Mario Zaffaroni & Figli S.r.l. Meerbladzaag Voor Houtbewerking tweedehands te koop (2.446)

Toestand: gebruikt, Bouwjaar: 2004, Gebruikte vulmonoblok CUSTOM ALPHA 32 32 8 11000 BPH De gebruikte vulmonoblok Costum Alpha 32-32-8 bottelt koolzuurhoudende dranken en water, zowel plat als bruisend, in PET-containers met behulp van een isobaar proces. Dit model werd op maat gemaakt in 2004 en bereikt daardoor een productiecapaciteit van 11000 flessen per uur voor het formaat van 0,25 L met lagere snelheden voor grotere formaten. Belangrijkste technische kenmerken De gebruikte vulmonoblok CUSTOM ALPHA 32 32 8 11000 BPH werkt met een rechtsom draaiend systeem en integreert drie hoofdbewerkingssecties, spoelen, vullen en afsluiten. Daarom zorgt het voor een soepel productieproces. Spoelsectie van de gebruikte vulmonoblok Costum Alpha 32-32-8 De machine gebruikt 32 grijpers om flessen te hanteren en past één behandeling toe voor het reinigen van de interne container vóór het vullen. Door extra wasfasen te elimineren, optimaliseert het de efficiëntie en verkort het de procestijden. Hierdoor verloopt de productie efficiënter. Vulsectie De vulmachine bevat 32 isobare vulkleppen met vaste sproeiers die een constante en gecontroleerde vloeistofstroom handhaven. Bovendien levert dit systeem een hoge doseernauwkeurigheid en minimaliseert het het risico op overvulling of productverspilling. Met andere woorden, het zorgt voor zowel nauwkeurigheid als minimaal verlies. Afsluitsectie in de gebruikte vulmonoblok Costum Alpha 32-32-8 Het geïntegreerde afsluitsysteem ondersteunt plastic schroefdoppen en werkt met 8 afsluitkoppen. Het is specifiek ontworpen voor 1881 en 1810 nektypen. Bijgevolg brengt het systeem in de gebruikte vulmonoblok Costum Alpha 32-32-8 doppen stevig aan, waardoor een luchtdichte afsluiting wordt gegarandeerd en het gebottelde product wordt beschermd. Bovendien verbetert het de productveiligheid. Formaten en productiviteit De gebruikte vulmonoblok Costum Alpha 32-32-8 verwerkt flessen met verschillende capaciteiten en past de productiviteit dienovereenkomstig aan. Bijvoorbeeld, het vult 11000 flessen per uur voor het 0,25 L formaat, terwijl de snelheid afneemt tot 4900 flessen per uur voor het 1,5 L formaat. Op vergelijkbare wijze bereiken tussenliggende formaten zoals 0,33 L en 0,50 L proportionele productiviteitsniveaus. Als resultaat biedt het een flexibele oplossing voor verschillende productiebehoeften. Elektrische gegevens en afmetingen De machine werkt op 380V 50Hz met een stroomverbruik van 6 kW. Verder zijn de afmetingen Breedte 3150 mm Lengte 4200 mm Hoogte 2500 mm Veiligheid en levenscyclus van de gebruikte vulmonoblok Costum Alpha 32-32-8 De gebruikte vulmonoblok Costum Alpha 32-32-8 omvat veiligheidsvoorzieningen die voldoen aan de huidige regelgeving. Bovendien verbeteren deze functies de operationele betrouwbaarheid. De machine blijft in bedrijf tot eind 2026, waardoor deze nog enkele jaren kan worden gebruikt voordat een upgrade of vervanging nodig is. Gezien deze levensduur is het een waardevolle investering. Gjdpfxev Ng Uhj Abnjkb De machine biedt een betrouwbare technische oplossing voor bedrijven die een efficiënt isobaar vulsysteem nodig hebben. Bovendien blijft het compatibel met verschillende PET-flestypen en is het geschikt voor middelgrote productie. Als laatste punt zorgt het ontwerp voor efficiëntie en prestaties op de lange termijn.

Toestand: gebruikt, Bouwjaar: 1999, Gebruikte vulmonoblok SICMEA Cometa 12/5 4500 flessen per uur De gebruikte vulmonoblok SICMEA Cometa 12/5 4500 flessen per uur biedt een technische oplossing voor het afvullen van olie in PET-flessen. Sinds Sicmea dit model in 1999 produceerde, garandeert het een productiecapaciteit van 4500 flessen per uur, ontworpen voor verpakkingsformaten van 2 en 5 liter. Hierdoor blijft het een betrouwbare optie voor industriële afvullijnen. Technische kenmerken van de gebruikte vulmonoblok SICMEA De SICMEA Cometa 12/5 4500 flessen per uur maakt gebruik van een volumetrisch vulsysteem, wat zorgt voor een nauwkeurige dosering, ongeacht de viscositeit van het product. Daarnaast beschikt het monoblok over 12 vulkleppen, elk voorzien van een vast mondstuk, wat een gelijkmatige stroom gedurende de gehele vulcyclus garandeert. Hierdoor biedt de machine een goede consistentie. Bovendien verwerkt het sluitsysteem plastic schroefdoppen efficiënt. De 12 sluitkoppen werken synchroon met het vulproces en zorgen voor een hoge productie-efficiëntie en een hermetische afsluiting van de verpakking. Bovendien minimaliseert deze opstelling productverspilling met behoud van precisie. De machine volgt een rechtsdraaiende werkcyclus, waardoor de plaatsing van mechanische componenten wordt geoptimaliseerd voor een continue en ononderbroken werking. Het structurele ontwerp verbetert eveneens de workflowefficiëntie. Stroomvoorziening en elektrische gegevens Gkodpfxov Nyzbe Abneb De SICMEA Cometa 12/5 4500 bph vulmonoblok werkt met een voeding van 380 V, 5 kW en 50 Hz. Deze parameters maken de machine compatibel met grote industriële productielijnen. Hierdoor garandeert de machine operationele stabiliteit en wordt het energieverbruik geoptimaliseerd. Bovendien ondersteunt het elektrische systeem zeer efficiënte prestaties. Veiligheid en naleving Het systeem is voorzien van veiligheidsvoorzieningen die de operator beschermen en voldoen aan de huidige regelgeving. Met name mechanische afschermingen en noodstopsensoren minimaliseren het risico op ongevallen en zorgen voor een veilige werkomgeving. Bovendien verbeteren de veiligheidsmechanismen de efficiëntie op de werkplek en verminderen ze de downtime. Toepassingen en compatibiliteit De SICMEA Cometa 12/5 4500 bph vult PET-containers efficiënt met olie, wat zorgt voor een nauwkeurig en betrouwbaar bottelproces. Bovendien stelt de compatibiliteit met 2L- en 5L-formaten fabrikanten in staat om hun productie flexibel te beheren en zich aan te passen aan verschillende marktbehoeften. Hierdoor profiteren bedrijven van een grotere veelzijdigheid. Met een capaciteit van 4500 flessen per uur ondersteunt dit monoblok de productie van grote volumes. Bovendien is het eenvoudig te integreren in bestaande bottellijnen. Door het ontwerp wordt de automatisering verbeterd en worden productieprocessen effectief gestroomlijnd. Conclusie van het gebruikte vulmonoblok van de SICMEA Het gebruikte vulmonoblok van de SICMEA Cometa 12/5 4500 bph biedt een technische oplossing voor het volumetrisch vullen van PET-containers met olie. Dankzij het geoptimaliseerde ontwerp, de robuuste structuur en de volledig geautomatiseerde configuratie garandeert het een hoge productieprestatie. Bovendien maken de geïntegreerde veiligheidssystemen en de efficiënte werking dit monoblok een betrouwbare optie voor bedrijven die een hoogwaardig systeem nodig hebben dat voldoet aan industriële normen. Uiteindelijk biedt deze machine een effectieve oplossing voor grootschalige

Toestand: gebruikt, Bouwjaar: 2007, bedrijfsturen: 2.500 h, SLEEVE LABELMACHINE FINPAC type SHM B2 Fabrikant: FINPAC S.r.l. - Italië Jaar van productie: 2007. in gebruik genomen: 2008. Capaciteit: 6.000 flessen/u met 1,0 L flessen en 9.000 op 0,50L flessen. Tunnel: elektrisch Heeft gewerkt met flessen: 0,25 - 0,33 - 0,5 - 0,7 - 1,0 L Gkedpfx Asvguzkebneb Diameter flessen: φ 55-87 mm, hoogte: 120-240 mm De dikte van folie: 45my-50my Onderdelen inbegrepen Afmeting: 8 x 1,5 m Staat: zeer goed Bedrijfsuren: ongeveer 2.500 uur

Toestand: gebruikt, Bouwjaar: 1999, Gebruikte krimpfolie OCME VEGA S 60-2-F 48000 bph De gebruikte krimpfolie OCME VEGA S 60-2-F is een hoogwaardige en betrouwbare verpakkingsoplossing, ideaal voor het verpakken van flessen, blikken of andere containers met behulp van krimpfolie. Deze machine is ontworpen voor snelle productielijnen en kan een indrukwekkende output van maximaal 48.000 flessen per uur (BPH) bereiken, waardoor deze geschikt is voor grootschalige productiebehoeften en tegelijkertijd nauwkeurigheid en efficiëntie garandeert. Belangrijkste kenmerken Model: OCME VEGA S 60-2-F Maximale snelheid: tot 48.000 flessen per uur Configuratie: werkt op 2 sporen om de productiecapaciteit te optimaliseren Ondersteunde formaten: verschillende bundelconfiguraties zoals 3×2, 4×3 en 6×4, compatibel met PET-flessen, glazen flessen of blikjes Verpakkingsmateriaal: krimpfolie, met of zonder ladeondersteuning De OCME VEGA S 60-2-F is ontworpen om verschillende formaten te ondersteunen, waardoor flexibiliteit mogelijk is bij het voldoen aan verschillende verpakkingsvereisten. Met zijn dual-track-opstelling maximaliseert de machine de productie-efficiëntie en zorgt voor een consistente doorvoer, zelfs tijdens intensieve werking. Voordelen van de OCME VEGA S 60-2-F Hoge productiviteit: dankzij het dual-track-ontwerp is de machine afgestemd op de behoeften van productieomgevingen met een hoge vraag, zoals grote drank- of voedselverwerkende fabrieken. Veelzijdigheid in formaten: het kan naadloos meerdere verpakkingsconfiguraties verwerken, of u nu multipacks nodig hebt voor detailhandel of bulkdistributie. Gjdpfxsvgu Dxe Abnjkb Energie-efficiëntie: ontworpen met geoptimaliseerde thermische systemen om het energieverbruik te verminderen en tegelijkertijd snel en betrouwbaar krimpfolie te behouden. Robuust en betrouwbaar: gebouwd met industriële componenten, zorgt de machine voor een langdurige werking, zelfs in uitdagende productieomgevingen. Eenvoudig onderhoud: beschikt over toegankelijke componenten voor snel, routinematig onderhoud en minimale uitvaltijd, wat de productiviteit op de productievloer verbetert. Toepassingen De OCME VEGA S 60-2-F is veelzijdig en ideaal voor verschillende toepassingen, waaronder: PET- of glazen flessen: geschikt voor het verpakken van water, frisdranken, bier en oliën. Blikken: ontworpen voor het verwerken van drankblikjes voor frisdranken, bier of voedselproducten. Andere containers: verwerkt een breed scala aan plastic, glazen of composietcontainers, waardoor het geschikt is voor zowel de voedings- als de non-foodindustrie. De mogelijkheid om te schakelen tussen verschillende formaten en configuraties zorgt ervoor dat de machine klaar is om zich aan te passen aan veranderende productie-eisen. Of u nu kleine retail units of grotere multipacks verpakt, deze machine garandeert flexibele bediening zonder in te leveren op efficiëntie. Waarom kiezen voor een gebruikte OCME VEGA S 60-2-F? Kiezen voor een gebruikte krimpfoliemachine zoals de OCME VEGA S 60-2-F biedt bedrijven de mogelijkheid om premium verpakkingsapparatuur aan te schaffen voor een fractie van de kosten van een nieuwe machine. Elke unit ondergaat een strenge inspectie, test en onderhoud om volledige functionaliteit en operationele gereedheid te garanderen vóór levering.

Toestand: gebruikt, Bouwjaar: 2008, Gebruikt Combiblock Sidel SBO 20 Universeel 36000 bph De gebruikte Sidel SBO 20 Universal Combiblock 36000 bph is een geïntegreerd bottelsysteem dat een blower en een vuller/capper in één enkele eenheid combineert. Deze machine is ontworpen voor de productie van PET-flessen, met een productiecapaciteit tot 36.000 flessen per uur. De Sidel SBO 20 Universal blower heeft 20 caviteiten, waardoor een efficiënte en continue productie mogelijk is. Het systeem omvat een preform feeder met een trechter en een preform unscrambler, die zorgen voor een constante materiaalstroom in het productieproces. Gedpsvgu D Sjfx Abnjkb De Europa WM 60 vul-/afschepmachine is geïntegreerd in het Combiblok, waardoor de ruimte wordt geoptimaliseerd en de transfertijden tussen de blaas- en vulfasen worden verkort. Dit compacte ontwerp verbetert de operationele efficiëntie en minimaliseert het risico op verontreiniging. Het systeem is gebruikt voor het bottelen van natuurlijk mineraalwater in 0,5-liter formaten, met een Alaska hals van 26,6 mm. De steek van de machine is 113 mm en kan worden aangepast aan specifieke productiebehoeften. Momenteel staat de machine in opslag, klaar om geïnstalleerd en in gebruik genomen te worden in een nieuwe productiefaciliteit. Een volledige inspectie voor ingebruikname wordt aanbevolen om optimale prestaties te garanderen. De benodigde voeding is 400 V bij 50 Hz, standaard in veel industriële installaties. De onmiddellijke beschikbaarheid van het combisysteem is een kans voor bedrijven die hun productiecapaciteit snel willen verhogen. Voordelen van het combisysteem ten opzichte van een traditioneel systeem Het combisysteem, zoals het gebruikte Sidel SBO 20 Universeel Combiblok 36000 fpu, biedt tal van voordelen ten opzichte van traditionele systemen, waarbij afzonderlijke machines worden gebruikt voor blazen, vullen en afdekken. Ten eerste neemt het compacte ontwerp drastisch minder ruimte in beslag in de fabriek, waardoor bedrijven de beschikbare ruimte kunnen optimaliseren en in veel gevallen de infrastructuurkosten kunnen verlagen. Bovendien maakt het combisysteem tussenliggende transportbanden en accumulatiezones tussen de fases overbodig. Deze vereenvoudiging van de lay-out verlaagt de onderhoudskosten, verlaagt het risico op opstoppingen of storingen in de productiestroom en verbetert de algehele efficiëntie van de lijn. De afwezigheid van tussenstappen vermindert ook de kans op besmetting, wat vooral in de voedingsmiddelen- en drankensector een prioriteit is. Het geïntegreerde proces tussen blazen, vullen en afdekken verkort de productietijden omdat de bewerkingen continu en zonder onderbrekingen verlopen. Dit draagt bij aan het verhogen van de algehele lijnsnelheid en de productiecapaciteit per uur. Een hogere efficiëntie vertaalt zich niet alleen in een hogere productiviteit, maar ook in een aanzienlijke verlaging van het energieverbruik en de bedrijfskosten. Bovendien vereist het Combi systeem minder personeel voor lijnmanagement en supervisie, omdat met één besturingseenheid alle bewerkingen vanuit een centrale interface kunnen worden bewaakt. Dit vereenvoudigt de operationele procedures en maakt kwaliteitscontrole tijdens het hele proces eenvoudiger.

Toestand: gebruikt, machine-/voertuignummer: LC521, Gebruikte PROCOMAC afvullijn voor stil en bruisend water tot 12.000 flessen per uur Wij bieden een complete afvullijn voor natuurlijk en koolzuurhoudend mineraalwater aan, speciaal ontworpen om te voldoen aan de complexe eisen van technici en branche-experts. Deze oplossing verwerkt niet alleen flessenformaten van 0,5 tot 2 liter, maar produceert ook tot 12.000 flessen per uur, met een hoge betrouwbaarheid en uitstekende prestaties. SIPA-blaasmachine en preformbeheer Gedpfx Ajvgu Tysbnskb Het productieproces start met de SIPA SFR 12 blaasmachine, bouwjaar 2000. Deze beheert de preforms efficiënt met een kieper en een lift-orientator. Daarnaast zorgen de geïntegreerde koelchiller en vier mold-sets voor de productie van flessen in verschillende formaten met precisie en flexibiliteit. Dit garandeert soepele processen in de beginfase van de productie. PROCOMAC-monoblock: het hart van het systeem De PROCOMAC-monoblock combineert drie essentiële functies van de afvulling in één systeem. Allereerst reinigt de PROCOMAC GRIPSTAR 2R spoelmachine de flessen zorgvuldig ter voorbereiding op het afvullen. Vervolgens vult de PROCOMAC FILLSTAR PET-vulmachine de flessen snel en nauwkeurig met natuurlijk of koolzuurhoudend mineraalwater. Tot slot sluit de PROCOMAC 10-kops PICK & PLACE sluitmachine de flessen veilig en efficiënt af. Bovendien zorgen de saturator en het CIP-systeem (Clean-In-Place) ervoor dat aan de hygiënische standaarden wordt voldaan en maken zij onderhoud eenvoudiger. Deze extra componenten verhogen niet alleen de efficiëntie van de monoblock, maar garanderen ook een betrouwbare werking tijdens het productieproces. Transport- en verpakkingssystemen De PELACCI P.13.8.5 doppenlift voorziet het systeem continu van sluitingen zonder onderbrekingen. De PE ROLLMATIC CI 540 12T etiketteermachine brengt etiketten nauwkeurig aan op flessen van diverse formaten. Vervolgens verpakt de ZAMBELLI LFT 50 krimpverpakker de flessen snel in bundels, terwijl de COMAG H 55/1 greepapplicator handgrepen aan de bundels bevestigt ter vergemakkelijking van het transport. De LEVATI ARTIS palletiseermachine organiseert de bundels nauwkeurig op pallets. De ROBOPAC HELIX HS 30 wikkelmachine wikkelt de lading stevig in ter bescherming tijdens transport. Tot slot print en brengt het EIDOS-etiketteersysteem labels direct aan binnen de productielijn, waardoor volledige aanpassing mogelijk is aan diverse productievereisten. Transportsystemen voor optimaal materiaaltransport Het transportsysteem zorgt voor een efficiënte materiaalstroom gedurende alle productiefasen. Speciaal ontworpen luchttransporteurs verplaatsen flessen snel, terwijl speciale transportbanden de bundels en pallets naadloos tussen de afzonderlijke secties van de lijn verplaatsen. Hierdoor blijft het productieproces continu en zonder onderbrekingen, wat productiestilstand aanzienlijk vermindert. Huidige toestand en beschikbaarheid Deze gebruikte PROCOMAC afvullijn voor stil en bruisend water tot 12.000 flessen per uur werkt efficiënt en blijft operationeel tot april 2025, wanneer de lijn wordt gedemonteerd en vervangen. Wij raden aan...

Toestand: gebruikt, Bouwjaar: 2012, bedrijfsturen: 10.000 h, machine-/voertuignummer: TP109, Gebruikte sluitmachine AVE 6T tot 7000 flessen per uur De gebruikte sluitmachine AVE 6T tot 7000 flessen per uur biedt een hoge efficiëntie en veelzijdigheid voor de bottelindustrie. Dit model is specifiek ontworpen voor middelgrote tot snelle productielijnen en staat garant voor consistente en betrouwbare resultaten. De machine is geschikt voor Stelvin-Lux-sluitingen en gebruikt zes sluitkoppen om elke afvulcyclus nauwkeurig en gelijkmatig uit te voeren. Dankzij het ontwerp wordt de productiesnelheid gemaximaliseerd, zodat tot 7000 flessen per uur verwerkt kunnen worden. Dit prestatieniveau helpt bedrijven bij het verhogen van de operationele efficiëntie en het waarborgen van een constante productkwaliteit. Gkedpfx Aevgvabebnsb Compatibiliteit met Stelvin-Lux-sluitingen Het systeem ondersteunt aluminium schroefdoppen van het type Stelvin Lux in de afmeting 30×60 mm. Deze sluitingen zorgen voor een luchtdichte afsluiting, behouden de productintegriteit en verlengen de houdbaarheid. Producenten in de wijn- en drankenindustrie kiezen vaak voor dit type vanwege de betrouwbaarheid. De machine draait met de klok mee, wat overeenkomt met de gangbare lay-outs van bottellijnen en dure aanpassingen voorkomt. Het compacte ontwerp zorgt ervoor dat de machine moeiteloos in bestaande productieomgevingen kan worden geïntegreerd, ook bij beperkte ruimte. Veiligheidskenmerken en gebruiksvriendelijk onderhoud De gebruikte sluitmachine AVE 6T tot 7000 flessen per uur verhoogt de veiligheid door geavanceerde beschermingsvoorzieningen. Deze systemen beschermen operators tegen mogelijke risico’s, verminderen ongevallen en verbeteren de arbeidsveiligheid. Tegelijkertijd maken de veiligheidsvoorzieningen snelle toegang tot de machine mogelijk, wat eenvoudig onderhoud en naleving van industriestandaarden garandeert. De technische handboeken van Stelvin Lux geven duidelijke instructies voor installatie, onderhoud en probleemoplossing. Dankzij deze handleidingen kunnen operators problemen efficiënt oplossen, stilstand minimaliseren en de productiviteit behouden. Dankzij het modulaire ontwerp kunnen technici componenten snel vervangen, onderhoud vereenvoudigen en reparatiekosten verlagen. Huidige staat en elektrische vereisten De machine voor Stelvin Lux is momenteel opgeslagen en direct gereed voor installatie in een nieuwe productielijn. Ze functioneert op 400 V, heeft een stroomverbruik van 3 kW en een frequentie van 50 Hz. Gebruikers dienen deze specificaties te controleren om compatibiliteit met hun bestaande elektrische systemen te waarborgen. Verder draagt het lage energieverbruik van de machine bij aan lagere operationele kosten zonder prestatieverlies. Robuuste prestaties en duurzaamheid Deze machine is bestand tegen veeleisende productieomgevingen dankzij de solide constructie. De zes sluitkoppen waarborgen een constante kwaliteit bij elke cyclus en handhaven hoge standaarden tijdens de productie. Bedrijven vertrouwen op deze sluitmachine om ambitieuze productievolumes te realiseren en tegelijkertijd de productintegriteit te waarborgen. Haar precisie en efficiëntie maken haar tot een waardevolle toevoeging aan elke bottellijn.

Toestand: gebruikt, Bouwjaar: 2004, bedrijfsturen: 45.000 h, Gebruikte blaasblaasmachine KOSME KSB 4L tot 6800 fpu De KSB 4L blow moulding machine is speciaal gebouwd voor de productie van PET flessen. Hij biedt een robuuste, compacte oplossing voor een krachtige productie. De constructie is innovatief en technisch ongecompliceerd. Het resultaat is een optimale efficiëntie en een hoge prijs-kwaliteitverhouding. Met vier caviteiten produceert hij effectief tot 6.800 flessen per uur. Bovendien is hij geschikt voor formaten van 0,1 tot 2,5 liter. De solide, overzichtelijke structuur van de KSB 4L biedt operators flexibiliteit en minder onderhoud. Bovendien heeft de machine 22.000 bedrijfsuren gedraaid. De machine bevat ook twee originele mallen, een voor 0,5 liter en een voor 1 liter. Verwarmingssysteem en voorvorminvoer in de KOSME KSB 4L blaasblaasmachine Het verwarmingssysteem van de KSB 4L maakt gebruik van vier verwarmingsmodules en acht verwarmingsmodules voor een verwarmingscapaciteit van 46 kW. Bovendien plaatst het gepatenteerde positioneersysteem de infrarode lampen nauwkeurig, waardoor een optimale externe verwarming van de preforms wordt verkregen zonder de oven te openen. Voor efficiëntie oriënteert en positioneert het transportbandsysteem voor de preforms de preforms. Het stroomlijnt het verwarmingsproces en verkort zo de voorbereidingstijd. Blaasproces en productie-efficiëntie Bovendien past het pneumatische voorvormscheidingssysteem van de KOSME KSB 4L de afstand tussen de voorvormen aan van 40 mm in de oven tot 120 mm in de matrijs. Daarna werkt het blaasproces in een volledig verwisselbaar station, dat zich naar behoefte aanpast aan verschillende flesdiameters. Daarna brengt de transferunit de verwarmde preforms in de matrijsholtes, waar ze worden verzegeld, uitgerekt en geblazen. Elke holte produceert tot 1700 flessen per uur, waardoor een hoge precisie en stabiliteit in de productie wordt bereikt. Verbruik en energieverbruik Qua energie werkt de KSB 4L op een spanning van 3 x 230/400 V, met een frequentie van 50 of 60 Hz, een geïnstalleerd vermogen van 56 kW en een gemiddeld verbruik van 36 kW. Bovendien houdt het persluchtsysteem een werkdruk van 10 bar en een blaasdruk tot 40 bar aan, waarbij 470 Nm³/h lucht wordt verbruikt. Daarnaast heeft het koelsysteem een waterdebiet van 6,6 m³/u nodig bij een inlaattemperatuur van 5 tot 7 °C, waardoor een koelvermogen van 20,8 kW wordt bereikt. Voordelen voor de gebruiker en onderhoud Het ontwerp maakt met name alle interne onderdelen gemakkelijk toegankelijk, waardoor het formaat snel kan worden gewijzigd en de matrijs eenvoudiger kan worden vervangen, wat gemiddeld slechts 30 minuten duurt. Bovendien minimaliseren de lineaire bewegingsopstelling en de duurzame constructiematerialen de onderhoudsbehoefte. Bovendien kunnen operators via de touch-screen interface parameters invoeren voor verschillende soorten preforms en flessen, en biedt het systeem wachtwoordbeveiliging om de operationele veiligheid te verbeteren. Conclusie van de KOSME KSB 4L blaasblaasmachine Gksdjvgvb Eopfx Abneb Concluderend kan worden gesteld dat de KSB 4L de ideale oplossing is voor wie op zoek is naar een betrouwbare en hoogwaardige gebruikte machine die PET-flessen produceert met nauwkeurige specificaties en een geoptimaliseerd verbruik.

Toestand: gebruikt, Bouwjaar: 2004, Gebruikte case packer APE INCA 2000 jaar 2004 De APE Impianti INCA 2000 bottelmachine optimaliseert vulprocessen in de bottelsector. Het levert hoge prestaties en past zich aan verschillende productiebehoeften aan. APE Impianti produceerde het INCA 2000-model in 2004 met de nadruk op robuustheid en betrouwbaarheid. De volledig roestvrijstalen constructie zorgt ook voor corrosiebestendigheid en levert langdurige duurzaamheid in omgevingen met hoge eisen. Capaciteit en bedrijfssnelheid van de Case Packer APE INCA 2000 De INCA 2000 werkt met een snelheid van 6000 flessen per uur. Het handhaaft hoge snelheidsnormen zonder afbreuk te doen aan de vulnauwkeurigheid. Deze capaciteit voldoet aan de eisen van intensieve bottellijnen en verbetert de productiestroom. Bovendien minimaliseert het de uitvaltijd van de machine. Bedrijven die grote dagelijkse volumes nodig hebben, hebben een bijzonder voordeel van deze snelheid. Gedpfovgvdyex Abnjkb Containerspecificaties De APE Impianti INCA 2000 bottelmachine werkt met glazen containers. Deze compatibiliteit zorgt voor zowel stabiliteit als duurzaamheid tijdens het bottelproces. Het ondersteunt flessen van 0,75 en 0,375 liter, wat veelzijdigheid toevoegt voor verschillende productlijnen. De precisie voldoet aan de normen van de drankensector, waar uniformiteit van het vullen en integriteit van de container cruciaal zijn. Kopconfiguratie en structuur De machine gebruikt 12 koppen, die stabiliteit en consistentie bieden. De koppen zijn gerangschikt in twee sets van 6 of één set van 12. Deze flexibele configuratie optimaliseert de doorstroming op basis van specifieke productiebehoeften. De modulaire structuur maakt ook eenvoudig onderhoud en vervanging van koppen mogelijk zonder de productiviteit te verminderen. Operationele oriëntatie De operatorzijde bevindt zich aan de linkerkant, waardoor de bediening eenvoudig is tijdens bewaking en aanpassing. Deze lay-out biedt gemakkelijke toegang tot belangrijke componenten tijdens routinematige handelingen en onderhoud. De positie aan de linkerkant vermindert de interventietijden en verhoogt de veiligheid van de operator. Constructiemateriaal en duurzaamheid De roestvrijstalen structuur van de INCA 2000 biedt corrosiebestendigheid en structurele stabiliteit. Deze functie zorgt ook voor hygiënische veiligheid, cruciaal in de voedingsmiddelenindustrie. Roestvrij staal minimaliseert de noodzaak voor buitengewone interventies, wat onderhoudswaarde en levensduur toevoegt. Deze materiaalkeuze voldoet aan de mechanische en chemische bestendigheid die vereist is voor intensieve productie. Conclusie van de Case Packer APE INCA 2000 De APE Impianti INCA 2000 bottelmachine biedt zowel efficiëntie als duurzaamheid. Het biedt een snelheid van 6000 flessen per uur, compatibiliteit met verschillende glasformaten en een modulaire kopstructuur. Deze functies voldoen aan de uitdagingen van moderne bottellijnen. De roestvrijstalen constructie en ergonomische lay-out leveren efficiëntie, precisie en duurzaamheid. Voor bedrijven die gericht zijn op kwaliteit en productiviteit, is deze machine een waardevolle investering.

Toestand: gebruikt, Bouwjaar: 1999, Gebruikte Flessenspoeler PROCOMAC Gripstar tot 6000 fpu Deze gebruikte flessenspoeler levert niet alleen een hoog rendement, maar zorgt ook voor uitstekende prestaties bij het spoelen van flessen. Procomac produceerde dit systeem in 1999 en ontwierp het om te werken op een maximumsnelheid van 6000 flessen per uur (BPH). Hierdoor garandeert deze opstelling optimale prestaties in productielijnen. De spoeler kan flesformaten aan van 0,20 tot 1,5 liter, wat zorgt voor veelzijdigheid en aanpasbaarheid in verschillende productieomgevingen. Bovendien draagt de robuuste constructie bij aan de algehele efficiëntie. Technische kenmerken van de spoelmachine PROCOMAC Gripstar De Gripstar spoelmachine heeft 32 grijpers die rechtsom draaien. Dit ontwerp stabiliseert de flessen tijdens het spoelproces en vermindert het risico op schade of storingen. Bovendien bevat het systeem vaste spuitmonden, die het onderhoud vereenvoudigen en slijtage na verloop van tijd minimaliseren. Bovendien verbetert deze technische opzet de levensduur van de machine, waardoor het een betrouwbare keuze is voor hogesnelheidstoepassingen. Gedovgvipopfx Abnekb Soorten behandelingen en configuratie De machine ondersteunt een enkele behandelingscyclus, waardoor er gespoeld kan worden met water of lucht. Dit is belangrijk omdat het de gebruikte flessenspoeler PROCOMAC Gripstar tot 6000 fpu geschikt maakt voor een breed scala aan producten, van vloeistoffen voor voedingsmiddelen tot cosmetica. Bovendien maakt de modulaire configuratie een naadloze integratie in bestaande productielijnen mogelijk zonder dat er grote structurele veranderingen nodig zijn. De machine is dus flexibel in verschillende productieomgevingen. Fabrikanten kunnen de machine daarom gemakkelijk gebruiken, zelfs in complexe opstellingen. Bedrijfsomstandigheden en huidige status De Gebruikte Flessenspoelmachine PROCOMAC Gripstar tot 6000 fpu blijft in uitstekende conditie opgeslagen, zodat hij na installatie volledig operationeel is. Ondanks het feit dat de machine dateert uit 1999, heeft een goede opslag de functionaliteit behouden. Dankzij het duurzame ontwerp zal de machine jarenlang betrouwbare prestaties blijven leveren. Bovendien vereenvoudigt het gebruik van standaardonderdelen het onderhoud en de vervanging van onderdelen, waardoor de stilstandtijd en de bedrijfskosten worden beperkt. Met andere woorden, de machine is gebouwd om lang mee te gaan en efficiënt te werken onder verschillende omstandigheden. Elektrische gegevens en energieverbruik Deze machine werkt op 415 volt en verbruikt 3,1 kW vermogen bij een frequentie van 50 Hz. De machine verbruikt 5,4 ampère, wat energiezuinig is in vergelijking met vergelijkbare modellen. Deze specificaties maken het systeem compatibel met de meeste industriële elektrische infrastructuren. Als gevolg hiervan zorgt de machine voor een soepele installatie terwijl de energiekosten tot een minimum worden beperkt. Naast de energiebesparende eigenschappen ondersteunt de machine een duurzaam productieproces. Conclusie van de spoelmachine PROCOMAC Gripstar Samengevat biedt de Gebruikte Flessenspoelmachine PROCOMAC Gripstar tot 6000 fpu betrouwbaarheid en snelheid, waardoor het een uitstekende keuze is voor bottellijnen.

Toestand: gebruikt, Bouwjaar: 2010, bedrijfsturen: 66.000 h, machine-/voertuignummer: PR23, Gebruikte NEGRI BOSSI 800T spuitgietmachine – bouwjaar 2010 Technische specificaties & prestatiegegevens Deze Negri Bossi VECTOR 800T spuitgietmachine levert een hoge output voor grote kunststofonderdelen en verpakkingscomponenten. Als een industriële tweedehandsmachine uit 2010 combineert ze een robuuste mechanische constructie met een ruime matrijsopname en krachtige spuiteigenschappen – ideaal voor zware toepassingen en ter ondersteuning van voorproductie voor industriële verpakkingen en accessoires voor drankenproductie. Fabrikant: Negri Bossi Modelserie / Code: VECTOR 8000H8400 (V800 aanduiding) Bouwjaar: 2010 Bedrijfsuren: 66.000 Schroefdiameter: 110 mm Schotvolume: 5.160 cm³ Schotgewicht: 4.700 g Injectiedruk: 1.620 bar Uitwerper slag: 350 mm Kolomafstand (H x B): 950 x 1.100 mm Platenafmeting (H x B): 1.400 x 1.550 mm Openingsslag: 1.080 mm Matrijshoogte (min–max): 400–1.100 mm Kernentrekkers: 4 (2+2) Luchtkringen: 4 Robotinterface: Ja Machineafmetingen (L x B x H): 10.850 x 2.600 x 2.305 mm Machinegewicht: 38.750 kg Uitgebreide automatisering & besturingssystemen Het VECTOR-platform is ontworpen voor betrouwbare automatisering en processtabiliteit. Deze machine is uitgerust met een robotinterface voor naadloze integratie in productiecellen en beschikt over meerdere kernentrekkers voor complexe matrijstoepassingen. De optie voor een elektrische schroefaandrijving biedt nauwkeurige doseercontrole en energie-efficiënt plastificeren. - Geïntegreerde robotinterface voor geautomatiseerde uitname en In-Mold-bewerkingen - 4 kernentrekkers (2+2) ter ondersteuning van uitgebreide matrijsfuncties - 4 pneumatische luchtkringen voor extra hulpmiddelen - Optie elektrische schroefaandrijving voor precieze dosering en reproduceerbaarheid Productielijn-integratiemogelijkheden Deze spuitgietmachine kan als zelfstandige cel werken of in een breder industrieel verpakkingsproces worden geïntegreerd. Ze is bijzonder geschikt voor de productie van grote of meer-voudige onderdelen voor verpakkingssystemen en kan de voorproductie van componenten voor een gebruikte afvullijn of voor drankenproductie-omgevingen ondersteunen. - Inline- of stand-alone werking dankzij de ontworpen robotinterface - Geschikt voor complexe matrijzen en meer-voudige vormen - Compatibel met automatische transportbanden, onderdeelhandling en kwaliteitsstations - Ondersteunt formaatwissels door matrijs- of vormwissel en kernentrekconfiguratie Gksdpfx Aboziyy Tonjb Machineconditie & onderhoudshistorie Deze gebruikte Negri Bossi spuitgietmachine uit 2010 heeft 66.000 bedrijfsuren. In werkende staat en direct inzetbaar, hij is goed onderhouden en klaar voor gebruik in uw productieomgeving.

Toestand: gebruikt, Bouwjaar: 2009, bedrijfsturen: 69.500 h, machine-/voertuignummer: PR26, Gebruikte NEGRI BOSSI 700T spuitgietmachine – bouwjaar 2009 Technische specificaties & prestatiekenmerken Deze Negri Bossi spuitgietmachine biedt hoogwaardige productie in de sluitkrachtklasse van 700 ton, ideaal voor de vervaardiging van technische kunststofonderdelen en PET-preforms, die gebruikt worden in downstream gebruikte afvullijnen en industriële verpakkingsprocessen. Gebouwd in 2009, combineert ze robuuste Italiaanse engineering met een veelzijdige spuiteenheid en geavanceerde besturing voor veeleisende productieomgevingen in de supply chain van drankenproductie. Fabrikant: Negri Bossi Model: VECTOR 7000 H 6500 Bouwjaar: 2009 Bedrijfsuren: 69.500 Sluitkrachtklasse: 700 ton Schroefdiameter: 110 mm Shotvolume: 4.750 cm³ Shotgewicht: 4.320 g Maximale inspuitdruk: 1.670 bar Kerntracties: 4 (2 + 2) Robotinterface: Ja Luchtcircuits: 4 Uitwerpslag: 350 mm Openingsslag: 1.000 mm Matrijshoogte (min–max): 400–1.000 mm Kolomafstand (HxB): 900 × 1.000 mm Platenafmeting (HxB): 1.340 × 1.410 mm Totale afmetingen (LxBxH): 10.000 × 2.340 × 2.400 mm Gewicht: 30.000 kg Optie: Elektrische doseermotor Besturingssysteem: DIMIEL Geavanceerde automatisering & besturing De machine is uitgerust met een DIMIEL-besturingssysteem dat een overzichtelijk HMI biedt voor snelle setup, monitoring en optimalisatie. Kernrekfuncties (2 + 2) en meerdere luchtcircuits zijn programmeerbaar en ondersteunen complexe matrijzen- en geautomatiseerde processen. De geïntegreerde robotinterface maakt naadloze koppeling met hanteringsrobots mogelijk voor het uitnemen van onderdelen, inlegprosessen of downstream verpakken, wat de OEE verhoogt en de cyclustijdvariaties vermindert. Veiligheidsvergrendelingen, beschermde toegangsgebieden en centrale besturing helpen operators bij het waarborgen van een stabiel, reproduceerbaar proces met snelle parameterregeling en receptbeheer. Integratiemogelijkheden in productielijnen Dankzij robotinterface en flexibele I/O kan deze spuitgietmachine probleemloos geïntegreerd worden in kunststofproductiecellen die workflows van drankenproductie en industriële verpakking ondersteunen. Ze is geschikt voor inline- of stand-alone-bedrijf en kan uitstekend gecombineerd worden met granulaatdrogers, transportsystemen, temperatuurregelapparatuur en kwaliteitsbewakingssystemen. Voor PET-preformtoepassingen kan zij direct vóór stretchblaasmachines gepositioneerd worden, die PET-flessen produceren voor gebruikte afvullijnen en tweedehands verpakkingsmachines. Gsdpeziyzdsfx Abnekb Staat van de machine & onderhoudsgeschiedenis Deze unit betreft een gebruikte machine met 69.500 bedrijfsuren. Ze wordt functioneel en inzetklaar aangeboden en is geschikt voor bedrijven die hun capaciteit willen uitbreiden of bestaande systemen willen moderniseren.

Toestand: gebruikt, Bouwjaar: 2005, machine-/voertuignummer: AT32, Gebruikte APV N35 platenpasteuriseerinstallatie, 10.246 kg/u. Technische specificaties en prestatiegegevens. Deze platenpasteuriseerinstallatie is ontworpen voor een continu, efficiënt warmtebehandelingsproces in de dranken- en zuivelindustrie. De N35, vervaardigd door APV Products, biedt betrouwbare warmteoverdracht met een compact formaat, waardoor deze ideaal is voor integratie in een bestaande afvullijn of een bredere industriële verpakkings- en drankenproductieomgeving. Fabrikant: APV Products Model: N35 Nominale capaciteit: 10.246 kg/u Warmteoverdrachtt oppervlak: 54,6 m² Werkdruk: 10 bar Werktemperatuurbereik: 0,9 tot 100 °C Totale breedte: 1300 mm Totale hoogte (max.): 2500 mm Totale lengte: 2700 mm (ongeveer 3000 mm inclusief besturingskast) Gkjdpfozndr Rox Abnsb Configuratie: Platenwarmtewisselaar-pasteuriseerinstallatie (HTST/flashproces) Vorige toepassing: Zuivelverwerking Geavanceerde automatisering- en besturingssystemen De APV N35 platenpasteuriseerinstallatie ondersteunt moderne automatiseringsarchitecturen voor een nauwkeurige warmtebehandeling. Typische configuraties omvatten PID-regeling van het product en het verwarmingsmedium met temperatuur-, doorstroom- en druksensoren, evenals vergrendelingen voor een veilige werking. Integratie met een PLC/HMI van de installatie maakt receptbeheer, trendregistratie en alarmverwerking mogelijk, waardoor de uitgaande temperatuur en de naleving van de bewaartijd worden gestabiliseerd. Bedienersbeveiligingen en duidelijke toegangspunten vergemakkelijken routinecontroles en aanpassingen, terwijl de hygiënische omstandigheden worden gehandhaafd. Snelle ontkoppelingsmechanismen en een gebruiksvriendelijk ontwerp van het platenpakket helpen de stilstandtijd tijdens onderhoud of aanpassingen te minimaliseren. Mogelijkheden voor integratie in een productielijn De N35 is ontworpen voor naadloze integratie in de stroomopwaartse richting van de afvulapparatuur en de stroomafwaartse richting van de ontvangst of menging van grondstoffen, en is geschikt voor bestaande en nieuwe industriële verpakkingsomgevingen voor dranken en zuivelproducten. Het werkt effectief samen met homogenisatoren, buffertanks, ontgassers en CIP-systemen en kan afvulmachines van voedingsstoffen leveren die PET-, glas- of kartonnen verpakkingen verwerken in drankenproductielijnen. Staat van de machine en onderhoudshistorie Deze installatie wordt aangeboden als een gebruikte platenpasteuriseerinstallatie die voorheen werd gebruikt in de zuivelproductie. Het robuuste ontwerp van roestvrij staal en de techniek van APV garanderen een betrouwbare heringebruikname in een nieuwe drankenproductie- of voedselverwerkingsfaciliteit. Regelmatig onderhoud van afdichtingen, pakkingen en instrumentatie wordt aanbevolen om te voldoen aan de specifieke kwaliteitseisen van de locatie voordat de installatie in gebruik wordt genomen. Operationele prestaties en veelzijdigheid De APV N35 levert stabiele uitgaande temperaturen en consistente bewaartijden, geschikt voor HTST-pasteurisatie. Het platenpakket maakt een efficiënte warmteterugwinning mogelijk, waardoor het energieverbruik wordt geoptimaliseerd en de thermische belasting op de nutsvoorzieningen wordt verminderd. De prestatiekenmerken van de installatie maken deze zeer geschikt voor zuiveltoepassingen zoals melk, met de mogelijkheid om aan te passen aan andere vloeibare voedingsmiddelen of dranken die kunnen worden verhit, indien geconfigureerd met geschikte elastomeren, platenpatronen en thermisch

Toestand: gebruikt, Bouwjaar: 2012, machine-/voertuignummer: SO141, Gebruikte MORETTO EPL 5-8 N blaasvormmachine – bouwjaar 2012 Technische specificaties en prestatiegegevens Deze extrusieblaasvormmachine is ontworpen voor de productie van holle kunststofverpakkingen met een hoge herhaalbaarheid en efficiëntie. Geproduceerd door Magic met een volledig elektrisch aandrijfsysteem, is deze machine ontworpen voor industriële verpakkings- en drankproductieomgevingen, waar precisie, beschikbaarheid en energie-efficiëntie van cruciaal belang zijn. Hij is geschikt voor upgrades van gebruikte afvullijnen en de integratie van gebruikte installaties die robuuste blaasvormcapaciteiten vereisen. Blaasvormproces: Extrusieblaasvormen, volledig elektrisch Maximaal blaasvolume: 8000 cm³ Sluitkracht: 100 kN Snelheid: ongeveer 200 eenheden/uur (voor gedestilleerd watercontainers) Droogcyclusduur: 2,2 s Openingsslag: 250 mm Maximale vormafmetingen (L × B × H): 425 / 2x130 / 400 mm Algemeen elektrisch vermogen: 15 kW Totaal geïnstalleerd elektrisch vermogen: 64 kW Extruderschroefdiameter: 70 mm Godpfxszrgqks Abnjkb Extruder L/D-verhouding: 24 L/D Extrudermotorvermogen: 35 kW Extruder-verwarmingszones: 5 Extruder-verwarmingsvermogen: 10,6 kW Enkele extrusiekop, max. diameter mondstukbehuizing: 100 mm Kop-verwarmingszones: 4 Kop-verwarmingsvermogen: 3,8 kW Voetafdruk van de machine (B × L × H): 1900 × 5050 × 3250 mm Totaal gewicht van de installatie: 7000 kg Geluidsniveau: 75 dB(A) Geavanceerde automatisering en besturingssystemen De volledig elektrische architectuur verhoogt de precisie en herhaalbaarheid en vermindert tegelijkertijd het energieverbruik en het onderhoud in vergelijking met hydraulische systemen. De snelle droogcyclusdraaitijd ondersteunt hogere doorvoersnelheden en stabiele cyclustijden. De temperatuurregeling via meerdere verwarmingszones op de extruder en op de kop zorgt voor een uniforme slangkwaliteit en een stabiel proces voor veeleisende toepassingen in de industriële verpakkingssector. Volledig elektrisch aandrijfsysteem voor efficiënte, schone werking Meerzone-temperatuurbeheer op de extruder en het mondstuksysteem Stabiele, reproduceerbare droogcyclus voor constante productie Gebruiksvriendelijke instellingen en omstellingen voor het verwisselen van gereedschappen Procesbetrouwbaarheid voor strenge kwaliteitseisen Integratiemogelijkheden voor productielijnen Deze machine kan naadloos worden geïntegreerd in een gebruikte afvullijn of een productieomgeving met verschillende fabrikanten. Hij wordt geleverd met een uitgebreid pakket randapparatuur om de handling van voor- en nabewerking te optimaliseren en ondersteunt end-to-end workflows in de drankproductie of industriële verpakkingssector. Inclusief randapparatuur: Materiaaltransportband, zuigunit, droger, granulator, koeler, kleur-/masterbatchmenginstallatie...

Toestand: gebruikt, Bouwjaar: 1996, bedrijfsturen: 26.000 h, machine-/voertuignummer: R94, Gebruikte Tetra Pak TBA 19 200ML Slim vulmachine. Technische specificaties en prestatie-indicatoren. Deze aseptische kartonvulmachine is een gebruikte Tetra Pak TBA 19 V10, geconfigureerd voor het 200 ml Slim-formaat. Deze is in de werkplaats gecontroleerd, volledig getest en in 2026 volledig gereviseerd om een betrouwbare werking in industriële verpakkings- en drankenproductieomgevingen te garanderen. Ideaal voor het upgraden van een bestaande vullijn of als zelfstandige aseptische verpakkingscel, en kan naadloos worden geïntegreerd in downstream-apparatuur voor complete end-of-line-oplossingen. Fabrikant: Tetra Pak Model: TBA 19 V10 Machinetype: Aseptische kartonvulmachine Bouwjaar: ca. 1996 Bedrijfstijden: ca. 26.000 uur Formaat/volume: 200 ml Slim Revisie: Volledige revisie voltooid in 2026 Algemene staat: In de werkplaats gecontroleerd, volledig getest, goede operationele staat Inbegrepen lijncomponenten: rietjesaanbrenger Tetra Pak TSA 21; tray-packer Tetra Pak TCBP 70 Multiinfeed (compatibel/optioneel voor wikkelverpakking); tray-krimpfoliemachine Tetra Pak TTS 51; ca. 30 m transportsysteem met 4 x 90°-bochten en 2 x kettingaanspanners Geavanceerde automatisering en besturingssystemen Deze vulmachine is ontworpen voor een constante aseptische werking en beschikt over een geïntegreerde besturingsfilosofie, zoals kenmerkend is voor Tetra Pak-systemen. Het ondersteunt een efficiënt opstartproces, een stabiele doorvoer en vereenvoudigde formaatwisselingen voor de 200 ml Slim-lijn. Centrale bediening via HMI stroomlijnt de processen en vergemakkelijkt begeleide omstellingen en diagnoses. De machine is volledig getest onder werkplaatsomstandigheden; live online testruns zijn beschikbaar om de automatisering en processtabiliteit te verifiëren met watergevulde verpakkingen. Veiligheidsvergrendelingen en beschermingsvoorzieningen zijn aanwezig in de hele productiecel om de operators tijdens bedrijf en onderhoud te beschermen. Gksdpszrgqwefx Abnob Mogelijkheden voor lijnintegratie De TBA 19 V10 kan worden gebruikt als een zelfstandige aseptische vulmachine of als onderdeel van een complete, gebruikte vullijn voor drankenproductie. De meegeleverde transportset – ongeveer 30 meter met vier 90°-bochten en twee kettingaanspanners – zorgt voor een soepele overdracht naar downstream-verpakkingsmodules. De TCBP 70 Multiinfeed tray-packer is compatibel/optioneel voor wikkelverpakkingsapplicaties, terwijl de TTS 51 tray-krimpfoliemachine flexibele opties biedt voor secundaire verpakkingen. Machinetype/categorie Fabrikant / model Bouwjaar Vulmachine Tetra Pak TBA 19 V10 1996 (ca.) Rietjesaanbrenger Tetra Pak TSA 21

Toestand: gebruikt, Bouwjaar: 1994, Gebruikte premix BC - 10000 Lh Technisch overzicht: De gebruikte premix BC - 10000 Lh is geconfigureerd als een industriële bottelinstallatie die in 1994 door BC is gemaakt, meer bepaald het model 10o. Dit systeem is bewonderenswaardig gezien de productiecapaciteit van 10.000 L/u. Benadrukt wordt dat de machine is opgeslagen in omstandigheden die onmiddellijk gebruik mogelijk maken. Dit kan onmiddellijk gebeuren na installatie en correcte montage. Deze gebruikte premix bevindt zich in het noorden van Italië. Details over werking en onderhoud van de Gebruikte premix BC - 10000 Lh: Vanuit operationeel oogpunt wordt deze gebruikte premix gedemonteerd aangeboden. Dit geeft aan dat de verzending van deze machine snel zal verlopen. Het is belangrijk om te weten dat er technische handleidingen beschikbaar zijn, een element dat aanzienlijk bijdraagt aan het gewone en buitengewone beheer en onderhoud. Deze documenten zijn onmisbare hulpmiddelen om de operationele efficiëntie van het systeem op lange termijn te garanderen. Kenmerken van het CIP-systeem: Op het gebied van ontsmetting is het geïntegreerde CIP-systeem een cruciaal onderdeel van deze gebruikte premix BC - 10000 Lh. Deze functionaliteit is geen optie maar een noodzaak, gezien het belang van reiniging ter plekke in het bottelproces om te voldoen aan de hygiënenormen. De effectiviteit van dit systeem heeft een directe invloed op de kwaliteit van het eindproduct en de algemene efficiëntie van de productie-installatie. Gksdpfsvgubdjx Abneb Algemene beoordeling van de Gebruikte premix BC - 10000 Lh: Concluderend kan worden gesteld dat de premix model 100 zichzelf presenteert als een machine met robuuste specificaties en een geschiedenis van betrouwbaarheid. Geïnteresseerde operators en organisaties moeten echter een grondige beoordeling uitvoeren van hun operationele behoeften en compatibiliteit met dit specifieke model bottelmachine. Gezien de mogelijkheden, de beschikbaarheid van handleidingen en het CIP-systeem is het een machine die, ondanks zijn leeftijd, nog steeds enige waarde heeft in de juiste productiecontext.

Toestand: gebruikt, Bouwjaar: 1983, Gebruikte Bertolaso Sigma 103: Een gedetailleerde analyse Een van de machines die de evolutie van de bottelindustrie heeft bepaald, is de Bertolaso Sigma 103 aftapmachine. Dit model blijft een toonbeeld van uitmuntendheid in zijn domein en staat garant voor precisie en kwaliteit bij het aftoppen van flessen. Belangrijkste kenmerken: Deze afdekmachine onderscheidt zich door zijn 3 drukkoppen, speciaal ontworpen voor de 31,5 X 18 H aluminium schroefdop. Deze specifieke configuratie garandeert een effectieve en veilige afdichting, waarbij de eigenschappen van de inhoud van de fles behouden blijven. Een andere opmerkelijke eigenschap is de trildopverdeler. Deze technologie zorgt voor een consistente, gelijkmatige verdeling van de doppen en voorkomt onderbrekingen in het productieproces. De mobiele aftapkoppen en de handmatig in hoogte verstelbare aftapkop zorgen voor meer flexibiliteit bij het hanteren van verschillende soorten flessen en doppen. Dit resulteert in een grotere aanpasbaarheid aan verschillende productiebehoeften. De Bertolaso aftapmachine heeft een gelakt frame dat, in combinatie met een roestvrijstalen kuip, niet alleen duurzaamheid op lange termijn garandeert, maar ook effectieve weerstand biedt tegen corrosie en andere externe invloeden. Voor optimale veiligheid tijdens het gebruik is de machine uitgerust met veiligheidsbeveiligingen. Flessen worden van links ingevoerd, waardoor de productieruimte beter georganiseerd kan worden. De productiesnelheid is instelbaar en biedt zo de mogelijkheid om de uitvoer aan te passen aan specifieke eisen. Bovendien kan de Bertolaso Sigma 103 twee cilindrische flesformaten verwerken. Qua productiecapaciteit kan de machine een output van ongeveer 4.000 eenheden per uur bereiken voor de 31,5 X 24 dop. Gedpfevguchsx Abnskb Opties en aanpassingen: Voor degenen die extra veelzijdigheid wensen, zijn opties zoals revisies en aanpassingen voor de 31,5 X 44 dop distributie beschikbaar in de Gebruikte Afdekkersmachine Bertolaso Sigma 103. Het is belangrijk om te weten dat de gebruikte Bertolaso Sigma 103 capper geleverd wordt met slechts één set tapkoppen, geschikt voor één type schroefdraad en flens. Conclusie: De gebruikte Bertolaso Sigma 103 capper blijft, ondanks het feit dat het een model is dat al enkele jaren meegaat, een referentie in de bottelwereld. Zijn robuustheid, flexibiliteit en de vele beschikbare opties maken het een uitstekende keuze voor wie efficiëntie en betrouwbaarheid zoekt in één enkele machine.

Toestand: gebruikt, Bouwjaar: 2008, Gebruikte Sipa rotatieblaasblaasmachine 2008: Een uitgebreid overzicht Bent u op zoek naar een betrouwbare blaasblaasmachine? Kijk dan niet verder dan de gebruikte Sipa Roterende Blaasblaasmachine 2008. In dit artikel gaan we dieper in op de details van deze machine en bekijken we de kenmerken, specificaties en voordelen. Of je nu een doorgewinterde professional bent of net begint in de industrie, dit artikel zal je waardevolle inzichten geven in de Sipa SFR8. Gedpfxjvgufij Abnskb Inhoudsopgave Inleiding Overzicht van de Sipa Blaasmachine 2008 Functies en specificaties Voordelen van de Sipa SFR8 Toepassingen Onderhoud en verzorging Tips voor het kiezen van een gebruikte machine Veiligheidsfuncties en handleidingen Huidige staat en beschikbaarheid 1. Inleiding Blaasblaasmachines spelen een cruciale rol in de productie van diverse kunststof verpakkingen. De Sipa Rotary Blow Molding Machine 2008, ook bekend als de SFR8, is een populaire keuze in de industrie. Hij biedt efficiëntie, precisie en veelzijdigheid, waardoor het een uitstekende investering is voor fabrikanten. Laten we de functies in detail bekijken. 2. Overzicht van de Sipa Blaasmachine 2008 De Sipa Rotary Blow Molding Machine 2008 is gemaakt door Sipa, een gerenommeerd bedrijf dat bekend staat om zijn innovatieve oplossingen in de verpakkingsindustrie. Deze machine, meer bepaald het SFR8-model, werd in 2008 geïntroduceerd en heeft erkenning gekregen voor zijn uitzonderlijke prestaties. 3. Kenmerken en specificaties De Used revised Sipa Rotary Blow Molding SFR8 wordt geleverd met een reeks kenmerken en specificaties waardoor hij opvalt op de markt: Jaar: 2008 Fabrikant: Sipa Model: SFR8 Snelheid: 12000 BPH (flessen per uur) Containers: PET (polyethyleentereftalaat) Formaten: 0.50 L Extra details van de machine Aantal caviteiten: 8 Voorvorm lader: Ja Kipper voor voorvormen: Ja Preforms ontscrambler: Ja Compressor: Niet vermeld Chiller: Geen Type voorvormhals: 1810 Luchtterugwinningssysteem: Ja Type: Roterend 4. Voordelen van de gebruikte gereviseerde Sipa Rotary Blow Molding SFR8 Investeren in de Used revised Sipa Rotary Blow Molding biedt verschillende voordelen: Efficiëntie: Met een snelheid van 12000 BPH zorgt de machine voor een hoge productiviteit en geoptimaliseerde productiecycli. Precisie: De SFR8 biedt nauwkeurige vormcapaciteiten, wat resulteert in consistente flessen van hoge kwaliteit. Veelzijdigheid: De machine is geschikt voor PET-verpakkingen en ondersteunt het formaat van 0,50 liter, waardoor de machine geschikt is voor verschillende industrieën en toepassingen. Betrouwbaarheid: Sipa staat bekend om zijn duurzame en betrouwbare machines, die stilstand en onderhoudskosten tot een minimum beperken. Innovatieve functies: De machine is uitgerust met geavanceerde functies zoals voorvormladers, kantelaars, ontkrampers en een luchtterugwinningssysteem voor verbeterde efficiëntie.

Toestand: gebruikt, Bouwjaar: 2007, machine-/voertuignummer: LC385, Gebruikte complete lijn voor PET en glas 2007 Spoelmachine: Fabrikant: Dipran Model: Marea 12P Bouwjaar: 2007 De gebruikte complete lijn voor PET- en glazen flessen omvat een hoogwaardige spoelmachine van Dipran (model Marea 12P, bouwjaar 2007). Deze machine zorgt voor een grondige en efficiënte reiniging van de flessen ter voorbereiding op het afvulproces. Afvulmonobloc: Fabrikant: NELDEN Model: Giove FC VA 20-1 Big Bouwjaar: 2010 De lijn beschikt tevens over een betrouwbare afvulmonobloc van NELDEN, model Giove FC VA 20-1 Big (bouwjaar 2010). Met een zwaartekrachtsvulsysteem worden de flessen nauwkeurig en consistent gevuld met het gewenste product. Etiketteermachine: Fabrikant: Newtec Model: Fix S2 E2 Bouwjaar: 2007 In de lijn is een etiketteermachine van Newtec (model Fix S2 E2, bouwjaar 2007) geïntegreerd. Dankzij de mechanische nok brengt deze machine etiketten snel en accuraat aan, voor een heldere en professionele productpresentatie. Vouwmachine: Fabrikant: SistAI Model: HM 2000 Bouwjaar: 1995 Gkjdpfx Abjvgufvsneb Voor het voltooien van het verpakkingsproces bevat de lijn een vouwmachine van SistAI (model HM 2000, bouwjaar 1995). Deze betrouwbare machine is geschikt voor het snel opzetten van dozen voor efficiënte verpakking en transport van de flessen. Aanvullende informatie: - De productiesnelheid met 5-liter containers bedraagt 1800 tot 2000 stuks per uur. - De spoelmachine werkt met microgefilterd water. - De sluiter van de afvulmonobloc is voorzien van verwisselbare koppen en kanalen, aanpasbaar aan de productievereisten. - Geschikte schroefdoppen: aluminium doppen van 35 x 18 en kunststof doppen van 48 x 17. Gebruikte complete lijn voor PET en glas uit 2007, deze volledige lijn verkeert in uitstekende staat en is direct beschikbaar voor verkoop.

Toestand: gebruikt, Bouwjaar: 2006, machine-/voertuignummer: PST18, Tecnoindustria gebruikte pasteurtunnel, volledig gereviseerd. Roestvrijstalen pasteur, merk Tecnoindustria, compleet met watertanks voor terugvoer, inclusief bijbehorende pompen, in- en uitvoerband voor glazen of kratten, ventilator voor het drogen van glazen of kratten, stoomregelunit, warmtewisselaar, diverse verbindingsbuizen en alle benodigde operationele accessoires. De machine is volledig gereviseerd. Deze bestaat uit twee secties: eerste sectie, bruikbare lengte: 11.450 mm tweede sectie, bruikbare lengte: 7.350 mm Totale afmetingen: totale lengte: 18,70 meter (exclusief banden) bruikbare bandlengte (van as tot as): 18,45 m bruikbare netto breedte: 2,00 m totale breedte van de machine: 2,36 m totale breedte inclusief trays: 2,36 m + 0,65 m = 3,01 m totale bruikbare oppervlakte van de machine: 36,90 m² hoogte: 1400 mm Technische gegevens per sectie: sterilisatielengte: 7.700 mm (bruikbaar) voor-koellengte: 3.300 mm (bruikbaar) lengte warmwaterkoeling + koeling: 7.000 mm (bruikbaar) Gkedpfx Aevguhkjbneb hoogte: 1400 mm enkele invoerband, breedte: 200 mm lengte: 3200 mm enkele uitvoerband met Intralox-band, breedte: 400 mm lengte: 3700 mm (bruikbaar) Tecnoindustria gebruikte pasteurtunnel, volledig gereviseerd. De machine is volledig gereviseerd en in uitstekende staat. De besturingskast moet nog worden gebouwd; deze ontbreekt bij deze installatie. De fabricage vindt plaats volgens de specificaties van de klant, waarbij de pasteurisatiezones worden aangepast aan de productie-eisen. De snelheid bij een diameter van 65 mm is ongeveer 18.000 stuks per uur, gerelateerd aan cilindervormige containers. Deze gebruikte tunnelpasteur is ideaal voor zowel glazen met tomatenconserven als voor blikken en aluminiumblikken. Zowel vruchtensappen, frisdranken als tomatenpuree kunnen worden gepasteuriseerd. De gebruikte tunnelpasteur is reeds gereviseerd en is klaar voor verkoop en levering aan de eindgebruiker; wij verzorgen alle zaken met betrekking tot het laden op vrachtwagens of containers, dit is inbegrepen in de prijs.

Toestand: gebruikt, Bouwjaar: 2004, Gebruikte Accupack Mas Pack 2004 Gebruikte casepacker model Accupack 3/6 van 2004 Verpakt 6 dozen met 6 flessen en 3 dozen met 12 flessen tegelijk Mechanische hoofdbeweging Variabele flesgrijper voor verschillende flesdiameters Gkodpfsvgul Nox Abnjb Variabele productiesnelheid met omvormer Gelakte ijzeren machine Met veiligheidsfuncties 10 formaten centreermachines x dozen Bouwjaar 2004 Productie ongeveer 13.000 flessen/uur Machine in perfect werkende staat Gebruikte casepacker Mas Pack bouwjaar 2004. Deze machine verkeert in uitstekende staat en is direct klaar voor verkoop.

Toestand: gebruikt, Gebruikte Complete Bottellijn voor wijn direct beschikbaar voor verkoop: Deze gebruikte bottellijn bestaat uit gebruikte apparatuur die voornamelijk met niet-mousserende wijn kan werken. De gebruikte Gebruikte Complete Bottellijn heeft een isobaar monoblok waarmee je zowel licht mousserende als mousserende wijnen kunt werken. Momenteel wordt hij gebruikt voor wijnen zonder gas, maar ook voor sommige producties met mousserende wijn. De dop is in dit geval een klassieke aluminium schroef. Gksdpjvguphofx Abnjb De gebruikte Complete Bottling Line voor het afvullen van wijn is volledig automatisch, van de depalletiser tot de palletiser. Het verpakken van de gebruikte lijn gebeurt met drie afzonderlijke machines die het Amerikaanse karton vormen, verpakken en sluiten. De operators die momenteel gebruikt worden op de gebruikte Complete Bottling Line zijn 3 plus een kwart voor de vorkheftruck tijdens het laden en lossen. Sommige gebruikte apparatuur wordt ook geleverd aan de gebruikte bottellijn voor wijn. Deze zijn voor de standaard 0,75 CL Bordeaux. Om de gebruikte lijn te ontsmetten, gebruiken ze stoom voor eenmalig gebruik, waardoor het centrale gedeelte van de kranen nog steeds goed kan worden gewassen. Diensten voor gebruikte wijnvullijnen: Voor deze complete bottellijn voor wijn kunnen we demontage- en verpakkingsdiensten aanbieden, en hermontage indien nodig. Verder kunnen we een nieuw project voorstellen voor het toevoegen van apparatuur voor flesformaat in het geval van een nieuwe flesvorm. Een onderhoudsservice kan worden overeengekomen voor deze Complete Bottellijn en wordt geïmplementeerd in ongeveer 75 werkdagen na de bevestiging van de bestelling. Op alle vervangen onderdelen wordt garantie gegeven, behalve op filters, zekeringen, smeermiddelen en verbruiksartikelen in het algemeen; deze zijn onderhevig aan gewoon of gepland onderhoud. De elektrische onderdelen kunnen beschadigd raken door onopzettelijke elektrische schokken op het bedieningspaneel en door onderbreking van de algemene besturing. Schade door het gebruik van niet-originele onderdelen. Gebruikte Complete Bottellijn voor wijn onder voorbehoud van voorafgaande verkoop.

Toestand: gebruikt, Bouwjaar: 1990, Gebruikt afvulmonoblok Cortellazzi 1990 Dit vulmonoblok is gebouwd door Cortellazzi in 1990. Het model is IPD 24/6 De draairichting van deze machine is rechtsom. De vuller heeft 24 kleppen en het type vulling dat wordt uitgevoerd is volumetrisch. Het type mondstuk is vast. De capper, een fundamenteel onderdeel van dit vulmonoblok, heeft 6 koppen en werkt met kroonkurken. Deze machine, gebruikt voor het bottelen, is altijd in uitstekende staat gehouden en is direct beschikbaar voor verkoop. Verpakt en klaar om geladen te worden. Gksdpfxevguq Se Abneb

Toestand: gebruikt, Bouwjaar: 2003, bedrijfsturen: 5.000 h, Gebruikte Kosme etiketteermachine Extra Hot Melt 8T S1 E1 2003. Afmetingen: 2,5 m x 1,5 m Voedingsspanning: 400V Vermogen: 11 kW Luchtverbruik: 60 l/min Nominale druk: 5-6 bar Geschikt voor 1,5L, 0,5L en 0,33L PET-flessen, inclusief alle relevante onderdelen zoals bodemplaten voor deze formaten. Gsdpfxjvgurie Abnokb Labelafmeting 1,5L fles: 82 mm x 278 mm Labelafmeting 0,33L fles: 40 mm x 203 mm Capaciteit: 7.000 flessen/uur Draaiuren: ca. 5.000 uur.

Toestand: gebruikt, Bouwjaar: 2009, Gebruikte Acmi casepacker 2009 Gebruikte casepacker, gemaakt door ACMI in 2009, compleet met beveiligingen en gebruikershandleidingen. De machine haalt snelheden tot 8000 flessen per uur. Momenteel in opslag. Machine in uitstekende staat en klaar voor verkoop. Godevgurpspfx Abnskb