Meng- en carbonisatiesysteem

Corosys

Toestand: gebruikt, Bouwjaar: 2019, Overzicht Deze carbonisator van de Italiaanse fabrikant Sfoggia is gebouwd in 2019. Hij is slechts weinig gebruikt en verkeert in perfecte staat. Technische details. Capaciteit: 2.500 liter per uur Producten die verwerkt kunnen worden: Bier, cider, frisdrank etc. Max. Carbonisatiegraad - maximale druk: 6 bar Afmetingen (LxBxH): 1000mm x 820mm x 2100 mm Gewicht: 150 kg Ibedpfxor A S E Hs Aaded

Toestand: gebruikt, Bouwjaar: 2024, Nieuwe vulmachine voor warm afvullen tot 4500 l/u Inleiding: Deze vulmachine is een uiterst betrouwbare optie voor bottelprocessen. Met een nominale snelheid van ongeveer 4500 liter per uur biedt dit systeem consistente prestaties en ongeëvenaarde veelzijdigheid voor een breed scala aan producten. Beschrijving van de machine: De nieuwe vulmachine voor warm afvullen tot 4500 l/u bestaat uit een vulinrichting met 20 kranen, elk voorzien van een rietje met een diameter van 22 mm. Bovendien zijn alle componenten die direct in contact komen met de vloeistof zorgvuldig vervaardigd uit roestvrij staal 316, wat zorgt voor maximale hygiëne en corrosiebestendigheid. Een speciale pomp voert de vloeistof efficiënt naar de vulinrichting, terwijl de toevoeging van valse flessen een grondige reiniging van de kranen vergemakkelijkt. Ijdpfx Aaovgvu Sodobd De elektrisch in hoogte verstelbare klok biedt flexibiliteit bij het plaatsen van containers van verschillende afmetingen. Bovendien kan de rotatiesnelheid van de machine worden geregeld via een inverter, waardoor nauwkeurige controle over het vulproces mogelijk is. Mechanische zuigers voor het optillen van flessen, nauwkeurig geleid, zorgen voor een nauwkeurige en gelijkmatige vulling. De vulmachine is volledig vervaardigd uit roestvrij staal en is rondom voorzien van veiligheidsvoorzieningen, waardoor operators tijdens het gebruik worden beschermd. Bovendien stroomlijnt de flesinvoer, ingenieus links geplaatst, de workflow. De machine is momenteel geconfigureerd voor glazen flessen en is aanpasbaar aan stijve PET-flessen. Uitgerust met een mechanische klep die uitsluitend is bedoeld voor het vullen, garandeert het systeem een nauwkeurige en betrouwbare procescontrole. Technische specificaties van de apparatuur: Bouwjaar: 2024 Nominale snelheid: circa 4500 liter per uur Materialen: roestvrij staal 316 Gewicht: 900 kg Spanning: 380 volt driefase plus nul, 50 Hz Toepassingen en compatibiliteit: De nieuwe Hot Fill vulmachine tot 4500 liter/u, 20 R. vulmachine, speciaal ontworpen voor flessen met draaidoppen, biedt een lichte drukvulling, ideaal voor sappen, likeuren of oliën. De machine is momenteel geconfigureerd voor potten met een ruime opening en kan naadloos worden aangepast aan flessen. Opmerkelijk is de capaciteit om twee verschillende potformaten te verwerken. Conclusie: Kortom, de nieuwe DAL TOSO vulmachine, met een capaciteit tot 4500 liter/u, is een betrouwbare en veelzijdige oplossing voor bottelprocessen. Dankzij de betrouwbare prestaties, het hygiënische ontwerp en de operationele flexibiliteit biedt dit systeem een uitzonderlijke mogelijkheid om de productie te optimaliseren en de kwaliteit van het eindproduct te garanderen.

Toestand: gebruikt, Bouwjaar: 2001, Overzicht Deze carbonisator van de Duitse fabrikant Unitec GmbH is gebouwd in 2001. Het werd geïnstalleerd tussen de flash pasteur en de vuller. De buffertank, die bij de levering inbegrepen is, werd gebruikt als steriele buffertank tussen de carbonisator en de vulmachine. De sapfabriek heeft plannen voor een compleet nieuwe verwerkingsinstallatie en vulinstallatie, dus dit systeem is beschikbaar. Technische details Capaciteit: 13.000 liter per uur Te verwerken producten: Bier, cider, frisdrank etc. Max. Carbonatieniveau 0-8 g/l CO2 8200 l buffertank CO2-gehalte kan worden ingesteld op het bedieningspaneel Siemens S7 bedieningspaneel De niveauregeling in de buffertank werd uitgevoerd via de PLC van de flash pasteur en zou moeten worden geïntegreerd in de PLC van de carbonatatie-installatie. Ibjdsvdd Uuopfx Aaded

Toestand: gebruikt, bedrijfsturen: 50.000 h, Gebruikte afvullijn KRONES met aseptische vulling 36.000 flessen per uur De gebruikte afvullijn van KRONES met aseptische vulling 36.000 flessen per uur biedt een zeer efficiënte oplossing voor de dranken- en zuivelindustrie en voldoet aan de productiviteits- en kwaliteitseisen in productieomgevingen met een hoge capaciteit. Dit systeem garandeert de hoogste sterilisatiestandaard, waarbij de organoleptische eigenschappen en voedselveiligheid van het gebottelde product behouden blijven. Bovendien is het ontworpen om consistente prestaties te leveren gedurende lange productieruns. Het proces combineert Blow-Fill-Seal (BFS) en natte aseptische technologie, waardoor volledige aseptische integriteit gedurende de gehele productiestroom wordt gegarandeerd. Lijnsnelheid en -capaciteit De gebruikte aseptische lijn van KRONES verwerkt 36.000 flessen per uur (bph), in het formaat 500 ml, waardoor deze geschikt is voor productie met een hoge capaciteit. De lijn verwerkt PET-verpakkingen en ondersteunt diverse formaten, waaronder 0,3 l, 0,4 l, 0,5 l en 1,0 l. Bovendien kan het systeem flessen van 250 ml tot 1,5 l verwerken, wat een brede productieflexibiliteit biedt. Deze veelzijdigheid maakt de lijn bovendien ideaal voor diverse toepassingen in de drankenindustrie, waaronder melk, sappen, thee en gearomatiseerd water. Hierdoor past de lijn zich gemakkelijk aan verschillende markten en productie-eisen aan door verschillende verpakkingsformaten te configureren. Dit biedt flexibiliteit voor een reeks producttypen. Aseptische afvultechnologie in de gebruikte aseptische lijn van KRONES Het aseptische afvulsysteem van de lijn elimineert microbiologische besmetting. Bovendien vinden de sterilisatie- en afvulprocessen plaats terwijl het product onder aseptische omstandigheden wordt verzegeld, waardoor conserveermiddelen tot een minimum worden beperkt en een lange houdbaarheid zonder koeling wordt gegarandeerd. Dit proces is cruciaal voor de verwerking van gevoelige producten zoals melk en vruchtensappen, die geavanceerde sterilisatie vereisen om hun voedingsstoffen en natuurlijke eigenschappen te behouden. De lijn garandeert dan ook dat alle producten voldoen aan strenge kwaliteits- en veiligheidsnormen. De aseptische afvultechnologie omvat elektronische volumetrische vulkleppen met een nauwkeurigheid van ±0,3%, die zowel koud afvullen bij 20 °C als afvullen bij omgevingstemperatuur ondersteunen. Het systeem maakt gebruik van een natte sterilisatiemethode met perazijnzuur (PAA) of waterstofperoxide, wat contacttijden van minder dan 8 seconden en reststoffen onder de 0,1 ppm oplevert. Bovendien wordt de afvulomgeving gehandhaafd op ISO-klasse 5 reinheid, met behulp van HEPA-filtratie en positieve drukregeling, wat de hoogste normen voor besmettingspreventie garandeert. Belangrijkste componenten van de lijn Iodpfev Ew E Ajx Aadebd Het systeem beheert sterilisatie met een STORK-machine, verkrijgbaar in twee units. Daarnaast verzorgt het systeem ook producthomogenisatie met een STORK-homogenisator (verkrijgbaar in twee units). Deze apparaten garanderen een consistente productkwaliteit, met name voor dranken zoals melk en sappen. Hierdoor bereikt het systeem uniformiteit in het eindproduct, wat de klanttevredenheid verbetert. Het UHT-systeem (Ultra High Temperature) behandelt met behulp van de VarioDose Krones het product op hoge temperaturen, waardoor bacteriën en micro-organismen worden geëlimineerd zonder dat dit ten koste gaat van de kwaliteit.