Nafta doo Novi Sad

Toestand: gebruikt, Bouwjaar: 2000, Overzicht Nodpfj Afltnex Ac Asdc GAI 5003A spoel-, vul- en kurkapparaat, bouwjaar 2000, voor stille wijn in glazen flessen. Spoelmachine, zwaartekrachtvulmachine en kurkapparaat zijn op een frame binnen een complete beschermkap gemonteerd; het nominale vermogen is 5.000 flessen per uur voor Bourgondië- en Bordeauxflessen. Inbegrepen bij de verkoop is een zelfklevende etiketteermachine van het type Etiquetadoras Jornet PR0504 (2008) met drie etiketteerstations. Technische specificaties - Fabrikant: GAI - Model: 5003A - Bouwjaar: 2000 - Capaciteit: 5.000 flessen/uur; snelheidsbereik 1.200 – 6.000 flessen/uur, afhankelijk van het formaat; max. 3.750 l/uur - Spoelmachine: 20 grijpers - Vulmachine: 20 zwaartekrachtvulkranen, geïntegreerde vacuümpomp - Kurkapparaat: 4-kops revolver voor kurken, met eigen vacuümpomp - Flessen: Bourgondië- en Bordeauxflessen; diameter 60–115 mm, hoogte 200–400 mm - Voeding: 380 V, 50 Hz, 3 fasen + N, 24 V stuurspanning - Geïnstalleerd vermogen: 7,15 kW, 17 A, IP55 - Afmetingen: ca. 4.050 x 1.690 x 2.270 – 2.550 mm (L x B x H) - Transport hoogte: 970 – 1.100 mm - Gewicht: ca. 5.900 kg - CE-gekeurd, CE-conformiteitsverklaring beschikbaar Leveringsomvang - Spoel-, vul- en kurkapparaat | GAI | 5003A | 20 grijpers, 20 vulkranen, 4 kurkkoppen | 2000 - Zelfklevende etiketteermachine | Etiquetadoras Jornet | PR0504 | 3 stations (voorzijde, achterzijde, etikettenband), thermische printer | 2008 Uitrusting - GAI-schakelkast met bedieningspaneel en display, noodstop - Elektronische toerentalregeling via het bedieningspaneel - Kurkentrichter voor het vullen van de kurkrevolver - Toevoerschroef en sterwielen - Filterunits en drukregelaars met manometers - Bedienings- en onderhoudshandleidingen voor beide machines Staat Gebruikte machines, geïnstalleerd in een wijngaard. Een bezichtiging ter plaatse is op aanvraag mogelijk. Beschikbaarheid Beschikbaar vanaf eind januari 2027. Locatie: Spanje.

Toestand: gebruikt, Bouwjaar: 2020, Overzicht Compacte afvulinstallatie voor ambachtelijk bier, gebouwd in 2020 door CDA (Chabot Delrieu Associés, Frankrijk). De B-HOP-monoblockinstallatie etiketteert, vult en sluit glazen flessen in een frame van roestvrij staal. De flessen worden via een draaitafel aangevoerd en naar een afvoertafel getransporteerd. Geleverd met formatieonderdelen voor 75 cl-flessen en een extra gereedschapset voor 33 cl-flessen met een lange hals; beide formaten worden afgesloten met 26 mm kroonkurken. Capaciteit tot 700 flessen per uur. De installatie is gedemonteerd en is gereed voor transport. Technische gegevens - Bouwjaar: 2020 - Capaciteit: tot 700 flessen per uur - Product: Bier - Verpakking: Glazen flessen, 75 cl en 33 cl flessen met lange hals - Functies: Etiketteren, afvullen, afsluiten - Afsluiting: Kroonkurk 26 mm, zowel voor het 75 cl- als voor het 33 cl-formaat - Voeding: 220 V / 16 A, 2 kW - Perslucht: max. 28 m³/h bij constante 6 bar, compressorreservoir 200 l - Productinlaat: DN40-Macon-buitendraad bij de pompinlaat - Opsteloppervlak: ca. 4.118 x 2.427 mm, inclusief ruimte voor deuren en kasten (ca. 3.254 mm diep) - Hoogte: ca. 2.450 mm; hoogte van het transportband ca. 925 mm - Bediening: Touchscreen-HMI Leveringsomvang - Etiketteer-, afvul- en afsluitmonoblock | CDA | B-HOP | 2020 - Draaitafel | CDA | Diameter 1.000 mm, vrijstaand | 2020 - Afvoertransportband | CDA | 2020 - Formatieonderdelen voor 75 cl-flessen - Extra gereedschap voor 33 cl-flessen met lange hals, inclusief vlakke rol Nsdpfx Ace Afkq Es Ajdc Staat Gedemonteerd en opgeslagen. Bezichtiging op afspraak. Beschikbaarheid Direct beschikbaar. Locatie: Frankrijk.

Toestand: gebruikt, Bouwjaar: 2004, Overzicht Isobarometrische afvulmachine, bouwjaar 2004, van de Italiaanse fabrikant CIMEC, met 8 afvulventielen. De machine vulde koolzuurhoudende limonade in glazen flessen: 1.300 flessen/uur in 33 cl en 750 flessen/uur in 75 cl. Laatste productie in 2022. De afvulmachine is gedemonteerd en is gereed voor verzending. Technische gegevens - Bouwjaar: 2004 - Afvulsysteem: isobarometrisch (tegendruk), 8 afvulventielen - Capaciteit: 1.300 flessen/uur (33 cl), 750 flessen/uur (75 cl) - Product: koolzuurhoudende frisdranken (limonade) - Verpakking: glazen flessen, 330 ml en 750 ml - Voeding: 400 V / 50 Hz, 3 kW - Perslucht: 6 tot 7 bar, max. 120 Nl/min - Afmetingen: ca. 1.600 x 1.400 x 2.400 mm (L x B x H) - Bediening: drukknopsysteem met tekstweergave Uitrusting - Roestvrijstalen frame met transparante veiligheidsafdekking - Schakelkast - Enerfluid-radiaalventilator - Pall-filterhuis - Transportsectie Staat Gedemonteerd en opgeslagen, gereed voor verzending. Bezichtiging op afspraak. Ndsdj Afd Htspfx Ac Ajc Beschikbaarheid Direct beschikbaar. Locatie: Frankrijk.

Toestand: gebruikt, Bouwjaar: 2013, Overzicht Het betreft hier een Cermex F38741 uit 2013, een automatische machine voor het opzetten van dozen, die vlakke kartonnen uitstansbladen omvormt tot verzenddozen voor een verpakkingslijn aan het einde van de productielijn. De uitstansbladen worden uit het magazijn gehaald, opgericht, de bodemkleppen worden gevouwen en gesloten, en de open doos wordt via de afvoerglijbanen naar de volgende verpakkingsmachine geleid. De machine is afkomstig uit een wijnverpakkingsbedrijf en is gedemonteerd en opgeslagen. Technische gegevens - Fabrikant: Cermex Nsde Afdr Njpfx Ac Asdc - Model: F38741 - Bouwjaar: 2013 - Machinetype: automatische machine voor het opzetten van dozen - Capaciteit: tot 40 dozen per minuut - Voeding: 400 V, 50 Hz, 3P+N+PE, 23 A bij volledige belasting - Besturing: Siemens SIMATIC S7-200 PLC (CPU 224) Uitrusting - Uitstansbladmagazijn met transportketting en meeneemstukken - Oprichtstation met opnamekop op een kabelrupswagen - Vouw- en sluitstation voor de bodemklep - Afvoerglijbanen voor de opgerichte dozen - Behuizing met transparante veiligheidsdeuren en signaaltoren - Afzonderlijk schakelkast met Siemens-bedieningspaneel, noodstopknop en besturingstransformator - CE-gekeurd Staat Gedemonteerd en opgeslagen. Een bezichtiging is mogelijk. Beschikbaarheid Direct beschikbaar. Locatie: Frankrijk.

Toestand: uitstekend (gebruikt), Bouwjaar: 1996, De machine die in de school stond, is nooit in productie genomen. Ndedpfx Acj Afb D Ao Aoc Ook geschikt om uit elkaar te halen en de onderdelen te gebruiken.

Toestand: gebruikt, Bouwjaar: 2002, machine-/voertuignummer: LC698, Gebruikte AVE-monoblok-afvullijn 1-75-24, 30.000 flessen per uur – bouwjaar 2002. Technische specificaties en prestatiegegevens. Deze gebruikte afvullijn is ontworpen voor het snel verwerken, afvullen, sluiten, inspecteren en secundair verpakken van PET- en glazen flessen. De opgegeven maximale lijnsnelheid is 500 flessen per minuut (bpm), terwijl de afzonderlijke machines in de flessenbehandelingssecties zijn ontworpen voor maximaal 900 bpm en in de afvul-, sluit- en inspectiestadia voor maximaal 800 bpm. Opgegeven maximale lijnsnelheid: 500 bpm. Flesbehandeling: PET- en glazen flessen. Afvulmonoblok: AVE-monoblok 1/75/24 met 75 ventielen, ontworpen voor 800 bpm. De primaire sluitapparatuur omvat sluitmachines van Zalkin en Fowler. De secundaire verpakking omvat krimppakking, bundelmarkering, kartonoprichting, lijmtoepassing, controleweegsystemen en kartonomdraaien. De bouwjaar van de machines in de lijn varieert van 1984 tot 2020. Geavanceerde automatiserings- en besturingssystemen. De lijn combineert speciale systemen voor flesbehandeling, sluitbehandeling, afvullen, sluitinspectie en afvoer, om een gecontroleerde drankproductie te ondersteunen. De inspectieapparatuur omvat een Heuft Basic BA-R20-eenheid voor het controleren van de sluiting van flessen, evenals het controleren van de vulhoeveelheid (onder- en overvulling), gevolgd door een Heuft-afvoereenheid met een duwer. De beschikbare elektrische gegevens omvatten een Lanfranchi-flesoprichter met 400 V, 60 Hz en 4 kW. De Tekkra-krimppakmachine is ontworpen voor 480 V, 60 Hz, 102 A en driefasestroom. De Pearson-kartonoprichter is ontworpen voor 460 V, 60 Hz, driefasestroom, 3 KVA en 15 A. De Thermo Scientific Versa-controleweegschaal werkt op 120 VAC, 50/60 Hz en eenfasestroom. Integratiemogelijkheden van de productielijn. De complete afvullijn is ontworpen voor flesvoorbereiding, afvulling, sluiting, inspectie en daaropvolgende industriële verpakking. Flesopricht-, kantel- en samenvoegapparatuur ondersteunt de doorstroming van PET- en glazen flessen, terwijl sluitingselevatoren, sluitbanden en sluitingsorteerapparatuur de sluitbehandeling voor de sluitstations garanderen. Machinetype | Fabrikant / Model | Bouwjaar | Overige apparatuur ----- | ----- | ----- | ----- Dumpers Unlimited Bottle Unloader | 2017 | Overige apparatuur Nodpfj Ad Rixjx Ac Aodc Lanfranchi .24.58 Bottle Unscrambler | 2003 | Overige apparatuur Hartness Bottle Dumper | 2004 | Overige apparatuur Lanfranchi Merger | 20... |

Toestand: gebruikt, Bouwjaar: 2018, bedrijfsturen: 8.000 h, machine-/voertuignummer: LC641, Gebruikte aseptische vul- en verpakkingslijn GEA Procomac 48000 BPH Technische specificaties en prestatiegegevens Deze gebruikte vul- en verpakkingslijn is een krachtige, aseptische PET-oplossing van GEA Procomac voor industriële verpakking en de productie van dranken. De lijn is ontworpen voor een tweede gebruiker, zonder in te boeten aan technische integriteit, en levert een nominale capaciteit van 48.000 flessen per uur, met droge asepsis en een geïntegreerde doseerfunctie voor vruchtstukjes. Nominale capaciteit: 48.000 BPH Aseptisch proces: Droge asepsis Verpakkingsformaat: 0,23 liter (twee verschillende vormen) Flesopening en dop: 38 mm opening, 38 mm dubbele afdichtingsdop Blaasmachine: SIPA, 24 holtes Vuller: GEA Procomac Fillstar FX isobare vuller, 84 ventielen Doseerfunctie voor vruchtstukjes: 24 ventielen Dopmachine: 24 koppen Gasunit: Geen (geschikt voor laagzure en neutrale producten) Bedrijfstijden: 8000 uur Bouwjaar: 2018 Capaciteit downstream: Dubbele 24.000 BPH-modules in centrale verpakkingsprocessen Belangrijke modellen/codes: Fillstar FX; Overcap-machine model NYG18H-00 Geavanceerde automatisering en besturing De lijn integreert geavanceerde aseptische verwerking en kwaliteitscontrole in lijn. De sterilisatie, toevoer en sterilisatie van de flessen en doppen, evenals de H2O2-injectie, zijn geautomatiseerd om de hygiënische integriteit te waarborgen. Optische en röntgensystemen controleren kritieke controlepunten en verwijderen niet-conforme verpakkingen. Een speciale aseptische water- en CIP-unit ondersteunt reproduceerbare reinigingscycli en korte omsteltijden. Geautomatiseerde componenten zijn ontworpen voor een constante werking in omgevingen met hoge snelheid. Integratiemogelijkheden van de productielijn Als complete productielijn voor PET-flessen combineert het systeem transport van de verpakkingen, vulling, etikettering, secundaire verpakking en palletiseren. De lijn omvat een SIPA-blaasmachine met 24 holtes, een isobare vuller van GEA Procomac, een doseerfunctie voor vruchtstukjes, sleeve- en halslabeling, krimpfolieverpakking, kartonneerverpakking met industriële robots, buffering en palletiseren. De formatflexibiliteit omvat 0,23 liter met twee mallen en een 38 mm flessenhals. De modulaire lay-out ondersteunt synchronisatie via transportbanden en buffers voor een continue werking. Staat van de machine en onderhoudshistorie De lijn is nog aangesloten op het elektriciteitsnet en verkeert in zeer goede staat. De operationele uren bedragen ongeveer 8000. Handleidingen zijn beschikbaar voor installatie, bediening en onderhoud. Het machinepark is up-to-date (voornamelijk 2018), met geselecteerde procesmodules uit 2007 en 2019, wat wijst op een professioneel onderhouden en gemoderniseerd systeem. Operationele prestaties en veelzijdigheid De configuratie is geoptimaliseerd voor aseptische vulling van laagzure en neutrale producten en is geschikt voor premiumdranken die steriele omstandigheden en een zachte behandeling vereisen, met name producten met vruchtstukjes. De procesmodules omvatten. Nsdpfx Acj Ady Dxs Aedc

Toestand: gebruikt, Bouwjaar: 2012, machine-/voertuignummer: LC678, Gebruikte OLMOS compact eco2 afvulmachine, voor PET- en glazen flessen. Technische specificaties en prestatiegegevens. Olmos COMPACT 800 2 is een inline etiketteer- en afsluitmachine, ontworpen voor het verwerken van flessen in industriële verpakkings- en drankproductieomgevingen. De inloopconfiguratie met twee posities ondersteunt de continue integratie in een afvulinstallatie en combineert etiketteer- en afsluitprocessen in één machine. Fabrikant: Olmos. Model: COMPACT 800 2. Bouwjaar: 2012. Geschikte flesformaten: compatibel met flessen van 0,5 liter tot 5,0 liter. Materiaal van de verpakkingen: PET en glas. Functies: inline etiketteren en afsluiten. Netspanning: 380V AC. Geavanceerde automatiserings- en besturingssystemen. De machine is geconfigureerd voor inline-gebruik, waardoor de etiketteer- en afsluitstappen kunnen worden geïntegreerd in een gecoördineerd flesverwerkingsproces. De inloop met twee posities zorgt voor een gecontroleerde aanvoer van flessen en een betrouwbare overdracht door de verschillende stations. De stroomvoorziening is 380V AC. Integratiemogelijkheden in productielijnen. Deze gebruikte component van een afvulinstallatie is geschikt voor integratie met upstream vul-, spoel- of flesvervoersystemen, en downstream inspectie-, secundaire verpakkings- of palletersystemen. De machine verwerkt PET- en glazen flessen van 0,5 liter tot 5,0 liter en biedt flexibiliteit in formaten voor de drankproductie en andere verpakte producten. De gecombineerde etiketeer- en afsluitopstelling kan bijdragen aan een vereenvoudigde indeling van de lijn, door twee belangrijke verpakkingsprocessen in één inline-unit samen te brengen. Machinetype/categorie. Fabrikant/model. Bouwjaar. Etiketteermachine. Olmos COMPACT 800 2. 2012. Afsluitmachine. Olmos COMPACT 800 2. 2012. Conditie van de machine en onderhoudsgeschiedenis. De machine wordt beschreven als zijnde in goede staat. Deze staat maakt de machine relevant voor projecten met gebruikte afvulinstallaties, waarbij een gecombineerde etiketeer- en afsluitoplossing vereist is voor PET- of glazen flessen. Prestaties en veelzijdigheid. De COMPACT 800 2 combineert inline etiketteren en afsluiten voor flessen in formaten van 0,5 liter tot 5,0 liter. Deze veelzijdigheid ondersteunt productielijnen die verschillende flesvolumes vereisen, terwijl een geïntegreerd, industrieel verpakkingsproces behouden blijft. De compatibiliteit met PET en glas maakt de machine geschikt voor verschillende configuraties in de drankproductie. Ndjdpfe Ady Dfjx Ac Aoc

Toestand: gebruikt, machine-/voertuignummer: LC547, Gebruikte bottellijn voor stille wijn, capaciteit 2000 flessen per uur Ndsdpfxs Adyyae Ac Ajc De gebruikte bottellijn voor stille wijn, met een capaciteit van 2000 flessen per uur, verwerkt stille wijn in glazen flessen en is geschikt voor formaten van 0,375 liter, 0,75 liter en 1,5 liter. De lijn levert een capaciteit van 2000 flessen per uur en werkt volledig in een met de klok mee draaiende richting. Elke machine is ontworpen om precisie, compatibiliteit en betrouwbaarheid te garanderen bij de verwerking van stille wijn in glazen flessen. Bovendien ondersteunt de configuratie een continu en lineair bottelproces met minimale handmatige interventie. Microfiltratie- en voedingsunit Het proces begint met een mono-schroefpomp, uitgerust met een microfiltratiesysteem, vervaardigd in 1999. Deze pomp voedt de vulmachine direct en zorgt voor een constante productstroom. De filtratie-unit omvat specifiek drie behuizingen, elk met drie filterpatronen, plus alle benodigde aansluitingen. Hierdoor garandeert deze module de microbiologische veiligheid van de wijn voordat deze de vulstap ingaat. Spoelmachine SBR 1R.4.12.132 Vervolgens passeert de lijn een SBR-spoelmachine, model 1R.4.12.132, eveneens gebouwd in 1999. Deze machine beschikt over 12 grijpers met vaste nozzles en spoelt de flessen met recirculerend water. De unit is in het bijzonder geschikt voor Champagnotta-flessen (diameter 90 mm), Borgognotta-flessen (diameter 80 mm) en Bordolese-flessen (diameter 72 mm). Hierdoor wordt ervoor gezorgd dat elke fles de vulstation bereikt zonder deeltjes of microbiologische resten. Zwaartekrachtvullermachine Bertolaso Olimpia 12 Na het spoelen worden de flessen naar een Bertolaso Olimpia 12 vullermachine geleid. Dit is een zwaartekrachtgestuurde machine met 12 vulnozzles, gebouwd in 1999. Deze machine werkt met een lichte vacuümassistentie, waardoor een zachte behandeling van het product wordt gewaarborgd. De machine is geschikt voor verschillende formaten, waaronder halfliters (diameter 63 mm), Bordolese, Borgognotta, Champagnotta en Magnum (diameter 110,5 mm). Hierdoor biedt de machine flexibiliteit bij batchproductie. Kortom, de vullermachine garandeert een nauwkeurige volumeregeling en schone vulcycli, speciaal ontworpen voor stille wijn. Afsluitunits voor kroonkurken en natuurkurken in de gebruikte bottellijn voor stille wijn De gebruikte bottellijn voor stille wijn, met een capaciteit van 2000 flessen per uur, beschikt over twee afzonderlijke afsluitmodules. Ten eerste brengt de Bertolaso Alfa 110 29 mm kroonkurken aan met behulp van een enkelvoudig systeem. Operators kunnen de hoogte handmatig instellen en de machine werkt zonder vacuümvoorbehandeling. Zo worden bijvoorbeeld Champagnotta- en Magnum-flessen efficiënt afgesloten. Ten tweede verwerkt de Bertolaso S. Gloria 500 R/S 24 mm natuurkurken met gasinjectie en één afsluitkop. In tegenstelling tot de eerste unit wordt er geen vacuüm gebruikt. Bovendien kan de machine formaten van 63 mm tot 110,5 mm diameter verwerken, waarbij een hoge betrouwbaarheid van de afsluiting wordt gegarandeerd. Al met al stellen deze twee afsluitstations de lijn in staat om verschillende soorten afsluitingen te verwerken voor toepassingen met stille wijn. Fleswasmachine en droogsysteem in de gebruikte bottellijn voor stille wijn.

Toestand: gebruikt, Bouwjaar: 2016, machine-/voertuignummer: LC528, Technische gegevens & prestatiegegevens Deze gebruikte afvullijn is een complete, op GAI gebaseerde oplossing voor drankproductie op kleine tot middelgrote schaal, speciaal ontworpen voor bier. De installatie is gebouwd in 2016, goed onderhouden en direct inzetbaar, en levert constante kwaliteit en betrouwbare output voor brouwerijen die op zoek zijn naar een hoogwaardige gebruikte installatie. Fabrikant: GAI (vulmonoblock), Enos (etikettering) Productiesnelheid: tot 900 flessen/uur Vultechnologie: isobare tegenstroomdruk; vultype: 5 Verpakkingstypes: glazen flessen Flessenformaten: 0,33 L, 0,50 L, 0,70 L Producttypes: bier (geoptimaliseerd voor koolzuurhoudend bier) Njdpfx Ae Adywlsc Aodc Lijncomponenten: GAI-vulmonoblock (spoelen – vullen – sluiten configuratie), Enos-etiketteersysteem Staat: DIRECT INZETBAAR Documentatie: handleidingen beschikbaar Veiligheid: veiligheidseigenschappen inbegrepen (afschermingen en vergrendelingen, conform moderne norm) Geavanceerde automatisering & besturingssystemen De lijn is uitgerust met een automatiseringsconcept dat kenmerkend is voor moderne industriële verpakkingsmachines, met gecentraliseerde besturing voor eenvoudig gebruik en snelle formaatwissels. De GAI-monoblock garandeert nauwkeurige isobare vulcontrole om zuurstofopname en schuimvorming te minimaliseren en ondersteunt consistente vulniveaus voor alle flesformaten. Bedieningsinterface: gebruiksvriendelijk bedieningspaneel met statusweergave en alarmmeldingen Automatisering: PLC-gebaseerde logica met receptgestuurde formaatparameters (indien geconfigureerd) Procesbesturing: tegendrukinstellingen afgestemd op het koolzuurgehalte van het bier Veiligheidsvoorzieningen: vergrendelde beschermkappen, noodstop en standaardbeschermingen Elektrisch: geschikt voor gangbare industriële stroomvoorzieningen (lokaal te controleren) Integratiemogelijkheden in productielijnen De installatie is ontworpen voor naadloze integratie in grotere drankproductieomgevingen en voorziet in interfaces met voor- en nageschakelde modules, zoals depalletiseerders, transporteurs, datumprinters en kartonneermachines. De Enos-etiketteermachine ondersteunt brouwerijstandaard etiketteringsprocessen en kan worden gesynchroniseerd met bestaande transportbandsystemen en inspectiepunten. Compatibiliteit: aansluitingen op gangbare transportband-, inspectie- en verpakkingssystemen Formaatwissel: ondersteunt 0,33 L, 0,50 L en 0,70 L met bijpassende ombouwsets Multi-lijnomgevingen: inzetbaar naast PET- of aluminium verpakkingslijnen via gezamenlijke nuts- en transportsystemen.

Toestand: gebruikt, Bouwjaar: 2013, machine-/voertuignummer: LC685, Gebruikte DC GF 3-in-1-vullijn voor bruiswater, 6000 flessen per uur, bouwjaar 2013. Technische specificaties en prestatiegegevens. Deze gebruikte vullijn is ontworpen voor de productie van PET-flessen en het afvullen van dranken, en combineert een lineaire blaasvormmachine, een persluchtinstallatie met hoge druk, een geïntegreerde spoel-, vul- en sluitmachine (monoblock), etiketteer-, codeer-, en krimpfolieverpakkingsapparatuur. De lijn is ontworpen voor de industriële verpakking van koolzuurhoudende, zuurstofhoudende en niet-koolzuurhoudende dranken. Blaasvormcapaciteit: 1.000–2.000 flessen per uur. Capaciteit van de vulmachine (monoblock): 4.000–6.000 flessen per uur bij 0,33 liter. Ondersteunde flesformaten: 0,33 liter, 0,5 liter en 1,5 liter. Materiaal van de verpakking: PET-flessen met PCO-hals. Benodigde ruimte voor de complete lijn: ongeveer 11 m × 6 m. Configuratie van de blaasvormmachine: lineair, 2 mallen, 20–50 g preforms. Vulmachine (monoblock): 18 spoelstations, 18 vulkleppen en 6 doseerkoppen. Geavanceerde automatiserings- en regelsystemen. De lijn omvat een Mitsubishi PLC-besturing voor het vul- en handlingproces. De vulmachine gebruikt een elektronisch vulsysteem en werkt met een flesbeweging in de richting van de wijzers van de klok. Veiligheidsvoorzieningen zijn aanwezig op de blaasvormmachine, de compressor en de vulmachine, terwijl beschermkappen voor de complete lijn worden meegeleverd. Stroomvoorziening voor de blaasvormmachine en de compressor: 400 V, 15 kW, 50 Hz. Stroomvoorziening voor de vulmachine: 400 V, 3,5 kW, 50 Hz. Elektronisch niet-isobarisch vulsysteem. Compatibel met PCO 32- en PCO 28-sluitingen. Geïntegreerde HS-datumprinter voor de productiecodering. Integratiemogelijkheden van de productielijn. Deze complete PET-vullijn volgt een praktische processtroom van de flessenproductie via het vullen en etiketteren tot de secundaire verpakking. De lineaire blaasvormmachine wordt geleverd met een preform-toevoer, een preform-kieper, een drietraps 30 bar-compressor, een koeldroger en een luchtfilter. De downstream-apparatuur omvat een zelfklevende etiketteermachine, een vacuümvulsysteem, een transportsysteem en een automatische krimpfolieverpakkingsmachine. Machine type. Fabrikant / Model. Bouwjaar. Blaasvormmachine. ECENG MACHINERY Co. Ltd. Ndedpfxe Adyt Tj Ac Aec 2010. Compressor. China. 2010. Vulmachine (monoblock). DC GF 3-in-1. 2013. Vacuümvulsysteem. Vacuümvulsysteem.

Toestand: gebruikt, Bouwjaar: 2021, machine-/voertuignummer: LC604, Gebruikte brouwerijapparatuur voor bierproductie, 5 HL Technische specificaties en prestatiegegevens Deze gebruikte 5 HL brouwerij op een mobiele basis is een compact, industrieel systeem dat is ontworpen voor de productie van dranken in kleine tot middelgrote hoeveelheden. Het is vervaardigd door BEOINOX en integreert essentiële procesvaten en ondersteunende apparatuur voor een efficiënte wortproductie en fermentatiecontrole. Het systeem is geschikt voor het brouwen van ambachtelijk bier en kan worden geïntegreerd met een daaropvolgende verpakkingslijn of een gebruikte afvulinstallatie. Batchcapaciteit: 5 HL per brouwbatch Brouwinstallatie vaten: Maishtank 500 L, Lautertank 1000 L, Whirlpool 800 L Gebruiksvaten: HLT 800 L, CLT 800 L, Onderbak Fermentatie: 2 × 1350 L fermentatievaten (FV) CIP: Mobiele CIP-unit met 2 × 150 L vaten Warmtewisselaar: Platenwarmtewisselaar in twee fasen (PHE) Pompen en leidingen: Procespompen en hygiënische leidingen inbegrepen Beluchting: Beluchtingsset aanwezig Besturing: Geïntegreerd besturingssysteem Model/code: .300.21-00 Totale afmetingen (ongeveer): Lengte 4503 mm, breedte 2598 mm, hoogte 2200 mm Geavanceerde automatisering en besturingssystemen Ndjdpfxj Adt N Io Ac Asc De brouwinstallatie wordt geleverd met een geïntegreerd besturingssysteem om belangrijke brouwstappen te regelen, zoals maischen, lauteren, wortoverdracht en koeling. De tweefasige PHE maakt een precieze temperatuurregeling mogelijk voor wortkoeling en procesoptimalisatie. De pompen en leidingnetwerken zijn ontworpen voor een vlotte overdracht, terwijl de beluchtingsset een consistente gistbeheer en fermentatie-initiatie ondersteunt. Veiligheidsvergrendelingen en bedieningsoppervlakken dragen bij aan een betrouwbare werking in industriële brouwerijomgevingen. Integratiemogelijkheden van de productielijn Deze op een mobiele basis gemonteerde brouwerij kan als een zelfstandige brouwinstallatie worden gebruikt of worden geïntegreerd in een bredere drankproductielijn. Het werkt naadloos samen met fermentatie-, conditionering- en downstream-verpakkingsprocessen. De hygiënische leidingconfiguratie maakt efficiënte transfers mogelijk naar de FV en verder naar filtratie of verpakking. Dankzij de compacte footprint kan het worden gecombineerd met een gebruikte afvulinstallatie of een vatenafvulsystem om een complete end-to-end ambachtelijke bierproductieopstelling te realiseren. Staat van de machine en onderhoudshistorie Het systeem wordt als een gebruikt apparaat aangeboden, in werkende staat, en is operationeel. Het hygiënische, op een mobiele basis gemonteerde ontwerp vergemakkelijkt reiniging en onderhoud, terwijl de bijgevoegde mobiele CIP-unit routinematige onderhoudsprocedures ondersteunt voor vaten, leidingen en warmtewisselaars. Operationele prestaties en veelzijdigheid Ontworpen voor bierproductie, ondersteunt het standaard ambachtelijke productieworkflows, waaronder infusiemaischen, lauteren, wortkoken/whirlpool en snelle koeling. De twee 1350 L fermentatievaten bieden capaciteit voor gestaffelde batches en een flexibele productieplanning. De beluchtingsset verbetert het gistbeheer en een consistente...

Toestand: gebruikt, Bouwjaar: 2001, machine-/voertuignummer: LC627, Gebruikte AVE OCEANIC-V afvullijn 12-12-1, 2500 flessen per uur. Technische specificaties en prestatiegegevens. Deze gebruikte afvullijn is een complete AVE-engineeringoplossing voor het afvullen en verpakken van olie in glazen flessen. Het levert betrouwbare prestaties voor industriële verpakking en de productie van dranken, en is een ideale tweedehandsoptie voor bedrijven die op zoek zijn naar een systeem met beproefde componenten. Capaciteit: tot 2.500 flessen/uur in het 0,5 liter formaat. Compatibele flesformaten: 0,25 liter, 0,5 liter, 0,75 liter vierkant; 0,5 liter, 1,0 liter rond. Type verpakking: glazen flessen. Formaatonderdelen: sterwielen voor 5 formaten inbegrepen. Ndjdpfs Adty Tjx Ac Aoc Afsluitingen: aluminium schroefdoppen 31,5 mm en 35 mm; krimpkappen 31,5 mm en 35 mm. Belangrijkste aggregaten: AVE OCEANIC-V 12/12/1 afvulmonoblok; AVE 4T automatische roterende zelfklevende etiketteermachine (twee stations). Belangrijkste gegevens monoblok (spoel-/vul-/afsluitmachine): waterverbruik ≈ 200 l/uur; luchtverbruik 80 l/min; geïnstalleerd vermogen 5 kW; opgenomen stroom 13 A; gewicht 3500 kg; flesdoorvoerroogte 1100±50 mm; vloeroppervlak ca. 3500 mm (L) × 1392 mm (B) × 2550 mm (H). Belangrijkste gegevens etiketteermachine (model 4T): luchtverbruik 35 l/min; geïnstalleerd vermogen 2 kW; gewicht 1000 kg; flesdoorvoerroogte 1100±50 mm; totale lengte 3000 mm; totale hoogte 2000 mm. Geavanceerde automatisering en besturing. De lijn integreert AVE-besturingen en schakelkasten voor het centraal beheren van de spoel-, vul-, afsluit-, krimpkap- en etiketteerprocessen. Beschermende omkasting met veiligheidsvergrendelingen ondersteunen een veilige werking, duidelijk gemarkeerde aansluitingen vergemakkelijken de installatie. Snelwissel-sterwielen en geleide afstellingen ondersteunen het wisselen van formaten tussen vierkante en ronde flessen, waardoor stilstandtijden worden verminderd en de totale efficiëntie van de installatie wordt verhoogd. Integratiemogelijkheden in de productie. Deze complete lijn is geconfigureerd voor inline-gebruik met een monoblok spoel-/vul-/afsluitmachine, een krimpkapaanbrenger en een roterende zelfklevende etiketteermachine met twee stations voor voor- en achteretiketten. Ideaal voor het afvullen van eetbare olie in glazen flessen in verschillende formaten en vormen. De gestandaardiseerde flesdoorvoerroogte (1100±50 mm) over alle modules vereenvoudigt de afstemming van de transportband en de integratie met voor- en nageschakelde transporttechnologie. Staat van de machine en onderhoudshistorie. De lijn wordt aangeboden als een gebruikte industriële verpakkingsinstallatie in goede staat en is direct inzetbaar. Het is geconfigureerd en gebruikt voor olie, met formaatonderdelen voor vijf flesformaten. De componenten vertonen een consistente technische samenhang in het systeem, typisch voor AVE-ontwerp en -fabricage. Operationele prestaties en veelzijdigheid. Ontworpen voor het afvullen van olie in glazen verpakkingen, garandeert het monoblok stabiele handling voor vierkante en ronde flessen. Het aluminium schroefafsluitsysteem verwerkt doppen van 31,5 mm en 35 mm voor een breed scala aan eetbare olieformaten. De speciale krimpkapeenheid verwerkt passende kappen van 31,5 mm en 35 mm voor een hoogwaardige afwerking. De roterende zelfklevende etiketteermachine met twee stations brengt voor- en achteretiketten aan.

Toestand: gebruikt, Bouwjaar: 2024, machine-/voertuignummer: LC648, Gebruikte ALFATEK-lijn voor zeep - 2000 BPH Technische specificaties en prestatiegegevens: Deze complete gebruikte afvullijn integreert een dynamische gewichtsafvulmonoblok en een lineaire, zelfklevende etiketteermachine van ALFATEK met een volledig elektrische, eénstations-stretkblasmachine van Meccanoplastica Iberica. Ontworpen voor PET-containers voor wasmiddelen en zeep, levert het een betrouwbare prestatie voor industriële verpakking en flessenproductie. Afvulcapaciteit: 1.500 – 2.000 flessen per uur (referentie: 500 ml zeep) Etiketteercapaciteit: tot 2.500 flessen per uur Nedpfxe Adtymo Ac Asdc Blasmachinecapaciteit: 1.000 – 1.200 flessen per uur Containerformaten: 0,1 L tot 2,5 L (bijvoorbeeld: 0,1 L, 0,5 L, 2,5 L) Containertype: PET-flessen Afvulbare flessen: hoogte 230–360 mm; diameter 58–110 mm; halsdiameter 16–30 mm; halslengte 40–75 mm; toegestane tolerantie van het vulniveau ±30 mm Etiketteermachinetype: automatische lineaire, zelfklevende applicatie, roestvrij staal Blasmachine model: MIPET-1P, 1 mal Maximale containermaat blasmachine: diameter 120 mm; hoogte 350 mm Preform/hals: binnendiameter 18–42 mm; aanbevolen hals 28/410 Transportketting: metalen rechte ketting, 82,5 mm Afmetingen blasmachine (ca.): 2900 × 1600 × 2064 mm; gewicht 2000 kg Geavanceerde automatisering en besturingssystemen: De lijn combineert nauwkeurig, op gewicht of volumestroom gebaseerd afvullen met robuuste bewegings- en temperatuurregeling voor een consistente kwaliteit van de containers. Operators profiteren van duidelijke interfaces en snelle aanpassingen. Afvulbesturing: aan boord gemonteerde PLC voor het beheer van de debietmeters en alle afvulprocessen; speciale software/hardware voor de besturing van de productpomp Bedienersinterface: Engelse drukknopschakelaars (afvuller); geïntegreerde digitale HMI op de blasmachine voor instellingen en diagnostiek Automatiseringplatform: Siemens PLC en servomotoren op de blasmachine; Siemens en GEFRAN elektrotechniek Externe ondersteuning: online modem voor externe service Stroomvoorziening (afvuller): 380V, 50Hz Stroomvoorziening (blasmachine): 400 VAC, 50 Hz; geïnstalleerd vermogen 35 kW; gemiddeld energieverbruik ~12 kW Werkniveau (afvuller): 1000 mm ±50 mm Transportaandrijving: hangende aandrijfkop 0,37 kW met schakelkast Integratiemogelijkheden van de productielijn: Ontworpen voor een naadloze integratie, van interne flessenproductie tot afvullen en etiketteren, biedt deze tweedehandslijn een efficiënte handling voor wasmiddel toepassingen. In-line configuratie: een eénstations PET-stretkblasmachine voedt de ALFATEK-afvuller en de lineaire etiketteermachine. Transportband: op maat gemaakt transportbandpakket met aandrijf-/omloopkoppen en besturing voor een stabiele transfer.

Toestand: gebruikt, Bouwjaar: 2017, machine-/voertuignummer: LC694, Gebruikte PRO-PAK-productielijn voor kleine zuivelbedrijven, model 2000 LPHTechnische specificaties en prestatiegegevensDeze gebruikte afvullijn is een complete zuivelverwerkings- en industriële verpakkingsinstallatie voor de productie van melk, yoghurt, kaas, room en roomproducten. De installatie, vervaardigd door PRO-PAK, combineert melkontvangst, pasteurisatie, separatie, fermentatie, kaasverwerking, verpakking, ondersteunende faciliteiten en laboratoriumapparatuur.Melkverwerkingscapaciteit: 2000 l/uPotentiële dagelijkse verwerkingscapaciteit: 15.000 l melk per dag met extra tanksPasteurcapaciteit: 2000 l/uCapaciteit van de Westfalia-separator: 3000 l/uMelkverpakkingsformaat: 1,0 l zakDiameter van de yoghurtbekers: 75 mm en 95 mmCapaciteit van de automatische yoghurtverpakkingsmachine: 1800 bekers/uGeïnstalleerd elektrisch vermogen: 18 kWGeavanceerde automatiserings- en besturingssystemenDe lijn omvat automatische en semi-automatische verpakkingsinstallaties voor de zuivelproductie. Gepasteuriseerde melk wordt met een semi-automatische zakafvullmachine afgevuld, terwijl in het yoghurtverpakkingsgedeelte een automatische bekerverpakkingsmachine wordt gebruikt. Een Videojet 1220-datummarkeermachine met een transportband voor het aanbrengen van de productiedatum en de batchidentificatie is inbegrepen.De Westfalia-separator is uitgerust met een driefasenmotor met 380 V, 50 Hz, 4,5 kW en 10,5 A. De motor heeft beschermingsklasse IP 44 en isolatieklasse B en draait met 965 tpm.Integratiemogelijkheden van de productielijnDeze gebruikte zuivelverwerkingslijn biedt een geïntegreerd proces, van de ontvangst van rauwe melk via warmtebehandeling, separatie, fermentatie en kaasproductie tot de uiteindelijke verpakking. Ze is geschikt voor de productie van melkdranken en voor toepassingen in de voedingsmiddelenindustrie waarbij melkzakken en yoghurtbekers nodig zijn.Type machineFabrikant / ModelBouwjaarDiverse apparatuurLactofriz-opslagtanksPasteurisatorPlatenpasteurisatorD iverse apparatuurWestfalia-separator2017Diverse apparatuurFermentatievatenDiverse apparatuurApparatuur voor kaasproductieAfvullijn Nedpfs Adtyaox Ac Aodc

Toestand: gebruikt, Bouwjaar: 2011, bedrijfsturen: 14.000 h, machine-/voertuignummer: LC660, Gebruikte Tetra Pak A3 Speed 030V 200 Slim afvullijn Technische specificaties en prestatiegegevens Deze complete, gebruikte afvullijn is een Tetra Pak A3 Speed (030V) configuratie, ontworpen voor 200 ml Slim verpakkingen. Het betreft een gebruikte, gereviseerde industriële verpakkingsoplossing, ontwikkeld voor een constante prestatie in de drankproductie. Alle belangrijke componenten zijn vervaardigd door Tetra Pak en garanderen een naadloze compatibiliteit en een hoge beschikbaarheid. Hoofdafvulmachine: Tetra Pak A3 Speed (030V), bouwjaar 2011 Verpakkingsformaat: 200 ml Slim verpakkingen (0,2 liter) Productiecapaciteit: 24.000 verpakkingen per uur Geregistreerde uren: Afvulmachine 25.731 uur; Buffertransportband 1.609 uur; Rietjesapplicator 14.219 uur; Kartonpakker 21.065 uur Staat van de lijn: Gebruikt en gereviseerd Fabrikant: Tetra Pak (alle machines inbegrepen) Type verpakking: Karton (Brick-style) Inbegrepen modellen: A3 Speed 030V afvulmachine; ACHX 30 buffertransportband; SA30 rietjesapplicator; CBP30 Speed kartonpakker Geavanceerde automatisering en besturingssystemen De lijn profiteert van de geïntegreerde automatiseringsfilosofie van Tetra Pak en biedt betrouwbare besturingen, een intuïtieve bediening en een gecoördineerde start-/stoplogica voor het gehele systeem. De gebruikersinterface biedt een duidelijke statusweergave, begeleide formaatwisselingen voor het 200 ml Slim formaat en op recepten gebaseerde parameterbeheer. Veiligheidsvergrendelingen en beveiligde toegangspunten beschermen het bedienend personeel en maken tegelijkertijd snel onderhoud mogelijk. De gecoördineerde besturing van de afvulmachine, applicator, buffertransportband en pakker vermindert knelpunten en ondersteunt een stabete werking op hoge snelheid in veeleisende verpakkingsomgevingen. Mogelijkheden voor lijnintegratie Deze verpakkingsmachine is ontworpen voor inline-gebruik en zorgt voor een vlotte productstroom van het afvullen tot de secundaire verpakking. De buffertransportband ondersteunt een continu proces door korte stilstanden van de volgende stations te overbruggen, terwijl de rietjesapplicator en de kartonpakker de eindproductpresentatie compleet maken. Het systeem kan worden gekoppeld aan voor- en achtertransportbanden, printers en palletiseeroplossingen om een complete productielijn te vormen. Nsdpfx Ao Adtx Aec Aedc Machine type | Fabrikant / Model | Bouwjaar Afvulmachine | Tetra Pak A3 Speed 030V | 2011 Rietjesapplicator | Tetra Pak SA30 | 2011 Buffertransportband | Tetra Pak ACHX 30 | 2011 Kartonpakker | Tetra Pak CBP30 Speed |

Toestand: gebruikt, Bouwjaar: 2016, machine-/voertuignummer: LC686, Gebruikte automatische bierafvullijn, 1400 flessen per uur, voor 330 ml – bouwjaar 2016. Technische specificaties en prestatiegegevens. Deze gebruikte afvullijn is een automatische oplossing voor het afvullen van bier, uit 2016, voor het verwerken van 0,33 literflessen. De lijn is ontworpen voor een productiecapaciteit van 1200–1400 flessen per uur en combineert spoelen, isobaristisch afvullen, kroonkurkverzegeling, etiketteren, coderen en flesvervoer in een compacte industriële verpakkingsconfiguratie. Productiecapaciteit: 1200–1400 flessen per uur Flesformaat: 0,33 liter Producttoepassing: Bier Bouwjaar: 2016 Afvullijn: ISO 9-9-1C Geïnstalleerd vermogen: 5,5 kW voor etiketteermachine, afvullijn en tafels/transportbanden Geavanceerde automatiserings- en besturingssystemen De automatische ISO 9-9-1C-triblock integreert een spoelcarrousel, een isobaristisch vulcarrousel en een verzegelcarrousel in één gesynchroniseerde machine. Het spoelgedeelte maakt gebruik van 9 grijpers met één waterbehandelingssysteem, terwijl het vulgedeelte is uitgerust met 9 ventielen en een dubbele voorvacuümfunctie voor een gecontroleerde biervulling. Het verzegelgedeelte is uitgerust met een Arol EAGLE/C-carrousel voor 26 mm twist-kroonkurken. Ndsdpfxj Adtxps Ac Asc Geïnstalleerd vermogen van de afvullijn: 4 kW Luchtverbruik van de afvullijn: 120 NL/min bij 6 bar Geïnstalleerd vermogen van de etiketteermachine: 0,75 kW Luchtverbruik van de etiketteermachine: 25 NL/min bij 3 bar Geïnstalleerd vermogen van tafels en transportbanden: 0,75 kW Mogelijkheden voor integratie in productielijnen De lijn is ontworpen voor inline-bierafvulling en combineert fleshandling, spoelen, afvullen, verzegelen, etiketteren, datum- of batchcodering en transport. De compacte configuratie is geschikt voor brouwerijen die op zoek zijn naar gebruikte afvultechniek voor de productie van 0,33 liter glasflessen. De lineaire etiketteermachine met smeltlijm brengt een voor-, achter- en halslabel aan en zorgt voor een complete flesveredeling voor de volgende bewerkingen. Machinetype Fabrikant/Model Bouwjaar Afvullijn ISO 9-9-1C / Arol EAGLE/C 2016 Etiketteermachine SIMPLE/3D Printer Thermo-transferprinter Diverse apparatuur Tafels en transportbanden Conditie van de machine en onderhoudshistorie De automatische bierafvul...

Toestand: gebruikt, Bouwjaar: 2005, machine-/voertuignummer: LC688, Gebruikte Tetra Pak A3 Flex 1000 SQ afvulinstallatie, 7000 PPHTechnische specificaties en prestatiegegevens. Deze gebruikte Tetra Pak A3 FLEX 1000SQ afvulinstallatie is ontworpen voor industriële verpakking en drankproductie in kartonnen verpakkingen. De hoofdafvulmachine is in 2005 geproduceerd en is geconfigureerd voor het formaat 1000SQ, met een productiecapaciteit van 7000 verpakkingen per uur. De afvulmachine is geüpgraded van 100V naar 300V. Hoofdafvulmachine: Tetra Pak A3 FLEX. Hoofdformaat: 1000SQ. Extra formaatmogelijkheid: 500SQ via een snelschakelset. Productiecapaciteit: 7.000 verpakkingen per uur. Meegeleverde accessoires: 2 papierrollen en 1 papierwagen. Geavanceerde automatiserings- en besturingssystemen. De installatie is uitgevoerd als een geïntegreerd kartonafvul- en verpakkingssysteem. De formaatspecifieke configuratie ondersteunt de gecoördineerde werking tussen de afvulmachine, de doseerunit, de accumulatie-installaties en het kartonverpakkingsgedeelte. De upgrade van de A3 FLEX afvulmachine van 100V naar 300V is onderdeel van de gedocumenteerde machineconfiguratie. Integratiemogelijkheden van de productielijn. Deze complete afvulinstallatie is geconfigureerd voor de productie van kartonnen verpakkingen, met apparatuur voor afvullen, doseerunit, productaccumulatie en secundaire kartonverpakking. Het formaat 1000SQ is het hoofdformat, terwijl de meegeleverde snelschakelset de ombouw naar 500SQ mogelijk maakt. De accumulator ACHX30-50M is geschikt voor zowel het 1000SQ- als het 500SQ-formaat en draagt bij aan het handhaven van de materiaalstroom tussen het afvullen en de volgende verpakkingsprocessen. Machinetype. Fabrikant / Model. Bouwjaar. Afvulmachine: Tetra Pak A3 FLEX, 2005. Doseerunit: Tetra Pak CAP30 FLEX, 2013. Diverse apparatuur: Tetra Pak ACHX30-50M, 2015. Kartonneermachine: Tetra Pak CBP32, 2008. Diverse apparatuur: Papierrollenwagen. Staat van de machine en onderhoudsgeschiedenis. De apparatuur wordt als gebruikt aangeboden. De gedocumenteerde installatie omvat componenten uit de bouwjaren 2005 tot 2015, waaronder de hoofdafvulmachine A3 FLEX, de accumulator ACHX30-50M, de doseerunit CAP30 FLEX en de kartonneermachine CBP32. Kopers van gebruikte afvulinstallaties kunnen bij het plannen van de heractivering en integratie de configuratie van de individuele machines, de geïnstalleerde formaten, in overweging nemen. Nedpfe Adttmex Ac Ajdc

Toestand: gebruikt, Bouwjaar: 2008, bedrijfsturen: 2.467 h, machine-/voertuignummer: LC690, Gebruikte AMER-afvullijn voor stil water in PET-flessen, 5000 flessen per uur, 2 blaasmachines. Technische specificaties en prestatiegegevens. Deze gebruikte afvullijn is geconfigureerd voor stil water in PET-flessen en combineert flessenproductie, transport, spoelen, vullen, sluiten, etiketteren en secundaire verpakking. De lijn omvat twee automatische PET-strekblaasmachines SMF COMBI 400, een AMER spoel-vul-sluitmonoblok, een etiketteermachine SACMI LABELLING OPERA 200 RF en een AMER-krimppakmachine. Afvulcapaciteit: 4.000–5.000 flessen per uur voor flessen met een halsdiameter van 30/25 mm. Blaascapaciteit: tot 4.000 flessen per uur voor 1,5 liter flessen met twee SMF COMBI 400 blaasmachines. Etiketteercapaciteit: 12.000 flessen per uur. Krimppakcapaciteit: 300 pakken per uur. Flesbereik: 0,25 liter tot 2,5 liter voor het blaasvormbereik. Beschikbare formaten: 0,33 liter, 0,6 liter, 1,5 liter en 5,0 liter, afhankelijk van het machinebereik. Configuratie van het vulmonoblok: 16/18/6. Benodigd geïnstalleerd vermogen: 120 kW. Benodigde vloeroppervlakte: ca. 500 m². Moderne automatiserings- en besturingssystemen. Het PET-strekblaasgedeelte maakt gebruik van infraroodvoorverwarming van de preforms met 8 segmenten, 14 lampen en 550 mm verwarmingselementen. De SMF COMBI 400 machines werken met een voeding van 400 V, 3-fasig, 50 Hz en hebben een geïnstalleerd vermogen van 56 kW per machine. De etiketteermachine werkt met 400 V, 50 Hz en is ontworpen voor 28 kW en 47 A. Het AMER-vulmonoblok integreert spoelen, vullen en sluiten in een compact procesblok. Het is uitgerust met een HEPA-filter en een geïntegreerde CIP-unit met desinfectie en ondersteunt een hygiënische drankproductie en efficiënte interne reinigingsprocedures. Integratiemogelijkheden van de productielijn. Deze complete afvullijn is ontworpen als een geïntegreerde PET-verpakkingsoplossing voor de productie van stil water. Preforms worden via de SMF-trechter verwerkt en naar de blaasvormmachines geleid, terwijl een luchtsysteem de gevormde PET-flessen naar het vulgebied transporteert. Na het spoelen, vullen en sluiten worden de flessen met OPP-folie geëtiketteerd en naar de krimppakmachine gevoerd voor de vorming van de pakken. Machinetype. Fabrikant / Model. Bouwjaar. Strekblaasmachine. SMF Maschinenfabrik GmbH / COMBI 400. 2009. Koelwaterunit. SMF Maschinenfabrik GmbH / HT-6A. 2008. Vulmonoblok. AMER / BLOCK. 2008. Etiketteermachine. Nsdpfxs Adttts Ac Aodc

Toestand: gebruikt, Bouwjaar: 2005, machine-/voertuignummer: LC689, Gebruikte Tetra Pak A3 Flex 200S, 100V-afvullijnTechnische specificaties en prestatiegegevensDeze gebruikte Tetra Pak A3 Flex afvullijn is geconfigureerd voor het 200S-kartonformaat en is gebaseerd op een Tetra Pak A3 Flex 100V afvulmachine die in 2005 is geproduceerd. De lijn omvat afgestemde downstream-apparatuur voor de kartonverwerking, het aanbrengen van rietjes en de secundaire verpakking in karton.Afvulmachine: Tetra Pak A3 Flex, versie 100V, bouwjaar 2005Lijnformaat: 200SPuffer: Tetra Pak ACHX30-50M, bouwjaar 2010Rietjesaanbrenger: Tetra Pak SA22, bouwjaar 2009Kartonverpakker: Tetra Pak CBP32, bouwjaar 2009Inbegrepen accessoires: 2 papierrollen en 1 papierwagen, geleverd met de afvulmachineGeavanceerde automatiserings- en regelsystemenDe afvullijn is ontworpen als een geïntegreerd industrieel verpakkingssysteem, waarbij de buffer de productstroom tussen de afvulling en de downstream-processen ondersteunt. De configuratie van de installatie is bedoeld om de afvulling, kartonverwerking, het aanbrengen van rietjes en de kartonverpakking binnen een continu productieproces te coördineren.De Tetra Pak A3 Flex afvulmachine is uitgevoerd als versie 100V, met de mogelijkheid om te upgraden naar 150V. De omvang van een upgrade moet worden beoordeeld op basis van de vereiste verpakkingsconfiguratie en operationele eisen.Integratiemogelijkheden van de productielijnDeze Tetra Pak kartonafvullijn combineert de essentiële processtappen die na het afvullen van het karton vereist zijn: bufferen, het aanbrengen van rietjes en de secundaire verpakking in karton. De meegeleverde papierrollen en de papierwagen ondersteunen de verwerking en bevoorrading van de afvulmachine met verpakkingsmateriaal.MachinetypeFabrikant / ModelBouwjaarAfvulmachineTetra Pak A3 Flex 100V2005Overige apparatuurTetra Pak ACHX30-50M2010Overige apparatuurPapierrolOverige apparatuurPapierwagenOverige apparatuurTetra Pak SA222009KartonverpakkerTetra Pak CBP322009De modulaire opstelling maakt deze gebruikte afvul- en industriële verpakkingslijn geschikt voor drankproductietoepassingen met het gespecificeerde 200S-kartonformaat. Nodj Adttaspfx Ac Aodc

Toestand: gebruikt, Bouwjaar: 2004, bedrijfsturen: 51.870 h, machine-/voertuignummer: LC692, Gebruikte Tetra Pak TBA19 200 Slim V020-lijn, 7500 PPHTechnische specificaties en prestatiegegevensDeze gebruikte vulmachine is een aseptische Tetra Pak TBA 19 200 Slim V020-kartonvullijn voor industriële verpakkingen en de productie van sapdranken. De lijn, die in 2004 is geproduceerd, is geconfigureerd voor het kartonformaat 200 Slim en omvat een rietjesinlegger voor de volledige voorbereiding van verkoopklare verpakkingen.Fabrikant: Tetra PakModel: TBA 19 200 Slim V020Bouwjaar: 2004Productiesnelheid: 7.500Verpakkingsformaat: 200 SlimVerwerkt product: SapBedrijfstijden: 51.870Inbegrepen uitrusting: RietjesinleggerGeavanceerde automatiserings- en controlesystemenHet TBA 19-platform is ontworpen voor de geautomatiseerde behandeling, vorming, vulling en verzegeling van kartonnen verpakkingen binnen een continu drankproductieproces. De lijn wordt geleverd met de volledige papieren documentatie, die ondersteuning biedt bij de werking, het onderhoud en technische referentie. De elektrische configuratie en het geïnstalleerde vermogen zijn in overeenstemming met de Europese standaardconfiguratie van de TBA 19-lijn.De geïntegreerde rietjesinlegger ondersteunt het geautomatiseerd aanbrengen van rietjes op compatibele 200 Slim-kartonnen verpakkingen en draagt bij aan de voorbereiding van afgewerkte verpakkingen voor verdere industriële verpakkingsprocessen.Integratiemogelijkheden van de productielijnDeze gebruikte Tetra Pak-kartonvullijn is geschikt voor integratie met voorgaande sapverwerkings- en producttoevoersystemen, evenals met volgende machines voor kartontransport, buffering en secundaire verpakking. Hij is geconfigureerd als een compacte oplossing voor het vullen en verpakkingsklaar maken van 200 Slim-sapverpakkingen.Machinetype/-categorieFabrikant/ModelBouwja arVulmachineTetra Pak TBA 19 200 Slim V0202004Overige uitrustingRietjesinleggerMachines van dit type werken doorgaans als onderdeel van een aseptische kartonverpakkingslijn, waarbij transportbanden en bufferinstallaties zijn gecoördineerd om een gelijkmatige stroom tussen de vul- en eindverpakkingsfasen te handhaven.Conditie van de machine en onderhoudsgeschiedenisDe lijn is in bedrijf en bevindt zich volgens de gegevens in zeer goede staat. Het aantal geregistreerde bedrijfstijden bedraagt 51.870. Regelmatig Tetra Pak-onderhoud is uitgevoerd in intervallen van 500 uur en 2.000 uur. Er zijn geen wijzigingen of upgrades gemeld en er zijn reserveonderdelen beschikbaar.Operationele prestaties en veelzijdigheidDeze machine is ontworpen voor de productie van sap... Njdpfx Aj Adtr Nec Aodc

Toestand: gebruikt, Bouwjaar: 2018, bedrijfsturen: 18.939 h, machine-/voertuignummer: PST41, Gebruikte HRS-buispasteuriseer op een frame voor koudvulling, 3000 liter per uur - bouwjaar 2018. Technische specificaties en prestatiegegevens. Deze pasteuriseerinstallatie van HRS Process Systems is een procesframe van roestvrij staal, ontworpen voor gecontroleerde warmtebehandeling in de drankenproductie en bij industriële verpakkingsprocessen. Pasteuriseerinstallaties worden gebruikt om een gedefinieerd verwarmings- en koelproces toe te passen, wat de productstabiliteit en een constante verwerking vóór de daaropvolgende vulling, etikettering, verzegeling of secundaire verpakking ondersteunt. Fabrikant: HRS Process Systems Model: 1 x 20 M170 - 63/100 8000 Configuratie: FRAME - 1 Bouwjaar: 2018 Bedrijfstijden: 18.939 Uitvoering: Procesframe, bestaande uit roestvrij staal Geavanceerde automatiserings- en regelsystemen De machine wordt geleverd als een procesframe en biedt een compacte opstelling voor warmtebehandelingsinstallaties en bijbehorende procesaansluitingen. Een pasteurisatie-installatie wordt doorgaans geïntegreerd in de besturingsarchitectuur van de lijn, om de productstroom en de verwarmings-, houd- en koelfasen te coördineren met voor- en na-geschakelde installaties. De besturings-, stroomvoorzienings- en instrumentatieconfiguraties moeten tijdens de ingebruikname worden beoordeeld, in overeenstemming met de vereisten van de betreffende productielijn. Integratiemogelijkheden in productielijnen Deze pasteuriseerinstallatie kan worden gebruikt in een bestaande vulinstallatie of een drankenproductieproces, wanneer vóór de verpakking een gecontroleerde warmtebehandeling vereist is. Afhankelijk van het product en de procesontwerp worden pasteurisatie-installaties doorgaans geïntegreerd met productvoorbereiding, buffertanks, vulmachines en transportsystemen. De frameconfiguratie ondersteunt een geordende installatie in industriële verpakkingsomgevingen en kan worden beoordeeld voor aansluiting op bestaande procesleidingen, toevoermedia en de automatisering van de productielijn. Het is geschikt voor toepassingen met vloeibare producten waarbij pasteurisatie deel uitmaakt van het vereiste productieproces. Conditie van de machine en onderhoudshistorie Deze gebruikte pasteuriseerinstallatie, vervaardigd in 2018, heeft 18.939 bedrijfstijden. De beschikbare registratie van de bedrijfstijden biedt een nuttige basis voor onderhoudsplanning, inspectie en integratie in een vultechniekproject. Een technische inspectie vóór de installatie kan zich richten op de staat van de procesaansluitingen, warmteoverdragscomponenten, ventielen, pompen, instrumentatie en op het frame gemonteerde modules, evenals op de bevestiging van de geschiktheid voor het beoogde product en het bedrijfsproces. Operationele prestaties en veelzijdigheid Pasteurisatie is een belangrijke verwerkingsstap voor veel toepassingen in de drankenproductie en ondersteunt de bedieners bij het regelen van de warmtebehandeling voordat producten de vul- en industriële verpakkingsfasen bereiken. De roestvrijstalen frameopstelling is geschikt voor hygiënische procesomgevingen en maakt een gestructureerde toegang tot de geïnstalleerde installaties mogelijk. Ndjdpe Adtrvofx Ac Asc Geïntegreerd in een productielijn...

Toestand: gebruikt, Bouwjaar: 2020, machine-/voertuignummer: PST42, Gebruikte HRS-pasteuriseer voor koude vulling, 8000 LPH - bouwjaar 2020 Technische specificaties en prestatiegegevens Deze HRS-pasteuriseereenheid voor koude vulling is ontworpen voor thermische behandeling in de drankproductie en in industriële verpakkingsprocessen. Hij is gebouwd voor koude vulling en maakt een gecontroleerde pasteurisatiefase mogelijk vóór of tijdens de integratie in een gebruikte afvulinstallatie. De eenheid heeft een aangegeven verwerkingscapaciteit van 8000 LPH en is in 2020 geproduceerd. Nodo Adtq Espfx Ac Aedc Fabrikant: HRS Uitrusting: Pasteuriseereenheid voor koude vulling II Capaciteit: 8000 LPH Bouwjaar: 2020 Voeding: 420V / 50Hz Configuratie: 1X8 - MI120 - 8916 - 8000 - 316/316 Aanvullende configuratielijnen: 1X12 - MI120 - 8916 - 8000 - 316/316; 1X1 - K50 (2P) - 219/16 - 750 - 304/316 Aangegeven constructiematerialen: Roestvast staal 316/316 en 304/316 Geavanceerde automatiserings- en regelsystemen De pasteuriseer is geconfigureerd voor een voeding van 420V, 50Hz. In een drankproductieomgeving is een pasteuriseereenheid typisch verbonden met lijnregelingen en procesinstrumentatie om stabiele parameters van de thermische behandeling te handhaven en de productstroom te coördineren met voor- en na de afvulinstallatie. De regel-, bewakings- en vergrendelingsapparatuur moet tijdens de installatieplanning worden beoordeeld in het licht van de beoogde indeling van de productielijn en de operationele procedures. Integratiemogelijkheden in de productielijn Een pasteuriseer voor koude vulling is een processtapmachine die geschikt is voor integratie met industriële verpakkings- en afvulinstallaties. Hij kan de productvoorbereiding en thermische verwerking vóór de vulling ondersteunen, of kan worden geïntegreerd in een uitgebreider drankproductiesysteem, afhankelijk van de vereiste processtroom. De capaciteit van 8000 LPH biedt een duidelijke basis voor het afstemmen van de eenheid op compatibele afvul-, transport-, opslag- en downstream-verpakkingsmachines. Bij de integratie moeten producttransferleidingen, hygiënische aansluitingen, buffercapaciteit en de synchronisatie met de prestaties van de geselecteerde afvulinstallatie worden overwogen. Staat van de machine en onderhoudshistorie De eenheid is geproduceerd in 2020. Er is geen draaiurenmeter geïnstalleerd en er is geen informatie over draaiuren beschikbaar. De uitrusting omvat zichtbare procesleidingen van roestvast staal en tank- of reservoircomponenten. Zoals bij elke gebruikte pasteuriseerinstallatie, moet de inbedrijfstelling vóór gebruik in productie het controleren omvatten van oppervlakken die in contact komen met het product, afdichtingen, pompen, instrumentatie, elektrische aansluitingen en procescircuits. Operationele prestaties en veelzijdigheid Deze pasteuriseer is ontworpen voor thermische verwerkingsprocessen bij koude vulling in de drankproductie. Pasteuriseerinstallaties van dit type worden gebruikt om de gecontroleerde behandeling van vloeibare producten te ondersteunen en...

Toestand: gebruikt, Bouwjaar: 1999, machine-/voertuignummer: LC693, Gebruikte KRONES Sensometic VP-G afvulijn, 12.000 flessen per uur, voor vruchtensiroop – bouwjaar 1999 Technische specificaties en prestatiegegevens: Deze complete KRONES afvulijn is ontworpen voor het afvullen van frambozensiroop, verschillende soorten vruchtensiroop en speciale citrusazijn bij een afvultemperatuur van 25 °C. De lijn, die in 1999 is gebouwd, verwerkt glazen en PET-flessen in drie gedocumenteerde formaten en combineert spoelen, afvullen, dubbel afdichten en koudlijm etiketteren in een geïntegreerd industrieel verpakkingsproces. Maximale productiesnelheid: 12.000 flessen per uur met 0,7 liter glazen flessen Productiesnelheid: 10.000 flessen per uur met 1,0 liter glazen flessen Productiesnelheid: 6.000 flessen per uur met 1,5 liter PET-flessen Geschikte formaten: 0,7 liter glas, 1,0 liter glas en 1,5 liter PET-flessen Voeding: 240/400 V, 50 Hz Lijnopstelling: van links naar rechts Moderne automatiserings- en besturingssystemen: De afvulmachine wordt bestuurd door een Siemens S5 115 U PLC. De driekanaals KRONES Variojet spoelmachine is uitgerust met een elektronische klepbesturing, terwijl het bovenste gedeelte van de vulmachine en beide afdichtstations over gemotoriseerde hoogteverstellingen beschikken. De etiketteermachine is voorzien van een horizontale, enkellijns lasermarkeerder voor inline markering. De Prontomatic etiketteermachine heeft een volledige beschermkap en een opklapbare monoblok-uitvoering, waardoor een veilige werking en toegang mogelijk is tijdens routinematig lijnonderhoud. Ndodps Adtqxofx Ac Asc Integratiemogelijkheden van de productielijn: Deze KRONES-configuratie is ontworpen als een complete gebruikte afvulijn en integreert flessenspoelen, afvullen, schroefdop afdichten, klikdop afdichten en etiketteren op verschillende posities. Een standaard toevoer, een haakse inloop naar de etiketteermachine en flesgeleiding via transportschroeven ondersteunen een continue flesstroom door het etiketteringsgedeelte. De lijn is geschikt voor industriële verpakkingsapplicaties met siroop- en azijnproducten in glas- en PET-verpakkingen. Type machine: Spoelmachine: KRONES Variojet 2.520-070-11, bouwjaar 1999 Vulmachine: KRONES Sensometic VP-G 050-113/SV 10/SOV 10-S, bouwjaar 1999 Afdichtmachine: Alcoa PP 10 / 360 Afdichtmachine: Alcoa K 10 / 360 Etiketteermachine: KRONES Prontomatic 720-12-6-4-180

Toestand: gebruikt, Bouwjaar: 2018, bedrijfsturen: 18.682 h, machine-/voertuignummer: PST43, Gebruikte warmvul-pasteuriseermachine voor HRS-saplijn – 5000 liter per uur – bouwjaar 2018 Technische specificaties en prestatiegegevens Deze warmvul-pasteuriseermachine voor sappen van HRS Process Systems Ltd. is ontworpen voor continue warmtebehandeling in de productie van dranken en bij industriële verpakkingsprocessen. Het wordt gebruikt voor het pasteuriseren van sap voor of tijdens het warmvullen en ondersteunt een gecontroleerde productverwarming en consistente thermische processen in een gebruikte vulinstallatie. Fabrikant: HRS Process Systems Ltd. Machinetype: Warmvul-pasteuriseermachine voor sappen Capaciteit: 5000 liter per uur Bouwjaar: 2018 Procesconfiguratie: 1x12-MI120 - 89/16 - 6000 - 316L / 316L SMLS Procesconfiguratie: 1x1-K44(2P) - 168/16 - 1200 - 304 / 316L ERW Voeding: 420 V, 50 Hz Geavanceerde automatiserings- en besturingssystemen De pasteuriseermachine is uitgerust met een ADVANCE TC-20 / TC-20A temperatuurregelinterface. De regelaar ondersteunt het instellen van de gewenste waarden, alarmgrenzen voor hoge en lage temperaturen, differentiaalregeling, sondekabivering, relais-herstartvertraging, alarmrelais-tijdregeling en toetsenbordvergrendeling. De functies van de digitale ingangen omvatten het bewaken van een geopende deur en een selecteerbare automatische of handmatige alarmresetlogica. De regelaarfuncties omvatten ook een relaislogica bij een defecte sensor en met een wachtwoord beveiligde programmeerparameters. Er is een waarschuwing aangebracht voor een vertraagde herstart, die aangeeft dat het apparaat na een tijdsvertraging kan inschakelen. Integratiemogelijkheden in de productielijn Deze sap-pasteuriseermachine kan worden geïntegreerd als een warmtebehandelingsstap vóór de vulapparatuur in een warmvul-drankenproductielijn. In een typische industriële verpakkingsconfiguratie wordt het product thermisch behandeld voordat het wordt overgedragen aan een geschikt warmvulsysteem; de daaropvolgende behandeling, etikettering en secundaire verpakking worden geordend volgens het uiteindelijke containerformaat. De capaciteit van 5000 liter per uur maakt de installatie relevant voor drankproductieomgevingen die continue sap-pasteurisatie vereisen. Bij de definitieve integratie moet rekening worden gehouden met productleidingen, hygiënische aansluitingen, buffercapaciteit, de doorvoersnelheid van de vullijn en de afstemming van het thermische proces. Staat van de machine en onderhoudshistorie De machine heeft 18.682 draaiuren. Het is een model uit 2018 met geïdentificeerde procescomponenten van HRS Process Systems Ltd. en een temperatuurregelaar van ADVANCE. In het kader van de inbedrijfstellingsplanning voor gebruikte vulinstallaties wordt aanbevolen om de warmteoverdrachtsoppervlakken, afdichtingen, pompen, instrumentatie, temperatuursensoren, elektrische circuits en regelparameters te inspecteren. Ndsdpfx Aco Adtqls Aoc Operationele prestaties en veelzijdigheid Deze warmvul-pasteuriseermachine, speciaal ontwikkeld voor de sapverwerking, ondersteunt de gecontroleerde verwarmingsstap die nodig is bij warmvul-drankenproductie. Warmtebehandelingsinstallaties van dit type worden gebruikt voor ...