Rapack Rapack 1230E Aseptisch tweedehands te koop (67)

Bouwjaar: 2012, bedrijfsturen: 500 h, Toestand: gebruikt, machine-/voertuignummer: AT107, Technische specificaties en prestatiegegevens Dit UHT-systeem met geïntegreerde homogenisator is ontworpen voor continue ultra-hoge temperatuurverhitting in drankenproductie en industriële verpakkingsomgevingen. De unit valt binnen de capaciteitsklasse 6.3T en is geschikt voor aseptische afvulling als onderdeel van een gebruikte afvullijn of als zelfstandig, gebruikt procesmodule. Ontworpen voor hoge sterilisatietemperaturen waarborgt het productsveiligheid en een langere houdbaarheid bij kamertemperatuur, in combinatie met aseptische handling. Procestype: Continue indirecte UHT-behandeling met geïntegreerde homogenisatie Capaciteitsklasse: 6.3T Maximale procestemperatuur: Tot 144°C Configuratie: UHT-module plus homogenisator Werking: Continue verwerking voor hoge beschikbaarheid van de installatie Constructie: Industriële, hygiënische uitvoering voor drank- en zuiveltoepassingen Geavanceerde automatisering en besturingssystemen Het systeem is voorbereid op moderne automatiseringsarchitecturen en ondersteunt PLC/HMI-gebaseerde bediening met receptgestuurde aansturing en bewaakte procesparameters. Bedieningsbegeleiding en veiligheidsvergrendelingen helpen stabiele temperatuurprofielen en consistente homogenisatie te waarborgen. - Automatische temperatuurregeling voor verwarming-, houd- en koelsecties - Receptgestuurde setpoints voor reproduceerbare productwissels - Bediener-HMI voor real-time status, alarmen en trendweergave - Vergrendelingen voor veilige werking en procesintegriteit Integratiemogelijkheden in productielijnen Deze verwerkingseenheid integreert upstream in de grondstoffenontvangst en downstream in aseptische tanks, afvulmachines en verpakkingslijnen. Ze kan als standalone skid functioneren of geïntegreerd worden in een complete drankenproductielijn. - Inline- of stand-alone-bediening voor flexibele lay-outs - Compatibel met aseptische tanks en afvulmachines - Ondersteunt multi-productworkflows (bijv. melk en sap) via receptbesturing - Ontworpen voor efficiënte omsteltijden binnen dezelfde productcategorie Machineconditie en onderhoudshistorie De uitrusting wordt als tweedehands-unit in 'as-is' staat en zonder ontbrekende onderdelen aangeboden. Met slechts 150 bedrijfsuren verkeert de machine in uitstekende werkende staat. De nieuwste modelgeneratie biedt moderne ontwerpprincipes, terwijl de 'as-is'-verkoop snelle ingebruikname mogelijk maakt voor bedrijven die bewezen technologie met korte levertijden zoeken. - Conditie: As-is (slechts 150 bedrijfsuren) - Volledigheid: Geen ontbrekende onderdelen - Modelgeneratie: Nieuw model Prestatie en veelzijdigheid Fgjdpfx Afey Uc T Nj Tjc De combinatie van UHT-behandeling en geïntegreerde homogenisator waarborgt zowel microbiële stabiliteit als gecontroleerde producttextuur. Hierdoor is het systeem ideaal voor drankenproductieprocessen die een lange houdbaarheid met behoud van sensorische eigenschappen vereisen. Geschikt voor procesapplicaties met melk en sap.

Toestand: gebruikt, Bouwjaar: 2020, bedrijfsturen: 14.500 h, machine-/voertuignummer: M335, Gebruikte SIG Filler Combibloc 26.500 BPH - Bouwjaar 2020 Technische specificaties & prestatiegegevens: Deze aseptische kartonvul-monoblock is ontworpen voor zeer efficiënte drankenproductie en industriële verpakkingsapplicaties. Gefabriceerd door SIG Combibloc, combineert hij robuuste aseptische technologie met moderne upgrades voor een verhoogde output. Deze gebruikte hogesnelheidsunit kan naadloos worden geïntegreerd in een bestaande vullijn of verpakkingslijn en biedt snelle omstellingen en een consistente outputkwaliteit. Overzicht lijn en uitrusting: - Lijn: SIG-A - Volume: 65 ml, 125 ml, 200 ml - Snelheid: Tot 26.500 eenheden/uur - Apparatuurbeschrijving: - H2O2 STERILISATIESYSTEEM-LK-57VC-02-2022 (in bedrijf genomen 2022) - COMBIBLOC FILLER-871251055-2020 (bouwjaar 2020) - FILLER SPEED UP CONVERSION KIT-SIG (geïnstalleerd 2024) - STEPPER MOTOR FILLER SPEED UP CONVERSION KIT (geïnstalleerd 2024) - Draaiuren: circa 14.500 - Werking: Lineaire monoblock-configuratie Fedpjy Uc Tvefx Af Tsgc Fabrikant: SIG Combibloc Machinetype: Aseptische kartonvul-monoblock Bouwjaar: 2020 Productiesnelheid: tot 26.500 eenheden per uur Ondersteunde formaten: compatibel met 0,065L, 0,125L, 0,2L kartonformaten Verpakkingssoorten: Ontworpen voor kartonhandling Aseptische technologie: H2O2-sterilisatiesysteem (operationeel sinds 2022) Upgrades: Filler speed-up conversion kit en stepper motor conversion kit (geïnstalleerd 2024) Aantal draaiuren: ca. 14.500 Geavanceerde automatisering & besturingssystemen: De monoblock integreert geavanceerde automatiseringsfuncties die de prestaties bij hoge snelheden stabiliseren en operatorinvoer minimaliseren. Het speed-up conversion kit en de stepper motor-upgrade uit 2024 verbeteren de doseernauwkeurigheid en versnellingsprofielen, ondersteunen soepelere starts en verkorten de cyclusduur. Geïntegreerde besturingen maken receptgebaseerde formaatwissels, foutdiagnostiek en transparante productiegegevens mogelijk. Veiligheidsvergrendelingen en duidelijke HMI-prompts dragen bij aan voorspelbare beschikbaarheid en vereenvoudigde bediening. Lijnintegratiemogelijkheden: Ontworpen voor flexibele integratie in een complete verpakkingslijn, kan deze aseptische filler inline werken met kartonvorming, top-applicatie, transportbanen en end-of-line-apparatuur. Ideaal voor moderniseringsprojecten of uitbreidingen van een bestaande vullijn of verpakkingslijn. Formaatwissels dekken gangbare single-serve tot kleine multi-serve kartons af en maken efficiënte SKU-rotatie mogelijk zonder uitgebreide mechanische aanpassingen. Het lineaire ontwerp ondersteunt eenvoudige koppeling met upstream en downstream verpakkingsmachines.

Toestand: gebruikt, Bouwjaar: 2005, machine-/voertuignummer: LC561, Gebruikte UHT-melkvoorbereidingsruimte Tetra Pak 6600 L/u Technisch overzicht van het systeem De gebruikte UHT-melkvoorbereidingsruimte Tetra Pak 6600 L/u biedt een complete oplossing voor de aseptische voorbereiding van UHT-melk, drinkyoghurt, sappen en gearomatiseerde dranken. Momenteel opgeslagen en klaar voor herinstallatie, levert het systeem een hoge thermische en microbiële efficiëntie. Bovendien maakt het modulaire ontwerp werking mogelijk op 2640 L/u, 3850 L/u en tot 6600 L/u in de volledige configuratie. Dit maakt het goed aanpasbaar aan verschillende productiebehoeften. Homogenisatiegedeelte Het hart van de gebruikte UHT-melkvoorbereidingsruimte Tetra Pak 6600 L/u is een Tetra Pak-homogenisator, model Tetra Alex, die zorgt voor een effectieve reductie van de vetbolgrootte en een uniforme producttextuur. Hierdoor stabiliseert hij complexe emulsies zoals gearomatiseerde melk of drinkyoghurt en voorkomt hij fase-uitscheiding tijdens opslag. Belangrijk is dat deze homogenisator niet aseptisch is en vóór het UHT-sterilisatieproces geplaatst is, waardoor elke tijdens de homogenisatie geïntroduceerde microbiologische belasting geëlimineerd wordt. Bovendien ondersteunt de homogenisator hoge bedrijfsdrukken en is hij onderhoudsvriendelijk. De robuuste bouw garandeert een langdurige betrouwbaarheid. Geïntegreerd ontgassingssysteem Het systeem beschikt over een Deraerator (2005) van Tetra Pak met een hulp-pomp en tank. Deze component verwijdert opgeloste zuurstof en ongewenste gassen uit het product vóór de thermische behandeling, waardoor de productstabiliteit verbeterd wordt en oxidatie vermindert. Daarnaast zorgt het verticale ontwerp voor een efficiënte gasafscheiding. Tegelijkertijd minimaliseert het ontwerp productverliezen en garandeert het een continue doorstroming naar de volgende fase. Hoogwaardige UHT-module Fgodpfx Afjwqxhhj Tsc De thermische sterilisatie gebeurt door middel van een buisvormige UHT-warmtewisselaar, vervaardigd door Tetra Pak en model Tetra Therm Aseptic. Dit onderdeel steriliseert producten via indirecte warmteoverdracht, terwijl de organoleptische eigenschappen behouden blijven. Belangrijk is dat de module een houdlus bevat om de temperatuur gedurende een bepaalde periode op peil te houden, waarmee voldaan wordt aan voedselveiligheidsvoorschriften en microbiële veiligheid gegarandeerd wordt. Het modulaire ontwerp zorgt bovendien voor eenvoudige integratie in bestaande lijnen. Elektrische besturing en automatisering De lijn is uitgerust met een elektrische schakelkast, een Siemens PLC en bedieningspanelen voor nauwkeurige controle van elke fase. Opmerkelijk zijn de gedetailleerde elektrische schema’s, Festo pneumatische ventielen en Danfoss frequentieregelaars voor dynamische besturing van pompen en warmtewisselaars. Dankzij automatisering is een continue verwerking mogelijk, worden CIP-cycli geoptimaliseerd, uitvaltijden verminderd en de traceerbaarheid verhoogd. Vooral biedt het betrouwbare prestaties onder diverse bedrijfscondities. Samenvatting Samenvattend biedt de gebruikte UHT-melkvoorbereidingsruimte Tetra Pak 6600 L/u een volledig, uiterst efficiënt systeem voor de voorbereiding van UHT-melk en dranken. Dankzij de hoogwaardige componenten en het schaalbare ontwerp is deze lijn een ideale keuze voor uiteenlopende productieomgevingen.

Toestand: gebruikt, Bouwjaar: 2009, bedrijfsturen: 5.000 h, machine-/voertuignummer: LC631, Gebruikte Tetra Pak TBA19 330 Prisma lijn 9000 bph - 2008 Technische specificaties & prestatiegegevens Deze gebruikte afvullijn is een Tetra Pak A3 Flex V300-configuratie, speciaal ontworpen voor 0,33 L Tetra Prisma kartons en ideaal voor de tweedehandsmarkt in de industrie, verpakking en drankenproductie. Ontworpen voor aseptisch gebruik, maakt deze lijn betrouwbare en snelle verpakking mogelijk van melk- en saptoepassingen met constante kwaliteit en hoge beschikbaarheid. Fabrikant: Tetra Pak Hoofdafvuller: TBA 19, versie 300V Productiesnelheid: tot ca. 7.500 verpakkingen/uur Formaatcompatibiliteit: 0,33 L Prisma (330 ml) Verpakkingstype: Karton (Tetra Brik/Tetra Prisma) Bouwjaar afvuller: 2009 Sluitmachine: CAP 30 voor Dream Cap (BJ 2019) Verpakkingsmachine: TCBP 32 kartonneermachine (BJ 2012) Periferie: transportlijn, lijnbesturing, Domino-printer, papierwagen Aseptische verpakking: ja (voor lang houdbare producten) Gerapporteerde bedrijfsuren: afvuller ca. 5.000 u; kartonneermachine ca. 30.000 u; sluitmachine ca. 25.000 u Extra component: Bonino mechanische toevoer (2014) — 460 V, 0,70 A, 60 Hz, ca. 0,8 kW Geavanceerde automatiserings- en besturingssystemen De lijn beschikt over geïntegreerde automatisering voor gesynchroniseerd vullen, sluiten, verpakken en transporteren. De lijnbesturing coördineert opstart/stop, snelheidsaanpassing en storingsafhandeling, terwijl de Domino-printer zorgt voor inline codering zonder productieverlies. Vergrendelingen en beschermkappen waarborgen de veiligheid van het bedienend personeel en behouden de hygiënische integriteit bij de productie van dranken. Centrale lijnbesturing met gecoördineerde snelheidsregeling Printerintegratie voor datum-, batch- en traceercodering Personeelsbeveiliging en vergrendelde beschermkappen Formaatspecifieke instelling voor 0,33 L Prisma voor snelle, reproduceerbare omschakeling Integratiemogelijkheden in productielijnen Als volledige verpakkingslijn ontworpen, kan ze naadloos worden geïntegreerd van aseptisch afvullen tot secundaire verpakking. Transportbanden zijn ontworpen voor zorgvuldige kartonbehandeling en een stabiele toevoer naar de kartonneermachine. Het platform is geoptimaliseerd voor melk- en saptoepassingen en ondersteunt een consistente verzegeling, Dream Cap-applicatie en case-packing voor distributie. Inline werking over afvuller, sluitmachine, printer, transporteur en kartonneermachine Kartonhandling afgestemd op de geometrie van de 0,33 L Prisma Geschikt voor melk- en sapproductieprocessen Downstream-casepacking via de TCBP 32 Staat van de machine & onderhoudshistorie De lijn werd eerder gebruikt voor melk en sap en bevindt zich volgens opgave in onderhouden staat. De bedrijfsuren duiden op regelmatig industrieel gebruik zoals typisch is voor gebruikte afvullijnen. Het op... Fodey Rrirjpfx Af Tegc

Toestand: gebruikt, Bouwjaar: 2024, machine-/voertuignummer: M333, Gebruikte SIG Combibloc afvullijn – 26.500 BPH Technische gegevens en specificaties Deze SIG vullijn Combibloc HMR - 7478 is ontworpen voor uiterst efficiënte aseptische afvulling van kleine verpakkingsformaten. Gefabriceerd in 2024, combineert deze machine betrouwbaarheid met nauwkeurige dosering voor veeleisende drankenproductie. Geïntegreerd in het SIG-2 Combibloc-ecosysteem, beschikt deze lijn over geavanceerde sterilisatie en snel lopende verwerking om continue industriële verpakkingsprocessen in een gebruikte of tweedehands vullijn te ondersteunen. Fabrikant: SIG Model: HMR - 7478 Nominale capaciteit: 26.500 BPH Vulvolumes: 65 ml, 125 ml, 200 ml Sterilisatie: H2O2-systeem (SIG COMBI 2024) Systeemcompatibiliteit: SIG-2 Combibloc vulplatform 1224 Upgrades: Ombouwkit voor verhoging vulsnelheid (SIG-2 2025) Formaten: compatibel met verpakkingsgroottes 0,065L, 0,125L, 0,2L Uitgebreide automatisering en besturingssystemen De Combibloc maakt gebruik van SIG-engineering voor gecontroleerde aseptische werking. Het in 2024 vernieuwde H2O2-sterilisatiemodule biedt betrouwbare desinfectie van de verpakkingsbanen, terwijl gesynchroniseerde aandrijvingen en servo-gestuurde bewegingen de nauwkeurigheid bij hoge doorvoersnelheid garanderen. Bediening gebeurt via moderne HMI-touchscreens voor intuïtieve formaatwissels en monitoring en ondersteunt stabiele looptijden in industriële verpakkingsprocessen. Geïntegreerde veiligheidslogica en vergrendelde roestvrijstalen omkappingen beschermen operators en garanderen hygiënisch werken tijdens de productie van dranken. Integratie in productielijnen Ontworpen voor naadloze lijnintegratie, kan de Combibloc worden verbonden met voor- en nageschakelde machines binnen het SIG-2 Combibloc-systeem alsook met compatibele verpakkingsmachines. Momenteel draait deze als complete lijn in de fabriek te Khurda. Geschikt voor inline werking met transportsystemen, bufferzones en secundaire verpakkingsstations. Snel formaatwisselprincipe dekt kleine verpakkingen van 65 ml tot 200 ml, waardoor snelle productwissels en efficiënt SKU-beheer in complexe gebruikte afvullijnen mogelijk zijn. Machineconditie en onderhoudshistorie Geconfigureerd als high-tier oplossing en direct inzetbaar volgens SIG-2 Combibloc vulstandaarden, inclusief het beschikbare H2O2-upgrade. Een ombouwkit voor snelheidsverhoging (2025) is geïnstalleerd voor hogere capaciteit. Deze Combibloc-vuller vormt een professioneel kapitaalgoed dat na juni 2026 beschikbaar is voor verkoop, ideaal voor bedrijven die op zoek zijn naar betrouwbare prestaties zonder concessies aan aseptische vereisten. Operationele prestaties en veelzijdigheid Fgedpfx Afoy Rrile Tec ...

Toestand: gebruikt, Bouwjaar: 2000, bedrijfsturen: 26.600 h, machine-/voertuignummer: LC612, Gebruikte Tetra Pak-lijn Gereviseerd TBA 19 200 ml Slim Technische specificaties & prestatiegegevens Deze gebruikte afvullijn is een tweedehandsoplossing van Tetra Pak voor aseptische kartonverpakkingen, geconfigureerd voor 200 ml Slim-pakjes. De lijn is ontworpen voor industriële verpakking en drankenproductie van melk- en vruchtendranken, met betrouwbare prestaties en efficiënte downstreamverwerking. Configuratie: Tetra Pak TBA/19 200B Slim vuller + TSA21 rietjesapplicator + TCP70 kartonpacker + transportbandsysteem + lijncontroller en papierwagen Productiesnelheid: tot 7.500 verpakkingen/uur Verpakkingsvolume: 200 ml Slim Fodoyvilzspfx Af Tsgc Vultechnologie: Aseptisch Verpakkingssoort: Karton (brikverpakking) Hoofdmodellen en codes: TBA/19 200B (Dev. Step 010V), TSA21, TCP70 Bedrijfsuren: 26.600 Bouwjaren: vuller 2000, packer 2008, rietjesapplicator 2000 Geavanceerde automatisering & besturingssystemen De lijn beschikt over een industriële automatiseringsarchitectuur die geschikt is voor hoogbeschikbare voedsel- en drankenproductie. De beoordeling wijst op een GE PLC-platform voor de downstreamapparatuur. Upgrades van PLC- en I/O-modules worden aanbevolen voor langdurige betrouwbaarheid. Besturing: Centrale lijncontroller met geïntegreerde transportbandlogica PLC/HMI: GE PLC-upgrade aanbevolen voor DE-modules Formaatwisseling: 200 ml Slim-formatwisselkit inbegrepen; aanvullende formaatdelen kunnen vereist zijn voor andere maten Veiligheid: Beveiligingen en vergrendelingen conform aseptische verpakkingsmachines Integratiemogelijkheden productielijn Deze gebruikte afvullijn is ontworpen voor inline werking van aseptisch vullen via rietjesapplicator tot kartonverpakking. Transportbanden zorgen voor een soepele overgang tussen de machines en bevorderen een uitgebalanceerde productiestroom en efficiënte accumulatie. Inline werking: Vuller → Rietjesapplicator → Kartonpacker Materiaalafhandeling: Transportbandsysteem gekoppeld aan lijncontrollers Toepassing: Ideaal voor melk en sap in 200 ml Slim-pakjes Schaalbaarheid: Kan met geschikte formaatdelen aangepast worden voor andere pakgroottes Machineconditie & onderhoudsgeschiedenis De lijn is na onderhoud beoordeeld voordat deze volledig in bedrijf wordt genomen. De vuller kan tot aan het productieproces draaien (watertest afgerond). Downstreameenheden (DE) schakelen in, maar vereisen verdere interventies voor verhitting en volledige werking. Revisie wordt aanbevolen met vervanging van componenten in de superstructuur, de machinebehuizing, het bekjessysteem, de eindvouw, de service-eenheid, de rietjesapplicator en de elektrische systemen. Huidige status: In onderhoud/ombouw Statussamenvatting: Vuller in redelijke/gereviseerde staat

Toestand: gebruikt, Gebruikte aseptische afvullijn Tetra Pak A3 FLEX 200S tot 7000 l/u De gebruikte aseptische afvullijn Tetra Pak A3 FLEX 200S tot 7000 l/u biedt een geavanceerde oplossing voor het aseptisch bottelen van zuivelproducten en vruchtensappen. Bijgevolg vult deze lijn 200 ml Slim Brick-containers, wat zorgt voor een hoge productie-efficiëntie en het behoud van de steriliteit van het product gedurende het gehele verpakkingsproces. Lijnkenmerken van de gebruikte aseptische afvullijn Tetra Pak A3 FLEX De bottellijn werkt met een capaciteit van maximaal 7000 liter per uur, wat zorgt voor hoge veiligheids- en kwaliteitsnormen. Bovendien voorkomt het aseptische systeem bacteriële besmetting, waardoor deze oplossing ideaal is voor het verpakken van gevoelige vloeistoffen. Bovendien omvat de lijn een transportsysteem dat de soepele overdracht van containers tussen verschillende verwerkingsfasen vergemakkelijkt, wat zorgt voor een ononderbroken workflow. Machines inbegrepen in de lijn Tetra Pak A3 FLEX 200 ml Slim Filler (jaar 2006) De gebruikte aseptische vullijn Tetra Pak A3 FLEX is gebaseerd op de Tetra Pak A3 FLEX-vuller, die aseptisch 200 ml Slim-containers vult. Bovendien maakt deze machine gebruik van een geavanceerd sterilisatiesysteem om de microbiologische veiligheid van het verpakte product te garanderen. Het vulproces zorgt voor precisie, waardoor afval wordt geminimaliseerd en een nauwkeurige dosering wordt gehandhaafd. Tetra Pak Straw Applicator 22 (jaar 2009) De Tetra Pak Straw Applicator 22 bevestigt automatisch rietjes aan 200 ml Brick-containers. Als gevolg hiervan zorgt de integratie ervan in de productielijn voor een nauwkeurige en snelle toepassing, waardoor de ergonomie van het product voor de eindconsument wordt verbeterd. Flow Management en Buffering: Tetra Pak Accumulator ACHX30-0500-47M (jaar 2010) De ACHX30-0500-47M accumulator optimaliseert de productiestroom door het containertransport tussen verschillende verwerkingsfasen te reguleren. Bovendien zorgt dit onderdeel voor een continue workflow, voorkomt onderbrekingen en handhaaft een consistente productiesnelheid, zelfs wanneer downstream machines op variabele snelheden werken. Tetra Pak Cardboard Packer 70 (jaar 2003) De Tetra Pak Cardboard Packer 70 verpakt Brick-containers in transportkartons. Het geautomatiseerde systeem maakt daarom snelle en efficiënte verpakking mogelijk, beschermt eenheden tijdens transport en vergemakkelijkt de distributielogistiek. Aseptisch vulproces in de gebruikte aseptische vullijn Tetra Pak A3 FLEX Het hele systeem voert aseptisch vullen uit, een technologie die de steriliteit van het product behoudt zonder dat koeling nodig is. Het proces steriliseert de container specifiek vóór het vullen, voorkomt bacteriële besmetting en zorgt voor een langere houdbaarheid. Veiligheid en naleving Fjdpfx Afov Ew Iqj Togc De gebruikte aseptische vullijn Tetra Pak A3 FLEX bevat geavanceerde veiligheidssystemen om zowel operators als het product te beschermen tijdens de verwerking. Bovendien voldoet elke machine aan de sanitaire en hygiënische voorschriften die vereist zijn door de voedingsindustrie, wat een veilige productie garandeert in overeenstemming met internationale normen.

Toestand: gebruikt, Gebruikte aseptische afvullijn Tetra Pak A3 FLEX 1000S tot 9000 l/u De gebruikte aseptische afvullijn Tetra Pak A3 FLEX 1000S tot 9000 l/u biedt een geavanceerde oplossing voor het aseptisch bottelen van vloeibare producten. Het kan specifiek een productiecapaciteit van 9000 liter per uur bereiken. Deze lijn zorgt voor maximale efficiëntie en betrouwbaarheid bij het afvullen van zuivelproducten en sappen. Bovendien behoudt het volledig geïntegreerde aseptische proces de organoleptische en microbiologische kenmerken van het product. Belangrijkste componenten van de aseptische A3 Flex 1000S-lijn Fgsdpfx Afev Ai Haj Tsc Homogenisator en sterilisator - 12 ton per uurHet homogenisatie- en sterilisatiesysteem van de gebruikte aseptische afvullijn Tetra Pak A3 FLEX 1000S tot 9000 l/u stabiliseert het product en elimineert micro-organismen door middel van gecontroleerde thermische behandeling. Bovendien kan het met zijn capaciteit van 12 ton per uur grote volumes verwerken, terwijl de productkwaliteit en -veiligheid behouden blijven. Alsafe Tank – AseptischDe Tetra Alsafe tank slaat producten aseptisch op voordat ze worden gevuld. Hierdoor zorgen de food grade gecertificeerde materialen voor volledige isolatie en voorkomen ze besmettingsrisico's. Tetra Pak CIP-systeem Het Cleaning In Place CIP-systeem automatiseert de lijnreiniging. Hierdoor worden alle onderdelen die in contact komen met het product intern gereinigd, waardoor de downtime wordt verminderd en de operationele efficiëntie wordt verbeterd. Tetra Pak A3 FLEX 1000S vulmachineDe A3 FLEX 1000S vulmachine vormt de kern van de gebruikte aseptische vullijn Tetra Pak A3 FLEX 1000S tot 9000 l/u. Het vult met name zuivelproducten en sappen aseptisch in kartonnen verpakkingen. Bovendien zorgt het voor een hoge doseernauwkeurigheid, waardoor afval wordt geminimaliseerd en een uitstekende verpakkingskwaliteit wordt gegarandeerd. CAP21 sluitmachineDe CAP21 sluitmachine sluit verpakkingen hermetisch af, waardoor besmetting wordt voorkomen en de houdbaarheid wordt verlengd. Bovendien zorgt de naadloze integratie met de vulmachine voor een ononderbroken workflow. ACHX30 Accumulator 47 meterHet ACHX30 accumulatiesysteem optimaliseert de pakketstroom langs de productielijn. Hierdoor wordt de downtime verminderd en de algehele bottelefficiëntie verbeterd. Tetra Pak Film Wrapper 67 Krimpfolie De Film Wrapper 67 krimpfolie van de gebruikte aseptische vullijn Tetra Pak A3 FLEX 1000S tot 9000 l/u biedt secundaire verpakking door producten in plasticfolie te wikkelen. Deze stap verbetert op zijn beurt de logistieke en distributie-efficiëntie en zorgt tegelijkertijd voor een betere bescherming en stabiliteit tijdens het transport. Kenmerken van de vullijn van de lijn De gebruikte aseptische vullijn Tetra Pak A3 FLEX 1000S tot 9000 l/u maakt gebruik van aseptische vultechnologie, die bacteriële besmetting voorkomt zonder conserveermiddelen. Bovendien ondersteunt het verschillende vloeibare producten, met name melk, zuivelproducten, vruchtensappen en plantaardige dranken. Door geavanceerde technologieën en geautomatiseerd sanitair beheer te integreren, levert deze lijn hoge kwaliteitsnormen met optimale productie-efficiëntie.

Toestand: gebruikt, Bouwjaar: 2021, bedrijfsturen: 274 h, machine-/voertuignummer: R86, Gebruikte Tetra Pak A3 Flex 600V 500 Slim – Technische Specificaties & Prestatiegegevens Deze aseptische kartonvulmachine is ontworpen voor uiterst efficiënte drankenproductie en industriële verpakkingsomgevingen. Gefabriceerd door Tetra Pak staat het A3 Flex-platform bekend om zijn betrouwbaarheid en consistentie in aseptische processen. Uitgevoerd in de 600V-variant en geschikt voor het TBA 500 Slim-formaat, biedt de machine betrouwbare prestaties voor gebruikte installaties en de integratie in een bestaande afvullijn. Fabrikant: Tetra Pak Model: A3 Flex Configuratie: 600V, TBA 500 Slim Bouwjaar: 2021 Bedrijfsuren: 274 uur Productiesnelheid: tot 8.000 verpakkingen/uur Formaatcompatibiliteit: 0,5L (500 Slim) Compatibele verpakkingen: Karton (aseptisch) Tekeningnummer: 648575-0600 Machinecategorie: Aseptische vulmachine Geavanceerde automatiserings- & besturingssystemen Het A3 Flex-platform beschikt over geïntegreerde automatisering die zorgt voor consistente aseptische prestaties en eenvoudige bediening. Het HMI biedt real-time tellers en procesoverzicht; profielen zoals TBA_500_Slim maken formatspecifieke instellingen mogelijk ter optimalisatie van de werking. De besturingsarchitectuur ondersteunt receptgebaseerde aanpassingen en begeleide workflows voor het behouden van processtabiliteit. - Gebruiksvriendelijk HMI met tellers en productie-overzicht - Recept- en profielbeheer voor het geconfigureerde formaat (TBA 500 Slim) - PLC-gebaseerde besturing met diagnoses en alarmen - Veiligheidsvergrendelingen en beveiligde toegang in kritische zones - Ontworpen voor efficiënte formaatwissel binnen het geselecteerde bereik Integratiemogelijkheden in productielijnen Deze aseptische vulmachine kan naadloos worden geïntegreerd in complete verpakkingslijnen, maar is ook als stand-alone unit inzetbaar in industriële verpakkingsomgevingen. Geschikt voor drankenproductie met aseptische kartonverwerking, ondersteunt de machine upstream de aanvoer van verpakkingsmateriaal en downstream transportsystemen en end-of-line apparatuur. - Inline- of stand-alone bedrijfsmodus voor flexibele lay-outs - Interfaces met upstream verpakkingsmateriaalbehandeling en sterilisatiesystemen - Compatibel met downstream transportbanen, kartoneermachines en palletiseermachines - Geconfigureerd voor 0,5L Slim-kartons; extra formaten mogelijk met geschikte kits Machineconditie & onderhoudshistorie De machine is gebruikt, volledig operationeel en verkeert in goede staat. Met slechts 274 bedrijfsuren sinds bouwjaar 2021 vertoont deze een minimale slijtage voor zijn leeftijdsklasse. De geregistreerde draaiuren zijn conform visuele telling vastgesteld. De machine is direct inzetbaar voor hergebruik in een professionele drankenverpakkingsomgeving. - Bouwjaar 2021, lage bedrijfsuren (274 u) Fedpfx Ajy Icpwjf Tjgc - Gebruikte machine, volledig operationeel - Industriële aseptische uitvoering

Toestand: zo goed als nieuw (gebruikt), Bouwjaar: 2023, bedrijfsturen: 30 h, Functionaliteit: volledig functioneel, machine-/voertuignummer: JSUP-1703, PAPIEREN RIETJES PRODUCTIELIJNEN VOOR DRANKENKARTONS (U-VORM & I-VORM) Locatie: Polen (Europese Unie) Fabrikant: Zhejiang Jinshen Machinery Manufacture Co., Ltd. Fgjdpfx Aezb Uwljf Tec Bouwjaar: 2023 Staat: Uitstekend – Geïnstalleerd, in gebruik genomen, getest en volledig operationeel Beschikbaarheid: Direct Compleet Turnkey Productiesysteem voor Papieren Rietjes in Drankkartons Unieke kans om twee vrijwel nieuwe productielijnen te verwerven voor papieren rietjes die worden gebruikt in aseptische drankverpakkingen (melk, sap en overige dranken). De apparatuur is professioneel geïnstalleerd en succesvol opgestart in Polen. Alle machines zijn volledig functioneel en direct te bezichtigen. Lijn 1 – U-vorm papieren rietjes productielijn Volledig automatische productielijn, inclusief: - Papieren rietjesmachine JS-PT22-2010F - Flexibele rietjesvormmachine JSFP-2021-30 - U-vorm automatische verpakkingsmachine JSUP-1703 - Magnetron-droger - 2 × circulatieverwarmers - Kartonvulmachine - Transportbandinstallatie - Visueel inspectiesysteem Capaciteit: tot 600–800 stuks/min Geschikt voor drankverpakkingen waar afzonderlijk verpakte U-vormige papieren rietjes vereist zijn. Lijn 2 – I-vorm papieren rietjes productielijn Volledig automatische productielijn, inclusief: - Papieren rietjesmachine JS-PT22-2010F - Magnetron-droger - Visueel inspectiesysteem - I-vorm rietjesverpakkingsmachine - 2 × kartonvulmachines Capaciteit: tot 800–900 stuks/min Ontworpen voor rechte papieren rietjes voor drankkarton verpakkingssystemen. Voordelen ✅ Machines binnen de Europese Unie ✅ Geen wachttijd voor productie in China ✅ Geen invoerrechten of overzeese transportvertragingen ✅ Geïnstalleerd en succesvol getest ✅ Direct beschikbaar ✅ Moderne Delta PLC besturingssystemen ✅ Visueel inspectiesysteem inbegrepen ✅ Geschikt voor voedselveilige productie Technische specificaties - Rietjesdiameter: 3,0 – 8,0 mm - Productiesnelheid: tot 100 m/min - PLC besturing: Delta - HMI touchscreens - Ethernet communicatie - Automatische telling & monitoring - Voedselveilige productiestandaard - Mogelijkheid tot onderhoud op afstand Ideaal voor: - Fabrikanten van papieren rietjes - Leveranciers van drankverpakkingen - Zuivelverpakkingsproducenten - Contractverpakkingsbedrijven - Investeerders in duurzame verpakkingsmarkten Verkoopopties - Beide lijnen samen - Alleen U-vorm lijn - Alleen I-vorm lijn Inspectie De apparatuur kan onder stroom worden geïnspecteerd op onze locatie in Polen. Extra foto’s, video’s, technische documentatie en machinespecificaties zijn op aanvraag beschikbaar. Contact METALTON Sp. z o.o. Polen Voor gedetailleerde informatie, prijzen en afspraken voor bezichtiging kunt u direct contact met ons opnemen. Trefwoorden: Papieren Rietjesmachine, U-vorm Rietjesmachine, I-vorm Rietjesmachine, Tetra Pak Rietjes Productielijn, Drankkarton Rietjeslijn, Papieren Rietjes Verpakkingsmachine, Duurzame Verpakkingsapparatuur, Rietjesproductielijn, Drankverpakkingsmachines.

Toestand: gebruikt, Bouwjaar: 1994, bedrijfsturen: 34.000 h, machine-/voertuignummer: LC613, Gebruikte lijn Tetra Pak TBA 8 - 1L Slim 6000 PPH Technische specificaties & prestatiegegevens Deze tweedehands complete afvullijn is ontworpen voor de industriële verpakking van aseptische kartonnen verpakkingen en is gebaseerd op het gerenommeerde Tetra Brik Aseptic platform. Ontwikkeld voor productieomgevingen in de drankenindustrie waar hygiëne en betrouwbaarheid essentieel zijn, biedt deze lijn een geïntegreerde oplossing van aseptisch vullen, doorvoer naar het appliceren van sluitingen en tot slot het verpakken in dozen. Als een gebruikte afvullijn biedt zij een kostenefficiënte mogelijkheid om de capaciteit uit te breiden, terwijl kwaliteitsnormen gehandhaafd blijven. Hoofdafvuller: Tetra Brik Packaging Systems AB TBA 8 / 1000 SLIM Bouwjaar (hoofdvuller): 1994 Verpakkingsformaat: 1,0L Slim karton Snelheid: 6.000 verpakkingen/uur (PPH) Hulpmachines: Tetra Pak Cap Applicator 21; Tetra Pak Cardboard Packer 70 Lijntoepassing: Aseptisch afvullen van kartons met downstream sluitapplicatie en dozenverpakking Certificering: CE-markering Geavanceerde automatisering & besturingssystemen De lijn maakt gebruik van fabrieksmatig geïntegreerde automatisering op basis van het Tetra Brik Aseptic platform, gericht op consistente prestaties en gebruiksvriendelijke bediening. Veiligheidsvergrendelingen en beschermde toegangen zorgen voor een veilige werking tijdens de productie. Een gestandaardiseerde besturingsarchitectuur optimaliseert inbedrijfstelling, onderhoud en receptbeheer voor het 1,0L Slim formaat karton. Gecentraliseerde bedieninterface voor gecoördineerde functie van afvuller, sluitapplicator en casepacker Geautomatiseerde processen voor aseptisch vullen en downstream handling Veiligheidskringen en noodstopvoorzieningen voor veilige werking Ontworpen voor snelle diagnose en ondersteuning van routinematig onderhoud Integratiemogelijkheden van de productielijn Deze gebruikte afvullijn integreert aseptisch vullen met sluitapplicatie en dozenpacker tot een naadloze industriële verpakkingsoplossing. Geschikt voor productieomgevingen die zowel kartonhandling als end-of-line verpakking vereisen. De Cap Applicator 21 en de Cardboard Packer 70 zijn inline geconfigureerd met de TBA 8 / 1000 SLIM, wat transfers minimaliseert en een stabiele output garandeert. Inline configuratie van afvuller via cap applicator naar casepacker Geoptimaliseerd voor 1,0L Slim kartonnen verpakkingen Compatibel met standaard transport- en accumulatiesystemen Ontworpen voor inline werking; eenvoudig te integreren in bestaande transportsystemen Machineconditie & onderhoudshistorie Wordt aangeboden als gebruikte, complete afvullijn in operationele staat en direct inzetbaar. Biedt een kostenefficiënt alternatief voor bedrijven die op zoek zijn naar een aseptische kartonoplossing zonder de gebruikelijke levertijden van nieuwe installaties. Routinematige recommissioning en lijnintegratiediensten volgens de locatie specifieke vereisten worden aanbevolen. Fedpfx Aeyvpt Esf Tsgc

Toestand: gebruikt, Bouwjaar: 2004, bedrijfsturen: 3.862 h, machine-/voertuignummer: LC619, Gebruikte Tetra Pak TBA-8 SQ 1000 ml afvulmachine Technische specificaties & prestatiegegevens Deze complete aseptische kartonverpakkingslijn is gebaseerd op een Tetra Pak TBA/8-1000 SQ en biedt betrouwbare prestaties voor hoogwaardige drankenproductie en industriële verpakkingsapplicaties. De lijn is ontworpen voor 1,0L kartonformaten en integreert vullen, sluiten, transporttechniek, kartonnering en krimpverpakking tot een coherente gebruikte afvullijn voor operators die op zoek zijn naar betrouwbare werktijden en consistente prestaties. Hoofdafvuller: Tetra Pak TBA/8-1000 SQ (aseptisch) (3.862 bedrijfsuren). Productiesnelheid: tot 5.000 verpakkingen per uur Container type: karton (Tetra Pak stijl) Formaatcompatibiliteit: 1,0L kartons Sluitunit: Tetra Cap Applicator 88 Lid (voor Stream Cap sluitingen) (7.709 bedrijfsuren). Secundaire verpakking: Tetra Cardboard Packer TCBP-70 Krimptunnel: Tetra Thermo Shrink Tunnel TTST-51 Transporttechniek: accumulatiebandsysteem met Dicolube TP-smering Fabrikant: Tetra Pak engineering Fodpfx Aoy Ef Scsf Togc Lijntoepassing: drankenproductie en industriële verpakking Geavanceerde automatiserings- & besturingssystemen De lijn integreert Tetra Pak automatisering over alle modules voor gecoördineerde processen en geoptimaliseerde doorvoer. De aseptische eenheid TBA/8-1000 SQ waarborgt gecontroleerde vulcondities, terwijl de sluiter, de transporteurs en de end-of-line apparatuur zijn gesynchroniseerd voor een soepele handling en minimale knelpunten. Veiligheidsschakelingen en CE-gemarkeerde beschermvoorzieningen dragen bij aan veilig bedrijf. Snelle omstellingen aan sluiter en kartonneermachine vergemakkelijken een efficiënte formaatwissel binnen het 1,0L-bereik. - Gecentraliseerde modulebesturingen voor gesynchroniseerde lijnoperatie - Geautomatiseerde sluittoepassing voor Stream Cap sluitingen - CE-conforme veiligheidsarchitectuur in de hoofdmodules - Smeerondersteunde transportwerking met Dicolube TP Mogelijkheden tot integratie in productielijnen Ontworpen als een samenhangende verpakkingmachineset biedt deze gebruikte lijn plug-and-produce-integratie voor vullen, sluiten, transporteren, kartonneren en krimpen. Het accumulatiebandsysteem stabiliseert de productstroom tussen de eenheden en beschermt zowel de aseptische hoofdunit als de downstream secundaire verpakkingseenheid. De configuratie is ideaal voor producenten die standaardiseren op 1,0L kartons. - Inline configuratie van aseptisch vullen tot end-of-line verpakking - Transportaccumulatie voor een evenwichtige doorstroming en verminderde stilstand - Geschikt voor drankenproductie met aseptische kartonverpakking - Geoptimaliseerd voor 1,0L kartons; eenvoudige aanpassingen binnen dit formaat Machineconditie & onderhoudsgeschiedenis De installatie wordt in uitstekende bedrijfsconditie aangeboden en is direct inzetbaar; het is een betrouwbare gebruikte oplossing.

Toestand: gebruikt, Bouwjaar: 2006, machine-/voertuignummer: LC562, Gebruikte UHT-melkbereidingsinstallatie Tetra Pak 4000 L-u Fodpfx Aeyhbudof Tsgc Capaciteit en productdiversiteit De gebruikte UHT-melkbereidingsinstallatie Tetra Pak 4000 L-u biedt geoptimaliseerde aseptische warmtebehandeling voor zuivel- en drankenapplicaties. Concreet verwerkt deze installatie variabele debieten van 2.000 tot 4.000 liter per uur, waarmee hij geschikt is voor standaard melk, gearomatiseerde melk, drinkyoghurt en gecondenseerde melk. Daarnaast kunnen, na programmaveranderingen, ook vruchtensappen, nectars en frisdranken verwerkt worden. Deze veelzijdigheid maakt de eenheid ideaal voor productiebedrijven met een gevarieerd productportfolio. De installatie is momenteel nog in opslag en dus direct gereed voor verplaatsing en installatie in een nieuwe productielocatie. Aseptische inline-homogenisatie De gebruikte Tetra Pak UHT-melkbereidingsinstallatie 4000 L-u is uitgerust met een aseptische Tetra Pak-homogenisator, model Tetra Alex, bouwjaar 2006. Deze eenheid is geplaatst na de voorverwarmer en werkt onder steriele omstandigheden, wat zorgt voor de afbraak van vetbolletjes en een gelijkmatige verdeling van vaste en vloeibare componenten. Dit draagt bij aan een stabiele emulsie van gearomatiseerde melk- en yoghurtdranken. Bovendien beperkt het inline-aseptische ontwerp het besmettingsrisico na de thermische behandeling en garandeert het de fysische en chemische consistentie van het product in de verdere processtappen. De robuuste constructie vereenvoudigt daarnaast zowel het reinigen als regulier onderhoud. Clean-in-Place (CIP)-systeem De lijn bevat een CIP-systeem (Clean-in-Place), geleverd door Gemak in 2009, bestaande uit vier gespecialiseerde tanks: salpeterzuur, natronloog, heet water en spoelwater. Dit systeem desinfecteert automatisch alle product blootgestelde oppervlakken onder gecontroleerde parameters. Hierdoor worden hygiënenormen tijdens alle reinigingsfasen strikt nageleefd. Tevens waarborgt het systeem de terugwinning van reinigingsoplossingen en een optimaal waterverbruik gedurende de verschillende cycli. Het CIP-systeem van de gebruikte Tetra Pak 4000 L-u melkbereidingslijn minimaliseert zo downtime en draagt bij aan een continue productie. Belangrijk is tevens dat het de productintegriteit tussen productieruns waarborgt. Thermische behandeling en verblijftijdregeling De sterilisatie is gebaseerd op een door Tetra Pak in 2006 geleverde verwarmer/spiraal, die het product gedurende de benodigde tijd op de ingestelde temperatuur houdt. In combinatie met een buisvormige UHT-warmtewisselaar biedt deze spiraal een indirecte en consistente warmtebehandeling. Het systeem verzekert precieze verblijftijden voor optimale microbiële reductie. De organeleptische eigenschappen van het product blijven behouden dankzij uniforme warmteoverdracht. De gebruikte UHT-melkbereidingsinstallatie Tetra Pak 4000 L-u biedt daarmee betrouwbare verwerking van zowel zuivel- als plantaardige producten. Ontgassing en steriele opslag Het systeem omvat een Tetra Pak-ontgasser uit 2006, die opgeloste zuurstof en ongewenste gassen verwijdert vóór de UHT-behandeling. Dit verbetert de houdbaarheid van het product en minimaliseert oxidatieve afbraak. Verder...

Toestand: gebruikt, Bouwjaar: 2006, bedrijfsturen: 43.950 h, machine-/voertuignummer: LC614, Gebruikte KRONES PET complete lijn voor ESL 12000 BPH Technische specificaties & prestatiegegevens Deze gebruikte afvullijn is geconfigureerd voor PET ESL-toepassingen met UV-dopbehandeling en is geschikt voor aseptische productie. Ontworpen op basis van Krones-apparatuur biedt deze lijn consistente prestaties voor 0,5L en 1,0L formaten. De lijn is geschikt voor industriële verpakking en drankenproductie, met name voor gevoelige producten die een verlengde houdbaarheid vereisen. Lijntype: PET ESL met UV-dopbehandeling; aseptiek-geschikte configuratie Maximale lijnsnelheid: 12.000 flessen per uur (gebaseerd op 1,0L) Formaten: Compatibel met 0,5L en 1,0L flesformaten Halsmaten: 38 mm Verpakkingen: Ontworpen voor PET-flesverwerking Blaasvormmachine: Krones Contiform S8, 8 caviteiten Vuller: Krones VODM-PET tegendruk-volumetrische vuller, 32 koppen Etikettering: Krones roterende etiketteermachine met 10 schijven (10.000 bph) en Krones roterende etiketteermachine met 8 schijven (8.000 bph) Einde lijn: Krattenpakker en Fanuc-robotpalletiseerder voor Europallets Bedrijfsuren: ca. 43.950 uur Bouwjaar (hoofduitrusting): 2006 Modelreferenties: Contiform S8, VODM-PET Geavanceerde automatiserings- en besturingssystemen De lijn integreert moderne automatisering met een centrale HMI voor receptbeheer, productieaantallen en real-time prestatiemonitoring. Automatische klep- en pompbesturing ondersteunt consistente vulcondities en een stabiele werking bij de gewenste output. Geautomatiseerde productie met HMI-gestuurde besturing Instelling van prestatiedoelen en visualisatie van productieaantallen Geïntegreerd UV-dopbehandelingssysteem voor ESL-conformiteit Ontworpen voor hygiënische werking en stabiel vullen Snelle receptselectie voor 0,5L en 1,0L formaten Integratiemogelijkheden van de productielijn Deze gebruikte complete afvullijn is ingericht voor inline-productie: vanaf het blaasvormen van PET-preforms, tot vullen, etiketteren, krattenverpakken en robotpalettiseren. Inline-configuratie van blaasvormen tot palletteren Twee roterende etiketteermachines voor optimale output over de formaten Fanuc-robotpalletiseerder voor Europallets Formaatwissels tussen 0,5L en 1,0L met specifieke wisselonderdelen Geschikt voor drankenproductieprocessen die ESL-eisen stellen Machineconditie & onderhoudsgeschiedenis De lijn was tot december 2025 in bedrijf. Ze is nog steeds aangesloten op het elektriciteitsnet en kan in werking worden gedemonstreerd. De totale bedrijfsuren bedragen circa 43.950, wat duidt op een goed gebruikte, maar onderhouden lijn, zoals typisch is voor industriële verpakkingsomgevingen. Er zijn geen renovaties gemeld; de apparatuur bleef tot de meest recente inzet operationeel. Fgedpfx Aoywk Srsf Tsc

Toestand: goed (gebruikt), Sartorius Stedim biotech BioWelder 16370 De BioWelder maakt gebruik van een thermische lascyclus waarvoor geen laminaire stroming nodig is. Bij deze lasmethode wordt het mes tijdens het hele proces steriel en endotoxinevrij gehouden. De ingebrachte buisjes worden met een mes gesneden en vervolgens door het apparaat samengesmolten. Het cyclusproces is volledig geautomatiseerd en wordt pas na een volledige cyclus vrijgegeven. Met verschillende programmeerbare houders kunnen thermoplastische slangen van hetzelfde type (bv. C-Flex, Sanipure, Pharmed) met diameters van 6,4 mm (1/4") tot 19,0 mm (3/4") worden samengesmolten. Eigenschappen: Volautomatische werking Last thermoplastische buizen tot 3/4" buitendiameter Voorgeïnstalleerde instellingen voor C-Flex, Raumedic FluiSoftTM, AdvantaPure, AdvantaFlex, Pharmed en Sanipure buizen. True Thermal Weld biedt uitzonderlijke sterkte Aseptische aansluiting zonder laminaire flow motorkap Gegevensuitvoer via een printer Compact ontwerp, draagbaar Gemakkelijk te valideren, met validatieapparatuur Kan veel verschillende buisdiameters lassen omvat: Buishouder SH1 5/8″ 15,9 mm buitendiameter inzetstukken (1 set). Specificaties van de fabrikant: Behuizing: roestvrij staal Interface: RS232 voor printer Lemmet: Cr-Ni legering, voor eenmalig gebruik Omgevingstemperatuur 20°C-30°C (ideaal: 22°C) Relatieve vochtigheid: 20-80 % (ideaal: 60 %) Temperatuursensor: Type K, kalibratie Fodpfxskq Ay Ie Af Togc max. buis OD: 3/4" min. buis OD: 1/4" Lascyclus: 60-90 sec. afhankelijk van buisafmeting Meer biovelden - nieuw en gebruikt - vindt u in onze shop! Internationale verzendkosten op aanvraag!

Toestand: gebruikt, Bouwjaar: 2020, machine-/voertuignummer: M305, Gebruikte rotatievuller-sluiter monoblock 24/8 voor PET- en HDPE-flessen – Overzicht Deze gebruikte rotatie monoblock combineert een volumetrische zuigervuller met 24 vulkoppen en een 8-kops pick-and-place spindelafsluiter, ontworpen voor PET- en HDPE-flessen tot 1 liter. De machine is ontwikkeld voor industriële verpakkingsomgevingen en is een robuuste component voor een gebruikte afvullijn die drukkeloze producten zoals reinigingsmiddelen en vloeibare zeep verwerkt. De machine is uitgevoerd met een gelakt ijzeren frame, roestvrijstalen panelen en een volledig gesloten afschermkap met veiligheidsvoorzieningen voor betrouwbare prestaties bij hoge capaciteit. De CE-markering en volledige documentatie ondersteunen de integratie in de drankproductie en huishoudelijke en persoonlijke verzorgingslijnen, waar niet-isobare, niet-aseptische afvulling vereist is. Technische specificaties & prestatiegegevens Configuratie: Rotatievuller-sluiter monoblock (24/8) Container materialen: PET, HDPE Producttypes: Vloeibaar wasmiddel, vloeibare zeep (geschikt voor niet-koolzuurhoudende, niet-aseptische toepassingen) Vultechniek: Volumetrische zuigerbevulling Aantal vulventielen: 24 Soort nozzle: Mobiele nozzles Maximaal vulvolume: tot 1 L Sluiter: Pneumatische spindelsluiter met 8 koppen Dopsoort: Kunststof schroefdoppen (momenteel één dopformaat geproduceerd) Machine-rotatie: Rechtsom (met de klok mee) Nominale snelheid: tot 5.000 flessen/uur (afhankelijk van product, fles en dop) Isobaar: Nee (drukloze vulling) Aseptisch: Nee Geïntegreerde spoeler: Niet inbegrepen Vulgedeelte - Wormas voor flesaanvoer - Centrale producttank met magnetische niveauschakelaars - 24 pneumatische cilinders, boven- en onderplaten - Binnenplaten met RVS/Viton afdichting - Kleppen openen/sluiten per station Sluitgedeelte - 8 pneumatische sluitkoppen met spindelbewerkingsschroef - Pick-and-place doptransfersysteem - Vibratieschaal voor doppen (één dopmaat) - Dopbeker en dopgoot (één dopmaat) - Automatische doptoevoer Mechanisch & structureel Fsdpjyhb R Ssfx Af Tegc - Frame: Gelakt ijzer - Buitenpanelen: Roestvrij staal - Veiligheidskap: Gesloten met deuren en veiligheidsvoorzieningen Geavanceerde automatisering en besturingssystemen - Pneumatisch paneel voor werking vuller en sluiter - Schakelkast met CE-conforme componenten - Schakelschema inbegrepen voor optimale ingebruikname - Magnetische niveauregeling op producttank voor stabiele vulling Mogelijkheden tot integratie in productielijnen Deze monoblock kan naadloos worden geïntegreerd in gebruikte afvullijnen voor industriële verpakking en productie van drukkeloze, stille vloeistoffen. De rechtsom draaiende carrousel, de flesaanvoerworm en het caps handling systeem maken een eenvoudige aansluiting mogelijk met aanvoerende transportbanden, depalletisers, bla...

Toestand: gebruikt, Bouwjaar: 2008, bedrijfsturen: 34.590 h, machine-/voertuignummer: R81, Gebruikte aseptische afvulmachine Tetra Pak A3/Flex 150V TBA 1000B – Overzicht Deze gebruikte Tetra Pak A3/Flex 150V TBA 1000B is een beproefde aseptische kartonvulmachine, ontworpen voor industriële verpakkingen en drankenproductie. De machine is geconfigureerd voor Tetra Brik Aseptic 1000 ml (basisverpakking) en biedt betrouwbare, continue werking voor UHT-melk, sappen en andere lang houdbare dranken. Met een nominale capaciteit van ca. 7.000 verpakkingen/uur combineert dit gebruikte afvulinstallatie-onderdeel een hoge output met aseptische integriteit voor moderne kartonverpakkingen. Fgodex H Thuspfx Af Toc Technische specificaties & prestatiegegevens Fabrikant: Tetra Pak Model: A3/Flex 150V TBA 1000B Bouwjaar: 2008 Afvultype: Aseptisch (niet-isobare kartonafvulling) Verpakkingsformaat: Tetra Brik Aseptic 1000 ml (basis) Nominale snelheid: ≈ 7.000 verpakkingen/uur Bedrijfsuren: ≈ 30.000 uur Nutsvoorzieningen Elektrisch: 400 V, 50 Hz, 3-fasig Geïnstalleerd vermogen: tot ≈ 50 kW (typisch 35–50 kW afhankelijk van configuratie) Perslucht: 6–8 bar, ≈ 300–500 Nl/min Water/stoom: ≈ 0,5–1,0 m³/u (voor proces-/sterilisatiemiddelen) Afmetingen en gewicht Oppervlak (L × B × H): 7 × 3 × 4,5 m Geschat gewicht: ≈ 7.000 kg (modelreeks 6.000–8.000 kg) Let op: De technische waarden zijn richtwaarden voor deze A3/Flex-configuratie en dienen tijdens inspectie/FAT te worden bevestigd. Geavanceerde automatiserings- en besturingssystemen Het A3/Flex-platform is uitgerust met een OEM-PLC-gebaseerde besturing met touchscreen HMI voor receptverwerking, alarmen en diagnoses. Bewegingsbesturing synchroniseert vorm-, vul- en sealcycli en waarborgt aseptische integriteit en verpakkingskwaliteit bij hoge snelheid. Typische kenmerken zijn onder meer: Receptbeheer voor houdbare melk, sappen en verschillende dranksoorten Geïntegreerde procesbewaking en event-/alarm-logging I/O-voorzieningen voor voor- en nageschakelde apparatuur Aanbevolen controles vóór ingebruikname: PLC-functies, ventielactuatie, pompprestaties en lekdichtheid Integratiemogelijkheden in productielijnen Deze aseptische kartonvulmachine is efficiënt te integreren in een gebruikte afvullijn of een nieuwe lay-out voor drankenproductie: Upstream: Invoer van verpakkingsmateriaal en sterilisatiemodules volgens OEM-ontwerp Downstream: Transportbanden voor accumulatie, rietje-/dopapplicatoren, kartonneerders, palletiseerders Utiliteiten/proces: Interfaces voor CIP/SIP-aansluiting op installatie, steriele lucht, water en stoom Besturing: Standaard digitale/analoge I/O en veldbusklare architectuur afhankelijk van configuratie Ideaal voor industriële tweedehands verpakkingsprojecten die aseptische kartonformaten en een stabiele hogesnelheidswerking vereisen. Machinetoestand en onderhoudshistorie Toestand: gebruikt, momenteel op voorraad Geschatte bedrijfsuren: ≈ 30.000 Operationele opmerking: Continue productie mogelijk met correct preventief onderhoud Aanbevolen controles vóór ingebruikname: pompen, aseptische ventielen, ...

Toestand: gebruikt, Bouwjaar: 2007, Fabrikant: Groninger Model: KFVG251 + DTE 1000 Bouwjaar: 2007 Type: Afvul-, sluit- en krimpmachine voor steriele glazen of plastic flacons Toepassing: Krimpen van flessen in een steriele / aseptische omgeving Invoer draaitafel met aflegplateau en duwmechanisme Objectdetectiestation Buisperistaltische pomp: Flexicon Duikvulkoppen: niveauvulling Gassingsstation Sluitstation met toevoerhopper + vibratiekommen Krimpstation: zijdelingse krimpschijf, cap-opname tijdens beweging, toevoerhopper + vibratiekommen Uitvoer / ejectie van product Volledige technische documentatie beschikbaar. Beschikbare formaten: 4 / 6 / 15 / 30 / 50 / 60 / 120 / 250 ml Fodpex R Daiofx Af Tegc Dop: ø 13 mm en ø 20 mm

Toestand: zo goed als nieuw (gebruikt), Bouwjaar: 2015, bedrijfsturen: 100 h, Functionaliteit: volledig functioneel, Uitrusting: documentatie / handleiding, Fabrikant: GEA (TDS) Type: Aseptische tank Bouwjaar: 2015 Met mangat Fjdpfx Aoyrdzbjf Tsgc met roerwerk inclusief ventielen inclusief besturingskast voor ventielen Staat: zo goed als nieuw, nooit gebruikt

Toestand: goed (gebruikt), Reductiemotor, elektromotor, elektro-reductiemotor, aseptische motor - Fabrikant: SEW-Eurodrive, reductiemotor aseptische motor type WAF30 DAS80K4/TF/IS - Toerental: 173 tpm - Vermogen: 0,25 kW - Holle as: Ø 20 x 100 mm, ingebouwde as Ø 15 x 30 mm - Flens: Ø 120 mm - Verzonken uitsparing: Ø 80 mm - Beschermingsgraad: IP66 - Aantal: 2 reductiemotoren aanwezig - Prijs: per stuk Fgodjgx Alujpfx Af Tsc - Afmetingen: 385/150/H210 mm - Gewicht: 14 kg/stuk.

Toestand: gebruikt, Bouwjaar: 2008, machine-/voertuignummer: AT88, Gebruikte Tetra Pak sterilisator + homogenisator 12.000 l/u De gebruikte Tetra Pak sterilisator + homogenisator 12.000 l/u verwerkt vloeibare levensmiddelen via thermische behandeling en homogenisatie, waardoor hoge veiligheids- en kwaliteitsnormen in de industriële productie worden gewaarborgd. Omdat het een UHT-sterilisatiesysteem combineert met een hogedrukhomogenisator, biedt het optimale verwerking voor diverse voedings- en drankenapplicaties. Daarnaast maakt het ontwerp eenvoudige integratie in bestaande productielijnen mogelijk, wat het tot een praktische keuze voor producenten maakt. Algemene kenmerken Dit systeem werkt met een capaciteit van 12.000 liter per uur (l/u) en levert zowel hoge prestaties als consistente resultaten bij de thermische behandeling en de deeltjesgrootte-reductie. Tetra Pak, een toonaangevend merk in voedselverwerkingstechnologie, produceerde deze unit in 2008, waarmee een evenwicht tussen bewezen betrouwbaarheid en geavanceerde techniek wordt gegarandeerd. Bovendien zorgt de robuuste constructie van het systeem voor een langdurige duurzaamheid en wordt de noodzaak voor frequente onderhoudswerkzaamheden verminderd. Tetra Pak UHT-sterilisator De UHT-sterilisatie-installatie gebruikt hoge temperaturen om de microbiologische stabiliteit van vloeibare producten te waarborgen. Dankzij een gecontroleerd verwarmingssysteem wordt de sterilisatietemperatuur tussen 95°C en 138°C gehouden, afhankelijk van de productie-eisen. Daarbij kunnen operators de verblijftijd op meerdere niveaus instellen: 5, 10, of 15 seconden voor de beginfasen en 30, 45, of 60 seconden voor de geavanceerde fasen, wat nauwkeurige controle over de thermische behandeling mogelijk maakt. Om de warmtewisseling te optimaliseren, regelt het systeem de warmwaterstroom tussen 10.500 en 32.000 l/u, voor een gelijkmatige sterilisatie. Daardoor blijft de uitlaattemperatuur tussen 85°C en 95°C, wat een gecontroleerde koeling vóór verdere verwerking garandeert. Een ander belangrijk voordeel is dat het ontwerp naadloze integratie mogelijk maakt met homogenisatiesystemen, CIP-units (reiniging ter plaatse) en aseptische verpakkingslijnen. Hierdoor kunnen producenten hun productieproces stroomlijnen en tegelijkertijd aan de hygiëne- en kwaliteitsnormen voldoen. Tetra Pak Alex 30 Homogenisator De Tetra Pak Alex 30 homogenisator werkt bij drukken tot 250 bar en reduceert effectief de deeltjesgrootte, waardoor de productstabiliteit wordt verbeterd. Met een verwerkingscapaciteit tussen 6.000 en 14.000 l/u is hij ideaal voor het optimaliseren van de consistentie en kwaliteit van UHT-behandelde vloeistoffen. Bovendien beschikt het systeem over kegelventielen en plunjers van roestvrij staal of volkeramiek, wat duurzaamheid en slijtvastheid verzekert. Ook zijn er geprofileerde en V-vormige afdichtingen aanwezig, die voor een effectieve afdichting zorgen en het onderhoud verminderen. Omdat de homogenisatie in twee fasen verloopt, waarborgt het systeem maximale efficiëntie. De eerste fase genereert 42% van de druk, terwijl de tweede fase de resterende 58% levert, beide elektronisch gestuurd via VDC-signalen voor optimale precisie. Hierdoor levert de machine voortdurend hoogwaardige resultaten. Daarnaast wordt een ABB ... Fedpfev Di Itjx Af Tsgc

Toestand: gebruikt, Deze aanbieding betreft een Millipore Pro Flux M30 Tangential Flow Filtration (TFF) Systeem. Het systeem verkeert in volledige werkende staat en is direct leverbaar. De Millipore Pro Flux M30 is een hoogwaardig tangentiële flowfiltratie (TFF) systeem, speciaal ontwikkeld voor veeleisende toepassingen binnen de biotechnologie, farmaceutische industrie en de sector voor moleculaire diagnostiek. Geoptimaliseerd voor crossflow-filtratie, biedt de M30 betrouwbare scheiding, concentratie en klaring van biomoleculen en celsuspensies, zowel in R&D- als productieomgevingen. Met zijn robuuste constructie uit roestvrij staal (316L), nauwkeurige regeling van de transmembraandrukun (TMP), en compatibiliteit met diverse membraanchemieën, staat de M30 garant voor consistente prestaties bij uiteenlopende filtratietoepassingen—van eiwitconcentratie en virusklaring tot oogst van celculturen en samplevoorbereiding in de synthetische biologie. Belangrijkste Kenmerken - RVS-constructie – Duurzaam, hygiënisch ontwerp voor aseptische werking en langdurige betrouwbaarheid. - Geoptimaliseerde TMP-regeling – Maximaliseert membraanefficiëntie en levensduur door nauwkeurige druksturing. - Brede membraancompatibiliteit – Geschikt voor diverse membraantypes en molecuulgewichts-afsnedes, voor flexibele inzet. - Procesveelzijdigheid – Inzetbaar voor concentratie, diafiltratie en klaring in zowel upstream- als downstream-processen. - Compact & schaalbaar – Ideaal als laboratoriumopstelling, maar ook opschaalbaar naar pilot- en productieschaal. - Gebruiksvriendelijke interface – Intuïtieve bediening en overzichtelijke meters voor eenvoudige bediening en monitoring. Technische Specificaties - Model: Pro Flux M30 - Flowconfiguratie: Tangentiële flow / Crossflow - Constructiemateriaal: 316L Roestvrij staal - Pomptype: Peristaltische of membraanpomp (afhankelijk van configuratie) - Drukregeling: Handmatige en/of automatische transmembraandrukssturing - Werkdrukbereik: Typisch tot 4 bar (60 psi) - Filtercompatibiliteit: Millipore Pellicon, Ultracel, Durapore en andere cassettes - Slangen & koppelingen: Sanitair-uitvoering met tri-clamp of Luer lock aansluitingen - Voetafdruk: Compact tafelmodel - Fabrikant: Millipore (thans onderdeel van Merck Millipore) Toepassingen - Biofarmaceutische processen – Eiwitconcentratie, bufferwisseling en virusverwijdering - Oogsten van celculturen – Klaren van celsuspensies na fermentatie of bioreactor - Synthetische biologie – Voorbereiding van celvrije extracten, concentreren en zuiveren van nucleïnezuren - Genbewerking & moleculair kloneren – Staalconcentratie en bufferwisseling voorafgaand aan analyse - Diagnostische productie – Filtratie van assay-componenten en voorbereiding van reagentia voor testkits - Fluorescentie- & imaging sample prep – Zorgt voor schone, deeltjesvrije monsters voor nauwkeurige analyse Voordelen Fgjdexl Dx Sjpfx Af Tjc - Betrouwbare werking – Levert consistente en reproduceerbare resultaten bij kritische bioprocesstappen - Procesflexibiliteit – Aanpasbaar aan diverse biomolecuulgroottes en monstertypes - Aseptische werking – Ontworpen voor cleanroom- en GMP-omgevingen - Laag dood volume – Minimaliseert productverlies tijdens filtratie - Vertrouwd merk – Ontwikkeld door Millipore, wereldwijd toonaangevend in membraanfiltratietechnologie

Bouwjaar: 2025, Toestand: gebruikt, Merck Millipore Lynx ST-connector 1/2 inch Fractional Triclover Code STC21THN01 Fjdpfx Aexv Afref Tsgc Ongebruikt en in originele verpakking Dit aanbod betreft 1 stuk, maar er zijn meer dan 50 op voorraad Houdbaar tot: 31 augustus 2026 Gesteriliseerde vloeistofoverdrachtssystemen met slang, connectoren, klemmen, kleppen en ontkoppelunits vormen een essentiële schakel tussen wegwerp-vloeistofbanen en de verschillende stappen in uw aseptisch proces, of het nu gaat om kunststof-op-roestvrijstaal of kunststof-op-kunststof. Wij bieden drie typen connectoren en een krimptang voor steriele ontkoppeling. Ook kunnen wij standaard single-use assemblies samenstellen met gangbare, commercieel verkrijgbare slangtypes zoals platinum-gevulkaniseerde siliconen en C-Flex® 374 thermoplastisch elastomeer. Lynx® connectoren zijn betrouwbaar en eenvoudig in gebruik, met unieke ontwerpen die vloeistofoverdracht mogelijk maken en steriliteit behouden. Lynx® connectoren zijn los verkrijgbaar of als onderdeel van een complete samenstelling.

Toestand: gebruikt, Deze aanbieding betreft 8 stuks Envair mobiele isolatoren met verschillende specificaties, momenteel op voorraad beschikbaar. De units verkeren in volledige werkende staat en zijn direct inzetbaar. Envair Mobiele Isolator Envair Technology is een Britse fabrikant die zich specialiseert in cleanroom- en containmentsystemen voor de gezondheidszorg, biotechnologie en farmaceutische industrie. Het productaanbod omvat diverse isolatoren die ontworpen zijn om gecontroleerde omgevingen te bieden voor het veilig hanteren van gevaarlijke stoffen, waarbij zowel de operator als het product beschermd worden. Toepassingsgebieden Envair isolatoren worden breed ingezet voor onder andere: - Ziekenhuisapotheken: Voor de bereiding van TPN, CIVAS en aseptisch uitvullen. - Farmaceutische laboratoria: Voor het werken met HPAPI’s en steriele bereidingen. - Steriliteitstesten: Veilig en gecontroleerd testen van producten. - R&D-faciliteiten: Veilige containment bij experimenten en in de ontwikkelingsfase. Belangrijkste kenmerken van Envair isolatoren: - Positieve en negatieve drukmodellen: Zowel positieve druk isolatoren, ter bescherming van het product tegen contaminatie, als negatieve druk isolatoren, ter bescherming van de bediener tegen gevaarlijke stoffen. - Voldoen aan GMP-normen: Veel Envair isolatoren voldoen aan EU GMP Grade A en ISO 5 classificaties, wat zorgt voor een steriele, gecontroleerde werkomgeving. - Maatwerkoplossingen: Envair levert klantgerichte oplossingen met specifieke afmetingen en technische vereisten. - Geavanceerde containmentechnologie: Uitgerust met geautomatiseerde drukdalings-lektesten, elektromagnetische vergrendelingen voor transferkamers en geïntegreerde decontaminatiesystemen. - Gebruiksvriendelijke bediening: De meeste units beschikken over intuïtieve touchscreen interfaces en PLC-gestuurde systemen voor eenvoudige en efficiënte bediening. Toenemende vraag naar HPAPI-containment De vraag naar gepersonaliseerde geneesmiddelen met High Potent Active Pharmaceutical Ingredients (HPAPI’s)—vooral binnen de nieuwste, zeer krachtige oncologie-, cardiovasculaire en diabetesbehandelingen—neemt sterk toe. Deze medicijnen vereisen vaak kortere doorlooptijden, waardoor farmaceutische procesproducenten snellere en flexibelere workflows moeten ontwikkelen. In deze risicovolle en waardevolle omgevingen is een GMP-conforme werkomgeving essentieel. Er wordt vaak over het hoofd gezien dat de mensen die deze complexe geneesmiddelen ontwikkelen, produceren en mengen, blootgesteld kunnen worden aan schadelijke, soms dodelijke stoffen. Hun veiligheid is van het grootste belang, gezien hun essentiële rol bij het leveren van geavanceerde therapieën. Fgodpfxjxv Dhbe Af Tec Expertise in HPAPI-handling voor CMO’s en CDMO’s Envair beschikt over specialistische expertise voor het ondersteunen van Contract Manufacturing Organisations (CMO’s) en Contract Development and Manufacturing Organisations (CDMO’s) bij de veilige handling van HPAPI’s—zelfs binnen bestaande, niet-gecontainede faciliteiten. Hun isolatorsystemen zijn ontworpen, vervaardigd en geïnstalleerd om te voldoen aan stringente containment-prestatieniveaus van minder dan 1μg/m³ (OEB 5). Elk systeem wordt op maat ontwikkeld voor de betreffende locatie en processtap—of het nu gaat om afwegen, mengen, malen, sproeidrogen of verpakkingsprocessen. Toepassingen: - Ziekenhuisapotheken: Bereiding van TPN, CIVAS en aseptisch uitvullen. - Farmaceutische laboratoria: Werken met HPAPI’s en steriele samenstelli

Toestand: gebruikt, Deze aanbieding betreft de Watson-Marlow 520Di doseerpomp Het apparaat verkeert in volledig werkende staat en is direct inzetbaar. Overzicht De 520Di is een hoogprecisie, programmeerbare peristaltische doseerpomp, ontworpen voor aseptische vloeistofoverdracht en -afvulling in farmaceutische, biotech- en voedingsmiddelenomgevingen. Met een gebruiksvriendelijke membraan-toetsenbord en scherm, en tot 50 programmeerbare batchroutines, voldoet deze pomp aan cGMP-documentatievereisten en levert hij snelle en nauwkeurige dosering. - Doseert 50 ml in 2 seconden met een nauwkeurigheid van ±0,5% - Pompcapaciteit tot 3,5 l/min, druk tot 2 bar - Batchregistratie-uitgang voor naleving van regelgeving - 5 jaar garantie - Behuizingsopties: IP31 (NEMA2) en IP66 (NEMA4X) Besturing - Gebruikersinterface: tactiel membraan-toetsenbord + alfanumeriek LCD-scherm - Beveiliging: optionele toegangscodes voor vergrendeling van instellingen - Programmaopslag: 50 aangepaste vul/doseersequenties opslaan - Digitale I/O: 4 configureerbare uitgangen - Externe bediening: contactsluiting of logica-ingang Documentatie - Volledige bedieningshandleidingen - Validatie-ondersteuningsdocumenten (cGMP, IQ/OQ-protocollen) Fgodoxv A Akepfx Af Tec - Onderhouds- en kalibratiehandleidingen Toepassingsgebieden Farmacie & Biotechnologie: Aseptisch vullen/afwerken, afvullen van celcultuurmedia, vial-/flesdosering Voedingsmiddelenproductie: Toevoegen van kleurstoffen, vitaminen, aroma’s Laboratorium R&D: Benchtop reagentvoorbereiding, vullen van Petri-schalen Chemische verwerking: Doseren van corrosieve of hoogviskeuze vloeistoffen