Comaca Kerven Machine tweedehands te koop (67.105)

Toestand: nieuw, Bouwjaar: 2026, Functionaliteit: volledig functioneel, vermogen: 7,5 kW (10,20 pk), ingangsspanning: 400 V, ingangsstroom: 30 A, ingangsfrequentie: 50 Hz, type ingangsstroom: driefasig, perskracht: 100 t, slaglengte: 200 mm, werksnelheid: 140 mm/s, achteruitrijsnelheid: 130 mm/s, tafelbreedte: 60 mm, tafel lengte: 3.200 mm, tafelhoogte: 850 mm, keeltdiepte: 500 mm, stempelplaat breedte: 50 mm, persplaatlengte: 3.200 mm, afstandstabel naar ram: 460 mm, vrije ruimte tussen de kolommen: 2.700 mm, intrekkracht: 10 t, olie tankinhoud: 230 l, totale lengte: 3.800 mm, totale breedte: 1.800 mm, totale hoogte: 2.750 mm, totaalgewicht: 7.300 kg, Uitrusting: CE-markering, documentatie / handleiding, veiligheidslichtscherm, Deze werktuigmachine is ontworpen en vervaardigd met de nieuwste technologie, wat zorgt voor sterkte, stijfheid en veiligheid. De machine beschikt over een geïntegreerde constructie van hoogwaardig staalplaat, gelast tot een zwaar uitgevoerde en stijve frame-opbouw. Het machine-oppervlak is voorzien van een geïmporteerde anti-roest primer en aflak, waardoor de apparatuur permanent in goede staat blijft. De werktuigmachine bestaat hoofdzakelijk uit het frame, bovenslede, achteraanslagsysteem, schuifblok en synchroonregelapparaat, matrijzen, hydraulisch systeem, besturingssysteem en overige componenten. Productdetail presentatie Frame-sectie Het frame is opgebouwd als portaalconstructie en bestaat uit de verticale platen van de werktafel, linker en rechter zijpanelen en verbindingsbalken. Het geheel is volledig gelast uit staalplaten en kenmerkt zich door hoge stijfheid, grote sterkte en uitstekende weerstand tegen torsievervorming. Inwendige spanningen worden geëlimineerd door processen als straalstralen, wat zorgt voor langdurige stabiliteit van de machineprecisie. Tijdens het buigen is de vervorming van zowel bovenslede als werktafel minimaal, wat garant staat voor een uitstekende rechtlijnigheid en hoeknauwkeurigheid van werkstukken. Hsdpfx Asy Uc Nkockor Matrijs en kleminrichting Bestaat uit boven- en ondermatrijzen, met hoge precisie, superieure kwaliteit en lange levensduur. De bovenmatrijs is gemonteerd op het schuifblok en wordt stevig vergrendeld met een nauwkeurige, snelwissel-kleminrichting. De ondermatrijs heeft een dubbel-V concentrisch ontwerp, waardoor gereedschapswissel snel en eenvoudig verloopt, de fysieke belasting voor de operator wordt verlaagd en de totale productie-efficiëntie aanzienlijk wordt verhoogd. Uitslagcompensatie van de C-opening Aan beide zijden van de machine is een lineaire encoder geplaatst die de exacte afstand tussen schuifblok en onderste werktafel meet en terugkoppelt. De encoders zijn via C-frames verbonden aan de werktafel, waardoor het effect van frame-vervorming op de positie van het schuifblok effectief geëlimineerd wordt. De positiedata worden teruggekoppeld naar het CNC-systeem, dat aanstuursignalen geeft voor de hydraulische proportionele servoventielen en zo de precieze synchronisatie van beide cilinders waarborgt. Achteraanslagsysteem Dit systeem is gebaseerd op het nieuwste, Belgische ontwerp en levert uitzonderlijke precisie en stabiliteit. Servo-aandrijvingen en kogelomloopspindels zorgen voor hoge snelheid en uitstekende positioneernauwkeurigheid. Het unieke dubbele lineaire geleidingssysteem staat garant voor langdurig herhaalbare prestaties. Met meertraps positionering wordt het werkbereik uitgebreid, wat de investering bijzonder rendabel maakt. Dankzij het modulaire ontwerp kan het systeem van enkelassige X- tot multi-assige configuraties worden uitgebreid. Mechanisch compensatie-inrichting De machine is voorzien van een geïntegreerd, mechanisch compensatie wigblok, aangedreven door een motor voor nauwkeurige afstelling. Dit systeem corrigeert automatisch de uitlijning van de werktafel en compenseert doorbuiging als gevolg van buigkrachten. Zo wordt de precisie over de gehele werkstuklengte gewaarborgd. Het systeem biedt betrouwbare en reproduceerbare afstelling zonder handmatige correctie, waardoor de buignauwkeurigheid aanzienlijk verbetert.

Toestand: nieuw, Bouwjaar: 2026, Om een goedkope mobiele zandproductie-installatie te maken, moeten de kosten worden geoptimaliseerd met behoud van functionaliteit en efficiëntie. Hier volgt een basisoverzicht van componenten en overwegingen voor het ontwerpen van een kosteneffectieve mobiele zandproductie-installatie: 1. Draagbare zandmachine: - Selecteer een kosteneffectieve zandmachine die voldoet aan je productievereisten. Houd rekening met factoren zoals capaciteit, efficiëntie en onderhoudskosten. - Zoek naar opties die goede prestaties bieden tegen een lagere initiële investering. 2. Zeefapparatuur: - Kies een draagbare zeefinstallatie om het zand te scheiden in verschillende groottes. Dit is cruciaal voor het produceren van zand van hoge kwaliteit met de gewenste korrelgrootteverdeling. - Overweeg modulaire zeefeenheden die gemakkelijk te vervoeren en op te stellen zijn. Hedpfx Acsq N Ud Ijkor 3. Transportsystemen: - Gebruik transportbanden om grondstoffen te transporteren tussen de verschillende onderdelen van de fabriek. Kies voor eenvoudige en betrouwbare transportsystemen. - Onderzoek kosteneffectieve transportopties die gemakkelijk te onderhouden zijn. 4. Trechter en Feeder: - Integreer een trechter- en toevoersysteem om een continue stroom van grondstoffen naar de zandmachine te garanderen. Dit helpt het productieproces te optimaliseren. - Kies een ontwerp dat materiaalverspilling en verspilling minimaliseert. 5. Energiebron: - Overweeg energiezuinige energiebronnen om de operationele kosten te verlagen. Dit kan het gebruik van generatoren of aansluiting op het elektriciteitsnet zijn, afhankelijk van de beschikbaarheid en kosten van elektriciteit op jouw locatie. 6. 6. Chassis en mobiliteit: - Kies voor een eenvoudig en robuust chassisontwerp dat gemakkelijk vervoerd kan worden. Afhankelijk van je behoeften kun je kiezen tussen wielen of rupsbanden voor mobiliteit. - Streef naar een ontwerp dat snel opbouwen en afbreken mogelijk maakt om tijd en arbeidskosten te besparen. 7. Bedieningssysteem: - Implementeer een gebruiksvriendelijk besturingssysteem waarmee operators het zandproductieproces efficiënt kunnen controleren en aanpassen. - Overweeg automatiseringsfuncties die de controle verbeteren en de noodzaak voor voortdurende handmatige interventie verminderen. 8. Stofbeheersing en milieuoverwegingen: - Integreer effectieve maatregelen voor stofbeheersing om te voldoen aan de milieuvoorschriften en een veilige werkomgeving te garanderen. - Onderzoek milieuvriendelijke voorzieningen om aan te sluiten bij duurzaamheidsdoelstellingen. 9. Modulair ontwerp: - Overweeg een modulair ontwerp voor eenvoudige aanpassing en schaalbaarheid. Zo kun je de fabriek aanpassen aan veranderende productiebehoeften in de loop der tijd. 10. Gebruikte apparatuur: - Onderzoek de mogelijkheid om gerenoveerde of gebruikte apparatuur te gebruiken om de initiële kosten te drukken. Zorg ervoor dat de gebruikte apparatuur in goede staat is en aan je productie-eisen kan voldoen. Onthoud dat, hoewel kostenoptimalisatie belangrijk is, het cruciaal is om de kwaliteit en efficiëntie van het zandproductieproces te behouden. Bovendien moet naleving van de milieuvoorschriften een prioriteit zijn. Houd altijd rekening met de specifieke vereisten van je project en vraag indien nodig professioneel advies.

Toestand: nieuw, Functionaliteit: volledig functioneel, Bouwjaar: 2025, De VSI (Vertical Shaft Impactor) zandmachine is een type breker die ontworpen is om het breken van aggregaat te versnellen en kubusvormig zand te produceren. De machine wordt veel gebruikt in de bouw, mijnbouw en andere soortgelijke industrieën. Dit zijn de belangrijkste kenmerken van en informatie over VSI zandmachines: 1. Werkingsprincipe: - De VSI-zandmachine werkt volgens het principe van steen die steen of steen die ijzer raakt. Materiaal wordt in het midden van de rotor gebracht, die versnelt tot een hoge snelheid om het materiaal naar buiten te werpen tegen een slijtvaste voering. 2. Rotor en breekkamer: - De rotor is een cruciaal onderdeel van de VSI-machine en is vaak ontworpen met meerdere kamers om het werpen en breken van materiaal te vergemakkelijken. - De breekkamer is bekleed met slijtvaste materialen om de schokken en slijtage tijdens het breekproces te weerstaan. 3. Aanvoerregeling: - De toevoer (te breken materiaal) kan worden geregeld met een variabel snelheidsregelsysteem, waardoor aanpassingen mogelijk zijn om de gewenste deeltjesgrootte te bereiken. 4. Materiaalsoorten: - VSI-machines zijn geschikt voor het verwerken van verschillende materialen, waaronder harde en schurende materialen zoals rotsen, ertsen en mineralen. 5. Kubusvormig: Hedpfxjq Nd U He Acksr - Een van de grote voordelen van VSI-machines is dat ze kubusvormige eindproducten kunnen maken, wat wenselijk is voor de productie van hoogwaardig beton en asfalt. 6. Verstelbare afvoer: - De machine heeft meestal een verstelbare uitstroomopening, waardoor de grootte van het eindproduct kan worden aangepast. 7. Zandproductie: - VSI zandmachines worden voornamelijk gebruikt voor de productie van gefabriceerd zand (M-zand) en gebroken zand, die essentiële componenten zijn in de bouwindustrie. 8. Onderhoud: - Regelmatig onderhoud is nodig om optimale prestaties te garanderen en de levensduur van de machine te verlengen. Dit omvat het controleren van slijtageonderdelen, smering en het direct aanpakken van eventuele problemen. 9. Variaties: - Verschillende fabrikanten kunnen varianten van VSI-machines aanbieden met unieke kenmerken of specificaties. Veel voorkomende variaties zijn open en gesloten rotorontwerpen. 10. Milieuoverwegingen: - VSI-zandvormers worden over het algemeen als milieuvriendelijk beschouwd omdat ze minder stof en lawaai produceren in vergelijking met traditionele brekers. 11. Fabrikanten: - Bekende fabrikanten produceren VSI-zandmachines, en het is cruciaal om een gerenommeerde leverancier te kiezen met een staat van dienst in het leveren van betrouwbare apparatuur. Als je een VSI zandmachine overweegt, moet je rekening houden met factoren zoals de grootte van de toevoer, de capaciteit en de gewenste specificaties van het eindproduct. Controleer daarnaast de reputatie van de fabrikant en kijk naar klantbeoordelingen en feedback over het specifieke model waarin je geïnteresseerd bent.

Toestand: nieuw, vermogen: 110 kW (149,56 pk), Bouwjaar: 2025, Bauxietbreker: Bauxiet is een aluminiumerts en brekers of molens worden gebruikt om het bauxiet in kleinere stukken te breken voor verdere verwerking. Hiervoor kunnen kaakbrekers, impactbrekers of kegelbrekers worden gebruikt. Granietbreker: Graniet is een harde en duurzame natuursteen. Brekers die worden gebruikt voor het breken van graniet zijn doorgaans kaakbrekers, impactbrekers en kegelbrekers. Deze brekers kunnen de verschillende hardheden van graniet aan en produceren gebroken producten van verschillende afmetingen. Bentonietbreker: Bentoniet is een kleisoort met uitstekende waterabsorberende en plastische eigenschappen. Brekers zoals kaakbrekers of kegelbrekers worden gebruikt om het bentoniet te breken tot een hanteerbare grootte voor verdere verwerking. Hjdpeq Nx Apefx Acksr Barietbreker: Bariet, ook bekend als bariet, is een mineraal dat bestaat uit bariumsulfaat. Brekers zoals kaakbrekers en kegelbrekers worden vaak gebruikt bij het breken van bariet. Slagbrekers kunnen ook worden gebruikt voor het vormen en verwerken van fijnere deeltjes. Voor elk van deze mineralen hangt de keuze van de juiste breker af van factoren zoals de hardheid van het materiaal, de vereiste grootte van het eindproduct en de specifieke kenmerken van de afzetting. Het is ook belangrijk om te overwegen of er een primaire breker, secundaire breker of zelfs tertiaire breker nodig is in de verwerkingsstroom. Daarnaast kunnen voor bepaalde toepassingen na de eerste breekfase maalmolens worden gebruikt om de deeltjes verder te verkleinen. Maalmolens die geschikt zijn voor deze mineralen kunnen kogelmolens, Raymondmolens of verticale molens zijn, afhankelijk van de specifieke eisen van het proces. Bedenk dat de keuze van brekers en molens vaak deel uitmaakt van een groter ontwerp voor een mineraalverwerkingsinstallatie en dat bij het selectieproces rekening moet worden gehouden met de algehele productievereisten, de eigenschappen van het mineraal en economische overwegingen.

Toestand: nieuw, Bouwjaar: 2025, Productieapparatuur voor grind en aggregaten wordt gebruikt om stenen, rotsen en andere materialen voor de bouwindustrie te breken, te zeven en te verwerken. Deze apparatuur is essentieel voor het produceren van verschillende soorten aggregaten, waaronder steenslag, grind, zand en gerecycled beton, die worden gebruikt bij de aanleg van wegen, gebouwen, bruggen en andere infrastructuurprojecten. Hier zijn enkele veelgebruikte soorten apparatuur die worden gebruikt bij de productie van grind en aggregaten: 1. Kaakbreker: - Kaakbrekers zijn primaire brekers die worden gebruikt om grote rotsen te breken in kleinere, beter hanteerbare stukken. Ze zijn essentieel voor de beginfase van de productie van aggregaten. 2. Slagbreker: - Slagbrekers worden gebruikt om rotsen en stenen te breken met behulp van slagkracht. Ze zijn geschikt voor het vormen en produceren van fijne aggregaten. 3. Kegelbreker: - Kegelbrekers worden vaak gebruikt voor secundair en tertiair breken bij de productie van aggregaten. Ze produceren goed gevormde en fijn gesorteerde aggregaten. 4. Verticale Schachtslagbreker (VSI): - VSI brekers zijn ontworpen voor het vormen en produceren van kunstmatig zand van hoge kwaliteit. Ze zijn geschikt voor het verwerken van materialen met een hoge abrasiviteit. 5. Zeven: - Trilzeven worden gebruikt om verschillende maten aggregaten te scheiden. Ze classificeren het materiaal op basis van de deeltjesgrootte en zorgen ervoor dat de eindproducten voldoen aan gespecificeerde gradatievereisten. 6. Schraapzeven: - Verkleiningszeven worden gebruikt om te grote materialen te verwijderen voordat ze de primaire breker bereiken. Dit helpt om het breekproces te optimaliseren en schade aan de apparatuur te voorkomen. 7. Wasapparatuur: - Wasapparatuur, zoals zandschroeven of houtblokkenwassers, wordt gebruikt om onzuiverheden en fijne deeltjes uit aggregaten te verwijderen. Dit is vooral belangrijk voor het produceren van betonzand van hoge kwaliteit. Hodpfxsq Nxz Do Ackor 8. Transportbanden: - Transportbanden worden gebruikt om materialen te transporteren tussen de verschillende stadia van het breek- en zeefproces. Ze spelen een cruciale rol in het verbeteren van de efficiëntie bij het verwerken van materiaal. 9. Stapelaars en terugwinningsinstallaties: - Stapelaars worden gebruikt om voorraden van verwerkte aggregaten aan te leggen, terwijl terugwinningsmachines worden gebruikt om het materiaal uit de voorraad te halen. Beide zijn essentieel voor efficiënte materiaalopslag en -verwerking. 10. Breekinstallaties: - Complete breekinstallaties omvatten verschillende soorten brekers, zeven en transportbanden die in één systeem zijn geïntegreerd. Deze installaties zijn ontworpen om grote hoeveelheden materiaal efficiënt te verwerken.

Toestand: nieuw, Bouwjaar: 2025, draaidoorsnede boven de dwarsslede: 250 mm, draailengte: 730 mm, draaidoorsnede: 500 mm, spilsnelheid (max.): 1.800 rpm, CNC-draaibank CK 6150 met vlak bed Wij bieden een nieuwe CNC-draaibank, model CK6150. Hodpfx Acoxdmgvskjr Wij gebruiken deze machine in onze eigen productie en u kunt het toestel in werking zien voordat u bestelt. De CK 6150 draaibank is uitgerust met een vlak bed en geharde geleidingen, waardoor de machine een lange levensduur heeft. De machine is uitgerust met een CNC-besturingssysteem; standaard wordt het GSK CNC-systeem geïnstalleerd. Optioneel kan de draaibank worden geleverd met Fanuc of Siemens CNC-besturing. De machine kan worden uitgerust met een gereedschapshouder voor 4, 6 of 8 gereedschappen, afhankelijk van de wensen van de klant. Het is mogelijk om een hydraulische klauwplaat te monteren, wat het opspannen aanzienlijk vergemakkelijkt, alsook een hydraulische kop.

Bouwjaar: 2010, Toestand: direct inzetbaar (gebruikt), Functionaliteit: volledig functioneel, werkende lengte: 7.600 mm, machine-/voertuignummer: 1400040505, aantal assen: 4, TECHNISCHE DETAILS Max. bewerkingslengte met bewerking van de frontvlakken: 7.600 mm Max. bewerkingslengte zonder bewerking van de frontvlakken: 7.720 mm UITRUSTING 12 pneumatische spankoppen 2 werkbereiken 4-assig profielbewerkingscentrum; traploze bewerking tussen -90° en +90° met elk beschikbaar gereedschap Automatische spannerpositionering met absoluut meetsysteem Twee afzonderlijke bewerkingszones voor parallelle bewerking 4-assige besturing 18,5-inch kleurenmonitor, USB-aansluitingen en netwerkaansluiting Windows-besturingssysteem Software EluCam Automatische profiellengtemeting (beide zijden) Barcodescanner Hodpfx Ajzhuyfjckjr Het meebewegende gereedschapsmagazijn zorgt voor korte gereedschapwisseltijden en dus voor optimale bewerkingscycli; het magazijn kan worden uitgerust met acht gereedschappen. 8x gereedschapshouders met spankoppen

Toestand: gebruikt, Bouwjaar: 2007, bedrijfsturen: 39.023 h, machine-/voertuignummer: 1315318, laservermogen: 5.000 W, verplaatsingsafstand X-as: 3.000 mm, verplaatsing Y-as: 1.500 mm, verplaatsingsafstand Z-as: 115 mm, werkstukgewicht (max.): 900 kg, Geen minimumprijs – gegarandeerde verkoop tegen het hoogste bod! De machine is ongeveer een jaar niet meer in gebruik geweest. TECHNISCHE GEGEVENS Laservermogen: 5.000 W Werkgebied (X x Y x Z): 3.000 mm x 1.500 mm x 115 mm Hodpozlhcnefx Acker Plaatdikte staal max.: 25 mm Plaatdikte roestvast staal max.: 20 mm Plaatdikte aluminium max.: 12 mm Maximaal gewicht van het werkstuk: 900 kg Positioneersnelheid max.: 300 m/min Positioneerprecisie: +/- 0,1 mm MACHINEGEGEVENS Besturing: CNC Siemens Sinumerik 840 D Aantal uren laser in werking: 77.107 uur Aantal uren straal in werking: 39.023 uur Afmetingen en gewicht Machineafmetingen (L x B x H): 11.100 mm x 4.600 mm x 2.400 mm Machinegewicht: 12.000 kg UITRUSTING Automatische palletwisselaar NitroLine FocusLine PlasmaLine SprintLine ContourLine

Toestand: direct inzetbaar (gebruikt), Bouwjaar: 2009, machine-/voertuignummer: 19500648, Functionaliteit: volledig functioneel, werkstuklengte (max.): 3.500 mm, werkstukbreedte (max.): 130 mm, werkstukhoogte (max.): 120 mm, Geen minimum prijs – gegarandeerde verkoop tegen het hoogste bod! TECHNISCHE DETAILS Max. profiellengte: 3.500 mm Max. profielbreedte: 130 mm Max. profielhoogte: 120 mm MACHINE-DETAILS Aantal frees- en boorgroepen: 7 Max. Friedrichs-motortoerental: 18.000 tpm Max. machinemotortoerental: 1.500 tpm Elektrische bedrijfsspanning: 400 V, 50 Hz Vereist netspanning: 20 kW Kabels aansluitingen: 400 V NPE Bedrijfshoogte van de schakelkast: 1.050 mm Pneumatische bedrijfsdruk: 6 - 7 bar Drukverbruik per cyclus: ca. 3.500 NI Pneumatische leidingdruk bij 70 °C: ca. 15 bar Hjdpezln D Eefx Ackor UITRUSTING automatische schroeftoevoer Opstelling van de groepen: op een wiel, waardoor bewerkingen in verschillende hoeken mogelijk zijn.

Toestand: direct inzetbaar (gebruikt), Bouwjaar: 2004, Functionaliteit: volledig functioneel, verplaatsingsafstand X-as: 2.000 mm, verplaatsing Y-as: 1.000 mm, verplaatsingsafstand Z-as: 1.100 mm, spilsnelheid (max.): 3.000 rpm, werkstukgewicht (max.): 5.000 kg, TECHNISCHE GEGEVENS Verplaatsingsbereik X-as: 2.000 mm Verplaatsingsbereik Y-as: 1.000 mm Verplaatsingsbereik Z-as: 1.100 mm Maximaal gewicht van het werkstuk: 5.000 kg Opspanvlak (L x B): 2200 x 850 mm Aantal T-gleuven: 5 Breedte van de T-gleuven: 22 mm Afstand tussen de T-gleuven: 150 mm Voorschuifsnelheid in de X/Y/Z-as: 10.000 mm/min Snelle verplaatsing in de X/Y/Z-as: 20.000 mm/min Spindeltoerental: 60 - 3.000 toeren/min Zwenkbereik van de freeskop: -180°/+177,5° Positionering van de freeskophoek: Automatisch in de A+B-vlakken Positioneernauwkeurigheid: ±0,014 mm Herhalingsnauwkeurigheid: ±0,008 mm Diameter van de kogelomloopspindel in de X/Y/Z-as: 63 mm Spoed van de kogelomloopspindel in de X/Y/Z-as: 16/10/10 mm Hodpfx Acjzmfn Djksr MACHINEGEGEVENS CNC-besturing: HEIDENHAIN iTNC 530 Motorvermogen: 38 kW Vermogen van de hydraulische unit: 1,8 kW Bedrijfsdruk van de hydraulische unit: 110 bar Inhoud van het reservoir van de hydraulische unit: 100 l Debiet van de hydraulische pomp: 9 l/min Vermogen van de koelunit: 1,36 kW Luchtdruk: 6–7 bar Luchtverbruik: 50–225 l/min Stroomvoorziening: 400 V; 50 Hz Afmetingen en gewicht Afmetingen (L x B x H): 5.500 x 4.000 x 2.900 mm Totaalgewicht: 14.000 kg UITRUSTING Twee-traps spindeltoerentalregeling

Toestand: direct inzetbaar (gebruikt), Bouwjaar: 2005, bedrijfsturen: 20.729 h, Functionaliteit: volledig functioneel, verplaatsingsafstand X-as: 980 mm, verplaatsing Y-as: 630 mm, verplaatsingsafstand Z-as: 630 mm, controller model: Heidenhain iTNC 530, toerental (max.): 18.000 rpm, TECHNISCHE SPECIFICATIES Verplaatsing X-as: 980 mm Verplaatsing Y-as: 630 mm Verplaatsing Z-as: 630 mm Toerentalbereik: 0–18.000 omw/min Gereedschaphouder: HSK 63 MACHINEGEGEVENS Besturing: Heidenhain iTNC 530 Hedpfezmry Tex Ackor Opspanvlak: 1.250 × 700 mm Gebruikstijden Ingeschakelde machine-uren: 46.922 uur Programma-uitvoering: 20.279 uur Ingeschakelde spindeluren: 20.746 uur UITRUSTING Vaste draaitafel 3D-meetvoeler Heidenhain Gereedschapsmeting in de werkruimte met BLUM-laser Verticaal gereedschapwisselsysteem met 32 magazijnposities Volledige veiligheidskabine met schuifdeuren en binnenverlichting Elektronische handwiel Bedrijfsmodus 3 en 4 Spanentransporteur Koelvloeistofinstallatie 3 in hoogte verstelbare machinevoeten Spindelkoeler Schakelkasthoeskoeler van Rittal Bedieningshandleidingen

Toestand: direct inzetbaar (gebruikt), Bouwjaar: 2000, Functionaliteit: volledig functioneel, verplaatsingsafstand X-as: 800 mm, verplaatsing Y-as: 500 mm, verplaatsingsafstand Z-as: 500 mm, controller model: Heidenhain TNC 410, toerental (max.): 10.000 rpm, Geen minimumbiedprijs – gegarandeerde verkoop tegen het hoogste bod! TECHNISCHE GEGEVENS Verplaatsing X-as: 800 mm Verplaatsing Y-as: 500 mm Verplaatsing Z-as: 500 mm Toerentalbereik: 0–10.000 omw/min Toerentalregeling: traploos Gereedschapopname: SK 40 Aantal posities in het magazijn: 20 MACHINEGEGEVENS Besturing: Heidenhain TNC 410 Opspanvlak: 1.000 × 500 mm Hedpfx Acjzmryysksr UITRUSTING Vaste draaitafel Verticaal gereedschapwisselsysteem Volledige beschermingscabine met schuifdeuren en binnenverlichting Diverse gereedschapopnames SK 40 Elektronische handwiel Koelvloeistofvoorziening met krachtigere pomp Koelvloeistofdruk: 20 bar Spaanafvoer Bedieningshandleiding

Toestand: direct inzetbaar (gebruikt), Bouwjaar: 2002, bedrijfsturen: 20.377 h, Functionaliteit: volledig functioneel, verplaatsingsafstand X-as: 800 mm, verplaatsing Y-as: 650 mm, verplaatsingsafstand Z-as: 500 mm, controller model: Heidenhain iTNC 530, toerental (max.): 20.000 rpm, TECHNISCHE SPECIFICATIES Verplaatsingsbereik X-as: 800 mm Verplaatsingsbereik Y-as: 650 mm Verplaatsingsbereik Z-as: 500 mm Toerentalbereik: 0–20.000 omw/min Toerentalregeling: traploos Aantal gereedschapsplaatsen: 30 Gereedschapshouder: HSK 63 MACHINEGEGEVENS Besturing: Heidenhain iTNC 530 Klemgebied: 900 × 600 mm Bedrijfstijden Totale draaiuren machine: 54.796 uur Totale draaiuren spindel: 23.462 uur Programmaduur: 20.377 uur UITRUSTING Vaste draaitafel Verticaal gereedschapwisselsysteem Volledige beschermingscabine met schuifdeuren en binnenverlichting Elektronisch handwiel Hjdpfx Aozmrpuscksr Gereedschapsmeting in de werkruimte met BLUM-laser 3D-infrarood-meetsensor Renishaw Spaanafvoerinstallatie Koelvloeistofinstallatie 4 in hoogte verstelbare machinevoeten Bedieningshandleidingen

Toestand: gebruikt, Bouwjaar: 2007, bedrijfsturen: 39.215 h, verplaatsingsafstand X-as: 2.500 mm, verplaatsing Y-as: 1.000 mm, verplaatsingsafstand Z-as: 1.100 mm, spilsnelheid (max.): 4.000 rpm, controller model: Fanuc 18i-MB, TECHNISCHE SPECIFICATIES Verplaatsing X-as: 2.500 mm Verplaatsing Y-as: 1.000 mm Verplaatsing Z-as: 1.100 mm Tafelafmetingen: 2.700 × 850 mm Tafeldraagvermogen: 6.000 kg Spindelaansluiting: ISO 50 – DIN 69871 AD Spindelvermogen: 22/26 kW Spindelsnelheid: 60–4.000 tpm Aantal versnellingen: 2 Werkvoorschub: 20 m/min Snelle verplaatsing: 10 m/min Assen: A- en B-as Hedjzmw I Aspfx Acksr Verdeling: 2,5° MACHINEGEGEVENS CNC-besturing: Fanuc 18i-MB Koelvloeistofdruk door de spindel: 23 bar Machinegewicht: 16 ton Bedrijfstijden: 39.215 uur UITRUSTING Automatische 2-assige draaikop voor de A- en B-as Tweestaps spindelversnellingsbak Koelvloeistoftoevoer door de spindel met 23 bar Let op: de werking van de spindelkoeling is vóór de veiling niet getest. Bij het laden in een container worden € 500 in rekening gebracht voor de benodigde apparatuur.

Bouwjaar: 2007, Toestand: direct inzetbaar (gebruikt), Functionaliteit: volledig functioneel, verplaatsingsafstand X-as: 3.500 mm, verplaatsing Y-as: 280 mm, verplaatsingsafstand Z-as: 300 mm, spilsnelheid (max.): 21.000 rpm, werkende lengte: 3.750 mm, TECHNISCHE SPECIFICATIES Hodpfx Acjznczkokor Bewerkingslengte met stangaanslag: 3.750 mm Bewerkingslengte zonder stangaanslag: 3.500 mm Verplaatsingsbereik X-as: 3.500 mm Verplaatsingsbereik Y-as: 280 mm Verplaatsingsbereik Z-as: 300 mm Positioneersnelheid: 30 m/min Positioneerprecisie: ±0,1 mm Spindelvermogen: 6 kW Spindeltoerental: 21.000 omw/min Spindelopname: HSK F63 Gereedschapsplaatsen: 5 Max. gereedschapsdiameter (handmatig): 200 mm Max. gereedschapsdiameter (automatisch): 92 mm Max. zaagblad diameter: 500 mm MACHINE-DETAILS Luchtverbruik: ca. 50 l/cyclus Persluchtvereiste: > 7 bar Voeding: 400 V, 3-fasig Opmerking: De draaiuurmeter van de machine is defect en kan niet worden uitgelezen. De machine is alleen in één ploeg gebruikt.

Toestand: direct inzetbaar (gebruikt), Bouwjaar: 2015, Functionaliteit: volledig functioneel, machine-/voertuignummer: 917, Geen minimumprijs – gegarandeerde verkoop tegen het hoogste bod! TECHNISCHE GEGEVENS Hsdpfx Acezl Ubkjkor Spindeltype: Z80-K530.04 Aandrijftype: SIE / HD MACHINEGEGEVENS Vermogen: 24,5 kW Spanning: 230 / 400 V Frequentie: 50 Hz Motortype: SERVO UITVOERING CE-markering Meetvoeler Gereedschapsopnames en -houders (zie afbeelding)

Toestand: direct inzetbaar (gebruikt), Bouwjaar: 2016, bedrijfsturen: 11.147 h, Functionaliteit: volledig functioneel, machine-/voertuignummer: 4417, verplaatsingsafstand X-as: 2.320 mm, verplaatsing Y-as: 1.980 mm, verplaatsingsafstand Z-as: 860 mm, controller model: Siemens Sinumerik 840D sl, spilsnelheid (max.): 40.000 rpm, Geen minimumprijs – gegarandeerde verkoop tegen het hoogste bod! De nieuwprijs van de machine bedroeg € 425.000, exclusief btw! TECHNISCHE GEGEVENS Verplaatsing X1/X2-as: 2.320 mm Verplaatsing X3/X4-as: 2.320 mm Verplaatsing Y1/Y2-as: 1.980 mm Verplaatsing Z1/Z2-as: 860 mm Draaibereik B1-as: ±181° Draaibereik B2-as: ±181° Draaibereik C1-as: ±361° Draaibereik C2-as: ±361° Spindeltoerental: 40.000 toeren/min Gereedschapshouder: HSK-E40 Spindelvermogen: 7 kW Aantal spindels: 2 Verplaatsingssnelheid in X-richting: 90 m/min Verplaatsingssnelheid in Y-richting: 45 m/min Verplaatsingssnelheid in Z-richting: 90 m/min Aantal gereedschappen: max. 6 stuks Gereedschapsdiameter bij 4 gereedschappen: max. 40 mm Gereedschapsdiameter bij 2 gereedschappen: max. 240 mm Gereedschapslengte vanaf het referentieoppervlak: max. 270 mm Gereedschapsgewicht: max. 2 kg Totaal gewicht van alle gereedschappen: max. 24 kg MACHINEGEGEVENS Besturing: Siemens Sinumerik 840D sl Persluchtvoorziening Persluchtkwaliteit: conform DIN ISO 8573-1 Druk: min. 7 bar Luchtvolume: ca. 1.000 Nl/min Spanning: 400 V (±5 %) Frequentie: 50 Hz Netvoeding: 3 fasen, neutrale geleider en aardgeleider Kortsluitsterkte Ic: 17 kA Afmetingen en gewicht Afmetingen (X x Y x Z): ca. 5.800 x 3.600 x 3.000 mm Machinegewicht: ca. 15,0 t Bedrijfsuren Spindeluren spindel 1: 7.827 uur Spindeluren spindel 2: 7.315 uur UITRUSTING Spaanafvoer Hexagon 3D-meetsensor Opmerking: Verdere technische gegevens zijn te vinden in de bijgevoegde offerte. Hjdpfx Aozl T U Aeckjr Spanklemmen en gereedschappen zijn niet inbegrepen in de offerte.

Toestand: direct inzetbaar (gebruikt), Bouwjaar: 2021, Functionaliteit: volledig functioneel, snijbreedte (max.): 2.050 mm, snijlengte (max.): 3.150 mm, TECHNISCHE SPECIFICATIES Werkgebied: 3.150 × 2.050 mm Werksnelheid: tot 102 m/min Snijkoppen: 2 onafhankelijke snijkoppen Maximale materiaaldikte: 50 mm Vermogen freesmodule: 3 kW Toerental freesspindel: 60.000 omw/min MACHINE-DETAILS Vacuümsectoren: 40 Vermogen vacuümpomp: 11 kW Zuigvermogen externe industriële stofzuiger: 3,45 kW Asgeleiding: Lineaire rolgeleidingen Asaandrijving: Precisie-tandheugel-/tandwielaandrijving Sledeconfiguratie: Configuratie met twee sleden Frameconstructie: Monolithisch frame Vacuümsysteem: Geïntegreerde vacuümpomp UITRUSTING Elektrische oscillerende messenmodule Pneumatische oscillerende snijmodule 2 tangentiële modules 2 groefmodules Freesmodule 2 laserpointergereedschappen 2 markeergereedschappen Externe industriële stofzuiger voor freeswerkzaamheden Hjdpfx Acszmtbxokjr PRO Seeker-systeem Video-projectiesysteem op het werkblad Twin-Cut-software voor het optimaliseren van de taakverdeling van beide snijkoppen

Toestand: direct inzetbaar (gebruikt), Functionaliteit: volledig functioneel, totale lengte: 930 mm, totale breedte: 1.530 mm, totale hoogte: 1.011 mm, productiecapaciteit: 650 eenheid/u, TECHNISCHE GEGEVENS Vouwsnelheid: 650 stuks/uur MACHINEGEGEVENS Hjdpfx Aszmr Evscker Machineafmetingen: 930 × 1.530 × 1.011 mm Spanning: 220 V, éénfase/tweefase Vermogen: 0,7 kW UITRUSTING Geïntegreerde verpakkingsfunctie 6 verschillende vouwprogramma's

Toestand: direct inzetbaar (gebruikt), Bouwjaar: 2021, Functionaliteit: volledig functioneel, totaalgewicht: 2.000 kg, productlengte (max.): 2.000 mm, productbreedte (max.): 980 mm, productiecapaciteit: 180 eenheid/u, TECHNISCHE GEGEVENS Fabrikant printkoppen: Kyocera Aantal printkoppen: 4, 8 of 12 Aantal printstations: 2 of 3 Kleurkanalen bij 4 printkoppen: CMYK Kleurkanalen bij 8 printkoppen: CMYK + KYMC of CMYK + 4 × wit Kleurkanalen bij 12 printkoppen: CMYK + KYMC + 4 × wit of CMYK + 8 × wit Printformaat met kader bij 2 of 3 printstations: max. 400 × 500 mm Printformaat zonder kader bij 2 of 3 printstations: max. 600 × 900 mm Printformaat zonder kader bij 1 printstation: max. 2.000 × 980 mm Printsnelheid: tot 180 stuks/uur Inktsoort: watergedragen pigmentinkt Hodpfx Acszmr Azjksr Verpakkingsgrootte: 10 l MACHINEGEGEVENS Besturingssysteem: Linux RIP-software: aeoon RIP-software Interfaces: OPC UA en REST Omgevingstemperatuur: 22–24 °C Relatieve luchtvochtigheid: 50–80 %, niet condenserend Spanning: 3 × 400/208 V + N + PE Netfrequentie: 50/60 Hz Spanningstolerantie: ±5 % Vermogensopname: max. 6,3 kVA Bedrijfsdruk: 7 bar Persluchtkwaliteitsklasse: 5 Restoliegehalte: 25 mg/Nm³ Resterende stofdeeltjesgrootte: 40 µm Resterend stofgehalte: 10 mg/Nm³ Dauwpunt perslucht: +7 °C Resterend watergehalte: 7,8 g/m³ Luchtverbruik: max. 500 l/min Afmetingen en gewicht Machineafmetingen: 4.100 × 2.900 × 2.000 mm Machinegewicht: 2.000 kg

Toestand: direct inzetbaar (gebruikt), Bouwjaar: 2021, Functionaliteit: volledig functioneel, machine-/voertuignummer: 20082440, totaalgewicht: 1.500 kg, productlengte (max.): 1.200 mm, productbreedte (max.): 800 mm, productiecapaciteit: 150 eenheid/u, TECHNISCHE GEGEVENS Fabrikant van de printkoppen: Kyocera Aantal printkoppen: 4 of 8 Aantal printstations: 2 Kleurkanalen bij 4 printkoppen: CMYK Kleurkanalen bij 8 printkoppen: CMYK + KYMC of CMYK + 4 × wit Printsnelheid: tot 150 stuks/uur Printformaat met kader bij 2 printstations: max. 400 × 500 mm Printformaat zonder kader bij 2 printstations: max. 500 × 700 mm Printformaat zonder kader bij 2 printstations: max. 1.200 × 800 mm Inktsoort: op waterbasis zijnde pigmentinkt Verpakkingsgrootte: 10 l MACHINEGEGEVENS Besturingssysteem: Linux RIP-software: aeoon RIP-software Interfaces: OPC UA en REST Omgevingstemperatuur: 22–24 °C Relatieve luchtvochtigheid: 50–80%, niet-condenserend Spanning: 3 × 400/208 V + N + PE Netfrequentie: 50/60 Hz Spanningstolerantie: ±5% Vermogensopname: max. 6,3 kVA Bedrijfsdruk: 7 bar Hsdpfx Ajzmr Ahsckor Kwaliteitsklasse van de perslucht: 5 Restoliegehalte: 25 mg/Nm³ Reststofdeeltjesgrootte: 40 µm Reststofgehalte: 10 mg/Nm³ Dauwpunt van de perslucht: +7 °C Restwatergehalte: 7,8 g/m³ Luchtverbruik: max. 500 l/min Afmetingen en gewicht Afmetingen van de machine: 2.800 × 2.200 × 1.700 mm Gewicht van de machine: 1.500 kg

Toestand: direct inzetbaar (gebruikt), Bouwjaar: 2008, Functionaliteit: volledig functioneel, machine-/voertuignummer: 2325 08 1323, plaatdikte (max.): 200 mm, verplaatsingsafstand X-as: 3.100 mm, verplaatsing Y-as: 6.050 mm, Geen minimumprijs – gegarandeerde verkoop tegen het hoogste bod! De besturing van de machine is in 2021 vernieuwd! Flexibele portaalmachine voor plasma- en autogeensnijden TECHNISCHE DETAILS Sporendte: 3.100 mm Werkbereik: 6.050 mm Snijkoppenhouder Aantal snijkoppenhouders: 1 Hsdpfx Acszm I Slsker Maximaal aantal snijkoppenhouders: 2 Snijcapaciteit Snijdikte met standaard snijkop: max. 200 mm MACHINE DETAILS Totale breedte: 4.610 mm Totale lengte: 8.000 mm Aandrijvingen: AC-servomotoren met planetaire tandwielkasten Netspanning: 3 × 400 V / 50 Hz Afzuiging en filtertechniek - CNC-gestuurde afzuigtabel - Patroonfiltersystemen met pneumatische reiniging Snijtest conform EN 1090 Test conform EN 1090-2:2018+A1:2024 Datum laatste test: 7 maart 2025 Getest door het Belgian Institute of Welding (BIL) Geteste materiaalsoorten: S355 / S690 QL1 Uitvoeringsklasse conform EN 1090-2: max. EXC 4 Snijtestrapport op aanvraag beschikbaar UITRUSTING - Software Lincoln Burny Phantom II - Krachtige servomotor MTI Motion’s Brushless T0851 - Snijkop met besturing en autogeensnijkop IHT M4000 - Automatische hoogteverstelling

Toestand: direct inzetbaar (gebruikt), Bouwjaar: 2003, Functionaliteit: volledig functioneel, machine-/voertuignummer: M01.16.21.51.02, verplaatsingsafstand X-as: 1.600 mm, verplaatsing Y-as: 1.200 mm, verplaatsingsafstand Z-as: 500 mm, spilsnelheid (max.): 10.000 rpm, Geen minimum prijs – gegarandeerde verkoop tegen het hoogste bod! TECHNISCHE SPECIFICATIES Verplaatsing X-as: 1.600 mm Verplaatsing Y-as: 1.200 mm Verplaatsing Z-as: 500 mm Verplaatsing W-as: 1.200 mm Verplaatsing B-as: 360° Hodpeznkpvefx Ackjr Spindeltoerental: 10.000 toeren/min Spindelmotorvermogen: 30 kW Aandrijving voor voedingsbeweging: Borstelloze AC-servomotoren Voedingssnelheid: 0–20.000 mm/min Snelle verplaatsing X-as: 20.000 mm/min Snelle verplaatsing Y- en Z-as: 20.000 mm/min Handmatige modus: 20.000 mm/min Instelmodus: 0–2.000 mm/min Tafelafmetingen: 1.500 × 1.500 mm T-gleuven: 5 × DIN 650-22 H12 Afstand tussen T-gleuven: 150 mm MACHINEGEGEVENS Spankrapt voor gereedschap: Hydraulisch Elektrische aansluiting: 400 V Frequentie: 50 Hz Werkdruk perslucht: 6 bar Nominale debiet: 7.000 toeren/min

Toestand: direct inzetbaar (gebruikt), Bouwjaar: 1995, Functionaliteit: volledig functioneel, verplaatsingsafstand X-as: 3.000 mm, verplaatsing Y-as: 420 mm, verplaatsingsafstand Z-as: 480 mm, controller model: Heidenhain TNC 407, toerental (max.): 6.000 rpm, Geen minimumprijs – gegarandeerde verkoop tegen de hoogste bieding! TECHNISCHE GEGEVENS Verplaatsing X-as: 3.000 mm Verplaatsing Y-as: 420 mm Verplaatsing Z-as: 480 mm Tafelgrootte: ca. 3.000 × 500 mm Spindelopname: SK40 Maximum toerental: 6.000 omw/min Gereedschapswisselaar: 22-voudig Hjdpfjzncnqox Acksr MACHINEGEGEVENS CNC-besturing: Heidenhain TNC 407 UITRUSTING Extra hoek-/universeelfreeskop Koelvloeistofinstallatie Documentatie/handleiding 4-/5-assige bewerking: mogelijk Bewerking van complexe werkstukken: mogelijk

Toestand: direct inzetbaar (gebruikt), Bouwjaar: 2006, Functionaliteit: volledig functioneel, verplaatsingsafstand X-as: 800 mm, verplaatsing Y-as: 800 mm, verplaatsingsafstand Z-as: 800 mm, controller model: Siemens 840D, spilsnelheid (max.): 12.500 rpm, TECHNISCHE GEGEVENS Verplaatsingsbereik X-as: 800 mm Verplaatsingsbereik Y-as: 800 mm Hedozncnkjpfx Ackjr Verplaatsingsbereik Z-as: 800 mm Spindelsnelheid: 12.500 tpm Aantal assen: 4 Palletafmetingen: 630 × 630 mm Maximale gereedschapslengte: 600 mm MACHINEGEGEVENS Besturing: Siemens 840D