Macc Pet-Pelletiseerlijn tweedehands te koop (755)

Toestand: gebruikt, Bouwjaar: 1995, bedrijfsturen: 26.000 h, machine-/voertuignummer: LC668, Gebruikte Tetra Pak TBA 8 V100 1000 ml slim, helicap 23. Technische specificaties en prestatiegegevens. Deze gebruikte, complete aseptische kartonvullijn is geconfigureerd voor de productie van melk in slanke 1,0 liter Brik-kartonnen verpakkingen. Het belangrijkste onderdeel van de lijn is een Tetra Pak TBA 8 V100 vulmachine, die ongeveer in 1995 is vervaardigd en ongeveer 26.000 bedrijfsuren heeft. In 2026 is een volledige revisie uitgevoerd, gevolgd door een proefdraai en een inspectie. Belangrijkste vulmachine: Tetra Pak TBA 8 V100 Verpakkingsformaat: Slanke 1,0 liter aseptische kartonnen verpakking Snelheid: 6.000 verpakkingen/uur Producttoepassing: Melkproductie Bouwjaar: ongeveer 1995 Bedrijfsuren: ongeveer 26.000 uur Revisie: totale revisie in 2026 Geavanceerde automatiserings- en besturingssystemen. De lijn wordt geleverd als een geïntegreerde industriële verpakkingsoplossing, bestaande uit vul-, afsluit-, transport- en omsnoeringsmachines. De Tetra Pak TCAP 45/47 afsluitmachine is aangepast voor HeliCap 23 en is ontworpen voor de verwerking van schroefdoppen met voorgeponst papierverpakkingsmateriaal. Het transportsysteem in standaardconfiguratie zorgt voor het transport van het product tussen de genoemde procesfasen. Pedjzwu Unjpfx Ap Eogu Machines van dit type zijn ontworpen voor gecoördineerde werking als verpakkingsinstallatie en maken het mogelijk om gevulde kartonnen verpakkingen continu te transporteren van de vulmachine via de afsluitmachine naar de secundaire verpakking. Bij de definitieve installatie moeten het gekozen kartonmateriaal, de afsluitlelementen, de interface met het productieproces en de vereiste lijnbesturingen in overweging worden genomen. Integratiemogelijkheden van de productielijn. Deze gebruikte afvullijn is ontworpen voor de verwerking van aseptische Brik-kartonnen verpakkingen en niet voor de conventionele verwerking van PET- of glazen flessen. Ze combineert een Tetra Pak vulmachine met een speciale schroefdopaanbrengmachine, ongeveer 30 meter transportsysteem en een traypakker voor omsnoering. De installatie is geschikt voor integratie in een productie- en industriële verpakkingsomgeving voor melkdranken. Machinetype | Fabrikant / Model | Bouwjaar --- | --- | --- Vulmachine | Tetra Pak TBA 8 V100 | 2001 Afsluitmachine | Tetra Pak TCAP 45/47 | Transportsystemen | Transportsystemen | Omsnoeringsmachine | Tetra Pak TCBP 70 |

Toestand: gebruikt, Bouwjaar: 2018, machine-/voertuignummer: LC667, Gebruikte aseptische GEA-lijn, 48.000 flessen per uur - bouwjaar 2020 (gebruiksgegevens) Technische specificaties en prestatiegegevens Deze gebruikte afvullijn is een aseptische PET-productielijn uit 2020, ontworpen voor het afvullen van PET-water in 230 ml flessen met een nominale capaciteit van 48.000 flessen per uur. De lijn combineert het blazen van PET-flessen, aseptische verwerking, afvullen, afsluiten, etiketteren, inspectie en secundaire verpakking voor de productie van dranken met een hoge capaciteit. * Productiecapaciteit: 48.000 flessen per uur * Beschikbaar flesformaat: alleen 230 ml PET * Bouwjaar hoofdlijn: 2018, 2020 (gebruiksgegevens) * Blaasinstallatie: SIPA SFR24 EVO, 48.000 flessen per uur * Afvullijn: GEA FILLSTAR FX AS 84 PET afvulmachine, 48.000 flessen per uur * Compressor: AF L5S, 35 bar, 220 kW Podpfx Apozwu Uuo Ejgu Geavanceerde automatiserings- en besturingssystemen De lijn omvat elektrische schakelkasten met HMI-displays, geventileerde elektrische behuizingen en hoogspanningswaarschuwingsbeveiliging. De procesapparatuur omvat een Tetra Pak FLEX1 PET UHT-sterilisator met een capaciteit van 17 ton per uur, een Tetra Pak 15.000 liter per uur homogenisator met 90 kW, een 15.000 liter per uur secundaire pasteurisator voor yoghurt, pulserende lichtsterilisatoren, lasermarkeringsmachines en visuele inspectiesystemen. De productvoorbereiding omvat vier centrifugaalpompen met een capaciteit van 25 m³/h en 7,5 kW, twee centrifugaalpompen met een capaciteit van 30 m³/h en 18,5 kW, een schroefpomp met een capaciteit van 12.000 liter per uur en 7,5 kW, en een schroefpomp met een capaciteit van 20.000 liter per uur en 18,5 kW. De installatie omvat ook een drievoudig 100 mm hoogdrufilter, model ECS7003SCA5H19-A61. Integratiemogelijkheden van de productielijn De PET-productielijn integreert het blazen van flessen, drogen, aseptisch afvullen en afsluiten, toevoer van sluitingen, etiketteren, coderen, inspectie, kartonnen verpakking, verzegeling en transport. Een GEA-kettingtransportsysteem maakt het transport van flessen mogelijk met een snelheid van 20 tot 60 m/min. De installatie omvat vijf flessendroogsets met transportbanden en twee GEA-drogers met een capaciteit van 700/840 m³/h. Type machine | Fabrikant / Model | Bouwjaar Type machine | Fabrikant / Model | Bouwjaar Blaasvormmachine | SIPA SFR24 EVO | 2020 (gebruiksgegevens) Afvulmachine | GEA FILLSTAR FX AS 84 PET | 2020 (gebruiksgegevens) Etiketteermachine | Guangzhou Lixin AP-400H | 2020 (gebruiksgegevens)

Toestand: gebruikt, Bouwjaar: 2013, machine-/voertuignummer: TP129, Gebruikte AROL speciale kamma PKV sluitmachine 10000 BPH Technische specificaties en prestatiegegevens Deze roterende Arol-sluitmachine is ontworpen voor geautomatiseerd flessensluiten in een gebruikte afvulinstallatie. Het model Speciale Kamma PKV combineert een roterende werking met een halsgriptransport en garandeert een gecontroleerde fleshantering tijdens het sluitproces. Het is uitgerust met vijf sluitkoppen en heeft een maximale snelheid van 10.000 flessen per uur, waardoor efficiënte industriële verpakkingsprocessen worden ondersteund waarbij een gelijkmatige bevestiging van doppen vereist is. Fabrikant: Arol Model: Speciale Kamma PKV Bouwjaar: 2013 Aantal sluitkoppen: 5 Maximale snelheid: 10.000 Machineconfiguratie: Roterend Flessentransport: Halsgriptransport Hoogte werktafel: 1200 mm Geavanceerde automatiserings- en besturingssystemen De machine is uitgerust met een Siemens PLC voor de gecoördineerde werking van de roterende sluitcyclus. De werking verloopt met de klok mee. De elektrische voeding bedraagt 400V, 3 fasen + N + Aarde, met een nominale stroom van 20 A. Deze configuratie is geschikt voor integratie in een industriële afvulinstallatie met compatibele elektrische en besturingstechnische infrastructuur. Elektrische voeding: 400V, 3 fasen + N + Aarde Nominale stroom: 20 A PLC: Siemens Draairichting: Met de klok mee Integratiemogelijkheden in productielijnen De roterende sluitmachine kan na de vultechniek en voor machines voor inspectie, etikettering of secundaire verpakking worden geplaatst. Het halsgriptransport ondersteunt een stabiele flesbeweging bij de sluitpositie, terwijl de meegeleverde doppenlift een automatische doppenvoorziening mogelijk maakt, waardoor handmatige handeling wordt verminderd. De machine is geschikt voor integratie in transportsystemen voor de drankproductie en in uitgebreidere industriële verpakkings toepassingen. Bij toepassing op flessen kan deze machine het verwerken van PET- en glazen containers ondersteunen, mits de fleshals, het doppenformaat en de overdrachtsaansluitingen compatibel zijn met de geïnstalleerde configuratie. Conditie en onderhoudshistorie Pgodpfxsz E Dgto Ap Esu Deze gebruikte Arol-sluitmachine is operationeel. De machine is gereviseerd en wordt geleverd met compatibele reserveonderdelen. Er wordt een garantie van 6 maanden verstrekt. De machine wordt aangeboden als getest en goedgekeurd en is geschikt voor kopers die een gebruiksklare sluiteenheid zoeken voor een gebruikte afvulinstallatie of voor de modernisering van een productielijn. Operationele prestaties en veelzijdigheid De machine is geschikt voor stil water, koolzuurhoudend mineraalwater, frisdranken, melk, olie, bier, wijn, alcoholische dranken en conserven. De roterende constructie en de automatische doppenlift maken het relevant voor de drankproductie en de voedselverpakkingsindustrie.

Toestand: gebruikt, Bouwjaar: 2013, machine-/voertuignummer: ET238, Gebruikte KRONES etiketteermachine – 2013Technische specificaties en prestatiegegevensDeze roterende etiketteermachine van Krones is ontworpen voor het snel aanbrengen van etiketten op cilindervormige verpakkingen met behulp van OPP-folie en hete lijm. Bouwjaar 2013, geschikt voor moderne drankproductie en industriële verpakkingslijnen, en biedt betrouwbare prestaties voor toepassingen in gebruikte en tweedehands afvullijnen.Fabrikant: KronesModel: AC 3/N/PEBouwjaar: 2013Maximale snelheid: 25.000 flessen per uurType machine: Roterende etiketteermachineType etiket: OPP-folie, van rol aangebrachtLijm: Hete lijmAantal platen: 15Afstand tussen de platen: 111 mmEtiketrollen: 2 rollen, maximale roldiameter Ø 500 mmEtiketmagazijnen: 2Materiaal verpakking: PETActueel flesformaat: 0,5 literWerkhoogte: 1200 mmElektrische gegevens: 400 V, 3 fasen + N, 50 Hz; nominaal stroomverbruik 23 A; voorschakelzekering 35 A; beschermingsklasse kast IP54Perslucht: 7 barAfmetingen (ongeveer totale lengte): 3800 mmHMI: KronesPLC: SiemensGeavanceerde automatisering en besturingssystemenDe machine is uitgerust met een Krones HMI voor een intuïtieve bediening en receptbeheer, gekoppeld aan een Siemens PLC voor een betrouwbare, industriële besturing. Het systeem voor het aanbrengen van etiketten van rol met hete lijm is geoptimaliseerd voor een gelijkmatige etikettoevoer, een nauwkeurige snede en een precieze toepassing van het etiket bij hoge snelheden. Het roterende carrousel met speciale flessenplaten zorgt voor een stabiele geleiding van de verpakkingen, terwijl snelle toegangspunten en reproduceerbare instellingen een efficiënte bediening en omstelling vergemakkelijken.Gebruiksvriendelijke Krones HMIAutomatisering op basis van Siemens PLCReproduceerbare instellingen voor het verwisselen van etiketten en verpakkingenIP54-bescherming voor de besturingskastIntegratie in productielijnenDeze etiketteermachine is ontworpen voor een naadloze integratie in PET-afvullijnen en kan zowel als een stand-alone eenheid als inline in een complete verpakkingsmachine-omgeving worden gebruikt. Hij is geschikt voor drankproductielijnen die etiketten van OPP-folie aanbrengen op cilindervormige PET-verpakkingen.Integratie als stand-alone of inline met transportbandenCompatibel met cilindervormige PET-flessenGeschikt voor industriële, snelle verpakkingslijnenToepasbaar in gebruikte afvullijnen en bij upgrades van tweedehands apparatuurStaat van de machine en onderhoudshistorieDe machine is operationeel, gereviseerd en wordt geleverd met compatibele reserveonderdelen. Hij wordt geleverd met een garantie van 6 maanden, waardoor u zekerheid heeft over de prestaties en betrouwbaarheid voor onmiddellijk gebruik in de productie.OperationeelGereviseerd en getest Pgodpfxe Adt Iws Ap Esu

Toestand: gebruikt, Bouwjaar: 2020, machine-/voertuignummer: INC36, Gebruikte Apsol kartonmachine - bouwjaar 2020 Technische gegevens en prestatiegegevens Deze kartonmachine van Apsol is een robuuste secundaire verpakkingsoplossing, ontworpen (inclusief vormer, invoerapparaat en sealapparaat) voor continu gebruik in industriële verpakkings- en drankproductieomgevingen. Gebouwd in 2020, combineert hij betrouwbaarheid met een efficiënte doorvoersnelheid voor upgrades van gebruikte vullijnen en projecten met gebruikte verpakkingsmachines. Elk formaat heeft zijn eigen opnamekop, specifiek voor het product. Voor de gebruikte formaten was de configuratie: 6x2. Fabrikant: Apsol Machinetype: Automatische kartonmachine Bouwjaar: 2020 Productiecapaciteit: 7–9 dozen per minuut Nominale spanning: 400 V AC Frequentie: 50 Hz Vermogen: 26,5 kW Nominale stroom: 49 A Elektrische fasen: 3-fasig + N + GND Kortsluitvastheid: 10 kA Beschermingsklasse: IP54 Conformiteit: CE-gemarkeerd Geavanceerde automatisering en besturingssystemen Ontworpen voor betrouwbare, geautomatiseerde omgang met dozen, biedt deze kartonmachine stabiele, reproduceerbare prestaties met een CE-conforme elektrische architectuur. De prestatie- en besturingsgegevens van de machine (400 V, 50 Hz, 3-fasig) zijn compatibel met gangbare industriële automatiseringsomgevingen en vergemakkelijken een eenvoudige aansluiting op bestaande lijnbesturingen en hogere systemen. Veiligheidsgeclassificeerde circuits en geïntegreerde beveiligingsinrichtingen garanderen een veilige werking en eenvoudig onderhoud in moderne verpakkingslijnen. Integratie in de productielijn Pedj Adt Nnopfx Ap Ejgu Ontworpen voor flexibele lijndesigns, kan de Apsol kartonmachine stroomopwaarts worden geïntegreerd met vulmachines, etiketteermachines en transportbanden, en stroomafwaarts met kartonsluitmachines, printers en palletiseermachines. Hij is geschikt voor de drankproductie en industriële verpakkingsscenario's waarin flessen, blikken of glazen verzameld en in dozen of kratten worden geladen. De gebalanceerde doorvoersnelheid van 7–9 dozen per minuut draagt bij aan de harmonisatie van de lijnsnelheden, zonder knelpunten te veroorzaken. Conditie en onderhoudshistorie Deze gebruikte machine, voltooid in 2020, wordt in functionele staat en operationeel aangeboden. De elektrische gegevens bevestigen moderne ontwerpnormen en ondersteunen een efficiënte heringebruikstelling binnen een gebruikte vullijn of als een zelfstandig verpakkingsapparaat. Operationele prestaties en veelzijdigheid Het prestatieprofiel van de machine is goed geschikt voor verpakkingsapplicaties in de drankensector, inclusief het verzamelen en laden van PET- of glazen flessen en aluminiumblikken in dozen, en voor algemene industriële verpakingstaken. Met zijn stabiele outputbereik is hij geschikt voor lijnen met een lage tot gemiddelde snelheid die op zoek zijn naar betrouwbaar dozen en een constante pakkwaliteit met minimale stilstandtijden. Installatievereisten en locatievoorbereiding Voor de installatie is een driefasen-...

Toestand: gebruikt, Bouwjaar: 2011, machine-/voertuignummer: M318, Gebruikte MESAL-triblock-vullijn 12.000 flessen per uur – bouwjaar 2011 Technische gegevens en prestatiegegevens Dit is een automatische, isobare vulmachine die is ontworpen voor de verwerking van PET-flessen en geoptimaliseerd voor de productie van koolzuurhoudende dranken. De machine is in 2011 door MESAL geproduceerd, model E30-30-10IA1, en combineert reiniging, isobare vulling en afsluiting op een compact roterend platform, geschikt voor de middelgrote drankproductie. Als veelzijdig gebruikte machine voor een gebruikte afvullijn biedt deze betrouwbare industriële verpakkingsprestaties met efficiënte formaatwisseling en een robuuste constructie. Fabrikant: MESAL Model: E30-30-10IA1 Bouwjaar: 2011 Productiesnelheid: tot 12.000 flessen/uur (afhankelijk van het formaat) Containertype: PET-flessen Flesformaat: 0,24 l (240 ml) Afsluiting: 28 mm Vultechnologie: Isobaar (voor koolzuurhoudende producten) Bedrijfsmodus: Automatisch Elektrische gegevens: 400 V, 60 Hz PLC/HMI: Omron-besturing Geavanceerde automatisering en besturingssystemen De monoblock integreert geavanceerde automatisering om herhaalbare vulnauwkeurigheid en een stabiele koolzuurcontrole te garanderen. De Omron-PLC coördineert de reinigingscarrousel, de isobare vulcarrousel en de afsluitingsmodule met gesynchroniseerde aandrijvingen. Gebruiksvriendelijke bedieningselementen helpen bij het stroomlijnen van formaatinstellingen en het verkorten van de opstarttijd. Omron-PLC-automatisering voor betrouwbare machinecoördinatie Gecentraliseerde besturing van reinigings-, vul- en afsluitmodules Automatische werking met formaatspecifieke parameters Isobare procesbesturing voor de verwerking van koolzuurhoudende dranken Gekoppelde beschermingsroosters en toegangsluiken voor een veilige werking Pgsdpj Adt Nzofx Ap Eou Integratie in de productielijn Deze monoblock is ontworpen voor een naadloze integratie in een drankproductieomgeving en is geschikt voor installatie in een complete, gebruikte afvullijn of als centrale module binnen een industrieel verpakkingssysteem. Hij kan upstream worden gekoppeld aan ontstapelaars en persluchtsystemen en downstream aan etiketteermachines, inspectiesystemen, verpakkingsmachines en palletiseermachines. In-line integratie met transportbanden en bundel-/accumulatiesystemen Compatibel met standaard PET-verwerkingscomponenten Flexibel inzetbaar voor koolzuurhoudende dranken Geoptimaliseerd voor PET 0,24 l; aanpasbaar voor vergelijkbare PET-formaten Staat van de machine en onderhoudshistorie Deze gebruikte monoblock wordt in een operationele staat aangeboden en is geschikt voor drankproducenten die op zoek zijn naar betrouwbare prestaties. De robuuste technologie van typische MESAL-apparatuur garandeert een constante beschikbaarheid bij correct onderhoud en inbedrijfstelling. Klaar voor gebruik met standaard inbedrijfstelling Industriële kwaliteit voor duurzaamheid

Toestand: gebruikt, Bouwjaar: 1999, Gebruikte krimpfolie OCME VEGA S 60-2-F 48000 bph De gebruikte krimpfolie OCME VEGA S 60-2-F is een hoogwaardige en betrouwbare verpakkingsoplossing, ideaal voor het verpakken van flessen, blikken of andere containers met behulp van krimpfolie. Deze machine is ontworpen voor snelle productielijnen en kan een indrukwekkende output van maximaal 48.000 flessen per uur (BPH) bereiken, waardoor deze geschikt is voor grootschalige productiebehoeften en tegelijkertijd nauwkeurigheid en efficiëntie garandeert. Belangrijkste kenmerken Model: OCME VEGA S 60-2-F Maximale snelheid: tot 48.000 flessen per uur Configuratie: werkt op 2 sporen om de productiecapaciteit te optimaliseren Ondersteunde formaten: verschillende bundelconfiguraties zoals 3×2, 4×3 en 6×4, compatibel met PET-flessen, glazen flessen of blikjes Verpakkingsmateriaal: krimpfolie, met of zonder ladeondersteuning De OCME VEGA S 60-2-F is ontworpen om verschillende formaten te ondersteunen, waardoor flexibiliteit mogelijk is bij het voldoen aan verschillende verpakkingsvereisten. Met zijn dual-track-opstelling maximaliseert de machine de productie-efficiëntie en zorgt voor een consistente doorvoer, zelfs tijdens intensieve werking. Voordelen van de OCME VEGA S 60-2-F Hoge productiviteit: dankzij het dual-track-ontwerp is de machine afgestemd op de behoeften van productieomgevingen met een hoge vraag, zoals grote drank- of voedselverwerkende fabrieken. Veelzijdigheid in formaten: het kan naadloos meerdere verpakkingsconfiguraties verwerken, of u nu multipacks nodig hebt voor detailhandel of bulkdistributie. Energie-efficiëntie: ontworpen met geoptimaliseerde thermische systemen om het energieverbruik te verminderen en tegelijkertijd snel en betrouwbaar krimpfolie te behouden. Robuust en betrouwbaar: gebouwd met industriële componenten, zorgt de machine voor een langdurige werking, zelfs in uitdagende productieomgevingen. Eenvoudig onderhoud: beschikt over toegankelijke componenten voor snel, routinematig onderhoud en minimale uitvaltijd, wat de productiviteit op de productievloer verbetert. Toepassingen De OCME VEGA S 60-2-F is veelzijdig en ideaal voor verschillende toepassingen, waaronder: PET- of glazen flessen: geschikt voor het verpakken van water, frisdranken, bier en oliën. Blikken: ontworpen voor het verwerken van drankblikjes voor frisdranken, bier of voedselproducten. Andere containers: verwerkt een breed scala aan plastic, glazen of composietcontainers, waardoor het geschikt is voor zowel de voedings- als de non-foodindustrie. De mogelijkheid om te schakelen tussen verschillende formaten en configuraties zorgt ervoor dat de machine klaar is om zich aan te passen aan veranderende productie-eisen. Of u nu kleine retail units of grotere multipacks verpakt, deze machine garandeert flexibele bediening zonder in te leveren op efficiëntie. Waarom kiezen voor een gebruikte OCME VEGA S 60-2-F? Pgodpfx Aovgu Dxop Eju Kiezen voor een gebruikte krimpfoliemachine zoals de OCME VEGA S 60-2-F biedt bedrijven de mogelijkheid om premium verpakkingsapparatuur aan te schaffen voor een fractie van de kosten van een nieuwe machine. Elke unit ondergaat een strenge inspectie, test en onderhoud om volledige functionaliteit en operationele gereedheid te garanderen vóór levering.

Toestand: gebruikt, machine-/voertuignummer: LC521, Gebruikte PROCOMAC afvullijn voor stil en bruisend water tot 12.000 flessen per uur Wij bieden een complete afvullijn voor natuurlijk en koolzuurhoudend mineraalwater aan, speciaal ontworpen om te voldoen aan de complexe eisen van technici en branche-experts. Deze oplossing verwerkt niet alleen flessenformaten van 0,5 tot 2 liter, maar produceert ook tot 12.000 flessen per uur, met een hoge betrouwbaarheid en uitstekende prestaties. SIPA-blaasmachine en preformbeheer Het productieproces start met de SIPA SFR 12 blaasmachine, bouwjaar 2000. Deze beheert de preforms efficiënt met een kieper en een lift-orientator. Daarnaast zorgen de geïntegreerde koelchiller en vier mold-sets voor de productie van flessen in verschillende formaten met precisie en flexibiliteit. Dit garandeert soepele processen in de beginfase van de productie. PROCOMAC-monoblock: het hart van het systeem Pgodpfsvgu Tysx Ap Eeu De PROCOMAC-monoblock combineert drie essentiële functies van de afvulling in één systeem. Allereerst reinigt de PROCOMAC GRIPSTAR 2R spoelmachine de flessen zorgvuldig ter voorbereiding op het afvullen. Vervolgens vult de PROCOMAC FILLSTAR PET-vulmachine de flessen snel en nauwkeurig met natuurlijk of koolzuurhoudend mineraalwater. Tot slot sluit de PROCOMAC 10-kops PICK & PLACE sluitmachine de flessen veilig en efficiënt af. Bovendien zorgen de saturator en het CIP-systeem (Clean-In-Place) ervoor dat aan de hygiënische standaarden wordt voldaan en maken zij onderhoud eenvoudiger. Deze extra componenten verhogen niet alleen de efficiëntie van de monoblock, maar garanderen ook een betrouwbare werking tijdens het productieproces. Transport- en verpakkingssystemen De PELACCI P.13.8.5 doppenlift voorziet het systeem continu van sluitingen zonder onderbrekingen. De PE ROLLMATIC CI 540 12T etiketteermachine brengt etiketten nauwkeurig aan op flessen van diverse formaten. Vervolgens verpakt de ZAMBELLI LFT 50 krimpverpakker de flessen snel in bundels, terwijl de COMAG H 55/1 greepapplicator handgrepen aan de bundels bevestigt ter vergemakkelijking van het transport. De LEVATI ARTIS palletiseermachine organiseert de bundels nauwkeurig op pallets. De ROBOPAC HELIX HS 30 wikkelmachine wikkelt de lading stevig in ter bescherming tijdens transport. Tot slot print en brengt het EIDOS-etiketteersysteem labels direct aan binnen de productielijn, waardoor volledige aanpassing mogelijk is aan diverse productievereisten. Transportsystemen voor optimaal materiaaltransport Het transportsysteem zorgt voor een efficiënte materiaalstroom gedurende alle productiefasen. Speciaal ontworpen luchttransporteurs verplaatsen flessen snel, terwijl speciale transportbanden de bundels en pallets naadloos tussen de afzonderlijke secties van de lijn verplaatsen. Hierdoor blijft het productieproces continu en zonder onderbrekingen, wat productiestilstand aanzienlijk vermindert. Huidige toestand en beschikbaarheid Deze gebruikte PROCOMAC afvullijn voor stil en bruisend water tot 12.000 flessen per uur werkt efficiënt en blijft operationeel tot april 2025, wanneer de lijn wordt gedemonteerd en vervangen. Wij raden aan...

Toestand: gebruikt, Bouwjaar: 2004, bedrijfsturen: 45.000 h, Gebruikte blaasblaasmachine KOSME KSB 4L tot 6800 fpu De KSB 4L blow moulding machine is speciaal gebouwd voor de productie van PET flessen. Hij biedt een robuuste, compacte oplossing voor een krachtige productie. De constructie is innovatief en technisch ongecompliceerd. Het resultaat is een optimale efficiëntie en een hoge prijs-kwaliteitverhouding. Met vier caviteiten produceert hij effectief tot 6.800 flessen per uur. Bovendien is hij geschikt voor formaten van 0,1 tot 2,5 liter. De solide, overzichtelijke structuur van de KSB 4L biedt operators flexibiliteit en minder onderhoud. Bovendien heeft de machine 22.000 bedrijfsuren gedraaid. De machine bevat ook twee originele mallen, een voor 0,5 liter en een voor 1 liter. Verwarmingssysteem en voorvorminvoer in de KOSME KSB 4L blaasblaasmachine Het verwarmingssysteem van de KSB 4L maakt gebruik van vier verwarmingsmodules en acht verwarmingsmodules voor een verwarmingscapaciteit van 46 kW. Bovendien plaatst het gepatenteerde positioneersysteem de infrarode lampen nauwkeurig, waardoor een optimale externe verwarming van de preforms wordt verkregen zonder de oven te openen. Voor efficiëntie oriënteert en positioneert het transportbandsysteem voor de preforms de preforms. Het stroomlijnt het verwarmingsproces en verkort zo de voorbereidingstijd. Blaasproces en productie-efficiëntie Bovendien past het pneumatische voorvormscheidingssysteem van de KOSME KSB 4L de afstand tussen de voorvormen aan van 40 mm in de oven tot 120 mm in de matrijs. Daarna werkt het blaasproces in een volledig verwisselbaar station, dat zich naar behoefte aanpast aan verschillende flesdiameters. Daarna brengt de transferunit de verwarmde preforms in de matrijsholtes, waar ze worden verzegeld, uitgerekt en geblazen. Elke holte produceert tot 1700 flessen per uur, waardoor een hoge precisie en stabiliteit in de productie wordt bereikt. Verbruik en energieverbruik Qua energie werkt de KSB 4L op een spanning van 3 x 230/400 V, met een frequentie van 50 of 60 Hz, een geïnstalleerd vermogen van 56 kW en een gemiddeld verbruik van 36 kW. Bovendien houdt het persluchtsysteem een werkdruk van 10 bar en een blaasdruk tot 40 bar aan, waarbij 470 Nm³/h lucht wordt verbruikt. Daarnaast heeft het koelsysteem een waterdebiet van 6,6 m³/u nodig bij een inlaattemperatuur van 5 tot 7 °C, waardoor een koelvermogen van 20,8 kW wordt bereikt. Voordelen voor de gebruiker en onderhoud Pgsdpfx Apovgvb Eo Eeu Het ontwerp maakt met name alle interne onderdelen gemakkelijk toegankelijk, waardoor het formaat snel kan worden gewijzigd en de matrijs eenvoudiger kan worden vervangen, wat gemiddeld slechts 30 minuten duurt. Bovendien minimaliseren de lineaire bewegingsopstelling en de duurzame constructiematerialen de onderhoudsbehoefte. Bovendien kunnen operators via de touch-screen interface parameters invoeren voor verschillende soorten preforms en flessen, en biedt het systeem wachtwoordbeveiliging om de operationele veiligheid te verbeteren. Conclusie van de KOSME KSB 4L blaasblaasmachine Concluderend kan worden gesteld dat de KSB 4L de ideale oplossing is voor wie op zoek is naar een betrouwbare en hoogwaardige gebruikte machine die PET-flessen produceert met nauwkeurige specificaties en een geoptimaliseerd verbruik.

Toestand: gebruikt, Bouwjaar: 2003, bedrijfsturen: 5.000 h, Gebruikte Kosme etiketteermachine Extra Hot Melt 8T S1 E1 2003. Afmetingen: 2,5 m x 1,5 m Voedingsspanning: 400V Vermogen: 11 kW Pgjdjvgurijpfx Ap Eju Luchtverbruik: 60 l/min Nominale druk: 5-6 bar Geschikt voor 1,5L, 0,5L en 0,33L PET-flessen, inclusief alle relevante onderdelen zoals bodemplaten voor deze formaten. Labelafmeting 1,5L fles: 82 mm x 278 mm Labelafmeting 0,33L fles: 40 mm x 203 mm Capaciteit: 7.000 flessen/uur Draaiuren: ca. 5.000 uur.

Toestand: gebruikt, Bouwjaar: 2017, machine-/voertuignummer: LC623, Gebruikte thermoform-afvul- en verpakkingslijn voor water - 11.500 BPH Technische specificaties & prestatiegegevens Deze gebruikte afvullijn is een complete oplossing voor het vullen en verpakken van bekers, speciaal ontworpen voor water. Het hart vormt de TR-ALP 10 form-fill-seal-machine voor thermoformeren, vullen, sealen en snijden van PET-bekers met hoge efficiëntie. Met een 5x2-uitvoering (10 caviteiten per cyclus) en een werkfrequentie van 17–20 cycli/min bereikt het systeem tot 12.000 bekers/uur. Ideaal voor gebruikte industriële verpakkingslijnen die betrouwbare prestaties vereisen. De geïntegreerde end-of-line-uitrusting omvat een robot-cartoner, kartonoprichter, kartonsluiter en transportbanden voor een soepele downstream-afhandeling. Productiesnelheid: tot 12.000 bekers/uur (typisch 10.200–12.000 bekers/uur) Cyclussnelheid: 17–20 cycli/min Caviteitenconfiguratie: 5x2 (10 caviteiten per cyclus) Stansmaat: 71 x 71 mm Ondersteunde bekerformaten: 100 ml en 200 ml Basismateriaal: PET-folie, 500–700 micron Dekselmaterialen: aluminium 40 µm of 12 µm / APET + 12 µm / HSL, afpelbaar en hittelastebaar Productcontactdelen: roestvrij staal AISI 316 Maximale foliebreedte: 390 mm (onderfolie), 375 mm (bovenfolie) Rolldiameter: onder 800 mm, boven 300 mm Gewicht hoofdunit: ca. 2.500 kg Kartonsluiter model: GEM F470 Kartonoprichter model: F2000 Psdpoy Icp Dofx Ap Eegu Geavanceerde automatiserings- & besturingssystemen De lijn beschikt over robuuste automatisering voor continue bekerproductie, nauwkeurige dosering en betrouwbare sealing. De TR-ALP 10 gebruikt een tijdgestuurd gravimetrisch doseersysteem met 10 regelventielen voor gelijkmatige vulhoeveelheden. De elektrische installatie is industrieel uitgevoerd, met duidelijke beschermingsklassen en veiligheidssloten. Stroomvoorziening: 3 x 380 V AC Geïnstalleerd vermogen: 25 kW Stroomsterkte: 40 A Frequentie: 50 Hz Besturingsspanning: 24 V DC Doseersysteem: tijdgestuurd gravimetrisch, 10 ventielen Vultemperatuur: 15–25 °C Veiligheidshardware: geïntegreerde noodstop- en veiligheidscircuits (industriële componenten) Integratiemogelijkheden in productielijnen Ontworpen voor naadloze industriële verpakkingsprocessen koppelt deze lijn de bekerproductie aan end-of-line kartonverwerking. Een vacuüm pick-and-place robot-cartoner verwerkt meerdere bekerformaten en pack-recepten voor 100 ml en 200 ml. Automatisch kartonoprichten, sluiten en drie transportbanden maken zowel inline als modulaire configuraties mogelijk binnen uiteenlopende lay-outs. End-of-line: robot-cartoner, kartonoprichter F2000, kartonsluiter GEM F470, transportbanden

Toestand: gebruikt, Bouwjaar: 2004, Gebruikte vulmonoblok CUSTOM ALPHA 32 32 8 11000 BPH De gebruikte vulmonoblok Costum Alpha 32-32-8 bottelt koolzuurhoudende dranken en water, zowel plat als bruisend, in PET-containers met behulp van een isobaar proces. Dit model werd op maat gemaakt in 2004 en bereikt daardoor een productiecapaciteit van 11000 flessen per uur voor het formaat van 0,25 L met lagere snelheden voor grotere formaten. Belangrijkste technische kenmerken De gebruikte vulmonoblok CUSTOM ALPHA 32 32 8 11000 BPH werkt met een rechtsom draaiend systeem en integreert drie hoofdbewerkingssecties, spoelen, vullen en afsluiten. Daarom zorgt het voor een soepel productieproces. Spoelsectie van de gebruikte vulmonoblok Costum Alpha 32-32-8 De machine gebruikt 32 grijpers om flessen te hanteren en past één behandeling toe voor het reinigen van de interne container vóór het vullen. Door extra wasfasen te elimineren, optimaliseert het de efficiëntie en verkort het de procestijden. Hierdoor verloopt de productie efficiënter. Vulsectie De vulmachine bevat 32 isobare vulkleppen met vaste sproeiers die een constante en gecontroleerde vloeistofstroom handhaven. Bovendien levert dit systeem een hoge doseernauwkeurigheid en minimaliseert het het risico op overvulling of productverspilling. Met andere woorden, het zorgt voor zowel nauwkeurigheid als minimaal verlies. Afsluitsectie in de gebruikte vulmonoblok Costum Alpha 32-32-8 Het geïntegreerde afsluitsysteem ondersteunt plastic schroefdoppen en werkt met 8 afsluitkoppen. Het is specifiek ontworpen voor 1881 en 1810 nektypen. Bijgevolg brengt het systeem in de gebruikte vulmonoblok Costum Alpha 32-32-8 doppen stevig aan, waardoor een luchtdichte afsluiting wordt gegarandeerd en het gebottelde product wordt beschermd. Bovendien verbetert het de productveiligheid. Formaten en productiviteit Pjdpjv Ng Uhsfx Ap Eegu De gebruikte vulmonoblok Costum Alpha 32-32-8 verwerkt flessen met verschillende capaciteiten en past de productiviteit dienovereenkomstig aan. Bijvoorbeeld, het vult 11000 flessen per uur voor het 0,25 L formaat, terwijl de snelheid afneemt tot 4900 flessen per uur voor het 1,5 L formaat. Op vergelijkbare wijze bereiken tussenliggende formaten zoals 0,33 L en 0,50 L proportionele productiviteitsniveaus. Als resultaat biedt het een flexibele oplossing voor verschillende productiebehoeften. Elektrische gegevens en afmetingen De machine werkt op 380V 50Hz met een stroomverbruik van 6 kW. Verder zijn de afmetingen Breedte 3150 mm Lengte 4200 mm Hoogte 2500 mm Veiligheid en levenscyclus van de gebruikte vulmonoblok Costum Alpha 32-32-8 De gebruikte vulmonoblok Costum Alpha 32-32-8 omvat veiligheidsvoorzieningen die voldoen aan de huidige regelgeving. Bovendien verbeteren deze functies de operationele betrouwbaarheid. De machine blijft in bedrijf tot eind 2026, waardoor deze nog enkele jaren kan worden gebruikt voordat een upgrade of vervanging nodig is. Gezien deze levensduur is het een waardevolle investering. De machine biedt een betrouwbare technische oplossing voor bedrijven die een efficiënt isobaar vulsysteem nodig hebben. Bovendien blijft het compatibel met verschillende PET-flestypen en is het geschikt voor middelgrote productie. Als laatste punt zorgt het ontwerp voor efficiëntie en prestaties op de lange termijn.

Toestand: gebruikt, Bouwjaar: 2007, bedrijfsturen: 14.700 h, machine-/voertuignummer: ET194, Technische specificaties & prestatiegegevens Deze P.E. Labellers roterende lijmetiketteermachine met optische centrering is ontworpen voor nauwkeurige flesdecoratie in een gebruikte afvullijn of bij nieuwe installaties. Hij is gebouwd voor consistent hoogwaardige etikettering in drankenproductieomgevingen en biedt een uitgebalanceerde combinatie van snelheid, nauwkeurigheid en reproduceerbaarheid. Fabrikant / model: P.E. Labellers – 8T 4S 4E adhesive SL Glue Bouwjaar: 2007 Productiesnelheid: tot 6.500 flessen per uur (bph) Stations / schijven: 4 lijmstations; 8 gemotoriseerde schijven met toegewijde lichtsluizen Optische centrering: Geavanceerd systeem voor precieze etikettering van gedecoreerde, gegraveerde of onregelmatig gevormde flessen Toepassingen etikettering: Body-, rug-, hals- en optionele L-/U-zegel voor sluitingen (via speciale lijmmodule op wagen) Soorten containers: PET- en glazen flessen; aanpasbaar voor andere starre verpakkingen (zoals aluminium) met de juiste formatdelen Producten: Geschikt voor water, sappen, bier, wijn, gedistilleerde dranken, frisdrank en meer Afmetingen (BxLxH): 2000 x 2900 x 2500 mm Gewicht: 2100 kg Elektrische vereisten: 380 V, 50 Hz, 5 kW Configuratiecodes (OEM): aantal schijven: 8; draairichting: 1; schijfbeweging: 2; aantal stations: 4; etiketteertechniek: 0,4; etikettenpositie: 0,1,2,4; optisch centreersysteem: 2; kopverstelling: 1 Geavanceerde automatiserings- & besturingssystemen De automatisering is ontworpen voor betrouwbare, reproduceerbare etikettering in industriële verpakkingslijnen. Een touchscreen HMI en geïntegreerde PLC bedienen alle machinefuncties en bieden receptgestuurde omstellingen en real-time diagnose. Servo-aangedreven of gemotoriseerde schijven werken samen met lichtsluizen voor synchrone optische centrering en zorgen voor een optimale presentatie bij volle snelheid. Podpfxevlnvrs Ap Eogu Touchscreen HMI met programmeerbare recepten (opslag voor meerdere etikettenformaten) Geïntegreerde PLC en moderne elektronica; frequentiegeregelde toerentalregeling Elektrische hefunit voor snelle hoogteverstelling van carrousel en koppen 4-assige kopverstelling op de wagen voor precieze positionering Etikettering wordt gestuurd door lichtsluizen, gesynchroniseerd met optische centrering Gebruiks-, onderhouds- en programmeerhandleidingen beschikbaar Integratiemogelijkheden in productielijnen Constructie voor naadloze integratie stroomopwaarts en stroomafwaarts met spoel-, vul- en sluitmachines evenals inspectiesystemen, codeerapparatuur/inktstraalprinters en secundaire verpakking (krimp-, wrap-around of kartonnen verpakking). Deze gebruikte etiketteermachine is ideaal om een gebruikte afvullijn te upgraden of aan te vullen zonder prestaties in te leveren. Compatibel met standaardtransporteurs, accumulatietafels en lijnbesturingen Snelle formaatwissels ondersteund door opgeslagen recepten en mecha...

Toestand: gebruikt, Bouwjaar: 2009, bedrijfsturen: 69.500 h, machine-/voertuignummer: PR26, Gebruikte NEGRI BOSSI 700T spuitgietmachine – bouwjaar 2009 Technische specificaties & prestatiekenmerken Deze Negri Bossi spuitgietmachine biedt hoogwaardige productie in de sluitkrachtklasse van 700 ton, ideaal voor de vervaardiging van technische kunststofonderdelen en PET-preforms, die gebruikt worden in downstream gebruikte afvullijnen en industriële verpakkingsprocessen. Gebouwd in 2009, combineert ze robuuste Italiaanse engineering met een veelzijdige spuiteenheid en geavanceerde besturing voor veeleisende productieomgevingen in de supply chain van drankenproductie. Pgodpfx Asziyzdep Eeu Fabrikant: Negri Bossi Model: VECTOR 7000 H 6500 Bouwjaar: 2009 Bedrijfsuren: 69.500 Sluitkrachtklasse: 700 ton Schroefdiameter: 110 mm Shotvolume: 4.750 cm³ Shotgewicht: 4.320 g Maximale inspuitdruk: 1.670 bar Kerntracties: 4 (2 + 2) Robotinterface: Ja Luchtcircuits: 4 Uitwerpslag: 350 mm Openingsslag: 1.000 mm Matrijshoogte (min–max): 400–1.000 mm Kolomafstand (HxB): 900 × 1.000 mm Platenafmeting (HxB): 1.340 × 1.410 mm Totale afmetingen (LxBxH): 10.000 × 2.340 × 2.400 mm Gewicht: 30.000 kg Optie: Elektrische doseermotor Besturingssysteem: DIMIEL Geavanceerde automatisering & besturing De machine is uitgerust met een DIMIEL-besturingssysteem dat een overzichtelijk HMI biedt voor snelle setup, monitoring en optimalisatie. Kernrekfuncties (2 + 2) en meerdere luchtcircuits zijn programmeerbaar en ondersteunen complexe matrijzen- en geautomatiseerde processen. De geïntegreerde robotinterface maakt naadloze koppeling met hanteringsrobots mogelijk voor het uitnemen van onderdelen, inlegprosessen of downstream verpakken, wat de OEE verhoogt en de cyclustijdvariaties vermindert. Veiligheidsvergrendelingen, beschermde toegangsgebieden en centrale besturing helpen operators bij het waarborgen van een stabiel, reproduceerbaar proces met snelle parameterregeling en receptbeheer. Integratiemogelijkheden in productielijnen Dankzij robotinterface en flexibele I/O kan deze spuitgietmachine probleemloos geïntegreerd worden in kunststofproductiecellen die workflows van drankenproductie en industriële verpakking ondersteunen. Ze is geschikt voor inline- of stand-alone-bedrijf en kan uitstekend gecombineerd worden met granulaatdrogers, transportsystemen, temperatuurregelapparatuur en kwaliteitsbewakingssystemen. Voor PET-preformtoepassingen kan zij direct vóór stretchblaasmachines gepositioneerd worden, die PET-flessen produceren voor gebruikte afvullijnen en tweedehands verpakkingsmachines. Staat van de machine & onderhoudsgeschiedenis Deze unit betreft een gebruikte machine met 69.500 bedrijfsuren. Ze wordt functioneel en inzetklaar aangeboden en is geschikt voor bedrijven die hun capaciteit willen uitbreiden of bestaande systemen willen moderniseren.

Toestand: gebruikt, Gebruikte bottellijn Cortellazzi voor CSD in PET-flessen – 8.000 flessen per uur Algemeen overzicht van de lijn De gebruikte Cortellazzi bottellijn voor koolzuurhoudende frisdranken in PET-flessen, 8.000 flessen per uur, levert een geïntegreerde oplossing voor de productie van frisdranken en bruisend water in 0,50 L en 1,5 L verpakkingen. De lijn is specifiek ontworpen voor industriële omgevingen en bevat een complete technische configuratie. Optimale productie-efficiëntie en operationele veiligheid worden geborgd door beschermingsvoorzieningen en kwaliteitscontrolesystemen in elke fase. Bovendien ondersteunt de lay-out een continue werking met minimale stilstandtijd. Vulinstallatie en blaasmachines De Cortellazzi Fintec VEGA 40.70.10 isobarische vulmonoblock uit 1998 is geschikt voor koolzuurhoudende producten en houdt de druk tijdens het vullen constant. Hierdoor blijft het CO2-gehalte behouden en wordt productverlies voorkomen. Twee afzonderlijke blaasmachines voorzien de lijn van verpakkingen: een Sidel SBO8 uit 1999 voor continu hoge output en een Kosme KSB-4000 uit 1998 als back-up of ondersteuningsunit. Beide machines bieden snelle formaatwissels en stabiele werking onder belasting. Carbonator en CO2-regeling De Cortellazzi Kristal Mix uit 1998 verzorgt de carbonatatie en verzadigt het product met CO2, waardoor consistentie en stabiliteit tijdens het vulproces gegarandeerd worden. Daarnaast maakt de unit nauwkeurige afstelling van druk- en temperatuurparameters mogelijk. Etikettering en personalisatie Drie etiketteersystemen voeren specifieke taken uit. De Kosme Ekstrahotmelt 12TS1E1 uit 1998 brengt etiketten aan met hotmelt-lijm. De KHS Carmichael uit 1995 verzorgt de traditionele etikettering. De Esleeve ESM 3200M uit 2004 brengt krimpfolies aan op PET-verpakkingen in diverse formaten. Samen bieden deze machines flexibele etiketteeroplossingen voor uiteenlopende productlijnen. Kwaliteitscontrole en krimptunnel De Krones Miho-module uit 2008 inspecteert verpakkingen en etiketten, detecteert defecten en afwijkingen, en kan indien nodig niet-conforme verpakkingen automatisch uitwerpen zonder de productie te onderbreken. De Krones Shrinkmatt 3000-tunnel uit 2008 gebruikt stoom om sleeves egaal om de verpakkingen te krimpen. Deze tunnel waarborgt een gelijkmatige warmteverdeling en voorkomt vervormingen van de sleeves. Pgjdpfx Aowukuzsp Eou Secundaire verpakking De Dimac Bluestar F30 uit 2007 wikkelt producten snel en precies in krimpfolie. Hierdoor worden de flessen efficiënt gegroepeerd en klaargemaakt voor palletiseren. Tegelijkertijd wordt materiaalverspilling geminimaliseerd en blijft de verpakking strak. Handgreep- en dopapplicatie De Twin Pack MGE uit 1997 brengt handgrepen aan op de gevormde verpakkingsgroepen. De Bortolin Kemo uit 1997 voert de doppen aan en zorgt voor een constant en ononderbroken afsluiten van de flessen. Beide systemen waarborgen synchronisatie op de lijn. Einde van de lijn en automatisering De Keber Meg Arm palletizer uit 1998 stapelt de gereedstaande verpakkingen op pallets.

Toestand: gebruikt, Bouwjaar: 1999, Gebruikte vulmonoblok SICMEA Cometa 12/5 4500 flessen per uur De gebruikte vulmonoblok SICMEA Cometa 12/5 4500 flessen per uur biedt een technische oplossing voor het afvullen van olie in PET-flessen. Sinds Sicmea dit model in 1999 produceerde, garandeert het een productiecapaciteit van 4500 flessen per uur, ontworpen voor verpakkingsformaten van 2 en 5 liter. Hierdoor blijft het een betrouwbare optie voor industriële afvullijnen. Technische kenmerken van de gebruikte vulmonoblok SICMEA De SICMEA Cometa 12/5 4500 flessen per uur maakt gebruik van een volumetrisch vulsysteem, wat zorgt voor een nauwkeurige dosering, ongeacht de viscositeit van het product. Daarnaast beschikt het monoblok over 12 vulkleppen, elk voorzien van een vast mondstuk, wat een gelijkmatige stroom gedurende de gehele vulcyclus garandeert. Hierdoor biedt de machine een goede consistentie. Bovendien verwerkt het sluitsysteem plastic schroefdoppen efficiënt. De 12 sluitkoppen werken synchroon met het vulproces en zorgen voor een hoge productie-efficiëntie en een hermetische afsluiting van de verpakking. Bovendien minimaliseert deze opstelling productverspilling met behoud van precisie. De machine volgt een rechtsdraaiende werkcyclus, waardoor de plaatsing van mechanische componenten wordt geoptimaliseerd voor een continue en ononderbroken werking. Het structurele ontwerp verbetert eveneens de workflowefficiëntie. Stroomvoorziening en elektrische gegevens De SICMEA Cometa 12/5 4500 bph vulmonoblok werkt met een voeding van 380 V, 5 kW en 50 Hz. Deze parameters maken de machine compatibel met grote industriële productielijnen. Hierdoor garandeert de machine operationele stabiliteit en wordt het energieverbruik geoptimaliseerd. Bovendien ondersteunt het elektrische systeem zeer efficiënte prestaties. Veiligheid en naleving Het systeem is voorzien van veiligheidsvoorzieningen die de operator beschermen en voldoen aan de huidige regelgeving. Met name mechanische afschermingen en noodstopsensoren minimaliseren het risico op ongevallen en zorgen voor een veilige werkomgeving. Bovendien verbeteren de veiligheidsmechanismen de efficiëntie op de werkplek en verminderen ze de downtime. Toepassingen en compatibiliteit Pgedpfx Aev Nyzbsp Eou De SICMEA Cometa 12/5 4500 bph vult PET-containers efficiënt met olie, wat zorgt voor een nauwkeurig en betrouwbaar bottelproces. Bovendien stelt de compatibiliteit met 2L- en 5L-formaten fabrikanten in staat om hun productie flexibel te beheren en zich aan te passen aan verschillende marktbehoeften. Hierdoor profiteren bedrijven van een grotere veelzijdigheid. Met een capaciteit van 4500 flessen per uur ondersteunt dit monoblok de productie van grote volumes. Bovendien is het eenvoudig te integreren in bestaande bottellijnen. Door het ontwerp wordt de automatisering verbeterd en worden productieprocessen effectief gestroomlijnd. Conclusie van het gebruikte vulmonoblok van de SICMEA Het gebruikte vulmonoblok van de SICMEA Cometa 12/5 4500 bph biedt een technische oplossing voor het volumetrisch vullen van PET-containers met olie. Dankzij het geoptimaliseerde ontwerp, de robuuste structuur en de volledig geautomatiseerde configuratie garandeert het een hoge productieprestatie. Bovendien maken de geïntegreerde veiligheidssystemen en de efficiënte werking dit monoblok een betrouwbare optie voor bedrijven die een hoogwaardig systeem nodig hebben dat voldoet aan industriële normen. Uiteindelijk biedt deze machine een effectieve oplossing voor grootschalige

Toestand: gebruikt, Bouwjaar: 2007, machine-/voertuignummer: MBI18, Gebruikte Kosme Monocombi 2T warmlijm-kartonneermachine Deze gebruikte Kosme kartonneermachine is ontworpen om flessen betrouwbaar te groeperen en kartonnen dozen in een compacte, industriële verpakkingslijn te vullen en te sluiten. Hij is ontworpen om veeleisende omgevingen in de drankproductie en andere vultoepassingen te ondersteunen; hij verzorgt de samenstelling van flessen in kartonnen dozen met 6 flessen en voert de warmlijmsluiting uit in één geïntegreerde unit. De monoblokconstructie vermindert de benodigde ruimte, vergemakkelijkt de integratie in een gebruikte vulinstallatie en optimaliseert de werking en het onderhoud. Deze machine, vervaardigd door Kosme, een erkend merk in vul- en verpakkingsmachines, is uitgerust met een extra flessen centreerapparaat, dat speciaal is ontwikkeld voor de verwerking van Authentique-flessen, en verbetert de stabiliteit van de aanvoer en de kwaliteit van de verpakking. Geschikt voor zowel PET- als glasflessen, voldoet deze machine aan de eisen van de drankproductie, waarbij een consistente presentatie van de kartonnen dozen, een betrouwbare warmlijmsluiting en reproduceerbare resultaten essentieel zijn. Met een praktisch vermogen van 8 kW en beschikbare handleidingen ondersteunt de machine een efficiënte inbedrijfstelling en routineonderhoud voor een continue werking in industriële verpakkingsprocessen. Technische specificaties & prestatiegegevens Pedpfx Aoxywb Ajp Esgu Fabrikant: Kosme Model: Monocombi 2T Bouwjaar: 2007 Machinecategorie: Kartonneermachine Verpakkingsformaat: Kartonnen dozen voor 6 flessen Sluitsysteem: Warmlijm Vermogen: 8 kW Verpakkingsverwerking: PET- en glasflessen Inclusief accessoire: Extra centreerapparaat voor Authentique-fles Documentatie: Gebruiks- en onderhoudshandleidingen beschikbaar Geavanceerde automatisering en besturingssystemen De monoblokindeling integreert het samenvoegen van flessen, het vullen van de kartonnen dozen en de warmlijmsluiting voor een efficiënte automatisering. Gebruiksvriendelijke bedieningselementen ondersteunen een snelle inbedrijfstelling en routine-aanpassingen. Het warmlijmsluitingssysteem zorgt voor een constante sluitkwaliteit met minimale inbreng van de operator, verbetert de operationele efficiëntie en minimaliseert nabewerkingen in de continue productie. Integratiemogelijkheden in de productielijn Ontworpen voor eenvoudige integratie in een gebruikte vullijn of als een afzonderlijke kartonneerstation; de machine communiceert met voorgaande transportbanden en palletiseeroplossingen. Het compacte monoblokbehuizing helpt bij het optimaliseren van de benodigde ruimte, terwijl de toegang voor ombouwingen en onderhoud behouden blijft. De configuratie van 6 flessen per doos voldoet aan de gangbare logistieke normen voor dranken en kan worden gecombineerd met typische secundaire verpakkingsprocessen in de drankproductie. Staat van de machine & onderhoudsgeschiedenis Als gebruikte industriële verpakkingsmachine wordt deze machine geleverd met gebruiksaanwijzingen en onderhoudshandleidingen, wat een correcte inbedrijfstelling en onderhoud vergemakkelijkt. De aanwezigheid van de handleidingen ondersteunt ...

Toestand: gebruikt, Bouwjaar: 2011, Technische specificaties & prestatiegegevens Deze aseptische tank van 20.000 liter is ontworpen voor hygiënische opslag en buffering in drankproductie en industriële verpakkingsomgevingen. De tank combineert een nieuw vervaardigd drukvat met bewezen aseptische systeemtechnologie, waardoor hij een uitstekende oplossing biedt voor de modernisering van gebruikte installaties en bestaande afvullijnen. Nominale inhoud: 20.000 L Ontwerpdruk: 0,09 tot −0,1 MPa (positieve druk en volledig vacuümbereik) Testdruk: 0,12 MPa Ontwerptemperatuur: 148 °C Materiaal hoofdlichaam: S31603 roestvast staal (voedselveilige corrosiebestendigheid) Productiejaar (tanklichaam): 2025 Tankjaar: 2011, afkomstig van Tetra Pak Ontwerpstandaard: GB/T 150-2024 (drukvaten) Systeemherkomst: Tetra Pak aseptisch module-ontwerp voor drankenindustrie Geavanceerde automatisatie- & besturingssystemen De tank is voorbereid voor naadloze integratie in geautomatiseerde procesbesturingstochitecturen, gangbaar in moderne drankenproductielijnen. Meetpunten en klepaansluitingen ondersteunen niveaumeting, druk-/vacuümbewaking, temperatuurcontrole en aseptische SIP- (stoom-in-place) en CIP- (clean-in-place) procedures. Het documentatiepakket bevat activatie- en sequentiediagrammen en een communicatiedocument voor S7-besturingen, wat PLC/HMI-koppeling, interlocks en receptgestuurde processen ondersteunt. PLC-klaar voor niveau-, druk-/vacuüm- en temperatuurbewaking Interfaces voor aseptische kleppenclusters en CIP/SIP-circuits Beveiligingsinterlocks voor druk- en vacuümbescherming Documentatie t.b.v. inbedrijfstelling en parameterinstelling Integratie in productielijnen Ontworpen als aseptische buffer- of opslagtank tussen warmtebehandeling (bijv. UHT) en de vullijn. De tank kan als standalone buffer werken of in lijn geplaatst worden binnen een complete verpakkingslijn. Geschikt voor omgevingen waarin PET, glas of karton wordt afgevuld; formaatwissels zijn minimaal door receptgestuurde opslagcapaciteit en procesparameters. Inline-koppeling met UHT, aseptische kleppenblokken en fillers Standalone bedrijf voor batchbuffering en steriele opslag Compatibel met CIP/SIP-installaties en sanitaire leidingwerken Uitermate geschikt voor modernisering van gebruikte of bestaande bottelarijen Machineconditie & onderhoudsgeschiedenis Het drukvat (tanklichaam) is nieuw geproduceerd in 2025 en voorzien van systeemdocumentatie en aseptische procesherkomst uit een Tetra Pak-systeem van 2011. De unit wordt als gebruikte machine aangeboden en is direct inzetbaar na correcte plaatsing en inbedrijfstelling. Technische handleidingen zijn beschikbaar, wat onderhoudsplanning, preventieve routines en een efficiënte opstart ondersteunt. Nieuw tanklichaam (2025) met gedocumenteerde druktest en ontwerpcertificaten Geleverd met technische documentatie, onderhoudsschema’s en flow-/layouttekeningen Pgedpfx Aox E Tbfep Eju Voorbereid voor snelle heringebruikname in industriële verpakkingsinstallaties Operationele prestaties & veelzijdigheid Ontworpen voor hygiënische en aseptische omstandigheden; de tank garandeert stabiele druk-/vacuümcapaciteit voor steriele opslag.

Toestand: uitstekend (gebruikt), Roterende autoclaaf BARRIQUAND STERIFLOW 5 Manden – Industriële Sterilisatie Roterende autoclaaf BARRIQUAND STERIFLOW met een capaciteit van 5 manden, ontworpen voor de sterilisatie, pasteurisatie en thermische behandeling van verpakte voedingsmiddelen door middel van industriële batchprocessen. De machine is voorzien van een systeem voor het roteren van de lading tijdens de thermische cyclus, waardoor de verpakkingen tijdens het proces in een gecontroleerde beweging kunnen worden gehouden. Deze technologie is met name interessant voor producten waarvan de warmteoverdracht kan profiteren van agitatie, wat resulteert in een homogene thermische behandeling en, afhankelijk van het product en de verpakking, een optimalisatie van de procesduur. De configuratie met 5 manden zorgt voor een hoge capaciteit voor industriële productie-installaties. BELANGRIJKSTE KENMERKEN - Fabrikant: BARRIQUAND STERIFLOW - Type: Industriële roterende autoclaaf - Capaciteit: 5 manden - Toepassing: sterilisatie / pasteurisatie - Systeem voor het roteren van de lading - Thermische behandeling in batches - Horizontale kamer - Industriële constructie van roestvrij staal - Grote diameter deur aan de voorkant - Mechanisch veiligheidssluitingssysteem - Gemotoriseerde aandrijving van de rotatie - Automatische regeling van de procesparameters - Geïntegreerd leiding- en kleppensysteem - Ontworpen voor industriële werking - Integreerbaar in automatische sterilisatielijnen PROCES De roterende BARRIQUAND STERIFLOW met 5 manden is ontworpen voor het uitvoeren van gecontroleerde thermische behandelingen op reeds verpakte producten. De manden worden in de kamer geplaatst en, nadat deze gesloten is, wordt de geprogrammeerde cyclus uitgevoerd via de fasen van verwarming, thermisch onderhoud en koeling. Tijdens de behandeling maakt het systeem een gecontroleerde rotatie van de lading mogelijk, waardoor de producten in beweging komen binnen de verpakking, indien de eigenschappen van het product dit toelaten. Dit kan de warmteoverdracht bevorderen en een meer gelijkmatige thermische verdeling opleveren. Kan worden geïntegreerd met: Systemen voor het laden en lossen van manden Manden transportbanden Automatische laad- en lossystemen Transfersystemen Apparatuur voor de voorbereiding van proceswater Automatische sterilisatielijnen TOEPASSINGEN Met name geschikt voor de conservenindustrie, fabrikanten van kant-en-klaarmaaltijden, sauzen, groenteproducten, vleesproducten, diervoeding en andere voedingsmiddelenindustrieën die industriële sterilisatie- of pasteurisatieprocessen vereisen. Afhankelijk van de configuratie en het proces kan de machine worden gebruikt met blikken, potten en andere verpakkingen die geschikt zijn voor thermische behandeling en rotatie in een autoclaaf. De combinatie van BARRIQUAND STERIFLOW-technologie, een roterend systeem en een capaciteit van 5 manden biedt een bijzonder interessante oplossing voor industriële sterilisatie-installaties met een hoge capaciteit. De machine is beschikbaar voor inspectie. Psdpozbt Szsfx Ap Eegu Aanvullende technische informatie, afmetingen, extra foto's of video's kunnen op aanvraag worden verstrekt.

Toestand: direct inzetbaar (gebruikt), Bouwjaar: 2012, Nominaal vermogen: 5000 flessen/uur, looprichting: van links naar rechts, regelbereik: 1000-6500 flessen/uur, flessenmateriaal: PET/glas, flesvolume: 200ml/250ml/400ml/500ml/750ml/1000ml/1200ml, hoogtebereik glazen flessen: 59mm-121mm, diameter glazen flessen: 65mm/70mm, toepassing: halsringetiket/rompetiket/achteretiket/rondonetiket. Inclusief drie zelfklevende etiketteerders, hoogteverstelling, centrale smering, breukdetectie, flessenteller, grijpersterren, zwenkarm en Etima hotmelt voor Rollina en halsring. Documentatie aanwezig. Bezichtiging ter plaatse mogelijk. Pgodpfxoy N Dd Sj Ap Eju

Toestand: gebruikt, Er is een set van zes spuitgietmallen beschikbaar voor de serieproductie van kantoorbenodigdheden. Met deze mallen kunnen stapelbare brievenbakken, PET-brievenbakken A4-C4, hoogglanzende en matte PS-brievenbakken, een frame voor een drievoudige opbergeenheid en een PET-bureau-organizer worden geproduceerd. Gebruikte materialen: PET, gerecycled PET en PS. Malnummers: W23630, W23635, W61014F2, W61015F5, W61019 en W62539. Afmetingen van de mallen, afhankelijk van de vorm: 397-570 mm × 396-820 mm × 369-637 mm. Gewicht van de mallen, voor zover gedocumenteerd: 450-1450 kg. Gemiddelde cyclustijden: 24,4-43,2 seconden. Tot nu toe gebruikte machineklassen, voor zover gedocumenteerd: 250 ton, 275 ton en 380 ton. Volgens de beschikbare documentatie zijn de mallen in goede staat. W61019 wordt uitsluitend gebruikt voor de productie van het frame van de drievoudige opbergeenheid. De verkoop geschiedt als een compleet pakket. Een bezichtiging van de mallen op locatie is mogelijk na overleg. Pgsdpfx Ajzyq S Ujp Esu

Toestand: gebruikt, Nederlands Type: German RepRap X1000 RepRap 3D-printer De X1000 is een 3D-printer voor het verwerken van verschillende soorten kunststofmaterialen, met een extra groot printoppervlak en een optionele dubbele extruder. Met een laagdikke van maximaal 0,1 mm en een printoppervlak van 1000x800x600 mm kunnen met deze 3D-printer zowel grote modellen als meerdere kleine objecten nauwkeurig worden geproduceerd. Een afgesloten schakelkast, een noodstopknop en een optionele CO2-gebaseerde dubbele brandbeveiligingsinstallatie voldoen aan de eisen voor een veilige werking in een industriële omgeving. Technische gegevens: Beschrijving Gegevens Printoppervlak (X - Y - Z) 1000 x 800 x 600 mm Printsnelheid 10 - 150 mm/s Verplaatsingssnelheid 10 - 300 mm/s Laagdikte (minimaal) 0,1 mm (afhankelijk van de nozzle) Pgsdpfxjzd Td Ue Ap Eeu Filament/nozzeldiameter (standaard) 1,75 mm / 0,8 mm Materiaal PLA, Performance PLA, Laywood, PVA, PET-G, TPU64D Extrudertype DD3 Dual Extrudertemperatuur (maximaal) 290°C Dataoverdracht LC-touchdisplay, draadloos printen via WLAN, Ethernet Software Simplify3D-software Stroomverbruik 2500 W Bedrijfsspanning* Driefasig 400V (CEE 3L+N+PE) Omgevingstemperatuur 15-26° C Afmetingen (ongeveer) (B x D x H) 1725 x 1500 x 1320 mm Gewicht (ongeveer) 400 kg Markering DIN 10218-2 Opties Verwarmd printbed, dubbele extruder, dubbele CO2-brandbeveiligingsinstallatie Beschikbare nozzles 0,4 / 0,6 mm Beschikbaar nozzelmateriaal Messing, gehard staal Technologie Fused Filament Fabrication (FFF) Staat: gebruikt Leveringsomvang: (Zie foto's) (Wijzigingen en fouten in de technische gegevens zijn voorbehouden!) Voor verdere vragen kunt u ons gerust telefonisch bereiken.

Toestand: gebruikt, Bouwjaar: 1985, machine-/voertuignummer: ARP-250, Functionaliteit: volledig functioneel, ingangsspanning: 400 V, ingangsfrequentie: 50 Hz, type ingangsstroom: driefasig, perskracht: 250 t, slaglengte: 125 mm, totale lengte: 2.500 mm, totale breedte: 3.000 mm, totale hoogte: 4.500 mm, totaalgewicht: 25.000 kg, Enkelvoudige kolom (C-frame) excentrische pers Ivo Lola Ribar ARP-250, 2.500 kN, te koop. De pers is volledig gereviseerd, wordt regelmatig onderhouden en verkeert mechanisch en functioneel in zeer goede staat en is direct operationeel. Inspectie onder belasting is mogelijk op afspraak. Technische gegevens (volgens typeplaat): Nominale kracht: 2.500 kN (250 t) Slag: 40–190 mm, instelbaar Ram-instelling: 125 mm Slagen per minuut: 40 min⁻¹ Max. platdikte: 24 mm Afstand tafel–ram (slag naar beneden): 300–425 mm bij 190 mm slag, 375–500 mm bij 40 mm slag Bouwjaar: 1985 Uitrusting: Hydraulische matrijscilinder Podpfxo Af Na Ao Ap Ejgu Pneumatische koppeling-rem T-gleuf tafel Centrale smering Drukluchttank met service-unit Afzonderlijk elektrisch kast met besturing Afmetingen en aansluiting (bij benadering): Tafelafmetingen: ca. 1.380 x 880 mm Ram-oppervlak: ca. 1.200 x 800 mm Tafelhoogte boven de vloer: ca. 800 mm Aandrijfvermogen: ca. 22 kW Voeding: 400 V, 3-fasen wisselstroom, 50 Hz Gewicht: ca. 24 t Afmetingen (L x B x H): ca. 2,5 x 3,0 x 4,5 m Locatie: Slovenië Leveringsvoorwaarden: EXW Prijs: EUR 22.000 netto

Toestand: ongekeurd (gebruikt), Functionaliteit: ongecontroleerd, Mechanische pons- en buigmachine WAFIOS VDUB 35 (Wafios, Reutlingen, Duitsland) te koop. Nokkenaangedreven machine met radiale schuifgeleiders voor de productie van gebogen draad- en stripdelen (klemmen, beugels, veren, haken, fittingen). Robuuste Duitse bouwkwaliteit. Machinegegevens: Fabrikant: WAFIOS, Reutlingen (Duitsland) Pgodpfxs Af Niro Ap Eeu Type: VDUB 35 Machinenummer: 708016 Uitrusting: Nokkenaangedreven radiale schuifgeleiders (buigschuifgeleiders) Centrale pons-/persunit Materiaaltoevoer voor draad/strip Nokkenschijven voor individuele aanpassing van de schuifgeleiders Mechanische hoofdaandrijving met vliegwiel Voeding: 400 V, 3-fase wisselstroom, 50 Hz Staat: gebruikt Locatie: Slovenië Leveringsvoorwaarden: EXW Prijs: € 5.000 netto

Toestand: goed (gebruikt), Bouwjaar: 2005, machine-/voertuignummer: 1151, Functionaliteit: volledig functioneel, ingangsspanning: 400 V, ingangsfrequentie: 50 Hz, type ingangsstroom: driefasig, perskracht: 100 t, slaglengte: 125 mm, totale lengte: 2.050 mm, totale breedte: 1.440 mm, totale hoogte: 3.220 mm, totaalgewicht: 8.000 kg, Enkelvoudige kolom (C-frame) excentrische pers Gorenje Indop 100 t, gebouwd in 2005, voorzien van CE-markering, te koop. De pers is in gebruik en volledig functioneel en kan onder spanning worden geïnspecteerd. Technische gegevens (volgens het typeplaatje): Nominale kracht: 1.000 kN (100 t) Slag: 20–125 mm, verstelbaar Verstelling van de stempel: 80 mm Afstand tafel–stempel (stempel op het onderste punt): 310–390 mm bij een slag van 125 mm, 362–442 mm bij een slag van 20 mm Bouwjaar: 2005 CE-markering Serienummer: 1151 Uitrusting: Verstelbare slag via excentrische bus Gemotoriseerde verstelling van de stempel met positie-indicator Hydraulische unit (overbelastingsbeveiliging) Verplaatsbaar bedieningspaneel met tweehandsbediening en noodstop Vliegwiel aandrijving T-gleuf tafel Afzonderlijk elektrisch kast Voeding: 400 V, 3-fase wisselstroom, 50 Hz Gewicht: ca. 8.000 kg Afmetingen (L x B x H): 2.050 x 1.440 x 3.220 mm Locatie: Slovenië Leveringsvoorwaarden: EXW Pgodpfx Ao Af Nh Rep Esu Prijs: EUR 12.000 netto Het gewicht en de afmetingen zijn geschatte waarden en moeten door de koper worden gecontroleerd voordat het transport plaatsvindt.