Warmtebehandeling Gasfornuis tweedehands te koop (80)

Toestand: uitstekend (gebruikt), Functionaliteit: volledig functioneel, tankinhoud: 300 l, totale lengte: 1.200 mm, totale breedte: 1.200 mm, totale hoogte: 1.100 mm, 5 x Nilma Brat Pannen. Direct gasfornuis. Kantelbaar Dcedpfjvy E Dvjx Ab Ujh

Toestand: nieuw, Bouwjaar: 2026, De CNC 1325 SPECIAL freesmachine is een precisiemachine gebouwd in Polen. Ze wordt gebruikt voor het bewerken van een aantal technische materialen, namelijk: hout, materialen op houtbasis (spaanplaat, MDF, OSB, enz.), kunststoffen (plexiglas, PVC, HPL, enz.), composieten (dibond, carbon, alucobond), zachte metalen, enz. CONSTRUCTIE: Dsdpfx Abein Eu Hj Ujch De plotter is volledig gemaakt van hoogwaardig staal. Tijdens het productieproces ondergaan alle onderdelen een speciale warmtebehandeling. WERKOPPERVLAK: De bruikbare oppervlakte van onze werktuigmachine is 1300 x 2500 [mm], en de volledige werktafel die gemaakt is met T-slot technologie beslaat ~1400 x 3000 [mm]. Z-AS BEREIK EN PORTAALRUIMTE: Het Z-as bereik is standaard 200 mm. Het is echter mogelijk deze te verhogen tot 400 mm. RIJDT: Voor de aandrijving van onze werktuigmachines zijn digitale motoren met hoge resolutie en hoog vermogen gebruikt, die in elke richting voldoende versnellingen en snelheden garanderen. De X- en Y-as worden aangedreven door klassieke en beproefde schroefstaven, die een lange levensduur en precisie garanderen, terwijl een krachtige kogelomloopspil wordt gebruikt om de Z-as aan te drijven. Alle assen lopen op railgeleiders. SPRING: Een krachtige, vloeistofgekoelde en duurzame high-end borstelloze spindel wordt gebruikt om het snijgereedschap aan te drijven. De spindellagers zijn hoogwaardige machinelagers, die zeer stil zijn en een bovengemiddelde duurzaamheid garanderen. Het spiltoerental varieert van 6 tot 24.000 tpm. Voor de voeding wordt een frequentieomvormer gebruikt, die meer vermogen heeft dan de spindel, hetgeen bescherming biedt tegen snelheidsdalingen bij werking onder zware belasting. SOFTWARE: De machine is geleverd met de juiste CAD/CAM-software in de laatste versie. De software maakt het mogelijk om snel en eenvoudig onderdelen te ontwerpen, die het programma vervolgens omzet in zogenaamde G-code. Het is ook mogelijk afgewerkte bestanden uit andere programma's te importeren. CONTROLE: De machine wordt bestuurd door een controller, die een eigen processor en werkgeheugen heeft om een stabiele en betrouwbare werking te garanderen. De machinebesturing is uitgerust met een actieve vectoranalysefunctie, zodat de machine soepel werkt en er weinig overschrijdingen zijn tijdens de verwerking. De regelaar heeft een herstelfunctie om na een stroomonderbreking verder te werken, zodat het programma niet van nul hoeft te worden geïnitialiseerd. Dankzij het ingebouwde geheugen van de besturing kan de machine werken zonder telkens het programma te moeten laden. Extra opties: * vacuümtafel met Busch of Becker pomp. * Spaanafzuigsysteem * olienevel * elke maat werktafel

Toestand: nieuw, Bouwjaar: 2026, Functionaliteit: volledig functioneel, werkstukgewicht (max.): 170 kg, slijpspindelsnelheid: 45.000 rpm, spindelsnelheid (min.): 5.000 rpm, spilsnelheid (max.): 45.000 rpm, klemdiameter: 140 mm, klemlengte: 1.100 mm, garantieduur: 12 maanden, Werkstuk spandiameter : ø 3 – 140 mm (Optioneel: ø 210 mm) Werkstukdiameter : ø 3 – 310 mm Werkstuklengte : 50 – 1.100 mm Centergatdiameter : ø 1 – 60 mm (Optioneel ø 100 mm) Werkstukgewicht : max. 170 kg (Optioneel 1.000 kg) Centergathoek : 60° Nauwkeurigheid : < 1 µm (Submicron-nauwkeurigheid) Spindelsnelheid : 5.000 – 45.000 tpm Slijpkegelbewegingen : 3+1 Rotatie Orbitale rotatie Slagbeweging +1 Werkstuksrotatie Quirlig-slijptechniek : Inbegrepen (kruislingse slijppatroon) Semi-automatische slijpkegelafdressing : Inbegrepen Werkstuksrotatie : Optioneel leverbaar Stofafzuiging en filtratie : Optioneel leverbaar Slijpproces : Handmatig Sectoren : Precisieslijpen, Luchtvaart, Automotive, Machinebouw, enz. Voordelen: Submicron-nauwkeurigheid: Bereik submicron- (< 1 µm) precisie dankzij Zwitserse engineering en een robuust machineontwerp. Dodpfx Abjwv Nq Rs Uoch Duurzame betrouwbaarheid: Zorg voor betrouwbare en duurzame bewerking. Kostenefficiëntie & hoge productiviteit: Profiteer van lagere productiekosten en hoge productiviteit dankzij het korte slijpproces en de gereduceerde productietijden voor vervolgprocessen (cilindrisch slijpen). Quirlig-slijptechniek: Ervaar een geoptimaliseerd slijpproces met de Quirlig-slijptechniek. Perfect geslepen centergaten met een kruislingse slijppatroon. Het kruislingse slijppatroon zorgt ervoor dat de olie wordt vastgehouden wanneer het werkstuk tussen de centers wordt geplaatst voor het cilindrisch slijpen, waardoor er een micro-olielaag ontstaat. Deze olielaag voorkomt ongewenst "drooglopen" tijdens het cilindrisch slijpen. Lage onderhoudskosten: Profiteer van lage onderhoudskosten gedurende de gehele levensduur dankzij Zwitserse bouwkwaliteit. De Zentroflex M-serie cenetergat-slijpmachines zijn ontworpen voor hoogprecies cilindrisch slijpen in de luchtvaart-, automotive- en machinebouwsectoren. Daarnaast is de Zentroflex M-serie de ideale oplossing voor het herstellen van delen die vervormd zijn na warmtebehandeling of voor het reduceren van de kosten bij cilindrisch slijpen. Neem contact met ons op voor meer informatie.

Toestand: nieuw, Bouwjaar: 2026, Functionaliteit: volledig functioneel, werkstukgewicht (max.): 170 kg, slijpspindelsnelheid: 45.000 rpm, spindelsnelheid (min.): 5.000 rpm, spilsnelheid (max.): 45.000 rpm, klemdiameter: 140 mm, klemlengte: 1.100 mm, garantieduur: 12 maanden, Werkstukspanklem diameter: ø 3 – 140 mm (Optioneel: ø 210 mm) Werkstukdiameter: ø 3 – 310 mm Werkstuklengte: 50 – 1.100 mm Centergatdiameter: ø 1 – 60 mm (Optioneel ø 100 mm) Werkstukgewicht: max. 170 kg (Optioneel 1.000 kg) Centergathoek: 60° Nauwkeurigheid: < 1 µm (submicron-nauwkeurigheid) Toerental spil: 5.000 – 45.000 tpm Slijpkonische bewegingen: 3+1 (Rotatie, orbitale rotatie, slagbeweging, +1 werkstukrotatie) Quirlig slijptechniek: inbegrepen (Kruisruit slijppatroon) Slijptechnologie: Robotisch, complete CNC-besturing Dodpfx Aju Nmi Njb Uech Bedieningspaneel: Beckhoff CNC-bewegingen: Z1-as, Z2-as, werkstukspanklem Belading: Stäubli robotarm voor beladen, ontladen en uitlijnen Automatische slijpkonische dressen: inbegrepen Automatische compensatie na dressen: inbegrepen Industry 4.0 compatibiliteit: beschikbaar Werkstukrotatie: beschikbaar (optioneel) Stofafzuiging en filtratie: beschikbaar (optioneel) Sectoren: precisieslijpen, luchtvaart, automotive, machinebouw etc. Voordelen: Submicron-nauwkeurigheid: Realiseer submicron (< 1 µm) nauwkeurigheid bij het slijpen dankzij Zwitserse engineering en een robuuste machineconstructie. Duurzame betrouwbaarheid: Zorg voor een betrouwbare en duurzame bewerking. Non-stop productie: Realiseer continue productie met robotarmbelading, automatische dressing en automatische compensatiefuncties; constante operatorbegeleiding is hierdoor niet meer nodig. Quirlig slijptechniek: Profiteer van een geoptimaliseerd slijpproces met de Quirlig-slijptechniek. De kruisruit slijppatronen in de centergaten zorgen ervoor dat olie wordt vastgehouden wanneer het werkstuk tussen de centers wordt geplaatst tijdens het cilindrisch slijpen, waardoor een micro-olielaag ontstaat. Deze olielaag voorkomt ongewenst “drooglopen” tijdens het cilindrisch slijpen. Eenvoudig te bedienen complete CNC-besturingspaneel: Gebruik een volledig CNC-besturingspaneel (Beckhoff) waarmee u alle assen van de machine, de robotbelading en automatische dressing kunt aansturen en beheren. Sla eenvoudig alle slijpprogramma’s op en monitor werktijden, efficiëntie en foutmeldingen. Industry 4.0: Volledige compatibiliteit met Industry 4.0-applicaties dankzij het Beckhoff-besturingspaneel. Lage onderhoudskosten: Profiteer van lage onderhoudskosten dankzij de Zwitserse topkwaliteit gedurende de hele levensduur van de machine. De Zentroflex A-serie centergaten-slijpmachines zijn ontworpen voor hoogprecisie cilindrisch slijpen in o.a de luchtvaart, automotive en machinebouw voor grootschalige productie. Daarnaast is de Zentroflex A-serie dé oplossing voor het herstellen van onderdelen die zijn vervormd door warmtebehandeling of om de kosten van cilindrisch slijpen te verlagen. Met een 6-assige robotarm en servomotoren op alle assen werkt de Zentroflex A-serie volledig autonoom. Alle laad- en losbewerkingen worden uitgevoerd door de robotarm. Alle asbewegingen worden autonoom aangestuurd met servomotoren. Het dressen van de slijpkegel en de compensatie gebeuren eveneens automatisch. Alle bewegingen en metingen worden bediend vanaf het CNC-besturingspaneel. Neem contact met ons op voor meer informatie.

Toestand: nieuw, Bouwjaar: 2026, Functionaliteit: volledig functioneel, werkstukgewicht (max.): 170 kg, slijpspindelsnelheid: 45.000 rpm, spindelsnelheid (min.): 5.000 rpm, spilsnelheid (max.): 45.000 rpm, klemdiameter: 140 mm, klemlengte: 1.100 mm, garantieduur: 12 maanden, Werkstuk spandiameter : ø 3 – 140 mm (optioneel ø 210 mm) Werkstukdiameter : ø 3 – 310 mm Werkstuktelengte : 50 – 1.100 mm Centergat diameter : ø 1 – 60 mm (optioneel ø 100 mm) Werkstukgewicht : max. 170 kg (optioneel 1.000 kg) Centergathoek : 60° Nauwkeurigheid : < 1 µm (submicron nauwkeurigheid) Toerental spil : 5.000 – 45.000 tpm Bewegingen slijpconus : 3+1 - Rotatie - Orbitale rotatie - Slagbeweging +1 Werkstukrotatie Dcsdpfswhi Srox Ab Ueh Quirlig slijptechniek : Inbegrepen (kruislingse slijppatroon) Slijp proces : Halfautomatisch, CNC Bedieningspaneel : Beckhoff CNC-bewegingen : Z-as Industrie 4.0 compatibiliteit: Beschikbaar Halfautomatische slijpconus afstelling: Inbegrepen Werkstukrotatie : Mogelijk (optioneel) Stofafzuiging en filtering : Mogelijk (optioneel) Toepassingsgebieden : Precisieslijpen, Luchtvaart, Automotive, Machinebouw, etc. Voordelen: Submicron Precisie: Bereik submicron (< 1 μm) precisie bij het slijpen, dankzij Zwitserse techniek en een robuust machineontwerp. Duurzame Betrouwbaarheid: Zorg voor betrouwbare en duurzame processen. Kostenefficiëntie & Hoge Productiviteit: Profiteer van lagere productiekosten en hoge productiviteit dankzij een korte slijpbewerking en kortere doorlooptijden voor vervolgprocessen (rondslijpen). Quirlig Slijptechniek: Ervaar een geoptimaliseerd slijpproces met de Quirlig Slijptechniek. De correct geslepen centergaten met een kruislingse slijppatroon zorgen ervoor dat er olie wordt vastgehouden wanneer het werkstuk tussen de centers wordt geplaatst tijdens het rondslijpen. Het micro olielaagje voorkomt ongewenst "drooglopen" tijdens het rondslijpen. Gebruiksvriendelijk CNC-bedieningspaneel: Eenvoudige bediening en vastlegging van slijpprogramma’s met het Beckhoff bedieningspaneel en Z-as servobesturing. Industrie 4.0: Volledig compatibel met Industrie 4.0-toepassingen dankzij Beckhoff besturing. Lage Onderhoudskosten: Geniet van lage onderhoudskosten gedurende de gehele levensduur van de machine, dankzij Zwitserse bouwkwaliteit. De Zentroflex SA-serie centergatslijpmachines zijn ontworpen voor zeer nauwkeurig rondslijpen in de sectoren luchtvaart, automotive en machinebouw. Daarnaast is de Zentroflex SA-serie de ideale oplossing voor het herstellen van vervormde onderdelen na warmtebehandeling of het besparen van rondslijp kosten. Z-as beweging gebeurt CNC-gestuurd door een servomotor. Het werkstuk wordt handmatig geladen, gelost en opgespannen. Instellingen worden gedaan via het CNC-bedieningspaneel, en het slijpen start met één druk op de startknop. Tijdens het slijpen zijn geen verdere handmatige instellingen of controles nodig. Neem contact met ons op voor meer informatie.

Toestand: zo goed als nieuw (gebruikt), Bouwjaar: 2020, Functionaliteit: volledig functioneel, type ingangsstroom: driefasig, Cold Feed Rubber Vacuum Extruder 150mm 20d Bouwjaar: 2020 Conditie: Zo goed als nieuw Type machine: E150-01-00 Schroefdiameter: 150 mm Schroefsnelheid: 1-50 tpm Maximale output: circa 1000 kg/u Temperatuurregelsysteem Aantal verwarmingszones/vermogen: 6 kW × 7 Toepassing: Rubberextrusie, mengen en plastificeren, en extruderen van producten volgens de gewenste afmeting/kaliber op basis van de machinekop. Buitenafmetingen (L×B×H): 4200 × 1600 × 1500 mm Extrusiesysteem Voerwijze: Zijdelingse toevoerrollen, aandrijving via de schroef, actieve voeding. Voerstructuur: Voerrollenaandrijving en schroefaandrijving met automatische smeerinrichting. Schroefmateriaal: 38GrMoAcA Schroefhardheid: HRC65-68 Dcjdsy Ez Eropfx Ab Ujh Hardheid stalen bus: HRC65-70 Nitreratiediepte: 0,4–0,7 mm Schroefopbouw: Met ontluchtingssleuf, uitstekende werking. Drukregeling: Met druksensor, drukbeveiliging instelbaar van 0-35 MPa, tevens voorzien van temperatuursensor. L/D-verhouding: 20:1 Koelsectie: 1 zone (zijrollen) Vacuümpompkracht: 2,2 kW Temperatuurregeling: Automatische regeling verwarming, koeling via elektromagnetisch ventiel Circulatiepomp merk: Weile Koelwaterdruk: 0,15–2 kg/cm² Temperatuurcontrole nauwkeurigheid: ±1℃ Schroef en tandwielkast: Evolvente verbinding Aandrijving motor/reductor: Riemoverbrenging Getande reductor model: Reductor (evolvente) ZLYJ420-28-I Toerenregeling: Frequentieomvormer Rubberplaatkop (Pneumatisch) 1. Type: E200-PDJT-03-00 2. Toepassing: In combinatie met extruder, voor het extruderen van schuimplaten (expansieplaat) Afmetingen (L×B×H): 1170 × 510 × 330 mm Materiaal kop: 40Cr Verwarmingswijze: Via matrijstemperatuurunit, watercirculatie geregeld Warmtebehandeling: Afharden en ontlaten, carboneren Oppervlaktebehandeling: Elektrolytisch verchroomd Kanaalopbouw: Recht type

Bouwjaar: 2002, Toestand: gebruikt, Deze aanbieding betreft de Ehret STE 1610/2/100 Sterilisatieoven. Het apparaat verkeert in volledige werkende staat en is direct inzetbaar. Overzicht De Ehret STE 1610/2/100 sterilisatieoven is een hoogwaardige droogsterilisator die is ontworpen voor betrouwbare en consistente sterilisatie van laboratorium- en farmaceutische materialen. Gefabriceerd door Ehret, een gerenommeerd Duits merk op het gebied van thermische procesapparatuur, levert de STE 1610/2/100 nauwkeurige temperatuurregeling en robuuste prestaties. Dit maakt de oven bijzonder geschikt voor toepassingen waarbij sterilisatie zonder vocht vereist is, zoals glazen laboratoriumbenodigdheden, metalen instrumenten en hittebestendige laboratoriumcomponenten. Belangrijkste Kenmerken Nauwkeurige droogsterilisatie • Hoog temperatuurbereik: Werkt tot 250 °C, geschikt voor volledige sterilisatie en thermische decontaminatie. • Gelijkmatige temperatuurverdeling: Geavanceerde luchtcirculatie zorgt voor een uniforme warmteverdeling in de gehele kamer. • Gevalideerde sterilisatiecycli: Ideaal voor het steriliseren van glaswerk, metalen gereedschap en andere hittebestendige materialen, met hoge nauwkeurigheid en reproduceerbaarheid. Robuuste constructie & ergonomisch ontwerp • Duurzame roestvrijstalen kamer: Corrosiebestendig en eenvoudig te reinigen, geschikt voor herhaaldelijke sterilisatiecycli. • Gebruiksvriendelijke bediening: Digitale temperatuurregelaar met display voor nauwkeurige instelling en monitoring. • Veiligheidsvoorzieningen: Overtemperatuurbescherming, deurslot en visuele/audio-alarmen voor verhoogde bedrijfszekerheid. Technische Specificaties • Model: STE 1610/2/100 • Temperatuurbereik: Omgevingstemperatuur +5 °C tot 250 °C • Kamerinhoud: Circa 100 liter • Verwarmingsmethode: Elektrisch verwarmd met geforceerde luchtcirculatie • Temperatuurregelingsnauwkeurigheid: ±1 °C • Constructie: Roestvrijstalen binnenkamer; buitenzijde met poedercoating • Besturingssysteem: Digitale PID-regelaar met veiligheidsschakeling en tijdsfuncties • Voeding: 230 V / 50–60 Hz (afhankelijk van configuratie) Toepassingen • Farmaceutische laboratoria: Droogsterilisatie van flacons, rubberen stoppen en instrumenten • Medische instellingen: Steriliseren van chirurgisch gereedschap, metalen onderdelen en herbruikbare componenten • Onderzoek & Diagnostiek: Sterilisatie van laboratoriumglaswerk en experimentele opstellingen • Industrie & kwaliteitscontrolelaboratoria: Warmtebehandeling, drogen en thermische conditionering van materialen Systeemcomponenten • Elektrisch verwarmde droog- en sterilisatiekamer • Circulatieventilator voor gelijkmatige verwarming • Digitaal bedieningspaneel met instel- en actuele temperatuurweergave • Veiligheidsthermostaat met alarmsysteem • Uitneembare legborden voor flexibele belading Kwaliteitsborging Dedpfxexhflxs Ab Ujch Alle Ehret STE-ovens worden geproduceerd volgens DIN- en ISO-normen en ondergaan strenge kwaliteitstests in de fabriek. De ovens zijn ontworpen voor betrouwbare, langdurige inzet en ondersteunen, waar nodig, kalibratie, validatie (IQ/OQ) en GMP-documentatie. Voordelen • Betrouwbare sterilisatie: Bewezen prestaties tijdens duizenden cycli • Nauwkeurige & uniforme verwarming: Zorgt voor consistente resultaten en veilige sterilisatie • Onderhoudsarm: Duurzame componenten en eenvoudig te reinigen oppervlakken • Veiligheidsconform: Gebouwd volgens laboratorium- en industriële veiligheidsnormen • Compact formaat: Past eenvoudig in laboratorium- of cleanroomomge

Bouwjaar: 2006, Toestand: direct inzetbaar (gebruikt), Een ITG inductie-installatie voor de warmtebehandeling van werkstukken met verticaal kettinghefsysteem is beschikbaar. Proces: verwarmen/harden, aantal inductoren: 2, inductortype: koperen spoel, koeling: waterkoeling, aansluitvermogen: 382 kVA, nominale stroom: 552 A. Documentatie aanwezig. Bezichtiging ter plaatse is mogelijk. Djdow Exrvspfx Ab Usch

Bouwjaar: 1986, Toestand: direct inzetbaar (gebruikt), Voor de warmtebehandeling van ringbuizen is een Herdieckerhoff-gloeioven beschikbaar. Maximale temperatuur: 1000°C, werkmedium: beschermgas, max. netto ladinggewicht: 1200kg, steunhoogte: 3850mm, ovendiameter: 2200mm, ovenhoogte: 4650mm. Inclusief 3x vacuümdichte en watergekoelde circulatoren en 3x circulatiewaaiers. Documentatie beschikbaar. Een inspectie ter plaatse is mogelijk. Dsdpfxjvxvgrj Ab Usch

Toestand: uitstekend (gebruikt), Bouwjaar: 2016, Functionaliteit: volledig functioneel, totaalgewicht: 2.500 kg, koelvermogen: 50 kW (67,98 pk), volumestroom: 10 m³/u, Het Air Liquide koel- en verwarmingssysteem is een procesthermostaat die is ontworpen voor optimale en nauwkeurige temperatuurregeling bij elke toepassing die snelle, precieze en krachtige thermische controle vereist tussen -80°C en +70°C. De temperatuursregelaar werkt door het warmteoverdrachtsmedium Syltherm XLT in een gesloten circuitsysteem thermisch te conditioneren. Voor koeling wordt vloeibare stikstof (LIN) gebruikt als cryogeen medium om de temperatuur van het medium snel te verlagen. Voor verwarming zorgt een geïntegreerd elektrisch weerstandselement voor verhitting tot maximaal +70°C. Het geconditioneerde medium wordt vervolgens vanuit de unit naar de externe toepassing gecirculeerd, waarmee een nauwkeurige procesregeling van de temperatuur mogelijk wordt gemaakt. Het systeem is volledig geautomatiseerd, waardoor precieze en betrouwbare procescontrole met minimale handmatige tussenkomst wordt gegarandeerd. Originele papieren documentatie meegeleverd. • Bouwjaar: 2016 • Fabrikant: ALTEC GmbH • Conditie: Volledig functioneel • Koelvermogen: 50 kW • Bedrijfstemperatuur: -80°C - 70°C • Automatisering: Volledig geautomatiseerde werking • Documentatie: Originele papieren documentatie inbegrepen • Warmtedragend medium: Syltherm XLT • Doorstroomsnelheid warmtedrager: 10 m³/u • Materiaal: Roestvast staal 304L (1.4541) Afmetingen: • Breedte: 1800 mm • Hoogte: 2000 mm • Lengte: 3500 mm • Gewicht (leeg): 2500 kg • Isolatie: PU-schuim en aluminium beplating Mogelijke toepassingsgebieden: Dcjdpfx Aswt A Eijb Uoh • Farmaceutische industrie: API-synthese, reactorkoeling, vaccins opslag, biotechnologische toepassingen • Voedingsmiddelenindustrie: Snelvriezen, kwaliteitsbehoud • Lucht- en ruimtevaart/autotechniek: Componenttesten, materiaabehandeling • Elektronica: Productie en testen • Materiaalwetenschappen: Cryogeen malen en verwerken • Onderzoek & ontwikkeling: Elke toepassing waarbij nauwkeurige thermische cycli vereist zijn Wereldwijde levering mogelijk. Bij interesse of vragen, neem gerust contact met ons op! Bezichtigen mogelijk in Liestal, Zwitserland.

Toestand: direct inzetbaar (gebruikt), Bouwjaar: 1991, Functionaliteit: volledig functioneel, werkstukgewicht (max.): 170 kg, spindelsnelheid (min.): 5.000 rpm, spilsnelheid (max.): 45.000 rpm, klemdiameter: 220 mm, klemlengte: 1.600 mm, Werkstuk opspan-diameter: ø 3 – 220 mm (optioneel ø 310 mm) Dcodeym At Sopfx Ab Ueh Werkstuk diameter: ø 3 – 400 mm Werkstuk lengte: 20 – 1.600 mm Centergat diameter: ø 1 – 60 mm (optioneel 100 mm) Werkstukgewicht: maximaal 170 kg (optioneel 1.000 kg) Centergathoek: 60° Nauwkeurigheid: < 1 µm (submicron-nauwkeurigheid) Toerental hoofdspil: 5.000 – 45.000 tpm Slijpkegelbewgingen: 3+1 - Rotatie - Orbitale rotatie - Slagbeweging - +1 Werkstukrotatie Quirlig-slijptechniek: inbegrepen (kruislingse slijppatroon) Halfautomatische slijpkegel-scherping: inbegrepen Werkstukrotatie: optioneel verkrijgbaar Stofafzuiging en -filtratie: optioneel verkrijgbaar Slijpproces: handmatig Toepassingsgebieden: precisieslijpen, luchtvaart, automotive, machinebouw en meer Voordelen: Submicron-nauwkeurigheid: Behaal submicron (< 1 µm) precisie dankzij Zwitserse techniek en een stabiel machineontwerp. Duurzame betrouwbaarheid: Zorg voor een betrouwbare en duurzame bewerking. Kostenefficiënt en productief: Profiteer van lagere productiekosten en hoge productiviteit door het korte slijpproces en verkorte tijden voor vervolgprocessen (cilindrisch slijpen). Quirlig-slijptechniek: Optimaliseer het slijpproces dankzij de Quirlig-techniek. Perfect geslepen centergaten met een kruislingse slijppatroon. Het kruislingse slijppatroon zorgt ervoor dat olie wordt vastgehouden wanneer het werkstuk tussen de centers wordt geplaatst tijdens het cilindrisch slijpen, waardoor zich een micro-oliefilm vormt. Deze micro-oliefilm voorkomt ongewenst "drooglopen" tijdens het cilindrisch slijpen. Lage onderhoudskosten: Geniet van lage onderhoudskosten gedurende de gehele levensduur van de machine dankzij hoogwaardige Zwitserse constructie. De Zentroflex M-serie centreergat-slijpmachines zijn ontworpen voor hoogprecies cilindrisch slijpen in de luchtvaart-, automotive- en machinebouwsectoren. Bovendien is de Zentroflex M-serie de ideale oplossing voor het herstellen van vervormde onderdelen na warmtebehandeling of het verlagen van cilindrisch slijpkosten. Neem contact op voor meer informatie.

Toestand: nieuw, Bouwjaar: 2026, Functionaliteit: volledig functioneel, /// Overzicht De NB7X is een hoogwaardige automatische kantenaanlijmmachine, speciaal ontwikkeld voor de productie van greeploze kastdeuren. De machine schakelt eenvoudig tussen halfschuin (45°) en volledig rechte kantenmodus, en beschikt over dubbele diamantfrezen, een dubbele lijmunit en een dubbele kantenbandmagazijn. Geschikt voor panelen van 9 tot 50 mm dik (recht) en 15–25 mm (halfschuin), is dit een uitstekende oplossing voor de moderne, greeploze meubelproductie. Dedpoy Sk T Eefx Ab Usch /// Belangrijkste Kenmerken Afkantfrezen — Twee krachtige 4 kW motoren draaien op 2.800 tpm met 45° diamantfrezen voor nauwkeurig en splintervrij frezen. Voorfrezen — Dubbele Leitz diamantfrezen (2× 3,7 kW, 9.000 tpm) corrigeren zaagimperfecties voor superieure kantenhechting. Dubbel lijmsysteem — Gescheiden lijmunits voor rechte en 45° schuine kanten; teflon-gecoate EVA-lijmpot (~5 L) plus optioneel automatische lijmpomp met een 25 kg reservoir. Voorverwarming — Verwarmt de kant vóór het lijmen, ideaal bij koude of vochtige omstandigheden. Bandverwerking — Gescheiden bandhouders voor rechte en schuine modus, met groefvoorziening voor schoner vouwen van dikkere kantenbanden. Kop-, grof-, fijn- & hoekafwerking — Volledige serie afwerkstations met hogesnelheidsmotoren en kopieerafnemers ter bescherming van scharniergaten. Schrapen & polijsten — Vlak- en profielschrapers verwijderen overtollige lijm; dubbele doekpolijsters zorgen voor een hoogglans afwerking. Bovenaandruk — Aluminium balk met automatische hoogte-instelling op basis van werkstukdikte; compacte, slijtvaste rubberrollen voorkomen verschuiving tijdens transport. Veiligheid — Voerbeveiliger, werkstukdikte-detectie, intervalinvoer-detectie en noodstop. Besturing — 10″ touchscreen met PLC-besturing (380V/50Hz), energiebesparende stand-by modus en afstandsschakelaar. Beschikbaar in het Engels, Vereenvoudigd Chinees en Traditioneel Chinees. /// Machineconstructie Het zwaar uitgevoerde, gelaste staalframe ondergaat een warmtebehandeling, vibratieveroudering, zandstralen en CNC-nabewerking voor langdurige maatvastheid. Alle machines worden geassembleerd door ervaren technici volgens strikte SOP’s en geleverd met een kwaliteitscertificaat, ondertekend door een QC-specialist.

Toestand: gebruikt, Nr. 3213 Thermische zuiveringsinstallatie / vacuümdroger WTT Gebruikt, bouwjaar 2017 Thermische behandelingsinstallatie / thermische kamer voor het modificeren van hout De WTT-thermische kamer is een systeem voor de thermische modificatie van hout. Het maakt een efficiënte behandeling van 2 tot 3 batches per dag mogelijk, afhankelijk van de dikte en het type hout. De installatie beschikt over een krachtig energie- en warmteoverdrachtssysteem en werkt met een gas- of oliegestookt ketelsysteem dat thermische olie als warmteoverdrachtsmedium gebruikt. Technische gegevens: Capaciteit: 5950 - 9900 m³ hout per jaar (bij 330 werkdagen) Bruikbaar volume: 9 m³ (bij 50 mm houtdikte) Stapelafmetingen: 10500 x 1300 x 1100 mm L/B/H Minimale plaatdikte: 10 mm Stroomaansluiting: 3 x 400 V, 50 Hz + nul + aarde, 63 A Specifiek stroomverbruik: 15,9 kW/m³ Maximaal verwarmingsvermogen: 2 MW (230 °C - 250 °C thermische olie) Warmteverbruik: 120 kWh/m³ hout Autoclaaflengte: 11.000 mm Autoclaafdiameter: 1.800 mm Autoclaafmateriaal: 10 mm roestvrij staal duplex EN 4462 Deur gaat hydraulisch open, met 1,5 kW aandrijving Werkdruk: 0,1 tot 15 bar (absoluut) Werktemperatuur: 0 °C tot 220 °C 200 mm glaswolisolatie, bedekt met 1 mm gegalvaniseerde staalplaat Hoofdbestanddelen: 1. Autoclaaf waarin de warmtebehandeling plaatsvindt 2. Vacuümsysteem dat de lucht uit de autoclaaf zuigt voordat er warmte wordt toegevoegd 3. Energiecentrale met een 2 MW oliebrander 4. 4 MW koelsysteem met droge koelers 5. Stikstofgenerator 6. Gaskoelersysteem Verwarmings- en koelsysteem: Warmtewisselaars: 8 eenheden (4 per zijde) Materiaal: roestvrijstalen buizen (zeewaterbestendig) Totale oppervlakte: 165 m² Koelwaterverbruik: 1000 l/batch (niet verontreinigd, alleen verwarmd) Bediening en bediening: Besturingssysteem: WTT ExoT (volledig automatisch) Beeldscherm: 22" kleurenmonitor met IBM computer en printer Sensortechnologie: 4 PT100 temperatuursensoren 2 mechanische thermometers 1 vacuüm-/druktransmitter 1 mechanische vacuüm-/drukmeter Speciale uitrusting: Hydraulische spoorbrug voor comfortabel transport van houtkarren Automatische trolley-extractie met kabellier (1,5 kW) 2 MW thermische olieketel (verwarming) Stookolietank (4000 l) met meetsysteem Geïsoleerde 20 voet stalen container voor verwarmingsmodule Veiligheidsschoorsteen van roestvrij staal (diameter 300 mm, lengte 6000 mm) Functionele beschrijving: 1. De autoclaaf vullen met hout 2. Een voorvacuüm creëren 3. Vullen met gas 4. Verwarming 5. Wijzigen 6. Koeling 7. Drukvereffening 8. Een post-vacuüm/droging creëren 9. Drukvereffening 10. Leegmaken Gecertificeerd volgens de EG-richtlijn drukapparatuur (PED) 97/23/EF Constructie volgens EN 13445 Verkoop namens de klant, vanaf locatie nabij 5020 Salzburg (Oostenrijk), zonder demontage, transport en montage Demontage, laden en transport door ons optioneel mogelijk Fouten in beschrijving en prijs voorbehouden Om mogelijke misverstanden te voorkomen is een inspectie ter plaatse mogelijk en aan te raden op afspraak Verkoop is in de staat waarin het zich bevindt Technische informatie, conditiebeschrijving, bouwjaar en leveringsomvang volgens de brochure van de fabrikant of vorige eigenaar, zonder garantie Onder voorbehoud van eerdere verkoop Djdpfsv Si Szjx Ab Uoch Voor gebruikte machines is elke garantie uitgesloten; het volgende geldt: “verkocht zoals gezien” Afbeeldingen en video's zijn voorbeelden en geven niet de werkelijke leveringsomvang weer Betalingsvoorwaarden: Prijzen zijn excl

Bouwjaar: 2025, Toestand: nieuw, De IPW 100 tankpasteur is ideaal voor het pasteuriseren van verpakte fruitbereidingen (zoals jam en conserven), gefermenteerde producten (zoals azijn en bier) en ingemaakte groenten en fruit. De verpakking moet hittebestendig zijn, bijvoorbeeld van glas of een hittebestendige kunststof zak. De exacte temperatuur en duur van de warmtebehandeling zijn afhankelijk van het betreffende product. De bediening is handmatig. Het bad is niet geïsoleerd. • Zeer gebruiksvriendelijk • Inclusief manden voor flessen en glazen • Automatische temperatuurregeling • Geheel vervaardigd uit roestvrij staal (W-nr. 1.4301) Technische informatie Capaciteit: 100 L/u Vermogensvereiste: 9 kW, 400 V, 16 A Materiaal: WNo. 1.4301, AISI 304 roestvrij staal IP65 elektrische schakelkast Thermometers: 1 st. Afmetingen: Lengte: 1170 mm Breedte: 530 mm Hoogte: 870 mm Gewicht: 75 kg Dcjdpfev Srabsx Ab Ujh

Bouwjaar: 2024, Toestand: nieuw, De pasteur is geschikt voor de warmtebehandeling van vloeibare, laagviskeuze voedingsmiddelen. Het apparaat is ontworpen volgens de eisen voor voedselhygiëne. De warmtebehandeling wordt uitgevoerd via een warmtewisselaar die is voorzien van een spiraalvormige buis van roestvast staal. De warmte-energie wordt geleverd door een stookolieketel. De temperatuur van het verwarmingswater wordt geregeld via de ketelregeling. De temperatuur van de behandelde vloeistof wordt geregeld via een gestuurde omschakelklep. De temperatuurregeling vindt op twee punten plaats: één keer in het verwarmingsmedium en één keer bij de uitlaat van het product. Het apparaat regelt automatisch de temperatuur van het verwarmingsmedium. De bediening is volledig geautomatiseerd. Als de temperatuur van het te pasteuriseren sap onder de gewenste temperatuur daalt, wordt de uitlaat van het apparaat geblokkeerd en circuleert het sap in het bypasssysteem totdat de temperatuur de ingestelde waarde bereikt. Vervolgens laat het apparaat het vullen opnieuw toe. Zodra de werkzaamheden zijn afgerond, kan de spiraalbuis eenvoudig worden gereinigd met behulp van een sponsbalsysteem. Het apparaat heeft minimaal onderhoud nodig. ⚙️ Technische informatie Capaciteit: 400 L/uur (bij verwarming van 20°C naar 80°C) Vermogensvereiste: 1 kW, 230 V, 6 A Ketelvermogen: 35 kW Brandstof: diesel of benzine Materiaal: AISI 304 roestvrij staal Afmetingen: Lengte: 1820 mm Breedte: 620 mm Hoogte: 915 mm Beschermingsklasse: IP65 Aansluitingen: DN 25 Uitlaatpijp: 110 mm diameter Automatische temperatuurregeling Automatisch bypasssysteem Eenvoudig schoonmaken met sponsballen Weinig onderhoud Opties: Dsdpfx Aov Srw Tjb Uoch Handmatige bag-in-box-vulmachine Semi-automatische bag-in-box vulmachine 3-kops flessenvulmodule Accessoires: Sponsballen voor het schoonmaken

Toestand: nieuw, Beschrijving van het product: I-Beam Type Hanger Transportbanden Transportband systemen zijn een van de belangrijkste onderdelen van de lijnen die gebruikt worden in automatische coating installaties. Onze transportsystemen, die de te coaten onderdelen in meters per dag en kilometers per jaar vervoeren, spelen een belangrijke rol. Dcodpedy Ewljfx Ab Ush Zware te coaten onderdelen worden vervoerd door transportbanden die met hun duurzame lagers en gegoten stalen kettingen jarenlang presteren. Het draagvermogen varieert van 120 kg tot 2 ton. - Het werkingsprincipe van dit soort transportbanden is gebaseerd op het overbrengen van zwevende materialen met behulp van kettingen en trolleys die over een NPI-profiel bewegen met behulp van een aandrijfeenheid. - Transportkettingen van het WEBB-type zijn gemaakt van nodulair gietijzer of gesmeed staal en ondergaan daarna een warmtebehandeling. - Speciale rollagers die op trolleys worden gebruikt, kunnen bij 200 °C werken. Op de wagenbakken aangebrachte smeervaten zorgen voor de smering van het systeem. - Het aandrijfsysteem kan worden gebouwd op basis van het rupsbandsysteem of het tandwielsysteem, met veiligheidsschakelaars en bewegende trolleys. - De snelheid van de transportband kan gemakkelijk worden aangepast met behulp van een frequentieregelaar. - Het kettingspansysteem bestaat uit glijders en veren. Rollen en steunwielen worden gebruikt voor het draaien van de band.

Toestand: nieuw, Beschrijving van het product: Gieten, smeden, persen, warmtebehandeling, eindproduct, halffabricaat, staalfabricage enz. Het wordt bij voorkeur gebruikt voor oppervlaktereiniging, voorbehandeling van coatings of revisiewerkzaamheden. De duidelijke voordelen zijn dat veelzijdig zandstralen mogelijk is en dat grote en kleine onderdelen met onregelmatige geometrie kunnen worden gezandstraald. Met behulp van de digitale klok die wij in onze machines gebruiken, kan de zandstraaltijd worden aangepast aan het type onderdeel en het gewenste straaloppervlak. Gieten zandstralen, smeden zandstralen, pers - warmtebehandeling werkstukken zandstralen, eindprodukten zandstralen, halffabrikaten zandstralen, staal fabricage zandstralen, enz. gebruikt in transacties. De machine wordt ontworpen en vervaardigd naar gelang van de grootte, het gewicht en het dagelijkse aantal van de te zandstralen onderdelen. Zij kan op verzoek als continu systeem worden ontworpen en in de verflijn worden opgenomen. Dcjdpfx Aogha A Seb Ush

Toestand: gebruikt, Bouwjaar: 2011, Technische specificaties & prestatiegegevens Deze aseptische tank van 20.000 liter is ontworpen voor hygiënische opslag en buffering in drankproductie en industriële verpakkingsomgevingen. De tank combineert een nieuw vervaardigd drukvat met bewezen aseptische systeemtechnologie, waardoor hij een uitstekende oplossing biedt voor de modernisering van gebruikte installaties en bestaande afvullijnen. Nominale inhoud: 20.000 L Ontwerpdruk: 0,09 tot −0,1 MPa (positieve druk en volledig vacuümbereik) Testdruk: 0,12 MPa Ontwerptemperatuur: 148 °C Materiaal hoofdlichaam: S31603 roestvast staal (voedselveilige corrosiebestendigheid) Productiejaar (tanklichaam): 2025 Tankjaar: 2011, afkomstig van Tetra Pak Ontwerpstandaard: GB/T 150-2024 (drukvaten) Systeemherkomst: Tetra Pak aseptisch module-ontwerp voor drankenindustrie Geavanceerde automatisatie- & besturingssystemen De tank is voorbereid voor naadloze integratie in geautomatiseerde procesbesturingstochitecturen, gangbaar in moderne drankenproductielijnen. Meetpunten en klepaansluitingen ondersteunen niveaumeting, druk-/vacuümbewaking, temperatuurcontrole en aseptische SIP- (stoom-in-place) en CIP- (clean-in-place) procedures. Het documentatiepakket bevat activatie- en sequentiediagrammen en een communicatiedocument voor S7-besturingen, wat PLC/HMI-koppeling, interlocks en receptgestuurde processen ondersteunt. PLC-klaar voor niveau-, druk-/vacuüm- en temperatuurbewaking Interfaces voor aseptische kleppenclusters en CIP/SIP-circuits Beveiligingsinterlocks voor druk- en vacuümbescherming Djdpfx Absx E Tbfs Uoch Documentatie t.b.v. inbedrijfstelling en parameterinstelling Integratie in productielijnen Ontworpen als aseptische buffer- of opslagtank tussen warmtebehandeling (bijv. UHT) en de vullijn. De tank kan als standalone buffer werken of in lijn geplaatst worden binnen een complete verpakkingslijn. Geschikt voor omgevingen waarin PET, glas of karton wordt afgevuld; formaatwissels zijn minimaal door receptgestuurde opslagcapaciteit en procesparameters. Inline-koppeling met UHT, aseptische kleppenblokken en fillers Standalone bedrijf voor batchbuffering en steriele opslag Compatibel met CIP/SIP-installaties en sanitaire leidingwerken Uitermate geschikt voor modernisering van gebruikte of bestaande bottelarijen Machineconditie & onderhoudsgeschiedenis Het drukvat (tanklichaam) is nieuw geproduceerd in 2025 en voorzien van systeemdocumentatie en aseptische procesherkomst uit een Tetra Pak-systeem van 2011. De unit wordt als gebruikte machine aangeboden en is direct inzetbaar na correcte plaatsing en inbedrijfstelling. Technische handleidingen zijn beschikbaar, wat onderhoudsplanning, preventieve routines en een efficiënte opstart ondersteunt. Nieuw tanklichaam (2025) met gedocumenteerde druktest en ontwerpcertificaten Geleverd met technische documentatie, onderhoudsschema’s en flow-/layouttekeningen Voorbereid voor snelle heringebruikname in industriële verpakkingsinstallaties Operationele prestaties & veelzijdigheid Ontworpen voor hygiënische en aseptische omstandigheden; de tank garandeert stabiele druk-/vacuümcapaciteit voor steriele opslag.

Toestand: direct inzetbaar (gebruikt), Bouwjaar: 2010, Wij bieden de CFS STK600 vleesvermalser, ook bekend als vleesvermalser of vleesvermalser, die ontworpen is voor het mechanisch mals maken en insnijden van vlees voorafgaand aan verdere verwerking. Deze machine is ideaal voor vleesverwerkende bedrijven die steaks, schnitzels, gepaneerde producten, gegrild vlees en kant-en-klare maaltijden produceren, waar verbeterde malsheid, een egalere structuur en een betere voorbereiding op marineren, bakken of koken essentieel zijn. De CFS STK600 gebruikt een snij-/malseermodule om spiervezels voorzichtig in te snijden. Hierdoor wordt het vlees malser, wordt de opname van marinade verbeterd en zorgt het voor een gelijkmatigere warmtebehandeling. Het resultaat is een hogere eindproductkwaliteit, kortere verwerkingstijd en consistentere productie-uitkomsten. Gefabriceerd door CFS Bakel B.V. in 2010. Met een geïnstalleerd vermogen van 0,55 kW is deze machine een energiezuinige en praktische oplossing, geschikt voor integratie in bestaande vleesverwerkingslijnen of als stand-alone werkstation. Dankzij de solide constructie en het machinegewicht van 160 kg is betrouwbare werking in industriële omgevingen gegarandeerd. Technische gegevens: Fabrikant: CFS Bakel B.V. Type: STK600 Machine type: vleesvermalser / steaker / malseerder Bouwjaar: 2010 Spanning: 400 V Fase: 3~ Frequentie: 50 Hz Stroom: 2,5 A Vermogen: 0,55 kW Gewicht: 160 kg Dodeyu Rbgjpfx Ab Ujch Belangrijkste voordelen van de CFS STK600 vleesvermalser: - Verbetert vleesmalsheid en structuur - Bevordert een betere opname van marinades en kruiden - Maakt kortere en egalere warmtebehandeling mogelijk - Verhoogt de consistentie en reproducerbaarheid van het eindproduct - Compacte en robuuste industriële constructie De CFS STK600 vleesvermalser is een praktische oplossing voor bedrijven die de kwaliteit van vleesbereiding willen verbeteren en het malseren binnen professionele voedselproductie willen automatiseren.

Toestand: gebruikt, Bouwjaar: 2005, Wij bieden de RISCO RS 503 vacuümvuller aan, inclusief hamburgerunit – een professionele set voor grote vleesverwerkende bedrijven en producenten van kant-en-klare maaltijden. Deze machine is uitermate geschikt voor de productie van hamburgers, schnitzels, gehaktballen, gehaktproducten en traditionele worsten, en garandeert een hoge capaciteit, constante portiegewichten en een uitstekende vulstructuur. Het model RS 503 (bouwjaar 2005) is uitgerust met een geavanceerde RS 70 lijnwolf, die het product direct tijdens het vullen versmaalt. Dit systeem garandeert een uniforme structuur, betere consistentie en een hogere totale opbrengst van het eindproduct. De vuller werkt met een capaciteit tot 6.500 kg/h en de doseersnelheid kan oplopen tot 700 porties per minuut. Hierdoor is de machine geschikt voor lijnen met zeer hoge productielast. De grote trechter van 350 liter is ontworpen voor 200-liter karren, en een speciaal toevoersysteem zorgt voor een continue, gelijkmatige vulling van de schoepenpomp – zonder luchtinslag of holtes. De hamburgerunit, gekoppeld aan de vuller, vormt gelijkmatige hamburgerschijven van het gehakt op een transportband, waarmee een complete lijn ontstaat voor de productie van hamburgers die klaar zijn voor verdere warmtebehandeling of verpakking. De machine wordt bestuurd via een bedieningspaneel waarmee eenvoudig parameters kunnen worden ingesteld: vul- en maaltempo, vermogen van de wolf, portiegrootte, bedrijfsmodes en snelle programmachanges. Dankzij krachtige servoaandrijvingen kan de RISCO RS 503 vacuümvuller snel gekoppeld worden met andere apparatuur zoals automatische clipsers, verdelers, vormers of verpakkingssystemen. Technische gegevens: Fabrikant: RISCO Model vuller: RS 503 Bouwjaar: 2005 Stroomvoorziening vuller: 400 V, 3 fasen, 50 Hz Geïnstalleerd vermogen: 14 kW Gewicht vuller: ca. 1060 kg Vulcapaciteit: tot 6.500 kg/u Verdelingssnelheid: tot 700 porties/min Djdpeym A A Tsfx Ab Ujch Trechterinhoud: 350 l (voor 200 l karren) Stroomvoorziening hamburgerunit: 230 V De RISCO RS 503 vacuümvuller met hamburgerunit is de ideale oplossing voor fabrikanten die hoge prestaties, precieze dosering en geautomatiseerd vormen in één betrouwbaar systeem willen combineren voor grootschalige toepassingen in de voedingsmiddelenindustrie.

Bouwjaar: 2025, Toestand: nieuw, VRAAG - 0 Hangertype straalmachine; Het wordt gebruikt voor het polijsten van plaat- en metalen onderdelen die uit de pers zijn gekomen en voor de warmtebehandeling, het reinigen en opruwen van gietstukken, de voorbereiding vóór verf- en rubbercoating, het overbrengen van smeedstukken naar doeken en het reviseren van oude onderdelen. (Aantal x Diameter): Ø: 800 H: 700 heeft 2 turbine x Ø 325mm met 6 bladen De cabine is gemaakt van ST-37 plaatstaal en het hetepotgedeelte wordt ondersteund door een Brinell- of mangaan-slijtplaat. De binnenkant van de kast is bedekt met een rubberen laag om te voorkomen dat deze wordt blootgesteld aan slijtage als gevolg van het zandstraalproces. Rubberplaten worden met lijstwerk aan de kast bevestigd. (Coating met een compleet mangaanpantser wordt optioneel aangeboden aan onze klanten.) De slijtplaatbekleding heeft een ingeschroefd ontwerp voor toekomstige, op slijtage gebaseerde vervangingen. Het kan eenvoudig worden gewijzigd door bevoegd personeel in uw bedrijf. Hoewel de cabinedeur pneumatisch of handmatig kan zijn, is deze uitgevoerd als vleugelsysteem en bestaat uit 2 delen. Dsdpfx Ajvkf Agsb Uoch De kastdeur is voorzien van een slotsysteem om te voorkomen dat deze tijdens het straalproces wordt geopend. Daarnaast zit er een sensor of schakelaar op de kast die stopt met zandstralen als de deur open staat. Het systeem bestaande uit spoorlijn, ophangsysteem en kraan (optioneel) is zo ontworpen dat het te schuren materiaal gemakkelijk in de machine kan bewegen. Volledig automatiseringspaneel is beschikbaar. Paneelmaterialen zijn van het merk Siemens / Schineider. De machinebesturing is voorzien van een 10” PLC-scherm.

Toestand: nieuw, Bouwjaar: 2026, De CNC 1525 ATC freesmachine is een precisiemachine gebouwd in Polen. Ze wordt gebruikt voor de bewerking van een aantal technische materialen, namelijk: hout, materialen op houtbasis (spaanplaat, MDF, OSB, enz.) , kunststoffen (plexiglas, PVC, HPL, enz.), composieten (dibond, carbon, alucobond), zachte metalen, enz. De machines van de ATC-serie hebben een extra versterkte constructie en het gebruik van AC-servoaandrijvingen op elke as, gecombineerd met een betaalbare prijs, laten de concurrentie ver achter zich. CONSTRUCTIE: Alle onderdelen van de plotter zijn volledig vervaardigd uit hoogwaardig staal, dat tijdens het productieproces een speciale warmtebehandeling ondergaat. WERKOPPERVLAK: De bruikbare oppervlakte van onze werktuigmachine is 1500 x 2500 [mm]. MATERIAALKLEMMEN: De machine heeft een vacuümtafel! Z-AS BEREIK EN PORTAALRUIMTE: Het Z-as bereik is standaard 300 mm. RIJDT: Voor de aandrijving van onze bewerkingsmachines werden krachtige frequentieregelaars met hoge resolutie gebruikt, die zorgen voor voldoende acceleratie en snelheid in elke richting. De X- en Y-as worden aangedreven door klassieke en beproefde spiraalstaven, die een lange levensduur en precisie garanderen, terwijl de Z-as wordt aangedreven door een krachtige kogelomloopspil. Alle assen lopen op railgeleiders. SPRING: Een krachtige, vloeistofgekoelde en duurzame high-end borstelloze spindel wordt gebruikt om het snijgereedschap aan te drijven. De spindellagers zijn hoogwaardige machinelagers, die zeer stil zijn en een bovengemiddelde duurzaamheid garanderen. Het spiltoerental varieert van 6 tot 24.000 tpm. Voor de voeding wordt een frequentieomvormer gebruikt, die meer vermogen heeft dan de spindel, hetgeen bescherming biedt tegen snelheidsdalingen bij werking onder zware belasting. Dcedpfx Aoin Eyvjb Uoh SOFTWARE: De machine is geleverd met de juiste CAD/CAM-software in de laatste versie. De software maakt het mogelijk om snel en eenvoudig onderdelen te ontwerpen, die het programma vervolgens omzet in zogenaamde G-code. Het is ook mogelijk afgewerkte bestanden uit andere programma's te importeren. CONTROLE: De machine wordt bestuurd door een controller, die een eigen processor en werkgeheugen heeft om een stabiele en betrouwbare werking te garanderen. De machinebesturing is uitgerust met een actieve vectoranalysefunctie, zodat de machine soepel werkt en er weinig overschrijdingen zijn tijdens de verwerking. De regelaar heeft een herstelfunctie om na een stroomonderbreking verder te werken, zodat het programma niet van nul hoeft te worden geïnitialiseerd. Dankzij het ingebouwde geheugen van de besturing kan de machine werken zonder telkens het programma te moeten laden. Extra opties: * Busch of Becker vacuümpomp. * Spaanafzuigsysteem * olienevel * elke maat werktafel

Toestand: nieuw, Bouwjaar: 2026, Voordelen: * complexe bewerkingen (snijden, boren, frezen, graveren). * Stabiele constructie voor maximale precisie en betrouwbaarheid. * tafel met vacuümsysteem * Gemakkelijke toegang tot de machine voor bediening door één operator. * mogelijkheid om een hele pallet platen op de feeder te plaatsen CONSTRUCTIE: De plotter is volledig gemaakt van hoogwaardig staal. Tijdens het productieproces ondergaan alle onderdelen een speciale warmtebehandeling. WERKOPPERVLAK: De bruikbare oppervlakte van onze werktuigmachine is 2100 x 3100 [mm]. MATERIAALKLEMMEN: De machine is uitgerust met een vacuümtafel. Dcodpfx Abein Erno Uoh Z-AS BEREIK EN PORTAALRUIMTE: Het Z-as bereik is standaard 150 [mm]. RIJDT: Voor de aandrijving van onze werktuigmachines zijn SERVO AC-motoren met hoge resolutie en hoog vermogen gebruikt, die in elke richting voor voldoende acceleratie en snelheid zorgen. De X- en Y-as worden aangedreven door klassieke en beproefde spiraalstaven, die een lange levensduur en precisie garanderen, terwijl de Z-as wordt aangedreven door een krachtige kogelomloopspil. Alle assen lopen op railgeleiders. GEREEDSCHAPOPSLAG: De machine is standaard uitgerust met een revolverend gereedschapsmagazijn met 6 ISO30-conussen. SPRING: De machine is standaard uitgerust met een HSD ES929 - 9kW spindel. SOFTWARE: De machine is voorzien van de juiste CAD/CAM-software in de laatste versie. De software maakt het mogelijk om snel en eenvoudig onderdelen te ontwerpen, die het programma vervolgens omzet in zogenaamde G-code. Het is ook mogelijk afgewerkte bestanden uit andere programma's te importeren. CONTROLES: De machine heeft een Poolse SIMCNC-besturing. Hij is uitgerust met een industriële computer met LCD-scherm en een draadloos toetsenbord. Extra opties: * Busch of Becker vacuümpompen. * spaanafzuigsysteem * boorkop * elke maat werktafel SPECIALE MATERIALEN - hout en materialen op houtbasis, - meubelplaat - kunststoffen - composieten

Toestand: nieuw, Bouwjaar: 2026, De CNC 2030 ATC freesmachine is een precisiemachine gebouwd in Polen. Ze wordt gebruikt voor het bewerken van een aantal technische materialen, d.w.z.: hout, op hout gebaseerde materialen (spaanplaat, MDF, OSB, enz.) , kunststoffen (plexiglas, PVC, HPL, enz.), composieten (dibond, carbon, alucobond), zachte metalen, enz. De machines van de ATC-serie hebben een extra versterkte constructie en het gebruik van AC-servoaandrijvingen op elke as, gecombineerd met een betaalbare prijs, laten de concurrentie ver achter zich. CONSTRUCTIE: Alle onderdelen van de plotter zijn volledig vervaardigd uit hoogwaardig staal, dat tijdens het productieproces een speciale warmtebehandeling ondergaat. WERKOPPERVLAK: De bruikbare oppervlakte van onze werktuigmachine is 2100 x 3100 [mm]. MATERIAALKLEMMEN: Dcsdpfsin Ek Dex Ab Ueh De machine heeft een vacuümtafel! Z-AS BEREIK EN PORTAALRUIMTE: Het Z-as bereik is standaard 300 mm. RIJDT: Voor de aandrijving van onze bewerkingsmachines werden krachtige frequentieregelaars met hoge resolutie gebruikt, die zorgen voor voldoende acceleratie en snelheid in elke richting. De X- en Y-as maken gebruik van klassieke en beproefde schroefstaven, die een lange levensduur en precisie garanderen, terwijl de Z-as wordt aangedreven door een krachtige kogelomloopspil. Alle assen lopen op railgeleiders. SPRING: Een krachtige, vloeistofgekoelde en duurzame high-end borstelloze spindel wordt gebruikt om het snijgereedschap aan te drijven. De spindellagers zijn hoogwaardige machinelagers, die zeer stil zijn en een bovengemiddelde duurzaamheid garanderen. Het spiltoerental varieert van 6 tot 24.000 tpm. SOFTWARE: De machine is voorzien van de juiste CAD/CAM-software in de laatste versie. CONTROLES: De machine wordt bestuurd door een controller met een eigen processor en werkgeheugen die een stabiele en betrouwbare werking garanderen. De machinebesturing heeft een actieve vectoranalysefunctie, zodat de bewerking soepel verloopt en er weinig overschrijdingen zijn tijdens de bewerking. De regelaar heeft een herstelfunctie om na een stroomonderbreking verder te werken, zodat het programma niet van nul hoeft te worden geïnitialiseerd. Dankzij het ingebouwde geheugen van de besturing kan de machine werken zonder telkens het programma te moeten laden. Extra opties: * Busch of Becker vacuümpomp. * Spaanafzuigsysteem * olienevel * elke maat werktafel

Bouwjaar: 2026, Toestand: nieuw, machine-/voertuignummer: 1234, Mobiele verwerkingseenheid voor groenten en fruit Specificaties: -Capaciteit: eindproduct 300 L/u max. -Doorvoercapaciteit: 300kg/u -Elektrische vereisten: 10 kW, 400 V -Verwarmingsvermogen: 30 kW -Brandstof: propaan, PB, aardgas -Rookafvoer: 60/100mm concentrische schoorsteen -Materiaal: WNr. 1.4301, AISI 304 roestvrij staal -Afmetingen: 6100x2200x2800 mm -Gewicht: ~2,3 ton (afhankelijk van accessoires en opties) -IP65 gecertificeerde elektronica -Warmtewisselaar: zacht water -Aansluitingen: DN 25 INGEBOUWDE MACHINES: -Speciaal ontworpen wasmachine met molen (scharnierend, kantelbaar). -MKSP 300 bandpers (automatisch) -MKT 100 Sapverzamelaar met pomp (automatisch) -Buffertank -MKPAG 300 gaspasteur (automatisch) -BB TOP 180 halfautomatische vuller of flessenvuller met 2 koppen -Luchtcompressor -Hogedrukreiniger Gegalvaniseerd stalen chassis met antislip aluminium vloer en aluminium behuizing. De twee zijkanten en de achterkant kunnen in een hoek van 90° worden geopend. De scharnierende wasmachine biedt plaats aan het fruit. Na het malen en persen leidt de automatische sapscheider het sap naar de buffertanks. Dan neemt de automatische pasteur de warmtebehandeling over en in de laatste stap vult de operator het eindproduct in zakken of flessen. De machine is zoveel mogelijk geautomatiseerd en er zijn slechts 2 operators nodig om de machine te bedienen. Zeer gemakkelijk schoon te maken. Vereist minimaal onderhoud. Opties: -Dieselgenerator (10kW) -3,2 ton aanhanger 300-liter schoonwatertank 300-liter afvalwatertank -filtratie-installatie -Tentsysteem -Aangepast grafisch ontwerp Dodpfx Ajiu Hz Heb Usch