Ima Advantage 700 tweedehands te koop (13.511)

Toestand: zo goed als nieuw (gebruikt), Bouwjaar: 2013, IMA COMBIMA 2013 - 2x laad-/losstation - voor PVC, ABS & massief houten randen - U-vorm layout - met KFA 20 aggregaat Laedpfstxtkxsx Ah Usg - onmiddellijk beschikbaar Neem voor meer informatie, video en technische specificaties contact met ons op.

Toestand: goed (gebruikt), Bouwjaar: 2007, Koteletmachine DADAUX SLICO 700 • Bedieningspaneel beschermd met een afdekking tegen binnendringen van water. • Ruwe laadoppervlakte voorkomt overmatige wrijving van het te snijden product. • Volledig vervaardigd uit INOX 18/10. • Kanteldeur. • 1 snelheid: 160 sneden/min. • Instelbare snijdikte van 0 tot 40 mm. Ljdpfsxx Tbpex Ah Usag • Elektrisch aangedreven invoersysteem. • Stapsgewijs invoersysteem. • Mogelijkheid om snijdikte tijdens werking aan te passen. • Automatische terugkeer van de duwer. • Geschikt voor hogedrukreiniging. • Voldoet aan CE-normen.

Toestand: gebruikt, Bouwjaar: 2011, - Huidig formaat: capsule maat 0 - 48 posten Lsdpfxsx Rz Hyo Ah Ueag - Maximale capaciteit: 200.000 capsules/uur - Automatische weegcontrole - Bouwjaar: 2001 en volledige revisie in 2011/12 - Reserveonderdelen beschikbaar - Alle documentatie en farmaceutische kwalificatiebestanden beschikbaar

Toestand: gebruikt, machine-/voertuignummer: 008269, Positie 1: Lader IMA+BARGSTEDT+SAG-COMBIMA/CONCEPT/II/500/B/R3 Laodex A Hggopfx Ah Usg Positie 2: Plaatkeermachine IMA+BARGSTEDT+SAG-COMBIMA/CONCEPT/II/500/B/R3 Positie 3: Dubbelzijdige kantenaanlijmmachine IMA+BARGSTEDT+SAG-COMBIMA/CONCEPT/II/500/B/R3 Positie 4: Plaatkeermachine IMA+BARGSTEDT+SAG-COMBIMA/CONCEPT/II/500/B/R3 Positie 5: Ontlader IMA+BARGSTEDT+SAG-COMBIMA/CONCEPT/II/500/B/R3

Toestand: uitstekend (gebruikt), Bouwjaar: 2008, gebruikte CNC-bewerkingscentrum Laedpoy Nzw Nefx Ah Uog Fabrikant: IMA Type: BIMA 300 125/430 Bouwjaar: 2008 4-assig CNC-bewerkingscentrum met consoletafel 8 stempels in X-richting handmatig verschuifbaar, per console 3 vacuümzuignappen, vacuümpomp 90m³/u vacuümaansluiting voor sjablonen LED-display voor zuigerpositie-indicatie Bewerkingsbereik X: 200 – 4300 mm Bewerkingsbereik Y: 0 – 1400 mm (frezen/boren), Bewerkingsbereik Z: 12 – 125 mm (doorgang 150mm) aanvullende middelste aanslagrij 14 verticale boorspindels + 6 horizontaal horizontale boor- en groefzaageenheid 90° zwenkbaar freesspindel 7,5 kW tot 18.000 tpm met C-as, 360° interpolatie, circulatievloeistofkoeling – 18-voudige gereedschapswisselaar meebewegend op y-geleiding afplakunit VT 100, 4-zijdig/rondom – draaibereik 740 graden met 2-voudig rollenmagazijn, automatische toevoer granulaat Adapterunits: – zaag 90° vast – 4-spindelige kruisboorkop Besturing: ICOS open 231 met 17″ TFT UPS ImaWop 10.0 incl. MDE- en productielijstsoftware Beschermhek rechts aan de zijkant en antislipmatten voor; achter: plaatsing tegen de wand of aparte afscherming noodzakelijk

Toestand: gebruikt, machine-/voertuignummer: 005657, Type aangebrachte rand: dunne rand, dikke rand Lijmsysteem: PUR Lasdpfjzz Ipajx Ah Ueg Freesbewerking voor verbindingen: ja Multifunctionele unit: ja Bovenfreesunit: ja Max. voorwaartssnelheid: 30 m/min Maximale plaatdikte: 60 mm Werkunits: 13 stuks

Toestand: uitstekend (gebruikt), 4-assige (X-Y-Z-C) CNC-bewerkingscentrum voor frezen, boren, zagen en het aanbrengen van randafwerking Besturing ICOS CNC (software IMAWOP) Maximaal bewerkingsbereik (X - Y - Z) mm 6100 x 2000 x 125 Maximaal bewerkingsbereik (X - Y - Z) bij verlijming (mm) 6100 x 1925 x 100 Nr. 1 opspantafel met consoles (aantal consoles) - (6 x mm 1400 + 4 x mm 1450) LED-hulp voor het positioneren van de vacuümzuigers (huls) (Y-as) Nr. 2 vacuümpomp (capaciteit 140 m3/h) Werkstukspanklem, automatisch Veiligheidskabine van de bewerkingskop, veiligheidstrap Lsdpfxez Dtuds Ah Usag Spanentransportband Afzonderlijk elektrisch bedienings- en controlesysteem Nr. 1 verticale hoofdspindel (freesaggregaten) HSK F63 (kW 18) Automatisch gereedschapwisselsysteem (schijfwisselaar) Nr. 18 gereedschapsplaatsen Aggregaat voor het aanbrengen van randafwerking (optioneel) (Y-as) Verlijmaggregaat (lijm PUR + voorverwarmer) VT100 / 100 met NORDSON-voorverwarmer Nr. 2 randmagazijn voor rollen OPTIES: Nr. 1 dwarsaggregaat met 4 horizontale boorspindels Nr. 1 cirkelzaag (max. diameter mm 200) Nr. 1 adapteraggregaat voor vlakfrezen en profieltrekfrees (met lijmafstrijper)

Toestand: gebruikt, Bouwjaar: 2005, Functionaliteit: volledig functioneel, AXOMATIC OPTIMA 700 Semi-automatische vul- en sluitmachine voor tubes Compacte en hoogwaardige vul- en sluitmachine voor tubes van AXOMATIC, Italië. De machine is eerder gebruikt voor het vullen en sluiten van plastic tubes en is voorzien van een hete luchtsealsysteem, een volumetrisch zuigerdoseersysteem, een verwarmde producttrechter en een roerder. Fabrikant: AXOMATIC S.r.l., Italië Model: OPTIMA 700 Serienummer: 14027E 2005 Jaar: 2005 CE-markering BELANGRIJKSTE COMPONENTEN - Semi-automatische vul- en sluitmachine voor tubes - Draaiende indexeertafel met 7 tube-stations / -houders - Handmatige tube-invoer - Volumetrisch zuigerdoseersysteem - RVS vulmondstuk - Hete luchtsealsysteem - Temperatuurregeling voor de hete lucht - Verwarmde RVS producttrechter - Afzonderlijke temperatuurregeling voor de trechterverwarming - Productroerder - Automatische / continue doseermodi - Automatische tube-afvoer - RVS machineconstructie - Transparante veiligheidsbescherming - Noodstop en veiligheidsregelingen - Diverse formaten en reserveonderdelen beschikbaar - Documentatie beschikbaar ELEKTRISCHE GEGEVENS / NUTSAANSLUITINGEN Spanning: 400 V Frequentie: 50 Hz Geïnstalleerd vermogen: 8,5 kW Max. persluchtdruk: 6 bar Indicatief luchtverbruik: ca. 150 l/min Max. waterdruk: 3 bar Indicatief waterverbruik: ca. 2–3 l/min Geluidsniveau: < 75 dB Netto gewicht: ca. 300 kg TOEPASSING Ledpozyu R Uefx Ah Ujag Geschikt voor het vullen en sluiten van plastic tubes. De machine is met name geschikt voor crèmes, gels, zalven, pasta's en andere vloeibare tot viskeuze producten, afhankelijk van het product en de geïnstalleerde doseerconfiguratie. STAAT Gebruikte machine in goede en complete visuele staat. De machine staat momenteel in opslag en is nog niet door ons functioneel getest. Wij zijn van plan de machine voor te bereiden en in te stellen voor een functionele test en demonstratie. Zodra dit voltooid is, kan een functionele test en een video van de machine worden verstrekt. De machine kan op afspraak worden geïnspecteerd. Verschillende machine-specifieke formaten en reserveonderdelen zijn inbegrepen / beschikbaar. De exacte omvang wordt vóór levering gedocumenteerd. BELANGRIJK De exacte tubeafmetingen, het doseerbereik en de productiecapaciteit zijn afhankelijk van de geïnstalleerde formaten en doseercomponenten en worden momenteel geverifieerd. Verdere technische informatie, gedetailleerde foto's en documentatie zijn op aanvraag beschikbaar. Prijs: € 22.500 netto, onderhandelbaar, EXW Zwitserland

Toestand: gebruikt, machine-/voertuignummer: 008662, Positie 1: Eenzijdige randlijmmachine IMA-NOVIMAT CONTOUR I/G80/790/R3 Positie 2: Plaatretour IMA-NOVIMAT CONTOUR I/G80/790/R3 Ledpfx Ahozmmtno Ueag

Toestand: direct inzetbaar (gebruikt), Bouwjaar: 1997, Aangeboden wordt een 1,5-voudig gekoppelde IMA-kantenbewerkingslijn met automatische werkstukoverdracht van Venjakob. Max. werkbreedte: 2500 mm, overdraaihoek: 90°, afstand tussen werkstukranden: 6000 mm. Besturing: Siemens S5. Inclusief periferie en transport. Benodigde opstelruimte: ca. 250-300 m², totale afmetingen X/Y: ca. 19.000 mm/13.600 mm. IMA. Bedienings-pc: vernieuwd in 2018. Bezichtigen mogelijk op afspraak. Ledpszh Nh Rjfx Ah Ueag

Bouwjaar: 2018, Toestand: gebruikt, Functionaliteit: volledig functioneel, machine-/voertuignummer: Gießbank 531 MAP40, Algemene gegevens: - Uitvoering voor wandhangende toiletten - Lage-druk gietproces met niveauregeling - Ontworpen voor meerdelige gipsmallen - Per installatie 40 mallenposities - In totaal 160 mallenposities - Afstand tussen mallen: 700 mm - Modulaire werking in eenheden van telkens 10 mallen - Werking met 10, 20, 30 of 40 gebruikte mallen per installatie mogelijk - Verschillende giettijden per 10-eenheid mogelijk Productiecapaciteit - Bij momenteel geproduceerde "gecombineerde" toiletmodellen: boven- en onderstuk worden afzonderlijk gegoten -> Twee gietstukken vormen een compleet toilet. 160 gietstukken per gietcyclus -> 80 complete toiletten per gietcyclus. - Bij modellen zonder combinatie: één mallenpositie komt overeen met één product -> Tot 160 stuks per gietcyclus. - Afmetingen: Opsteloppervlakte, ongeveer lengte: 33.800 mm, breedte: 4.100 mm, hoogte: 4.300 mm. Enkele rij rollenbaan met een lengte van ongeveer 33.000 mm. Vier hefsysteemarmen per installatie. Elke hefsysteemarm is ontworpen voor 10 mallen. Eén uitrijwagen per installatie. - Giet- en slipgiet systeem: Slipvoorziening DN 100, slipretourleiding DN 100, perslucht aansluiting 2 inch voor de persleiding, vulling via hoog- of niveautanks, twee niveautanks per installatie, twee gietstralen per niveautank, terugvoer van overtollige slip naar de retourtank, spoeling van de slipleidingen met water en perslucht, vier afzonderlijke spoelsystemen per installatie. - Mallenopname en spantechniek: Stalen basisframe, vier hefsysteemarmen met elektromotorische kabelaandrijving, kabelbreuk- en kabelslappe beveiliging, deelbare verticale spaninrichtingen, bovenste spanbalken met snelspan sluitingen, pneumatische spanslangen. - Ontvormen en hanteren: Pneumatische uitrijhulp, mallen kunnen worden vastgeklemd en 90 graden worden gekanteld, halve mallen worden handmatig uit elkaar geschoven, ergonomische overdracht van het ongevormde stuk naar een rollenbaan, tweehands veiligheidsbediening, snelwisselsysteem voor verschillende mallen, rijbaan voor bestaand vacuümhefsysteem. - Perslucht- en lage-druk systeem: Afzonderlijke persluchtverdeling per 10 mallen, drie persluchtcircuits (bovenste spanbalken en poriënvormen, verticale spaninrichtingen, scheiding van ongevormd stuk en mal), individuele drukregeling via drukregelaars, drukcontrole van de spancircuits, akoestisch signaal bij te lage spanning, lage-druksysteem voor stabilisatie van het ongevormde stuk in de mal en voor het drogen van de slangen na de spoeling. - Drogen, ventilatie en verlichting: Ventilatoren voor het drogen van de stukken, diameter ongeveer 950 mm, LED-verlichtingsrijen langs de installatie, actieve installatie-onderdelen kunnen optisch worden gemarkeerd door middel van verlichting, gelijkmatige droging van de gipsmallen ondersteunt tot twee gietcycli per dag. Lajdpfxoz Agv Uo Ah Ueg - Elektrische installatie en besturing: Twee hoofdschakelkasten, één hoofdschakelkast bestuurt telkens 20 mallen en twee hefsysteemarmen, tweehands bediening voor veiligheidsrelevante bewegingen, afzonderlijke besturingskasten bij de niveautanks en hefsysteemarmen. - Voordelen: Hoge productie flexibiliteit door 10-eenheid, verschillende producten of giettijden mogelijk binnen één installatie, niet benodigde ombouwcomponenten blijven aan de installatie, geschikt voor verschillende toiletmodellen en productieconcepten, modulaire opbouw vergemakkelijkt gedeeltelijke bezetting en aangepaste productaantallen, uitgebreide randapparatuur voor gieten, spoelen, d

Bouwjaar: 2018, Toestand: gebruikt, Functionaliteit: volledig functioneel, machine-/voertuignummer: Gießbank 532 MAP40, Algemene gegevens: - Uitvoering voor wandhangende toiletten - Lage-druk gietproces met niveauregeling - Ontworpen voor meerdelige gipsmallen - Per installatie 40 mallenposities - In totaal 160 mallenposities - Afstand tussen mallen: 700 mm - Modulaire werking in eenheden van telkens 10 mallen - Werking met 10, 20, 30 of 40 gebruikte mallen per installatie mogelijk - Verschillende giettijden per 10-eenheid mogelijk Productiecapaciteit - Bij momenteel geproduceerde "gecombineerde" toiletmodellen: boven- en onderstuk worden afzonderlijk gegoten -> Twee gietstukken vormen een compleet toilet. 160 gietstukken per gietcyclus -> 80 complete toiletten per gietcyclus. - Bij modellen zonder combinatie: één mallenpositie komt overeen met één product -> Tot 160 stuks per gietcyclus. - Afmetingen: Opsteloppervlakte, ongeveer lengte: 33.800 mm, breedte: 4.100 mm, hoogte: 4.300 mm. Enkele rij rollenbaan met een lengte van ongeveer 33.000 mm. Vier hefsysteemarmen per installatie. Elke hefsysteemarm is ontworpen voor 10 mallen. Eén uitrijwagen per installatie. - Giet- en slipgiet systeem: Slipvoorziening DN 100, slipretourleiding DN 100, perslucht aansluiting 2 inch voor de persleiding, vulling via hoog- of niveautanks, twee niveautanks per installatie, twee gietstralen per niveautank, terugvoer van overtollige slip naar de retourtank, spoeling van de slipleidingen met water en perslucht, vier afzonderlijke spoelsystemen per installatie. Lsdpfjz Agw Esx Ah Usag - Mallenopname en spantechniek: Stalen basisframe, vier hefsysteemarmen met elektromotorische kabelaandrijving, kabelbreuk- en kabelslappe beveiliging, deelbare verticale spaninrichtingen, bovenste spanbalken met snelspan sluitingen, pneumatische spanslangen. - Ontvormen en hanteren: Pneumatische uitrijhulp, mallen kunnen worden vastgeklemd en 90 graden worden gekanteld, halve mallen worden handmatig uit elkaar geschoven, ergonomische overdracht van het ongevormde stuk naar een rollenbaan, tweehands veiligheidsbediening, snelwisselsysteem voor verschillende mallen, rijbaan voor bestaand vacuümhefsysteem. - Perslucht- en lage-druk systeem: Afzonderlijke persluchtverdeling per 10 mallen, drie persluchtcircuits (bovenste spanbalken en poriënvormen, verticale spaninrichtingen, scheiding van ongevormd stuk en mal), individuele drukregeling via drukregelaars, drukcontrole van de spancircuits, akoestisch signaal bij te lage spanning, lage-druksysteem voor stabilisatie van het ongevormde stuk in de mal en voor het drogen van de slangen na de spoeling. - Drogen, ventilatie en verlichting: Ventilatoren voor het drogen van de stukken, diameter ongeveer 950 mm, LED-verlichtingsrijen langs de installatie, actieve installatie-onderdelen kunnen optisch worden gemarkeerd door middel van verlichting, gelijkmatige droging van de gipsmallen ondersteunt tot twee gietcycli per dag. - Elektrische installatie en besturing: Twee hoofdschakelkasten, één hoofdschakelkast bestuurt telkens 20 mallen en twee hefsysteemarmen, tweehands bediening voor veiligheidsrelevante bewegingen, afzonderlijke besturingskasten bij de niveautanks en hefsysteemarmen. - Voordelen: Hoge productie flexibiliteit door 10-eenheid, verschillende producten of giettijden mogelijk binnen één installatie, niet benodigde ombouwcomponenten blijven aan de installatie, geschikt voor verschillende toiletmodellen en productieconcepten, modulaire opbouw vergemakkelijkt gedeeltelijke bezetting en aangepaste productaantallen, uitgebreide randapparatuur voor gieten, spoelen, d

Bouwjaar: 2018, Toestand: gebruikt, Functionaliteit: volledig functioneel, machine-/voertuignummer: Gießbank 530 MAP40, Algemene gegevens: - Uitvoering voor wandhangende toiletten - Lage-druk gietproces met niveauregeling - Ontworpen voor meerdelige gipsmallen - Per installatie 40 mallenposities - In totaal 160 mallenposities - Afstand tussen mallen: 700 mm - Modulaire werking in eenheden van telkens 10 mallen - Werking met 10, 20, 30 of 40 gebruikte mallen per installatie mogelijk - Verschillende giettijden per 10-eenheid mogelijk Productiecapaciteit - Bij momenteel geproduceerde "gecombineerde" toiletmodellen: boven- en onderstuk worden afzonderlijk gegoten -> Twee gietstukken vormen een compleet toilet. 160 gietstukken per gietcyclus -> 80 complete toiletten per gietcyclus. - Bij modellen zonder combinatie: één mallenpositie komt overeen met één product -> Tot 160 stuks per gietcyclus. - Afmetingen: Opsteloppervlakte, ongeveer lengte: 33.800 mm, breedte: 4.100 mm, hoogte: 4.300 mm. Enkele rij rollenbaan met een lengte van ongeveer 33.000 mm. Vier hefsysteemarmen per installatie. Elke hefsysteemarm is ontworpen voor 10 mallen. Eén uitrijwagen per installatie. Laodpfx Ahezz Rpcs Uog - Giet- en slipgiet systeem: Slipvoorziening DN 100, slipretourleiding DN 100, perslucht aansluiting 2 inch voor de persleiding, vulling via hoog- of niveautanks, twee niveautanks per installatie, twee gietstralen per niveautank, terugvoer van overtollige slip naar de retourtank, spoeling van de slipleidingen met water en perslucht, vier afzonderlijke spoelsystemen per installatie. - Mallenopname en spantechniek: Stalen basisframe, vier hefsysteemarmen met elektromotorische kabelaandrijving, kabelbreuk- en kabelslappe beveiliging, deelbare verticale spaninrichtingen, bovenste spanbalken met snelspan sluitingen, pneumatische spanslangen. - Ontvormen en hanteren: Pneumatische uitrijhulp, mallen kunnen worden vastgeklemd en 90 graden worden gekanteld, halve mallen worden handmatig uit elkaar geschoven, ergonomische overdracht van het ongevormde stuk naar een rollenbaan, tweehands veiligheidsbediening, snelwisselsysteem voor verschillende mallen, rijbaan voor bestaand vacuümhefsysteem. - Perslucht- en lage-druk systeem: Afzonderlijke persluchtverdeling per 10 mallen, drie persluchtcircuits (bovenste spanbalken en poriënvormen, verticale spaninrichtingen, scheiding van ongevormd stuk en mal), individuele drukregeling via drukregelaars, drukcontrole van de spancircuits, akoestisch signaal bij te lage spanning, lage-druksysteem voor stabilisatie van het ongevormde stuk in de mal en voor het drogen van de slangen na de spoeling. - Drogen, ventilatie en verlichting: Ventilatoren voor het drogen van de stukken, diameter ongeveer 950 mm, LED-verlichtingsrijen langs de installatie, actieve installatie-onderdelen kunnen optisch worden gemarkeerd door middel van verlichting, gelijkmatige droging van de gipsmallen ondersteunt tot twee gietcycli per dag. - Elektrische installatie en besturing: Twee hoofdschakelkasten, één hoofdschakelkast bestuurt telkens 20 mallen en twee hefsysteemarmen, tweehands bediening voor veiligheidsrelevante bewegingen, afzonderlijke besturingskasten bij de niveautanks en hefsysteemarmen. - Voordelen: Hoge productie flexibiliteit door 10-eenheid, verschillende producten of giettijden mogelijk binnen één installatie, niet benodigde ombouwcomponenten blijven aan de installatie, geschikt voor verschillende toiletmodellen en productieconcepten, modulaire opbouw vergemakkelijkt gedeeltelijke bezetting en aangepaste productaantallen, uitgebreide randapparatuur voor gieten, spoelen, d

Toestand: gebruikt, machine-/voertuignummer: 008660, Type van de aangebrachte rand: smalle rand, brede rand Lijmsysteem: EVA Verbindingsfrezen: ja Multifunctionele unit: ja Ledpezmmt Usfx Ah Uoag Bovenfreesunit: ja Max. voorwaartse snelheid: 30 m/min Maximale plaatdikte: 60 mm Werkunits: 9 stuks

Toestand: direct inzetbaar (gebruikt), Bouwjaar: 2010, Functionaliteit: volledig functioneel, werkstukhoogte (max.): 60 mm, randdikte (max.): 12 mm, aanvoersnelheid X-as: 20 m/min, Uitrusting: CE-markering, Geen minimumprijs - gegarandeerde verkoop aan het hoogste bod! TECHNISCHE GEGEVENS Max. doorvoersnelheid: 20 m/min Paneelhoogte min.: 8 mm Paneelhoogte max.: 60 mm Paneellengte min.: 150 mm Lsdpjxxaucjfx Ah Uoag Paneelbreedte min.: 65 mm Dikte kantenband min.: 0,3 mm Dikte kantenband max.: 12 mm Formaatzaagaggregaat Aggregaat: Correcties Lampen voor het verwarmen van de kanten Lijmsysteem Lijmbak voor polyurethaanlijm Prefusor voor polyurethaanlijm Aandrukrolbaan voor kanten Aantal aandrukrollen: 6 Kopbewerkingsunit Model: 08.415 Aantal motoren: 2 Motorvermogen: 0,66 kW Max. toerental: 12.000 tpm Bovenfreesaggregaat Model: 08.0555 Aantal motoren: 2 Motorvermogen: 1 kW Multifunctioneel aggregaat Model: SKF-L Aantal motoren: 4 Max. bewerksnelheid: 20 m/min Motorvermogen: 0,18 + 0,400 kW Toerental: 12.000 tpm Kantschraapaggregaat Model: 08.519 Lijmschraapaggregaat Model: 08.521 Borstelaggregaat Model: 08.617-2 Aantal motoren: 2 Motorvermogen: 0,18 kW MACHINEGEGEVENS Aantal bewerkingsunits: 8 Lijmsysteem: PUR Besturingssysteem: WINDOWS UITRUSTING Software voor machineprogrammering ICOS open TS CE-markering

Toestand: gebruikt, Bouwjaar: 1994, Plaats van opslag: Nattheim Lasdpfx Aswmm Nroh Uog

Toestand: uitstekend (gebruikt), Eenzijdige kantenaanlijmmachine (links) Kantdikte in rol (min/max) mm 0,8 / 3 Plaatdikte (min/max) mm 10 / 50 Besturing ICOS Open Voeder­snelheid m/min (regelbaar) 6 - 30 Verstelbare aanslaglineaal CNC-gestuurd Voegfreesunit (CNC-gestuurd) 1 x 75.186 (1 x 4,5 kW) + 2 x 08.378 (2 x 4,5 kW) Lijmunit (voor-smelter met laser) IMA Laser System LASERLINE (Bouwjaar 2025) Laedpfey Spclsx Ah Ueg Drukzone + kantenmagazijn voor rollen (12-voudig) Afkapunit 08.42/30/B (0,66 kW x 2) Snelheid 20+30 m/min (0° -25°) Spray-unit (voor vloeibare antiaanhechtmiddel) Voorfreesunit 08.0555 (1 kW x 2) Meervoudig profielfreesunit (CNC-gestuurd) 08.0587 HS/LS1 (0,66 kW x 1) 4 profielen Contourfreesunit (voor fijnfrezen) CNC-gestuurd KFA 30 (0,5 kW x 1) max 30 m/min Standaardfreesunit voor groeven/falzen (CNC-gestuurd) Meervoudig profieltrekmessenunit (CNC-gestuurd) 08.0516 (4 profielen) Vlaktrekmessenunit 08.521 Spray-unit (voor polijstvloeistof) Polijsteenheid 08.614 (0,25 kW x 4) RIEPE (ook geschikt voor PMMA) OPTIONEEL: Automatische terugvoereenheid "GELDMEIER“ (SOFIT Ref. Nr. O11043)

Toestand: gebruikt, machine-/voertuignummer: 005642, Positie 1: Lader IMA + MEINERT-COMBIMA/II/650/A/R3 Positie 2: Dubbelzijdige kantenaanlijmmachine IMA + MEINERT-COMBIMA/II/650/A/R3 Positie 3: Plaatomkeerder IMA + MEINERT-COMBIMA/II/650/A/R3 Positie 4: Dubbelzijdige kantenaanlijmmachine IMA + MEINERT-COMBIMA/II/650/A/R3 Positie 5: Plaatomkeerder IMA + MEINERT-COMBIMA/II/650/A/R3 Positie 6: Ontlader IMA + MEINERT-COMBIMA/II/650/A/R3 Lajdpfx Aowuciwoh Ujg

Toestand: gebruikt, Bouwjaar: 2008, vermogen: 41 kW (55,74 pk), randdikte (max.): 3 mm, controller model: ICOS OPEN, De machine heeft de volgende configuratie: Voorfreesmodule Fabrikantmodel: R3 L20 Inschakelregeling: Automatisch, tijdsgestuurd Motorvermogen: 4 kW Toerental: 9.000 tpm Kantbewerking Aantal kantbewerkingsmodules: 10 Afkortzaagmodule Fabrikantmodel: 8,42/39/B Aantal motoren: 2 Motorvermogen: 0,6 kW Toerental: 12.000 tpm Vlakfrees- en afrondmodule Fabrikantmodel: 08.055 Aantal motoren: 0,6 (?) Motorvermogen: 1 kW Toerental: 12.000 tpm Hoekafwerkingsmodule Fabrikantmodel: 08.342 Aantal motoren: 2 Motorvermogen: 0,66 kW Toerental: 12.000 tpm Trekmesmodule Fabrikantmodel: 08.50 Bandschuurmodule 1 Fabrikantmodel: 08.62 Laedozmtkaepfx Ah Ujg Motorvermogen: 0,18 kW Toerental: 1.400 tpm Bandschuurmodule 2 Fabrikantmodel: 08.062 Motorvermogen: 0,18 kW Toerental: 1.400 tpm Bandschuurmodule 3 Fabrikantmodel: 08 Motorvermogen: 0,18 kW Toerental: 1.400 tpm Bandschuurmodule 4 Fabrikantmodel: 08.617-2 Motorvermogen: 0,18 kW Toerental: 1.400 tpm Bandschuurmodule 5 Fabrikantmodel: 08 Bewerkingsmodule 10 Fabrikantmodel: 08.190 Motorvermogen: 4,5 kW Toerental: 9.000 tpm TECHNISCHE DETAILS Afmetingen werkstuk Max. plaatdikte: 60 mm Min. plaatlengte: 130 mm Min. plaatbreedte: 65 mm Kantmateriaal Min. kantdikte: 0,4 mm Max. kantdikte: 3 mm Aanvoer Max. aanvoersnelheid: 30 m/min Aandrukker: Rubberen band Aantal plaatbewerkings-/freesmodules: 1 MACHINE-DETAILS Besturingssysteem: ICOS OPEN Totale aansluitwaarde: 41 kW UITVOERING Aantal plaatbewerkings-/freesmodules: 1 Lampen voor het voorverwarmen van de plaatkant Kantrollenmagazijn met 2 posities PUR-voorverwarmer Aandrukwalset met 5 aandrukrollen Spuitunit De machine wordt in de huidige staat verkocht en geleverd (“zoals gezien en getest”), op basis van foto's en technische/commerciële documentatie met een beschrijvend karakter. De koper heeft het recht om de machine voor afhalen te inspecteren en draagt de verantwoordelijkheid voor de installatie, de veiligheid en het gebruik van de machine op de bestemmingslocatie. Externe referentie: 5657

Toestand: gebruikt, Bouwjaar: 2005, enkelzijdige kantafwerkingsmachine Fabrikant: IMA Type: Novimat Systems/I/R75/1000 Bouwjaar: 2005 Lasdpfezuyhnjx Ah Ujg Technische gegevens PC-besturing - ICOS OPEN besturingssysteem Aanvoersnelheid 5-25 m/min, frequentiegeregeld Aanslag met elektronische positioneerbesturing Afwerkingsmiddel aanbrengen boven- en onderkant Freesmodule met 2 motoren van elk 4,5 kW, 9.000 toeren/min, regelbaar. - Horizontaal verstelbaar over de as Verwarmingsstraler, ca. 300 mm lang, 2x1,5 kW Lijmgedeelte - Lijmapplicatie met pneumatisch snelkoppelingssysteem. - Automatisch PU-smeltsysteem Quickmelt voor 2 kg verpakkingen - 32-voudig kantmagazijn (8 sporen tot 3 mm / 24 sporen tot 1,3 mm) Verticale rolhouder voor 32 rollen, max. diameter 850 mm Afkortmodule aan de bovenzijde met 2 motoren van elk 200 W, 400 V, 12000 toeren/min. - Horizontale pneumatische zwenking 0-25 - Met regelbare zijdelingse tastfunctie, voor 3 kantdiktes Freesmodule met 2 motoren van elk 1000 W, 400 V, 200 Hz, 12000 toeren/min. - Werkt in tegengestelde richting. Meervoudige bewerkingsmodule 08.348 - Voor het frezen van een afgeschuinde of afgeronde rand aan de boven- en onderkant, en voor het kopiëren van de voor- en achterkant van het werkstuk. - Programmageprogrammeerde ombouw voor maximaal 4 profielen - 2 motoren van elk 660 W, 400 V, 200 Hz, 12000 toeren/min. Spuitmonden boven- en onderkant voor het aanbrengen van reinigingsmiddelen Meervoudige profieltrekmesmodule - Met stappenmotoren voor het horizontaal en verticaal positioneren. - Voor 4 profielen. Plat trekmesmodule - Met elektropneumatische uitschakelvoorziening Kopieer-schuurmodule - Met 4 schuurmotoren van elk 250 W - Schuurmodule met 2 onderste en 2 bovenste motoren van elk 180 W, 50 Hz, 1400 toeren/min. Gladmakende module - Voor het gladmaken en het verwijderen van het witrandeffect van de gefreesde PVC/ABS-kanten - Met een bovenste en onderste gladmakende zone Met werkstukterugvoer LGIMATECH ZHR 05/L/145 - Luchtveringstafel, schuin, 2 terugvoerbanden met borstelvoorzieningen van onderen. Opmerking: De technische gegevens en beschrijvingen zijn een letterlijke overname van de toenmalige orderbevestiging. De gegevens dienen ter informatie en zijn niet bindend.

Toestand: werkplaatsgereviseerd (gebruikt), Bouwjaar: 2000, Functionaliteit: volledig functioneel, Uitrusting: CE-markering, CNC BEWERKINGS- EN KANTENBEWERKINGSCENTRUM, IMA BIMA 410 V ALGEMENE KENMERKEN: Nuttige werkafmetingen: 4000mm x 1200mm x 100mm Max. snelheid X-as: 100 m/min Max. snelheid Y-as: 100 m/min Max. snelheid Z-as: 25 m/min 2 werkzones 8 verplaatsbare SCHMALZ-balken 23 SCHMALZ vacuümzuignappen 4 paneelheffers SIEMENS vacuümpomp FREESUNIT: Geplaatst aan de linkerzijde van de beweegbare brug 10 PK, 0-20.000 tpm via frequentieregelaar C-as 360º Vloeistofkoeling Automatische gereedschapswissel, HSK F63 opname Draaiend magazijn geschikt voor groot gereedschap, 12 posities Lsdozc E A Ispfx Ah Usag BOORUNIT IN X: Geplaatst aan de linkerzijde van de beweegbare brug 7 onafhankelijke verticale boorspindels Aandrijving via hoogtoerige tandriem, 9000 tpm Onafhankelijke motor BOORUNIT IN Y: Geplaatst aan de linkerzijde van de beweegbare brug 5 onafhankelijke verticale boorspindels Aandrijving via hoogtoerige tandriem, 9000 tpm Onafhankelijke motor KANTENBEWERKINGSEENHEID: Geplaatst aan de rechterzijde van de beweegbare brug Dubbel kantenbandmagazijn Automatische kantenbandwissel Hotmelt-lijmgroep Zaag voor op maat snijden van de kantenband Boven-/onder-aanbraaggroep Dubbele afschraap-eenheid + lijmrest-afschraap-eenheid NUM PROGRAMMEERUNIT IMATRONIC STURING IMA-WOP SOFTWARE Veiligheidsvoorzieningen: veiligheidsmatten, tijdvertragende deur, enz. Voldoet aan CE-veiligheidsnormen VOLLEDIG GEREVISEERD, KLAAR VOOR GEBRUIK

Toestand: gebruikt, Bouwjaar: 2005, - Automatische invoertafel - KFA-aggregaat - Terugvoersysteem Gebruikte, enkele kantenlijmmachine Fabrikant: IMA Type: Combima Systems / I/R751220/R3 Een multifunctionele machine voor het afkorten, aanbrengen van kanten en nabewerken van platte werkstukken van hout en/of houtachtige materialen. - Automatische invoertafel - KFA-aggregaat - Terugvoersysteem Technische specificaties "Werkstuk": Werkstuklengte - min.: 238 mm - max.: 2350 mm Werkstukbreedte - min.: 142 mm - max.: 800 mm Werkstukdikte: - min.: 8 - 40 mm Technische specificaties "Strips" (alleen voor langs bewerking): Materiaal voor kanten: - Papieren kanten & kunststofkanten: 0,3 - 3,0 mm - Fineerkanten: 0,5 - 3,0 mm Kanthoogte: - min.: 14 mm - max.: 45 mm Technische specificaties "Machine": Variabele uitsteeklengte van het werkstuk vanaf de kettingbaan (inclusief kant bij een kantdikte van 0,3 - 3 mm): - min.: 40 mm Laodozuypljpfx Ah Uog - max.: 80 mm - PC-besturing ICOS open - Voorschuifsnelheid v=5-25 m/min, frequentiegestuurde aandrijving - Schuin rollentafel als invoergedeelte NC-invoersysteem voor front- en rompdelen - voor automatische, lengte- en breedteonafhankelijke aanvoer van het werkstuk bij machines voor het bewerken van één kant. Alleen voor de productie van strips in de 2e bewerking - Een extra aanslaglijn, verstelbaar via de NC-as. Dubbele freesaggregaat 08.376: - Regelbaar - Motor 1 draait met en motor 2 tegen de klok in - Reserve ruimte op de aggregaatdrager voor een dubbele schaafkop met elektrische voorbereiding voor 2 x 6,6 kW. - Verwarmingselement 300 lg, 2x1,5 kW, voor het voorverwarmen van de kant van het werkstuk. - Lijmaggregaat 04.1570, systeem voor rechte kanten en lijmtoevoer naar het werkstuk. De kantdikte bedraagt, afhankelijk van het gebruikte magazijn, maximaal 3 mm. - Lijmtoevoer voor een werkstukdikte van maximaal 50 mm - 2 voorverwarmingsreservoirs voor PU-lijm - 12-vaks kantenmagazijn voor rollenmateriaal van 0,3 - 3 mm dik. (8 sporen tot 3 mm, 4 sporen tot 1,3 mm) Verticale rolopname voor 12 rollen: - max. roldiameter 850 mm - max. kanthoogte 45 mm - Afkortaggregaat 08.42, voor 2 motoren gemonteerd op de bovendruk - Voor- en freesaggregaat met hoogte-detectie - met 1 motor 1000 W - Meervoudig profiel-/faasaggregaat, met 2 motoren 1000 W - Contourfreesaggregaat KFA 30 - Meervoudig profieltrekklingenaggregaat - Platte trekling 08.517 - Kopieerschuifaggregaat 08.604 - Schuifaggregaat 08.617-2 - Dubbele freesstandaard 75.184, 1050 mm hoog, beide standaardzijden kunnen worden gebruikt - Frees-/profielfrees-/gleufaggregaat 75.34 met 1 motor, zonder gereedschap, 100 Hz, 6000 tpm - Frees-/profielfrees-/gleufaggregaat 75.34 met 1 motor, zonder gereedschap, 100 Hz, 600 tpm - Motoras voor het gebruik van het hydro-afkortgereedschapssysteem - Terugvoersysteem Fabrikant Meinert Opmerking: De technische specificaties en beschrijvingen zijn een afschrift van de oorspronkelijke orderbevestiging. De gegevens dienen ter informatie en zijn niet bindend.

Toestand: gebruikt, machine-/voertuignummer: 008266, Type aangebrachte rand: dunne rand, dikke rand Ljdpfxox A Hfie Ah Uoag Lijmsysteem: EVA Multifunctioneel aggregaat: ja Kantenaanlijmmachine: Machine 1 en 2 Max. paneelbreedte: 3000 mm Max. invoersnelheid: 25 m/min Bewerkingsaggregaten, rechterzijde: 9 stuks Bewerkingsaggregaten, linkerzijde: 9 stuks

Toestand: gebruikt, Automatische, zelfinstellende afkortzaag (schuifzaag) van Dimter, type OptiCut 700, voor het afkorten van zeer brede stukken hout, waarbij rekening wordt gehouden met oneffenheden (gemarkeerd met fluorescerende krijt) en de gewenste lengte. Laodpozryvaofx Ah Uog Technische specificaties: - Zaaghoogte: max. 120 mm - Invoelengte: max. 5.500 mm - Zaagbreedte: max. 700 mm - Diameter zaagblad: max. 700 mm

Toestand: uitstekend (gebruikt), Dubbelzijdige solo machine (of 1e en/of 2e machine in een machinelijn) Rolmateriaal (kanten) dikte (min/max) mm 0,3 / 3 – Kanten dikte bij stroken max mm 1,0 Plaatdikte (min/max) mm 8 / 45 (60) Werkbreedte (min/max) mm 236 (266) / 3300 Besturing / software ICOS Open (Windows gebaseerde) Voersnelheid (regelbaar) m/min 10 - 50 (Master & Slave) Beschermings- en geluidsisolerende cabines FORMAATBEWERKING (voor elke zijde): Beschermfrees (voorfrees) 75.186 (1 x kW 4,4) Verspaandaggegraat (2 x kW 6,6) Max. 35 m/min Aanafsluitfreesaggregaat 75.186 (1 x kW 4,4) Lasdpfx Ahexggzlj Ueg KANTENLIJMDEEL (voor elke zijde): Lijmunit (P.U.R. lijm + voorsmeltapparaat) VTG 3-24 + 283.203 Drukzone + kantenmagazijn voor rollen (vak nr. 24) Afkortunit 08.42 / 30 / B (2 x kW 0,66) 30 m/min (0°-25°) Voorfrees/ freesunit 08.055 (2 x kW 1) 0°-30° (30 m/min) Multifunctioneel aggregaat (radiusfrezen + vormfrezen) MFA 08.342 (2xkW 0,66) SERVO Max. 20m/min OPTIONEEL: KFA 30 Profieltrekmessenunit 08.519 Vlaktrekmessenunit 08.521 Spray units (voor polijstvloeistof) Polijstunit 08.604 (kW 0,25 x 4) 2 x standaard freesunits voor groeven/falzen (1 x links + 1 x rechts) 08.190 (kW 4,5x2) 90°/180°/270°