Brikettenpers Weimar Galant C150 - Gebruikt - tweedehands te koop (26.114)

Toestand: gebruikt, Bouwjaar: 2004, machine-/voertuignummer: PST35, Gebruikte plaatpasteur APV N35 10.000 l/u Technische specificaties en prestatiegegevens APV Products N35 is een plaatpasteur voor een zeer efficiënte thermische behandeling van vloeibare voedingsmiddelen en dranken. Deze gebruikte installatie, gebouwd in 2004, biedt een compacte, hygiënische oplossing voor drankproductie en industriële verpakkingsprocessen, waarbij een constante warmteoverdracht en betrouwbare prestaties van cruciaal belang zijn. De machine is voorheen gebruikt voor de verwerking van wei in een zuivelproductiebedrijf en is nu gedemonteerd en klaar voor integratie in een gebruikte afvullijn of procesinstallatie. Fabrikant: APV Products Model: N35 Bouwjaar: 2004 Type: Plaatpasteur (uitvoering als plaatwarmtewisselaar) Nominale capaciteit: 10.000 l/u Warmteoverdrachtsoppervlak: 56,35 m² Bedrijfsdruk: 10,0 bar Fodpfeznvdrsx Af Ropl Vorige toepassing: Wei (zuivelverwerking) Verbeterde automatisering en besturing De architectuur van de N35-plaatpasteur ondersteunt moderne automatiseringsstrategieën. Typische configuraties omvatten temperatuurregelingen, doorstroomregeling en veiligheidsvergrendelingen, om stabiele pasteurisatietemperaturen en houd-tijden te garanderen. De lay-out van het systeem vergemakkelijkt de integratie in gangbare PLC/HMI-platformen voor drankproductie en maakt receptuurregeling, trendregistratie en alarmbeheer mogelijk. Gebruiksvriendelijke interfaces zorgen voor een snelle opstart, bewaking en afsluiting, terwijl het hygiënische ontwerp voldoet aan strenge hygiëne-eisen. Mogelijkheden voor lijnintegratie Deze flash-thermo-unit wordt voorafgaand aan vul- en verpakkingsprocessen in diverse proceslayouts gebruikt. Het kan worden gecombineerd met egalisatievaten, ontgassing, homogenisatie en inline-filtratie en voorziet vulmachines voor PET- of glasflessen in een gebruikte afvullijn van de benodigde vloeistof. Het compacte oppervlak is geschikt voor zowel afzonderlijke procesmodules als voor volledig geïntegreerde drankproductielijnen. Formaatwisselingen worden procesgestuurd (doorstroom-/temperatuurparameters) uitgevoerd, in plaats van op basis van de container, en maken multiplatformflexibiliteit mogelijk voor op water en melk gebaseerde vloeistoffen. Staat van de machine en onderhoudshistorie De unit is voorheen gebruikt voor de verwerking van wei in een zuivelproductiebedrijf. De machine is vakkundig gedemonteerd en is klaar voor transport en installatie op een nieuwe locatie. De staat van de machine maakt het mogelijk om deze na een standaardinstallatie, aansluiting van de media en validatieprocedures, zoals gebruikelijk is bij gebruikte procesinstallaties, weer in bedrijf te stellen. Operationele prestaties en veelzijdigheid De plaatpasteur APV Products N35 biedt efficiënte warmteterugwinning en stabiele thermische profielen voor continu bedrijf. Het ontwerp van de plaatwarmtewisselaar is geschikt voor heldere en laag- tot mediumviskeuze vloeistoffen in de drank- en zuivelverwerking. Het voldoet aan industriële verpakkingsvereisten waarbij microbiologische stabiliteit, productkwaliteit en een constante doorvoer prioriteit hebben. De nominale capaciteit van 10.000 l/u maakt het een goede keuze voor middelgrote drankproductie met hoge betrouwbaarheidseisen. Installatie...

Toestand: gebruikt, Bouwjaar: 2000, machine-/voertuignummer: SO142, Gebruikte MAGIC MOD. MGL5 spuitgietmachineTechnische specificaties en prestatiegegevensDeze extrusiespuitgietmachine is ontworpen voor de productie van holle kunststofcontainers met een constante kwaliteit en betrouwbaarheid. Uitgerust met een enkele mal en een enkele kop, is deze machine geschikt voor middelgrote containers tot 5,0 liter en biedt hij een robuuste prestatie voor industriële verpakkings toepassingen. De machine is gereviseerd en verkeert zowel mechanisch als elektronisch in uitstekende staat.Maximaal containervolume: 5,0 literMachinetype: Extrusiespuitgieten, enkele mal, enkele kopSluitkracht: 83 kNHydraulische werkdruk: 160 barBlaasmonddruk: 0–70 barExtruderschroefdiameter: 70 mmExtrudermotorvermogen: 29 kWExtruderverwarmingsvermogen: 10,6 kWKopverwarmingsvermogen (enkele kop): 3,4 kWMaximaal monddiameter (enkele kop): 120 mmMalopeningweg: 210 mmMaximale malafmetingen (B – Dikte – H): 400 / 2×110 / 400 mmHydraulische pomp/aandrijfmotor: 18,5 kWGeïnstalleerd vermogen (totaal): 62 kWGemiddeld stroomverbruik: 40 kWBlaasluchtdruk: 6–8 barLuchtverbruik: 800 Nl/minKoelwaterdruk: 2–3 barKoelvermogen (water): 30.000 Kcal/uurHydraulische olietankinhoud: 270 literAfmetingen machine (B × L × H): 2200 × 4250 × 2900 mmTotaalgewicht van het systeem: 7000 kgModelcode: MGL5Geavanceerde automatisering en besturingssystemenDe machine is uitgerust met een nieuwe Gefran PLC en biedt een gemoderniseerd elektronisch besturingssysteem, evenals een bijgewerkt programma voor reproduceerbare cycli, betrouwbare temperatuurregeling en stabiele extrusie. Een meerzone-temperatuurregeling omvat de extruder- en kopverwarming en maakt een nauwkeurige controle van de smeltcondities en de wanddikte mogelijk. Gebruiksvriendelijke diagnoses ondersteunen snelle omsteltijden en efficiënte foutopsporing, terwijl geïntegreerde vergrendelingen en statusbewaking een veilige, efficiënte werking bevorderen. De besturingsarchitectuur ondersteunt de consistente verwerking van HDPE met een nauwkeurige setpointregeling, alarmen en een overzicht van het proces in realtime.Mogelijkheden voor lijnintegratieDe machine is ontworpen voor een eenvoudige integratie in industriële verpakkings- en gebruikte afvullijn omgevingen en beschikt over een transportband voor een nette verwijdering van de onderdelen. Hij kan worden gecombineerd met downstream-apparatuur voor het afsnijden, lektest, visuele inspectie en verpakking om een complete tweedehands productielijn te vormen. De formaatcompatibiliteit is gericht op containers tot 5,0 liter, met een ontwerp dat met name geschikt is voor HDPE-flessen en -canisters. Fpjdszrgp Tspfx Af Rjl

Toestand: gebruikt, Bouwjaar: 2018, machine-/voertuignummer: LC664, Gebruikte complete ambachtelijke bierbrouwerij, 750 liter. Technische specificaties en prestatiegegevens. Deze complete afvullijn voor bier combineert essentiële verpakkingsmachines voor de ambachtelijke drankproductie met professionele ondersteunende apparatuur, om een constante kwaliteit en een lage zuurstofopname te garanderen. De lijn is ontworpen voor kleine tot middelgrote brouwerijen en biedt betrouwbare prestaties in een compacte, semi-automatische configuratie, die efficiënte formaatwissels en een eenvoudige bediening mogelijk maakt. Productiesnelheid: 600 flessen/uur (semi-automatisch spoel-, vul- en afsluitproces) Processtappen: spoelen en desinfecteren van flessen; isobare voorbereiding (voorvacuüm met behulp van vacuüm en CO2-spoeling); vullen en afsluiten; etiketteren met geïntegreerde printer Containertypes: geschikt voor het verwerken van glas- en PET-flessen Formaten: 0,33L - 0,50L Afsluiting: standaard kroonkurk Spoelkoppen: 6 Vulkoppen: 6 Afsluitkoppen: 6 Productcompatibiliteit: ideaal voor toepassingen in de bierproductie Carbonisatie: inline biercarbonisatie-unit voor een gecontroleerde CO2-dosering Ondersteunende apparatuur: luchtcompressor met droger; glycol koel-/vriessysteem; CIP-reinigings- en desinfectiesysteem Koelunit: glycoltank 2000 liter met Bitzer-koelcompressor en Wilo-glycolpomp met variabele frequentie Fedezrgqdopfx Af Ropl Constructie: voedselveilige materialen met productcontactonderdelen van roestvrij staal Geavanceerde automatiserings- en besturingssystemen De semi-automatische modules zijn ontworpen om essentiële werkstappen te optimaliseren en tegelijkertijd de controle door de bediener te waarborgen. De vulmachine en de afsluitmachine integreren een tweestaps voorvacuüm met behulp van vacuüm, CO2-spoeling en schuimvorming vóór het afsluiten, om de opgeloste zuurstof te minimaliseren. De etiketteermachine beschikt over een zelfklevend systeem met een geïntegreerde printer voor het aanbrengen van etiketten tijdens het gebruik en het identificeren van batches. Veiligheidsvergrendelingen en noodstopfuncties dragen bij aan de bescherming van de bediener tijdens het gebruik. Semi-automatische besturing op elk module voor een intuïtieve bediening Geïntegreerde printer op de etiketteermachine voor datum-/batchcodering Vulpunt met laag zuurstofgehalte: vacuümcycli, CO2-spoeling, schuimvorming vóór het afsluiten Ontworpen voor snelle reiniging en routineonderhoud Integratiemogelijkheden in productielijnen Deze gebruikte afvullijn kan eenvoudig worden geïntegreerd in de voorafgaande brouwerijprocessen, inclusief het voorbereiden van lege flessen en carbonisatiesystemen. Het kan worden gebruikt als een zelfstandige verpakkingsunit of worden aangesloten op bestaande transportbanden en kwaliteitscontrolepunten. De semi-automatische constructie ondersteunt flexibele flessenformaten, zoals die vaak voorkomen in de ambachtelijke biersector, zonder ingrijpende ombouw.

Toestand: gebruikt, Bouwjaar: 2009, bedrijfsturen: 5.000 h, machine-/voertuignummer: R95, Gebruikte TETRA PAK TBA19 030V 125 Slim vulmachine – rietjesapplicator – transportbandTechnische specificaties en prestatiegegevensDeze Tetra Pak TBA19 030V 125 Slim is een aseptische vulmachine voor kartonnen verpakkingen, geschikt voor industriële verpakkings- en drankenproductietoepassingen. De machine, die in 2009 is geproduceerd, is uitgerust met een TSA21-rietjesapplicator en een transportband, en biedt een geïntegreerde oplossing voor het vullen van slanke kartonnen verpakkingen, het aanbrengen van rietjes en het doorvoeren van de gevulde verpakkingen naar de volgende verwerkingsstations.Fabrikant: Tetra PakModel: TBA19 030V 125SlimBouwjaar: 2009Aantal gebruikte bedrijfsuren: 5000+Inbegrepen uitrusting: TSA21-rietjesapplicator en transportbandConformiteitsmarkering: CEGeavanceerde automatiserings- en besturingssystemenDe vulmachine is ontworpen voor continue, industriële verpakkingsprocessen en coördineert de verwerking van de kartonnen verpakkingen, het aseptisch vullen en het afvoeren van de verpakkingen. De bijgeleverde Tetra Straw Applicator 21 ondersteunt het automatisch aanbrengen van rietjes op compatibele kartonnen verpakkingen. Deze configuratie draagt bij aan een meer geïntegreerd verpakkingsproces door de handmatige handeling tussen de vul- en rietjesaanbrengfasen te verminderen.Voor de inbedrijfstelling en productieplanning dienen de besturingsinterfaces, de elektrische aansluitingen, de media-aansluitingen en de bedrijfsfuncties te worden gecontroleerd op basis van de geïnstalleerde machineconfiguratie. De toegang tot de machine en de bijbehorende transportband moet zodanig worden gepland dat een veilige werking, inspecties en routineonderhoud mogelijk zijn.Mogelijkheden voor integratie in productielijnenDeze gebruikte vulmachine kan de centrale vulstap vormen van een aseptische kartonnen verpakkingslijn. De bijgeleverde transportband maakt de overdracht van het product mogelijk van het gebied rond de vulmachine naar volgende buffer-, secundaire verpakkings- of codeerinstallaties. De geïntegreerde rietjesapplicator maakt het systeem geschikt voor lijnen die kartonnen verpakkingen gebruiken met extern aangebrachte rietjes.MachinetypeFabrikant/modelBouwjaarVulmachineTetra Pak TBA19 030V 125Slim2009Overige uitrustingTetra Pak TSA21 rietjesapplicator2006Overige uitrustingTransportbandMachines van dit type worden doorgaans geïntegreerd met voorafgaande productvoorbehandelings- en aseptische toevoersystemen, terwijl de volgende uitrusting bestaat uit verpakkingsbuffers, codeerapparatuur, krimpfolie of kartonnen verpakkingsmachines. Fpjdpfx Afozvl Trj Rsl

Toestand: gebruikt, Bouwjaar: 2009, bedrijfsturen: 19.648 h, machine-/voertuignummer: LC666, Gebruikte Tetra Pak A3 CF 100V 250 Prisma vullijn – bouwjaar 2009 Technische specificaties en prestatiegegevens Deze complete vul- en verpakkingslijn is geconfigureerd voor het 250 Prisma-formaat en combineert vullen, bufferen, het aanbrengen van rietjes en het verpakken in dozen in een gecoördineerd, industrieel verpakkingsproces. De lijn omvat machines uit de bouwjaren 2009 tot en met 2012, waarbij de hoofdvulmachine wordt geïdentificeerd als model A3 CF. Fpodpfszvl Uiox Af Rel Vulmachine: A3 CF, geproduceerd in 2009, 100V Buffer: ACHX30, geproduceerd in 2010 Rietjesaanbrenger: SA30, geproduceerd in 2012 Dozenverpakker: CBP32, geproduceerd in 2010, 400V Productieformaat: 250 Prisma Inbegrepen handlingsapparatuur: 1 papierwagen-set en 2 papierrollen De configuratie is ontworpen voor het verwerken van dozen en secundaire verpakkingen, in plaats van het verwerken van flessen, en is daarom geschikt voor industriële verpakkingsprocessen met doosformaten in Prisma-stijl. Geavanceerde automatiserings- en besturingssystemen De lijn bestaat uit speciale verwerkings- en verpakkingsmodules die een opeenvolgend productieproces ondersteunen. De vulmachine is gespecificeerd voor 100V, terwijl de dozenverpakker is gespecificeerd voor 400V. De buffer dient als compensatie tussen de verschillende stappen en draagt bij aan het handhaven van de materiaaltoevoer wanneer downstream machines korte onderbrekingen of aanpassingstijd nodig hebben. De rietjesaanbrenger voert na het vullen een speciaal verpakkingsproces uit en maakt een praktische doospresentatie mogelijk voor de eindgebruiker. De elektrische aansluiting en de integratie van het besturingssysteem moeten tijdens de installatie worden geëvalueerd om een correcte synchronisatie tussen de verschillende modules te garanderen. Integratiemogelijkheden van de productielijn Deze gebruikte vullijn is ontworpen als een doosvul- en industrieel verpakkingssysteem voor het 250 Prisma-formaat. De volgorde van de machines ondersteunt het vullen, het aanbrengen van rietjes, het bufferen van het product en het verpakken in dozen. De meegeleverde papierwagen is bedoeld voor het hanteren van papierrollen die zijn gekoppeld aan de doosproductieprocessen. Machine type Model Bouwjaar Vulmachine A3 CF 2009 Overige apparatuur - Buffersysteem ACHX30 2010 Overige apparatuur - Rietjesaanbrenger SA30 2012 Dozenverpakker CBP32 2010 Overige apparatuur - Papier...

Toestand: gebruikt, Bouwjaar: 2013, machine-/voertuignummer: PAL62, Gebruikte SIDEL monocolom palletiseermachine, 200 eenheden per uur – bouwjaar 2013. Technische specificaties en prestatiegegevens. De Sidel Monocolom palletiseermachine is een automatische palletiseeroplossing, ontworpen voor efficiënte afhandeling aan het einde van de productielijn van PET-flessen in industriële verpakkings- en drankproductieomgevingen. Deze machine, gebouwd in 2013, is geconfigureerd voor het verwerken van een actueel flesformaat van 2,0 liter en kan een maximale capaciteit van 200 lagen per uur bereiken. Fabrikant: Sidel. Model: Monocolom. Bouwjaar: 2013. Materiaal container: PET. Actueel formaat: 2,0 liter flessen. Maximale capaciteit: 200 lagen per uur. Ondersteunde pallet: Eur-EPAL 800x1200 mm. Geïnstalleerd vermogen: 73 kW. Werkhoogte: 800 mm. Geavanceerde automatisering en besturingssystemen. De palletiseermachine wordt bestuurd door een Siemens PLC, wat zorgt voor een betrouwbare, geautomatiseerde coördinatie van de palletiseerbewegingen en de afhandeling van materialen aan het einde van de lijn. Het elektrische systeem is geconfigureerd voor werking op drie fasen, met een nominale spanning van 390 V en een frequentie van 50 Hz. De maximale stroom bij volle belasting is 60 A. Een automatische invoer van tussenlagen is inbegrepen. Dit systeem plaatst tussenlagen tussen de productlagen om de scheiding van de lagen te verbeteren, de stabiliteit van de pallet te waarborgen en de verpakte PET-flessen te beschermen tijdens de afhandeling en het transport. Mogelijkheden voor integratie in de productielijn. Deze automatische palletiseermachine is geschikt voor integratie aan het einde van een gebruikte afvul- en verpakkingslijn, na secundaire verpakkingsapparatuur zoals krimptunnels, omvulmachines of transportbanden voor het verzamelen van bundels. Het is ontworpen om verpakte PET-flessen te stapelen op Eur-EPAL-pallets met afmetingen 800x1200 mm. Het is geschikt voor productielijnen voor dranken, waaronder natuurlijk water, bruisend water, frisdranken, melk, bier, wijn, sterke drank, olie en geconserveerde producten. De Monocolom-configuratie ondersteunt een georganiseerde palletvorming voor industriële verpakkingsprocessen waarbij een betrouwbare overdracht van verpakkingsmachines naar opslag of verzending vereist is. Staat van de machine en onderhoudshistorie. De machine is gereviseerd en klaar voor gebruik. Er wordt een garantie van 6 maanden meegeleverd en er zijn compatibele reserveonderdelen beschikbaar. Deze gebruikte palletiseermachine is bedoeld voor kopers die op zoek zijn naar een kant-en-klare oplossing voor integratie in een bestaande productielijn. Voor de installatie kan de koper het geselecteerde palletpatroon, de productverpakkingsconfiguratie, de interface van de transportband en de specificatie van de tussenlagen controleren om de compatibiliteit met het beoogde verpakkingsproces te garanderen. Operationele prestaties en veelzijdigheid. De Sidel Monocolom palletiseermachine verwerkt PET-flespakken en zorgt voor automatische laadvorming en palletstapeling. Het geïntegreerde systeem voor het aanbrengen van tussenlagen is vooral handig wanneer stabiele, gescheiden palletlagen vereist zijn voor opslag en transport. Met een maximale capaciteit van 200 lagen per uur ondersteunt de machine een efficiënte verdere afhandeling in de drankproductie en andere toepassingen voor verpakte producten. Het geautomatiseerde bedieningsconcept helpt een consistent palletiseerproces te handhaven en vermindert handmatige Fpjdpfx Aezvprref Rjl

Toestand: gebruikt, Bouwjaar: 1996, bedrijfsturen: 26.000 h, machine-/voertuignummer: LC673, Gebruikte TETRA PAK TBA19 200 ml slanke vulmachine. Technische specificaties en prestatiegegevens. Deze gebruikte vulmachine is een Tetra Pak-oplossing voor het vullen van kartonnen verpakkingen en secundaire verpakkingen, gebaseerd op een Tetra Pak TBA 19 V10 vulmachine. De lijn is geconfigureerd voor het kartonnen formaat van 125 ml en omvat vul-, rietjesaanbreng-, trayverpakkings- en transporttechnologie voor compacte drankproductie en industriële verpakkingsprocessen. Vulmachine: Tetra Pak TBA 19 V10 Formaat: 200 ml slanke kartonnen verpakking Bouwjaar: circa 1996 Bedrijfstijden: circa 26.000 uur Lengte van de transportband: circa 30 meter Configuratie van de transportband: 4 × 90° bochten en 2 × kettingspanners Fpjdjzy Rctspfx Af Rel Geavanceerde automatiserings- en besturingssystemen De installatie is ontworpen als een geïntegreerde vul- en verpakkingslijn, waardoor de vulmachine, de rietjesaanbrengmachine, de trayverpakker en het transportsysteem als onderling verbonden productiestadia kunnen werken. De lay-out van de lijn ondersteunt de continue overdracht van kartonnen verpakkingen tussen de verschillende machines en kan worden geëvalueerd tijdens live online tests. Elektrische nominale waarden, besturingshardware en automatiseringsspecificaties zijn niet opgenomen in de beschikbare technische gegevens. Integratiemogelijkheden van de productielijn Deze Tetra Pak verpakkingslijn combineert het primair vullen van kartonnen verpakkingen met het achteraf aanbrengen van rietjes en het verpakken in trays. De Tetra Pak TCBP 70 multi-infeed trayverpakker is compatibel met omhullende verpakkingen en kan daarvoor worden geconfigureerd. Optioneel is bovendien een Tetra Pak TTS 51 tray-krimpfoliemachine beschikbaar voor eisen met betrekking tot secundaire verpakkingen. Machinetype Fabrikant / Model Bouwjaar Vulmachine Tetra Pak TBA 19 V10 1996 Diverse apparatuur – Rietjesaanbrengmachine Tetra Pak TSA 21 Diverse apparatuur – Transportsystemen Transportsysteem Omhullende verpakker Tetra Pak TCBP 70 Multi-infeed Krimpfoliemachine Tetra Pak TTS 51 Het transportsysteem zorgt voor de verbinding over ongeveer 30 meter van de productielijn. De bochten en kettingspanners ondersteunen een gecontroleerde stroom van verpakkingen door de vul- en industriële verpakkingsstadia. Deze configuratie is geschikt voor bedrijven die op zoek zijn naar gebruikte kartonnen verpakkingsmachines met geïntegreerde functies.

Toestand: gebruikt, machine-/voertuignummer: LC521, Gebruikte PROCOMAC afvullijn voor stil en bruisend water tot 12.000 flessen per uur Wij bieden een complete afvullijn voor natuurlijk en koolzuurhoudend mineraalwater aan, speciaal ontworpen om te voldoen aan de complexe eisen van technici en branche-experts. Deze oplossing verwerkt niet alleen flessenformaten van 0,5 tot 2 liter, maar produceert ook tot 12.000 flessen per uur, met een hoge betrouwbaarheid en uitstekende prestaties. SIPA-blaasmachine en preformbeheer Het productieproces start met de SIPA SFR 12 blaasmachine, bouwjaar 2000. Deze beheert de preforms efficiënt met een kieper en een lift-orientator. Daarnaast zorgen de geïntegreerde koelchiller en vier mold-sets voor de productie van flessen in verschillende formaten met precisie en flexibiliteit. Dit garandeert soepele processen in de beginfase van de productie. PROCOMAC-monoblock: het hart van het systeem Fsdpfxovgu Tye Af Rspl De PROCOMAC-monoblock combineert drie essentiële functies van de afvulling in één systeem. Allereerst reinigt de PROCOMAC GRIPSTAR 2R spoelmachine de flessen zorgvuldig ter voorbereiding op het afvullen. Vervolgens vult de PROCOMAC FILLSTAR PET-vulmachine de flessen snel en nauwkeurig met natuurlijk of koolzuurhoudend mineraalwater. Tot slot sluit de PROCOMAC 10-kops PICK & PLACE sluitmachine de flessen veilig en efficiënt af. Bovendien zorgen de saturator en het CIP-systeem (Clean-In-Place) ervoor dat aan de hygiënische standaarden wordt voldaan en maken zij onderhoud eenvoudiger. Deze extra componenten verhogen niet alleen de efficiëntie van de monoblock, maar garanderen ook een betrouwbare werking tijdens het productieproces. Transport- en verpakkingssystemen De PELACCI P.13.8.5 doppenlift voorziet het systeem continu van sluitingen zonder onderbrekingen. De PE ROLLMATIC CI 540 12T etiketteermachine brengt etiketten nauwkeurig aan op flessen van diverse formaten. Vervolgens verpakt de ZAMBELLI LFT 50 krimpverpakker de flessen snel in bundels, terwijl de COMAG H 55/1 greepapplicator handgrepen aan de bundels bevestigt ter vergemakkelijking van het transport. De LEVATI ARTIS palletiseermachine organiseert de bundels nauwkeurig op pallets. De ROBOPAC HELIX HS 30 wikkelmachine wikkelt de lading stevig in ter bescherming tijdens transport. Tot slot print en brengt het EIDOS-etiketteersysteem labels direct aan binnen de productielijn, waardoor volledige aanpassing mogelijk is aan diverse productievereisten. Transportsystemen voor optimaal materiaaltransport Het transportsysteem zorgt voor een efficiënte materiaalstroom gedurende alle productiefasen. Speciaal ontworpen luchttransporteurs verplaatsen flessen snel, terwijl speciale transportbanden de bundels en pallets naadloos tussen de afzonderlijke secties van de lijn verplaatsen. Hierdoor blijft het productieproces continu en zonder onderbrekingen, wat productiestilstand aanzienlijk vermindert. Huidige toestand en beschikbaarheid Deze gebruikte PROCOMAC afvullijn voor stil en bruisend water tot 12.000 flessen per uur werkt efficiënt en blijft operationeel tot april 2025, wanneer de lijn wordt gedemonteerd en vervangen. Wij raden aan...

Toestand: gebruikt, Bouwjaar: 2012, bedrijfsturen: 10.000 h, machine-/voertuignummer: TP109, Gebruikte sluitmachine AVE 6T tot 7000 flessen per uur De gebruikte sluitmachine AVE 6T tot 7000 flessen per uur biedt een hoge efficiëntie en veelzijdigheid voor de bottelindustrie. Dit model is specifiek ontworpen voor middelgrote tot snelle productielijnen en staat garant voor consistente en betrouwbare resultaten. De machine is geschikt voor Stelvin-Lux-sluitingen en gebruikt zes sluitkoppen om elke afvulcyclus nauwkeurig en gelijkmatig uit te voeren. Dankzij het ontwerp wordt de productiesnelheid gemaximaliseerd, zodat tot 7000 flessen per uur verwerkt kunnen worden. Dit prestatieniveau helpt bedrijven bij het verhogen van de operationele efficiëntie en het waarborgen van een constante productkwaliteit. Compatibiliteit met Stelvin-Lux-sluitingen Het systeem ondersteunt aluminium schroefdoppen van het type Stelvin Lux in de afmeting 30×60 mm. Deze sluitingen zorgen voor een luchtdichte afsluiting, behouden de productintegriteit en verlengen de houdbaarheid. Producenten in de wijn- en drankenindustrie kiezen vaak voor dit type vanwege de betrouwbaarheid. De machine draait met de klok mee, wat overeenkomt met de gangbare lay-outs van bottellijnen en dure aanpassingen voorkomt. Het compacte ontwerp zorgt ervoor dat de machine moeiteloos in bestaande productieomgevingen kan worden geïntegreerd, ook bij beperkte ruimte. Veiligheidskenmerken en gebruiksvriendelijk onderhoud Fpodpfx Afevgvabo Rjl De gebruikte sluitmachine AVE 6T tot 7000 flessen per uur verhoogt de veiligheid door geavanceerde beschermingsvoorzieningen. Deze systemen beschermen operators tegen mogelijke risico’s, verminderen ongevallen en verbeteren de arbeidsveiligheid. Tegelijkertijd maken de veiligheidsvoorzieningen snelle toegang tot de machine mogelijk, wat eenvoudig onderhoud en naleving van industriestandaarden garandeert. De technische handboeken van Stelvin Lux geven duidelijke instructies voor installatie, onderhoud en probleemoplossing. Dankzij deze handleidingen kunnen operators problemen efficiënt oplossen, stilstand minimaliseren en de productiviteit behouden. Dankzij het modulaire ontwerp kunnen technici componenten snel vervangen, onderhoud vereenvoudigen en reparatiekosten verlagen. Huidige staat en elektrische vereisten De machine voor Stelvin Lux is momenteel opgeslagen en direct gereed voor installatie in een nieuwe productielijn. Ze functioneert op 400 V, heeft een stroomverbruik van 3 kW en een frequentie van 50 Hz. Gebruikers dienen deze specificaties te controleren om compatibiliteit met hun bestaande elektrische systemen te waarborgen. Verder draagt het lage energieverbruik van de machine bij aan lagere operationele kosten zonder prestatieverlies. Robuuste prestaties en duurzaamheid Deze machine is bestand tegen veeleisende productieomgevingen dankzij de solide constructie. De zes sluitkoppen waarborgen een constante kwaliteit bij elke cyclus en handhaven hoge standaarden tijdens de productie. Bedrijven vertrouwen op deze sluitmachine om ambitieuze productievolumes te realiseren en tegelijkertijd de productintegriteit te waarborgen. Haar precisie en efficiëntie maken haar tot een waardevolle toevoeging aan elke bottellijn.

Toestand: gebruikt, machine-/voertuignummer: LC608, Gebruikte glasflessenafvulinstallatie voor cider 32.000 BPH Technische specificaties & prestatiegegevens Deze complete gebruikte afvullijn voor glasflessen is ontworpen voor de productie van dranken met kroonkurksluiting en industriële verpakking. De lijn combineert inspectie, spoelen, vullen, etiketteren, verpakken en end-of-line palletisering tot een robuuste tweedehandsoplossing voor de drankenproductie. Depalletiseermachine: Kettner Pressant Universal (1N), 5 lagen/min Lege flesseninspectie (EBI): Krones Linatronic 731 M2, 700 flessen/min Spoelmachine: CBI JetMatic, 72 koppen, 670 flessen/min Vul-/kroonkurk monoblok: O & H Hansa Ref C2932B 03, 600–660 flessen/min, 80/14 koppen Flesseninspectie 1: Heuft Spectrum TX Flessenwarmer: CBI MCC 2000 Etiketteermachine: Krones (Renner) Topmatic Type 071, 850 flessen/min Flesseninspectie 2: Heuft Spectrum TX Krimpverpakker (over-wrapper): SMI SK 800F, 160 verpakkingen/min Wrap-around-packer: SMI WP 450, 45 kratten/min Krattensplitser: CBI Palletiseermachine: Berchi Dinamatic PTF/2 Palletwikkelaar: Robopac Helix HS 30, 30 pallets/uur Palletcodering: Logopak LOGO Transportsystemen + besturingen: CBI flessentransporteurs en -besturingen; CBI krattentransporteur; CBI pallentransporteur Kratenwegers: John White & Son Cartomat 2 Dooscodering: Videojet Excel 100 Flesdroger/blazer: Jetair Jet‑2; Sonic 150 Koeler: Geoclima 2 x TMA 2A450A EC‑34 Type verpakking: Uitgelegd voor glasflessenhandling Lijnsnelheid (vullen): tot 850 flessen/min (beperkt door downstream configuratie) Geavanceerde automatisering & besturingssystemen De lijn integreert centrale besturing voor depalletiseren, inspectie, spoelen, vullen, etiketteren en verpakken. Automatiseringsklare subsystemen ondersteunen stabiele snelheden van 160 verpakkingen/min bij de krimpverpakker tot 850 flessen/min bij het etiketteren, met efficiënte omsteltijden tussen de werkfasen. Veiligheidsvergrendelingen, noodstopschakelaars en beveiligingen rond roterende en bewegende systemen verhogen de operatorveiligheid en zorgen voor een betrouwbare drankenproductie. Gecoördineerde transportlogica en buffering voor een soepele productdoorstroming Geautomatiseerde flesseninspectie (EBI en na-etiketteercontroles) voor kwaliteitsborging Geregelde thermische controle via de flessenwarmer om condensvorming te beperken Palletcodering en dooscodering geïntegreerd voor end-of-line traceerbaarheid Integratiemogelijkheden van de productielijn Fpodpfey Ef Ttox Af Rjl Deze gebruikte afvullijn is ontworpen voor inline-bediening van depalletiseerder tot palletwikkelaar, met modulaire stations voor eenvoudige ombouw.

Toestand: gebruikt, Bouwjaar: 2016, machine-/voertuignummer: GA22, Gebruikte R&B RECORD 12 draadhooder 12.000 flessen/uur Technische specificaties en prestatiegegevens De Wirehooder RECORD 12 met dubbele verdeler is een uiterst efficiënte machine die is ontwikkeld voor het aanbrengen van draadkorven op mousserende wijnflessen en vergelijkbare glazen flessen in industriële verpakkingsomgevingen. Deze machine is ontworpen voor continu gebruik als onderdeel van een gebruikte afvullijn of als een zelfstandige eenheid. Zij biedt betrouwbare, gebruikte prestaties voor de drankenproductie, waar consistentie en throughput cruciaal zijn. Model: RECORD 12 Maximale snelheid: 12.000 flessen/uur Draairichting: Rechtsom, van links naar rechts Bouwjaar: 2016 Dubbele verdeler: Geschikt voor draadkorven met 2 of 4 poten Dubbele magazijnen: ca. 6.000 korven per Magazijn Flessenhandling: Speciaal ontworpen voor glazen flessen Geavanceerde automatisering & besturingssystemen Ontworpen om omsteltijden en operatorinterventie te minimaliseren, biedt deze wirehooder een receptgestuurde automatisering en nauwkeurige behandelingsfuncties. Geautomatiseerde instelling zorgt voor constante applicatiekwaliteit, zelfs bij hoge capaciteit. Receptgestuurde automatische hoogteverstelling: snelle formaatwissel via opgeslagen recepten Universele toevoerschroef: automatische instelling via recept voor soepele flestaanvoer Sensoren en vergrendelingen: Dekselherkenning (geen korftoepassing zonder deksel) en korfaanwezigheidsdetectie met machine-stop Integratiemogelijkheden in de productielijn De RECORD 12 kan naadloos worden geïntegreerd in complete afvul- en verpakkingslijnen voor mousserende producten. Zowel inline met voorliggende sluit- en capstations als downstream etiketterings- of inspectiesystemen is mogelijk, en de machine ondersteunt een breed scala van flesmaten en -hoogten die typisch zijn voor mousserend-verpakkingen. Inline- of standalone-bediening Compatibel met voorliggende sluitstations en downstream etiketteer-/inspectiesystemen Efficiënte materiaalstroom met links-rechts (met de klok mee) lay-out Multi-format flexibiliteit via receptgestuurde instellingen Machineconditie & onderhoudshistorie Deze gebruikte wirehooder wordt aangeboden in operationele staat en kenmerkt zich door een robuuste constructie en betrouwbare prestaties voor industriële verpakkingsomgevingen. Hij is geschikt voor snelle her-ingebruikname in een gebruikte afvullijn. Bedrijfsstatus: Operationeel Professioneel onderhouden met werkende automatisering en detectiesystemen Prestaties & veelzijdigheid Geoptimaliseerd voor mousserende sluitingen: de dubbele verdeler verwerkt zowel 2- als 4-pootskorven voor diverse productvarianten. Dubbele high-capaciteitsmagazijnen ondersteunen langere runs met minder bijvullen en verzekeren zo een continue drankenproductie... Fpodpfx Aey Ef Tyof Rjl

Toestand: gebruikt, Bouwjaar: 2007, bedrijfsturen: 3.339 h, machine-/voertuignummer: M329, Gebruikte ELOPAK SKS-S60S Shikoku Kakoki Monoblock Technische specificaties & prestatiegegevens Deze aseptische kartonvul-monoblock is ontworpen voor hoge hygiëne in drankverpakkingen binnen een gebruikte afvullijn of een tweedehands verpakkingsomgeving. Gefabriceerd door Shikoku Kakoki, is hij gebouwd voor betrouwbaarheid en nauwkeurige dosering in drankproductietoepassingen waar asepsis en productintegriteit cruciaal zijn. Fabrikant: Elopak Shikoku Kakoki Model: SKS-S60S Bouwjaar: 2007 Bedrijfsuren: 3339 Bedrijfsmodus: Aseptisch Ondersteunde formaten: Compatibel met kartonverpakkingen van 0,5 L, 0,75 L, 1,0 L Type verpakking: Ontwikkeld voor kartonverwerking Machinegewicht: 6000 kg Elektrisch: 400 V, 50 Hz, driefase Perslucht: Min. 550 kPa, Max. 930 kPa, verbruik ca. 2.460 NL/min Geavanceerde automatisering & besturingssystemen De monoblock integreert een nauwkeurige vulregeling voor aseptische processen en garandeert exacte volumes over meerdere kartonmaten. De machine is ontworpen voor geautomatiseerde productie met gecentraliseerde besturing en gebruiksvriendelijke interfaces. Veiligheidsvergrendelingen en beschermingsinrichtingen beveiligen de operator en zorgen voor snelle toegang voor afstelling en reiniging. Snel formaatwissels ondersteunen efficiënte omzetting tussen 0,5 L, 0,75 L en 1,0 L. Gecentraliseerde besturing met duidelijke statusweergave Geautomatiseerd aseptisch procesbeheer Veiligheidsvergrendelingen met afgesloten toegangspunten Snelle formaatwissel voor multi-formaat productie Integratie in productielijn Ontworpen voor naadloze integratie in industriële verpakkings- en drankproductielijnen, verbindt deze aseptische vulmonoblock zich met upstream kartonvorm-/sterilisatiesecties en downstream sluit-, codeer- en case-packtoepassingen. Kan functioneren als standalone station of als onderdeel van een complete verpakkingslijn. Inline- of standalone-bedrijf Flexibele interfacing met transportbanden en downstream verpakkingsmachines Multi-formaat mogelijkheid: 0,5 L, 0,75 L, 1,0 L Geschikt voor integratie in gebruikte afvullijnlayouts en tweedehands afvullijnen Machineconditie & onderhoudsgeschiedenis De machine heeft weinig bedrijfsuren voor zijn klasse, wat wijst op geringe slijtage. Wordt in werkende staat aangeboden en is klaar voor hergebruik in de drankproductie. Onderhoudsvriendelijk ontwerp minimaliseert stilstand en ondersteunt voorspelbare werking in tweedehands verpakkingsomgevingen. Lage urenstand: 3339 Fpjdey Epktjpfx Af Rjl Goed onderhouden aseptische vulhardware Klaar voor gebruik na standaard integratietests van de lijn Operationele prestaties & veelzijdigheid Speciaal ontworpen voor aseptische verpakking, blijft het systeem storingsvrij tijdens het volledige vulproces...

Toestand: gebruikt, Bouwjaar: 2017, machine-/voertuignummer: LC623, Gebruikte thermoform-afvul- en verpakkingslijn voor water - 11.500 BPH Technische specificaties & prestatiegegevens Deze gebruikte afvullijn is een complete oplossing voor het vullen en verpakken van bekers, speciaal ontworpen voor water. Het hart vormt de TR-ALP 10 form-fill-seal-machine voor thermoformeren, vullen, sealen en snijden van PET-bekers met hoge efficiëntie. Met een 5x2-uitvoering (10 caviteiten per cyclus) en een werkfrequentie van 17–20 cycli/min bereikt het systeem tot 12.000 bekers/uur. Ideaal voor gebruikte industriële verpakkingslijnen die betrouwbare prestaties vereisen. De geïntegreerde end-of-line-uitrusting omvat een robot-cartoner, kartonoprichter, kartonsluiter en transportbanden voor een soepele downstream-afhandeling. Productiesnelheid: tot 12.000 bekers/uur (typisch 10.200–12.000 bekers/uur) Cyclussnelheid: 17–20 cycli/min Caviteitenconfiguratie: 5x2 (10 caviteiten per cyclus) Stansmaat: 71 x 71 mm Ondersteunde bekerformaten: 100 ml en 200 ml Basismateriaal: PET-folie, 500–700 micron Dekselmaterialen: aluminium 40 µm of 12 µm / APET + 12 µm / HSL, afpelbaar en hittelastebaar Productcontactdelen: roestvrij staal AISI 316 Maximale foliebreedte: 390 mm (onderfolie), 375 mm (bovenfolie) Rolldiameter: onder 800 mm, boven 300 mm Gewicht hoofdunit: ca. 2.500 kg Kartonsluiter model: GEM F470 Kartonoprichter model: F2000 Geavanceerde automatiserings- & besturingssystemen Fpedpsy Icp Djfx Af Rjl De lijn beschikt over robuuste automatisering voor continue bekerproductie, nauwkeurige dosering en betrouwbare sealing. De TR-ALP 10 gebruikt een tijdgestuurd gravimetrisch doseersysteem met 10 regelventielen voor gelijkmatige vulhoeveelheden. De elektrische installatie is industrieel uitgevoerd, met duidelijke beschermingsklassen en veiligheidssloten. Stroomvoorziening: 3 x 380 V AC Geïnstalleerd vermogen: 25 kW Stroomsterkte: 40 A Frequentie: 50 Hz Besturingsspanning: 24 V DC Doseersysteem: tijdgestuurd gravimetrisch, 10 ventielen Vultemperatuur: 15–25 °C Veiligheidshardware: geïntegreerde noodstop- en veiligheidscircuits (industriële componenten) Integratiemogelijkheden in productielijnen Ontworpen voor naadloze industriële verpakkingsprocessen koppelt deze lijn de bekerproductie aan end-of-line kartonverwerking. Een vacuüm pick-and-place robot-cartoner verwerkt meerdere bekerformaten en pack-recepten voor 100 ml en 200 ml. Automatisch kartonoprichten, sluiten en drie transportbanden maken zowel inline als modulaire configuraties mogelijk binnen uiteenlopende lay-outs. End-of-line: robot-cartoner, kartonoprichter F2000, kartonsluiter GEM F470, transportbanden

Toestand: gebruikt, Bouwjaar: 2011, machine-/voertuignummer: M337, Gebruikte RAVECCO MORAVEC vul-triblock 12-12-1C voor water. Technische specificaties en prestatiegegevens. Deze gebruikte vulmonoblock van Raveco Moravec combineert spoelen, vullen en sluiten op een compact, roterend platform, dat is ontworpen voor efficiënte drankproductie en industriële verpakking. Het is ontworpen voor glazen flessen en is een betrouwbare keuze voor een gebruikte vulmachine met flexibele sluitopties en eenvoudige integratie. Fabrikant: Raveco Moravec Model: 12-12-1C monoblock Snelheid: 2.500 BPH (flessen per uur) Configuratie: 12 spoelkoppen, 12 vulventielen, 1 sluitkop Containertypes: Glazen flessen Flesformaten: Compatibel met 0,33 l, 0,5 l, 0,75 l en 1,0 l flesformaten Halsuitvoering: Lange hals Sluitingen: Kroonkurken Bouwjaar: 2009–2011 Machinetype: Monoblock spoel-vul-sluitmachine Geavanceerde automatisering en besturing De machine maakt gebruik van een Moravec-besturingsplatform met handbediening, wat een eenvoudige en betrouwbare bediening biedt voor het bedienend personeel. De belangrijkste functies – spoelen, vullen en sluiten – zijn binnen de monoblock gesynchroniseerd, om een consistente flessenafhandeling en nauwkeurige procestijden te garanderen. De toegang voor de bediener is ontworpen voor snelle ingrepen en basisparameterinstellingen, en ondersteunt betrouwbare omstellingen tussen verschillende sluitmethoden. Moravec-besturingssysteem met handbediening Gesynchroniseerde monoblockcyclus voor de spoel-vul-sluitsequentie Gebruiksvriendelijke bedieningselementen voor formaatwijzigingen Standaard noodstop en vergrendelde beschermbehuizingen, kenmerkend voor industriële verpakkingsmachines Integratiemogelijkheden in productielijnen Deze vulmonoblock is geconfigureerd voor een rechtlijnige transportbandopstelling en maakt een soepele integratie mogelijk in een gebruikte vullijn of als een zelfstandige module. Hij accepteert een breed scala aan glazen flesformaten en ondersteunt snelle omstellingen van formaten en sluitingen, waardoor hij geschikt is voor flexibele drankproductieomgevingen. Rechtlijnige integratie op basis van een rechtlijnige transportbandopstelling Zelfstandig of inline gebruik binnen een groter vultechnologie-systeem Formaatflexibiliteit van 0,33 l tot 1,0 l glazen flessen Omstelmogelijkheid voor kroonkurken Staat en onderhoudsgeschiedenis van de machine Het systeem is momenteel in af en toe gebruik en werd tijdens de meest recente periode ongeveer 25 uur per week gebruikt, met de resterende tijd in stand-by. In het laatste jaar van gebruik is het systeem regelmatig onderhouden. Tests zijn beschikbaar, waaronder een drooglooptest en een productietest, om de operationele prestaties te verifiëren voordat het in een gebruikte productielijn wordt geïntegreerd. Operationele status: Af en toe gebruik Fpsdjy Uvhmjpfx Af Rel Beschikbaarheid van tests: Drooglooptest en productietest mogelijk Onderhoudsstatus: Regelmatig onderhouden tijdens de meest recente periode

Toestand: gebruikt, Bouwjaar: 1994, machine-/voertuignummer: GA23, Gebruikte draadbeugelmachine ROBINO & GALANDRINO 6000 BPTechnische specificaties & prestatiegegevensDeze automatische draadbeugelmachine is ontworpen voor het betrouwbaar aanbrengen van de draadkooi op flessen en garandeert een gelijkmatige bevestiging en nauwkeurige uitlijning bij snelheden die geschikt zijn voor middelgrote drankproductie. De REKORD 10/2-configuratie, vervaardigd door Robino & Galandrino, combineert een roterend handlingsysteem met een langdurig magazijn en een laaggelegen vulopening, om stilstand bij continu gebruik te minimaliseren. Deze gebruikte machine is een waardevolle aanvulling op elke gebruikte afvullijn, met de focus op premiumproducten en efficiëntie in de industriële verpakking.Fabrikant: Robino & GalandrinoModel: REKORD 10/2Bouwjaar: 1994Machinetype: Automatische draadbeugelmachine (draadkooiaanbrengmachine)Productiesnelheid: tot 6.000 flessen per uurConfiguratie: 10 schijvenDraadkooiaanbrenging: muselet/draadkooiaanbrengingMagazijn: Langdurig, hoge capaciteitVulling: Laaggelegen vulopening voor ononderbroken navullingFlesformaatcompatibiliteit: 1,5 lVerbeterde automatisering & besturingssystemenHet REKORD 10/2-platform is ontworpen voor betrouwbare, geautomatiseerde prestaties met een gebruiksvriendelijke bediening. Het langdurige magazijn en de laaggelegen vulopening vereenvoudigen het navullen, verminderen stilstand en verbeteren de algehele effectiviteit van de apparatuur (Overall Equipment Effectiveness). Standaard veiligheidsvoorzieningen en beschermingen beschermen het bedienend personeel en maken tegelijkertijd een efficiënte toegang mogelijk voor instellingen en reiniging.Geautomatiseerde toevoer en aanbrenging van de draadkooiGebruiksvriendelijke bediening en statusweergaveVeiligheidsafdekkingen met vergrendelde toegangSnelle navulling via de laaggelegen vulopeningMogelijkheden voor lijnintegratieDeze draadbeugelmachine kan naadloos worden geïntegreerd in bestaande afvulindelingen, gepositioneerd na het kurken en voor het etiketteren of inspecteren. Het ondersteunt een inline-bedrijf met gesynchroniseerde transportbanden of kan als een zelfstandige unit werken met een geschikte in- en uitlaatbesturing.Inline- of autonoom bedrijfCompatibel met kurkmachines stroomopwaarts en etiketteermachines/inspectiemachines stroomafwaartsFormaatverwerking voor 1,5 liter flessen; extra formaten zijn mogelijkGeschikt voor integratie in uitgebreidere drank- en verpakkingslijnenStaat van de machine & onderhoudshistorieDeze gebruikte draadbeugelmachine wordt in een functionele staat en gebruiksklaar aangeboden en biedt een praktische oplossing voor producenten die op zoek zijn naar betrouwbare afvultechniek met een gecontroleerde investering.Operationele status: GebruiksklaarGebruikte apparatuur, gebaseerd op beproefde technologieOperationele prestaties & veelzijdigheidDe REKORD 10/2 is ontworpen voor een gelijkmatige aanbrenging van de draadkooi tot 3.000 flessen per uur. Fpjdpfxozcf I Ds Af Rel

Toestand: gebruikt, Bouwjaar: 2004, machine-/voertuignummer: PAL49, Gebruikte Keber PALPACK DS Pallettiseermachine De Keber PALPACK DS is een conventionele, automatische pallettiseermachine, ontworpen voor het pallettiseren van kartonnen dozen aan het einde van een productielijn in de drankindustrie en in industriële verpakkingsomgevingen. Deze gebruikte oplossing vereenvoudigt de laatste fase van een bestaande afvullijn door verzegelde dozen in stabiele lagen te rangschikken en ze volgens vooraf gedefinieerde stapelpatronen op paletten te plaatsen. Hij is ontworpen voor een betrouwbare doorvoer en soepele hantering en helpt producenten om ladingen voor het omwikkelen, de opslag en het transport voor te bereiden met een constante kwaliteit en minimale bedieningsinspanning. De PALPACK DS, vervaardigd door Keber, kan naadloos worden geïntegreerd in complete verpakkingslijnen en verwerkt glazen flessen die in dozen zijn verpakt. Typische toepassingen zijn afgevulde dranken in gestandaardiseerde formaten voor de detailhandel, zoals 0,75L, 1,0L en 1,5L. Het praktische ontwerp en de robuuste constructie ondersteunen een continu bedrijf in veeleisende installaties, waar bedrijfstijd en paletstabiliteit van essentieel belang zijn. Of het nu gaat om het moderniseren van een bestaande gebruikte afvulinstallatie of het uitbreiden van de capaciteit, dit pallettiseersysteem biedt betrouwbare prestaties op een compact en gebruiksvriendelijk oppervlak. Technische specificaties en prestatiegegevens Fabrikant: Keber Model: PALPACK DS Machine type: Conventionele, automatische pallettiseermachine voor dozen Jaar: 2004 Verwerking van containers: Ontworpen voor glazen flessen die in dozen zijn verpakt Flesformaten: Compatibel met 0,75L-, 1,0L- en 1,5L-flesformaten (in dozen) Palletformaat: Eur-Epal-pallet, 800 x 1200 mm Fpodexywafopfx Af Rsl Geavanceerde automatiserings- en besturingssystemen De PALPACK DS maakt geautomatiseerde laadvorming en geordende palletopbouw mogelijk voor consistente, reproduceerbare resultaten. De besturingslogica aan het einde van de lijn coördineert de invoer van dozen, de positionering van de lagen en het palletwisselen, en helpt operators om stabiele stapels te creëren voor het daaropvolgende omwikkelen. Het ontwerp ondersteunt een duidelijke toegang voor de operator, veiligheidsvergrendelingen en eenvoudige aanpassingen om de efficiëntie tijdens productieruns en formaatwijzigingen te waarborgen. Mogelijkheden voor integratie in productielijnen Deze pallettiseermachine bevindt zich stroomafwaarts van een warmlijmverzegelingsstation en stroomopwaarts van het pallettiseren, waardoor een continu, geautomatiseerd proces mogelijk is van de verpakte doos tot de voltooide pallet. Hij is compatibel met standaard transportsystemen en kan worden geïntegreerd in bestaande afvullijnen voor het verwerken van kartonnen dozen met glazen flessen. Het systeem is geschikt voor de drankproductie, waarbij meerdere flesformaten in dozen worden verpakt en voor de distributie worden voorbereid. Typische integratievoorbeelden zijn: Stroomopwaarts: Warmlijmverzegelaar (bijv. TE-CO 607-98) Stroomafwaarts: Automatische palletwikkelaar (bijv. Imballaggi Service Group EASY WRAP 2000 A) Staat en onderhoudshistorie van de machine Deze apparatuur is als operationeel beschouwd als onderdeel van een complete lijn...

Toestand: gebruikt, Bouwjaar: 2007, machine-/voertuignummer: MBI18, Gebruikte Kosme Monocombi 2T warmlijm-kartonneermachine Fpjdpfx Asxywb Aef Rjl Deze gebruikte Kosme kartonneermachine is ontworpen om flessen betrouwbaar te groeperen en kartonnen dozen in een compacte, industriële verpakkingslijn te vullen en te sluiten. Hij is ontworpen om veeleisende omgevingen in de drankproductie en andere vultoepassingen te ondersteunen; hij verzorgt de samenstelling van flessen in kartonnen dozen met 6 flessen en voert de warmlijmsluiting uit in één geïntegreerde unit. De monoblokconstructie vermindert de benodigde ruimte, vergemakkelijkt de integratie in een gebruikte vulinstallatie en optimaliseert de werking en het onderhoud. Deze machine, vervaardigd door Kosme, een erkend merk in vul- en verpakkingsmachines, is uitgerust met een extra flessen centreerapparaat, dat speciaal is ontwikkeld voor de verwerking van Authentique-flessen, en verbetert de stabiliteit van de aanvoer en de kwaliteit van de verpakking. Geschikt voor zowel PET- als glasflessen, voldoet deze machine aan de eisen van de drankproductie, waarbij een consistente presentatie van de kartonnen dozen, een betrouwbare warmlijmsluiting en reproduceerbare resultaten essentieel zijn. Met een praktisch vermogen van 8 kW en beschikbare handleidingen ondersteunt de machine een efficiënte inbedrijfstelling en routineonderhoud voor een continue werking in industriële verpakkingsprocessen. Technische specificaties & prestatiegegevens Fabrikant: Kosme Model: Monocombi 2T Bouwjaar: 2007 Machinecategorie: Kartonneermachine Verpakkingsformaat: Kartonnen dozen voor 6 flessen Sluitsysteem: Warmlijm Vermogen: 8 kW Verpakkingsverwerking: PET- en glasflessen Inclusief accessoire: Extra centreerapparaat voor Authentique-fles Documentatie: Gebruiks- en onderhoudshandleidingen beschikbaar Geavanceerde automatisering en besturingssystemen De monoblokindeling integreert het samenvoegen van flessen, het vullen van de kartonnen dozen en de warmlijmsluiting voor een efficiënte automatisering. Gebruiksvriendelijke bedieningselementen ondersteunen een snelle inbedrijfstelling en routine-aanpassingen. Het warmlijmsluitingssysteem zorgt voor een constante sluitkwaliteit met minimale inbreng van de operator, verbetert de operationele efficiëntie en minimaliseert nabewerkingen in de continue productie. Integratiemogelijkheden in de productielijn Ontworpen voor eenvoudige integratie in een gebruikte vullijn of als een afzonderlijke kartonneerstation; de machine communiceert met voorgaande transportbanden en palletiseeroplossingen. Het compacte monoblokbehuizing helpt bij het optimaliseren van de benodigde ruimte, terwijl de toegang voor ombouwingen en onderhoud behouden blijft. De configuratie van 6 flessen per doos voldoet aan de gangbare logistieke normen voor dranken en kan worden gecombineerd met typische secundaire verpakkingsprocessen in de drankproductie. Staat van de machine & onderhoudsgeschiedenis Als gebruikte industriële verpakkingsmachine wordt deze machine geleverd met gebruiksaanwijzingen en onderhoudshandleidingen, wat een correcte inbedrijfstelling en onderhoud vergemakkelijkt. De aanwezigheid van de handleidingen ondersteunt ...

Toestand: gebruikt, Bouwjaar: 2012, bedrijfsturen: 43.373 h, machine-/voertuignummer: TP116, Gebruikte sluitautomaat – OverzichtDeze gebruikte sluitautomaat, gefabriceerd door Tetrapak, is ontworpen voor het snel aanbrengen van kunststof schroefdoppen op kartonverpakkingen in industriële verpakkings- en drankproductieomgevingen. Het model Cap 30 Speed maakt een efficiënte sluiting mogelijk met tot 12.000 doppen per uur en is daardoor een betrouwbare keuze voor een gebruikte afvullijn, waarbij een constante doorvoer en nauwkeurige dopplaatsing essentieel zijn. Hij is uitstekend te integreren in moderne verpakkingsinstallaties en kan als onderdeel van een grotere gebruikte afvullijn voor drankenproductie ingezet worden.Voor precisie en herhaalbaarheid gebouwd, is de machine compatibel met Helicap 23-doppen, die veelvuldig worden toegepast in kartonverpakkingen. Dankzij de robuuste constructie en de beproefde Tetrapak-technologie levert dit model stabiele prestaties aan producenten die de efficiëntie van industriële verpakkingsprocessen willen optimaliseren zonder concessies te doen aan de kwaliteit. Met de mogelijkheid tot testen biedt deze machine betrouwbaarheid op het gebied van bedrijfszekerheid en functionele veiligheid.Technische specificaties en prestatiegegevensFabrikant: TetrapakModel: Cap 30 SpeedAlternatieve benaming: Cap30 SpeedBouwjaar: 2012Productiesnelheid: tot 12.000 doppen/uurSluitingssysteem: Helicap 23 (kunststof schroefdop)Dopformaat: 23 mmVerpakkingstype: KartonverpakkingGeavanceerde automatiserings- en besturingssystemenDe Cap 30 Speed is ontworpen voor betrouwbare, geautomatiseerde werking binnen veeleisende productieplanningen. Typische kenmerken zijn een intuïtieve bedieningsinterface voor snelle installatie en monitoring, geïntegreerde veiligheidslogica en nauwkeurige actuatie voor consistente doppositionering. De machine is gebouwd voor hoge beschikbaarheid, ondersteunt snelle omstellingen en een constante druk, en helpt zo de productkwaliteit te waarborgen en stilstand tijdens lange productieshiften te minimaliseren.Integratiemogelijkheden in productielijnenDeze sluitautomaat kan efficiënt worden geïntegreerd in voor- en nageschikte installaties binnen een gebruikte afvullijn of een compleet verpakkingssysteem. De machine kan worden geconfigureerd voor inline-bedrijf met transportbanden en synchronisatiesignalen, om zo een gelijkmatige productstroom te waarborgen. De compatibiliteit met Helicap 23 ondersteunt gangbare kartonformaten en maakt deze machine tot een uitstekende keuze voor industriële verpakkingslijnen die betrouwbare doorvoercapaciteiten en minimale knelpunten vereisen. De voetafdruk en aansluitingen zijn geschikt voor gangbare lay-outconfiguraties; de machine kan als zelfstandige unit of als onderdeel van een gesynchroniseerde multimachine-opstelling worden gebruikt.Machineconditie en onderhoudshistorieDe applicator is beschikbaar met de mogelijkheid tot testen, wat de inzetgereedheid en functionele prestaties bevestigt. Als gebruikte oplossing vormt dit een kostenefficiënte optie voor bedrijven die betrouwbare sluitfunctionaliteiten met aantoonbare... Fpedpfex H Tc Ejx Af Rsl

Toestand: gebruikt, Bouwjaar: 2008, bedrijfsturen: 34.590 h, machine-/voertuignummer: R81, Gebruikte aseptische afvulmachine Tetra Pak A3/Flex 150V TBA 1000B – Overzicht Deze gebruikte Tetra Pak A3/Flex 150V TBA 1000B is een beproefde aseptische kartonvulmachine, ontworpen voor industriële verpakkingen en drankenproductie. De machine is geconfigureerd voor Tetra Brik Aseptic 1000 ml (basisverpakking) en biedt betrouwbare, continue werking voor UHT-melk, sappen en andere lang houdbare dranken. Met een nominale capaciteit van ca. 7.000 verpakkingen/uur combineert dit gebruikte afvulinstallatie-onderdeel een hoge output met aseptische integriteit voor moderne kartonverpakkingen. Technische specificaties & prestatiegegevens Fabrikant: Tetra Pak Model: A3/Flex 150V TBA 1000B Bouwjaar: 2008 Afvultype: Aseptisch (niet-isobare kartonafvulling) Verpakkingsformaat: Tetra Brik Aseptic 1000 ml (basis) Nominale snelheid: ≈ 7.000 verpakkingen/uur Bedrijfsuren: ≈ 30.000 uur Nutsvoorzieningen Elektrisch: 400 V, 50 Hz, 3-fasig Geïnstalleerd vermogen: tot ≈ 50 kW (typisch 35–50 kW afhankelijk van configuratie) Perslucht: 6–8 bar, ≈ 300–500 Nl/min Water/stoom: ≈ 0,5–1,0 m³/u (voor proces-/sterilisatiemiddelen) Fjdpsx H Thujfx Af Repl Afmetingen en gewicht Oppervlak (L × B × H): 7 × 3 × 4,5 m Geschat gewicht: ≈ 7.000 kg (modelreeks 6.000–8.000 kg) Let op: De technische waarden zijn richtwaarden voor deze A3/Flex-configuratie en dienen tijdens inspectie/FAT te worden bevestigd. Geavanceerde automatiserings- en besturingssystemen Het A3/Flex-platform is uitgerust met een OEM-PLC-gebaseerde besturing met touchscreen HMI voor receptverwerking, alarmen en diagnoses. Bewegingsbesturing synchroniseert vorm-, vul- en sealcycli en waarborgt aseptische integriteit en verpakkingskwaliteit bij hoge snelheid. Typische kenmerken zijn onder meer: Receptbeheer voor houdbare melk, sappen en verschillende dranksoorten Geïntegreerde procesbewaking en event-/alarm-logging I/O-voorzieningen voor voor- en nageschakelde apparatuur Aanbevolen controles vóór ingebruikname: PLC-functies, ventielactuatie, pompprestaties en lekdichtheid Integratiemogelijkheden in productielijnen Deze aseptische kartonvulmachine is efficiënt te integreren in een gebruikte afvullijn of een nieuwe lay-out voor drankenproductie: Upstream: Invoer van verpakkingsmateriaal en sterilisatiemodules volgens OEM-ontwerp Downstream: Transportbanden voor accumulatie, rietje-/dopapplicatoren, kartonneerders, palletiseerders Utiliteiten/proces: Interfaces voor CIP/SIP-aansluiting op installatie, steriele lucht, water en stoom Besturing: Standaard digitale/analoge I/O en veldbusklare architectuur afhankelijk van configuratie Ideaal voor industriële tweedehands verpakkingsprojecten die aseptische kartonformaten en een stabiele hogesnelheidswerking vereisen. Machinetoestand en onderhoudshistorie Toestand: gebruikt, momenteel op voorraad Geschatte bedrijfsuren: ≈ 30.000 Operationele opmerking: Continue productie mogelijk met correct preventief onderhoud Aanbevolen controles vóór ingebruikname: pompen, aseptische ventielen, ...

Toestand: gebruikt, Bouwjaar: 2018, machine-/voertuignummer: LC592, Gebruikte complete CSD-blikkenlijn 2018 - 24.000 stuks per uur. Technische specificaties en prestatiegegevens. Deze complete CSD-blikkenlijn is een gebruikte vulmachine, ontworpen voor aluminiumblikken en geconstrueerd voor een betrouwbare productie van dranken. De lijn is vervaardigd door ZhongChen en is ontworpen om een constante kwaliteit te leveren voor koolzuurhoudende frisdranken op industriële schaal. De lijn beschikt over een uitgebreid scala aan apparatuur, van mengen tot de daaropvolgende krimpfolieverpakking, en maakt een soepele, continue werking mogelijk. Productiesnelheid: 24.000 stuks per uur Type verpakking: aluminiumblikken Beschikbaar volume: 0,33 liter Product: CSD (koolzuurhoudende frisdranken) Bouwjaar: 2018 (hoofdcomponenten) Hoofdapparatuur: menger, vulmachine, bliksealer, blikspoelmachine, blikverwarmer, krimpfolieverpakker, depalletiseerder, transportsysteem, COP-systeem Fabrikant: ZhongChen Geavanceerde automatisering en besturing Fpedpfx Aeydc Ttjf Rol De lijn is ontworpen voor een gesynchroniseerde werking over de primaire proces- en verpakkingsfasen. Een gecentraliseerde besturing zorgt voor gecoördineerd starten/stoppen, buffermanagement en foutafhandeling, wat resulteert in een stabiele doorvoer bij nominaal vermogen. Bedieningsinterfaces zijn ontworpen voor eenvoudige formaatwijzigingen en routinehandelingen. Veiligheidssloten en beschermkappen ondersteunen een veilige werking en tegelijkertijd een efficiënte toegang voor onderhoud. Integratiemogelijkheden van de productielijn Deze productielijn is geconfigureerd voor een continue werking, van het voorbereidende mengen tot het vullen, sluiten, spoelen en de secundaire verpakking. Transportsystemen zorgen voor soepele overgangen en buffering tussen de machines, om een optimale stroom te waarborgen. Het 0,33-liter blikformaat wordt langs de hele lijn ondersteund, met gestandaardiseerde procedure voor formaatwisselingen. Het ontwerp is compatibel met gangbare siroopbereidingssystemen en palletiseeroplossingen, om een compleet drankenproductie- en industrieel verpakkingssysteem te vormen. Staat van de machine en onderhoudsgeschiedenis De lijn wordt gemeld als nog in productie, wat aangeeft dat deze op het moment van documentatie is geïnstalleerd en in gebruik is. Het bouwjaar 2018 van de belangrijkste machines wijst op moderne technologie en een eigentijds veiligheidsontwerp. Regelmatig onderhoud en eenvoudige toegankelijkheid worden bevorderd door eenvoudige toegang en standaardcomponenten, die gebruikelijk zijn bij ZhongChen-verpakkingsmachines. Het aantal gebruiksuren is niet gespecificeerd. Operationele prestaties en veelzijdigheid Deze gebruikte vulmachine is geoptimaliseerd voor CSD-processen en ondersteunt een constante koolzuurretentie en een voorzichtige behandeling van het product tijdens het vullen en sluiten. De blikspoel- en verwarmmachines dragen bij aan de productkwaliteit en de integriteit van de verpakking, terwijl de krimpfolieverpakker stabiele verpakkingen vormt voor het palletiseren. De kwaliteitscontrole wordt ondersteund door een stabiele handling en gesynchroniseerde overgangen, om beschadigingen en vervormingen te minimaliseren en betrouwbare resultaten te garanderen in de gebruikte drankenproductie.

Toestand: gebruikt, machine-/voertuignummer: LC594, Technische gegevens & prestatie-eigenschappen Deze complete PET-afvullijn is ontworpen voor koolzuurhoudend water en frisdranken en levert constante prestaties en betrouwbare kwaliteit voor de drankenproductie. Ze combineert uiterst efficiënte blaastechniek, isobare vulling, etikettering, verpakking en end-of-line automatisering tot een samenhangende gebruikte afvullijn, geschikt voor industriële verpakkingsbedrijven in de tweedehands sector. Productiesnelheid: 13.000–14.000 flessen per uur Flestype: PET-flessen, halsmaat 28 1881 Blaasmachine: Sidel SBO10, 10 caviteiten Preform-handling: Preform-triller Sidel EBH 2050 Luchttransporteur: Sidel-Alsim Rinser/Filler/Capper-monoblok: Sidel-Alsim PET Trybloc Asmojet 1T RV-P 48/60/10K Fpjdpfxsydn A Hs Af Rsl Rinser: 48 grijpers, 1 waterbehandeling Vuller: 60 isobare ventielen Sluitmachine: 10 koppen Premix/Mixer: Sidel-Alsim, capaciteit 30 m³/u Flesdroger: ACI Etiketteermachine: Krones Contiroll, rotatief, 15 platen, PET-omwikkeling, roltoevoer Krimpverpakker: Acmi Fenix, alleen-folie uitvoering Handgreepapplicator: Smipack HA 35-50-70 Palletiseerder: Alsim Valiant 1I 1P, volautomatisch, schuiftype Palletwikkelaar: PM Pragometal OBS Rotomatic Standard Geavanceerde automatisering & besturingssystemen De lijn integreert HMI-componenten en automatische besturingsfuncties op elk station voor eenvoudige bediening en formaatwissels. Het isobare vulsysteem zorgt voor nauwkeurige vulling van koolzuurhoudende dranken, terwijl het roterende etiketteersysteem met roltoevoer een continue, high-speed etikettering ondersteunt. Snelwisselmechanieken en formaatonderdelen dragen bij aan maximale uptime en minimale omsteltijden in de drankenproductie. Integratie van de productielijn Ontworpen voor inline werking van preform-invoer tot palletiseren, biedt het systeem een soepele flesoverdracht via luchttransporteurs en gesynchroniseerde sterwielen in het vulblok. Het integreert het upstream blaastechniek met downstream etiketteren, krimpen, handgreepapplicatie en palletisatie en vormt zo een complete verpakkingsoplossing. De lijn is geschikt voor koolzuurhoudend water en frisdranken en ondersteunt meerdere PET-flessenvormen en -hoogtes in combinatie met halsmaat 28 1881. Machinetoestand & onderhoudshistorie Deze gebruikte lijn is te koop en wordt bedrijfsklaar aangeboden. De bouwjaren van de componenten variëren van 1996 tot 2019, wat wijst op een zorgvuldig samengestelde selectie afvulapparatuur. Kopers kunnen inspecties organiseren om prestaties, conditie en de totale lijnintegratie te beoordelen vóór inzet in de drankenproductie. Operationele prestaties & veelzijdigheid Geoptimaliseerd voor koolzuurhoudende producten biedt de isobare vuller een nauwkeurige CO₂-retentie en schuimcontrole. De Sidel blaasmachine l...

Toestand: gebruikt, Bouwjaar: 2010, bedrijfsturen: 47.000 h, machine-/voertuignummer: LC582, Gebruikte complete Krones PET-afvullijn – 22.000 flessen/uur – Overzicht Deze gebruikte, ultra-schone Krones PET-afvullijn is een complete, zeer efficiënte oplossing voor drankenproductie en industriële verpakking van cider, koolzuurhoudend mineraalwater, plat water en CO2-houdende sappen. De lijn is in 2010 door Krones en GEA gebouwd en dankzij OEM-service goed onderhouden. Ze kan produceren tot 22.000 flessen per uur (0,5 L) en 18.000 flessen/uur (1,5 L). De lijn combineert een Contiform S12M stretchblaasmachine die direct gekoppeld is aan een ultra-schone isobare vuller-sluiterblok. Het betreft een verkoopklare, gebruikte afvullijn die ontworpen is op betrouwbaarheid, hygiëne en snelle formaatwissels bij PET-productie. Technische specificaties & prestatiegegevens: - Fabrikant: Krones en GEA - Bouwjaar: 2010 - Bedrijfsuren: ca. 47.000 - Nominale capaciteit: 22.000 flessen/uur (0,5 L) | 18.000 flessen/uur (1,5 L) - Verwerkte producten: cider, koolzuurhoudend mineraalwater, plat water, CO2-houdende sappen - Vultechnologie: ultra-clean, isobaar, volumetrische PET-vulling - Huidig product: appelsap met water en CO2 - Schroefdraadtypen: PCO 1810, PSO 28 mm, 1810/1881 short neck - Besturing: Siemens Simatic S7 PLC-platform Fpodoyhbmtopfx Af Rjl Hoofdleveromvang: - CIP: Krones VarioClean F AUT volautomatisch CIP-systeem, 4 x 5.000 L, 30 m³/u - Proces: GEA TDS-installatie met heetwaterkorte-verhitter, menger, carbonator, ontgasser en procesvaten - Preforms: Preform-kiepinstallatie en toevoerband; Krones Contifeed RS preform-aanvoersysteem; Prejet lineaire preform-reinigingsunit - Doppen: Cassner dopaanvoer met dopspoeling en sterilisatie - Stretchblaasmachine: Krones Contiform S12M, direct gekoppeld aan de ultra-clean blok (geen luchttransporteur) - Vul- en sluitblok: Krones Volumetric VODM-PET 2.160-66-103 met geïntegreerde capper; Krones Vario Dos reinigingssysteem voor vullerblok - Coderen en inspectie: Domino DDC 3 lasercoder; Krones Checkmat 731 FM-X+L vulniveaucontrole; Krones Checkmat 731 EM etiketinspectie - Transport en controle: SYNCO flessentransporteur; Krones Flowliner fles-lekcontrolesysteem - Etiketteerder: Krones Contiroll OPP 720-15, dubbele rolinvoerronde-etiketten met hotmelt - Secundaire verpakkingen: Krones VarioPro FS tray-shrinkpacker; Krones Multico S packvervoerder; Twin Pack draaggreepapplicator - Codeersysteem voor verpakkingen: Leisinger Jet 3 inkjetcoder - Palletiseren: Krones Robopox Modulpal (2016) Uitgebreide automatiserings- & besturingssystemen: - Lijnbesturing en PLC: Siemens Simatic S7-serie PLC voor gecoördineerde lijnbesturing, vergrendelingen en diagnose

Toestand: gebruikt, Bouwjaar: 2024, machine-/voertuignummer: M333, Gebruikte SIG Combibloc afvullijn – 26.500 BPH Technische specificaties en prestatiegegevens Deze SIG Filling Combibloc HMR - 7478 is ontworpen voor uiterst efficiënte aseptische afvulling van kleine verpakkingsformaten. Bouwjaar 2024, combineert ze betrouwbaarheid met precieze dosering voor veeleisende drankproductieomgevingen. Ontworpen binnen het SIG-2 Combibloc-ecosysteem integreert deze lijn geavanceerde sterilisatie en hoge verwerkingssnelheid om ononderbroken industriële verpakkingsprocessen te ondersteunen, zowel in gebruikte lijnen als bij een tweedehandsinstallatie. Lijn – Volume – Snelheid – Uitrustingsomschrijving – Bouwjaar SIG-B HMR-7478 65ML, 125ML, 200ML 26.500 H2O2-aanvoersysteem, concentratiecontrole 2024 Afvulmachine CFA 1224 & accessoires 2024 Omrüstkit voor snelheidsverhoging afvuller 2025 Fodpjzdipuofx Af Ropl Fabrikant: SIG Model: HMR - 7478 Nominale capaciteit: 26.500 BPH Afvulvolume: 65 ml, 125 ml, 200 ml Sterilisatie: H2O2-systeem (SIG COMBI 2024) Systeemcompatibiliteit: SIG-2 Combibloc 1224 afvulplatform Upgrades: Omrüstkit voor snelheidsverhoging (SIG-2 2025) Formaten: Compatibel met verpakkingsmaten 0,065L, 0,125L, 0,2L Geavanceerde automatisering en besturingssystemen De Combibloc maakt gebruik van SIG-engineering voor gecontroleerde aseptische werking. Het in 2024 vernieuwde H2O2-sterilisatiemodule zorgt voor betrouwbare decontaminatie van de verpakkingswegen, terwijl gesynchroniseerde aandrijvingen en servo-aangedreven bewegingen de nauwkeurigheid bij hoge output garanderen. Bedieninterfaces, waaronder een moderne HMI-touchscreen, zijn ontworpen voor intuïtieve formaatwissels en monitoring en ondersteunen een stabiele werking in industriële verpakkingsomgevingen. Geïntegreerde veiligheidslogica en vergrendelde roestvrijstalen kappen beschermen de bedieners en garanderen een hygiënisch productieproces. Integratie in productielijnen De Combibloc is ontwikkeld voor naadloze lijnintegratie en kan worden gekoppeld aan upstream- en downstream-apparatuur binnen de SIG-2 Combibloc-systemen en compatibele verpakkingsmachines. Ondersteunt inline werking met transportbanden, buffering en secundaire verpakkingsmachines. Snelle formaatwissels omvatten verpakkingen van 65 ml tot 200 ml, waardoor snelle productwissels en efficiënt SKU-beheer mogelijk zijn in complexe lay-outs van gebruikte afvullijnen. Machineconditie en onderhoudshistorie Deze high-end oplossing is geconfigureerd voor directe integratie, ontworpen volgens de normen van de SIG-2 Combibloc-afvuller en omvat het H2O2-systeem upgrade. Een omrüstkit voor snelheidsverhoging (2025) is geïnstalleerd om het vermogen te verhogen. Deze afvul-Combibloc wordt aangeboden als professioneel installatiemiddel en is beschikbaar voor verkoop na juni 2026 aan bedrijven die op zoek zijn naar betrouwbare prestaties zonder concessies op het gebied van aseptische protocollen. Operationele prestaties en veelzijdigheid Geoptimaliseerd voor kleine portieverpakkingen...

Toestand: gebruikt, Bouwjaar: 2024, machine-/voertuignummer: LC649, Gebruikte complete afvullijn voor wijn – glas – 10.000 bphTechnische specificaties en prestatiegegevensDeze gebruikte complete afvullijn is ontworpen voor hoogwaardige wijnproductie en industriële verpakkings toepassingen. Centraal staat een Sympak Master Tronic 40/48/8-8 platform uit 2005; deze integreert depalletisering, spoelen, isobare vulling, capsule aanbrengen, draadkorf plaatsen, etiketteren, verpakkingsassemblage, palletiseren en end-of-line bedrukken. Het systeem is geoptimaliseerd voor glasflessen en omvat een microfiltratie voor kwaliteitsborging in de drankproductie.Fabrikant: Sympak Bottling & Canning S.p.A.Hoofdplatformmodel: Master Tronic 40/48/8-8Bouwjaar: 2005Verpakkingssoorten: Ontworpen voor het verwerken van glasflessenProductsoorten: Ideaal voor wijnproductie (stil en mousserend)Vullingsprincipe: IsobaarCapaciteit vuller: tot 16.000 bphCapaciteit capsule aanbrengen: tot 7.200 bphCapaciteit etiketteren: tot 5.200 bphVoeding: 380 V, 50 HzGeïnstalleerd vermogen (hoofdmonoblok): 33 kWBedrijfsdruk: tot 7 barTemperatuurgrenzen: TS min 5 °C; TS max +85 °CNormen: CE-markering; besturingsregels conform EN 60204Geavanceerde automatisering en besturingDe lijn beschikt over industriële automatisering voor de gecoördineerde werking van depalletisering, flesvoorbereiding, vulling en end-of-line verpakking. Veiligheidsvergrendelingen, beschermingsinrichtingen en noodstopcircuits zijn geïntegreerd conform de CE- en EN 60204-voorschriften. De isobare vullingsomgeving is geclassificeerd voor de druk in de drankproductie en ondersteunt stabiele vulprestaties en productveiligheid.Integreerbaarheid van de productielijnToevoer-depalletisering, transportbanden, fleswas-/spoel-/droogstation, isobare vuller, stations voor capsule aanbrengen en draadkorf plaatsen, etiketteren, coderen, karton rechtop zetten/verpakken/sluiten, palletiseren en stretchfolie aanbrengen zijn geharmoniseerd voor gebruik in een doorlopende lijn. De mix van apparatuur ondersteunt traditionele kurk- en synthetische sluitingen en integreert microfiltratie voor kwaliteitscontrole. Veel voorkomende wijnflesformaten kunnen worden verwerkt door middel van formatafwisseling, afhankelijk van de geïnstalleerde componenten. De totale doorvoer van de lijn wordt doorgaans bepaald door het etiketteren en het aanbrengen van de capsules, met een nominale capaciteit tot ca. 5.200 bph, afhankelijk van het product en het formaat.Conditie van de machine en onderhoudsgeschiedenisDe lijn wordt in operationele staat aangeboden, met in Italië gereviseerde componenten. Er is regelmatig onderhoud en revisie uitgevoerd om betrouwbare prestaties over alle geïntegreerde stations te garanderen. Het systeem vertoont professioneel onderhoud en behoudt de productiekwaliteit voor industriële afvulling en drankproductie.Operationele prestaties en veelzijdigheidOntworpen voor wijnvulling, maakt de isobare vulconfiguratie in combinatie met specifieke capsule-aanbrenging en draadkorfplaatsing... Fodpfx Aezd Ucxjf Ropl

Toestand: gebruikt, Bouwjaar: 2012, bedrijfsturen: 759 h, machine-/voertuignummer: LC644, Gebruikte Krones CSD-afvullijn voor glas, 36.000 flessen per uur. Technische specificaties en prestatiegegevens. Deze lijn is in 2012 gebouwd. Het betreft een complete Krones-lijn voor CSD in glas, ontworpen voor 36.000 flessen per uur in het formaat 1,0 liter, met een isobare afvulmachine met 70 ventielen en 18 doseerkoppen. De lijn is operationeel en heeft 759 bedrijfsuren. Fabrikant: Krones Bouwjaar: 2012 Nominaal vermogen: 36.000 flessen per uur Producttype: CSD (koolzuurhoudende frisdranken) Verpakkingsvorm: Glazen flessen Flessenhalsmaat: 28 mm Fpjdpfx Afezd Ufte Rsl Volume: 1,0 liter Spoelkoppen/nozzles: 90 Afvulventielen: 70 (isobare afvulmachine voor CSD) Doseerkoppen: 18 Bedrijfsuren: 759 Elektrische waarden: 400/230 V, 50 Hz; tot 46 A op de belangrijkste modules Lijncomponenten: Krones Linatronic inspectie van lege verpakkingen; roterende spoelmachine (90 nozzles); isobare afvulmachine (70 ventielen, 18 doseerkoppen); Krones Checkmat inspectie van gevulde verpakkingen; Krones Autocol etiketteermachine; Krones Variopac omwikkelaar; Krones Modulpal palletiseermachine; geïntegreerd transportsysteem Documentatie: Bedieningshandleidingen beschikbaar Lay-out: Lijnlay-out beschikbaar Geavanceerde automatisering en besturing Krones-automatisering met een centraal HMI maakt receptgestuurde formaatwisselingen en gesynchroniseerde aandrijvingen mogelijk voor snelle CSD-productie. Operator-HMI voor instelling en bewaking Automatische synchronisatie van spoelen, afvullen, etiketteren, verpakken en palletiseren Elektronische vloeistofniveaucontrole, geoptimaliseerd voor isobaar CSD-afvullen Vergrendelde veiligheidsomhulsel en gedistribueerde noodstopfunctie Driefasige 400 V-voeding met 230 V-besturingscircuits, 50 Hz Integratiemogelijkheid van de productielijn Ontworpen als een doorlopend Krones-platform en afvulstation, met nauwkeurige glasgeleiding van de inloop tot de palletisering. In-line werking met volledige transportintegratie van de inspectie van lege verpakkingen tot de afgewerkte pallets Formaatbereik gericht op 1,0 liter, 28 mm glas Isobartechnologie voor koolzuurhoudende frisdranken Etikettering via Krones Autocol voor nauwkeurige aanbrenging op glas Omwikkelaar (Variopac) en palletiseermachine (Modulpal) Conditie en onderhoudshistorie van de machine Operationeel en klaar voor gebruik met weinig bedrijfsuren. Documentatie en lay-out maken een snelle installatie en serviceplanning mogelijk. Operationele status: operationeel Weinig bedrijfsuren: 759 uur Handleidingen en lay-out inbegrepen Operationele prestaties en veelzijdigheid Geconfigureerd voor CSD in glas, met stabiele CO₂-retentie en schuimcontrole bij 36.000 flessen per uur. Als CSD-afvulmachine.