Gebruikte Arol Sluitsmachine Met 8 Koppen - 16.000 Flessen Per Uur tweedehands te koop (77.505)

Toestand: uitstekend (gebruikt), Bouwjaar: 2004, Functionaliteit: volledig functioneel, 1 x Cimec America spoelsysteem, 8-koppen vul- en doseermachine. Dit is een compact, automatisch monoblok-bottelsysteem, uitgerust met 9 x spoelmondstukken, 8 x isobare (tegendruk) vulventielen en 1 x doseerkop. Het is specifiek ontworpen voor het spoelen, vullen en afdekken van zowel stille als koolzuurhoudende dranken. Fabrikant – Cimec S.r.l. Type - AM/DPS 9/8/IC/IVA. Datum van fabricage - 2004. Inbegrepen apparatuur: • Geïntegreerd spoelsysteem, vulmachine en ROPP-doseermachine. De doseerkop voor kroonkurken is momenteel uitgeschakeld. • Alle transportbanden en aandrijfmotoren – aan beide uiteinden. • Diverse verwisselbare onderdelen, waaronder voor 200 ml en 330 ml flessen (momenteel geïnstalleerd). Productiesnelheid - Geschikt voor maximaal 1.800 flessen per uur, afhankelijk van het flesvolume en het type product. Pgedpfx Ajy Um Anjm Djt Afmetingen - 3,5 m lang x 1,4 m breed x 2,6 m hoog (ongeveer). Voor het laatst in productie in augustus 2025.

Toestand: gebruikt, bedrijfsturen: 54.000 h, machine-/voertuignummer: LC597, Technische specificaties en prestatiegegevens Deze gebruikte afvullijn is ontworpen voor een betrouwbare drankproductie en downstream industriële verpakking, met een capaciteit tot 8.000 flessen per uur (bph). De configuratie bevat een MBF vul-monoblock (bouwjaar 2002), bestaande uit spoelmachine, vulmachine en sluitmachine, speciaal ontwikkeld voor het recht plaatsen van kurksluitingen (vlak afgedekt). De lijn omvat verder een ROBINO & GALANDRINO POKER Z 6/8 (bouwjaar 2002) voor capsule- en krimptoepassing, gevolgd door APE Impianti dozenverwerking en KOSME etiketteertechniek. Deze uitrusting levert robuuste prestaties voor gebruikte installaties en biedt flexibele formaatinstellingen, zoals gebruikelijk bij glas- en PET-flessen. Productiesnelheid: 8.000 flessen per uur Vul-monoblock: MBF (bouwjaar 2002) – spoelmachine, vulmachine, sluitmachine Sluitingssysteem: recht geplaatste kurk (vlak afgedekt) Capsulering/krimp: ROBINO & GALANDRINO POKER Z 6/8 (bouwjaar 2002) Compatibele formaten: Typisch kratenpatroon omvat 12 x 0,75 L; extra formaten mogelijk met ombouwsets Containers: Geschikt voor flessenverwerking; configuratie geschikt voor glas (cilindrische containers) Etiketteermodules: KOSME STAR 720 12T (koude lijm) en KOSME EXTRA ADHESIVE 12T S3 E3 (zelfklevend) Etiketteermogelijkheden: Front-, achter- en nekketiket (collarino) applicatie Verpakkingsmodules: APE FORMA 2000 (dozenopzetter), APE INCA 2010 (dozenvuller), APE INSER 2001 (tussenschot-inlegger) Elektrisch (MBF Monoblock): 380 V, 50 Hz; geïnstalleerd vermogen 17 kW Elektrisch (etiketteermachines): 400 V, 50 Hz; geïnstalleerd vermogen 4 kW (STAR) resp. 8 kW (EXTRA ADHESIVE) Pneumatiek (MBF): 0,6 MPa (6 bar); luchtverbruik 200 Nl/min Gewichten: 9.000 kg (MBF Monoblock), 2.650 kg (STAR 720 12T), 2.000 kg (EXTRA ADHESIVE 12T S3 E3) Conformiteit: CE-gemarkeerde componenten Geavanceerde automatiserings- en besturingssystemen De lijn maakt gebruik van modulaire automatisering over vul-, etiketteer- en verpakkingsstations voor een stabiele output. De MBF-monoblock en de Robino & Galandrino POKER Z werken gesynchroniseerd om precieze vulniveaus, hermetische rechte kurkverzegeling en professionele capsuleverwerking te waarborgen. De KOSME-etiketteerapparaten zijn geconfigureerd voor complexe uitrustingsvereisten en maken gesynchroniseerde applicatie van voor-, achter- en nekketieketten mogelijk. Gebruiksvriendelijke bediening per module ondersteunt snelle inbedrijfstelling en formaatwissels. APE Impianti verpakkingsmodules zorgen voor gesynchroniseerde bewegingen en vergrendelde veiligheidsvoorzieningen voor de downstream processen. Podpfxsyh E Hue Am Dsgt Integratiemogelijkheid in productielijnen Deze productielijn is ontworpen om inline met transportbanden en bufferzones te werken, met als doel een output van 8.000 bph te behalen. De MBF-vulkern...

Toestand: gebruikt, Bouwjaar: 2012, bedrijfsturen: 43.373 h, machine-/voertuignummer: TP116, Gebruikte sluitautomaat – OverzichtDeze gebruikte sluitautomaat, gefabriceerd door Tetrapak, is ontworpen voor het snel aanbrengen van kunststof schroefdoppen op kartonverpakkingen in industriële verpakkings- en drankproductieomgevingen. Het model Cap 30 Speed maakt een efficiënte sluiting mogelijk met tot 12.000 doppen per uur en is daardoor een betrouwbare keuze voor een gebruikte afvullijn, waarbij een constante doorvoer en nauwkeurige dopplaatsing essentieel zijn. Hij is uitstekend te integreren in moderne verpakkingsinstallaties en kan als onderdeel van een grotere gebruikte afvullijn voor drankenproductie ingezet worden.Voor precisie en herhaalbaarheid gebouwd, is de machine compatibel met Helicap 23-doppen, die veelvuldig worden toegepast in kartonverpakkingen. Dankzij de robuuste constructie en de beproefde Tetrapak-technologie levert dit model stabiele prestaties aan producenten die de efficiëntie van industriële verpakkingsprocessen willen optimaliseren zonder concessies te doen aan de kwaliteit. Met de mogelijkheid tot testen biedt deze machine betrouwbaarheid op het gebied van bedrijfszekerheid en functionele veiligheid.Technische specificaties en prestatiegegevensFabrikant: TetrapakModel: Cap 30 SpeedAlternatieve benaming: Cap30 SpeedBouwjaar: 2012Productiesnelheid: tot 12.000 doppen/uurSluitingssysteem: Helicap 23 (kunststof schroefdop)Dopformaat: 23 mmVerpakkingstype: KartonverpakkingGeavanceerde automatiserings- en besturingssystemenDe Cap 30 Speed is ontworpen voor betrouwbare, geautomatiseerde werking binnen veeleisende productieplanningen. Typische kenmerken zijn een intuïtieve bedieningsinterface voor snelle installatie en monitoring, geïntegreerde veiligheidslogica en nauwkeurige actuatie voor consistente doppositionering. De machine is gebouwd voor hoge beschikbaarheid, ondersteunt snelle omstellingen en een constante druk, en helpt zo de productkwaliteit te waarborgen en stilstand tijdens lange productieshiften te minimaliseren.Integratiemogelijkheden in productielijnenDeze sluitautomaat kan efficiënt worden geïntegreerd in voor- en nageschikte installaties binnen een gebruikte afvullijn of een compleet verpakkingssysteem. De machine kan worden geconfigureerd voor inline-bedrijf met transportbanden en synchronisatiesignalen, om zo een gelijkmatige productstroom te waarborgen. De compatibiliteit met Helicap 23 ondersteunt gangbare kartonformaten en maakt deze machine tot een uitstekende keuze voor industriële verpakkingslijnen die betrouwbare doorvoercapaciteiten en minimale knelpunten vereisen. De voetafdruk en aansluitingen zijn geschikt voor gangbare lay-outconfiguraties; de machine kan als zelfstandige unit of als onderdeel van een gesynchroniseerde multimachine-opstelling worden gebruikt.Machineconditie en onderhoudshistorieDe applicator is beschikbaar met de mogelijkheid tot testen, wat de inzetgereedheid en functionele prestaties bevestigt. Als gebruikte oplossing vormt dit een kostenefficiënte optie voor bedrijven die betrouwbare sluitfunctionaliteiten met aantoonbare... Pgedpfx Asx H Tc Eom Dot

Toestand: gebruikt, Bouwjaar: 1996, machine-/voertuignummer: LC633, Gebruikte STORK-minilijn voor glas & PET 200 BPM Technische specificaties & prestatiegegevens: Deze gebruikte afvullijn is ontworpen voor miniatuursformaten en geoptimaliseerd voor uiterst efficiënte drankenproductie. De lijn is specifiek geconfigureerd voor 50 ml flessen, verwerkt zowel PET- als glasverpakkingen en ondersteunt meerdere vormen, waaronder platte heupflessen, ovale en ronde flessen. Het hart van de lijn is een Stork rinser–filler–capper monoblock met een 36-kops spoel-/vulcarrousel en een 9-kops sluitmachine. De downstream-stations omvatten een Krones Autocol zelfklevende etiketteermachine met 3 stations voor voor- en achteretiket, geïntegreerde inspectie- en uitschuifsystemen, alsmede volledige kartonneer-, sluit-, codeer- en transportsystemen. Productiesnelheid: 12.000 BPH (miniatuurflessen 0,05L) Vulmethode: Vacuümvulling Flesformaten: Compatibel met 0,05L formaat Verpakkingen: Ontworpen voor PET- en glazen flessen Ondersteunde vormen: Platte heupflessen, ovaal, rond Monoblock-configuratie: 36-kops spoel/afvulcarrousel, 9-kops sluitmachine Sluitingen: ROPP, Sluitmaten 18×12 en 20×12 Etikettering: Krones Autocol, 3 stations, zelfklevend voor- en achter Pjdey Uduuopfx Am Degt Inspectie: Vulniveaucontrole met kartonafwijzing, controleweger, checkweger End-of-line: Kartonneermachine, kartonsluiter, kartoncodeerder met uitschuifunit, kartonoprichter Elektrisch: 415 V / 50 Hz (hoofdcomponenten), 240 V / 50 Hz (hulpcomponenten) Belangrijke modelreferenties: Logilevel HF1400, Logiweight LS, Autocol, U375, C890, 800AF-E, Spiralveyor SV Gemaakt door: Stork (kern-monoblock); hoofdcomponenten van Krones, Garvens, Linx, 3M, Kettner, Ambaflex Geavanceerde automatisering & besturingssystemen: De lijn beschikt over gemoderniseerde automatisering met een nieuwe PLC/HMI, geïnstalleerd in 2021 op het Stork-monoblock, voor verbeterde diagnose, receptbeheer en processtabiliteit. Geïntegreerde inspectiemodules bieden vulniveaucontrole en automatische uitsorting, terwijl de controleweger en checkweger constante vulprecisie bij 50 ml verpakkingen waarborgen. De elektrische verdeling ondersteunt gemengde spanningen met 415 V / 50 Hz voor hoofdapparatuur en 240 V / 50 Hz voor hulpapparatuur. Formaatdelen en gesynchroniseerde transportbanden maken snelle wissels mogelijk tussen miniatuur platte heupflessen, ovale en ronde vormen. Integratiemogelijkheden van de productielijn: Het systeem is ontworpen als een complete verpakkingsoplossing van flestoevoer tot kartonhandling. Een roestvrijstalen buffertank en flessentransporteur stabiliseren de aanvoer van product en flessen. De Krones Autocol etiketteermachine is naadloos geïntegreerd voor een nauwkeurige zelfklevende etiketanbrenging op miniatuurflessen. Downstream biedt een gecoördineerde end-of-line zone kartonnering, sluiten, coderen met afwijzing, kartonoprichting en een spiraaltransporteur voor efficiënt hoogte- en buffermanagement. De lijnconfiguratie is ideaal voor secundair verpakkingstoepassingen.

Toestand: gebruikt, Bouwjaar: 2002, machine-/voertuignummer: CA83, Gebruikte ROBINO & GALANDRINO Monostadio Z 8 T capsuleermachine – bouwjaar 2002 Technische specificaties en prestatiewaarden Deze eentraps capsuleermachine Z 8 T van Robino & Galandrino is een robuuste oplossing voor het aanbrengen van capsules op glazen flessen. Hij is ontwikkeld voor wijn- en mousserende wijnproducenten die een betrouwbare machine zoeken voor een gebruikte afvullijn. De machine is met Italiaanse precisie gebouwd en biedt een consistente capsulekwaliteit en een naadloze integratie in industriële verpakkings- en drankproductieprocessen. Fabrikant: Robino & Galandrino Model: Z 8 T (Monostadio) Bouwjaar: 2002 Configuratie: Eentraps capsuleerproces Aantal koppen: 8 Capsuletypes: PVC krimpkapsules; Champagne/mousserende wijn Rotatierichting: Tegen de klok in Optische centrering: Niet aanwezig Verpakking: Glazen flessen Conformiteit: CE-markering Geavanceerde automatisering en besturing Deze capsuleermachine is ontworpen voor betrouwbare werking in professionele afvulinstallaties en ondersteunt stabiele, reproduceerbare processen. De eentrapsarchitectuur vereenvoudigt instellingen en minimaliseert omsteltijden. De bedieningsfuncties zijn overzichtelijk, waardoor routineprocessen efficiënt blijven verlopen. Standaard veiligheidsvoorzieningen en CE-conformiteit garanderen een veilige werking in moderne productieomgevingen. Vereenvoudigde bedieningselementen voor start/stop en routine-aanpassingen Snelle omsteltijden dankzij het eentraps ontwerp Mechanische uitlijning zonder optische centrering voor een robuuste en onderhoudsarme werking Veiligheidsbehuizingen conform CE-conformiteit Integratiemogelijkheden in productielijnen De Z 8 T kan eenvoudig als afzonderlijke machine of in-line worden geïntegreerd in een complete, gebruikte afvullijn. Hij verzorgt de aanvoer van glazen flessen en geeft de gelijkmatig gecapsuleerde flessen door aan etiketteer- of inspectiemodules, waardoor flexibele indelingen voor industriële verpakkingen mogelijk zijn. Pgsdpfx Amjz E Dhwj Djt In-line of stand-alone werking Compatibel met standaard transportbanden voor glazen wijnflessen Geschikt voor integratie na het kurken/afsluiten en voor de etikettering Capsuleaanbrenging voor PVC-krimpkapsules en mousserende wijnformaten Staat van de machine en onderhoudshistorie De machine bevindt zich momenteel in het magazijn en is na een gebruikelijke inbedrijfstelling snel beschikbaar voor de drankproductie. De totale configuratie, CE-conformiteit en de aanwezige componenten bieden een solide basis voor een betrouwbare werking als tweedehands machine. Actuele status: Opgeslagen CE-gemarkeerde machine Eentraps 8-koppenlayout aanwezig Prestaties en veelzijdigheid De Z 8 T is geoptimaliseerd voor toepassingen in de wijnsector en verwerkt zowel PVC-krimpkapsules als formaten voor Champagne/mousserende wijn. Door de rotatie in tegengestelde richting en de 8-koppenconfiguratie wordt een uitgebalanceerde doorvoer gerealiseerd voor kleine tot middelgrote wijngoederen en drankproducenten. Ideaal voor wijn-.

Toestand: gebruikt, Bouwjaar: 2002, Overzicht Deze in 2002 gebouwde machine voor het aanbrengen van handvatten op multipacks van PET-flessen bevestigt handvatten aan dergelijke verpakkingen. De machine komt uit een productielijn voor mineraalwater uit hetzelfde jaar en heeft een capaciteit van 20.000 tot 30.000 flessen per uur, afhankelijk van het formaat. De machine is nog geïnstalleerd en aangesloten op het elektriciteitsnet en kan ter plaatse worden bezichtigd. Technische gegevens - Fabrikant: Twin Pack - Bouwjaar: 2002 Psdpfx Amoz Elmhs Dogt - Machinetype: Machine voor het aanbrengen van handvatten op drankmultipacks - Productiesnelheid: 20.000 – 30.000 flessen/uur, afhankelijk van het formaat - Formaten: PET-flessen 0,25 l, 0,33 l, 0,5 l, 0,75 l, 1,0 l en 1,5 l - Besturing: Siemens tekstbedieningspaneel Uitrusting - Handvattenaanbrenginrichting met transportrollen op een blauw stalen frame boven de verpakkingsband - Bedieningspaneel met afzonderlijke start-, stop- en resetknoppen voor het voorste en achterste gedeelte, evenals een noodstop - Afgeschermde behuizing met transparante deuren Staat Nog geïnstalleerd en aangesloten op het elektriciteitsnet. Een bezichtiging ter plaatse is mogelijk. Beschikbaarheid Beschikbaar vanaf 31 oktober 2026. Locatie: Duitsland.

Toestand: gebruikt, Bouwjaar: 2011, Automatische etiketteermachine voor glazen flessen Fabrikant/model: Makro MAK-1 4P Ua2 L2 Uitvoering met 2 zelfklevende etiketteerunits MAK-A50 Geschikt voor voor- en achteretiketten Capaciteit: tot ca. 3.000–3.500 flessen/uur Diameter van de verpakking: 40–130 mm, hoogte van de verpakking: 140–380 mm Lengte van de etiketten: 10–195 mm, hoogte van de etiketten: 10–180 mm Uitvoering in roestvrij staal AISI 304, veiligheidsomkasting conform CE PLC-besturing met touchscreen Automatische snelheidsregeling en elektrische verstelling van de hoogte van de etiketteerkoppen Optische oriëntatie via sensoren, rotatie van de draaitafel via stappenmotoren Geïnstalleerd vermogen: ca. 4 kW Technische gegevens: Looprichting: links-rechts, met de klok mee Capaciteit fl./uur: 4500 Etiketten: zelfklevende etiketten Aantal etiketteerstations: 2 Pgjdoz Abkaopfx Am Djt Aantal flessendragers: 4 Oriëntatie: flessendrager met stappenmotor, optische oriëntatie met een fotocel Maximale diameter van de fles (mm): 130 Minimale diameter van de fles (mm): 40 Maximale hoogte van de fles (mm): 380 Minimale hoogte van de fles (mm): 140 Motorhoogteverstelling: ja Snelheidsregeling: frequentieomvormer

Bouwjaar: 2026, Toestand: gebruikt, Nieuw: Ja Lengte: 4 cm Aanbouwdeel geschikt voor: Landbouwmachines 6x 40 meter 6'' pers slang    • Werkdruk 5 bar    • Wand dikte 4 mm    • Plat oprolbaar Pgsdjzta N Aepfx Am Djt    • Zwarte SBR bescherming    • Synthetische rubber zwart    • Versterkt door synthetische draden    • Incl koppelingen Staat: Nieuw Bouwjaar: 2026

Toestand: gebruikt, Bouwjaar: 2013, machine-/voertuignummer: LC634, Gebruikte BERTOLASO Epica afvullijn voor gedistilleerde dranken, glas & PET - 12.000 flessen/uur Technische specificaties & prestatiegegevens Deze complete gebruikte afvullijn is opgebouwd rond een Bertolaso Epica 32/32/8 monobloc voor spoelen, vullen en sluiten. Ontworpen voor gemengde fleshandling ondersteunt deze lijn zowel flesvormige als ronde flessen van glas en PET. De lijn werkt tot 200 flessen per minuut (ca. 12.000 flessen/uur, afhankelijk van het formaat) en is uitgerust met een natlijm-etiketteersysteem voor voor- en achteretiketten. De lijncomponenten dekken alle belangrijke verpakkingsfasen, van depalletiseren tot kartonopzet, inpakken en sluiten, met geïntegreerde druk- en inspectietechnieken. Productiesnelheid: tot 200 flessen/min (format afhankelijk) Vulprincipe: vacuümvulling Flesformaten: compatibel met 0,1L, 0,2L, 0,3L, 0,375L, 0,5L flessen Containers: geschikt voor PET- en glazen flessen; flesvormig en rond Hoofdmonobloc: Bertolaso Epica 32/32/8 (spoelen/vullen/sluiten) Etikettering: natlijm, voor- en achterzijde (Cavagnino & Gatti C4810) Inspectie: vulniveaucontrole (Logilevel plus) End-of-line: kartonpacker, kartonsluiter, kartoncoder, spiraaltransporteur Stroomvoorziening: 415 V / 50 Hz primair (met 240 V / 50 Hz apparatuur waar aangegeven) Belangrijkste modellen/bouwjaren: 1994–2022, afhankelijk van de deelcomponenten Geavanceerde automatiserings- & besturingssystemen De lijn integreert geautomatiseerde handling en kwaliteitscontrole voor een consequent drankproductieproces. Het Bertolaso-monobloc biedt gesynchroniseerd spoelen, vullen en sluiten met gecentraliseerde besturing voor formaatbeheer. Het Logilevel plus-inspectiesysteem ondersteunt automatische vulniveaucontrole voor productkwaliteit. Transportbanden, kartonhandling en de etiketteerunit werken met gecoördineerde start/stop-logica, wat een soepele, continue doorstroming door de hele productielijn mogelijk maakt. De elektrische configuratie is gestandaardiseerd op 415 V / 50 Hz, met hulpapparatuur op 240 V / 50 Hz, waardoor eenvoudige integratie in gangbare industriële stroomnetwerken mogelijk is. Bedienings- en omstelpunten zijn ontworpen voor efficiënte formaatwissels. Integratiecapaciteit van de productielijn Deze gebruikte industriële verpakkingsoplossing maakt volledige in-line werking mogelijk van flesdepalettiseren tot aan de handling van de uiteindelijke kartons. Ze is geconfigureerd voor PET- en glazen flessen, inclusief flesvormige en ronde varianten, en geschikt voor meerdere kleine formaten van 0,1L tot 0,5L. Geïntegreerde transportbanden verbinden de diverse modules, terwijl kartonopzetter, kartonpacker, sluiter en codering een complete end-of-line-verpakking waarborgen. De natlijm-etiketteermachine ondersteunt tweezijdige (voor-/achterzijde) etiketten ter ondersteuning van merkpresentatie. De Spiralveyor faciliteert hoogteoverbruggingen en compacte layouts. Pgodpfxjy Szcwo Am Dot Machineconditie & onderhoudshistorie Deze gebruikte afvullijn bestaat uit componenten van d

Toestand: uitstekend (gebruikt), Bouwjaar: 2019, Functionaliteit: volledig functioneel, REF: MM5771 Pgjdpfoulpu Ssx Am Dot 1 x Canellitech Srl automatische inline monoblok afvul- en kroonkurkapparaat voor 5L-flessen, geleverd inclusief aan- en afvoertransporteurs. De machine werd gebruikt voor het vullen van 5L-flessen en het aanbrengen van drukdoppen. Fabrikant – Canellitech Srl Model – 8-1 (8 vulkoppen). Bouwjaar – 2019. Capaciteit – tot 500 flessen per uur. Tussen 2019 en 2023 zeer weinig gebruikt (2 dagen per maand). Afmetingen – 2,7 m L x 1,1 m B x 2,45 m H.

Toestand: gebruikt, Bouwjaar: 2008, Overzicht Deze rotatieafsluitmachine (ROPP / Roll-on-capsules) is in 2008 geproduceerd door AROL Closure Systems. De machine is ontworpen voor het aanbrengen van roll-on-sluitingen in verpakkingslijnen voor dranken en vloeistoffen, met name voor 28 × 1,5 aluminium sluitingen. De machine staat momenteel op een pallet en is in opslag. De machine wordt als gebruikt aangeboden en beschikt over 12 sluitkoppen in zeer goede staat. Door de opslag zijn er zichtbare oxidatiesporen op het frame aanwezig, die echter de functionaliteit niet beïnvloeden. De schakelkast is gedeeltelijk open/onvolledig, de HMI ontbreekt. Technische gegevens - Formaten: 28 × 1,5 sluitingen - Toepassing: Afsluiten van flessen (roll-on-sluitingen) - Configuratie: Draaitafel met 12 sluitkoppen Podpfxjy I Nt No Am Dogt - Halsvorm: 28 × 1,5

Toestand: gebruikt, machine-/voertuignummer: GS 401.0002/2001, Machine met dubbel magazijn. in goede staat. passende accessoires Pgjdpfxjzzy U Io Am Dot Capaciteit per uur: 6000 Magazijn: enkele rol Aandrijving: motoraandrijving, omvormer Krimpfolietunnel: hete lucht tunnel Looprichting: lineair, van rechts naar links (tegen de klok in)

Toestand: gebruikt, Bouwjaar: 2003, machine-/voertuignummer: M321, Gebruikte Acma roterende doseer-vulmachine (monoblok) Technische gegevens & prestatie-indicatoren 2003 Acma RC15/6-200 met een 15-ventielen roterende vulmachine (zwaartekracht/lichte vacuüm) en een 8-koppen afsluitmachine voor 28 mm kunststof schroefdoppen. Nominale capaciteit 5000 flessen/uur. Ontworpen voor reinigingsmiddelen in glas- of PET-verpakkingen in de formaten 500 ml, 650 ml, 750 ml, 1 liter. Deze gebruikte roterende vulmachine biedt compacte, gesynchroniseerde vulling en afsluiting op één enkele carrousel. Fabrikant: Acma Model: RC15/6-200 Bouwjaar: 2003 Machineconcept: Roterende vulmachine (monoblok) met geïntegreerde afsluiter en doppenafvoer Categorie: Vulmachine (monoblok) Snelheid: 5000 flessen/uur Producttypen: Reinigingsmiddelen Verpakkingstypen: Glas, PET Formaten: 500 ml, 650 ml, 750 ml, 1 liter Vulling: 15 beweegbare doseerkoppen; zwaartekracht/lichte vacuüm Afsluiter: 8 koppen; doppenmaat 28 mm; mondopening 28 mm; type doppen: kunststof schroefdoppen Conformiteit: CE-markering Verbeterde automatisering & besturing De RC15/6-200 combineert een gesynchroniseerde roterende vul- en afsluitmachine met automatische doppenafvoer. Formaatonderdelen maken een snelle ombouw mogelijk tussen 0,5 liter en 1,0 liter. Het bedieningssysteem coördineert de timing van de carrousel en het aanhaalmoment voor een stabiele doorvoersnelheid. Deze monoblok minimaliseert handmatige handelingen met behoud van een consistente vulnauwkeurigheid en afsluithoogte. Gesynchroniseerde roterende vul- en afsluitmachine met geïntegreerde doppenafvoer Snelwissel formatonderdelen voor verschillende flesmaten Gereguleerde koppeltoepassing en reproduceerbare vulnauwkeurigheid CE-conforme behuizing en veiligheidslogica Mogelijkheden voor lijnintegratie Ontworpen voor in-line positionering met voorgaande flesaanvoer en volgende apparatuur. Duidelijke interfaces voor in- en uitgangstransportsystemen, etikettering en verpakking. Voor doseerflessen kunnen de afsluithoogtes indien nodig worden gekoppeld aan een volgende doseerafsluiter. In-line werking met voorgaande en volgende transportsystemen Compatibel met schroefdop-ecosystemen en volgende doseerafsluiters Formaatbereik: 0,5 liter, 0,65 liter, 0,75 liter, 1,0 liter Geschikt voor integratie in bestaande of nieuwe lijnen Machinestatus & onderhoudshistorie Aangeboden in operationele staat. Deze gebruikte roterende vulmachine wordt geleverd als een functionele installatie; standaardprocedures voor integratie en inbedrijfstelling worden aanbevolen. Originele CE-markering aanwezig. Gebruikte, operationele installatie Operationele staat Originele CE-markering Operationele prestaties & veelzijdigheid Pgodpfx Asymdpzjm Dst

Toestand: gebruikt, Bouwjaar: 2008, bedrijfsturen: 34.590 h, machine-/voertuignummer: R81, Gebruikte aseptische afvulmachine Tetra Pak A3/Flex 150V TBA 1000B – Overzicht Deze gebruikte Tetra Pak A3/Flex 150V TBA 1000B is een beproefde aseptische kartonvulmachine, ontworpen voor industriële verpakkingen en drankenproductie. De machine is geconfigureerd voor Tetra Brik Aseptic 1000 ml (basisverpakking) en biedt betrouwbare, continue werking voor UHT-melk, sappen en andere lang houdbare dranken. Met een nominale capaciteit van ca. 7.000 verpakkingen/uur combineert dit gebruikte afvulinstallatie-onderdeel een hoge output met aseptische integriteit voor moderne kartonverpakkingen. Technische specificaties & prestatiegegevens Fabrikant: Tetra Pak Model: A3/Flex 150V TBA 1000B Bouwjaar: 2008 Afvultype: Aseptisch (niet-isobare kartonafvulling) Verpakkingsformaat: Tetra Brik Aseptic 1000 ml (basis) Nominale snelheid: ≈ 7.000 verpakkingen/uur Bedrijfsuren: ≈ 30.000 uur Nutsvoorzieningen Elektrisch: 400 V, 50 Hz, 3-fasig Geïnstalleerd vermogen: tot ≈ 50 kW (typisch 35–50 kW afhankelijk van configuratie) Perslucht: 6–8 bar, ≈ 300–500 Nl/min Water/stoom: ≈ 0,5–1,0 m³/u (voor proces-/sterilisatiemiddelen) Afmetingen en gewicht Oppervlak (L × B × H): 7 × 3 × 4,5 m Geschat gewicht: ≈ 7.000 kg (modelreeks 6.000–8.000 kg) Let op: De technische waarden zijn richtwaarden voor deze A3/Flex-configuratie en dienen tijdens inspectie/FAT te worden bevestigd. Geavanceerde automatiserings- en besturingssystemen Het A3/Flex-platform is uitgerust met een OEM-PLC-gebaseerde besturing met touchscreen HMI voor receptverwerking, alarmen en diagnoses. Bewegingsbesturing synchroniseert vorm-, vul- en sealcycli en waarborgt aseptische integriteit en verpakkingskwaliteit bij hoge snelheid. Typische kenmerken zijn onder meer: Receptbeheer voor houdbare melk, sappen en verschillende dranksoorten Geïntegreerde procesbewaking en event-/alarm-logging I/O-voorzieningen voor voor- en nageschakelde apparatuur Aanbevolen controles vóór ingebruikname: PLC-functies, ventielactuatie, pompprestaties en lekdichtheid Integratiemogelijkheden in productielijnen Deze aseptische kartonvulmachine is efficiënt te integreren in een gebruikte afvullijn of een nieuwe lay-out voor drankenproductie: Upstream: Invoer van verpakkingsmateriaal en sterilisatiemodules volgens OEM-ontwerp Downstream: Transportbanden voor accumulatie, rietje-/dopapplicatoren, kartonneerders, palletiseerders Utiliteiten/proces: Interfaces voor CIP/SIP-aansluiting op installatie, steriele lucht, water en stoom Besturing: Standaard digitale/analoge I/O en veldbusklare architectuur afhankelijk van configuratie Ideaal voor industriële tweedehands verpakkingsprojecten die aseptische kartonformaten en een stabiele hogesnelheidswerking vereisen. Machinetoestand en onderhoudshistorie Toestand: gebruikt, momenteel op voorraad Geschatte bedrijfsuren: ≈ 30.000 Operationele opmerking: Continue productie mogelijk met correct preventief onderhoud Pjdpfx Amsx H Thus Dsgt Aanbevolen controles vóór ingebruikname: pompen, aseptische ventielen, ...

Toestand: gebruikt, machine-/voertuignummer: LC433, Gebruikte verwerkings- en afvulinstallatie voor zuivelproducten tot 20.000 l/dag Deze gebruikte verwerkings- en afvulinstallatie voor zuivelproducten verwerkt efficiënt volumes tussen 15.000 en 20.000 liter melk per dag. Hierdoor wordt een hoge efficiëntie en de hoogste kwaliteit van de eindproducten gegarandeerd. De capaciteit maakt een hoge dagelijkse productie mogelijk, wat essentieel is voor grootschalige bedrijven. Verpakkingscapaciteiten Bovendien kan het gespecialiseerde verpakkingssysteem van de gebruikte verwerkings- en afvulinstallatie voor zuivelproducten verschillende soorten zuivelproducten verwerken. Zo verpakken medewerkers melk in PVC-zakken van 1,0 liter met een snelheid van 2.400 stuks per uur. Daarnaast verpakken ze yoghurt en kefir in containers van 410 gram en 180 gram met een capaciteit van 3.000 stuks per uur, evenals in PET-flessen van 0,5 liter en 1,0 liter met een snelheid van 1.000 stuks per uur. Bovendien verpakken medewerkers zure room in containers en schalen van 1.000 gram, elk met een capaciteit van 3.000 stuks per uur. Evenzo verpakken ze kaas in containers van 5,0 kg en 10,0 kg voor verse kaas, en in vacuümfolie van 500 en 1.000 gram voor gesneden kaas. Specificaties van de uitrusting De gebruikte verwerkings- en afvulinstallatie voor zuivelproducten is tussen 1999 en 2016 in Italië, Slovenië en Servië vervaardigd, wat de kwaliteit en duurzaamheid van de machines aantoont. De melkontvangstunit beschikt onder andere over digitale tellers en schuimverwijderingssystemen, die in 2014 zijn geüpdatet. De installatie omvat horizontale en verticale tanks met een capaciteit van maximaal 3.200 liter, ideaal voor opslag en koeling. Fermentatie-units en afvullijnen Geïsoleerde dubbele vaten met dubbele wanden en planeetmengers ondersteunen de fermentatiefuncties van de installatie, wat essentieel is voor het behoud van de productconsistentie tijdens de fermentatie. Evenzo verdelen geautomatiseerde afvullijnen zure room, yoghurt en melk efficiënt in verschillende verpakkingsformaten, waardoor de productiviteit wordt gemaximaliseerd en stilstand wordt geminimaliseerd. Accessoires en onderhoud van de apparatuur Daarnaast omvat de gebruikte verwerkings- en afvulinstallatie voor zuivelproducten accessoires zoals een triblender voor melkpoeder, vacuümverpakkingsmachines voor kaas en koelsystemen voor opslagruimtes. Deze componenten zijn cruciaal voor het verlengen van de houdbaarheid en het waarborgen van de voedselveiligheid. Het team heeft de machines regelmatig onderhouden en tot de productie werd stopgezet in 2020 in goede staat gehouden, wat een consistente inzet voor onderhoud en operationele efficiëntie aantoont. Samenvattend tonen deze details het vermogen van de installatie aan om grote volumes te produceren en de configuratie, die door de tijd heen veelzijdigheid en betrouwbaarheid waarborgt, wat van cruciaal belang is voor degenen die in de grootschalige zuivelsector actief zijn. Lijst van componenten van de gebruikte verwerkings- en afvulinstallatie voor zuivelproducten: Melkontvangstunit Digitale teller met schuimverwijderaar (2014) Horizontale tank (melkkoeler) capaciteit 3.200 l, koeling met freon – 3 stuks Pgjdpfx Amsvgvrwe Dst Verticale tank capaciteit 3.000 l – 2 stuks Pasteurisatie-unit Pasteur (doorstroom) met houdertank...

Toestand: gebruikt, Bouwjaar: 1994, bedrijfsturen: 34.000 h, machine-/voertuignummer: LC613, Gebruikte lijn Tetra Pak TBA 8 - 1L Slim 6000 PPH Technische specificaties & prestatiegegevens Deze tweedehands complete afvullijn is ontworpen voor de industriële verpakking van aseptische kartonnen verpakkingen en is gebaseerd op het gerenommeerde Tetra Brik Aseptic platform. Ontwikkeld voor productieomgevingen in de drankenindustrie waar hygiëne en betrouwbaarheid essentieel zijn, biedt deze lijn een geïntegreerde oplossing van aseptisch vullen, doorvoer naar het appliceren van sluitingen en tot slot het verpakken in dozen. Als een gebruikte afvullijn biedt zij een kostenefficiënte mogelijkheid om de capaciteit uit te breiden, terwijl kwaliteitsnormen gehandhaafd blijven. Hoofdafvuller: Tetra Brik Packaging Systems AB TBA 8 / 1000 SLIM Bouwjaar (hoofdvuller): 1994 Verpakkingsformaat: 1,0L Slim karton Snelheid: 6.000 verpakkingen/uur (PPH) Hulpmachines: Tetra Pak Cap Applicator 21; Tetra Pak Cardboard Packer 70 Lijntoepassing: Aseptisch afvullen van kartons met downstream sluitapplicatie en dozenverpakking Certificering: CE-markering Geavanceerde automatisering & besturingssystemen De lijn maakt gebruik van fabrieksmatig geïntegreerde automatisering op basis van het Tetra Brik Aseptic platform, gericht op consistente prestaties en gebruiksvriendelijke bediening. Veiligheidsvergrendelingen en beschermde toegangen zorgen voor een veilige werking tijdens de productie. Een gestandaardiseerde besturingsarchitectuur optimaliseert inbedrijfstelling, onderhoud en receptbeheer voor het 1,0L Slim formaat karton. Gecentraliseerde bedieninterface voor gecoördineerde functie van afvuller, sluitapplicator en casepacker Geautomatiseerde processen voor aseptisch vullen en downstream handling Veiligheidskringen en noodstopvoorzieningen voor veilige werking Ontworpen voor snelle diagnose en ondersteuning van routinematig onderhoud Integratiemogelijkheden van de productielijn Deze gebruikte afvullijn integreert aseptisch vullen met sluitapplicatie en dozenpacker tot een naadloze industriële verpakkingsoplossing. Geschikt voor productieomgevingen die zowel kartonhandling als end-of-line verpakking vereisen. De Cap Applicator 21 en de Cardboard Packer 70 zijn inline geconfigureerd met de TBA 8 / 1000 SLIM, wat transfers minimaliseert en een stabiele output garandeert. Inline configuratie van afvuller via cap applicator naar casepacker Geoptimaliseerd voor 1,0L Slim kartonnen verpakkingen Compatibel met standaard transport- en accumulatiesystemen Ontworpen voor inline werking; eenvoudig te integreren in bestaande transportsystemen Machineconditie & onderhoudshistorie Wordt aangeboden als gebruikte, complete afvullijn in operationele staat en direct inzetbaar. Biedt een kostenefficiënt alternatief voor bedrijven die op zoek zijn naar een aseptische kartonoplossing zonder de gebruikelijke levertijden van nieuwe installaties. Routinematige recommissioning en lijnintegratiediensten volgens de locatie specifieke vereisten worden aanbevolen. Pgjdpfeyvpt Esx Am Dot

Bouwjaar: 2010, Toestand: gebruikt, machine-/voertuignummer: INS5, Technische gegevens & prestatiegegevens Deze scheidingswandeninlegger van OMA is ontworpen voor het betrouwbaar invoegen van kartonnen scheidingswanden in kratten met hoge efficiëntie. Gebouwd in 2010, levert hij robuuste prestaties voor industriële verpakkingen en drankenproductie en is het een waardevolle aanvulling op elke gebruikte afvullijn of tweedehands verpakkingsinstallatie die gericht is op een verbeterde productbescherming tijdens transport. Fabrikant: OMA Model: INS ALV Bouwjaar: 2010 Productiesnelheid: ca. 1200 kratten/uur Kratformaten: 6-flessen en 12-flessen kratten Kopconfiguratie: enkelkops Meegeleverd uitrusting: triltransportband/transporteur voor toevoer van scheidingswanden Stroomvoorziening: 230 V, 50 Hz Geïnstalleerd vermogen: 1 kW Gewicht: 1000 kg Markering: CE Geavanceerde automatisering & besturingssystemen De machine is uitgerust met een tweezijdig bedieningspaneel, met een redundante toetsenconsole aan beide zijden van het frame, waardoor de bediening en toegankelijkheid voor lijnpersoneel worden verbeterd. Deze opzet vereenvoudigt instellingen, formaatwissels en onderhoud en maakt een veiligere en efficiëntere werking mogelijk. Het enkelkops-ontwerp ondersteunt een constante plaatsing van scheidingswanden met lagere complexiteit en snelle routine-inspecties. Pgedpfx Amjyh E Avs Dst Integratiemogelijkheid in productielijnen Ontworpen voor naadloze integratie in industriële verpakkingsinstallaties, kan deze scheidingswandeninlegger in lijn werken met krattenvormers, flessen-/krattenpakkers en kartonsluiters. Geschikt voor zowel retrofitprojecten als nieuwe installaties in drankproductieomgevingen. Formaatcompatibiliteit omvat 6- en 12-flessen kratten, met eenvoudige omstellingsprocedures ondersteund door het tweezijdige bedieningsconcept. De unit verwerkt golfkarton en kartonnen scheidingswanden die doorgaans worden gebruikt ter bescherming van flessen tijdens logistiek, en is daarmee praktisch voor afvulfabrieken en omvangrijkere verpakkingslijnen. Machineconditie & onderhoudshistorie De machine is momenteel in productie en beschikbaar voor testen. Het continue bedrijf toont de behouden prestaties en gereedheid voor integratie in een gebruikte afvullijn of een industriële verpakkingslijn met minimale inbedrijfstellingstijd. Operationele prestaties & veelzijdigheid Met een verwerkingscapaciteit van circa 1200 kratten per uur ondersteunt de OMA INS ALV middensnelheidslijnen die betrouwbaar inleggen van scheidingswanden vereisen om contact tussen flessen te minimaliseren. De meegeleverde vibrerende transportband zorgt voor een gelijkmatige toevoer en uitlijning van de scheidingswanden, verbetert de processtabiliteit en vermindert blokkades. De enkelkopsconfiguratie biedt nauwkeurigheid en mechanische eenvoud, wat resulteert in consistente resultaten en lagere eisen aan routinematige onderhoudswerkzaamheden. Installatievereisten & locatievoorbereiding De unit werkt op een standaard netspanning van 230 V, 50 ...

Toestand: gebruikt, Bouwjaar: 2006, machine-/voertuignummer: ET236, Gebruikte SACMI OPERA 200 RF Technische specificaties & prestatiegegevens Deze roterende etiketteermachine is ontworpen voor etiketteren met hoge snelheid met behulp van warmlijmtechnologie. De Opera 200 RF is vervaardigd door Sacmi en levert een robuuste prestatie voor de productie van dranken en industriële verpakkings toepassingen, en ondersteunt de modernisering van gebruikte afvul lijnen met een betrouwbare doorvoer. Model: Opera 200 RF Machinetype: Roterende etiketteermachine Productiesnelheid (max.): tot 30.000 verpakkingen/uur Actueel flesformaat: 1,0 liter Verpakkingsmateriaal: PET Etikettentype: OPP (georiënteerd polypropyleen), van rol Aanbrengmethode: Warmlijm Spoelen: 2 met automatische spoelwissel Maximale spoel diameter: 350 mm Aantal etiketmagazijnen: 2 Platenrotatie: Nokkenaangedreven Hoogte werkvlak: 1200 mm Elektrische voorziening: 400 V, 3 fasen + aarde Geïnstalleerd vermogen: 25 kW Bouwjaar: 2006 Geavanceerde automatisering & besturingssystemen Uitgerust met een Pro Face HMI biedt de Sacmi Opera 200 RF een intuïtieve bediening, receptbeheer en productiebewaking. Mechanische, nokkenaangedreven flesplaten garanderen een nauwkeurige en reproduceerbare etikettering bij hoge snelheid. Automatische spoelwissel maakt een ononderbroken werking mogelijk tijdens het gebruik van de spoel, vermindert stilstandtijden en behoudt de productie-efficiëntie in een gebruikte afvul lijn. Pro Face bedieningsinterface (HMI) voor heldere diagnoses en instelmogelijkheden Mechanische nokkenbesturing voor precieze flesrotatie en etiket uitlijning Automatische spoelwissel voor een continue etikettering Roterend systeem in de klokrichting voor gangbare lay-outs Geïntegreerde veiligheidsvoorzieningen en vergrendelde toegangen ter bescherming van de bediener Integratiemogelijkheden in de productielijn Pjdpfjz E Dlijx Am Degt Deze machine kan naadloos worden geïntegreerd in drankenproductieomgevingen, als een zelfstandige unit of in lijn met spoel-, vul- en afsluitmachines. Ontworpen voor de verwerking van PET-flessen in industriële verpakkingslijnen; deze kan worden verbonden met voor- en na-transportbanden en kan worden aangepast aan andere flesformaten met passende formatieonderdelen. In-line of als zelfstandige unit in verpakkingsinstallaties Ontworpen voor de verwerking van PET-flessen in industriële verpakkingslijnen Actueel formaat 1.0L; aanpasbaar aan andere formaten door middel van verwisselbare onderdelen Geoptimaliseerd voor wrap-around OPP-etiketten met warmlijm Machineconditie & onderhoudshistorie De unit is gebruikt, gereviseerd en wordt gegarandeerd geleverd. Hij is operationeel en passende reserveonderdelen zijn beschikbaar, wat zorgt voor betrouwbaarheid voor een snelle ingebruikname in de productie.

Toestand: gebruikt, Bouwjaar: 2007, bedrijfsturen: 14.700 h, machine-/voertuignummer: ET194, Technische specificaties & prestatiegegevens Deze P.E. Labellers roterende lijmetiketteermachine met optische centrering is ontworpen voor nauwkeurige flesdecoratie in een gebruikte afvullijn of bij nieuwe installaties. Hij is gebouwd voor consistent hoogwaardige etikettering in drankenproductieomgevingen en biedt een uitgebalanceerde combinatie van snelheid, nauwkeurigheid en reproduceerbaarheid. Fabrikant / model: P.E. Labellers – 8T 4S 4E adhesive SL Glue Bouwjaar: 2007 Productiesnelheid: tot 6.500 flessen per uur (bph) Stations / schijven: 4 lijmstations; 8 gemotoriseerde schijven met toegewijde lichtsluizen Optische centrering: Geavanceerd systeem voor precieze etikettering van gedecoreerde, gegraveerde of onregelmatig gevormde flessen Toepassingen etikettering: Body-, rug-, hals- en optionele L-/U-zegel voor sluitingen (via speciale lijmmodule op wagen) Soorten containers: PET- en glazen flessen; aanpasbaar voor andere starre verpakkingen (zoals aluminium) met de juiste formatdelen Producten: Geschikt voor water, sappen, bier, wijn, gedistilleerde dranken, frisdrank en meer Afmetingen (BxLxH): 2000 x 2900 x 2500 mm Gewicht: 2100 kg Elektrische vereisten: 380 V, 50 Hz, 5 kW Configuratiecodes (OEM): aantal schijven: 8; draairichting: 1; schijfbeweging: 2; aantal stations: 4; etiketteertechniek: 0,4; etikettenpositie: 0,1,2,4; optisch centreersysteem: 2; kopverstelling: 1 Geavanceerde automatiserings- & besturingssystemen De automatisering is ontworpen voor betrouwbare, reproduceerbare etikettering in industriële verpakkingslijnen. Een touchscreen HMI en geïntegreerde PLC bedienen alle machinefuncties en bieden receptgestuurde omstellingen en real-time diagnose. Servo-aangedreven of gemotoriseerde schijven werken samen met lichtsluizen voor synchrone optische centrering en zorgen voor een optimale presentatie bij volle snelheid. Touchscreen HMI met programmeerbare recepten (opslag voor meerdere etikettenformaten) Geïntegreerde PLC en moderne elektronica; frequentiegeregelde toerentalregeling Elektrische hefunit voor snelle hoogteverstelling van carrousel en koppen 4-assige kopverstelling op de wagen voor precieze positionering Pgedovlnvropfx Am Dot Etikettering wordt gestuurd door lichtsluizen, gesynchroniseerd met optische centrering Gebruiks-, onderhouds- en programmeerhandleidingen beschikbaar Integratiemogelijkheden in productielijnen Constructie voor naadloze integratie stroomopwaarts en stroomafwaarts met spoel-, vul- en sluitmachines evenals inspectiesystemen, codeerapparatuur/inktstraalprinters en secundaire verpakking (krimp-, wrap-around of kartonnen verpakking). Deze gebruikte etiketteermachine is ideaal om een gebruikte afvullijn te upgraden of aan te vullen zonder prestaties in te leveren. Compatibel met standaardtransporteurs, accumulatietafels en lijnbesturingen Snelle formaatwissels ondersteund door opgeslagen recepten en mecha...

Toestand: gebruikt, Bouwjaar: 2015, Overzicht Traditionele afvulinstallatie voor Cava, Champagne en andere mousserende wijnen, van het draaien en bevriezen van de hals tot het dégorgement, doseren, kurken, aanbrengen van muselets en capsules, etiketteren en verpakken in dozen. De machines hebben een capaciteit van 1.800 tot 2.500 flessen per uur. Twee roestvrijstalen tanks maken het aanbod compleet. De installatie wordt als geheel verkocht; de gyropaletten en de twee tanks zijn ook afzonderlijk verkrijgbaar. Technische gegevens - Product: mousserende wijn, traditionele methode (Cava, Champagne) - Capaciteit: 1.800 tot 2.500 flessen per uur, afhankelijk van de machine - Flessenformaten: Bordeaux en Bourgondië/Cava - Bouwjaar: 1987 tot 2018 - Voeding: 380–400 V, 50 Hz Leveringsomvang - Gyropaletten | ADRESSES INDUSTRIE | 504 S | voor metalen manden met 504 flessen of 500-verpakkingen, ca. 6.000 flessen per batch, bedieningskast | 1998 - Balanceermachine | DALMEC | PARTNER PMC | pneumatisch, max. draagkracht 80 kg, flessengrijper, leegt de manden in de halskoeler | 2005 - Halskoelinstallatie | TALLERES URPINAS | G+20 B | glycol-/zoutbad bij -25 °C, touchscreen, 2,28 kW, 380 V, 2.000 flessen/uur | 2005 - Monoblok voor dégorgement en dosering | PERRIER | verwijdering van de kurk, uitstoten van de ijsstop, doseren en nivelleren van de liqueur d'expédition, ca. 50.000 flessen sinds de laatste grote revisie, originele handleiding, 2.500 flessen/uur | 1987 - Kurkmachine | AROL | GEMINI F | kurken met natuurlijke kurken (schijfkurken), enkele kop | 2015 - Museletmachine | Robino & Galandrino | VITTORIA T 1/1 JUNIOR | monoblok met de kurkmachine, muselettoevoer, hellende opslag voor muselets, touchscreen, 400 V, 50 Hz, originele handleiding, 2.000 flessen/uur; kurktoevoer- en sorteertrechter als optie verkrijgbaar | 2015 - Flessenomkeerder / homogenisator | FORNS | continu bedrijf, mengt de liqueur d'expédition met de wijn, 2.500 flessen/uur | 1987 - Was-, droog- en blaasinstallatie | CAMES | WDT-1 | externe reiniging, hoogfrequente sonische luchtstraal, 400 V, 50 Hz, 700 kg | 2018 - Capsulemachine | C.M.A.R. | capsuleverdeelkop met vouw- en gladmakende koppen | 2001 - Etiketteermachine | PRIMA INDUSTRIES | PLM 1500 | zelfklevend, 3 etiketteerstations plus halsband, capsule-uitlijning met punt- en UV-sensoren, SICK-lichtbarrières, sterwielen voor 75-mm- (Bordeaux) en 89-mm- (Bourgondië/Cava) flessen, 3 kW, 400 V, 1.800 flessen/uur | 2018 Pgjdpfjz E U D Nsx Am Dst - Kartonverpakkingsmachine | SIAT | SK2-S | verpakking met tape boven en onder, 380 V, 3-fase | 2015 - Tank met roerwerk | DECALSA INDUSTRIAL | 12.200 l, roerwerk, verwarmings- en koelspiralen, besturingskast | 1988 - Tank | MAGUSA | DPG | 10.000 l, AISI 304 | 2000 Staat Gebruikt, nog steeds geïnstalleerd en operationeel. Regelmatig onderhouden; de meeste machines hebben sinds de aanschaf slechts één eigenaar gehad. Beschikbaarheid Direct beschikbaar. Bezichtiging is mogelijk. Locatie: Spanje.

Toestand: goed (gebruikt), Functionaliteit: volledig functioneel, Petsmo (Finland) – machine voor het breken van materialen. Kan worden voorzien van een kiepbak van het type Dolav, zoals op de afbeelding te zien. Geschikt voor een verwerkingscapaciteit van 15 tot 30 ton per uur, afhankelijk van het materiaal. Pgodpfjzx Icbsx Am Det

Toestand: gebruikt, Bouwjaar: 2024, machine-/voertuignummer: LC649, Gebruikte complete afvullijn voor wijn – glas – 10.000 bphTechnische specificaties en prestatiegegevensDeze gebruikte complete afvullijn is ontworpen voor hoogwaardige wijnproductie en industriële verpakkings toepassingen. Centraal staat een Sympak Master Tronic 40/48/8-8 platform uit 2005; deze integreert depalletisering, spoelen, isobare vulling, capsule aanbrengen, draadkorf plaatsen, etiketteren, verpakkingsassemblage, palletiseren en end-of-line bedrukken. Het systeem is geoptimaliseerd voor glasflessen en omvat een microfiltratie voor kwaliteitsborging in de drankproductie.Fabrikant: Sympak Bottling & Canning S.p.A.Hoofdplatformmodel: Master Tronic 40/48/8-8Bouwjaar: 2005Verpakkingssoorten: Ontworpen voor het verwerken van glasflessenProductsoorten: Ideaal voor wijnproductie (stil en mousserend)Vullingsprincipe: IsobaarCapaciteit vuller: tot 16.000 bphCapaciteit capsule aanbrengen: tot 7.200 bphCapaciteit etiketteren: tot 5.200 bphVoeding: 380 V, 50 HzGeïnstalleerd vermogen (hoofdmonoblok): 33 kWBedrijfsdruk: tot 7 barTemperatuurgrenzen: TS min 5 °C; TS max +85 °CNormen: CE-markering; besturingsregels conform EN 60204Geavanceerde automatisering en besturingDe lijn beschikt over industriële automatisering voor de gecoördineerde werking van depalletisering, flesvoorbereiding, vulling en end-of-line verpakking. Veiligheidsvergrendelingen, beschermingsinrichtingen en noodstopcircuits zijn geïntegreerd conform de CE- en EN 60204-voorschriften. De isobare vullingsomgeving is geclassificeerd voor de druk in de drankproductie en ondersteunt stabiele vulprestaties en productveiligheid.Integreerbaarheid van de productielijnToevoer-depalletisering, transportbanden, fleswas-/spoel-/droogstation, isobare vuller, stations voor capsule aanbrengen en draadkorf plaatsen, etiketteren, coderen, karton rechtop zetten/verpakken/sluiten, palletiseren en stretchfolie aanbrengen zijn geharmoniseerd voor gebruik in een doorlopende lijn. De mix van apparatuur ondersteunt traditionele kurk- en synthetische sluitingen en integreert microfiltratie voor kwaliteitscontrole. Veel voorkomende wijnflesformaten kunnen worden verwerkt door middel van formatafwisseling, afhankelijk van de geïnstalleerde componenten. De totale doorvoer van de lijn wordt doorgaans bepaald door het etiketteren en het aanbrengen van de capsules, met een nominale capaciteit tot ca. 5.200 bph, afhankelijk van het product en het formaat.Conditie van de machine en onderhoudsgeschiedenisDe lijn wordt in operationele staat aangeboden, met in Italië gereviseerde componenten. Er is regelmatig onderhoud en revisie uitgevoerd om betrouwbare prestaties over alle geïntegreerde stations te garanderen. Het systeem vertoont professioneel onderhoud en behoudt de productiekwaliteit voor industriële afvulling en drankproductie.Operationele prestaties en veelzijdigheidOntworpen voor wijnvulling, maakt de isobare vulconfiguratie in combinatie met specifieke capsule-aanbrenging en draadkorfplaatsing... Pgodpfx Aszd Ucxjm Djt

Toestand: gebruikt, Bouwjaar: 2008, machine-/voertuignummer: Typ: BH-03-2000 / Nr.1331, Sleeve-machine Capaciteit: 10.000 containers/uur Pedpfx Amezzzc Hs Djgt Met magazijn voor 2 rollen en vliegende rolwissel

Bouwjaar: 2018, Toestand: uitstekend (gebruikt), DYCOMETAL CRT2VT-180 IJsbadtestkamer / Temperatuurshocktestkamer Fabrikant: DYCOMETAL Equipos Control Calidad, S.L. Type: CRT2VT-180 Bouwjaar: 2018 Type machine: Temperatuurshocktestkamer / IJsbadtestkamer Testvolume / modelklasse: ca. 180 liter Te koop aangeboden: een gebruikte DYCOMETAL CRT2VT-180 temperatuurshocktestkamer met een gecombineerd hete lucht-/waterbadtestsysteem. De installatie is bedoeld voor het uitvoeren van snelle thermische shocktests. Het te testen object wordt geplaatst op een pneumatisch beweegbare testdrager (cradle), in het bovenste hete luchtgedeelte op temperatuur gebracht en vervolgens in het onderste, gekoelde waterbad ondergedompeld. Door de snelle overgang tussen de hete luchtzone en het waterbad worden componenten, subassemblages en materialen blootgesteld aan een sterke thermische wisselbelasting. De overgang kan handmatig of via een programma worden geregeld; de onderdompeldiepte is instelbaar. Technische gegevens: Model: CRT2VT-180 Bouwjaar: 2018 Beschermingsklasse: IP22 Temperatuurbereik: 0 °C tot +200 °C Testsysteem: Hete lucht-/waterbadsysteem Bovenste zone: Hete lucht-testgebied Onderste zone: gekoeld water-/dompelbad Testdrager: pneumatische cradle Max. gecontroleerde bewegingsafstand: ca. 500 mm Bedrijfsmodi: Handmatig / Automatisch Waterbad / Koelsysteem: Gekoeld dompelbad Automatische waterstandcontrole Waterinlaat / Waterafvoer Pedpfxezzbwws Am Degt Geïntegreerde watercirculatie met circulatiepomp Koelmiddel: R134a / 3,4 kg GWP: 1.430 CO₂-equivalent: 4,86 t Elektrische gegevens: Netspanning: 400 V / 3N~PE / 50 Hz Aansluitvermogen: 5,32 kW Stroomverbruik: 11,51 A Besturing / Uitrusting: EUROTHERM 2604 programmaregelaar Handmatige / automatische testmodus PLC-besturing Ethernet-communicatie Anybus Modbus Gateway Eaton easy besturing EUROTHERM iTools software Pneumatische testdrager / Cradle Instelbare onderdompeldiepte Roestvrijstalen binnenruimte Circulatieventilatoren Observatievenster / Testruimteverlichting Noodstop / Alarm- en veiligheidssysteem Documentatie en software zoals op de afbeeldingen Toepassingsgebieden: Temperatuurshock- en ijsbadtests Thermische wisselbelasting Elektronische en automotive componenten Sensoren en regelapparaten Materiaal- en componenttests Kwaliteitsborging / Onderzoek en ontwikkeling Betrouwbaarheidstests Afmetingen / Transportgegevens: Binnenafmetingen (L × B × H): ca. 650 × 650 × 450 mm Buitenafmetingen (L × B × H): ca. 1.800 × 1.250 × 2.320 mm Extra hoogte pneumatische hefcilinder: ca. 1.500 mm Totale hoogte incl. hefcilinder: ca. 3.820 mm Gewicht: ca. 810 kg Transport per transportbedrijf Staat / Leveringsomvang: Gebruikt / Used – Bouwjaar 2018 Optische staat zoals op de afbeeldingen. DYCOMETAL CRT2VT-180 EUROTHERM 2604 besturing Software en documentatie zoals op de afbeeldingen Accessoires zoals op de afbeeldingen Beschikbaarheid: in overleg. Leveringsomvang zoals afgebeeld. Wijzigingen, vergissingen en tussenverkoop voorbehouden.

Toestand: gebruikt, Bouwjaar: 2018, machine-/voertuignummer: LC592, Gebruikte complete CSD-blikkenlijn 2018 - 24.000 stuks per uur. Technische specificaties en prestatiegegevens. Deze complete CSD-blikkenlijn is een gebruikte vulmachine, ontworpen voor aluminiumblikken en geconstrueerd voor een betrouwbare productie van dranken. De lijn is vervaardigd door ZhongChen en is ontworpen om een constante kwaliteit te leveren voor koolzuurhoudende frisdranken op industriële schaal. De lijn beschikt over een uitgebreid scala aan apparatuur, van mengen tot de daaropvolgende krimpfolieverpakking, en maakt een soepele, continue werking mogelijk. Productiesnelheid: 24.000 stuks per uur Type verpakking: aluminiumblikken Beschikbaar volume: 0,33 liter Product: CSD (koolzuurhoudende frisdranken) Bouwjaar: 2018 (hoofdcomponenten) Hoofdapparatuur: menger, vulmachine, bliksealer, blikspoelmachine, blikverwarmer, krimpfolieverpakker, depalletiseerder, transportsysteem, COP-systeem Fabrikant: ZhongChen Geavanceerde automatisering en besturing Pjdoydc Ttopfx Am Dogt De lijn is ontworpen voor een gesynchroniseerde werking over de primaire proces- en verpakkingsfasen. Een gecentraliseerde besturing zorgt voor gecoördineerd starten/stoppen, buffermanagement en foutafhandeling, wat resulteert in een stabiele doorvoer bij nominaal vermogen. Bedieningsinterfaces zijn ontworpen voor eenvoudige formaatwijzigingen en routinehandelingen. Veiligheidssloten en beschermkappen ondersteunen een veilige werking en tegelijkertijd een efficiënte toegang voor onderhoud. Integratiemogelijkheden van de productielijn Deze productielijn is geconfigureerd voor een continue werking, van het voorbereidende mengen tot het vullen, sluiten, spoelen en de secundaire verpakking. Transportsystemen zorgen voor soepele overgangen en buffering tussen de machines, om een optimale stroom te waarborgen. Het 0,33-liter blikformaat wordt langs de hele lijn ondersteund, met gestandaardiseerde procedure voor formaatwisselingen. Het ontwerp is compatibel met gangbare siroopbereidingssystemen en palletiseeroplossingen, om een compleet drankenproductie- en industrieel verpakkingssysteem te vormen. Staat van de machine en onderhoudsgeschiedenis De lijn wordt gemeld als nog in productie, wat aangeeft dat deze op het moment van documentatie is geïnstalleerd en in gebruik is. Het bouwjaar 2018 van de belangrijkste machines wijst op moderne technologie en een eigentijds veiligheidsontwerp. Regelmatig onderhoud en eenvoudige toegankelijkheid worden bevorderd door eenvoudige toegang en standaardcomponenten, die gebruikelijk zijn bij ZhongChen-verpakkingsmachines. Het aantal gebruiksuren is niet gespecificeerd. Operationele prestaties en veelzijdigheid Deze gebruikte vulmachine is geoptimaliseerd voor CSD-processen en ondersteunt een constante koolzuurretentie en een voorzichtige behandeling van het product tijdens het vullen en sluiten. De blikspoel- en verwarmmachines dragen bij aan de productkwaliteit en de integriteit van de verpakking, terwijl de krimpfolieverpakker stabiele verpakkingen vormt voor het palletiseren. De kwaliteitscontrole wordt ondersteund door een stabiele handling en gesynchroniseerde overgangen, om beschadigingen en vervormingen te minimaliseren en betrouwbare resultaten te garanderen in de gebruikte drankenproductie.