Telsmith Gyrasphere Cone Crusher Breekapparatuur tweedehands te koop (4.377)

Toestand: nieuw, Bouwjaar: 2026, Functionaliteit: volledig functioneel, vermogen: 220 kW (299,12 pk), TECHNISCHE SPECIFICATIES: - Productiecapaciteit: 150-200 ton per uur - Breker type & afmeting: Turbo Impact Crusher – 1200x1000mm - Maximale invoergrootte: 600mm - Totaal motorvermogen: 220 kW De MIC-100 bestaat uit: • Trechter • Vibrerende grizzly aanvoer (Bypass) • Turbo Impact Crusher • Opklapbare bypass- en voorraadtransportbanden • Hydraulische steunpoten • Mobiel chassis met assen en banden • Volledig automatiseringssysteem • Gemakkelijke onderhoudsplatforms • Dieselgenerator (optioneel) Kedjyz Icpjpfx Alhjdk *Al onze producten worden met zorg vervaardigd en geleverd met 1 jaar garantie! *Installatie en operatortraining GRATIS VOOR MEER INFORMATIE KUNT U ONS VRIJBLIJVEND BELLEN!!!

Toestand: nieuw, Functionaliteit: volledig functioneel, vermogen: 200 kW (271,92 pk), brandstoftype: elektrisch, kleur: overig, totaalgewicht: 15.900 kg, Bouwjaar: 2026, *Al onze producten zijn met zorg gemaakt en hebben 1 jaar garantie! *Installatie en gebruikerstraining GRATIS De PDK-serie primaire botsbrekers is een rotorbreker en een expert in het breken van minder schurende materialen met een gemiddelde hardheid met een zeer hoge reductie en kubusverhouding. Primaire botsbrekers hebben de voorkeur voor het breken van grote stenen en verlagen de vereiste secundaire breking in hele systemen. Slagbrekers uit de PDK-serie leveren onovertroffen prestaties in primaire, secundaire en tertiaire toepassingen. De breker bestaat uit twee delen, waarbij het systeem voor het openen en afstellen van de behuizing gemakkelijk werkt met de hydraulische aandrijfeenheid, wat een voordeel is voor eenvoudig onderhoud en minimale stilstand voor constant werk. We produceren PDK-brekers als mobiele primaire slagbrekers en stationaire primaire slagbrekers. Algemene specificaties en vooruitzichten: - Hoge capaciteit - Hoge reductieverhouding - Slijtageoppervlakken worden beschermd door lassen met een solide vulelektrode - Hamers en breekplaten zijn gemaakt van gietstaal met een hoog mangaangehalte - De binnenoppervlakken van de breker zijn bekleed met slijtvaste bekledingsplaten - Brede inlaat met kettinggordijn ter bescherming tegen teruglopen -Hydraulisch instelsysteem TECHNISCHE SPECIFICATIES - Model: FABO PDK-100 Kodpsyzm Ukofx Alhsdk - Type: Primaire Slagbreker - Rotorgrootte: 1200 x 1000 mm - Max invoer: 600 mm - Capaciteit: 150-200 TPH - Motorvermogen: Heavy duty GAMAK, 200 kW Lagers: Zware SKF-FAG - Snelheid: 750 rpm - Gewicht: 15900 kg - Inclusief chassis, motor en beschermkappen. VOOR MEER INFORMATIE BEL ONS GERUST!!!

Toestand: nieuw, Functionaliteit: volledig functioneel, vermogen: 75 kW (101,97 pk), kleur: overig, Bouwjaar: 2026, Uitrusting: ABS, CONSTMACH kaakbrekers zijn ontworpen voor een hoge duurzaamheid en superieure breekprestaties, waardoor ze de ideale machines zijn voor primaire breekprocessen in steengroeven en mijnen. Ze kunnen een breed scala aan materialen verwerken, van het zachtste kalksteen tot de hardste typen graniet en basalt. Dankzij de robuuste constructie, het hoge vliegwielkoppel en de speciale geometrie van de kaakplaten, is een efficiënte vergruizing tot uniforme afmetingen gegarandeerd. Het geavanceerde hydraulische afstelsysteem maakt een eenvoudige aanpassing van de gewenste eindafmeting mogelijk en minimaliseert de tussenkomst van de operator. Kdsdpoxpyh Rjfx Alhjk CONSTMACH kaakbrekers bieden een lange levensduur door hun gesmede pitmanstructuur van chroom-nikkelstaal, zwaar uitgevoerde lagers en automatische smeersystemen. Het gelaste hoofdframe, dat thermisch is ontlast, behoudt zijn maximale duurzaamheid zelfs bij hoge trillingen. Het onderhoudsvriendelijke ontwerp zorgt voor een ononderbroken en veilige werkomgeving tijdens productieprocessen. Deze machines kunnen geïntegreerd worden in zowel stationaire als mobiele breekinstallaties, en bieden zo maximale flexibiliteit voor projecten. CJC-90 Technische Specificaties: Bekmaat: 900 x 650 mm Motorvermogen: 75 kW Toerental as: 277 tpm Gewicht: 11.400 kg Min./Max. instelling: 50 - 150 mm Productiecapaciteit: 90 - 270 t/u Waarom kiezen voor CONSTMACH kaakbrekers? CONSTMACH staat bekend als symbool voor kwaliteit en betrouwbaarheid in breek- en zeeftechnologieën. Elk kaakbrekermodel wordt geproduceerd volgens internationale normen, wat maximale prestaties, lage operationele kosten en een lange levensduur garandeert. Dankzij de op maat gemaakte ontwerpopties en het uitgebreide servicenetwerk ondersteunt CONSTMACH de ononderbroken productie van uw bedrijf. Wat betreft betrouwbare prestaties, hoogwaardige engineering en technische ondersteuning na verkoop, is CONSTMACH de juiste keuze voor breeksystemen. Wat doet Constmach? Constmach is een toonaangevende machinefabrikant voor de bouw- en mijnbouwsector met een breed assortiment producten. Tot het productportfolio behoren betonblokmachines, stationaire en mobiele betoncentrales, stebreekmachines, breek- en zeefinstallaties, zandwasinstallaties, zandproductiemachines, asfaltinstallaties, transportbandsystemen, kaakbrekers en mobiele breekinstallaties. Dankzij hoge kwaliteitsnormen, een innovatieve productiemethode en klantgerichte oplossingen onderscheidt Constmach zich als betrouwbaar merk op zowel de nationale als internationale markt. Onze producten zijn dankzij hun duurzaamheid, efficiëntie en lange levensduur een voorkeurskeuze onder professionals in de branche.

Toestand: nieuw, Functionaliteit: volledig functioneel, vermogen: 200 kW (271,92 pk), kleur: overig, Bouwjaar: 2026, Uitrusting: ABS, CONSTMACH kaakbrekers zijn ontworpen voor hoge duurzaamheid en superieure breekprestaties, waardoor ze ideale machines zijn voor primaire breekbewerkingen in steengroeven en mijnen. Ze beschikken over de capaciteit om een breed scala aan materialen te verwerken, van het zachtste kalksteen tot de hardste soorten graniet en basalt. Dankzij hun robuuste constructie, hoog vliegwielkoppel en speciale kaakgeometrie zorgen ze voor efficiënte verkleining van materiaal tot uniforme afmetingen. Het geavanceerde hydraulische verstelsysteem maakt eenvoudige aanpassing van de gewenste uitvoergrootte mogelijk en minimaliseert handmatige tussenkomst. CONSTMACH kaakbrekers garanderen een lange levensduur dankzij hun smeedconstructie van chroom-nikkelstalen excenteras, zware lagers en automatische smeersystemen. Het gelaste hoofdframe, dat thermische spanningsontlasting heeft ondergaan, blijft maximaal duurzaam, zelfs bij zware trillingen. Het onderhoudsvriendelijke ontwerp zorgt voor een veilige en ononderbroken werkomgeving tijdens productieprocessen. Deze machines kunnen worden geïntegreerd in zowel stationaire als mobiele breekinstallaties en bieden zo hoge flexibiliteit voor projecten. CJC-140 Technische Specificaties Kaakgrootte: 1.400 x 1.100 mm Motorvermogen: 200 kW As-snelheid: 220 tpm Gewicht: 52.000 kg Min./Max. Verstelling: 120 - 280 mm Capaciteit: 420 - 850 t/u Waarom kiezen voor CONSTMACH kaakbrekers CONSTMACH staat synoniem voor kwaliteit en betrouwbaarheid in breek- en zeeftechnologieën. Elk model kaakbreker ondergaat productie volgens internationale normen, wat zorgt voor maximale prestaties, lage bedrijfskosten en een lange levensduur. Met aanpasbare ontwerpmogelijkheden afgestemd op klantspecifieke eisen en een uitgebreid servicenetwerk ondersteunt het de ononderbroken productie van uw onderneming. Voor betrouwbare prestaties, hoogwaardige techniek en technische ondersteuning na verkoop is CONSTMACH de juiste keuze voor breeksystemen. Wat doen we bij Constmach? Kjdpfxexpyhke Alhodk Constmach is een toonaangevende machinefabrikant voor de bouw- en mijnindustrie met een breed productportfolio. Ons assortiment omvat betonblokmachines, stationaire en mobiele betoncentrales, steengroevebrekers, breek- en zeefinstallaties, zandwasmachines, zandmakers, asfaltinstallaties, transportbandsystemen, kaakbrekers en mobiele breekinstallaties. Dankzij hoge kwaliteitsnormen, innovatieve productieaanpak en klantgerichte oplossingen is Constmach een betrouwbare naam op zowel nationale als internationale markten. Onze producten blijven de voorkeur genieten van professionals vanwege hun duurzaamheid, efficiëntie en langdurige prestaties.

Toestand: nieuw, Functionaliteit: volledig functioneel, brandstoftype: hybride, kleur: overig, Bouwjaar: 2026, CONSTMACH kaakbrekers zijn ontworpen voor hoge duurzaamheid en superieure breekprestaties, waardoor ze ideaal zijn voor primaire breektoepassingen in steengroeven en mijnen. Ze kunnen een breed scala aan materialen verwerken, van het zachtste kalksteen tot de hardste soorten graniet en basalt. De robuuste constructie, het hoge vliegwielkoppel en de speciale geometrie van de breekplaten zorgen voor efficiënte verkleining tot uniforme korrelgroottes. Het geavanceerde hydraulische verstelsysteem maakt het eenvoudig om de gewenste uitlaatmaat aan te passen en beperkt de noodzaak voor handmatige interventie tot een minimum. CONSTMACH kaakbrekers garanderen een lange levensduur door hun gesmede pitman van chroom-nikkelstaal, zware lagers en automatische smeersystemen. Het gelaste hoofdframe is thermisch ontladen en behoudt zijn maximale duurzaamheid, zelfs bij hoge trillingen. Dankzij het onderhoudsvriendelijke ontwerp is er een veilige en ononderbroken productieomgeving. Deze machines kunnen geïntegreerd worden in zowel stationaire als mobiele breekinstallaties, wat zorgt voor maximale flexibiliteit. CJC-60 Technische Specificaties Bekopening: 600 x 380 mm Motorvermogen: 30 kW As-toerental: 330 tpm Gewicht: 6.000 kg Min./Max. Afstelling: 30 - 100 mm Capaciteit: 60 - 110 t/u CJC-90 Technische Specificaties Bekopening: 900 x 650 mm Motorvermogen: 75 kW As-toerental: 277 tpm Gewicht: 11.400 kg Min./Max. Afstelling: 50 - 150 mm Capaciteit: 90 - 270 t/u CJC-110 Technische Specificaties Bekopening: 1.100 x 850 mm Motorvermogen: 132 kW As-toerental: 230 tpm Gewicht: 33.000 kg Min./Max. Afstelling: 60 - 200 mm Capaciteit: 150 - 420 t/u CJC-130 Technische Specificaties Bekopening: 1.300 x 1.000 mm Motorvermogen: 160 kW As-toerental: 220 tpm Gewicht: 42.500 kg Min./Max. Afstelling: 100 - 280 mm Capaciteit: 275 - 790 t/u CJC-140 Technische Specificaties Bekopening: 1.400 x 1.100 mm Motorvermogen: 200 kW As-toerental: 220 tpm Gewicht: 52.000 kg Min./Max. Afstelling: 120 - 280 mm Kedpfoxqhzujx Alhodk Capaciteit: 420 - 850 t/u Waarom kiezen voor CONSTMACH kaakbrekers CONSTMACH staat voor kwaliteit en betrouwbaarheid binnen breek- en zeeftechnologieën. Elk kaakbrekermodel wordt vervaardigd volgens internationale normen en garandeert maximale prestaties, lage operationele kosten en een lange levensduur. Dankzij flexibele ontwerpopties op maat en een uitgebreid servicenetwerk ondersteunt CONSTMACH de continuïteit van uw bedrijfsprocessen. Qua betrouwbare prestaties, hoogwaardige engineering en technische service na aanschaf is CONSTMACH de juiste keuze voor uw breeksystemen. Wat doen wij bij CONSTMAC? CONSTMAC is een toonaangevende machinefabrikant voor bouw- en mijnbouwsectoren met een breed productportfolio. Onze producten omvatten betonblokmachines, stationaire en mobiele betoncentrales, steenbrekers, breek- en zeefinstallaties, zandwassen, zandproductiemachines, asfaltinstallaties, transportbandsystemen, kaakbrekers en mobiele breekinstallaties. Door de hoge kwaliteitsstandaarden, innovatieve productie en klantgerichte service onderscheidt CONSTMAC zich als een betrouwbare naam op zowel de nationale als internationale markt. Onze producten zijn de eerste keus van professionals dankzij hun duurzaamheid, efficiëntie en lange levensduur.

Toestand: nieuw, Functionaliteit: volledig functioneel, kleur: overig, Bouwjaar: 2026, Uitrusting: cabine, hydraulica, De CONSTMACH JS-1 mobiele kaak- en slagbreker is een uiterst efficiënte mobiele breek- en zeefinstallatie, ontworpen voor de verwerking van natuursteen zoals middelharde kalksteen, dolomiet en riviersteen. De JS-1 wordt vervaardigd met geavanceerde technische expertise en biedt maximale efficiëntie, zelfs onder zware werkomstandigheden, dankzij zijn robuuste componenten, krachtige brekers en compacte ontwerp. Het eerste chassis van het systeem is uitgerust met een CJC-60 primaire kaakbreker, een trilvoertrechter, een bypass-transportband en een verrijdbaar onderstel met hydraulische stempels. Het tweede chassis bevat een CSI 1210 secundaire slagbreker, een trilzeef met drie dekken, een retourband, opklapbare voorraadbanden en een stofonderdrukkingssysteem. Dankzij het krachtige ontwerp van de JS-1 slagbreker hebben de eindproducten een uitstekende kubusvorm, wat zorgt voor een ideale kwaliteit toeslagmateriaal, met name voor betonproductie. De capaciteit van de installatie varieert van 60 tot 80 ton per uur, afhankelijk van de hardheid van het gesteente. Door het gebruiksvriendelijke automatiseringssysteem, SIEMENS–SCHNEIDER componenten en PLC-besturing, kan de installatie volledig automatisch worden aangestuurd via een tablet. De installatie is binnen korte tijd operationeel, en de behoefte aan externe hulpmiddelen wordt geminimaliseerd door de hydraulische openingsmechanismen. Door de voor het internationale wegtransport geschikte afmetingen kan de JS-1 eenvoudig met één trekker worden vervoerd. JS-1 – Mobiele Kaak- en Slagbreker Technische Specificaties Productiecapaciteit: 60–80 tph Maximale Aanvoergrootte: 600 x 380 mm Aanvoerhoogte: 4,5 meter Hoofdconfiguratie: Kaakbreker + Secundaire Slagbreker + Trilzeef Totaal Motorvermogen: 275 kW Vereiste Stroomaggregaat: 550 kVA Installatiegewicht: 60 ton (twee chassis) Installatieafmetingen: 1e chassis 11x3x4,4 m / 2e chassis 3,35x4,3x17,8 m Chassistype: Dubbel Chassis Waarom kiezen voor de JS-1 Mobiele Breek- en Zeefinstallatie? De CONSTMACH JS-1 is een uitstekende keuze voor professionals die maximale efficiëntie, minimale operationele kosten en superieure productkwaliteit zoeken in het steenbreekproces. Het volledig automatische besturingssysteem, de hoge mobiliteit en de duurzame constructie bieden jarenlang ononderbroken productie. Bovendien zijn de technische knowhow, aftersalesservice en levering van reserveonderdelen van CONSTMACH een garantie voor de continuïteit van uw bedrijf. Als u op zoek bent naar kwaliteit, prestatie en betrouwbaarheid in steenbreekoplossingen, ervaar dan het verschil met de JS-1 Mobiele Kaak- en Slagbreker, ondersteund door CONSTMACH-kwaliteit. Kjdpfxjxpv I To Alhsdk Wat doen wij bij Constmach? Constmach is een toonaangevende producent van machines die de bouw- en mijnindustrie bedient met een breed assortiment producten, afgestemd op hun behoeften. Ons productportfolio omvat betonblokmachines, stationaire en mobiele betoncentrales, steenbrekers, breek- en zeefinstallaties, zandwasmachines, zandproductiemachines, asfaltcentrales, transportbandsystemen, kaakbrekers en mobiele breekinstallaties. Dankzij de hoge kwaliteitsnormen, innovatieve productieaanpak en klantgerichte oplossingen is Constmach zowel nationaal als internationaal een betrouwbare merknaam. Onze producten zijn en blijven de voorkeurskeuze van brancheprofessionals door hun duurzaamheid, efficiëntie en langdurige prestaties.

Toestand: nieuw, Functionaliteit: volledig functioneel, vermogen: 400 kW (543,85 pk), Bouwjaar: 2026, Uitrusting: cabine, CONSTMACHTM PI-2 mobiele kalksteenbreekinstallatie is een zeer efficiënte breekoplossing, speciaal ontwikkeld voor het verwerken van materialen met een lage abrasiviteit. Dankzij het compacte ontwerp en de robuuste constructie levert de PI-2 uitstekend kubusvormig eindgranulaat bij het breken van materialen zoals kalksteen op hoge capaciteit. De installatie is uitgerust met geavanceerde techniek en kan binnen korte tijd worden opgebouwd en bedrijfsklaar gemaakt. Het betreft een volledig mobiel breek- en zeefsysteem, voorzien van een trilvoederbunker, CPI-1415 primaire slagbreker, meerlaagse trilzeef en een opklapbare voorraadband. De PI-2 mobiele kalksteenbreker kan eenvoudig worden bediend via een enkele tablet dankzij de gebruiksvriendelijke automatiseringsarchitectuur. Het PLC-systeem, uitgerust met elektronische componenten van SIEMENS en SCHNEIDER, waarborgt een veilige en stabiele werking van de installatie. Met een productiecapaciteit van 250–300 ton/uur combineert de PI-2 de prestaties van een stationaire installatie met de flexibiliteit van een mobiel chassis. Indien nodig kan de integratie van een dieselgenerator het gebruik van externe stroomvoorziening overbodig maken. Door de transportafmetingen volgens internationale normen kan de PI-2 eenvoudig tussen verschillende bouwlocaties worden verplaatst. Technische specificaties PI-2 Mobiele Kalksteenbreekinstallatie Productiecapaciteit: 250–300 t/u maximaal voedingsformaat: 1.000 x 1.000 mm Voedingshoogte: 4,5 meter Hoofdconfiguratie: Primaire Slagbreker + trilzeef Aantal motorvermogen: 400 kW Benodigde generator: 1100 kVA Gewicht installatie: 55 ton Afmetingen installatie: 20 (L) x 3,85 (B) x 4,5 (H) meter Chassistype: Hydraulisch openend, wielonderstel met enkele chassis Waarom kiezen voor de PI-2 mobiele kalksteenbreker? CONSTMACHTM PI-2 biedt een langdurig investeringsvoordeel voor bedrijven dankzij zijn hoge prestaties, mobiele constructie en gebruiksvriendelijk automatiseringssysteem. De duurzame componenten waarborgen lage onderhoudskosten en maximale efficiëntie. De eenvoudige montage bespaart tijd en het hoge breekvermogen versterkt uw productielijn. Vervaardigd uit uitsluitend hoogwaardige materialen en betrouwbare engineering, biedt de PI-2 – gecombineerd met Constmach’s industriële ervaring – betrouwbaarheid, snelheid en gegarandeerd ononderbroken productie voor uw bedrijf. Wat wij doen bij Constmach Kdedpfx Aoxpxl Uslhek Constmach is een toonaangevende machinefabrikant die de bouw- en mijnbouwsector bedient met een breed assortiment machines, volledig afgestemd op de behoeften van deze branches. Ons portfolio bestaat onder meer uit betonblokmachines, stationaire en mobiele betoncentrales, steenbrekers, breek- en zeefinstallaties, zandwasmachines, zandmaakinstallaties, asfaltcentrales, transportsystemen met transportbanden, kaakbrekers en mobiele breekinstallaties. Door hoge kwaliteitsnormen, innovatieve productiemethodes en klantgerichte oplossingen onderscheidt Constmach zich als een betrouwbare partner op zowel de nationale als internationale markt. Door hun duurzaamheid, efficiëntie en langdurige prestaties blijven onze producten de voorkeur van professionals uit de sector genieten.

Toestand: nieuw, Bouwjaar: 2026, Functionaliteit: volledig functioneel, CONSTMACH secundaire impactbrekers zetten de standaard op het gebied van steenbrekertechnologie met hun hoge efficiëntie en superieure breekprestaties. Deze brekers zijn specifiek ontworpen om te voldoen aan hoge productiecapaciteiten. Dankzij de robuuste constructie en het geoptimaliseerde rotordesign leveren ze een perfect kubusvormig eindproduct, zelfs bij harde en abrasieve materialen. Het drievoudige slingerstelsel maakt het mogelijk om primaire, secundaire én tertiaire breekbewerkingen op één machine uit te voeren. Hierdoor wordt tijdverlies in het productieproces geminimaliseerd en de efficiëntie gemaximaliseerd. Hoogwaardige snijbalken van chroom- of mangaallegering zorgen voor een lange levensduur en lage onderhoudskosten. Het hydraulische openingssysteem maximaliseert de bedrijfsduur, doordat onderhoud en het vervangen van onderdelen eenvoudig uitgevoerd kunnen worden. CONSTMACH secundaire impactbrekers bieden door hun hoge reductieverhouding en brede ontladingsopening een betrouwbare oplossing voor iedere steengroeve en breekinstallatie. Technische specificaties secundaire impactbreker CSI-1210 Rotordiameter: 1.100 x 1.100 mm Max. invoergrootte: 200 mm Productiecapaciteit: 60 - 100 t/u Motorvermogen: 160 kW Gewicht: 17.500 kg CSI-1212 Rotordiameter: 1.100 x 1.250 mm Kedpfxjxpuxwe Alhodk Max. invoergrootte: 250 mm Productiecapaciteit: 120 - 150 t/u Motorvermogen: 200 kW Gewicht: 21.500 kg CSI-1215 Rotordiameter: 1.100 x 1.500 mm Max. invoergrootte: 350 mm Productiecapaciteit: 200 - 250 t/u Motorvermogen: 250 kW Gewicht: 26.000 kg Waarom kiezen voor CONSTMACH secundaire impactbrekers? CONSTMACH stelt kwaliteit en duurzaamheid centraal in de productie van steenbrekers. Onze secundaire impactbrekers verlagen de exploitatiekosten dankzij hun duurzame componenten, lage onderhoudsbehoefte en hoge prestaties. Ze bieden gegarandeerd bedrijfszekere werking dankzij een uitgebreid servicenetwerk en gemakkelijke toegang tot reserveonderdelen. Elk model is afgestemd op verschillende productiecapaciteiten en biedt zo de optimale oplossing voor elke installatie. Met betrouwbare engineering, hoge productiestandaarden en klantgerichte service is CONSTMACH altijd toonaangevend in de steenslagindustrie. Wat doet Constmach? Constmach is een toonaangevende machinefabrikant die de bouw- en mijnindustrie bedient met een breed assortiment producten. Ons portfolio omvat onder andere betonblokmachines, stationaire en mobiele betoncentrales, steenslagmachines, breek- en zeefinstallaties, zandwasmachines, zandproductiemachines, asfaltcentrales, transportbanden, kaakbrekers en mobiele breekinstallaties. Constmach onderscheidt zich als betrouwbare partner, zowel nationaal als internationaal, dankzij hoge kwaliteitsnormen, innovatieve productiemethoden en klantgerichte oplossingen. Onze producten worden gewaardeerd door professionals in de sector om hun duurzaamheid, efficiëntie en lange levensduur.

Bouwjaar: 2026, Toestand: nieuw, Functionaliteit: volledig functioneel, Kunststofvermaler met motorvermogen van 30 kW, rotorbreedte 800 mm, capaciteit tot 1 ton harde kunststof, 500 kg/u voor foliematerialen. Geschikt voor het vermalen van PP, PE, PVC, ABS enz. Voorzien van 6 roterende messen en 4 vaste messen. Vergruizers worden bij ons in de productie getest in een 24/7 industriële omgeving. Zeer gemakkelijk te openen voor het vervangen van de messen. Zeefgrootte 12 mm. Elektrische schakelkast inbegrepen. Zeer sterke en krachtige machine. Optioneel uit te rusten met luchttransporteur en silo-opslag voor volledig automatisch werken. Reserve-messen en zeef beschikbaar. Voor meer foto’s en een video van de machine in bedrijf kunt u contact opnemen via WhatsApp. Kedpfjychdhex Alhedk

Toestand: nieuw, Functionaliteit: volledig functioneel, vermogen: 200 kW (271,92 pk), brandstoftype: elektrisch, kleur: overig, totaalgewicht: 51.000 kg, Bouwjaar: 2026, *Al onze producten zijn met zorg gemaakt en hebben 1 jaar garantie! *Installatie en gebruikerstraining GRATIS Kaakbrekers malen over het algemeen 60 tot 600 ton per uur, afhankelijk van hun capaciteit. Kaakbrekers met een hogere capaciteit kunnen naar behoefte van de klant worden geproduceerd. De kaakbrekers worden over het algemeen gebruikt om de hardste gesteenten te breken, zoals basalt, graniet en gabbro. Met zijn sterke en duurzame kaakstructuur is het al vele jaren een van de meest geprefereerde brekers in de mijnbouwindustrie. Met de kaakaanpassing kun je het gewenste product en de gewenste capaciteiten zeer goed verkrijgen. De breker kan eenvoudig worden afgesteld met behulp van hydraulische zuigers. ALGEMENE SPECIFICATIES EN FUTURES: -Riem-pulley aandrijfsysteem -Kaakplaten gemaakt van speciaal gegoten mangaanstaal met een hoge slijtvastheid -Excenteras vervaardigd uit gelegeerd gesmeed staal Cr, Ni, Mo -Instelbare bekopening met hydraulische instelling -Gebruik van kniehefboomplaten voor veiligheidsdoeleinden in geval van overbelasting -De oppervlakken die blootstaan aan slijtage zijn bekleed met bekledingsplaten Ksdpoyu Hgfefx Alhodk TECHNISCHE SPECIFICATIES: - Model: FABO CLK-130 - Type: Primaire Kaakbreker - Afmetingen invoer: 1300 X 1100 mm - Kaakopening: 120-280 mm - Max invoer: 1000 mm - Capaciteit: 320-600 ton per uur - Motor: Zware GAMAK, 200 Kw Lagers: Zware SKF-FAG - Gewicht: 51000 kg - Inclusief motor en beschermkappen. VOOR MEER INFORMATIE BEL ONS GERUST!!!

Toestand: nieuw, Functionaliteit: volledig functioneel, brandstoftype: hybride, kleur: overig, totaalgewicht: 40.000 kg, Bouwjaar: 2026, *Al onze producten worden met zorg gemaakt en hebben 1 jaar garantie! Kedpoyu Hf Uofx Alhodk *Installatie en training voor machinisten GRATIS De Fabo rupsbreker FTJ 11-60 is een compleet mobiel systeem dat op een hydraulisch aangedreven rupsbrekersysteem met snelheden van 1 km/u rijdt en een combinatie van een trillende grizzly-invoer, 1000 x 600 mm breekmachine, opvouwbare stapeltransportbanden, besturingseenheid en elektrische generator. In de huidige omstandigheden en technologische processen beginnen bedrijven na te denken over hoe ze hun werkterrein efficiënter kunnen maken. Terwijl ze het efficiënter maken, houden ze altijd rekening met factoren zoals de operationele werking van de machines die ze gebruiken, hun lage kosten en personeelsbehoeften. Onze rupsbrekers kunnen met hoge prestaties breken, zelfs op de meest veeleisende mijnsites, met zijn speciaal ontworpen carrosserie en compacte structuur. Onze rupsbrekers kunnen worden aangepast door middel van een breekmachine, primaire en secundaire impact- of kegelbreker. Alle benodigde apparatuur voor het proces is gecombineerd met slechts één chassis en de verwerkingsapparatuur wordt aangestuurd door elektromotoren. De totale productiecapaciteit is 100-250 tph. Voordelen van rupsbrekers; - Zware loopbanden kunnen plaatsen bereiken waar gewone machines niet kunnen komen. - Het heeft de juiste afmetingen en geluidsniveau om bouwafval in de stad te vermalen. - Het brandstofverbruik van de generator en loopbandunits is zeer zuinig. - Systeemonderhoud en -beheer is zeer eenvoudig met de nieuwste technologie voor besturingssoftware. TECHNISCHE SPECIFICATIES: -Model: FTJ 11-60 -Productiecapaciteit: 100 – 250 ton per uur -Maximale voeding: 550 mm -Brekertype: Kaakbreker -AFMETINGEN: 1000x600 mm -Generator: 275 kva -CSS-instelling: 40 – 150 mm -Gewicht: 40 ton – Lage investerings- en bedrijfskosten – Geen voorbereiding van de onderbouw – Gemakkelijk in gebruik en onderhoud – Eenvoudige montage- en demontagevoordelen. BEL ONS GERUST VOOR MEER INFORMATIE!!!

Toestand: nieuw, Functionaliteit: volledig functioneel, brandstoftype: hybride, totaalgewicht: 55.000 kg, Bouwjaar: 2026, *Al onze producten worden met zorg vervaardigd en geleverd met 1 jaar garantie! *Installatie en operatortraining GRATIS De Fabo rupsmobiele kaakbreker FTJ 11-75 is een compleet mobiel systeem dat zich voortbeweegt op een hydraulisch aangedreven rupsonderstel met een snelheid van 1 km/u en is uitgerust met een trillende grizzly-voeder, een 1070x760 mm kaakbreker, opklapbare afvoerbanden, een besturingsunit en een elektrische generator. In de huidige omstandigheden en met de hedendaagse technologische processen denken bedrijven na over hoe zij hun werkterrein efficiënter kunnen inrichten. Daarbij wordt steeds rekening gehouden met factoren als de inzetbaarheid van de gebruikte machines, lage operationele kosten en personeelsbehoefte. Onze rupsmobiele brekers kunnen met hoge prestaties werken, zelfs op de meest veeleisende mijnlocaties dankzij hun speciaal ontworpen chassis en compacte constructie. Er kan maatwerk geleverd worden op onze rupssystemen met onder andere een kaakbreker, primaire en secundaire impact- of kegelbreker. Alle benodigde apparatuur voor het verwerkingsproces is geïntegreerd in één chassis en wordt aangedreven door elektromotoren. De totale productiecapaciteit bedraagt 150-300 ton per uur. Voordelen van rupsmobiele brekers: -Zware rupsbanen bereiken plekken waar conventionele machines niet kunnen komen. -Geschikte afmetingen en geluidsniveau om bouwafval in stadsomgeving te breken. -Brandstofverbruik van generator en rupsunits is zeer economisch. -Systeemonderhoud en -beheer is zeer eenvoudig dankzij de nieuwste besturingssoftware. TECHNISCHE SPECIFICATIES: -Model: FTJ 11-75 -Productiecapaciteit: 150 – 300 ton per uur -Maximale invoer: 700 mm -Type breker: Kaakbreker -Afmeting breker: 1070x760 mm -Generator: 300 kVA -CSS-instelling: 45 – 160 mm -Gewicht: 55.000 kg Kdedpfx Alsynf Iushjk -Afmetingen: 2900x3500x14.500mm – Lage investerings- en operationele kosten – Geen funderingswerk vereist – Eenvoudig in gebruik en onderhoud – Voordelen van snelle montage en demontage. VOOR MEER INFORMATIE KUNT U VRIJBLIJVEND CONTACT MET ONS OPNEMEN!

Toestand: nieuw, Functionaliteit: volledig functioneel, vermogen: 200 kW (271,92 pk), brandstoftype: elektrisch, kleur: overig, totaalgewicht: 14.000 kg, Bouwjaar: 2026, *Al onze producten zijn met zorg gemaakt en hebben 1 jaar garantie! *Installatie- en gebruikerstraining GRATIS VSI Verticale schachtslagbrekers worden gebruikt om fijn zand en fijn grind te winnen uit de hardste materialen met een hoge abrasiviteit, zoals basalt, graniet, gabbro, riviersteen enz. Dit type brekers fungeert als tertiaire brekers in installaties met een hoge kubusverhouding en een fijn product. Deze hogesnelheidsbrekers worden gemaakt in twee verschillende combinaties, namelijk met open rotor en met gesloten rotor. Verticale-asimpactbrekers (VSI) zijn ontworpen met een uniek steen-op-steen-brekerprincipe, dat de slijtagekosten aanzienlijk verlaagt en tegelijkertijd een superieure kubusvorm biedt voor de productie van fijn aggregaat van de beste kwaliteit. Dit vermindert de onderhoudseisen en -tijd, en verhoogt de breekprestaties bij lage investeringskosten. Algemene specificaties en kenmerken: - Fijn product, lage slijtagekosten, kubusvorm, toepassingsflexibiliteit en onderhoudbaarheid. - Rotor en breekgoot met spanningsarm laswerk. - Binnenoppervlakken van de breker zijn bekleed met slijtvaste bekledingsplaten - Hydraulische openingskap -Automatisch smeersysteem - Model: FABO VSI-900 - Type: Verticale Schacht Effectmaalmachine Gesloten rotor - Capaciteit: 100-300 tph - Max. voeding: 45 mm - Rotorgrootte: Ø 900 mm - Snelheid: 50-70 m/s - Motor: Zware GAMAK, 2 X 160-200 kW Lagers: Zware SKF-FAG Kdjdpfx Aloynf H Rehok - Gewicht: 14000 kg - Inclusief chassis, motor en veiligheidsvoorzieningen. VOOR MEER INFORMATIE KUNT U ONS ALTIJD BELLEN!!!

Toestand: nieuw, Functionaliteit: volledig functioneel, vermogen: 250 kW (339,91 pk), brandstoftype: elektrisch, kleur: donkerrood, Bouwjaar: 2026, De mobiele kalksteenbreker en zeefinstallatie GNR 03 heeft een capaciteit van 250/350 ton per uur. Hij kan stenen van verschillende hardheden gemakkelijk breken. Voldoet aan de internationale verzendnormen. Installatie en inbedrijfstelling zijn in korte tijd voltooid. Lokale medewerkers (personeel) leren hoe ze de breker moeten bedienen. Levenslange ondersteuning voor reserveonderdelen is beschikbaar. OPTIONEEL - Bypasssysteem Ksdjwnqfgspfx Alhsdk - Magneetmagneet - Generatorsysteem - Stofafzuigsysteem - Frequentieregeling in plaats van een softstarter - Bedieningscabine en airconditioning Neem contact met ons op voor onze andere breekinstallaties en oplossingen op maat.

Toestand: nieuw, Functionaliteit: volledig functioneel, vermogen: 400 kW (543,85 pk), brandstoftype: elektrisch, kleur: donkerrood, totaalgewicht: 38.000 kg, asconfiguratie: 2 assen, remmen: overig, Bouwjaar: 2026, De mobiele verticale schachtbreker is een speciaal ontworpen mobiele steenbreker-zeefinstallatie op een verplaatsbaar chassis met twee assen, bestaande uit een invoerbunker, een VSI 900 verticale as-impactbreker, een trilzeef en transportbanden. De installatie kan direct met het materiaal in beekgebieden worden gevoed of zand en grind produceren uit het gezeefde materiaal in de brekerinstallaties. De GNR - MVSI 900 verticale schachtbreker waaraan deze installatie zijn naam ontleent: - Maximale invoergrootte 50-55 mm - Rotorgrootte 900 mm - Motorvermogen 2x200 kW - Capaciteit 80-210 ton per uur. Voor meer informatie kunt u ons bellen. Kdsdpjwnp Akofx Alhek

Toestand: nieuw, kleur: geel, Bouwjaar: 2026, De bunker van de PRO-150 mobiele brekers is door onze ingenieurs ontwikkeld met het oog op een gebruiksvriendelijke en efficiënte werking. De trilsnelheid van de trillende toevoerbunker wordt eenvoudig gestuurd door het automatiseringssysteem en kan handmatig worden aangepast. Dit voorkomt slijtage van de bunker en biedt de gebruiker een langer en efficiënter gebruik. Om prestatieverlies door vochtig of modderig materiaal dat in de brekerinstallaties wordt verwerkt te voorkomen, bevat de wobbler feeder alle noodzakelijke kwaliteiten. De wobbler feeder heeft het potentieel om jarenlang probleemloos te verwerken. De wobbler feeder onderscheidt zich ook door zijn onderhoudsvriendelijkheid. De slechte kwaliteit van het materiaal dat in de wobbler feeder wordt gescheiden, wordt in de omloopband gegooid, waardoor de gebruiker een eindproduct van hoge kwaliteit krijgt. Bovendien kan het materiaal dat in de bypass valt desgewenst rechtstreeks naar de zeef worden gestuurd dankzij de omkeerbare transportband in het bypass-systeem onder de wobbler feeder. FABO primaire slagbrekers zijn ontworpen om zachte en middelharde stenen te breken met een hoge rotorsnelheid. Ze worden beschouwd als het hart van het mobiele systeem. Met behulp van snel draaiende rotorbrekers worden de producten die uit de invoer worden gegoten, gebroken met behulp van pallets. Hydraulisch verstelbare stangen zorgen ervoor dat de producten de gewenste grootte krijgen. Hydraulische banden van het opvouwbare FABO-type sturen na het sorteren door de trilzeef het juiste product naar de breker en de voorraadzone volgens de wensen van de klant. Met de opvouwbare structuur minimaliseert de installatie de afmetingen van de machine voor het transport. Het aantal voorraadbanden kan op verzoek van de klant worden aangepast. 10 mm EP 125 4-laags bandelastieken die op gedraaide platen lopen, transporteren het aggregaat dat uit de zeef komt perfect naar het gebied dat de gebruiker wenst. De bandelasticiteit, die bestand is tegen slijtage, biedt een jarenlange levensduur zonder de klant in de steek te laten. Het flapsysteem is een speciaal systeem dat het mogelijk maakt om het direct gebroken materiaal uit de breker te halen met behulp van de voorraadsband zonder het te zeven in de maas. Kdjdpfx Asx N Avaelhsk De installatie minimaliseert de productietijd dankzij de unieke locatie vlak voor de zeef.

Toestand: nieuw, Functionaliteit: volledig functioneel, Bouwjaar: 2026, *Al onze producten worden met zorg gemaakt en hebben 1 jaar garantie! *Installatie en operatortraining GRATIS FABO MVSI-serie is een mobiele & gesloten circuit breek- en zeefinstallatie, ook wel bekend als zandmaakmachine, die wordt gebruikt voor een hoog percentage kubieke zandproductiedoeleinden door harde materialen zoals basalt, graniet enz. te verwerken. MVSI-serie omvat één fase van het breekproces dat wordt gemaakt door een verticale as-impactbreker die in staat is om een hoog percentage zand met een goede kubieke vorm te produceren. TECHNISCHE SPECIFICATIES: -Bunker: 25m3 -Afmetingen installatie: 18300x4680x4400 mm -Productiecapaciteit: 200-300 ton per uur -Crushertype en rotorgrootte: Vertical Shaft Impact Crusher – Ø 900 mm -Maximale invoergrootte: 45 mm -Trilzeefgrootte en dek: 2000x5000 mm 1 dek -Totaal motorvermogen: 480 kW -Generator (optioneel): 600 kvA MVSI-900 IS EEN COMBINATIE VAN: • Trechter • Trillende voeder • VSI-breker Kjdpewnqdpefx Alhedk • Trilzeef met hoge slag • Opvouwbare invoer, feedback, bypass en voorraadtransportbanden • Hydraulische voeten • Mobiel chassis met assen en banden • Volledig geautomatiseerd systeem • Stofonderdrukkingssysteem • Gemakkelijke loopplatforms voor onderhoud • Dieselgenerator (optioneel) BEL ONS GERUST VOOR MEER INFORMATIE!!!

Toestand: nieuw, vermogen: 75 kW (101,97 pk), Bouwjaar: 2026, Een impactbreker is een machine die slaan gebruikt in plaats van druk om de grootte van een materiaal te verkleinen. Impactbrekers zijn veelzijdig en worden veel gebruikt in verschillende industrieën voor het breken van harde, schurende materialen. Ze werken door kracht uit te oefenen op het te breken materiaal, waardoor het in kleinere stukken breekt. Hier is een algemene introductie tot impactbrekers: De impactbreker is een veelzijdige machine die wordt gebruikt voor verschillende toepassingen in de bouw-, mijnbouw- en recyclingindustrie. Hieronder staan enkele van de belangrijkste toepassingen van een impactbreker: 1. Primair en secundair breken Impactbrekers worden veel gebruikt in zowel primaire als secundaire breekfasen. Bij primair breken breken ze grote rotsen in kleinere, beter hanteerbare formaten en bij secundair breken verfijnen ze het materiaal verder tot kleinere kwaliteiten. 2. Productie van aggregaten Impactbrekers worden veel gebruikt bij de productie van aggregaten voor de bouw. Ze zijn effectief bij het produceren van een breed scala aan materialen, waaronder: Gebroken steen voor wegenbouw. Zand voor beton- en asfaltproductie. Grind voor algemene bouw en drainage. 3. Recycling Een van de belangrijkste toepassingen van impactbrekers is in de recyclingindustrie, met name voor de verwerking van bouw- en sloopafval (C&D), waaronder materialen zoals beton, baksteen en asfalt. De brekers helpen afval om te zetten in bruikbare producten zoals: Gerecyclede betongranulaten (RCA). Asfalt. Kdjdpfx Aoq I N Iqelhok Gerecycled zand en grind. 4. Mijnbouw Impactbrekers worden in de mijnbouw gebruikt om ertsmaterialen te verwerken. Deze brekers helpen grote rotsen en ertsen af te breken in kleinere stukken, waardoor ze gemakkelijker te verwerken zijn voor de winning van waardevolle mineralen zoals goud, koper en andere metalen. 5. Productie van vervaardigd zand Bij de productie van vervaardigd zand voor beton worden impactbrekers gebruikt om grotere rotsen af te breken in fijne deeltjes, die vervolgens worden gebruikt als alternatief voor natuurlijk zand. Dit is met name handig in gebieden waar natuurlijk zand schaars is of beschermd is tegen het milieu. 6. Bouw en wegenbouw Impactbrekers zijn integraal in de productie van materialen voor wegenbouw, zoals basis- en onderlaagmaterialen. Deze materialen zijn cruciaal voor de stabiliteit en duurzaamheid van wegen, snelwegen en funderingen. 7. Industriële toepassingen Impactbrekers worden ook gebruikt in verschillende andere industriële toepassingen, zoals: Cementproductie: kalksteen en andere materialen breken voor cementproductie. Glasrecycling: glasafval in kleinere stukken breken voor recycling. 8. Sloop en ontmanteling Impactbrekers worden gebruikt bij sloopprojecten waarbij gebouwen of constructies moeten worden gesloopt en de materialen moeten worden vermalen voor hergebruik of verwijdering. Ze helpen de grootte van puin zoals beton, asfalt en bakstenen te verkleinen tot kleinere, hanteerbare stukken.

Toestand: nieuw, Bouwjaar: 2026, HSI-breker en slagbreker: Efficiënte oplossingen voor het breken van kalksteen en talk Inleiding Een HSI-breker (Horizontale As Slagbreker) is een uiterst efficiënte breekinstallatie die veel wordt toegepast in de mijnbouw, steengroeves en de productie van aggregaten. Als essentieel onderdeel van een kalksteenbreekinstallatie biedt de HSI-breker nauwkeurige vormgeving en hoge reductieverhoudingen. Of deze nu als kalksteenbreker of talkbreker wordt ingezet, de HSI-slagbreker garandeert een consistente korrelgrootte en uitstekende prestaties bij uiteenlopende materialen. Kenmerken van de HSI-slagbreker Hoge breek-efficiëntie Het slagmechanisme zorgt met hogesnelheidsrotors en slaglijsten voor fijne en gelijkmatige breekresultaten. Veelzijdige toepassingen Geschikt voor middelharde tot zachte materialen zoals kalksteen, talk, gips en steenkool. Instelbare afmeting van het eindproduct Hydraulische of mechanische afstelmogelijkheden maken eenvoudige regeling van de eindkorrelgrootte mogelijk. Slijtvaste componenten Slijtvast uitgevoerde slaglijsten en slijtwerkdelen verlengen de levensduur en verlagen onderhoudskosten. Eenvoudig onderhoud Snelle toegangsdeuren en een modulaire opbouw vergemakkelijken inspectie en vervanging van onderdelen. Energie-efficiënt Geoptimaliseerd rotordesign en uitgebalanceerde werking minimaliseren het energieverbruik. Technische specificaties (typisch bereik) Model: 1214 Max. invoergrootte: 300 mm, Capaciteit: 100-140 t/u Model: 1315 Max. invoergrootte: 350 mm, Capaciteit: 150-200 t/u Specificaties kunnen variëren afhankelijk van hardheid van het materiaal en invoerfractie. Toepassingen Kdedoq Ny Saepfx Alhjk Kalksteenbreekinstallatie: Primaire of secundaire breking van kalksteen voor cement, aggregaten en bouwmaterialen. Talkbreker: Fijnverkleinen van zachte mineralen zoals talk en gips voor poederproductie. Aggregaatproductie: Produceert kubische aggregaten, ideaal voor asfalt en beton. Recycling: Doeltreffend bij het breken van beton, asfalt en sloopafval. Waarom kiezen voor een betrouwbare slagbrekerfabrikant Het selecteren van een gerenommeerde fabrikant van slagbrekers verzekert hoogwaardige materialen, geavanceerd ontwerp en betrouwbare service na verkoop. Een professionele leverancier biedt maatwerkoplossingen voor specifieke materialen, zoals een kalksteenbreker of talkbreker, en staat garant voor optimale prestaties en een lange levensduur. Slagbrekers te koop Moderne slagbrekers te koop beschikken over geavanceerde automatisering, energiebesparende systemen en verbeterde slijtvastheid. Ze zijn ideaal voor exploitanten die streven naar hoge productiviteit, lage exploitatiekosten en een constante eindproductkwaliteit in zowel stationaire als mobiele breekinstallaties. Conclusie Een HSI-slagbreker is een veelzijdige en efficiënte oplossing voor het breken van kalksteen, talk en andere middelzachte materialen. Met een robuust ontwerp, instelbare instellingen en hoge doorvoer speelt het een cruciale rol in elke kalksteenbreekinstallatie of mineralenverwerkingslijn. Het kiezen van de juiste fabrikant van slagbrekers verzekert betrouwbare prestaties, minimale stilstand en langdurige waarde.

Toestand: nieuw, vermogen: 90 kW (122,37 pk), Bouwjaar: 2026, Een dubbele rotorhamermolen is een type breker waarbij twee rotoren op één as zijn gemonteerd, gecombineerd tot een roterende eenheid. Dankzij deze dubbele rotorconfiguratie wordt het breekvermogen vergroot en biedt het ontwerp een efficiëntere en betrouwbaardere oplossing dan enkelrotor-varianten. Belangrijkste kenmerken van een dubbele rotorhamermolen: 1. Twee rotoren: Zoals de naam al doet vermoeden, beschikt deze breker over twee rotoren die in tegengestelde richting draaien op een gedeelde as. Dit zorgt voor verhoogde impact en een krachtigere breekwerking. 2. Hoge capaciteit: Door het dubbele rotorsysteem kan de breker grotere invoerstukken aan en hogere capaciteiten bereiken dan een enkele rotorhamermolen. Geschikt voor harde en volumineuze materialen. 3. Veelzijdigheid: Dubbele rotorhamermolens zijn veelzijdig inzetbaar, onder andere voor het verkleinen van kalksteen, gips, steenkool en soortgelijke materialen in de mijnbouw, cement- en bouwmaterialenindustrie. 4. Slagbreking: Het belangrijkste breekmechanisme bestaat uit de impact van de hamers op het materiaal. Ingevoerd materiaal wordt door de snel draaiende hamers verbrijzeld en verkleind. 5. Instelbare spleet: Deze brekers bieden vaak de mogelijkheid om de spleet tussen rotoren en slaglijsten aan te passen, waarmee de gewenste eindkorrelgrootte geregeld wordt. 6. Duurzaamheid: Dankzij de robuuste constructie is de dubbele rotorhamermolen geschikt voor zwaar gebruik en continu bedrijf. 7. Gelijkmatiger slijtage: De dubbele rotorconstructie zorgt voor een gelijkmatigere slijtage van de hamers en andere slijtende onderdelen, wat de levensduur van de breker verlengt. Technische specificaties (richtwaarden, afhankelijk van fabrikant): Kdodpfoq Nf Enex Alhok Model (rotorgrootte), Maximale invoer, Uitvoergrootte, Capaciteit (t/u), Totale motorvermogen 600 × 400, ≤110 mm, ≤3 mm, 10 – 15, 18,5+18,5 kW 800 × 600, ≤120 mm, ≤3 mm, 40 – 50, 45+45 kW 800 × 800, ≤180 mm, ≤3 mm, 50 – 60, 45+55 kW 1000 × 800, ≤180 mm, ≤3 mm, 70 – 80, 75+55 kW 1100 × 1000, ≤200 mm, ≤3 mm, 70 – 100, 90+110 kW 1400 × 1200, ≤200 mm, ≤3 mm, 90 – 110, 132+160 kW Neem gerust contact met ons op voor meer informatie over de dubbele hamermolen of dubbele rotormolen. Ons team neemt zo snel mogelijk contact met u op.

Toestand: nieuw, vermogen: 55 kW (74,78 pk), Bouwjaar: 2026, Een hamermolen (hamerbreker) is een machine die gebruik maakt van snel ronddraaiende hamers om materialen te verkleinen en te breken tot kleinere fracties. Dit type breker wordt veelvuldig ingezet in uiteenlopende sectoren, waaronder mijnbouw, cementproductie, bouw, metallurgie en chemische verwerking. Het werkingsprincipe van een hamermolen berust op een centrale rotor met hamers of messen die roteren en het te verkleinen materiaal met grote kracht tegen een harde wand slaan. Belangrijkste kenmerken en componenten van een standaard hamermolen: 1. Rotor: - De rotor vormt het hart van de hamermolen. Deze bestaat doorgaans uit een as met meerdere schijven of hamers bevestigd. - Door de ronddraaiende beweging zwiepen de hamers naar buiten en slaan zo het materiaal kapot. 2. Hamers: - De hamers zijn de essentiële slag- en breekelementen die aan de rotor zijn bevestigd. Ze kunnen vast of draaibaar gemonteerd zijn. - Door de impact van deze hamers wordt het materiaal verbrijzeld middels opgewekte kinetische energie. 3. Behuizing (Casing): - De behuizing omsluit de rotor en hamers en biedt structurele steun en veiligheid. - Tevens zorgt de behuizing voor het opvangen en geleiden van het verwerkte materiaal naar het gewenste uitlaatpunt. 4. Roosters of Zeefstaven: - Aan de onderzijde van de brekerbehuizing bevinden zich roosters of zeefstaven waarmee de korrelgrootte van het uitkomend product wordt gecontroleerd; fijnere fracties passeren, grovere delen blijven voor nadere verkleining langer in de breekruimte. 5. Slagplaat (Impactplaat): - De slagplaat bevindt zich nabij de uitlaat van de crusher en absorbeert de door de hamers gegenereerde impactenergie. Dit beperkt de slijtage aan de behuizing. 6. Aandrijfsysteem: - De hamermolen wordt aangedreven door een elektromotor, via een V-snaar of koppeling verbonden met de rotor. - Deze motor levert het vermogen om de rotor te laten draaien, zodat de hamers het materiaal effectief kunnen verkleinen. 7. Instelbare Uitloop: - Sommige hamermolens zijn uitgerust met een instelbare uitloop, zodat de gebruiker de korrelgrootte van het eindproduct kan regelen door de afstand tussen slagplaat en hamers aan te passen. 8. Toepassingen: - Hamermolens worden ingezet voor het verkleinen van diverse materialen, zoals steenkool, kalksteen, gips, aggregaten en verschillende mineralen. - In de mijnbouw worden hamermolens toegepast voor de primaire en secundaire breking van ertsen. - In de cementindustrie worden zij ingezet om kalksteen en andere grondstoffen te verkleinen vóór integratie in het maalproces. 9. Onderhoud en Veiligheid: - Regelmatig onderhoud is essentieel voor een efficiënte werking van een hamermolen. Dit omvat o.a. het controleren en vervangen van versleten hamers, inspectie van de rotor en smering van bewegende delen. - Veiligheidsfuncties, zoals toegangsluiken en beschermingskappen, zijn doorgaans aanwezig om ongevallen tijdens gebruik en onderhoud te voorkomen. Technische specificaties (Typische MINGYUAN-serie): Modelcategorie: Max. invoergrootte / Capaciteit (t/u) / Motorvermogen (kW) / Rotortoerental (rpm) Klein (PC-400): ≤100mm, 5–10, 11kW, ±1.000 rpm Kdjdpfxoq I Nxdo Alhjk Middelgroot (PC-800): ≤200mm, 20–50, 55kW, 750–900 rpm Zwaar (PC-1200): ≤350mm, 80–110, 132–160kW, 600–750 rpm Zware hamer: ≤1.200mm, 500–1.000+, 400–1.000kW, variabel toerental

Toestand: nieuw, Functionaliteit: volledig functioneel, vermogen: 75 kW (101,97 pk), Bouwjaar: 2025, Impactbreker: Opbouw, Werking en Technische Specificaties Een impactbreker is een hoogrendement breekmachine die veel wordt toegepast in de mijnbouw, cementindustrie, bouwsector en recycling. Het apparaat is ontworpen om materialen te verkleinen door gebruik te maken van slagenergie in plaats van druk, waardoor het ideaal is voor middelharde en zachte materialen zoals kalksteen, gips, steenkool en betongranulaten. Dankzij de productie van uniforme, kubusvormige korrels is de impactbreker een voorkeurskeuze voor de productie van aggregaten en voor fijnbreektoepassingen. Werkingsprincipe Ksdpfx Asv E Ddlolhodk De impactbreker werkt volgens een doeltreffend principe: het materiaal wordt ingevoerd in de breekkamer en wordt geraakt door snel roterende slaglijsten die op een rotor zijn gemonteerd. De kinetische energie van de rotor wordt overgedragen op het materiaal, dat vervolgens breekt bij botsing met de breekplaten (ook wel slagplaten genoemd). Het gebroken materiaal stuitert in de kamer voor secundaire slagen totdat de gewenste korrelgrootte is bereikt en via de uitlaat wordt afgevoerd. Het proces omvat: 1. Primaire impact: Het materiaal wordt door de slaglijsten getroffen en tegen de breekplaten geworpen. 2. Secundaire impact: Terugkaatsende fragmenten botsen opnieuw met de rotor of andere deeltjes voor fijner breekwerk en een betere korrelvorm. Constructie Een impactbreker bestaat uit meerdere essentiële componenten voor een efficiënte werking en lange levensduur: - Rotorassemblage: Het hart van de machine, uitgerust met slaglijsten die de slagkracht genereren. - Breekplaten (Aprons): Verstelbare platen die de breekopening en de eindkorrelgrootte bepalen. - In- en uitlaat: Bevorderen een gelijkmatige materiaalstroom en egale afvoer. - Frame en behuizing: Zware, gelaste constructie voor stabiliteit en trillingsbestendigheid. - Afstelinrichting: Hydraulisch of mechanisch systeem voor het instellen van de afstand tussen rotor en breekplaten. - Veiligheidsmechanisme: Hydraulisch openingssysteem voor onderhoudsgemak en overbelastingsbeveiliging. Technische gegevens - Invoergrootte: ≤500 mm - Uitvoergrootte: 0–60 mm (instelbaar) - Capaciteit: 30–800 t/u - Motorvermogen: 45–560 kW - Rotortoerental: 500–1500 tpm Prestatiekenmerken: - Hoge breekefficiëntie: De snel roterende rotor en geoptimaliseerde kamer zorgen voor hoge slagkracht en een hoge reductieverhouding. - Uitstekende korrelvorm: Produceert kubusvormige, homogene aggregaten geschikt voor beton- en asfaltproductie. - Instelbare uitvoering: Hydraulische of mechanische verstelling maakt nauwkeurige controle van de productgrootte mogelijk. - Eenvoudig onderhoud: Vervangbare slaglijsten en voeringen, met snelle toegang via servicedeuren. - Breed toepasbaar: Geschikt voor primaire, secundaire en tertiaire breekprocessen in diverse sectoren. Types impactbrekers Horizontale as impactbreker (HSI): Gebruikt een horizontale rotor om de slagenergie toe te dienen. Geschikt voor zachte tot middelharde materialen en veel gebruikt in aggregaatproductie en recycling. Conclusie De impactbreker combineert hoge snelheid en slagenergie met een robuuste constructie voor efficiënte, betrouwbare en veelzijdige breekprestaties. Door de productie van hoogwaardige aggregaten, instelbare uitvoergroottes en lage onderhoudsvereisten is de impactbreker onmisbaar in moderne breeksystemen. Of het nu gaat om mijnbouw, bouw of recycling, de impactbreker blijft een sleutelmachine voor hoge productiviteit en superieure materiaalaf

Toestand: nieuw, vermogen: 30 kW (40,79 pk), totaalgewicht: 6.000 kg, Bouwjaar: 2025, Toepassingen van onze zand- en grindoplossingen Onze steenbrekersystemen worden wereldwijd gebruikt voor een breed scala aan projecten, waaronder: Wegen- en snelwegconstructie Betonproductie-installaties Productie van spoorwegballast Landschapsarchitectuur en drainage Infrastructuurontwikkeling Recyclingtoepassingen Recycling van bouwafval, beheer van bouwafval, recycling en beheer van bouw- en sloopafval. Ons assortiment steenbrekeroplossingen We begrijpen dat elk zand- en grindproject uniek is. Daarom bieden we een verscheidenheid aan steenbrekers, elk afgestemd op verschillende materiaalsoorten, capaciteiten en uiteindelijke productgroottes. 🛠️ Kaakbrekers Onze kaakbrekers zijn perfect voor primair breken en verwerken grote rotsen en breken ze af in kleinere, hanteerbare stukken. Ze staan bekend om: Hoge reductieverhoudingen Robuuste constructie Eenvoudig onderhoud Veelzijdige toepassingen 🛠️ Kegelbrekers Kjdpfx Asq Igumelhedk Wanneer u fijn gebroken materiaal nodig hebt, zijn kegelbrekers uw go-to-oplossing. Ideaal voor secundair en tertiair breken, ze leveren: Uniforme productgrootte Superieure kubieke grootte Hoge capaciteit Uitstekende slijtvastheid 🛠️ Impactbrekers Als u zachtere, niet-schurende materialen verwerkt of beton en asfalt recycleert, zijn onze impactbrekers de ideale keuze. Ze bieden: Breken met hoge snelheid Geoptimaliseerde vorm Aanpasbare uitvoergrootte Gemakkelijke mobiliteit (in sommige modellen) 🛠️ VSI (Vertical Shaft Impact) Brekers Voor de productie van hoogwaardig vervaardigd zand bieden VSI-brekers de precisie die u nodig hebt. Ze leveren: Consistente zandvorm en -grootte Energie-efficiëntie Superieure productie van fijn materiaal Lage bedrijfskosten 🛠️ Zeef- en transportsystemen Geen enkele breekbewerking is compleet zonder effectieve zeef- en materiaalbehandeling. Onze oplossingen omvatten: Trilzeven Transportbanden Wassystemen

Toestand: nieuw, Functionaliteit: volledig functioneel, vermogen: 30 kW (40,79 pk), Bouwjaar: 2025, Een dubbele rolbreker voor zandproductie, ook wel bekend als een zandproductiemachine, is een verwerkingsmachine die twee rollen gebruikt om grofkorrelige materialen zoals rots, steen en erts te breken en te vervormen tot fijnere deeltjes. Dit type apparatuur wordt vaak gebruikt bij de productie van bouwaggregaten, kunstzand en andere materialen die in verschillende industrieën worden gebruikt. Dit zijn de belangrijkste kenmerken en aspecten van een dubbele rolbreker voor zandbereiding: 1. Ontwerp met dubbele rollen: - De breker heeft twee parallelle, tegengesteld draaiende rollen die druk uitoefenen op het materiaal. De ruimte tussen de rollen kan worden aangepast om de grootte van de gebroken deeltjes te regelen. 2. 2. Breekmechanisme: - Het materiaal wordt tussen de twee rollen gevoerd en terwijl ze draaien, wordt het materiaal in de breekzone getrokken. De rollen persen en pletten het materiaal en verkleinen het tot de gewenste grootte. 3. Materiaalinvoer en -afvoer: - Het materiaal wordt gewoonlijk aan de bovenkant van de breker ingevoerd en tussen de walsen geplet. Het gebroken materiaal verlaat de machine aan de onderkant. 4. Instelbare tussenruimte: - De tussenruimte tussen de walsen is instelbaar, zodat de uiteindelijke grootte van het gebroken materiaal kan worden ingesteld. Deze functie is essentieel voor het produceren van materialen met verschillende deeltjesgroottes. 5. Ontwerp van het roloppervlak: - Het oppervlak van de rollen kan glad zijn of gegolfd om de grijp- en pletwerking te verbeteren. De keuze van het oppervlak van de rollen hangt af van de eigenschappen van het materiaal dat verwerkt wordt. 6. Hoge efficiëntie: - Brekers met dubbele rollen staan bekend om hun hoge efficiëntie bij het breken en vormen van materialen. Het ontwerp met dubbele rollen zorgt voor een consistenter en gecontroleerder proces in vergelijking met brekers met enkele rol. Kdsdpfx Ajq Ngamslhjk 7. Veelzijdigheid: - Deze brekers zijn veelzijdig en kunnen worden gebruikt voor verschillende materialen, waaronder harde en zachte rotsen, ertsen en andere aggregaten. Ze zijn bijzonder geschikt voor het produceren van kunstmatig zand. 8. Stof- en geluidsbeheersing: - Sommige brekers met dubbele rollen zijn uitgerust met voorzieningen om stofemissies te beheersen en lawaai tijdens het gebruik te verminderen, waardoor de werkomgeving wordt verbeterd. 9. Toepassing in zandbereiding: - Dubbele rolbrekers voor zandbereiding worden vaak gebruikt om fijne aggregaten en kunstmatig zand te produceren. Ze worden gebruikt voor de productie van zand van hoge kwaliteit voor de bouw en andere toepassingen. 10. Onderhoud en veiligheid: - Regelmatig onderhoud is essentieel voor optimale prestaties. Veiligheidsvoorzieningen, zoals noodstops en veiligheidsafschermingen, worden vaak ingebouwd om een veilige werking te garanderen. 11. Motor en aandrijfsysteem: - Een krachtige motor en een betrouwbaar aandrijfsysteem zijn essentiële onderdelen om de rotatie van de walsen aan te drijven en een consistente en efficiënte vermaling te garanderen. Het specifieke ontwerp en de kenmerken van brekers met dubbele rollen voor zandbereiding kunnen variëren tussen verschillende modellen en fabrikanten. Bij het kiezen of gebruiken van dit type apparatuur is het belangrijk om de richtlijnen en specificaties van de fabrikant te raadplegen voor een juiste bediening en onderhoud.

Toestand: nieuw, Bouwjaar: 2025, Inleiding van de Installatie van de Kaakmaalmachine De capaciteit varieert volgens klantenverzoek. En om aan de verschillende eisen van klanten te voldoen, kan de productielijn met kegelmaalmachine, het materiaal van de stofverwijdering en ander materiaal uitrusten. Het is geschikt voor de materialen zoals harde kalksteen, graniet, basalt, kiezelsteen, metallurgieslakken en kunstmatig zand die het werk maken. Het wordt wijd gebruikt in de industrieën van hydro-elektrisch, bouwmaterialen, weg, en stedelijke bouw. En volgens verschillend technologisch vereiste, kunnen diverse types van materiaal worden gecombineerd om aan de eisen van verschillende klanten te voldoen. Productvoordelen van de Installatie van de Maalmachine van de Steen 1.High betrouwbaarheid, goede stabiliteit 2.Convenient onderhoud, gemakkelijke verrichting 3.Low verrichtingskosten, brede toepassingswaaier 4.Laminating het verpletteren maakt goede het lossen korrelvorm Wij verstrekken ook andere steen het verpletteren oplossingen zoals 1. Trillende voedermachine + Kaakmaalmachine + Fijne kaakmaalmachine + Trillend scherm 2. Trilvoeder + Kaakbreker + Slagbreker + Trilzeef 3. Trilgoot + zware hamerbreker + trilgoot 4. Zandproductielijn 5. Productielijn grind/aggregaat Een steenbreekinstallatie voor zand- en aggregaatproductie omvat verschillende stadia en apparatuur. Hier volgt een overzicht van het proces en de belangrijkste componenten: Procesoverzicht 1. Primair breken: Grote stenen uit de steengroeve worden in een primaire breker gevoerd, meestal een kaakbreker, die ze verkleint tot kleinere, hanteerbare afmetingen. 2. Secundair breken: De output van de primaire breker wordt verder verkleind door een secundaire breker, meestal een kegelbreker of impactbreker. 3. Zeven: Het gebroken materiaal wordt met behulp van trilzeven gescheiden in fracties van verschillende grootte. Overmaats materiaal gaat terug naar de brekers voor verdere verkleining. 4. Zand maken: Om zand te produceren, kan het materiaal door een zandmachine worden geleid, zoals een impactbreker met verticale as, om de gewenste vorm en grootte te bereiken. 5. Wassen: Het eindproduct wordt vaak gewassen om onzuiverheden te verwijderen en de kwaliteit van het aggregaat te verbeteren. 6. Opslag: Het eindproduct wordt opgeslagen in voorraden voordat het naar klanten wordt getransporteerd. Belangrijkste onderdelen van steenbreekinstallaties 1. Kaakbreker: Wordt gebruikt voor het primair breken van grote stenen. 2. Kegelbreker of Slagbreker: Gebruikt voor secundair breken om fijnere aggregaten te produceren. 3. Trilzeef: Scheidt het gebroken materiaal in fracties van verschillende grootte. 4. Zandmachine: Speciale apparatuur voor het produceren van zand. 5. Transportbanden: transporteren materialen tussen verschillende stadia van het proces. 6. Trilgoot: Voert grondstoffen gelijkmatig en continu naar de brekers. 7. Zandwasser: Reinigt het zand door onzuiverheden te verwijderen. 8. Besturingssysteem: Beheert het hele proces en zorgt voor een efficiënte en veilige werking. Het implementeren van een goed ontworpen steenbreekinstallatie kan de productie-efficiëntie aanzienlijk verhogen en zand en aggregaat van hoge kwaliteit produceren. Kjdoq Nyy Ejpfx Alhsdk