Neri Min-Or tweedehands te koop (32.893)

Toestand: uitstekend (gebruikt), De multi-flexibele kunststof kettingbaansystemen met aluminium geleidingsprofielen maken een horizontale en verticale verdeling van de producten mogelijk. Hoeveelheid: 600 m In verschillende maten, Wij bouwen ook klantspecifieke lengtematen ! Dodpfef D Hfmsx Ah Hecl

Toestand: nieuw, Bouwjaar: 2025, brandstoftype: diesel, vermogen: 440 kW (598,23 pk), motorfabrikant: Cummins QSZ13-G10, Toepassingsdoel: Bouw Leeggewicht: 5.350 kg Generatorvermogen: 550 kVA Laadruim afmetingen: 452 x 178 x 262 cm CE-markering: ja Watertankinhoud: 995 l Productieland: PT Neem contact op met het DPX-team voor meer informatie. = Verdere opties en accessoires = - Accu - Bedieningspaneel - Stalen dak - Tankwagen Dcsdpfxjwddwno Ah Hsl

Toestand: nieuw, Bouwjaar: 2026, brandstoftype: diesel, motorfabrikant: Cummins KTA50-G23, Toepassingsgebied: Bouwsector Leeggewicht: 16.583 kg Generatorvermogen: 2.000 kVA Afmetingen laadruimte: 602 x 259 x 333 cm Dsdoyzwnuspfx Ah Hocl CE-markering: ja Neem contact op met Team DPX voor meer informatie. = Verdere opties en accessoires = - Accu - Bedieningspaneel

Toestand: nieuw, Bouwjaar: 2026, brandstoftype: diesel, motorfabrikant: Cummins KTA50-G23, Toepassingsdoel: Bouw Leeggewicht: 12.692 kg Generatorvermogen: 1.760 kVA Afmetingen laadruimte: 602 x 259 x 333 cm CE-markering: ja Neem contact op met het DPX-team voor meer informatie. = Verdere opties en toebehoren = Dcodpfeyzwnhjx Ah Hsl - Accu - Bedieningspaneel

Toestand: nieuw, Bouwjaar: 2026, brandstoftype: diesel, motorfabrikant: Cummins KTA50-G3, Toepassingsdoel: Bouw Leeggewicht: 9.613 kg Generatorvermogen: 1.400 kVA Afmetingen laadruimte: 511 x 200 x 224 cm CE-markering: ja Neem contact op met Team DPX voor meer informatie. Dsdpfxoyzwmwe Ah Hjcl = Verdere opties en accessoires = - Accu - Bedieningspaneel

Toestand: nieuw, Bouwjaar: 2026, brandstoftype: diesel, motorfabrikant: Cummins KTA50-G23, Toepassing: bouw Leeggewicht: 13.396 kg Generatorvermogen: 1.875 kVA Afmetingen laadruimte: 602 x 259 x 333 cm CE-markering: ja Neem contact op met Team DPX voor meer informatie. Dcsdpfx Ahoyzwm Ro Hjl = Extra opties en accessoires = - Accu - Bedieningspaneel

Toestand: nieuw, Bouwjaar: 2025, brandstoftype: diesel, vermogen: 176 kW (239,29 pk), motorfabrikant: Cummins QSB7-G5, Toepassing: Bouw Leeggewicht: 2.191 kg Generatorvermogen: 220 kVA Laadruimtedimensies: 320 x 118 x 195 cm CE-markering: ja Emissieniveau: Stage IIIA / Tier III Watertankinhoud: 400 l Land van productie: PT Neem contact op met Team DPX voor meer informatie. = Extra opties en accessoires = Dedjv N Tk Njpfx Ah Hscl - Accu - Bedieningspaneel - Stalen dak - Tankwagen

Toestand: nieuw, Bouwjaar: 2026, machine-/voertuignummer: 20251131007, brandstoftype: diesel, motorfabrikant: Cummins 4B3.9-G12, Toepassingsdoel: Bouwsector Leeggewicht: 1.072 kg Generatorvermogen: 33 kVA Afmetingen laadruimte: 229 x 95 x 125 cm CE-markering: ja Watertankinhoud: 55 l Land van productie: CN Neem contact op met het DPX-team voor meer informatie. = Overige opties en toebehoren = - Accu - Bedieningspaneel - Stalen dak Dcedpfxeyxkvgj Ah Hjl - Tanker

Toestand: gebruikt, Bouwjaar: 2004, Functionaliteit: volledig functioneel, Schaafmachine Minimax Formula SP1 Djdpfjzlqfxjx Ah Hocl Werkbreedte 520 mm Werkhoogte 250 mm Elektrische hoogteverstelling van het werkblad As met 4 messen Traditionele messen Rollers in het werkblad 4 snelheden: 5/8/12/18 m/min Hoofdmotor met een vermogen van 5,5 kW Bouwjaar 2004

Toestand: nieuw, Bouwjaar: 2026, Functionaliteit: volledig functioneel, totaalgewicht: 1.460 kg, brandstoftype: diesel, kleur: grijs, continu vermogen (schijnbaar): 138 kVA, totale lengte: 2.950 mm, totale breedte: 1.050 mm, totale hoogte: 1.300 mm, motorfabrikant: Cummins 6BTA5.9-G2, Noodstroomaggregaat met 138 kVA vermogen Bouwjaar: 2026 Dsdpfx Aoy Egy Ish Hocl Toestand: Nieuw 50 Hz Afmetingen: 2,95m x 1,05m x 1,30m Motorfabrikant: Cummins 6BTA5.9-G2 Alternator: Leroy Somer TAL-A44-E Gewicht: 1460 kg CE-markering Bij vragen kunt u altijd contact met ons opnemen.

Toestand: nieuw, Bouwjaar: 2026, Functionaliteit: volledig functioneel, totaalgewicht: 1.190 kg, brandstoftype: diesel, kleur: grijs, uitgangsfrequentie: 50 Hz, continu vermogen (schijnbaar): 88 kVA, totale lengte: 2.500 mm, totale breedte: 1.000 mm, totale hoogte: 1.250 mm, motorfabrikant: Cummins 4BTA3.9-G11, Noodstroomaggregaat met 88 KVA vermogen Bouwjaar: 2026 Staat: Nieuw Dcsdpfxoy Egxdj Ah Hol 50 HZ Afmetingen: 2,5m x 1,00m x 1,25m Motorfabrikant: Cummins 4BTA3.9-G11 Alternator: Leroy Somer TAL-A44-C Gewicht: 1190 kg Voor vragen kunt u altijd contact met ons opnemen.

Toestand: nieuw, Bouwjaar: 2026, Functionaliteit: volledig functioneel, totaalgewicht: 1.430 kg, brandstoftype: diesel, kleur: grijs, continu vermogen (schijnbaar): 110 kVA, totale lengte: 2.950 mm, totale breedte: 1.050 mm, totale hoogte: 1.300 mm, motorfabrikant: Cummins 6BT5.9-G2, Noodstroomaggregaat 110 KVA vermogen Dsdpfx Ahey Egp No Hecl Bouwjaar 2026 Conditie: Nieuw 50 Hz Afmetingen: 2,95 m x 1,05 m x 1,30 m Motorfabrikant: Cummins 6BT5.9-G2 Alternator: Leroy Somer Gewicht: 1430 kg Bij vragen kunt u altijd contact met ons opnemen.

Toestand: goed (gebruikt), GMP Surelam-Pro 500D Rolllamineermachine Direct klaar voor productie Deze hoogwaardige machine is geproduceerd in Korea. Beschrijving: De GMP SURELAM lamineermachine is een professionele rol-lamineermachine met een werkbreedte van 500 mm. Deze lamineermachine is ideaal voor een kleine drukkerij, reclamebureau of kantoor. Dit apparaat maakt het mogelijk uiteenlopende materialen te lamineren dankzij onafhankelijke temperatuurregeling van de bovenste en onderste rollen. Elektronische besturing van het lamineerproces en twee bedieningsmodi – handmatig en automatisch – maken het werken met deze machine eenvoudig en zorgen altijd voor een hoogwaardige lamineerkwaliteit. De lamineermachine biedt zowel enkel- als dubbelzijdige laminering. Laminatiehoes inbegrepen. Technische specificaties: – Maximale lamineerbreedte: 500 mm – Foliedikte: 25–500 micron – Lamineringssnelheid: 700 mm/min – Drukinstelling: handmatig – Temperatuurregeling: digitaal – Netspanning: 230 V – Vermogen: 3000 W Dcsdezlgb Aspfx Ah Hol

Toestand: uitstekend (gebruikt), Freeman FUSING 48M is een professionele machine ontworpen voor het thermisch verbinden van materialen door middel van temperatuur, druk en een transportband. Het apparaat wordt gebruikt in de kleding-, schoen-, en lederindustrie, evenals bij de productie van gelamineerde materialen. De machine maakt het mogelijk om vlieseline, lijm-inlagen en andere verstevigingsmaterialen duurzaam aan stoffen en leer te verlijmen. Dankzij de instelbare temperatuur, druk en bandsnelheid kunnen de werkparameters nauwkeurig worden aangepast aan het te verwerken materiaal. Technische gegevens: Fabrikant: Freeman Model: FUSING 48M Serienummer: 9315 Voeding: 220 V 1 fase (1PH) Instelbare temperatuur Instelbare druk Instelbare bandsnelheid Verwarmde transportband Drukmanometer Aanvoer- en afvoertafel Stalen constructie Dcjdpfx Aszgx Idjh Hol Fabrikant: The Louis G. Freeman Co., USA Toepassingen: Verlijmen van vlieseline en kledinginlagen Lamineren van stoffen en technische materialen Productie van kleding en lederwaren Verbinden van materialen met hitte-activatie lijm Thermotransfer en fixatie van applicaties

Toestand: gebruikt, Deze aanbieding betreft de Stuart SSM1 Mini Orbital Shaker met houder. Dcodpfoxv A Nqsx Ah Hjl Het apparaat verkeert in volledig werkende staat en is direct inzetbaar. De Stuart SSM1 Mini Orbital Shaker is een compacte en veelzijdige laboratoriumschudder, ontworpen voor zachte orbitale menging. Het apparaat beschikt over een orbitale beweging van 16 mm, variabele snelheidsregeling tot 300 tpm en een ingebouwde digitale timer met instellingen van 1 seconde tot 999 minuten of continue werking. De shaker wordt geleverd met een antislipmat, geschikt voor maximaal vier microtiterplaten of diagnostische kaarten. Geschikt voor gebruik in incubatoren en klimaatkamers bij temperaturen tot 40°C en een relatieve luchtvochtigheid tot 80%.

Toestand: goed (gebruikt), Bouwjaar: 2018, Functionaliteit: volledig functioneel, type ingangsstroom: driefasig, totale breedte: 2.400 mm, De Lamina Gluer is een handmatig gevoede, in-lijn vouw-, lijm- en tape-machine. Dankzij het ingenieuze ontwerp kan deze machine verschillende formaten en diverse materialen verwerken. De gereedschapsloze instelling maakt een snelle omstelling mogelijk, zelfs bij kleine series. Opties voor de machine zijn onder andere koudlijm, een rugsteun, werkstation, tape-applicator, etc. De Lamina Gluer is een rechtlijnige lijmmachine, gebouwd op een robuust frame van geëxtrudeerde, geanodiseerde aluminium profielen. De machine is standaard voorzien van handmatige invoer, maar kan optioneel worden uitgerust met een automatische aanvoerinstallatie voor gestanste, gerilde en ingesneden materialen. De operator plaatst de plano's handmatig, waarna de hotmelt-unit de lijm aanbrengt tijdens de doorvoer. De lengte en exacte positie van de lijmlijn zijn eenvoudig vooraf in te stellen via een PLC (programmable logic controller) en een touch screen. Een systeem van aandrukrollen zorgt voor een perfecte hechting en leidt de gelijmde plano's naar een uittrekbare opvanglade, die gemakkelijk aan te passen is aan verschillende formaten. De machine is voorzien van verstelbare en uitwisselbare zijgeleiders, waardoor ook het verlijmen van tweedelige dozen mogelijk is. De Lamina Gluer wordt volledig gebruiksklaar geleverd voor aansluiting op de elektrische en pneumatische systemen. Het Lamina Werkstation is een optie voor de Lamina Gluer. Het product wordt via de Gluer doorgevoerd, waarin de geprogrammeerde lijmlijnen worden aangebracht, en vervolgens doorgestuurd naar het Werkstation, waar het op vacuümbanden wordt gepositioneerd. Het tweede deel wordt gemonteerd en gepositioneerd met behulp van zijgeleiders en pneumatische aanslagen voor een hoogwaardige afwerking. De unit is verstelbaar zodat een breed scala aan producten verwerkt kan worden, van enkele tot meerledige displays en dozen, grote achtersteunen, schappen en nog veel meer. Transport Het materiaal wordt getransporteerd door vier vacuümbanden, die de vellen naar de aanslagbalk brengen voor verdere bewerkingen. Het vacuüm wordt gecreëerd door een ventilator die de vellen nauwkeurig positioneert voor eenvoudige handling en perfecte registratie. Tijdens de productie heeft de operator volledig toegang boven de vellen om verdere montage uit te voeren dankzij het vacuümbandsysteem. Drukrollen Het materiaal passeert aan het einde van de machine twee drukrollen voor een perfecte hechting. Registratie De registratie is +/- 1 mm en gebeurt middels een combinatie van fotocel en aanslaggeleiders. De operator gebruikt een zijgeleider voor een eenvoudige montageprocedure bij het station. Djdpexwcwwjfx Ah Hocl

Toestand: gebruikt, Bouwjaar: 1997, Functionaliteit: volledig functioneel, Te koop: Rundhout sorteerlijn van Nurminen. 40 vakken, Finnos Fusion CU-2 scanner met röntgen, opnieuw geïnstalleerd in 2022. Snelheid: 100 m/min. Maximale invoerlengte stammen: 6,1 m Minimale invoerlengte stammen: 2,4 m Maximale stamdiameter: 550 mm Stammenhandeling: Stationaire kraan Transversale invoervoeder Aantal dwarstransportkettingen: 6 Lengte transportband van dwarse invoer: 34,198 m Stamsingulatie Stammenmeting: In-line Dcodpfx Ahexgt U Eo Hol Lengte sorteerlijn: 140 m Uitwerpers in de sorteerlijn: Ja Aantal uitwerpers in de sorteerlijn: 40 Rundhout sorteervakken: Beton, staal Sorteervakken: 40 Max. vaklengte: 7 m Max. vakbreedte: 2,5 m Max. vakh hoogte: 1,2 m Traploos instelbare toevoer Sortering op: Kwaliteit, diameter, lengte Benodigde ruimte lengte: 180 m Benodigde ruimte breedte: 30 m

Toestand: nieuw, Te koop: hoogwaardige stalen compensator (compensatieslang / Ringwellschlauch) van het gerenommeerde merk BOA, ontworpen voor industriële toepassingen. Dit onderdeel is geschikt voor: 'thermische uitzettingscompensatie 'demping van trillingen en geluid 'reduceren van spanningen in leidingsystemen Dankzij de vervaardiging uit roestvrij staal 1.4404 (INOX) is het ideaal voor gebruik onder veeleisende omstandigheden (water-, gas-, industriële en procesinstallaties). ⚙️ Technische gegevens Fabrikant: BOA Nominale diameter: DN125 Lengte: 1500 mm Druk: PN16 Materiaal: roestvrij staal 1.4404 (INOX) Type: compensatieslang / stalen compensator Aansluitingen: flensaansluiting Constructie: gegolfde slang + gevlochten staalmantel Normen: ISO 10380 / DIN 📏 Afmetingen Inwendige diameter ca.: 125 mm Totale lengte: ca. 1500 mm ✅ Voordelen ✔ gerenommeerde fabrikant BOA ✔ zeer hoge corrosiebestendigheid ✔ lange levensduur ✔ demping van trillingen en spanningen ✔ flexibele constructie Dodpjyzirxsfx Ah Hecl ✔ snelle montage (flensaansluiting) 📦 Inbegrepen 1x compensator DN125 (zoals afgebeeld)

Bouwjaar: 2021, Toestand: zo goed als nieuw (tentoonstellingsmachine), Functionaliteit: volledig functioneel, Enkelkops zaagmachine OMC GIOBI 600 met meetrolbaan FOM INDUSTRIE ASSOMAK VS 6m en invoerbaan PORTER 4,2m Bouwjaar: 2021 Staat: ex-demo, als nieuw - Zaagblad D 600 mm - Hydropneumatische invoer - Pneumatische verstelling naar beide zijden, met vaste graden van 22,5° - 45° - 90°. Voor tussenliggende graden met handmatige mechanische stops - 2 verticale en 2 horizontale klemmen - Nevelsmeersysteem voor het zaagblad - Volledig pneumatische bescherming - ASSOMAK VS 6m: meetrolbaan met digitaal display en handmatige lengteaanslag instelling - Minimale zaaglengte 0 mm - Maximale zaaglengte 6000 mm - Maatuitlezing via encoder - Positioneernauwkeurigheid ± 0,5 mm Dcjdpfx Aey Erwfeh Hol - Laadcapaciteit per strekkende meter: 10 kg - Breedte van de oplegvlakte: 200 mm - PORTER 4,2m: invoerrolbaan - Laadcapaciteit per strekkende meter: 10 kg - Breedte van de oplegvlakte: 200 mm

Toestand: nieuw, Functionaliteit: volledig functioneel, totaalgewicht: 24.000 kg, staat van de ketting: 100 %, Bouwjaar: 2026, machine-/voertuignummer: MYC1500x6000F4000, Rupsmobiele Modder- en Steenafscheider – Model MYC1500×6000F400O De MYC1500×6000F400O rupsmobiele modder- en steenafscheider is een hoogwaardig grond- en stenenafscheidingssysteem, ontwikkeld door Henan Mingyuan Heavy Industrial Equipment Co., Ltd. Deze machine is ontworpen voor efficiënte scheiding van klei, modder en fijne grond uit gemengde materialen, zoals zand, grind en bouwafval. Dankzij zijn rupsaandrijving, grote trommelzeef en intelligent regelsysteem biedt dit model een flexibele en betrouwbare oplossing voor het reinigen en classificeren van materialen in complexe werkomgevingen. Toepassingsgebieden De MYC1500×6000F400O wordt veelvuldig ingezet bij: - Zand- en grindproductie: Verwijdert klei en verontreinigingen uit ruwe aggregaten, wat de productkwaliteit verbetert. - Recycling van bouwafval: Scheidt grond en puin zodat schone aggregaten hergebruikt kunnen worden. - Mijnbouw en groeven: Voorzeven en wassen van erts; verwijdert kleverige grond vóór breken of verrijken. - Infrastructuur- en wegenbouw: Reiniging en classificatie van grond en steen voor funderingsvoorbereidingen. - Gemeentelijke projecten en baggerwerken: Scheidt slib, stenen en afval uit gebaggerd materiaal. Het rupsonderstel maakt verplaatsing op modderige of oneffen terreinen mogelijk, ideaal voor locaties waar vaste installatie niet haalbaar is. Belangrijkste Eigenschappen 1. Rupsaangedreven Mobiel Ontwerp Voorzien van een robuust rupsonderstel en hydraulische aandrijving, waardoor de machine flexibel inzetbaar is op diverse ondergronden. Dit voorkomt extra transportmiddelen en verkort de installatietijd, wat de efficiëntie verhoogt. 2. Hoogwaardige Trommelzeef De roterende trommel met een diameter van 1500 mm en een lengte van 6000 mm zorgt voor een groot zeefoppervlak en hoge doorvoercapaciteit. Slijtvaste zeefpanelen garanderen een lange levensduur en eenvoudig onderhoud. De geoptimaliseerde zeefopeningen scheiden effectief modder en fijne grond van grotere aggregaten. 3. Geïntegreerd Reinigingssysteem Interne spiraalbladen en hogedruk sproeiers werken samen om kleverige materialen grondig te reinigen en te scheiden. Deze dubbele reiniging garandeert schone aggregaten volgens bouwnormen. 4. Intelligente Besturing Het PLC-besturingssysteem maakt aanpassing van trommelsnelheid, waterstroom en toevoersnelheid mogelijk op basis van materiaalcondities. Automatische overbelastingsbescherming en storingsalarmen vergroten veiligheid en betrouwbaarheid. 5. Energiezuinig en Milieuvriendelijk Dcodpfoy Dz U Dsx Ah Hsl De hydraulisch-elektrische hybride aandrijving reduceert brandstofverbruik en uitstoot. Het waterrecirculatiesysteem beperkt het waterverbruik en is geschikt voor milieugevoelige toepassingen. 6. Onderhoudsvriendelijk Het modulaire ontwerp en de goed toegankelijke componenten vereenvoudigen inspectie en onderhoud. Versnelde vervanging van slijtdelen beperkt stilstand en onderhoudskosten. 7. Sterke Aanpasbaarheid Geschikt voor kleirijke grond, rivierzand, bouwafval en verweerd gesteente. Instelbare zeefparameters maken toepassing bij verschillende korrelgroottes en vochtgehaltes mogelijk. Technische Specificaties Model: MYC1500×6000F400O Zeefsoort: Trommelzeef Werksbreedte trommelzeef: 1500 mm Werklengte trommelzeef: 6000 mm Maximale invoergrootte: ≤600 mm Capaciteit: 80–300 t/u (afhankelijk van materiaal) Aandrijfsysteem: Diesel + hydraulische aandrijving Mobiliteit: Rupsonderstel Besturingssysteem: PLC intelligente besturing Watersysteem: Hogedruk sproeiers, instelbare wat

Toestand: nieuw, Functionaliteit: volledig functioneel, Bouwjaar: 2026, Droge en natte kogelmolen: Opbouw, werking en technische details Een kogelmolen is een fundamenteel maalapparaat dat wordt ingezet in de mineralenverwerking, cementproductie, chemische industrie en andere industriële toepassingen. De molen werkt door een cilindrische trommel te laten roteren die gevuld is met maalmedia – meestal stalen kogels – waardoor door middel van impact en wrijving het materiaal tot fijn poeder wordt vermalen. Afhankelijk van het maalproces worden kogelmolens onderverdeeld in droge en natte types, elk geschikt voor specifieke materialen en proceseisen. Werking Zowel droge als natte kogelmolens werken volgens hetzelfde mechanische principe. De roterende cilinder, aangedreven door een elektromotor via een tandwielsysteem, tilt de maalmedia en het materiaal langs de binnenwand omhoog. Door de rotatie vallen de kogels door de zwaartekracht naar beneden, waarbij zij het materiaal pletten en vermalen. Het verschil zit in de aanwezigheid of afwezigheid van een vloeistofmedium tijdens het malen. Droge kogelmolen Een droge kogelmolen wordt gebruikt wanneer het materiaal vrij van vocht moet blijven of wanneer water de productkwaliteit negatief zou beïnvloeden. Veelvoorkomend bij het vermalen van cementklinker, kalksteen, kwarts en vuurvaste materialen. De ontlading kan als rooster- of overloopuitvoering uitgevoerd zijn, afhankelijk van de gewenste fijnheid. Technische kenmerken: - Invoergrootte: ≤25 mm - Uitvoergrootte: 0,075–0,4 mm Dcodpsq Nx Alefx Ah Hsl - Capaciteit: 0,65–90 t/u - Bekledingsmateriaal: Hoog-mangaanstaal of slijtvaste legering - Aandrijving: Tandwielaandrijving of direct gekoppelde elektromotor - Stofbeheersing: Voorzien van luchtafzuiging en stoffilter Voordelen: - Geschikt voor vochtgevoelige materialen - Geen droogproces na het malen vereist - Lager corrosierisico en eenvoudiger onderhoud - Eenvoudigere classificatie en scheiding van materiaal Beperkingen: Droog malen produceert meer stof en warmte, waardoor efficiënte ventilatie en stofafzuiging noodzakelijk zijn. Natte kogelmolen Een natte kogelmolen werkt met water of een ander vloeistofmedium dat aan het materiaal wordt toegevoegd. De tijdens het malen gevormde slurry verhoogt de efficiëntie doordat wrijving en overmatige warmteontwikkeling worden beperkt. Toepassingen liggen vooral in de ertsverrijking, keramiekindustrie en chemische sector. Technische kenmerken: - Invoergrootte: ≤25 mm - Uitvoergrootte: 0,074–0,2 mm - Capaciteit: 0,65–615 t/u - Bekledingsmateriaal: Rubber of hoogchroomstaal - Ontladingsmethoden: Overloop- of roosterontlading - Hulpequipment: Classificator, pomp en dikkeher voor slurrycirculatie Voordelen: - Hogere maalcapaciteit en fijnere deeltjesgrootte - Minder stofontwikkeling en lagere geluidsniveaus - Continue werking geschikt voor verrijkingscircuits - Betere controle op de deeltjesuniformiteit Beperkingen: Vereist een droogproces indien het eindproduct in poedervorm nodig is en is complexer qua slurryverwerking. De keuze tussen droog en nat malen is afhankelijk van de materiaaleigenschappen, vervolgproces en omgevingsfactoren. Droge molens zijn geschikt voor materialen die absoluut droog moeten blijven, terwijl natte molens optimaal zijn voor fijn slijpen en processen met slurries. Conclusie Droge en natte kogelmolens hebben een gelijke mechanische opbouw maar een verschillend maalmedium en toepassingsgebied. De droge variant biedt eenvoud en lage onderhoudskosten voor vochtgevoelige materialen, terwijl de natte variant een hogere

Toestand: nieuw, Bouwjaar: 2026, vermogen: 7,5 kW (10,20 pk), Batchkogelmolens worden ingezet in diverse sectoren waar het verwerken van materialen in afzonderlijke batches noodzakelijk is. De veelzijdigheid van batchkogelmolens maakt ze geschikt voor uiteenlopende toepassingen. Hieronder enkele veelvoorkomende toepassingen van batchkogelmolens: 1. Keramische industrie: - *Glazuurvoorbereiding:* Batchkogelmolens worden veelvuldig gebruikt voor het bereiden van glazuren. Grondstoffen zoals veldspaat, kwarts en klei worden samen met keramische ballen gemalen tot de gewenste deeltjesgrootte voor de formulering van het glazuur. 2. Chemische industrie: - *Materiaalvermalen:* Batchkogelmolens worden ingezet voor het malen en mengen van diverse chemische stoffen, waaronder de productie van pigmenten, kleurstoffen en andere speciale chemicaliën, waarbij nauwkeurige controle op de deeltjesgrootte essentieel is. 3. Farmaceutische industrie: Dcjdpfeq I N H Nsx Ah Hsl - *Medicatieformulering:* In de farmaceutische productie worden batchkogelmolens gebruikt voor het fijnmalen en mengen van poeders voor geneesmiddelenformuleringen. De gecontroleerde omgeving is hierbij belangrijk voor het waarborgen van de integriteit van farmaceutische verbindingen. 4. Voedingsmiddelenindustrie: - *Ingrediëntvermenging:* Batchkogelmolens kunnen worden gebruikt voor het mengen en malen van ingrediënten, zoals bij de productie van voedingsadditieven, smaakstoffen en andere poeder- of korrelproducten. 5. Mijnbouw en mineralenverwerking: - *Ertsvermalen:* In de mijnbouw en mineralenverwerking worden batchkogelmolens gebruikt om mineralen en ertsen te vermalen. Dit zorgt voor de gewenste deeltjesgrootte voor vervolgprocessen zoals mineraalscheiding of extractie. 6. Lak- en verfindustrie: - *Pigmentdispersie:* Batchkogelmolens worden in de coatingsindustrie ingezet voor het dispergeren van pigmenten in verf. Een uniforme deeltjesgrootte is essentieel voor de kwaliteit en uitstraling van de eindcoating. 7. Bouwmaterialen: - *Grondstofvermalen:* Batchkogelmolens worden gebruikt bij het voorbereiden van grondstoffen voor de productie van bouwmaterialen, zoals cement en beton. Vermaling van materialen als kalksteen en klei zorgt voor de vereiste fijnheid. 8. Elektronische materialen: - *Keramisch poederproces:* In de elektronica-industrie worden batchkogelmolens toegepast voor het verwerken van keramische poeders, onder andere in de productie van elektronische componenten en isolatiematerialen. 9. Onderzoek en ontwikkeling: - *Materiaaltesten:* In R&D-laboratoria worden batchkogelmolens gebruikt voor het testen en optimaliseren van materiaalformuleringen. Ze bieden een gecontroleerde omgeving voor kleinschalige verwerking en experimenten. 10. Maatwerktoepassingen: - *Gespecialiseerde processen:* Batchkogelmolens kunnen worden aangepast voor verschillende gespecialiseerde processen in diverse sectoren waar nauwkeurig malen en mengen vereist is. Aanpassingen kunnen gedaan worden op basis van specifieke eisen. Bij het gebruik van een batchkogelmolen dient men rekening te houden met factoren zoals het type materiaal, gewenste deeltjesgrootte en de specifieke eisen van het eindproduct. Het volgen van de adviezen van de fabrikant en het handhaven van de juiste bedrijfsomstandigheden zijn van belang voor een efficiënt en effectief maalproces. Technische details Wij bieden diverse opties voor uiteenlopende wensen. Neem contact op met ons team voor meer informatie.

Toestand: nieuw, Bouwjaar: 2026, HSI-breker en slagbreker: Efficiënte oplossingen voor het breken van kalksteen en talk Inleiding Een HSI-breker (Horizontale As Slagbreker) is een uiterst efficiënte breekinstallatie die veel wordt toegepast in de mijnbouw, steengroeves en de productie van aggregaten. Als essentieel onderdeel van een kalksteenbreekinstallatie biedt de HSI-breker nauwkeurige vormgeving en hoge reductieverhoudingen. Of deze nu als kalksteenbreker of talkbreker wordt ingezet, de HSI-slagbreker garandeert een consistente korrelgrootte en uitstekende prestaties bij uiteenlopende materialen. Dedpfx Aheq Ny Sas Hscl Kenmerken van de HSI-slagbreker Hoge breek-efficiëntie Het slagmechanisme zorgt met hogesnelheidsrotors en slaglijsten voor fijne en gelijkmatige breekresultaten. Veelzijdige toepassingen Geschikt voor middelharde tot zachte materialen zoals kalksteen, talk, gips en steenkool. Instelbare afmeting van het eindproduct Hydraulische of mechanische afstelmogelijkheden maken eenvoudige regeling van de eindkorrelgrootte mogelijk. Slijtvaste componenten Slijtvast uitgevoerde slaglijsten en slijtwerkdelen verlengen de levensduur en verlagen onderhoudskosten. Eenvoudig onderhoud Snelle toegangsdeuren en een modulaire opbouw vergemakkelijken inspectie en vervanging van onderdelen. Energie-efficiënt Geoptimaliseerd rotordesign en uitgebalanceerde werking minimaliseren het energieverbruik. Technische specificaties (typisch bereik) Model: 1214 Max. invoergrootte: 300 mm, Capaciteit: 100-140 t/u Model: 1315 Max. invoergrootte: 350 mm, Capaciteit: 150-200 t/u Specificaties kunnen variëren afhankelijk van hardheid van het materiaal en invoerfractie. Toepassingen Kalksteenbreekinstallatie: Primaire of secundaire breking van kalksteen voor cement, aggregaten en bouwmaterialen. Talkbreker: Fijnverkleinen van zachte mineralen zoals talk en gips voor poederproductie. Aggregaatproductie: Produceert kubische aggregaten, ideaal voor asfalt en beton. Recycling: Doeltreffend bij het breken van beton, asfalt en sloopafval. Waarom kiezen voor een betrouwbare slagbrekerfabrikant Het selecteren van een gerenommeerde fabrikant van slagbrekers verzekert hoogwaardige materialen, geavanceerd ontwerp en betrouwbare service na verkoop. Een professionele leverancier biedt maatwerkoplossingen voor specifieke materialen, zoals een kalksteenbreker of talkbreker, en staat garant voor optimale prestaties en een lange levensduur. Slagbrekers te koop Moderne slagbrekers te koop beschikken over geavanceerde automatisering, energiebesparende systemen en verbeterde slijtvastheid. Ze zijn ideaal voor exploitanten die streven naar hoge productiviteit, lage exploitatiekosten en een constante eindproductkwaliteit in zowel stationaire als mobiele breekinstallaties. Conclusie Een HSI-slagbreker is een veelzijdige en efficiënte oplossing voor het breken van kalksteen, talk en andere middelzachte materialen. Met een robuust ontwerp, instelbare instellingen en hoge doorvoer speelt het een cruciale rol in elke kalksteenbreekinstallatie of mineralenverwerkingslijn. Het kiezen van de juiste fabrikant van slagbrekers verzekert betrouwbare prestaties, minimale stilstand en langdurige waarde.

Toestand: nieuw, Functionaliteit: volledig functioneel, vermogen: 55 kW (74,78 pk), Bouwjaar: 2026, Kogelmolen voor poeder- en mijninstallaties: Opbouw, Functie en Technische Gegevens Een kogelmolen is een essentiële maalinstallatie die veel wordt toegepast in de mijnbouw, metallurgie, cement-, chemische en poederverwerkende industrieën. De machine is ontworpen om diverse ertsen en andere materialen fijn te malen tot poeder, via impact en wrijving tussen de stalen kogels en het materiaal in een draaiende cilindrische trommel. In mijninstallaties is de kogelmolen cruciaal voor de verrijking van ertsen, als voorbereiding op flotatie, magnetische scheiding of uitlogingsprocessen. In de poederproductie zorgt de kogelmolen voor een gelijkmatige deeltjesgrootte en een hoog specifiek oppervlak voor verdere verwerking. Werkingsprincipe De kogelmolen werkt volgens een eenvoudig maar doeltreffend principe: terwijl de cilindrische trommel om zijn horizontale as draait, worden de maalmedia (stalen of keramische kogels) door centrifugale kracht en wrijving langs de binnenwand opgetild. Zodra ze een bepaalde hoogte bereiken, vallen de kogels omlaag en vergruizen het materiaal door impact en abrasie. Dit herhaalde bewegingspatroon zorgt voor verkleining van het materiaal tot de gewenste fijnheid. Het maalproces kan zowel droog als nat worden uitgevoerd, afhankelijk van de toepassing. Constructie Een standaard kogelmolen bestaat uit de volgende hoofdonderdelen: - Aanvoerzijde: Voorzien van een toevoerinstallatie of transportschroef voor gelijkmatige materiaalinvoer. - Uitscheidingszijde: Kan een rooster- of overloopmodel zijn, afhankelijk van de wijze van materiaalafvoer. - Draaiend gedeelte: De cilindrische trommel, meestal vervaardigd uit staalplaat, voorzien van slijtvaste voeringen. - Aandrijfsysteem: Bestaat uit elektromotor, reductiekast, tandwielkast en elektrische besturing. - Maalmedia: Stalen of keramische kogels in diverse diameters voor efficiënte maalwerking. Het ontwerp van de binnenbekleding en de verdeling van de kogelgrootte zijn geoptimaliseerd om maximale maalrendement en een minimaal energieverbruik te waarborgen. Technische Gegevens Typische Specificaties: - Toevoergrootte: ≤25 mm - Uitvoergrootte: 0,074–0,4 mm - Capaciteit: 0,65–615 t/u (afhankelijk van model en materiaalhardheid) - Trommelsnelheid: 18–38 t/min - Vermogen: 18,5–4500 kW - Voeringmateriaal: Mangaanstaal, rubber of gelegeerd staal - Maalbelasting: 30–45% van het trommelvolume Bedrijfsmodi: - Droog malen: Geschikt voor materialen die droog moeten blijven, zoals cementklinker, kalksteen en kwarts. - Nat malen: Veelgebruikt bij ertsverrijking, waarbij water of slurry het maalrendement en de deeltjesgrootte homogeniteit verbetert. Toepassing in Mijninstallaties In mijnbouwprocessen wordt een kogelmolen ingezet na het breken van het erts, om de deeltjes verder te verkleinen en waardevolle mineralen vrij te maken. Ze zijn geïntegreerd in maalcycli met klassificeerders, hydrocyclonen en flotatiesystemen. Het gemalen materiaal wordt gesorteerd op grootte, waarbij overmaatse deeltjes retour gaan voor hervermalen. Zo’n gesloten kringloopleiding garandeert een consistente productfijnheid en efficiënt energieverbruik. Typische Toepassingen: - Malen van goud-, koper-, ijzer- en zinkertsen - Verwerking van cementklinker en slak - Productie van silicaat- en keramisch poeder - Voorbereiden van steenkool- en mineraalpoeder Conclusie Dcodpfx Ahsq Nf U Es Hel Een kogelmolen is onmisbaar in zowel poederproductie als mijnverrijkingsinstallaties. Dankzij de mogelijkheid om materialen tot fijne, homogene

Toestand: nieuw, Functionaliteit: volledig functioneel, vermogen: 75 kW (101,97 pk), Bouwjaar: 2025, Impactbreker: Opbouw, Werking en Technische Specificaties Een impactbreker is een hoogrendement breekmachine die veel wordt toegepast in de mijnbouw, cementindustrie, bouwsector en recycling. Het apparaat is ontworpen om materialen te verkleinen door gebruik te maken van slagenergie in plaats van druk, waardoor het ideaal is voor middelharde en zachte materialen zoals kalksteen, gips, steenkool en betongranulaten. Dankzij de productie van uniforme, kubusvormige korrels is de impactbreker een voorkeurskeuze voor de productie van aggregaten en voor fijnbreektoepassingen. Werkingsprincipe Dcjdpfx Aev E Ddljh Hel De impactbreker werkt volgens een doeltreffend principe: het materiaal wordt ingevoerd in de breekkamer en wordt geraakt door snel roterende slaglijsten die op een rotor zijn gemonteerd. De kinetische energie van de rotor wordt overgedragen op het materiaal, dat vervolgens breekt bij botsing met de breekplaten (ook wel slagplaten genoemd). Het gebroken materiaal stuitert in de kamer voor secundaire slagen totdat de gewenste korrelgrootte is bereikt en via de uitlaat wordt afgevoerd. Het proces omvat: 1. Primaire impact: Het materiaal wordt door de slaglijsten getroffen en tegen de breekplaten geworpen. 2. Secundaire impact: Terugkaatsende fragmenten botsen opnieuw met de rotor of andere deeltjes voor fijner breekwerk en een betere korrelvorm. Constructie Een impactbreker bestaat uit meerdere essentiële componenten voor een efficiënte werking en lange levensduur: - Rotorassemblage: Het hart van de machine, uitgerust met slaglijsten die de slagkracht genereren. - Breekplaten (Aprons): Verstelbare platen die de breekopening en de eindkorrelgrootte bepalen. - In- en uitlaat: Bevorderen een gelijkmatige materiaalstroom en egale afvoer. - Frame en behuizing: Zware, gelaste constructie voor stabiliteit en trillingsbestendigheid. - Afstelinrichting: Hydraulisch of mechanisch systeem voor het instellen van de afstand tussen rotor en breekplaten. - Veiligheidsmechanisme: Hydraulisch openingssysteem voor onderhoudsgemak en overbelastingsbeveiliging. Technische gegevens - Invoergrootte: ≤500 mm - Uitvoergrootte: 0–60 mm (instelbaar) - Capaciteit: 30–800 t/u - Motorvermogen: 45–560 kW - Rotortoerental: 500–1500 tpm Prestatiekenmerken: - Hoge breekefficiëntie: De snel roterende rotor en geoptimaliseerde kamer zorgen voor hoge slagkracht en een hoge reductieverhouding. - Uitstekende korrelvorm: Produceert kubusvormige, homogene aggregaten geschikt voor beton- en asfaltproductie. - Instelbare uitvoering: Hydraulische of mechanische verstelling maakt nauwkeurige controle van de productgrootte mogelijk. - Eenvoudig onderhoud: Vervangbare slaglijsten en voeringen, met snelle toegang via servicedeuren. - Breed toepasbaar: Geschikt voor primaire, secundaire en tertiaire breekprocessen in diverse sectoren. Types impactbrekers Horizontale as impactbreker (HSI): Gebruikt een horizontale rotor om de slagenergie toe te dienen. Geschikt voor zachte tot middelharde materialen en veel gebruikt in aggregaatproductie en recycling. Conclusie De impactbreker combineert hoge snelheid en slagenergie met een robuuste constructie voor efficiënte, betrouwbare en veelzijdige breekprestaties. Door de productie van hoogwaardige aggregaten, instelbare uitvoergroottes en lage onderhoudsvereisten is de impactbreker onmisbaar in moderne breeksystemen. Of het nu gaat om mijnbouw, bouw of recycling, de impactbreker blijft een sleutelmachine voor hoge productiviteit en superieure materiaalaf