Inox Behälter Gmbh Stoc2200Rwd tweedehands te koop (69.120)

Toestand: gebruikt, Bouwjaar: 1988, Conische roestvrijstalen tank met 3 koelzones. Machine (optie): koelbare tank Inhoud: 55.694 liter Bedrijfstemperatuur: 20 °C Breedte: 4250 mm Hoogte: 4940 mm Materiaal: roestvrij staal Positie: staand Basisconstructie: conisch Uitrusting: 1 conische koelzone (2,2 m²), 2 mantelkoelzones (totaal 23 m²), inspectieluik, uitlaat DN65, CIP-leiding met sproeikop, veiligheidsventiel, manometer, vacuümventiel, monsternamepunt, ladderbeugel, thermometer, kijkglas, verlichtingsarmatuur Nsdoztx U Rspfx Afuswl Gewicht: 3310 kg

Toestand: gebruikt, Bouwjaar: 1986, Verticale tank van roestvrij staal met meerdere koelzones en diverse appendages. Laatst gebruikt als gisttank voor bier. Machine (aanvullende informatie): koelbare tank van roestvrij staal Capaciteit: ca. 11.600 liter Breedte: ca. 2,3 m Hoogte: ca. 4,1 m Materiaal: roestvrij staal Positie: verticaal Nwsdpfxszty E Rj Afuel Basiskonstructie: op 4 poten Voorzieningen: inspectieluik; koelzones; overdrukventiel; bemonsteringsventiel

Toestand: uitstekend (gebruikt), Bouwjaar: 2011, Functionaliteit: volledig functioneel, machine-/voertuignummer: 2080092, Gebruikt CNC-horizontaal 5-assig bewerkingscentrum met dubbele spindel en dubbele tafel Fabrikant: SW – Schwäbische Werkzeugmaschinen GmbH Type: BAW06-22 Bouwjaar: 2011 Machinenummer: 2080092 Gewicht: ca. 16.000 kg Technische specificaties: - CNC-horizontaal bewerkingscentrum - 5-assige uitvoering - Dubbele spindel Njdpfsz E Ddfox Afuswl - Dubbele tafel - Verplaatsingsbereiken: - X-as: 600 mm - Y-as: 600 mm - Z-as: 510 mm - Snelvoeding: tot 45 m/min - Gereedschaphouder: HSK-A63 - Spindelsnelheid: tot 17.500 toeren/min Uitrusting: Machine met standaardtoebehoren. Beschikbaarheid: Op korte termijn leverbaar.

Toestand: gebruikt, Bouwjaar: 1991, 2 staande tanks van roestvrij staal met conische bodems, koelmantel, inspectieluik, monsternamekraan, isolatie en centrale uitlaat. Machine (optie): 2 geïsoleerde, koelbare tanks Inhoud: 44.916 liter Bedrijfsdruk: 0,9 bar Bedrijfstemperatuur: 20 °C Breedte: ca. 4650 mm Hoogte: ca. 4130 mm Materiaal: roestvrij staal Positie: staand Basiskonstructie: cilindervormig met conische bodems, opgesteld op 4 vierkante poten Nwedpoztya Isfx Afujl Uitrusting: geïsoleerd, bekleed, 1 koelmantel (183 liter, 0,9 bar), inspectieluik, veiligheidsventiel, vacuümventiel, CIP-leiding met sproeikop, manometer, gistkoppeling Perifere apparatuur: eigen temperatuurregeling Gewicht: 5000 kg

Toestand: nieuw, Bouwjaar: 2020, Functionaliteit: volledig functioneel, tankinhoud: 3.500 l, Uitrusting: documentatie / handleiding, BRINOX 3.500 L Proces-/mengvat – 1.4435 – Dubbelwandig – PED Module G – TÜV SÜD – FAT – 2020 – Zo goed als nieuw Fabrikant: BRINOX d.o.o. Type: SVMBHI-3500 Tag-nr.: BH6770-BH1001 Serienummer: 1003460 Bouwjaar: 2020 Staat: Zo goed als nieuw / ongebruikt BH6770-BH1001 Pakket 28 TECHNISCHE GEGEVENS Producttype: Proces-/mengvat / Drukvat Werkvolume: 3.500 liter Totaalvolume: 4.304 liter Mantelvolume: 202 liter Leeggewicht: 1.958 kg Productcontactmateriaal: 1.4435 Mantel: 1.4404 CE-markering: CE 0036 Toelaatbare druk vat PS: -1 / +3 bar Nwodjylng Uspfx Afuel Testdruk vat PT: 5,6 bar Toelaatbare druk mantel PS: -1 / +6 bar Testdruk mantel PT: 10,8 bar Toelaatbare temperatuur TS: -10 °C tot +150 °C Vloeistofgroep: 2 Ontwerp volgens AD 2000 richtlijn Drukvat conform PED 2014/68/EU Categorie III Module G – individuele keuring Aangemelde instantie: TÜV SÜD Industrie Service GmbH (kennummer 0036) TÜV-inspectie inclusief eindcontrole en druktest volledig gedocumenteerd. FAT – Factory Acceptance Test Het vat is volledig in de fabriek FAT-getest en goedgekeurd. Uitgevoerde testen o.a.: • Druktest volgens PED • Visuele inspectie van alle lasnaden • Niet-destructief onderzoek (RT, PT volgens testplan) • Maat- en tekeningcontrole (as-built) • Ruwheidsmeting binnenzijde (Ra ≤ 0,8 µm) • Kalibratie van manometers • Controle op markering • Volledige documentatiecontrole FAT-protocollen volledig aanwezig. UITVOERING • Cilindrisch, horizontaal vat • Dubbelmantel met halfrondsysteem • Binnenzijde elektropolished en gepassiveerd • Hoogglans gepolijste productcontact oppervlakken • Farmaceutische lasnaden • Mangat DN 500 • Poeder-/toevoeropening DN 300 • CIP-aansluitingen • Veiligheidsventiel • Druk- en temperatuuraansluitingen • Aandrijfaansluiting voor roerwerk • Robuuste trunnion-lagering • Hijsogen DOCUMENTATIE – volledig en gestructureerd beschikbaar Uitgebreide projectgebonden kwaliteits- en productie documentatie inclusief: • EU-conformiteitsverklaring en garantiecertificaten • TÜV-certificaat met inspectierapport (Module G) • TÜV-ontwerpkeuring en certificering • Materiaalcertificaten 3.1 • Lijst van lassers en lasprocedurekwalificaties (WPQR/WPS) • Niet-destructieve testrapporten (RT, PT etc.) • Analysecertificaten voor toevoegmaterialen en lasgassen • Bedrijfskwalificatiecertificaat • Ruwheidsrapport • Oppervlaktebehandelingsrapport • Maatnauwkeurigheidsrapport • Verslag van interne druktest • Kalibratiecertificaten • Rapporten en EU-conformiteit van ingebouwde componenten • Samenvatting met stuklijst • Deelontwerpen • Bedrijfs- en onderhoudshandleidingen Volledige digitale documentatie beschikbaar. STAAT • Nooit in gebruik genomen • Magazijnvoorraad • Binnenzijde absoluut als nieuw • Geen corrosie • Geen gebruikssporen • Nieuwstaat voor industrie • Direct beschikbaar GESCHIKT VOOR • Farmaceutische oplossingen • WFI / PW-systemen • Buffer- en mediumproductie • Steriele vloeistofprocessen • GMP-productiefaciliteiten • Biotechnologische toepassingen BIJZONDERHEDEN Hoogwaardige BRINOX-farmaproductie met volledige PED Module G individuele keuring door TÜV SÜD, CE 0036-markering en gedocumenteerde FAT-keuring. Geen standaard tank, maar geteste projectkwaliteit met uitgebreide GMP-conforme documentatie.

Toestand: gebruikt, Bouwjaar: 1986, Machine (extra): 3 koelbare tanks Capaciteit: 205 hl Bedrijfsdruk: 0,3 bar Nwsdsxbql Dopfx Afujl Breedte: ca. 2,8 m Hoogte: ca. 4,2 m Plaatsing / positie: Staand Basisonderstel: Op poten Uitrusting: Mangat; Koelzones; Overdrukventiel; Monsterafnamekraan

Toestand: gebruikt, Bouwjaar: 1992, 2 stuks verticale drukketanks van roestvrij staal met 2 koelzones en diverse appendages. Laatst gebruikt als opslagtanks voor bier. Machine (aanvullende informatie): koelbare drukketanks van roestvrij staal Capaciteit: 17522 liter Nodpfxsztyaze Afujwl Bedrijfsdruk: 2 bar Materiaal: roestvrij staal Positie: verticaal Basisconstructie: op poten Uitrusting: inspectieluik, 2 koelzones, bemonsteringskraan, veiligheidsventiel, drukindicator, 2-gats RLV.

Toestand: gebruikt, Bouwjaar: 2001, 2 staande roestvrijstalen tanks met conische bodems, koelzone rondom de wand, inspectieluik, bemonsteringskraan, isolatie en centrale uitlaat. Machine (optie): geïsoleerde, staande roestvrijstalen druktanks met koelmantel. Inhoud: 32191 liter Bedrijfsdruk: 5 bar Nwodpfx Afjztyanouol Bedrijfstemperatuur: 20 °C Breedte: ca. 3850 mm Hoogte: ca. 4420 mm Materiaal: roestvrij staal 1.4301 Positie: staand Basisconstructie: cilindrisch met conische bodems, gemonteerd op 4 vierkante poten. Uitrusting: geïsoleerd, bekleed, 1 koelmantel (154 liter, 2 bar, glycol), uitlaat DN65, inspectieluik, veiligheidsventiel, CIP-leiding met sproeikop, manometer, leuning, bemonstering, temperatuursensor (PT100), hijsoog. Perifere apparatuur: eigen temperatuurregeling.

Toestand: gebruikt, Bouwjaar: 1991, 2 staande roestvrijstalen tanks met conische bodems, koelmantel, inspectieluik, bemonsteringskraan, isolatie en centrale uitlaat. Machine (extra): 2 geïsoleerde, koelbare tanks Inhoud: 44361 liter Bedrijfsdruk: 0,9 bar Bedrijfstemperatuur: 20 °C Materiaal: Roestvrij staal Ligging/positie: staand Njdpfxjztya Uo Afujwl Basiskonstructie: cilindervormig met conische bodems, geplaatst op 4 vierkante poten Uitrusting: geïsoleerd, bekleed, 1 koelmantel (183 liter, 0,9 bar), inspectieluik, veiligheidsventiel, CIP-leiding met sproeikop, manometer, gistklep Perifere apparatuur: eigen temperatuurregeling

Toestand: gebruikt, Bouwjaar: 1992, Opslagkelder bestaande uit 8 rechtopstaande tanks met temperatuurregeling. Machine (toevoeging): koelbare roestvrijstalen tanks Apparatuur: 8 opslagtanks (6 x ca. 165 hl, 2 x ca. 175 hl), temperatuurregeling, paneel, mengrek Nwsdpfx Afsvcqthsuel

Toestand: gebruikt, Verdeelblok voor het mengen van meerdere tanks, diverse uitvoeringen: - 1/2/3/4 lantaarns - pneumatisch/handmatig bediende ventielen - op frame/zonder frame - met/zonder wielen - verschillende lantaarnmaten. Machine (toevoeging): in diverse uitvoeringen. Nodsw Dy E Uopfx Afuowl

Bouwjaar: 1988, Toestand: gebruikt, Machine (add-on): Roestvrijstalen tanks met temperatuurregeling Totale capaciteit (bruto): 904 hl Nwsdpfsvcqg Iox Afuel Materiaal: Roestvrij staal Uitrusting: 3 fermentatietanks (1 x 554 hl, 2 x 175 hl), 1 gisttank (37 hl), eigen temperatuurregeling (Nerb)

Bouwjaar: 1992, Toestand: gebruikt, Machine (optie): 6 koelbare tanks Capaciteit: 164 hl Njdow Tmqzspfx Afujwl Bedrijfsoverdruk: 0 bar Breedte: ca. 2,05 m Hoogte: ca. 6,2 m Ligging / Positie: Staand Basale constructie: Op poten Uitrusting: mangat, 2 koelzones, monsterkraan, veiligheidsventiel met drukweergave, vacuümventiel.

Bouwjaar: 1991, Toestand: gebruikt, 6 rechtopstaande roestvrijstalen tanks met afgeschuinde uiteinden, frame koelzone, mangat, monsterkraan, isolatie en centrale uitlaat. De aankoop van een gedeeltelijke hoeveelheid is mogelijk. Machine (toevoeging): roestvrijstalen tanks met temperatuurregeling Totaal volume: 2429 hl Nwjdpfx Afjvcqulousl Max. Druk 4 tanks: 0 bar Max. Druk 2 tanks: 5 bar Materiaal: Roestvrij staal Positie: verticale tanks Basisconstructie: cilindrisch met afgeschuinde uiteinden. ondersteund op 4 vierkante poten Uitrusting: 4 opslagtanks (ca. 445 hl), 2 druktanks (320 hl), frame mangat, 1 frame koeloppervlak, isolatie met plaatstalen bekleding Randapparatuur: eigen temperatuurregeling

Bouwjaar: 2019, bedrijfsturen: 3.000 h, Toestand: uitstekend (gebruikt), Functionaliteit: volledig functioneel, machine-/voertuignummer: 10031325, Het betreft een hoogwaardige NIR-sensor die deeltjes van ongeveer 3 mm kan detecteren. Daarnaast is de machine uitgerust met een elektromagnetische detector met een gevoeligheid van ongeveer 1,5 tot 1 mm, afhankelijk van het metaaltype. Afhankelijk van de instelling kan positief of negatief gesorteerd worden. Technische gegevens: Nwjdpfx Aezl Uzwjfujl Bandbreedte: 1024 mm Nozzlebalk: 6,4 mm werkbreedte Indien gewenst kan een volledige documentatie worden verstrekt. De machine was in gebruik in een onderzoek- en ontwikkelingscentrum in Israël. Aangezien het bedrijf nu een productie in Europa heeft, wordt het onderzoek- en ontwikkelingscentrum gesloten. De machines worden op kosten van de eigenaar naar Europa vervoerd en kunnen in een haven of in de productiefaciliteit in Europa worden afgeleverd (EXW). De details voor een optimaal transport moeten nog worden uitgewerkt. De prijs van de machine is exclusief verpakking op een pallet.

Bouwjaar: 2018, Toestand: gebruikt, Functionaliteit: volledig functioneel, machine-/voertuignummer: Gießbank 531 MAP40, Algemene gegevens: - Uitvoering voor wandhangende toiletten - Lage-druk gietproces met niveauregeling - Ontworpen voor meerdelige gipsmallen - Per installatie 40 mallenposities - In totaal 160 mallenposities - Afstand tussen mallen: 700 mm - Modulaire werking in eenheden van telkens 10 mallen - Werking met 10, 20, 30 of 40 gebruikte mallen per installatie mogelijk - Verschillende giettijden per 10-eenheid mogelijk Productiecapaciteit - Bij momenteel geproduceerde "gecombineerde" toiletmodellen: boven- en onderstuk worden afzonderlijk gegoten -> Twee gietstukken vormen een compleet toilet. 160 gietstukken per gietcyclus -> 80 complete toiletten per gietcyclus. - Bij modellen zonder combinatie: één mallenpositie komt overeen met één product -> Tot 160 stuks per gietcyclus. - Afmetingen: Opsteloppervlakte, ongeveer lengte: 33.800 mm, breedte: 4.100 mm, hoogte: 4.300 mm. Enkele rij rollenbaan met een lengte van ongeveer 33.000 mm. Vier hefsysteemarmen per installatie. Elke hefsysteemarm is ontworpen voor 10 mallen. Eén uitrijwagen per installatie. - Giet- en slipgiet systeem: Slipvoorziening DN 100, slipretourleiding DN 100, perslucht aansluiting 2 inch voor de persleiding, vulling via hoog- of niveautanks, twee niveautanks per installatie, twee gietstralen per niveautank, terugvoer van overtollige slip naar de retourtank, spoeling van de slipleidingen met water en perslucht, vier afzonderlijke spoelsystemen per installatie. - Mallenopname en spantechniek: Stalen basisframe, vier hefsysteemarmen met elektromotorische kabelaandrijving, kabelbreuk- en kabelslappe beveiliging, deelbare verticale spaninrichtingen, bovenste spanbalken met snelspan sluitingen, pneumatische spanslangen. - Ontvormen en hanteren: Pneumatische uitrijhulp, mallen kunnen worden vastgeklemd en 90 graden worden gekanteld, halve mallen worden handmatig uit elkaar geschoven, ergonomische overdracht van het ongevormde stuk naar een rollenbaan, tweehands veiligheidsbediening, snelwisselsysteem voor verschillende mallen, rijbaan voor bestaand vacuümhefsysteem. - Perslucht- en lage-druk systeem: Afzonderlijke persluchtverdeling per 10 mallen, drie persluchtcircuits (bovenste spanbalken en poriënvormen, verticale spaninrichtingen, scheiding van ongevormd stuk en mal), individuele drukregeling via drukregelaars, drukcontrole van de spancircuits, akoestisch signaal bij te lage spanning, lage-druksysteem voor stabilisatie van het ongevormde stuk in de mal en voor het drogen van de slangen na de spoeling. - Drogen, ventilatie en verlichting: Ventilatoren voor het drogen van de stukken, diameter ongeveer 950 mm, LED-verlichtingsrijen langs de installatie, actieve installatie-onderdelen kunnen optisch worden gemarkeerd door middel van verlichting, gelijkmatige droging van de gipsmallen ondersteunt tot twee gietcycli per dag. Nwodpfx Aez Agv Ujfujl - Elektrische installatie en besturing: Twee hoofdschakelkasten, één hoofdschakelkast bestuurt telkens 20 mallen en twee hefsysteemarmen, tweehands bediening voor veiligheidsrelevante bewegingen, afzonderlijke besturingskasten bij de niveautanks en hefsysteemarmen. - Voordelen: Hoge productie flexibiliteit door 10-eenheid, verschillende producten of giettijden mogelijk binnen één installatie, niet benodigde ombouwcomponenten blijven aan de installatie, geschikt voor verschillende toiletmodellen en productieconcepten, modulaire opbouw vergemakkelijkt gedeeltelijke bezetting en aangepaste productaantallen, uitgebreide randapparatuur voor gieten, spoelen, d

Bouwjaar: 2018, Toestand: gebruikt, Functionaliteit: volledig functioneel, machine-/voertuignummer: Gießbank 532 MAP40, Algemene gegevens: - Uitvoering voor wandhangende toiletten - Lage-druk gietproces met niveauregeling - Ontworpen voor meerdelige gipsmallen - Per installatie 40 mallenposities - In totaal 160 mallenposities - Afstand tussen mallen: 700 mm - Modulaire werking in eenheden van telkens 10 mallen - Werking met 10, 20, 30 of 40 gebruikte mallen per installatie mogelijk - Verschillende giettijden per 10-eenheid mogelijk Productiecapaciteit - Bij momenteel geproduceerde "gecombineerde" toiletmodellen: boven- en onderstuk worden afzonderlijk gegoten -> Twee gietstukken vormen een compleet toilet. 160 gietstukken per gietcyclus -> 80 complete toiletten per gietcyclus. - Bij modellen zonder combinatie: één mallenpositie komt overeen met één product -> Tot 160 stuks per gietcyclus. - Afmetingen: Opsteloppervlakte, ongeveer lengte: 33.800 mm, breedte: 4.100 mm, hoogte: 4.300 mm. Enkele rij rollenbaan met een lengte van ongeveer 33.000 mm. Vier hefsysteemarmen per installatie. Elke hefsysteemarm is ontworpen voor 10 mallen. Eén uitrijwagen per installatie. Nwodpfoz Agw Eox Afujl - Giet- en slipgiet systeem: Slipvoorziening DN 100, slipretourleiding DN 100, perslucht aansluiting 2 inch voor de persleiding, vulling via hoog- of niveautanks, twee niveautanks per installatie, twee gietstralen per niveautank, terugvoer van overtollige slip naar de retourtank, spoeling van de slipleidingen met water en perslucht, vier afzonderlijke spoelsystemen per installatie. - Mallenopname en spantechniek: Stalen basisframe, vier hefsysteemarmen met elektromotorische kabelaandrijving, kabelbreuk- en kabelslappe beveiliging, deelbare verticale spaninrichtingen, bovenste spanbalken met snelspan sluitingen, pneumatische spanslangen. - Ontvormen en hanteren: Pneumatische uitrijhulp, mallen kunnen worden vastgeklemd en 90 graden worden gekanteld, halve mallen worden handmatig uit elkaar geschoven, ergonomische overdracht van het ongevormde stuk naar een rollenbaan, tweehands veiligheidsbediening, snelwisselsysteem voor verschillende mallen, rijbaan voor bestaand vacuümhefsysteem. - Perslucht- en lage-druk systeem: Afzonderlijke persluchtverdeling per 10 mallen, drie persluchtcircuits (bovenste spanbalken en poriënvormen, verticale spaninrichtingen, scheiding van ongevormd stuk en mal), individuele drukregeling via drukregelaars, drukcontrole van de spancircuits, akoestisch signaal bij te lage spanning, lage-druksysteem voor stabilisatie van het ongevormde stuk in de mal en voor het drogen van de slangen na de spoeling. - Drogen, ventilatie en verlichting: Ventilatoren voor het drogen van de stukken, diameter ongeveer 950 mm, LED-verlichtingsrijen langs de installatie, actieve installatie-onderdelen kunnen optisch worden gemarkeerd door middel van verlichting, gelijkmatige droging van de gipsmallen ondersteunt tot twee gietcycli per dag. - Elektrische installatie en besturing: Twee hoofdschakelkasten, één hoofdschakelkast bestuurt telkens 20 mallen en twee hefsysteemarmen, tweehands bediening voor veiligheidsrelevante bewegingen, afzonderlijke besturingskasten bij de niveautanks en hefsysteemarmen. - Voordelen: Hoge productie flexibiliteit door 10-eenheid, verschillende producten of giettijden mogelijk binnen één installatie, niet benodigde ombouwcomponenten blijven aan de installatie, geschikt voor verschillende toiletmodellen en productieconcepten, modulaire opbouw vergemakkelijkt gedeeltelijke bezetting en aangepaste productaantallen, uitgebreide randapparatuur voor gieten, spoelen, d

Bouwjaar: 2018, Toestand: gebruikt, Functionaliteit: volledig functioneel, machine-/voertuignummer: Gießbank 533 MAP40, Algemene gegevens: - Uitvoering voor wandhangende toiletten - Lage-druk gietproces met niveauregeling - Ontworpen voor meerdelige gipsmallen Nedpfx Aez Ag Rrsfuewl - Per installatie 40 mallenposities - In totaal 160 mallenposities - Afstand tussen mallen: 700 mm - Modulaire werking in eenheden van telkens 10 mallen - Werking met 10, 20, 30 of 40 gebruikte mallen per installatie mogelijk - Verschillende giettijden per 10-eenheid mogelijk Productiecapaciteit - Bij momenteel geproduceerde "gecombineerde" toiletmodellen: boven- en onderstuk worden afzonderlijk gegoten -> Twee gietstukken vormen een compleet toilet. 160 gietstukken per gietcyclus -> 80 complete toiletten per gietcyclus. - Bij modellen zonder combinatie: één mallenpositie komt overeen met één product -> Tot 160 stuks per gietcyclus. - Afmetingen: Opsteloppervlakte, ongeveer lengte: 33.800 mm, breedte: 4.100 mm, hoogte: 4.300 mm. Enkele rij rollenbaan met een lengte van ongeveer 33.000 mm. Vier hefsysteemarmen per installatie. Elke hefsysteemarm is ontworpen voor 10 mallen. Eén uitrijwagen per installatie. - Giet- en slipgiet systeem: Slipvoorziening DN 100, slipretourleiding DN 100, perslucht aansluiting 2 inch voor de persleiding, vulling via hoog- of niveautanks, twee niveautanks per installatie, twee gietstralen per niveautank, terugvoer van overtollige slip naar de retourtank, spoeling van de slipleidingen met water en perslucht, vier afzonderlijke spoelsystemen per installatie. - Mallenopname en spantechniek: Stalen basisframe, vier hefsysteemarmen met elektromotorische kabelaandrijving, kabelbreuk- en kabelslappe beveiliging, deelbare verticale spaninrichtingen, bovenste spanbalken met snelspan sluitingen, pneumatische spanslangen. - Ontvormen en hanteren: Pneumatische uitrijhulp, mallen kunnen worden vastgeklemd en 90 graden worden gekanteld, halve mallen worden handmatig uit elkaar geschoven, ergonomische overdracht van het ongevormde stuk naar een rollenbaan, tweehands veiligheidsbediening, snelwisselsysteem voor verschillende mallen, rijbaan voor bestaand vacuümhefsysteem. - Perslucht- en lage-druk systeem: Afzonderlijke persluchtverdeling per 10 mallen, drie persluchtcircuits (bovenste spanbalken en poriënvormen, verticale spaninrichtingen, scheiding van ongevormd stuk en mal), individuele drukregeling via drukregelaars, drukcontrole van de spancircuits, akoestisch signaal bij te lage spanning, lage-druksysteem voor stabilisatie van het ongevormde stuk in de mal en voor het drogen van de slangen na de spoeling. - Drogen, ventilatie en verlichting: Ventilatoren voor het drogen van de stukken, diameter ongeveer 950 mm, LED-verlichtingsrijen langs de installatie, actieve installatie-onderdelen kunnen optisch worden gemarkeerd door middel van verlichting, gelijkmatige droging van de gipsmallen ondersteunt tot twee gietcycli per dag. - Elektrische installatie en besturing: Twee hoofdschakelkasten, één hoofdschakelkast bestuurt telkens 20 mallen en twee hefsysteemarmen, tweehands bediening voor veiligheidsrelevante bewegingen, afzonderlijke besturingskasten bij de niveautanks en hefsysteemarmen. - Voordelen: Hoge productie flexibiliteit door 10-eenheid, verschillende producten of giettijden mogelijk binnen één installatie, niet benodigde ombouwcomponenten blijven aan de installatie, geschikt voor verschillende toiletmodellen en productieconcepten, modulaire opbouw vergemakkelijkt gedeeltelijke bezetting en aangepaste productaantallen, uitgebreide randapparatuur voor gieten, spoelen, d

Bouwjaar: 2018, Toestand: gebruikt, Functionaliteit: volledig functioneel, machine-/voertuignummer: Gießbank 530 MAP40, Algemene gegevens: - Uitvoering voor wandhangende toiletten - Lage-druk gietproces met niveauregeling - Ontworpen voor meerdelige gipsmallen - Per installatie 40 mallenposities - In totaal 160 mallenposities - Afstand tussen mallen: 700 mm - Modulaire werking in eenheden van telkens 10 mallen - Werking met 10, 20, 30 of 40 gebruikte mallen per installatie mogelijk - Verschillende giettijden per 10-eenheid mogelijk Productiecapaciteit - Bij momenteel geproduceerde "gecombineerde" toiletmodellen: boven- en onderstuk worden afzonderlijk gegoten -> Twee gietstukken vormen een compleet toilet. 160 gietstukken per gietcyclus -> 80 complete toiletten per gietcyclus. - Bij modellen zonder combinatie: één mallenpositie komt overeen met één product -> Tot 160 stuks per gietcyclus. - Afmetingen: Opsteloppervlakte, ongeveer lengte: 33.800 mm, breedte: 4.100 mm, hoogte: 4.300 mm. Enkele rij rollenbaan met een lengte van ongeveer 33.000 mm. Vier hefsysteemarmen per installatie. Elke hefsysteemarm is ontworpen voor 10 mallen. Eén uitrijwagen per installatie. - Giet- en slipgiet systeem: Slipvoorziening DN 100, slipretourleiding DN 100, perslucht aansluiting 2 inch voor de persleiding, vulling via hoog- of niveautanks, twee niveautanks per installatie, twee gietstralen per niveautank, terugvoer van overtollige slip naar de retourtank, spoeling van de slipleidingen met water en perslucht, vier afzonderlijke spoelsystemen per installatie. - Mallenopname en spantechniek: Stalen basisframe, vier hefsysteemarmen met elektromotorische kabelaandrijving, kabelbreuk- en kabelslappe beveiliging, deelbare verticale spaninrichtingen, bovenste spanbalken met snelspan sluitingen, pneumatische spanslangen. - Ontvormen en hanteren: Pneumatische uitrijhulp, mallen kunnen worden vastgeklemd en 90 graden worden gekanteld, halve mallen worden handmatig uit elkaar geschoven, ergonomische overdracht van het ongevormde stuk naar een rollenbaan, tweehands veiligheidsbediening, snelwisselsysteem voor verschillende mallen, rijbaan voor bestaand vacuümhefsysteem. Nwsdpozz Rpcjfx Afuol - Perslucht- en lage-druk systeem: Afzonderlijke persluchtverdeling per 10 mallen, drie persluchtcircuits (bovenste spanbalken en poriënvormen, verticale spaninrichtingen, scheiding van ongevormd stuk en mal), individuele drukregeling via drukregelaars, drukcontrole van de spancircuits, akoestisch signaal bij te lage spanning, lage-druksysteem voor stabilisatie van het ongevormde stuk in de mal en voor het drogen van de slangen na de spoeling. - Drogen, ventilatie en verlichting: Ventilatoren voor het drogen van de stukken, diameter ongeveer 950 mm, LED-verlichtingsrijen langs de installatie, actieve installatie-onderdelen kunnen optisch worden gemarkeerd door middel van verlichting, gelijkmatige droging van de gipsmallen ondersteunt tot twee gietcycli per dag. - Elektrische installatie en besturing: Twee hoofdschakelkasten, één hoofdschakelkast bestuurt telkens 20 mallen en twee hefsysteemarmen, tweehands bediening voor veiligheidsrelevante bewegingen, afzonderlijke besturingskasten bij de niveautanks en hefsysteemarmen. - Voordelen: Hoge productie flexibiliteit door 10-eenheid, verschillende producten of giettijden mogelijk binnen één installatie, niet benodigde ombouwcomponenten blijven aan de installatie, geschikt voor verschillende toiletmodellen en productieconcepten, modulaire opbouw vergemakkelijkt gedeeltelijke bezetting en aangepaste productaantallen, uitgebreide randapparatuur voor gieten, spoelen, d

Bouwjaar: 2021, Toestand: zo goed als nieuw (gebruikt), Functionaliteit: volledig functioneel, Onderdeel 1: ATM-800 P Tangentiële Afwikkelaar (2 stuks) Robuuste afwikkelaar voor gecontroleerd afwikkelen van koperdraadspoelen. • Maximale spoeldiameter: 800 mm • Maximale spoelbreedte: 300 mm • Opnamegat: Ø52 / Ø56 mm • Maximaal spoelgewicht: 300 kg • Remkracht: 100 - 2000 N Nwedpez Ap R Iofx Afuel • Remkoppel: 3 - 800 Nm • Maximale snelheid: ca. 5 toeren per minuut • PLC-besturing met koppel sensor Onderdeel 2: HBK-40-S Automatische Tapeermachine Professionele automatische tapeermachine voor het isoleren van spoelen en geleiders. • Servogestuurde tapeerkop • Bedieningsterminal en display • Geïntegreerde X-asgeleiding • Elektrische hysteresisrem • Automatische overlappingregeling via encoder • Geschikt voor verschillende isolatiematerialen

Bouwjaar: 2013, bedrijfsturen: 7.700 h, Toestand: reparatiebedürftig (gebruikt), Functionaliteit: beperkte functionaliteit, machine-/voertuignummer: 12090, Het betreft een recyclingextruuder met zijdelingse materiaaltoevoer (vlokken, pellets etc.). Het systeem wordt geleverd met een schakelkast en een dubbel vacuümsysteem. Aan het einde van de schroef ontbreekt het pelletiersysteem – dit is niet inbegrepen in de leveringsomvang. De cilinder eindigt bij de flens. De extruder wordt zonder schroef geleverd. De frequentieomvormer voor de hoofdmotor is 3 jaar geleden vervangen door een nieuw apparaat. Geïnstalleerd vermogen ca.: 474 kW Koelwaterbehoefte ca.: 190 l/min Verswaterverbruik ca.: 110 l/uur Toevoersysteem: • Diameter van de toevoerschroef: 200 mm • Aandrijving van de toevoerschroef: 45 kW, frequentiegestuurd • Trechtercapaciteit netto 7 m³/250 ft³, • Tandwielmotor 3 × 3 kW • 2 kijkglazen in de trechter • 2 vulniveau-indicatoren Extruder: • Diameter van de extruderschroef: 145 mm • L/D-verhouding: 24 • Verwarmingsvermogen: 50 kW • Extruder-aandrijving: 280 kW Nwedpfoznz Ezjx Afusl Vacuüm 1: • Schroeflengte: 16 L/D • Verwarmingsvermogen: 40 kW • Vermogen vacuümpomp: 11 kW • Vacuümcapaciteit: 225 m³/h • Vacuümdruk: 33 mbar Vacuüm 2: • Schroeflengte: 16 L/D • Verwarmingsvermogen: 40 kW • Vermogen vacuümpomp: 7,5 kW • Vacuümcapaciteit: 190 m³/h • Vacuümdruk: 33 mbar Cilinder: • Cilinder: Bimetalen extruder-cilinder, • Versterkingslaag 1,8–2,0 mm dik, • Hardheid 63–65 HRC Installatievoorwaarden: • Spanning: 3 × 400 Volt • Toegestane afwijking max.: +5 % – 5 % • Frequentie: 50 Hz Toegestane afwijking max.: +4 % – 4 % • Beschermingsmaatregel: Meervoudige aarding • Omgevingstemperatuur: min. 15 °C, max. 35 °C • Luchtvochtigheid max.: 90 % • Hoogte van de installatielocatie: 0 – 1000 m De machine was in gebruik in een R&D-centrum in Israël. Aangezien het bedrijf nu een productie in Europa heeft, wordt het R&D-centrum gesloten. De machines worden op kosten van de eigenaar naar Europa vervoerd en kunnen in een haven of in de productiefaciliteit in Europa worden afgeleverd (EXW). De details voor een optimaal transport moeten nog worden uitgewerkt. De machineprijs is exclusief verpakking.

Toestand: zo goed als nieuw (gebruikt), Bouwjaar: 2016, bedrijfsturen: 500 h, Functionaliteit: volledig functioneel, spilsnelheid (max.): 24.000 rpm, Gravograph IS 6000 IQ – CNC-graveermachine – ca. 500 bedrijfsuren Te koop aangeboden: een zeer goed onderhouden Gravograph IS 6000 IQ met slechts ca. 500 bedrijfsuren. De machine is geschikt voor graveer- en freeswerkzaamheden, bijvoorbeeld voor het maken van borden, markeringen en persoonlijke gravures. Machinegegevens: Fabrikant: Gravograph / Gravotech Model: IS 6000 IQ Bouwjaar: 05/2016 Bedrijfsuren: ca. 500 Staat: gebruikt, zeer goed onderhouden Nwsdpfsz D Htgjx Afusl Uitrusting: Graveersoftware GS8-GRAPHIC incl. dongel Stevig machinetablet met T-groeven voor de bevestiging van het werkstuk Passend onderstel Bedrade handbediening Afzuigvoorziening op de bewerkingskop Spuitvoorziening 750-W-HF-spindelset voor de IQ-serie, volgens de orderbevestiging van november 2017 De machine is in december 2016 aangeschaft. Met name de uitstekende staat en het lage aantal bedrijfsuren (ca. 500) zijn kenmerkend. Prijs: netto 14.500 EUR Locatie: 09627 Bobritzsch-Hilbersdorf Beschikbaarheid: per direct Bij interesse horen we graag van u.

Toestand: uitstekend (gebruikt), Bouwjaar: 2016, bedrijfsturen: 3.000 h, Functionaliteit: volledig functioneel, machine-/voertuignummer: 565697, type ingangsstroom: driefasig, ingangsspanning: 400 V, bandbreedte: 600 mm, transportbandbreedte: 600 mm, De Wagner niet-ferro-scheider (NE-scheider) van de serie 0429 van Wagner Magnete is een van de krachtige wervelstroomscheiders van de fabrikant. Werkbreedte: 600 mm • Verwerkingscapaciteit: afhankelijk van het materiaal en de korrelgrootte • Rotorsnelheid: tot 3.000 toeren per minuut • Bandsnelheid: 0,5 tot 2,0 m/s • Eigen gewicht: 1,2 ton Nsdpezl Rfxjfx Afuowl • Rotorsysteem: Excentrisch gelagerd met een hoge polenwisselfrequentie • Rotoraandrijving: 4 kW; Bandaandrijving: 1,5 kW De machine en de bijbehorende schakelkast worden geleverd. De machine was in gebruik in een onderzoeks- en ontwikkelingscentrum in Israël. Omdat het bedrijf nu een productie in Europa heeft, wordt het onderzoeks- en ontwikkelingscentrum gesloten. De machines worden op kosten van de eigenaar naar Europa gebracht en kunnen bij een haven of in de productiefabriek worden afgeleverd volgens EXW-voorwaarden. De details voor een optimaal transport moeten nog worden vastgesteld. De prijs van de machine is exclusief verpakking op een pallet.

Toestand: gebruikt, Bouwjaar: 1997, Staande roestvrijstalen tank met Klöpperbodems, mantelkoelzone, mangat, monsterkraan en centrale uitloop. Machine (extra): koelbare druktank. Inhoud: 152 hl. Werkdruk: 5 bar. Bedrijfstemperatuur: 20 °C. Breedte: ca. 2600 mm. Hoogte: ca. 4000 mm. Materiaal: roestvrij staal. Positie: staand. Basisconstructie: cilindrisch met Klöpperbodems, geplaatst op 4 vierkante voeten. Uitvoering: koelspiraal (mantel, 5,1 m², 1 bar, 84 l, glycol), mangat, uitloop DN65 met handklep, vacuümventiel DN32, veiligheidsventiel DN25, kijkglas, monsterkraan DN10, CIP-leiding DN40 met sproeikop DN25, niveaumeetbuis, gistkoppeling, manometer, hijsogen, ladderbeugel. Nodjxbqlqopfx Afujwl

Toestand: uitstekend (gebruikt), Bouwjaar: 2024, bedrijfsturen: 500 h, Functionaliteit: volledig functioneel, machine-/voertuignummer: 4803, type ingangsstroom: Airconditioning, totaalgewicht: 2.200 kg, totale breedte: 2.600 mm, totale lengte: 2.600 mm, totale hoogte: 2.300 mm, ingangsspanning: 400 V, vermogen: 5,5 kW (7,48 pk), ingangsfrequentie: 50 Hz, Een vrijwel nieuwe GKM KTS 2600 DS met minder dan 500 bedrijfsuren. Zwaaischermachine met gepatenteerde instelling van de driedimensionale beweging, waarmee de verblijftijd voor elk product op de zeven individueel kan worden ingesteld. De aandrijving van de hoofdas geschiedt via een elektromotor en een V-riem. Nodpfszl U Uwex Afujwl Technische gegevens: • Zwaaischermachine met een diameter van 2600 mm en 5 zeefniveaus • Inlaat DN 300, uitlaat DN 300, roestvrij staal • Zeefoplichter voor eenvoudige demontage • Ongeveer 4000 siliconen balletjes voor het reinigen van de zeven bij moeilijk materiaal • Motor 5,5 kW, 400 VAC, 50 Hz • Uitvoering ATEX EXII-/3D Ex h IIIB T155°C – Zone 20 binnen, Zone 22 buiten • Uitlopen zijn individueel verstelbaar en aanpasbaar • Geïnstalleerde zeefmaten: 2 mm, 1 mm, 0,56 mm, 0,4 mm, 0,32 mm • Reservezeven: 0,63 mm, 0,71 mm, 1,5 mm De machine is in gebruik geweest in een onderzoeks- en ontwikkelingscentrum in Israël. Aangezien het bedrijf nu een productievestiging in Europa heeft, wordt het onderzoeks- en ontwikkelingscentrum gesloten. De machines worden op kosten van de eigenaar naar Europa vervoerd en kunnen worden afgeleverd in een haven of in de productiefabriek in Europa, EXW. De details voor een optimaal transport moeten nog worden afgestemd. De prijs van de machine is exclusief verpakking op een pallet.