Op lengte snijden en snijlijn

Bronx cut-to-length lines cut-to-length line 2050x8mm x35t (A3781)

Bouwjaar: 1999, Toestand: goed (gebruikt), knijprolapparaat/viltrem/knipschaar voor snijlijn bandbreedte: 500 - 1.650 mm Lrodpfxsgryl As Akver banddikte: 0,4 - 4 mm Aantal aandrukrollen: 2

Toestand: nieuw, Bouwjaar: 2026, Een superfijne kogelmolen is een type maalmachine dat gebruikt wordt om materialen te vermalen tot zeer fijne deeltjes. Dit type kogelmolen heeft enkele onderscheidende kenmerken die hem bijzonder geschikt maken voor het verwerken van zelfs de hardste materialen met weinig vervuiling en minimale slijtage. Het wordt vaak gebruikt in verschillende industrieën, waaronder farmaceutica, mineralen, pigmenten en chemicaliën, voor het produceren van micropoeder of nanodeeltjes. Lredpfxeq Nf Uwo Akvor Hier zijn enkele belangrijke kenmerken en overwegingen voor een superfijne kogelmolen voor micropoeder: 1. Hoge maalefficiëntie: Superfijne kogelmolens zijn ontworpen om een hoge maalefficiëntie te bereiken door gebruik te maken van maalmedia met een relatief kleine afmeting, wat leidt tot een groot maaloppervlak. 2. Precisiecontrole: Deze molens worden vaak geleverd met geavanceerde regelsystemen om parameters zoals rotatiesnelheid, temperatuur en maalduur te regelen, waardoor een nauwkeurige controle over de deeltjesgrootteverdeling mogelijk is. 3. Gespecialiseerd ontwerp: De molen is meestal ontworpen met functies om vervuiling te minimaliseren, zoals het gebruik van materialen die bestand zijn tegen slijtage en corrosie. Sommige molens hebben ook koelsystemen om oververhitting tijdens het maalproces te voorkomen. 4. 4. Verscheidenheid aan materialen: Superfijne kogelmolens kunnen een breed scala aan materialen verwerken, waaronder zowel brosse als vezelige stoffen. Ze worden vaak gebruikt voor het malen van harde materialen die fijn gemalen moeten worden, zoals keramiek, mineralen of pigmenten. 5. Verkleining tot micro- of nanoniveau: Het primaire doel van een superfijne kogelmolen is het verkleinen van de deeltjesgrootte tot op micro- of zelfs nanoniveau. Dit wordt bereikt door de intense maalwerking die in de molen plaatsvindt. 6. Classificatiesysteem: Sommige superfijne kogelmolens hebben een classificatiesysteem om de deeltjesgrootteverdeling nauwkeuriger te regelen. Dit zorgt voor de scheiding van fijne van grovere deeltjes tijdens het maalproces. 7. Batch of continue werking: Afhankelijk van het specifieke ontwerp kunnen deze molens in batch of continu werken, wat flexibiliteit biedt op basis van de productievereisten. 8. Veiligheidsmaatregelen: Er kunnen veiligheidsvoorzieningen zijn, zoals bewakings- en regelsystemen om overbelasting, oververhitting of andere potentiële problemen tijdens het gebruik te voorkomen. Bij het kiezen van een superfijne kogelmolen voor micropoederproductie is het belangrijk om rekening te houden met de specifieke vereisten van je toepassing, de kenmerken van de materialen waarmee je werkt en de gewenste uiteindelijke deeltjesgrootteverdeling. Volg altijd de richtlijnen van de fabrikant voor bediening, onderhoud en veiligheid om optimale prestaties en een lange levensduur van de apparatuur te garanderen.

Toestand: uitstekend (gebruikt), Functionaliteit: volledig functioneel, spoelgewicht: 8 kg, plaatdikte (max.): 3 mm, plaatdikte staal (max.): 3 mm, totale breedte: 1.250 mm, Slitlijn te koop Lrjdpfxsv Twi Rj Akvsr

Toestand: uitstekend (gebruikt), Functionaliteit: volledig functioneel, Bouwjaar: 2022, Lasersnijden 569 bedrijfsuren Laatste technische controle: 10-02-2023 6000W fiberlaserbron met koelmodule Maximale lengte: 3048 mm Maximale breedte: 1524 mm Z-as: 100 mm Maximaal plaatgewicht: 750 kg Maximale snijdikte Staal: 25 mm Roestvast staal: 20 mm Aluminium: 20 mm Koper: 8 mm Wordt geleverd met software: PARTS.L - productiemanagement ADDIN.SOLIDWORKS – integratie tussen Solidworks en Streamlaser STREAMLASER - CAM en nesting VALUES.L – productiekostencalculatie Computer met Intel Xeon W-2123, Nvidia Quadro P2000, 16 GB RAM Ljdpfsmzbkrex Akvsrr De machine is als nieuw, in werkende staat

Toestand: nieuw, Bouwjaar: 2026, We hebben verschillende soorten bal malende molen zoals batch bal molen, staafmolen, cement bal molen, mijnbouw bal molen, welkom om ons team te contacteren voor verdere details volgens uw specifieke eisen. Lrodpoq I Nw Iofx Akvsr

Bouwjaar: 1980, Toestand: goed (gebruikt), strookbreedte: max. 1.650 banddikte: max. 3 mm Lredpfxogrylqs Akvsr bladas Ø: 165 mm snelheid: max. 150 m/min

Toestand: gebruikt, Bouwjaar: 2000, Fabrikant: STAM Model: Stam 2000-3 Bouwjaar: 2002 Conditie: Gebruikt Voorraadnummer: 0395 Decoiler – Max. gewicht (ton): 30 ton Decoiler – Max. breedte (mm): 2.000 mm Decoiler – Min. breedte: 400 mm Decoiler – Buitenste coil diameter: 1.800 mm Decoiler – Hydraulische expansie: minimaal 508 mm, maximaal 610 mm Richtmachine bandbreedte: 2.000 mm Richtmachine max. dikte band: 3 mm Richtmachine min. dikte band: 0,6 mm Richtmachine aantal rollen: 17 Richtmachine diameter rollen: 46 mm Elektronische feeder – Minimale stap 250 mm, maximale stap 4.000 mm Lrjdpfx Akeywd Aksvor

Toestand: nieuw, Bouwjaar: 2025, Functionaliteit: volledig functioneel, buitendiameter van de spoel: 1.500 mm, binnen diameter van de spoel: 508 mm, producthoogte (max.): 200 mm, aanvoer lengte X-as: 1.520 mm, voedingslengte Y-as: 3.020 mm, voedingslengte Z-as: 80 mm, garantieduur: 24 maanden, totale hoogte: 2.380 mm, totale lengte: 8.900 mm, totale breedte: 2.300 mm, draagvermogen: 1.300 kg, ingangsfrequentie: 50 Hz, ingangsspanning: 380 V, totaalgewicht: 180 kg, herhaalnauwkeurigheid: 0,02 mm, werkstukgewicht (max.): 15.000 kg, Uitrusting: koelunit, De GS-J-serie heeft verschillende werkbankmaten, zoals 3015, 4015, 4020, 6015 om aan verschillende verwerkingsbehoeften te voldoen Geschikt voor batchverwerking van dunne platen met hoge vlakheidsvereisten van 0,6-3,0 mm Parameters van de afwikkelmachine: Maximumgewicht van de spoel (kg): 15000 Spoelbreedte (mm): 200～1524 Ljdpev Awguefx Akverr Buitendiameter van de spoel (mm): Φ800～Φ1500 Binnendiameter van de spoel (mm): Φ508 mm~Φ610 mm (gietijzeren pad) Spoeldikte: (mm) 0,6-2,0 mm (roestvrij staal) ≤1524 mm 0,8-3,0 mm (koolstofstaal) ≤1524 mm Voedingslengte (mm): 0～ Maximale slag van de apparatuur Afwikkelsnelheid (m/min): 0～15 Bewegende snelheid (mm/s): 0-8 Hefsnelheid (mm/s): 3,0 Hefslag (mm): 350 Nivelleringsvlakheid (mm/㎡): ≤±3 Vaste invoerlijnhoogte (mm): 870 Size-nauwkeurigheid (mm/m): Lengterichting ≤±0,2 Diagonale richting: ≤±0,8 Revolutioneer uw coilverwerking met één machine, vijf functies! Afrollen, nivelleren, invoeren, snijden en stansen - alles in één naadloos geautomatiseerd systeem voor maximale efficiëntie. Slim, flexibel en veelzijdig - Snijdt moeiteloos speciaal gevormde werkstukken, aanpasbaar aan uiteenlopende productiebehoeften - Optionele touchscreenbediening met internationale snijsystemen van topklasse - Hoogwaardige sleepkettingkabels - duurzaam, buigbestendig en storingsvrij

Bouwjaar: 2026, Toestand: nieuw, Functionaliteit: volledig functioneel, Een cementklinker maalinstallatie is een gespecialiseerde machine voor het malen van harde, nodulaire klinker tot fijn poeder, oftewel cement. Het merendeel van het cement wordt tegenwoordig gemalen in kogelmolens of verticale molens, waarbij verticale molens bekendstaan om hun hogere efficiëntie ten opzichte van kogelmolens. Belangrijke kenmerken en informatie over cementklinker maalinstallaties: 1. Grondstoffen: - De hoofdgrondstof voor cement is klinker, die wordt verkregen door kalksteen en klei te sinteren. Tijdens het maalproces kunnen ook materialen als gips, vliegas of slak worden toegevoegd om gewenste eigenschappen te verkrijgen. 2. Maalproces: - De klinker en andere toeslagstoffen worden fijn gemalen in de maalinstallatie. Dit proces is essentieel voor de kwaliteit van het uiteindelijke cementproduct. 3. Soorten molens: - Kogelmolens: Traditionele kogelmolens worden vaak gebruikt voor het malen van klinker. Ze werken door een draaiende cilinder te vullen met stalen kogels, die het materiaal malen door hun beweging. - Verticale rolmolens (VRM): Deze molens zijn steeds populairder geworden voor klinkermaling. Ze gebruiken een draaiende maaltafel met rollen die de klinker fijnmalen, wat resulteert in een energiezuiniger proces en een compactere bouw dan kogelmolens. 4. Toevoeging van gips: - Tijdens het malen wordt vaak gips toegevoegd om de afbindtijd van het cement te reguleren, flash-setting te voorkomen en de verwerkbaarheid te verbeteren. 5. Kwaliteitscontrole: - Gedurende het maalproces wordt streng gecontroleerd op zaken als de fijnheid van het cement, de chemische samenstelling en andere eigenschappen, zodat het eindproduct aan alle standaarden voldoet. 6. Koeling van de klinker: - Na het verhitten van de grondstoffen in de oven en de vorming van klinker, wordt de klinker eerst gekoeld voordat deze de maalinstallatie ingaat om overmatige warmteontwikkeling tijdens het malen te vermijden. 7. Stofafzuiging en milieunormen: Lodpoq Nfbhefx Akvjrr - Stofafzuiginstallaties en luchtzuiveringssystemen worden toegepast om stof en emissies die vrijkomen bij het malen te beheersen en zo te voldoen aan milieueisen en veiligheidsnormen. 8. Verpakking en opslag: - Na het malen wordt het cement opgeslagen in silo’s, waarna het verpakt wordt in zakken of los wordt geleverd voor distributie naar bouwplaatsen of verkoop. Cementklinker maalinstallaties spelen een essentiële rol in het cementproductieproces. Technologische ontwikkelingen blijven de efficiëntie en duurzaamheid van dit proces verbeteren. Technische details Wij bieden diverse opties, afhankelijk van uw wensen. Neem contact op met ons team voor meer informatie.

Toestand: uitstekend (gebruikt), Bouwjaar: 2014, bedrijfsturen: 7.998 h, machine-/voertuignummer: 43610191, plaatdikte aluminium (max.): 6 mm, Wij bieden een Amada EML 3610NT ponslaser combinatiemachine te koop aan. De aangeboden machine is gebruikt en in zeer goede staat. Belangrijkste kenmerken van de machine (algemeen): - Mogelijkheid om ponsen en laserbranden te combineren - automatisch oppakken van details (zuignappen voor 45kg, kleine hoeveelheid perforatie aanbevolen) en wisselen van pallets tijdens de werking van de machine - automatische plaatinvoer maximale lengte 3050x1500 en verzamelen van restmateriaal na het snijden, mogelijkheid tot laden van de platen tijdens de werking van de machine Lrjdpfx Akoum R T Sever - automatische balenlevering 1500x400mm (twee transportbanden voor details) - draaistation met 41 vaste en 4 roterende stations - 3 handmatig verstelbare poten - snijelementen op lengte 3020x1500 - lasersnijlengte 2000x1500 - max. plaatdikte 6mm (door borsteltafel) - draadfunctie - pneumatische vastzetinrichting Accessoires voor de machine: - Lichtscherm - Draadafsnijset - Sensor voor balengoot - Systeem voor spanenafzuiging - Afzonderlijke smering van pons- en draadsnijgereedschap - Buigsensoren voor plaatwerk - Een transportband die het ponsafval afvoert Machinegegevens per 17/09/2024 - Tijd van de draaiende machine: 7998 uur - Bedrijfstijd: 2972 uur - Snijtijd: 1196 uur - Werktijd van de resonator: 6154 uur AMADA EML3610NT - Max. Snijkracht: 300 kN - Vermogen (laserrendement): 4kW (CO2) - Type: EML-NT - Nr. 43610191 - Model:EML3610NT - Bouwjaar: 2014 november - Totale waarde van de aansluiting op het netwerk: 400V/68,3 kVA - Aangesloten belasting: 85 kVA - Persluchtaansluiting: 8 bar; 48 m3/h - Breedte van de bewaakte zone: 30m (max) - Minimale veiligheidsafstand: 1,36 m - Reactietijd van de machine + totale reactietijd van de firewall: 320 ms - Stoptijd: 300 ms - Remafstand van de machine: 180mm - Gewicht van de pons-/lasermachine: 24.000 kg PRIII (ontvangst van afgewerkte stukken) - Model: PR III 300 L 2P - Nr.: 2424 - Bouwjaar: 2013 - Aansluiting op het netwerk: 400/50V/Hz - Max. Stroomvoorziening: 8,5 kW - Persluchtaansluiting: 6 bar 1000 l/min. - Afmetingen en gewicht van de te verzamelen elementen: Werkstukdikte van 0,5 tot 3mm Min.150x150mm max. 2500x1000mm met een gewicht van niet meer dan 45kg - Machinegewicht (PRIII): 4600kg ASIII MP (papierinvoer) - Model: ASIII MP 300 - Nr: 2994 - Bouwjaar: 2015 - Aansluiting op het netwerk: 400/50V/Hz - Max. Stroomvoorziening: 12kW - Persluchtaansluiting: 6 bar 1000 l/min. - Afmetingen van platen die kunnen worden opgeslagen: Max. 3000x1500mm Minimale staaldikte 1000x300mm van 0,5 tot 8mm Gewicht van een enkele plaat niet meer dan 300kg - Machinegewicht (PRIII): 12 000kg De prijs is alleen voor de volledige machine. De prijs is exclusief Gereedschap, demontage, transport en inbedrijfstelling Als je nog vragen hebt, aarzel dan niet om contact met ons op te nemen. De machine wordt aangeboden in verschillende bronnen. Als u geïnteresseerd bent, bevestig dan de beschikbaarheid.