Ultrafilter Gmbh Pf-Eg 0432 tweedehands te koop (72.249)

Toestand: nieuw, Bouwjaar: 2026, bedrijfsturen: 1 h, Functionaliteit: volledig functioneel, machine-/voertuignummer: 2026, We hebben een of twee vragen voor je: Waarom geeft u elk jaar zoveel geld uit aan het EXTERNE slijpen van uw boorgereedschap, of de veelvuldige aankoop van nieuwe hardmetalen / volhardmetalen of HSS draaiboren? Waarom niet een eenmalige investering doen in een PROFI boorslijpmachine en deze in slechts een paar jaar afschrijven. U bespaart geld, materiaal en vastliggend kapitaal op de lange termijn, u spaart de zenuwen van uw medewerkers en, last but not least, u wint veel kostbare tijd die u voor andere taken kunt gebruiken! Boorslijpmachines van BERGER zijn: precies - snel - eenvoudig - economisch - waardevast Ze helpen je om je productiviteit te verhogen. Deze ergonomische en eenvoudig te bedienen, precieze boorslijpmachines, bieden u de volgende voordelen, om er maar een paar te noemen: - Aanzienlijke verlenging van de levensduur van uw boren dankzij de gelijkmatige verdeling van de snijkrachten op beide snijkanten - Aanzienlijke vermindering van de voedingskrachten dankzij nauwkeurig, gelijkzijdig richten - verbeterde diameternauwkeurigheid - de precieze en optimale slijping leidt tot gaten met een diameter die exact overeenkomt met de nominale diameter van de boor. - hoge positioneringsnauwkeurigheid - de scherpe boorpunt, met de punt precies in het midden. Dit betekent dat uw boor niet meer "zwerft" bij het eerste contact met het werkstuk, maar in plaats daarvan soepel en zeer precies snijdt, net als een NC pilot boor. - Naslijpen, richten en controleren, alles in één klembewerking. - Perfect slijpen van de boor inclusief tapse snijkanten in slechts één MINUUT. - Daarnaast wordt de aanschaf van nieuw boorgereedschap enorm gereduceerd, omdat je nu zelf INHOUSE je bestaande boren tot 40 keer of meer kunt naslijpen / naslijpen, ongeacht of het hardmetalen / volhardmetalen of HSS boren zijn. - We fabriceren de machine volledig zelf en gebruiken hem ook zelf dagelijks in onze loonproductie van onderdelen. We weten dus waar we het over hebben! - SWISS MADE, kwaliteit die je vele tientallen jaren trouw zal vergezellen! De prijzen van onze 3 verschillende PROFI boorslijpmachines beginnen bij EUR/CHF 3'600.- tot 14'950.- (afhankelijk van machinetYPE en uitrusting) Technische gegevens Punthoek traploos instelbaar 80° - 150° optionele centerhoek traploos instelbaar tot 180 Klauwplaat met spantangen voor boordiameters 1 - 6,5 mm Klauwplaat met spantangen voor boordiameters 7 - 20 mm optioneel spantangset voor boordiameters 20 - 30 mm Snijhoek traploos instelbaar 0 - 40° richtinrichting, richtdiepte traploos instelbaar Dubbele CBN-slijpschijf fijn/grof D 125 mm Optionele DIAMANT-slijpschijf (voor hardmetalen boren) D 125 mm CBN-slijpschijf voor richten D 50 mm x 4 mm Motorvermogen 0,3 kW Spiltoerental 2800 rpm Ieds R R R Sspfx Ac Ioig Elektrische aansluiting 230 Volt 50 Hz Afmetingen (L x B x H) ca. 50 x 50 x 50 cm Gewicht ca. 42 kg

Toestand: gebruikt, Bouwjaar: 2008, Draagas Cat. 3 steunwiel en transportwiel 26x12 model EG 100/300/77RH / Hydraulische snijbreedteverstelling strooklichaam nr. 30 maïs-inleggers / Stro-inlegplaten schijfcoulter overbelastingsbeveiliging met extra bladveren / Iiedotia Dbopfx Ac Isg

Toestand: direct inzetbaar (gebruikt), Supfina / Fiege HSP 060.200.03 gereedschapsspindel 811 16.600 - 32.200 max min-¹, SN:FS-27-000245, gebruikt, normale gebruikssporen, 100% functioneel, leveringsomvang conform foto's Iijdpfxjz Ac N Do Ac Isg

Toestand: direct inzetbaar (gebruikt), Tokheim tankstation kassasysteem ontworpen voor 16 benzinepompen, valutaweergave in DM, serienummer zoals op foto, gebruikt, normale gebruikssporen, 100% functioneel, leveringsomvang zoals op foto's Iiedpfjz Ac Umjx Ac Iog

Toestand: zo goed als nieuw (tentoonstellingsmachine), Bouwjaar: 2026, bedrijfsturen: 15 h, Functionaliteit: volledig functioneel, machine-/voertuignummer: 2002-045, totale breedte: 2.900 mm, totale lengte: 3.300 mm, herhaalnauwkeurigheid: 0,2 mm, snijhoogte (max.): 50 mm, persluchtaansluiting: 6 bar, Gebruikte machine CNC-cutter/plotter, snijoppervlak in X en Y: 2.500 x 2.100 mm Multifunctioneel CAM-snijplatform op basis van CNC-messentechnologie voor het 2D-snijden van leer, textiel, technische stoffen, schuim en andere vlakke, semi-flexibele of stijve, niet-metalen materialen. Uitvoering van de gebruikte machine: • 1 snijbrug en 1 multifunctionele gereedschapskop De machine wordt geleverd met een CCD-camera voor het detecteren van printmarkeringen. • Multifunctionele gereedschapskop voor het plaatsen van 3 verwisselbare gereedschappen • Krachtige vacuümpomp voor het fixeren van materiaal • Standaard uitgerust met een grijze transportbandtafel (conveyor). Wissel-conveyor in groenblauw mogelijk (zorgt voor hoog contrast bij donkere materialen) Extra gereedschappen optioneel (op aanvraag): • EOT elektrisch oscillerend mes • POT pneumatisch oscillerend mes • PRT aangedreven cirkelmes • UCT universeel mes (trekmes) • KCT kiss-cut tool • CTT rillgereedschap • V-Cut hoeksnijmes • Detectie van printmarkeringen • Camera-registratie • Ponsgereedschap voor inkepingen of gaten Iijdpfx Ajfnlkwjc Iog • Frees met afzuiginstallatie Gebruiksvriendelijk • Gereedschappen eenvoudig verwisselbaar, "PLUG & CUT" • Intuïtieve gebruikersinterface • Eenvoudige wissel van messen • Vacuümzones eenvoudig inschakelbaar Snelle terugverdientijd • Lage kosten, hoge meerwaarde • Optimaal materiaalgebruik met nest expert-softwaremodules (niet inbegrepen) • Hoge snelheid • Constante precisie Gegevens: • Korte snijtijden dankzij hoge positioneersnelheid tot 90 m/min • Herhaalnauwkeurigheid +/- 0,25 mm • Snijdt enkel- of meerlagig • Geschikt voor plaat- en rolmateriaal (uitbreidbaar met passende afwikkelaar) • Snelle terugverdientijd (Productfoto als voorbeeld) De machine is CE-gecertificeerd.

Toestand: zo goed als nieuw (tentoonstellingsmachine), Bouwjaar: 2023, Functionaliteit: volledig functioneel, Te koop aangeboden: een gebruikte horizontale vorm-, vul- en sluitmachine (HFFS) uit de DEAPHS-serie voor de automatische productie, vulling en verzegeling van zakken van vlakfolie. ### Huidige staat van de machine De machine is momenteel geconfigureerd voor de productie van 4-zijds verzegelde zakken. De machine vormt de zak rechtstreeks uit vlakfolie, verzorgt – in combinatie met een geschikt doseersysteem – de vulling en sluit de zak vervolgens automatisch. De DEAPHS-serie is in principe modulair opgebouwd en kan, afhankelijk van de aanwezige of extra uitrusting, ook worden omgebouwd voor andere zakvormen en toepassingen, bijvoorbeeld: Iiedpfsum R Ezex Ac Isg - 3-zijds verzegelde zakken / sachets - 4-zijds verzegelde zakken - Doypack-/standbodemzakken Een ombouw naar andere zakvormen is afhankelijk van het formaat, het product en de benodigde machinecomponenten en is niet inbegrepen in de huidige configuratie. ### Toepassingsmogelijkheden Afhankelijk van het gebruikte doseersysteem is de machine geschikt voor de verpakking van bijvoorbeeld: - poedervormige producten - korrelvormige producten - voedingsmiddelen - diervoeding - cosmetische producten - technische en andere non-foodproducten - portieverpakkingen, proefverpakkingen en samples Voor verschillende producten kunnen verschillende doseer- en toevoersystemen worden gebruikt. ### Machine-uitrusting - onafhankelijke folieafwikkelaar - bodemverzegeling van de zak - bodemvormer van de zak - 3 horizontale verzegelunits - 2 verticale verzegelunits - servo-gestuurde folie-/zaktoevoer - mechanische zakafsnijding - vacuüm-zakopener - fotocelbesturing voor bedrukte folie - LCD-touchscreen - Panasonic PLC - servo-folieafvoer De afzonderlijke folieafwikkeling maakt een gecontroleerde folietrekkracht mogelijk en kan worden aangepast aan verschillende foliebreedtes en zakformaten. ### Mogelijke doseersystemen Afhankelijk van de toepassing kan de machine onder andere worden gecombineerd met de volgende doseersystemen: - schroefdoseer - volumetrische bekerdoseer - meerkoppen-combinatieweegschaal - plunjerdoseer - pompdoseer / vloeistofdoseer, bijvoorbeeld Hibar De beschikbaarheid en leveringsomvang van de betreffende doseersystemen kunt u op aanvraag navragen. ### Technische gegevens Afmetingen machine: ca. 5.500 × 1.100 × 1.400 mm (l × b × h) Netto gewicht: ca. 2.000 kg Voeding: 380 V / 3 fasen / 50 Hz Aansluitvermogen: ca. 6,5 kW Luchtverbruik: ca. 0,23 m³/min ### Geïnstalleerde componenten / Fabrikanten Onder andere componenten van: Mitsubishi, Panasonic, Autonics, ABB, Airtac en SMC Passende verpakkingsfolie, evenals andere doseer-, toevoer- en randapparatuur, kunnen, afhankelijk van de toepassing, eveneens worden aangeboden. Bezichtiging van de machine is op afspraak mogelijk. Verdere informatie over zakformaten, werkbreedtes, mogelijke doseersystemen en leveringsomvang is op aanvraag beschikbaar.

Toestand: gebruikt, Bouwjaar: 2020, Functionaliteit: volledig functioneel, machine-/voertuignummer: 20044G, totale lengte: 5.000 mm, totale hoogte: 2.100 mm, totale breedte: 1.500 mm, ingangsspanning: 220 V, vermogen: 4 kW (5,44 pk), Te koop aangeboden: een gebruikte sleeve-etiketteermachine, inclusief krimptunnel en transportband, afkomstig uit een industriële verpakkingslijn. De installatie is gebruikt voor het automatisch aanbrengen van krimpkousetiketten (sleeves) op flessen, blikken en andere verpakkingen en is met name geschikt voor toepassingen in de dranken-, voedingsmiddelen- en verpakkingsindustrie. De machine heeft een robuuste, industriële constructie met een roestvrijstalen behuizing en kan worden geïntegreerd in bestaande verpakkings- en vullijnen. Staat: De installatie is gebruikt en gedeeltelijk gereviseerd. De machine functioneerde laatst naar behoren. Vanwege de gebruikte staat wordt de verkoop echter gedaan zonder garantie op volledigheid, actuele werking van de besturing of geschiktheid voor een specifiek toepassingsdoel. Een inspectie en technische controle vóór aankoop wordt aanbevolen. Isdpoxvbz Eefx Ac Ijig Leveringsomvang: Sleeve-etiketteermachine Krimptunnel Transportband Aanwezige hulpstukken en componenten, zoals te zien tijdens de inspectie Individuele verkoop mogelijk: Bij interesse kunnen ook individuele machinecomponenten of modules afzonderlijk worden gekocht. Inspectie mogelijk na afspraak. Verdere technische informatie, foto's en afmetingen op aanvraag.

Toestand: gebruikt, Compacte stofafzuiger, stofafzuigsysteem HURRICAN, type Tonga BG32 / ST / 27-3000 Filterinstallatie, afzuigsysteem, centraal afzuigsysteem, patroonimpulsfilter, stofafzuiging Patroonfilterinstallatie, rechthoekige filterinstallatie, centraal lasrookafzuigsysteem Ideaal voor kunststof, metaal, hout, enz. Iiodpfx Aez Db Nisc Isg Fabrikant: DAMBAUER GmbH, lucht- en milieutechniek Merk: HURRICAN Model: Tonga Machineno. 50313000 62187 Bouwjaar 2014 Nominaal volumestroom 3000 m³/h Nominaal volumestroom 50 m³/s Filteroppervlak 27 m² (9 stuks met elk 3 m²) Drukverschil 3699 Pa Afzuigaansluiting op de filterinlaat Ø 250 mm Afzuigdiameter max. 355 mm (fabrieksopgave) Afvoeraansluiting op de filteruitlaat 600 x 600 mm Persluchtaansluiting 5 bar Persluchtverbruik 60 normliter per reinigingspuls Motorvermogen 5,5 kW Netspanning 400 volt, 50 Hz - Filterbesturing via SIEMENS PLC S7-1200, met touchscreen - pneumatische filterreiniging, automatisch via de besturing - besturingskast bevestigd aan het afzuigsysteem - 9 filterpatronen, type 51065081200, Ø 160 mm, lengte 1180 mm - onderhoudsklep voor het vervangen van filters - radiaalventilator bovenin gemonteerd, type VUVI 500 DF - 2 mobiele vuilopvangbakken, elk ca. 106 liter (ECO-containers) - brandwateraansluiting met sproeikop in de filterruimte - elektrisch schema aanwezig - geluidsdemper aan de luchtafvoerkant 600 x 600 x 1000 mm Benodigde ruimte L x B 1850 x 1500 mm Breedte met geluidsdemper aan de luchtafvoerkant 2500 mm Hoogte 4050 mm Voetafdruk 1080 x 1080 mm Gewicht 820 kg (fabrikantopgave) Gewicht 1070 kg (gewogen) zeer goede staat Transportafmetingen voor horizontaal transport: lengte 420 cm x breedte 190 cm x hoogte 200 cm Transportgewicht: 1150 kg

Toestand: uitstekend (gebruikt), WEISS SWT 600/800 Spuitwatertestinstallatie IPX3 IPX4 Fabrikant: Weiss Umwelttechnik GmbH Iiodpfxezzk Tbj Ac Iog Type: SWT 600/800 Machinetype: Spuit- en spuitwatertestinstallatie Bedrijfstijden: ca. 755,9 uur volgens display Te koop aangeboden: een gebruikte WEISS SWT 600/800 spuitwatertestinstallatie voor reproduceerbare tests van behuizingen, elektrische producten, componenten en modules tegen binnendringend water. Het testobject wordt op de draaitafel in de testruimte van roestvrij staal geplaatst. Een zwenkarm met meerdere spuitopeningen beweegt rond het testobject en besproeit het vanuit verschillende richtingen. Het waterdebiet en de testduur kunnen worden ingesteld en via de geïntegreerde besturing worden gecontroleerd. Technische gegevens: Testmedium: Water Testsysteem: Zwenkarm / Draaitafel Beschermingsgraadtests: IPX3 / IPX4 volgens DIN EN 60529 Zwenkhoek: instelbaar Zwenksnelheid: ca. 60°/s volgens documentatie Testtafel: draaibaar / in hoogte verstelbaar Bedrijfsmodi: Handmatig / Automatisch Netaansluiting: 3/N/PE AC 400 V ±10 % / 50 Hz Nominaal vermogen: 0,6 kW Nominaal stroom: 6,0 A CE-markering aanwezig Wateraansluitingen: Waterinlaat: max. 6 bar Waterafvoer: zonder tegendruk Instelbaar waterdebiet Debietmeter Regelklep Manometer Besturing / Uitrusting: Touchbedieningspaneel Programma-editor / instelbare testtijd Weergave van bedrijfstijden, status en alarmen Testruimte van roestvrij staal Grote transparante deur van de testruimte Zwenkarm met spuitopeningen Draaitafel / testtafel In hoogte verstelbare testopname Waterinlaat en -afvoer Aan de zijkant gemonteerde schakelkast Siemens SITOP-voeding Lenze-aandrijfcomponent Uitbreidingsmogelijkheden: Met de juiste extra uitrusting zijn bij de SWT-serie extra beschermingsgraadtests mogelijk, zoals IPX1 / IPX2, IPX4K, IPX5 / IPX6 en IPX9K. De daarvoor benodigde extra testapparatuur of hogedrukeenheden zijn bij dit aanbod niet inbegrepen. Toepassingsgebieden: Spuit- en spuitwatertest IP-beschermingsgraadtest Elektronica en elektrische componenten Automotive-componenten Sensoren en besturingseenheden Behuizingen en lampen Kwaliteitsborging Ontwikkeling en testlaboratoria Afmetingen / Transportgegevens: Testkamer (L × B × H): ca. 2.350 × 2.400 × 2.650 mm Zonder scharnieren / deursluiting: ca. 2.350 × 2.400 × 1.850 mm Gewicht testkamer: ca. 650 kg Transport per transportbedrijf Staat: Gebruikt Bedrijfstijden: ca. 755,9 uur Optische staat volgens foto's. Leveringsomvang: WEISS SWT 600/800 spuitwatertestinstallatie Zwenkarm-spuitinrichting Draaitafel / testtafel Touchbediening Aan de zijkant gemonteerde schakelkast Uitrusting volgens foto's Beschikbaarheid: in overleg. Leveringsomvang zoals afgebeeld. Wijzigingen, vergissingen en tussenverkoop voorbehouden.

Toestand: gebruikt, Bouwjaar: 2012, Functionaliteit: volledig functioneel, machine-/voertuignummer: K 300712/595, totaalgewicht: 2.900 kg, totale breedte: 125 mm, totale lengte: 330 mm, totale hoogte: 225 mm, De koelmachine van Combitherm Apparate- und Anlagenbau GmbH is een installatie met twee afzonderlijke koelcircuits en verkeert in gebruikte, maar functionerende staat. De installatie is in 2012 geproduceerd en maakt gebruik van R134a met een koelmiddelinhoud van 2 × 130 kg. De installatie is uitgerust met twee compacte schroefcompressoren van het type CSH7583-80Y-40P, met een opgegeven cilinderinhoud van 2 × 295 m³/h bij 50 Hz, evenals SWEP plaatwarmtewisselaars. Het elektrische vermogen bedraagt 144 kW en water wordt gebruikt als het medium voor warmteoverdracht, met een debiet van 2 × 23,5 m³/h. De condensatie vindt plaats door middel van luchtkoeling, met een luchtdebiet van 115.200 m³/h. Iedpfxjz Dcais Ac Ioig

Toestand: gebruikt, Bouwjaar: 2009, Functionaliteit: volledig functioneel, machine-/voertuignummer: K 220808/309b, totaalgewicht: 2.850 kg, totale breedte: 125 mm, totale lengte: 330 mm, totale hoogte: 125 mm, De koelinstallatie van Combitherm Apparate- und Anlagenbau GmbH is ontworpen voor het koelen van gereedschappen en verkeert in gebruikte, maar functionele staat. De installatie is vervaardigd in 2009 en beschikt over twee afzonderlijke koelcircuits, elk met 90 kg R134a, en twee Bitzer compacte schroefcompressoren van het type CSH7581-80Y-40P. Het elektrische vermogen is 142 kW, en het opgegeven koelvermogen is 380 kW. Water wordt gebruikt als warmteoverdrager, met de volgende opgegeven volumestromen: 70,1 m³/h en 65,4 m³/h voor het koelen van gereedschappen. De condensatie vindt plaats door luchtkoeling, met een luchtstroom van 115.200 m³/h. Iedjz Db Tuopfx Ac Ijig

Toestand: gebruikt, Bouwjaar: 2009, Functionaliteit: volledig functioneel, machine-/voertuignummer: K 220808/309a, totaalgewicht: 2.850 kg, totale breedte: 125 mm, totale lengte: 330 mm, totale hoogte: 225 mm, Het koelsysteem van Combitherm Apparate- und Anlagenbau GmbH is ontworpen voor het koelen van machines en verkeert in gebruikte, maar functionele staat. Het systeem is vervaardigd in 2009 en beschikt over twee afzonderlijke koelcircuits, elk met 90 kg R134a, evenals twee Bitzer compacte schroefcompressoren van het type CSH7581-80Y-40P. Het elektrische vermogen bedraagt 142 kW, terwijl de aangegeven koelcapaciteit 380 kW is. Water wordt gebruikt als koelvloeistof, met aangegeven volumestromen van 70,1 m³/h respectievelijk 65,4 m³/h voor het koelen van de machines. De condensatie vindt plaats door middel van luchtkoeling met een luchtstroom van 115.200 m³/h. Isdpfx Ajz Db S Rsc Ioig

Toestand: gebruikt, Bouwjaar: 2008, bedrijfsturen: 134.157 h, Functionaliteit: volledig functioneel, verplaatsingsafstand X-as: 7.500 mm, verplaatsing Y-as: 3.500 mm, verplaatsingsafstand Z-as: 2.300 mm, aanvoersnelheid X-as: 55.000 m/min, voeringssnelheid Y-as: 55.000 m/min, voedingssnelheid Z-as: 55.000 m/min, totale lengte: 12.200 mm, tafelbreedte: 2.050 mm, totale breedte: 8.000 mm, totale hoogte: 7.800 mm, snelle verplaatsing X-as: 55 m/min, snelle verplaatsing Y-as: 55 m/min, snelle verplaatsing Z-as: 55 m/min, positie van de freeskop: vertikal, koppel: 32 Nm, gereedschapsgewicht: 6.000 g, lengte van de schakelkast: 600 mm, hoogte van de besturingskast: 2.200 mm, breedte van de schakelkast: 3.600 mm, gereedschapdiameter: 100 mm, Als fabrikant zijn we verheugd u deze portaalfreesmachine van FOOKE GmbH te kunnen aanbieden. Deze machine combineert dynamiek en precisie op een perfecte manier, waardoor het de ideale keuze is voor de bewerking van grote componenten. X = 7.500 mm x Y = 3.500 mm x Z = 2.300 mm Scharnierende freeskop 5 met CNC-gestuurde A- en C-as Perslucht bij de freeskop Hoogfrequente freesspindel (HSK63A, 24.000 tpm, 32 kW) CNC-besturing HEIDENHAIN iTNC 530 (vernieuwd in 2015) Lineaire motoraandrijvingen in de X-, Y- en Z-as Afmetingen van de machine: Breedte ca. 8,00 m Diepte ca. 12,20 m Hoogte ca. 7,80 m Gewicht ca. 120 ton. Bedrijfstijden machine: 134.157 Bedrijfstijden spindel: 36.706 Contact: Heeft u vragen of heeft u meer informatie nodig over een op maat gemaakte modernisering? Neem dan gerust contact met ons op via het platform of bel ons. Als fabrikant staan we klaar om u verder te helpen! Iijdpfoz Da Tmox Ac Ieg

Toestand: gebruikt, Bouwjaar: 1997, Functionaliteit: volledig functioneel, machine-/voertuignummer: 97.008706/001, totale hoogte: 6.500 mm, totale breedte: 3.500 mm, totale lengte: 2.000 mm, draagvermogen per opslagsectie: 200 kg, Dit betreft een paternosterkast van Bellheimer Metallwerk GmbH voor zelfafhaling, met de buitenafmetingen (L x B x H): 2000 x 3500 x 6500 mm. Isdpfx Acjzhu Tfj Ijig Toegestane totale nuttige last: 6330 kg Toegestane vakbelasting bij gelijkmatige gewichtsverdeling: maximaal 240/200 kg Vakafmetingen (L x B x H): 590 x 2900 x 300 mm De paternosterkast is volledig functioneel en kan ter plaatse bezichtigd worden.

Bouwjaar: 2021, Toestand: zo goed als nieuw (gebruikt), Functionaliteit: volledig functioneel, Onderdeel 1: ATM-800 P Tangentiële Afwikkelaar (2 stuks) Robuuste afwikkelaar voor gecontroleerd afwikkelen van koperdraadspoelen. • Maximale spoeldiameter: 800 mm • Maximale spoelbreedte: 300 mm • Opnamegat: Ø52 / Ø56 mm • Maximaal spoelgewicht: 300 kg • Remkracht: 100 - 2000 N • Remkoppel: 3 - 800 Nm • Maximale snelheid: ca. 5 toeren per minuut • PLC-besturing met koppel sensor Onderdeel 2: HBK-40-S Automatische Tapeermachine Isdpfxoz Ap R Io Ac Ijig Professionele automatische tapeermachine voor het isoleren van spoelen en geleiders. • Servogestuurde tapeerkop • Bedieningsterminal en display • Geïntegreerde X-asgeleiding • Elektrische hysteresisrem • Automatische overlappingregeling via encoder • Geschikt voor verschillende isolatiematerialen

Bouwjaar: 2018, Toestand: gebruikt, Functionaliteit: volledig functioneel, machine-/voertuignummer: Gießbank 533 MAP40, Algemene gegevens: - Uitvoering voor wandhangende toiletten - Lage-druk gietproces met niveauregeling - Ontworpen voor meerdelige gipsmallen - Per installatie 40 mallenposities - In totaal 160 mallenposities - Afstand tussen mallen: 700 mm - Modulaire werking in eenheden van telkens 10 mallen Iodez Ag Rropfx Ac Ieig - Werking met 10, 20, 30 of 40 gebruikte mallen per installatie mogelijk - Verschillende giettijden per 10-eenheid mogelijk Productiecapaciteit - Bij momenteel geproduceerde "gecombineerde" toiletmodellen: boven- en onderstuk worden afzonderlijk gegoten -> Twee gietstukken vormen een compleet toilet. 160 gietstukken per gietcyclus -> 80 complete toiletten per gietcyclus. - Bij modellen zonder combinatie: één mallenpositie komt overeen met één product -> Tot 160 stuks per gietcyclus. - Afmetingen: Opsteloppervlakte, ongeveer lengte: 33.800 mm, breedte: 4.100 mm, hoogte: 4.300 mm. Enkele rij rollenbaan met een lengte van ongeveer 33.000 mm. Vier hefsysteemarmen per installatie. Elke hefsysteemarm is ontworpen voor 10 mallen. Eén uitrijwagen per installatie. - Giet- en slipgiet systeem: Slipvoorziening DN 100, slipretourleiding DN 100, perslucht aansluiting 2 inch voor de persleiding, vulling via hoog- of niveautanks, twee niveautanks per installatie, twee gietstralen per niveautank, terugvoer van overtollige slip naar de retourtank, spoeling van de slipleidingen met water en perslucht, vier afzonderlijke spoelsystemen per installatie. - Mallenopname en spantechniek: Stalen basisframe, vier hefsysteemarmen met elektromotorische kabelaandrijving, kabelbreuk- en kabelslappe beveiliging, deelbare verticale spaninrichtingen, bovenste spanbalken met snelspan sluitingen, pneumatische spanslangen. - Ontvormen en hanteren: Pneumatische uitrijhulp, mallen kunnen worden vastgeklemd en 90 graden worden gekanteld, halve mallen worden handmatig uit elkaar geschoven, ergonomische overdracht van het ongevormde stuk naar een rollenbaan, tweehands veiligheidsbediening, snelwisselsysteem voor verschillende mallen, rijbaan voor bestaand vacuümhefsysteem. - Perslucht- en lage-druk systeem: Afzonderlijke persluchtverdeling per 10 mallen, drie persluchtcircuits (bovenste spanbalken en poriënvormen, verticale spaninrichtingen, scheiding van ongevormd stuk en mal), individuele drukregeling via drukregelaars, drukcontrole van de spancircuits, akoestisch signaal bij te lage spanning, lage-druksysteem voor stabilisatie van het ongevormde stuk in de mal en voor het drogen van de slangen na de spoeling. - Drogen, ventilatie en verlichting: Ventilatoren voor het drogen van de stukken, diameter ongeveer 950 mm, LED-verlichtingsrijen langs de installatie, actieve installatie-onderdelen kunnen optisch worden gemarkeerd door middel van verlichting, gelijkmatige droging van de gipsmallen ondersteunt tot twee gietcycli per dag. - Elektrische installatie en besturing: Twee hoofdschakelkasten, één hoofdschakelkast bestuurt telkens 20 mallen en twee hefsysteemarmen, tweehands bediening voor veiligheidsrelevante bewegingen, afzonderlijke besturingskasten bij de niveautanks en hefsysteemarmen. - Voordelen: Hoge productie flexibiliteit door 10-eenheid, verschillende producten of giettijden mogelijk binnen één installatie, niet benodigde ombouwcomponenten blijven aan de installatie, geschikt voor verschillende toiletmodellen en productieconcepten, modulaire opbouw vergemakkelijkt gedeeltelijke bezetting en aangepaste productaantallen, uitgebreide randapparatuur voor gieten, spoelen, d

Bouwjaar: 2018, Toestand: gebruikt, Functionaliteit: volledig functioneel, machine-/voertuignummer: Gießbank 532 MAP40, Algemene gegevens: - Uitvoering voor wandhangende toiletten - Lage-druk gietproces met niveauregeling - Ontworpen voor meerdelige gipsmallen - Per installatie 40 mallenposities - In totaal 160 mallenposities - Afstand tussen mallen: 700 mm - Modulaire werking in eenheden van telkens 10 mallen - Werking met 10, 20, 30 of 40 gebruikte mallen per installatie mogelijk - Verschillende giettijden per 10-eenheid mogelijk Productiecapaciteit - Bij momenteel geproduceerde "gecombineerde" toiletmodellen: boven- en onderstuk worden afzonderlijk gegoten -> Twee gietstukken vormen een compleet toilet. 160 gietstukken per gietcyclus -> 80 complete toiletten per gietcyclus. - Bij modellen zonder combinatie: één mallenpositie komt overeen met één product -> Tot 160 stuks per gietcyclus. - Afmetingen: Opsteloppervlakte, ongeveer lengte: 33.800 mm, breedte: 4.100 mm, hoogte: 4.300 mm. Enkele rij rollenbaan met een lengte van ongeveer 33.000 mm. Vier hefsysteemarmen per installatie. Elke hefsysteemarm is ontworpen voor 10 mallen. Eén uitrijwagen per installatie. - Giet- en slipgiet systeem: Slipvoorziening DN 100, slipretourleiding DN 100, perslucht aansluiting 2 inch voor de persleiding, vulling via hoog- of niveautanks, twee niveautanks per installatie, twee gietstralen per niveautank, terugvoer van overtollige slip naar de retourtank, spoeling van de slipleidingen met water en perslucht, vier afzonderlijke spoelsystemen per installatie. - Mallenopname en spantechniek: Stalen basisframe, vier hefsysteemarmen met elektromotorische kabelaandrijving, kabelbreuk- en kabelslappe beveiliging, deelbare verticale spaninrichtingen, bovenste spanbalken met snelspan sluitingen, pneumatische spanslangen. - Ontvormen en hanteren: Pneumatische uitrijhulp, mallen kunnen worden vastgeklemd en 90 graden worden gekanteld, halve mallen worden handmatig uit elkaar geschoven, ergonomische overdracht van het ongevormde stuk naar een rollenbaan, tweehands veiligheidsbediening, snelwisselsysteem voor verschillende mallen, rijbaan voor bestaand vacuümhefsysteem. - Perslucht- en lage-druk systeem: Afzonderlijke persluchtverdeling per 10 mallen, drie persluchtcircuits (bovenste spanbalken en poriënvormen, verticale spaninrichtingen, scheiding van ongevormd stuk en mal), individuele drukregeling via drukregelaars, drukcontrole van de spancircuits, akoestisch signaal bij te lage spanning, lage-druksysteem voor stabilisatie van het ongevormde stuk in de mal en voor het drogen van de slangen na de spoeling. Ijdez Agw Eopfx Ac Isig - Drogen, ventilatie en verlichting: Ventilatoren voor het drogen van de stukken, diameter ongeveer 950 mm, LED-verlichtingsrijen langs de installatie, actieve installatie-onderdelen kunnen optisch worden gemarkeerd door middel van verlichting, gelijkmatige droging van de gipsmallen ondersteunt tot twee gietcycli per dag. - Elektrische installatie en besturing: Twee hoofdschakelkasten, één hoofdschakelkast bestuurt telkens 20 mallen en twee hefsysteemarmen, tweehands bediening voor veiligheidsrelevante bewegingen, afzonderlijke besturingskasten bij de niveautanks en hefsysteemarmen. - Voordelen: Hoge productie flexibiliteit door 10-eenheid, verschillende producten of giettijden mogelijk binnen één installatie, niet benodigde ombouwcomponenten blijven aan de installatie, geschikt voor verschillende toiletmodellen en productieconcepten, modulaire opbouw vergemakkelijkt gedeeltelijke bezetting en aangepaste productaantallen, uitgebreide randapparatuur voor gieten, spoelen, d

Bouwjaar: 2018, Toestand: gebruikt, Functionaliteit: volledig functioneel, machine-/voertuignummer: Gießbank 531 MAP40, Algemene gegevens: Iiodpfx Acjz Agv Uj Ijg - Uitvoering voor wandhangende toiletten - Lage-druk gietproces met niveauregeling - Ontworpen voor meerdelige gipsmallen - Per installatie 40 mallenposities - In totaal 160 mallenposities - Afstand tussen mallen: 700 mm - Modulaire werking in eenheden van telkens 10 mallen - Werking met 10, 20, 30 of 40 gebruikte mallen per installatie mogelijk - Verschillende giettijden per 10-eenheid mogelijk Productiecapaciteit - Bij momenteel geproduceerde "gecombineerde" toiletmodellen: boven- en onderstuk worden afzonderlijk gegoten -> Twee gietstukken vormen een compleet toilet. 160 gietstukken per gietcyclus -> 80 complete toiletten per gietcyclus. - Bij modellen zonder combinatie: één mallenpositie komt overeen met één product -> Tot 160 stuks per gietcyclus. - Afmetingen: Opsteloppervlakte, ongeveer lengte: 33.800 mm, breedte: 4.100 mm, hoogte: 4.300 mm. Enkele rij rollenbaan met een lengte van ongeveer 33.000 mm. Vier hefsysteemarmen per installatie. Elke hefsysteemarm is ontworpen voor 10 mallen. Eén uitrijwagen per installatie. - Giet- en slipgiet systeem: Slipvoorziening DN 100, slipretourleiding DN 100, perslucht aansluiting 2 inch voor de persleiding, vulling via hoog- of niveautanks, twee niveautanks per installatie, twee gietstralen per niveautank, terugvoer van overtollige slip naar de retourtank, spoeling van de slipleidingen met water en perslucht, vier afzonderlijke spoelsystemen per installatie. - Mallenopname en spantechniek: Stalen basisframe, vier hefsysteemarmen met elektromotorische kabelaandrijving, kabelbreuk- en kabelslappe beveiliging, deelbare verticale spaninrichtingen, bovenste spanbalken met snelspan sluitingen, pneumatische spanslangen. - Ontvormen en hanteren: Pneumatische uitrijhulp, mallen kunnen worden vastgeklemd en 90 graden worden gekanteld, halve mallen worden handmatig uit elkaar geschoven, ergonomische overdracht van het ongevormde stuk naar een rollenbaan, tweehands veiligheidsbediening, snelwisselsysteem voor verschillende mallen, rijbaan voor bestaand vacuümhefsysteem. - Perslucht- en lage-druk systeem: Afzonderlijke persluchtverdeling per 10 mallen, drie persluchtcircuits (bovenste spanbalken en poriënvormen, verticale spaninrichtingen, scheiding van ongevormd stuk en mal), individuele drukregeling via drukregelaars, drukcontrole van de spancircuits, akoestisch signaal bij te lage spanning, lage-druksysteem voor stabilisatie van het ongevormde stuk in de mal en voor het drogen van de slangen na de spoeling. - Drogen, ventilatie en verlichting: Ventilatoren voor het drogen van de stukken, diameter ongeveer 950 mm, LED-verlichtingsrijen langs de installatie, actieve installatie-onderdelen kunnen optisch worden gemarkeerd door middel van verlichting, gelijkmatige droging van de gipsmallen ondersteunt tot twee gietcycli per dag. - Elektrische installatie en besturing: Twee hoofdschakelkasten, één hoofdschakelkast bestuurt telkens 20 mallen en twee hefsysteemarmen, tweehands bediening voor veiligheidsrelevante bewegingen, afzonderlijke besturingskasten bij de niveautanks en hefsysteemarmen. - Voordelen: Hoge productie flexibiliteit door 10-eenheid, verschillende producten of giettijden mogelijk binnen één installatie, niet benodigde ombouwcomponenten blijven aan de installatie, geschikt voor verschillende toiletmodellen en productieconcepten, modulaire opbouw vergemakkelijkt gedeeltelijke bezetting en aangepaste productaantallen, uitgebreide randapparatuur voor gieten, spoelen, d

Bouwjaar: 2025, Toestand: nieuw, Functionaliteit: volledig functioneel, Aluminium kofferopbouw voor Iveco 70 C met 3 rolluiken, 3000 liter RVS watertank met 2 mangaten voor reiniging. De opbouw en de tank zijn volledig gemonteerd op een onderschassis voor Iveco Allrad 70C. Iisdpfxoxlkpks Ac Iog

Toestand: uitstekend (gebruikt), Bouwjaar: 2007, BA 600-2 CNC, Horizontaal frees- en boorcentrum SW Schwäbische Werkzeugmaschinen GmbH Verplaatsingswegen: X-as 600 mm Isdez Ahmzepfx Ac Ieig Y-as (wisselpositie) 600 (975) mm Z-as 500 mm Besturing: Siemens 840D-besturing, zijdelings gemonteerd Voedingssnelheid/snelloopsnelheid: X, Y, Z 1 – 45.000 mm/min Max. voedingskracht X, Y, Z, 15.000 N Gemiddelde versnelling: X, Y, Z 2,5 m/s² Meetsysteem: Direct meetsysteem X, Y, Z Spindels: Spiltoerental (traploos) 20-10.000 tpm Koppel 2 x 363 Nm (S6/40%ED) Vermogen 2 x 38 kW (S6/40%ED) HSK-A 100, horizontaal naast elkaar geplaatst Spilafstand 600 mm Spil lagerdiameter 100 mm Motor spindels vloeistofgekoeld in AC-technologie Werkbereik: Zwenkarm met vlakvertanding, max. transportlast 2.000 kg Zwenktijd 0/180 graden ca. 6,0 sec 2 NC-draaitafels hydraulisch geklemd, max. transportlast 700 kg, toerental 25 tpm Scheidingswand tussen bewerkings- en beladingsruimte Gereedschapsmagazijn: 2 x 50 gereedschappen HSK-A 100 kettingmagazijn Gereedschapswisselingstijd (chip-naar-chip) 4,48 sec. Max. gereedschapsdiameter 100 mm 250 mm bij vrije aangrenzende positie Max. gereedschapslengte 420 mm Max. gereedschapsgewicht 20 kg Uitrusting: Centrale smering Olie-minimale hoeveelheid smering (spilsmering) Spaanafvoer (scharnierbandtransporteur) Koelsmeermiddelreiniging met compactbandfilter Hydraulische installatie Onderhoudseenheid Waterterugkoeler Volledige omkasting, belading per kraan mogelijk Afmetingen: ca. 5,15 x 8,50 x 4,20 m Gewicht: ca. 20.000 kg Bouwjaar 2007 Overig: Zeer goede staat Parallel instellen tijdens machinetijd mogelijk Beschikbaar vanaf december 2023/januari 2024

Toestand: gebruikt, Stellingen Een legbord, 800 mm diep, lengte: 4000 mm, 40 kg Een draagbalk met 3 inhaaknokken, 2700 mm lang, 3 palletplaatsen, 1000 kg/pallet, 24 kg Een draagbalk met 3 inhaaknokken, 1800 mm lang, 2 palletplaatsen, 1000 kg/pallet, ca. 12 kg Aanwezig: Iedjzz I Eujpfx Ac Ijig Legborden: ca. 147 stuks 2700 mm draagbalken: ca. 400 stuks 1800 mm draagbalken: ca. 100 stuks Een stellingvak bestaat doorgaans uit een legbord en 4 draagbalken + een eindlegbord.

Bouwjaar: 2020, Toestand: gebruikt, Functionaliteit: volledig functioneel, Doorlooprek met hulpmiddel voor het uitnemen van producten Informatie over het rek: - 131 productvakken + 4 vakken voor het terugplaatsen van producten: - 5 secties van links naar rechts (1e sectie: 26 vakken / 1 vak voor terugplaatsen. 2e sectie: 28 vakken. 3e sectie: 26 vakken / 1 vak voor terugplaatsen. 4e sectie: 26 vakken / 1 vak voor terugplaatsen. 5e sectie: 25 vakken / 1 vak voor terugplaatsen (oorspronkelijk 26 vakken / 1 vak voor terugplaatsen)) - 5e sectie - 25 vakken, te gebruiken met een Strödter hijshulp - De supermarkt kan ook in andere breedtes en met verschillende indelingen van de vakken modulair worden opgebouwd. - Begin 2025 zijn 4 vakken omgebouwd naar versterkte rollen en een verlengd inzetgebied. - Fabrikant: AQS Logistic Systems GmbH; Siemensstraße 5; 57290 Neunkirchen - Bouwjaar: 2020 - Afmetingen: Diepte: 12 m / Breedte: 5 secties van elk 7,5 m --> Totale breedte: 38 m - Legborden: Afmeting: 800x400x20 L/B/H, 294 stuks, nieuw en in originele verpakking aanwezig. - Reserveonderdelen aanwezig - Let op! Sommige rollen zijn defect. Informatie over de hijshulp: Iedpszz Ruxsfx Ac Ijig - De hijshulp van de fabrikant Strödter Handhabungstechnik GmbH is gebouwd in 2023. De grijper kan van boven naar beneden worden gedraaid (90°C) en is ontworpen voor het uitnemen van wc-rollen uit het rek. De wc-rollen werden met behulp van de hijshulp uit het doorlooprek gehaald, 90° gekanteld en op een tray op een pallet geplaatst. - Dankzij een nieuwe grijper kan de hijshulp ook voor andere producten worden gebruikt. De maximale draaglast bedraagt 45 kg. Aanvulling: Het doorlooprek en de hijshulp kunnen ook afzonderlijk worden aangeschaft.

Bouwjaar: 2018, Toestand: gebruikt, Functionaliteit: volledig functioneel, machine-/voertuignummer: Gießbank 530 MAP40, Algemene gegevens: - Uitvoering voor wandhangende toiletten - Lage-druk gietproces met niveauregeling - Ontworpen voor meerdelige gipsmallen - Per installatie 40 mallenposities - In totaal 160 mallenposities - Afstand tussen mallen: 700 mm - Modulaire werking in eenheden van telkens 10 mallen Iijdpfxozz Rpcj Ac Isg - Werking met 10, 20, 30 of 40 gebruikte mallen per installatie mogelijk - Verschillende giettijden per 10-eenheid mogelijk Productiecapaciteit - Bij momenteel geproduceerde "gecombineerde" toiletmodellen: boven- en onderstuk worden afzonderlijk gegoten -> Twee gietstukken vormen een compleet toilet. 160 gietstukken per gietcyclus -> 80 complete toiletten per gietcyclus. - Bij modellen zonder combinatie: één mallenpositie komt overeen met één product -> Tot 160 stuks per gietcyclus. - Afmetingen: Opsteloppervlakte, ongeveer lengte: 33.800 mm, breedte: 4.100 mm, hoogte: 4.300 mm. Enkele rij rollenbaan met een lengte van ongeveer 33.000 mm. Vier hefsysteemarmen per installatie. Elke hefsysteemarm is ontworpen voor 10 mallen. Eén uitrijwagen per installatie. - Giet- en slipgiet systeem: Slipvoorziening DN 100, slipretourleiding DN 100, perslucht aansluiting 2 inch voor de persleiding, vulling via hoog- of niveautanks, twee niveautanks per installatie, twee gietstralen per niveautank, terugvoer van overtollige slip naar de retourtank, spoeling van de slipleidingen met water en perslucht, vier afzonderlijke spoelsystemen per installatie. - Mallenopname en spantechniek: Stalen basisframe, vier hefsysteemarmen met elektromotorische kabelaandrijving, kabelbreuk- en kabelslappe beveiliging, deelbare verticale spaninrichtingen, bovenste spanbalken met snelspan sluitingen, pneumatische spanslangen. - Ontvormen en hanteren: Pneumatische uitrijhulp, mallen kunnen worden vastgeklemd en 90 graden worden gekanteld, halve mallen worden handmatig uit elkaar geschoven, ergonomische overdracht van het ongevormde stuk naar een rollenbaan, tweehands veiligheidsbediening, snelwisselsysteem voor verschillende mallen, rijbaan voor bestaand vacuümhefsysteem. - Perslucht- en lage-druk systeem: Afzonderlijke persluchtverdeling per 10 mallen, drie persluchtcircuits (bovenste spanbalken en poriënvormen, verticale spaninrichtingen, scheiding van ongevormd stuk en mal), individuele drukregeling via drukregelaars, drukcontrole van de spancircuits, akoestisch signaal bij te lage spanning, lage-druksysteem voor stabilisatie van het ongevormde stuk in de mal en voor het drogen van de slangen na de spoeling. - Drogen, ventilatie en verlichting: Ventilatoren voor het drogen van de stukken, diameter ongeveer 950 mm, LED-verlichtingsrijen langs de installatie, actieve installatie-onderdelen kunnen optisch worden gemarkeerd door middel van verlichting, gelijkmatige droging van de gipsmallen ondersteunt tot twee gietcycli per dag. - Elektrische installatie en besturing: Twee hoofdschakelkasten, één hoofdschakelkast bestuurt telkens 20 mallen en twee hefsysteemarmen, tweehands bediening voor veiligheidsrelevante bewegingen, afzonderlijke besturingskasten bij de niveautanks en hefsysteemarmen. - Voordelen: Hoge productie flexibiliteit door 10-eenheid, verschillende producten of giettijden mogelijk binnen één installatie, niet benodigde ombouwcomponenten blijven aan de installatie, geschikt voor verschillende toiletmodellen en productieconcepten, modulaire opbouw vergemakkelijkt gedeeltelijke bezetting en aangepaste productaantallen, uitgebreide randapparatuur voor gieten, spoelen, d

Toestand: zo goed als nieuw (gebruikt), Bouwjaar: 2023, Functionaliteit: volledig functioneel, machine-/voertuignummer: 282015 SDU8300, verplaatsingsafstand X-as: 1.500 mm, verplaatsing Y-as: 1.000 mm, verplaatsingsafstand Z-as: 350 mm, aanvoersnelheid X-as: 30 m/min, voeringssnelheid Y-as: 30 m/min, voedingssnelheid Z-as: 8 m/min, spilsnelheid (max.): 45.000 rpm, tafelbreedte: 1.500 mm, tafel lengte: 1.000 mm, totale hoogte: 2.200 mm, totale breedte: 2.800 mm, totale lengte: 1.950 mm, type ingangsstroom: Airconditioning, ingangsspanning: 400 V, spil-motorvermogen: 6.000 W, CNC-machine voor krachtige bewerkingen. De staal-/graniet-sandwichconstructie voor de bewegende assen, zoals portaal en traverse, kan naar keuze worden aangedreven met AC-servomotoren via kogelomloopspindels of met lineaire motoren. In combinatie met uiterst nauwkeurige lineaire geleidingen vormt dit de basis van de massieve staal/graniet-machineconstructie. De voordelen van natuurlijk graniet in combinatie met hoogwaardig lichtmetaal zorgen voor een maximale stijfheid en tegelijkertijd een gewichtsbesparing. Hierdoor kunnen de gewenste dynamiek en hoge snelheden worden bereikt. Als freesspindels worden hoogfrequente spindels met een vermogen tot 6,0 kW en 45.000 toeren/min met HSK25 / HSK32-opname gebruikt. De 18-voudige gereedschapswisselaar (uitbreidbaar tot 36 gereedschappen), die buiten het bewerkingsgebied is geplaatst, verplaatst zich automatisch vanuit de beschermende omkasting naar de freesspindel. Met de 4e/5e as als een draai-/zwenkkopuitvoering en de geïntegreerde, uiterst nauwkeurige tandwielaandrijfmodules kunnen vrijwel alle posities van een complex werkstuk met het freesgereedschap worden bereikt. De machine wordt afgerond met nieuwe, geavanceerde CNC-besturingsfuncties en een eenvoudig te bedienen gebruikersinterface. Deze maakt 5-assige simultane bewerking mogelijk via de RTCP-functie (Rotatie Tool Center Point). De besturings- en bedieningscomponenten van Heidenhain omvatten een touchscreen-monitor en een comfortabele handbediening. Verschillende werkstukspansystemen kunnen op het universele granietwerkblad worden bevestigd via stalen schroefdraadbusjes in een raster van 150x150 mm. -Nieuwsoortige staal-/graniet-sandwichconstructie -Geavanceerde besturingstechnologie op Heidenhain-basis -Automatische gereedschapswisselaar met gereedschapsmeting/-controle -Naar keuze met hoogdynamische lineaire motoren of kogelomloopspindel-aandrijvingen -4e/5e as als draai-/zwenkkopuitvoering of draai- en zwenkeenheid op het machinebed -RTCP, TLC, askinematiek- en spancompensatie -Metaal-/graniet-sandwichconstructie -Draaibare/zwenkbare draai-/zwenkkop (4e en 5e as) -Hoogdynamische lineaire motoren in de X- en Y-assen -18-voudige gereedschapswisselaar, uitbreidbaar tot 36 gereedschappen -Heidenhain® TNC640 High-End-besturing -Gereedschapsmeting via toolsetter of laser -3D-randtaster -Modern bedieningspaneel -Waterkoeling -Heidenhain® LMT TT160 / optionele lasermeting -3D-meetvoeler -Handbediening -Minimale hoeveelheid koelvloeistof -Gereedschapopnames Ideaal voor de bewerking van: Iedezzzylopfx Ac Ieig Messing Aluminium Keramiek Kunststof Koper

Bouwjaar: 2002, Toestand: goed (gebruikt), Functionaliteit: volledig functioneel, machine-/voertuignummer: 023116, De Wenzel RS 1012 is een CNC 3D-coördinatenmeetmachine (CMM) met horizontale arm, ontwikkeld voor het nauwkeurig meten van middelgrote tot grote werkstukken, zoals onderdelen en assemblages. Het machineconcept is gebaseerd op een stabiele gietijzeren of granieten basisplaat die als meettafel dient, met een zijdelings aangebracht geleidingssysteem. Hierdoor kan de machine vanaf drie zijden vrij worden beladen. Technische hoofdcomponenten & specificaties Machinetype: Horizontale-arm 3D-coördinatenmeetmachine (CMM) Fabrikant: WENZEL Präzision GmbH Model / Bouwjaar: RS 1012 / 2002 Serienummer: 023116 Meetvolume (X/Y/Z): 2.000 mm × 1.000 mm × 1.200 mm Tastsysteem: Renishaw PHC10-3 PLUS (interface/besturing voor gemotoriseerde PH10 draai-/zwenkkop) Constructie: Horizontale-arm meetmachine met geïntegreerde basisplaat Meetnauwkeurigheid (MPE): 15,0 µm + (L / 45,0 mm); de maximale totale lengtemeetfout binnen het meetbereik bedraagt ca. 50,0 µm Sensorsysteem (standaardconfiguratie): Levering zonder PC Belangrijkste kenmerken van de RS-serie Isdpfxozz Hywj Ac Ieig Hoge flexibiliteit: De machine heeft doorgaans geen speciale fundering nodig en kan flexibel in bestaande productie- en laboratoriumomgevingen worden geïntegreerd. Vrije toegankelijkheid: Dankzij de zijdelingse geleiding van de horizontale arm blijft de meettafel vrij toegankelijk. Hierdoor kunnen zware werkstukken eenvoudig met een kraan of heftruck worden geplaatst. Multisensor-technologie: Naast tactiele tastende systemen zoals de TP20 kan deze serie, afhankelijk van de configuratie, vaak ook worden gebruikt met optische lijnlasers of scansensoren. Alles uit één hand: Wij bieden u graag een passende bankfinanciering voor uw project aan. komplett-konzept.leasingo.de Meer artikelen – nieuw en gebruikt – vindt u in onze shop! Internationale verzendkosten op aanvraag!