Vitone Used Continuous Flow Oil Extraction Line tweedehands te koop (64.159)

Toestand: gebruikt, Bouwjaar: 1995, bedrijfsturen: 26.000 h, machine-/voertuignummer: LC668, Gebruikte Tetra Pak TBA 8 V100 1000 ml slim, helicap 23. Technische specificaties en prestatiegegevens. Deze gebruikte, complete aseptische kartonvullijn is geconfigureerd voor de productie van melk in slanke 1,0 liter Brik-kartonnen verpakkingen. Het belangrijkste onderdeel van de lijn is een Tetra Pak TBA 8 V100 vulmachine, die ongeveer in 1995 is vervaardigd en ongeveer 26.000 bedrijfsuren heeft. In 2026 is een volledige revisie uitgevoerd, gevolgd door een proefdraai en een inspectie. Belangrijkste vulmachine: Tetra Pak TBA 8 V100 Lodpfx Aezwu Unjc Asru Verpakkingsformaat: Slanke 1,0 liter aseptische kartonnen verpakking Snelheid: 6.000 verpakkingen/uur Producttoepassing: Melkproductie Bouwjaar: ongeveer 1995 Bedrijfsuren: ongeveer 26.000 uur Revisie: totale revisie in 2026 Geavanceerde automatiserings- en besturingssystemen. De lijn wordt geleverd als een geïntegreerde industriële verpakkingsoplossing, bestaande uit vul-, afsluit-, transport- en omsnoeringsmachines. De Tetra Pak TCAP 45/47 afsluitmachine is aangepast voor HeliCap 23 en is ontworpen voor de verwerking van schroefdoppen met voorgeponst papierverpakkingsmateriaal. Het transportsysteem in standaardconfiguratie zorgt voor het transport van het product tussen de genoemde procesfasen. Machines van dit type zijn ontworpen voor gecoördineerde werking als verpakkingsinstallatie en maken het mogelijk om gevulde kartonnen verpakkingen continu te transporteren van de vulmachine via de afsluitmachine naar de secundaire verpakking. Bij de definitieve installatie moeten het gekozen kartonmateriaal, de afsluitlelementen, de interface met het productieproces en de vereiste lijnbesturingen in overweging worden genomen. Integratiemogelijkheden van de productielijn. Deze gebruikte afvullijn is ontworpen voor de verwerking van aseptische Brik-kartonnen verpakkingen en niet voor de conventionele verwerking van PET- of glazen flessen. Ze combineert een Tetra Pak vulmachine met een speciale schroefdopaanbrengmachine, ongeveer 30 meter transportsysteem en een traypakker voor omsnoering. De installatie is geschikt voor integratie in een productie- en industriële verpakkingsomgeving voor melkdranken. Machinetype | Fabrikant / Model | Bouwjaar --- | --- | --- Vulmachine | Tetra Pak TBA 8 V100 | 2001 Afsluitmachine | Tetra Pak TCAP 45/47 | Transportsystemen | Transportsystemen | Omsnoeringsmachine | Tetra Pak TCBP 70 |

Toestand: uitstekend (gebruikt), Bouwjaar: 2000, Functionaliteit: volledig functioneel, type ingangsstroom: driefasig, totaalgewicht: 400 kg, ingangsspanning: 400 V, zuigcapaciteit: 6.000 m³/u, ingangsfrequentie: 50 Hz, Uitrusting: Typeplaat beschikbaar, Olie- en rookafzuiging voor CNC-machines, separatorfilter van het merk Plymovent. Ontworpen voor het zuiveren van lucht van metaalbewerkingsprocessen, waarbij vervuilde of verbrande olie met een hoge viscositeit vrijkomt, zoals: CNC-machines voor snijden, boren en slijpen; machines voor het vormen van metalen; olieachtige nevel die ontstaat bij warmte- en oppervlaktebehandeling. Eenvoudig te bedienen en betrouwbare filterconstructie. De filterbehuizing is gemaakt van gegalvaniseerd staal, bekleed met een poedercoating. De filter is voorzien van een manometer die aangeeft wanneer het filterelement moet worden vervangen. Ventilator in een geluiddempende behuizing met een vermogen van 4 kW (driefasig), TYPE: FA-6000 Capaciteit tot 6000 m3/uur Diameter van de inlaat: 250 mm Afmetingen: Filterunit: 0,85 m x 0,70 m x h 2,41 m Ventilator: 1,20 m x 1,10 m x h 1,30 m Magazijnnummer: 0027 Lodpfj Ad Dnbex Ac Aoru

Toestand: gebruikt, Bouwjaar: 2012, Functionaliteit: volledig functioneel, Te koop aangeboden: een krachtige DIMECO LINAPUNCH MC-F CNC-coilstansmachine voor de geautomatiseerde bewerking van bandmateriaal direct vanaf de coil. De machine is bijzonder geschikt voor de kosteneffectieve productie van geperforeerde platen, montageplaten, bevestigingsrails, ventilatiecomponenten en klantspecifieke stansonderdelen in middelgrote en grote series. Door de directe bewerking vanaf de coil worden materiaalverbruik, omsteltijden en stukprijzen aanzienlijk verlaagd. De LINAPUNCH-technologie combineert de flexibiliteit van een CNC-stansmachine met de productiviteit van een continue coil-lijn. De machine werkt met gestandaardiseerde thick-turret-gereedschappen en maakt zeer productieve productieprocessen mogelijk. Technische gegevens: Fabrikant: DIMECO Type: LINAPUNCH MC-F Machine type: CNC-coilstansmachine / stanslijn Besturing: CNC, Siemens Simostar 370 Coilbewerking: Coil binnendiameter: 508/610 mm Coil buitendiameter max.: 1700 mm Coilgewicht max.: 6000 kg Bandbreedte min./max.: 170 tot 525 mm Materiaaldikte: 0,4 tot 3 mm Lrodpezmv Dvofx Ac Aju Productlengte max.: 6000 mm Voedingslengte programmeerbaar Servogestuurde NC-bandvoeding Automatische bandgeleiding Stanstechniek: Stanskraft: ca. 20 ton Meerassig stanssysteem (X-/Y-as) Programmeerbare stansslag Auto-indexfunctie Multi-indexfunctie Opname voor standaard thick-turret-gereedschappen Aantal stempels: 26 stuks Aantal stanskop: 1 stuk Aantal revolvergereedschappen: 2 Bestaande uit: Coilafwikkelaar Rechteinrichting NC-voeding LINAPUNCH MC-F stanskop Schermachine Inktmarkeereenheid Valdeurstapelaar 2 stuks hefplateaus Bedieningspaneel met CNC-besturing Veiligheidsomkasting Toepassingsgebieden: Elektro-industrie Schakelkastenbouw Ventilatie- en klimaattechniek Metaalbewerking Profiel- en componentenproductie Serieproductie van coilmateriaal EXW, ondersteuning mogelijk bij demontage en belading.

Toestand: gebruikt, Bouwjaar: 2009, bedrijfsturen: 2.503 h, machine-/voertuignummer: LC679, Gebruikte Tetra Pak TBA19 125 slim 7500 verpakkingen per uur – bouwjaar 2009. Technische specificaties en prestatiegegevens. Tetra Pak TBA/19 TBA 12SS (RCI) vulmachine, geconfigureerd voor aseptisch vullen van kartonnen verpakkingen en het geïntegreerd aanbrengen van rietjes. Deze installatie, gebouwd in 2009 en in 2017 gereviseerd, is ontworpen voor industriële verpakkingsprocessen met een hoge capaciteit, waarbij een nauwkeurig vulproces en een betrouwbare presentatie van de verpakking vereist zijn. Fabrikant: Tetra Pak Model: TBA/19 TBA 12SS (RCI) 030V Productiesnelheid: 7.500 verpakkingen/uur Functies: Vullen en aanbrengen van rietjes Bouwjaar: 2009 Gereviseerd: 2017 Documentatie: Handleidingen beschikbaar Lodpfxez E Df No Ac Aoru Geavanceerde automatiserings- en regelsystemen Deze machine voor het vullen en aanbrengen van rietjes is bedoeld voor geautomatiseerde kartonnen verpakkingsprocessen. Het geïntegreerde proces combineert het vullen van de kartonnen verpakking met het aanbrengen van het rietje en ondersteunt de continue productafhandeling en de gecoördineerde werking binnen een industriële verpakkingslijn. Bedieners dienen bij de installatie en inbedrijfstelling de interfaceconfiguratie, veiligheidscircuits, toevoermedia en de integratie van de besturing te controleren. Integratiemogelijkheden in de productielijn Geschikt voor gebruik als primaire vulstation in een aseptische Tetra Pak-kartonnen verpakkingslijn. Het kan worden geïntegreerd met upstream-systemen voor productvoorbereiding en -toevoer, evenals met downstream-transportbanden, buffereenheden, secundaire verpakkingsmachines, codeersystemen en palletafhandelingsapparatuur. Machinetype Fabrikant / Model Bouwjaar Vulmachine Tetra Pak TBA/19 TBA 12SS (RCI) 2009 Overige uitrusting – rietjesaanbrengsysteem Tetra Pak 2009 De machine ondersteunt de geoptimaliseerde afhandeling van individuele gevulde kartonnen verpakkingen en is geschikt voor productieomgevingen die een compact proces vereisen voor het vullen en aanbrengen van rietjes. De synchronisatie van de transportband en de downstream-buffer moeten worden beoordeeld in overeenstemming met de uiteindelijke verpakkingslay-out. Staat van de machine en onderhoudsgeschiedenis De machine is gebouwd in 2009 en in 2017 gereviseerd. Handleidingen zijn beschikbaar en ondersteunen de werking, de onderhoudsplanning en technische referentie. De installatie wordt aangeboden als operationeel, binnen een adequaat voorbereide productieomgeving. Operationele prestaties en veelzijdigheid Met een aangegeven capaciteit van 7.500 verpakkingen/uur is deze Tetra Pak-machine geschikt voor de productie van dranken en industriële verpakkings toepassingen met kartonnen verpakkingen. Vullen en het aanbrengen van rietjes zijn...

Toestand: gebruikt, Bouwjaar: 2016, machine-/voertuignummer: LC528, Technische gegevens & prestatiegegevens Deze gebruikte afvullijn is een complete, op GAI gebaseerde oplossing voor drankproductie op kleine tot middelgrote schaal, speciaal ontworpen voor bier. De installatie is gebouwd in 2016, goed onderhouden en direct inzetbaar, en levert constante kwaliteit en betrouwbare output voor brouwerijen die op zoek zijn naar een hoogwaardige gebruikte installatie. Fabrikant: GAI (vulmonoblock), Enos (etikettering) Productiesnelheid: tot 900 flessen/uur Vultechnologie: isobare tegenstroomdruk; vultype: 5 Verpakkingstypes: glazen flessen Flessenformaten: 0,33 L, 0,50 L, 0,70 L Producttypes: bier (geoptimaliseerd voor koolzuurhoudend bier) Lijncomponenten: GAI-vulmonoblock (spoelen – vullen – sluiten configuratie), Enos-etiketteersysteem Staat: DIRECT INZETBAAR Documentatie: handleidingen beschikbaar Veiligheid: veiligheidseigenschappen inbegrepen (afschermingen en vergrendelingen, conform moderne norm) Geavanceerde automatisering & besturingssystemen De lijn is uitgerust met een automatiseringsconcept dat kenmerkend is voor moderne industriële verpakkingsmachines, met gecentraliseerde besturing voor eenvoudig gebruik en snelle formaatwissels. De GAI-monoblock garandeert nauwkeurige isobare vulcontrole om zuurstofopname en schuimvorming te minimaliseren en ondersteunt consistente vulniveaus voor alle flesformaten. Bedieningsinterface: gebruiksvriendelijk bedieningspaneel met statusweergave en alarmmeldingen Automatisering: PLC-gebaseerde logica met receptgestuurde formaatparameters (indien geconfigureerd) Procesbesturing: tegendrukinstellingen afgestemd op het koolzuurgehalte van het bier Veiligheidsvoorzieningen: vergrendelde beschermkappen, noodstop en standaardbeschermingen Elektrisch: geschikt voor gangbare industriële stroomvoorzieningen (lokaal te controleren) Integratiemogelijkheden in productielijnen Lrsdpfx Ae Adywljc Aju De installatie is ontworpen voor naadloze integratie in grotere drankproductieomgevingen en voorziet in interfaces met voor- en nageschakelde modules, zoals depalletiseerders, transporteurs, datumprinters en kartonneermachines. De Enos-etiketteermachine ondersteunt brouwerijstandaard etiketteringsprocessen en kan worden gesynchroniseerd met bestaande transportbandsystemen en inspectiepunten. Compatibiliteit: aansluitingen op gangbare transportband-, inspectie- en verpakkingssystemen Formaatwissel: ondersteunt 0,33 L, 0,50 L en 0,70 L met bijpassende ombouwsets Multi-lijnomgevingen: inzetbaar naast PET- of aluminium verpakkingslijnen via gezamenlijke nuts- en transportsystemen.

Toestand: gebruikt, Bouwjaar: 2017, machine-/voertuignummer: LC677, Gebruikte Wild GoosePak-blikvullijn – bouwjaar 2017 Technische specificaties en prestatiegegevens Deze gebruikte vullijn is een Wild Goose-blikvullijn met 4 vulkoppen, uit het jaar 2017, geconfigureerd voor industriële verpakking en drankproductie in standaard LOE-aluminiumblikken. De installatie draagt het type WGC-250 en omvat Wild Goose M-250-apparatuur, samen met een Wild Goose Parallel Train-eenheid. De installatie is geconfigureerd voor drie gevestigde blikformaten, waardoor operators meerdere verpakkingsgroottes kunnen verwerken binnen hetzelfde gebruikte blikvulsysteem. Fabrikant: Wild Goose Installatiemodel: WGC-250 Bouwjaar: 2017 Configuratie: Blikvullijn met 4 vulkoppen Blikformaten: Standaard LOE-blikken 0,355L, 0,473L en 0,568L Voeding: 110 V Geavanceerde automatiserings- en controlesystemen De installatie wordt beschreven als functioneel en is ontworpen als een geïntegreerde oplossing voor blikhantering en -vulling. De verstrekte informatie geeft geen specifiek PLC-type aan; bij de inbedrijfstelling en elektrische installatieplanning moet rekening worden gehouden met de elektrische vereisten van 110 V. Voor de apparatuur zijn handleidingen en reserveonderdelen beschikbaar, wat onderhoudsteams ondersteunt bij de voorbereiding van routineonderhoud en operationele formaatwijzigingen. Bescherming is niet inbegrepen. Een koper moet het beveiligingsconcept, de toegangspunten voor de operator, de vergrendelingen en de integratie van de noodstop beoordelen als onderdeel van de installatieplanning en voordat de installatie in productie wordt genomen. Integratiemogelijkheden in productielijnen Deze Wild Goose-blikvullijn combineert ontstapeling, blikrotatie of -spoeling, en blikvulling met 4 vulkoppen in een compacte procesopstelling. Lege aluminiumblikken worden door de ontstapelaar aangevoerd, doorlopen het rotatiespoelgedeelte en gaan vervolgens naar de M-250-blikvullingsapparatuur. De configuratie is geschikt voor integratie met upstream-productverwerking en downstream-coderings-, secundaire verpakkings-, palletiserings- en transportapparatuur, in overeenstemming met de vereiste indeling van de drankproductie. Machinetype/categorie Fabrikant/Model Bouwjaar Lrsdpfx Acez E Df Aj Aju Ontstapelaar Wild Goose 2017 Blikrotatie-transportband Wild Goose Parallel Train 2017 Vulmonoblock Wild Goose M-250 2017 Staat van de machine en onderhoudsgeschiedenis De apparatuur wordt als functioneel aangegeven en is daardoor geschikt als gebruikte vullijn voor kopers die een operationele blikvullijn zoeken.

Toestand: direct inzetbaar (gebruikt), De installatie omvat een opvangtank met roerwerk, een extractor, een centrifugaalpomp, een watertank met afdichting, een eluaatleiding met hoekbuiszeef, een condensor met hoekbuiszeef, een vacuümunit, een condensor, een warmtewisselaar voor olie, een transportunit V 3825 en 3821, kijkglazen en toebehoren, met documentatie. Lodpfx Acsiquuvs Ajru

Toestand: gebruikt, Bouwjaar: 2016, machine-/voertuignummer: LC686, Gebruikte automatische bierafvullijn, 1400 flessen per uur, voor 330 ml – bouwjaar 2016. Technische specificaties en prestatiegegevens. Deze gebruikte afvullijn is een automatische oplossing voor het afvullen van bier, uit 2016, voor het verwerken van 0,33 literflessen. De lijn is ontworpen voor een productiecapaciteit van 1200–1400 flessen per uur en combineert spoelen, isobaristisch afvullen, kroonkurkverzegeling, etiketteren, coderen en flesvervoer in een compacte industriële verpakkingsconfiguratie. Productiecapaciteit: 1200–1400 flessen per uur Flesformaat: 0,33 liter Producttoepassing: Bier Bouwjaar: 2016 Afvullijn: ISO 9-9-1C Geïnstalleerd vermogen: 5,5 kW voor etiketteermachine, afvullijn en tafels/transportbanden Geavanceerde automatiserings- en besturingssystemen De automatische ISO 9-9-1C-triblock integreert een spoelcarrousel, een isobaristisch vulcarrousel en een verzegelcarrousel in één gesynchroniseerde machine. Het spoelgedeelte maakt gebruik van 9 grijpers met één waterbehandelingssysteem, terwijl het vulgedeelte is uitgerust met 9 ventielen en een dubbele voorvacuümfunctie voor een gecontroleerde biervulling. Het verzegelgedeelte is uitgerust met een Arol EAGLE/C-carrousel voor 26 mm twist-kroonkurken. Lrodpj Adtxpsfx Ac Aou Geïnstalleerd vermogen van de afvullijn: 4 kW Luchtverbruik van de afvullijn: 120 NL/min bij 6 bar Geïnstalleerd vermogen van de etiketteermachine: 0,75 kW Luchtverbruik van de etiketteermachine: 25 NL/min bij 3 bar Geïnstalleerd vermogen van tafels en transportbanden: 0,75 kW Mogelijkheden voor integratie in productielijnen De lijn is ontworpen voor inline-bierafvulling en combineert fleshandling, spoelen, afvullen, verzegelen, etiketteren, datum- of batchcodering en transport. De compacte configuratie is geschikt voor brouwerijen die op zoek zijn naar gebruikte afvultechniek voor de productie van 0,33 liter glasflessen. De lineaire etiketteermachine met smeltlijm brengt een voor-, achter- en halslabel aan en zorgt voor een complete flesveredeling voor de volgende bewerkingen. Machinetype Fabrikant/Model Bouwjaar Afvullijn ISO 9-9-1C / Arol EAGLE/C 2016 Etiketteermachine SIMPLE/3D Printer Thermo-transferprinter Diverse apparatuur Tafels en transportbanden Conditie van de machine en onderhoudshistorie De automatische bierafvul...

Toestand: gebruikt, Bouwjaar: 2016, controller model: , _____ Beschrijving: Technische specificaties Werkgebied X/Y: 4.000 × 2.000 mm Lsdpfx Acoz S S Efs Asru Materiaalopnamegebied X/Y: ca. 4.100 × 2.100 mm Z-as slag: ca. 150 mm Max. verplaatsingssnelheid: 12.700 mm/min Max. contoursnelheid: 7.620 mm/min Positioneringsnauwkeurigheid X/Y: ± 0,04 mm/m Herhalingsnauwkeurigheid X/Y: ± 0,05 mm Hogedrukpomp Fabrikant / Type: Flow HyPlex Prime 30 Motorvermogen: 22 kW (30 pk) Max. ontwerp druk: 4.150 bar Continue werkdruk: 3.800 bar Max. debiet: 3,1 l/min Voeding: 400 V / 50 Hz / 3 fasen Uitrusting :-Dynamic Waterjet XD 3D-snijtechnologie, tot 60° kopbeweging :-Abrasief snijsysteem PASER 4 :-Abrasief opslagcontainer, inhoud ca. 285 kg :-Roestvrijstalen opvangtank Premium met waterniveauregeling :-CleanCut-materiaalopnamesysteem :-Flow Shields spatbescherming :-Veiligheidslichtbarrière :-PC-besturing FlowMaster Extra uitrusting :-Flow boorbegeleidingssysteem UltraPierce :-Laserhoogtesensor DynaBeam :-Laserpointer :-Zuiver water ombouwset

Toestand: gebruikt, Bouwjaar: 2018, bedrijfsturen: 6.700 h, type ingangsstroom: driefasig, zuigcapaciteit: 5.000 m³/u, onderdruk: 3.100 Pa, Afzuiging van olienevel uit de hal, Plug & Play filtertoren voor afzuiging tijdens emissie van koel- en smeermiddelen. IVAT Ölnebel-T5K filter- en ventilatietoren. Ideaal voor aerosolen, olienevel, emulsienevel en dampen. Industriële halventilatie: talrijke technologische processen in productiebedrijven, voornamelijk bij metaalbewerking. Vaak zijn op machines geïnstalleerde afzuigsystemen die koelmiddel terugwinnen niet effectief genoeg of ontbreken ze helemaal. Omstellen van bewerkingsmachines, veelvuldig openen van de behuizing of het ontbreken van afscherming bij bewerkingskoppen leidt tot ontsnapping van olienevel buiten het machinegebied, wat werkplekken blootstelt aan schadelijke nevels en dampen. Het installeren van een ventilatietoren zorgt voor een aanzienlijke verbetering van de luchtkwaliteit op de werkplek en moet worden beschouwd als een ideale aanvulling op de filtratieventilatie in hallen waar het volledig afvangen van olienevel met koelmiddelterugwinsystemen onmogelijk of zeer moeilijk is. Automatische bewaking van lucht en temperatuur in de ruimte. Ledpfx Aoxxh Taoc Asru Innovatief PLC-besturingssysteem vergelijkt gegevens en detecteert zo overschrijdingen van grenswaarden op de werkplek, warmtestijging direct onder het halplafond, en regelt automatisch temperatuur en luchtkwaliteit. Capaciteit – tot 5000 m³/u Onderdruk tot 3100 Pa Filtratieoppervlak – 9 m² Ventilatorvermogen: 3 kW Bouwjaar: 2018 6700 bedrijfsuren Meerdere stuks van dit apparaat beschikbaar.

Toestand: gebruikt, Bouwjaar: 2009, bedrijfsturen: 5.000 h, machine-/voertuignummer: LC631, Gebruikte, gereviseerde Tetra Pak TBA19 330 Prisma-lijn, 9000 verpakkingen per uur – 2008. Technische specificaties en prestatiegegevens. Deze gebruikte afvullijn is een gereviseerde Tetra Pak A3 Flex V300-configuratie, speciaal ontworpen voor 0,33 liter Tetra Prisma-verpakkingen – ideaal voor tweedehands industriële verpakkingen en de productie van dranken. Ontworpen voor aseptisch gebruik en biedt betrouwbare, snelle verpakkingen voor zuivelproducten en sappen, met een constante kwaliteit en beschikbaarheid. Fabrikant: Tetra Pak Hoofdafvulmachine: TBA 19, versie 300V Productiesnelheid: tot ca. 9.000 verpakkingen per uur Formaatcompatibiliteit: 0,33 liter Prisma (330 ml) Type verpakking: karton (Tetra Brik/Tetra Prisma) Bouwjaar afvulmachine: 2008 Afsluitmachine: CAP 30 voor Dream Cap (bouwjaar 2019) Verpakkingsmachine: TCBP 32, verpakkingsmachine voor kartonnen dozen (bouwjaar 2012) Perifere apparatuur: transportband, lijncontroller, Domino-printer, papierhouder Aseptische verpakking: ja (voor producten met een lange houdbaarheid) Gemelde bedrijfsuren: afvulmachine ca. 5.000 uur; verpakkingsmachine ca. 30.000 uur; afsluitmachine ca. 25.000 uur Aanvullende component: Bonino mechanische invoer (2014) – 460 V, 0,70 A, 60 Hz, ca. 0,8 kW Geavanceerde automatisering en besturingssystemen De lijn beschikt over geïntegreerde automatisering voor een gesynchroniseerde werking van het afvullen, afsluiten, verpakken en transporteren. De lijncontroller coördineert het starten/stoppen, de snelheidssynchronisatie en het foutbeheer, terwijl de Domino-printer zorgt voor inline-codering zonder de doorvoersnelheid te beïnvloeden. Veiligheidsvergrendelingen en beschermende afdekkingen beschermen het bedienend personeel en waarborgen de hygiënische integriteit tijdens de drankproductie. Ljdpfx Acsz E Dkxo Aeru Centrale lijncontroller met gecoördineerde snelheidssynchronisatie Printerintegratie voor datum-, batch- en traceerbaarheidscodes Bedienersbescherming en vergrendelde beveiligingsvoorzieningen Formatspecifieke instelling voor 0,33 liter Prisma, voor snelle en reproduceerbare omsteltijden Integreerbaarheid in productielijnen Als complete verpakkingslijn ontworpen, integreert deze naadloos van aseptisch afvullen tot secundaire verpakking. De transportbanden zijn ontworpen om een zachte behandeling van de kartonnen verpakkingen en een stabiele materiaalstroom naar de verpakkingsmachine te garanderen. Het platform is geoptimaliseerd voor melk en sap en ondersteunt een constante afsluiting, het aanbrengen van Dream Caps en het verpakken in dozen voor distributie. Inline-werking via afvulmachine, afsluiter, printer, transportband en verpakkingsmachine Kartonbehandeling afgestemd op de geometrie van de 0,33 liter Prisma-verpakking Geschikt voor melk- en sapprocessen Downstream-geschikte omverpakkingsmachine TCBP 32 Conditie en onderhoudshistorie van de machine De lijn is eerder gebruikt voor de productie van melk en sap en wordt in gereviseerde staat aangeboden. De bedrijfsuren wijzen op normaal industrieel gebruik, zoals gebruikelijk is bij gebruikte afvulinstallaties. De gepublicee...

Toestand: gebruikt, Bouwjaar: 2009, machine-/voertuignummer: LC606, Technische specificaties & prestatiegegevensDeze gebruikte flessenafvullijn is ontworpen voor de hoogsnelheidsproductie van bier in glazen containers en is ideaal voor industriële verpakkingsprocessen in tweedehands toepassingen. De lijn integreert wassen, inspectie, vullen, sluiten, pasteuriseren, krattenverpakking, palletiseren en transporttechniek voor een efficiënte drankproductie.Productiesnelheid: 60.000 flessen per uurContainertype: Amberkleurige glazen bierflessenFlessenformaat: 0,45 L (nominaal volume); vol tot de rand 0,464 L ± 4 mlVulhoogte: 45 mm vanaf de bovenrandHoofdvuller/sluiter: Krones MECAFILLegeflesseninspectie: Toptronic 19 (EBI)Voor-/na-vulinpectie: Krones Checkmat; volledige flesseninspectie en vulpeil/dopcontroleFlessenwasser: Krones LavatecTunnelpasteur: SHIELDSmartPac kratteninpakker voor kratinsertiePalletiseerder: Krones Pressant SoperTransportsysteem: Krones Synco SStroomvoorziening: 400/230 V, 50 HzRepresentatieve belastingen (componenten): tot 182 A (besturingsunit), 41 A (pasteur), 23 A (palletiseerder), 8 A (natte inspectie-eenheden)Bouwjaar hoofdcomponenten: 2009Geavanceerde automatisering & besturingssystemenDe lijn combineert gesynchroniseerde transportaansturingen met geïntegreerde inspecties om bij hoge capaciteit constante productkwaliteit te waarborgen. Gecentraliseerde operator-interfaces leveren duidelijke statusmeldingen voor vul- en sluitmodules, inspectie, pasteurisatie en eindlijnapparatuur. De elektrische opbouw voldoet aan gangbare industriestandaarden binnen de drankproductie op het gebied van betrouwbaarheid en onderhoud.Hoofdstroom: 400/230 V, 50 HzGeïntegreerde inspectie: legeflesseninspectie, vullijn-Checkmat voor en na vullenGeautomatiseerde flesbehandeling en kratinsertie voor continue werkingOntworpen op snelle foutdetectie en lijnherstel via modulaire stationsCapaciteit integratie productielijnDeze gebruikte afvullijn is als inline systeem geconfigureerd, en zorgt voor een naadloze overgang tussen natte sectie, vullen/sluiten, warmtebehandeling en droge eindverpakking. Het Krones Synco S transportsysteem zorgt voor een stabiele flesdoorvoer en efficiënte buffering.Inline productie met gecoördineerde sterwielen en transporteursGlasverwerking geoptimaliseerd voor bierproductieDownstream compatibel met kratverpakking en palletisatieGekalibreerd op het 0,45 L glasformaat voor hoogsnelheidsrunsMachineconditie & onderhoudshistorieDe lijn wordt aangeboden als een gebruikte, operationele oplossing. Belangrijke componenten dateren uit 2009, wat moderne technologie voor snelle bierafvulling waarborgt. Operationele details, service- en onderhoudsrapporten zijn beschikbaar voor verificatie tijdens on-site inspecties en opstarttests.Prestatie & veelzijdigheidSpeciaal ontwikkeld voor bierproductie, waarborgt de lijn hygiënisch vullen, robuuste glasbehandeling en volledige kwaliteitscontrole van begin tot eind. Lodpfx Aceyr Huqo Asru

Toestand: direct inzetbaar (gebruikt), De installatie omvat een opvangtank met roerwerk, een extractor, een centrifugaalpomp, een tank met afdichtingswater, een zijkanaalpomp, een eluaatleiding met hoekzeef, een condensor met hoekzeef, een vacuümeenheid, een warmtewisselaar, een condensor, een transportband V 3811 en 3811, kijkglazen en fittings, met documentatie. Ljdpfxeiquuro Ac Aoru

Toestand: uitstekend (gebruikt), Hertz energiebesparende ketel 50 kw Ljdpeq I Nfhofx Ac Ajru

Toestand: gebruikt, machine-/voertuignummer: LC661, Gebruikte complete CFT-JORDAN-productielijn voor fruit- en groentepuree. Technische specificaties en prestatiegegevens. Deze gebruikte vullijn is ontworpen als een complete aseptische vul- en verwerkingslijn voor fruit- en groentepurees. Deze integreert voorbereiding, thermische behandeling, ontgassing, sterilisatie en aseptisch vullen in zakken/containers (bag-in-bin/bag-in-drum). De lijn is ontwikkeld voor industriële verpakking en voor voedselveilig gebruik en biedt, met zijn robuuste roeststalen constructie en modulaire componenten, een aantrekkelijke waarde voor langdurig gebruik. Hoofdaseptische vulmachine: MACROPACK TM2000/3 Vulcapaciteit: tot 90 zakken/uur (220,0 l) of 30 containers/uur (1000,0 l) Verwerkingscapaciteiten (typisch): versnipperaar 9–15 ton/uur; enzymatische deactivatoren 20 ton/uur; vacuümontgasser 20 ton/uur; sterilisator 17 ton/uur Thermische apparatuur: pasteurisator 1,5 ton/uur (4000 x 1600 x 2350 mm); enzymatische deactivatoren ETS 20 snel/langzaam; sterilisator OLIMPIC TC XX/AS Benodigde media (geselecteerd): stoom voor sterilisator 2100 kg/uur; stoom voor deactivator 2000 kg/uur; stoom voor aseptische vulmachine 50 kg/uur Belangrijke prestaties (geselecteerd): sterilisator 120 kW; enzymatische deactivator snel 18 kW; langzaam 12,5 kW; aseptische vulmachine 10 kW; pompen 1,2–18,5 kW Materialen: roeststalen tanks en hygiënische pompen voor contact met het product Containerformaten: 220,0 l-zakken; 1000,0 l-containers Geavanceerde automatiserings- en besturingssystemen Ljdoz E Dh Djpfx Ac Asru De lijn is voorzien van een modulaire automatisering op machineniveau, met geïntegreerde motorbesturing voor pompen en thermische apparatuur. De aseptische vulmachine is uitgerust voor gecontroleerde dosering en stoomgestuurde sterilisatie van de vulcircuits. Bedieningspanelen bij de hoofdaggregaten maken het mogelijk om parameters in te stellen voor temperaturen, doorstromingen en tijdsverloop. Veiligheidsvergrendelingen en noodstopknoppen zijn aanwezig bij de belangrijkste modules, zoals de sterilisator, de deactivatoren en de vulmachine. Snelwisselproductslangen, hygiënische klemmen en aanpassingen van het pomptoerental ondersteunen snelle omstellingen tussen verschillende soorten puree en verpakkingsgroottes. Integratiemogelijkheden van de productielijn Deze gebruikte aseptische verwerkingslijn en gebruikte vullijn zijn ontworpen voor een gecoördineerde werking, waarbij de verschillende stappen – voorbereiding, thermische behandeling, ontgassing, sterilisatie en aseptisch vullen – naadloos op elkaar aansluiten. De aanwezige transportbanden, pompen en de buffertank zorgen voor een stabiele productstroom, terwijl het CIP-station (Cleaning In Place) de reiniging van de met het product in contact komende circuits ter plaatse mogelijk maakt. Het systeem is geschikt voor voedsel- en drankproductieomgevingen waarin natuurlijke en geconcentreerde purees worden verwerkt. Type machine Fabrikant / Model Bouwjaar Diverse apparatuur

Toestand: gebruikt, Bouwjaar: 2025, Productielijn voor sandwichpanelen COLOMBO R. Complete productielijn voor het produceren van polyurethaan (PUR) sandwichpanelen tot 8 meter lang. Volledig geautomatiseerd en geïntegreerd met een pers met verwarmde platen, een hogedrukschuimvormmachine en een profielvormingslijn. Een hoogwaardige industriële oplossing voor de productie van sandwichpanelen voor daken en gevels, conform de Europese normen. Productiekenmerken: - Productie van sandwichpanelen tot 8 meter lang. - Paneeldikte van 40 tot 100 mm. - Vooraf gecoat staal van 0,40 tot 0,80 mm. - Productie van sandwichpanelen voor daken en gevels. - Mogelijkheid tot het produceren van panelen met een imitatie-dakpan afwerking. - Automatische maatvoering en -snede. - Volledig geautomatiseerde instellingen. - Elektrische componenten van toonaangevende merken: Siemens, Rexroth, Schneider Electric, Omron en SMC. Samenstelling van de productielijn: - Pers met 4 verwarmde platen. - Maximale productielengte: 8 meter. - Productie van geïsoleerde sandwichpanelen met polyurethaanschuim (PUR). - ULTRAMIX 100 hogedrukschuimvormmachine, verhouding 1:1, met een zelfreinigende mengkop. - Complete profielvormingslijn voor stalen platen. - Twee profielvormingslijnen voor het produceren van verschillende profielen. - Hydraulische afrollers van 7 ton. - Automatisch hydraulisch snijsysteem. Ljdpfx Ajzrhtmec Asru - Volledige besturing via PLC met touchscreen. - Automatische regeling van lengtes en productiehoeveelheden. - Volledig automatische dosering van de schuimcomponenten. - Installatie conform de Europese normen met geïntegreerde veiligheidssystemen. Inbegrepen bij de verkoop: - Complete productielijn. - Hogedrukschuimvormmachine. - Verwarmde pers. - Profielvormingslijn. - Uitlaadtables. - Elektrische kast. - PLC-besturingssysteem. - Beschikbare technische documentatie. Paneellengte: tot 8 meter Paneeldikte: 40 - 100 mm Dikte van het voorgelakte staal: 0,40 tot 0,80 mm Type panelen: Sandwichpanelen voor daken, gevels en de mogelijkheid om panelen met een imitatie-dakpan afwerking te produceren Besturingssysteem: PLC met touchscreen en automatische instellingen Schuimvormmachine: ULTRAMIX 100 hogedruk (verhouding 1:1) Type pers: Pers met 4 verwarmde platen

Toestand: gebruikt, Bouwjaar: 2001, - RBO Vacuüm - aanvoersysteem Tornado SC 1300 - HEESEMANN MFA 8 (dwars-langs-langs borstels) - HEESEMANN - ontstoffingsmachine - Plus extra ontstoffingssysteem - BÜRKLE SLC 1400 - walsaanbrengmachine - Verdeelborstelmachine met luchtsproeiers van boven - BÜRKLE SLC 1400 - walsaanbrengmachine - Verdeelborstelmachine met luchtsproeiers van boven - HACKEMACK spleetmondstukdroger - RBO - vacuümstapelaar Olie - aanbrenglijn Bouwjaar: 2001 Olie - aanbrenglijn bestaande uit: RBO Vacuüm - aanvoersysteem Tornado SC 1300 HEESEMANN MFA 8 (dwars-langs-langs borstels) HEESEMANN - ontstoffingsmachine Plus extra ontstoffingssysteem BÜRKLE SLC 1400 - walsaanbrengmachine Verdeelborstelmachine met luchtsproeiers van boven BÜRKLE SLC 1400 - walsaanbrengmachine Verdeelborstelmachine met luchtsproeiers van boven Lsdpszuzg Eefx Ac Aeru HACKEMACK spleetmondstukdroger RBO - vacuümstapelaar met nieuwe Siemens-besturing in 2024 Let op: De technische gegevens en beschrijvingen zijn kopieën van de oorspronkelijke orderbevestiging. De gegevens dienen uitsluitend ter informatie en zijn niet bindend.

Toestand: gebruikt, Bouwjaar: 2018, bedrijfsturen: 3.500 h, machine-/voertuignummer: LC636, Gebruikte KHS Innofill blikvullijn 16000 CPH – Bouwjaar 2018 Technische specificaties en prestatiegegevens Ljdpfxjy Szbys Ac Asru Deze complete gebruikte vullijn is een tweedehands doseersysteem voor dranken, opgebouwd rond een KHS blikvulblok en geïntegreerd met hoogwaardige verpakkingsapparatuur vóór en na het vullen. Ontworpen voor industriële verpakking en drankproductie, levert de lijn betrouwbare prestaties voor aluminiumblikken. Productiesnelheid: tot 16.000 cph (blikken per uur) Hoofdvuller: KHS Innofill Can C (2018) Bliksluiter: Ferrum FC03 (2018) Depalletiseerder: SKA Fabricating Can-I-Bus Inspectiesysteem: Heuft vulniveaucontrole Spoeler: AV-C500 luchtdoorblaasapparaat voor blikken Droger: Air Control Industries blikdroger Etiketteermachine: Pack Leader (Advanced Dynamics System) Dozenopzetter: Atlanta Rafaello 726 Dozencodering: SATO S86-EX printer Transportsystemen: KHS en AE Conveyors, plus KBR uitvoerband met PC Hulpmiddelen: Smeerapparaat voor transporteurs (Loewados) Verpakkingstype: aluminiumblikken Documentatie: handleidingen op papier inbegrepen Geavanceerde automatisering en besturing De lijn beschikt over afzonderlijke schakelkasten voor transporteurs en etikettering voor een gecoördineerde start/stop-logica en behoedzame producthandling. Het KHS Innofill Can C vulblok biedt een moderne automatiseringsarchitectuur met integratie geschikt voor complete lijnen, receptbeheer en gesynchroniseerde aandrijvingen voor constante vul- en sluitprocessen. Veiligheidsvergrendelingen en beschermende voorzieningen zijn op sleutelplaatsen aanwezig om operators te beschermen en de procesveiligheid te waarborgen. Integratiemogelijkheden productielijn Deze verpakkingslijn biedt een volledige integratie van depalletiseren tot kartonneren, waardoor een naadloze stroom van blikken mogelijk is door spoelen, vullen, sluiten, inspecteren, drogen, etiketteren en secundaire verpakking. Modulaire transportsystemen van KHS, AE Conveyors en KBR zorgen voor uitgebalanceerde buffering en stabiele overdracht en helpen het nominale outputniveau te behouden. De configuratie is geschikt voor diverse dranktoepassingen en kan met passende formaatdelen en geleidingen worden aangepast aan verschillende formaten aluminiumblikken. Machineconditie en onderhoudshistorie Als gebruikte vullijn omvat de kernprocesapparatuur de KHS Innofill Can C-vuller en de Ferrum FC03-sluiter uit bouwjaar 2018. De assetlijst geeft een complete pakket van stations met beschikbare papieren handleidingen aan en ondersteunt efficiënte ingebruikname, onderhoud en reserveonderdelenbeheer. De lijn wordt gepresenteerd in functionele staat en is operationeel, onder voorbehoud van gebruikelijke locatievoorbereiding en nutsvoorzieningen. Operationele prestaties en veelzijdigheid Ontworpen voor uiterst efficiënt blikhandling, omvat de lijn een SKA Fabricating depalletiseerder voor automatische invoer, een luchts...

Toestand: gebruikt, Haspel en rechteinrichting EBU Bandinstallatie voor het verwerken van spoelen Rechteinrichting EBU, type RE 7.50-320 Bouwjaar 2004 Nominale bandbreedte 320 mm Lsdpfx Acoz Ek Sco Ajru Bandbreedte max. 320 mm Banddikte max. 3 mm Banddoorsnede max. 1000 mm² Netspanning 400 volt, 50 Hz Afwikkeldos EBU, type BSH 3/320 Fabrikant 10838, bouwjaar 2004 Spoelgewicht max. 2500 kg Spoelbreedte 320 mm Netspanning 400 volt, 50 Hz - Centrale spreiding - Aandrijving via een tandwiel-remmotor - 3 aandrijfarmen

Toestand: gebruikt, Bouwjaar: 2004, machine-/voertuignummer: LC617, Gebruikte KRONES glasafvullijn – 18.000 flessen/uur Technische specificaties & prestatiegegevens Deze complete glasafvullijn voor gedistilleerde dranken is een krachtige, gebruikte afvullijn, samengesteld uit eersteklas OEM-componenten. Met een nominale capaciteit van 18.000 flessen per uur levert deze lijn een betrouwbare output voor middelgrote tot grootschalige drankenproductie en industriële verpakkingen. De lijn verwerkt gangbare spiritsformaten met hoge precisie en is volledig geïntegreerd van ontpalletiseren tot etiketteren en eindverpakking. Productiesnelheid: 18.000 flessen per uur Flessenformaten: Compatibel met 0,7L, 0,75L, 1,0L Containertypes: Ontworpen voor glazen flessen Belangrijke OEM’s: Krones (kernlijn), Zalkin (sluiter), verder Hartness, MSK, Garvens, Videojet, Langenpac, Marsh, Mapex, Gassner Hoofdmodules en modellen: Krones Sensometic-vuller, Krones Variojet-flessenwasser, Zalkin T9/360 sluitmachine (x3), Krones Prontomodul-etiketteermachine, Krones Linapac-autopacker, Krones Variocart C-40 kartonvormer (x2), Krones Variocol H-120 kartonsluiter, Garvens E40-DMS controlewegers (x2), Videojet 3330 laserprinter (x2) Bouwjaren (voornamelijk): 2004 kernlijn, met etiketterings- en codeerupgrades in 2015 en 2016 Omvang van de lijn: Volledig geïntegreerd van ontpalletiseren, spoelen, afvullen, sluiten, etiketteren, inspectie, coderen, verpakken, kartonvorming en sluiten tot en met transportsystemen Ledpfxoyzz Hhj Ac Aoru Geavanceerde automatiserings- & besturingssystemen De lijn is voorzien van uitgebreide automatisering op alle stations om een stabiele, gesynchroniseerde werking bij 18.000 flessen/uur te garanderen. De Zalkin meerkops sluitmachine zorgt voor een gelijkmatige sluiting. Inline-inspectie en wegen maakt real-time kwaliteitscontrole en automatische uitworp mogelijk. Laserbewerking en kartonsofdruk zijn naadloos geïntegreerd voor traceerbaarheid en naleving binnen de drankenproductie. Geïntegreerde besturing voor gecoördineerde machineloop en formaatwissels Inline-inspectie (vulniveau/visueel) en controlewegers met automatische uitslag Laserprinter voor high-speed, permanente markering op glazen flessen End-of-line automatisering voor automatisch verpakken, kartonvorming en sluiten Integratiemogelijkheden van de productielijn Ontworpen als een gesloten, gebruikte verpakkingslijn biedt de lijn volledige integratie en betrouwbare handling van glazen flessen. Geschikt voor spiritsafvulling, met formaatflexibiliteit voor de gangbare 0,7L, 0,75L en 1,0L flessen. Het transportsysteem dekt flessen-, bundel- en palletniveau af, ondersteunt een efficiënte materiaalstroom en biedt effectieve buffering. Continue werking van depalletizer tot etiketteermachine en End-of-Line Formaatflexibiliteit voor 0,7L, 0,75L en 1,0L Volledig transportsysteem voor flessen, bundels en pallets Compatibel met aanvullende in- en uitvoerinstallaties indien nodig.

Toestand: nieuw, Bouwjaar: 2025, Functionaliteit: volledig functioneel, buitendiameter van de spoel: 1.500 mm, binnen diameter van de spoel: 508 mm, producthoogte (max.): 200 mm, aanvoer lengte X-as: 1.520 mm, voedingslengte Y-as: 3.020 mm, voedingslengte Z-as: 80 mm, garantieduur: 24 maanden, totale hoogte: 2.380 mm, totale lengte: 8.900 mm, totale breedte: 2.300 mm, draagvermogen: 1.300 kg, ingangsfrequentie: 50 Hz, ingangsspanning: 380 V, totaalgewicht: 180 kg, herhaalnauwkeurigheid: 0,02 mm, werkstukgewicht (max.): 15.000 kg, Uitrusting: koelunit, De GS-J-serie heeft verschillende werkbankmaten, zoals 3015, 4015, 4020, 6015 om aan verschillende verwerkingsbehoeften te voldoen Geschikt voor batchverwerking van dunne platen met hoge vlakheidsvereisten van 0,6-3,0 mm Parameters van de afwikkelmachine: Maximumgewicht van de spoel (kg): 15000 Spoelbreedte (mm): 200～1524 Buitendiameter van de spoel (mm): Φ800～Φ1500 Binnendiameter van de spoel (mm): Φ508 mm~Φ610 mm (gietijzeren pad) Spoeldikte: (mm) 0,6-2,0 mm (roestvrij staal) ≤1524 mm 0,8-3,0 mm (koolstofstaal) ≤1524 mm Voedingslengte (mm): 0～ Maximale slag van de apparatuur Afwikkelsnelheid (m/min): 0～15 Bewegende snelheid (mm/s): 0-8 Hefsnelheid (mm/s): 3,0 Hefslag (mm): 350 Nivelleringsvlakheid (mm/㎡): ≤±3 Vaste invoerlijnhoogte (mm): 870 Size-nauwkeurigheid (mm/m): Lengterichting ≤±0,2 Diagonale richting: ≤±0,8 Lrsdpfov Awguex Ac Asu Revolutioneer uw coilverwerking met één machine, vijf functies! Afrollen, nivelleren, invoeren, snijden en stansen - alles in één naadloos geautomatiseerd systeem voor maximale efficiëntie. Slim, flexibel en veelzijdig - Snijdt moeiteloos speciaal gevormde werkstukken, aanpasbaar aan uiteenlopende productiebehoeften - Optionele touchscreenbediening met internationale snijsystemen van topklasse - Hoogwaardige sleepkettingkabels - duurzaam, buigbestendig en storingsvrij

Toestand: gebruikt, Bouwjaar: 2013, machine-/voertuignummer: LC634, Gebruikte BERTOLASO Epica afvullijn voor gedistilleerde dranken, glas & PET - 12.000 flessen/uur Technische specificaties & prestatiegegevens Deze complete gebruikte afvullijn is opgebouwd rond een Bertolaso Epica 32/32/8 monobloc voor spoelen, vullen en sluiten. Ontworpen voor gemengde fleshandling ondersteunt deze lijn zowel flesvormige als ronde flessen van glas en PET. De lijn werkt tot 200 flessen per minuut (ca. 12.000 flessen/uur, afhankelijk van het formaat) en is uitgerust met een natlijm-etiketteersysteem voor voor- en achteretiketten. De lijncomponenten dekken alle belangrijke verpakkingsfasen, van depalletiseren tot kartonopzet, inpakken en sluiten, met geïntegreerde druk- en inspectietechnieken. Productiesnelheid: tot 200 flessen/min (format afhankelijk) Vulprincipe: vacuümvulling Lrjdpjy Szcwefx Ac Asu Flesformaten: compatibel met 0,1L, 0,2L, 0,3L, 0,375L, 0,5L flessen Containers: geschikt voor PET- en glazen flessen; flesvormig en rond Hoofdmonobloc: Bertolaso Epica 32/32/8 (spoelen/vullen/sluiten) Etikettering: natlijm, voor- en achterzijde (Cavagnino & Gatti C4810) Inspectie: vulniveaucontrole (Logilevel plus) End-of-line: kartonpacker, kartonsluiter, kartoncoder, spiraaltransporteur Stroomvoorziening: 415 V / 50 Hz primair (met 240 V / 50 Hz apparatuur waar aangegeven) Belangrijkste modellen/bouwjaren: 1994–2022, afhankelijk van de deelcomponenten Geavanceerde automatiserings- & besturingssystemen De lijn integreert geautomatiseerde handling en kwaliteitscontrole voor een consequent drankproductieproces. Het Bertolaso-monobloc biedt gesynchroniseerd spoelen, vullen en sluiten met gecentraliseerde besturing voor formaatbeheer. Het Logilevel plus-inspectiesysteem ondersteunt automatische vulniveaucontrole voor productkwaliteit. Transportbanden, kartonhandling en de etiketteerunit werken met gecoördineerde start/stop-logica, wat een soepele, continue doorstroming door de hele productielijn mogelijk maakt. De elektrische configuratie is gestandaardiseerd op 415 V / 50 Hz, met hulpapparatuur op 240 V / 50 Hz, waardoor eenvoudige integratie in gangbare industriële stroomnetwerken mogelijk is. Bedienings- en omstelpunten zijn ontworpen voor efficiënte formaatwissels. Integratiecapaciteit van de productielijn Deze gebruikte industriële verpakkingsoplossing maakt volledige in-line werking mogelijk van flesdepalettiseren tot aan de handling van de uiteindelijke kartons. Ze is geconfigureerd voor PET- en glazen flessen, inclusief flesvormige en ronde varianten, en geschikt voor meerdere kleine formaten van 0,1L tot 0,5L. Geïntegreerde transportbanden verbinden de diverse modules, terwijl kartonopzetter, kartonpacker, sluiter en codering een complete end-of-line-verpakking waarborgen. De natlijm-etiketteermachine ondersteunt tweezijdige (voor-/achterzijde) etiketten ter ondersteuning van merkpresentatie. De Spiralveyor faciliteert hoogteoverbruggingen en compacte layouts. Machineconditie & onderhoudshistorie Deze gebruikte afvullijn bestaat uit componenten van d

Toestand: gebruikt, Bouwjaar: 2004, machine-/voertuignummer: PST31, Gebruikte FISCHER complete pasteurisatie- en koelinstallatie, gemonteerd op een skid. Technische specificaties en prestatiegegevens. Deze op een skid gemonteerde plaatwarmtewisselaar-pasteurisatie-installatie is ontworpen voor thermische verwerking met een hoge doorvoercapaciteit, evenals geïntegreerde koeling en CIP-functionaliteit. De installatie is vervaardigd door FISCHER engineering en is opgebouwd op een skid van roestvrij staal. Hierdoor is een snelle installatie en betrouwbare werking mogelijk voor drankproductie en industriële verpakkingsomgevingen. Type: Plaatwarmtewisselaar-pasteurisator (EUROCAL-serie) Model: EUROCAL 18C Doorvoercapaciteit: 6.000 l/u Secties: 4-secties pakket platen voor verwarming, regeneratie en koeling Ontwerp druk (PS): 6 bar Bouwjaar: 2004 Constructie: Skid van hoogwaardig roestvrij staal en productcontactdelen van roestvrij staal Koelmodule: Luchtgekoeld warmtepomptype (koeling 30,0 kW; verwarming 32,0 kW; koelmiddel R407C) Geavanceerde automatiserings- en regelsystemen De pasteurisator beschikt over een gecentraliseerde automatisering voor precieze thermische profielen en reproduceerbare productkwaliteit over verschillende batches. Ljdpjy Ai Hlsfx Ac Ajru Schakelkast: Gecentraliseerde schakelkast van roestvrij staal met PLC en touchscreen-HMI Instrumentatie: Manometers, doorstroomregeling en temperatuursensoren voor regeling in een gesloten regellus Procesanalyse: Inline kwaliteitsbewaking voor realtime monitoring van belangrijke productparameters CIP-automatisering: Pneumatische ventieleilanden en stuurkoppen voor de orkestratie van automatische reinigingscycli Integratiemogelijkheid in productielijnen Ontworpen voor naadloze integratie aan de voorzijde van de afvulmachine. Deze gebruikte thermische unit kan eenvoudig worden aangesloten op bestaande aansluitingen en kan worden gecombineerd met een gebruikte afvullijn of nieuwe productielay-outs. Inline/stand-alone: Werkt als een zelfstandige pasteurisatie- en koelinstallatie, of inline binnen een complete verpakkingsmachine. Formaatflexibiliteit: Geschikt voor verschillende vloeibare producten voor het afvullen in PET-, glas- of andere verpakkingen. Snelle aansluiting: Skid-leidingen en aansluitpunten vergemakkelijken een snelle installatie en formaatwisselingen. Conditie en onderhoudsgeschiedenis van de machine Deze installatie is vakkundig onderhouden en in operationele staat, waardoor een onmiddellijke verplaatsing en snelle productie mogelijk is voor drank- of voedselverwerkingsbedrijven. Status: Direct operationeel Onderhoud: Goed onderhouden, industriële componenten ontworpen voor langdurig gebruik Operationele prestaties en veelzijdigheid Ideaal voor hoogwaardige thermische behandeling met efficiënte energie terugwinning, waardoor een consistente pasteurisatie wordt gewaarborgd en de sensorische eigenschappen behouden blijven. Toepassingen: Melkpasteurisatie

Toestand: gebruikt, Bouwjaar: 2023, Gebruikt voor de productie van deurpanelen voor koelkasten. Specificaties van de productielijn: Fabrikant: MAS AUTOMAZIONI SRL Productiejaar: 2023 Elektrische voeding: 400 V (±10%), 50 Hz Perslucht: 4,5-6 bar, dauwpunt +5°C Lodpfx Acezummqj Aoru Cyclustijd: 10 seconden Omsteltijd: Automatisch Afmetingen van de lijn: 38,1 m (L) × 9,6 m (B) × 4,4 m (H) Afmetingen van de platen: Lengte: 400-2200 mm (±1 mm) Breedte: 650-900 mm (±1 mm) Dikte: 0,35-0,55 mm (±0,04 mm) De productielijn voor het vormen van metalen platen bestaat uit: Plaatbelading met meetlasersensoren. Ponstation met 2 sets buigbladen voor verschillende vormen. 2 beschikbare posities voor extra buig- of vormstations. 2e ponstations. Totaal aantal geproduceerde stuks tot op heden: 89963. 2 afvoersystemen voor restmateriaal. Siemens S7 besturing.

Toestand: direct inzetbaar (gebruikt), Bouwjaar: 2010, bedrijfsturen: 9.000 h, Functionaliteit: volledig functioneel, machine-/voertuignummer: 714000-1, type ingangsstroom: driefasig, ingangsspanning: 400 V, tafel lengte: 7.000 mm, tafelbreedte: 2.000 mm, vermogen: 36,77 kW (49,99 pk), Flow Waterjet 714000-1 Flying bridge 7x2 meter Bouwjaar 2010 60000 PSI Lsdpsxwtu Tsfx Ac Ajru 9000 uur Compleet en goed werkend Diverse slijtdelen als leidingen en extra nozzle's Vultrechter voor abrasief Abrasive feeder Per direct beschikbaar Watersnijder Flow waterjet Flowcut Waterstraalsnijden waterjetting cutting OMAX CNC plasma Hypertherm Laser fiberlaser bystronic Amada Trumpf Accurl Bodor HSG JQ Nukon