Tetra Pak Tba 21-1000 Square Filler Aseptic tweedehands te koop (21.940)

Toestand: gebruikt, Bouwjaar: 2016, machine-/voertuignummer: PST34, Gebruikte BUCHER buis-in-buis flash-pasteurisator 12000 l/uTechnische gegevens en prestatiewaardenDeze buis-in-buis flash-pasteurisator garandeert een betrouwbare thermische behandeling voor een hoogwaardige drankproductie. De installatie is vervaardigd door Bucher Unipektin, model PWAP 12000-S, en is ontworpen voor een continu, hygiënisch proces met minimale invloed op het product. De robuuste constructie van roestvrij staal en het compacte skid-ontwerp vergemakkelijken de installatie en integratie in bestaande of gebruikte productielijnen.Fabrikant: Bucher UnipektinModel: PWAP 12000-SMachinetype: Buis-in-buis flash-pasteurisatorBouwjaar: 2016Capaciteit: 10.000 – 12.000 l/uWarmtewisselaar: Buis-in-buis-uitvoeringConstructie: Roestvrij staal, skid-gemonteerd frameBesturing: Touchscreen HMI-bedieningspaneelBevatte componenten: Productpomp, houdbuisReiniging: Geschikt voor CIP-reinigingVorige producten: Appelsap / concentraat (niet melkbevattend)Documentatie: Volledige documentatie en bedieningshandleiding inbegrepenGeavanceerde automatisering en besturingDe geïntegreerde touchscreen HMI maakt een intuïtieve bediening, realtime procesvisualisatie en een efficiënt receptbeheer mogelijk voor consistente pasteurisatieresultaten. De automatische regeling van temperatuur, productstroom en houdtijd ondersteunt een stabiel bedrijf en productveiligheid. Alarmbeheer, trendregistratie en begeleidende instructies voor de operator zorgen voor reproduceerbare processen met minimale stilstandtijden. Het CIP-geschikte ontwerp maakt het beheer van automatische reinigingssequenties via de besturing mogelijk voor efficiënte omsteltijden en hygiëne.Mogelijkheden voor lijnintegratieDeze flash-pasteurisator is ontworpen voor naadloze integratie in drankproductie en wordt aan de voorzijde aangesloten op meng-, filtratie- en opslagtanks en aan de achterzijde op vulmachines en industriële verpakkingssystemen. Het skid-gemonteerde ontwerp vereenvoudigt de plaatsing en aansluiting van de toevoeraansluitingen en maakt een snelle inbedrijfstelling mogelijk in gebruikte of gemoderniseerde installaties. Het continue bedrijf ondersteunt een gelijkmatige toevoer naar de stroomafwaartse vul- en etiketteermachines en draagt bij aan de totale efficiëntie van de lijn.Conditie van de machine en onderhoudshistorieDe installatie heeft een gedocumenteerde historie met niet-melkbevattende producten, met name appelsap en concentraat, wat bijdraagt aan een schone interne staat. Geleverd met volledige documentatie en bedieningshandleiding om de installatie, het gebruik en het onderhoud te vergemakkelijken. Aangeboden als gebruikte pasteuriseerinstallatie voor drankproductie die op zoek is naar een betrouwbare thermische behandeling in een compacte installatie.Operationele prestaties en veelzijdigheidDe buis-in-buisconfiguratie is bijzonder geschikt voor sappen, concentraten en andere niet-melkbevattende dranken, waarbij een milde behandeling en een stabiele warmteoverdracht van cruciaal belang zijn. Nwjdjz E Dhqjpfx Afujl

Toestand: gebruikt, Bouwjaar: 2008, machine-/voertuignummer: AT88, Gebruikte sterilisator + homogenisator Tetra Pak 12.000 l/u. De gebruikte Tetra Pak sterilisator + homogenisator 12.000 l/u verwerkt vloeibare voedingsmiddelen door middel van thermische behandeling en homogenisatie en garandeert hoge veiligheids- en kwaliteitsnormen in de industriële productie. Omdat het een UHT-sterilisatiesysteem combineert met een hoogdrukhomogenisator, levert het een optimale verwerking voor verschillende toepassingen in voedingsmiddelen en dranken. Bovendien maakt het ontwerp een eenvoudige integratie in bestaande productielijnen mogelijk, wat het een praktische keuze maakt voor fabrikanten. Algemene kenmerken: dit systeem heeft een capaciteit van 12.000 liter per uur (l/u) en biedt zowel een hoge prestatie als consistente resultaten bij de thermische behandeling en de vermindering van de deeltjesgrootte. Tetra Pak, een toonaangevend merk in de technologie voor de productie van voedingsmiddelen, produceerde deze unit in 2008, waardoor een evenwicht wordt bereikt tussen bewezen betrouwbaarheid en geavanceerde technologie. Bovendien garandeert de robuuste constructie van het systeem een lange levensduur en vermindert het de behoefte aan onderhoud. Steritube UHT-sterilisator: de Steritube UHT-sterilisatie-installatie van Tetra Pak maakt gebruik van hoge temperaturen om de microbiologische stabiliteit van vloeibare producten te waarborgen. Omdat het beschikt over een gecontroleerd verwarmingssysteem, houdt het de sterilisatietemperatuur in stand, afhankelijk van de productie-eisen, tussen 95°C en 138°C. Bovendien kunnen operatoren de verblijftijd in verschillende stappen instellen, tussen 5, 10 en 15 seconden voor de eerste fasen en 30, 45 en 60 seconden voor de gevorderde fasen, wat een nauwkeurige thermische behandeling mogelijk maakt. Om de warmteoverdracht te optimaliseren, regelt het systeem de stroomsnelheid van het hete water tussen 10.500 en 32.000 l/u en zorgt zo voor een gelijkmatige sterilisatie. Hierdoor behoudt de unit een inlaattemperatuur van 5°C en een uitlaattemperatuur tussen 85°C en 95°C, wat een gecontroleerde afkoeling mogelijk maakt vóór verdere verwerking. Een ander belangrijk voordeel is dat het ontwerp een naadloze integratie mogelijk maakt met homogenisatiesystemen, CIP-units (Cleaning-in-Place) en aseptische verpakkingslijnen. Alex 30-homogenisator: de Tetra Pak Alex 30-homogenisator werkt met drukken tot 250 bar en vermindert effectief de deeltjesgrootte en verbetert de productstabiliteit. Omdat het tussen 6.000 en 14.000 l/u verwerkt, is het ideaal voor het verhogen van de consistentie en kwaliteit van UHT-behandelde vloeibare producten. Bovendien beschikt het systeem over conische ventielen en zuigers van roestvrij staal of massief keramiek, wat duurzaamheid en slijtvastheid garandeert. Het omvat ook geribbelde en V-afdichtingen, die een effectieve afdichting garanderen en de onderhoudsinspanning verminderen. Omdat het homogenisatieproces in twee stappen plaatsvindt, zorgt het systeem voor een maximale efficiëntie. De eerste stap past 42% van de druk toe, terwijl de tweede stap de overige 58% overneemt, beide elektronisch geregeld via VDC-signalen. Nsdsv Di Itspfx Afujwl Daarnaast wordt de unit aangedreven door een ABB M3BP315SMB 4-motor met een vermogen van 132 kW, die werkt op 380V en 50 Hz en betrouwbaarheid en hoge prestaties garandeert. Tegelijkertijd bewaakt een DC-thermistor van 7,5 V de bedrijfstemperatuur om potentiële storingen te voorkomen.

Toestand: gebruikt, Bouwjaar: 2007, machine-/voertuignummer: TP111, Gebruikte sluitmachine Tetra Pak Helicap 23 6000 bph De gebruikte sluitmachine Tetra Pak Helicap 23 6000 bph brengt kunststof schroefdoppen aan op kartonnen verpakkingen. Tetra Pak heeft dit model geproduceerd in 2007 en geconfigureerd voor het formaat 1000 Slim. Het wijdverbreide Slim-formaat heeft een rechthoekig profiel en een gereduceerde dwarsdoorsnede, waardoor de verpakking van vloeistoffen wordt geoptimaliseerd: door een verbeterde houdbaarheid en lager materiaalverbruik. Technische gegevens van de gebruikte Tetra Pak sluitmachine Het Helicap 23-model is uitgerust met de CAP 47 schroefdop, die zorgt voor een hermetische afsluiting en de consument een eenvoudige opening biedt. Daarnaast houdt het schroefsysteem een constant draaimoment aan, zodat lekkages of verpakkingsfouten voorkomen worden. De gebruikte Tetra Pak Helicap 23 6000 bph sluitmachine werkt op een voeding van 400/230 VAC. Dit betekent dat hij geschikt is voor zowel industriële driefasige netwerken als voor netwerken met nul- en aardgeleider. Verder werkt het elektrische systeem met frequenties van 50/60 Hz en kan het zich dus aanpassen aan verschillende stroomvoorzieningsnormen. De hoofdzekering van 20 A (instelbaar) begrenst de maximale opname, terwijl de besturingscircuits werken op 24 V DC om een veilige spanning voor de machine te garanderen. Pneumatisch gezien vereist het systeem perslucht tussen 6 en 7 bar. Deze druk maakt de correcte werking van de sluit- en dopverwerkingsmechanismen mogelijk. Veiligheids- en opslagcondities De gebruikte Tetra Pak Helicap 23 6000 bph sluitmachine is uitgerust met geïntegreerde veiligheidsvoorzieningen en voldoet aan de industriële veiligheidsvoorschriften. Dankzij deze eigenschappen voorkomt het systeem ongevallen tijdens onderhouds- en productieprocessen en vermindert het het risico op storingen. Momenteel bevindt de machine zich in goede staat in het magazijn. Hij is dus direct inzetbaar voor herinstallatie in een afvullijn. Daarnaast maakt de configuratie een eenvoudige integratie met andere Tetra Pak-apparatuur mogelijk, waardoor een hoge productie-efficiëntie behouden blijft zonder structurele aanpassingen. Nodpfx Aeyhbygefuswl Toepassingen en operationele voordelen van de gebruikte Tetra Pak sluitmachine Deze gebruikte sluitmachine van Tetra Pak verwerkt tot 6000 flessen per uur (bph). Dankzij de compatibiliteit met het 1000 Slim-formaat is hij bijzonder geschikt voor het verpakken van dranken in Tetra Pak-verpakkingen die zijn bedoeld voor distributie op grote schaal. Voordelen van deze sluitmachine: - Precieze applicatie van de CAP 47 schroefdop - Controle over het draaimoment om lekkages en verpakkingsfouten te voorkomen - Geschikt voor directe integratie in bestaande Tetra Pak-productieprocessen

Toestand: gebruikt, Bouwjaar: 2012, bedrijfsturen: 20.233 h, Gebruikte Tetra Pak Cap Applicator 30/Flex voor Helicap23 2012 De Tetra Pak Cap Applicator 30/Flex for Helicap23 is een afdekmachine die in 2012 door Tetra Pak® is ontworpen en geproduceerd. Deze machine is speciaal ontworpen voor het aanbrengen van plastic schroefdoppen op verpakkingen, wat zorgt voor een veilige sluiting en een efficiënte productie. Met een snelheid van 9600 flessen per uur (BPH) biedt deze machine een oplossing met hoge capaciteit voor de verpakkingsindustrie. Specificaties: Fabrikant: Tetra Pak® Nsdpfx Afevgufpsujwl Model: 30 Flex Voor Helicap 23 Jaar: 2012 Snelheid: 9600 BPH Deze dopmachine in geschikt voor 1000 slanke formaten Doppentype en draairichting: De sluitmachine is compatibel met plastic schroefdoppen en biedt een betrouwbaar sluitmechanisme. De draairichting van de machine is rechtsom, zodat de doppen goed op de verpakkingen worden aangebracht. Huidige stand en veiligheidsvoorzieningen: Momenteel is de Tetra Pak Cap Applicator 30/Flex voor Helicap23 in opslag. De machine is uitgerust met veiligheidsvoorzieningen om het welzijn van de operators te garanderen en een veilige werkomgeving te behouden. Handleidingen en machine-uren: Bij de machine horen de nodige handleidingen met instructies voor de bediening, het onderhoud en het oplossen van problemen. Deze hulpmiddelen zorgen voor een efficiënt gebruik en onderhoud van de afdekmachine. De machine heeft ongeveer 20.233 bedrijfsuren gedraaid. Elektrische gegevens: De machine heeft een elektrische voeding nodig van V: 400, kW: 6,7 en werkt met een frequentie van 60 Hz. Deze specificaties zorgen ervoor dat de machine optimaal presteert en stroom verbruikt binnen de gespecificeerde parameters. Conclusie De Tetra Pak Cap Applicator 30/Flex voor Helicap23 is een betrouwbare afdekmachine die in 2012 door Tetra Pak® is geproduceerd. De machine kan plastic schroefdoppen aanbrengen met een snelheid van 9600 BPH en biedt daarmee een oplossing met hoge capaciteit voor efficiënte verpakkingsprocessen. Uitgerust met veiligheidsfuncties en vergezeld van handleidingen, is deze sluitmachine ontworpen voor een veilige afdichting en consistente prestaties, waardoor het een waardevolle aanwinst is voor de verpakkingsindustrie.

Toestand: gebruikt, Bouwjaar: 2014, machine-/voertuignummer: PST39, Gebruikte Tetra Pak pasteuriseer met twee bedrijfsmodi, 10 ton per uur – bouwjaar 2014. Technische specificaties en prestatiegegevens. De pasteuriseer Tetra Therm Lacta is ontworpen voor continue warmtebehandeling in de melkverwerking en de productie van dranken. Dit industriële pasteurisatiesysteem is geconfigureerd voor toepassingen met yoghurt en zuivere melk en maakt een gecontroleerde warmtebehandeling mogelijk vóór de volgende verwerkings-, vul- of verpakkingsstappen. Model: Tetra Therm Lacta Bouwjaar: 2014 Productiecapaciteit: 10 ton/uur Houdtijd: 285 seconden voor yoghurtpasteurisatie Plaatwarmtewisselaar: Tetra Plex Ontwerp druk van de warmtewisselaar: 10 bar in beide circuits Ontwerp temperatuur van de warmtewisselaar: 150 °C in beide circuits Testdruk van de warmtewisselaar: 13 bar in beide circuits Geavanceerde automatiserings- en regelsystemen De pasteuriseer is gebaseerd op een continu thermisch proces, waarbij de productstroom en de verwarmings- en houdfasen in een gecoördineerde volgorde moeten werken. De 285 seconden durende houdbuis zorgt voor de benodigde verblijftijd voor de yoghurtpasteurisatie en draagt bij aan een consistente procesbehandeling voordat het product verder door de lijn gaat. De besturings- en bewakingsapparatuur moet worden geïntegreerd in het proces systeem van de installatie om de temperatuur, druk, doorstroom en producttoestand te bewaken. Integratiemogelijkheden in productielijnen Nsdpfxez Ecmxo Afuowl Deze pasteurisatie-installatie kan worden geïntegreerd in een melkverwerkings- of industriële verpakkingslijn vóór de vulmachines. Hij is geschikt voor de verwerking van yoghurt en zuivere melk in een procesindeling met productacceptatie, voorbereiding, warmtebehandeling, hygiënische overdracht en daaropvolgende verpakking. De plaatwarmtewisselaar ondersteunt een efficiënte warmteoverdracht bij continue verwerking, terwijl het houdgedeelte een speciale pasteurisatiestap biedt voor de yoghurtproductie. In een gebruikte vulinstallatie of een gebruikte melkproductie-installatie worden dit soort apparaten doorgaans aangesloten op hygiënische productleidingen, procesmedia en daaropvolgende buffer-, vul- of verpakkingsmachines. Bij de integratieplanning moet rekening worden gehouden met de productviscositeit, reinigingsprocedures, leidingconfiguratie en de synchronisatie met de gekozen drankproductie- of voedselverwerkingslijn. Staat van de machine en onderhoudshistorie De hoofdmachine Tetra Therm Lacta is oorspronkelijk in 2014 door de fabrikant geleverd. De plaatwarmtewisselaar Tetra Plex wordt beschreven als onderdeel van de originele uitrusting van de machine. Het bijbehorende typeplaatje van de warmtewisselaar geeft aan dat deze is geproduceerd voor Tetra Pak en wordt onderhouden door Tetra Pak, waarbij op het plaatje het jaar 2012 staat. Bedrijfsprestaties en veelzijdigheid Deze pasteuriseer is ontworpen voor de thermische verwerking van melkproducten en ondersteunt de yoghurtpasteurisatie via de speciale 285 seconden durende houdbuis.

Toestand: gebruikt, Bouwjaar: 2007, Functionaliteit: volledig functioneel, Tetra Pak Pressvatic 1+2 – Voorbereidings- en blokvormsysteem Fabrikant: Tetra Pak Model: Pressvatic 1+2 Machinetype: Voorbereidings- en blokvormsysteem voor kaas Toepassing: Industriële kaasproductie Capaciteit: Circa 1,8 ton per uur Staat: Gebruikt Locatie: Ierland Beschrijving: Het Tetra Pak Pressvatic 1+2 voorbereidings- en blokvormsysteem is ontworpen voor integratie in hoogvolume industriële kaasproductielijnen. De Pressvatic voert de voorbereiding en het voorpersen van de kaaswrongel uit, voorafgaand aan het vormen en snijden van de kaas in productieblokken. Het is ontworpen om een gecontroleerde verdeling van de wrongel, afvoer van wei, voorpersen en blokvorming te realiseren als onderdeel van een geautomatiseerd kaasproductieproces. Het systeem is bijzonder geschikt voor de productie van korrelige en 'ronde-oog'-kazen en kan worden geïntegreerd met voorgaande kaasvaten en apparatuur voor de verwerking van wrongel, en met daaropvolgende hoofdpersen. Belangrijkste kenmerken: Nedpfx Aezy Rxhefuswl - Tetra Pak Pressvatic 1+2-systeem - Automatisch voorpersen en blokvormen - Capaciteit van circa 1,8 ton per uur - Ontworpen voor industriële kaasproductie - Geautomatiseerde wrongelverdeling - Wei-afvoersysteem - Pneumatisch voorpersen - Vormen en snijden van kaasblokken - Constructie van roestvrij staal, geschikt voor voedselverwerking - Ontworpen voor integratie in geautomatiseerde kaasproductielijnen - Hygiënisch ontwerp, compatibel met CIP (Cleaning-in-Place) - Geschikt voor continue industriële kaasproductie - Kaastoepassingen Geschikt voor de productie van een breed scala aan kazen, waaronder: Gouda Edam Havarti Zwitserse kazen Andere korrelige en 'ronde-oog'-kazen Tetra Pak Pressvatic, Tetra Pak Pressvatic 1+2, Pressvatic 1+2, Tetra Pak-kaasapparatuur, Tetra Pak-kaaspers, voorpers voor kaas, kaas voorpersen, blokvormer voor kaas, machine voor het blokvormen van kaas, kaasproductieapparatuur, kaaspersapparatuur, apparatuur voor de verwerking van zuivelproducten, apparatuur voor de productie van kaas, industriële kaasapparatuur, gebruikte kaasmachines, gebruikte zuivelapparatuur, Tetra Pak-zuivelapparatuur, kaaspers van 1,8 ton, kaasproductielijn, apparatuur voor de productie van Gouda, apparatuur voor de productie van Edam, apparatuur voor de productie van Havarti, Ierland, Europa

Toestand: zo goed als nieuw (gebruikt), Bouwjaar: 2016, TETRA PAK KARTONVERPAKKER CBP 32 V400 IN NIEUWSTAAT, VOOR MEERDERE KARTONFORMATEN LAATSTE VERSIE 600V BOUWJAAR 2016 SLECHTS 5477 BEDRIJFSUREN! NORDSON PROBLUE FLEX UNIT Nsdpfx Afoylny Usuewl NIEUWSTAAT LOCATIE - POLEN DIRECT BESCHIKBAAR VOOR VERZENDING

Toestand: uitstekend (gebruikt), Functionaliteit: volledig functioneel, Alfa Laval / Tetra Pak roompasteurisatie installatie Alfa Laval / Tetra Pak roompasteurisatie installatie | Plunjerpomp, bufferopslag, flowmeter, pasteur Compleet pasteurisatie systeem voor room van de gerenommeerde fabrikanten Alfa Laval en Tetra Pak, uitgerust met hoogwaardige pompen, kleppen, flowmeters en besturingskasten. De lijn is ontworpen voor een hygiënisch en efficiënt pasteurisatieproces in de zuivelindustrie. Capaciteit: 35.000 liter/uur Belangrijkste componenten van de lijn: 1. Circumferentiële plunjerpomp Fabrikant: Alfa Laval Type: DURACIRC 73 Serienummer: E256143 Productiejaar: 2021 Afmetingen: 1600 × 600 × 800 mm Inclusief diverse kleppen en roestvrijstalen filterbehuizing 2. Roestvrijstalen buffertank Tankafmetingen: Ø 1100 × 1700 mm Totale afmetingen: Ø 1200 × 2900 mm 3. Alfa Laval kleppen, type: Unique SSV (6 stuks) Hoogwaardige enkelzits proceskleppen voor foodtoepassingen 4. Flowmeter Fabrikant: Endress + Hauser Model: Promag P Afmetingen: 200 × 200 × 350 mm Nauwkeurige flowmeting voor voedingsvloeistoffen 5. Centrifugaalpomp Fabrikant: LKM Type: LKH 20/155 Vermogen: 5,5 kW Productienummer: 20-02319 Afmetingen: 700 × 380 × 400 mm Volledig RVS, geschikt voor CIP-reiniging 6. Klep Fabrikant: Armaturen AG Type: MA9.31A6 5S Po Afmetingen: 600 × 400 × 400 mm 7. Roompasteur Fabrikant: Alfa Laval / Tetra Pak Type: C10-SH Serienummer: 30104-38526 Productiejaar: 2003 Inhoud: 1311 liter Werkingsparameters: Werkdruk (PS): 0 / 20,0 bar Testdruk (PT): 28,6 bar Temperatuurbereik (TS): 0 / 130°C Afmetingen: 5000 × 800 × 2200 mm Hoog efficiënte warmtewisselaar voor stabiele pasteurisatie 8. Centrifugaalpomp Fabrikant: Pomac Type: CP29068/230 X 15 Serienummer: 22 818 Productiejaar: 12/2011 Nsdpextu Ugsfx Afuswl Capaciteit: 45 m³/u Vermogen: 15,0 kW Afmetingen: 950 × 400 × 500 mm 9. Nocado kleppen (5 stuks) Proceskleppen voor foodtoepassingen 10. Besturingskasten Fabrikant: Eldon en IPBE Afmetingen: 400 × 230 × 770 mm 1000 × 300 × 1000 mm De Alfa Laval / Tetra Pak roompasteurisatie lijn is een complete industriële oplossing met een capaciteit tot 35.000 l/u, ontworpen voor hoge hygiëne, nauwkeurige procesparametercontrole en maximale betrouwbaarheid. Ideaal voor zuivelfabrieken, producenten van room en melkvetten.

Toestand: gebruikt, Bouwjaar: 2012, Functionaliteit: volledig functioneel, Tetra Pak-scheidingsmachine 2012 Nwedpfx Afszy Rlusujl

Toestand: uitstekend (gebruikt), ELOPAK SHIKOKU ASEPTISCHE AFVULLIJN Model S-PS80HA Bouwjaar: 2008 Draaiuren: 9.000 uur Lijncapaciteit: 3 banen – 8.100 stuks/uur, 2 banen – 7.100 stuks/uur, 1 baan – 6.000 stuks/uur Kartonnen formaat: 500ml, 750ml, 1000ml De lijn omvat: - Elopak afvulmachine S-PS80HA voor Pure Pak classic verpakkingsmateriaal - 3 PURE-PACK PLA-S30 dopaanbrengers voor Pure-Twist 2U doppen - WA-Flex-30 verpakker - Transportsysteem - Smeringsstation voor transportband Nwjdpfx Afoxdbwisuol - Reserveonderdelen ter waarde van in totaal 4.000 dollar.

Toestand: direct inzetbaar (gebruikt), COMPLEET KRONES PET-FLESSEN ASEPTISCHE AFVULLIJN VOOR FRUITSAP, DRANKEN EN SPRITZERS. GESCHIKT VOOR ZOWEL NIET-BRUIZEND ALS KOOLZUURHOUDEND PRODUCT. BOUWJAREN: 2002-2007 CAPACITEIT: 0,5L x 36.000 flessen/uur 1,0L x 30.240 flessen/uur 1,5L x 25.200 flessen/uur FLESSENDOPPEN: 28mm DE LIJN BESTAAT UIT BLAZEN, AFVULLEN, ETIKETTEREN, VERPAKKEN EN PALETTEREN: 1. Bedieningsunit: Ruland 2002, touchscreen, flash-verwarming & CIP/SIP 2. Pasteur: Ruland 2002, buiswarmtewisselaar, voorraadvat 1315 L, max. 21.800 L/u 3. Sterieltank: Roth 2002, 11.000 L 4. Carbonator: Roth/Ruland 2002, 2575 L, afgekoppeld 5. Stikstofsysteem: Terboven/ISTE 2002 6. Hygiënecentrum: Ecolab/Lang 2002, CAF, zonder PLC 7/8. Steriel watersysteem: Roth/Ruland 2002, 9.000 L/u, buffer 2575 L 9. CIP/SIP: Ruland 2002, 20.000 L/u, voorraadvat 1315 L 10. Cleanroom: Weiss 2002, ventilatie/overdruk 11. Preformbunker: Dieterle 2002, MD3 12. Preformtoevoer: Tanner 2002, HFT 4730 / RGT 1624 13. Blaasmachine: Krones Contiform S16 2002, 16 stations, 1,0–20.000 f/u 14. Luchttransporteur: Krones 2002, automatische railverstelling 15. Doptransporteur: Gassner 2002, 2 containerposities, dopelevator 16–18. Vullijn: Krones CAF VODM 100 2002, injector (60), spoeler (80), vuller (100), sluiter (20), 1,0–20.000 f/u, 28 mm doppen, niet-bruisend/koolzuurhoudend 19. Etiketcontrole: Krones 2002, incl. in Prontomodul 20. Flessencontrole: Krones 2002 21. Transportband: Krones 2002, luchtdroger vóór etikettering 22. Etiketteermachine: Krones Prontomodul 2007, max. 35.600 f/u 23. Canmatic module: Krones 2007, papieren etiketten Nwjdpfx Aoxm Rwqofuel 24. Contriroll module: Krones 2007, folie-etiketten 25. MHD-codering: Videojet Excel/170i 26. Krimpfolie-verpakker: Krones Variopak 2002, 0,5–36.000 f/u, kartoninvoer & folietransport 27. Verpakkingsbaan: Krones 2002 28. Handgreepapplicator: Twinpack MHTE 2002 29. Lege palletmagazijn: Krones LPM 2002 30. Palletizer: Krones robot 3A loader 2002, 4.000 pakketten/uur 31. Pallettransport: Krones 2002, transferwagen & draaitafel 32. Lege palletmagazijn: Krones LPM 2002 33/34. Palletwikkelaars: Franpak 2002, topvelapplicator 35. Bindmachine: Bornbinder HB 2002 36. Palletcodering: Logopak EAN 128 2003 DE LIJN IS NOG NIET DEMONTEERD, IN UITSTEKENDE STAAT. LOCATIE: DUITSLAND.

Toestand: gebruikt, Bouwjaar: 2014, totale lengte: 1.500 mm, totale breedte: 1.150 mm, totale hoogte: 2.400 mm, Gewicht: 3.600 kg Nwedpfx Asxapftjfuol - Bouwjaar: 2014 - Documentatie aanwezig: Ja - CE markering aanwezig: Ja - CE certificaat aanwezig: Nee - Serienummer: 441 - Vermogen [kW]: 3.0 - Vermogen [ton]: 28 - Max. werkbreedte [mm]: 1000 - Afstand tussen kolommen [mm]: 950 - Uitlading [mm]: 220 - Diepte aanslag [mm]: 415 - Transportafmetingen: 1500mm x 1150mm x 2400mm (l x b x h) - Transportgewicht [kg]: 3600kg - Transportcolli [st.]: 1 Financiële informatie BTW: De getoonde prijs is exclusief BTW BTW/marge: BTW verrekenbaar voor ondernemers Levering en inruil altijd mogelijk van alles in de industriële sectoren Lukas van Rossum

Toestand: gebruikt, Bouwjaar: 2009, bedrijfsturen: 19.648 h, machine-/voertuignummer: LC666, Gebruikte Tetra Pak A3 CF 100V 250 Prisma vullijn – bouwjaar 2009 Njdjzvl Uiopfx Afuswl Technische specificaties en prestatiegegevens Deze complete vul- en verpakkingslijn is geconfigureerd voor het 250 Prisma-formaat en combineert vullen, bufferen, het aanbrengen van rietjes en het verpakken in dozen in een gecoördineerd, industrieel verpakkingsproces. De lijn omvat machines uit de bouwjaren 2009 tot en met 2012, waarbij de hoofdvulmachine wordt geïdentificeerd als model A3 CF. Vulmachine: A3 CF, geproduceerd in 2009, 100V Buffer: ACHX30, geproduceerd in 2010 Rietjesaanbrenger: SA30, geproduceerd in 2012 Dozenverpakker: CBP32, geproduceerd in 2010, 400V Productieformaat: 250 Prisma Inbegrepen handlingsapparatuur: 1 papierwagen-set en 2 papierrollen De configuratie is ontworpen voor het verwerken van dozen en secundaire verpakkingen, in plaats van het verwerken van flessen, en is daarom geschikt voor industriële verpakkingsprocessen met doosformaten in Prisma-stijl. Geavanceerde automatiserings- en besturingssystemen De lijn bestaat uit speciale verwerkings- en verpakkingsmodules die een opeenvolgend productieproces ondersteunen. De vulmachine is gespecificeerd voor 100V, terwijl de dozenverpakker is gespecificeerd voor 400V. De buffer dient als compensatie tussen de verschillende stappen en draagt bij aan het handhaven van de materiaaltoevoer wanneer downstream machines korte onderbrekingen of aanpassingstijd nodig hebben. De rietjesaanbrenger voert na het vullen een speciaal verpakkingsproces uit en maakt een praktische doospresentatie mogelijk voor de eindgebruiker. De elektrische aansluiting en de integratie van het besturingssysteem moeten tijdens de installatie worden geëvalueerd om een correcte synchronisatie tussen de verschillende modules te garanderen. Integratiemogelijkheden van de productielijn Deze gebruikte vullijn is ontworpen als een doosvul- en industrieel verpakkingssysteem voor het 250 Prisma-formaat. De volgorde van de machines ondersteunt het vullen, het aanbrengen van rietjes, het bufferen van het product en het verpakken in dozen. De meegeleverde papierwagen is bedoeld voor het hanteren van papierrollen die zijn gekoppeld aan de doosproductieprocessen. Machine type Model Bouwjaar Vulmachine A3 CF 2009 Overige apparatuur - Buffersysteem ACHX30 2010 Overige apparatuur - Rietjesaanbrenger SA30 2012 Dozenverpakker CBP32 2010 Overige apparatuur - Papier...

Toestand: gebruikt, Bouwjaar: 2000, Functionaliteit: beperkte functionaliteit, totaalgewicht: 8.000 kg, type ingangsstroom: Airconditioning, Uitrusting: documentatie / handleiding, Wrongel pre-pressing vat met een capaciteit van 12.000 liter en kaasvorm vulstation. Bouwjaar 1999. In goede staat, maar met verouderde automatisering/PCL. We kunnen de PLC vervangen en de pers reviseren. Beschikbaar voor bezichtiging. Documentatie beschikbaar. Nwodpfsulnrvjx Afuol

Toestand: direct inzetbaar (gebruikt), Bouwjaar: 2012, Functionaliteit: volledig functioneel, machine-/voertuignummer: 30107-34551, productiecapaciteit: 12.000 eenheid/u, TECHNISCHE GEGEVENS Nwsdpfxezia D Es Afuel Verwarmingstype: stoom Maximale temperatuur: 125 °C Debiet: 6.000 - 12.000 liter/uur MACHINEGEGEVENS Maximale druk: 6 bar UITRUSTING Geïntegreerde ontgasser

Toestand: gebruikt, Bouwjaar: 2018, Gebruikte Tetra Pak HELIX 30 accumulator jaar 2018 Beheer van accumulatie en doorstroming De Tetra Pak HELIX 30 van 2018 optimaliseert de accumulatie en doorstroming van productielijnen met geavanceerde technologie. Bovendien verwerkt deze machine efficiënt grote hoeveelheden verpakkingen en zorgt voor operationele continuïteit tijdens vertragingen of stops in volgende fasen van de productielijn. Technische specificaties van de Tetra Pak HELIX 30 Nedpfsvgvahex Afuswl De machine, aangeduid als H236-ACHX, verwerkt het 200S formaat met een uitzonderlijke veelzijdigheid voor industriële toepassingen. Bovendien zorgt de Helix-technologie van Tetra Pak voor een soepele en ononderbroken accumulatie, waardoor het risico op beschadiging van de verpakking afneemt en de productiviteit toeneemt. Het model bereikt daardoor een nominale capaciteit van 44M, waardoor het zeer effectief is voor productielijnen met hoge snelheid. Innovatie in containertransport in de Tetra Pak Helix 30 De Tetra Pak HELIX 30 van 2018 stroomlijnt de containerstroom en zorgt voor een stabiele productie, zelfs tijdens piekbelastingen. Bovendien zorgt het compacte ontwerp voor een naadloze integratie in bestaande productielijnen zonder dat er grote structurele aanpassingen nodig zijn. Deze functie levert dus snelle en efficiënte oplossingen voor industriële faciliteiten. Industriële toepassingen van de Tetra Pak HELIX 30 De machine verwerkt efficiënt het 200S-verpakkingsformaat, dat veel gebruikt wordt in de voedingsmiddelen- en drankenindustrie. Het accumulatiesysteem bereidt de verpakkingen snel voor op de volgende verwerkingsstappen, waardoor de stilstandtijd tot een minimum wordt beperkt en de productiviteit wordt gemaximaliseerd. Het resultaat is dat de Tetra Pak HELIX 30 van 2018 voldoet aan de eisen van de moderne productie door een betrouwbare en krachtige werking. Onderhoud en duurzaamheid De Tetra Pak HELIX 30 van 2018 vereenvoudigt het onderhoud dankzij de gemakkelijk toegankelijke onderdelen, die de interventietijden verkorten en de levensduur van de apparatuur verbeteren. Ondertussen verlaagt het duurzame ontwerp het energieverbruik en de operationele kosten, terwijl de ecologische voetafdruk tot een minimum wordt beperkt. Bedrijven profiteren daarom van de kostenefficiëntie op lange termijn en de milieuvriendelijke werking. Conclusie van de Tetra Pak Helix 30 Kortom, de Tetra Pak HELIX 30 van 2018 biedt betrouwbaarheid, efficiëntie en duurzaamheid aan bedrijven in de bottelsector. Bovendien ondersteunt het aanpasbare ontwerp diverse configuraties van productielijnen, terwijl de robuuste constructie de kwaliteitsreputatie van Tetra Pak hoog houdt. Zo wordt deze machine een benchmark voor efficiëntie in de sector.

Toestand: gebruikt, Bouwjaar: 2010, Gebruikte Tetra Pak Helix Accumulator 47 Meter Jaar 2010 De gebruikte Tetra Pak Helix Accumulator 47 meter jaar 2010 optimaliseert de containerstroom in bottellijnen met een hoge capaciteit. Het balanceert de productielijn efficiënt en zorgt voor constante beweging tussen verschillende machines. Als gevolg hiervan wordt de uitvaltijd verminderd en de algehele productiviteit van de fabriek verhoogd. Bovendien verbetert het de operationele consistentie, wat de algehele efficiëntie verbetert. Tetra Pak, een wereldleider in bottel- en verpakkingsoplossingen, heeft dit model ACHX 30 geproduceerd om robuustheid en betrouwbaarheid te bieden. Met name de spiraalvormige structuur comprimeert en verzamelt containers efficiënt, terwijl het ruimtegebruik wordt geminimaliseerd. Bovendien beheert het met een lengte van 47 meter grote volumes containers, wat zorgt voor een continue stroom, zelfs tijdens formaatwijzigingen of onderhoudswerkzaamheden stroomopwaarts of stroomafwaarts van de lijn. Daarom garandeert het productiviteit zonder onnodige onderbrekingen. Werking en technische kenmerken van de Tetra Pak Helix Accumulator De Tetra Pak helix accumulator verplaatst containers soepel met behulp van een spiraalsysteem. Hierdoor worden knelpunten voorkomen en het risico op productschade verminderd. Bovendien verdeelt de spiraalvormige configuratie de belasting gelijkmatig, waardoor een constante stroom wordt gehandhaafd. Dit is met name belangrijk voor bottellijnen met hoge snelheid, waar onderbrekingen productiviteitsverlies kunnen veroorzaken. Technici hebben de gebruikte Tetra Pak Helix Accumulator 47 meter uit 2010 gereviseerd, waardoor de operationele betrouwbaarheid en naleving van de huidige veiligheidsnormen zijn gewaarborgd. Hoewel deze nog steeds in opslag staat, is deze klaar voor onmiddellijke integratie in een nieuwe productielijn. Bovendien omvatte het revisieproces kritische componenten zoals motoren, transportbanden en sensoren. Door dit te doen, garandeert dit grondige onderhoud een langdurige en hoogwaardige werking. Als gevolg hiervan wordt het risico op mechanische storingen geminimaliseerd. Nodpfx Ajv Dab Rofujwl Integratie in bottellijnen Het ACHX 30-model integreert naadloos in verschillende bottellijnconfiguraties. De lengte van 47 meter biedt inderdaad een hoge accumulatiecapaciteit, waardoor de impact van plotselinge machinestops verderop wordt verminderd. Om deze reden blijft de rest van de lijn zonder onderbrekingen werken, waardoor de productie-efficiëntie wordt gemaximaliseerd. Bovendien vermindert dit ontwerp de downtime aanzienlijk. Bovendien beheert deze Tetra Pak Helix Accumulator de stroom intelligent, waardoor een consistente productiesnelheid wordt gehandhaafd. Met andere woorden, het minimaliseert belastingvariaties op vul- en verpakkingsmachines, wat de operationele levensduur van mechanische componenten verlengt. Bijgevolg verlaagt het onderhoudskosten terwijl het hoge productiviteitsniveaus behoudt. Bovendien optimaliseert het het energieverbruik, wat bijdraagt aan kostenefficiëntie. Conclusie van de Tetra Pak Helix Accumulator De gebruikte Tetra Pak Helix Accumulator 47 meter jaar 2010 optimaliseert efficiënt de containerstroom in bottellijnen. Vanwege de volledige revisie en geavanceerde technische kenmerken, zorgt het voor een soepele en veilige containeraccumulatie. Bovendien verbetert het consequent de algehele efficiëntie van de fabriek. Als gevolg hiervan kiezen professionals in de industrie dit model vanwege de hoge

Toestand: gebruikt, Bouwjaar: 2018, Overzicht De aangeboden vulinstallatie voor zakken is ontworpen door een Zwitsers bedrijf en in 2018 geleverd. De hoofdproducent is Linapack. De installatie is uitsluitend gebruikt voor seizoensproductie (2 maanden per jaar) en heeft daarom zeer weinig draaiuren. Omdat de verkoopcijfers niet verder stijgen, heeft de verkoper besloten de installatie te verkopen en de productie te stoppen. De installatie is nog gemonteerd en kan bezichtigd worden. Het is mogelijk om verschillende zakformaten te verwerken en warm af te vullen tot 85°C. De huidige eigenaar heeft de installatie gebruikt voor cocktails, maar ze is ook geschikt voor diverse andere niet-koolzuurhoudende dranken. Technische gegevens - Capaciteit: - 50 zakken/uur, afhankelijk van het volume - 750 - 900 l/u - Afmetingen van de zakken: - Breedte: 80 - 180 mm - Hoogte: 100 - 300 mm - Afvultemperatuur: 71 - 85°C - Siemens PLC De lijn bestaat uit - 1.000 l buffertank - Roerwerk - Flowmeter - Niveau-detectie - Reinigingsspraybal Nwodevptt Ropfx Afujl - Geïntegreerd in pasteurisatiebesturing - Korttijdverhittingsinstallatie Kreuzmayr PAS-900 - Capaciteit: 750 - 1.000 l/u - Verwarming met stoom - Volautomatisch - Automatische reiniging met - Heet water - Stoom - Zuur - Loog - Met buizenwarmtewisselaar - Automatische afvulmachine Linapack LFS-1000 Duplex - met Siemens PLC - Zeven-stationssysteem - Gemotoriseerd magazijn met pick-and-place-systeem voor de aanvoer van zakken - Openen van zakken met vacuümgrijper - Vuleenheid met flowmeter en temperatuursensor, automatische uitsortering bij te lage temperatuur - Sealen van zakken - Sealen van zakken - Koeling van de seal - Ontluchten van de zak - Controleweger - Koel- en drooginstallatie voor zakken - Koeling in waterbad - Met UV-lampen voor ontsmetting - Drogen door ventilator, vijf sproeiers - Transportbanden en opvangtafel

Toestand: nieuw, Bouwjaar: 2020, Functionaliteit: volledig functioneel, machine-/voertuignummer: BH6721-BH1001, tankinhoud: 1.000 l, Uitrusting: documentatie / handleiding, BRINOX 1.000 L voorvulcontainer – 1.4435 – dubbelwandig – PED Module G – TÜV SÜD – FAT – 2020 – als nieuw Fabrikant: BRINOX d.o.o. Type: SVMBBl-1000 Tag-nr.: BH6721-BH1001 Serienummer: 1003453 Bouwjaar: 2020 Staat: Als nieuw / ongebruikt TECHNISCHE GEGEVENS Producttype: Voorvulcontainer / procesvat Nominale inhoud: 1.000 liter Totale inhoud: 1.400 liter Leeggewicht: 762 kg Contactmateriaal productzijde: 1.4435 (AISI 316L farmaceutische kwaliteit) CE-markering: CE 0036 Toelaatbare druk PS: -1 / +3 bar Testdruk PT: 5,4 bar Toelaatbare temperatuur TS: -10 °C tot +150 °C Fluidgroep: 1 Ontwerp volgens AD 2000 richtlijn Drukvat conform PED 2014/68/EU Categorie IV Module G – individuele keuring Gecertificeerde instantie: TÜV SÜD Industrie Service GmbH (kennummer 0036) TÜV-afname inclusief eindinspectie en drukproef volledig gedocumenteerd. FAT – Factory Acceptance Test Het vat heeft de volledige FAT-keuring in de fabriek doorlopen en is vrijgegeven. Uitgevoerde keuringen onder andere: • Drukproef volgens PED Nodpfjykpqrox Afujwl • Visuele inspectie van alle lasnaden • Niet-destructieve tests (RT, PT volgens inspectieplan) • Maatvoering en tekeningencontrole (as-built) • Meting van de oppervlakteruwheid binnenzijde (Ra ≤ 0,8 µm) • Kalibratie van de manometers • Controle van markeringen • Volledige documentatiecontrole FAT-rapporten zijn volledig beschikbaar. UITVOERING • Cilindrisch, horizontaal vat • Dubbelwandig voor verwarmen/koelen • Inwendig elektropolijst en gepassiveerd • Hoogglans gepolijste productcontactoppervlakken • Pharmaceutisch geschikte lasnaden • Mangat DN 500 • CIP-aansluitingen • Veiligheidsventiel • Manometer • Bodemmembraanventiel • Roeraansluiting (DN 200) • Diverse reserveaansluitingen • Zware trunnion-/lagersteunen • Transport- en hefvoorzieningen DOCUMENTATIE – volledig en gestructureerd aanwezig Uitgebreide projectgebonden kwaliteits- en fabricagedocumentatie beschikbaar, o.a.: • EU-conformiteitsverklaring en garantiecertificaten • TÜV-certificaat met afnamerapport (Module G) • TÜV-ontwerpkeuring en certificering • Materiaalcertificaten 3.1 • Lasserlijsten en lasprocedurekwalificaties (WPQR/WPS) • Niet-destructieve testrapporten (RT, PT etc.) • Analysecertificaten voor lasmateriaal en lasgas • Kwalificatiecertificaat van het bedrijf • Ruwheidsrapport • Oppervlaktebehandelingsrapport • Rapport over maatnauwkeurigheid • Rapport van interne druktest • Kalibratiecertificaten van manometers • Rapporten en EU-conformiteit van geïnstalleerde componenten • Onderdeellijsten • Deel-tekeningen • Bedrijfs- en onderhoudshandleidingen Volledige digitale documentatiemap beschikbaar. STAAT • Nooit in productie gebruikt • Opslagartikel • Binnenoppervlak absoluut als nieuw • Geen corrosie • Geen gebruikssporen • Industriële nieuwstaat • Direct leverbaar GESCHIKT VOOR • Farmaceutische oplossingen • WFI / PW-systemen • Buffer- en mediaproductie • Steriele vloeistofprocessen • GMP-productie-installaties • Biotechnologische toepassingen BIJZONDERHEDEN Hoogwaardige BRINOX-farmaproductie met volledige PED Module G individuele keuring door TÜV SÜD, CE 0036 markering en volledige FAT-documentatie. Geen standaardtank – maar gecertificeerde projectkwaliteit met uitgebreide GMP-conforme documentatie. Direct leverbaar.

Toestand: uitstekend (gebruikt), ALFA LAVAL CAF 2H/1 – Dubbelkopse aseptische vulmachine – Roestvrij staal ALFA LAVAL CAF 2H/1 dubbelkopse aseptische vulmachine, ontworpen voor de steriele vulling van vloeibare, halfvloeibare en viskeuze voedingsproducten in grote aseptische verpakkingen in industriële verwerkingslijnen. De dubbele vulkopconfiguratie maakt het mogelijk om met twee stations te werken, waardoor het proces continu kan verlopen en de operationele flexibiliteit wordt vergroot. Dit type machine is bijzonder geschikt voor het verpakken van producten die vooraf zijn gesteriliseerd en die onder aseptische omstandigheden moeten worden bewaard tot ze worden afgesloten. De constructie in roestvrij staal, de beschermde vulzones en het automatische controlesysteem maken het mogelijk om de machine te integreren met sterilisatoren, aseptische tanks en complete verwerkingslijnen voor fruit, tomaten en andere voedingsproducten. BELANGRIJKSTE KENMERKEN - Fabrikant: ALFA LAVAL - Model: CAF 2H/1 - Type: Automatische aseptische vulmachine - Aantal koppen: 2 - Configuratie met dubbel vulstation - Vulling van product onder aseptische omstandigheden - Ontworpen voor vooraf gesteriliseerd product - Automatisch procescontrolesysteem - Hygiënische productcircuits - Constructie hoofdzakelijk in roestvrij staal - Geïntegreerde procesinstrumentatie en -kleppen - Centraal bedieningspaneel - Afgesloten vulzones met veiligheidsvoorzieningen - Rollenbanen voor het hanteren van de verpakkingen - Ontworpen voor industriële werking - Integreerbaar in complete aseptische verwerkingslijnen PROCES De ALFA LAVAL CAF 2H/1 ontvangt het product dat vooraf is gesteriliseerd en geleidt dit naar de vullers, waarbij de vereiste hygiënische omstandigheden tijdens het vullen worden gehandhaafd. De verpakking wordt in het bijbehorende station geplaatst en aangesloten op het vulsysteem, waarna de overdracht van het product plaatsvindt in een beschermde en gecontroleerde zone. Na voltooiing van het vullen kan de verpakking worden verwijderd en vervangen door een andere, zodat de productie kan worden voortgezet. De configuratie met 2 koppen is bijzonder interessant om een efficiënte werking te waarborgen tijdens het wisselen van verpakkingen. TOEPASSINGEN Bijzonder geschikt voor verwerkers van tomaten, fruit en groenten, fabrikanten van puree, pulp, concentraten, sappen en sauzen die gesteriliseerde producten moeten verpakken voor opslag of distributie. Afhankelijk van de geïnstalleerde configuratie kan de machine worden gebruikt met aseptische zakken in vaten, containers of andere industriële verpakkingen. Njdjzxk Tpepfx Afujwl De machine kan worden geïntegreerd met aseptische sterilisatoren, buffertanks, hygiënische pompen, CIP-systemen en UHT-lijnen. De machine is beschikbaar voor inspectie. Aanvullende technische informatie, afmetingen, extra foto's of video's kunnen op verzoek worden verstrekt.

Toestand: gebruikt, Artikel: LC-13470-UV-Clean Industriële UV-behandelingsinstallatie – Complete eenheid Complete industriële UV-behandelingsinstallatie voor niet-thermische verwerking van vloeibare producten. Geschikt voor sap-, dranken-, voedingsmiddelen- en proceswaterapplicaties. UV-reactoren van roestvrij staal UV-stroom- en besturingsunit inbegrepen Voedselveilige, hygiënische uitvoering Continue inline-bediening Behoudt smaak en productkwaliteit Belangrijkste componenten UV-reactoren van roestvrij staal (schuine uitvoering) UV-lamphuizen met kwartsbuizen Nwodpfxex It Rfe Afujl UV-stroom- en besturingsunit Elektrische kasten en bedieningspaneel UV-lampen, kabels en accessoires (inbegrepen) Technische specificaties Voedselveilige roestvrijstalen constructie Niet-thermische UV-behandeling Continue inline-bediening Hygiënisch ontwerp, eenvoudig te reinigen en te onderhouden Geschikt voor integratie in bestaande productielijnen Staat: Goed, gedemonteerd en op pallets opgeslagen Beschikbaarheid: Direct uit voorraad leverbaar

Toestand: gebruikt, Bouwjaar: 2010, machine-/voertuignummer: AT91, Gebruikte CIP Tetra Pak, bouwjaar 2010, 15T/u De gebruikte CIP Tetra Pak uit bouwjaar 2010, model Tetra Alcip 1, voert Cleaning in Place (CIP) uit om het reinigingsproces in afvul- en voedselverwerkingsbedrijven te automatiseren. Dit systeem garandeert een effectieve hygiënecyclus zonder dat de productielijn hoeft te worden gedemonteerd, waardoor stilstand wordt geminimaliseerd en het water- en reinigingsmiddelenverbruik wordt gereduceerd. Tetra Pak heeft in 2010 de CIP Tetra Pak met een capaciteit van 15 ton per uur gebouwd. Dankzij zijn verwerkingscapaciteit van 15 ton per uur is deze installatie ideaal voor hoog-productieve toepassingen en garandeert het naleving van de hygiënenormen volgens de voorschriften van de voedingsmiddelen- en drankenindustrie. Technische specificaties van de gebruikte CIP Tetra Pak, bouwjaar 2010, 15T/u De Tetra Alcip 1 hanteert een gecontroleerde wascyclus voor het verwijderen van zowel organische als anorganische resten in productiekringen. Het systeem is uitgerust met aparte opslagtanks voor water, alkalische reiniger en zuur, en reguleert automatisch temperatuur, chemische concentratie en wastijd volgens de vereisten van de installatie. Hierdoor wordt de efficiëntie van de reinigingsprocessen aanzienlijk verhoogd. Bovendien automatiseert de gebruikte CIP Tetra Pak uit 2010 het gehele reinigingsproces, minimaliseert het risico op kruisbesmetting en verhoogt het de productie-efficiëntie. De operator kan verschillende wasparameters instellen, waardoor het systeem flexibel inspeelt op specifieke productiebehoeften en een grondige reiniging van afvullijnen, leidingen en warmtewisselaars mogelijk maakt. Veiligheid en procescontrole Het systeem beschikt over geavanceerde veiligheidsvoorzieningen, waaronder: - Sensoren die continu de concentratie van het reinigingsmiddel monitoren; - Temperatuur- en drukcontroles gedurende de volledige reinigingscyclus voor optimale prestaties; - Alarmsystemen die afwijkingen in het sanitatieproces detecteren en beheren om eventuele operationele storingen te voorkomen. Nwodpfx Afewga Iususl Deze functies zorgen ervoor dat deze gebruikte CIP betrouwbaar werkt, operationele fouten minimaliseert en het water- en chemicaliënverbruik optimaliseert. Daarnaast verhoogt de automatische monitoring van het systeem de veiligheid en vermindert het de onderhoudsinspanning. Bedrijfsvoordelen Het gebruik van deze gebruikte CIP Tetra Pak verhoogt de productiviteit van uw installatie op meerdere manieren. Ten eerste vermindert het de uitvaltijd: het continue wasproces biedt snelle reinigingscycli zonder demontage van componenten. Ook wordt het middelenverbruik geoptimaliseerd: het automatische doseersysteem voorkomt verspilling van chemicaliën. Daarnaast worden wettelijke voorschriften nageleefd: het systeem waarborgt hoge hygiënestandaarden en voldoet aan de industrienormen. Door de automatisering helpt dit systeem fabrikanten hun reinigingsprocedures te optimaliseren. Bedrijven profiteren van verbeterde productiecontinuïteit en lagere operationele kosten. Ook biedt het systeem de mogelijkheid tot aanpassing van de reinigingsparameters voor verschillende productielijnen...

Toestand: uitstekend (gebruikt), Bouwjaar: 2003, bedrijfsturen: 21.200 h, Functionaliteit: volledig functioneel, machine-/voertuignummer: 190332, Uitrusting: documentatie / handleiding, Vanaf 01-07-2025 kunnen ook gebruikte machines fiscaal worden afgeschreven met een speciale afschrijving van 30% per jaar. Spuitgietmachine 3-kleuren of 2-kleuren (3e eenheid kan uitgeschakeld worden) (horizontaal / verticaal en 3e eenheid in L-opstelling met veiligheidsafscherming) ##### Kan ook omgebouwd worden naar 2-kleuren uitvoering ##### Direct uit voorraad leverbaar vanuit ons magazijn Hannover Merk: Arburg Type: 420C 1000-150/150/60 Bouwjaar: 2003 Machinenummer: 190332 Besturing: Selogica Bedrijfsuren: slechts 21.200 uur +++++ Sluiteenheid +++++ Besturing: Selogica Sluitkracht: 1000 kN / 100 ton Kolomafstand: 420 x 420 mm Opspanplaten: 795 x 795 mm Gereedschapinbouwhoogte: 300 mm Max. afstand platen: 950 mm Uitwerper-slag/kracht: 225 mm / 66 kN Sluiteenheid: hydraulisch ++++ Spuiteenheid 1 (150er aggregaat) ++++ Schroefdiameter: 15 mm (slijtvast) Spuitvolume: 17 cm³ Spuitgewicht: 15 g Spuitdruk: 2750 bar ++++ Spuiteenheid 2 (150er aggregaat) ++++ Nodpfx Afogrzh Eeuowl Schroefdiameter: 15 mm (slijtvast) Spuitvolume: 17 cm³ Spuitgewicht: 15 g Spuitdruk: 2750 bar ++++ Spuiteenheid 3 (60er aggregaat) ++++ Schroefdiameter: 15 mm (slijtvast) Spuitvolume: 17 cm³ Spuitgewicht: 15 g Spuitdruk: 2080 bar Extra’s: 1x ALLROUNDER 420 C 1000 - 150 / 150 / 60 1x Verticale spuiteenheid op dragers gemonteerd voor de 2e spuiteenheid i.p.v. op de sluitkolommen, handmatig verstelbaar, werkpositie verschuifbaar tussen 70 en 250 mm VE-404/02 2x Kerntrek 1x Open nozzle 15 mm slijtvast, zonder verwarming (1e spuiteenheid) VE-902/00 1x Technologiestap 2: servo-geregelde hydrauliekinstallatie met twee regelpompen voor gecontroleerde machinebewegingen, met positieafhankelijke, geregelde doelwaardes. De opbouw van de gereedschapsklemming is programmeerbaar en geregeld. Klemming wordt servo-geregeld door de tweede pomp. Druk op de nozzle is programmeerbaar, instelling handmatig mogelijk en gecontroleerd. 1x Technologiestap 3 hydrauliekinstallatie met 3 regelpompen voor gelijktijdige bewegingen van de hoofdassen en snellere nevenasbewegingen. Bij 2K-machines als hydrauliekinstallatie voor de tweede spuiteenheid (vereist stap 2, VE 132/03) VE-130/40 1x Verwarmingsband voor open nozzle VE-320/00 1x Spuiteenheid 150 voor verticaal spuiten in de gereedschapsscheiding voor 2K-verwerking VE-136/02 1x Positiegeregelde schroef met regelventiel op spuiteenheid, incl. geregelde tegendruk, nozzlekracht handmatig verstelbaar VE-561/20 1x Positiegeregelde schroef met regelventiel bij meercomponentenmachines - voor spuiteenheid 2 VE-561/30 1x Spuiteenheid 60 voor horizontale injectie in de gereedschapsscheiding als derde spuiteenheid (L-opstelling) VE-906/00 1x t.b.v. VE 906/00 spuiteenheid 60 in L-opstelling: aggregaat 70 mm lager geplaatst, incl. speciale tussenvlakbeveiliging VE-907/00 1x Plastificeercilinder 15 mm (zonder nozzle), met vooruitgelegde aanvoer en drukreduceerventiel, zwaar slijtvast met sintermateriaal terugslagklep (L-opstelling) VE-908/00 1x Open nozzle 15 mm slijtvast, zonder verwarming (L-opstelling) VE-909/00 1x Nozzlepunt met radius 15 (L-opstelling) VE-910/00 1x Verwarmingsband voor open nozzle (L-opstelling) VE-911/00 1x Positiegeregelde schroef voor de derde spuiteenheid.

Bouwjaar: 2012, Toestand: uitstekend (gebruikt), Functionaliteit: volledig functioneel, Verticale verpakkingsmachine Ilapak Vegatronic 1000 VT1000 De machine is in zeer goede staat, klaar voor gebruik. - Maximale verpakkingsbreedte: 380 mm - Minimale verpakkingsbreedte: 50 mm - Maximale verpakkingslengte: 380 mm - Maximale foliewebbreedte: 780 mm - Breedte van de sealbek: 400 mm - Type sealbek: constant verwarmd - Aandrijving van de sealbek: ABB servomotor - Besturing: PLC, HMI Omron - Geheugen: 40 programma's - Voedingsspanning: 400V AC Nwsdpfxsx Nbwve Afuel - Capaciteit tot 100 stuks/min - Afmetingen machine: 1280 x 2325 x 1285 mm - Gewicht machine: 800 kg - Mogelijkheid tot integratie met weger en printer

Toestand: gebruikt, Bouwjaar: 1997, Perskracht: 1000 ton Slag: 315 mm Slagen per minuut: 21 - 42 /min Breedte van het frame: 1260 mm Opening aan de zijkant van het frame: 830 mm Hoogte in gesloten toestand (max. slag omhoog, verstelling omhoog): 1295 mm Oppervlakte van het tafelblad: 1250 x 800 mm Uitwerpkracht in het tafelblad: 63 ton Nedpfx Afszypx Teuowl Uitwerpslag in het tafelblad: 75 mm Hoogte van het tafelblad boven de vloer: 670 mm