Cnc Impact Cnc 800 tweedehands te koop (17.826)

Toestand: gebruikt, Bouwjaar: 2012, Bouwjaar: 2012 Breedte: 1050 Lengte: 515 Iodpfx Aex Tuddsc Ajif Hoogte: 600 Aantal assen: 3 Opname: BT40 Spilsnelheid (Rpm): 8.000 Bewerkbaar materiaaltype: Staal, Aluminium, Titanium, grafiet, Koper, Invar, Composiet, Delrin, Peek

Toestand: nieuw, Bouwjaar: 2026, Functionaliteit: volledig functioneel, machine-/voertuignummer: KF0310KMB20260601, type ingangsstroom: driefasig, plaatdikte (max.): 2 mm, plaatdikte staal (max.): 2 mm, plaatdikte aluminium (max.): 4 mm, benodigde ruimte lengte: 6.200 mm, benodigde hoogte: 2.650 mm, benodigde breedte: 2.500 mm, controllerfabrikant: Self-developed brand, werkstuklengte (max.): 2.500 mm, werkstukhoogte (max.): 160 mm, nominaal (schijnbaar) vermogen: 45 kVA, aantal spindels: 14, Belangrijkste productkenmerken & technische parameters van de KMB2500 Buigcentrum (Paneelbuiger) 1. Kernproductkenmerken Buigcapaciteit - Snel buigen: 0,2s per slag, vorming in één stap - Universele matrijzen voor bocht-, zomen- en multi-hoek buigen; verlaging van matrijs- en arbeidskosten - Geschikt voor het verwerken van koolstofstaal, roestvrij staal, aluminium en folie-gedekte platen - Wisselbare rand-/hoekpositionering voor constante precisie; 3 verwerkingsmodi (Hoge Precisie/ Standaard/ Ultra-Snel) Mechanische structuur - Spanningsarm gelast stalen frame; hogere stijfheid & anti-resonantie dan gegoten frames - Aanvoerunit met persarm: max. aanvoersnelheid 120 m/min, versnelling 1,9G - Geharde, zware buigmessen voor langere levensduur - Werktafel met borstels en kogels, automatische smering, visuele waarschuwing bij onbalans Intelligente besturing - EtherCAT volledig gesloten bus-systeem, tot 64 assen, 2ms verversingsinterval, ±0,01mm nauwkeurigheid - Automatische hoek-/rotatiecompensatie, botsingspreventie matrijzen, offline simulatie Iedpfsxu Uhvex Ac Asif - IoT & cloudtoegang, externe diagnose & upgrade; gereserveerde robot-/productielijninterfaces - Eenvoudige grafische programmering, lage operatorvaardigheid vereist Bedieningsvoordelen - Volledig servogestuurd, laag energieverbruik, weinig onderhoud, circa 55dB geluidsniveau 2. Technische parameters - Vermogen: 380V, gemiddeld 7kW; Totale afmeting: 6200×4500×2650mm - Max. buigformaat: 2500×1250mm; Min. plaatdikte 0,3mm - Max. plaatdikte: 3mm staal/roestvrij staal, 4mm aluminium - Buighoek: -90°~90° (≤2,5mm staal), 0°~180° (≤2mm staal) - Max. buighoogte 170mm, min. boogstraal 2mm - Minimale binnenmaat naar wens aanpasbaar; reductiespeling: 3 boogminuten

Toestand: nieuw, Bouwjaar: 2026, machine-/voertuignummer: KF0409HKP20260601, Functionaliteit: volledig functioneel, vermogen: 7,5 kW (10,20 pk), ingangsspanning: 380 V, type ingangsstroom: driefasig, perskracht: 100 t, slaglengte: 200 mm, werksnelheid: 10 mm/s, achteruitrijsnelheid: 170 mm/s, keeltdiepte: 400 mm, totale lengte: 1.685 mm, totale breedte: 2.300 mm, werkbreedte: 3.200 mm, werkstuklengte (max.): 3.200 mm, werkstukhoogte (max.): 370 mm, Buighoek (max.): 90 °, aantal spindels: 4, plaatdikte aluminium (max.): 6 mm, plaatdikte staal (max.): 4 mm, garantieduur: 12 maanden, Mechanische structuur 1. Frame: Integrale gelaste constructie van dik staalplaat met spanningsreducerende straalbehandeling na het lassen, hoge torsiestijfheid, langdurige, stabiele nauwkeurigheid; bewerkt op grote CNC boor- en freesmachine. Iiedjwfwkwopfx Ac Ajf 2. Glijtuimelaar: Verbonden met de cilinders via kogelgewrichten; zelf smerende rechthoekige geleidingen; voorzien van lineaire meetsystemen (grating scales) van 0,005 mm aan beide zijden voor synchrone gesloten-lus detectie. 3. Werktafel: Uitgerust met motorisch aangedreven, geïntegreerde mechanische bollingwig voor doorbuigingscompensatie. 4. Achteraanslag: Servo-aangedreven kogelomloopspindel met dubbele lineaire geleidingen, modulair uitbreidbaar tot meerdere assen, snelle en nauwkeurige positionering. 5. Gereedschap & accessoires: Snelsluitsysteem voor bovenmessen, dubbele V-ondermessen voor snelle matrijswissel; verstelbare voorsupport met horizontale en verticale verstelling. 6. Anti-afwijkingsstructuur: Dubbelzijdige liniaal-opnemers elimineren verstoring door vervorming van de perskeel, uitstekende onbalansbelastingsweerstand. 7. Zwenkbare bedieningskast conform ergonomie voor eenvoudig gebruik. Hydraulisch systeem 1. Geïntegreerd PHUCHIN hydraulisch spruitstuk, compacte opstelling en lekvrij. 2. Originele SKF/PARKER afdichtringen voor lange levensduur. 3. Speciale, schone olietank; visuele weergave van oliepeil en -temperatuur; ingebouwde overbelastingsbeveiliging. Elektrisch & besturingssysteem 1. Belangrijkste elektrische componenten van SCHNEIDER, storingsvrij en veilig. 2. Verplaatsbaar voetschakelaar met noodstop; geordende bekabeling kast met koeling. 3. DA53T CNC besturing (4+1 assen standaard, uit te breiden tot 6+1 assen): - 15" kleurentouchscreen, meertalige ondersteuning, muis-compatibel - Opslag: 999 werkstukken, 20 bovenmessen + 20 ondermessen, 100 programma’s met 25 stappen elk - Diverse aansluitingen: USB, RS232, Ethernet; ondersteuning voor robotkoppeling & automatische productielijn-integratie - Realtime matrijsvisualisatie, programmeerbare stap-snelheid, dubbele machinekoppelingsfunctie Kerncomponentenmerken Hydraulisch systeem: PHUCHIN/Bosch Rexroth; Oliepomp: Hi-Tech/SUNNY; Meetsystemen: Italië GIVI; Afdichtingen: SKF/PARKER; Elektrische onderdelen: Schneider; Hoofdmotor: Siemens/Lido Overige voordelen - Voldoet aan nationale JB- en GB-normen voor kantbanken; Geluidsniveau ≤82dB(A) - 12 maanden garantie; 8 uur responstijd & 24 uur on-site service II. Technische parameters 1. Nominale perskracht: 1000KN 2. Max. buiglengte: 3200mm; Kolomafstand: 2700mm 3. Slag tuimelaar: 200mm; Max. opening: 450mm; Doornsteekdiepte: 400mm 4. Snelheden: Sneltransport 180mm/s, werksnelheid 0–10mm/s, terugloop 170mm/s 5. Hoofdmotorvermogen: 7,5KW; Voeding: 380V/50Hz drie-fase 6. Nauwkeurigheidsindex: - Y1/Y2 rampositie: ±0,02mm; Herhaalpositie: ±0,01mm - Werkstukhoektolerantie: ±30' over volledige lengte - X-as achteraanslag herhaalnauwkeurigheid ≤±0,01mm; R-as ≤±0,02mm 7. Omgevingseisen: Temp -5℃ ~ 40℃, luchtvochtigheid 55–85%RH, hoogte ≤1000m 8. Standaard assen: Y1, Y2, X, R, V (4+1 assen)

Toestand: nieuw, Bouwjaar: 2026, machine-/voertuignummer: K09002KEP142020260601, Functionaliteit: volledig functioneel, vermogen: 15 kW (20,39 pk), ingangsspanning: 380 V, ingangsfrequentie: 50 Hz, type ingangsstroom: driefasig, perskracht: 40 t, slaglengte: 200 mm, werksnelheid: 40 mm/s, achteruitrijsnelheid: 200 mm/s, tafelbreedte: 500 mm, tafel lengte: 1.200 mm, tafelhoogte: 1.150 mm, keeltdiepte: 330 mm, persplaatlengte: 1.200 mm, vrije ruimte tussen de kolommen: 970 mm, intrekkracht: 40 t, totale lengte: 1.340 mm, totale breedte: 1.310 mm, totale hoogte: 2.170 mm, totaalgewicht: 2.800 kg, bedieningstype: CNC-besturing, mate van automatisering: automatisch, aandrijvingstype: elektrisch, Uitrusting: CE-markering, veiligheidslichtscherm, 1. Basisinformatie - Fabrikant: Jinan KaFe CNC; Model: KF-4012, eigen, gepatenteerd ontwerp - Voordelen ten opzichte van hydraulische persen: 80% energiebesparing, olievrij & milieuvriendelijk, hogere snelheid, precisie en consistentie - Toepassingen: Kasten, liften, keukens, zonne-energie, auto-onderdelen, huishoudelijke apparaten & andere plaatbewerkingsindustrieën 2. Mechanische structuur 1. Frame: Volledig gelast staal, FEA geoptimaliseerd, 5-zijdige eenmalige bewerking voor stijfheid & langdurige nauwkeurigheid 2. Aandrijfeenheid: Zware kogelomloopspindel + geïmporteerde, afgedichte lagers voor stabiele buigbelasting 3. Automatische compensatietafel: Geïntegreerde deflectiestrips, fijnafstelling via knop, standaard reductiemotor & schaalverdeling 4. 4-assige achteraanslag: AC-servogestuurd, automatische botsingsvermijding tijdens buigen 5. Buigmatrijzen: Gehard en geslepen, hoge tolerantienauwkeurigheid, minder nabewerking, langere levensduur 6. Schakelkast: Gesloten convectiekoeling, overzichtelijke bedrading, bedieningskast aan zwenkarm; zelfdiagnose, noodstop & tekststoringsalarm 7. Touchscreen: 5-draads, meer dan 10 miljoen werkcycli 3. CNC-systeem (Taiwan SYNTEC) - 15-inch industrieel touchscreen, EMC- en temperatuurgeteste industriële moederbord - Directe programmering voor eenvoudige buigopdrachten - Intelligente kernfuncties: ±5μm herhaalnauwkeurigheid (volledige gesloten-lus via lineaire/magnetische meetlat); automatische achteraanslagberekening; matrijzenbibliotheek; eenmalige proef-buig-hoekcompensatie; automatische buigdrukberekening & overbelastingsalarm; continue boogbuiging; wachtwoordbeveiliging - Systeempagina’s: Bewerking, Handmatig, Matrijs, Programma, Compensatie, Alarm, I/O-signalen 4. Kerntechnische specificaties - Buigkracht: 400KN; Tafellengte: 1250mm; C-type frame Iijdpfxsza Rm To Ac Aof - Slag persbalk: 200mm; Max. opening: 500mm; Inbouwdiepte: 330mm - Snelheid: Snel/terug 200mm/s, Werkend 40mm/s - 6 gestuurde assen: Y1/Y2/X/R/Z1/Z2; Dubbele 11KW Y-as servo, piekvoeding 15KW - Afmeting: 1340×1310×2170mm; Gewicht: 2,8T 5. Standaard hoofdcomponentmerken - Besturing & servo: Taiwan SYNTEC - Schakelaars: OMRON (JP); Lineaire meetlat: GIVI (IT); Elektrische componenten: Schneider (DE) - Lagers: INA (DE); Lineaire geleiding: Fulei (DE); Timingonderdelen: Shanghai Fulong - Y-as kogelomloopspindel & geleiding: Nanjing merk - Opmerking: Gelijkwaardige merken inzetbaar indien originele voorraad niet beschikbaar is 6. Algemene voordelen - Mechanisch: Hoge stijfheid, volledige gesloten-lus precisie, automatische deflectiecompensatie, botsingsvrije achteraanslag, duurzame matrijzen - Besturing: Intelligente procescompensatie, meervoudige veiligheidsbeveiliging, realtime foutdiagnose - Bediening: Energiebesparend, geen hydrauliekolie nodig, minder nabewerking, hoge productie efficiëntie

Toestand: nieuw, vermogen: 75 kW (101,97 pk), Bouwjaar: 2026, Een impactbreker is een machine die slaan gebruikt in plaats van druk om de grootte van een materiaal te verkleinen. Impactbrekers zijn veelzijdig en worden veel gebruikt in verschillende industrieën voor het breken van harde, schurende materialen. Ze werken door kracht uit te oefenen op het te breken materiaal, waardoor het in kleinere stukken breekt. Hier is een algemene introductie tot impactbrekers: De impactbreker is een veelzijdige machine die wordt gebruikt voor verschillende toepassingen in de bouw-, mijnbouw- en recyclingindustrie. Hieronder staan enkele van de belangrijkste toepassingen van een impactbreker: 1. Primair en secundair breken Impactbrekers worden veel gebruikt in zowel primaire als secundaire breekfasen. Bij primair breken breken ze grote rotsen in kleinere, beter hanteerbare formaten en bij secundair breken verfijnen ze het materiaal verder tot kleinere kwaliteiten. 2. Productie van aggregaten Impactbrekers worden veel gebruikt bij de productie van aggregaten voor de bouw. Ze zijn effectief bij het produceren van een breed scala aan materialen, waaronder: Iedpfxoq I N Iqo Ac Ajif Gebroken steen voor wegenbouw. Zand voor beton- en asfaltproductie. Grind voor algemene bouw en drainage. 3. Recycling Een van de belangrijkste toepassingen van impactbrekers is in de recyclingindustrie, met name voor de verwerking van bouw- en sloopafval (C&D), waaronder materialen zoals beton, baksteen en asfalt. De brekers helpen afval om te zetten in bruikbare producten zoals: Gerecyclede betongranulaten (RCA). Asfalt. Gerecycled zand en grind. 4. Mijnbouw Impactbrekers worden in de mijnbouw gebruikt om ertsmaterialen te verwerken. Deze brekers helpen grote rotsen en ertsen af te breken in kleinere stukken, waardoor ze gemakkelijker te verwerken zijn voor de winning van waardevolle mineralen zoals goud, koper en andere metalen. 5. Productie van vervaardigd zand Bij de productie van vervaardigd zand voor beton worden impactbrekers gebruikt om grotere rotsen af te breken in fijne deeltjes, die vervolgens worden gebruikt als alternatief voor natuurlijk zand. Dit is met name handig in gebieden waar natuurlijk zand schaars is of beschermd is tegen het milieu. 6. Bouw en wegenbouw Impactbrekers zijn integraal in de productie van materialen voor wegenbouw, zoals basis- en onderlaagmaterialen. Deze materialen zijn cruciaal voor de stabiliteit en duurzaamheid van wegen, snelwegen en funderingen. 7. Industriële toepassingen Impactbrekers worden ook gebruikt in verschillende andere industriële toepassingen, zoals: Cementproductie: kalksteen en andere materialen breken voor cementproductie. Glasrecycling: glasafval in kleinere stukken breken voor recycling. 8. Sloop en ontmanteling Impactbrekers worden gebruikt bij sloopprojecten waarbij gebouwen of constructies moeten worden gesloopt en de materialen moeten worden vermalen voor hergebruik of verwijdering. Ze helpen de grootte van puin zoals beton, asfalt en bakstenen te verkleinen tot kleinere, hanteerbare stukken.

Toestand: nieuw, Bouwjaar: 2026, HSI-breker en slagbreker: Efficiënte oplossingen voor het breken van kalksteen en talk Inleiding Een HSI-breker (Horizontale As Slagbreker) is een uiterst efficiënte breekinstallatie die veel wordt toegepast in de mijnbouw, steengroeves en de productie van aggregaten. Als essentieel onderdeel van een kalksteenbreekinstallatie biedt de HSI-breker nauwkeurige vormgeving en hoge reductieverhoudingen. Of deze nu als kalksteenbreker of talkbreker wordt ingezet, de HSI-slagbreker garandeert een consistente korrelgrootte en uitstekende prestaties bij uiteenlopende materialen. Iijdpfxjq Ny Sao Ac Asf Kenmerken van de HSI-slagbreker Hoge breek-efficiëntie Het slagmechanisme zorgt met hogesnelheidsrotors en slaglijsten voor fijne en gelijkmatige breekresultaten. Veelzijdige toepassingen Geschikt voor middelharde tot zachte materialen zoals kalksteen, talk, gips en steenkool. Instelbare afmeting van het eindproduct Hydraulische of mechanische afstelmogelijkheden maken eenvoudige regeling van de eindkorrelgrootte mogelijk. Slijtvaste componenten Slijtvast uitgevoerde slaglijsten en slijtwerkdelen verlengen de levensduur en verlagen onderhoudskosten. Eenvoudig onderhoud Snelle toegangsdeuren en een modulaire opbouw vergemakkelijken inspectie en vervanging van onderdelen. Energie-efficiënt Geoptimaliseerd rotordesign en uitgebalanceerde werking minimaliseren het energieverbruik. Technische specificaties (typisch bereik) Model: 1214 Max. invoergrootte: 300 mm, Capaciteit: 100-140 t/u Model: 1315 Max. invoergrootte: 350 mm, Capaciteit: 150-200 t/u Specificaties kunnen variëren afhankelijk van hardheid van het materiaal en invoerfractie. Toepassingen Kalksteenbreekinstallatie: Primaire of secundaire breking van kalksteen voor cement, aggregaten en bouwmaterialen. Talkbreker: Fijnverkleinen van zachte mineralen zoals talk en gips voor poederproductie. Aggregaatproductie: Produceert kubische aggregaten, ideaal voor asfalt en beton. Recycling: Doeltreffend bij het breken van beton, asfalt en sloopafval. Waarom kiezen voor een betrouwbare slagbrekerfabrikant Het selecteren van een gerenommeerde fabrikant van slagbrekers verzekert hoogwaardige materialen, geavanceerd ontwerp en betrouwbare service na verkoop. Een professionele leverancier biedt maatwerkoplossingen voor specifieke materialen, zoals een kalksteenbreker of talkbreker, en staat garant voor optimale prestaties en een lange levensduur. Slagbrekers te koop Moderne slagbrekers te koop beschikken over geavanceerde automatisering, energiebesparende systemen en verbeterde slijtvastheid. Ze zijn ideaal voor exploitanten die streven naar hoge productiviteit, lage exploitatiekosten en een constante eindproductkwaliteit in zowel stationaire als mobiele breekinstallaties. Conclusie Een HSI-slagbreker is een veelzijdige en efficiënte oplossing voor het breken van kalksteen, talk en andere middelzachte materialen. Met een robuust ontwerp, instelbare instellingen en hoge doorvoer speelt het een cruciale rol in elke kalksteenbreekinstallatie of mineralenverwerkingslijn. Het kiezen van de juiste fabrikant van slagbrekers verzekert betrouwbare prestaties, minimale stilstand en langdurige waarde.

Toestand: nieuw, Functionaliteit: volledig functioneel, vermogen: 75 kW (101,97 pk), Bouwjaar: 2025, Impactbreker: Opbouw, Werking en Technische Specificaties Een impactbreker is een hoogrendement breekmachine die veel wordt toegepast in de mijnbouw, cementindustrie, bouwsector en recycling. Het apparaat is ontworpen om materialen te verkleinen door gebruik te maken van slagenergie in plaats van druk, waardoor het ideaal is voor middelharde en zachte materialen zoals kalksteen, gips, steenkool en betongranulaten. Dankzij de productie van uniforme, kubusvormige korrels is de impactbreker een voorkeurskeuze voor de productie van aggregaten en voor fijnbreektoepassingen. Werkingsprincipe De impactbreker werkt volgens een doeltreffend principe: het materiaal wordt ingevoerd in de breekkamer en wordt geraakt door snel roterende slaglijsten die op een rotor zijn gemonteerd. De kinetische energie van de rotor wordt overgedragen op het materiaal, dat vervolgens breekt bij botsing met de breekplaten (ook wel slagplaten genoemd). Het gebroken materiaal stuitert in de kamer voor secundaire slagen totdat de gewenste korrelgrootte is bereikt en via de uitlaat wordt afgevoerd. Het proces omvat: 1. Primaire impact: Het materiaal wordt door de slaglijsten getroffen en tegen de breekplaten geworpen. 2. Secundaire impact: Terugkaatsende fragmenten botsen opnieuw met de rotor of andere deeltjes voor fijner breekwerk en een betere korrelvorm. Constructie Een impactbreker bestaat uit meerdere essentiële componenten voor een efficiënte werking en lange levensduur: - Rotorassemblage: Het hart van de machine, uitgerust met slaglijsten die de slagkracht genereren. - Breekplaten (Aprons): Verstelbare platen die de breekopening en de eindkorrelgrootte bepalen. - In- en uitlaat: Bevorderen een gelijkmatige materiaalstroom en egale afvoer. - Frame en behuizing: Zware, gelaste constructie voor stabiliteit en trillingsbestendigheid. - Afstelinrichting: Hydraulisch of mechanisch systeem voor het instellen van de afstand tussen rotor en breekplaten. - Veiligheidsmechanisme: Hydraulisch openingssysteem voor onderhoudsgemak en overbelastingsbeveiliging. Technische gegevens - Invoergrootte: ≤500 mm - Uitvoergrootte: 0–60 mm (instelbaar) - Capaciteit: 30–800 t/u - Motorvermogen: 45–560 kW - Rotortoerental: 500–1500 tpm Iijdpfxov E Ddls Ac Ajf Prestatiekenmerken: - Hoge breekefficiëntie: De snel roterende rotor en geoptimaliseerde kamer zorgen voor hoge slagkracht en een hoge reductieverhouding. - Uitstekende korrelvorm: Produceert kubusvormige, homogene aggregaten geschikt voor beton- en asfaltproductie. - Instelbare uitvoering: Hydraulische of mechanische verstelling maakt nauwkeurige controle van de productgrootte mogelijk. - Eenvoudig onderhoud: Vervangbare slaglijsten en voeringen, met snelle toegang via servicedeuren. - Breed toepasbaar: Geschikt voor primaire, secundaire en tertiaire breekprocessen in diverse sectoren. Types impactbrekers Horizontale as impactbreker (HSI): Gebruikt een horizontale rotor om de slagenergie toe te dienen. Geschikt voor zachte tot middelharde materialen en veel gebruikt in aggregaatproductie en recycling. Conclusie De impactbreker combineert hoge snelheid en slagenergie met een robuuste constructie voor efficiënte, betrouwbare en veelzijdige breekprestaties. Door de productie van hoogwaardige aggregaten, instelbare uitvoergroottes en lage onderhoudsvereisten is de impactbreker onmisbaar in moderne breeksystemen. Of het nu gaat om mijnbouw, bouw of recycling, de impactbreker blijft een sleutelmachine voor hoge productiviteit en superieure materiaalaf

Toestand: nieuw, Bouwjaar: 2025, draaidoorsnede boven de dwarsslede: 250 mm, draailengte: 730 mm, draaidoorsnede: 500 mm, spilsnelheid (max.): 1.800 rpm, CNC-draaibank CK 6150 met vlak bed Wij bieden een nieuwe CNC-draaibank, model CK6150. Wij gebruiken deze machine in onze eigen productie en u kunt het toestel in werking zien voordat u bestelt. De CK 6150 draaibank is uitgerust met een vlak bed en geharde geleidingen, waardoor de machine een lange levensduur heeft. De machine is uitgerust met een CNC-besturingssysteem; standaard wordt het GSK CNC-systeem geïnstalleerd. Optioneel kan de draaibank worden geleverd met Fanuc of Siemens CNC-besturing. Iisdpfx Aoxdmgvsc Aef De machine kan worden uitgerust met een gereedschapshouder voor 4, 6 of 8 gereedschappen, afhankelijk van de wensen van de klant. Het is mogelijk om een hydraulische klauwplaat te monteren, wat het opspannen aanzienlijk vergemakkelijkt, alsook een hydraulische kop.

Toestand: direct inzetbaar (gebruikt), Bouwjaar: 2010, bedrijfsturen: 7.672 h, Functionaliteit: volledig functioneel, machine-/voertuignummer: 0040000281C, draailengte: 500 mm, spilsnelheid (max.): 6.000 rpm, totaalgewicht: 4.300 kg, controller model: Heidenhain Plus IT DinPlus/TurnPlus V7, TECHNISCHE DETAILS Iijdeztb Adspfx Ac Aef Draaibereik: 500 mm Verplaatsing Y-as voor krukslede: ±40 mm Spindeltype: Geïntegreerde spindelmotor ISM 52 Plus Aandrijfvermogen: 20/27 kW bij 100/40 % ED Spindelsnelheid: 6.000 tpm Revolverkop: 12-voudige schijfrevolver Sauter Gereedschapshouder: VDI 30, DIN 69880-30 Gereedschapaandrijving: Aansluiting/aandrijving volgens DIN 5480 MACHINE-DETAILS Besturing: Heidenhain Plus IT DinPlus/TurnPlus V7 Spanensysteem: Hydraulische deelhol spaninrichting Trekbuis binnendiameter: 52 mm Meetsysteem: Direct meetsysteem Glasmeetschaal: X-as Aansluitvermogen: 25 kVA Nominale stroom: max. 40 A Zekering: 44 A Netspanning: 400 V Netfrequentie: 50/60 Hz Ingangsspanning: 230 V Uitgangsspanning: 24 V Gewicht: 4.300 kg Bedrijfstijden (volgens teller) Spindeltijden: 7.672 uur 2e teller: 22.936 uur UITRUSTING C-as Hydraulische spindelrem Center Spanentransporteur met koelvloeistofinrichting Aansluitstuk voor olieafscheider, inclusief elektrische aansluiting Koelvloeistofsnelspuitpistool Afzonderlijke snelheidsbegrenzer voor de hoofdspindel voor driekauwspanen met voorgeprogrammeerde snelheden onder de maximale machinesnelheid Documentatie Gereedschapskoffer voor schijfrevolver Ø 30

Toestand: direct inzetbaar (gebruikt), Functionaliteit: volledig functioneel, draailengte: 230 mm, draaidoorsnede: 190 mm, spilsnelheid (max.): 6.000 rpm, verplaatsingsafstand X-as: 125 mm, verplaatsingsafstand Z-as: 195 mm, De machine is in de jaren 1990 gebouwd. TECHNISCHE GEGEVENS Draaiddiameter: 190 mm Draailengte: 210–230 mm Diameter over het bed: 190–200 mm Verplaatsing X: 125 mm Verplaatsing Z: 195 mm Iisdozul Uyspfx Ac Asf Toerentalbereik: 6.000 tpm Spindelboring: 43 mm MACHINEGEGEVENS Gewicht van de machine: ca. 2.500 kg UITRUSTING Spanentransporteur

Toestand: reparatiebedürftig (gebruikt), Bouwjaar: 1998, Functionaliteit: beperkte functionaliteit, draailengte: 330 mm, draaidoorsnede: 248 mm, spilsnelheid (max.): 6.000 rpm, verplaatsingsafstand X-as: 190 mm, verplaatsingsafstand Z-as: 370 mm, De besturing van de machine is defect. TECHNISCHE GEGEVENS Draaiddiameter: 248 mm Draailengte: 330 mm Iiedpfx Acozul Utj Ajf Verplaatsing X-as: 370 mm Verplaatsing Z-as: 190 mm Spindelboring: 45 mm Spindelsnelheid: 6.000 toeren/min Pennenstangslag: 120 mm MACHINEGEGEVENS Transformator: 400 V / 200 V UITRUSTING Geïntegreerde CNC-besturing Machine en besturing als een gesloten transporteenheid Lineaire geleidingen in de X- en Z-as Traploos regelbare AC-hoofdspindelmotor Programmering voor constante snijsnelheid Geïntegreerde koudlichtlamp Vermogensmeetinstrument voor de hoofdspindelmotor Bedieningselementen voor automatische modus, handbediening en CNC-programmering Centraal bedieningspaneel aan de rechterkant van de machine Zeer dynamische driefasige servomotoren voor de X- en Z-as Spelingvrije, voorgespanne precisieschroefdraadaandrijvingen voor de X- en Z-as Automatische centrale smering met elektrische bewaking voor bed-, vlakgeleider- en kogelspindelaandrijvingen Koelvloeistofinstallatie met tank, pomp, leidingen en sproeikop Elektrisch 12-voudig draaitoolrevolver systeem MORI SEIKI met automatische richtinglogica Directe toevoer van koelvloeistof via het draaitoolrevolver Vast gemonteerde hydraulische unit voor de drieklauwspanhouder Volledige inkapseling van de werkruimte Voorste schuifdeur met groot kijkvenster Elektrische aansluiting voor spaanafvoerband voorbereid Data-interface V.24 / RS-232-C Schakelbord Vrijstaande transformator 400 V / 200 V

Toestand: defecte reserveonderdelenhouder (gebruikt), Bouwjaar: 1996, draailengte: 330 mm, draaidoorsnede: 248 mm, spilsnelheid (max.): 6.000 rpm, verplaatsingsafstand X-as: 370 mm, verplaatsingsafstand Z-as: 190 mm, TECHNISCHE SPECIFICATIES Draaiddiameter: 248 mm Draailengte: 330 mm Verplaatsing X-as: 370 mm Verplaatsing Z-as: 190 mm Isdpfxezul Umj Ac Ajif Spindelboorgat: 45 mm Spindeltoerental: 6.000 omwentelingen per minuut Pinolenslag: 120 mm

Toestand: direct inzetbaar (gebruikt), Bouwjaar: 2001, bedrijfsturen: 27.267 h, Functionaliteit: volledig functioneel, draailengte: 180 mm, draaidoorsnede: 100 mm, spil doorgang: 43 mm, spilsnelheid (max.): 6.000 rpm, verplaatsingsafstand X-as: 125 mm, verplaatsingsafstand Z-as: 195 mm, TECHNISCHE GEGEVENS Diameter draaitafel: 190 mm Draaibare lengte: 180 mm Maximale draaidiameter: 100 mm Iodpfx Acjzul T No Asif Verplaatsing X-as: 125 mm Verplaatsing Z-as: 195 mm Snelle verplaatsing X-as: 15 m/min Snelle verplaatsing Z-as: 20 m/min Spindelboring: 43 mm Spindellagerdiameter: 80 mm Toerenbereik: 60–6.000 toeren/min Diameter center: 40 mm Centerconus: MK 3 Slag center: 45 mm Aantal gereedschapshouders: 10 MACHINEGEGEVENS Transformator: 400 V / 200 V Data-interface: V.24 / RS-232-C Bedrijfstijden: 27.267 uur UITRUSTING Stafaanvoer Geïntegreerde CNC-besturing Ruimtebesparend, compact ontwerp Inductief geharde vlakgeleiding voor machinebed en bovenslede Traploos regelbare AC-hoofdspindelmotor Programmering voor constante snijsnelheid Geïntegreerde koelverlichting Ampèremeter voor hoofdspindelmotor Zwenkbaar, centraal bedieningspaneel Bedieningselementen voor automatisch, handmatig en CNC-programmeerbedrijf Driefasige servomotoren voor X- en Z-as Spelingvrije, voorgespannen precisie-kogelspindels voor X- en Z-as Automatische centrale smering met elektrische bewaking Koelvloeistofinstallatie met tank, pomp, leidingen en spuitmondstuk Elektrisch 10-voudig draaitafelrevolver, systeem MORI SEIKI Automatische richtingslogica van de draaitafel Directe koelvloeistoevoer door de draaitafel Vast gemonteerde hydraulische unit voor snelspankop Voorste schuifdeur met groot kijkvenster Elektrische aansluiting voor spaanafvoerband voorbereid Elektrische uitrusting volgens VDE 0113 Gemonteerde schakelkast Vrijstaande transformator

Toestand: direct inzetbaar (gebruikt), Bouwjaar: 2003, bedrijfsturen: 4.256 h, Functionaliteit: volledig functioneel, draailengte: 570 mm, draaidoorsnede: 176 mm, verplaatsingsafstand X-as: 245 mm, verplaatsingsafstand Z-as: 570 mm, controller model: MSG-805 V, TECHNISCHE GEGEVENS Draaiddiameter: 176 mm Draailengte: 570 mm Omtrekdiameter: 510 mm Bearbeidingsdiameter: 420 mm Verplaatsing X-as: 245 mm Verplaatsing Z-as: 570 mm Snelsnelheid X-/Z-as: 24 m/min Spindelboring: 43 mm Spindelsnelheid: 60–6.000 toeren/min Pennetdiameter: 85 mm Pennetslag: 120 mm MACHINEGEGEVENS Besturing: MSG-805 V Totale vermogensbehoefte: 5,5 kW Afmetingen en gewicht Benodigde ruimte: ca. 2.000 × 1.700 × 1.800 mm Machinegewicht: ca. 3.400 kg Operationele uren: 4.256 uur UITRUSTING Geïntegreerde CNC-besturing Inductief geharde vlakgeleiders voor bed- en bovenslede Traploos regelbare AC-hoofdspindelmotor Programmering van constante snijsnelheid Geïntegreerde koudlichtlamp Vermogensmeetinstrument voor hoofdspindelmotor Bedieningselementen voor automatisch en handmatig bedrijf CNC-programmeer- en bedieningspaneel Stok met hydraulisch bediende pen MK 4 Traploos regelbare pennetdruk Programmeerbare bediening van de stokpen via toetsen en M-functie Zeer dynamische driefasige servomotoren voor de X- en Z-as Spelingvrije, voorgespanne precisieschroefdraadoverbrengingen voor de X- en Z-as Automatische centrale smering met elektrische bewaking Koelmiddelinstallatie met tank, pomp, leidingen en sproeikop Elektrische 12-voudige schijfrevolver, systeem MORI SEIKI Automatische richtingslogica op de revolver Directe toevoer van koelmiddel via de revolverschijf Vast gemonteerde hydraulische unit voor krachtaanspanning Volledige omkapseling van de werkruimte Voorste schuifdeur met groot kijkvenster Elektrische voorbereiding voor spanentransporteur Elektrische uitrusting volgens VDE 0113 Datakabel V.24 / RS-232-C Aangebouwde schakelkast Iijdpfxjzul Tvj Ac Ajf Vrijstaande transformator: 400 V / 200 V

Toestand: direct inzetbaar (gebruikt), Bouwjaar: 2017, Functionaliteit: volledig functioneel, draailengte: 50 mm, draaidoorsnede: 40 mm, spilsnelheid (max.): 8.000 rpm, controller model: Fanuc 0i-TD, TECHNISCHE GEGEVENS Draaiddiameter: 40 mm Draailengte: 50 mm Verplaatsing X-as: 180 mm Verplaatsing Z-as: 200 mm Snelle verplaatsing X-/Z-richting: 15 m/min Spindeltoerental: 8.000 omw/min Iijdpezul Srefx Ac Asf MACHINEGEGEVENS Besturing: Fanuc 0i-TD Afmetingen & gewicht Benodigde ruimte: ca. 1.500 × 700 × 1.600 mm Machinegewicht: ca. 1.500 kg

Toestand: direct inzetbaar (gebruikt), Bouwjaar: 2017, Functionaliteit: volledig functioneel, draailengte: 50 mm, draaidoorsnede: 45 mm, verplaatsingsafstand X-as: 180 mm, verplaatsing Y-as: 200 mm, controller model: Mitsubishi FCA70LPC-V, TECHNISCHE GEGEVENS Draaiddiameter: 45 mm Draailengte: 50 mm Verplaatsingsweg X-as: 180 mm Verplaatsingsweg Z-as: 200 mm Snelle verplaatsingssnelheid X-/Z-richting: 20 / 30 m/min Spindelsnelheid: 8.000 toeren/min MACHINEGEGEVENS Besturing: Mitsubishi FCA70LPC-V Iiedpfxjzul R Uj Ac Asf Afmetingen en gewicht Machinegewicht: ca. 1.600 kg Benodigde ruimte: ca. 1.700 × 700 × 1.700 mm

Toestand: direct inzetbaar (gebruikt), Bouwjaar: 2012, Functionaliteit: volledig functioneel, draailengte: 145 mm, draaidoorsnede: 168 mm, verplaatsingsafstand X-as: 130 mm, verplaatsing Y-as: 110 mm, controller model: FANUC 31i-TA, TECHNISCHE DETAILS Draaiddiameter: 168 mm Draailengte: 145 mm Verplaatsing X-as: 130 mm Verplaatsing Z-as: 110 mm Spindeltoerental: 45–6.000 toeren/min MACHINE-DETAILS Besturing: FANUC 31i-TA UITRUSTING 2 × portaalsteunsysteem 2 × werkstukgeleider voor controleonderdelen 2 × 3-baksspanhouder SMW Autoblok, type BHM 165, 152,4 mm (6 inch) SMW Autoblok hydraulische cilinder, type SIN-S 100, links SMW Autoblok hydraulische cilinder, type VNK 70/37, rechts Spanentransporteur, naar achteren uit de machine Luchtgestuurde werkstukpositioneringscontrole, rechts Werkstukspanklembewaking, aan beide zijden Spindeloriëntatie met 4 posities, aan beide zijden Koelvloeistofinjectie in de spanklem via een Deublin-roterende verdeler, aan beide zijden Automatische koelvloeistofpomp met een tankinhoud van 200 liter 2 × 8-voudig revolvergereedschaphouder Signaallamp in verkeerslichtuitvoering Voorbereiding voor olie-nevelafzuiging Automatische machine-uitschakeling Automatische centrale smering Interface RS-232-C Externe transformator 10 × boorhouder Isdpfxszul Ruo Ac Aeif 3 × draaihouder, rechts 3 × draaihouder, links Klantmacro B Draaiprogramma's

Toestand: direct inzetbaar (gebruikt), Bouwjaar: 2011, machine-/voertuignummer: 65352, Functionaliteit: volledig functioneel, verplaatsingsafstand X-as: 3.765 mm, verplaatsing Y-as: 1.585 mm, verplaatsingsafstand Z-as: 170 mm, aantal assen: 3, aantal posities in het gereedschapsmagazijn: 12, TECHNISCHE GEGEVENS Freespindel Aantal bestuurbare assen: 3 Gereedschapopname: ISO 30 Motorvermogen: 1,7 kW Boormachine Boorgereedschap aanwezig: Ja Verticale boorspindels: 10 stuks Tafel en werkgebied Type freestafel: Platte tafel Taflengte: 3.750 mm Tafelbreedte: 1.560 mm Werkgebied X-as: 3.765 mm Werkgebied Y-as: 1.585 mm Werkgebied Z-as: 170 mm Maximale Z-as-slag: 324 mm Materiaalspanensysteem: Pneumatisch Gereedschapswisselaar en besturing Aantal posities gereedschapswisselaar: 12 stuks MACHINEGEGEVENS Iisdpfxszuwt Is Ac Asf Systeem/Software: BiesseWorks Vacuümpomp Merk: Busch Type: MM1322AVM Capaciteit: 360 m³/h Aansluitdiameter: 60 mm Olievrij: Ja Afmetingen en gewicht Afmetingen (L x B x H): 5.600 x 2.250 x 2.550 mm Geïnstalleerde lengte: 6.465 mm Geïnstalleerde breedte: 4.794 mm Geïnstalleerde hoogte: 2.550 mm Transportgewicht: 2.500 kg Transportverpakkingen: 2 stuks UITRUSTING Gereedschap inbegrepen Vacuümpomp Busch MM1322AVM Veiligheidsmat CE-markering

Toestand: direct inzetbaar (gebruikt), Bouwjaar: 2008, Functionaliteit: volledig functioneel, aantal spindels: 2, spilsnelheid (max.): 4.500 rpm, draailengte: 145 mm, draaidoorsnede: 240 mm, verplaatsingsafstand X-as: 130 mm, verplaatsingsafstand Z-as: 145 mm, Horizontale CNC-draaibank met dubbele spindel, 2 revolverkoppen in twee werkruimtes en 2 laadportalen! De machine is in 2023 gereviseerd! TECHNISCHE DETAILS Draaiddiameter max.: 240 mm Draailengte max.: 145 mm Verplaatsing X-as: 130 mm Verplaatsing Z-as: 145 mm Afstand tussen de spindels: 340 mm Snelle verplaatsing X-/Z-as: 24 m/min Leiding X-as: rollen-lineaire leiding Leiding Z-as: ronde leiding, 145 mm Aantal spindels: 2 Spindelvermogen: 11 / 7,5 kW Max. spindelsnelheid: 4.500 toeren/min Koppel: 93 Nm Spindelconus: JIS A2-5 Boorkopgrootte: 210 mm (8 inch) Aantal revolverkoppen: 2 Revolvertype: BT-revolver Aantal gereedschapshouders per revolverkop: 8 Schachtgrootte buiten draaihouder: 20 × 20 mm Max. schachtdiameter boorstangen: 40 mm MACHINE-DETAILS Besturing: Fanuc 32i-B Werkruimtes: 2 Iiodeztxlcjpfx Ac Ajf Stroomaansluiting: 30 kVA Afmetingen & Gewicht Benodigde ruimte: 4.500 × 2.440 mm Totale hoogte met lader: 2.550 mm Gewicht: 4.400 kg Laadportaal GT Twin met twee onafhankelijke portalen Dubbele grijper voor ruwe en bewerkte onderdelen Draaistation Bedieningseenheid met kabel Max. werkstukdiameter: 120 mm Max. werkstuklengte: 80 mm Max. werkstukgewicht: 3 kg UITRUSTING Stapelmagazijn, links Onderdelentransportband, rechts Spaanafvoer, achterkant Koelvloeistoftank Koelvloeistoftoevoer via beide spindels voor het doorspoelen van de spanmiddelen Diverse gereedschapshouders Diverse spanmiddelen Documentatie en schema's

Toestand: uitstekend (gebruikt), Bouwjaar: 2014, bedrijfsturen: 21.200 h, Functionaliteit: volledig functioneel, machine-/voertuignummer: 256316, draailengte: 1.000 mm, draaidoorsnede: 730 mm, spil-motorvermogen: 18.500 W, spindelsnelheid (min.): 35 rpm, spilsnelheid (max.): 12.000 rpm, verplaatsingsafstand X-as: 1.100 mm, verplaatsing Y-as: 800 mm, verplaatsingsafstand Z-as: 900 mm, snelle verplaatsing X-as: 50.000 m/min, snelle verplaatsing Y-as: 50.000 m/min, snelle verplaatsing Z-as: 50.000 m/min, toerental (max.): 1.000 rpm, toerental (min.): 35 rpm, type ingangsstroom: driefasig, koppel: 160 Nm, werkstukgewicht (max.): 680 kg, spilneus: Cône 7/24, N°40, tafelbelasting: 880 kg, aantal posities in het gereedschapsmagazijn: 120, palletwisselaar: automatisch, Uitrusting: CE-markering, documentatie / handleiding, spanenafvoer, Gebruikte Mazak Integrex i500V Isdpfx Aeyymrmec Aeif

Toestand: gebruikt, Bouwjaar: 2007, Technische specificaties: Spindeldiameter: 160 mm X-weg: 6500 mm Y-weg: 3000 mm W-as (spindel in lengterichting): 1000 mm Afmetingen van de lagerhuls: 400 x 420 mm Uitschuiflengte van de lagerhuls: 1000 mm Toerentalbereik van de boorspindel: 1 - 2000 omw/min Spindelopname ISO: 50 Voorsnijsnelheid: 2 - 6000 - 8000 mm/min Snelle verplaatsingssnelheid: 8/10 m/min Totale vermogensbehoefte: 100 kW Machinegewicht ca.: 76 ton Iedpfezuy Sgex Ac Ajif Benodigde ruimte ca.: 12 x 4 x 7,5 (5,4 boven de vloer) m met CNC-besturing HEIDENHAIN iTNC 530 automatische gereedschapswisselaar, 40 posities automatische opslag voor universele freesopzetstuk en draaitafel Boortafel 2500 x 2500 mm, gewicht van het werkstuk 25 ton. 1500 mm dwarsverplaatsing Spanplaat 4000 x 2000 mm Meetvoeler, spaanafvoer en koelmiddelsysteem

Toestand: uitstekend (gebruikt), Bouwjaar: 2019, Functionaliteit: volledig functioneel, Technische details Draaiddiameter 400 mm Draailengte - mm Besturing DMG Mori SLIMline Z-as ca. 750–755 mm X-as 276 mm Y-as +/- 60 mm Draaiddiameter over machinebed 700 mm Totale vermogensbehoefte kW Machinegewicht ca. t Benodigde ruimte ca. m Aanvullende informatie De machine verkeert in zeer goede staat en is recentelijk door een servicetechnicus gecontroleerd en uitgelijnd. Op de draaibank werden voornamelijk kunststof draaideelproducten vervaardigd. CNC-draaibank met aangedreven gereedschappen, C-as, Y-as en tegenas CNC-besturing: DMG Mori SLIMline multi-touch besturing (19"/Operate 4.7 op Siemens) Schermtekst: Duits/Engels Hoofdas: A2-8 met AC-motor Aandrijvingsvermogen 25,5/17 kW (100/40% ED) Spindelsnelheid 4000 tpm Doorlaat voor staven max. 80 mm Tegenas: A2-6 uitgevoerd als motoraangedreven as ISM 52 met hydraulische spanvoorziening Aandrijvingsvermogen 14/13 kW (100/40% ED) Spindelsnelheid 5000 tpm 12-voudige servo-gereedschapsrevolver: Opname VDI 40 met 12 aangedreven gereedschapsstations Uitrusting: Y-as +/- 60 mm Directe wegmeetsysteem X-, Y-as Stavenpakket & interface Kortstavenlader IEMCA KID80/16, doorlaat voor staven 80 mm Differentiaalspanklem voor de hoofdas Koelmiddeltoevoer voor de hoofdas Reduceerbuis voor hoofdas Spanklemmenhouder Hainbuch SPANNTOP nova Kombi G80 Ax Differentiaalspanklem voor de tegenas Ijdpfxozu Nxpo Ac Aoif Koelmiddeltoevoer voor de tegenas Automatische werkstukuitwerper Tegenas met interne koelmiddeltoevoer voor spanklemkoeling Hydraulische 3-bakkenspanklem SMW BB-D210 voor de tegenas Hydraulische 3-bakkenspanklem SMW BB-D250 Hogedrukpomp 12 bar Koelmiddelspruitpistool 5 bar Dubbele patroonfilter voor koelsmeermiddel, filterfijnheid 60 µm Handmatige gereedschapsmeeteenrichting in de werkruimte, fabrikant Marposs Gereedschapsbewakingssysteem, technologiecyclus Easy Tool Monitor 1.0 Technologiecyclus Alternating Speed 3D-datamodel in STEP-formaat DMG MORI Messenger V2 DMG MORI Netservice - client Transportband voor eindproduct Spanentransporteur met rechtsafvoer Externe elektronische handwiel Pakket gereedschaphouders

Toestand: uitstekend (gebruikt), Bouwjaar: 2005, bedrijfsturen: 6.820 h, Functionaliteit: volledig functioneel, draailengte: 1.075 mm, draaidoorsnede: 620 mm, spil doorgang: 110 mm, spilsnelheid (max.): 3.500 rpm, verplaatsingsafstand X-as: 300 mm, verplaatsingsafstand Z-as: 1.075 mm, toerental (min.): 3.000 rpm, totale hoogte: 2.780 mm, totale lengte: 5.800 mm, totale breedte: 2.100 mm, totaalgewicht: 8.600 kg, KITAGAWA 400 mm drieklauw Spindelboring 110 mm Spanentransportband Voedingssnelheid X-as: 20 m/min Voedingssnelheid Z-as: 25 m/min Koelmiddel- en filtersysteem Max. draaidiameter: 620 mm X-as: 300 mm Z-as: 1075 mm Spindelboring: 110 mm Snelheidsbereik: 3500 toeren/min Spindelvermogen: 45 kW Automatische gereedschapswisselaar / revolver: 12 Snelheid van aangedreven gereedschap: 3000 toeren/min Iiodpfx Ajzu Nu Rec Aef Spanentransportband: Ja Gereedschapsmonitor: Ja Uren: 6820 uur Conus van de centreerhuls: 5 Mk Lengte: 5800 mm Breedte: 2100 mm Hoogte: 2780 mm Gewicht: 8600 kg

Toestand: uitstekend (gebruikt), Bouwjaar: 2019, Functionaliteit: volledig functioneel, Technische details Draaidiameter 820 mm Draailengte 6000 mm Besturing Siemens Si 840 D sl Gewicht werkstuk tussen de centers, max. 4000 kg Totaal benodigd vermogen 155 kW Gewicht machine ca. 65 t Benodigde ruimte ca. 16350 x 3700 x 3850 m Aanvullende informatie Aanschafprijs in 2019: EUR 1.550.000,- Tijdregistratie vanaf februari 2025 Bedrijfstijden = 38601 uur Hoofdspil = 1958 uur Freesspil = 1760 uur CNC-besturing Si 840D sl Werkgebied 6000 mm Werkhoogte 1390 mm Draaidiameter over bedgeleider/bed 820 mm Geleiderweg x-as +850 -25 mm Geleiderweg z-as 6820 mm C-as, kleinste stap +/- 0,001° Werkstukspil Spilkop volgens DIN 55026 A15 Boorgat doorlopend 160 mm Diameter voorste lager 240 mm 2-traps versnellingsbak, traploos programmeerbaar Aandrijfsvermogen bij 100/60% duty cycle 78/87 kW Toerentalsbereiken 2 Toerentalsbereik I 10-501 tpm Toerentalsbereik II 10-1750 tpm Koppel I, 60% duty cycle 8000 Nm Koppel II, 60% duty cycle 2308 Nm C-as Houdmoment met spelingvrije draaispilrem 3000 Nm Toerental 0-50 tpm Koppel max. (100/60% duty cycle) 3700/4430 Nm Center Spanklembereik: 70-425 mm Draa-, boor- en freesopzetstuk Diameter voorste lager 110 mm Gereedschapshouder Capto C8 Gereedschapsmagazijn Opslagplaatsen 2 magazijnen, Baluff-chipsysteem max. gereedschapsdiameter (elke positie/elke 2e positie) 125/200 mm max. gereedschapslengte 600 mm Gereedschapsgewicht 25 kg Losse center Diameter centerpen 180 mm Iodpjzuygdjfx Ac Aoif Slag 170 Binnenkegel MK6 Axiale kracht, handmatig instelbaar 5-30 kN Hoogteverstelling centerpen +/- 0,15 mm Overig: Botsingsbewakingssensor ACS 3-ARTIS Spaanafvoerinstallatie Koelvloeistofinstallatie, 980 liter tank en verder

Toestand: direct inzetbaar (gebruikt), Viscotherm hoofdapparaat EMS Z.nr. 3-800. 165 F.nr. HW 2.04, serienr. volgens foto, gebruikt, normale gebruikssporen, 100% functioneel, leveringsomvang volgens foto's Iiedpfozu Hqpex Ac Aof