Kmp Accumulator tweedehands te koop (450)

Toestand: gebruikt, Bouwjaar: 2015, Overzicht Deze automatische zelfklevende etiketteermachine is in 2015 vervaardigd door Not provided ENOS. De machine is ontworpen voor de flexibele etikettering van flessen in de dranken-, wijn- en gedistilleerde drankenproductie. De machine wordt omschreven als in goede staat. In de zomer van 2025 is er onderhoud uitgevoerd, waaronder de vervanging van het drukblok en de flessencontactrollen. Beschikbaarheid op aanvraag. Er is geen informatie beschikbaar over de installatiestatus, bezichtigingsmogelijkheden of reden van verkoop. Technische gegevens - Capaciteit: - ca. 1.200 flessen/uur (standaardetiketten) - tot ca. 1.500 – 1.800 flessen/uur (kleine etiketten) - ca. 1.100 flessen/uur (voor- en achteretiketten van één rol) - Formaten: diameter 50 – 100 mm, conische flesvormen Lhjdpjy Hkghsfx Alnel - Toepassing: flessenetikettering (dranken, wijn, gedistilleerd) - Configuratie: 1 etiketteerstation met 3-rollen-systeem voor voor- en achteretikettering vanaf één rol - Etikettenposities: voorzijde, achterzijde - Inclusief capsule-applicator, capsule-krimpeenheid, transportsysteem en buffertafel

Toestand: gebruikt, Bouwjaar: 2011, Overzicht Deze KRONES Topmatic etiketteermachine is in 2011 gebouwd en werd eerder gebruikt in een retourglas-productielijn. De machine is ontworpen als hoofdmachine met parallelle flesaan- en -afvoer en is geschikt voor hoge snelheden bij etiketteertoepassingen. Het systeem is uitgerust met twee etiketteeraggregaten: één voor hals- en vooretiketten en één voor achterkantetiketten. Het halsetiket wordt met hotmelt aangebracht als afsluiting, terwijl de overige etiketten met koudlijm aangebracht worden. De machine beschikt over twee lijmpompen en een reserve hotmelt-unit. Het station voor de achterkantetiketten is uitschakelbaar, terwijl het station voor het vooretiket vast is geïnstalleerd. Met 36 flesplaten en een capaciteit tot 33.000 flessen per uur is deze machine geschikt voor veeleisende retourglas-toepassingen. Tot januari 2025 heeft de machine ongeveer 44.350 bedrijfsuren gedraaid. Een documentatie van reserveonderdelen is beschikbaar. Technische gegevens Fabrikant: KRONES Model: Topmatic Bouwjaar: 2011 Lodeyt Iltopfx Alnjhl Machinetype: Rotatieve koudlijm-/hotmelt-etiketteermachine Flesplaten: 36 Capaciteit: tot 33.000 flessen/uur Productierichting: Parallelle flesaanvoer en -afvoer Flestype: Retourglasflessen Bedrijfsuren: ca. 44.350 h (stand januari 2025) Etiketteerstations: - 2 etiketteeraggregaten - 1 × hals- en voorzijde-etikettering - 1 × achterkant-etikettering (uitschakelbaar) Lijmsysteem: - 2 lijmpompen - Hotmelt voor halsetiket (originaliteitsborging/afsluiting) - Koudlijm voor voor- en achterkantetiketten - 1 reserve hotmelt-unit inbegrepen Afmetingen: - Diepte: 4.300 mm - Breedte: 3.300 mm Stroomvoorziening: 400 V / 230 V, 3~ / N / PE, 50 Hz, 22 A Documentatie: Reserveonderdelendocumentatie beschikbaar Staat: Gebruikt, reeds gedemonteerd en opgeslagen

Toestand: gebruikt, Bouwjaar: 2005, Overzicht Deze halfautomatische vul- en sluitmachine is in 2005 gebouwd door het Italiaanse bedrijf Officine Pesce. Ze werd voorheen ingezet bij de wijnproductie en is nu wegens gebrek aan gebruik te koop. Technische gegevens - Fabrikant: Officine Pesce S.n.c. - Model: PG 97/M4 - Bouwjaar: 2005 - Spanning: 220V - Frequentie: 50Hz - Vulsysteem: Halfautomatisch - Componenten: - Buffertank - Vulkraan - Elektromechanisch ventiel Lhedpjwbanqsfx Alnsl - Flessenklemplaten - Sluitunit - Bedieningspaneel - Voetpedaalmechanisme

Toestand: gebruikt, Bouwjaar: 1999, Overzicht Deze afvullijn voor kartonverpakking uit 1999 bestaat uit een SIG Combiblock-vuller, accumulatiesysteem, stroapplicator, krimptunnel en kartonverpakker. De lijn vult momenteel sappen in kartonnen verpakkingen. De machines zijn nog tot eind juni in bedrijf en kunnen te allen tijde persoonlijk worden bezichtigd. Technische gegevens Capaciteit: 12.000 flessen/uur Volume: 200 ml Verpakking: karton, CB7 (invoer) Formaat krimptunnel: 2x5 Formaat kartonnen verpakker: 30-pack / 60-pack Machines Lijst Vuller | SIG | Combibloc CFA 712 | 1999 | Bedrijfsuren: 112.650 h Verticaal accumulatiesysteem | Meurer | CM/ VSP 1200 | 1999 Stroapplicator | Geyssel Köln | 432 | 1999 Krimptunnel | Meurer | CM/ BK 40-T80 | 1999 Kartonverpakker | Meurer | CMT/ TP | 1999 Lhsdpfx Asr It Swelnjl

Toestand: gebruikt, Bouwjaar: 1999, Overzicht Deze afvullijn voor kartonverpakking uit 1999 bestaat uit een SIG Combiblock-vuller, accumulatiesysteem, stroapplicator, krimptunnel en kartonverpakker. De lijn vult momenteel sappen in kartonnen verpakkingen. De machines zijn nog tot eind oktober in bedrijf en kunnen te allen tijde persoonlijk worden bezichtigd. Technische gegevens Capaciteit: 12.000 flessen/uur Volume: 200 ml Verpakking: karton, CB7 (invoer) Formaat krimptunnel: 2x5 Formaat kartonnen verpakker: 30-pack / 60-pack Machines Lijst Vuller | SIG | Combibloc CFA 712 | 1999 | Bedrijfsuren: 112.650 h Verticaal accumulatiesysteem | Meurer | CM/ VSP 1200 | 1999 Stroapplicator | Geyssel Köln | 432 | 1999 Krimptunnel | Meurer | CM/ BK 40-T80 | 1999 Kartonverpakker | Meurer | CMT/ TP | 1999 Lhsdpfx Aer It Stslnsl

Toestand: direct inzetbaar (gebruikt), Bouwjaar: 2018, bedrijfsturen: 131 h, Deze RETHINK Robotics Sawyer werd vervaardigd in 2018. Het beschikt over een Schunk grijparm met een adapterplaat en werd alleen gebruikt om te testen. Met een maximale reikwijdte van 1260 mm en een handlinggewicht van maximaal 4 kg heeft hij slechts 131 machine-uren en 18 draaiuren geaccumuleerd. Neem contact met ons op voor meer informatie over deze machine. Voordelen van de machine Technische voordelen van de machine • Max bereik: 1260 mm / max. Draaggewicht: 4 kg Lodpfozvu N Nex Alnohl • Leveringsomvang: schunk-grijperarm met adapterplaat • Alleen gebruikt voor testdoeleinden.

Toestand: gebruikt, - Bongard 8.64 MG Serie 4 - Buitenafmetingen: B 1440 x D 2700 x H 2600 mm - Bakkerijkamer: B 680 x H 1900 mm - Draaistellage: 600 x 800 mm, 19 niveaus - Bakcapaciteit: tot 152 baguettes per partij - Draaicirkel stelling: 1120 mm - Totale bakoppervlakte: 9,1 m² - Verwarmingsvermogen: 70 kW - Aansluitvermogen: 0,18 kW - Maximale temperatuur: 280°C - Heffunctie: Stelling met automatische lift Lhodpjwr T Edofx Alnol - Gasbrander inbegrepen voor snel en egaal bakken - Opticom elektronische besturing voor nauwkeurige bakparameterregeling - Gepulseerde stoominjectie, ideaal voor krokant en goudbruin brood - Ergonomische handgrepen en bediening rechts gepositioneerd voor gebruiksgemak - Verse luchtinlaat bij de brander voor optimale prestaties - Voltage: 400 V / 3-fase - Gewicht: 1390 kg - Serienummer: 930000015837 - Bouwjaar: 2014 Bongard 8.64 Serie 4 Draaiwagenoven – Gas- of oliegestookt – Gebruikt Een compacte oplossing voor efficiënt en uniform bakken Ontdek de Bongard 8.64 Serie 4 draaiwagenoven – een uitstekende gebruikte oplossing die zowel compact als krachtig is. Ontworpen voor veeleisende professionals die productie-efficiëntie willen maximaliseren met optimale benutting van de bakkerijruimte. Superieur bakresultaat en gelijkmatige warmteverdeling De Bongard Serie 4 blinkt uit vanwege geavanceerde technologieën die zorgen voor consistent hoogwaardige bakresultaten: - Soft Flow Ventilatie: Dankzij deze technologie ontstaat zachte, gelijkmatige luchtcirculatie – ideaal voor delicate producten zoals fijne patisserie en broodjes. Door gelijke warmteverdeling blijven uw creaties intact en worden perfecte bakresultaten bereikt. - Efficiënt stoomsysteem: Voorzien van gietijzeren gootstukken die hoogwaardige stoom genereren voor optimale rijzing en structuur. Voor extra capaciteit zijn optionele ESG-stoomunits leverbaar voor nog meer stoomproductie. Duurzaam en praktisch ontwerp De Bongard 8.64 Serie 4 is gebouwd voor intensief gebruik in veeleisende productie-omgevingen en biedt optimaal bedieningscomfort: - Robuustheid en levensduur: Voorzien van een hoogwaardig vuurvaste RVS-wisselaar en een versterkte bodemconstructie voor uitzonderlijke duurzaamheid. Elektrische componenten zijn zorgvuldig geselecteerd op levensduur. - Eenvoudig onderhoud: De naadloze RVS-bakkerijkamer is eenvoudig te reinigen. Opstaande vloerranden en uitschuifbare stoomunits minimaliseren residuvorming. Deze advertentie is automatisch vertaald. Vertaalfouten zijn mogelijk.

Toestand: gebruikt, asconfiguratie: 2 assen, totale breedte: 25.500 mm, totale hoogte: 28.000 mm, Bouwjaar: 2009, Uitrusting: ABS, = Verdere opties en uitrusting = - EBS - Elektronisch remsysteem - Luchtvering achter - Luchtvering voor = Opmerkingen = Voor vragen over het voertuig staat de heer Seidel u graag te woord (tel. ...). Dinkel DSAFA 36000 schuiflader Extra werklampen aan de achterzijde, SAF-assen, Wabco ABS, veerluchtrem, trommelremmen, beide assen gestuurd, laadruimteafmetingen L 9,68 x B 2,54 / via schotel L 3,14 x B 2,54, profieldiepte banden 1e as 10-12 mm, 2e as 11 mm, toegestaan totaalgewicht: 36.000 kg, eigen gewicht: 11.750 kg, laadvermogen: 24.250 kg Op verzoek doen wij u graag een lease- of financieringsvoorstel. Ljdpoyfr Hfsfx Alnshl De heer Seidel (tel. ...) helpt u graag verder. Meer informatie vindt u op onze homepage. ... Wijzigingen, fouten en tussentijdse verkoop voorbehouden!!! - Gestuurde as = Nadere informatie = Leeggewicht: 11.750 kg Laadvermogen: 24.250 kg Toelaatbaar totaalgewicht: 36.000 kg Neem contact op met Tobias Ebert voor meer informatie.

Toestand: nieuw, SAPI Poedercoating De perfecte coating voor duurzame bescherming. Poedercoating is een zeer effectieve en veelgebruikte methode voor het aanbrengen van een beschermende en decoratieve oppervlakte op verschillende soorten substraten. Het is een droog afwerkingsproces waarbij een fijn poeder van harsen, pigmenten en additieven op een substraat wordt aangebracht. Het poeder wordt elektrostatisch geladen, zodat het gelijkmatig aan het oppervlak hecht en een gelijkmatige coating vormt. Om een optimale hechting en duurzaamheid te bereiken, wordt het substraat eerst grondig gereinigd en voorbereid. Oliën, vuil en andere verontreinigingen worden verwijderd om een schone oppervlakte te garanderen. Dit is cruciaal voor het effectief verbinden van het poeder met het substraat, waardoor een stevige en langdurige coating ontstaat. Componenten van een Poedercoatingsysteem Een typisch poedercoatingsysteem bestaat uit verschillende componenten en apparaten die nodig zijn voor het aanbrengen en uitharden van de poedercoating. Spuitcabine en Spuitgebied De cabine biedt een schone omgeving voor het aanbrengproces en zorgt voor een gelijkmatige verdeling van het poeder. 🎨 Ljdpjun Sd Ujfx Alnjhl Poedercoatingpistool Een poedercoatingpistool wordt gebruikt om de coating op het werkstuk aan te brengen. 💨 Poedervoorzieningssysteem Het poedervoorzieningssysteem bestaat uit een trechter of container waarin het poedercoatingmateriaal wordt opgeslagen. Het bevat meestal apparaten zoals poederpompen, toevoerslangen en poedermolens om het poeder van de opslag naar het spuitpistool te vervoeren. 🔄 Voorbehandelingsapparatuur De voorbehandelingssystemen dienen om het substraat voor te bereiden voordat de poedercoating wordt aangebracht. Dit kan processen omvatten zoals reinigen, ontvetten, spoelen en oppervlaktebehandeling om een goede hechting en duurzaamheid van de coating te garanderen. 🧼 Uithardingsoven Een uithardingsoven is een essentieel onderdeel van een poedercoatingsysteem. Het wordt gebruikt om het gecoate substraat op de juiste temperatuur te verhitten, zodat het poeder smelt, vloeit en uithardt tot een duurzame oppervlakte. De oven bestaat meestal uit een transportsysteem of rekken om de gecoate onderdelen door de ovenkamer te vervoeren. 🔥 Afzuigsysteem In het systeem wordt een afzuigsysteem geïnstalleerd om overtollig poeder, dampen of vluchtige verbindingen die tijdens het coatingproces ontstaan, af te zuigen. Dit helpt om een schone en veilige werkomgeving voor het personeel te handhaven en voorkomt ophoping van poederdeeltjes in de lucht. 🌬️ Op zoek naar een poedercoatingoplossing? Bent u op zoek naar een op maat gemaakte poedercoatingoplossing? Wij zijn gespecialiseerd in het leveren van op maat gemaakte poedercoatingoplossingen voor uw specifieke behoeften. Of u nu specifieke kleurvereisten, ingewikkelde ontwerpen of lastige substraten heeft, ons ervaren team staat klaar om uitzonderlijke resultaten te leveren. 💡 Neem vandaag nog contact met ons op om uw vereisten te bespreken en laat ons een op maat gemaakte poedercoatingoplossing voor u ontwikkelen. 📞 Neem vandaag nog contact met ons op!

Toestand: nieuw, Bouwjaar: 2025, SAPI Poedercoating De perfecte laag voor langdurige bescherming. Poedercoaten is een zeer effectieve en veelgebruikte methode voor het aanbrengen van een beschermende en decoratieve afwerking op verschillende soorten oppervlakken. Het is een droog afwerkingsproces waarbij een fijn poeder van hars, pigmenten en additieven op een substraat wordt aangebracht. Het poeder is elektrostatisch geladen, waardoor het gelijkmatig aan het oppervlak hecht en een uniforme coating vormt. Om een optimale hechting en duurzaamheid te bereiken, wordt het oppervlak eerst grondig gereinigd en voorbereid. Oliën, vuil en andere verontreinigingen worden verwijderd om een schoon oppervlak te garanderen. Dit is cruciaal om ervoor te zorgen dat het poeder effectief aan de ondergrond hecht en een sterke en langdurige coating ontstaat. Een poedercoatingsysteem bestaat doorgaans uit diverse onderdelen en apparatuur die nodig zijn voor het aanbrengen en uitharden van poedercoatings. SAPI_Poederspuitpistool Spuitcabine en spuitgebied De cabine biedt een schone omgeving voor het aanbrengproces en zorgt voor een gelijkmatige verdeling van het poeder. Poedercoatingpistool Met een poedercoatingpistool wordt de poedercoating op het werkstuk aangebracht. Poedertoevoersysteem Het poedertoevoersysteem bestaat uit een trechter of container waarin het poedercoatingmateriaal wordt opgeslagen. Meestal omvat dit apparatuur zoals poederpompen, toevoerslangen en poederzeven om het poeder van de opslag naar het spuitpistool te transporteren. Lhsdpjwf Dpgjfx Alnsl Voorbehandelingsapparaten De voorbehandelingssystemen worden gebruikt om het substraat voor te bereiden voordat de poedercoating wordt aangebracht. Dit kan bestaan uit processen zoals reinigen, ontvetten, spoelen en oppervlaktebehandeling om een goede hechting en duurzaamheid van de coating te garanderen. Uithardingsoven Een uithardingsoven is een essentieel onderdeel van een poedercoatingsysteem. Hiermee wordt het gecoate substraat verwarmd tot de juiste temperatuur, zodat de poedercoating kan smelten, vloeien en uitharden tot een duurzaam oppervlak. De oven bestaat meestal uit een transportsysteem of rekken om de gecoate onderdelen door de ovenkamer te transporteren. Uitlaatluchtsysteem In de fabriek wordt een afzuigsysteem geïnstalleerd om overtollig poeder, dampen of vluchtige stoffen die tijdens het coatingproces ontstaan, te verwijderen. Het zorgt ervoor dat de werkomgeving voor het personeel schoon en veilig blijft en voorkomt de ophoping van poederdeeltjes in de lucht.

Toestand: uitstekend (gebruikt), Bouwjaar: 2020, Ref: 11142. 2020 Horizon Stitchliner Mark III L Stitchliner met de mogelijkheid om A4-formaat in liggend formaat te verwerken. Kenmerken: Lhjdpfxszyu Uys Alnjl Eenvoudige en snelle instelling door operators zonder specialistische kennis van afwerkingsprocessen. Verwerkt losse vellen in blokken van 4 pagina's. Vooraf vouwen is niet nodig. Geïntegreerde, automatische instelling van de 3-messen-trimmer. Produceert hoogwaardige boeken met een scherpe rug. Bestaat uit: 24 stations (1 x VAC L600Ha + 3 x VAC L600Hm) 6 stations tellers met zuigmechanisme, uitgerust met een touchscreenbediening, dubbele detectie en detectie van ontbrekende vellen. Accumulator/vouwmachine ACF-40 met dubbele portaalvouw naar: SPF-40 nietmachine met 2 x Hohner 43/6S nietkoppen naar: HTS-40 driemessen-trimmer Specificaties:

Toestand: uitstekend (gebruikt), Bouwjaar: 2020, Ref: 11141. 2020 Horizon Stitchliner Mark III L Stitchliner met A4-formaat in liggende oriëntatie. Kenmerken: Eenvoudige en snelle instelling, zelfs door operators zonder specialistische kennis van de afwerkingsprocessen. Werkt met losse vellen in sets van 4 pagina's. Vooraf vouwen is niet nodig. Geïntegreerde, automatische instelling en 3-messen trimmer. Hoogwaardige boeken met een scherpe rugdefinitie. Bestand uit: 24 stations (1 x VAC L600Ha + 3 x VAC L600Hm) 6 stations toren met zuigcollator, met touchscreenbediening, dubbele veldetectie en detectie van ontbrekende vellen. Accumulator/vouwmachine ACF-40 met dubbele vouwklep; SPF-40 zadelsteekmachine met 2 x Hohner 43/6S steekkoppen; HTS-40 3-messen trimmer. Specificaties: Maximaal velformaat: (Portret: 356 × 508 mm) (Liggend: 267 × 610 mm) Minimaal velformaat: 140 × 194 mm Afmetingen van het uiteindelijke boekje (ongeveer): Maximaal: 352 × 303 mm Minimaal: 120 × 85 mm Typische formaten: A3, A4, A5, B4, B5 Papiergewicht: Ongecoat: 52–350 g/m² / Gecoat: 73–350 g/m² Maximale steekdikte: 5 mm Vergelijkbaar met een boekdikte van ongeveer 10 mm (ongeveer 50 vellen van 80 g/m²). Lhsdpfx Aozyu Ugslnjl Lussensteken: maximale steekdikte ongeveer 3 mm. Draaddikte: doorgaans 0,4 – 0,6 mm (maat 24–27). Trimsnede: 2 – 25,4 mm. Maximale trimsdikte: 10 mm. Maximale snelheid: tot 6.000 boekjes per uur. A4 liggend formaat: 5.300/uur.

Toestand: gebruikt, Bouwjaar: 1996, Te koop aangeboden: een CNC-universaal bewerkingscentrum van het merk Mikron, dat reparatie behoeft. Bedrijfsspanning: 400V, frequentie: 50Hz, nominaal vermogen: 40A, stuurspanning: 24V DC, besturing: Heidenhain TNC 426, gewicht: ca. 5800 kg. De gereedschapswisselaar is defect en de hydraulische drukopslag is leeg of defect. De machine is de afgelopen jaren met deze beperkingen in één ploeg in de productie gebruikt. De gereedschappen werden handmatig verwisseld; verder kan met de machine gewerkt worden. Een bezichtiging ter plaatse is mogelijk. Ledpfx Aezzqccolnshl

Toestand: nieuw, Functionaliteit: volledig functioneel, Het V5 hoogte-meetinstrument is de opvolger van de legendarische V+-serie, waarvan wereldwijd al duizenden exemplaren in werkplaatsen zijn verkocht en die algemeen bekend staat om zijn eenvoudige bediening en hoge kwaliteit. Trimos was het eerste bedrijf dat meer dan 50 jaar geleden verticale meetinstrumenten op de markt bracht. De V5 vertegenwoordigt het resultaat van jarenlange opgebouwde knowhow. Het zeer goed afleesbare display en de gebruiksvriendelijke functies bieden uitzonderlijk bedieningscomfort. Maar dat is nog niet alles: De V5 is uitgerust met een revolutionair verplaatsingshandwiel, waarmee de gebruiker kan kiezen of hij de meetkop handmatig of gemotoriseerd wil verplaatsen. Elke modus werkt compromisloos: de gebruiker die een handmatig instrument prefereert, merkt geen verschil met een klassiek handbediend apparaat, en hetzelfde geldt voor de gemotoriseerde verplaatsing. Deze innovatie voorkomt een moeilijke keuze bij aankoop en maakt het mogelijk dat meerdere potentiële gebruikers met hetzelfde apparaat kunnen werken. Het ontwerp van de V5 met zijdelingse tastkop-houders herleeft een oude Trimos-traditie: ze maken metingen mogelijk met lange, robuuste tasten die uitstekende herhaalbaarheid garanderen. Meettbereiken: 400, 700 en 1100 mm Extreem eenvoudig in gebruik Elektronisch instelbare meetkracht Handmatige of gemotoriseerde beweging Standaard meettaster tot 400 mm Uitgebreid scala aan accessoires Alle instellingen zonder gereedschap mogelijk RS232- en USB-aansluitingen Draadloze gegevensoverdracht (optioneel) Modellen V5: V5 – 400 Meetbereik (mm): 407 Meetbereik met verlenging (mm): 719 Nauwkeurigheid (μm): 2,5 + L(mm)/400 Herhaalbaarheid (μm): 2 Lhodpow R Nt Tjfx Alnol Afwijking frontale haaksheid (μm): 5 Resolutie (mm): 0,0005 Meetkracht (N): 0,75 ÷ 1,5 Batterijduur (u): 12 Aansluitingen: USB / RS232 Luchtkussen: Ja Gewicht (kg): 21 Modellen V5: V5 – 700 Meetbereik (mm): 711 Meetbereik met verlenging (mm): 1023 Nauwkeurigheid (μm): 2,5 + L(mm)/400 Herhaalbaarheid (μm): 2 Afwijking frontale haaksheid (μm): 8 Resolutie (mm): 0,0005 Meetkracht (N): 0,75 ÷ 1,5 Batterijduur (u): 12 Aansluitingen: USB / RS232 Luchtkussen: Ja Gewicht (kg): 24 Modellen V5: V5 – 1100 Meetbereik (mm): 1110 Meetbereik met verlenging (mm): 1422 Nauwkeurigheid (μm): 2,5 + L(mm)/400 Herhaalbaarheid (μm): 2 Afwijking frontale haaksheid (μm): 11 Resolutie (mm): 0,0005 Meetkracht (N): 0,75 ÷ 1,5 Batterijduur (u): 12 Aansluitingen: USB / RS232 Luchtkussen: Ja Gewicht (kg): 33

Toestand: gebruikt, Functionaliteit: volledig functioneel, Bouwjaar: 2020, bedrijfsturen: 7.473 h, draagvermogen: 5.000 kg, hefhoogte: 4.100 mm, vrije hefhoogte: 150 mm, brandstoftype: diesel, masttype: Simplex, bouwhoogte: 2.971 mm, aandrijftype: Diesel, Diesel vorkheftruck Lastzwaartepunt: 600 ISO-klasse: ISO-klasse 3 = 2.500 - 4.999 kg Masttype: Standaard Staat: Direct inzetbaar en volledig functioneel Technische staat: goed Voorbanden, type: Superelastiek Achterbanden, type: Superelastiek 3e ventiel, 4e ventiel, achteruitrijverlichting, vooruitrijverlichting, verwarming, roetfilter, conform STVZO-voorschriften, volledige cabine, airconditioning, binnenspiegel, Ljdpfsyh R Uksx Alnohl stofbekleding, klembord met LED-verlichting, stikstofkussen, BlueSpot achter, bescherming tegen stof, dubbel pedaal

Toestand: gebruikt, Bouwjaar: 2012, Overzicht Deze kleine brouwerij heeft onlangs haar activiteiten moeten stopzetten. Oorspronkelijk was het de bedoeling de productie voort te zetten, maar aangezien dit om verschillende redenen niet mogelijk was, wordt de resterende apparatuur nu als geheel verkocht. Apparatuur - Een brouwketel van 800 liter met stoommantel, bestaande uit een ketel, een filtertank, een vergistingsvat, een worttank, een pijpkoeler, een opslagtank voor osmosewater en de 3 pompen die nodig zijn voor de werking. - Een industriële osmose- en ontkalkingsinstallatie. - 3 atmosferische cilindrisch-conische gisttanks met koelmantel en een inhoud van 1.000 liter. - 3 atmosferische cilindrisch-conische gisttanks met koelmantel en een inhoud van 1300 liter. - 1 koelsysteem voor gisttanks met temperatuurregeling via een PLC. - 1 atmosferische monoblok-vul- en sluitmachine voor 33 cl-flessen met een vulcapaciteit van 1.200 containers per uur. - 1 handmatige vulmachine met 6 uitlopen voor noodgevallen en speciale flessen. Lsdouzpipepfx Alnehl - Een semi-automatische etiketteermachine. - Een bandprinter voor het toevoegen van variabele gegevens aan de etiketten, met een opwikkelsysteem.

Toestand: goed (gebruikt), Functionaliteit: volledig functioneel, bedrijfsdruk: 320 bar, ingangsspanning: 500 V, ingangsfrequentie: 50 Hz, Mobiel stikstofvuleenheid voor het vullen van accumulatoren, het aanvullen van gasdruk of vullen van accumulatorstations. 320 bar Lodozuzupspfx Alnjhl

Bouwjaar: 2018, Toestand: direct inzetbaar (gebruikt), Deze MAYPRO LC2 is geproduceerd in 2018. Hij beschikt over een industriële pc met eigen software, PLC-integratie en kan tot 2.000 pallets per shift van 8 uur produceren. De minimale en maximale palletafmetingen zijn respectievelijk 600 mm x 600 mm en 1.500 mm x 1.500 mm. Het omvat een automatisch houtinvoersysteem, nagelen met meerdere koppen en een geïntegreerd stapelsysteem. Het totaal geïnstalleerde vermogen is 20-40 kW. Neem contact met ons op voor meer informatie over deze machine. Lhedpjzug Risfx Alnsl • Werkingsprincipe: Continue cyclus, hoge snelheid geautomatiseerde assemblage • Besturingssysteem: Industriële pc (IPC) met eigen software en PLC-integratie • Houtinvoersysteem: Automatische trechter- of magazijntoevoer voor planken en blokken • Nagelkoppen: Pneumatisch of hydraulisch spijkersysteem met meerdere koppen • Nagelinvoer: Automatisch bulk spijkerinvoer- en sorteersysteem • Stapelsysteem: Geïntegreerd automatisch stapelen, accumuleren en transporteren • Veiligheidsvoorzieningen: Volledige omtrekbeveiliging, noodstops, veiligheidslichtschermen • Maximale productie van pallets: Tot 1500 - 2000 pallets per dienst van 8 uur (afhankelijk van palletgrootte en complexiteit) • Minimale palletafmetingen (L x B): Ongeveer 600 mm x 600 mm • Maximale palletafmetingen (L x B): Ongeveer 1500 mm x 1500 mm • Totaal geïnstalleerd vermogen: gewoonlijk 20 - 40 kW (afhankelijk van de configuratie) • Benodigde luchtdruk: 6 - 8 bar • Machine voetafdruk (ca. L x B): Zeer variabel, meestal 20 m x 5 m (lay-out productielijn)

Toestand: gebruikt, Bouwjaar: 2021, De Smipack XP 650 ALX is een volautomatische, geïntegreerde machine voor het krimpen van de achterkant van verpakkingen, met een inline toevoerband. Het verpakt producten zoals glas- en PET-flessen, blikjes, potten en kartonnen dozen met een snelheid van maximaal 25 verpakkingen per minuut, met behulp van één filmsysteem. [1, 2, 3, 4] Belangrijkste kenmerken: Bedrijfsmodi: Werkt met film alleen of met pad-/bakconfiguraties, afhankelijk van de specifieke modelvarianten (zoals ALX-T of ALX-P). Toevoersysteem: Meerdere rijen in een inline toevoer, met een elektromotorisch oscillerende sorteerder voor het uitlijnen van de producten. Filmbehandeling: Ontwerp met één filmrol, met optionele, bedrukte filmcentreerapparaten. Krimptunnel: Efficiënte krimptunnel met dubbele kamer. [1, 2, 3, 4, 5, 6] Technische specificaties: Maximale capaciteit: Tot 25 verpakkingen per minuut (ppm) Maximale producthoogte: 380 mm Maximale rolbreedte: 650 x Ø 400 mm Werkdruk: 6 bar Gewicht van de machine: Ca. 1.682 kg Verbinding van de transportband met een krachtige krimptunnel met dubbele kamer voor de laatste krimpproces. Standaard geïntegreerde functies: Pneumatische rolvergrendeling: Gebruikt een speciale rolhouder met praktische, ingebouwde rollers om het vervangen van zware rollen te vergemakkelijken. Veiligheid en controle: Uitgerust met schuifbare beschermingsdeuren met vertragingsmechanisme, handmatige wikkelafsluiters en een metrisch centreersysteem. Sensorraster: Beschikt over een complete reeks fotocellen voor het bewaken van de aanwezigheid van producten, de blokkering van de toevoer, de wikkeling van de film en de accumulatie aan het einde van de tunnel. Wilt u meer informatie over het FLXMOD® besturingssysteem, of heeft u een lijst nodig met beschikbare opties, zoals het bedrukte filmcentreerapparaat? AI-antwoorden kunnen fouten bevatten. Lees meer. Bouwjaar: 2019 & 2021 Maximale snelheid: 72000 Huidige grootte (ml): 3×2 Materiaal container: Blik, glas, PET Max. hoogte container: 170 mm Type verpakking: Film Aantal banen: 8 Lodpszp A Uajfx Alnohl Max. rolbreedte: Ø 500 mm Aantal rollen: 2 Automatische omschakeling: Nee Compatibele reserveonderdelen: 6 maanden Afmetingen: 17500x1800x2400 mm Vermogen: 182 kW Perslucht: 6 bar

Toestand: uitstekend (gebruikt), Bouwjaar: 2014, Spankracht: 650 t Schroefdiameter: 60 mm Injectievolume: 891 cm³ Injectiegewicht: 810 g Afstand tussen de kolommen V: 1020 mm Afstand tussen de steunstangen H: 1020 mm Afmetingen van de platen H x V: 1.450 x 1.470 mm Max. openingslag: 930 mm Min. inbouwhoogte van de vorm: 450 mm Uitvoering: Horizontaal Aandrijving: Hydraulisch + Doorstroomregelaar voor koelwater (2 x 6 circuits) + Robot Sepro SR SDR5X35 HL S5 TRANS (2014) Heetkanaalsysteem 1. Geïntegreerde regeling voor het heetkanaalsysteem met 24 zones (ZE 273) 2. Geïntegreerde regeling voor het heetkanaalsysteem met 32 zones op een vaste plaat (ZE 274), uitgebreid tot 36 zones (SO 10) 3. Pneumatische naaldventielregeling voor de heetkanaalmondstukken, 1x 5/2-wegventiel (ZE 276) 4. Nabetrusting van de heetkanaalaansluiting voor 24 zones (SO 01) 5. Totaal: 60 zones via twee regelingen Belangrijkste kenmerken van de uitrusting Spuitgieten 1. Elektrische schroefaandrijving, frequentiegeregeld (WA 313) 2. Injectie met hoge snelheid met een centraal accumulator, servoklepgeregeld (WA 361 + SO 12) 3. 4-voudige pneumatische cascade-injectie + Gammaflux-cascade-interface (SO 05 + SO 08) Kwaliteits- en procesbewaking 1. Priamus-drukmeting in de vormholte + BlueLine-integratie (SO 02 + SO 04) 2. Naddrukschakeling met registratie van piekwaarden (ZE 350) 3. 100% procesdata-opname (PDE) met statistieken en grafieken (ZE 420) Vorm- en kernuitwerp Lhsdeyzylvspfx Alnol 1. 4 kernuitwerpcircuits via proportionele ventielen, onafhankelijk van de doorstroming (ZE 234 + ZE 237) 2. Elektrische drukverlaging voor kernuitwerpers (SO 27) 3. Afzonderlijke pneumatische heetkanaalnaald (SO 04x) Snelspansysteem voor de vorm 1. Compleet snelspansysteem – interface, stroomvoorziening, installatie en testen (SO 23a–d) Connectiviteit en automatisering 1. OPC/UA-interface voor hostsystemen (SO 5631) 2. WC5 World Connect – toegang op afstand en service (ZE 571) 3. Geïntegreerd BDE/PDE-systeem voor het beheer van productiegegevens (ZE 471 + ZE 420) 4. Demag-robotinterface via CAN-bus (ZE 752) Energie en infrastructuur 1. Geïntegreerde energiemonitoring met berekening van de stukprijs (ZE 4921) 2. Elastische machineopstelling / trillingsdemping (WA 180) + 2x magnetische platen

Toestand: gebruikt, Bouwjaar: 2000, machine-/voertuignummer: LC593, Technische specificaties & prestatiegegevens Deze gebruikte afvullijn is een complete, gebruikte farmaceutische verpakkingsoplossing, ontworpen voor het afvullen en verpakken van glazen flessen voor infusietoepassingen. De lijn is momenteel in productie en ondersteunt meerdere doseervarianten met geïntegreerde reiniging, afvulling, afsluiting, crimpen, sterilisatie, inspectie, etikettering, kartonnering en palletisering. Voor steriele verwerking worden gezuiverd water (PW), water voor injectie (WFI) en steriele perslucht in kritische segmenten ingezet. Productiesnelheid: 3500 flessen per uur Ondersteunde flessenvolumes: 0,2L, 0,25L, 0,4L, 0,5L Type container: glazen flessen (infusie-/IV-stijl) Lijnconfiguratie: depalletiseerder, flessenwasser (PW/WFI + steriele luchtdroging), vultafel, vacuümfase, flessensluiter, aluminium crimp-machine, tabletlader, autoclaaf, tabletuithaler, 2x handmatige inspectiestations, etiketteermachine, kartonneermachine, dooslasser, palletiseerder Sterilisatie: Autoclaaf van SBM Bedrijfsstatus: In productie Geavanceerde automatisering & besturingssystemen De lijn beschikt over geïntegreerde handling en gesynchroniseerde transportbanden om een constante doorstroming door wassen, vullen, sluiten en eindverpakking te waarborgen. Handmatige visuele inspectiestations zijn stroomafwaarts van de sterilisatie gepositioneerd om productkwaliteit te bevestigen. Formaatwissel is geschikt voor verschillende flessenmaten van 0,2L tot 0,5L, waardoor efficiënte batchomschakeling mogelijk is. Farmaceutische best practices zoals steriele luchtdroging en gescheiden toevoermedia ondersteunen gecontroleerde processen. Elektrische parameters en PLC/HMI-specificaties zijn lijnspecifiek en kunnen op locatie worden aangepast aan de lokale infrastructuur. Ljdpfxeydpa Ts Alnehl Integratiekenmerken van de productielijn Als complete verpakkingslijn werkt dit systeem in serie van depalletiseerder tot palletiseerder. De voortrajecten bereiden glazen containers voor en reinigen deze, de middenmodules verzorgen nauwkeurig afvullen en veilig sluiten met crimpen, en het nabehandelingsgebied omvat sterilisatie, inspectie, etikettering, kartonnering, verzegeling en palletisering. De lijn biedt multiformaat-flexibiliteit voor glazen flessen van 0,2L, 0,25L, 0,4L en 0,5L en kan worden geïntegreerd in locatiegebonden kwaliteits- en traceerbaarheidssystemen. Transporteurs en bufferzones zijn geconfigureerd om de cyclustijden van de processtappen te optimaliseren. Machineconditie & onderhoudsgeschiedenis De lijn is momenteel in productie, wat wijst op voortdurende bedrijfszekerheid en een goed onderhouden staat. Reiniging met PW/WFI en steriele luchtdroging benadrukken consequente, op farmaceutische processen afgestemde hygiënische routines. De regelmatige werking van alle stations—van depalletiseerder tot palletiseerder—duiden op een samenhangend, productie-klaar asset dat na aanpassing aan de locatie direct inzetbaar is. Operationele prestaties & veelzijdigheid Ontworpen voor glazen flessen en steriele vloeibare producten, combineert de lijn ...

Toestand: gebruikt, machine-/voertuignummer: LC600, Technische specificaties en prestatiegegevensDeze gebruikte afvullijn is geconfigureerd voor een uiterst efficiënte drankproductie in 0,5L PET-flessen. Geoptimaliseerd voor koolzuurhoudend en stil water biedt de lijn een betrouwbare output met robuuste end-of-line-verpakking en palletisering. De opstelling is non-combi met een aparte blaasmachine stroomopwaarts van de vulmonoblock, ideaal voor flexibele onderhoudswerkzaamheden en line balancing. Productiesnelheid: 25.000 flessen per uurFlessenformaten: Compatibel met 0,5L formaatFlestype: Geschikt voor PET-flessenConfiguratie: Non-combi (aparte blaas- en vulinstallatie)Hoofdcomponenten en bouwjaren: Sidel Universal SBO 14 Blaasmachine (2007), Sarcmi 70-10 ISO vulmonoblock (1988 – Generaal gereviseerd in 2025), Sarcmi etiketteermachine (2011), Zambelli krimpverpakker (2004), greepaanbrenger (2004), ACMI dubbele kop palletiseerder (1992).Geavanceerde automatisering en besturingssystemenDe lijn profiteert van een gemoderniseerd transport- en besturingssysteem waarvan het transportbeheer en de elektrische schakelkasten in 2010–2011 zijn gereviseerd. Deze upgrade verbeterde de synchronisatie tussen de modules, verhoogde de veiligheidsvergrendelingen en zorgt voor een stabiele hoge snelheid in formatie, vulmonoblock, etikettering en verpakking.Gereviseerde transportbesturing en schakelkasten in 2010–2011Geïntegreerde vergrendelingen voor veilig werken bij hoge outputNon-combi architectuur vereenvoudigt onderhoud en gefaseerde upgradesIntegratievermogen van de productielijnDeze gebruikte afvullijn is ontworpen als complete oplossing voor waterafvulling, met een naadloze integratie van het blaasproces tot end-of-line palletisering. Het non-combi-concept maakt onafhankelijke werking en optimalisatie van de blaasmachine en de vulmonoblock mogelijk, waardoor omstellingen en onderhoud vergemakkelijkt worden zonder dat de hele lijn hoeft te worden stilgelegd.Inline flow: blazen → vulmonoblock → etiketteren → krimpverpakken → greep aanbrengen → palletiserenTransportsysteem gereviseerd voor betrouwbare accumulatie en overdrachtGeschikt voor koolzuurhoudend en stil water in PETMachines en onderhoudshistorieDeze gebruikte afvullijn heeft geprofiteerd van doelgerichte verbeteringen aan het transportmanagement en de elektrische schakelkasten, afgerond in 2010–2011. Een belangrijk kenmerk is het Sarcmi 70-10 ISO vulmonoblock, dat ondanks de bouwjaar 1988 in 2025 volledig is gereviseerd voor maximale bedrijfszekerheid. De lijn wordt omschreven als operationeel gereed en wordt aangeboden als een bedrijfszekere gebruikte industriële verpakkingsoplossing.Vulmonoblock Sarcmi 70-10 ISO: gereviseerd in 2025Transport- en schakelkastbeheer gereviseerd: 2010–2011Bekende OEM-componenten door de hele lijnOperationeel gereed voor 0,5L PET Lhedpfx Aleyk E Srenol

Toestand: gebruikt, Bouwjaar: 1994, bedrijfsturen: 34.000 h, machine-/voertuignummer: LC613, Gebruikte lijn Tetra Pak TBA 8 - 1L Slim 6000 PPH Technische specificaties & prestatiegegevens Deze tweedehands complete afvullijn is ontworpen voor de industriële verpakking van aseptische kartonnen verpakkingen en is gebaseerd op het gerenommeerde Tetra Brik Aseptic platform. Ontwikkeld voor productieomgevingen in de drankenindustrie waar hygiëne en betrouwbaarheid essentieel zijn, biedt deze lijn een geïntegreerde oplossing van aseptisch vullen, doorvoer naar het appliceren van sluitingen en tot slot het verpakken in dozen. Als een gebruikte afvullijn biedt zij een kostenefficiënte mogelijkheid om de capaciteit uit te breiden, terwijl kwaliteitsnormen gehandhaafd blijven. Hoofdafvuller: Tetra Brik Packaging Systems AB TBA 8 / 1000 SLIM Bouwjaar (hoofdvuller): 1994 Verpakkingsformaat: 1,0L Slim karton Snelheid: 6.000 verpakkingen/uur (PPH) Hulpmachines: Tetra Pak Cap Applicator 21; Tetra Pak Cardboard Packer 70 Lijntoepassing: Aseptisch afvullen van kartons met downstream sluitapplicatie en dozenverpakking Certificering: CE-markering Geavanceerde automatisering & besturingssystemen De lijn maakt gebruik van fabrieksmatig geïntegreerde automatisering op basis van het Tetra Brik Aseptic platform, gericht op consistente prestaties en gebruiksvriendelijke bediening. Veiligheidsvergrendelingen en beschermde toegangen zorgen voor een veilige werking tijdens de productie. Een gestandaardiseerde besturingsarchitectuur optimaliseert inbedrijfstelling, onderhoud en receptbeheer voor het 1,0L Slim formaat karton. Gecentraliseerde bedieninterface voor gecoördineerde functie van afvuller, sluitapplicator en casepacker Geautomatiseerde processen voor aseptisch vullen en downstream handling Veiligheidskringen en noodstopvoorzieningen voor veilige werking Ontworpen voor snelle diagnose en ondersteuning van routinematig onderhoud Integratiemogelijkheden van de productielijn Deze gebruikte afvullijn integreert aseptisch vullen met sluitapplicatie en dozenpacker tot een naadloze industriële verpakkingsoplossing. Geschikt voor productieomgevingen die zowel kartonhandling als end-of-line verpakking vereisen. De Cap Applicator 21 en de Cardboard Packer 70 zijn inline geconfigureerd met de TBA 8 / 1000 SLIM, wat transfers minimaliseert en een stabiele output garandeert. Inline configuratie van afvuller via cap applicator naar casepacker Geoptimaliseerd voor 1,0L Slim kartonnen verpakkingen Compatibel met standaard transport- en accumulatiesystemen Ontworpen voor inline werking; eenvoudig te integreren in bestaande transportsystemen Machineconditie & onderhoudshistorie Wordt aangeboden als gebruikte, complete afvullijn in operationele staat en direct inzetbaar. Biedt een kostenefficiënt alternatief voor bedrijven die op zoek zijn naar een aseptische kartonoplossing zonder de gebruikelijke levertijden van nieuwe installaties. Routinematige recommissioning en lijnintegratiediensten volgens de locatie specifieke vereisten worden aanbevolen. Lhedeyvpt Eopfx Alnol

Toestand: gebruikt, Bouwjaar: 2021, machine-/voertuignummer: ET235, Gebruikte sleeve-etiketteermachine 4000 BPHTechnische specificaties en prestatiegegevensDe ULISSE 4000 is een automatische sleeve-etiketteermachine van Scaligera, ontworpen voor het hoogwaardig aanbrengen van krimpkousen op cilindervormige verpakkingen. Deze gebruikte machine, bouwjaar 2021, is ontworpen voor integratie in een gebruikte afvullijn en industriële verpakkingsomgevingen in de drankproductie. De robuuste constructie van roestvrij staal AISI 304, de Omron-automatisering en het precieze snijsysteem garanderen een herhaalbare en nauwkeurige sleeve-positionering vóór het krimpen met stoom.Fabrikant: ScaligeraModel: ULISSE 4000Bouwjaar: 2021Formaten: 330 ml standaard, 440 ml standaard, 500 ml standaard (CAN)Machinetype: Automatische sleeve-aanbrenger (etiketteermachine)Geïnstalleerd elektrisch vermogen (aanbrenger): 3 kWPersluchtverbruik (aanbrenger): 80 Nl/minBesturingssysteem: PLC Omron met 7-inch kleurentouchscreen HMI’sSnijsysteem: 1 roterend messenkop, geregeld via een registerMateriaal: Frame en beschermkappen van roestvrij staal AISI 304; componenten van geanodiseerd aluminium en verchroomd staalInclusief transportband: Scaligera K325, ca. 7,5 m totale lengte, ketting 82,5 mm, frequentiegeregeldKrimptunnel (inbegrepen): Scaligera TVP3SE stoomtunnel, 3 onafhankelijke stoomsecties, 6 injectoren, elektronische temperatuurregeling, frequentiegeregelde afzuiging, geïnstalleerd elektrisch vermogen: 11 kW, minimaal stoomdruk: 5 barDraaibare tafel (inbegrepen): Ø 1200 mm, vermogen: 0,5 kWElektrische stoomketel (inbegrepen): COMETH GEI 54 KW 75, 3 × 25 kW verwarmingselementen, 380 V 50 Hz, stoomcapaciteit ca. 100 kg/h, watertank van roestvrij staal ca. 80 l, ketelinhoud ca. 60 lVeiligheid: CE-conforme, vergrendelde beschermkappen en veiligheidsvoorzieningenGeavanceerde automatisering en besturingssystemenDe ULISSE 4000 integreert geavanceerde automatisering om de nauwkeurigheid en beschikbaarheid van de aanbrenging te optimaliseren. De externe afwikkelaar met mechanische dansrol zorgt voor een stabiele foliespanning. Gemotoriseerde invoerrollen brengen de sleeve met hoge snelheid aan, met automatische opening en instelling. De folielengte wordt fotogelektrisch geregeld en gesynchroniseerd met de aanwezigheid van het product voor een nauwkeurige registersnede. De bediening geschiedt via een 7-inch kleurentouchscreen HMI met Omron PLC-besturing, inclusief receptbeheer en snelle parameterinstelling.Automatische sleeve-invoer en registersnedeGemotoriseerde rollen met automatische opening en regelingLichtbarrières voor de regeling van de folielengte, detectie van ontbrekende producten bij de inlaat en blokkadedetectie bij de uitlaatMicrometrische stelwielen met tellers voor herhaalbare instellingenVergrendelde veiligheidsdeuren en CE-conforme veiligheidsvoorzieningenIntegratiemogelijkheden... Lhjdpfx Ajy Ef Tmjlnol

Toestand: gebruikt, Bouwjaar: 1996, machine-/voertuignummer: LC633, Gebruikte STORK-minilijn voor glas & PET 200 BPM Technische specificaties & prestatiegegevens: Deze gebruikte afvullijn is ontworpen voor miniatuursformaten en geoptimaliseerd voor uiterst efficiënte drankenproductie. De lijn is specifiek geconfigureerd voor 50 ml flessen, verwerkt zowel PET- als glasverpakkingen en ondersteunt meerdere vormen, waaronder platte heupflessen, ovale en ronde flessen. Het hart van de lijn is een Stork rinser–filler–capper monoblock met een 36-kops spoel-/vulcarrousel en een 9-kops sluitmachine. De downstream-stations omvatten een Krones Autocol zelfklevende etiketteermachine met 3 stations voor voor- en achteretiket, geïntegreerde inspectie- en uitschuifsystemen, alsmede volledige kartonneer-, sluit-, codeer- en transportsystemen. Productiesnelheid: 12.000 BPH (miniatuurflessen 0,05L) Vulmethode: Vacuümvulling Flesformaten: Compatibel met 0,05L formaat Verpakkingen: Ontworpen voor PET- en glazen flessen Ondersteunde vormen: Platte heupflessen, ovaal, rond Monoblock-configuratie: 36-kops spoel/afvulcarrousel, 9-kops sluitmachine Sluitingen: ROPP, Sluitmaten 18×12 en 20×12 Etikettering: Krones Autocol, 3 stations, zelfklevend voor- en achter Inspectie: Vulniveaucontrole met kartonafwijzing, controleweger, checkweger End-of-line: Kartonneermachine, kartonsluiter, kartoncodeerder met uitschuifunit, kartonoprichter Elektrisch: 415 V / 50 Hz (hoofdcomponenten), 240 V / 50 Hz (hulpcomponenten) Lhedpoy Uduuefx Alnsl Belangrijke modelreferenties: Logilevel HF1400, Logiweight LS, Autocol, U375, C890, 800AF-E, Spiralveyor SV Gemaakt door: Stork (kern-monoblock); hoofdcomponenten van Krones, Garvens, Linx, 3M, Kettner, Ambaflex Geavanceerde automatisering & besturingssystemen: De lijn beschikt over gemoderniseerde automatisering met een nieuwe PLC/HMI, geïnstalleerd in 2021 op het Stork-monoblock, voor verbeterde diagnose, receptbeheer en processtabiliteit. Geïntegreerde inspectiemodules bieden vulniveaucontrole en automatische uitsorting, terwijl de controleweger en checkweger constante vulprecisie bij 50 ml verpakkingen waarborgen. De elektrische verdeling ondersteunt gemengde spanningen met 415 V / 50 Hz voor hoofdapparatuur en 240 V / 50 Hz voor hulpapparatuur. Formaatdelen en gesynchroniseerde transportbanden maken snelle wissels mogelijk tussen miniatuur platte heupflessen, ovale en ronde vormen. Integratiemogelijkheden van de productielijn: Het systeem is ontworpen als een complete verpakkingsoplossing van flestoevoer tot kartonhandling. Een roestvrijstalen buffertank en flessentransporteur stabiliseren de aanvoer van product en flessen. De Krones Autocol etiketteermachine is naadloos geïntegreerd voor een nauwkeurige zelfklevende etiketanbrenging op miniatuurflessen. Downstream biedt een gecoördineerde end-of-line zone kartonnering, sluiten, coderen met afwijzing, kartonoprichting en een spiraaltransporteur voor efficiënt hoogte- en buffermanagement. De lijnconfiguratie is ideaal voor secundair verpakkingstoepassingen.