Gdh Makina Buiszakkenmachine tweedehands te koop (238)

Toestand: nieuw, Bouwjaar: 2026, Functionaliteit: volledig functioneel, machine-/voertuignummer: COMBO (Plasma, Drilling, OXY-Fuel, Bevel), Uitrusting: CE-markering, documentatie / handleiding, * COMBO biedt klanten de meest innovatieve technologische oplossingen en beschikt over een breed scala aan modellen. * Een uiterst geavanceerde machine met een ISO 40 boorsysteem met automatische gereedschapswisselaar met 6 of 12 stations die uiteenlopende mogelijkheden biedt, waaronder boren, tappen, verzinken, plasmasnijden, autogeensnijden en ±45° afschuining (bevel cut). * COMBO heeft een werkbereik van 1.500mm x 3.000mm tot 4.000mm x 24.000mm en kan worden uitgerust met hoogvermogen plasmapower supplies. * Plasmasnijden * Boren * Tappen * Verzinken * Autogeensnijden (OXY-Fuel) * Volledig gelaste, heavy-duty machineconstructie. * Snijtafel met hoge duurzaamheid en eenvoudig wisselbaar ontwerp. * Dubbel aangedreven lineaire geleiders, tandheugel en rondsel. * CE-conform. ISO 40 boorsysteem * Automatische gereedschapswisselaar met 6 stations (optioneel 12). * CNC-gestuurd automatisch smeersysteem voor boren tijdens het snijden. * Spilmotorvermogen: 26 kW. Ljdpfx Aeyy Rn Soc Aehn * Boorcapaciteit: Ø M5 tot Ø M40 (HSS, UDRILL). * Boordiepte: 100 mm. * Boorsnelheid: 0,15 - 0,35 mm/omw. * Spilsnelheid: 1.500 rpm. * Hypertherm / Thermal Dynamics stroombronnen. * Hypertherm / Eurosoft CNC-besturing. * Dankzij Pronest / Cut-Expert CAD-CAM ondersteuning voor .dxf- en .dwg-bestanden.

Bouwjaar: 2026, Toestand: nieuw, Complete turn-key productielijn voor geluidswerende panelen met profileer-, pons- en snijsystemen. Bosporas Machinery | AYIKA is producent van coilbewerkingslijnen, profileerlijnen en pressvoersystemen, en levert wereldwijd hoogwaardige en op maat gemaakte industriële oplossingen. Deze productielijn voor geluidswerende panelen is ontworpen voor het vervaardigen van hoogwaardige geluidsschermen, evenals panelen voor snelwegen, spoorwegen en infrastructuurprojecten. Het systeem biedt een complete en geïntegreerde oplossing, van coil-aanvoer tot het eindproduct. De lijn omvat een hydraulische coil-oplaadwagen, hydraulische decoiler, richt-/aanvoerinrichting met laskop, hydraulische pers, gatpons- en inkepingssysteem, profileermachine, snij-installatie en uitvoertransportsysteem. Dit waarborgt een continue en efficiënte productie. Materiaalcompatibiliteit: Koud- en warmgewalst staal, verzinkt staal (HDG), roestvast staal en hoogwaardige aluminiumlegeringen Materiaal dikte (staal): 0,50 mm – 3,00 mm Materiaal dikte (aluminium): tot 4,00 mm Maximale coilbreedte: tot 1250 mm (geschikt voor internationale standaard coils) Coilgewichtscapaciteit: tot 10 ton (integratie met heavy-duty decoiler) Productiesnelheid: variabel tot 30 m/min (geoptimaliseerd voor seriewerk) Profilering precisie: Hoge tolerantie rollforming met geavanceerde servomotortechnologie LIJNCOMPONENTEN Hydraulische coil-laadwagen Hydraulische decoiler Richt-/aanvoerinstallatie met staart-tot-staart lasersysteem Hydraulische pers (20 ton) Gatenpons- en inkepingssysteem Profileermachine (22–28 stations optioneel) Hydraulisch snijsysteem Uitvoertransportsysteem TECHNISCHE KENMERKEN CNC-gefreesde, robuuste machineconstructie Hoogwaardige precisie-rollformatie Servogestuurde aanvoersystemen Geharde walsen (58–60 HRC) Modulair en op maat ontworpen Geïntegreerd automatiseringssysteem Ljdpfx Aoyy Spkoc Aehn VOORDELEN Complete turn-key productielijn Hoge nauwkeurigheid en herhaalbaarheid Continue en stabiele productie Snelle levertijd ten opzichte van Europese fabrikanten Op maat gemaakt ontwerp per projectvereiste TOEPASSINGSGEBIEDEN Geluidswering langs snelwegen Akoestische panelen voor spoorwegen Industriële geluidsisolatiesystemen Infrastructuurprojecten OPTIONELE CONFIGURATIES Verschillende aantal stations (22 / 26 / 28 stations) Op maat ontworpen panelen en stempels Uitbreidingen van automatisering en besturing Integratie met coilbewerkingssystemen REFERENTIEPROJECTEN De bijgevoegde foto’s tonen referentie-installaties van vergelijkbare productielijnen voor geluidswerende panelen, die de afgelopen jaren succesvol zijn opgeleverd en in gebruik genomen. Deze projecten tonen onze bewezen technische knowhow en internationale projectervaring aan. Op aanvraag kunnen extra referenties worden verstrekt.

Toestand: nieuw, Functionaliteit: volledig functioneel, Bouwjaar: 2026, machine-/voertuignummer: MASTER PLUS (Müşteriye Özel Ölçüler), bedieningstype: CNC-besturing, lasertype: vezellaser, type koeling: water, Uitrusting: CE-markering, documentatie / handleiding, gecentraliseerd smeersysteem, koelunit, noodstop, veiligheidslichtscherm, * De MASTER PLUS is een hoogcapacitaire en technologisch geavanceerde fiberlasersnijmachine, speciaal ontworpen voor het snijden van grote metalen platen. Hij kan lange, brede en diverse materialen in één keer verwerken. Bij materiaalformaten met verschillende afmetingen biedt hij een flexibel werkgebied door op verschillende punten van de machine onafhankelijke snijzones te creëren, wat continu en ononderbroken werken mogelijk maakt. Hiermee wordt een hogere productiesnelheid en meer efficiëntie gerealiseerd bij volumineuze materialen, wat aanzienlijk bespaart op tijd en arbeidskosten. Lsdjyy Nrvopfx Ac Ashn * Enkel tafel, vast snijbed. * Beschikbaar met aanpasbare, zeer uiteenlopende snijgebieden. * Raycus, MaxPhotonics en IPG resonatoren. * Raytools, Precitec en Bochu lasersnijkoppen. * LYNCA/CYBELEC, Eurosoft, ESA CNC besturing. * 21,5" touchscreen voor optimaal gebruiksgemak. * Conform CE-normen. * Kan worden uitgerust met fiberlaservermogen van 2kW tot 30kW. * Afgeschuinde (bevel) snijoptie aanwezig. * Gebruiksvriendelijk, met gemakkelijke toegang tot het snijgebied. * Krachtig, warmtebehandeld, monoblok gelast stalen frame voor maximale stijfheid. * Aluminium brugontwerp voor extra sterkte en hoge dynamische prestaties. * Energiebesparend door laag stroomverbruik. * Mogelijkheid tot remote service. * Automatisch smeersysteem. * Ontwerp en productie worden in eigen huis uitgevoerd, waardoor productie op klantspecificatie mogelijk is.

Toestand: nieuw, Functionaliteit: volledig functioneel, Bouwjaar: 2026, machine-/voertuignummer: EDGE 1500 X 3000 / 1500 X 4000, bedieningstype: CNC-besturing, lasertype: vezellaser, fabrikant van laserbronnen: RAYCUS - MAXPHOTONICS - IPG, type koeling: water, Uitrusting: CE-markering, documentatie / handleiding, gecentraliseerd smeersysteem, koelunit, noodstop, * Raycus-, MaxPhotonics- en IPG-resonator. * Raytools-, Precitec- en Bochu-lasersnijkoppen. Lhedpfx Acjyyxpqj Asn * LYNCA/CYBELEC, Eurosoft, ESA CNC. * 21,5'' touchscreen biedt een hoge gebruiksvriendelijkheid. * Neemt 40% minder ruimte in beslag in vergelijking met een standaard fiberlasersnijmachine. * Gemakkelijk en goedkoop transport. * Conform aan CE-normen. * Compact ontwerp met lateraal uitschuifbare snijtafel. * Kan uitgerust worden met fiberlaserbronnen van 2kW tot 6kW. * Werkbereik van 1.500 mm x 3.000 mm en 1.500 mm x 4.000 mm. * Gebruikersvriendelijk met eenvoudige toegang tot het snijgebied. * Getemperd, robuust monoblok gelast stalen frame voor een stevige opbouw. * Aluminium brugontwerp zorgt voor meer sterkte en hoge dynamische prestaties. * Energiebesparend dankzij laag stroomverbruik. * Mogelijkheid tot remote service. * Automatisch smeersysteem. * Mogelijkheid tot productie volgens speciale wensen van de klant doordat het ontwerp en de fabricage volledig door ons worden uitgevoerd.

Toestand: nieuw, Bouwjaar: 2026, Functionaliteit: volledig functioneel, machine-/voertuignummer: PLASMA CUTTING, Uitrusting: documentatie / handleiding, De PROCUT model plasmasnijmachine is ontworpen om onder alle omstandigheden te werken. Het grootste voordeel van deze machine is de robuuste constructie, waardoor hij geschikt is voor zware industriële toepassingen. De rails en het frame zijn de belangrijkste factoren tijdens het snijproces. Zij zorgen ervoor dat de machine stabiel blijft en langer meegaat. De machine kan worden uitgerust met krachtige stroombronnen, variërend in afmetingen van 1.500 mm x 3.000 mm tot 3.000 mm x 12.000 mm. Alle klantbehoeften kunnen worden geïntegreerd in de sterke structuur van de PROCUT. Op deze manier kan optimaal aan klantwensen worden voldaan. Op aanvraag en afhankelijk van uw werkomgeving kunnen maatwerkoplossingen worden geleverd. Lhedpfxoyzhl De Ac Ajn

Toestand: nieuw, Functionaliteit: volledig functioneel, vermogen: 400 kW (543,85 pk), brandstoftype: elektrisch, kleur: donkerrood, totaalgewicht: 38.000 kg, asconfiguratie: 2 assen, remmen: overig, Bouwjaar: 2026, De mobiele verticale schachtbreker is een speciaal ontworpen mobiele steenbreker-zeefinstallatie op een verplaatsbaar chassis met twee assen, bestaande uit een invoerbunker, een VSI 900 verticale as-impactbreker, een trilzeef en transportbanden. De installatie kan direct met het materiaal in beekgebieden worden gevoed of zand en grind produceren uit het gezeefde materiaal in de brekerinstallaties. De GNR - MVSI 900 verticale schachtbreker waaraan deze installatie zijn naam ontleent: - Maximale invoergrootte 50-55 mm - Rotorgrootte 900 mm Lsdpewnp Aksfx Ac Ashn - Motorvermogen 2x200 kW - Capaciteit 80-210 ton per uur. Voor meer informatie kunt u ons bellen.

Toestand: nieuw, Bouwjaar: 2026, Functionaliteit: volledig functioneel, machine-/voertuignummer: COMPACT, Het COMPACT model plasmacutter is een machine die betrouwbaarheid, gebruiksgemak en compactheid als drie kernpunten beschouwt, en zo uw budget beschermt met lagere investeringen en lagere kosten. De Compact is absoluut een kosteneffectieve oplossing voor een breed scala aan marktsegmenten voor iedereen die zich toelegt op plaatbewerking. De COMPACT is een plasmasnijsysteem met een monoblok constructie en een compact ontwerp dat het transport vergemakkelijkt en bijzonder geschikt is voor middelgrote en kleine werkplaatsen. Dit systeem is ideaal voor krachtige plasma-voedingen. Het systeem is uitgerust met een afzuigfilter en een plasma-voeding, en kan voorzien worden van verschillende CNC-besturingen en software volgens klantwensen. De Compact biedt een werkbereik van 1.500 mm x 3.000 mm tot 2.000 mm x 6.000 mm. Lhedpfx Aeyzm S Ajc Aen

Bouwjaar: 2025, Toestand: nieuw, De Doorgangs-Straalmachine met Hangbaansysteem is een geautomatiseerd oppervlakteschoonmaaksysteem, hoofdzakelijk gebruikt voor het verwijderen van roest, walshuid, verf of andere vervuilingen van metalen oppervlakken. In dit systeem worden werkstukken op haken of dragers gehangen aan een bovenhangende transportbaan en continu door de straalcabine geleid, wat zorgt voor een hoge productiviteit en een constante bewerkingskwaliteit. ⚙️ Werking Beladen: De werkstukken worden op roterende haken of ophangarmen aan de transportbaan gehangen. Transport: De transportbaan voert de werkstukken automatisch de straalcabine in. Straalproces: Binnen de cabine werpen turbines met hoge snelheid stalen kogels of een ander straalmiddel op het oppervlak van de werkstukken. Hierdoor worden roest, walshuid, bramen, oude laklagen en andere verontreinigingen effectief verwijderd. Rotatie van de haken: De haken draaien meestal rond om een gelijkmatige reiniging van het gehele oppervlak van het werkstuk te garanderen. Lossen en terugwinning van straalmiddel: Na het stralen worden de werkstukken uit de cabine uitgevoerd. Het gebruikte straalmiddel wordt gerecupereerd en hergebruikt, terwijl stof via het filtersysteem wordt afgezogen. Lsdjxuhf Iepfx Ac Ashn CODE B: x H: Turbine ASK-KON - 1 1.000 x 1.000 4 x F400 ASK-KON - 2 1.000 x 1.500 6 x F400 ASK-KON - 3 1.000 x 2.000 8 x F400 ASK-KON - 4 1.500 x 3.000 12 x F400 ASK-KON - 5 1.500 x 4.000 12 x F500

Bouwjaar: 2025, Toestand: nieuw, Een straalmachine voor gasflessen is een industriële installatie die wordt gebruikt voor het reinigen, verwijderen van roest, oude verf en verontreinigingen van het oppervlak van gasflessen (zoals LPG-, technische of industriële flessen), voorafgaand aan het opnieuw schilderen, reviseren of technische inspectie. ⚙️ Hoe werkt het? De machine gebruikt stalen straalgrit, dat met hoge snelheid op het oppervlak van de fles wordt geslingerd in een afgesloten cabine. Dit proces: • Verwijdert roest, verf en verontreinigingen, • Creëert een uniforme, ruwe ondergrond die de hechting van de verf verbetert, • Maakt nauwkeurige inspectie van het oppervlak mogelijk (scheuren, deuken, corrosie), • Maakt de flessen gereed voor hergebruik op een veilige manier. 🧩 Belangrijkste onderdelen van de machine Onderdeel Functie Straalcabine De ruimte waar het reinigen plaatsvindt Straalturbines (blast wheels) Slingeren straalmiddel met hoge snelheid tegen het oppervlak Transportsysteem Draait of beweegt de flessen (transportband, draaitafel, hijssysteem) Recuperatiesysteem voor straalmiddel Verzamelt en hergebruikt het straalmiddel Lodsxun T Sjpfx Ac Ajhn Stofafzuiging (filterinstallatie) Verwijdert stof en verontreinigingen uit de lucht Besturingspaneel Automatisering en procesbesturing

Toestand: nieuw, Functionaliteit: volledig functioneel, Kenmerken van de installatie Lhodpoydqahsfx Ac Ajn 1. Kettingtransportband 2 meter lang (andere lengtes op aanvraag mogelijk) 2. Verstelbare zakvormer 3. Enkelvoudige folierol + automatische foliecentrering 4. Draaiende eindsealeenheid met dubbele sealbalk 5. Robuuste centrale vin-sealconstructie 6. Drie servo-aandrijvingen 7. HMI-bedieningspaneel 8. Twee afzonderlijke temperatuurregelaars 9. Behuizing van roestvrij staal 304 10. Documentatie in de landstaal 11. Sturing op drukmarkering 12. Programmeerbare zaklengte 13. Standaard looprichting van links naar rechts Technische parameters 1. Productlengte: L90–300 mm 2. Productbreedte: B30–160 mm 3. Producthoogte: H5–55 mm 4. Verpakkingssnelheid: tot 125 producten/min (afhankelijk van product, zaklengte, materiaal en aantal sealbalken) 5. Maximale foliebreedte: 370 mm 6. Aansluitspanning: 1-fase 220V 50Hz 7. Totaal vermogen: ca. 6,5 kW 8. Machinegewicht: ca. 400 kg 9. Machineafmetingen: ca. 3500 x 950 x 1450 mm

Bouwjaar: 2025, Toestand: nieuw, Een straalcabine is een gesloten systeem dat wordt gebruikt voor het reinigen, opruwen of voorbereiden van oppervlakken van kleine en middelgrote onderdelen vóór het schilderen, coaten of verdere bewerking. In tegenstelling tot grote straalruimtes is de cabine compact en zelfstandig, waardoor de operator in een gecontroleerde, stofvrije en veilige omgeving kan werken. ⚙️ Belangrijkste Kenmerken van een Straalcabine Gesloten Werkzone: De cabine is volledig afgedicht. De operator bedient het proces via rubberen mouwen (handschoenen) en observeert het interieur via een transparant beschermend venster. Sproeisysteem (stralen): Samengeperste lucht mengt zich met het straalmiddel (bijv. zand, korund, staalgrit, glasparels) en treft het oppervlak van het bewerkte onderdeel met hoge snelheid. Interne Verlichting: Het interieur van de cabine is uitgerust met krachtige LED-verlichting voor uitstekend zicht tijdens het werk. Stofafzuig-/ Filtersysteem: Verwijdert stof dat tijdens het stralen ontstaat, zuivert de lucht en beschermt de gezondheid van de operator. Straalmiddel-terugwinningssysteem: Het gebruikte straalmiddel valt in een reservoir, wordt gezeefd en hergebruikt—wat het proces economisch en milieuvriendelijk maakt. Ergonomisch Ontwerp: Beschikt over een comfortabele werkhoogte, groot kijkvenster en voetpedaalbediening om het werk te vergemakkelijken. 🧩 Soorten Straalcabines Drukstraalcabines: Spuiten het straalmiddel onder hoge druk uit—ideaal voor het verwijderen van zware roest, verf en walshuid. Lhedpfsxr Awaox Ac Asn Venturi-/ Injectorcabines: Zuigen en versnellen het straalmiddel met behulp van lucht—gebruikt voor fijn, precies straalwerk. Automatische cabines met draaitafel: Uitgerust met roterende tafels zodat oppervlakken gelijkmatig en automatisch worden behandeld.

Bouwjaar: 2025, Toestand: nieuw, Een pijpstraalmachine is een gespecialiseerde installatie bedoeld voor het reinigen, opruwen of voorbereiden van de binnen- en buitenoppervlakken van buizen en cilindrische componenten. Het toestel wordt ingezet voor het verwijderen van roest, walshuid, bramen, oude laklagen en andere verontreinigingen, waarbij gebruik wordt gemaakt van een snelstromende straal straalmiddel (zoals stalen kogels, grit of zand). ⚙️ Werking Belading: De buizen worden geplaatst op een rollen- of bandsysteem, waardoor ze soepel getransporteerd kunnen worden. Transport: Lhedpfx Ajxuhrboc Aen De buizen worden automatisch de straalcabine binnengebracht via een rollenbaan of doorgangsinstallatie. Straalproces: Binnenin de cabine werpen hogesnelheids-turbines stalen kogels of een ander straalmiddel tegen het buisoppervlak. Tijdens het proces roteert en beweegt de buis naar voren, wat zorgt voor een gelijkmatige reiniging van het gehele oppervlak. Reiniging en terugwinnen van straalmiddel: Het gebruikte straalmiddel wordt automatisch opgevangen, gefilterd en hergebruikt. Stof en verontreinigingen worden afgevoerd met behulp van een industriële afzuig- en filtratie-installatie.

Bouwjaar: 2025, Toestand: nieuw, De straalcabine met transportband is een modern apparaat voor het reinigen, ontroesten en oppervlaktevoorbereiding van metalen onderdelen. Dankzij een continue rubberen of stalen transportband worden de werkstukken automatisch door de straalruimte getransporteerd, waar krachtige turbines het straalmiddel op het oppervlak richten. Dit proces verwijdert roest, walshuid, zand en verfresten, waardoor een schoon en egaal oppervlak achterblijft dat klaar is voor lakken, coaten of verdere bewerking. Lodpfsxv Atiox Ac Ajhn Deze machine is ideaal voor gebruik in gieterijen, de auto-industrie, smederijen en metaalbewerkingsbedrijven, waar kleine en middelgrote onderdelen zoals gietstukken, smeedstukken of geharde componenten gereinigd worden. De transportband garandeert een zachte verplaatsing van de werkstukken en een gelijkmatige straalbewerking aan alle zijden. Het automatische herwinsysteem van het straalmiddel en de luchtfiltratie garanderen een economische en milieuvriendelijke werking. Dankzij het energiezuinige ontwerp, lage operationele kosten en hoge efficiëntie is de straalcabine met transportband een uitstekende oplossing voor productielijnen die een constante kwaliteit en korte doorlooptijden vereisen.

Bouwjaar: 2026, Toestand: nieuw, Complete, kant-en-klare profielwalslijn voor geperforeerde steigerplankproductie met hoge precisie en automatisering. Bosporas Machinery is een fabrikant van coilverwerking- en profielwalslijnen en levert wereldwijd hoogwaardige, op maat gemaakte industriële oplossingen. Deze profielwalslijn voor steigerplanken is ontworpen voor de productie van geperforeerde stalen planken die worden gebruikt in steigersystemen en bouwtoepassingen. Het systeem biedt een complete turnkey-oplossing van coil invoer tot afgewerkte plankuitvoer. De lijn is ontworpen voor continue industriële productie en garandeert uiterst nauwkeurige vormgeving, consistente perforatiekwaliteit en betrouwbare, langdurige werking. PRODUCTIECAPACITEIT Het systeem is ontworpen voor de productie van: - Geperforeerde steigerplanken - Antislip plankoppervlakken - Diverse plankbreedtes en -lengtes (op maat aanpasbaar) LIJNOPSTELLING De productielijn bestaat uit: - Afwikkelhaspel (decoiler) - Richtmachine - Servovoeder - Mechanische pers - Perforeer- & embossingsysteem / Matrijs - Profielwalsmachine (meerstationsontwerp) - Afkort-/snijsysteem - Transport- & stapelsysteem TECHNISCHE KENMERKEN - Hoogwaardige perforatie- en embossingtechniek Lhsdeyzfyfspfx Ac Asn - Servo-gestuurde invoer voor nauwkeurig ponsen - Meerstations-walsconstructie voor stabiele profilering - Zware machineframe’s voor continue productie - Modulaire en naar wens aanpasbare samenstelling - PLC- & HMI-gestuurde automatisering OPERATIONELE VOORDELEN - Compleet turn-key productieoplossing - Hoge efficiëntie en productiesnelheid - Consequente productkwaliteit - Flexibele productie voor diverse plankontwerpen - Korte levertijden t.o.v. Europese fabrikanten TOEPASSINGSGEBIEDEN - Bouwsector - Steigersysteemfabrikanten - Productie van industriële werkplatforms - Infrastructuurprojecten REFERENTIEPROJECTEN De afbeeldingen in deze advertentie tonen referentie-installaties van succesvol vervaardigde en opgeleverde steigerplanklijnen in diverse landen. Deze referenties onderstrepen onze bewezen engineeringcapaciteiten en internationale projectervaring. Aanvullende referenties en technische details zijn op aanvraag beschikbaar. ERVARINGSPROJECTEN: - Vangrailproductielijnen - C-, U-, Z- en zonnepaneelprofiel productielijnen - Productielijn voor traversen van logistiek magazijn - Kabelgootproductielijn - Marktstellingproductielijn - Productielijn voor metalen systeemplafonds - Zonneframe- en montagelijn - Armatuur behuizing- & dekselproductielijn - Paneelradiator boven- en zijkap productielijn - Productielijn voor metalen roosters en planken - Productielijn voor metalen deuren en deurkozijnen - PVC-raam gipsplaat profielproductielijn - Landbouw- en veeteelttoepassingen - Productietoepassingen voor landbouwvoertuigen - Productielijn voor schilderijpanelen - Toepassingen in de automobielindustrie - Coilpons-toepassing - Huishoudelijke apparatuur industrie toepassingen

Bouwjaar: 2025, Toestand: nieuw, Draaiblad-schoopmachines zorgen voor een efficiënte en gelijkmatige oppervlakte-reiniging van gietstukken, smeedstukken en metalen componenten. Door gebruik te maken van een roterende tafel en krachtige straalwielen verwijderen ze roest, walshuid, verf en vervuilingen om onderdelen voor te bereiden op coaten of verdere bewerking. Ideaal voor kleine tot middelgrote serieproducties bieden deze machines een constante kwaliteit, verminderde handarbeid en betrouwbare prestaties in industriële omgevingen. Lhsdpfsxzzi Tsx Ac Aen

Toestand: nieuw, GMN HSP 150GDH 9kW 533Hz 16000tpm 400V – HSKC63 Mapal, MMS, ongebruikt met opslagsporen in originele verpakking, 100% functioneel, levering volgens foto’s. LET OP: Kosten voor verpakking en verzending aub afzonderlijk opvragen! Ljdpfey Np U Nex Ac Aohn

Bouwjaar: 2026, Toestand: nieuw, Bosporas Machinery is een fabrikant van coilbewerkingslijnen, profielwalslijnen en persaanvoersystemen, die wereldwijd hoogwaardige, op maat gemaakte industriële oplossingen levert. Hoogprecisie richt- en servo-aanvoersystemen zijn leverbaar in diverse configuraties, waaronder mini-, 7-rols-, 9-rols- en 11-rols piloting-modellen. Onze richt- en servo-aanvoersystemen zijn uitgerust met krachtige servomotortechnologie, voor nauwkeurig, gesynchroniseerd en herhaalbaar aanvoeren binnen perslijnen en metaalbewerkingsprocessen. Het systeem biedt uitstekende aanvoerprecisie, effectieve materiaaleffening en hoge processtabiliteit in één compacte unit. Verschillende configuraties zijn mogelijk, afhankelijk van materiaaldikte, -breedte en productievereisten, waardoor optimale prestaties in uiteenlopende toepassingen worden gewaarborgd. BESCHIKBARE MODELLEN - Mini Rechteen Servo-Aanvoersysteem - 7-Rols Rechteen Servo-Aanvoersysteem - 9-Rols Rechteen Servo-Aanvoersysteem - 11-Rols Piloting Rechteen Servo-Aanvoersysteem TECHNISCH BEREIK (GECOMBINEERD) Werkbreedte: 30 mm – 1600 mm Materiaaldikte: 0,3 – 2 mm (Mini modellen) 0,5 – 3 mm (9-rols modellen) 0,5 – 6 mm (11-rols modellen) Aanvoerprecisie: ±0,1 mm – ±0,5 mm (afhankelijk van configuratie) TECHNISCHE KENMERKEN - Geïntegreerd rechteen- en servo-aanvoersysteem - Hoge precisie servomotorbesturing - Programmeerbaar aanvoersysteem (meerdere taakgeheugens) - Geharde rollen (4140 staal, HRC 56–60) - Verchroomde geleidingsassen voor soepele materiaaldoorvoer - Handmatige of automatische afstelmogelijkheden - Automatisch matrijsafstelsysteem (beschikbaar bij 9-rols en 11-rols modellen) - Pneumatisch pilotsysteem voor uiterst nauwkeurige aanvoer - Servo-gestuurde aanvoer voor hoge reproduceerbaarheid - Instelbaar rechteensysteem voor verschillende materiaalsoorten OPERATIONELE VOORDELEN - Hoge aanvoerprecisie en herhaalbaarheid - Verbeterde materiaalvlakheid - Verminderde persstilstand - Stabiele en continue productie - Flexibele configuratie voor diverse materialen - Korte levertijden ten opzichte van Europese fabrikanten TOEPASSINGSGEBIEDEN - Persaanvoersystemen - Plaatstempelproductielijnen - Automotive productie - Witgoedproductie - Metaalvormtoepassingen BESTURING & AUTOMATISERING Het systeem is voorzien van een geavanceerde bedieningsinterface voor precieze én gebruiksvriendelijke werking: Lhsdpfxoyy U Suo Ac Asn - 7" HMI touchscreen bedieningspaneel - Handbediende afstandsbediening - Programmeerbare aanvoersoftware - Geheugen voor 50 verschillende aanvoerprogramma’s en matrijzen - 50 instelbare aanvoerslaginstellingen - 4 externe in-/uitgangsaansluitingen Dit systeem maakt een snelle inbedrijfstelling, reproduceerbare productie en minder afhankelijkheid van de operator mogelijk.

Bouwjaar: 2026, Toestand: nieuw, Bosporas Machinery is een fabrikant van bandverwerking, persaanvoer- en metaalvormsystemen, die wereldwijd hoogwaardige en op maat gemaakte industriële oplossingen levert. Onze persoplossingen zijn ontworpen voor pons-, perforatie-, embossing- en plaatbewerkingsapplicaties. Afhankelijk van de productievereisten bieden wij geavanceerde servo-ponsperstechnologie voor flexibele, programmeerbare productie en snelle mechanische persen voor continue massaproductie. Deze machines kunnen als zelfstandige eenheden geleverd worden of geïntegreerd worden in complete, automatisch bandgevoede productielijnen. ⚙️ BESCHIKBARE PERSOPLOSSINGEN 🔹 SERVO PONS PERS De Servo Pons Pers is ontwikkeld voor precisie, flexibiliteit en intelligente productieregeling. Belangrijkste kenmerken: - 40 ton ponscapaciteit - 6 gereedschapstations voor multi-tool gebruik - Dubbel servo-aangedreven X-Y ponssysteem - Ponsen op programmeerbare coördinaten - 22 kW hydraulische ponsaandrijving - Tot 90 slagen per minuut - Automatisch schroottransportsysteem Voordelen: - Hoge precisie ponsen - Programmeerbare bewegingsprofielen - Lager geluidsniveau en minder onderhoud - Energiezuinige werking - Snelle omstelling voor verschillende productontwerpen 🔹 HOGESNELHEIDSPERS VOOR PERFOREREN De Hogesnelheid Mechanische Pers is ideaal voor continue perforatie, embossing en herhaald ponswerk in massaproductie-omgevingen. Geschikt voor: - Plaatstaal ponsen - Perforeren - Embossing - Gereedschap- en matrijstoepassingen - Productielijnen met hoge capaciteit Voordelen: - Hoge productiesnelheid - Stabiele, continue werking - Betrouwbare mechanische aandrijving - Ideaal voor repetitieve bewerkingen - Kosteneffectieve oplossing voor massaproductie 🔧 TECHNISCHE KENMERKEN - Robuuste industriële machinebouw - PLC- & HMI-besturingssystemen - Eenvoudige integratie met aanvoersystemen en automatiseringslijnen - Flexibiliteit in gereedschapsgebruik afhankelijk van het productontwerp - Lange levensduur en onderhoudsarm ontwerp ⚡ OPERATIONELE VOORDELEN - Twee technologieën voor verschillende productiebehoeften - Flexibele oplossingen van maatwerk tot massaproductie - Stand-alone of turnkey lijnintegratie - Verbeterde efficiëntie en minder stilstand - Korte levertijden ten opzichte van Europese fabrikanten 🏭 TOEPASSINGSGEBIEDEN - Plaatbewerking - Productie van geperforeerde panelen - Elektriciteitskasten Lhjdey Anr Tspfx Ac Aon - HVAC-producten - Bouwcomponenten - Automobielonderdelen - Wittegoedindustrie 🧩 OPTIONELE CONFIGURATIES - Integratie van bandaanvoer - Afloop- en aanvoersystemen - Specifieke matrijzen en gereedschappen - Transportsystemen - Automatiseringsupgrades - Turnkey productielijnen 📸 REFERENTIEPROJECTEN Op aanvraag kunnen beeld- en videomateriaal gedeeld worden van diverse perssystemen in succesvolle industriële toepassingen. Verdere referenties en technische details zijn beschikbaar op aanvraag.

Toestand: nieuw, Bouwjaar: 2026, machine-/voertuignummer: SÇ 402 Alttan Çıkma Kesim Makinası, Functionaliteit: volledig functioneel, • Voldoet aan CE-normen. • Gebruikt voor het snijden van aluminium en PVC-profielen • Hydro-pneumatisch snijproces • Instelbare snijsnelheid afhankelijk van het profiel Lhjdorahzgopfx Ac Aen • Kan snijden onder vaste hoeken van -60, -45, -30, -22,5, -15, 0, +15, +22,5, +30, +45, +60 graden naar rechts en links • Pneumatische verticale en horizontale pers • Ø550 mm aluminium zaagblad met diamantpunten • Uitgerust met roltransporteur (3 meter rechts en links) • Olievernevelingssysteem • Nauwkeurig snijden dankzij 3 kW motor en Hydro-check • Gebruikt met digitale meter.

Bouwjaar: 2025, Toestand: nieuw, Rollenbaan straalmachine Plaat-, profiel- en afgewerkte metaalproductstraalmachine: deze bestaat uit een cabine, een turbinesysteem, een transportbandsysteem, een recyclingsysteem, een filtersysteem, een bedieningspaneel en een platform. Rollenbaanstraalmachines bestaan uit straalmachines voor metaalplaten en profielstraalmachines. Het materiaal wordt op een speciaal vervaardigde rollenbaan naar de cabine gestuurd. Het oppervlak gereinigde materiaal is klaar voor het volgende proces (lakken, coaten, enz.) bij de uitgang van de cabine. Het wordt gebruikt bij plaat-, NPI-, NPU- en profielstraalprocessen. Ideaal voor roesten, opruwen en reinigen vóór het schilderen. De cabine is gemaakt van ST-37 plaatstaal en de straalzone wordt ondersteund door mangaanslijtplaten. Op de delen van de beenkappen die zich dicht bij de straalzone bevinden, zijn Hardox-platen toegevoegd. De slijtplaatbekleding heeft een ingeschroefd ontwerp voor toekomstige, op slijtage gebaseerde vervangingen. De zijslijtplaat, bovenste slijtplaat, voor- en achterslijtplaten, bladen, waaier, bedieningskooi, stalen schottoevoerelleboog van de turbines op de machine zijn gemaakt van Ni-Hard gietijzeren chemische samenstelling. CODE B x H (mm) TURBINE SK - 1 1.000 x 500 4 x Ø 300 SK - 2 1.500 x 500 6 x Ø 300 SK - 3 1.500 x 1000 6 x Ø 400 SK - 4 2.000 x 500 8 x Ø 400 SK - 5 2.000 x 1000 8 x Ø 400 SK - 6 2.000 x 1.500 10 x Ø 400 SK - 7 2.500 x 1.000 12 x Ø 400 SK - 8 3.000 x 1000 16 x Ø 400 SK - 9 3.000 x 1.500 16 x Ø 400 Lsdpfovnrr Aox Ac Aohn SK - 10 4.000 x 2000 22 x Ø 400

Bouwjaar: 2026, Toestand: nieuw, Bosporas Machinery | AYIKA is fabrikant van coilverwerkingslijnen, profielwalslijnen en persaanvoersystemen, en biedt hoogwaardige en op maat gemaakte industriële oplossingen. Zwaar uitgevoerde coil-slitlijn, speciaal ontworpen voor hoogprecies snijden van staalrollen met instelbare dikteconfiguraties tot 4 mm. TECHNISCHE GEGEVENS Banddikte: 0,3 – 3 mm / tot 4 mm Bandbreedte: 300 – 1500 mm Coilgewicht: tot 20 ton Snijsnelheid: tot 100 m/min Lhodpfx Asyy Ru Esc Asn Snijnauwkeurigheid: ±0,1 mm Minimale snijbreedte: min. 50 mm Materiaalsoorten: koudgewalst, warmgewalst, verzinkt, roestvast staal, PPGI, koudgewalst staal, aluminium Deze coil-slitlijn is ontwikkeld voor hoogprecies slitten van staalrollen met zware capaciteit en betrouwbare prestaties. Geschikt voor het verwerken van materiaal met 3-4 mm dikte, maximaal 1500 mm bandbreedte en een coilgewicht tot 20 ton. Verkrijgbaar met enkele of dubbele lusputconfiguratie voor optimale materiaaldoorvoer, lijnsnelheid en productie-efficiëntie. Het systeem bestaat uit volledig geïntegreerde eenheden waaronder hydraulische decoiler, coil-laadwagen, invoerhuler, vlakmachine, slitkop, schrootoproller, spanningssysteem en hydraulische oproller, voor een continue en stabiele productie. De lijn is leverbaar in diverse configuraties afgestemd op de productie-eisen: Deze flexibele structuur maakt optimalisatie mogelijk op basis van materiaaltype, dikte en productiedoelstellingen. BELANGRIJKSTE KENMERKEN Zwaar uitgevoerde constructie voor coils tot 20 ton Hoogprecies slitten (±0,1 mm) Geavanceerde slitkop met precisie-instelmechanisme Hydraulische en geautomatiseerde bedieningssystemen Hoge productiesnelheid (tot 100 m/min) Robuuste mechanische structuur voor langdurig gebruik VOORDELEN Korte levertijd t.o.v. Europese fabrikanten Hoge efficiëntie en continue productie Minder uitvaltijd Aanpasbare configuraties Betrouwbare en gebruiksvriendelijke automatisering TOEPASSINGEN Staalservicecentra Automobielindustrie Bouwsector Metaalverwerkende industrie OPTIONELE UITRUSTING Draaibare turbinestaart (rotary turnstile) Coilhandling en transportsystemen Geavanceerde automatiseringsoplossingen Klantspecifieke ontwerpen *De afbeeldingen in deze advertentie tonen referentie-installaties van vergelijkbare coil-slitlijnen (bereik 3 mm en 4 mm dikte) die reeds succesvol zijn ontworpen, geleverd en in bedrijf gesteld in diverse landen. Deze projecten onderstrepen onze bewezen ervaring in het wereldwijd leveren van betrouwbare en hoogwaardige slitlijnen.

Toestand: gebruikt, Functionaliteit: volledig functioneel, Omron SGDH-20DE-OY - Servoversterker Lsdpsy Swlbsfx Ac Aohn

Toestand: zo goed als nieuw (gebruikt), Bouwjaar: 2024, Functionaliteit: volledig functioneel, machine-/voertuignummer: DZ-202409012, verwarmingsvermogen: 3 kW (4,08 pk), vermogen: 1,5 kW (2,04 pk), bedrijfstemperatuur: 95 °C, bruikbare tankinhoud: 99 l, Uitrusting: documentatie / handleiding, De machine is in 2024 nieuw bij de fabrikant aangeschaft, slechts kort gebruikt en verkeert daarom in een vrijwel nieuwstaat! Het systeem bestaat uit vier onafhankelijke kamers en maakt een volledig reinigingsproces mogelijk, inclusief wassen, spoelen en drogen. TECHNISCHE DETAILS Aantal units: 4 Behuizingsmateriaal: roestvast staal AISI 304 Wanddikte: 2 mm Units: Ultrasoon waskamer en ultrasoon spoelkamer Ultrasoon vermogen: 1.500 W (30 transducers) Frequentie: 40 kHz Verwarmingsvermogen: 3 kW Max. bedrijfstemperatuur: 95 °C Circulatie- en filtersysteem Dynamisch liftsysteem ("Up & Down"-techniek) voor verbeterd reinigingseffect Schoonspoelkamer Tankinhoud: ca. 99 l Ljdpfx Asyx Annjc Aohn Verwarmingsvermogen: 3 kW Hetelucht-droogkamer Verwarmingsvermogen: 3 kW Hoge capaciteit blower Temperatuurregeling MACHINEDETAILS Afmetingen & gewicht Afmetingen (L x B x H): 2.880 x 1.350 x 1.180 mm Machinegewicht: ca. 480 kg Uitrusting Gescheiden vloeistofaanvoer en -afvoer voor elke kamer Geschikt voor industrieel reinigingschemicaliën RVS draadmanden Aftapventielen en niveausensoren Elektronisch besturingssysteem Volledige technische documentatie en certificaten De wasinstallatie is ontworpen voor precisie-reiniging van bewerkte metalen onderdelen, met name voor het verwijderen van bewerkingsoliën, spanen en fijne deeltjes na draai-, frees- of slijpbewerkingen.

Bouwjaar: 2026, Toestand: nieuw, Bosporas Machinery is een fabrikant van coilbewerkingslijnen, profielwalslijnen en persaanvoersystemen, die wereldwijd hoogwaardige en op maat gemaakte industriële oplossingen levert. Onze compacte coil-snijlijnen (slitten) zijn ontworpen voor efficiënte en nauwkeurige snijsnedes van dunne en middelzware materialen. Deze systemen bieden flexibele configuraties, variërend van instapmodellen tot geavanceerde oplossingen met geïntegreerde richtapparaten. De lijnen zijn ontworpen voor stabiele werking, constante snijkwaliteit en geoptimaliseerde productie-efficiëntie, met een compacte opbouw en aantrekkelijke investeringskosten. BESCHIKBARE CONFIGURATIES 1 mm | 1300 mm | 4 ton | Pitloze compacte snijlijn 3 mm | 600 mm | 6 ton | Compacte snijlijn (met pinch-rollen aanvoer) 3 mm | 600 mm | 6 ton | Snijlijn met richtunit 3 mm | 1000 mm | 6 ton | Compacte snijlijn (met pinch-rollen aanvoer) SYSTEEMOPTIES Afhankelijk van de productie-eisen kan de lijn worden uitgevoerd met: - Richtunit voor betere vlakheid en stabiele materiaaltoevoer - Pinch-rollen aanvoersysteem voor compacte en kosteneffectieve werking - Enkelvoudige of pitloze uitvoering afhankelijk van fabriekslayout TECHNISCHE SPECIFICATIES Materiaal Dikte: 0,3 – 3 mm Coilbreedte: tot 1300 mm Coilgewicht: 4 – 6 ton Snijnauwkeurigheid: ±0,1 mm BELANGRIJKSTE LIJNONDERDELEN - Hydraulische afwikkelaar (uitzettend spantopsysteem) - Coil-laadsysteem (optioneel) - Invoersysteem met pinch-rollen of richtunit - Snijkop met precisie-instelbare messen - Afvalwikkelaar - Spanningsunit met scheidingssysteem - Opwikkelaar met hydraulische spantop - Elektronische besturing en automatiseringssysteem (HMI-gestuurd) Lhjdpfx Acoyzbm Uo Ajn TECHNISCHE KENMERKEN - Zeer nauwkeurige snijprestaties - Fijn instelbare snijmessen - Robuuste snijkop met tandwieloverbrenging - Stabiel spanningsregelsysteem - Compact en modulair machineontwerp - Bidirectionele werking mogelijk OPERATIONELE VOORDELEN - Flexibele configuraties voor uiteenlopende budgetten en behoeften - Compact ontwerp voor beperkte fabrieksruimte - Stabiele en continue productie - Eenvoudige bediening en onderhoud - Snelle levertijd in vergelijking met Europese fabrikanten TOEPASSINGSGEBIEDEN - Staaldienstencentra - Plaatbewerkingsbedrijven - HVAC en bouwmaterialen - Automotive toeleveranciers - Algemeen metaalverwerkende industrie

Toestand: uitstekend (gebruikt), Bouwjaar: 2005, Blokvorm verticaal: KURTZ model MFV (4920 x 1274/1000 x 1240mm) Belangrijke gegevens: • Bouwjaar: 2005 • Afmetingen blok (HxBxL): 4920 x 1274/1000 x 1240mm • Bedrijfsspanning: 3x400V 50Hz • Vermogensopname: 77 kW • BLOKVORM met beweegbare zijwand • Compleet vacuümsysteem (VACUUM SYSTEM GARDNER DENVER/SIEMENS) Lodpfxjucvq He Ac Aohn • Hydraulisch systeem REXROTH-BOSCH • Bedrijfssilo voor voorbelading van de blokvorm met stofafzuiging • PLC-besturing Siemens en Siemens HMI touchscreen bedieningspaneel zijn in 2019 vervangen door NIEUWE exemplaren; ook is de besturingssoftware geüpgraded • SIEMENS touchscreen panel (vervangen door een NIEUW exemplaar met groter display) • MATTHEWS printer voor blokkenmarkering/-datering • Blok-evacuatiesysteem inclusief blokmagazijn • Complete documentatie inbegrepen • Staat: PERFECT Het is mogelijk om de maximale blokhoogte aan te passen, bijvoorbeeld tot 4550-4600 mm.