Complete Waco Schaaflijn tweedehands te koop (12.597)

Toestand: gebruikt, Gebruikte vullijn voor mousserende wijn PROCOMAC tot 6000 BPH Cgjdovgt I Aspfx Ackew Conditie en capaciteit Ten eerste kan de vullijn tot 6000 flessen per uur (BPH) vullen, wat een efficiënte oplossing is voor bedrijven die hun bottelprocessen willen optimaliseren. Bovendien biedt deze lijn veelzijdigheid in het verwerken van verschillende glasformaten, met name 0,375 L, 0,75 L en 1,5 L, voor zowel mousserende als niet-mousserende wijnen. Bovendien zorgt de isobarische vultechnologie voor productintegriteit tijdens het hele proces. Belangrijkste onderdelen van de gebruikte afvullijn voor mousserende wijn PROCOMAC tot 9000 fpu Het systeem bestaat uit verschillende belangrijke machines. In eerste instantie verwerkt de TMG depalletiser, model VEGA 60 uit 2004, lege flessen. Vervolgens integreert het Procomac vulmonoblok, model 56 8 8 141 uit 2004, vulfasen in een compacte oplossing. Bovendien zorgt de Bertolaso afdekmachine, model EMN 550/350 uit 1995, ervoor dat elke fles correct wordt afgesloten. Reiniging en onderhoud Het Procomac CIP-systeem (Cleaning-In-Place), model 92.003.657 uit 2004, is essentieel voor het behoud van kwaliteit en hygiëne en maakt effectieve en geautomatiseerde reiniging van de apparatuur mogelijk zonder demontage. Dit aspect is cruciaal om de levensduur en efficiëntie van de afvullijn te garanderen. Automatisering en etikettering Bovendien speelt automatisering een sleutelrol in de efficiëntie van de lijn. Transportbanden verplaatsen flessen van de depalletizer naar de uitgang van het triblock, wat het belang van een ononderbroken workflow benadrukt. Vervolgens brengt de Kosme etiketteermachine, model EXTRA ADHESIVE 720 12T S3 E3 CE uit 2006, nauwkeurig etiketten aan, wat zorgt voor een consistente en professionele merkuitstraling op het eindproduct. Verpakking De eindverpakking wordt verzorgd door machines van TMG: de ORION dozenopzetmachine uit 2008 maakt kartonnen dozen klaar, terwijl de TM90S dozensluitmachine uit 2004 de dozen sluit en verzegelt, klaar voor distributie. Deze laatste stappen zijn van vitaal belang om ervoor te zorgen dat het eindproduct goed gepresenteerd en beschermd wordt voor transport. Prestaties van de Gebruikte afvullijn voor mousserende wijn PROCOMAC tot 9000 bph Tot slot toont de lijn veelzijdigheid in prestaties, met een nominale snelheid van 6000 BPH voor mousserende wijn in het 0,75 L formaat en 9000 BPH voor niet-mousserende wijn in hetzelfde formaat. Deze flexibiliteit toont de aanpasbaarheid van de gebruikte PROCOMAC mousserende wijn afvullijn aan verschillende productiebehoeften, waardoor het een waardevolle oplossing is voor elke wijnmakerij.

Toestand: gebruikt, bedrijfsturen: 1.800 h, Gebruikte bottellijn voor champagne, mousserende wijn en stille wijn 4000 bph Productcompatibiliteit en afvultechnologie Deze bottellijn verwerkt stille wijn, mousserende wijn en champagne met hoge efficiëntie. De lijn verwerkt uitsluitend glazen flessen en maakt gebruik van een isobaar afvulsysteem, wat zorgt voor een nauwkeurige controle bij het afvullen van vloeistoffen onder druk, zoals mousserende producten. Hierdoor kunnen wijnhuizen die meerdere soorten wijn produceren met verschillende fysische en chemische eigenschappen, vertrouwen op deze lijn voor een consistente, aanpasbare werking. Met andere woorden, het systeem voldoet aan uiteenlopende producteisen zonder afbreuk te doen aan de outputkwaliteit. Prestaties per flesformaat Afhankelijk van het flesformaat levert de lijn verschillende outputs. Hij verwerkt zowel flessen van 0,20 l als 0,375 l met een snelheid van 4500 flessen per uur. 0,75 l flessen worden verwerkt met een snelheid van 4000 flessen per uur en 1,5 l flessen met een snelheid van 2000 flessen per uur. Deze productiesnelheid is daarom geschikt voor middelgrote wijnhuizen die flexibiliteit vereisen, maar toch industriële prestaties willen behouden. Inbedrijfstelling, looptijd en directe beschikbaarheid Cedswgw Dgspfx Ackjgw Technici installeerden de lijn in 2022. Sindsdien heeft deze 1800 uur gedraaid en ongeveer 2.400.000 flessen geproduceerd. Het systeem blijft in productie, wat betekent dat het in goede operationele staat blijft. Bovendien biedt de directe beschikbaarheid een voordeel voor wijnhuizen die een snelle inzet nodig hebben. Hierdoor kunnen kopers de apparatuur integreren zonder significante downtime. Primair bottelblok: Depalletiseren, spoelen, vullen en sluiten Het proces begint met een Duetti Packaging depalletiseerder, model M, die automatisch lege flessen in het systeem invoert. Vervolgens voert het GAI monoblok, model 4033RES-HP-A01, het spoelen, vullen en sluiten uit in één geïntegreerde unit. De tweetraps spoeler (water + gas) gebruikt 16 grijpers om de flessen te desinfecteren. Een hogedruk elektropneumatische vuller met 24 kleppen zorgt voor de isobare vulling. De roterende kurkmachine met 3 koppen is geschikt voor rechte kurken, champagnekleurige paddenstoelkurken, kunststof sluitingen en aluminium schroefdoppen. Bovendien bevat het monoblok schroeven voor meerdere formaten, gemotoriseerde geleidingsaanpassingen, dummyflessen voor sterilisatie met de interne spoeler en een magneetventielset om te schakelen tussen gas- en reinigingsvloeistoftoevoer. Al met al biedt deze configuratie een hoge precisie, minimale omsteltijd en uitstekende flesbehandeling. CIP en kwaliteitscontrole: Reinigings- en inspectiesystemen Om de hygiëne te waarborgen, regelt de WIN&TECH CIP-unit, model Win&Guard C 23.05, automatische reiniging via een stoom-waterwarmtewisselaar en een drietraps filtratiesysteem in twee onafhankelijke circuits. Bovendien stelt dit systeem operators in staat om de interne componenten tussen productieruns te desinfecteren zonder demontage. Tegelijkertijd voert de CMP-inspectie-unit, model CV-MUF108, continue kwaliteitscontrole uit.

Toestand: gebruikt, Gebruikte HDPE-bottellijn voor zuivelproducten 7200 bph Codpfx Aowa Tqijckjgw Gebruikte HDPE-bottellijn voor zuivelproducten 7200 bph: Structuur en productiecapaciteit De gebruikte HDPE-bottellijn voor zuivelproducten 7200 bph verwerkt en bottelt zuivelproducten in HDPE-flessen (High Density Polyethylene). De lijn werkt met een nominale capaciteit van 7200 flessen per uur, geoptimaliseerd voor een formaat van 0,40 liter. De lijn gebruikt HDPE-flessen met een gewicht van 19 tot 20 gram, elk afgesloten met een polyethyleen (PE) klikdop met een gewicht van 3,2 gram. Hoewel het systeem sinds 2018-2019 niet is gebruikt, hebben technici een volledige revisie uitgevoerd voordat het buiten gebruik werd gesteld. Hierdoor verkeert de Serac gebruikte HDPE-bottellijn nog steeds in goede mechanische staat. Flexibiliteit in verpakkingstype en -formaat van de gebruikte HDPE-bottellijn De Serac HDPE-bottellijn voor gebruikte HDPE verwerkt HDPE-flessen van 400 ml, voorzien van klikdoppen en afgesloten met een foliemembraan. De gewichtsgebaseerde vultechnologie garandeert een hoge nauwkeurigheid en hygiënische naleving, essentieel voor de zuivelverwerking. Deze opstelling van de Serac HDPE-bottellijn voor gebruikte HDPE is met name geschikt voor niet-koolzuurhoudende vloeibare producten. Bovendien kunnen operators het systeem upgraden naar flessen van 500 ml, met slechts minimale aanpassingen. In tegenstelling tot schroefdopsystemen maakt deze lijn gebruik van een perssluiting, wat het onderhoud vereenvoudigt en de consistentie van de afsluiting verbetert. Dit biedt een effectieve en betrouwbare oplossing voor het bottelen in gevoelige voedingsmiddelensectoren. Flessentoevoer en -bereiding Aan het begin van het proces van de Serac HDPE-bottellijn voor gebruikte HDPE voert de flessenontwarmachine, gebouwd door Lanfranchi in 2008, losse HDPE-flessen in de juiste richting in het transportsysteem. Een Auto Jet Spray-unit van Autojet Technologies (2012) reinigt de flessenhalzen met hogedrukluchtstralen, waardoor stof en deeltjes effectief worden verwijderd. Bovendien transporteren Lanfranchi-transportbanden, geïnstalleerd in 2008, flessen tussen stations, terwijl een soepele lijnstroom en flesafstand behouden blijven. Deze componenten garanderen de mechanische integriteit en verminderen fouten bij het hanteren. Hierdoor bereikt de gebruikte bottellijn Serac voor HDPE zowel efficiëntie als betrouwbaarheid in de beginfase. Afvullen op gewichtsbasis en klikdoppen De gebruikte bottellijn Serac voor HDPE, geproduceerd in 2008, is uitgerust met 12 op gewicht gebaseerde vulkoppen die zorgen voor een nauwkeurige productdosering. Na de vulmachine oriënteert een Zalkin-doppensorteerder (U9000, 2008) de klikdoppen en voert deze toe aan de SERAC-doppenpers (CAP PRESSMP2, 2008). De pers brengt vervolgens elke dop met gecontroleerde verticale druk op de fles aan. Ondertussen brengt een folie-applicator een afdichting aan op de opening van de verpakking voordat de dop wordt ingedrukt. De afwezigheid van schroefkoppelcomponenten vereenvoudigt de bediening en vermindert slijtage na verloop van tijd. Labeling van de sleeve en eindverpakking van de HDPE-bottellijn voor gebruikte zuivelproducten Na het afsluiten van de dop in de HDPE-bottellijn voor gebruikte zuivelproducten (7200 flessen per uur) begint de etiketteringsfase.

Toestand: gebruikt, bedrijfsturen: 3.000 h, Gebruikte complete isobare bottellijn voor CSD 6400 bph Technisch overzicht van de lijn Deze gebruikte complete isobare bottellijn voor CSD 6400 bph produceert koolzuurhoudende frisdranken met een nominale output van 6400 flessen per uur. De lijn verwerkt specifiek 0,50-liter PET-containers met behulp van een isobaar vulsysteem. Deze technologie handhaaft met name een constante interne druk tijdens het vulproces. Als gevolg hiervan voorkomt het verlies van koolstofdioxide en zorgt het ervoor dat het eindproduct zijn kwaliteit en koolzuur behoudt van tank tot dop. Compatibiliteit en specificaties van de container De lijn ondersteunt PET-flessen met 18-10 en 18-81 PCO-halzen, die standaardformaten in de drankenindustrie vertegenwoordigen. Bijgevolg kunnen operators het systeem integreren in bestaande lijnen zonder de downstream-dopapparatuur aan te passen. Bovendien vergemakkelijkt deze compatibiliteit de flexibiliteit van de flessenbron en verpakking. Bovendien zorgt het systeem ervoor dat overgangen tussen productiebatches soepel en efficiënt blijven. Csdpfx Acjwahdqekogw Werkuren en lijnconditie De machines in deze gebruikte complete isobare bottellijn voor CSD 6400 bph hebben slechts 3000 bedrijfsuren voltooid. In vergelijking met vergelijkbare gebruikte systemen, duidt dit relatief lage gebruik op beperkte slijtage van mechanische onderdelen. Daarom kunnen technici uitstekende prestaties verwachten met minimale onderhoudsbehoeften. Bovendien maakt deze conditie de lijn geschikt voor faciliteiten die onmiddellijke inzet vereisen met beperkte downtime. Lijnsamenstelling Het proces begint met een Sidel SBO4 COMPACT blaasvormmachine, gebouwd in 2006, die PET-flessen rechtstreeks vormt uit preforms. Vervolgens mengt de Simonazzi-Sidel Starblend-menger, geproduceerd in 2007, water, siroop en koolstofdioxide onder druk. Daarna wordt het product beheerd in de Simonazzi-Sidel Bluestar-vulmonoblok, ook uit 2007. Deze unit omvat 32 grijpers, 32 isobare vulkleppen en 8 sluitkoppen. Dankzij deze configuratie vult en sluit de lijn elke fles snel, terwijl de integriteit van het product behouden blijft. Bovendien zorgt de machine-indeling voor optimale integratie van automatisering en toegang voor de operator. Met name elke module is verbonden via vooraf uitgelijnde interfaces, wat de installatie stroomlijnt en de inbedrijfstellingstijd minimaliseert. Al met al dragen deze functies bij aan een hoge productie-efficiëntie en eenvoudig onderhoud. Kwaliteitscontrole en einde van deze gebruikte complete isobare bottellijn Om de integriteit van de verpakking te garanderen, omvat de lijn een Heuft-inspectie-eenheid die flessenhalzen en doppen controleert op defecten. Na inspectie passeren de flessen een Sidel RollQUATTRO F15-etiketteermachine (2007), die met hoge snelheid en precisie rondom etiketten aanbrengt. Vervolgens verpakt een Cermex CP 18 AAE-krimpfoliemachine (2006) flessen in multipacks met behulp van krimpfolie. Gedurende het hele proces verplaatsen Sidel-transportbanden flessen tussen stations zonder wrijvingspunten of mechanische vertragingen te creëren.

Toestand: gebruikt, bedrijfsturen: 11.000 h, Gebruikte bottellijn SIDEL voor plat water 14.400 bph De gebruikte bottellijn SIDEL voor plat water 14.400 bph biedt een complete oplossing voor het bottelen van plat water in PET-flessen. De lijn verwerkt flessen van 0,50 liter, 0,75 liter en 1,5 liter, wat flexibiliteit biedt aan drankproducenten. De gebruikte bottellijn SIDEL werkt met een nominale capaciteit van 14.400 flessen per uur, waardoor het ideaal is voor productieomgevingen met een gemiddeld tot hoog volume. Hierdoor kunnen technische teams dit systeem integreren in bestaande installaties of als een stand-alone unit installeren om een consistente, hoge doorvoer te bereiken. Kerneenheid van de gebruikte bottellijn SIDEL: COMBIBLOCK SIDEL 8-40-8 In deze gebruikte bottellijn SIDEL vinden we de COMBIBLOCK SIDEL 8-40-8, geproduceerd in 2006, die blaasvormen, vullen en doppen aanbrengen in één geïntegreerde unit. Eerst vormt de SBO 8-blaasvormer PET-flessen uit preforms met behulp van 8 holtes, die alle drie de flesformaten ondersteunen. Vervolgens gebruikt de COMBI UNIVERSAL EUROPA WM-vuller 40 volumetrische vulkleppen voor een nauwkeurige productdosering en minimale verspilling tijdens de productie. Omdat het systeem volumetrisch vult, biedt het een consistente nauwkeurigheid, met name voor producten met een lage viscositeit, zoals plat water. Vervolgens brengt de sluitunit doppen aan met behulp van 8 koppen op flessen met een halsdiameter van 25 tot 30 mm. Bovendien kunnen operators snel formaatwisselingen uitvoeren en de compatibiliteit met industriestandaard sluitingen behouden. Secundaire verpakking: CERMEX trayverpakker in de gebruikte bottellijn SIDEL Na het vul- en sluitproces rangschikt en verpakt de CERMEX trayverpakker, geïnstalleerd in 2007, flessen in vooraf gedefinieerde trayconfiguraties. De machine vormt de volgende bundels: 1,5-literflessen in een 2x3-configuratie 0,75-literflessen in een 4x3-configuratie 0,50-literflessen in een 4x3-configuratie De unit zorgt zo voor een consistente secundaire verpakking en ondersteunt de verdere palletisering. Bovendien handhaaft de machine uniformiteit over batches en elimineert het handmatige verpakkingsvariatie. Dit verhoogt de efficiëntie van de lijn aanzienlijk. Persluchttoevoer: Hoge- en lagedrukcompressoren Cgedpjv U Ni Sefx Ackew De lijn omvat twee compressoren die de blaasvorm- en koelsystemen ondersteunen. De SIAD TEMPO 2 hogedrukcompressor levert 1500 m³/u en levert perslucht aan de SBO 8 blaasvormmachine. Daarentegen ondersteunt de BAC F-100 lagedrukcompressor, geproduceerd door Baltimore Aircoil in 2006, het verdampingskoelingsproces. Samen zorgen deze compressoren voor optimale omstandigheden voor zowel productkwaliteit als mechanische prestaties. Flessentransportsysteem: SIDEL-transportbanden De SIDEL-transportbanden, geïnstalleerd in 2006, transporteren flessen soepel en efficiënt tussen stations. Hierdoor synchroniseren de transportbanden de bewegingen tussen de modules en voorkomen ze ophoping of verstoppingen.

Toestand: gebruikt, Gebruikte vullijn Sidel voor water 2014 Luchtcompressor ABC 3HA-4-TFK-LT 200 kW Luchtcompressor Low Fusheng SA75 75 kW IJswatermachine Nanjing Wuzhou LSBLG 1290DT 1256,8 kW 298,8 kW IJswatermachine Shanghai Baoqing WA-78W/PT4EN-I 49 kW Blow Moulding Machine SIDEL/SBO20 Blower Capaciteit: 36000P/H Vermogen: 406 kW Spindelkoppen 262 stuks Manipulator 10 stuks/elk Blow Moulding Satation 20 stuks SIDEL Vulmachine Capaciteit: 36000P/H Vermogen: 35 kW Vulkleppen 60 stuks Afsluitkoppen 15 stuks SIDEL 36000 bph Etiketteermachine Capaciteit: 600B/min Vermogen: 50KW Vacuümtrommel 1 set Csdpfjvlgqhsx Ackegw Weegschaal 2 stuks Afsluitkoppen 20 stuks SMI Krimpfoliemachine Capaciteit: 35 P/Min Vermogen: 75KW Verdeler: 4 sets Invoer: 4 sets Vorm 5 sets TW Benifit Palletiseerder met transportband en verdeler Capaciteit: 35 P/M Vermogen: 25KW Gebruikte vullijn Sidel voor water 2014, deze complete lijn voor water is in uitstekende staat en direct klaar voor verkoop

Toestand: gebruikt, bedrijfsturen: 40.000 h, Krones Contifeed voorvorminvoer De Krones Contifeed preform feeder is ontworpen voor het nauwkeurig en efficiënt invoeren van PET preforms in de blaasmachine. Het systeem werkt met een rollensorteersysteem dat voorvormen van verschillende afmetingen voorzichtig behandelt en ervoor zorgt dat ze goed uitgelijnd zijn voordat ze de blaasmachine ingaan. Het Contifeed-systeem kan snel en traploos worden aangepast, waardoor het geschikt is voor verschillende soorten preforms en formaten met minimale handmatige tussenkomst. Het systeem is verkrijgbaar in drie verschillende lengtes om te voldoen aan de uitvoer van de blaasmachine en bevat opties voor automatische aanpassing, waardoor het zeer flexibel is en kan worden aangepast aan verschillende productievereisten. Het ontwerp bevat ook functies zoals automatische probleemoplossing en eenvoudige toegang voor onderhoud, waardoor een hoge operationele efficiëntie wordt gegarandeerd. Krones Preform Check Inspector De Krones Preform Check Inspector is een geavanceerd inline inspectiesysteem dat ontworpen is om de kwaliteit en integriteit van PET preforms te garanderen voordat ze het blaasgietproces ingaan. Omdat de kwaliteit van de uiteindelijke fles sterk afhankelijk is van de conditie van de voorvorm, speelt dit systeem een cruciale rol bij het handhaven van hoge productienormen en het verminderen van afval bij bottelactiviteiten. Cgjdpfxsvgvl Rs Ackjw De Preform Check Inspector maakt gebruik van geavanceerde vision technologie, met hoge-resolutie camera's en gespecialiseerde verlichting om een uitgebreide analyse van elke voorvorm uit te voeren. Terwijl de voorvormen door het inspectiestation gaan, worden ze onderworpen aan meerdere controles die verschillende kwaliteitsparameters beoordelen. Deze omvatten het detecteren van oppervlaktedefecten zoals krassen, deuken of verontreinigingen, maar ook het identificeren van dimensionale onnauwkeurigheden zoals ovaalheid of variaties in de wanddikte. Een van de belangrijkste functies van de Preform Check Inspector is de mogelijkheid om inspecties van 360 graden uit te voeren. Dit wordt bereikt door elke preform voor stationaire camera's te draaien, zodat het hele oppervlak volledig kan worden onderzocht. Deze uitgebreide aanpak zorgt ervoor dat zelfs minuscule defecten, die de integriteit van de uiteindelijke fles in gevaar kunnen brengen, betrouwbaar worden gedetecteerd. Het systeem is ook uitgerust met gespecialiseerde software-algoritmen die de opgenomen beelden in real-time analyseren. Deze algoritmes zijn gekalibreerd om onderscheid te maken tussen acceptabele variaties en werkelijke defecten, waardoor onterechte afkeur tot een minimum wordt beperkt en alleen preforms die echt niet aan de kwaliteitsnormen voldoen van de productielijn worden verwijderd. Deze precisie draagt bij aan een optimaal materiaalgebruik en kostenefficiëntie. De integratie met de totale productielijn verloopt naadloos, omdat de Preform Check Inspector kan communiceren met apparatuur stroomopwaarts en stroomafwaarts om de werkzaamheden te synchroniseren. Als er een defecte voorvorm wordt gedetecteerd, kan het systeem afkeurmechanismen in werking stellen om het defecte item te verwijderen zonder de productiestroom te onderbreken. Bovendien kunnen met de dataloggingmogelijkheden van het systeem defecten worden bijgehouden en patronen worden geïdentificeerd, wat van onschatbare waarde kan zijn voor initiatieven op het gebied van kwaliteitscontrole en procesverbetering.

Toestand: gereviseerd (gebruikt), Bouwjaar: 1991, Functionaliteit: volledig functioneel, Volledige extrusielijn voor PVC-profielen, volledig gereviseerd en getest EXTRUDER: • IDE 75/25 type ME7/3 • Enkelschroef, PVC-profielgeometrie en mantel in goede staat • Besturing via scherm (door de fabrikant achteraf ingebouwd) • Bouwjaar: 1993 • Motor 35 kW, 4 tot 40 t/min CO-EXTRUDER: • IDE MEB 30/25D • Enkelschroef Ø30 mm 25LD • Schroef met PVC-profielgeometrie en cilinder in goede staat • Bouwjaar: 1992 • Motor 3,8 kW, 6 tot 64 t/min KALIBRATIETAFEL: • IDE • Lengte: 2 meter • 2 vacuümpompen, 16 ventielen • 14 waterventielen • Handmatige horizontale en lengterichting instelling AFTREKINRICHTING: • IDE ME30/5 • Bouwjaar: 1993 • Contactlengte: 1100 mm • Breedte: 100 mm CIRKELZAAG: • IDE ME52 • Zaagblad: 300 mm • Gemotoriseerde verplaatsing • Pneumatische sledeslag 180 mm • Bouwjaar: 1991 UITWERPTAFEL: • IDE Csdpfxjya Eldj Ackegw • Lengte: 4000 mm • Pneumatische verplaatsing De complete lijn verkeert in zeer goede algemene staat, de machines zijn zeer schoon en direct inzetbaar.

Toestand: direct inzetbaar (gebruikt), Functionaliteit: volledig functioneel, Klaar slachthuis Complete slachtlijn – het systeem integreert gespecialiseerde machines in elke fase – van de ontvangst en bedwelming van de dieren, via broeien en orgaanverwijdering, tot het uiteindelijke versnijden, koelen en verpakken. Het modulaire ontwerp garandeert schaalbaarheid, zodat uitbreiding of aanpassingen eenvoudig mogelijk zijn naargelang de productiebehoefte verandert. Dankzij geavanceerde automatisering en ergonomische oplossingen wordt handarbeid tot een minimum beperkt, terwijl operatorveiligheid en arbeidsefficiëntie verbeteren. Deze turnkey oplossing is ontworpen voor betrouwbare, hoogwaardige werking conform de EU-regelgeving, waardoor dit een ideale investering is voor moderne vleesverwerkende bedrijven. Capaciteit van de lijn: Lijncapaciteit: 80–120 varkens per uur Schaalbaarheid: dankzij onafhankelijke subsystemen en automatisering De lijn bestaat uit de volgende elementen: 1. Ontvangst en hantering van dieren Locatie: dierenweegschaal, portaal bij kantoor, afscheiding van vee Uitrusting: • Dierenweegschaal – nauwkeurig wegen van vee (capaciteit: tot 120 stuks/uur) • Hand- en schortdesinfectiewassers – waarborgen veiligheid van het personeel 2. Bedwelmen en Uitbloeden Locatie: lussenspoeler, toevoereenheid Uitrusting: • Elektrische verdoving voor varkens • Uitbloedtransportband • Bloedopvangbakken • Lussenspoeler met hefmechanisme – capaciteit: 100-120 stuks/uur 3. Broeien en Schroeien Locatie: Broeier en onthaarder Uitrusting: • Broeibad • Borstelmachine (ster) • Automatisch positioneringssysteem – 80-120 stuks/uur 4. Voorontleding en Orgaanverwijdering Locatie: Darmenafscheider, Maagledigingstafel Uitrusting: • Darmen- en maagreinigingslijnen • Maagcentrifuge • Blaassysteem – tot 120 stuks/uur 5. Definitieve Ontleding Locatie: Snijzaal Csdpfxowu U Irj Ackegw Uitrusting: • Bovenste snijlijn • Inspecteurplatforms • Karkastransportband • Kwaliteitsmarkeerstations • Schorten, desinfectieapparatuur 6. Koeling en Sortering Locatie: Koelruimte voor sortering Uitrusting: • Ophangsysteem • Transporthaken • Palletiseer- en weegzone 7. Reiniging, Afval en Verpakking Locatie: Verpakkings- en afvalzone Uitrusting: • Materiaalscheider • Schalensluitmachine • Palletwikkelaar Voordelen van een complete varkensslachtlijn: Onze volledige varkensslachtlijn is ontworpen voor de verwerking van tot 120 varkens per uur met optimale hygiëne en efficiency. Elke verwerkingsfase – van bedwelming tot eindverpakking – is uitgerust met specialistische machines volgens de hoogste industriestandaarden. Dankzij het modulaire systeem kan de productielijn eenvoudig met uw bedrijf meegroeien. Automatisering en ergonomisch ontwerp beperken handmatig werk en verhogen zowel de verwerkingssnelheid als de veiligheid van het personeel. Precisieapparatuur zorgt voor nauwkeurige weging, schone sneden en betrouwbare verwerking van organen. Meerdere hygiënepunten en gereedschapssterilisators waarborgen voedselveiligheid en naleving van EU-normen. Deze turnkey oplossing integreert de nieuwste technologie om het vleesverwerkingsproces te optimaliseren van levende dieren tot gekoelde opslag.

Bouwjaar: 2021, bedrijfsturen: 5.000 h, Toestand: gebruikt, Functionaliteit: volledig functioneel, Complete EPS-productielijn Voor het snijden en verpakken van EPS-blokken: Model: VIRO HV Q-4 Y 2021 prijs: €459.000 Inclusief zijafvalverwerkingsunit, bundel-/balenverpakkingsunit, balenmarkerings- en verfeenheid voor kleurmarkering van de balen, aangevuld met een aparte stofverdichtingsunit voor het vormen van stapels. Met weegunit, automatische blokkantelaar, automatische snijdraadinstelling, optioneel handmatige afname, balen minimaal 50x100 cm plaatformaat mogelijk, alsmede een semi-automatisch groeperingssysteem voor het vormen van stapels. Geschikt voor blokken van 3-4 meter lengte. Gebruiksduur: 5.000 bedrijfsuren. In nieuwstaat. EPS Blokvormmachine: Erlenbach Y2004 EBV 3080x1040x1040 prijs: €77.000 EPS blokvorminstallatie, automatische werking, mengmogelijkheid met nieuw en gerecycled materiaal. Betrouwbaar, nauwkeurig, eenvoudig te bedienen. Gebruiksduur: 18.000 bedrijfsuren. Csdpfx Acezcdqqjkogw EPS Voorexpandeerder: Y 2008 Erlenbach Pre-expander EVD 1000 prijs: €42.500 Batch-voorverexpandeerinstallatie met automatische weegunit en geïntegreerde fluidisatiebed. Betrouwbaar, nauwkeurig. Gebruiksduur: 18.000 bedrijfsuren. Stoomketel Y2008 Fabrikant: VASFA Kft Szolnok, Type AKH 1/12 EU prijs: €51.000 Capaciteit: 1 ton/uur, 660 kW Werkdruk: 12 bar Geteste druk: 19,4 bar Betrouwbaar, regelmatig onderhouden. Gebruiksduur: 18.000 bedrijfsuren.

Toestand: goed (gebruikt), Bouwjaar: 2003, Functionaliteit: volledig functioneel, 1. Hoge-snelheid schaafmachine/profielmachine WACO MAXI 8 KOPPEN 8 spilassen voor horizontaal splijten, voedingssnelheid 20-150 m/min Werkbreedte schaven: 30-300 mm Werkhoogte schaven: 10-150 mm Snijcirkel: 180-260 mm Bedrijfsspanning: 400 Volt, 50 Hz Hoofdvoedingsmotor: 37 kW Frequentieomvormer: 45 kW 1. Onderkop - 24,5 kW 2. Bovenkop - 30 kW 3. Rechter zijkop - 18,5 kW 4. Linker zijkop - 30 kW 5. Rechter zijkop - 18,5 kW 6. Linker zijkop - 24,5 kW Horizontaal splijten: 7. Rechter zijkop - 53 kW 8. Linker zijkop - 53 kW Max. werkbreedte: 200 mm Max. werkhoogte: 63 mm Max. zaagblad diameter: 300 - 400 mm Spildiameter: 50 mm Verticale verstelling: 10 mm Spiltoerental: 5.500 tpm Afzuigaansluiting: 2 x Ø 160 mm Lengte van de eenheid: 1300 mm 2. Hoge-snelheid schaafmachine/profielmachine WACO MAXI 3 KOPPEN 3 spilassen voor afwerking, voedingssnelheid 30-300 m/min Hoofdvoedingsmotor: 37 kW Frequentieomvormer: 45 kW Voedingssnelheid, variabel: 30-300 m/min Cgsdpozc I Dbsfx Acksw 1. Kraalkop: 24,5 kW 2. Bovenkop: 24,5 kW 3. Rotaplan-kop: 30 kW

Toestand: gebruikt, Bouwjaar: 2000, Functionaliteit: volledig functioneel, alle apparatuur van de zagerij: hoofdzagen, kantenzaag, rolbaan, afzuiging, slijpmachine Cgedpfjydvpzjx Ackjw

Toestand: gebruikt, machine-/voertuignummer: LC579, Gebruikte isobare complete afvullijn voor stille en mousserende wijn tot 4500 flessen/u Deze complete afvullijn is ontworpen en geconfigureerd om een hoogwaardige, consistente afvulbewerking te bieden voor zowel stille als mousserende wijnen. De lijn is gebaseerd op een isobare triblockopstelling, waarbij spoelen, vullen en sluiten in een continue stroom worden geïntegreerd. Zo wordt een hoge efficiëntie gegarandeerd terwijl de productintegriteit behouden blijft. Momenteel is de lijn geschikt voor stille wijnen met een capaciteit van 4.500 flessen per uur en voor mousserende wijnen met 3.000 flessen per uur. De installatie is technisch reeds voorbereid voor mousserende wijnproductie. Indien nodig hoeven alleen nog een champignonkurkapparaat, een capsuleapplicator voor spumante-hoedjes en een verwarmingskanaal toegevoegd te worden. Het systeem beschikt over speciale transportbanden, een centrale smering en afzonderlijke bedienpanelen voor het beheer van het bandentransport. Hierdoor is eenvoudig onderhoud en probleemloze integratie in de bestaande automatisering van de fabriek mogelijk. De gehele lay-out volgt een lineaire opstelling, geoptimaliseerd voor ruimtegebruik en een soepele productstroom tussen de afzonderlijke stappen zonder onnodige knelpunten. Afvulproces en kernmachines Aan het begin van de lijn worden lege flessen automatisch toegevoerd via een depalletiseermachine. Dit apparaat heft de flessen voorzichtig op en plaatst ze op de aanvoertafel zonder dat de flessen beschadigd raken. De flessen worden vervolgens aan het triblock-systeem aangeboden, waar drie belangrijke bewerkingen opeenvolgend plaatsvinden: spoelen, vullen en sluiten. De isobare vulttechnologie zorgt voor een nauwkeurig vulniveau en een gelijkmatige carbonisatie van mousserende wijnen, en is bovendien ideaal voor het afvullen van stille wijnen. De vulventielen zijn ontworpen om zuurstofopname te minimaliseren, wat essentieel is voor het behouden van de sensorische eigenschappen en houdbaarheid van de wijn. De spoelmachine werkt met schoon water of een desinfecterende oplossing om te garanderen dat de flessen voor het vullen vrij van verontreinigingen zijn. De sluitertoren, momenteel geconfigureerd voor stillewijnsluitingen, is afhankelijk van het formaat geschikt voor BVS-schroefdoppen of traditionele kurken. Een doseereenheid voor Arabische gom is geïntegreerd in de lijn. Dit systeem maakt precieze toevoeging van stabilisatoren na het vullen mogelijk, wat helpt de helderheid van de wijn te behouden en uitvlokking tijdens opslag te voorkomen. Een speciale stoomgenerator (verdamper) is inbegrepen voor zowel leidingdesinfectie als desgewenst voor voorverwarmingstoepassingen. Vóór de afvullijn is een microfiltratiewaarde geplaatst om te waarborgen dat het prod... Cgedew Imp Hspfx Ackew

Toestand: goed (gebruikt), Bouwjaar: 1999, Functionaliteit: volledig functioneel, Scherm met toetsenbord Uitgebouwd uit Arburg 420C 1000-350/150 PRIJSVERLAGING VAN 1000 NAAR 850 EUR!!! Cjdpjv Tp Nvofx Ackjgw

Toestand: zo goed als nieuw (gebruikt), Dalian XK-550 walsenmalerij compleet (besturing, hydrauliek, motor). In goede staat, af fabriek gemonteerd, direct inzetbaar. Type: Dalian XK-550 Walsbreedte: 550 mm Uitvoering: Gesloten industriële walsenmalerij Werkbreedte: 1500 mm Walsensnelheid: 18–30 m/min Overbrengingsverhouding: 1:1,27 Spleetverstelling: hydraulisch Cjdpfx Acey Eyy Uokjgw Max. spleet: ca. 0,5–12 mm Capaciteit: 2–6 t/u Vermogen: 110 kW Materiaal: walzen van gehard gietijzer

Toestand: nieuw, Technische gegevens: Lengte 6 m Lengte van het gezaagde houtblok – 1000 – 4200 mm Hoofdmotor 7,5 kW Diameter van de bewerkte stam 1000 mm 600 mm lintzaaggeleidingswielen Frame gemaakt van 160 mm C-profiel Lintzaaglengte 4800 mm Lintzaagbreedte 40-50 mm Elektrisch heffen en dalen Voeding via een tandwielmotor, die continu wordt aangestuurd door een omvormer Steunarmen x 5 Hydraulische zaagtakel EXTRA UITRUSTING Hydraulica: Logboek laden x 1 Weerstandsarm Team Het protocol nivelleren 1 Houten pers x 1 Kettingdraaier x 1 Hydraulische eenheid 4kW Optionele uitrusting: Codpfewavqlox Acksgw Board Drop-systeem Microprocessor snijdikteregelaar ISP-10 Schorsfrees/ontschorser Bedverlenging Motor 11 kW / 15 kW / 18,5 kW Elektrische schuifrol Extra handmatige druk Bestuurdersstoel Operatorplatform Bureaublad-stationair Extra hydraulische componenten / houtpers / kettingdraaier / aangedreven nivellering / nivellering / laden Dubbelzijdige kophefkettingen 2x16B Hydraulische accumulator Watersolenoïdeklep Uitschuifbare steunarmen laadperron Kopaandrijving van twee kanten

Bouwjaar: 2013, Toestand: uitstekend (gebruikt), Functionaliteit: volledig functioneel, Compleet weeg- en verpaksysteem dat voorheen is gebruikt voor het verpakken van diepgevroren erwten en vegetarische producten in kussenzakjes. Dit systeem bestaat uit de volgende apparatuur: 1 x Invoer zwanenhals-transportband met geprofileerde band, gemonteerd op een mobiel frame (buiten opgeslagen). Serienummer - QH20130065. Bouwjaar - 2013. Bandbreedte - 245 mm. 1 x Yamato Scale Dataweigh (UK) Ltd ADW-514AWCC 14-kops multihead-weegschaal met dimple-schalen. Snelheid – tot 120 stortingen/minuut (afhankelijk van product en gewicht). Weegbereik – tot 1000 g. Uitvoering IP66 (waterdicht). 1 x Bordesunit met trap. Voetafdruk – 5,7 m lang x 2,7 m breed x 2,72 m hoog. 1 x Gainsborough Engineering Ltd GV2K3 verticale vorm-, vul- en sluitmachine. Serienummer – GV131595. Bouwjaar – 2013. Sealkaken: horizontaal – 360 mm breed / verticaal – 420 mm lang. Verpakkingssnelheid – tot 60 verpakkingen/minuut (afhankelijk van zakformaat). Zakformaten: kleinste – 80 mm breed x 80 mm lang / grootste – 320 mm breed x 350 mm lang. Geleverd met kaken voor poly- en lamineerfolie, vlakke-bodem- en zijvouwzakken, evenals 3 vormbuizen. Vormbuizen: voor vormen van kussenzakjes/'fin-seal'-zakken van 130 mm, 220 mm en 270 mm breed. 1 x uitvoer schuine transportband. Bandafmetingen – 2250 mm lang x 425 mm breed. Uitvoerhoogte – 1000 mm. Cgsdpfoy Um T Hjx Acksw Enkele reserveonderdelen inbegrepen. Video's op aanvraag beschikbaar.

Toestand: gebruikt, Bouwjaar: 2019, Totale perskracht: 1000 t Slag: 170 mm Inbouwhoogte (slag onder, verstelling boven): 490 mm Aanstellerverstelling: 16 mm Max. aantal slagen: 32 min-1 Tafel opspanoppervlak ca.: 800x800 mm Afmeting bovenste opspanplaat: 825x860 mm Afstand tussen de staanders L-R: 900 mm Slag bovenejector: 16 mm Csdpfxjywztgs Ackegw Kracht bovenejector: 10 t Slag onderejector: 80 mm Kracht onderejector: 32 t Afmetingen LxBxH: 2950x1950x4090 mm Machinegewicht: 26 kg Hoofdaandrijving: 33,5 kW Extra uitrusting

Toestand: direct inzetbaar (gebruikt), TETRA PAK COMPLETE AFVULLIJN, INCLUSIEF: - TBA/8-1000 SLIM VULMACHINE, VERSIE 120, BJ 2009, 27.000 BEDRIJFSUREN - CAP30 HELICAP23 100V DOPPENOPZETTER - TCBP70 WRAP AROUND PACKER, V110 MET GEREVISEERDE ELEKTRISCHE KAST - EASY RIDE ACCUMULATOR Cedpfx Acoxz Eztokegw - TRANSPORTBANDSYSTEEM UITSTEKENDE STAAT, DIRECT IN BEDRIJF

Bouwjaar: 1974, Toestand: gereviseerd (gebruikt), Functionaliteit: volledig functioneel, machine-/voertuignummer: 1293, CNC Radiale Smeedmachine GFM mod. SX-16 Fabrikant: GFM (Oostenrijk) Bouwjaar: 1974 / 2022 Model: SXL-16 Machinenummer: 1293 PLC: Siemens S7 – Technology V4.2 met CNC Bosch Rexroth XM Aantal hamers: 4 Smeedkracht: 800 ton (200 t per hamer) Slagen per minuut: 580 Hamerlengte: 320 mm Maximale hamerinstelbereik (volgens diameter): 100 mm Maximale smeeddiameter: - constructiestaal: ronde doorsnede – Ø 160 mm, vierkante doorsnede – 130 mm - hooggelegeerd staal: ronde doorsnede – Ø 120 mm, vierkante doorsnede – 100 mm Extreme vierkante vorm: 12 x 120 mm Maximale smeedlengte: 6000 mm Min. en max. diameter voor montage in manipulator: 30 - 160 mm Aanvoer manipulator A: 6800 mm Aanvoer manipulator B: 7200 mm Doorvoer door manipulator: Ø 130 mm Snelheid manipulator (snel bewegen): 400 mm/s Voersnelheid manipulator (traploos): 10 ÷ 115 mm/s Koelwaterdruk: 3 ÷ 5 bar Temperatuur inlaatwater: max. 30°C Koelwaterverbruik: 34 m³/u Leidingdiameter koelwater: 2” Perslucht druk: min. 5 bar Leidingdiameter perslucht: Ø20 mm Persluchtverbruik: 1,5 Nm³/u Stroomvoorziening (nominaal): 350 kW Codpfx Aoq U Sa Sjckogw Motorspanning: 500 V Besturingsspanning: 220 V Vermogen hoofdmotor: 200 kW Vermogen pompmotoren: 185 kW Vermogen manipulator motoren: 2 x 22 kW Afmetingen van de machine Hoogte smeedas boven vloerniveau: 750 mm Maximale machinehoogte boven vloerniveau: 2.050 mm Maximale machinelengte op vloerniveau: 33.740 mm Fundatielengte: 34.200 mm Maximale machinebreedte zonder laadapparatuur: 4.350 mm Fundatiebreedte: 15.600 mm Netto gewicht machine: 124.490 kg

Toestand: direct inzetbaar (gebruikt), Functionaliteit: volledig functioneel, Complete lijn voor het afvullen en verpakken van wijnflessen Voor volledige beschrijving zie het PDF bestand als bijlage Cgodpfx Acoyn I Tmjkjw

Toestand: gebruikt, Bouwjaar: 2014, Functionaliteit: volledig functioneel, machine-/voertuignummer: A1407003, type ingangsstroom: driefasig, ingangsspanning: 400 V, ingangsfrequentie: 50 Hz, Uitrusting: cabine, Te koop: Complete Venjakob oppervlaktebehandelingslijn Wij bieden een complete, geautomatiseerde Venjakob oppervlaktebehandelingslijn aan voor het efficiënt coaten, schuren en drogen van vlakke werkstukken. Deze lijn is ideaal voor industriële toepassingen waar consistente en hoogwaardige oppervlaktebehandeling vereist is (zoals meubels, deuren, panelen). De Venjakob lijn bestaat uit: VEN TRANS BELT modules: 0100 / 0300 / 0500 / 0600 / 0800 / 1000 / 1200 / 1300 / 1350 Csdpfx Aexm Twtecksgw VEN SAND BRUSH modules: 0200 / 0900 VEN SPRAY COMFORT modules: 0400 / 1100 VEN DRY AIR JET modules: 0700 / 1400 Technische gegevens beschikbaar in de documentatie.

Toestand: gebruikt, Bouwjaar: 1970, Functionaliteit: volledig functioneel, Volledige, operationele zagerijlijn wegens herstructurering te koop aangeboden. De complete installatie is ook in onderdelen te koop. Prijs op aanvraag na bezichtiging. Cgodpfsx E Sn Djx Ackew

Toestand: direct inzetbaar (gebruikt), Bouwjaar: 2008, Functionaliteit: volledig functioneel, De lijn bestaat uit: -Hoofdextruder: BA130 (Cobra), bouwjaar 2008 -Co-extruder: CM65, bouwjaar 2008, verkoop voor onderdelen -Embosser, koelwaterbad, spijkerapparaat, puller, perforator, guillotine – allen bouwjaar 1996 TECHNISCHE GEGEVENS – Extruder BA130 (Cobra) -Hoofdschroef: Ø130 mm, lengte 26 L/D -Hart-op-hartafstand: 1050 mm -Schroefmateriaal: XALOY 41CrAlMo7, hardheid 1000 HV -Reductie: 1:31:7 R -Stuwkrachtlager: 2 020 000 N -Vatverwarmers: 74,6 kW (7 verwarmingszones, 6 koelzones) -Hoofdmotor: 205 kW, 1460 tpm -Ontgassing: pomp 4 kW, 100 m³/u, vacuüm 700 Hg -Doseerschroeven: 2x motor 2,2 kW, reductie 1:25:4 R, schroefsnelheid 112 tpm Technische staat: De lijn is operationeel en klaar voor productie De configuratie maakt een volledige productie van gevelpanelen mogelijk – van granulaten tot het eindprofiel Individuele prijsopgave en demonstratie van de machine ter plaatse mogelijk. Cgjdpfsyc Rtxjx Ackew

Toestand: direct inzetbaar (gebruikt), Functionaliteit: volledig functioneel, Volledig uitgeruste kunststofverwerkingslijn, bestaande uit: - Hoofdextruder: BA92 NOVEL - Co-extruder: ROYAL MACHINE, model 253-070-000, montage op kolom. Lijn is gedeeld in onderdelen - Geschikt voor co-extrusietoepassingen – bijvoorbeeld meerlaagse profielen, strips, technische componenten TECHNISCHE GEGEVENS – Extruder BA92 (NOVEL) - Schroef: Ø92 mm, lengte 24 L/D - Type: B60S4; VB92-24-005 - Snelheidsbereik: 3,3 ÷ 33 tpm - Cilinder: staal 34CrAlNi7, hardheid 1000 HV - Versnellingsbak: ratio 1:63.4 R - Axiaallager: 1.170.000 N - Verwarmingszones: 6 - Koelzones: 4 - Motor: 63,8 kW, gelijkstroom, 210–2100 tpm - Ontluchting: pomp 2,2 kW, 36 m³/u, vacuüm 700 Hg - Doseerunit: DC-motor 1,2 kW TECHNISCHE GEGEVENS – Co-extruder ROYAL MACHINE - Schroef: Ø1¾", lengte 21D, compressieverhouding 2:1, dubbelvleugelig - Materiaal: staal AISI 4140 (bimetaal cilinder 2” O.D. x 1¼” I.D.) - Versnellingsbak: ROSSI RCI 80 U03A, ratio 1:16.4 + riemaandrijving 1:1.65 (totale verhouding 1:27) - Aandrijfriem: type 3VX560, 3 stuks - Axiaallager: draagvermogen 20.000 kg - Verwarming: 6,9 kW, 3+1 verwarmers - Koeling: 1/16 HP, 3 ventilatoren - Motor: POWERTEC Frame 184 TC, 5 HP, 0–1750 tpm Technische staat: complete, functionele lijn, direct inzetbaar Cedpfsyc R U Ajx Ackogw Toepassing: kunststofverwerking in co-extrusieproces Technische documentatie op aanvraag beschikbaar. Inclusief extra reserveonderdelen.