Amcko Trilzeef tweedehands te koop (154)

Toestand: nieuw, Functionaliteit: volledig functioneel, Bouwjaar: 2026, *Al onze producten worden met zorg gemaakt en hebben 1 jaar garantie! *Installatie en operatortraining GRATIS FABO MVSI-serie is een mobiele & gesloten circuit breek- en zeefinstallatie, ook wel bekend als zandmaakmachine, die wordt gebruikt voor een hoog percentage kubieke zandproductiedoeleinden door harde materialen zoals basalt, graniet enz. te verwerken. MVSI-serie omvat één fase van het breekproces dat wordt gemaakt door een verticale as-impactbreker die in staat is om een hoog percentage zand met een goede kubieke vorm te produceren. TECHNISCHE SPECIFICATIES: -Bunker: 25m3 -Afmetingen installatie: 18300x4680x4400 mm -Productiecapaciteit: 200-300 ton per uur -Crushertype en rotorgrootte: Vertical Shaft Impact Crusher – Ø 900 mm -Maximale invoergrootte: 45 mm -Trilzeefgrootte en dek: 2000x5000 mm 1 dek Bwodpfx Aswnqdpjmiol -Totaal motorvermogen: 480 kW -Generator (optioneel): 600 kvA MVSI-900 IS EEN COMBINATIE VAN: • Trechter • Trillende voeder • VSI-breker • Trilzeef met hoge slag • Opvouwbare invoer, feedback, bypass en voorraadtransportbanden • Hydraulische voeten • Mobiel chassis met assen en banden • Volledig geautomatiseerd systeem • Stofonderdrukkingssysteem • Gemakkelijke loopplatforms voor onderhoud • Dieselgenerator (optioneel) BEL ONS GERUST VOOR MEER INFORMATIE!!!

Toestand: nieuw, Functionaliteit: volledig functioneel, vermogen: 210 kW (285,52 pk), brandstoftype: elektrisch, kleur: zilver, totaalgewicht: 27.000 kg, leeggewicht: 27.000 kg, bedrijfsklaar gewicht: 36.000 kg, maximaal laadgewicht: 50.000 kg, bandenmaten: 6*2, bandenconditie: 100 %, asconfiguratie: 3 assen, Bouwjaar: 2026, machine-/voertuignummer: MYM-J57C90, Uitrusting: hydraulica, laag geluidsniveau, rubberen rupsbanden, Mobiele Breker: Slimme Oplossing voor Recycling van C&D-afval Maak van Sloopafval Winst Bouw- en sloopafval is verantwoordelijk voor 30-40% van het wereldwijde afval. Onze mobiele breekinstallatie verwerkt C&D-afval direct op locatie en verandert kostbaar puin in waardevolle gerecyclede granulaten. Technische Specificaties 900×1060 Mobiele Kaakbreker Breekinrichting: Kaakopening: 900 mm × 1060 mm Max. invoergrootte: 750 mm Uitvoergrootte: 75-200 mm (instelbaar) Capaciteit: 80-180 TPH Vermogen: 90-110 kW Trilzeef: 2- of 3-deks configuratie Zeefoppervlak: 3,6-4,8 m² Motorvermogen: 15 kW Produceert gelijktijdig 3-4 korrelfracties Doseerunit: Bandenbreedte: 1000 mm Variabele snelheid: 0-25 m/min Vermogen: 7,5 kW Trechterinhoud: 5-8 m³ Algemeen: Afmetingen: 12-14 m (L) × 2,8-3,2 m (B) × 3,8-4,2 m (H) Gewicht: 38-45 ton Totaal vermogen: 120-150 kW Brandstofverbruik: 25-35 L/uur (dieseloptie) Wat Wij Verwerken ✓ (Gewapend) beton ✓ Asfalt ✓ Bakstenen & metselwerk ✓ Tegels & keramiek ✓ Gemengd sloopafval ✓ Wegenbouwafval Volledig Recyclingproces 1. Invoer Ruime vultrechter (5-8 m³) voor gemengd C&D-afval tot 750 mm 2. Primaire Breking 900×1060 kaakbreker reduceert materiaal tot 75-200 mm met 4-6:1 reductie 3. Magnetische Scheiding Automatische verwijdering van wapening (>95% opbrengst) 4. Zeven Meerdere fracties via multi-deks zeef: 0-5 mm (zand) 5-10 mm 10-20 mm 20-40 mm 5. Stofbeheersing Geïntegreerd watersproeisysteem (8-12 sproeiers) realiseert >90% stofreductie Belangrijkste Kenmerken Mobiliteit: Rupsvoertuig: Zelfrijdend, 0,8-1,2 km/u Wielvoertuig: Wegtransport mogelijk Opbouwtijd: 30-60 min 360° werkradius Automatisering: PLC-besturing Afstandsbediening (50 m bereik) Realtime monitoring Automatische overbelastingsbeveiliging Prestaties: Beton: 120-150 TPH Asfalt: 100-130 TPH Gemengd afval: 80-120 TPH Zefficiëntie: >95% Uitvoerproducten Gerecyclede Granulaten: 0-5 mm: Beton, mortel (15-20% output) 5-10 mm: Asfaltmengsel, drainage (20-25%) 10-20 mm: Beton, funderingslaag (25-30%) 20-40 mm: Onderfundering, aanvulling (25-30%) Toepassingen Sloop van gebouwen Herinrichting van snelwegen Brugdemontage Recycling van start- en landingsbanen Rampafvalbeheer Stedelijke herontwikkeling Servicepakket Inclusief: Fabriekstest Installatietoezicht Operator training (3-5 dagen) 12 maanden garantie Levenslange technische ondersteuning Beschikbaarheid reserveonderdelen Direct Beginnen Bwjdpfx Amjq Nf Tvsiol Verander C&D-afval van kostenpost in winstkans. Onze 900×1060 mobiele breker biedt bewezen prestaties, uitstekend rendement en milieuvriendelijke duurzaamheid. Neem contact op voor: Uitgebreide technische gegevens Klantspecifieke configuraties Locatie-assessment Demonstratie op locatie Scherpe offerte Laat afval voor u werken. Kies voor bewezen mobiele breektechniek en duurzame C&D-recycling.

Toestand: gebruikt, Extrusielijn, inclusief: 2 stuks menger, fabrikant Jiangyin Brightsail Machinery, model BSR-5000, bouwjaar 2020; Vatinhoud 5000L, vermogen 30 kW, werkvolume 3000L; inclusief 2 stuks vacuüm aanvoerinstallatie, fabrikant Jiangyin Brightsail Machinery, model ZKS-7, bouwjaar 2020; Capaciteit 4000 kg/u, vermogen 7,75 kW; inclusief platform. 1 stuk kleine menger. 1 stuk trilzeef, fabrikant lokaal, model 800-IS, bouwjaar 2021; Vermogen 0,55 kW, vibratiefrequentie 1440, amplitude. 1 stuks doseersysteem, fabrikant Coperion K-TRON, bouwjaar 2020; inclusief roestvrijstalen beugel. 1 stuk extruder, fabrikant Coperion, model ZSK, bouwjaar 2020; inclusief 1 stuk waterdispenser en 2 stuks schroefassen; inclusief schroefas-trekker. 1 stuk snijder, fabrikant Urschel, model 3600F. 2 stuks ongebruikte temperatuurregelaars, fabrikant REGLOPLAS. 1 stuk PSD trilzeef, fabrikant TYLER, model RX-30-10, bouwjaar 2021. Bjdpjyhm Ebofx Amijwl 1 stuk LN2 vriezer, fabrikant CES, model CES-TF-LIN-30FTX50IN-PLC, bouwjaar 2020; Gewicht 6000 kg, vermogen 9 kW.

Toestand: nieuw, Bouwjaar: 2025, Inleiding van de Installatie van de Kaakmaalmachine De capaciteit varieert volgens klantenverzoek. En om aan de verschillende eisen van klanten te voldoen, kan de productielijn met kegelmaalmachine, het materiaal van de stofverwijdering en ander materiaal uitrusten. Het is geschikt voor de materialen zoals harde kalksteen, graniet, basalt, kiezelsteen, metallurgieslakken en kunstmatig zand die het werk maken. Het wordt wijd gebruikt in de industrieën van hydro-elektrisch, bouwmaterialen, weg, en stedelijke bouw. En volgens verschillend technologisch vereiste, kunnen diverse types van materiaal worden gecombineerd om aan de eisen van verschillende klanten te voldoen. Productvoordelen van de Installatie van de Maalmachine van de Steen 1.High betrouwbaarheid, goede stabiliteit 2.Convenient onderhoud, gemakkelijke verrichting 3.Low verrichtingskosten, brede toepassingswaaier 4.Laminating het verpletteren maakt goede het lossen korrelvorm Wij verstrekken ook andere steen het verpletteren oplossingen zoals 1. Trillende voedermachine + Kaakmaalmachine + Fijne kaakmaalmachine + Trillend scherm 2. Trilvoeder + Kaakbreker + Slagbreker + Trilzeef 3. Trilgoot + zware hamerbreker + trilgoot Bwsdpfxsq Nyy Ee Amiel 4. Zandproductielijn 5. Productielijn grind/aggregaat Een steenbreekinstallatie voor zand- en aggregaatproductie omvat verschillende stadia en apparatuur. Hier volgt een overzicht van het proces en de belangrijkste componenten: Procesoverzicht 1. Primair breken: Grote stenen uit de steengroeve worden in een primaire breker gevoerd, meestal een kaakbreker, die ze verkleint tot kleinere, hanteerbare afmetingen. 2. Secundair breken: De output van de primaire breker wordt verder verkleind door een secundaire breker, meestal een kegelbreker of impactbreker. 3. Zeven: Het gebroken materiaal wordt met behulp van trilzeven gescheiden in fracties van verschillende grootte. Overmaats materiaal gaat terug naar de brekers voor verdere verkleining. 4. Zand maken: Om zand te produceren, kan het materiaal door een zandmachine worden geleid, zoals een impactbreker met verticale as, om de gewenste vorm en grootte te bereiken. 5. Wassen: Het eindproduct wordt vaak gewassen om onzuiverheden te verwijderen en de kwaliteit van het aggregaat te verbeteren. 6. Opslag: Het eindproduct wordt opgeslagen in voorraden voordat het naar klanten wordt getransporteerd. Belangrijkste onderdelen van steenbreekinstallaties 1. Kaakbreker: Wordt gebruikt voor het primair breken van grote stenen. 2. Kegelbreker of Slagbreker: Gebruikt voor secundair breken om fijnere aggregaten te produceren. 3. Trilzeef: Scheidt het gebroken materiaal in fracties van verschillende grootte. 4. Zandmachine: Speciale apparatuur voor het produceren van zand. 5. Transportbanden: transporteren materialen tussen verschillende stadia van het proces. 6. Trilgoot: Voert grondstoffen gelijkmatig en continu naar de brekers. 7. Zandwasser: Reinigt het zand door onzuiverheden te verwijderen. 8. Besturingssysteem: Beheert het hele proces en zorgt voor een efficiënte en veilige werking. Het implementeren van een goed ontworpen steenbreekinstallatie kan de productie-efficiëntie aanzienlijk verhogen en zand en aggregaat van hoge kwaliteit produceren.