Sciquip Geconditioneerde Broedstoof tweedehands te koop (52)

Bouwjaar: 2013, Toestand: uitstekend (gebruikt), machine-/voertuignummer: 181941, Luchttoevoersysteem: Re-circulerende Dujdpfx Anshg Rcxo Aet Temperatuurbereik: +/- 8°C van de omgeving binnen een programmeerbaar bereik van 19 - 30°C Temperatuurregeling: +/- 0.5°C Koelvermogen: 2000W Temperatuursensor: gedeelde output van geïntegreerde printersensor (0 - 10V input over 0 - 50°C) Lucht in filter: G4 (91% gemiddelde Arrestatie) EN 779: 2002 Koelgas: R134a 0,75Kg Stroom bij volle belasting: 12,6A Opstartstroom: 20A Frequentie: 50 / 60Hz Spanning: 230V +/- 10% (207V - 253V werkbereik) Enkele fase Akoestisch geluid: > 75dB Afmetingen: 1300mm Hoog (+ baken), 510mm, 540mm Condensaat: Verzameld in 5 liter container voor afvoer of naar afvoer geleid Gewicht: 100 kg Documentatie niet inbegrepen De TCM is een precisietemperatuurregelmodule ontworpen om het afdrukproces te verbeteren door een zeer stabiele en nauwkeurig gecontroleerde luchttemperatuur binnen het DEK-assortiment printers te bieden. Het bedrijfsbereik van de TCM biedt een brede controle van de procestemperatuur aan weerszijden van de fabrieksomgeving. Naarmate de toepassingen gevarieerder worden, kan de vereiste om resultaten met een hoge opbrengst te produceren, worden ondersteund door de mogelijkheid om zowel te verwarmen als te koelen. Lijmdruk heeft bijvoorbeeld baat bij een temperatuur van 25-30°C, die doorgaans hoger is dan de geconditioneerde fabrieksomgeving. Geconditioneerde lucht wordt vanuit de TCM naar het printgebied gevoerd en via leidingen onder de printer teruggevoerd. De kanalen zijn zo ontworpen dat er een minimale luchtstroom over het procesgebied ontstaat, waardoor de hechting van soldeerpasta's wordt verlengd en de levensduur van het stencil wordt verlengd. Dankzij het geoptimaliseerde ontwerp en het hercirculatiesysteem is de TCM energiezuinig en vereist hij een minimale input van een enkelfasige netvoeding. Afvoerlucht wordt via de bovenkant van de TCM afgevoerd, zodat er geen aansluiting op fabrieksafzuigsystemen nodig is. De TCM schakelt automatisch uit na een vooraf bepaalde vertraging als de printer wordt uitgeschakeld of als het deksel open blijft staan. Om de procestemperatuur te controleren maakt de TCM gebruik van de output van de geïntegreerde temperatuursensor op de printwagen. Om procesverontreiniging te voorkomen wordt geconditioneerde lucht door een filter geleid voordat deze de printer binnenkomt. De kans op procesvervuiling wordt verder verkleind doordat de TCM een hogere luchtdruk in de printer handhaaft dan de omgeving, waardoor het binnendringen van deeltjes in de lucht wordt beperkt. De bedrijfsstatus van de module wordt aangegeven met een vierkleurig baken dat duidelijk zichtbaar is voor de lijnoperators. Condensaat kan via de zwaartekracht worden afgevoerd of worden opgevangen in een gemakkelijk te legen container van 5 liter. Twee sensoren bewaken het condensaatniveau en waarschuwen via het baken wanneer het reservoir geleegd moet worden. De TCM schakelt automatisch uit als het reservoir niet wordt geleegd om overlopen te voorkomen. Verkoopprijs: 1900 Euro + BTW, bespreekbaar, FCA Oradea, Roemenië. Irrtum, Anderungen und Zwischenverkauf vorbehalten /.

Toestand: nieuw, Bouwjaar: 2025, bedieningstype: CNC-besturing, aandrijvingstype: hydraulisch, werkbreedte: 4.000 mm, snijhoek (min.): 0,5 °, snijhoek (max.): 3 °, slagfrequentie (min.): 12 omw/min, plaatdikte (max.): 10 mm, plaatdikte staal (max.): 10 mm, STANDAARDFUNCTIES CNC-gestuurde, in hoek verstelbare hydraulische guillotineschaar CNC-gestuurde instelling van messpeling, slag en snijhoek Touchscreen CNC-besturingseenheid (ELGO P40T) Automatische instelling van snijhoek (op basis van materiaaltype en -dikte) Automatische slagverkorting (voor hogere snelheid bij korte sneden) Hoogwaardige, spanningsarm gemaakte stalen frame Geharde geleiders en rolgeleidingssysteem voor de boventafel 1.000 mm CNC-gestuurde, gemotoriseerde en programmeerbare achteraanslag Bij de achteraanslag: Programmeermogelijkheid voor intrekken Omhoogklapfunctie voor lange werkstukken ±0,1 mm positioneernauwkeurigheid Kogelgeleide voorplaat voor plaatinvoer Bovenmes: 2 snijkanten / Ondermes: 4 snijkanten Messenset van hooggelegeerd staal Speciaal scharniersysteem voor verminderde onderhoudsbehoefte Vooraanslagarmen met liniaal, T-sleuf en aanslag (1.000 mm) Snijlijnverlichting en schaduwdraad Voorgemonteerde vingerbeveiliging (opklapbaar) Voor- en zijafschermingen Voetpedaal Verplaatsbare bedieningshendel Noodstopknoppen Veiligheidsvoorzieningen volgens CE-normen OPTIES Achterste, pneumatisch plaatondersteuningssysteem – Type 1 Achterste, pneumatisch plaatondersteuningssysteem – Type 2 (met voorwaartse doorvoer) Verstelbare vooraanslag met hoek (0–180°) Vooraanslagarmen in gewenste lengte Volledig openklapbare finger guard Voorste vingerveiligheidslichtgordijn Dedpsx Nqphofx An Aout Achterste veiligheidslichtbarrière (conform CE-norm) Speciale mesopties Laser snijlijn Olieverwarming of olieverkoeling Automatisch of handmatig gecentraliseerd smeersysteem Geconditioneerde koeling voor elektrische kast CNC-gestuurde plaatondersteunings- en aanvoerarmen aan de voorzijde Speciale keel (500 mm) Lichte behuizing TECHNISCHE SPECIFICATIES (MODEL C 10 / 4000) Snijcapaciteit (450 N/mm²): 10 mm Snijcapaciteit (700 N/mm²): 6 mm Snijlengte: 4.000 mm Snijhoek: 0,5° – 3° (CNC-gestuurd) Snijslag: Automatisch instelbaar Keeldiepte: 250 mm Achteraanslagverplaatsing (X-as): 1.000 mm Snijsnelheid: 6 – 12 slagen/min Motvermogen: 22 kW Olietankinhoud: 300 liter Machinegewicht: ~16 ton Afmetingen (LxBxH): ca. 5.790 x 3.650 x 2.580 mm