Pet Blaasgietmachine tweedehands te koop (630)

Toestand: gebruikt, Bouwjaar: 2004, Gebruikte vulmonoblok CUSTOM ALPHA 32 32 8 11000 BPH De gebruikte vulmonoblok Costum Alpha 32-32-8 bottelt koolzuurhoudende dranken en water, zowel plat als bruisend, in PET-containers met behulp van een isobaar proces. Dit model werd op maat gemaakt in 2004 en bereikt daardoor een productiecapaciteit van 11000 flessen per uur voor het formaat van 0,25 L met lagere snelheden voor grotere formaten. Belangrijkste technische kenmerken De gebruikte vulmonoblok CUSTOM ALPHA 32 32 8 11000 BPH werkt met een rechtsom draaiend systeem en integreert drie hoofdbewerkingssecties, spoelen, vullen en afsluiten. Daarom zorgt het voor een soepel productieproces. Spoelsectie van de gebruikte vulmonoblok Costum Alpha 32-32-8 De machine gebruikt 32 grijpers om flessen te hanteren en past één behandeling toe voor het reinigen van de interne container vóór het vullen. Door extra wasfasen te elimineren, optimaliseert het de efficiëntie en verkort het de procestijden. Hierdoor verloopt de productie efficiënter. Vulsectie De vulmachine bevat 32 isobare vulkleppen met vaste sproeiers die een constante en gecontroleerde vloeistofstroom handhaven. Bovendien levert dit systeem een hoge doseernauwkeurigheid en minimaliseert het het risico op overvulling of productverspilling. Met andere woorden, het zorgt voor zowel nauwkeurigheid als minimaal verlies. Afsluitsectie in de gebruikte vulmonoblok Costum Alpha 32-32-8 Het geïntegreerde afsluitsysteem ondersteunt plastic schroefdoppen en werkt met 8 afsluitkoppen. Het is specifiek ontworpen voor 1881 en 1810 nektypen. Bijgevolg brengt het systeem in de gebruikte vulmonoblok Costum Alpha 32-32-8 doppen stevig aan, waardoor een luchtdichte afsluiting wordt gegarandeerd en het gebottelde product wordt beschermd. Bovendien verbetert het de productveiligheid. Prsdpev Ng Uhjfx Ai Tjb Formaten en productiviteit De gebruikte vulmonoblok Costum Alpha 32-32-8 verwerkt flessen met verschillende capaciteiten en past de productiviteit dienovereenkomstig aan. Bijvoorbeeld, het vult 11000 flessen per uur voor het 0,25 L formaat, terwijl de snelheid afneemt tot 4900 flessen per uur voor het 1,5 L formaat. Op vergelijkbare wijze bereiken tussenliggende formaten zoals 0,33 L en 0,50 L proportionele productiviteitsniveaus. Als resultaat biedt het een flexibele oplossing voor verschillende productiebehoeften. Elektrische gegevens en afmetingen De machine werkt op 380V 50Hz met een stroomverbruik van 6 kW. Verder zijn de afmetingen Breedte 3150 mm Lengte 4200 mm Hoogte 2500 mm Veiligheid en levenscyclus van de gebruikte vulmonoblok Costum Alpha 32-32-8 De gebruikte vulmonoblok Costum Alpha 32-32-8 omvat veiligheidsvoorzieningen die voldoen aan de huidige regelgeving. Bovendien verbeteren deze functies de operationele betrouwbaarheid. De machine blijft in bedrijf tot eind 2026, waardoor deze nog enkele jaren kan worden gebruikt voordat een upgrade of vervanging nodig is. Gezien deze levensduur is het een waardevolle investering. De machine biedt een betrouwbare technische oplossing voor bedrijven die een efficiënt isobaar vulsysteem nodig hebben. Bovendien blijft het compatibel met verschillende PET-flestypen en is het geschikt voor middelgrote productie. Als laatste punt zorgt het ontwerp voor efficiëntie en prestaties op de lange termijn.

Toestand: gebruikt, Bouwjaar: 1999, Gebruikte vulmonoblok SICMEA Cometa 12/5 4500 flessen per uur De gebruikte vulmonoblok SICMEA Cometa 12/5 4500 flessen per uur biedt een technische oplossing voor het afvullen van olie in PET-flessen. Sinds Sicmea dit model in 1999 produceerde, garandeert het een productiecapaciteit van 4500 flessen per uur, ontworpen voor verpakkingsformaten van 2 en 5 liter. Hierdoor blijft het een betrouwbare optie voor industriële afvullijnen. Technische kenmerken van de gebruikte vulmonoblok SICMEA De SICMEA Cometa 12/5 4500 flessen per uur maakt gebruik van een volumetrisch vulsysteem, wat zorgt voor een nauwkeurige dosering, ongeacht de viscositeit van het product. Daarnaast beschikt het monoblok over 12 vulkleppen, elk voorzien van een vast mondstuk, wat een gelijkmatige stroom gedurende de gehele vulcyclus garandeert. Hierdoor biedt de machine een goede consistentie. Bovendien verwerkt het sluitsysteem plastic schroefdoppen efficiënt. De 12 sluitkoppen werken synchroon met het vulproces en zorgen voor een hoge productie-efficiëntie en een hermetische afsluiting van de verpakking. Bovendien minimaliseert deze opstelling productverspilling met behoud van precisie. De machine volgt een rechtsdraaiende werkcyclus, waardoor de plaatsing van mechanische componenten wordt geoptimaliseerd voor een continue en ononderbroken werking. Het structurele ontwerp verbetert eveneens de workflowefficiëntie. Stroomvoorziening en elektrische gegevens Prjdev Nyzbspfx Ai Tjb De SICMEA Cometa 12/5 4500 bph vulmonoblok werkt met een voeding van 380 V, 5 kW en 50 Hz. Deze parameters maken de machine compatibel met grote industriële productielijnen. Hierdoor garandeert de machine operationele stabiliteit en wordt het energieverbruik geoptimaliseerd. Bovendien ondersteunt het elektrische systeem zeer efficiënte prestaties. Veiligheid en naleving Het systeem is voorzien van veiligheidsvoorzieningen die de operator beschermen en voldoen aan de huidige regelgeving. Met name mechanische afschermingen en noodstopsensoren minimaliseren het risico op ongevallen en zorgen voor een veilige werkomgeving. Bovendien verbeteren de veiligheidsmechanismen de efficiëntie op de werkplek en verminderen ze de downtime. Toepassingen en compatibiliteit De SICMEA Cometa 12/5 4500 bph vult PET-containers efficiënt met olie, wat zorgt voor een nauwkeurig en betrouwbaar bottelproces. Bovendien stelt de compatibiliteit met 2L- en 5L-formaten fabrikanten in staat om hun productie flexibel te beheren en zich aan te passen aan verschillende marktbehoeften. Hierdoor profiteren bedrijven van een grotere veelzijdigheid. Met een capaciteit van 4500 flessen per uur ondersteunt dit monoblok de productie van grote volumes. Bovendien is het eenvoudig te integreren in bestaande bottellijnen. Door het ontwerp wordt de automatisering verbeterd en worden productieprocessen effectief gestroomlijnd. Conclusie van het gebruikte vulmonoblok van de SICMEA Het gebruikte vulmonoblok van de SICMEA Cometa 12/5 4500 bph biedt een technische oplossing voor het volumetrisch vullen van PET-containers met olie. Dankzij het geoptimaliseerde ontwerp, de robuuste structuur en de volledig geautomatiseerde configuratie garandeert het een hoge productieprestatie. Bovendien maken de geïntegreerde veiligheidssystemen en de efficiënte werking dit monoblok een betrouwbare optie voor bedrijven die een hoogwaardig systeem nodig hebben dat voldoet aan industriële normen. Uiteindelijk biedt deze machine een effectieve oplossing voor grootschalige

Toestand: gebruikt, Gebruikte bottellijn Cortellazzi voor CSD in PET-flessen – 8.000 flessen per uur Algemeen overzicht van de lijn De gebruikte Cortellazzi bottellijn voor koolzuurhoudende frisdranken in PET-flessen, 8.000 flessen per uur, levert een geïntegreerde oplossing voor de productie van frisdranken en bruisend water in 0,50 L en 1,5 L verpakkingen. De lijn is specifiek ontworpen voor industriële omgevingen en bevat een complete technische configuratie. Optimale productie-efficiëntie en operationele veiligheid worden geborgd door beschermingsvoorzieningen en kwaliteitscontrolesystemen in elke fase. Bovendien ondersteunt de lay-out een continue werking met minimale stilstandtijd. Vulinstallatie en blaasmachines Predpfxowukuzo Ai Teb De Cortellazzi Fintec VEGA 40.70.10 isobarische vulmonoblock uit 1998 is geschikt voor koolzuurhoudende producten en houdt de druk tijdens het vullen constant. Hierdoor blijft het CO2-gehalte behouden en wordt productverlies voorkomen. Twee afzonderlijke blaasmachines voorzien de lijn van verpakkingen: een Sidel SBO8 uit 1999 voor continu hoge output en een Kosme KSB-4000 uit 1998 als back-up of ondersteuningsunit. Beide machines bieden snelle formaatwissels en stabiele werking onder belasting. Carbonator en CO2-regeling De Cortellazzi Kristal Mix uit 1998 verzorgt de carbonatatie en verzadigt het product met CO2, waardoor consistentie en stabiliteit tijdens het vulproces gegarandeerd worden. Daarnaast maakt de unit nauwkeurige afstelling van druk- en temperatuurparameters mogelijk. Etikettering en personalisatie Drie etiketteersystemen voeren specifieke taken uit. De Kosme Ekstrahotmelt 12TS1E1 uit 1998 brengt etiketten aan met hotmelt-lijm. De KHS Carmichael uit 1995 verzorgt de traditionele etikettering. De Esleeve ESM 3200M uit 2004 brengt krimpfolies aan op PET-verpakkingen in diverse formaten. Samen bieden deze machines flexibele etiketteeroplossingen voor uiteenlopende productlijnen. Kwaliteitscontrole en krimptunnel De Krones Miho-module uit 2008 inspecteert verpakkingen en etiketten, detecteert defecten en afwijkingen, en kan indien nodig niet-conforme verpakkingen automatisch uitwerpen zonder de productie te onderbreken. De Krones Shrinkmatt 3000-tunnel uit 2008 gebruikt stoom om sleeves egaal om de verpakkingen te krimpen. Deze tunnel waarborgt een gelijkmatige warmteverdeling en voorkomt vervormingen van de sleeves. Secundaire verpakking De Dimac Bluestar F30 uit 2007 wikkelt producten snel en precies in krimpfolie. Hierdoor worden de flessen efficiënt gegroepeerd en klaargemaakt voor palletiseren. Tegelijkertijd wordt materiaalverspilling geminimaliseerd en blijft de verpakking strak. Handgreep- en dopapplicatie De Twin Pack MGE uit 1997 brengt handgrepen aan op de gevormde verpakkingsgroepen. De Bortolin Kemo uit 1997 voert de doppen aan en zorgt voor een constant en ononderbroken afsluiten van de flessen. Beide systemen waarborgen synchronisatie op de lijn. Einde van de lijn en automatisering De Keber Meg Arm palletizer uit 1998 stapelt de gereedstaande verpakkingen op pallets.

Toestand: gebruikt, Bouwjaar: 2007, machine-/voertuignummer: MBI18, Gebruikte Kosme Monocombi 2T warmlijm-kartonneermachine Prodpfx Ajxywb Aji Teb Deze gebruikte Kosme kartonneermachine is ontworpen om flessen betrouwbaar te groeperen en kartonnen dozen in een compacte, industriële verpakkingslijn te vullen en te sluiten. Hij is ontworpen om veeleisende omgevingen in de drankproductie en andere vultoepassingen te ondersteunen; hij verzorgt de samenstelling van flessen in kartonnen dozen met 6 flessen en voert de warmlijmsluiting uit in één geïntegreerde unit. De monoblokconstructie vermindert de benodigde ruimte, vergemakkelijkt de integratie in een gebruikte vulinstallatie en optimaliseert de werking en het onderhoud. Deze machine, vervaardigd door Kosme, een erkend merk in vul- en verpakkingsmachines, is uitgerust met een extra flessen centreerapparaat, dat speciaal is ontwikkeld voor de verwerking van Authentique-flessen, en verbetert de stabiliteit van de aanvoer en de kwaliteit van de verpakking. Geschikt voor zowel PET- als glasflessen, voldoet deze machine aan de eisen van de drankproductie, waarbij een consistente presentatie van de kartonnen dozen, een betrouwbare warmlijmsluiting en reproduceerbare resultaten essentieel zijn. Met een praktisch vermogen van 8 kW en beschikbare handleidingen ondersteunt de machine een efficiënte inbedrijfstelling en routineonderhoud voor een continue werking in industriële verpakkingsprocessen. Technische specificaties & prestatiegegevens Fabrikant: Kosme Model: Monocombi 2T Bouwjaar: 2007 Machinecategorie: Kartonneermachine Verpakkingsformaat: Kartonnen dozen voor 6 flessen Sluitsysteem: Warmlijm Vermogen: 8 kW Verpakkingsverwerking: PET- en glasflessen Inclusief accessoire: Extra centreerapparaat voor Authentique-fles Documentatie: Gebruiks- en onderhoudshandleidingen beschikbaar Geavanceerde automatisering en besturingssystemen De monoblokindeling integreert het samenvoegen van flessen, het vullen van de kartonnen dozen en de warmlijmsluiting voor een efficiënte automatisering. Gebruiksvriendelijke bedieningselementen ondersteunen een snelle inbedrijfstelling en routine-aanpassingen. Het warmlijmsluitingssysteem zorgt voor een constante sluitkwaliteit met minimale inbreng van de operator, verbetert de operationele efficiëntie en minimaliseert nabewerkingen in de continue productie. Integratiemogelijkheden in de productielijn Ontworpen voor eenvoudige integratie in een gebruikte vullijn of als een afzonderlijke kartonneerstation; de machine communiceert met voorgaande transportbanden en palletiseeroplossingen. Het compacte monoblokbehuizing helpt bij het optimaliseren van de benodigde ruimte, terwijl de toegang voor ombouwingen en onderhoud behouden blijft. De configuratie van 6 flessen per doos voldoet aan de gangbare logistieke normen voor dranken en kan worden gecombineerd met typische secundaire verpakkingsprocessen in de drankproductie. Staat van de machine & onderhoudsgeschiedenis Als gebruikte industriële verpakkingsmachine wordt deze machine geleverd met gebruiksaanwijzingen en onderhoudshandleidingen, wat een correcte inbedrijfstelling en onderhoud vergemakkelijkt. De aanwezigheid van de handleidingen ondersteunt ...

Toestand: gebruikt, Bouwjaar: 2011, Technische specificaties & prestatiegegevens Deze aseptische tank van 20.000 liter is ontworpen voor hygiënische opslag en buffering in drankproductie en industriële verpakkingsomgevingen. De tank combineert een nieuw vervaardigd drukvat met bewezen aseptische systeemtechnologie, waardoor hij een uitstekende oplossing biedt voor de modernisering van gebruikte installaties en bestaande afvullijnen. Nominale inhoud: 20.000 L Ontwerpdruk: 0,09 tot −0,1 MPa (positieve druk en volledig vacuümbereik) Testdruk: 0,12 MPa Ontwerptemperatuur: 148 °C Materiaal hoofdlichaam: S31603 roestvast staal (voedselveilige corrosiebestendigheid) Productiejaar (tanklichaam): 2025 Tankjaar: 2011, afkomstig van Tetra Pak Ontwerpstandaard: GB/T 150-2024 (drukvaten) Systeemherkomst: Tetra Pak aseptisch module-ontwerp voor drankenindustrie Geavanceerde automatisatie- & besturingssystemen De tank is voorbereid voor naadloze integratie in geautomatiseerde procesbesturingstochitecturen, gangbaar in moderne drankenproductielijnen. Meetpunten en klepaansluitingen ondersteunen niveaumeting, druk-/vacuümbewaking, temperatuurcontrole en aseptische SIP- (stoom-in-place) en CIP- (clean-in-place) procedures. Het documentatiepakket bevat activatie- en sequentiediagrammen en een communicatiedocument voor S7-besturingen, wat PLC/HMI-koppeling, interlocks en receptgestuurde processen ondersteunt. PLC-klaar voor niveau-, druk-/vacuüm- en temperatuurbewaking Interfaces voor aseptische kleppenclusters en CIP/SIP-circuits Beveiligingsinterlocks voor druk- en vacuümbescherming Documentatie t.b.v. inbedrijfstelling en parameterinstelling Integratie in productielijnen Ontworpen als aseptische buffer- of opslagtank tussen warmtebehandeling (bijv. UHT) en de vullijn. De tank kan als standalone buffer werken of in lijn geplaatst worden binnen een complete verpakkingslijn. Geschikt voor omgevingen waarin PET, glas of karton wordt afgevuld; formaatwissels zijn minimaal door receptgestuurde opslagcapaciteit en procesparameters. Inline-koppeling met UHT, aseptische kleppenblokken en fillers Standalone bedrijf voor batchbuffering en steriele opslag Compatibel met CIP/SIP-installaties en sanitaire leidingwerken Prodpox E Tbfsfx Ai Teb Uitermate geschikt voor modernisering van gebruikte of bestaande bottelarijen Machineconditie & onderhoudsgeschiedenis Het drukvat (tanklichaam) is nieuw geproduceerd in 2025 en voorzien van systeemdocumentatie en aseptische procesherkomst uit een Tetra Pak-systeem van 2011. De unit wordt als gebruikte machine aangeboden en is direct inzetbaar na correcte plaatsing en inbedrijfstelling. Technische handleidingen zijn beschikbaar, wat onderhoudsplanning, preventieve routines en een efficiënte opstart ondersteunt. Nieuw tanklichaam (2025) met gedocumenteerde druktest en ontwerpcertificaten Geleverd met technische documentatie, onderhoudsschema’s en flow-/layouttekeningen Voorbereid voor snelle heringebruikname in industriële verpakkingsinstallaties Operationele prestaties & veelzijdigheid Ontworpen voor hygiënische en aseptische omstandigheden; de tank garandeert stabiele druk-/vacuümcapaciteit voor steriele opslag.

Toestand: gebruikt, Bouwjaar: 2010, machine-/voertuignummer: CA38, Technische gegevens & prestatiekenmerken De gebruikte capsuleermachine Robino & Galandrino MONOSTADIO FT6 is een uiterst nauwkeurige roterende machine, ontworpen voor het aanbrengen van PVC-capsules op mousserende wijnflessen. Deze occasion combineert hoge verwerkingscapaciteit met precieze capsuleplaatsing, wat zorgt voor een professioneel resultaat op glazen flessen, en is geschikt voor betrouwbare werking in veeleisende drankenproductie-omgevingen. Fabrikant / Model: Robino & Galandrino MONOSTADIO FT6 Bouwjaar: 2010 Machinecategorie: Capsuleermachine (PVC-capsules) Predpfx Ajyhbzqji Tob Productiesnelheid: tot 7.000 flessen/uur (afhankelijk van het formaat) Aantal koppen: 6-kops roterend carrousel voor continue werking Fles-type: Glazen flessen Flesformaat: 0,75 L (standaard “Spumante”-formaat voor mousserende wijn) Toepassingsgebied: Speciaal voor Spumante en aanverwante mousserende producten Veiligheid: Inclusief veiligheidsvoorzieningen (behuizing en vergrendelde toegang) Staat: opgeslagen, gebruikt Geavanceerde automatiserings- & besturingssystemen De MONOSTADIO FT6 is ontworpen voor betrouwbare industriële verpakkingstoepassingen en beschikt over geautomatiseerde processen die cycli op hoge snelheid stabiliseren en zorgen voor nauwkeurige capsuleplaatsing. Het besturingssysteem biedt nauwkeurige synchronisatie met zowel de voor- als de nageschakelde modules van een gebruikte afvullijn. Bedieningspaneel voor snelheidsregeling, foutdiagnose en productieaantallen Flesaanwezigheids- en afstandssensoren voor het voorkomen van verkeerde invoer en minimalisering van stilstand Automatische cycli-sturing voor constante capsuleverdeling en afwerking Vergrendelde beschermkappen met noodstop voor veilige interventie Elektrische uitvoering geschikt voor moderne drankenproductielijnen (details op aanvraag) Integratie in productielijnen Deze capsuleermachine is naadloos te integreren in volledige wijnlijnen. Ze wordt gepositioneerd na het kurken en aanbrengen van de draadkorf (muselet/agraf), en vóór het etiketteren. Mechanische en elektrische interfaces maken soepele communicatie mogelijk met typische lijncomponenten zoals spoelers, vulmachines, sluitmachines/kurkmachines, draadopzet, etiketteerinrichtingen en verpakkingssystemen. Compatibel met voorspoelen en vullen, en nageschakeld etiketteren en kartonneren Synchroniseerbaar met transportaandrijving en sterwielen voor stabiele flesgeleiding Geconfigureerd voor 0,75 L glas; additionele formaatstukken verhogen de flexibiliteit indien voorradig Kan deel uitmaken van installaties met gemengde materialen waarbij andere stations PET- of aluminiumverpakkingen verwerken Machineconditie & onderhoudsgeschiedenis De installatie is momenteel opgeslagen en beschikt over de genoemde veiligheidsvoorzieningen. Als occasion uit een professionele wijnverpakkingsomgeving vormt deze machine een solide basis voor betrouwbare werking binnen een gebruikte afvullijn. Visuele inspectie, documentatie en beschikbare reserveonderdelen op aanvraag.

Toestand: gebruikt, Bouwjaar: 2002, machine-/voertuignummer: M316, Technische specificaties en prestatiegegevens Deze elektronische afvul-monoblock integreert spoelen, isobare vulling en sluiting op een compacte, door Krones ontwikkelde rondloopplatform. Geoptimaliseerd voor PET-flessen en koolzuurhoudend water levert hij hoge prestaties met uitstekende processtabiliteit en hygiëne. De configuratie omvat een vuller met 80 vulventielen, een spoeler met 60 grijpers en een Zalkin-sluiter met 15 sluitkoppen. De halsgeleiding zorgt voor nauwkeurige flessenbehandeling. Productiesnelheid: tot 25.000 flessen/u Huidig flesformaat: 0,5 L Flesmateriaal: PET Halsgeleiding: ja (halstransport) Halstype: Alaska Vulventielen: 80 Sluitkoppen: 15 (Zalkin) CO2-beheer: ja (isobare afvulling voor koolzuurhoudende producten) Machinetype: rondloper Draaizin: tegen de klok in Steek: 111 mm Maximale fleshoogte: 320 mm Werkhoogte: 1200 mm Fabrikant: Krones Geavanceerde automatiserings- en besturingssystemen De monoblock is uitgerust met Krones HMI-interfaces voor vereenvoudigde bediening en diagnose. Gespecialiseerde bedienpanelen, gemarkeerd als KFS-3 en KRS-1, bieden overzichtelijke procesbewaking, real-time productieteller en geleidende functies zoals het resetten van de productieteller, beheren van de storingslijst en lampentest. De operatorinteractie wordt vereenvoudigd via een intuïtief toetsenbord met context-afhankelijke hulp en statusweergave over de verschillende machineonderdelen. Geïntegreerde Krones-bedienpanelen met HMI Real-time productieteller en statusvisualisatie Programmeerbare functietoetsen voor snelle toegang Noodstopknoppen en beveiligde bedieningsposten Integratiemogelijkheden in productielijnen Ontworpen voor industriële verpakkingsomgevingen kan deze gebruikte unit als onderdeel van een complete drankproductielijn of als zelfstandige monoblock functioneren. De halsgeleiding garandeert een stabiele doorvoer bij lichte PET-formaten, terwijl de rondlooparchitectuur snelle formaatwissels tussen compatibele maten ondersteunt. Inline-integratie met aan- en afvoersystemen Geschikt voor PET-fleshandling met halsgeleiding Formaatflexibiliteit rond 0,5 L, met potentieel voor aanliggende formaten afhankelijk van het formaatset Ideaal voor zowel plat als koolzuurhoudend water in de drankenindustrie Machineconditie en onderhoudshistoriek De monoblock is ongeveer drie maanden geleden uit reguliere productie genomen; er zijn geen problemen gerapporteerd. De machine verkeert in uitstekende staat en is direct verzendklaar. Operationele staat: gebruiksklaar Tijd sinds laatste productie: ca. 3 maanden Conditie: uitstekend; volledig functioneel ten tijde van uitdienstname. Prsdpfxjyr Hvuo Ai Tsb

Toestand: gebruikt, Bouwjaar: 2017, machine-/voertuignummer: LC623, Gebruikte thermoform-afvul- en verpakkingslijn voor water - 11.500 BPH Technische specificaties & prestatiegegevens Deze gebruikte afvullijn is een complete oplossing voor het vullen en verpakken van bekers, speciaal ontworpen voor water. Het hart vormt de TR-ALP 10 form-fill-seal-machine voor thermoformeren, vullen, sealen en snijden van PET-bekers met hoge efficiëntie. Met een 5x2-uitvoering (10 caviteiten per cyclus) en een werkfrequentie van 17–20 cycli/min bereikt het systeem tot 12.000 bekers/uur. Ideaal voor gebruikte industriële verpakkingslijnen die betrouwbare prestaties vereisen. De geïntegreerde end-of-line-uitrusting omvat een robot-cartoner, kartonoprichter, kartonsluiter en transportbanden voor een soepele downstream-afhandeling. Productiesnelheid: tot 12.000 bekers/uur (typisch 10.200–12.000 bekers/uur) Cyclussnelheid: 17–20 cycli/min Caviteitenconfiguratie: 5x2 (10 caviteiten per cyclus) Stansmaat: 71 x 71 mm Ondersteunde bekerformaten: 100 ml en 200 ml Basismateriaal: PET-folie, 500–700 micron Dekselmaterialen: aluminium 40 µm of 12 µm / APET + 12 µm / HSL, afpelbaar en hittelastebaar Productcontactdelen: roestvrij staal AISI 316 Maximale foliebreedte: 390 mm (onderfolie), 375 mm (bovenfolie) Rolldiameter: onder 800 mm, boven 300 mm Gewicht hoofdunit: ca. 2.500 kg Kartonsluiter model: GEM F470 Prsdey Icp Djpfx Ai Teb Kartonoprichter model: F2000 Geavanceerde automatiserings- & besturingssystemen De lijn beschikt over robuuste automatisering voor continue bekerproductie, nauwkeurige dosering en betrouwbare sealing. De TR-ALP 10 gebruikt een tijdgestuurd gravimetrisch doseersysteem met 10 regelventielen voor gelijkmatige vulhoeveelheden. De elektrische installatie is industrieel uitgevoerd, met duidelijke beschermingsklassen en veiligheidssloten. Stroomvoorziening: 3 x 380 V AC Geïnstalleerd vermogen: 25 kW Stroomsterkte: 40 A Frequentie: 50 Hz Besturingsspanning: 24 V DC Doseersysteem: tijdgestuurd gravimetrisch, 10 ventielen Vultemperatuur: 15–25 °C Veiligheidshardware: geïntegreerde noodstop- en veiligheidscircuits (industriële componenten) Integratiemogelijkheden in productielijnen Ontworpen voor naadloze industriële verpakkingsprocessen koppelt deze lijn de bekerproductie aan end-of-line kartonverwerking. Een vacuüm pick-and-place robot-cartoner verwerkt meerdere bekerformaten en pack-recepten voor 100 ml en 200 ml. Automatisch kartonoprichten, sluiten en drie transportbanden maken zowel inline als modulaire configuraties mogelijk binnen uiteenlopende lay-outs. End-of-line: robot-cartoner, kartonoprichter F2000, kartonsluiter GEM F470, transportbanden

Bouwjaar: 2012, Toestand: gebruikt, machine-/voertuignummer: HO2, Gebruikte Tetra Pak TA25 6.3T aseptische homogenisator Technische specificaties & prestatiegegevens Deze aseptische homogenisator is ontworpen voor hogedruk-homogenisatie van producten in de dranken- en voedingsindustrie. Gefabriceerd door Tetra Pak, staat de TA25-serie bekend om zijn betrouwbare prestaties en hygiënisch ontwerp. De aangeboden unit betreft een TA25-uitvoering met de variant 6.3T en een drukklasse van 250 BAR. Hij is CE-gemarkeerd en speciaal gebouwd voor toepassingen waarbij aseptische verwerking vereist is. Een voorbereidings- en upgradepakket voor aseptisch gebruik is inbegrepen, waarmee de machine geschikt wordt gemaakt voor steriele productieprocessen in industriële verpakkings- en drankenproductielijnen. Fabrikant: Tetra Pak Model: TA25 Variant/uitvoering: 6.3T Drukklasse: 250 BAR Bouwjaar: 2012 Certificering: CE-gemarkeerd Machinetype: Aseptische hogedruk-homogenisator Meegeleverd: Voorbereidings-/upgradepakket naar aseptische homogenisator Geavanceerde automatisering & besturingssystemen De TA25 is uitgerust voor betrouwbare procesbesturing, met nauwkeurige drukregeling en constante homogenisatieprestaties. De machine biedt geïntegreerde operatorbediening voor opstarten, setpointbeheer en beveiligingsvergrendelingen. Dankzij de aseptische configuratie is gecontroleerde productbehandeling mogelijk, wat zorgt voor consistente kwaliteit en herhaalbaarheid bij elke batch. De bedieningsinterface is geoptimaliseerd voor snelle parameterwijzigingen en routinematige bediening, wat stilstand minimaliseert en de efficiëntie van gebruikte afvullijnen maximaliseert. Integratie in productielijnen Deze homogenisator kan naadloos worden geïntegreerd in productielijnen, vóór de vullers in drankenproductie en industriële verpakkingsomgevingen. Hij is geschikt voor inline gebruik met pasteurisatie-, sterilisatie- en CIP-systemen, en kan zowel stand-alone als volledig geïntegreerd functioneren. Het aseptische upgradepakket biedt compatibiliteit met aseptische tanks, kleppen en downstream vulsystemen voor PET of glas op afvulinstallaties. Dankzij het compacte ontwerp en toegankelijke onderhoudspunten is installatie in bestaande gebruikte bottellijnen eenvoudig. Pjdpfx Aiszd Ulys Tsrb Machineconditie & onderhoudsgeschiedenis De unit wordt aangeboden als gebruikte machine in bedrijfsvaardige staat. Dankzij de voorbereidende en upgrading naar aseptische homogenisator is snelle ingebruikname en aanpassing aan hygiënische productie mogelijk. Routinematig onderhoud aan dit model omvat gewoonlijk inspectie van afdichtingen, controle van pomp en kleppen, drukcalibratie en verificatie van de aseptische barrière. Operationele prestaties & veelzijdigheid De TA25-serie staat bekend om zijn stabiele drukopbouw en efficiënte deeltjesgrootte-reductie, wat bijdraagt aan productstabiliteit, mondgevoel en houdbaarheid in drankenproductie. De aseptisch-klare uitvoering maakt langere productieruns en een lager besmettingsrisico mogelijk, waardoor het een uitstekende keuze is voor veeleisende industriële verpakkingslijnen. De 250 BAR drukklasse zorgt voor krachtige homogenisatie over een breed spectrum...

Toestand: gebruikt, Bouwjaar: 2010, bedrijfsturen: 66.000 h, machine-/voertuignummer: PR23, Gebruikte NEGRI BOSSI 800T spuitgietmachine – bouwjaar 2010 Technische specificaties & prestatiegegevens Deze Negri Bossi VECTOR 800T spuitgietmachine levert een hoge output voor grote kunststofonderdelen en verpakkingscomponenten. Als een industriële tweedehandsmachine uit 2010 combineert ze een robuuste mechanische constructie met een ruime matrijsopname en krachtige spuiteigenschappen – ideaal voor zware toepassingen en ter ondersteuning van voorproductie voor industriële verpakkingen en accessoires voor drankenproductie. Fabrikant: Negri Bossi Modelserie / Code: VECTOR 8000H8400 (V800 aanduiding) Bouwjaar: 2010 Bedrijfsuren: 66.000 Schroefdiameter: 110 mm Schotvolume: 5.160 cm³ Schotgewicht: 4.700 g Injectiedruk: 1.620 bar Uitwerper slag: 350 mm Kolomafstand (H x B): 950 x 1.100 mm Platenafmeting (H x B): 1.400 x 1.550 mm Openingsslag: 1.080 mm Matrijshoogte (min–max): 400–1.100 mm Kernentrekkers: 4 (2+2) Luchtkringen: 4 Robotinterface: Ja Machineafmetingen (L x B x H): 10.850 x 2.600 x 2.305 mm Machinegewicht: 38.750 kg Uitgebreide automatisering & besturingssystemen Pedpfx Aoziyy Tji Terb Het VECTOR-platform is ontworpen voor betrouwbare automatisering en processtabiliteit. Deze machine is uitgerust met een robotinterface voor naadloze integratie in productiecellen en beschikt over meerdere kernentrekkers voor complexe matrijstoepassingen. De optie voor een elektrische schroefaandrijving biedt nauwkeurige doseercontrole en energie-efficiënt plastificeren. - Geïntegreerde robotinterface voor geautomatiseerde uitname en In-Mold-bewerkingen - 4 kernentrekkers (2+2) ter ondersteuning van uitgebreide matrijsfuncties - 4 pneumatische luchtkringen voor extra hulpmiddelen - Optie elektrische schroefaandrijving voor precieze dosering en reproduceerbaarheid Productielijn-integratiemogelijkheden Deze spuitgietmachine kan als zelfstandige cel werken of in een breder industrieel verpakkingsproces worden geïntegreerd. Ze is bijzonder geschikt voor de productie van grote of meer-voudige onderdelen voor verpakkingssystemen en kan de voorproductie van componenten voor een gebruikte afvullijn of voor drankenproductie-omgevingen ondersteunen. - Inline- of stand-alone werking dankzij de ontworpen robotinterface - Geschikt voor complexe matrijzen en meer-voudige vormen - Compatibel met automatische transportbanden, onderdeelhandling en kwaliteitsstations - Ondersteunt formaatwissels door matrijs- of vormwissel en kernentrekconfiguratie Machineconditie & onderhoudshistorie Deze gebruikte Negri Bossi spuitgietmachine uit 2010 heeft 66.000 bedrijfsuren. In werkende staat en direct inzetbaar, hij is goed onderhouden en klaar voor gebruik in uw productieomgeving.

Toestand: gebruikt, Bouwjaar: 2009, bedrijfsturen: 69.500 h, machine-/voertuignummer: PR26, Gebruikte NEGRI BOSSI 700T spuitgietmachine – bouwjaar 2009 Technische specificaties & prestatiekenmerken Deze Negri Bossi spuitgietmachine biedt hoogwaardige productie in de sluitkrachtklasse van 700 ton, ideaal voor de vervaardiging van technische kunststofonderdelen en PET-preforms, die gebruikt worden in downstream gebruikte afvullijnen en industriële verpakkingsprocessen. Gebouwd in 2009, combineert ze robuuste Italiaanse engineering met een veelzijdige spuiteenheid en geavanceerde besturing voor veeleisende productieomgevingen in de supply chain van drankenproductie. Fabrikant: Negri Bossi Model: VECTOR 7000 H 6500 Bouwjaar: 2009 Bedrijfsuren: 69.500 Sluitkrachtklasse: 700 ton Schroefdiameter: 110 mm Shotvolume: 4.750 cm³ Shotgewicht: 4.320 g Maximale inspuitdruk: 1.670 bar Predpjziyzdefx Ai Tsb Kerntracties: 4 (2 + 2) Robotinterface: Ja Luchtcircuits: 4 Uitwerpslag: 350 mm Openingsslag: 1.000 mm Matrijshoogte (min–max): 400–1.000 mm Kolomafstand (HxB): 900 × 1.000 mm Platenafmeting (HxB): 1.340 × 1.410 mm Totale afmetingen (LxBxH): 10.000 × 2.340 × 2.400 mm Gewicht: 30.000 kg Optie: Elektrische doseermotor Besturingssysteem: DIMIEL Geavanceerde automatisering & besturing De machine is uitgerust met een DIMIEL-besturingssysteem dat een overzichtelijk HMI biedt voor snelle setup, monitoring en optimalisatie. Kernrekfuncties (2 + 2) en meerdere luchtcircuits zijn programmeerbaar en ondersteunen complexe matrijzen- en geautomatiseerde processen. De geïntegreerde robotinterface maakt naadloze koppeling met hanteringsrobots mogelijk voor het uitnemen van onderdelen, inlegprosessen of downstream verpakken, wat de OEE verhoogt en de cyclustijdvariaties vermindert. Veiligheidsvergrendelingen, beschermde toegangsgebieden en centrale besturing helpen operators bij het waarborgen van een stabiel, reproduceerbaar proces met snelle parameterregeling en receptbeheer. Integratiemogelijkheden in productielijnen Dankzij robotinterface en flexibele I/O kan deze spuitgietmachine probleemloos geïntegreerd worden in kunststofproductiecellen die workflows van drankenproductie en industriële verpakking ondersteunen. Ze is geschikt voor inline- of stand-alone-bedrijf en kan uitstekend gecombineerd worden met granulaatdrogers, transportsystemen, temperatuurregelapparatuur en kwaliteitsbewakingssystemen. Voor PET-preformtoepassingen kan zij direct vóór stretchblaasmachines gepositioneerd worden, die PET-flessen produceren voor gebruikte afvullijnen en tweedehands verpakkingsmachines. Staat van de machine & onderhoudsgeschiedenis Deze unit betreft een gebruikte machine met 69.500 bedrijfsuren. Ze wordt functioneel en inzetklaar aangeboden en is geschikt voor bedrijven die hun capaciteit willen uitbreiden of bestaande systemen willen moderniseren.

Toestand: gebruikt, Bouwjaar: 2005, machine-/voertuignummer: AT32, Gebruikte APV N35 platenpasteuriseerinstallatie, 10.246 kg/u. Technische specificaties en prestatiegegevens. Deze platenpasteuriseerinstallatie is ontworpen voor een continu, efficiënt warmtebehandelingsproces in de dranken- en zuivelindustrie. De N35, vervaardigd door APV Products, biedt betrouwbare warmteoverdracht met een compact formaat, waardoor deze ideaal is voor integratie in een bestaande afvullijn of een bredere industriële verpakkings- en drankenproductieomgeving. Fabrikant: APV Products Model: N35 Nominale capaciteit: 10.246 kg/u Warmteoverdrachtt oppervlak: 54,6 m² Werkdruk: 10 bar Werktemperatuurbereik: 0,9 tot 100 °C Totale breedte: 1300 mm Totale hoogte (max.): 2500 mm Totale lengte: 2700 mm (ongeveer 3000 mm inclusief besturingskast) Configuratie: Platenwarmtewisselaar-pasteuriseerinstallatie (HTST/flashproces) Vorige toepassing: Zuivelverwerking Geavanceerde automatisering- en besturingssystemen De APV N35 platenpasteuriseerinstallatie ondersteunt moderne automatiseringsarchitecturen voor een nauwkeurige warmtebehandeling. Typische configuraties omvatten PID-regeling van het product en het verwarmingsmedium met temperatuur-, doorstroom- en druksensoren, evenals vergrendelingen voor een veilige werking. Integratie met een PLC/HMI van de installatie maakt receptbeheer, trendregistratie en alarmverwerking mogelijk, waardoor de uitgaande temperatuur en de naleving van de bewaartijd worden gestabiliseerd. Bedienersbeveiligingen en duidelijke toegangspunten vergemakkelijken routinecontroles en aanpassingen, terwijl de hygiënische omstandigheden worden gehandhaafd. Snelle ontkoppelingsmechanismen en een gebruiksvriendelijk ontwerp van het platenpakket helpen de stilstandtijd tijdens onderhoud of aanpassingen te minimaliseren. Mogelijkheden voor integratie in een productielijn De N35 is ontworpen voor naadloze integratie in de stroomopwaartse richting van de afvulapparatuur en de stroomafwaartse richting van de ontvangst of menging van grondstoffen, en is geschikt voor bestaande en nieuwe industriële verpakkingsomgevingen voor dranken en zuivelproducten. Het werkt effectief samen met homogenisatoren, buffertanks, ontgassers en CIP-systemen en kan afvulmachines van voedingsstoffen leveren die PET-, glas- of kartonnen verpakkingen verwerken in drankenproductielijnen. Staat van de machine en onderhoudshistorie Deze installatie wordt aangeboden als een gebruikte platenpasteuriseerinstallatie die voorheen werd gebruikt in de zuivelproductie. Het robuuste ontwerp van roestvrij staal en de techniek van APV garanderen een betrouwbare heringebruikname in een nieuwe drankenproductie- of voedselverwerkingsfaciliteit. Regelmatig onderhoud van afdichtingen, pakkingen en instrumentatie wordt aanbevolen om te voldoen aan de specifieke kwaliteitseisen van de locatie voordat de installatie in gebruik wordt genomen. Pjdpezndr Rsfx Ai Torb Operationele prestaties en veelzijdigheid De APV N35 levert stabiele uitgaande temperaturen en consistente bewaartijden, geschikt voor HTST-pasteurisatie. Het platenpakket maakt een efficiënte warmteterugwinning mogelijk, waardoor het energieverbruik wordt geoptimaliseerd en de thermische belasting op de nutsvoorzieningen wordt verminderd. De prestatiekenmerken van de installatie maken deze zeer geschikt voor zuiveltoepassingen zoals melk, met de mogelijkheid om aan te passen aan andere vloeibare voedingsmiddelen of dranken die kunnen worden verhit, indien geconfigureerd met geschikte elastomeren, platenpatronen en thermisch

Toestand: gebruikt, Bouwjaar: 1995, bedrijfsturen: 26.000 h, machine-/voertuignummer: LC668, Gebruikte Tetra Pak TBA 8 V100 1000 ml slim, helicap 23. Technische specificaties en prestatiegegevens. Deze gebruikte, complete aseptische kartonvullijn is geconfigureerd voor de productie van melk in slanke 1,0 liter Brik-kartonnen verpakkingen. Het belangrijkste onderdeel van de lijn is een Tetra Pak TBA 8 V100 vulmachine, die ongeveer in 1995 is vervaardigd en ongeveer 26.000 bedrijfsuren heeft. In 2026 is een volledige revisie uitgevoerd, gevolgd door een proefdraai en een inspectie. Belangrijkste vulmachine: Tetra Pak TBA 8 V100 Verpakkingsformaat: Slanke 1,0 liter aseptische kartonnen verpakking Snelheid: 6.000 verpakkingen/uur Producttoepassing: Melkproductie Bouwjaar: ongeveer 1995 Bedrijfsuren: ongeveer 26.000 uur Revisie: totale revisie in 2026 Geavanceerde automatiserings- en besturingssystemen. De lijn wordt geleverd als een geïntegreerde industriële verpakkingsoplossing, bestaande uit vul-, afsluit-, transport- en omsnoeringsmachines. De Tetra Pak TCAP 45/47 afsluitmachine is aangepast voor HeliCap 23 en is ontworpen voor de verwerking van schroefdoppen met voorgeponst papierverpakkingsmateriaal. Het transportsysteem in standaardconfiguratie zorgt voor het transport van het product tussen de genoemde procesfasen. Machines van dit type zijn ontworpen voor gecoördineerde werking als verpakkingsinstallatie en maken het mogelijk om gevulde kartonnen verpakkingen continu te transporteren van de vulmachine via de afsluitmachine naar de secundaire verpakking. Bij de definitieve installatie moeten het gekozen kartonmateriaal, de afsluitlelementen, de interface met het productieproces en de vereiste lijnbesturingen in overweging worden genomen. Integratiemogelijkheden van de productielijn. Deze gebruikte afvullijn is ontworpen voor de verwerking van aseptische Brik-kartonnen verpakkingen en niet voor de conventionele verwerking van PET- of glazen flessen. Ze combineert een Tetra Pak vulmachine met een speciale schroefdopaanbrengmachine, ongeveer 30 meter transportsysteem en een traypakker voor omsnoering. De installatie is geschikt voor integratie in een productie- en industriële verpakkingsomgeving voor melkdranken. Machinetype | Fabrikant / Model | Bouwjaar Predpfx Aiszwu Unj Tsb --- | --- | --- Vulmachine | Tetra Pak TBA 8 V100 | 2001 Afsluitmachine | Tetra Pak TCAP 45/47 | Transportsystemen | Transportsystemen | Omsnoeringsmachine | Tetra Pak TCBP 70 |

Toestand: gebruikt, Bouwjaar: 2018, machine-/voertuignummer: LC667, Gebruikte aseptische GEA-lijn, 48.000 flessen per uur - bouwjaar 2020 (gebruiksgegevens) Technische specificaties en prestatiegegevens Deze gebruikte afvullijn is een aseptische PET-productielijn uit 2020, ontworpen voor het afvullen van PET-water in 230 ml flessen met een nominale capaciteit van 48.000 flessen per uur. De lijn combineert het blazen van PET-flessen, aseptische verwerking, afvullen, afsluiten, etiketteren, inspectie en secundaire verpakking voor de productie van dranken met een hoge capaciteit. * Productiecapaciteit: 48.000 flessen per uur * Beschikbaar flesformaat: alleen 230 ml PET * Bouwjaar hoofdlijn: 2018, 2020 (gebruiksgegevens) Prodpfx Aozwu Uuei Tsb * Blaasinstallatie: SIPA SFR24 EVO, 48.000 flessen per uur * Afvullijn: GEA FILLSTAR FX AS 84 PET afvulmachine, 48.000 flessen per uur * Compressor: AF L5S, 35 bar, 220 kW Geavanceerde automatiserings- en besturingssystemen De lijn omvat elektrische schakelkasten met HMI-displays, geventileerde elektrische behuizingen en hoogspanningswaarschuwingsbeveiliging. De procesapparatuur omvat een Tetra Pak FLEX1 PET UHT-sterilisator met een capaciteit van 17 ton per uur, een Tetra Pak 15.000 liter per uur homogenisator met 90 kW, een 15.000 liter per uur secundaire pasteurisator voor yoghurt, pulserende lichtsterilisatoren, lasermarkeringsmachines en visuele inspectiesystemen. De productvoorbereiding omvat vier centrifugaalpompen met een capaciteit van 25 m³/h en 7,5 kW, twee centrifugaalpompen met een capaciteit van 30 m³/h en 18,5 kW, een schroefpomp met een capaciteit van 12.000 liter per uur en 7,5 kW, en een schroefpomp met een capaciteit van 20.000 liter per uur en 18,5 kW. De installatie omvat ook een drievoudig 100 mm hoogdrufilter, model ECS7003SCA5H19-A61. Integratiemogelijkheden van de productielijn De PET-productielijn integreert het blazen van flessen, drogen, aseptisch afvullen en afsluiten, toevoer van sluitingen, etiketteren, coderen, inspectie, kartonnen verpakking, verzegeling en transport. Een GEA-kettingtransportsysteem maakt het transport van flessen mogelijk met een snelheid van 20 tot 60 m/min. De installatie omvat vijf flessendroogsets met transportbanden en twee GEA-drogers met een capaciteit van 700/840 m³/h. Type machine | Fabrikant / Model | Bouwjaar Type machine | Fabrikant / Model | Bouwjaar Blaasvormmachine | SIPA SFR24 EVO | 2020 (gebruiksgegevens) Afvulmachine | GEA FILLSTAR FX AS 84 PET | 2020 (gebruiksgegevens) Etiketteermachine | Guangzhou Lixin AP-400H | 2020 (gebruiksgegevens)

Toestand: goed (gebruikt), Strautmann AutoLoadBaler balenpers Persmachine voor: Karton Folie PET-flessen Schuim Blikjes Elektronisch afval Afmetingen machine (l / b / h): 2047 / 2179 / 3050 mm Invoeropening: ca. 1192 mm / 575 mm Pjdpfev Aktnex Ai Tsrb Balenafmeting (l / b / h): 1200 / 800 / 1100 mm Baalgewicht: ca. 480 kg Perskracht: 530 kN Bouwjaar: 2017-2018

Toestand: nieuw, Bouwjaar: 2026, totaalgewicht: 4.750 kg, rotordiameter: 350 mm, aantal messen: 62, totale lengte: 1.850 mm, totale hoogte: 2.170 mm, totale breedte: 2.670 mm, rotorlengte: 920 mm, rotorbreedte: 350 mm, vermogen: 50 kW (67,98 pk), garantieduur: 12 maanden, bladbreedte: 50 mm, blad diameter: 50 mm, MIZAR SSH-serie - Enkelassige shredder voor kabels, kunststoffen en e-waste Gecontroleerde groottereductie met intelligent toevoersysteem De MIZAR SSH-serie is ontworpen voor het efficiënt en gecontroleerd versnipperen van een breed scala aan materialen, waaronder kabels, textiel, kunststoffen, banden, elektronisch schroot en diverse metaalsoorten. Ontworpen voor betrouwbaarheid, flexibiliteit en een consistente uitvoergrootte, zijn SSH-shredders ideaal voor recyclingfaciliteiten die een uniforme materiaalvoorbereiding vereisen voorafgaand aan granulatie of verdere verwerking. Psdpfx Aieg Dcq To Torb SLIMME SHREDDERTECHNOLOGIE & VOORDELEN • Enkele rotor – Maximale controle: Op maat gemaakte, hooggelegeerde, slijtvaste stalen messen gemonteerd op een robuuste enkele as zorgen voor een agressieve inname en efficiënte groottereductie over gemengde materiaalstromen. • Programmeerbare hydraulische pusher: Een intelligent hydraulisch toevoersysteem duwt het materiaal continu naar de rotor, waardoor de doorvoer wordt geoptimaliseerd en stationair draaien wordt voorkomen. • Automatisch antiblokkeersysteem: Bij overbelasting of blokkering keert de rotor automatisch van draairichting om. Dit beschermt de machine en zorgt voor een ononderbroken werking. • Zeefgestuurde uitvoergrootte: Een heavy-duty zeef onder de rotor bepaalt de uiteindelijke deeltjesgrootte. Het materiaal blijft in de kamer totdat het de vereiste afmetingen bereikt, wat zorgt voor een homogene output. • Industriële componenten: Siemens/WEG-motoren, SKF/FAG-lagers en Schneider- of ABB-elektrische systemen garanderen duurzaamheid en lange service-intervallen. Volledig CE-gecertificeerd voor internationale naleving. TOEPASSINGSGEBIEDEN • Kabelrecycling: Koperen en aluminium kabels, kabelbomen. • Kunststofmaterialen: HDPE, PET, folie, klompen, spuitgietuitval. • Elektronisch schroot (WEEE): Printplaten (PCB's), elektronische componenten, gemengd e-waste. • Textiel & Banden: Industrieel textielafval, stofresten, auto- en lichte vrachtwagenbanden (voorgesneden). • Metalen: Aluminiumschroot, radiatoren, lichte metaalfracties. MODELREEKS EN TECHNISCHE HOOGTEPUNTEN (Vraag naar de exacte configuratie en zeefgrootte op basis van uw materiaal) • SSH S1: Compacte oplossing voor middelgrote bewerkingen. • SSH M1: Uitgebalanceerde prestaties voor uiteenlopende recyclingbehoeften. • SSH L1: Industrieel model met hoge capaciteit voor continu gebruik. • SSH XL1: Heavy-duty configuratie voor de meest veeleisende doorvoervereisten. Waarom Mizar SSH? • Nauwkeurige controle van de uitvoergrootte via verwisselbare zeven • Stabiel en intelligent hydraulisch toevoersysteem • Minder stilstand dankzij de automatische omkeerfunctie • Onderhoudsarm ontwerp met toegankelijke rotorkamer • Naadloze integratie in complete recyclinglijnen Een shredderoplossing op maat nodig? Neem contact met ons op voor een offerte op maat, technische tekeningen of stuur uw materiaal op voor een prestatietest. Mizar Recycling Machinery

Toestand: nieuw, Bouwjaar: 2026, Functionaliteit: volledig functioneel, totale lengte: 2.620 mm, totale breedte: 1.050 mm, totale hoogte: 2.700 mm, totaalgewicht: 2.600 kg, garantieduur: 12 maanden, bladbreedte: 45 mm, vermogen: 30 kW (40,79 pk), rotorlengte: 520 mm, MIZAR DSH-serie - Tweeassige shredder voor metaal, e-waste en kunststoffen Prestaties met hoog koppel voor veeleisende industriële toepassingen De MIZAR DSH-serie is ontworpen voor continu gebruik en levert krachtige shredderprestaties met lage snelheid en hoog koppel voor de zwaarste materialen. Ontworpen voor betrouwbaarheid, gebouwd voor industriële schaal. BELANGRIJKSTE VOORDELEN • Aandrijfsysteem: Onafhankelijke dubbele assen aangedreven door heavy-duty planetaire tandwielkasten. Een hoog koppel bij lage toerentallen zorgt voor efficiënte groottereductie met geminimaliseerde slijtage. • Industriële componenten: Siemens/WEG-motoren, SKF/FAG-lagers, Schneider- of ABB-elektrische systemen. Wereldwijd vertrouwde merken voor betrouwbaarheid op lange termijn. • Mestechnologie: Op maat gemaakte, hooggelegeerde slijtvaste stalen messen. Geoptimaliseerde snijgeometrie voor agressieve inname en consistente uitvoergrootte. • Structurele sterkte: Versterkte stalen frameconstructie voor trillingsbestendigheid en een langere levensduur. Volledig CE-gecertificeerd voor internationale naleving. TOEPASSINGSGEBIEDEN • Schroot: Aluminiumprofielen, radiatoren, licht schroot, plaatwerk. • E-waste: Printplaten (PCB's), moederborden, harde schijven, gemengde AEEA-materialen. • Kabelrecycling: Koperen en aluminium kabels, kabelbomen. • Kunststofafval: HDPE-buizen, industriële vaten, PET, big bags. • Hout & alternatieve brandstoffen: Pallets, MDF-afval, voorversnippering voor productielijnen van brandstofpellets (RDF/SRF). MODELREEKS EN TECHNISCHE HOOGTEPUNTEN (Vraag naar de exacte configuratie op basis van uw materiaal) • DSH S1: Compacte voetafdruk. Ideaal voor operaties met gemiddelde capaciteit. • DSH M1: Krachtige allround oplossing voor diverse materiaalstromen. • DSH L1: Heavy-duty industriële krachtpatser voor grootschalige recyclingfabrieken. Waarom Mizar DSH? • Hoog koppel zonder hoog energieverbruik • Modulair ontwerp voor naadloze integratie in complete recyclinglijnen • Gemakkelijke toegang voor onderhoud en snel meswisselsysteem Prodpfxeyypn Rs Ai Teb • Gebouwd voor 24/7 industriële omgevingen Een shredderoplossing op maat nodig? Neem contact met ons op voor een offerte op maat, technische tekeningen of stuur uw materiaal op voor een prestatietest. Mizar Recycling Machinery

Toestand: nieuw, Bouwjaar: 2026, totaalgewicht: 2.800 kg, rotordiameter: 350 mm, aantal messen: 42, totale lengte: 1.460 mm, totale hoogte: 1.800 mm, totale breedte: 1.950 mm, rotorlengte: 620 mm, rotorbreedte: 350 mm, vermogen: 35 kW (47,59 pk), garantieduur: 12 maanden, bladbreedte: 50 mm, blad diameter: 50 mm, MIZAR SSH-serie - Enkelassige shredder voor kabels, kunststoffen en e-waste Gecontroleerde groottereductie met intelligent toevoersysteem De MIZAR SSH-serie is ontworpen voor het efficiënt en gecontroleerd versnipperen van een breed scala aan materialen, waaronder kabels, textiel, kunststoffen, banden, elektronisch schroot en diverse metaalsoorten. Ontworpen voor betrouwbaarheid, flexibiliteit en een consistente uitvoergrootte, zijn SSH-shredders ideaal voor recyclingfaciliteiten die een uniforme materiaalvoorbereiding vereisen voorafgaand aan granulatie of verdere verwerking. SLIMME SHREDDERTECHNOLOGIE & VOORDELEN • Enkele rotor – Maximale controle: Op maat gemaakte, hooggelegeerde, slijtvaste stalen messen gemonteerd op een robuuste enkele as zorgen voor een agressieve inname en efficiënte groottereductie over gemengde materiaalstromen. Pedpfxjyyun Ae Ai Tsrb • Programmeerbare hydraulische pusher: Een intelligent hydraulisch toevoersysteem duwt het materiaal continu naar de rotor, waardoor de doorvoer wordt geoptimaliseerd en stationair draaien wordt voorkomen. • Automatisch antiblokkeersysteem: Bij overbelasting of blokkering keert de rotor automatisch van draairichting om. Dit beschermt de machine en zorgt voor een ononderbroken werking. • Zeefgestuurde uitvoergrootte: Een heavy-duty zeef onder de rotor bepaalt de uiteindelijke deeltjesgrootte. Het materiaal blijft in de kamer totdat het de vereiste afmetingen bereikt, wat zorgt voor een homogene output. • Industriële componenten: Siemens/WEG-motoren, SKF/FAG-lagers en Schneider- of ABB-elektrische systemen garanderen duurzaamheid en lange service-intervallen. Volledig CE-gecertificeerd voor internationale naleving. TOEPASSINGSGEBIEDEN • Kabelrecycling: Koperen en aluminium kabels, kabelbomen. • Kunststofmaterialen: HDPE, PET, folie, klompen, spuitgietuitval. • Elektronisch schroot (WEEE): Printplaten (PCB's), elektronische componenten, gemengd e-waste. • Textiel & Banden: Industrieel textielafval, stofresten, auto- en lichte vrachtwagenbanden (voorgesneden). • Metalen: Aluminiumschroot, radiatoren, lichte metaalfracties. MODELREEKS EN TECHNISCHE HOOGTEPUNTEN (Vraag naar de exacte configuratie en zeefgrootte op basis van uw materiaal) • SSH S1: Compacte oplossing voor middelgrote bewerkingen. • SSH M1: Uitgebalanceerde prestaties voor uiteenlopende recyclingbehoeften. • SSH L1: Industrieel model met hoge capaciteit voor continu gebruik. • SSH XL1: Heavy-duty configuratie voor de meest veeleisende doorvoervereisten. Waarom Mizar SSH? • Nauwkeurige controle van de uitvoergrootte via verwisselbare zeven • Stabiel en intelligent hydraulisch toevoersysteem • Minder stilstand dankzij de automatische omkeerfunctie • Onderhoudsarm ontwerp met toegankelijke rotorkamer • Naadloze integratie in complete recyclinglijnen Een shredderoplossing op maat nodig? Neem contact met ons op voor een offerte op maat, technische tekeningen of stuur uw materiaal op voor een prestatietest. Mizar Recycling Machinery

Toestand: gebruikt, Bouwjaar: 2003, Functionaliteit: volledig functioneel, machine-/voertuignummer: K787016, totaalgewicht: 41.000 kg, ingangsspanning: 400 V, ingangsfrequentie: 50 Hz, ingangsstroom: 800 A, bedrijfsdruk: 40 bar, stuurspanning: 24 V, type ingangsstroom: driefasig, Uitrusting: documentatie / handleiding, Krones Contiform S20 PET-blaasvormmachine – 20 mallen, capaciteit tot 40.000 stuks per uur Gebruikte Krones Contiform S20-blaasmachine voor het produceren van PET-flessen. De machine is volledig gedemonteerd en klaar om op een vrachtwagen te worden geladen. Vanwege de gedemonteerde staat is het niet mogelijk om een proefdraai of functionele tests uit te voeren; de machine wordt verkocht als een complete set onderdelen die de koper zelf opnieuw in elkaar kan zetten. Technische gegevens: • Fabrikant: Krones • Model / Jaar: Contiform S20 / [2003] • Aantal mallen: 20 • Nominale capaciteit (volgens specificaties fabrikant): tot 40.000 flessen/uur • Max. inhoud container: tot 3 liter (afhankelijk van de vorm) • Oven: lineair, met een slag van 40 mm • Halsafwerking: 26/22 (PCO 1881) Leveringsomvang: [voorvorm-toevoer, trechter/transportband en oriënteerinrichting, koelmachine, mallen, reserveonderdelen, enz.] Prjdpfxoz Euubs Ai Teb Bezichtiging is mogelijk na afspraak. De machine kan in gedemonteerde staat worden bezichtigd, waarbij de onderdelen in [locatie] zijn geplaatst. Het laden is voor rekening van de koper. Transport in overleg. Prijs op aanvraag.

Toestand: gereviseerd (gebruikt), Functionaliteit: volledig functioneel, De Hamba 2400 is een automatische, enkelbaans beker vul- en afsluitmachine met een roterend ontwerp. Het systeem is speciaal ontworpen voor het vullen en luchtdicht afsluiten van vloeibare tot hoogviskeuze producten (bijv. yoghurt, roomkaas, room, sauzen of delicatessen) in voorgevormde bekers. Op verzoek kan de machine worden aangepast en omgebouwd volgens de wensen van de klant. Prodozzfkbepfx Ai Tob In het bijzonder zijn aanpassingen mogelijk voor het bekerformaat, het te vullen product en de productaanvoer. 1. Technische specificaties en prestatiegegevens Productiecapaciteit: maximaal 2.400 bekers per uur (afhankelijk van de cyclustijd en het product). Doseerbereik: flexibel instelbaar van 100 tot 500 ml (speciale varianten vanaf 5 ml mogelijk). Formaatflexibiliteit: standaard ontworpen voor ronde bekers met een diameter van 75 mm tot 95 mm (verwisselbare gereedschappen kunnen worden aangepast voor andere formaten of rechthoekige bekers). Afmetingen machine: compacte afmetingen van ca. 1.300 x 1.300 x 2.000 mm met een eigen gewicht van ongeveer 500 kg. 2. Procesverloop en werking Bekerstapeling: automatische beker aanvoer vanuit het magazijn met behulp van vacuümzuignappen naar de cellen van de draaitafel. Bekercontrole: sensorische detectie (No-Cup-Control) om foutief vullen te voorkomen. Doseerstation: volumetrische zuigerdosering via een roestvrijstalen producttrechter (meestal met mechanische of pneumatische niveauregeling). Dekselaanvoer: nauwkeurig plaatsen van het voorgesneden deksel (aluminium of PET) vanuit het magazijn. Afsluitstation: thermisch heetseal-afsluiten van het deksel op de rand van de beker. Bekeruitvoer: automatische optilling van de bekers en overdracht naar een downstream uitvoerband. Printer en opvangplateau op aanvraag verkrijgbaar.

Toestand: uitstekend (gebruikt), Bouwjaar: 2019, Functionaliteit: volledig functioneel, productbreedte (max.): 1.240 mm, werkbreedte: 1.200 mm, type ingangsstroom: driefasig, totaalgewicht: 8.300 kg, totale lengte: 6.500 mm, totale breedte: 2.700 mm, Wij bieden deze uitstekende Lisheng YTC 41200 flexografische drukpers aan, bouwjaar 2019. 4 kleuren, 1200 mm breedte. De machine verkeert in uitstekende staat en kan nog vele jaren probleemloos worden gebruikt. Wij hebben een nieuwe machine bij de fabrikant gekocht, dus u hoeft zich geen zorgen te maken over reserveonderdelen; die zijn allemaal beschikbaar. Geschikte folie: PE, PET, BOPP, CPP Podpfx Aez Egz Hsi Torb Fabrikant: Lisheng Model: YTC 41200 Bouwjaar: september 2019 Drukcilinder: 330 mm 350 mm 380 mm 450 mm 500 mm 550 mm 600 mm 700 mm Aniloxcilinder LPI & BCM 300 5,8 300 5,4 350 5,2 400 4,4 400 3,4 200 8 Als u vragen heeft of meer informatie nodig heeft, kunt u ons een bericht sturen of bellen.

Bouwjaar: 2010, bedrijfsturen: 4.000 h, Toestand: direct inzetbaar (gebruikt), Functionaliteit: volledig functioneel, machine-/voertuignummer: N/A, De vlotter-zinktank werkt door versnipperde kunststoffen onder te dompelen in water. Materialen met een dichtheid lager dan water (bijv. bepaalde polyolefinen) drijven, terwijl dichtere materialen (bijv. PET, PVC) zinken. De geïntegreerde sleeptransportband vergemakkelijkt de continue verwijdering van bezonken materialen van de bodem van de tank, waardoor een ononderbroken werking wordt gegarandeerd. Psdswm Nd Espfx Ai Torb

Toestand: direct inzetbaar (gebruikt), Bouwjaar: 2012, Nominaal vermogen: 5000 flessen/uur, looprichting: van links naar rechts, regelbereik: 1000-6500 flessen/uur, flessenmateriaal: PET/glas, flesvolume: 200ml/250ml/400ml/500ml/750ml/1000ml/1200ml, hoogtebereik glazen flessen: 59mm-121mm, diameter glazen flessen: 65mm/70mm, toepassing: halsringetiket/rompetiket/achteretiket/rondonetiket. Inclusief drie zelfklevende etiketteerders, hoogteverstelling, centrale smering, breukdetectie, flessenteller, grijpersterren, zwenkarm en Etima hotmelt voor Rollina en halsring. Documentatie aanwezig. Bezichtiging ter plaatse mogelijk. Prjdoy N Dd Sjpfx Ai Tob

Toestand: gebruikt, Er is een set van zes spuitgietmallen beschikbaar voor de serieproductie van kantoorbenodigdheden. Met deze mallen kunnen stapelbare brievenbakken, PET-brievenbakken A4-C4, hoogglanzende en matte PS-brievenbakken, een frame voor een drievoudige opbergeenheid en een PET-bureau-organizer worden geproduceerd. Gebruikte materialen: PET, gerecycled PET en PS. Malnummers: W23630, W23635, W61014F2, W61015F5, W61019 en W62539. Afmetingen van de mallen, afhankelijk van de vorm: 397-570 mm × 396-820 mm × 369-637 mm. Gewicht van de mallen, voor zover gedocumenteerd: 450-1450 kg. Gemiddelde cyclustijden: 24,4-43,2 seconden. Tot nu toe gebruikte machineklassen, voor zover gedocumenteerd: 250 ton, 275 ton en 380 ton. Volgens de beschikbare documentatie zijn de mallen in goede staat. W61019 wordt uitsluitend gebruikt voor de productie van het frame van de drievoudige opbergeenheid. De verkoop geschiedt als een compleet pakket. Een bezichtiging van de mallen op locatie is mogelijk na overleg. Prjdjzyq S Uspfx Ai Teb

Bouwjaar: 1995, Toestand: direct inzetbaar (gebruikt), Functionaliteit: volledig functioneel, werkbreedte: 1.450 mm, montagediameter: 800 mm, aantal invoerrollen: 2, sectielengte (max.): 1.560 mm, De machine beschikt over 2 afwikkelstations, waardoor er gelijktijdig een dubbele hoeveelheid snijwerk verwerkt kan worden. De machinesnelheid bedraagt 50 m per minuut. In de lengterichting kunnen 3 messen geplaatst worden, waardoor de breedte gehalveerd en aan beide zijden een rand afgesneden kan worden. Bij de afwikkelstation zijn er 3 inch en 6 inch pneumatische expandeerassen aanwezig. Wij hebben met succes BO PET-folie verwerkt in diktes van 36 tot 250 micron. De machine is volledig aangesloten, kan dagelijks bezichtigd worden en op afspraak kan ook klantmateriaal getest worden. Wij zorgen voor demontage en belading van de machine in een vrachtwagen of container. Pjdpfx Aioy D Edcs Tsrb