuur, zoals trilzeven, worden gebruikt om verschillende maten van het gebroken materiaal te scheiden. 9. Stofonderdrukkingssystemen: - Bij breekwerkzaamheden kan stof vrijkomen en er worden stofonderdrukkingssystemen gebruikt om de gevolgen voor het milieu en de gezondheid tot een minimum te beperken. 10. Mobiele brekers: Fedpfx Ansq Nyuve Aopg - Mobiele brekers, waaronder mobiele brekers op rupsbanden, bieden flexibiliteit en mobiliteit, waardoor ze direct in de steengroeve of op de bouwplaats kunnen worden gebruikt. Houd bij het kiezen van een breker voor dolomiet- en fonolietgesteenten rekening met factoren zoals de hardheid van het materiaal, de gewenste specificaties van het eindproduct en de vereiste productiecapaciteit. Daarnaast is het belangrijk om het breekproces te integreren in een algemeen fabrieksontwerp dat ook zeef-, transport- en wasapparatuur kan omvatten, afhankelijk van de specifieke behoeften van de toepassing.

Toestand: nieuw, Bouwjaar: 2025, Een zandaggregaatfabriek is een faciliteit waar verschillende soorten aggregaten (zoals zand, grind, steenslag of gerecycled beton) worden geproduceerd voor gebruik in de bouw en andere toepassingen. Deze fabrieken omvatten meestal verschillende stadia van verwerking, van de winning van grondstoffen tot het eindproduct. Hier zijn de belangrijkste onderdelen en processen die typisch betrokken zijn bij een fabriek voor de productie van zandaggregaten: 1. Winning van grondstoffen: - Steengroeven of mijnbouw: Aggregaten worden vaak gewonnen uit groeven, mijnen of rivierbeddingen. Afhankelijk van het type aggregaat kan het extractieproces boren, springen of baggeren inhouden. Fsdjq Ngb Djpfx An Aepg 2. Primair breken: - Kaakbreker of tolbreker: De gewonnen grondstof wordt meestal naar de fabriek getransporteerd en in een primaire breker gevoerd, waar grote rotsen in kleinere stukken worden gebroken. 3. Secundair breken: - Kegelbreker of Slagbreker: Het gebroken materiaal van de primaire breker kan verder worden verkleind door secundair breken. 4. Zeven: - Trilzeven: Na het breken wordt het materiaal vaak gezeefd om verschillende maten aggregaten te scheiden. Dit proces zorgt ervoor dat het eindproduct voldoet aan de vereiste specificaties. 5. Wassen: - Zandwassers: In sommige gevallen, vooral bij zandproductie, wordt er gewassen om onzuiverheden, klei en fijne deeltjes uit de aggregaten te verwijderen, wat zorgt voor een schoner product van hogere kwaliteit. 6. Classificeren en sorteren: - Classificeerders of sorteerders: Na het wassen en zeven kunnen de aggregaten bijkomende processen ondergaan om ze te scheiden op basis van grootte of kwaliteit. 7. Opslag: - Voorraden: De uiteindelijke aggregaten worden meestal opgeslagen voor opslag voordat ze worden vervoerd naar bouwterreinen of andere eindgebruikers. 8. Opslag en behandeling van aggregaten: - Opslagbakken of silo's: Grotere productiefabrieken kunnen opslagfaciliteiten hebben, zoals bakken of silo's, om verschillende soorten en maten aggregaten op te slaan voordat ze worden gedistribueerd. 9. Kwaliteitscontrole: - Laboratoriumtesten: Er worden regelmatig kwaliteitscontroletesten uitgevoerd op aggregaten om ervoor te zorgen dat ze voldoen aan de specificaties voor sterkte, grootte, gradering en andere eigenschappen. 10. Milieuoverwegingen: - Waterbeheer: Sommige fabrieken hebben waterbeheersystemen om water dat gebruikt wordt in het wasproces te recyclen en hergebruiken, waardoor de impact op het milieu geminimaliseerd wordt. 11. 11. Transport: - Transportbanden of vrachtwagens: Aggregaten worden meestal via transportbanden, vrachtwagens of andere middelen van de productiefabriek naar bouwlocaties vervoerd.

Toestand: nieuw, MOBIELE BETONCENTRALE M100-TWN Fjdpfx Ajwhybdjn Aopg ALGEMEEN Type installatie: MOBIELE betoncentrale met TWEE-ASSIGE MIXER Capaciteit installatie: 100 m³/uur vers geperst beton Mixercapaciteit: 3000/2000 l (2 m³ geperst beton) Totaal motorvermogen: 143 kW Standaardwaarde kan worden gewijzigd afhankelijk van de apparatuur. Spanning/frequentie: Standaardwaarde 380 V/50 Hz. De installatie en inbedrijfstelling van de installatie vallen onder onze verantwoordelijkheid. Wij bieden een uitstekende aftersalesservice. 24/7 SERVICE. SERVICE MET AFSTANDSBEDIENING. Export van meer dan 1000 betoncentrales naar meer dan 90 landen wereldwijd. * ZEER EFFICIËNTE EN DUPLICAAT PRODUCTIE * EENVOUDIG TRANSPORT * MINIMALE INVESTERING VOOR GRONDWERK IN HET VELD * SNELLE INSTALLATIE DETAILS: Crjbtuhm Njflz Hlo Aeb Capaciteit verdicht beton: 100 m³/u Capaciteit luchtcompressor: 950 l/min Gramsilo: 4 Bunkers: 4 × 11,25 = 45 m³ Type menger: TWIN Shaft (2 m³). Capaciteit 3000/2000 l Transportband menger: 1000 mm * 13000 mm Weegbruggen: Aggregaat/Cement/Water/Additieven

Bouwjaar: 2015, bedrijfsturen: 44.309 h, Toestand: direct inzetbaar (gebruikt), totale breedte: 13.550 mm, totale hoogte: 7.510 mm, perskracht: 408 t, productlengte (max.): 18.000 mm, Deze FRIMO NFPP dieptrekmachine werd vervaardigd in 2015. Ze beschikt over een krachtige HOP400 pers met een kracht van 4000 kN en een persoppervlak van 2500 x 1800 mm. De afmetingen van de installatie zijn 18.000 mm lang, 13.550 mm breed en 7.510 mm hoog. Als je op zoek bent naar een hoogwaardige dieptrekmachine, overweeg dan de FRIMO NFPP dieptrekmachine die we te koop hebben. Neem contact met ons op voor meer informatie. • Toepassing: Deurpaneel FAT/FOT (links/rechts) • Aangesloten vermogen: 692 kW • Nominale stroom: 1000 A • Spanning: 400 V AC / 24 V DC • Frequentie: 50 Hz • Bedrijfsdruk (Pneumatisch): 5-7 bar • Luchtverbruik: < 300 l per cyclus • Pneumatische aansluiting: G 1/2 • Pneumatische luchtkwaliteit: Gedroogd / Ongeolied • Omgevingstemperatuurbereik: 15-40 °C • Relatieve vochtigheid: 20-70% (niet-condenserend) • Geluidsniveau: < 82 dB • Belangrijkste onderdelen meegeleverd: • HOP400 pers: 4000 kN perskracht; 2500 x 1800 mm persoppervlak; ca. 79.000 kg Fpjdpfey Rpk Hsx An Ajg • HOP300 kalibratiepers: 3000 kN perskracht; 2100 x 1300 mm persoppervlak; ca. 24.000 kg • Invoertafel: 2400 x 1800 x 1100 mm • Hydraulische eenheden voor vorm- en kalibratiepersen • Wisselsystemen voor gereedschap (links en rechts)

Toestand: goed (gebruikt), Menginstallatie Imer Type: Meng 360 Diameter mengkom: 90 cm Ketel hoogte: 52 cm Vermogen: 400 V Fedpfx Ajq Eh Husn Ajpg

Toestand: goed (gebruikt), ingangsspanning: 400 V, ingangsfrequentie: 50 Hz, DGUV gecertificeerd tot: 03/2027, type ingangsstroom: driefasig, Deegdeel- en opbolmachine Record Automat Fjderhfp Uopfx An Aepg Bolletjespers voor delen en opbollen 30-delig / 25 tot 85 gram per stuk met 3 opbolplaten Aansluiting 400V, 16A CEE-stekker Afmetingen: 690 x 580 x 1650 mm (BxDxH) Gebruikte machine Leveringsservice Veel andere bolletjespersen op voorraad!

Toestand: zo goed als nieuw (gebruikt), Atlas Copco / Scheugenpflug De volledige installatie is ongebruikt en als nieuw Type: VDS P6030 Automatische verwerking van een volledig proces van beladen tot ontladen Mengen van twee componenten (bijv. hars en verharder) direct in het proces Precieze applicatie van het materiaal op gedefinieerde posities op het werkstuk Verplaatsen van componenten via een 3-assig systeem (X, Y, Z) Bedrijf in automatisch, semi-automatisch en handmatig modus Technische gegevens: Netspanning: 400 V AC, 50/60 Hz Nominale stroom: 13,6 A Vermogensopname: 8,5 kVA Zekering: 3 × 32 A Besturingsspanning: 24 V DC Bedrijfsdruk: 6 bar Drukbewaking: 4 bar Persluchtaansluiting: 6 bar Bedrijfstemperatuur: +10 °C tot +40 °C Opslagtemperatuur: −20 °C tot +60 °C Luchtvochtigheid: 10% tot 85% (zonder condensatie) Beschermingsgraad schakelkast: IP21 Fundamenthelling: max. 0,05% Vrije ruimte rondom de machine: 0,8 m Vrije ruimte voor de schakelkast: 1,2 m Breedte: 1660 mm x hoogte: 2305 mm x diepte: 1315 mm Gewicht: 600 kg Geluidsdrukniveau: ≤ 70 dB(A) Type: A310 Technische gegevens: Tankinhoud 60 l hars en 20 l verharder Roerwerk in elke tank Vacuümsensor per tank Niveausensoren inclusief overvulbeveiliging Aanzuigventiel per tank Kijkglas met verlichting Vacuumontgassing direct in de tank Materiaalcirculatie om sedimentatie te voorkomen Optionele tankverwarming Pneumatisch aangedreven zuigerpompen Transporvolume ca. 294 cm³ per slag 1 of 2 pompen per tank mogelijk Continue aanvoer bij dubbelpompsysteem Pompen horizontaal of verticaal voor hoogviskeuze materialen Vacuüm genereren via vacuümpomp of ejector Olieafscheider ter bescherming van de vacuümpomp Besturing via SCP Touchpanel Bedrijfsmodi: automatisch, pauze, externe aansturing Materiaalcirculatie in pauzestand Koppeling met externe besturing via interface mogelijk Bewaking van productietijd, systeemgebruik en materiaalverbruik Berekening van de resterende materiaalbeschikbaarheid Voeding: 230 V of 400 V AC Gebruik buiten de EU met transformator mogelijk Bedrijfstemperatuur +5 °C tot +40 °C Met vacuümpomp +10 °C tot +40 °C Luchtvochtigheid 10 tot 80 procent Beschermingsgraad IP20 Afmetingen: breedte 700 mm x hoogte 1950 mm x diepte ca. 1165 mm Gewicht: ca. 400 kg Type: LP804 Technische gegevens: Toepassing: Aanvoer en conditionering van 1K- en 2K-doseermaterialen (laag tot medium viskeus, ook abrasief) Tanks hebben 50 en 20 liter Besturingsspanning: 24 V DC Netspanning: volgens schema Nominale stroom: volgens schema Vermogensopname: volgens schema Zekering: volgens schema Bedrijfsdruk: 6 bar Drukbewaking: 4 bar Bedrijfstemperatuur: +10 °C tot +40 °C Opslagtemperatuur: −20 °C tot +60 °C Luchtvochtigheid: 10% tot 85% (niet condenserend) Beschermingsgraad schakelkast: IP54 Beschermingsgraad installatie: IP20 Opstelvlak: max. 0,5% helling Fpodpsy Naf Eofx An Aog Vrije ruimte rondom installatie: 0,8 m Vrije ruimte voor schakelkast: 1,2 m Breedte: 1500 mm x hoogte: 2050 mm x diepte: 770 mm Gewicht: 430 kg Geluidniveau: ≤ 70 dB(A) Staat: ongebruikt Leveringsomvang: (zie foto) (Wijzigingen en fouten in de technische gegevens zijn voorbehouden!) Voor verdere vragen kunt u ons telefonisch bereiken.

Toestand: uitstekend (gebruikt), Functionaliteit: volledig functioneel, garantieduur: 3 maanden, bruikbare tankinhoud: 100 l, koelvermogen: 4 kW (5,44 pk), ingangsspanning: 400 V, tankinhoud: 100 l, totale breedte: 640 mm, totale lengte: 700 mm, totale hoogte: 1.250 mm, ingangsfrequentie: 50 Hz, DGUV gecertificeerd tot: 06/2027, type ingangsstroom: driefasig, Desem – Snel fermentatieapparaat Model: Hema BRSSF 100 met externe LED-besturing ca. 20 – 100 kg totale roggemeel met tijdschakelaar Uitvoering in roestvrij staal Aansluiting: 400V, 16A-CEE stekker Afmetingen: 640 x 700 x 1250 mm Gereinigde gebruikte machine met garantie + reserveonderdelenservice Opties: Leveringsservice Onderhoudscontract Servicepakket Instructie & inbedrijfstelling Veel meer bakkerijmachines op voorraad! Fjdevdkt Rjpfx An Ajpg

Toestand: nieuw, Bouwjaar: 2026, Functionaliteit: volledig functioneel, machine-/voertuignummer: 2026, ingangsspanning: 230 V, garantieduur: 24 maanden, werkbreedte: 180 mm, totale breedte: 280 mm, totale lengte: 475 mm, totale hoogte: 280 mm, DGUV gecertificeerd tot: 06/2028, type ingangsstroom: Airconditioning, transportbandbreedte: 180 mm, NIEUW NIEUW +++ Bolletjesvormer +++ NIEUW NIEUW Fjdsqy A Swopfx An Ajpg Sinmag model: Piccolo Deeginvoer ca.: 20 tot 80 gram Max. capaciteit: 2000 stuks/uur Eenvoudige, robuuste techniek Maximale langrolbreedte: 180 mm Alleen bij ons DGUV V3 gekeurd Aansluiting: 230V Afmetingen: 280 x 475 x 280 mm (BxDxH) Nieuwe machine, SAB gekeurd 24 maanden garantie + onderdelenservice Opties: Bezorgservice Onderhoudscontract Servicepakket Instructie & inbedrijfstelling Leasing & verhuurservice Nog veel meer TOP bakkerijmachines op voorraad!

Toestand: werkplaatsgereviseerd (gebruikt), Functionaliteit: volledig functioneel, totaalgewicht: 550 kg, totale lengte: 730 mm, totale breedte: 770 mm, totale hoogte: 1.500 mm, ingangsspanning: 400 V, ingangsfrequentie: 50 Hz, DGUV gecertificeerd tot: 06/2027, type ingangsstroom: driefasig, jaar van de laatste revisie: 2026, Broodjespers Fortuna Automat A 4 H Fpjdpfx Ansy Rhg To Aeg Deigdeel- en opbolmachine TOP-model broodjespers zeer robuuste techniek! met opboluitschakeling Kop in reinigingsstand Deelkop compleet gereviseerd, 30-delig Onderdelendienst met NIEUW roestvrijstalen mes alleen bij ons DGUV V3 gekeurd 3 opboltellers Aansluiting 400V, 16A-CEE stekker Afmetingen ca.: 770 x 730 x 1500 mm (BxDxH) Gereviseerde gebruikte machine & SAB-gekeurd met garantie Bezoek onze grote showroom!

Toestand: gebruikt, Bouwjaar: 2021, machine-/voertuignummer: 7007490, Eigen gewicht: 14.300 kg, Afmetingen: lengte: 6,9 m, breedte: 2,5 m, hoogte: 2,55 m, Containerafmeting: 6,5 m, Breekernummer: 103334 Fpedpfx Asy Rvlqsn Aog

Toestand: gebruikt, Bouwjaar: 2018, machine-/voertuignummer: CS418-03-08, Eigen gewicht: 7900 kg, Aansluitwaarde: 15 kW, Containerafmetingen: Lengte: 6,5 m, Breedte: 2,3 m, Hoogte: 2,64 m Fedpfx Anoy Rvmnj Aspg

Bouwjaar: 2018, bedrijfsturen: 4.000 h, Toestand: zo goed als nieuw (gebruikt), Lanner Vetamat SFT350/063-DS32 spanenverwerkingsinstallatie met schuifbodemcentrifuge 100% operationeel, weinig bedrijfsuren, zeer goede staat, momenteel nog geïnstalleerd en te bezichtigen, direct beschikbaar Fabrikant: Lanner Anlagenbau GmbH Model/type: Vetamat SFT350/063-DS32 Machinensoort: spanenverwerkingsinstallatie / spanencentrifuge / spanenontoleeringsinstallatie Bouwjaar: 2017 Inbedrijfstelling: 2018 Toestand: gebruikt Besturing: Siemens S7 Herkomst: Duitsland Nieuwprijs volgens opgave: €183.771 netto Beschikbaarheid: op korte termijn, installatie moet spoedig worden uitgebouwd Technische gegevens: Installatietype: Lanner Vetamat SFT350/063-DS32 Centrifugetype: DS32 schuifbodemcentrifuge Transporteur: scharnierbandtransporteur SFT350/063 Spaanshredder: Lanner S50GF Hef- en kantelapparaat: MD-3 / Vetamat Draagvermogen hef- en kantelapparaat: max. 500 kg Vultrechter: slijtvast mangaanstaal Volume vultrechter: ca. 280 liter Tankinhoud: ca. 250 liter Max. doorvoer centrifuge volgens opgave: ca. 375 l/u Motorgrootte DS32 volgens brochure: 5,0 kW Gewicht DS32 volgens brochure: ca. 1.650 kg Afmetingen DS32 volgens brochure: ca. 4.230 x 1.320 x 2.290 mm Maat D volgens brochure: 750 mm Bedrijfsmodi: automatisch en handmatig Documentatie volgens opgave: bedieningsinstructie, schakelschema, stuklijsten, projectie Doorvoercapaciteit volgens materiaal volgens Lanner-documentatie: Staal/VA: ca. 375 kg/u Aluminium: ca. 125 kg/u Gietijzer: ca. 560 kg/u Messing: ca. 280 kg/u Slijpmodder: ca. 250 kg/u De werkelijke doorvoer is afhankelijk van materiaal, spaantype en gebruikte koelvloeistof. Uitrusting / leveringsomvang: - Lanner Vetamat spanenverwerkingsinstallatie - Schuifbodemcentrifuge DS32 - Spaanshredder S50GF - Scharnierbandtransporteur SFT350/063 - Hef- en kantelapparaat MD-3 / Vetamat - Vultrechter ca. 280 liter - Tank ca. 250 liter - Koelsmeermiddel-scheidingskast - Siemens S7 schakelkast - Hydrauliekaggregaat met hydraulische olie - Grofdeelsluis - Inspectieluiken - Reinigingsunit "trechter" Fsdsy N Axujpfx An Aspg - Reinigingsunit "transporteur" - Pomp met slang en taphandvat - Sedimentmanden met Ø 2 mm perforatie - Druiplekbak - Niveausensoren - Sensor "spanenwagen aanwezig" - Sensor "niveau spanenwagen" - Vlotterschakelaar voor externe tank / volle olievat - Materiaalselector - Koelsmeermiddel-keuzeschakelaar - Bedieningspaneel / schakelkast met controlelampen en bedieningselementen Beschrijving: Te koop aangeboden: een gebruikte Lanner Vetamat SFT350/063-DS32 spanenverwerkingsinstallatie, bouwjaar 2017. De installatie is bedoeld voor de verwerking van verspaningsspanen uit de metaalbewerking. De installatie scheidt koelvloeistof of olie betrouwbaar van metaalsnippers en dient dus voor het ontvetten en drogen van spanen alsook voor het terugwinnen van koelsmeermiddel of olie. De installatie bestaat onder meer uit een DS32 schuifbodemcentrifuge, een S50GF spaanshredder, een SFT350/063 scharnierbandtransporteur, een hef- en kantelapparaat, tank, koelsmeermiddel-scheidingskast en een Siemens S7-besturing. Volgens de documentatie is de machine ontworpen voor korte, stortbare metaalsnippers en metaalmodder. Niet geschikt voor stangeinden, werkstukken, reststukken, afval, extreem lange spanen, wolspanen of overgedimensioneerde grote delen. De installatie is in 2018 in gebruik genomen en verkeert in uitmuntende staat. De toenmalige nieuwwaarde bedroeg €183.771 netto. Bezichtigen is mogelijk op afspraak. De installatie moet "met spoed eruit" vanwege nieu

Toestand: gebruikt, Bouwjaar: 2002, Wij bieden dit gebruikte Finnsonic MC-360/III ultrasoon reinigingsapparaat aan, bouwjaar 2002. Fjdpfx Aeywua Tjn Aspg Heeft u vragen of wilt u meer informatie? Stuur ons gerust een bericht of bel ons. De afmetingen van de afzonderlijke bakken zijn ca.: breedte 750 mm x diepte 600 mm x hoogte 600 mm.

Toestand: uitstekend (gebruikt), Functionaliteit: volledig functioneel, totaalgewicht: 1.400 kg, Bouwjaar: 2016, bedrijfsturen: 360 h, KIMERA SRL KM 0010 Small MULTIMIX/betonmixer/grote uitvoering • Fabrikant: KIMERA SRL • Type: KM 0010 Small MULTIMIX • Bouwjaar: 2016 • 360 bedrijfsuren • Maximale productiecapaciteit: 25 m³/uur • Maximale producthoeveelheid per cyclus: 4 m³ • Grote uitvoering • Mobiele betonmenginstallatie • Mobiel compleet systeem – ideaal voor transport per vrachtwagen of aanhanger Fpodpfx Anoyxqf Ij Ajg • Direct bedrijfs- en gebruiksklaar – geen fundering vereist • Zelfstandige besturingsunit met bedieningspaneel, USB-poort, start/stop/noodstop • Hoogwaardige roosters en transporttechniek voor materiaaltoevoer en mengproces • Veilige en robuuste constructie geschikt voor bouwplaatsomgevingen • Geschikt voor droog- en natmengsel rechtstreeks op locatie • Economisch & precies – bespaart materiaal en tijd dankzij inline-dosering • Totaalgewicht: 1.400 kg • Lengte 600 cm • Breedte 300 cm • Hoogte 300 cm • Duitse machine • Direct inzetbaar • Dit aanbod is vrijblijvend en onder voorbehoud. - Tussentijdse verkoop voorbehouden, - Fouten en/of typefouten niet uitgesloten. - Verkoop op basis van onze algemene voorwaarden.

Toestand: gebruikt, - Merk: GECOMA - Model: SMART 11 - Type: broodsnijmachine - Uitvoering: semi-automatisch - Serienummer: 13 SM 411 026 Fpedoy N Sp Ajpfx An Ajg - Bouwjaar: 03/2013 - Snijbreedte: 42 cm - Snijdikte: 11 mm - Doorgangsbreedte: 42 cm - Doorgangshoogte: 15 cm - Snijdiepte: 32 cm - Maximale capaciteit: 200 broden/uur - Voeding: 400 V driefasig - Vermogen: 0,55 kW - Op sokkel - Geschikt voor rechts- of linkshandig gebruik - Inpakpalet: ergonomisch - Kruimellade: geïntegreerd Schuin oplaadplateau voor volledig frontaal werken. • Ondersteunde tractietechnologie “Softlift”. Een dwarsstang vervangt de klassieke zijhendel: • Voordelen: Minder kracht vereist. Bruikbaar met rechter- of linkerhand, of met beide handen. • Compacte afmetingen, perfecte integratie in een meubel mogelijk. • Evenwichtige verdeling van mechanische krachten. • Inpakpalet op ergonomische hoogte. • Geïntegreerde kruimellade. • Diverse sokkelmogelijkheden.

Bouwjaar: 2023, Toestand: nieuw, SEMIX Mobile 100S4 is uitgerust met betonmolens met een capaciteit van 3000/2000 liter, die een enkele as, een dubbele as of een planetaire betonmolen kunnen zijn. In SEMIX betonmolens worden NiHard4 of Hardox 450 slijtlagen gebruikt, afhankelijk van de silliciumverhouding van het betonrecept. Alle SEMIX-opslagtanks zijn trapeziumvormig gebogen voor extra stevigheid. De voorraadbakken kunnen worden gevoed door wielladers met een enkele oprijplaat. De aggregaten worden gewogen op de weegband die de aggregaten overbrengt naar de transportband. De twee afzonderlijke transportbanden zorgen voor nauwkeurigheid bij het wegen en voor hogere betonopbrengsten. Fpsdegay R Njpfx An Aog Alle SEMIX betoncentrales worden bestuurd door een SCADA-systeem met geïntegreerde Schneider PLC. Gebruikers kunnen alle gebruikte materialen volgen en integreren in hun CRM systeem. Het technische team van SEMIX kan online ingrijpen in het automatiseringssysteem om service te verlenen.