Endurance Windturbine tweedehands te koop (53)

Toestand: uitstekend (gebruikt), Automatische ontvelmachine voor pluimvee en vis De ST600 automatische ontvelmachine voor pluimvee en vis is ontworpen om hoge opbrengsten te leveren en is geschikt voor zowel zeer fijn, delicaat als grof werk. Het product wordt uiterst voorzichtig behandeld, waardoor gespleten staarten en beschadigingen aan de binnen- of buitenkant van de filets worden voorkomen. Dankzij deze eigenschappen kan de machine een hoge doorvoersnelheid aan. STEEN ST600 technische specificaties: Lodpfx Acoxuqktsnjrn Fabrikant: STEEN Model/type: ST600 Serie: 2G8/1709B Stroomvoorziening: 380 V, 50 Hz Vermogen: 2200 W Stroomverbruik: 5,8 A Afmetingen machine: L: 310 cm x B: 80 cm x H: 150 cm Voordelen van de STEEN ST600 ontvelmachine: - Zeer nauwkeurige ontveling met minimaal productverlies. - Robuuste roestvrijstalen constructie – duurzaam en gemakkelijk hygiënisch te houden. - Energiezuinige 2,2 kW motor voor stabiele werking. - Eenvoudige bediening en snelle reiniging, afgestemd op de eisen van verwerkingsbedrijven. De STEEN ST600 ontvelmachine is de ideale oplossing voor vlees-, vis- en pluimveeverwerkende bedrijven die op zoek zijn naar een betrouwbare machine voor effectieve ontveling.

Toestand: nieuw, Bouwjaar: 2026, Functionaliteit: volledig functioneel, De Nanxing NCG3021L(LL) is een hoogwaardig CNC nesting-bewerkingscentrum ontworpen voor het automatisch zagen, boren, groeven en labelen van onderdelen. Dit model integreert systemen voor automatisch laden, ontladen en labelen, en combineert automatisering, intelligentie en IT-gestuurde productie. Dankzij de open interface kan de machine worden gekoppeld aan meubelontwerp- en ERP-software, waardoor volledig geoptimaliseerde plaatverwerking mogelijk is. De professionele FCC-optimalisatiesoftware verhoogt de snijefficiëntie, minimaliseert afval en ondersteunt een naadloos productiebeheer. Deze machine is de ideale oplossing voor slimme meubelproductie, verlaagt de arbeidskosten zonder concessies te doen aan nauwkeurigheid of productiviteit. Belangrijkste Kenmerken: • Automatisch laad- en lossysteem met een heftafel van 3 ton, voorduwunit en veiligheidsgordijnen. • Roterend labelsysteem met Honeywell-printer – gelijktijdig labelen en bewerken. Lrsdpfxsxcwnbs Acnsn • Vacuümtafel (3100×2150 mm) verdeeld in 10 zones, voor een sterke en gelijkmatige vacuümhechting. • Krachtige dubbele vacuümpompen (2×7,5 kW, oliegekoeld) voor maximale zuigkracht en laag geluidsniveau. • Portaalframe met hoge stijfheid – garandeert duurzame precisie en stabiliteit, zelfs bij hoge snelheden. • Italiaanse hoofdspindel van 12 kW (HSK-63F, ATC, 24.000 tpm) met interne en externe luchtstraal voor optimale stofafzuiging. • 12-positie automatische gereedschapswisselaar (ATC) – tijdsbesparend en geschikt voor complexe bewerkingen. • 21-kops boorunit voor verticale en horizontale boorbewerkingen. • Automatisch smeersysteem verlaagd onderhoud en verlengt de levensduur. • Stofafzuigsysteem met voor- en achteraansluitingen voor een schone werkomgeving. • Veilige constructie: volledig veiligheidshekwerk en optisch barrièresysteem (optioneel). • SYNTEC CNC-besturingssysteem met gebruiksvriendelijke interface, compatibel met MPR, DXF, TCN en NC-bestanden. Technische Specificaties: • Werkbereik: X: 3100 mm / Y: 2150 mm / Z: 50 mm • Werktafelhoogte: 1010 mm • Max. verplaatsingssnelheid: X/Y 70 m/min, Z 20 m/min • Hoofdspindel: 12 kW, HSK-63F, 24.000 tpm • Gereedschapswisselaar: servo-gestuurde ATC met 12 posities • Boorunit: 21 verticale spindels, 2,5 kW, 4.000 tpm, max. boordiameter Ø 35 mm • Vacuümpompvermogen: 2×7,5 kW, 250 m³/h • Totaal vermogen: 47 kW • Machineafmetingen: 13.800 × 3.950 × 2.600 mm • Gewicht: 6.000 kg • Voeding: 380V / 50Hz / 3-fase Toepassingen: • Plaatmeubelproductie (keukens, garderobekasten, kantoormeubilair) • Nesting-gestuurd zagen en boren van MDF, spaanplaat en multiplex • Geautomatiseerde lijnen met labelen voor slimme fabrieken (Industrie 4.0) Voordelen: • Alles-in-één oplossing: laden, nestend zagen, boren, groeven, labelen en lossen – volledig geautomatiseerd. • Hoge efficiëntie: geoptimaliseerde software + dubbele portaal-synchronisatie voor dubbele verwerkingssnelheid. • Arbeidsbesparend: minimale operatorinbreng vereist. • Perfect voor serieproductie: stabiel, nauwkeurig en constant van kwaliteit.

Toestand: nieuw, Functionaliteit: volledig functioneel, Bouwjaar: 2025, De VSI (Vertical Shaft Impactor) zandmachine is een type breker die ontworpen is om het breken van aggregaat te versnellen en kubusvormig zand te produceren. De machine wordt veel gebruikt in de bouw, mijnbouw en andere soortgelijke industrieën. Dit zijn de belangrijkste kenmerken van en informatie over VSI zandmachines: 1. Werkingsprincipe: - De VSI-zandmachine werkt volgens het principe van steen die steen of steen die ijzer raakt. Materiaal wordt in het midden van de rotor gebracht, die versnelt tot een hoge snelheid om het materiaal naar buiten te werpen tegen een slijtvaste voering. 2. Rotor en breekkamer: - De rotor is een cruciaal onderdeel van de VSI-machine en is vaak ontworpen met meerdere kamers om het werpen en breken van materiaal te vergemakkelijken. Lrodpfxsq Nd U Ho Acnjn - De breekkamer is bekleed met slijtvaste materialen om de schokken en slijtage tijdens het breekproces te weerstaan. 3. Aanvoerregeling: - De toevoer (te breken materiaal) kan worden geregeld met een variabel snelheidsregelsysteem, waardoor aanpassingen mogelijk zijn om de gewenste deeltjesgrootte te bereiken. 4. Materiaalsoorten: - VSI-machines zijn geschikt voor het verwerken van verschillende materialen, waaronder harde en schurende materialen zoals rotsen, ertsen en mineralen. 5. Kubusvormig: - Een van de grote voordelen van VSI-machines is dat ze kubusvormige eindproducten kunnen maken, wat wenselijk is voor de productie van hoogwaardig beton en asfalt. 6. Verstelbare afvoer: - De machine heeft meestal een verstelbare uitstroomopening, waardoor de grootte van het eindproduct kan worden aangepast. 7. Zandproductie: - VSI zandmachines worden voornamelijk gebruikt voor de productie van gefabriceerd zand (M-zand) en gebroken zand, die essentiële componenten zijn in de bouwindustrie. 8. Onderhoud: - Regelmatig onderhoud is nodig om optimale prestaties te garanderen en de levensduur van de machine te verlengen. Dit omvat het controleren van slijtageonderdelen, smering en het direct aanpakken van eventuele problemen. 9. Variaties: - Verschillende fabrikanten kunnen varianten van VSI-machines aanbieden met unieke kenmerken of specificaties. Veel voorkomende variaties zijn open en gesloten rotorontwerpen. 10. Milieuoverwegingen: - VSI-zandvormers worden over het algemeen als milieuvriendelijk beschouwd omdat ze minder stof en lawaai produceren in vergelijking met traditionele brekers. 11. Fabrikanten: - Bekende fabrikanten produceren VSI-zandmachines, en het is cruciaal om een gerenommeerde leverancier te kiezen met een staat van dienst in het leveren van betrouwbare apparatuur. Als je een VSI zandmachine overweegt, moet je rekening houden met factoren zoals de grootte van de toevoer, de capaciteit en de gewenste specificaties van het eindproduct. Controleer daarnaast de reputatie van de fabrikant en kijk naar klantbeoordelingen en feedback over het specifieke model waarin je geïnteresseerd bent.