Bottellijn tweedehands te koop (100)

Toestand: gebruikt, Bouwjaar: 1999, Gebruikte Capsuleermachine ROBINO GALANDRINO tot 15000 fpu Inleiding De machine biedt een zeer efficiënte oplossing voor het bottelproces. De machine is met name geschikt voor bedrijven die een machine met een productiecapaciteit tot 15.000 flessen per uur (bph) nodig hebben. Met name dit specifieke model brengt krimpcapsules aan en zorgt zo voor een veilige en uniforme sluiting van een groot aantal flessen. Technische specificaties Ljdpfx Ajvgvkmobrjhh Het MONOSTADIO Z T8-model heeft bijvoorbeeld 8 thermische koppen, waardoor het kan werken met snelheden tot 15.000 bph. Daardoor beweegt de machine flessen van links naar rechts, wat cruciaal is voor de integratie met andere lijnapparatuur. Veiligheid en bescherming De machine geeft daarom prioriteit aan operationele veiligheid met beveiligingen die langs de hele omtrek zijn geïnstalleerd. Deze veiligheidsafschermingen minimaliseren het risico op ongelukken tijdens het gebruik en zorgen voor een veilige werkomgeving voor de operators. Bovendien voldoet het ontwerp aan de huidige veiligheidsvoorschriften, waardoor betrouwbaarheid gegarandeerd is. Documentatie en geschiedenis Deze specifieke kapmachine met de merknaam ROBINO GALANDRINO is gebouwd in 1999 en bevat een elektrisch schema op papier. Deze documentatie is essentieel voor het onderhoud en het oplossen van problemen. Bovendien vergemakkelijkt het technische interventies wanneer dat nodig is. De machine is momenteel niet in gebruik, maar de productie werd gestopt terwijl ze in perfecte staat verkeerde. Conclusies van de tweedehands capsuleermachine ROBINO GALANDRINO tot 15000 fpu Deze capsuleermachine, model MONOSTADIO Z T8, heeft een capaciteit van 15.000 fpu en maakt gebruik van krimpkouscapsules om een veilige sluiting te garanderen. Bovendien maken de veiligheidsvoorzieningen en de meegeleverde technische documentatie deze machine tot een robuuste keuze voor bottellijnen die een hoge productiviteit en betrouwbaarheid vereisen. Controleer daarom de flesdiameters en voer regelmatig onderhoud uit om de prestaties van de machine te optimaliseren.

Toestand: gebruikt, Bouwjaar: 1999, Gebruikte Flessenspoeler PROCOMAC Gripstar tot 6000 fpu Deze gebruikte flessenspoeler levert niet alleen een hoog rendement, maar zorgt ook voor uitstekende prestaties bij het spoelen van flessen. Procomac produceerde dit systeem in 1999 en ontwierp het om te werken op een maximumsnelheid van 6000 flessen per uur (BPH). Hierdoor garandeert deze opstelling optimale prestaties in productielijnen. De spoeler kan flesformaten aan van 0,20 tot 1,5 liter, wat zorgt voor veelzijdigheid en aanpasbaarheid in verschillende productieomgevingen. Bovendien draagt de robuuste constructie bij aan de algehele efficiëntie. Technische kenmerken van de spoelmachine PROCOMAC Gripstar De Gripstar spoelmachine heeft 32 grijpers die rechtsom draaien. Dit ontwerp stabiliseert de flessen tijdens het spoelproces en vermindert het risico op schade of storingen. Bovendien bevat het systeem vaste spuitmonden, die het onderhoud vereenvoudigen en slijtage na verloop van tijd minimaliseren. Bovendien verbetert deze technische opzet de levensduur van de machine, waardoor het een betrouwbare keuze is voor hogesnelheidstoepassingen. Soorten behandelingen en configuratie De machine ondersteunt een enkele behandelingscyclus, waardoor er gespoeld kan worden met water of lucht. Dit is belangrijk omdat het de gebruikte flessenspoeler PROCOMAC Gripstar tot 6000 fpu geschikt maakt voor een breed scala aan producten, van vloeistoffen voor voedingsmiddelen tot cosmetica. Bovendien maakt de modulaire configuratie een naadloze integratie in bestaande productielijnen mogelijk zonder dat er grote structurele veranderingen nodig zijn. De machine is dus flexibel in verschillende productieomgevingen. Fabrikanten kunnen de machine daarom gemakkelijk gebruiken, zelfs in complexe opstellingen. Lhjdpfxevgvipj Abrsh Bedrijfsomstandigheden en huidige status De Gebruikte Flessenspoelmachine PROCOMAC Gripstar tot 6000 fpu blijft in uitstekende conditie opgeslagen, zodat hij na installatie volledig operationeel is. Ondanks het feit dat de machine dateert uit 1999, heeft een goede opslag de functionaliteit behouden. Dankzij het duurzame ontwerp zal de machine jarenlang betrouwbare prestaties blijven leveren. Bovendien vereenvoudigt het gebruik van standaardonderdelen het onderhoud en de vervanging van onderdelen, waardoor de stilstandtijd en de bedrijfskosten worden beperkt. Met andere woorden, de machine is gebouwd om lang mee te gaan en efficiënt te werken onder verschillende omstandigheden. Elektrische gegevens en energieverbruik Deze machine werkt op 415 volt en verbruikt 3,1 kW vermogen bij een frequentie van 50 Hz. De machine verbruikt 5,4 ampère, wat energiezuinig is in vergelijking met vergelijkbare modellen. Deze specificaties maken het systeem compatibel met de meeste industriële elektrische infrastructuren. Als gevolg hiervan zorgt de machine voor een soepele installatie terwijl de energiekosten tot een minimum worden beperkt. Naast de energiebesparende eigenschappen ondersteunt de machine een duurzaam productieproces. Conclusie van de spoelmachine PROCOMAC Gripstar Samengevat biedt de Gebruikte Flessenspoelmachine PROCOMAC Gripstar tot 6000 fpu betrouwbaarheid en snelheid, waardoor het een uitstekende keuze is voor bottellijnen.

Toestand: gebruikt, Bouwjaar: 2017, machine-/voertuignummer: LC623, Gebruikte Thermovorm-Verpakkingslijn voor waterbekers - 11.500 BPH Technische Specificaties & Prestatiegegevens Deze gebruikte bottellijn is een complete beker vul- en verpakkingsoplossing, speciaal ontworpen voor drankenproductie in waterapplicaties. Het hart van de lijn is de TR-ALP 10 cup form-fill-seal machine, ontworpen voor het thermovormen, vullen, sealen en snijden van PET-bekers met hoge efficiëntie. Met een 5x2 indeling (10 caviteiten per cyclus) en een werkcapaciteit van 17–20 cycli/min., behaalt het systeem tot wel 12.000 bekers/uur – ideaal voor tweedehands industriële verpakkingslijnen die betrouwbare output zoeken. De geïntegreerde end-of-line apparatuur omvat een robotkartonneermachine, een dozenopzetter, een dozensluiter en transportbanen voor soepele downstream handling. Productiesnelheid: tot 12.000 bekers/uur (typisch 10.200–12.000 bekers/uur) Cycletijd: 17–20 cycli/min Caviteitenconfiguratie: 5x2 (10 bekers per cyclus) Stansmaat: 71 x 71 mm Ondersteunde bekerformaten: 100 ml en 200 ml Basismateriaal: PET-folie, 500–700 micron Dekselmaterialen: Aluminium 40 µm of 12 µm / APET + 12 µm / HSL warmte-sealbaar, afpelbaar Productcontactdelen: Roestvast staal AISI 316 Maximale foliebreedte: 390 mm (basis), 375 mm (boven) Roldiameters: onder 800 mm, boven 300 mm Hoofd machinegewicht: ca. 2.500 kg Dozensluiter model: GEM F470 Dozenopzetter model: F2000 Geavanceerde Automatisering & Besturing De lijn is voorzien van robuuste automatisering voor consistente bekervorming, nauwkeurige dosering en betrouwbare sealing. De TR-ALP 10 gebruikt een tijdgestuurd gravimetrisch doseersysteem met 10 regelkleppen voor uniforme vulvolumes. De elektrische opbouw is industrieel uitgevoerd met duidelijke beschermingsklassen en veiligheidscircuit. Stroomvoorziening: 3 x 380 V AC Geïnstalleerd vermogen: 25 kW Stroom: 40 A Frequentie: 50 Hz Lhodpfsy Icp Djx Abroh Besturingsspanning: 24 V DC Doseersysteem: tijdgestuurd, gravimetrisch, 10 kleppen Vultemperatuur: 15–25 °C Veiligheidsvoorzieningen: geïntegreerde noodstop en veiligheidschakeling (industriële componenten) Productielijn Integratie De lijn is ontworpen voor naadloze, industriële verpakking – cup productie geïntegreerd met end-of-line dozenhandling. De vacuüm pick-and-place robotkartonneermachine verwerkt meerdere bekerformaten, inclusief instelbare verpakkingsrecepten voor zowel 100 ml als 200 ml. Automatisch dozenopzetten, sluiten en drie transportbanden maken inline of modulaire opstelling mogelijk. End-of-line: robotkartonneermachine, dozenopzetter F2000, dozensluiter GEM F470, transportbanen Verpakkingsconfiguratie: 30 bekers/doos (200 ml: 2 lagen van 15x2; 100 ml: 3 lagen) Formatflexibiliteit: 100 ml en 200 ml gereedschapssets Containers: PET bekers; secundaire verpakking in kartons Machineconditie & onderhoud: ...

Toestand: gebruikt, Bouwjaar: 2007, machine-/voertuignummer: SCIAC41, Gebruikte reinigingsmachine ALFATEK tot 3500 flessen per uur (bph) Deze reinigingsmachine biedt een uiterst nauwkeurige oplossing voor de bottelindustrie. Alfatek produceerde dit model in 2007 en het haalt een capaciteit van 3500 flessen per uur, wat het ideaal maakt voor middelgrote bedrijven die hoge eisen stellen aan efficiëntie en betrouwbaarheid. Technische kenmerken van de Alfatek reinigingsmachine De machine is uitgerust met 16 grijptangen voor het vasthouden van flessen, wat een hoge stabiliteit tijdens het reinigingsproces garandeert. Daarnaast zorgen vaste sproeiers voor een gelijkmatige en complete reiniging van glazen flessen. De machine werkt met de klok mee en heeft een instelbare snelheid, waardoor een eenvoudige koppeling met andere machines in de bottellijn mogelijk is en operationele flexibiliteit wordt vergroot. Afmetingen en specificaties Met betrekking tot de afmetingen is de gebruikte ALFATEK-reinigingsmachine tot 3500 bph ontworpen voor optimale inzet in industriële omgevingen. De afmetingen zijn: 200 cm breed (inclusief transportbaan en schakelpaneel), 175 cm diep en 200 cm hoog. Hiermee is de machine eenvoudig te integreren in bestaande productielijnen zonder ingrijpende aanpassingen. Formaten en flessentypes De machine verwerkt glazen flessen in verschillende formaten, waaronder 0,75 L, 1,0 L en 2 L. Dankzij deze veelzijdigheid is de machine geschikt voor verschillende productsoorten zoals wijn en olie, en verbetert zo de productiviteit doordat meerdere formaten verwerkt kunnen worden zonder frequente omstellingen. Betrouwbaarheid en onderhoud Ledpfx Abovgvnfsrehh Sinds 2007 heeft deze reiniger zich als zeer betrouwbaar bewezen. Alfatek heeft bijzondere aandacht besteed aan de robuuste componenten en het onderhoudsgemak. Bedieners hebben vlotte toegang tot slijtdelen, zodat onderhoudsinterventies snel uitgevoerd kunnen worden en stilstand tot een minimum beperkt blijft. Integratie en automatisering Dankzij de regel- en snelheidsinstellingen kan de gebruikte ALFATEK-reinigingsmachine tot 3500 bph eenvoudig in andere machines binnen de afvullijn geïntegreerd worden. Het geavanceerde bedieningspaneel biedt een intuïtieve gebruikersinterface, waardoor de inwerktijd kort is en de operationele efficiëntie stijgt. Conclusie Alfatek reinigingsmachine Samenvattend biedt de gebruikte ALFATEK-reinigingsmachine tot 3500 bph een uitstekende oplossing voor bottelarijen die een veelzijdige en betrouwbare machine zoeken met een hoge productiecapaciteit. Dankzij de technische specificaties, compatibiliteit met verschillende flessenformaten en het eenvoudige onderhoud is deze machine een veilige investering om productieprocessen te optimaliseren. Het robuuste ontwerp en de gemakkelijke integratie zorgen ervoor dat hij voldoet aan de eisen van moderne bottelarijen.

Toestand: gebruikt, Bouwjaar: 2014, machine-/voertuignummer: CA79, Gebruikte R&G 12 capsuleermachine – 12.000 flessen/uur Technische specificaties & prestatiegegevens Deze enkelstation R&G capsuleermachine, model Z 12, is ontworpen voor hoogsnelheids-capsuleertoepassingen in professionele wijnbottelomgevingen. Ze combineert PVC-krimpkapseltechnologie met het vouwen/egaliseren van mousserende wijnkappen in een verwisselbare turretconfiguratie, en levert betrouwbare prestaties voor industriële verpakkings- en drankproductie. Productiesnelheid: tot 16.000 flessen/uur bij PVC-krimpkapsels; tot 12.000 flessen/uur voor mousserende wijnkap-vouw/egalisatie. Toepassingstechnologieën: PVC-krimpkapsels en vouw/egaliseren van mousserende wijnkappen. Aantal koppen: 12 krimpkoppen, verwisselbaar met 12 pneumatisch-mechanische vouw-/egalisatiekoppen. Draai-/toevoerrichting: van links naar rechts, met de klok mee. Capaciteit capsulemagazijn: ca. 10.000 stuks. Flessenhantering: geschikt voor glazen flessen en gestandaardiseerde wijnbottelformaten. Bouwjaar: 2014. Machinetype: enkelstation capsuleermachine. Modelcode: Z 12. Geavanceerde automatisering & besturingssystemen De Z 12 integreert receptgestuurde automatisering om ombouw te vereenvoudigen en reproduceerbare kwaliteit te garanderen. Geautomatiseerde bewegingen en slimme sensoren ondersteunen een consistente capsulering en verminderen operatorinbreng. Automatische hoogteverstelling van de machine via receptparameters. Universele toevoerschroef met automatische aanpassing vanuit opgeslagen recepten. Kap-/kooidetector bij afwezigheid van een capsule. Capsuleaanwezigheidssensor met automatische machinestop. Verwisselbare turrettooling voor snelle wissel tussen PVC-krimpkapsels en mousserende wijnkap-vouw-/egalisatieprocessen. Integratie in de productielijn Ontworpen voor naadloze integratie in een gebruikte bottellijn of als zelfstandige werkplek. Deze capsuleermachine ondersteunt een efficiënte materiaaldoorstroming en snelle aanpassing aan upstream-/downstream-apparatuur in de drankenproductie. Universele toevoer-/afvoersterwielen voor soepele materiaaldoorstroming. Compatibel met standaard wijnflesgeometrieën. Ideaal voor integratie met kurkplaatsers, draadkooi-units, etiketteermachines en transportbanden. Receptgebaseerde aanpassingen verkorten ombouwtijden. Machineconditie & onderhoudshistorie Deze gebruikte capsuleermachine wordt in operationele staat aangeboden en is na standaard inbedrijfstelling direct inzetbaar. De geautomatiseerde receptbesturingen en het robuuste turretontwerp ondersteunen consistente prestaties in continu bedrijf. Bedrijfsprestaties & veelzijdigheid De Z 12 is ontworpen voor wijnhuizen en drankenproducenten die betrouwbare capsulering met minimale uitvaltijd zoeken. De turret met dubbele functie maakt snelle omschakeling tussen PVC-krimpkapsels en mousserende wijnkap-vouw/egalisatie mogelijk. Lsdpfxsy Ef T Ho Abrehh

Toestand: gebruikt, Bouwjaar: 2012, bedrijfsturen: 10.000 h, machine-/voertuignummer: TP109, Gebruikte sluitmachine AVE 6T tot 7000 flessen per uur De gebruikte sluitmachine AVE 6T tot 7000 flessen per uur biedt een hoge efficiëntie en veelzijdigheid voor de bottelindustrie. Dit model is specifiek ontworpen voor middelgrote tot snelle productielijnen en staat garant voor consistente en betrouwbare resultaten. De machine is geschikt voor Stelvin-Lux-sluitingen en gebruikt zes sluitkoppen om elke afvulcyclus nauwkeurig en gelijkmatig uit te voeren. Dankzij het ontwerp wordt de productiesnelheid gemaximaliseerd, zodat tot 7000 flessen per uur verwerkt kunnen worden. Dit prestatieniveau helpt bedrijven bij het verhogen van de operationele efficiëntie en het waarborgen van een constante productkwaliteit. Lhjdpfx Ajvgvabobroh Compatibiliteit met Stelvin-Lux-sluitingen Het systeem ondersteunt aluminium schroefdoppen van het type Stelvin Lux in de afmeting 30×60 mm. Deze sluitingen zorgen voor een luchtdichte afsluiting, behouden de productintegriteit en verlengen de houdbaarheid. Producenten in de wijn- en drankenindustrie kiezen vaak voor dit type vanwege de betrouwbaarheid. De machine draait met de klok mee, wat overeenkomt met de gangbare lay-outs van bottellijnen en dure aanpassingen voorkomt. Het compacte ontwerp zorgt ervoor dat de machine moeiteloos in bestaande productieomgevingen kan worden geïntegreerd, ook bij beperkte ruimte. Veiligheidskenmerken en gebruiksvriendelijk onderhoud De gebruikte sluitmachine AVE 6T tot 7000 flessen per uur verhoogt de veiligheid door geavanceerde beschermingsvoorzieningen. Deze systemen beschermen operators tegen mogelijke risico’s, verminderen ongevallen en verbeteren de arbeidsveiligheid. Tegelijkertijd maken de veiligheidsvoorzieningen snelle toegang tot de machine mogelijk, wat eenvoudig onderhoud en naleving van industriestandaarden garandeert. De technische handboeken van Stelvin Lux geven duidelijke instructies voor installatie, onderhoud en probleemoplossing. Dankzij deze handleidingen kunnen operators problemen efficiënt oplossen, stilstand minimaliseren en de productiviteit behouden. Dankzij het modulaire ontwerp kunnen technici componenten snel vervangen, onderhoud vereenvoudigen en reparatiekosten verlagen. Huidige staat en elektrische vereisten De machine voor Stelvin Lux is momenteel opgeslagen en direct gereed voor installatie in een nieuwe productielijn. Ze functioneert op 400 V, heeft een stroomverbruik van 3 kW en een frequentie van 50 Hz. Gebruikers dienen deze specificaties te controleren om compatibiliteit met hun bestaande elektrische systemen te waarborgen. Verder draagt het lage energieverbruik van de machine bij aan lagere operationele kosten zonder prestatieverlies. Robuuste prestaties en duurzaamheid Deze machine is bestand tegen veeleisende productieomgevingen dankzij de solide constructie. De zes sluitkoppen waarborgen een constante kwaliteit bij elke cyclus en handhaven hoge standaarden tijdens de productie. Bedrijven vertrouwen op deze sluitmachine om ambitieuze productievolumes te realiseren en tegelijkertijd de productintegriteit te waarborgen. Haar precisie en efficiëntie maken haar tot een waardevolle toevoeging aan elke bottellijn.

Toestand: gebruikt, Bouwjaar: 2000, machine-/voertuignummer: LC572, Technische specificaties & prestatiegegevens Deze lijn is ontworpen voor de continue extractie van olijfolie en naadloze downstream-verpakking. De tweedehands installatie combineert traditioneel granietmalen met moderne scheidingstechniek en kan worden gekoppeld aan een gebruikte bottellijn voor eetbare oliën in PET- of glazen flessen. Hierdoor wordt een efficiënte industriële verpakkingsworkflow ondersteund. Capaciteit: tot 2.500 kg/u (≈2,5 t/u) olijven, geschikt voor continu bedrijf Bouwjaar: 2000 Staat: DIRECT BEDRIJFSKLAAR Belangrijkste processtappen: ontvangst en opvoerbanden, wassen/ontbladeren, vierwielige granieten molen, malaxatie (4 roestvrijstalen tanks), trilzeef, Barracane 4015 decantercentrifuge, Alfa Laval eindscheider (ca. 2.000 l), gecentraliseerd elektrisch paneel Belangrijkste componenten (selectie): Diverse machines – Barracane 4015 decanter (2000), opvoerband, roestvrijstalen malaxers met tandwielgedreven pastapompen, Alfa Laval polijstsseperator Downstream compatibele verpakkingen: Standaard PET en glas; compatibiliteit met metalen blikken mogelijk na integratie Typisch verpakkingsformaat: 250 ml tot 5 l (afhankelijk van aangesloten vul-/sluitmachine) Contactmaterialen: voedingsmiddelengeschikt RVS in malaxers, behuizingen en natte delen Geavanceerde automatisatie & besturingssystemen Een gecentraliseerd elektrisch paneel stuurt motoren, pompen en malaxatietemperaturen aan voor een stabiele en reproduceerbare extractie. De besturingsarchitectuur ondersteunt integratie met bottellijnen voor spoelen, vullen, sluiten en etiketteren, zoals vereist in drankenproductie-omgevingen. Gecentraliseerde start/stop, noodstops en statusindicatoren Temperatuurregeling voor malaxers ter behoud van de organoleptische kwaliteit Ledew Ag T Aopfx Abrehh Frequentieregelaars voor banden en pompen, voor optimale doorstroming naar de decanter PLC/HMI-ready I/O voor lijnbewaking, receptbeheer en alarmmeldingen Elektrische aansluiting: drie-fase industrienorm (bijv. 400 V, 50 Hz) met beveiligingsautomaten Integratiemogelijkheden productielijn Deze lijn is ontworpen voor eenvoudige koppeling aan downstream oliebottelapparatuur en kan buffer(s) of direct een gebruikte bottellijn voor PET of glas voeden. Interfaces maken snelle aansluiting mogelijk op spoelers, volumetrische of gewichtgestuurde vulmachines, sluitmachines (ROPP, schroef), etiketteermachines en modules voor datumcodering/traceerbaarheid, typisch voor industriële verpakkingssystemen. Hygiënische tri-clamp- en flensverbindingen voor snelle hook-up Flexibele doorstroomregeling om het tempo van de vulmachine te volgen en flessenhalsvorming te minimaliseren Compatibel met transportbanden, accumulatietafels en verpakkingssystemen Formaatflexibiliteit voor gangbare olie-SKU's zonder grote hardwarewijzigingen Machineconditie & onderhoudshistorie Deze tweedehands Barracane-gebaseerde installatie verkeert in DIRECT BEDRIJFSKLAAR toestand, met solide mechanische integriteit en schone RVS oppervlakken in de proces-kritische zones. Regelmatig onderhoud heeft de prestaties van de granieten molen, de malaxers en de scheider-set behouden, waardoor directe inzet en eenvoudige inbedrijfstelling in een bestaande productieomgeving mogelijk zijn. Operationele prestaties & veelzijdigheid De granieten molen staat garant voor voorzichtig malen, terwijl gecontroleerde ...

Toestand: gebruikt, Bouwjaar: 2003, Overzicht De complete bottellijn voor grote PET-flessen bevindt zich in een mineraalwaterfabriek en werd gebruikt voor het bottelen van water. Het systeem is regelmatig onderhouden en verkeert in zeer goede staat. Capaciteit: 5.000 fpu Lijst van machines Strekblaasmachine | Nissei ASB | NB-40MC | 2003 Invoer van preforms Kipper voor preforms Transportbanden | AVE | 2004 Spuiten en blazen | Nissei ASB | PF4-1BH |2000 Droger Moretto | 2000 Belader Moretto | 2000 Verwarmer Moretto | 2000 Transporteur | AVE | 2004 Losse codeur | Marken | Smartlase 110i | 2009 Spoelen - Vullen - Capper | GyM | Trib Capper | GyM | Tribloc 9-12-3 | 2012 Etiketteerder | Auxiemba | Basic 720-6-HM-iz | 2010 | 7000 bph Krimpverpakker | SMI | ST-2000 | 2009 | 30 verpakkingen / min Hand applicator | SMI HA 25SApplicator | SMI HA 25Sx | 2012 | 25 verpakkingen /min Palletiser | Lapeyra | RP1C | 1992 (achteraf ingebouwd als CE RD1215) Wrapper | Impropak | Girospak 747 SBP | 1990 (achteraf ingebouwd als CE RD1215) Transporteur | AVE | 2000 Lhodpfotuyq Ajx Abrjh

Toestand: gebruikt, Bouwjaar: 2016, Overzicht De complete bottellijn voor grote PET-flessen bevindt zich in een mineraalwaterfabriek en werd gebruikt voor het bottelen van water. Het systeem is regelmatig onderhouden en verkeert in zeer goede staat. Capaciteit: 3.000 fpu Lijst van machines Blaasmachine| Kosme| KSB4RG 2016 | 3600 fpu Luchttransportband| NTS | 2016 Spoelmachine - vulmachine - capper| GyM | MONOBLOC 12/3 PVG| 1995|3000 fpu Doppeninvoer Tolva | GyM | 1995 Stengelinvoer |TAS| VA-1150/75C | 2009 | 3000 fpu Stengelinvoer | And&OR | 50SIA5000R8P2-TL | 2009 | 3000bph etiketteerder | Auxiemba | Gacela R-16/8-HM-12 | 2010 | 4100bph batch coder | MACSA | K-1030PLUS | 2008 flessendraaier / rotator | GyM | 2001 verdeler | SMI | DIVIPACK 2000 | 2002 krimpverpakker | SMI | LSK 30F | 2002 | 7200 bph (30 verpakkingen per minuut 2*2 tot 2,5L / 2 tot 5L) Lsdpfx Abjtuyq Rerehh

Toestand: gebruikt, Bouwjaar: 1993, Overzicht De GM Gera NAGEMA Arcade DS flessenspoelmachine werd vroeger gebruikt in een brouwerij. De machine werd daar in een enkelvoudige ploegendienst gebruikt. Omdat het verkoopvolume is afgenomen, wordt het bier van de brouwerij nu op een andere locatie gebotteld en is deze bottellijn vrijgekomen. Door het lage aantal bedrijfsuren en regelmatig onderhoud is de machine in zeer goede staat. Alle tanks en het machinelichaam zijn gemaakt van roestvrij staal. Reserveonderdelen, zoals flescellen, zijn ook nog beschikbaar. Verder zijn de hoofdaandrijfas, motor en tandwielkast in 2018 gereviseerd door SEW en is de aandrijfketting in 2015 vervangen. De machine is nog steeds gemonteerd en kan ook gedemonstreerd worden. Technische gegevens: Capaciteit: 23.000 bph Celafstand: 85 mm Flessen per rij: 16 Afmetingen + gewichten met hulpstukken: 8640 x 4470 x 1920 mm / 17.900 kg Details: Standaard aandrijvingen Verwarming met stoom Bedieningszijde links CE-gecertificeerd Chemische doseerpompen Machinegegevensblad beschikbaar Spuiten met vaste buis gestuurd door machinecyclus Eenzijdige machine Etiketafvoer achterzijde rechts Vingerdosering en vingervoeding Flessendosering links Flessencellen kunststof HMI Lauer Loogconcentratiemeting 24 volt stuurspanning S5 besturingssysteem (ombouw naar S7 op aanvraag) Regelmatig onderhouden Waterinhoud in VA Dampafzuiging Monsterkranen KSB pompen in VA Insteekzeven voor baden Watermeter Geleidbaarheidsmeting van Endress Extra uitrusting: Inclusief reserveonderdelen Lhodpfxol Hx Ado Abroh

Toestand: gebruikt, Bouwjaar: 2007, Overzicht De Solo schroefdopper is in 2007 geproduceerd en in gebruik genomen door Adelski. Tot nu toe werd de machine gebruikt in een wijnmakerij in Duitsland. De machine komt vrij omdat de producten die op deze lijn werden geproduceerd, zijn overgebracht naar een andere bottellijn. Naast de Solo schroefdopmachine omvat de levering ook de dopinvoer en de sorteerder. De schroefdopelementen blijven op de productielocatie, omdat deze worden gebruikt in een andere machine. Op verzoek kunnen we bijpassende schroefdopelementen leveren. Technische gegevens: Output: tot 12.500 fpu Aantal tapstations: 5 Werkrichting: linksom (r-l) Besturing: Siemens S7 Accessoires: Pneumatisch doppentoevoersysteem Doppenrichtsysteem voor lange doppen Doppenbaan voor lange doppen. Ledpol Hx Awsfx Abrehh

Toestand: gebruikt, Bouwjaar: 2014, Overzicht Deze MONO-BLOCK bottellijn is in 2014 gebouwd door KOHEM (nu CIMEC). Hij werkt perfect en is goed onderhouden. Hij wordt momenteel gedemonteerd en opgeslagen. De flesformaten zijn 33 cl lange hals, 75 cl champagnestijl en 375 cl champagnestijl. De capaciteit is 1000-1300 flessen per uur voor flessen van 33 cl met lange hals. Uitgerust met een pneumatisch lossysteem. Lijst van machines Etiketteerder (2014) Fabrikant: CDA Model: R1000 Vuller-kapper (2014) Fabrikant: Kohem (nu Cimec) Model: RIS 8/1 - DPS Lsdpfx Astt Um Hjbrohh

Toestand: goed (gebruikt), Automatische bottellijn voor sterke dranken, incl. schroefdopsorteerder en capper voor 31,5 x60 doppen Lhedjhz Dkhjpfx Abrjh 12 cijfers

Toestand: zo goed als nieuw (gebruikt), Bouwjaar: 2015, Functionaliteit: volledig functioneel, Automatische applicator voor PVC-, polylaminaat-, tin- en champagnecapsules, geschikt voor bottellijnen met een gemiddelde tot hoge productiecapaciteit. Frame volledig bekleed met roestvrij stalen plaat, omatic applicator voor capsules. Lsdpfxshx D Due Abrehh

Toestand: gebruikt, Bouwjaar: 2009, bedrijfsturen: 20.000 h, machine-/voertuignummer: FA47, Technische Specificaties & Prestatiegegevens De SMI SK 450F is een tweedehands krimpfolie-verpakker die is ontworpen voor industriële toepassingen met hoge snelheid in de drankenproductie en aanverwante sectoren. Dit model is bijzonder geschikt voor gebruik achter spoel-, vul-, sluit- en etiketteermachines in een gebruikte bottellijn, en levert stabiele, merkbare bundels voor transport en retail. Fabrikant / Model: SMI SK 450F Bouwjaar: 2009 Categorie: Krimpfolie-verpakker (folieapplicatie met krimptunnel) Productiesnelheid: tot 28.000 flessen/uur (afhankelijk van formaat) Bundelsnelheid: tot 45 bundels/minuut (afhankelijk van samenstelling) Bedieningstype: Automatisch, continu krimpverpakken Lhedpfx Aboyhbzweroh Aanvoerconfiguratie: Rechte inlijn-toevoer voor hoge snelheden Folieverwerking: Geschikt voor bedrukt folie (met registreersensor) en neutraal folie Verpakkingsstijlen: Alleen folie of tray+folie (afhankelijk van instelling) Typische samenstellingen: 4×3 0,33 L, 3×2 0,33 L, 4×3 0,50 L, 3×2 1,5 L, 2×2 1,5 L, 3×2 1,5 L, 3×2 2,0 L, 2×2 2,0 L Fles/drager materiaal: PET- en glazen flessen, aluminium blikjes Productsoorten: Water, sap, bier, wijn, koolzuurhoudende dranken, energiedranken en meer Technische afmetingen: Afmetingen/gewichten beschikbaar in handleidingen Geavanceerde Automatisering & Besturing Ontwikkeld voor veeleisende drankenproductie biedt de SK 450F robuuste automatisering voor continue output en een hoge verpakkingskwaliteit. Gebruiksvriendelijk HMI voor receptselectie, formaatinstellingen en diagnoses Automatisch folierol-afwikkeling met spanningsregeling voor stabiele verpakking van PET, glas en blik Registratie op drukmerk voor nauwkeurige verwerking van bedrukt folie Krimptunnel met zonegewijze temperatuurregeling voor constante, kreukvrije bundels Geïntegreerde veiligheidsschakelaars, noodstoppen en beschermkappen inbegrepen Elektrische specificaties en bedradingsschema’s beschikbaar in de handleidingen Integratiemogelijkheden in Productielijnen Deze folieverpakker kan eenvoudig worden geïntegreerd in bestaande bottellijnen, zowel upstream (spoelen, vullen, sluiten, etiketteren) als downstream (transportbanden, handling en palletiseren). Inlijn-koppeling met transportbanden, buffertafels en inspectiesystemen Snel formaat wisselen met receptgebaseerde aanpassingen voor verschillende samenstellingen Geschikt voor multiproduct-schema’s (water, sap, bier, wijn en gemengde SKU’s) Synchronisatieopties voor lijnsnelheid en start/stop-communicatie Machineconditie & Onderhoudshistorie Staat: IN OPSLAG, tweedehands unit uit 2009 Veiligheidsvoorzieningen inbegrepen in de leveromvang Handleidingen beschikbaar voor bediening, onderhoud en elektrische schema’s Gebruikelijke cosmetische gebruikssporen voor een industriële folieverpakker; inspectie en proefdraai mogelijk als onderdeel van de lijnintegratieplanning

Toestand: gebruikt, Bouwjaar: 2000, machine-/voertuignummer: LC574, Technische specificaties & prestatiegegevens Deze gebruikte bottellijn is een complete isobare PET-oplossing, ontworpen voor de grootschalige productie van dranken zoals mineraalwater, bruiswater en koolzuurhoudende frisdranken. De lijn is opgebouwd uit degelijke Krones- en Simonazzi-procesapparatuur, aangevuld met een Sidel SBO14 S2 blaasmachine, wat betrouwbare industriële verpakkingsprestaties en constante productkwaliteit garandeert. Lijntype: Gebruikte isobare PET-complete bottellijn (tweedehands) Nominaal vermogen: tot 18.000 flessen/uur (ingesteld op 2,0 L PET; afhankelijk van formaat) Flessenformaten: 0,10 L en 2,0 L; extra formaten mogelijk met ombouwsets Containertype: PET (luchttransporthandling) Productbereik: Water (plat en sprankelend), frisdranken (CSD) Kerntechnologie: Isobare spoel-/vul-/sluit-monoblock met downstream etikettering en eindverpakking Lijnsamenstelling: Ca. 14 geïntegreerde machines waaronder blaasmachine, luchttransporteurs, spoelmachine, isobare vuller, sluitmachine, etiketteerder, verpakker/krimpverpakker, palletiseerder, wikkelmachine, inspectie- en coderingsmodules Hoofdleveranciers: Krones, Simonazzi; blaasmachine: Sidel SBO14 S2 Bouwjaren: Hoofdlijn 2000; blaasmachine 1999 Conditie: Direct inzetbaar; veiligheidsvoorzieningen inbegrepen Geavanceerde automatisering en besturingssystemen Ledpew D E Ubofx Abrohh Gecentraliseerde PLC/HMI-besturing stuurt het blazen, spoelen, isobaar vullen, sluiten, etiketteren en eindverpakkingsfuncties aan. Receptbeheer ondersteunt formaat- en productwissels; gesynchroniseerde transporteurs en frequentiegeregelde motoren borgen constante hoge snelheden. Lijnopslag en defectflessen-afvoer zijn geïntegreerd om stilstand en afval tot een minimum te beperken. Automatiseringsniveau: Volledig geïntegreerde, receptgestuurde werking Bedieningsinterface: Intuïtieve HMI met storingsdiagnose en productie rapportages Elektrisch: Industriële 3-fase aansluiting (typisch 400–460 V, 50/60 Hz; te bevestigen tijdens inspectie) Veiligheid: Vergrendelde afschermingen, noodstopcircuit en gecertificeerde veiligheidskringen Productielijn integratievermogen Ontworpen voor naadloze integratie binnen de verpakkingshal. De lijn koppelt upstream naar preformhandling en siroopkamer/premixsystemen, downstream naar verpakker, palletiseerder en magazijnlogistiek. Snelle formaatwissels en duidelijke ombouwsets zorgen voor efficiënte omschakeling tussen flesformaten en product-SKU’s. Compatibel met standaard drankenproductievoorzieningen (CIP, CO₂, gekoeld water) Interfaces beschikbaar voor inspectiesystemen, laser/inkjetcodering en visioncontrole Modulaire transportbanden maken aanpassing aan lay-outs en toekomstige upgrades mogelijk Machineconditie & onderhoudshistorie Deze tweedehands complete bottellijn is direct inzetbaar en voorzien van alle veiligheidsmaatregelen. De apparatuur is onderhouden onder productieomstandigheden en functioneel geïnspecteerd. Onderhoudsrapportages, documentatie en plattegronden kunnen ter inzage worden aangeboden tijdens een technische bezichtiging.

Toestand: direct inzetbaar (gebruikt), Bouwjaar: 2020, Er is een E-Packaging S.r.l. etiketteermachine voor bottellijnen beschikbaar, inclusief een afdruksysteem. Max. Snelheid: 20m/min, etiketlengte: 500mm, etiketbreedte: 10-140mm, producthoogte: 30-150mm. De machine is opgeslagen en niet gebruikt, heeft dus geen onderhoud gehad, geen defecten bekend, documentatie aanwezig. Een inspectie ter plaatse is mogelijk. Lsdpfxjuxdhno Abrjhh

Toestand: direct inzetbaar (gebruikt), Bouwjaar: 2018, Een wikkelaar en inpakker voor glazen flessen uit een bottellijn zijn beschikbaar. Flesformaten: 500ml/1000ml, kratformaten: 6/12, pallettype: europallet, hoogte geladen pallet min./max.: 500mm/1800mm, wikkelcapaciteit: 60 pallets/u. Documentatie beschikbaar. Inspectie ter plaatse is mogelijk. Lodpjttbdwefx Abrshh

Toestand: gebruikt, Bouwjaar: 2004, Gebruikte Keber PALPACK DS Palletiseerder De Keber PALPACK DS is een conventionele, automatische palletiseerder die is ontworpen voor eindverpakking van kartonnen dozen in de drankenindustrie en industriële verpakkingsomgevingen. Deze tweedehands oplossing vereenvoudigt de laatste stap van een gebruikte bottelijn door gesealde dozen te rangschikken in stabiele lagen en ze volgens vooraf ingestelde stapelpatronen op pallets te plaatsen. Ontworpen voor betrouwbare verwerkingscapaciteit en soepel handling, helpt het producenten ladingen voor wikkelen, opslag en transport voor te bereiden met constante kwaliteit en minimale operatorinzet. De PALPACK DS van Keber integreert naadloos in complete verpakkingslijnen met glazen flessen verpakt in dozen. Typische toepassingen zijn flessen dranken in standaard retailformaten zoals 0,75L, 1,0L en 1,5L. De praktische opstelling en robuuste constructie maken continu bedrijf in veeleisende faciliteiten mogelijk, waar maximale bedrijfstijd en palletstabiliteit essentieel zijn. Of u nu een bestaande gebruikte bottellijn wilt upgraden of uw capaciteit wilt uitbreiden, dit palletiseersysteem biedt betrouwbare prestaties in een compact, gebruiksvriendelijk ontwerp. Technische Specificaties & Prestatiegegevens Fabrikant: Keber Model: PALPACK DS Machinetype: Conventionele automatische palletiseerder voor dozen Bouwjaar: 2004 Containerhandling: Ontworpen voor glazen flessen verpakt in dozen Flessenformaten: Geschikt voor 0,75L, 1,0L, 1,5L flesformaten (doosverpakking) Palletformaat: Eur-Epal pallet, 800×1200 mm Geavanceerde automatisering & besturingssystemen De PALPACK DS maakt geautomatiseerde laagopbouw en ordelijke palletstapeling mogelijk voor consistente, herhaalbare resultaten. De end-of-line besturingslogica coördineert de dozenaanvoer, laagpositionering en palletwissel, zodat operators stabiele stapels voor de wikkelfase kunnen realiseren. Het ontwerp biedt goede operator-toegang, veiligheidsschakelingen en eenvoudige afstellingen om de efficiëntie te waarborgen tijdens productieruns en formaatwissels. Integratie in productielijnen Deze palletiseerder wordt geplaatst na de hotmelt-dozensluiter en vóór de palletwikkelaar, voor een continue, geautomatiseerde workflow van verpakte doos tot afgewerkte pallet. Hij is compatibel met standaard transportsystemen en integreert in gebruikte bottellijnopstellingen voor glazen flessendozen. Ideaal voor drankproductie waar verschillende flesformaten in dozen worden verpakt voor distributie. Typische integratievoorbeelden: Upstream: hotmelt-dozensluiter (bijv. TE-CO 607-98) Downstream: automatische palletwikkelaar (bijv. Imballaggi Service Group EASY WRAP 2000 A) Lodpfx Aboxywafjrshh Machineconditie & onderhoudsgeschiedenis Deze apparatuur wordt aangeboden als direct inzetbaar binnen een complete lijn. Het betreft een functionerende, gebruikte palletiseerder die direct kan worden geïntegreerd in industriële verpakkings- en drankproductieworkflows.

Toestand: gebruikt, Bouwjaar: 1998, Hot-melt dozensluitmachine – Overzicht Deze gebruikte hot-melt dozensluitmachine van TE-CO is ontworpen voor eindverpakkingstoepassingen binnen een gebruikte bottellijn. Model 607-98 zorgt voor betrouwbare en consistente sluiting van golfkartonnen dozen met behulp van een hot-melt lijmsysteem, waardoor dit een beproefde oplossing is voor drankenproducenten waar wijnflessen in dozen vóór palletisering veilig moeten worden afgesloten. Dankzij de robuuste constructie en eenvoudige bediening integreert deze machine moeiteloos met upstream dozensluitmachines en downstream palletiseerders, ten behoeve van een continue productie en een geoptimaliseerde output. Deze tweedehands unit van TE-CO richt zich op betrouwbare dozensluiting, met een schone lijmapplicatie, stevige afdichting en minimale onderhoudsbehoefte. De machine is met name geschikt voor dozen met glazen flessen in gangbare formaten voor wijnhuizen en drankenproducenten. Geschikt voor integratie in een complete gebruikte bottellijn of als stand-alone machine met bijpassende transportsystemen; de 607-98 voldoet aan industriële verpakkingsnormen op het gebied van efficiëntie en productbescherming. Technische specificaties & prestatiegegevens Lhsdpfx Abjxywf Ioreh Fabrikant: TE-CO Model: 607-98 Bouwjaar: 1998 Sluitmethode: Hot-melt (lijm) Toepassing: Sluiten van dozen na verpakkingsproces Typisch gebruik: Wijnflessendozen binnen een gebruikte bottellijn Compatibele flesformaten in dozen: 0,75L, 1,0L, 1,5L Constructie: Industriële end-of-line machine voor continue productie Bediening: Inline, met dozensluiter upstream en palletiseerder downstream Geavanceerde automatisering & besturingssystemen De TE-CO hot-melt dozensluitmachine is ontworpen voor betrouwbare automatisering in industriële verpakkingslijnen. Typische kenmerken zijn temperatuurregeling van de lijm voor een constante hechting, gesynchroniseerde invoer en uitvoer voor een soepele doosstroom en beveiligingsvergrendelingen voor veilig gebruik. Gebruiksvriendelijke besturing ondersteunt snelle omstellingen en stabiele prestaties bij formaatwissels. Het hot-melt lijmsysteem zorgt voor een schone, herhaalbare lijmapplicatie en een veilige, egale sluiting. Integratiemogelijkheden in productielijnen Deze dozensluiter integreert naadloos in een gebruikte bottellijn, direct na een case-pack monoblock en vóór palletisering. De machine kan worden gesynchroniseerd met upstream apparatuur zoals dozenopzet- en verpakkingssystemen en downstream worden gekoppeld aan palletiseerders voor geautomatiseerde materiaalafhandeling. Geschikt voor inline werking in combinatie met standaard transportbanden, maar ook inzetbaar als stand-alone sluitmachine bij geschikte aanvoer. Machineconditie & onderhoudshistorie De machine wordt gebruiksklaar aangeboden binnen een context van een tweedehands bottellijn. Veiligheidsvoorzieningen en documentatie zijn aanwezig voor inbedrijfstelling en periodiek onderhoud. De industriële bouw waarborgt een betrouwbare werking in omgevingen voor drankproductie.

Toestand: gebruikt, Bouwjaar: 2006, Gebruikte vullijn-monoblock Bertolaso Miniblock 12/12/1 2500 flessen/uur Introductie van de Gebruikte vullijn-monoblock Bertolaso Miniblock 12/12/1 2500 bph De Gebruikte vullijn-monoblock Bertolaso Miniblock 12/12/1 2500 bph biedt een compacte en hoogpresterende oplossing voor het bottelen van stille wijnen. Bertolaso, een gerenommeerde fabrikant, heeft dit specifieke model, de Miniblock Olimpia 12/12/1, in 2012 gebouwd. De machine combineert spoelen, vullen en sluiten in één efficiënt systeem. Prestaties van de Gebruikte vullijn-monoblock Bertolaso Miniblock 12/12/1 2500 bph Lodpfx Ajx H Rn Eebrshh Deze monoblock verwerkt 2500 flessen per uur en werkt in de klokrichting. Daarnaast beschikt het systeem over volledige veiligheidsafschermingen in overeenstemming met de actuele industriestandaarden voor machines. Er worden technische handleidingen en volledige revisiedocumentatie meegeleverd, waardoor installatie en onderhoud efficiënt uitgevoerd kunnen worden. Operationele status en toepassingsgebieden Momenteel is deze monoblock in productie en wordt gebruikt voor het bottelen van stille wijn. De spoelunit is uitgerust met 12 grijpers en voert een enkele reinigingscyclus uit om de flessen intern te reinigen voor het vulproces, wat zorgt voor een hoog hygiëneniveau. Dankzij de modulaire constructie kan de machine eenvoudig aan verschillende productievereisten worden aangepast. Technische specificaties van de vuller Het vulgedeelte van deze monoblock is voorzien van 12 vulventielen. Het vullen gebeurt via een lichte vacuümmethode om de organoleptische eigenschappen van de wijn te behouden. De vaste vulventielen staan garant voor betrouwbare prestaties en maken het onderhoud eenvoudig, waardoor stilstand tijdens reiniging of onderdelenwissel tot een minimum wordt beperkt. Sluitsysteem van de Gebruikte vullijn-monoblock Bertolaso Miniblock 12/12/1 2500 bph De sluitunit brengt vlakke kurken aan met één sluitkop, wat een consistente afsluitkwaliteit op alle flessen waarborgt. Het systeem verwerkt kurken met een diameter van 26 mm, conform de gangbare industrie-standaarden. De PLC-sturing, afkomstig van Siemens, biedt een hoge mate van automatiseringsprecisie en garandeert een soepele werking, zelfs tijdens langdurige productieshifts. Zo kan de monoblock eenvoudig in bestaande geautomatiseerde bottellijnen worden geïntegreerd zonder grote aanpassingen. Afmetingen en configuratie Deze vullijn-monoblock is slechts 4000 uur in gebruik geweest en bevindt zich in uitstekende staat. Daarmee vormt het een zeer betrouwbare keuze voor bedrijven die onmiddellijke productie-integratie wensen. De afmetingen zijn 4000 mm lengte, 2450 mm hoogte en 1850 mm breedte, waardoor het toestel eenvoudig inzetbaar is in compacte productieomgevingen.

Toestand: gebruikt, Bouwjaar: 2010, Gebruikte Sacmi etiketteermachine Opera bouwjaar 2010, gereviseerd in 2025 In de zeer competitieve bottelarij-industrie is de efficiëntie van de productielijn van het grootste belang. Hier komt de gebruikte Sacmi etiketteermachine, gereviseerd in 2025, goed van pas—een machine die, hoewel niet nieuw, dankzij zijn degelijke constructie nog altijd uitzonderlijke prestaties waarborgt. We beoordelen het Opera 400 model, geproduceerd in 2010, dat bekend staat om zijn betrouwbaarheid, zelfs bij hoge snelheden. Lsdpfsxpuqtsx Abrohh Prestaties en specificaties: De gebruikte etiketteermachine, model Opera 400, onderscheidt zich door zijn vermogen om te draaien op indrukwekkende snelheden, tot wel 45.000 flessen per uur (BPH). Een belangrijk kenmerk is de veelzijdigheid qua flesformaten, met acceptatie van 0,50 L, 1,0 L en 1,5 L. Dit is ideaal voor productielijnen waar snelle omstellingen voor verschillende productmaten vereist zijn. Deze gebruikte labeler is gereviseerd in 2025. Het betreft een gereviseerde OPP-etiketteermachine. Uitgevoerde werkzaamheden: - De hefelementen (jacks) - De draaischijven (plates) - De lijmrol is gereviseerd - De aandrijfmotor van de rol is vervangen - Nieuwe veiligheidskappen zijn gemonteerd - De printkoppen zijn gereviseerd - Alle sondes van de lijmverwarmingseenheid zijn vervangen - De slangen van de afzuigeenheid zijn vervangen - Het volledige elektrische systeem is geïnspecteerd Componenten en functionaliteit: Uitgerust met 25 draaischijven maakt deze gebruikte Sacmi etiketteermachine gebruik van een mechanische cam-rem/koppeling voor schijfbewegingen. Dit waarborgt precisie en synchronisatie, ook bij hoge snelheden. Het labelsysteem werkt met roll feed (wikkel), een methode die geroemd wordt om zijn efficiëntie en materiaalbesparing. De machine beschikt over twee etiketteerstations voor een tweefasenproductie, terwijl de rechtsdraaiende rotatie bijdraagt aan een geoptimaliseerde workflow. De etiketteermethode waarborgt nauwkeurigheid. Dankzij automatische etiketinstellingen en handmatige kopinstellingen worden menselijke fouten geminimaliseerd en blijft de productielijn efficiënt. Optimalisatie en onderhoud van de gebruikte Sacmi etiketteermachine: Eén van de redenen voor de keuze van een gebruikte etiketteermachine is het eenvoudige onderhoud. Sacmi heeft de Opera 400 ontworpen met handmatige kopverstelling, waarmee technici direct en nauwkeurig kunnen bijstellen—essentieel voor optimale werking op lange termijn. De automatische etiketverstelling bevordert intuïtief gebruik en verhoogt de productiviteit. Conclusie: Samengevat: de gebruikte Sacmi etiketteermachine, model Opera 400, is een bewezen oplossing voor bedrijven die snelheid, efficiëntie en flexibiliteit willen combineren zonder concessies aan kwaliteit. Ondanks het bouwjaar 2010 zijn de technische specificaties vandaag de dag nog steeds uiterst relevant, wat deze machine tot een slimme investering voor de bottellijn maakt.

Toestand: gebruikt, Bouwjaar: 2007, Gebruikte Palletiseerder ACMI RASAR P180 2200 kunststof kratten – per uur Algemene Kenmerken van de Automatische Palletiseerder De Gebruikte Palletiseerder ACMI RASAR P180 2200 kunststof kratten – per uur is een conventionele automatische laag-niveau palletiseerder die geoptimaliseerd is voor eindlijnbewerkingen in snelle bottellijnen. Dit model is specifiek gebouwd door de Italiaanse fabrikant ACMI in 2007 en realiseert een nominale capaciteit van 2200 kunststof kratten per uur, wat zorgt voor een hoge productiviteit. Het systeem is met name geschikt voor bottellijnen waarin 1-liter formaten, zowel glas als PET, worden verwerkt. Daarnaast legt het systeem de nadruk op betrouwbaarheid en snelheid in veeleisende industriële omgevingen. Compatibiliteit met Flessenkratten en Pallets De Gebruikte Palletiseerder ACMI RASAR P180 2200 kunststof kratten – per uur verwerkt efficiënt kratten met 12 glazen flessen en is daarmee ideaal voor drankenproductie-omgevingen waar transport per krat de standaard is. De machine verwerkt standaard CP1-pallets (1000×1200 mm), waardoor compatibiliteit met gangbare logistieke oplossingen wordt gegarandeerd. Tevens is er een geïntegreerd palletmagazijn aanwezig, wat de noodzaak voor handmatige tussenkomst sterk vermindert en bijdraagt aan een continue en geautomatiseerde werking. Dit stroomlijnt het gehele eindlijnproces. Transportsysteem en Automatisering Ledswimlxepfx Abrjhh Dit model beschikt over een laag-niveau transportsysteem, wat niet alleen de mechanische opbouw vereenvoudigt, maar ook het onderhoud vergemakkelijkt. Hierdoor kunnen operators sneller inspecties en onderhoud uitvoeren. Een Siemens PLC bestuurt de palletiseer-cyclus en garandeert zo precieze regeling en hoge betrouwbaarheid. Daarnaast maakt de PLC een naadloze integratie mogelijk met zowel op- als afvoerinstallaties. De automatiseringsoplossing ondersteunt complexe configuraties zonder het gebruikersgemak uit het oog te verliezen. Veiligheidsvoorzieningen en Technische Documentatie De Gebruikte Palletiseerder ACMI RASAR P180 2200 kunststof kratten – per uur is uitgerust met alle vereiste veiligheidsvoorzieningen conform actuele industriële normen, waaronder fysieke beveiligingen, aanwezigheidssensoren en veiligheidsschakelaars. Dankzij deze voorzieningen is de veiligheid van operators gewaarborgd tijdens zowel gebruik als onderhoud. De machine wordt geleverd met volledige technische documentatie, wat technici ondersteunt bij installatie, configuratie en onderhoud. Hierdoor biedt de palletiseerder niet alleen prestatie, maar ook normconformiteit en goed onderhoudsgemak. Huidige Staat en Herinzetbaarheid Momenteel is de Gebruikte Palletiseerder ACMI RASAR P180 2200 kunststof kratten – per uur door technici gedemonteerd, wat het transport en de opslag aanzienlijk vereenvoudigt. Dankzij de modulaire constructie is bovendien de herinbedrijfstelling eenvoudig, waardoor bedrijven de machine snel opnieuw kunnen integreren in bestaande productielijnen. Technisch Conclusie Used ACMI Palletiseerder De Gebruikte Palletiseerder ACMI RASAR P180 2200 kunststof kratten – per uur biedt een zeer gespecialiseerde en betrouwbare oplossing voor fabrikanten die behoefte hebben aan palletiseersystemen met hoge capaciteit.

Toestand: gebruikt, Bouwjaar: 2007, Gebruikte blaasvormmachine SIPA SFR12 18.000 flessen per uur Algemene kenmerken van de SIPA SFR12 blaasvormmachine De gebruikte blaasvormmachine SIPA SFR12 18.000 flessen per uur is geschikt voor het strekblazen van PET-verpakkingen en werd in 2007 door SIPA geproduceerd. Dankzij de SFR12-configuratie, die 12 holtes omvat, bereikt het systeem een nominale snelheid van 18.000 flessen per uur. Dit levert een hoge productie-efficiëntie op voor verschillende formaten. Deze machine verwerkt volumes van 0,25 tot 2 liter. Daardoor past hij naadloos in snelle bottellijnen, met name in de mineraalwater- en frisdrankindustrie. Dankzij de compacte lay-out optimaliseert hij bovendien het vloeroppervlak. Compatibiliteit en technische specificaties van preforms Deze machine verwerkt preforms met een Alaska nekafwerking met drie starts en ondersteunt gewichten van 12 tot 34 gram. Operators kunnen met name snel van formaat wisselen dankzij het geïntegreerde snelwisselsysteem, wat de stilstandtijd aanzienlijk verkort. Bovendien voedt, kantelt en oriënteert het geautomatiseerde systeem de preforms nauwkeurig. Hierdoor zorgt de machine voor een continue en correct uitgelijnde toevoer naar de verwarmings- en blaasstations. Deze opstelling minimaliseert bovendien handmatige tussenkomst en verbetert de procesbetrouwbaarheid. De gebruikte blaasvormmachine SIPA SFR12 18.000 bph handhaaft met name een stabiele, ononderbroken productie onder wisselende bedrijfsomstandigheden. Geïntegreerde systemen en automatisering De machine maakt gebruik van een Siemens PLC voor de kernprocesbesturing en garandeert zo betrouwbaar en intuïtief beheer in industriële omgevingen. Bovendien is het systeem voorzien van gecertificeerde veiligheidsvoorzieningen, die de veiligheid van de operator en de naleving van de regelgeving verbeteren. Bovendien vermindert het luchtterugwinningssysteem energieverspilling en verlaagt het de operationele kosten. Even belangrijk is dat het roterende blaassysteem druk en warmte gelijkmatig over alle holtes verdeelt. Hierdoor garandeert de machine een uniforme containerkwaliteit, zelfs bij hoge snelheden. In vergelijking met oudere modellen biedt deze versie een verbeterde thermische regeling en een efficiëntere luchtverdeling. Ledpfxoxqmp Re Abrohh Operationele status en technische documentatie Momenteel staat de gebruikte blaasvormmachine SIPA SFR12 18000 bph opgeslagen, maar is deze klaar voor heringebruikname na een standaardinspectie of revisie. Gelukkig bevat de machine originele technische handleidingen, beschikbare reserveonderdelen en revisierapporten, die samen een naadloze installatie en integratie mogelijk maken. Bovendien maakt de documentatie snellere probleemoplossing en efficiënte onderhoudsplanning mogelijk. Technische samenvatting voor lijnintegratie Al met al biedt de gebruikte blaasvormmachine SIPA SFR12 18000 bph een robuuste en hoogwaardige oplossing voor productiefaciliteiten die consistente, flexibele en hoge doorvoer vereisen. Dankzij de solide engineering en compatibiliteit met standaardformaten is de machine een strategische troef voor bedrijven die hun bottelcapaciteit willen upgraden of uitbreiden. Bovendien zorgt de beschikbaarheid van hulpcomponenten en reserveonderdelen, samen met uitgebreide documentatie, voor een snelle en betrouwbare integratie. Uiteindelijk verbetert deze machine de lijnprestaties en ondersteunt tegelijkertijd de operationele continuïteit en kostenefficiëntie.

Toestand: gebruikt, Bouwjaar: 2004, bedrijfsturen: 41.000 h, Gebruikte vul- en etiketteermachine Polaris voor olijfolie – 1400 BPH Als u op zoek bent naar een betrouwbare en geoptimaliseerde oplossing voor de productie van olijfolie, is de Polaris vul- en etiketteermachine Monoblock een uitstekende investering. Deze machine is ontworpen voor een snelheid van ongeveer 1400 flessen per uur (BPH) en is ideaal voor kleine en middelgrote bedrijven die de productie-efficiëntie willen verhogen zonder in te leveren op kwaliteit. Als gebruikte machine helpt het ook de aanschafkosten te verlagen en tegelijkertijd hoge prestaties te behouden dankzij de robuuste structuur en betrouwbare technologie. 1. Belangrijkste kenmerken De kern van deze botteloplossing ligt in de combinatie van vul- en etiketteerfuncties binnen één productielijn. Hier zijn enkele belangrijke hoogtepunten: Monoblockstructuur: vullen en etiketteren geïntegreerd in één unit. Capaciteit van 1400 BPH: perfect voor middelgrote bedrijven. Compatibiliteit met olijfolie: ontworpen om vloeistoffen met een vergelijkbare dichtheid als eetbare olie te verwerken. Ergonomisch ontwerp: eenvoudige toegang tot componenten voor onderhoud en reiniging. Eenvoudige integratie: kan eenvoudig worden toegevoegd aan een bestaande bottellijn. Deze functies zorgen voor maximale operationele efficiëntie en stroomlijnen het productieproces, terwijl de kwaliteit van de olijfolie behouden blijft en elke fles een professionele afwerking krijgt. 2. Voordelen van deze hybride vul- en etiketteeroplossing Het implementeren van een monoblock voor vullen en etiketteren kan aanzienlijke voordelen bieden voor degenen die hun olijfolieproductiesysteem willen ontwikkelen of upgraden: Lagere operationele kosten: één machine vereenvoudigt de productie-indeling en verlaagt de onderhoudskosten. Lodpfsvvapxjx Abrshh Ruimte-optimalisatie: dankzij het compacte ontwerp wordt het installatiegebied geminimaliseerd. Verbeterde kwaliteitscontrole: minder overgangen tussen vullen en etiketteren betekenen minder fouten en minder afval. Flexibiliteit: de machine kan worden aangepast aan verschillende flesgroottes en etikettypen. Met deze voordelen is de Polaris Monoblock (M278) met name geschikt voor bedrijven die de productiviteit willen verbeteren en tegelijkertijd hoge kwaliteitsnormen willen handhaven. De snelheid van ongeveer 1400 BPH zorgt voor een snelle reactie op de marktvraag. 3. Maximaliseren van de productie-efficiëntie Olijfolie vereist specifieke zorg om de organoleptische en nutritionele eigenschappen te behouden. Deze monoblock voor het vullen en etiketteren is ontworpen met deze aspecten in gedachten, met hoogwaardige componenten die samenwerken om ervoor te zorgen dat de delicate aard van het product behouden blijft. Belangrijke factoren die helpen de productie-efficiëntie te verbeteren, zijn onder meer: Nauwkeurige aanpassingen: de mogelijkheid om het vulvolume nauwkeurig af te stemmen, vermindert olieverspilling. Minder uitvaltijd: een intuïtief ontwerp dat onderhoud en formaatwijzigingen vereenvoudigt. Slimme automatisering: sommige processen (zoals labelbeheer) kunnen worden geautomatiseerd, waardoor handmatige tussenkomst tot een minimum wordt beperkt. Al deze functies maken de Polaris Monoblock (M278) een waardevolle aanwinst voor degenen die de prestaties van hun bottellijn willen verbeteren en een continue en betrouwbare workflow willen garanderen.