Haas Mini Mill E tweedehands te koop (79.085)

Toestand: nieuw, Functionaliteit: volledig functioneel, vermogen: 55 kW (74,78 pk), Bouwjaar: 2026, Kogelmolen voor poeder- en mijninstallaties: Opbouw, Functie en Technische Gegevens Een kogelmolen is een essentiële maalinstallatie die veel wordt toegepast in de mijnbouw, metallurgie, cement-, chemische en poederverwerkende industrieën. De machine is ontworpen om diverse ertsen en andere materialen fijn te malen tot poeder, via impact en wrijving tussen de stalen kogels en het materiaal in een draaiende cilindrische trommel. In mijninstallaties is de kogelmolen cruciaal voor de verrijking van ertsen, als voorbereiding op flotatie, magnetische scheiding of uitlogingsprocessen. In de poederproductie zorgt de kogelmolen voor een gelijkmatige deeltjesgrootte en een hoog specifiek oppervlak voor verdere verwerking. Nodpfxsq Nf U Ej Ammsct Werkingsprincipe De kogelmolen werkt volgens een eenvoudig maar doeltreffend principe: terwijl de cilindrische trommel om zijn horizontale as draait, worden de maalmedia (stalen of keramische kogels) door centrifugale kracht en wrijving langs de binnenwand opgetild. Zodra ze een bepaalde hoogte bereiken, vallen de kogels omlaag en vergruizen het materiaal door impact en abrasie. Dit herhaalde bewegingspatroon zorgt voor verkleining van het materiaal tot de gewenste fijnheid. Het maalproces kan zowel droog als nat worden uitgevoerd, afhankelijk van de toepassing. Constructie Een standaard kogelmolen bestaat uit de volgende hoofdonderdelen: - Aanvoerzijde: Voorzien van een toevoerinstallatie of transportschroef voor gelijkmatige materiaalinvoer. - Uitscheidingszijde: Kan een rooster- of overloopmodel zijn, afhankelijk van de wijze van materiaalafvoer. - Draaiend gedeelte: De cilindrische trommel, meestal vervaardigd uit staalplaat, voorzien van slijtvaste voeringen. - Aandrijfsysteem: Bestaat uit elektromotor, reductiekast, tandwielkast en elektrische besturing. - Maalmedia: Stalen of keramische kogels in diverse diameters voor efficiënte maalwerking. Het ontwerp van de binnenbekleding en de verdeling van de kogelgrootte zijn geoptimaliseerd om maximale maalrendement en een minimaal energieverbruik te waarborgen. Technische Gegevens Typische Specificaties: - Toevoergrootte: ≤25 mm - Uitvoergrootte: 0,074–0,4 mm - Capaciteit: 0,65–615 t/u (afhankelijk van model en materiaalhardheid) - Trommelsnelheid: 18–38 t/min - Vermogen: 18,5–4500 kW - Voeringmateriaal: Mangaanstaal, rubber of gelegeerd staal - Maalbelasting: 30–45% van het trommelvolume Bedrijfsmodi: - Droog malen: Geschikt voor materialen die droog moeten blijven, zoals cementklinker, kalksteen en kwarts. - Nat malen: Veelgebruikt bij ertsverrijking, waarbij water of slurry het maalrendement en de deeltjesgrootte homogeniteit verbetert. Toepassing in Mijninstallaties In mijnbouwprocessen wordt een kogelmolen ingezet na het breken van het erts, om de deeltjes verder te verkleinen en waardevolle mineralen vrij te maken. Ze zijn geïntegreerd in maalcycli met klassificeerders, hydrocyclonen en flotatiesystemen. Het gemalen materiaal wordt gesorteerd op grootte, waarbij overmaatse deeltjes retour gaan voor hervermalen. Zo’n gesloten kringloopleiding garandeert een consistente productfijnheid en efficiënt energieverbruik. Typische Toepassingen: - Malen van goud-, koper-, ijzer- en zinkertsen - Verwerking van cementklinker en slak - Productie van silicaat- en keramisch poeder - Voorbereiden van steenkool- en mineraalpoeder Conclusie Een kogelmolen is onmisbaar in zowel poederproductie als mijnverrijkingsinstallaties. Dankzij de mogelijkheid om materialen tot fijne, homogene

Toestand: nieuw, Functionaliteit: volledig functioneel, Bouwjaar: 2026, Droge en natte kogelmolen: Opbouw, werking en technische details Nsdpfx Ajq Nx Alemmjct Een kogelmolen is een fundamenteel maalapparaat dat wordt ingezet in de mineralenverwerking, cementproductie, chemische industrie en andere industriële toepassingen. De molen werkt door een cilindrische trommel te laten roteren die gevuld is met maalmedia – meestal stalen kogels – waardoor door middel van impact en wrijving het materiaal tot fijn poeder wordt vermalen. Afhankelijk van het maalproces worden kogelmolens onderverdeeld in droge en natte types, elk geschikt voor specifieke materialen en proceseisen. Werking Zowel droge als natte kogelmolens werken volgens hetzelfde mechanische principe. De roterende cilinder, aangedreven door een elektromotor via een tandwielsysteem, tilt de maalmedia en het materiaal langs de binnenwand omhoog. Door de rotatie vallen de kogels door de zwaartekracht naar beneden, waarbij zij het materiaal pletten en vermalen. Het verschil zit in de aanwezigheid of afwezigheid van een vloeistofmedium tijdens het malen. Droge kogelmolen Een droge kogelmolen wordt gebruikt wanneer het materiaal vrij van vocht moet blijven of wanneer water de productkwaliteit negatief zou beïnvloeden. Veelvoorkomend bij het vermalen van cementklinker, kalksteen, kwarts en vuurvaste materialen. De ontlading kan als rooster- of overloopuitvoering uitgevoerd zijn, afhankelijk van de gewenste fijnheid. Technische kenmerken: - Invoergrootte: ≤25 mm - Uitvoergrootte: 0,075–0,4 mm - Capaciteit: 0,65–90 t/u - Bekledingsmateriaal: Hoog-mangaanstaal of slijtvaste legering - Aandrijving: Tandwielaandrijving of direct gekoppelde elektromotor - Stofbeheersing: Voorzien van luchtafzuiging en stoffilter Voordelen: - Geschikt voor vochtgevoelige materialen - Geen droogproces na het malen vereist - Lager corrosierisico en eenvoudiger onderhoud - Eenvoudigere classificatie en scheiding van materiaal Beperkingen: Droog malen produceert meer stof en warmte, waardoor efficiënte ventilatie en stofafzuiging noodzakelijk zijn. Natte kogelmolen Een natte kogelmolen werkt met water of een ander vloeistofmedium dat aan het materiaal wordt toegevoegd. De tijdens het malen gevormde slurry verhoogt de efficiëntie doordat wrijving en overmatige warmteontwikkeling worden beperkt. Toepassingen liggen vooral in de ertsverrijking, keramiekindustrie en chemische sector. Technische kenmerken: - Invoergrootte: ≤25 mm - Uitvoergrootte: 0,074–0,2 mm - Capaciteit: 0,65–615 t/u - Bekledingsmateriaal: Rubber of hoogchroomstaal - Ontladingsmethoden: Overloop- of roosterontlading - Hulpequipment: Classificator, pomp en dikkeher voor slurrycirculatie Voordelen: - Hogere maalcapaciteit en fijnere deeltjesgrootte - Minder stofontwikkeling en lagere geluidsniveaus - Continue werking geschikt voor verrijkingscircuits - Betere controle op de deeltjesuniformiteit Beperkingen: Vereist een droogproces indien het eindproduct in poedervorm nodig is en is complexer qua slurryverwerking. De keuze tussen droog en nat malen is afhankelijk van de materiaaleigenschappen, vervolgproces en omgevingsfactoren. Droge molens zijn geschikt voor materialen die absoluut droog moeten blijven, terwijl natte molens optimaal zijn voor fijn slijpen en processen met slurries. Conclusie Droge en natte kogelmolens hebben een gelijke mechanische opbouw maar een verschillend maalmedium en toepassingsgebied. De droge variant biedt eenvoud en lage onderhoudskosten voor vochtgevoelige materialen, terwijl de natte variant een hogere

Toestand: nieuw, vermogen: 55 kW (74,78 pk), Bouwjaar: 2026, Een hamermolen (hamerbreker) is een machine die gebruik maakt van snel ronddraaiende hamers om materialen te verkleinen en te breken tot kleinere fracties. Dit type breker wordt veelvuldig ingezet in uiteenlopende sectoren, waaronder mijnbouw, cementproductie, bouw, metallurgie en chemische verwerking. Het werkingsprincipe van een hamermolen berust op een centrale rotor met hamers of messen die roteren en het te verkleinen materiaal met grote kracht tegen een harde wand slaan. Belangrijkste kenmerken en componenten van een standaard hamermolen: 1. Rotor: - De rotor vormt het hart van de hamermolen. Deze bestaat doorgaans uit een as met meerdere schijven of hamers bevestigd. - Door de ronddraaiende beweging zwiepen de hamers naar buiten en slaan zo het materiaal kapot. 2. Hamers: - De hamers zijn de essentiële slag- en breekelementen die aan de rotor zijn bevestigd. Ze kunnen vast of draaibaar gemonteerd zijn. - Door de impact van deze hamers wordt het materiaal verbrijzeld middels opgewekte kinetische energie. 3. Behuizing (Casing): - De behuizing omsluit de rotor en hamers en biedt structurele steun en veiligheid. - Tevens zorgt de behuizing voor het opvangen en geleiden van het verwerkte materiaal naar het gewenste uitlaatpunt. 4. Roosters of Zeefstaven: Nsdpfxsq I Nxdj Ammoct - Aan de onderzijde van de brekerbehuizing bevinden zich roosters of zeefstaven waarmee de korrelgrootte van het uitkomend product wordt gecontroleerd; fijnere fracties passeren, grovere delen blijven voor nadere verkleining langer in de breekruimte. 5. Slagplaat (Impactplaat): - De slagplaat bevindt zich nabij de uitlaat van de crusher en absorbeert de door de hamers gegenereerde impactenergie. Dit beperkt de slijtage aan de behuizing. 6. Aandrijfsysteem: - De hamermolen wordt aangedreven door een elektromotor, via een V-snaar of koppeling verbonden met de rotor. - Deze motor levert het vermogen om de rotor te laten draaien, zodat de hamers het materiaal effectief kunnen verkleinen. 7. Instelbare Uitloop: - Sommige hamermolens zijn uitgerust met een instelbare uitloop, zodat de gebruiker de korrelgrootte van het eindproduct kan regelen door de afstand tussen slagplaat en hamers aan te passen. 8. Toepassingen: - Hamermolens worden ingezet voor het verkleinen van diverse materialen, zoals steenkool, kalksteen, gips, aggregaten en verschillende mineralen. - In de mijnbouw worden hamermolens toegepast voor de primaire en secundaire breking van ertsen. - In de cementindustrie worden zij ingezet om kalksteen en andere grondstoffen te verkleinen vóór integratie in het maalproces. 9. Onderhoud en Veiligheid: - Regelmatig onderhoud is essentieel voor een efficiënte werking van een hamermolen. Dit omvat o.a. het controleren en vervangen van versleten hamers, inspectie van de rotor en smering van bewegende delen. - Veiligheidsfuncties, zoals toegangsluiken en beschermingskappen, zijn doorgaans aanwezig om ongevallen tijdens gebruik en onderhoud te voorkomen. Technische specificaties (Typische MINGYUAN-serie): Modelcategorie: Max. invoergrootte / Capaciteit (t/u) / Motorvermogen (kW) / Rotortoerental (rpm) Klein (PC-400): ≤100mm, 5–10, 11kW, ±1.000 rpm Middelgroot (PC-800): ≤200mm, 20–50, 55kW, 750–900 rpm Zwaar (PC-1200): ≤350mm, 80–110, 132–160kW, 600–750 rpm Zware hamer: ≤1.200mm, 500–1.000+, 400–1.000kW, variabel toerental

Bouwjaar: 2026, Toestand: nieuw, Keramische kogelmolen, batch-kogelmolen, ook wel keramische kogelmolen genoemd, wordt gebruikt voor het fijnmalen van veldspaat, kwarts, klei, erts, enzovoorts. De keramische kogelmolen wordt voornamelijk ingezet voor het mengen, malen van materialen, zorgt voor een uniforme productfijnheid en bespaart energie. De machine kan zowel droog als nat werken. Afhankelijk van de productiebehoeften kunnen verschillende voeringen worden gebruikt om aan uiteenlopende eisen te voldoen. De fijnheid van het maalproces wordt geregeld door de maalfunctie. Ncsdpsvzx Ausfx Ammot Werkingsprincipe keramische kogelmolen: Wanneer de kogelmolen werkt, draaien de stalen kogels binnen in de trommel tot een bepaalde hoogte mee, waarna de kogels samen met het materiaal vallen en zo voor de maalslag zorgen. Bij intermitterende batchwerking vindt het maalproces plaats in de cilinder. Wanneer de cilinder draait, stijgen de materialen tot een bepaalde hoogte en vallen ze volgens een bepaald traject omlaag door de zwaartekracht van de kogels. Op de kogels binnenin werken twee krachten; een kracht in tangentiële richting en een tegengestelde kracht volgens de diameter van de kogel, als resultaat van de kracht die ontstaat wanneer de kogels naar beneden glijden. Deze twee krachten zorgen samen voor een koppel op de stalen kogels. De kogels worden tussen de cilinderwand en aangrenzende stalen kogels geperst, waardoor er verschillende wrijvingskrachten ontstaan. De kogels bewegen in baanbeweging mee met de cilinderas en vallen vervolgens omlaag, wat een sterke impactkracht genereert op het te malen materiaal in de cilinder, waardoor dit wordt fijngemalen. Samengevat worden de grondstoffen in de cilinder voornamelijk fijngemalen door een gecombineerde werking van schil-, impact- en wrijvingskrachten. Keramische kogelmolen, ook wel intermitterende kogelmolen genoemd, wordt bij natte batchwerking ingezet voor het fijnmalen en mengen van onder andere veldspaat, kwarts, klei en keramische grondstoffen. De materiaaluitvoer en slibgrootte kunnen doorgelaten worden via een zeef met een poriegrootte van 1000 µm. Dit is een machine voor hoogwaardig maalwerk; materialen dienen vooraf tot voldoende fijnheid te worden verkleind voor optimale maalefficiëntie en economische voordelen. Cementmolen De cementmolen is een essentiële machine voor het malen van cementklinker na het breekproces. Het wordt hoofdzakelijk ingezet in de cement- en silicaatindustrie. Na jarenlange ontwikkeling en productie biedt ons bedrijf nu een complete serie cementmolens in diverse specificaties die aansluiten op uiteenlopende klantwensen. Kenmerken cementmolen: Afhankelijk van de specificaties kiest ons bedrijf passende aandrijftechnieken zoals rand- of centraalaandrijving. De cilinder is voorzien van een nieuw type trapbekleding om het maaloppervlak te vergroten. Reparatie en onderhoud zijn eenvoudig uit te voeren. De nieuw ontworpen kamerindeling beschikt over flexibele en vaste oplijfplaten die eenvoudig te monteren en onderhouden zijn. Technische details: Wij leveren diverse modellen en opties voor uiteenlopende eisen. Neem contact met ons op voor meer informatie.

Toestand: nieuw, Bouwjaar: 2026, vermogen: 7,5 kW (10,20 pk), Batchkogelmolens worden ingezet in diverse sectoren waar het verwerken van materialen in afzonderlijke batches noodzakelijk is. De veelzijdigheid van batchkogelmolens maakt ze geschikt voor uiteenlopende toepassingen. Hieronder enkele veelvoorkomende toepassingen van batchkogelmolens: 1. Keramische industrie: - *Glazuurvoorbereiding:* Batchkogelmolens worden veelvuldig gebruikt voor het bereiden van glazuren. Grondstoffen zoals veldspaat, kwarts en klei worden samen met keramische ballen gemalen tot de gewenste deeltjesgrootte voor de formulering van het glazuur. 2. Chemische industrie: - *Materiaalvermalen:* Batchkogelmolens worden ingezet voor het malen en mengen van diverse chemische stoffen, waaronder de productie van pigmenten, kleurstoffen en andere speciale chemicaliën, waarbij nauwkeurige controle op de deeltjesgrootte essentieel is. 3. Farmaceutische industrie: - *Medicatieformulering:* In de farmaceutische productie worden batchkogelmolens gebruikt voor het fijnmalen en mengen van poeders voor geneesmiddelenformuleringen. De gecontroleerde omgeving is hierbij belangrijk voor het waarborgen van de integriteit van farmaceutische verbindingen. 4. Voedingsmiddelenindustrie: - *Ingrediëntvermenging:* Batchkogelmolens kunnen worden gebruikt voor het mengen en malen van ingrediënten, zoals bij de productie van voedingsadditieven, smaakstoffen en andere poeder- of korrelproducten. 5. Mijnbouw en mineralenverwerking: - *Ertsvermalen:* In de mijnbouw en mineralenverwerking worden batchkogelmolens gebruikt om mineralen en ertsen te vermalen. Dit zorgt voor de gewenste deeltjesgrootte voor vervolgprocessen zoals mineraalscheiding of extractie. Nsdpfx Ajq I N H Nsmmsct 6. Lak- en verfindustrie: - *Pigmentdispersie:* Batchkogelmolens worden in de coatingsindustrie ingezet voor het dispergeren van pigmenten in verf. Een uniforme deeltjesgrootte is essentieel voor de kwaliteit en uitstraling van de eindcoating. 7. Bouwmaterialen: - *Grondstofvermalen:* Batchkogelmolens worden gebruikt bij het voorbereiden van grondstoffen voor de productie van bouwmaterialen, zoals cement en beton. Vermaling van materialen als kalksteen en klei zorgt voor de vereiste fijnheid. 8. Elektronische materialen: - *Keramisch poederproces:* In de elektronica-industrie worden batchkogelmolens toegepast voor het verwerken van keramische poeders, onder andere in de productie van elektronische componenten en isolatiematerialen. 9. Onderzoek en ontwikkeling: - *Materiaaltesten:* In R&D-laboratoria worden batchkogelmolens gebruikt voor het testen en optimaliseren van materiaalformuleringen. Ze bieden een gecontroleerde omgeving voor kleinschalige verwerking en experimenten. 10. Maatwerktoepassingen: - *Gespecialiseerde processen:* Batchkogelmolens kunnen worden aangepast voor verschillende gespecialiseerde processen in diverse sectoren waar nauwkeurig malen en mengen vereist is. Aanpassingen kunnen gedaan worden op basis van specifieke eisen. Bij het gebruik van een batchkogelmolen dient men rekening te houden met factoren zoals het type materiaal, gewenste deeltjesgrootte en de specifieke eisen van het eindproduct. Het volgen van de adviezen van de fabrikant en het handhaven van de juiste bedrijfsomstandigheden zijn van belang voor een efficiënt en effectief maalproces. Technische details Wij bieden diverse opties voor uiteenlopende wensen. Neem contact op met ons team voor meer informatie.

Bouwjaar: 2026, Toestand: nieuw, Functionaliteit: volledig functioneel, Een cementklinker maalinstallatie is een gespecialiseerde machine voor het malen van harde, nodulaire klinker tot fijn poeder, oftewel cement. Het merendeel van het cement wordt tegenwoordig gemalen in kogelmolens of verticale molens, waarbij verticale molens bekendstaan om hun hogere efficiëntie ten opzichte van kogelmolens. Ncsdjq Nfbhopfx Ammjt Belangrijke kenmerken en informatie over cementklinker maalinstallaties: 1. Grondstoffen: - De hoofdgrondstof voor cement is klinker, die wordt verkregen door kalksteen en klei te sinteren. Tijdens het maalproces kunnen ook materialen als gips, vliegas of slak worden toegevoegd om gewenste eigenschappen te verkrijgen. 2. Maalproces: - De klinker en andere toeslagstoffen worden fijn gemalen in de maalinstallatie. Dit proces is essentieel voor de kwaliteit van het uiteindelijke cementproduct. 3. Soorten molens: - Kogelmolens: Traditionele kogelmolens worden vaak gebruikt voor het malen van klinker. Ze werken door een draaiende cilinder te vullen met stalen kogels, die het materiaal malen door hun beweging. - Verticale rolmolens (VRM): Deze molens zijn steeds populairder geworden voor klinkermaling. Ze gebruiken een draaiende maaltafel met rollen die de klinker fijnmalen, wat resulteert in een energiezuiniger proces en een compactere bouw dan kogelmolens. 4. Toevoeging van gips: - Tijdens het malen wordt vaak gips toegevoegd om de afbindtijd van het cement te reguleren, flash-setting te voorkomen en de verwerkbaarheid te verbeteren. 5. Kwaliteitscontrole: - Gedurende het maalproces wordt streng gecontroleerd op zaken als de fijnheid van het cement, de chemische samenstelling en andere eigenschappen, zodat het eindproduct aan alle standaarden voldoet. 6. Koeling van de klinker: - Na het verhitten van de grondstoffen in de oven en de vorming van klinker, wordt de klinker eerst gekoeld voordat deze de maalinstallatie ingaat om overmatige warmteontwikkeling tijdens het malen te vermijden. 7. Stofafzuiging en milieunormen: - Stofafzuiginstallaties en luchtzuiveringssystemen worden toegepast om stof en emissies die vrijkomen bij het malen te beheersen en zo te voldoen aan milieueisen en veiligheidsnormen. 8. Verpakking en opslag: - Na het malen wordt het cement opgeslagen in silo’s, waarna het verpakt wordt in zakken of los wordt geleverd voor distributie naar bouwplaatsen of verkoop. Cementklinker maalinstallaties spelen een essentiële rol in het cementproductieproces. Technologische ontwikkelingen blijven de efficiëntie en duurzaamheid van dit proces verbeteren. Technische details Wij bieden diverse opties, afhankelijk van uw wensen. Neem contact op met ons team voor meer informatie.

Toestand: nieuw, Functionaliteit: volledig functioneel, Bouwjaar: 2026, Cementmolen en ultrafijne maalmolen 🏗️ Inleiding tot cementmolen en ultrafijne maalmolen In de wereld van de bouw en materiaalverwerking is het essentieel om de juiste deeltjesgrootte te bereiken. Maak kennis met de cementmolen en ultrafijne maalmolen: twee cruciale machines die zijn ontworpen om superieure maalprestaties te leveren voor cementproductie en ultrafijne materialen. Laten we eens kijken naar hun kenmerken en toepassingen! 💼 🔥 Wat is een cementmolen? Een cementmolen is een cruciaal stuk apparatuur in de cementproductie. Het maalt klinker, gips en andere additieven om fijn cementpoeder te produceren. Deze machine zorgt voor de optimale deeltjesgrootte voor cement van hoge kwaliteit, essentieel voor het bouwen van robuuste structuren. 🚀 🔧 Wat is een ultrafijne maalmolen? Een ultrafijne maalmolen is ontworpen om extreem fijne poeders te produceren uit verschillende grondstoffen, zoals mineralen, chemicaliën en industrieel afval. Het werkt met een hoge efficiëntie en levert ultrafijne materialen voor geavanceerde toepassingen zoals coatings, kunststoffen en keramiek. 🌟 💼 Belangrijkste voordelen van het gebruik van cementmolen en ultrafijne maalmolen 1. Hoge efficiëntie: beide molens zijn ontworpen voor maximale efficiëntie, wat zorgt voor snelle verwerkingstijden en een lager energieverbruik. 🌿💡 2. Superieure maalprestaties: bereik consistente, hoogwaardige output met nauwkeurige controle over de deeltjesgrootte. 🏭 3. Veelzijdigheid: geschikt voor een breed scala aan materialen, waardoor ze essentieel zijn voor verschillende industriële toepassingen. 🌳 4. Duurzaamheid en betrouwbaarheid: gebouwd met robuuste materialen, bieden deze molens langdurige prestaties in veeleisende industriële omgevingen. 💪 📈 Toepassingen in de industrie Ncsdpfxjq Nyydj Ammot Toepassingen cementmolen: 1. Cementproductie: essentieel voor het produceren van hoogwaardig cement voor bouwprojecten. 2. Infrastructuurontwikkeling: gebruikt bij het maken van beton voor wegen, bruggen en gebouwen. Toepassingen van ultrafijne maalmolens: 1. Minerale verwerking: ultrafijne poeders produceren voor geavanceerde materiaaltoepassingen. 2. Chemische productie: gebruikt bij het maken van fijne chemicaliën voor verschillende industriële processen. 3. Milieutoepassingen: industrieel afval vermalen voor recycling en hergebruik. ♻️ 🌟 Conclusie Of u nu in de bouw, materiaalverwerking of geavanceerde productie werkt, de cementmolen en ultrafijne maalmolen zijn onmisbare hulpmiddelen. Hun efficiëntie, veelzijdigheid en superieure prestaties maken ze een waardevolle aanvulling op elke productielijn. Neem vandaag nog contact met ons op om meer te weten te komen over deze innovatieve machines en hoe ze uw activiteiten kunnen revolutioneren! 📞

Toestand: nieuw, Bouwjaar: 2026, Een superfijne kogelmolen is een type maalmachine dat gebruikt wordt om materialen te vermalen tot zeer fijne deeltjes. Dit type kogelmolen heeft enkele onderscheidende kenmerken die hem bijzonder geschikt maken voor het verwerken van zelfs de hardste materialen met weinig vervuiling en minimale slijtage. Het wordt vaak gebruikt in verschillende industrieën, waaronder farmaceutica, mineralen, pigmenten en chemicaliën, voor het produceren van micropoeder of nanodeeltjes. Hier zijn enkele belangrijke kenmerken en overwegingen voor een superfijne kogelmolen voor micropoeder: 1. Hoge maalefficiëntie: Superfijne kogelmolens zijn ontworpen om een hoge maalefficiëntie te bereiken door gebruik te maken van maalmedia met een relatief kleine afmeting, wat leidt tot een groot maaloppervlak. 2. Precisiecontrole: Deze molens worden vaak geleverd met geavanceerde regelsystemen om parameters zoals rotatiesnelheid, temperatuur en maalduur te regelen, waardoor een nauwkeurige controle over de deeltjesgrootteverdeling mogelijk is. 3. Gespecialiseerd ontwerp: De molen is meestal ontworpen met functies om vervuiling te minimaliseren, zoals het gebruik van materialen die bestand zijn tegen slijtage en corrosie. Sommige molens hebben ook koelsystemen om oververhitting tijdens het maalproces te voorkomen. Ncjdpfx Amjq Nf Uwemet 4. 4. Verscheidenheid aan materialen: Superfijne kogelmolens kunnen een breed scala aan materialen verwerken, waaronder zowel brosse als vezelige stoffen. Ze worden vaak gebruikt voor het malen van harde materialen die fijn gemalen moeten worden, zoals keramiek, mineralen of pigmenten. 5. Verkleining tot micro- of nanoniveau: Het primaire doel van een superfijne kogelmolen is het verkleinen van de deeltjesgrootte tot op micro- of zelfs nanoniveau. Dit wordt bereikt door de intense maalwerking die in de molen plaatsvindt. 6. Classificatiesysteem: Sommige superfijne kogelmolens hebben een classificatiesysteem om de deeltjesgrootteverdeling nauwkeuriger te regelen. Dit zorgt voor de scheiding van fijne van grovere deeltjes tijdens het maalproces. 7. Batch of continue werking: Afhankelijk van het specifieke ontwerp kunnen deze molens in batch of continu werken, wat flexibiliteit biedt op basis van de productievereisten. 8. Veiligheidsmaatregelen: Er kunnen veiligheidsvoorzieningen zijn, zoals bewakings- en regelsystemen om overbelasting, oververhitting of andere potentiële problemen tijdens het gebruik te voorkomen. Bij het kiezen van een superfijne kogelmolen voor micropoederproductie is het belangrijk om rekening te houden met de specifieke vereisten van je toepassing, de kenmerken van de materialen waarmee je werkt en de gewenste uiteindelijke deeltjesgrootteverdeling. Volg altijd de richtlijnen van de fabrikant voor bediening, onderhoud en veiligheid om optimale prestaties en een lange levensduur van de apparatuur te garanderen.

Bouwjaar: 2007, Toestand: gebruikt, Ledig gewicht: 2.500 kg Afmetingen (LxBxH): 170 x 210 x 230 cm Prijs: Op aanvraag - Bouwjaar: 2007 - Documentatie aanwezig: Ja - CE markering aanwezig: Ja Nsdpfx Amownip Rjmjct - CE certificaat aanwezig: Nee - Serienummer: 750283 - Aansturing: CNC - Merk aansturing: Siemens - Type aansturing: Sinumerik 802D - Vermogen [kW]: 7.0 - Aantal assen [st.]: 3 - X-as verplaatsing [mm]: 450 - Y-as verplaatsing [mm]: 300 - Z-as verplaatsing [mm]: 400 - Tafellengte [mm]: 920 - Tafelbreedte [mm]: 280 - Gereedschapsopname: ISO40 - Min. spindelsnelheid [rpm]: 100 - Max. spindelsnelheid [rpm]: 8000 - Transportafmetingen: 1700mm x 2100mm x 2300mm (l x b x h) - Transportgewicht [kg]: 2500kg - Transportcolli [st.]: 1 Financiële informatie BTW: De getoonde prijs is exclusief BTW BTW/marge: BTW verrekenbaar voor ondernemers Levering en inruil altijd mogelijk van alles in de industriële sectoren Lukas van Rossum

Toestand: direct inzetbaar (gebruikt), Quin Systhems PTSM322 Mini Machine Manager, serienummer volgens foto, gebruikt, goede staat, 100% functioneel, leveringsomvang volgens foto's. Ncedpfx Aji Ecl Dommet

Toestand: nieuw, Festo DGSL-12-50-Y3A Mini schuif 543979, ongebruikt in verzegelde originele verpakking, 100% functioneel, leveringsomvang volgens foto's. Ncedpfx Asi D U Iujmmet

Toestand: nieuw, Bouwjaar: 2025, Functionaliteit: volledig functioneel, snelle verplaatsing Y-as: 20 m/min, spilsnelheid (max.): 60.000 rpm, montagediameter: 3 mm, totale breedte: 800 mm, type ingangsstroom: Airconditioning, tafel lengte: 320 mm, tafelhoogte: 560 mm, garantieduur: 12 maanden, werkbreedte: 560 mm, omgevingstemperatuur (min.): 18 °C, omgevingstemperatuur (max.): 30 °C, persluchtaansluiting: 6 bar, werkende lengte: 320 mm, aantal assen: 3, De compacte tafeluitvoering LOW MINI is speciaal ontwikkeld voor het depanelen van kleine series in klein formaat, kleine series in groot formaat en voor kostenbewuste productie. Printplaten met restbrugverbindingen kunnen snel en economisch worden gescheiden tot een maximale grootte van 320 mm x 560 mm. Het scheidingsproces vindt in alle assen servogestuurd plaats, met de freesunit van bovenaf. De omschakeling van klein (320x280mm) naar groot formaat (320x560mm) is het hoogtepunt van deze machine vanwege de eenvoudige en ongecompliceerde bediening. • Korte cyclustijd door shuttlewerking • X-/Y-assen met lineaire motortechniek • Productfixatie met penpositionering Nedpexmfdxofx Ammoct • Flexibele handling • Printplaten met restbrugverbinding • Freesspindelverstelling via servotechniek • Afzuiginrichting • Eenvoudige bediening • Optimaal prijs-prestatieverhouding Manueel depanelen – flexibel en kostenefficiënt Het concept van manueel depanelen biedt enorme voordelen als het gaat om flexibiliteit en kosten. Middelgrote productievolumes kunnen met de LOW MINI snel en stofarm worden gescheiden. Standaard beschikt het systeem over dubbele belading met lineaire motortechniek. Voor een vergrote werkruimte is bediening met enkelvoudige shuttle mogelijk. Het onderhouds- en bedieningsgemak in combinatie met de uitstekende prijs-prestatieverhouding maken het werken aangenaam en zorgen ervoor dat deze depaneler ook economisch aantrekkelijk is. Assnelheid 160mm/s Herhaalnauwkeurigheid 0,02 mm Snijnauwkeurigheid 0,1mm Schachtgereedschap 0,8 - 2,4mm

Toestand: nieuw, Functionaliteit: volledig functioneel, Bouwjaar: 2026, laadruimtebreedte: 2.400 mm, laadruimte lengte: 4.000 mm, laadruimtehoogte: 2.600 mm, Uitrusting: verlichting, De Villex Mini Cube Nero 1.0 van Villex Container GmbH is een veelzijdige 4,0 meter container die zich kenmerkt door een compact formaat met toch een ruim interieur. Met een lengte van 4,0 m, een breedte van 2,4 m en een hoogte van 2,6 m biedt hij meer ruimte dan kleinere modellen, terwijl hij toch eenvoudig te transporteren blijft. De 5 cm dikke isolatie zorgt voor effectieve warmtebescherming, terwijl de antracietkleurige panelen en het basisframe (RAL7016) de container een moderne en elegante uitstraling geven. De container is uitgerust met een stevige stalen deur en een standaardraam van 1000 x 1000 mm dat zorgt voor natuurlijk licht. De elektrische uitrusting omvat een 32A CEE-stekker, drie dubbele stopcontacten, twee LED-armaturen en een lichtschakelaar. Met een gewicht van 800 kg is de Villex Mini Cube Nero 1.0 gemakkelijk te vervoeren en veelzijdig inzetbaar. Artikelnummer: MINCN1.0 Variant: 4,0 m container Lengte: 4,0 m Breedte: 2,4 m Hoogte: 2,6 m Isolatiedikte: 5,0 cm Kleur panelen: RAL7016 (antraciet) Kleur basisframe: RAL7016 (antraciet) Nedpfjy H Huzox Ammect Gewicht: 800 kg Deuren: 1x deur (staal) Ramen: 1x standaardraam (1000 x 1000 mm) Elektrisch: 32A CEE-stekker (rood), 3x dubbel stopcontact, 2x LED-verlichting en 1x lichtschakelaar.

Toestand: nieuw, Functionaliteit: volledig functioneel, Bouwjaar: 2026, kleur: grijs, totaalgewicht: 800 kg, laadruimtebreedte: 2.400 mm, laadruimte lengte: 4.000 mm, laadruimtehoogte: 2.600 mm, Uitrusting: verlichting, Wij bieden u in deze aanbieding onze Villex Mini Cube Nero 2.0 container aan, die ingezet kan worden als kantoorcontainer, schoolcontainer, kinderopvangcontainer, vluchtelingencontainer, wooncontainer of bouwcontainer. Afmetingen: 4,0 x 2,4 x 2,6 m Levering: door heel Nederland mogelijk Standaard specificaties: Staat: Nieuw & volledig gemonteerd Buitenkleur: RAL 7016 (antraciet) Buitenwanden: 50 mm dik Oppervlakte: 9,6 m² Gewicht: 800 kg 1x Toegangsdeur (205cm x 105cm) Nsdpfxoy Egq Hj Ammjct 1x Dubbelraam -> enkelvoudig te openen, vaste beglazing en met kiepstand Elektrische installatie: 6x Stopcontacten (3x dubbele stopcontacten), aardlekschakelaar + zekering, opbouwinstallatie (PVC) Wij produceren uw container geheel naar uw wensen! Optionele extra’s tegen meerprijs: - Gewenste maatvoering, bijv. 7x3 m, 4x2,4 m, dubbele container, triple-unit en meer - Diverse raamafmetingen - Verschillende kleuren - Keuzevloer in verschillende kleuren - Praktische heftruckkokers - Verlichting - Rolluiken - Verwarming - WC, douche, toilet, wastafel - Keuken - Gestucte binnenwanden - En nog veel meer De levering vindt doorgaans plaats met onze eigen voertuigen. Betaling is mogelijk contant bij aflevering aan onze chauffeur, of vooraf via PayPal of bankoverschrijving. De levertijd bedraagt landelijk circa 1-3 weken na ontvangst van de bestelling, afhankelijk van de postcode. Individueel geproduceerde containers leveren wij binnen 1-4 weken.

Toestand: direct inzetbaar (gebruikt), * Merk: Metso / CFBK * Invoeropening: 800 x 450 mm Ncsdpoy Dqm Aefx Ammot * Incl.: 90 kW elektromotor * Incl.: reserveonderdelen.

Bouwjaar: 2022, Toestand: goed (gebruikt), Functionaliteit: volledig functioneel, Dit is een droog- en desinfectiesysteem voor laarzen en schoenen van de fabrikant PHT, type HYGIfeet M5. Het Hygifeet droog- en desinfectiesysteem is dé innovatie voor alle sociale ruimtes. Het systeem slaat schoenen en laarzen na gebruik op en desinfecteert en droogt ze tegelijkertijd. De desinfectie wordt veilig uitgevoerd met ozon en er worden dus geen chemicaliën gebruikt. Het gelijktijdig drogen gebeurt met warme lucht, wat zorgt voor een korte droogtijd. Het mengsel van ozon en warme lucht komt pas vrij als de laarzen aan de ventielkoppen zijn bevestigd. De ventielkoppen zijn ook ergonomisch gevormd voor een optimale luchtcirculatie. Warme, droge laarzen verhogen het welzijn van je werknemers en voorkomen ziektes door desinfectie. Het apparaat is getest in onze eigen gespecialiseerde werkplaats en is volledig functioneel. De vermelde prijs is netto plus 19% btw. ONZE SERVICE VOOR GEBRUIKTE APPARATEN - 6 maanden garantie op alle elektrische onderdelen - Merkapparaten van hoge kwaliteit tegen eerlijke prijzen - Professionele revisie / inspectie & deskundige reiniging - Getest & volledig functioneel - of geld terug - Flexibele keuze van verzending of afhalen - Deskundig advies - voor en na aankoop - Voorzien van gebruiksaanwijzingen, aansluitschema's & reserveonderdelen - Inspectie volgens DGUV V3 Technische gegevens: - Buitenafmetingen BxDxH: 360x470x1950mm - Elektrische aansluiting: 230V, 50Hz, 0,55kW - Serienummer: 2893/22-60623 - Bouwjaar: 2022 - Capaciteit: 5 paar schoenen Conditie: Gebruikt, getest en volledig functioneel VERSAND / VERZENDING: - Bezorgen of afhalen in overleg - Wereldwijde verzending op aanvraag / Wereldwijde verzending op aanvraag - Verzending naar eilanden of bergstations alleen op afspraak Heb je vragen, wil je advies of wil je iets ter plaatse bekijken? Je kunt ons telefonisch bereiken tijdens onze openingstijden: Ncsdpett Sf Eofx Ammot Maandag t/m vrijdag 09:00 - 13:00 uur en 14:00 - 17:00 uur. Op de verkoop zijn uitsluitend onze algemene voorwaarden (AGB) van toepassing

Toestand: nieuw, Functionaliteit: volledig functioneel, Bouwjaar: 2026, totaalgewicht: 800 kg, laadruimtebreedte: 2.400 mm, laadruimte lengte: 4.000 mm, laadruimtehoogte: 2.600 mm, Uitrusting: verlichting, Wij bieden u in deze advertentie onze Villex Mini Cube Vertical Nero 1.0 container aan, welke gebruikt kan worden als kantoorcontainer, schoolcontainer, kinderopvangcontainer, vluchtelingencontainer, wooncontainer of bouwcontainer. Afmeting: 4,0 x 2,4 x 2,6 m Levering: mogelijk door heel Nederland Standaard kenmerken: Conditie: Nieuw & opgebouwd Buitenkleur: RAL 7016 (antraciet) Buitenwanden: 50 mm dik Oppervlakte: 9,6 m² Gewicht: 800 kg 1x Glazen deur met PVC-frame --> Dubbelglas (205cm x 105cm) 1x Raam tot aan de vloer -> Enkel vleugel, vaste beglazing met draai-/kiepfunctie Elektrische installatie: 6x stopcontacten (3x dubbele stopcontacten), aardlekschakelaar + zekering, opbouw installatie (PVC) Wij produceren uw container volledig naar wens! Optionele extra’s tegen meerprijs: Aangepaste afmetingen, bijv. 7x3m, 4x2,4m, dubbelcontainer, triple container en meer. Nsdpfx Amjy Eguxjmsct Diverse raamafmetingen Verschillende kleuren Vloerkleuren Praktische heftrucksleuven Verlichting Rolluik Verwarming WC, douche, toilet, wastafel Keuken Gestuukte binnenwanden En veel meer Levering vindt doorgaans plaats met onze eigen voertuigen. Betaling kan contant bij levering aan onze chauffeur of vooraf via PayPal of bankoverschrijving. De levertijd bedraagt gewoonlijk ca. 1-3 weken na ontvangst van de bestelling, afhankelijk van de postcode. Op maat gemaakte containers produceren en leveren wij binnen 1-4 weken.

Toestand: uitstekend (gebruikt), Functionaliteit: volledig functioneel, Een oud pareltje—wie dit apparaat kent, zweert erbij. 3 apparaten inclusief een kist met reserveonderdelen, printplaten enzovoort. Totale prijs voor het complete pakket van 3 apparaten: €2.999, gratis levering! Eén apparaat voor €1.250. Njdpfx Aexk Ty Nemmsct

Toestand: uitstekend (gebruikt), Bouwjaar: 2008, Functionaliteit: volledig functioneel, machine-/voertuignummer: 3116, totale breedte: 150 mm, totale lengte: 7.000 mm, totaalgewicht: 3.500 kg, persluchtaansluiting: 7 bar, Wij bieden deze zeer goed onderhouden Lässer Swiss Embroidery Machines Mini Large ATC CUT 5M Multi Drive borduurmachine, industriële grootformaat borduurmachine, bouwjaar 2008, aan. Njdey Tg Syepfx Ammsct Heeft u vragen of wilt u meer informatie, stuur ons gerust een bericht of bel ons.

Toestand: uitstekend (gebruikt), Bouwjaar: 2008, Nakamura Super Mill WY-250 CNC Draaibank Capaciteit: Max. draaidiameter: 215 mm Standaard draaidiameter: 150 mm Afstand tussen de centers: max. 870 mm / min. 250 mm Max. draailengte: 580 mm Stangcapaciteit links/rechts: L: 65 mm R: 51 mm Maat klauwplaat: links: 210 mm (8″) rechts: 165 mm (6″) As-verplaatsingen: Slagen (X1 / X2): 160,5 mm / 160 mm Ncjdpfsy Ipp Rsx Ammet Slagen (Z1 / Z2): 580 / 580 mm Slagen (Y1 / Y2): ±50 mm / -50 mm, +20 mm Slagen (B2-as): 620 mm Snelle traverse X1 / X2: 18 m/min Snelle traverse Z1 / Z2: 36 m/min Snelle traverse B2-as: 36 m/min Snelle traverse Y1 / Y2: 10 m/min Hoofd- en tegenspil: Spilsnelheid: 4500 min⁻¹ / 5000 min⁻¹ Toerentalbereik: traploos / traploos Spilneus: A2-6 / A2-5 Spil doorlaat: 80 mm / 63 mm Binnendiameter voorlager: 110 mm / 90 mm Trekbuisdoorvoer: 66 mm / 52 mm C-assen: Kleinste invoereenheid: 0,001° Kleinste commando-eenheid: 0,001° Max. indexeersnelheid: 600 min⁻¹ Voedingssnelheid: 1–4800 mm/min C-as vergrendeling: schijfrem Positioneertijd C-as: 1,5 s Boventoren/ondertoren: Type revolver: 12-plaats trommelrevolver Aantal gereedschapstations: 48 (2 x 24) Grootte vierkante schacht: 25 mm Grootte ronde schacht: 32 mm Aangedreven gereedschappen: Aandrijfsysteem: individuele aandrijving Spilsnelheid aangedreven gereedschap: 6000 min⁻¹ / 3600 min⁻¹ Toerentalbereik: traploos Aantal stations aangedreven gereedschap: 12 × 2 Spantangmaat: ER32 Gereedschaphouderbereik recht: 2 mm – 20 mm Gereedschaphouderbereik dwars: 2 mm – 20 mm Aandrijfvermogen en koppel: Linker spil: 18,5 / 11 kW 225 / 185 Nm Rechter spil: 15 / 11 kW 120 / 120 Nm Gereedschapspindels: 7,5 / 3,7 kW 40 / 16 Nm Algemeen: Machinehoogte: 2395 mm (zonder afzuiging) Opsteloppervlak: 4436 mm × 2674 mm / 4905 mm × 3331 mm Machinegewicht: 14.000 kg Leveringsomvang volgens fotoreeks incl.: Nakamura draaibank, gereedschaphouders (aangedreven en vast), spantangen, complete bedrijfsdocumentatie, portaallader en laadrobot, Iemca Master 880 Verso stangenlader, randapparatuur (spanentransporteur, transformator, olienevelafscheider etc.) Er wordt geen garantie gegeven voor juistheid, volledigheid en actualiteit van de gegevens.

Toestand: gebruikt, Bouwjaar: 2013, Het oorspronkelijke bouwjaar van deze machine is 1998. De machine werd eind 2013 door Walter volledig gereviseerd en omgebouwd van HMC500 naar Fanuc-besturing. In 2014 werd de machine opnieuw in gebruik genomen. Onderhoud en de bijbehorende onderdelen zijn tot 2024 vervangen. De protocollen hiervan zijn aanwezig. Veertien dagen geleden is het spil-lager vervangen door een hoog-nauwkeurig kogellager. De spil draait nu weer met 0-1 µm speling en zeer stil. Geschikt voor het naslijpen en nieuw vervaardigen van hout- en metaalbewerkingsgereedschappen van alle soorten. Accessoires: - Besturing FANUC i15 - Palletlader, cilindrisch - Toolstudio Software Standard & Advanced Version 2.1 - Toolstudio Software Drills - Toolstudio Software Boost - Toolstudio Calibration Probe - Softwarepakket 1 (cilindrische frezen) - Softwarepakket 2 (kegelvormige spiraalfrezen) - Softwarepakket 3 (boren en trapboren) - Softwarepakket 16 (opwarmprogramma) - Meetsensor - Elektrostatische nevelafscheider - Olieopvangbak - Automatisch brandblussysteem - Pneumatische werkstukspanning - Machinelamp Technische gegevens: X-as lengteverplaatsing: 350 mm Y-as verticale verplaatsing: 200 mm Z-as dwarse verplaatsing: 470 mm C-as draaitafel zwenkbereik: +/- 200° Werkstukopname: ISO 50 Centrumhoogte (met/zonder bovenblad): 130 / 160 mm Max. werkstukdiameter: 100 mm Werkstuktelengte: 270 mm Werkstuktelengte bij vlakslijpen: 150 mm Ncedpfeyrrhvex Ammet Slijpschijfdia.: max. 150 mm Aandrijvingsvermogen slijpspil: 9 kW Traploze slijpspilsnelheid: 0 – 9500 rpm Aansluitwaarde: 400 V / 50 Hz / 25 kW Gewicht: ca. 3600 kg Afmetingen (B x D x H): 2869 x 2716 x 1933 mm Kleur: grijs RAL 7035 / 7043.

Toestand: gebruikt, Bouwjaar: 2024, Voor vragen over het aanbouwdeel kunt u contact opnemen met de heer Herden (telefonisch bereikbaar op ...). Seppi M. MINI-BMS 105 / Bosfrees / incl. OQ45-5 / incl. CUT CONTROL / 5-10 ton / DEMO-machine / op voorraad & direct leverbaar / in zeer goede staat Prijs: € 20.090,00 excl. btw / € 23.907,10 incl. btw - Werkbreedte: 1,05 m - Totale breedte: 1,20 m - Diepte: 1,03 m - Hoogte: 0,72 m - Mulcher voor aanbouw aan graafmachine - Geschikt voor mulchen langs rivieroevers, in bossen en andere moeilijk bereikbare gebieden - Vermaalt struikgewas en hout tot Ø 10 cm - Voor graafmachines van 5-10 ton - Te monteren op diverse adapterplaten - Aandrijving geschikt voor hydraulische motor, afhankelijk van de olieopbrengst van de drager - Indirecte V-snaaraandrijving met 5 V-snaren - Versterkte behuizing van slijtvast AR 400 staal - Gesmede tegenmessen - Hydraulisch verstelbare kap - Doorlopende scharnier over de volledige lengte van de kap - Kettingbescherming aan voor- en achterzijde - Verstelbare glijsloffen, versterkt met een hardmetalen plaat - Kleur: rood RAL3020 · antraciet RAL7021 OPT 228 Bosrotor met vaste MINI DUO gereedschappen (2 hardmetalen inzetstukken) 21 stuks, totaalgewicht machine met OPT 228*: 445 kg OPT 513 CUT CONTROL - Dieptebegrenzer voor rotor met vaste gereedschappen OPT 291 VARIO FLOW Axiaalplunjer hydrauliekmotor met variabel slagvolume 29-58 cm³ en overdrukventiel - Cilinderinhoud cm³ (min-max): 29 - 58 - Benodigde hydraulische druk in bar (min-max): 150 - 250 - Benodigde hydraulische olietoevoer in l/min (min-max): 60 - 130 Tussenadapter voor BE314 Z1 incl. OQ45-5 adapterplaat - ca. 200 mm hoog Wij hebben veel meer adapterplaten (MS01 / MS03 / MS08 / CW05 / CW10 / CW20 / OQ65 / OQ70/55 / enz...) direct op voorraad en leverbaar. In ons magazijn hebben wij een zeer grote selectie van diverse Seppi-producten die direct leverbaar zijn! Bel of mail ons gerust voor meer informatie of een financieringsaanbod. Wij zijn officieel Seppi M. dealer en servicepartner. Wij zijn officieel Holp dealer en servicepartner. Nsdpfx Amey Rdnaomsct Wij zijn officieel Magni verreiker dealer en servicepartner. Wij zijn officieel Gierking GMT dealer en servicepartner. Wij zijn officieel OilQuick dealer en servicepartner. Wij zijn officieel Weber MT dealer en servicepartner. Wij zijn officieel Westtech dealer en servicepartner. Wij zijn officieel DMS dealer en servicepartner. Wij zijn officieel JCB bouwmachine dealer en servicepartner. Wij zijn officieel Mercedes-Benz dealer en servicepartner. Wij zijn officieel Iveco dealer en servicepartner. Daarnaast zijn wij met 800 gebruikte voertuigen één van de grootste bedrijfswagenhandelaren in Duitsland. Wij leveren het complete Seppi-programma voor u! Wijzigingen en tussentijdse verkoop voorbehouden. Intern nummer: 170051 = Meer informatie = Neem contact op met Marius Herden voor meer informatie.

Toestand: direct inzetbaar (gebruikt), Functionaliteit: volledig functioneel, JOHNFORD 2VS FREESMACHINE Uitstekende staat! • R8-spil Nsdjy Tt S Topfx Ammoct • 42" x 9" tafel • 2-assige digitale uitlezing (DRO) • Werkverlichting • Koelvloeistofinstallatie Machine schoongemaakt en onderhouden Prijs: 4.250 € af fabriek

Toestand: uitstekend (gebruikt), XYZ 1500 Turret Freesmachine (Ex Hogeschool) 2-assige Newhall DRO Spindelopname R8 Spiltoerentallen 500 – 3500 tpm Tafelafmeting 1069 x 228 mm X – 610 mm Y – 305 mm Ncedpfxoy N Ak Ro Ammjt Knieverplaatsing: Z – 362 mm 415V elektrische aansluiting Bouwjaar 2014 Serienummer 103080 Voorraadnummer 2867

Toestand: direct inzetbaar (gebruikt), * Merk: Hazemag * Type: APVM 1010 * Invoermond: 1050 x 300 mm * Incl.: 132 kW elektromotor, hydraulische unit, invoerbox en reserveonderdelen. Ncodpfxeywnhkj Ammst