Geïntegreerd KAESER CSDX 165 T persluchtcompressorstation

ELGI Equipments Limited EG30

Technisch commercieel gegevensblad – Geïntegreerde KAESER CSDX 165 T persluchtstation

Fabrikant: KAESER KOMPRESSOREN (Coburg, Duitsland)

Type: Volledig 'All-in-One' industrieel persluchtstation, bestaande uit een olie-geïnjecteerde schroefcompressor met toerentalregeling (CSDX-serie), een geïntegreerde koelmiddel-droger (Module T) en een geavanceerde SIGMA CONTROL 2 elektronische besturings- en bewakingssysteem.

Industriële toepassingsgebieden: Continu, hoogrendement persluchtproductie voor geautomatiseerde productiefaciliteiten, zware assemblagelijnen, verpakkingsfabrieken, kunststofbewerking en de automobielindustrie. Het frequentiegeregelde aandrijfsysteem stemt de persluchtproductie in real-time af op het daadwerkelijke verbruik, voorkomt piekstroom bij het opstarten en optimaliseert de energie-efficiëntie van de installatie.

Belangrijkste technische specificaties
* Hoofdcompressoreenheid: KAESER CSDX 165 T (CSDX-serie / geïntegreerde drogeruitvoering)
Djdozcaufopfx Alfskn
- Technologie: Olie-geïnjecteerde schroefcompressor met hoogwaardige SIGMA-Profile rotoren
- Regelingssysteem: Toerentalregeling via geïntegreerde frequentieomvormer (SFC / Sigma Frequency Control)
- Nominaal motorvermogen: 90 kW
- Persluchtcapaciteit: Dynamisch instelbaar op basis van het belastingprofiel (maximaal ca. 16,15 m³/min.)
- Maximale werkdruk: 8,5 bar (Huidige digitale setpoint: 7,5 bar)
- Geïntegreerde koeldroger (Module T): Koeldroger met milieuvriendelijk R-513A koudemiddel (2,6 kg vulling), maximaal toegestane druk op koelcircuit: 32 bar
- Elektrische aansluiting: 400 Volt / 3-fase / 50 Hz
- Bedieningsinterface (SIGMA CONTROL 2):
- Totale draaiuren: 26.805 h
- Belaste uren: 15.272 h
- Huidige systeemdruk: 0,00 bar (stilstand) / interne pakkettemperatuur: 24 °C

Machinegebruik: Dit KAESER CSDX 165 T station zuigt omgevingslucht aan en comprimeert deze via de efficiënte 90 kW olie-geïnjecteerde schroefmodule. De frequentieomvormer regelt continu het motortoerental, waardoor het energieverbruik bij lage vraag wordt geminimaliseerd. De warme, vochtige perslucht uit de schroefcompressor wordt rechtstreeks naar de geïntegreerde koeldroger (Module T) geleid, waar de lucht tot het drukdauwpunt wordt afgekoeld. Het condensaat wordt veilig afgevoerd, zodat schone, droge en nauwkeurig gereguleerde perslucht naar de productielijn wordt geleverd.

Systeemhoogtepunten
* Compacte All-in-One werkplek: Compressoren en droger zijn samengebracht in één geluidsgeïsoleerde behuizing, waardoor de benodigde vloeroppervlakte en installatiekosten sterk worden gereduceerd.
- SFC-toerentalgeregelde energie-efficiëntie: Dynamische aanpassing van het motorvermogen aan de actuele persluchtbehoefte met optimaal opgenomen vermogen per geleverde persluchtkubieke meter.
- Intelligente SIGMA CONTROL 2 besturing: Continue bewaking van alle kritische bedrijfsparameters (druk, temperaturen, onderhoud), volledige industriële netwerkconnectiviteit en een uitstekende machinehistorie met laag stationair aandeel (slechts 43% stationair t.o.v. totaal bedrijf).
- Toekomstbestendig eco-koudemiddel: Met het geïntegreerde R-513A koudemiddel voldoet deze installatie aan strikte internationale F-gasrichtlijnen, wat langdurige inzetbaarheid waarborgt zonder risico op plotselinge uitfasering door regelgeving.

De advertentie werd automatisch vertaald. Vertaalfouten zijn mogelijk.