Palletiseerder tweedehands te koop (49)

Toestand: gebruikt, Bouwjaar: 2010, machine-/voertuignummer: LC601, Technische specificaties & prestatiegegevensDeze complete PET-hotfillafvullijn is een uiterst efficiënte gebruikte afvullijn die speciaal is ontworpen voor saptoepassingen. Voornamelijk gebouwd in 2010, met downstreamapparatuur uit 2011, levert de lijn een consistente productie van 24.000 flessen per uur (bph). De lijn integreert het blaasproces, hotfill-vulling, sluiting, etikettering, secundaire verpakking en palletisering, en biedt zo een samenhangende oplossing voor drankenproductie en industriële verpakkingsbehoeften.Productietempo: 24.000 bphPrimaire toepassing: Hotfill-sapFlessenhandling: PET-flessenGevalideerd formaatvoorbeeld: 0,5 L, 0,3 L, 1,5 LHalsmaat: 28 mmBouwjaren: 2010 (kernequipment), 2011 (palletiseerder)Kerncomponenten: Krones stretchblowmolder; CFT hotfill-vul- en sluitmachine; DASE-SING etiketteermachine; DIMAC krimpverpakker; TCP flessenkoeler en sterilisators (modellen T30R, TU170RD); TBC palletiseerder (model LT400)Lijn type: Blazen, vullen, sluiten, etiketteren, verpakken en palletiserenConfiguratie: Geïntegreerde, continue productie met afgestemde output op alle stationsGeavanceerde automatisering & besturingssystemenDe lijn is ontworpen voor gesynchroniseerde werking van flessenproductie tot en met eindverpakking. Gecombineerde besturingen garanderen stabiele prestaties bij hoge snelheden en verminderen knelpunten bij blazen, vullen, etiketteren en verpakken. Bedieningsinterfaces vergemakkelijken regelmatige afstel- en toezichtstaken, terwijl veiligheidsvergrendelingen en beschermkappen zorgen voor een betrouwbare werking in productieomgevingen.Centrale lijnbesturing met gesynchroniseerde aandrijvingen voor consistente outputGebruikersvriendelijke interfaces voor snelheidsafstemming en formaatwisselsVeiligheidsvoorzieningen en vergrendelde toegangsdeurenNoodstopsysteem langs de lijnSnelwisselfuncties voor formaat- en productaanpassingenIntegratiemogelijkheden van de productielijnDeze gebruikte afvulinstallatie is ontworpen om te functioneren als complete verpakkingslijn voor PET-sap, van flessenblazen tot palletiseren. De lijn kan worden geïntegreerd met upstream voedingsunits en downstream opslag- en logistieke systemen. Formaatwissels worden ondersteund voor marktflexibiliteit, met gevalideerde mogelijkheden voor 0,5 L PET en geschiktheid voor vergelijkbare cilindrische PET-formaten.Inline productie van blaasvormen tot palletiserenCompatibel met cilindrische PET-flessen; gevalideerd op 0,5 L, 0,3 L, 1,5 LHotfill-proces ontwikkeld voor saptoepassingenFlessenkoeling en sterilisatieondersteuning voor de stabiliteit van het hotfill-procesNauwkeurige etikettering op hoge snelheid met geïntegreerde inspectiemogelijkhedenKrimpverpakking en betrouwbare palletisering voor distributieklaar verladen Bdjdpozgtpvjfx Ackjf

Toestand: goed (gebruikt), Bouwjaar: 1993, Jaar: 1993 Bestaande uit: Vergaarmachine Müller Martini 210 S Beschrijving: - Kettingspanningsstation - Aantal vergaarstations: 18 - Pomp - Instelelement - Tussenelement met trilfunctie - Zijdelingshechter - Overgave naar de binder Lijmbinder (Perfect Binder) Müller Martini Normbinder Beschrijving: - 20 klemmen - Hoofdfreesstation - 1e rugvoorbereidingsstation - Zonder afzuigsysteem voor stof - Basis voor 1e ruglijmsysteem - Hotmelt ruglijmsysteem, uitwisselbaar - Premelter voor ruglijmeinheid - Basis voor zijlijmsysteem - Hotmelt zijlijmeinheid, uitwisselbaar - Premelter voor zijlijmeinheid - SF Stream omslagaanleg - Rilstation - Pomp - SF Knijp- en persstation - Leginrichting Bjdpszg Hdyefx Ackjdf Transportsysteem - Escape-uitvoer Driesnijder Müller Martini Zenith S (3672) Beschrijving: - Semi-automatische instelling - Rechterinvoer - Precount stapelaar - Voorinstelhulp voor messen - Aantal messensets: 2 - Verwisselbare snijtafels (standaardset): 4 – 17 Opties niet in prijs inbegrepen - Stream feeders - Boekblokaanvoer - Gazestation - Palletiseerder

Toestand: goed (gebruikt), Bouwjaar: 2000, Bestaande uit: Vergaarmachine Müller Martini 3695 Beschrijving: - Kettingspanningsstation - Aantal vergaarstations: 18 - ASIR Automatische Signatuurbeeldherkenning - ASAC Automatische Zelfinstellende Kaliber - Pomp - Opstellelement: 3641 - Afkeurklep voor onvolledige producten: 3614 - Tussenelement met trilfunctie: 3643 - 2x - Overgave aan de binder Lijmbinder Müller Martini Corona C12-31 Bouwjaar: 2000 Beschrijving: - 31 klemmen - Semi-automatische instelling - Commander met touchscreen - Hoofdfreesstation - 1e rugbewerkingstation - 2e rugbewerkingstation - Borstelstation - Exclusief afzuigsysteem, machine beschikt over centraal afzuigsysteem - Basis voor 1e ruglijmsysteem - 1e hotmelt ruglijmeenheid, verwisselbaar - Premelter voor ruglijmeenheid: ICS C80 - Basis voor 2e ruglijmsysteem - Basis voor zijlijmsysteem - Hotmelt zijlijmeenheid, verwisselbaar - Premelter voor zijlijmeenheid - Stream omslagaanleg - Rilleenheid - Pomp - Nabehandelings- en perstation - 2e nabehandelings- en perstation - Afleginrichting Transportsysteem - Afvoerband Drie-messen-snijkop Müller Martini Zenith S (3672) Beschrijving: - Semi-automatische instelling - Rechtsinvoer - Precounter stapelaar - Mesvoorinstelapparaat - Messensets: 2 - Verwisselbare snijtafels (standaardset): 4 – 17 - 3620 overlapsysteem Bodpfszg E Evsx Ackedf Boekenstapelaar Müller Martini CB 16 (3631) Beschrijving: - Compensatiestapelaar - Uitvoer naar links en rechts Opties niet in de prijs inbegrepen: - Streamaanleggers - Universo dwarsuitvoer - Boekblokaanvoer - Gazenstation - Palletiseerder

Toestand: gebruikt, Bouwjaar: 2008, bedrijfsturen: 34.590 h, machine-/voertuignummer: R81, Gebruikte aseptische afvulmachine Tetra Pak A3/Flex 150V TBA 1000B – Overzicht Deze gebruikte Tetra Pak A3/Flex 150V TBA 1000B is een beproefde aseptische kartonvulmachine, ontworpen voor industriële verpakkingen en drankenproductie. De machine is geconfigureerd voor Tetra Brik Aseptic 1000 ml (basisverpakking) en biedt betrouwbare, continue werking voor UHT-melk, sappen en andere lang houdbare dranken. Met een nominale capaciteit van ca. 7.000 verpakkingen/uur combineert dit gebruikte afvulinstallatie-onderdeel een hoge output met aseptische integriteit voor moderne kartonverpakkingen. Technische specificaties & prestatiegegevens Fabrikant: Tetra Pak Model: A3/Flex 150V TBA 1000B Bouwjaar: 2008 Afvultype: Aseptisch (niet-isobare kartonafvulling) Verpakkingsformaat: Tetra Brik Aseptic 1000 ml (basis) Nominale snelheid: ≈ 7.000 verpakkingen/uur Bedrijfsuren: ≈ 30.000 uur Nutsvoorzieningen Elektrisch: 400 V, 50 Hz, 3-fasig Geïnstalleerd vermogen: tot ≈ 50 kW (typisch 35–50 kW afhankelijk van configuratie) Perslucht: 6–8 bar, ≈ 300–500 Nl/min Water/stoom: ≈ 0,5–1,0 m³/u (voor proces-/sterilisatiemiddelen) Afmetingen en gewicht Bdjdpfx Acjx H Thuskof Oppervlak (L × B × H): 7 × 3 × 4,5 m Geschat gewicht: ≈ 7.000 kg (modelreeks 6.000–8.000 kg) Let op: De technische waarden zijn richtwaarden voor deze A3/Flex-configuratie en dienen tijdens inspectie/FAT te worden bevestigd. Geavanceerde automatiserings- en besturingssystemen Het A3/Flex-platform is uitgerust met een OEM-PLC-gebaseerde besturing met touchscreen HMI voor receptverwerking, alarmen en diagnoses. Bewegingsbesturing synchroniseert vorm-, vul- en sealcycli en waarborgt aseptische integriteit en verpakkingskwaliteit bij hoge snelheid. Typische kenmerken zijn onder meer: Receptbeheer voor houdbare melk, sappen en verschillende dranksoorten Geïntegreerde procesbewaking en event-/alarm-logging I/O-voorzieningen voor voor- en nageschakelde apparatuur Aanbevolen controles vóór ingebruikname: PLC-functies, ventielactuatie, pompprestaties en lekdichtheid Integratiemogelijkheden in productielijnen Deze aseptische kartonvulmachine is efficiënt te integreren in een gebruikte afvullijn of een nieuwe lay-out voor drankenproductie: Upstream: Invoer van verpakkingsmateriaal en sterilisatiemodules volgens OEM-ontwerp Downstream: Transportbanden voor accumulatie, rietje-/dopapplicatoren, kartonneerders, palletiseerders Utiliteiten/proces: Interfaces voor CIP/SIP-aansluiting op installatie, steriele lucht, water en stoom Besturing: Standaard digitale/analoge I/O en veldbusklare architectuur afhankelijk van configuratie Ideaal voor industriële tweedehands verpakkingsprojecten die aseptische kartonformaten en een stabiele hogesnelheidswerking vereisen. Machinetoestand en onderhoudshistorie Toestand: gebruikt, momenteel op voorraad Geschatte bedrijfsuren: ≈ 30.000 Operationele opmerking: Continue productie mogelijk met correct preventief onderhoud Aanbevolen controles vóór ingebruikname: pompen, aseptische ventielen, ...

Toestand: uitstekend (gebruikt), Bouwjaar: 2020, Functionaliteit: volledig functioneel, EDF Flexy Feed voorsorteerder Casemaker EDF 821 FD Volledige servo Swing crashvrije toevoer 6 bovenliggende flexo-drukunits, vast type (te openen voor onderhoud) 6 infrarooddrogers Vacuumtransport tussen drukunits met stalen platform en transportbanden Dubbelas-sleufeenheid Rotatiestans met opwaarts loskoppelen voor stanswissel tijdens productie Strippende overzetunit vóór de vouw-plakmachine Vouw-plakmachine met vacuümtransport en volledige servo-aansturing Bdodpswhy Absfx Ackef Valco clear vision lijmunit Telfeeder-uitwerper EDF Unipal palletiseerder met automatische plaat- en palletinlegger Siemens elektronica Beschikbaar augustus 2027

Toestand: gebruikt, machine-/voertuignummer: LC596, Gebruikte complete lijn voor stille wijn - 5.000 flessen/uur Technische specificaties & prestatiedata: Deze gebruikte afvullijn is geconfigureerd voor het verwerken van glazen flessen en omvat een volledige reeks processen van filtratie tot kartonnering en palletisering. Het betreft een gebruikte oplossing, ontwikkeld voor industriële verpakking en drankenproductie, met integratie van gerenommeerde Europese fabrikanten. De configuratie omvat spoelen, vullen, sluiten (vlakke kurksluiting en aluminium doppen), capsuleerapplicatie (krimp- en polylaminaat), zelfklevende etikettering en end-of-line-verpakking. Flessentype: Glazen flessen Kern-monoblock: MBF Syncrofill 1200.25/1200.30LV/360.4SR/240.4AV/240 (spoelen - vullen - sluiten) Filtratie: Seitz Orion plaatfiltratiegroep Flessenvoorbereiding: SICK Blancamat 8 flessenwasmachine (voor etikettering) Capsule-applicatie: Nortan Prisma 40 (krimp), Robino & Galandrino Astra 6 (polylaminaat) Etikettering: Cavagnino & Gatti CG E8-4-2NPS (3 stations: voorzijde/achterzijde/hals), Pago PAG.876 dozenetiketteerder Transport/accumulatie: MBF accumulator-tafel (transportband) Dozenverwerking (Optiepakket 1): Bortolin & Kemo FOC 23 30 dozenopzetter, MA 88/1 vakverdeler, IAM 2T AP casepacker, MARA HM case sealer, PAC 2000 palletiseerder Dozenverwerking (Optiepakket 2): Mas Pack MAS 1200 dozenopzetter (400 Vac, 2 kW), Mas Pack Minipack 21/4 casepacker (400 Vac, 6 kW), Mas Pack Seal 1200 case sealer, Mas Pack Exacta R Astride vakverdeler Hulpmachines: PREO E0P051 4R2 hotmelt-units, Ber PDC 30 dozenweger Bouwjaren geselecteerde componenten: 2011 (Mas Pack MAS 1200, Seal 1200), 2015 (Mas Pack Minipack 21/4, Exacta R Astride), 2001 (Ber PDC 30) Certificeringen: CE-markeringen op Mas Pack-modules Geavanceerde automatiserings- en besturingssystemen De lijn verbindt geautomatiseerde capsuleapplicatie, zelfklevende etikettering met meerstationsbesturing, evenals end-of-line kartonopbouw, verlijming en verpakking. Modules beschikken over geïntegreerde veiligheidskringen en CE-conforme besturingen. De hotmelt-applicatie vindt plaats via PREO-smeltunits voor betrouwbare kartonverzegeling. Snelle aanpassingen bij de etiketteerstations en formaatwissels zorgen voor efficiënte omschakeling binnen de flesfamilies. Zelfklevende etikettering met meerstationsbesturing Geautomatiseerde capsule-applicatie Hotmelt-applicatie met PREO E0P051 4R2 units CE-conformiteit van Mas Pack-uitrusting Bedieningsvriendelijke HMI/besturing per verpakkingsmodule Integratiemogelijkheden van de productielijn Ontworpen voor in-line werking, integreert het systeem filtratie, monoblock spoelen-vullen-sluiten, etikettering en volledige end-of-line verpakking. De accumulator-tafel ondersteunt bufferbeheer voor een gelijkmatige flow tussen natte en droge... Bdjdpfeyhbhqox Ackef

Toestand: gebruikt, Bouwjaar: 2006, Gebruikte palletiseermachine APSOL CP-G ROBOT 800 dozen/uur De automatische palletiseermachine APSOL CP-G ROBOT biedt een zeer efficiënte oplossing voor het verwerken en palletiseren van dozen, met name geschikt voor de mousserende wijnindustrie. Dit model, dat tot 2023 werd gebruikt in een mousserende wijnproductielijn, levert hoge prestaties en behoudt tegelijkertijd de robuustheid en veiligheid die kenmerkend zijn voor het merk APSOL. Palletiseermachinecapaciteit en -werking De palletiseermachine werkt met een capaciteit van 800 dozen per uur, wat cruciaal is voor productielijnen die snel en effectief lastbeheer vereisen. Het vertrouwt op een geavanceerd robotsysteem, dat nauwkeurige bewegingen op drie assen mogelijk maakt, wat zorgt voor een soepele en foutloze werking. Bovendien biedt het drieassige bewegingssysteem uitstekende flexibiliteit en grotere precisie bij palletiseerbewerkingen, waardoor het risico op productschade wordt geminimaliseerd. Afhandelingssysteem en doosinvoer De palletinvoer maakt gebruik van een gemotoriseerde rollenbaan, die zorgt voor een continue en ononderbroken beweging. Op dezelfde manier wordt de uitvoer van volle pallets beheerd door een gemotoriseerde rollenbaan, die snel en efficiënt lossen van pallets mogelijk maakt. Het invoersysteem voor dozen maakt gebruik van een enkelvoudige invoer, uitgerust met een gemotoriseerde rollenbaan en een separator, waardoor de distributie en verwerking van dozen wordt geoptimaliseerd. Structuur en veiligheidskenmerken van de gebruikte APSOL-palletiseerder De structuur van de palletiseerder bestaat uit geverfd staal met roestvrijstalen bekleding, wat zorgt voor langdurige weerstand en effectieve bescherming tegen corrosie, vooral in productieomgevingen die hoge hygiëne- en duurzaamheidsnormen vereisen. Bovendien beschermen veiligheidsvoorzieningen de operators en zorgen ze voor hun veiligheid, wat essentieel is in elke industriële faciliteit. Bedieningspaneel en bedieningstype De apparatuur, die is voorzien van geïntegreerde bedieningspanelen, is eenvoudig te beheren en biedt continue bewaking van de werking. Vanwege het vaste bedieningstype is de palletiseerder ideaal voor installatie in productieomgevingen waar consistentie en stabiliteit essentieel zijn. Bijgevolg heeft het tot 2023 een hoge betrouwbaarheid behouden, wat zorgt voor uitstekende prestaties ondanks regelmatig gebruik. Bdedpfxsv Ew Rfe Ackjf Flexibiliteit van palletgrootte en ondersteunde afmetingen De gebruikte palletiseermachine APSOL CP-G ROBOT 800 dozen/uur ondersteunt een verscheidenheid aan palletgroottes. Het is geschikt voor standaard pallets zoals Eur-Epal 800×1200 mm, en ook specifieke formaten zoals Cp1 (1000×1200 mm), Cp2 (800×1200 mm) en Cp3 (1140×1140 mm). Het kan ook pallets van verschillende formaten verwerken, zoals Cp4 (1100×1300 mm), Cp5 (760×1140 mm) en grotere formaten zoals Cp7 (1300×1100 mm) en Cp8 (1140×1140 mm). De flexibiliteit in ondersteunde formaten maakt deze palletiseermachine veelzijdig en geschikt voor verschillende operationele behoeften. Staat en beschikbaarheid van de gebruikte APSOL palletiseerder De palletiseerder staat momenteel opgeslagen, klaar voor installatie of aanpassing aan nieuwe productielijnen. Daarnaast zijn alle veiligheidsvoorzieningen en handleidingen beschikbaar voor een correcte installatie en onderhoud, zodat de apparatuur voldoet aan de veiligheidsvoorschriften.

Toestand: gebruikt, Gebruikte vullijn Sidel voor water 2014 Luchtcompressor ABC 3HA-4-TFK-LT 200 kW Luchtcompressor Low Fusheng SA75 75 kW IJswatermachine Nanjing Wuzhou LSBLG 1290DT 1256,8 kW 298,8 kW IJswatermachine Shanghai Baoqing WA-78W/PT4EN-I 49 kW Blow Moulding Machine SIDEL/SBO20 Blower Capaciteit: 36000P/H Vermogen: 406 kW Spindelkoppen 262 stuks Manipulator 10 stuks/elk Blow Moulding Satation 20 stuks SIDEL Vulmachine Capaciteit: 36000P/H Vermogen: 35 kW Vulkleppen 60 stuks Afsluitkoppen 15 stuks SIDEL 36000 bph Etiketteermachine Capaciteit: 600B/min Vermogen: 50KW Vacuümtrommel 1 set Bsdpfxovlgqho Ackjdf Weegschaal 2 stuks Afsluitkoppen 20 stuks SMI Krimpfoliemachine Capaciteit: 35 P/Min Vermogen: 75KW Verdeler: 4 sets Invoer: 4 sets Vorm 5 sets TW Benifit Palletiseerder met transportband en verdeler Capaciteit: 35 P/M Vermogen: 25KW Gebruikte vullijn Sidel voor water 2014, deze complete lijn voor water is in uitstekende staat en direct klaar voor verkoop

Toestand: gebruikt, Bouwjaar: 2006, bedrijfsturen: 68.702 h, machine-/voertuignummer: LC624, Gebruikte KRONES waterafvullijn - 32.000 BPH Technische specificaties & prestatiegegevens Deze complete, gebruikte afvullijn is ontworpen voor efficiënte verwerking van PET-flessen en drankproductie op industriële schaal. Gefabriceerd door Krones in 2006 en voorzien van betrouwbare prestaties voor grootschalige verpakkingsprocessen. De lijn omvat blaasvormen, afvullen, etiketteren, coderen, krimpen, handgreepapplicatie, palletiseren en palletetikettering, en biedt een robuuste end-to-end productielijn, ideaal voor de tweedehandsmarkt die op zoek is naar maximale beschikbaarheid en consistente kwaliteit. Productiesnelheid: tot 32.000 flessen per uur Flessenformaten: Geschikt voor 0,5L en 1,5L PET-flessen Materialen: Speciaal ontwikkeld voor PET-flessen Fabrikant (kernapparatuur): Krones Bouwjaar (kernlijn): 2006 Afgelezen bedrijfsuren: 68.702 Besturingsplatform: Siemens PLC’s Bdedpfx Acoy Icpqjksf Afvulcontrole: Elektronisch geregeld met flowsensoren (volumetrisch) Belangrijkste machines en modules: - Krones Contiform S20 stretch blowmoulder (2006) - Krones volumetrische afvulmachine (2006) - Krones sluitmachine (2006) - Krones Checkmat flesseninspectie (2006) - Krones SynCo flessentransportsysteem (2006) - Krones Etima etiketteermachine (2006) - Markem Smart Lase C350 lasercoder (2015) - Ocme Vega N70/2 krimpverpakker - Comag/Decimo HM 100/2 handgreepaanbrenger (2006) - Ocme Pegasus M400 palletiseermachine (2006) - Bema Silkworn Turbo palletwikkelaar (2006) - Eidos 7P6ERLP palletetiketteerder (2020) - M. Tanner AG/Prologic preform-triller (2018) - M. Tanner AG preform-ontstoringsunit (2006) - Gassner doppenvuller (2006) - Cryotech International stikstofdoseerder - Europool pack-conveyor Geavanceerde automatiserings- en besturingssystemen De lijn is uitgerust met door Siemens PLC-gestuurde automatisering voor gecoördineerde aansturing over het gehele proces—from blaasvormmachine, afvulmachine en etiketteerder tot de verpakkingslijn. De afvulunit maakt gebruik van elektronisch aangestuurde flowsensoren voor nauwkeurige volumetrische dosering, zelfs bij hoge snelheden. Gecentraliseerde besturing, gesynchroniseerde transportbanden en geïntegreerde inspectie verhogen de efficiëntie en minimaliseren stilstand en ombouwtijd. - Siemens PLC-architectuur over de gehele lijn - Volumetrisch afvullen met elektronische flowcontrole - Geïntegreerde controle met Krones Checkmat - Gecoördineerde transportlogica via Krones SynCo - Lasercodering door Markem Smart Lase C350 Integratiemogelijkheden productielijn Deze productielijn werkt volledig geïntegreerd, van preform-aanvoer tot en met palletetikettering. Dankzij de systemen van Krones SynCo en Europool is er een soepele overgang tussen de modules. De krimpverpakker, handgreepaanbrenger, palletiseerder, wikkelaar en etiketteerder zorgen voor een volledig geautomatiseerde verpakkings- en logistieke flow. - Inline werking van blaasvormmachine tot palletetiketteerder - Formaatcompatibiliteit: 0,5L en 1,5L PET

Toestand: direct inzetbaar (gebruikt), Bouwjaar: 2001, Aangeboden wordt een ventielzakafvulinstallatie (50kg) met aangesloten palletiseerder. Zaktype: ventielzakken (papier, PE of PP), vulgewicht: instelbaar tot max. 50kg, leidingsysteem met geïntegreerde transportschroef/doseerschroef, pneumatische zakklem, weeginrichting, afvoerband. Automatische lagenpalletiseerder – Ehcolo PM 400. Bouwjaar: 2001, capaciteit: tot ca. 400 zakken per uur, stijgband/zakkenvlakker, leeg palletmagazijn, volledige machineafscherming. Bezichtiging op afspraak mogelijk. Bodpfx Ajylzg Ujckodf

Toestand: nieuw, Bouwjaar: 2023, bedrijfsturen: 20 h, Functionaliteit: volledig functioneel, totaalgewicht: 50 kg, draagvermogen: 10 kg, reikwijdte van de arm: 1.400 mm, draaibereik: 225 °, ingangsspanning: 230 V, herhaalnauwkeurigheid: 0,1 mm, draagvermogen per draagarm: 10 kg, werksnelheid: 1.000 mm/s, werkhoogte: 1.950 mm, aantal assen: 7, Uitrusting: documentatie / handleiding, 🦾 Mobiele cobot-palletiseerder Kassow Robots KR1410 MRK met Schmalz vacuümgrijper & kartongrijper – slechts 20 draaiuren! 🚚 Levering mogelijk Zo goed als nieuwe mobiele cobot-palletiseereenheid Kassow Robots KR1410 MRK met Schmalz ROB-SET FXCB UR O20 vacuümgrijper en extra zuiggrijper voor kartons. De robot is slechts 20 uur ingezet voor testdoeleinden en verkeert in technisch en visueel perfecte staat. Ideaal voor geautomatiseerde palletiseer- of verpakkingsprocessen, logistieke centra of productielijnen. Video van de installatie opgenomen één week vóór demontage. ⚙️ Technische gegevens (KR1410 MRK) Bereik: 1.400 mm Werkhoogte: 1.950 mm Draagvermogen: tot 10 kg Herhalingsnauwkeurigheid: ± 0,1 mm Eigen gewicht: ca. 35 kg Bodpfx Aoxwa Utecksdf Werkbereik: tot 1.950 mm boven werkvlak Assen: 7 (zeer wendbaar, compact ontwerp) Beschermingsklasse: IP54 MRK-geschikt (mens-robot samenwerking mogelijk) 🧰 Uitrusting & bijzonderheden 💨 Schmalz ROB-SET FXCB UR O20 vacuümgrijper Oppervlaktegrijper voor gladde of kartonnen oppervlakken Volledig stekkerklaar geleverd 📦 Extra karton-zuiggrijper voor variabele verpakkingsformaten 🦾 Mobiele cobot-unit – flexibel verplaatsbaar met een palletwagen 🧱 Geschikt voor gelijktijdige palletisering van 2 pallets (dubbellaags palletiseren mogelijk) ⚙️ Individuele aanpassing / integratie mogelijk via partnerbedrijf uit Hannover 🕓 Slechts 20 draaiuren – praktisch nieuwstaat 🚚 Levering & service Levering binnen heel Nederland mogelijk Ondersteuning bij ingebruikname en aanpassing via integrator uit Hannover Direct leverbaar, geen wachttijd 💬 Bijzonderheden Zeer weinig gebruikt (slechts 20 uur) Uitstekend onderhouden en volledig operationeel Flexibel, compact en efficiënt – ideaal voor MRK-toepassingen, logistiek, verpakking, verzending en palletiseren

Toestand: gereviseerd (gebruikt), Bouwjaar: 2005, Functionaliteit: volledig functioneel, Zeer hoogproductieve snijlijn bestaande uit: * POLAR 137 X papierguillotine, bouwjaar 2005 Netto werkbreedte 137 cm. 2 HSS-messen, roestvrijstalen luchttafel 80x100 met zijdelingse luchttafels gekoppeld aan de jogger en afvoersysteem * POLAR RA 4 jogger, bouwjaar 2005 met luchtafrolrol en veiligheidsbarrières * Automatisch afvoersysteem (palletiseerder) model Polar TR130ER-4 RECHTS, bouwjaar 2005 Bedeyzxlhjpfx Ackodf * Polar LW 1000/4 stapellift, bouwjaar 2005 Lijn is geïnstalleerd en klaar voor elke test. Technische en optische staat als nieuw. Direct leverbaar.

Toestand: uitstekend (gebruikt), Bouwjaar: 2021, Bag in Box automatische lijn voor industriële vloeistofverpakking (2021). Weinig gebruikt. Ontworpen voor standaard VITOP® DN15 Bag in Box-fittingen. Geschikt voor volumes van 3 tot 20 liter. Complete lijn bestaande uit ECOPACK MASTERFORM automatische dozenopzetter voor B1–B1 dozen met centrale sealing, minimale/maximale doosafmetingen 100 × 220 / 115 × 225 mm en minimale/maximale dooshoogte 210 / 400 mm; ECOFILL MASTER automatische vultmachine met een capaciteit van ca. 780 zakken/uur bij 2,25 liter, 600 zakken/uur bij 5 liter en 290 zakken/uur bij 20 liter; 100-liter drukbufferopslag; ECOPACK HOTMELT hotmelt-dozensluiter; en automatische cartesiaanse palletiseerder voor 3 tot 10 liter Bag in Box-dozen, geconfigureerd voor continue, nauwkeurige en betrouwbare productie. Bodpfx Aceyid Dbjksdf

Bouwjaar: 1988, Toestand: goed (gebruikt), Formaat: max 460 x 310 x 60 mm, min 125 x 100 x 3 mm Dikte boekblok: max 60 mm, min 3 mm Uitvoer: max 6.000 c/h Uitrusting: Verzamelmachine - Spanelement met handbediening - 16 stations - Machine nr. 62 Besturingen - Besturing voor ontbrekende en dubbele vellen Tussenelementen Bjdpfx Ael Dpcwjckjdf - Set-up element - Handmatige eenheid Zelfklevend bindmiddel - Machinenummer 58 - 20 tangen - Trilstation - Rusttafel - Vouw persstation - Frees- en opruwstation - Borstels - Hotmelt ruggengraat lijmunit - Spatel gecontroleerd - Hotmelt zijlijmunit - Voormelder - Kijkstation - Shingle overdracht feeder - Rilstation 2 tot 6 vouwen - Omslag persen - Leg apparaat Standaard toebehoren - DV druk-vacuümgenerator - Bedieningsinstructies - Elektrische schema's - Onderdelencatalogus - Standaard gereedschap Optionele accessoires--niet meegeleverd--- - Uitbreiding van de verzamelmachine - Aanpassing van het koelgedeelte - Trimmer met drie messen - Compenserende stapelaar - Foliewikkelaar - Optionele uitrusting - Palletiseerder

Toestand: gebruikt, Bouwjaar: 2006, machine-/voertuignummer: LC564, Gebruikte SIDEL afvullijn voor plat water in PET-flessen, 25.200 fl/h De gebruikte SIDEL afvullijn voor plat water in PET-flessen, met een capaciteit van 25.200 flessen per uur, biedt een complete oplossing voor het bottelen van plat water. De lijn blijft momenteel op het stroomnet aangesloten, zodat kopers deze direct kunnen testen. SIDEL heeft in 2006 het systeem ontwikkeld voor het verwerken van PET-flessen van 350 ml tot 1,5 liter, waardoor de lijn een hoge productiviteit en flexibiliteit garandeert. Algemene lijninformatie Deze ingezette SIDEL afvullijn voor plat water in PET-flessen verwerkt tot 25.200 flessen per uur. Er worden flessen gebruikt met een 30/25-hals, die aan de standaardformaten in de branche voldoen. SIDEL heeft de lijn uitgerust met een SB014-blasvormmachine met 14 cavities. Daarnaast omvat het vul- en sluitmonoblok 40 vulventielen en 10 sluitkoppen, waarmee hij ideaal is voor niet-bruisende producten. Bjdsw Ahfyepfx Ackjdf Belangrijkste geïnstalleerde machines De lijn bevat onder andere een AF-hogedrukcompressor (model CE46A) en een Fusheng-lagedrukcompressor (model SA110A). Ook regelt een BAC-koeltoren de procestemperaturen effectief. De SIDEL SB014 blasvormer, voorzien van trechter, toevoer en ontstoffer, is direct verbonden met de SIDEL SFGL40/10 afvulmachine. Hierdoor blijft de efficiëntie van de installatie in alle fasen behouden. Labelen en verpakken SIDEL heeft een Rollquattro etiketteermachine geïntegreerd die nauwkeurig roll-fed rondometiketten aanbrengt. Een krimpfolie-unit vormt stabiele multipacks van plastic folie. De in 2011 gebouwde VANTA WSD-B350 kartonneermachine verwerkt tot 35 dozen per minuut. Daarnaast automatiseert een palletiseermachine de end-of-line-fase en bereidt zo de producten voor op verzending. Transporttechniek en interne logistiek Tijdens het hele proces wordt het transportsysteem voorzien van transportbanden van SIDEL. Dit garandeert een ononderbroken flow van de blasvormer naar de palletiseerder. Dankzij deze automatisering worden handmatige handelingen gereduceerd en de consistentie verhoogd. In tegenstelling tot gefragmenteerde opstellingen verbetert deze integrale configuratie de operationele controle en vermindert het de stilstandtijd. Toepassingsvoorwaarden en voordelen Deze gebruikte SIDEL afvullijn voor plat water in PET-flessen, 25.200 fl/h, draait op stroom en blijft beschikbaar voor onsite tests. De integratie van SIDEL-machines verhoogt de prestaties en vereenvoudigt het onderhoud. Hierdoor kunnen exploitanten vertrouwen op constante kwaliteit en langdurige betrouwbaarheid. Toepassingen en compatibiliteit

Toestand: gebruikt, Bouwjaar: 2000, machine-/voertuignummer: LC593, Technische specificaties & prestatiegegevens Deze gebruikte afvullijn is een complete, gebruikte farmaceutische verpakkingsoplossing, ontworpen voor het afvullen en verpakken van glazen flessen voor infusietoepassingen. De lijn is momenteel in productie en ondersteunt meerdere doseervarianten met geïntegreerde reiniging, afvulling, afsluiting, crimpen, sterilisatie, inspectie, etikettering, kartonnering en palletisering. Voor steriele verwerking worden gezuiverd water (PW), water voor injectie (WFI) en steriele perslucht in kritische segmenten ingezet. Productiesnelheid: 3500 flessen per uur Ondersteunde flessenvolumes: 0,2L, 0,25L, 0,4L, 0,5L Type container: glazen flessen (infusie-/IV-stijl) Lijnconfiguratie: depalletiseerder, flessenwasser (PW/WFI + steriele luchtdroging), vultafel, vacuümfase, flessensluiter, aluminium crimp-machine, tabletlader, autoclaaf, tabletuithaler, 2x handmatige inspectiestations, etiketteermachine, kartonneermachine, dooslasser, palletiseerder Sterilisatie: Autoclaaf van SBM Bedrijfsstatus: In productie Geavanceerde automatisering & besturingssystemen De lijn beschikt over geïntegreerde handling en gesynchroniseerde transportbanden om een constante doorstroming door wassen, vullen, sluiten en eindverpakking te waarborgen. Handmatige visuele inspectiestations zijn stroomafwaarts van de sterilisatie gepositioneerd om productkwaliteit te bevestigen. Formaatwissel is geschikt voor verschillende flessenmaten van 0,2L tot 0,5L, waardoor efficiënte batchomschakeling mogelijk is. Farmaceutische best practices zoals steriele luchtdroging en gescheiden toevoermedia ondersteunen gecontroleerde processen. Elektrische parameters en PLC/HMI-specificaties zijn lijnspecifiek en kunnen op locatie worden aangepast aan de lokale infrastructuur. Integratiekenmerken van de productielijn Als complete verpakkingslijn werkt dit systeem in serie van depalletiseerder tot palletiseerder. De voortrajecten bereiden glazen containers voor en reinigen deze, de middenmodules verzorgen nauwkeurig afvullen en veilig sluiten met crimpen, en het nabehandelingsgebied omvat sterilisatie, inspectie, etikettering, kartonnering, verzegeling en palletisering. De lijn biedt multiformaat-flexibiliteit voor glazen flessen van 0,2L, 0,25L, 0,4L en 0,5L en kan worden geïntegreerd in locatiegebonden kwaliteits- en traceerbaarheidssystemen. Transporteurs en bufferzones zijn geconfigureerd om de cyclustijden van de processtappen te optimaliseren. Bdjdsydpa Tspfx Ackof Machineconditie & onderhoudsgeschiedenis De lijn is momenteel in productie, wat wijst op voortdurende bedrijfszekerheid en een goed onderhouden staat. Reiniging met PW/WFI en steriele luchtdroging benadrukken consequente, op farmaceutische processen afgestemde hygiënische routines. De regelmatige werking van alle stations—van depalletiseerder tot palletiseerder—duiden op een samenhangend, productie-klaar asset dat na aanpassing aan de locatie direct inzetbaar is. Operationele prestaties & veelzijdigheid Ontworpen voor glazen flessen en steriele vloeibare producten, combineert de lijn ...

Toestand: gebruikt, Bouwjaar: 2000, machine-/voertuignummer: LC574, Technische specificaties & prestatiegegevens Deze gebruikte bottellijn is een complete isobare PET-oplossing, ontworpen voor de grootschalige productie van dranken zoals mineraalwater, bruiswater en koolzuurhoudende frisdranken. De lijn is opgebouwd uit degelijke Krones- en Simonazzi-procesapparatuur, aangevuld met een Sidel SBO14 S2 blaasmachine, wat betrouwbare industriële verpakkingsprestaties en constante productkwaliteit garandeert. Lijntype: Gebruikte isobare PET-complete bottellijn (tweedehands) Nominaal vermogen: tot 18.000 flessen/uur (ingesteld op 2,0 L PET; afhankelijk van formaat) Flessenformaten: 0,10 L en 2,0 L; extra formaten mogelijk met ombouwsets Containertype: PET (luchttransporthandling) Productbereik: Water (plat en sprankelend), frisdranken (CSD) Kerntechnologie: Isobare spoel-/vul-/sluit-monoblock met downstream etikettering en eindverpakking Lijnsamenstelling: Ca. 14 geïntegreerde machines waaronder blaasmachine, luchttransporteurs, spoelmachine, isobare vuller, sluitmachine, etiketteerder, verpakker/krimpverpakker, palletiseerder, wikkelmachine, inspectie- en coderingsmodules Hoofdleveranciers: Krones, Simonazzi; blaasmachine: Sidel SBO14 S2 Bouwjaren: Hoofdlijn 2000; blaasmachine 1999 Conditie: Direct inzetbaar; veiligheidsvoorzieningen inbegrepen Geavanceerde automatisering en besturingssystemen Gecentraliseerde PLC/HMI-besturing stuurt het blazen, spoelen, isobaar vullen, sluiten, etiketteren en eindverpakkingsfuncties aan. Receptbeheer ondersteunt formaat- en productwissels; gesynchroniseerde transporteurs en frequentiegeregelde motoren borgen constante hoge snelheden. Lijnopslag en defectflessen-afvoer zijn geïntegreerd om stilstand en afval tot een minimum te beperken. Automatiseringsniveau: Volledig geïntegreerde, receptgestuurde werking Bedieningsinterface: Intuïtieve HMI met storingsdiagnose en productie rapportages Elektrisch: Industriële 3-fase aansluiting (typisch 400–460 V, 50/60 Hz; te bevestigen tijdens inspectie) Veiligheid: Vergrendelde afschermingen, noodstopcircuit en gecertificeerde veiligheidskringen Productielijn integratievermogen Ontworpen voor naadloze integratie binnen de verpakkingshal. De lijn koppelt upstream naar preformhandling en siroopkamer/premixsystemen, downstream naar verpakker, palletiseerder en magazijnlogistiek. Snelle formaatwissels en duidelijke ombouwsets zorgen voor efficiënte omschakeling tussen flesformaten en product-SKU’s. Compatibel met standaard drankenproductievoorzieningen (CIP, CO₂, gekoeld water) Interfaces beschikbaar voor inspectiesystemen, laser/inkjetcodering en visioncontrole Modulaire transportbanden maken aanpassing aan lay-outs en toekomstige upgrades mogelijk Bsdpjw D E Ubofx Ackedf Machineconditie & onderhoudshistorie Deze tweedehands complete bottellijn is direct inzetbaar en voorzien van alle veiligheidsmaatregelen. De apparatuur is onderhouden onder productieomstandigheden en functioneel geïnspecteerd. Onderhoudsrapportages, documentatie en plattegronden kunnen ter inzage worden aangeboden tijdens een technische bezichtiging.

Toestand: gebruikt, Bouwjaar: 2009, machine-/voertuignummer: LC606, Technische specificaties & prestatiegegevensDeze gebruikte flessenafvullijn is ontworpen voor de hoogsnelheidsproductie van bier in glazen containers en is ideaal voor industriële verpakkingsprocessen in tweedehands toepassingen. De lijn integreert wassen, inspectie, vullen, sluiten, pasteuriseren, krattenverpakking, palletiseren en transporttechniek voor een efficiënte drankproductie.Productiesnelheid: 60.000 flessen per uurContainertype: Amberkleurige glazen bierflessenFlessenformaat: 0,45 L (nominaal volume); vol tot de rand 0,464 L ± 4 mlVulhoogte: 45 mm vanaf de bovenrandHoofdvuller/sluiter: Krones MECAFILLegeflesseninspectie: Toptronic 19 (EBI)Voor-/na-vulinpectie: Krones Checkmat; volledige flesseninspectie en vulpeil/dopcontroleFlessenwasser: Krones LavatecTunnelpasteur: SHIELDSmartPac kratteninpakker voor kratinsertiePalletiseerder: Krones Pressant SoperTransportsysteem: Krones Synco SStroomvoorziening: 400/230 V, 50 HzRepresentatieve belastingen (componenten): tot 182 A (besturingsunit), 41 A (pasteur), 23 A (palletiseerder), 8 A (natte inspectie-eenheden)Bouwjaar hoofdcomponenten: 2009Geavanceerde automatisering & besturingssystemenDe lijn combineert gesynchroniseerde transportaansturingen met geïntegreerde inspecties om bij hoge capaciteit constante productkwaliteit te waarborgen. Gecentraliseerde operator-interfaces leveren duidelijke statusmeldingen voor vul- en sluitmodules, inspectie, pasteurisatie en eindlijnapparatuur. De elektrische opbouw voldoet aan gangbare industriestandaarden binnen de drankproductie op het gebied van betrouwbaarheid en onderhoud.Hoofdstroom: 400/230 V, 50 HzGeïntegreerde inspectie: legeflesseninspectie, vullijn-Checkmat voor en na vullenGeautomatiseerde flesbehandeling en kratinsertie voor continue werkingOntworpen op snelle foutdetectie en lijnherstel via modulaire stationsCapaciteit integratie productielijnDeze gebruikte afvullijn is als inline systeem geconfigureerd, en zorgt voor een naadloze overgang tussen natte sectie, vullen/sluiten, warmtebehandeling en droge eindverpakking. Het Krones Synco S transportsysteem zorgt voor een stabiele flesdoorvoer en efficiënte buffering.Inline productie met gecoördineerde sterwielen en transporteursGlasverwerking geoptimaliseerd voor bierproductieDownstream compatibel met kratverpakking en palletisatieGekalibreerd op het 0,45 L glasformaat voor hoogsnelheidsrunsMachineconditie & onderhoudshistorieDe lijn wordt aangeboden als een gebruikte, operationele oplossing. Belangrijke componenten dateren uit 2009, wat moderne technologie voor snelle bierafvulling waarborgt. Operationele details, service- en onderhoudsrapporten zijn beschikbaar voor verificatie tijdens on-site inspecties en opstarttests.Prestatie & veelzijdigheidSpeciaal ontwikkeld voor bierproductie, waarborgt de lijn hygiënisch vullen, robuuste glasbehandeling en volledige kwaliteitscontrole van begin tot eind. Bodpsyr Huqsfx Ackedf

Toestand: gebruikt, machine-/voertuignummer: LC600, Technische specificaties en prestatiegegevensDeze gebruikte afvullijn is geconfigureerd voor een uiterst efficiënte drankproductie in 0,5L PET-flessen. Geoptimaliseerd voor koolzuurhoudend en stil water biedt de lijn een betrouwbare output met robuuste end-of-line-verpakking en palletisering. De opstelling is non-combi met een aparte blaasmachine stroomopwaarts van de vulmonoblock, ideaal voor flexibele onderhoudswerkzaamheden en line balancing. Productiesnelheid: 25.000 flessen per uurFlessenformaten: Compatibel met 0,5L formaatFlestype: Geschikt voor PET-flessenConfiguratie: Non-combi (aparte blaas- en vulinstallatie)Hoofdcomponenten en bouwjaren: Sidel Universal SBO 14 Blaasmachine (2007), Sarcmi 70-10 ISO vulmonoblock (1988 – Generaal gereviseerd in 2025), Sarcmi etiketteermachine (2011), Zambelli krimpverpakker (2004), greepaanbrenger (2004), ACMI dubbele kop palletiseerder (1992).Geavanceerde automatisering en besturingssystemenDe lijn profiteert van een gemoderniseerd transport- en besturingssysteem waarvan het transportbeheer en de elektrische schakelkasten in 2010–2011 zijn gereviseerd. Deze upgrade verbeterde de synchronisatie tussen de modules, verhoogde de veiligheidsvergrendelingen en zorgt voor een stabiele hoge snelheid in formatie, vulmonoblock, etikettering en verpakking.Gereviseerde transportbesturing en schakelkasten in 2010–2011Geïntegreerde vergrendelingen voor veilig werken bij hoge outputNon-combi architectuur vereenvoudigt onderhoud en gefaseerde upgradesIntegratievermogen van de productielijnDeze gebruikte afvullijn is ontworpen als complete oplossing voor waterafvulling, met een naadloze integratie van het blaasproces tot end-of-line palletisering. Het non-combi-concept maakt onafhankelijke werking en optimalisatie van de blaasmachine en de vulmonoblock mogelijk, waardoor omstellingen en onderhoud vergemakkelijkt worden zonder dat de hele lijn hoeft te worden stilgelegd.Inline flow: blazen → vulmonoblock → etiketteren → krimpverpakken → greep aanbrengen → palletiserenTransportsysteem gereviseerd voor betrouwbare accumulatie en overdrachtGeschikt voor koolzuurhoudend en stil water in PETMachines en onderhoudshistorieDeze gebruikte afvullijn heeft geprofiteerd van doelgerichte verbeteringen aan het transportmanagement en de elektrische schakelkasten, afgerond in 2010–2011. Een belangrijk kenmerk is het Sarcmi 70-10 ISO vulmonoblock, dat ondanks de bouwjaar 1988 in 2025 volledig is gereviseerd voor maximale bedrijfszekerheid. De lijn wordt omschreven als operationeel gereed en wordt aangeboden als een bedrijfszekere gebruikte industriële verpakkingsoplossing.Vulmonoblock Sarcmi 70-10 ISO: gereviseerd in 2025Transport- en schakelkastbeheer gereviseerd: 2010–2011Bekende OEM-componenten door de hele lijnOperationeel gereed voor 0,5L PET Bsdpfx Ajyk E Srockjdf

Toestand: gebruikt, Bouwjaar: 2004, Gebruikte Keber PALPACK DS Palletiseerder De Keber PALPACK DS is een conventionele, automatische palletiseerder die is ontworpen voor eindverpakking van kartonnen dozen in de drankenindustrie en industriële verpakkingsomgevingen. Deze tweedehands oplossing vereenvoudigt de laatste stap van een gebruikte bottelijn door gesealde dozen te rangschikken in stabiele lagen en ze volgens vooraf ingestelde stapelpatronen op pallets te plaatsen. Ontworpen voor betrouwbare verwerkingscapaciteit en soepel handling, helpt het producenten ladingen voor wikkelen, opslag en transport voor te bereiden met constante kwaliteit en minimale operatorinzet. De PALPACK DS van Keber integreert naadloos in complete verpakkingslijnen met glazen flessen verpakt in dozen. Typische toepassingen zijn flessen dranken in standaard retailformaten zoals 0,75L, 1,0L en 1,5L. De praktische opstelling en robuuste constructie maken continu bedrijf in veeleisende faciliteiten mogelijk, waar maximale bedrijfstijd en palletstabiliteit essentieel zijn. Of u nu een bestaande gebruikte bottellijn wilt upgraden of uw capaciteit wilt uitbreiden, dit palletiseersysteem biedt betrouwbare prestaties in een compact, gebruiksvriendelijk ontwerp. Technische Specificaties & Prestatiegegevens Fabrikant: Keber Model: PALPACK DS Machinetype: Conventionele automatische palletiseerder voor dozen Bouwjaar: 2004 Containerhandling: Ontworpen voor glazen flessen verpakt in dozen Flessenformaten: Geschikt voor 0,75L, 1,0L, 1,5L flesformaten (doosverpakking) Palletformaat: Eur-Epal pallet, 800×1200 mm Geavanceerde automatisering & besturingssystemen De PALPACK DS maakt geautomatiseerde laagopbouw en ordelijke palletstapeling mogelijk voor consistente, herhaalbare resultaten. De end-of-line besturingslogica coördineert de dozenaanvoer, laagpositionering en palletwissel, zodat operators stabiele stapels voor de wikkelfase kunnen realiseren. Het ontwerp biedt goede operator-toegang, veiligheidsschakelingen en eenvoudige afstellingen om de efficiëntie te waarborgen tijdens productieruns en formaatwissels. Integratie in productielijnen Deze palletiseerder wordt geplaatst na de hotmelt-dozensluiter en vóór de palletwikkelaar, voor een continue, geautomatiseerde workflow van verpakte doos tot afgewerkte pallet. Hij is compatibel met standaard transportsystemen en integreert in gebruikte bottellijnopstellingen voor glazen flessendozen. Ideaal voor drankproductie waar verschillende flesformaten in dozen worden verpakt voor distributie. Typische integratievoorbeelden: Bdsdpfxexywafe Ackof Upstream: hotmelt-dozensluiter (bijv. TE-CO 607-98) Downstream: automatische palletwikkelaar (bijv. Imballaggi Service Group EASY WRAP 2000 A) Machineconditie & onderhoudsgeschiedenis Deze apparatuur wordt aangeboden als direct inzetbaar binnen een complete lijn. Het betreft een functionerende, gebruikte palletiseerder die direct kan worden geïntegreerd in industriële verpakkings- en drankproductieworkflows.

Toestand: gebruikt, Bouwjaar: 1998, Hot-melt dozensluitmachine – Overzicht Deze gebruikte hot-melt dozensluitmachine van TE-CO is ontworpen voor eindverpakkingstoepassingen binnen een gebruikte bottellijn. Model 607-98 zorgt voor betrouwbare en consistente sluiting van golfkartonnen dozen met behulp van een hot-melt lijmsysteem, waardoor dit een beproefde oplossing is voor drankenproducenten waar wijnflessen in dozen vóór palletisering veilig moeten worden afgesloten. Dankzij de robuuste constructie en eenvoudige bediening integreert deze machine moeiteloos met upstream dozensluitmachines en downstream palletiseerders, ten behoeve van een continue productie en een geoptimaliseerde output. Deze tweedehands unit van TE-CO richt zich op betrouwbare dozensluiting, met een schone lijmapplicatie, stevige afdichting en minimale onderhoudsbehoefte. De machine is met name geschikt voor dozen met glazen flessen in gangbare formaten voor wijnhuizen en drankenproducenten. Geschikt voor integratie in een complete gebruikte bottellijn of als stand-alone machine met bijpassende transportsystemen; de 607-98 voldoet aan industriële verpakkingsnormen op het gebied van efficiëntie en productbescherming. Technische specificaties & prestatiegegevens Fabrikant: TE-CO Model: 607-98 Bouwjaar: 1998 Sluitmethode: Hot-melt (lijm) Toepassing: Sluiten van dozen na verpakkingsproces Typisch gebruik: Wijnflessendozen binnen een gebruikte bottellijn Compatibele flesformaten in dozen: 0,75L, 1,0L, 1,5L Constructie: Industriële end-of-line machine voor continue productie Bediening: Inline, met dozensluiter upstream en palletiseerder downstream Geavanceerde automatisering & besturingssystemen De TE-CO hot-melt dozensluitmachine is ontworpen voor betrouwbare automatisering in industriële verpakkingslijnen. Typische kenmerken zijn temperatuurregeling van de lijm voor een constante hechting, gesynchroniseerde invoer en uitvoer voor een soepele doosstroom en beveiligingsvergrendelingen voor veilig gebruik. Gebruiksvriendelijke besturing ondersteunt snelle omstellingen en stabiele prestaties bij formaatwissels. Het hot-melt lijmsysteem zorgt voor een schone, herhaalbare lijmapplicatie en een veilige, egale sluiting. Integratiemogelijkheden in productielijnen Bedexywf Iopfx Acksdf Deze dozensluiter integreert naadloos in een gebruikte bottellijn, direct na een case-pack monoblock en vóór palletisering. De machine kan worden gesynchroniseerd met upstream apparatuur zoals dozenopzet- en verpakkingssystemen en downstream worden gekoppeld aan palletiseerders voor geautomatiseerde materiaalafhandeling. Geschikt voor inline werking in combinatie met standaard transportbanden, maar ook inzetbaar als stand-alone sluitmachine bij geschikte aanvoer. Machineconditie & onderhoudshistorie De machine wordt gebruiksklaar aangeboden binnen een context van een tweedehands bottellijn. Veiligheidsvoorzieningen en documentatie zijn aanwezig voor inbedrijfstelling en periodiek onderhoud. De industriële bouw waarborgt een betrouwbare werking in omgevingen voor drankproductie.

Toestand: gebruikt, Bouwjaar: 2007, Gebruikte Palletiseerder ACMI RASAR P180 2200 kunststof kratten – per uur Algemene Kenmerken van de Automatische Palletiseerder De Gebruikte Palletiseerder ACMI RASAR P180 2200 kunststof kratten – per uur is een conventionele automatische laag-niveau palletiseerder die geoptimaliseerd is voor eindlijnbewerkingen in snelle bottellijnen. Dit model is specifiek gebouwd door de Italiaanse fabrikant ACMI in 2007 en realiseert een nominale capaciteit van 2200 kunststof kratten per uur, wat zorgt voor een hoge productiviteit. Het systeem is met name geschikt voor bottellijnen waarin 1-liter formaten, zowel glas als PET, worden verwerkt. Daarnaast legt het systeem de nadruk op betrouwbaarheid en snelheid in veeleisende industriële omgevingen. Compatibiliteit met Flessenkratten en Pallets De Gebruikte Palletiseerder ACMI RASAR P180 2200 kunststof kratten – per uur verwerkt efficiënt kratten met 12 glazen flessen en is daarmee ideaal voor drankenproductie-omgevingen waar transport per krat de standaard is. De machine verwerkt standaard CP1-pallets (1000×1200 mm), waardoor compatibiliteit met gangbare logistieke oplossingen wordt gegarandeerd. Tevens is er een geïntegreerd palletmagazijn aanwezig, wat de noodzaak voor handmatige tussenkomst sterk vermindert en bijdraagt aan een continue en geautomatiseerde werking. Dit stroomlijnt het gehele eindlijnproces. Transportsysteem en Automatisering Dit model beschikt over een laag-niveau transportsysteem, wat niet alleen de mechanische opbouw vereenvoudigt, maar ook het onderhoud vergemakkelijkt. Hierdoor kunnen operators sneller inspecties en onderhoud uitvoeren. Een Siemens PLC bestuurt de palletiseer-cyclus en garandeert zo precieze regeling en hoge betrouwbaarheid. Daarnaast maakt de PLC een naadloze integratie mogelijk met zowel op- als afvoerinstallaties. De automatiseringsoplossing ondersteunt complexe configuraties zonder het gebruikersgemak uit het oog te verliezen. Veiligheidsvoorzieningen en Technische Documentatie De Gebruikte Palletiseerder ACMI RASAR P180 2200 kunststof kratten – per uur is uitgerust met alle vereiste veiligheidsvoorzieningen conform actuele industriële normen, waaronder fysieke beveiligingen, aanwezigheidssensoren en veiligheidsschakelaars. Dankzij deze voorzieningen is de veiligheid van operators gewaarborgd tijdens zowel gebruik als onderhoud. De machine wordt geleverd met volledige technische documentatie, wat technici ondersteunt bij installatie, configuratie en onderhoud. Hierdoor biedt de palletiseerder niet alleen prestatie, maar ook normconformiteit en goed onderhoudsgemak. Huidige Staat en Herinzetbaarheid Bsdpfxswimlxo Ackodf Momenteel is de Gebruikte Palletiseerder ACMI RASAR P180 2200 kunststof kratten – per uur door technici gedemonteerd, wat het transport en de opslag aanzienlijk vereenvoudigt. Dankzij de modulaire constructie is bovendien de herinbedrijfstelling eenvoudig, waardoor bedrijven de machine snel opnieuw kunnen integreren in bestaande productielijnen. Technisch Conclusie Used ACMI Palletiseerder De Gebruikte Palletiseerder ACMI RASAR P180 2200 kunststof kratten – per uur biedt een zeer gespecialiseerde en betrouwbare oplossing voor fabrikanten die behoefte hebben aan palletiseersystemen met hoge capaciteit.

Toestand: gebruikt, Bouwjaar: 2007, Castaldini CS 3025 lader, bouwjaar 1998 Lead Edge Extend-o-Feed invoermodule (SUN AUTOMATION) met roterende, variabele slagbeweging en 3 rijen invoerwielen Onafhankelijke aandrijving via borstelloze motoren • Max. vellenbreedte: 2500 mm 5 FLEXO-DRUKUNITS VAN ONDERAF “RAFFAELLO”, vaste vloeropstelling – met gesloten kamer rakel en aniloxcilinders 1x IR-droogoven GT-Technologies op de 5e kleur Bdjdpfjy Tm Uhex Ackef Split Transfer Gemotoriseerde snijgroep met drie paar assen Rotatieve stansgroep (kan worden opgeheven voor snelle wissels) Syncro Drive systeem Vouw-plakmachine met tel- en uitwerpresysteem (Ero lijmapparaat) Signode ISB1600 Mono packbinder, bouwjaar 1998 Speedy Pau / M1700 Para palletiseerder, bouwjaar 1996 Max. vellenlengte: 920 mm Max. vellenlengte met skip-feed: 1400 mm Min. vellenlengte: 280 mm Max. snelheid: 18.000 cycli/uur (mechanisch) Max. kartondikte: 8 mm Max. kartongewicht: 1250 gr/m²

Toestand: gebruikt, Functionaliteit: volledig functioneel, Bouwjaar: 2015, Palletiseerder en palletwikkelaar Capaciteit 100 kg/u Gebruikt, geen garantie Deze machine bevindt zich in Tata, Hongarije. Wat is pellet? Pellets zijn een natuurlijke biobrandstof gemaakt van land- en bosbouwafval, zoals gedroogd zaagsel, samengeperst tot kleine cilinders met een diameter van enkele millimeters. Het is mogelijk om een compact product te verkrijgen zonder additieven en chemicaliën. Voordelen van pellets? Enkele van de belangrijkste voordelen: duurzaamheid voor het milieu (vermindering van ontbossing en uitstoot van broeikasgassen); goedkoop om te produceren en betaalbaar om te kopen. Bdsdstw Szajpfx Ackef En door het persproces is de calorische waarde van pellets ongeveer het dubbele van die van hout voor hetzelfde volume.