Robino &Amp; Galandrino Gebruikte Robino & Galandrino Agraffeermachine, 3000 Flessen Per Uur (Bph) tweedehands te koop (58.248)

Toestand: gebruikt, Bouwjaar: 2010, Overzicht Deze draadkap sluitmachine werd in 2010 door Robino & Galandrino vervaardigd. De RECORD 14000 is ontworpen voor het aanbrengen van draadkappen op flessen. De machine was tot eind maart 2026 in gebruik en verkeert in operationele staat. De machine is geïnspecteerd, gereinigd en gesmeerd. Hedpfozdb Enex Acfjfk Technische gegevens - Capaciteit: tot 14.000 flessen/uur - Toepassing: aanbrengen van draadkappen - Model: RECORD 14000 - Aansluitgegevens: 400 V / 3 fasen / 50 Hz / ICC 20 A / IN 4,15 A

Toestand: gebruikt, met optische uitlijning voor mousserende wijncapsules 12 koppen voorvouwen, 12 koppen vouwen Hfodpsxyttnefx Acfsk Capsuletype: optische uitlijning, mousserende wijncapsule-opzetter, mousserende wijncapsulevouwmachine Capaciteit per uur: 8000 Loopsrichting: roterend Werkwijze: volautomatisch

Toestand: gebruikt, Sektcapsule voorvormer Zenith 2/6 Ottico Nr 13/80MO-1089123/1989 Hodsxytrkopfx Acfjfk Capsuletype: sektcapsule met voorvouw Capaciteit per uur: 3000 Looprichting: links-rechts Werkwijze: volautomatisch Afmetingen L x B x H [m]: 2,50 Aantal koppen: 3

Toestand: gebruikt, Capaciteit 5000 flessen/uur. Capsuleerder, 6-positie voorvouwapparaat, 6-positie navouwapparaat, looprichting rechts-links. Hfjdpfx Acexyttzefjk

Toestand: gebruikt, Bouwjaar: 2018, machine-/voertuignummer: LC592, Gebruikte complete CSD-blikkenlijn 2018 - 24.000 stuks per uur. Technische specificaties en prestatiegegevens. Hodoydc Ttopfx Acfofk Deze complete CSD-blikkenlijn is een gebruikte vulmachine, ontworpen voor aluminiumblikken en geconstrueerd voor een betrouwbare productie van dranken. De lijn is vervaardigd door ZhongChen en is ontworpen om een constante kwaliteit te leveren voor koolzuurhoudende frisdranken op industriële schaal. De lijn beschikt over een uitgebreid scala aan apparatuur, van mengen tot de daaropvolgende krimpfolieverpakking, en maakt een soepele, continue werking mogelijk. Productiesnelheid: 24.000 stuks per uur Type verpakking: aluminiumblikken Beschikbaar volume: 0,33 liter Product: CSD (koolzuurhoudende frisdranken) Bouwjaar: 2018 (hoofdcomponenten) Hoofdapparatuur: menger, vulmachine, bliksealer, blikspoelmachine, blikverwarmer, krimpfolieverpakker, depalletiseerder, transportsysteem, COP-systeem Fabrikant: ZhongChen Geavanceerde automatisering en besturing De lijn is ontworpen voor een gesynchroniseerde werking over de primaire proces- en verpakkingsfasen. Een gecentraliseerde besturing zorgt voor gecoördineerd starten/stoppen, buffermanagement en foutafhandeling, wat resulteert in een stabiele doorvoer bij nominaal vermogen. Bedieningsinterfaces zijn ontworpen voor eenvoudige formaatwijzigingen en routinehandelingen. Veiligheidssloten en beschermkappen ondersteunen een veilige werking en tegelijkertijd een efficiënte toegang voor onderhoud. Integratiemogelijkheden van de productielijn Deze productielijn is geconfigureerd voor een continue werking, van het voorbereidende mengen tot het vullen, sluiten, spoelen en de secundaire verpakking. Transportsystemen zorgen voor soepele overgangen en buffering tussen de machines, om een optimale stroom te waarborgen. Het 0,33-liter blikformaat wordt langs de hele lijn ondersteund, met gestandaardiseerde procedure voor formaatwisselingen. Het ontwerp is compatibel met gangbare siroopbereidingssystemen en palletiseeroplossingen, om een compleet drankenproductie- en industrieel verpakkingssysteem te vormen. Staat van de machine en onderhoudsgeschiedenis De lijn wordt gemeld als nog in productie, wat aangeeft dat deze op het moment van documentatie is geïnstalleerd en in gebruik is. Het bouwjaar 2018 van de belangrijkste machines wijst op moderne technologie en een eigentijds veiligheidsontwerp. Regelmatig onderhoud en eenvoudige toegankelijkheid worden bevorderd door eenvoudige toegang en standaardcomponenten, die gebruikelijk zijn bij ZhongChen-verpakkingsmachines. Het aantal gebruiksuren is niet gespecificeerd. Operationele prestaties en veelzijdigheid Deze gebruikte vulmachine is geoptimaliseerd voor CSD-processen en ondersteunt een constante koolzuurretentie en een voorzichtige behandeling van het product tijdens het vullen en sluiten. De blikspoel- en verwarmmachines dragen bij aan de productkwaliteit en de integriteit van de verpakking, terwijl de krimpfolieverpakker stabiele verpakkingen vormt voor het palletiseren. De kwaliteitscontrole wordt ondersteund door een stabiele handling en gesynchroniseerde overgangen, om beschadigingen en vervormingen te minimaliseren en betrouwbare resultaten te garanderen in de gebruikte drankenproductie.

Toestand: gebruikt, Bouwjaar: 2024, machine-/voertuignummer: LC649, Gebruikte complete afvulinstallatie voor wijn – glas – 10.000 bphTechnische specificaties en prestatiegegevensDeze complete gebruikte afvullijn is ontworpen voor hoogwaardige wijnproductie en industriële verpakkingsprocessen. Centraal staat een Sympak Master Tronic 40/48/8-8 platform uit 2005; geïntegreerd zijn depalletiseren, spoelen, isobare vulling, dop plaatsen, etiketteren, kartonhandling, palletiseren en end-of-line bedrukking. Het systeem is geoptimaliseerd voor glazen flessen en omvat een microfiltratie voor kwaliteitsborging in de drankproductie.Fabrikant: Sympak Bottling & Canning S.p.A.Hoofdplatformmodel: Master Tronic 40/48/8-8Bouwjaar: 2005Verpakkingsvormen: Ontworpen voor het verwerken van glazen flessenProducttypen: Ideaal voor wijnproductie (stille en mousserende wijnen)Vulprincipe: IsobaarCapaciteit vuller: tot 16.000 bphCapaciteit dop plaatsen: tot 7.200 bphCapaciteit etiketteren: tot 5.200 bphVoeding: 380 V, 50 HzGeïnstalleerd vermogen (hoofdmonoblok): 33 kWBedrijfsdruk: tot 7 barTemperatuurgrenzen: TS min 5 °C; TS max +85 °CNormen: CE-gecertificeerd; besturingsregels conform EN 60204Verbeterde automatisering en besturingDe lijn beschikt over industriële automatisering voor de gecoördineerde werking van depalletiseren, flessenvoorbereiding, vullen en end-of-line verpakking. Veiligheidsvergrendelingen, beschermingsinrichtingen en noodstopcircuits zijn geïntegreerd conform de CE- en EN 60204-elektroveiligheidsregels. De isobare vulomgeving is ontworpen voor de drankproductie en zorgt voor een stabiele vulcapaciteit en productintegriteit.Integratiemogelijkheden in productielijnenDeze gebruikte verpakkingsmachineset kan naadloos worden geïntegreerd in een gebruikte afvullijn. Invoerafvoerband voor pallets, transportbanden, flessenwasser/spoelmachine/droger, isobare vuller, dop plaats- en sluitstations, etikettering, codering, kartonopstelling/-verpakking/-sluiting, palletisering en stretchwikkeling zijn geharmoniseerd voor een inline-werking. De combinatie van machines ondersteunt zowel traditionele kurk- als kunststofdoppen en integreert microfiltratie voor kwaliteitscontrole. Veelvoorkomende wijnflesmaten en -formaten kunnen worden verwerkt door middel van formaatwissels, afhankelijk van de geïnstalleerde componenten. De totale doorvoer van de lijn wordt doorgaans bepaald door de etikettering en het dop plaatsen, met een capaciteit van maximaal ca. 5.200 bph, afhankelijk van het product en het formaat.Staat van de machines en onderhoudsgeschiedenisDe lijn wordt in operationele staat geleverd; de componenten zijn in Italië gereviseerd. Er zijn regelmatig onderhoudsbeurten uitgevoerd om een betrouwbare werking van alle geïntegreerde stations te garanderen. Het systeem getuigt van professioneel onderhoud en waarborgt de productiekwaliteit voor industriële afvulling en drankproductie.Werkingsprestaties en veelzijdigheidOntworpen voor de afvulling van wijn, maakt de isoba Hfjdszd Ucxjpfx Acfek

Toestand: gebruikt, Bouwjaar: 2018, machine-/voertuignummer: LC655, Gebruikte COMAC bliklijn voor bier, 6000 blikken per uur. Technische specificaties en prestatiegegevens. Deze complete bliklijn, opgebouwd rond een vul- en sluitmonoblok, is ontworpen voor een efficiënte drankproductie in industriële verpakkingsomgevingen. Geoptimaliseerd voor koolzuurhoudend bier, levert het betrouwbare prestaties voor standaard blikformaten met een nauwkeurige isobare vulling en een robuuste kwaliteitscontrole. Als gebruikte vullijn biedt het een goede prijs-kwaliteitverhouding met professionele functies voor moderne drankproductie. Product: Koolzuurhoudend bier Vultemperatuur: 2–4°C CO₂-hoeveelheid: tot 5,5 g/l Hedpfxszmgccs Acfsfk Productiesnelheid (referentie): 6.000 blikken per uur voor 0,33 l; 5.500 blikken per uur voor 0,44 l Verpakkingssoorten: Twee-delige aluminium blikken met SOT-deksel Blikformaten: Compatibel met 0,33 l en 0,44 l Diameter: 66 mm Sluiting: 202 blikdeksel Vereiste productdruk: 3–4 bar Vereiste waterdruk: 3–4 bar Vereiste luchtdruk: 6 bar Vereiste CO₂-druk: 6–8 bar Vulmonoblok: ISO 14-2 (14 isobare ventielen, 2 sluitkoppen) Palletiseer-palletmaten: 1.120 x 1.300 mm (standaard), 1.120 x 1.420 mm (optioneel) Afvoerroogte van de depalletiseer: 3.370 mm; max. pallethoogte 2.813 mm Spoeltunnel-lengte: 2.380 mm; geïoniseerde lucht met HEPA-filtratie (99,97% bij 0,3 µm) Automatisering: Siemens PLC's en HMI op de belangrijkste stations Geavanceerde automatiserings- en besturingssystemen De lijn integreert moderne automatisering met gebruiksvriendelijke HMI's voor een efficiënte werking en reproduceerbare formaatwisselingen. Elektrische en pneumatische systemen zijn ontworpen voor betrouwbaarheid in de drankproductie en maken een nauwkeurige behandeling van koolzuurhoudende producten mogelijk. Besturingsarchitectuur: Siemens PLC Logo 7/2 op de depalletiseer; Siemens S7-1200 PLC met Weintek 7" touchscreen op de etiketteermachine; Siemens touchscreen en PLC op het monoblok Aandrijftechniek: SEW 4 kW motor voor de sluitrotatie; frequentieomvormer op belangrijke aandrijvingen Automatische hoogteverstelling: Borstelloze, receptgestuurde blikformaatwisseling via HMI Sensoren en inspectie: Foto-elektrische/inductieve dekseldetectie, röntgen-vulling (min/max), transparante etiket-fotocel Veiligheid: Roestvrijstalen beschermingspanelen met vergrendelingen, gaasomheining, noodstopvoorzieningen, IP55 roestvrijstalen behuizing op de inkjet-coder Schoon gebruik: Reiniging met geïoniseerde lucht en HEPA-filter; verborgen CO₂-injectie en schuimbreker; blinde blikken voor CIP (tot 80°C) Integratiemogelijkheden van de productielijn Deze gebruikte vullijn is ontworpen als een samenhangend pakket van verpakkingsmachines en ondersteunt de inline-werking, van depalletiseren tot vullen...

Toestand: gebruikt, Bouwjaar: 2003, machine-/voertuignummer: LC643, Gebruikte SIG CSD blikjesvullijn 30000 BPH Technische specificaties en prestatiegegevens Deze gebruikte vullijn is uitgerust met industriële componenten van Krones en SIG Simonazzi en is geschikt voor omgevingen in de gebruikte industriële verpakkings- en drankenproductie. Geverifieerde typeplaatjes leveren belangrijke technische waarden ter ondersteuning van integratie en kwalificatie. Bouwjaar: 2003 Voeding: 400 V, 3-fasig Frequentie: 50 Hz Nominale stroom: 37 A Kortsluitvastheid (ICW/ICU): 1,26 kA Volume drukvat: 504 liter Testdruk (PT): 11,44 bar Toelaatbaar temperatuurbereik (TS): -4 °C tot 50 °C Conformiteit: CE 0036 Fabrikant: Krones, SIG Simonazzi Geavanceerde automatisering en besturingssystemen De lijn integreert een industriële energie- en besturingsarchitectuur, ontworpen voor betrouwbare 24/7-bedrijfsvoering in de drankverpakkingsindustrie. De driefasige voeding met 400 V en 50 Hz ondersteunt stabiele prestaties van de belangrijkste componenten, met een nominale stroom van 37 A in het referentiehoofdbesturingsgedeelte. Beschermingscoördinatie en kortsluitonderbrekingsvermogen (ICW/ICU) zijn gespecificeerd met 1,26 kA en komen overeen met een robuust schakelkast- en besturingskastontwerp. Bedieningsinterfaces, vergrendelingen en modulaire besturingen kunnen worden gekoppeld aan voor- en nageschakelde apparatuur om formaatwisselingen en routinebedrijf te vereenvoudigen. Mogelijkheden voor integratie in productielijnen Ontworpen voor naadloze integratie in complete verpakkingslijnen, kan de apparatuur conventionele voor- en nageschakelde modules opnemen, zoals spoelen, vullen, sluiten, etiketteren, transporteren, inspectie en eind-van-lijnverpakking. Het gedocumenteerde volume van het drukvat (504 liter) ondersteunt de processtabiliteit voor buffer- of servicefuncties binnen een vullayout. Modulaire connectiviteit maakt inline-bedrijf mogelijk met standaard transportsystemen en synchronisatie met typische lijnbesturingen in de drankproductie. Staat van de machine en onderhoudshistorie De componenten zijn voorzien van CE-markeringen en typeplaatgegevens, die het bouwjaar en de belangrijkste veiligheids-/drukparameters bevestigen. De industriële uitvoering van Krones en SIG Simonazzi staat garant voor een lange levensduur en hoge betrouwbaarheid bij correct onderhoud volgens de OEM-richtlijnen. De werkelijke operationele uren, servicegegevens en revisies moeten tijdens de inspectie worden geverifieerd om te controleren of ze voldoen aan de beoogde prestatie- en validatie-eisen. Hfedpoziy Auofx Acfjk Operationele prestaties en veelzijdigheid Deze gebruikte vulapparatuur is geschikt voor een breed scala aan industriële verpakkings toepassingen in de drankproductie. Het drukgeteste vat ondersteunt stabiele procesomstandigheden, terwijl de elektrische uitvoering is afgestemd op de gangbare Europese netspanningen. De lijn kan worden geconfigureerd met compatibele modules om de gewenste doorvoer, kwaliteitscontroles en verpakkingsformaten te realiseren, in overeenstemming met het specifieke productieprogramma. Installatie-eisen en locatievoorbereiding Voor de installatie is een voeding van 400...

Toestand: gebruikt, Bouwjaar: 2017, machine-/voertuignummer: LC623, Gebruikte thermoform-afvul- en verpakkingslijn voor water - 11.500 BPH Technische specificaties & prestatiegegevens Deze gebruikte afvullijn is een complete oplossing voor het vullen en verpakken van bekers, speciaal ontworpen voor water. Het hart vormt de TR-ALP 10 form-fill-seal-machine voor thermoformeren, vullen, sealen en snijden van PET-bekers met hoge efficiëntie. Met een 5x2-uitvoering (10 caviteiten per cyclus) en een werkfrequentie van 17–20 cycli/min bereikt het systeem tot 12.000 bekers/uur. Ideaal voor gebruikte industriële verpakkingslijnen die betrouwbare prestaties vereisen. De geïntegreerde end-of-line-uitrusting omvat een robot-cartoner, kartonoprichter, kartonsluiter en transportbanden voor een soepele downstream-afhandeling. Productiesnelheid: tot 12.000 bekers/uur (typisch 10.200–12.000 bekers/uur) Cyclussnelheid: 17–20 cycli/min Caviteitenconfiguratie: 5x2 (10 caviteiten per cyclus) Stansmaat: 71 x 71 mm Ondersteunde bekerformaten: 100 ml en 200 ml Basismateriaal: PET-folie, 500–700 micron Dekselmaterialen: aluminium 40 µm of 12 µm / APET + 12 µm / HSL, afpelbaar en hittelastebaar Productcontactdelen: roestvrij staal AISI 316 Maximale foliebreedte: 390 mm (onderfolie), 375 mm (bovenfolie) Rolldiameter: onder 800 mm, boven 300 mm Hfodpfx Acsy Icp Dofjk Gewicht hoofdunit: ca. 2.500 kg Kartonsluiter model: GEM F470 Kartonoprichter model: F2000 Geavanceerde automatiserings- & besturingssystemen De lijn beschikt over robuuste automatisering voor continue bekerproductie, nauwkeurige dosering en betrouwbare sealing. De TR-ALP 10 gebruikt een tijdgestuurd gravimetrisch doseersysteem met 10 regelventielen voor gelijkmatige vulhoeveelheden. De elektrische installatie is industrieel uitgevoerd, met duidelijke beschermingsklassen en veiligheidssloten. Stroomvoorziening: 3 x 380 V AC Geïnstalleerd vermogen: 25 kW Stroomsterkte: 40 A Frequentie: 50 Hz Besturingsspanning: 24 V DC Doseersysteem: tijdgestuurd gravimetrisch, 10 ventielen Vultemperatuur: 15–25 °C Veiligheidshardware: geïntegreerde noodstop- en veiligheidscircuits (industriële componenten) Integratiemogelijkheden in productielijnen Ontworpen voor naadloze industriële verpakkingsprocessen koppelt deze lijn de bekerproductie aan end-of-line kartonverwerking. Een vacuüm pick-and-place robot-cartoner verwerkt meerdere bekerformaten en pack-recepten voor 100 ml en 200 ml. Automatisch kartonoprichten, sluiten en drie transportbanden maken zowel inline als modulaire configuraties mogelijk binnen uiteenlopende lay-outs. End-of-line: robot-cartoner, kartonoprichter F2000, kartonsluiter GEM F470, transportbanden

Toestand: gebruikt, Bouwjaar: 2003, machine-/voertuignummer: LC632, Gebruikte KRONES sterke dranken-afvullijn, rondglas 36.000 flessen/uur – bouwjaar 2003 Technische specificaties & prestatiegegevens Deze complete rondglas-afvullijn biedt hoge snelheidsoutput voor industriële verpakking en drankenproductie. Gebouwd op Krones-engineering is de lijn geconfigureerd voor glazen flessen in de formaten 0,7L, 0,75L en 1,0L. Met een capaciteit van 500–600 flessen per minuut (tot 36.000 flessen/uur) is dit een robuuste tweedehands oplossing voor producenten die betrouwbare output en constante productkwaliteit zoeken. Productiesnelheid: 500–600 flessen/min. (tot 36.000 flessen/uur) Afvulprincipe: vacuümvulling Flessenformaten: Compatibel met 0,7L, 0,75L, 1,0L Verpakkingstype: Ontworpen voor het verwerken van glazen flessen Kerncomponenten (modellen): Krones Variojet (72-koppige spoelmachine), Krones Isofill (108-koppige isobarische vuller), Krones Topmatic/Zalkin (18-koppige sluitmachine), koudlijm voor- & achteretikettering, Logics & Control Logilook etiketteninspectie (2015), Krones Kettner Wrapapac W60 (wrap-around kartonneermachine), Krones/Kettner Robogrip-robot, Krones Multidivider laner, Amberflex spiraal kartonlift, Linx 7900 flessencoderen (2017), Orwak 9020 afvalpers (2006) Kartondozenformaten: wrap-around dozen, 6- & 12-pack configuraties Hoofdbouwjaar: 2003 (met upgrades in 2006, 2015 en 2017) Stroomvoorziening: 415 V, 50 Hz (hoofdcomponenten); hulpelementen op 240 V, 50 Hz Geavanceerde automatisering & besturingssystemen De lijn integreert geautomatiseerd materiaaltransport en inspectie om een stabiele werking en kwaliteitsgarantie te waarborgen. De Krones Multidivider laner en Robogrip-robotafhandeling optimaliseren de doorstroomverdeling en geautomatiseerde palletisering, terwijl het Logilook-systeem de aanwezigheid en positie van etiketten controleert. Formaatwissels tussen compatibele flesformaten worden ondersteund door standaard Krones ombouwsets en verstelbare geleidingen voor efficiënte wissels. Automatisch depalletiseren, baanverdeling en robotgestuurde kartonhandling Inline etiketteninspectie voor consistente presentatie Bedienings-HMI-terminals op belangrijke stations (typische Krones-indeling) Snelle formaatwissel voor 0,7L, 0,75L en 1,0L Stabiele werking op 50 Hz; breed verkrijgbare industriële componenten Integratiecapaciteit van de productielijn Deze gebruikte afvullijn is ontworpen voor een naadloze inline werking van flessendepalletiseren tot kartonverpakking. Geschikt voor ronde glazen flessen en integreert etikettering, codering en inspectie voor volledige kwaliteitscontrole. De wrap-around kartonneermachine zorgt voor efficiënte secundaire verpakking in 6- en 12-pack configuraties en waarborgt compatibiliteit met gestandaardiseerde palletiseermodellen. Volledige lijnopstelling: depalletiseerder → spoelmachine → isobarische vuller → sluitmachine → koudlijmetiketteerder → etikettencontrole → codeerder → laner → kartonneermachine → spiraal kartonlift → palletiseerrobot Hfjdpfsy Ud Alox Acfok Geschikt voor dranken

Toestand: gebruikt, Bouwjaar: 2013, machine-/voertuignummer: LC634, Gebruikte BERTOLASO Epica afvullijn voor gedistilleerde dranken, glas & PET - 12.000 flessen/uur Hfsdpfxjy Szcwj Acfek Technische specificaties & prestatiegegevens Deze complete gebruikte afvullijn is opgebouwd rond een Bertolaso Epica 32/32/8 monobloc voor spoelen, vullen en sluiten. Ontworpen voor gemengde fleshandling ondersteunt deze lijn zowel flesvormige als ronde flessen van glas en PET. De lijn werkt tot 200 flessen per minuut (ca. 12.000 flessen/uur, afhankelijk van het formaat) en is uitgerust met een natlijm-etiketteersysteem voor voor- en achteretiketten. De lijncomponenten dekken alle belangrijke verpakkingsfasen, van depalletiseren tot kartonopzet, inpakken en sluiten, met geïntegreerde druk- en inspectietechnieken. Productiesnelheid: tot 200 flessen/min (format afhankelijk) Vulprincipe: vacuümvulling Flesformaten: compatibel met 0,1L, 0,2L, 0,3L, 0,375L, 0,5L flessen Containers: geschikt voor PET- en glazen flessen; flesvormig en rond Hoofdmonobloc: Bertolaso Epica 32/32/8 (spoelen/vullen/sluiten) Etikettering: natlijm, voor- en achterzijde (Cavagnino & Gatti C4810) Inspectie: vulniveaucontrole (Logilevel plus) End-of-line: kartonpacker, kartonsluiter, kartoncoder, spiraaltransporteur Stroomvoorziening: 415 V / 50 Hz primair (met 240 V / 50 Hz apparatuur waar aangegeven) Belangrijkste modellen/bouwjaren: 1994–2022, afhankelijk van de deelcomponenten Geavanceerde automatiserings- & besturingssystemen De lijn integreert geautomatiseerde handling en kwaliteitscontrole voor een consequent drankproductieproces. Het Bertolaso-monobloc biedt gesynchroniseerd spoelen, vullen en sluiten met gecentraliseerde besturing voor formaatbeheer. Het Logilevel plus-inspectiesysteem ondersteunt automatische vulniveaucontrole voor productkwaliteit. Transportbanden, kartonhandling en de etiketteerunit werken met gecoördineerde start/stop-logica, wat een soepele, continue doorstroming door de hele productielijn mogelijk maakt. De elektrische configuratie is gestandaardiseerd op 415 V / 50 Hz, met hulpapparatuur op 240 V / 50 Hz, waardoor eenvoudige integratie in gangbare industriële stroomnetwerken mogelijk is. Bedienings- en omstelpunten zijn ontworpen voor efficiënte formaatwissels. Integratiecapaciteit van de productielijn Deze gebruikte industriële verpakkingsoplossing maakt volledige in-line werking mogelijk van flesdepalettiseren tot aan de handling van de uiteindelijke kartons. Ze is geconfigureerd voor PET- en glazen flessen, inclusief flesvormige en ronde varianten, en geschikt voor meerdere kleine formaten van 0,1L tot 0,5L. Geïntegreerde transportbanden verbinden de diverse modules, terwijl kartonopzetter, kartonpacker, sluiter en codering een complete end-of-line-verpakking waarborgen. De natlijm-etiketteermachine ondersteunt tweezijdige (voor-/achterzijde) etiketten ter ondersteuning van merkpresentatie. De Spiralveyor faciliteert hoogteoverbruggingen en compacte layouts. Machineconditie & onderhoudshistorie Deze gebruikte afvullijn bestaat uit componenten van d

Toestand: gebruikt, Bouwjaar: 1991, machine-/voertuignummer: R58, Bouwjaar 1991 Hjdsvguv Uepfx Acfjfk Geschikt voor het afvullen van mousserende en parelwijnen Ingang links Compleet gereviseerd in alle onderdelen met originele Bertolaso onderdelen (documenteerbaar) Flessenmaten 85, 88, 90, 112 Schakelkast volgens CE-normen Gebruiks- en onderhoudshandleiding, onderdelenboek beschikbaar Productiesnelheid 9.000 flessen/uur met sekt Productiesnelheid 7.000 flessen/uur met spumante

Toestand: gebruikt, Bouwjaar: 2006, bedrijfsturen: 67.130 h, machine-/voertuignummer: R77, Gebruikte vulmachine A3 Flex 100V 1000 Edge 7000 bph Upgrade uitgevoerd in 2024, uitstekende staat en garantie op het vervangen reserveonderdeel Overzicht van de gebruikte vulmachine A3 Flex De gebruikte vulmachine A3 Flex 100V 1000 Edge 7000 bph biedt geavanceerde aseptische vulprestaties voor melkdranken en vruchtensappen. Oorspronkelijk werd dit model A3 FLEX 100V in 2006 geproduceerd door Tetra Pak. In 2024 is het echter geüpgraded naar de 100V-versie. Hierdoor voldoet de machine nu aan moderne normen voor procesbesturing, prestaties en operationele veiligheid. Daarom blijft het een uiterst relevante en betrouwbare optie voor de huidige productie-eisen. Verpakkingsformaat en technische configuratie De gebruikte vulmachine A3 Flex ondersteunt het 1000 ml Edge-formaat, een uitvoering van de Tetra Brik-verpakking met een schuine bovenrand. Dit ontwerp verbetert de ergonomische hantering en vereenvoudigt het aanbrengen van schroefdoppen. Daarnaast gebruikt het systeem één enkel vulventiel, conform de standaardarchitectuur van de A3 Flex-machines. Deze machines voeren het vulproces verticaal uit onder aseptische omstandigheden. Bovendien wordt in alle fasen – vormen, vullen en sealen – een steriele omgeving gehandhaafd. Uitvoercapaciteit en bedrijfsuren De gebruikte vulmachine A3 Flex 100V 1000 Edge 7000 bph levert een nominaal vermogen van 7000 verpakkingen per uur. Daarmee behoort deze tot de midden- tot hoogrendementse oplossingen op het gebied van aseptisch vullen van niet-koolzuurhoudende dranken. In de loop der tijd heeft de machine 67.130 bedrijfsuren gedraaid, een belangrijke indicator voor technici bij de technische beoordeling. Ondanks de leeftijd garanderen het gedegen onderhoudsverleden en de upgrade in 2024 dat de machine nog altijd efficiënt functioneert, zelfs in veeleisende productieomgevingen. Hfodpfjwbhdaox Acfek Producttoepassingen en hygiënisch ontwerp De gebruikte vulmachine A3 Flex verwerkt eenvoudig melk- en sapproducten. Bovendien voldoet deze aan alle eisen voor aseptische verpakking, waaronder sterilisatie en hermetische afdichting. De fabrikant heeft de interne circuits en de vulkamer gemaakt van roestvrij staal. Dit vergemakkelijkt doeltreffende reiniging en is compatibel met Clean-in-Place (CIP) systemen. Daarnaast voldoet het hygiënische ontwerp aan de actuele voedselveiligheidsnormen binnen de drankenindustrie, waardoor het geschikt is voor gevoelige toepassingen. Integratie en besturing van de gebruikte vulmachine A3 Flex De gebruikte vulmachine A3 Flex heeft een compact vloeroppervlak en een modulaire opbouw. Hierdoor kunnen technici deze eenvoudig integreren in bestaande vullijnen. Naast het construeren van de machine beschikt...

Toestand: gebruikt, Bouwjaar: 1994, bedrijfsturen: 34.000 h, machine-/voertuignummer: LC613, Gebruikte lijn Tetra Pak TBA 8 - 1L Slim 6000 PPH Technische specificaties & prestatiegegevens Deze tweedehands complete afvullijn is ontworpen voor de industriële verpakking van aseptische kartonnen verpakkingen en is gebaseerd op het gerenommeerde Tetra Brik Aseptic platform. Ontwikkeld voor productieomgevingen in de drankenindustrie waar hygiëne en betrouwbaarheid essentieel zijn, biedt deze lijn een geïntegreerde oplossing van aseptisch vullen, doorvoer naar het appliceren van sluitingen en tot slot het verpakken in dozen. Als een gebruikte afvullijn biedt zij een kostenefficiënte mogelijkheid om de capaciteit uit te breiden, terwijl kwaliteitsnormen gehandhaafd blijven. Hoofdafvuller: Tetra Brik Packaging Systems AB TBA 8 / 1000 SLIM Bouwjaar (hoofdvuller): 1994 Verpakkingsformaat: 1,0L Slim karton Snelheid: 6.000 verpakkingen/uur (PPH) Hulpmachines: Tetra Pak Cap Applicator 21; Tetra Pak Cardboard Packer 70 Lijntoepassing: Aseptisch afvullen van kartons met downstream sluitapplicatie en dozenverpakking Certificering: CE-markering Geavanceerde automatisering & besturingssystemen De lijn maakt gebruik van fabrieksmatig geïntegreerde automatisering op basis van het Tetra Brik Aseptic platform, gericht op consistente prestaties en gebruiksvriendelijke bediening. Veiligheidsvergrendelingen en beschermde toegangen zorgen voor een veilige werking tijdens de productie. Een gestandaardiseerde besturingsarchitectuur optimaliseert inbedrijfstelling, onderhoud en receptbeheer voor het 1,0L Slim formaat karton. Gecentraliseerde bedieninterface voor gecoördineerde functie van afvuller, sluitapplicator en casepacker Geautomatiseerde processen voor aseptisch vullen en downstream handling Veiligheidskringen en noodstopvoorzieningen voor veilige werking Ontworpen voor snelle diagnose en ondersteuning van routinematig onderhoud Integratiemogelijkheden van de productielijn Deze gebruikte afvullijn integreert aseptisch vullen met sluitapplicatie en dozenpacker tot een naadloze industriële verpakkingsoplossing. Geschikt voor productieomgevingen die zowel kartonhandling als end-of-line verpakking vereisen. De Cap Applicator 21 en de Cardboard Packer 70 zijn inline geconfigureerd met de TBA 8 / 1000 SLIM, wat transfers minimaliseert en een stabiele output garandeert. Inline configuratie van afvuller via cap applicator naar casepacker Geoptimaliseerd voor 1,0L Slim kartonnen verpakkingen Compatibel met standaard transport- en accumulatiesystemen Ontworpen voor inline werking; eenvoudig te integreren in bestaande transportsystemen Machineconditie & onderhoudshistorie Wordt aangeboden als gebruikte, complete afvullijn in operationele staat en direct inzetbaar. Biedt een kostenefficiënt alternatief voor bedrijven die op zoek zijn naar een aseptische kartonoplossing zonder de gebruikelijke levertijden van nieuwe installaties. Routinematige recommissioning en lijnintegratiediensten volgens de locatie specifieke vereisten worden aanbevolen. Hjdpfx Asyvpt Eocfsfk

Toestand: nieuw, Lincoln 1100 Series Impinger II-assortiment Aardgas als energiebron Gasvermogen: 42,2 MJ per dek Voeding: 230 V / 1 fase / 50 Hz / 2 A Aardgasdruk: 7-12" WC (Waterkolom) Minimale gasleiding: 1½" / 38 mm Flexibele gaskoppeling (optioneel) Capaciteit: 25 pizza’s van 12" per uur bij 6,5 minuten baktijd Bakruimte: 711 mm Temperatuurbereik: 121 °C tot 302 °C Baktijd: 1 tot 30 minuten Transportbandbreedte: 457 mm Bandlengte: 1422 mm met productstop Conveyor-opening: 76,2 mm Transportband vóór verwijderbaar Digitale microprocessorbesturing Vergrendelbare instellingen Hfjdezcbz Hspfx Acfsk Roestvrij staal bovenkant, voorkant en zijkanten Stapelen mogelijk tot 3 decks Achterruimte: 152 mm Rechterzijde vrije ruimte: 610 mm Ventilatie verplicht bij gasmodellen FastBake Technology (optioneel) In-/uitvoertafels (optioneel) Split Belt 50/50 (optioneel) Afmetingen: 1422 × 991 × 1128 mm Lincoln 1154 conveyor oven op aardgas – gecontroleerd continu bakken voor pizzeria’s en horeca De Lincoln 1154-F00-E-KF006 maakt deel uit van de 1100 Series Impinger II-lijn: een professionele conveyor-oven ontworpen voor gecontroleerd, continu bakken in de foodservice. Ideaal voor pizzeria’s, snackbars, restaurantketens, toepassingen met hoge capaciteit en commerciële grootkeukens die gestandaardiseerde bakresultaten wensen met een transportband, in plaats van traditionele batch-ovens. De impingement-luchttechnologie zorgt voor efficiënt verwarmen, bakken, bruinen en krokant bakken dankzij luchtcirculatie in een bakruimte van 711 mm. Waarom dit model opvalt Dit model 1154 werkt op aardgas met een elektrische besturing van 230 V, 1 fase, 50 Hz, 2 A. Hij combineert een bandbreedte van 457 mm met instelbare baktijden van 1 tot 30 minuten en een temperatuurbereik van 121 °C tot 302 °C. Voor de professionele gebruiker is het voordeel duidelijk: consistente resultaten, geoptimaliseerde werkprocessen en minder repetitieve handelingen tijdens piekmomenten.

Toestand: gebruikt, Bouwjaar: 2017, bedrijfsturen: 25.655 h, machine-/voertuignummer: LC642, Gebruikte KRONES afvullijn voor glas, bier, 34.000 FPG Technische specificaties en prestatiegegevens Deze complete glazen afvullijn voor bier is een krachtige tweedehandsoplossing, ontwikkeld door Krones voor industriële verpakking en drankenproductie. Ontworpen voor kroonkurksluitingen en glasflessenhandling levert de lijn een uitstekende output en kwaliteitscontrole over meerdere formaten. Het is de ideale gebruikte afvullijn voor brouwerijen die hun capaciteit willen verhogen met bewezen technologie. Productiesnelheid: tot 34.100 flessen per uur Formatprestaties: 34.100 fph voor 0,33L, 0,355L, 0,45L; 30.000 fph voor 0,5L, 0,75L Compatibele formaten: flessen 0,33L, 0,355L, 0,45L, 0,5L, 0,75L Containers: glazen flessen Hodpfxozd Ufys Acfofk Sluitsoort: kroonkurk Bouwjaar: 2017 Geregistreerde bedrijfsuren: 25.655 Belangrijkste machines: flessenwasmachine LAVATEC 318; vuller monobloc MODULFILL HES 2.880-104-87; tunnelpasteur LINAFLEX LB24.7-523-41; etiketteermachine SOLOMATIC 1.200-30; inspectiesystemen LINATRONIC M en CHECKMAT; transportsystemen SYNCO S/MULTICO S/PALCO S Geavanceerde automatisering en besturing De lijn integreert Krones inspectie- en besturingstechnologieën voor stabiele werking en constante kwaliteit. De emballagecontrole LINATRONIC en meerdere CHECKMAT-stations monitoren kritische punten zoals vullingsniveau, etiketaanwezigheid en krattenkwaliteit. Netwerktechnologie, IT-hardware, UPS en elektrische verdeling ondersteunen een betrouwbare automatisering. Snel formaatwisselen, centrale besturingen en geïntegreerde toevoer van sluitingen optimaliseren de beschikbaarheid en beperken omsteltijden. Integratiemogelijkheden van de productielijn Als volledig geïntegreerde productielijn omvat het systeem depalletiseren, uitkratten, krattenreiniging, flessenreiniging, spoelen/inspectie, isobare bierafvulling met kroonkurksluiting, pasteurisatie, droging, etikettering, verpakken in kratten, inspectie van volle kratten en end-of-line palletiseren. Uitgebreide transportsystemen — SYNCO S voor flessen, MULTICO S voor kratten en PALCO S voor pallets — zorgen voor een soepele materiaalstroom. De lijn verwerkt meerdere bierflessenmaten van 0,33L tot 0,75L en maakt multi-SKU flexibiliteit mogelijk in de drankenproductie. Machineconditie en onderhoudshistorie De lijn is onder spanning en kan een droogtest uitvoeren, waardoor deze direct na installatie operationeel is. De geregistreerde bedrijfsuren zijn 25.655. Handleidingen en het volledige lay-out zijn beschikbaar, wat een efficiënte planning, inbedrijfstelling en onderhoud ondersteunt. Operationeel vermogen en veelzijdigheid Geoptimaliseerd voor bier in glazen flessen, biedt de MODULFILL HES-monobloc nauwkeurige isobare afvulling en betrouwbare kroonkurksluiting op hoge snelheid. Upstream beschermen de LAVATEC-flessenwasmachine en de LINATRONIC-inspectie productkwaliteit en verpakkingsintegriteit. Downstream zorgen de LINAFLEX-tunnelpasteur, de LINADRY-flesdroger, de SOLOMATIC-etiketteermachine en CHECKMAT-inspectors voor consistente presentatie en naleving. Geïntegreerde krattenh...

Toestand: gebruikt, Bouwjaar: 2003, machine-/voertuignummer: PAL61, Gebruikte palletiseermachine TMG Strio 2S1 14000 BPH Technische specificaties en prestatiegegevens De palletiseermachine TMG Strio 2S1 is een robuuste end-of-line-oplossing voor drankenproductie en industriële verpakkingen. Ontworpen voor diverse verpakkingsmaterialen en verpakkingsstijlen, levert hij betrouwbare prestaties voor gebruikte afvullijnen en tweedehands verpakkingsupgrades. Gefabriceerd door TMG in 2003, ondersteunt deze palletiseermachine wrap-around-, tray- en folieverpakkingen, waardoor hij een veelzijdige keuze is voor bedrijven met een breed assortiment. Fabrikant: TMG Model: Strio 2S1 Bouwjaar: 2003 Productiesnelheid: tot 14.000 flessen per uur Verpakkingsconfiguraties: wrap-around, tray, folie Verpakkingsmaterialen: PET, glas, aluminium (blikjes) Huidige formaten: 0,33L, 0,5L, 0,75L, 1,0L Ondersteunde pallets: Eur-Epal 800x1200 mm Werkhoogte (transportniveau): 750 mm Stroomvoorziening: 400 V, 3-fase + T Perslucht: 6 bar Besturing: Siemens PLC met HMI S7-300 Hulpsysteem: automatische tussenvellenlegger Geavanceerde automatisering en besturing Voor betrouwbare automatisering beschikt de palletiseermachine over een Siemens-besturing en een gebruiksvriendelijke HMI op S7-300-basis. Deze architectuur zorgt voor nauwkeurige bewegingscoördinatie, constante laagopbouw en eenvoudige diagnose. Receptgestuurde bediening maakt snelle selectie van formaten en palletiseermodellen mogelijk, terwijl de automatische tussenvellenlegger de stabiliteit van de lading verhoogt en handmatige tussenkomst minimaliseert. De voeding met 400 V, 3-fase ondersteunt industriële lastprofielen in veeleisende drankomgevingen. Integratiemogelijkheden in productielijnen De TMG Strio 2S1 integreert naadloos in bestaande afvul- en verpakkingsinstallaties. Hij kan inline werken met krimpverpakkers, wrap-around-kartonneerders en traypackers, of als zelfstandige palletiseercel. De compatibiliteit met PET-, glas- en aluminiumverpakkingen van 0,33L tot 1,0L biedt multi-productflexibiliteit voor water, frisdrank, bier, wijn, melk, olie en sterke dranken. Standaard palletafhandeling voor Eur-Epal 800x1200 mm vereenvoudigt logistiek en downstream palletwikkelen. Machineconditie en onderhoudshistoriek Gebruikt beschikbaar en direct operationeel. De eenheid kan gereviseerd en met garantie geleverd worden, of naar wens in huidige staat afhankelijk van de productiebehoefte. Deze flexibiliteit ondersteunt snelle inbedrijfname bij tweedehands uitbreiding van lijnen of gefaseerde onderhoudsstrategieën. Operationele prestaties en veelzijdigheid Gebouwd voor hoge beschikbaarheid en consistente prestaties, verwerkt de Strio 2S1 wrap-around-, tray- en foliepacks met precieze laagopbouw. De automatische tussenvellenlegger optimaliseert de transportstabiliteit. De brede materiaalcompatibiliteit maakt hem geschikt voor drankenproductie, inclusief plat en koolzuurhoudend water, frisdrank, bier, wijn, melk, olie en sterke dranken, evenals voor gemengde industriële verpakkingen. Hsdpfx Aszcf Nbocfefk

Toestand: gebruikt, Compartimentplug ca. 10.000 flessen/uur Hjdpexytw Tefx Acfsfk

Toestand: gebruikt, Technische details Output: ca. 6000 flessen/uur Producten: Wijn (stille) Container: Glas, PET Formaten: 0,187 L PET-fles Veiligheidsvoorzieningen: uitgerust Gebruiksaanwijzing: beschikbaar Vulmethode: zwaartekracht/licht vacuüm Vorm van de flesmond: 22 mm Bestaande uit:Conpart-transportbandenDe lijn zorgt voor een naadloze flessenbeweging met behulp van transportbanden met zuigsystemen die elke fles stabiliseren en een nominale capaciteit van 7200 flessen per uur handhaven. Vulmonoblok Euro Star LDG24-24-4V, bouwjaar 2014- met een spoeler/blazer met 24 sproeiers. Het injectiesysteem voorkomt dat er vloeistof stroomt als er geen flessen aanwezig zijn. - Met wijnvuller met 24 roestvrijstalen kleppen die een lichte onderdruk en overdruk van inert gas regelen om ideale vulcondities te behouden. De conische bodem van de tank zorgt ervoor dat het product aan het einde van elke cyclus volledig wordt geleegd. - met schroefdop met 4 sluitkoppen Hsdpfxsxyt Ifs Acfjfk Etiketteermachine Conpart Arco M25, bouwjaar 2024. - Geschikt voor cilindrische PET Bordeaux flessen van 0,187 liter en voert deze aan met een schroefsysteem dat de etiketten aanbrengt met minimale verspilling. - Geschikt voor zelfklevende etiketten en strijkt deze glad met elektronisch aangestuurde schuimrollen.

Toestand: gebruikt, Depalletizer en palletizer – Flema Star C-LC: Geschikt voor NRW- en Euro-kratten, evenals Euro- en bierpallets, 500 kratten/uur, bouwjaar 1996, lege kratten invoer links, volle kratten uitvoer rechts. Krattenuitpakker – RICO UNO 1-kops Type 124: Voor NRW- en Euro-kratten, kop geschikt voor Euro 0,5l, NRW 0,5l en Ale 0,33l/0,5l flessen, 350 kratten/uur, bouwjaar 2010, werking van rechts naar links. Flessendoppen- en kurkentrekker – ADELSKI Type PPE 2005: Voor NRW-, Euro- en Ale 0,5l flessen, 2.000–12.500 flessen/uur, bouwjaar 1995, bedrijfsuren: 8.500, werking van rechts naar links. Flessenwasser – PAC CB 14-0,5l-R-7 LII Compact: Voor NRW-, Euro- en Ale 0,33l en 0,5l flessen, 7.500 flessen/uur, bouwjaar 1998, machinenummer 125, bedrijfsuren: 14.175. Flesseninspectie – SYSCONA LC 10 FD: Loogcontrole + metaaldetectie, bouwjaar 2007. Hjdpfjxyt Npox Acfjfk Vulmachine – ICS multiFILL-VST (EP) 960-24-240-6KK-6SV-125.6: Voor NRW-, Euro- en Ale 0,33l en 0,5l flessen, incl. productpomp, 6.000 flessen/uur, bouwjaar 2011, bedrijfsuren: 6.200, werking van rechts naar links. Etiketteermachine – ANKER Roland 8/3: Voor NRW-, Euro- en Ale 0,33l flessen, 7.000 flessen/uur, bouwjaar 1998, bedrijfsuren: 14.500, werking van links naar rechts. Inkjetprinter – Keyence MK-G1000: Bouwjaar 2022, momenteel ingesteld voor datumcodering op het achteretiket van de ANKER Roland 8/3. Kratteninpakker – RICO UNO 1-kops L-machine: Voor NRW- en Euro-kratten, kop geschikt voor Euro 0,5l, NRW 0,5l en Ale 0,33l/0,5l flessen, 300 kratten/uur, bouwjaar 2012, werking van links naar rechts. Premixer – Jakü PM-E-30-2k: Voor ontgassing en carbonisatie, met producttank en 2K Bran+Lübbe pomp, 35 hl/uur, bouwjaar 1992. Krattenwasser – RICO 2500 1-bads: Voor NRW- en Euro-kratten, 600 kratten/uur, bouwjaar 2012, werking van rechts naar links. 2 CIP-tanks, elk 6 hl: Stoomverwarmd voor CIP van de vuller, met schijvensysteem, bouwjaar 2012.

Toestand: gebruikt, Sleeve-machine Capaciteit: 10.000 containers/uur Met magazijn voor 2 rollen en vliegende rolwissel Hfjdpfexyt Uljx Acfek

Toestand: gebruikt, Extra HM 4.720 – Rondom-etiketteermachine voor blikken of plastic containers Hjdpfx Asxytq Hscfofk Capaciteit per uur: 6000 Looprichting: links-rechts Stroom / Volt: 14 Technische details: Looprichting: links-rechts, rondgaand, met de klok mee Capaciteit flessen/uur: 6000 Etiketten: hot melt etiketten Aantal etiketteerstations: 1 Aantal flesplaten: 8 Motor hoogteverstelling: ja Snelheidsaanpassing: frequentieomvormer

Toestand: uitstekend (gebruikt), Te koop: Professionele industriële afzuiger van het merk TEKA, model STRONGMASTER BIA, geschikt voor het afzuigen van lasdamp en luchtverontreiniging. ‼️ ZEER WEINIG GEBRUIKT – SLECHTS 1550 UUR IN WERKING (dat is zeldzaam bij dit type apparaat) ⚙️ Technische gegevens: Fabrikant: TEKA (Duitsland) Model: STRONGMASTER BIA Capaciteit: 3000 m³/h Max. onderdruk: 2500 Pa Motvermogen: 1,1 kW Voeding: 400V (3PH + N + PE) Frequentie: 50 Hz Nominale stroom: 2,5 A Beschermingsgraad: IP54 Besturingsspanning: 24V Gewicht: ca. 130 kg 🔧 Uitvoering: Afzuigarm (flexibel) Industriële filter Bedieningspaneel Urenmeter Mobiele constructie op wielen 🔍 Toestand: Hfjdpfx Acjyz Dilefek Gebruikt apparaat, in goede technische staat. Normale gebruikssporen zichtbaar. ✅ Lage werkuren – slechts 1550h ➡️ Apparaat weinig gebruikt ➡️ Grote potentie voor verder gebruik

Toestand: gebruikt, Bouwjaar: 2007, bedrijfsturen: 14.700 h, machine-/voertuignummer: ET194, Technische specificaties & prestatiegegevens Deze P.E. Labellers roterende lijmetiketteermachine met optische centrering is ontworpen voor nauwkeurige flesdecoratie in een gebruikte afvullijn of bij nieuwe installaties. Hij is gebouwd voor consistent hoogwaardige etikettering in drankenproductieomgevingen en biedt een uitgebalanceerde combinatie van snelheid, nauwkeurigheid en reproduceerbaarheid. Fabrikant / model: P.E. Labellers – 8T 4S 4E adhesive SL Glue Bouwjaar: 2007 Productiesnelheid: tot 6.500 flessen per uur (bph) Stations / schijven: 4 lijmstations; 8 gemotoriseerde schijven met toegewijde lichtsluizen Optische centrering: Geavanceerd systeem voor precieze etikettering van gedecoreerde, gegraveerde of onregelmatig gevormde flessen Toepassingen etikettering: Body-, rug-, hals- en optionele L-/U-zegel voor sluitingen (via speciale lijmmodule op wagen) Soorten containers: PET- en glazen flessen; aanpasbaar voor andere starre verpakkingen (zoals aluminium) met de juiste formatdelen Hfodpfx Ajvlnvrjcfjk Producten: Geschikt voor water, sappen, bier, wijn, gedistilleerde dranken, frisdrank en meer Afmetingen (BxLxH): 2000 x 2900 x 2500 mm Gewicht: 2100 kg Elektrische vereisten: 380 V, 50 Hz, 5 kW Configuratiecodes (OEM): aantal schijven: 8; draairichting: 1; schijfbeweging: 2; aantal stations: 4; etiketteertechniek: 0,4; etikettenpositie: 0,1,2,4; optisch centreersysteem: 2; kopverstelling: 1 Geavanceerde automatiserings- & besturingssystemen De automatisering is ontworpen voor betrouwbare, reproduceerbare etikettering in industriële verpakkingslijnen. Een touchscreen HMI en geïntegreerde PLC bedienen alle machinefuncties en bieden receptgestuurde omstellingen en real-time diagnose. Servo-aangedreven of gemotoriseerde schijven werken samen met lichtsluizen voor synchrone optische centrering en zorgen voor een optimale presentatie bij volle snelheid. Touchscreen HMI met programmeerbare recepten (opslag voor meerdere etikettenformaten) Geïntegreerde PLC en moderne elektronica; frequentiegeregelde toerentalregeling Elektrische hefunit voor snelle hoogteverstelling van carrousel en koppen 4-assige kopverstelling op de wagen voor precieze positionering Etikettering wordt gestuurd door lichtsluizen, gesynchroniseerd met optische centrering Gebruiks-, onderhouds- en programmeerhandleidingen beschikbaar Integratiemogelijkheden in productielijnen Constructie voor naadloze integratie stroomopwaarts en stroomafwaarts met spoel-, vul- en sluitmachines evenals inspectiesystemen, codeerapparatuur/inktstraalprinters en secundaire verpakking (krimp-, wrap-around of kartonnen verpakking). Deze gebruikte etiketteermachine is ideaal om een gebruikte afvullijn te upgraden of aan te vullen zonder prestaties in te leveren. Compatibel met standaardtransporteurs, accumulatietafels en lijnbesturingen Snelle formaatwissels ondersteund door opgeslagen recepten en mecha...

Toestand: gebruikt, Bouwjaar: 2000, machine-/voertuignummer: LC593, Technische specificaties & prestatiegegevens Hsdpsydpa Tofx Acfefk Deze gebruikte afvullijn is een complete, gebruikte farmaceutische verpakkingsoplossing, ontworpen voor het afvullen en verpakken van glazen flessen voor infusietoepassingen. De lijn is momenteel in productie en ondersteunt meerdere doseervarianten met geïntegreerde reiniging, afvulling, afsluiting, crimpen, sterilisatie, inspectie, etikettering, kartonnering en palletisering. Voor steriele verwerking worden gezuiverd water (PW), water voor injectie (WFI) en steriele perslucht in kritische segmenten ingezet. Productiesnelheid: 3500 flessen per uur Ondersteunde flessenvolumes: 0,2L, 0,25L, 0,4L, 0,5L Type container: glazen flessen (infusie-/IV-stijl) Lijnconfiguratie: depalletiseerder, flessenwasser (PW/WFI + steriele luchtdroging), vultafel, vacuümfase, flessensluiter, aluminium crimp-machine, tabletlader, autoclaaf, tabletuithaler, 2x handmatige inspectiestations, etiketteermachine, kartonneermachine, dooslasser, palletiseerder Sterilisatie: Autoclaaf van SBM Bedrijfsstatus: In productie Geavanceerde automatisering & besturingssystemen De lijn beschikt over geïntegreerde handling en gesynchroniseerde transportbanden om een constante doorstroming door wassen, vullen, sluiten en eindverpakking te waarborgen. Handmatige visuele inspectiestations zijn stroomafwaarts van de sterilisatie gepositioneerd om productkwaliteit te bevestigen. Formaatwissel is geschikt voor verschillende flessenmaten van 0,2L tot 0,5L, waardoor efficiënte batchomschakeling mogelijk is. Farmaceutische best practices zoals steriele luchtdroging en gescheiden toevoermedia ondersteunen gecontroleerde processen. Elektrische parameters en PLC/HMI-specificaties zijn lijnspecifiek en kunnen op locatie worden aangepast aan de lokale infrastructuur. Integratiekenmerken van de productielijn Als complete verpakkingslijn werkt dit systeem in serie van depalletiseerder tot palletiseerder. De voortrajecten bereiden glazen containers voor en reinigen deze, de middenmodules verzorgen nauwkeurig afvullen en veilig sluiten met crimpen, en het nabehandelingsgebied omvat sterilisatie, inspectie, etikettering, kartonnering, verzegeling en palletisering. De lijn biedt multiformaat-flexibiliteit voor glazen flessen van 0,2L, 0,25L, 0,4L en 0,5L en kan worden geïntegreerd in locatiegebonden kwaliteits- en traceerbaarheidssystemen. Transporteurs en bufferzones zijn geconfigureerd om de cyclustijden van de processtappen te optimaliseren. Machineconditie & onderhoudsgeschiedenis De lijn is momenteel in productie, wat wijst op voortdurende bedrijfszekerheid en een goed onderhouden staat. Reiniging met PW/WFI en steriele luchtdroging benadrukken consequente, op farmaceutische processen afgestemde hygiënische routines. De regelmatige werking van alle stations—van depalletiseerder tot palletiseerder—duiden op een samenhangend, productie-klaar asset dat na aanpassing aan de locatie direct inzetbaar is. Operationele prestaties & veelzijdigheid Ontworpen voor glazen flessen en steriele vloeibare producten, combineert de lijn ...