Zig-Zag Scheider Erfor® tweedehands te koop (5.943)

Bouwjaar: 2025, Toestand: nieuw, De Zig-Zag Air Separator van Koltex Plastic Recycling Systems maakt een efficiënte scheiding van bulkmaterialen in fracties met verschillende dichtheden mogelijk. Het te scheiden materiaal wordt via een roterende klep in het apparaat gevoerd, waardoor een gelijkmatige verdeling over de gehele dwarsdoorsnede van het scheidingskanaal wordt gegarandeerd. Het sorteren gebeurt met behulp van een opwaartse luchtstroom die wordt gegenereerd door een krachtige ventilator. De lucht stroomt door het afscheidingskanaal, waarbij lichtere deeltjes worden opgetild, terwijl zwaardere fracties door de zwaartekracht naar beneden vallen. Het speciaal ontworpen zigzagkanaal dwingt het materiaal om bij elke draai meerdere keren door de luchtstroom te gaan. Lichtere fracties worden effectief opgetild en afgevoerd via de bovenste luchtstroom, terwijl zwaardere deeltjes achterblijven en vallen, waardoor een nauwkeurige en efficiënte scheiding wordt gegarandeerd. De afscheider is uitgerust met geavanceerde stofafzuigcyclonen met filters die tijdens het hele proces stofemissies elimineren. Dit zorgt niet alleen voor een hoge scheidingsefficiëntie, maar ook voor milieuveiligheid en netheid op de werkplek. Koltex Plastic Recycling Systems biedt tevens hoogwaardige shredders, die al in het begin van het proces geïntegreerd kunnen worden om met de separator een complete maallijn te creëren. Deze oplossing maakt uitgebreide materiaalverwerking mogelijk, van versnippering tot nauwkeurige scheiding, waardoor volledige controle over het recyclingproces wordt geboden. Hjdsvmxvfspfx Aphjp

Toestand: nieuw, Bouwjaar: 2025, Functionaliteit: volledig functioneel, Droogcentrifuge Model ERFOR® CR8 Component voor waslijnen voor recycling ♻️ ♻️ ♻️ De machine is ontworpen voor het drogen van kunststoffen: zowel zacht als hard, waaronder: folies zoals LLDPE, LDPE, HDPE, PP, PVC, PS, PA, landbouwfolie, agrowezel, versnipperde bigbags, PP-zakken, visnetten, turfverpakkingen en vele andere. Hodpeuql Rtefx Aphsp Droogcentrifuges Model - CR8 55/75 Motvermogens [kW] - 55/75 kW Droogcapaciteit folie [kg/u] - 1500/2000 Afmetingen (L*B*H) (mm): 1970*2800*2060 / 2100*3150*1900 Droogcapaciteit maalgoed [kg/u] - 5000 In ons assortiment vindt u ook: Complete installaties voor kunststofrecycling Wassystemen DWFS® Granuleer- en extrusielijnen Voor meer informatie, bezoek onze website.

Toestand: nieuw, Bouwjaar: 2024, Functionaliteit: volledig functioneel, De SR 8 schroefverdichter van Koltex is een geavanceerde oplossing voor het drogen van folievlokken en het voorbereiden op het extrusieproces. Deze innovatieve machine reduceert het vochtgehalte van het materiaal effectief tot ongeveer 5%, wat de kwaliteit van het uiteindelijke gerecyclede product aanzienlijk beïnvloedt. Modulaire constructie De machine kan worden aangepast aan de individuele wensen en eisen van de klant, Hodpjuqwzwsfx Aphsp waardoor hij optimaal gebruikt kan worden potentieel worden gebruikt in een breed scala aan toepassingen. Betrouwbaarheid Het gebruik van gerenommeerde aandrijfcomponenten met met een hoge mate van efficiëntie verlaagt de kosten en verlengt tegelijkertijd de onderhoudsintervallen. Intelligente machinebediening Touchpanel met intuïtieve interface voor eenvoudige bediening en bewaking van het werkproces. Ruimtebesparend De pers is compact ontworpen, waardoor waardevolle ruimte op de werkplek. Capaciteit (LDPE-folie): 1500 KG/H Diameter vijzel: 500 mm Motorvermogen: 45 kW Schraapvermogen: 7,5 kW Afmeting invoer: 760x650 Totale afmetingen: 6097x1833x2729 Gewicht: 6800 kg

Toestand: gebruikt, Bouwjaar: 1997, Standprojectie: 630 mm Voedingssnelheid: 7 m/min Hodpfewbqi Ssx Aphjp

Toestand: nieuw, Bouwjaar: 2026, Ref:10804. NIEUW 2026 Universal Z Card Line. Volautomatische lijn voor het produceren van Z-card uitvouwkaarten, dienstregelingen en andere promotionele kaartfolders, enz. State-of-the-art modulair ontwerp met uitbreidbare modules naargelang de wensen van de gebruiker. Deze unieke lijn kan verschillende soorten productieprocessen uitvoeren met slechts één machine. Samengevat bestaat de lijn uit: - LoCo wrijvingsaanvoer – onder (optie tot 300 mm breedte) Hodpfx Apjt Dpwdehsp - LoCo wrijvingsaanvoer – binnentekst - LoCo wrijvingsaanvoer – boven - Keuze uit PVA koudlijm of EVA hotmelt lijmsysteem – 4 koppen met elektronische regeling - Teller/afwerper (kicker) - Schuinstapelafvoer (shingle delivery table) - Inclusief accessoires & reserveonderdelen. (Aansluiting op interne perslucht vereist.) Specificaties: Materiaalgewicht: 90 – 400 g/m2 Productiesnelheid: max. 150/min., afhankelijk van het materiaal Stroomvoorziening: 1-fase, 220V, 3kW

Toestand: nieuw, Bouwjaar: 2024, Functionaliteit: volledig functioneel, machine-/voertuignummer: 01.642/F-1446, Nieuwe Zig-Zag Snijder! voor het snijden van een 800mm vacht in een eindeloze strook voor extrudertoevoer Hsdpfx Asuz Twqophep 12 maanden garantie. Beschrijving bijgevoegd!

Toestand: nieuw, Bouwjaar: 2026, Het systeem kan met een vorkheftruck op een vrachtwagen worden geladen en is in een paar eenvoudige stappen klaar voor gebruik. Een 16A-stopcontact is vereist. Totale afmetingen van het systeem LxBxH 3,5 x 1,06 x 2,98m (bedrijfsklaar) Voorwaarde voor de scheiding zijn verschillen in het materiaal zoals: - Verschillende maten van deeltjes - Verschillen in dichtheid - Verschillen in de oppervlaktegesteldheid van het deeltje - Verschillen in de vorm van het deeltje Hsdpfx Ajfrugkephep - Korrelgrootte 0,1 mm-30 mm, (grotere deeltjes zijn mogelijk met een speciaal ontwerp)

Bouwjaar: 2026, Toestand: nieuw, Zig Zag Air Sifter Hedpfx Apochb Rushop Maten / wides van 200mm - 1800mm Voorwaarde voor de scheiding zijn verschillen in het materiaal zoals: -Verschillende maten van deeltjes -Verschillen van de dichtheid -Verschillen in het oppervlak van het deeltje -Verschillen in de vorm van het deeltje -Korrel grootte 0.1mm - 40mm, (grotere deeltjes zijn mogelijk met een speciale ontwerp) Wij zijn de producenten van deze planten en we bouwen Zig Zag Sifter planten in verschillende maten zie bijlage. We moeten weten sommige punten zodat u een duidelijke offerte: 1. welk materiaal u wilt scheiden? 2.-korrelgrootte van het materiaal? 3. bulk gewicht kg/liter van uw materiaal. 4. Wij hebben technisch centrum in ons huis, waar wij uw materiaal kan testen.

Bouwjaar: 2024, Toestand: nieuw, ZIGZAG luchtafscheiders Toepassingsbeschrijving: De luchtafscheider van het type ZIGZAG is een apparaat dat is ontworpen om materialen te zuiveren in het afvalrecyclageproces. De scheider scheidt lichte fracties van zware fracties door middel van een pneumatische methode. Het werkt goed met een breed scala aan afvalmaterialen met een grootte van 0-150 mm. Luchtscheiders van dit type worden gebruikt voor voorgemalen, gekartelde of zeer fijne materialen. Dankzij ons unieke ontwerp kan de afscheider zich op een aantal punten aanpassen die belangrijk zijn voor de zuiverheid van de ontvangen fracties. Scheiders van het type ZIGZAG worden op veel gebieden gebruikt: gewichtsclassificatie van metaalkorrels zuivering van versnipperd schroot van de lichte fractie (folies, kunststoffen, papier) verwijdering van de vluchtige fractie tijdens de recycling van AEEA Hsdpfxoua D Ale Aphsp zuivering van kunststoffen, rubber reiniging van stedelijk afval, glas verwijdering van stof Beschrijving van de constructie: De ZIGZAG-afscheider bestaat uit afzonderlijke componenten die op een gemeenschappelijke draagstructuur zijn gemonteerd. De ZIGZAG module is geïnstalleerd in het eerste deel. De module heeft een inspectieopening en een aanpassing van de materiaalstroomopening. In het tweede deel bevindt zich een cycloon die lichte fracties afvoert. Onder de cycloon bevindt zich een sluis met variabele snelheid voor het uitwerpen van gescheiden materialen. Bovenop de structuur bevindt zich een ventilator met elektronische snelheidsregeling. De structuur is gedeeltelijk ontworpen voor laden en lossen via transportbanden. De afscheider heeft een schakelkast met een veiligheidssysteem.

Bouwjaar: 2024, Toestand: nieuw, Functionaliteit: volledig functioneel, Wij zijn een fabrikant van complete technologische lijnen voor het wassen en granuleren van kunststoffen. Daarnaast bieden wij ook individuele apparaten aan, zoals centrifuges, wasmachines, schroefpersen en flotatietanks. Een hoogrendement kunststof was- en granulatie lijn, ontworpen voor de verwerking van diverse materialen zoals PE, PP, HDPE, LDPE, LLDPE, PS en ABS. Deze allesomvattende recyclingoplossing verzorgt efficiënt het reinigen, drogen en granuleren, en garandeert gerecycled materiaal van de hoogste kwaliteit. Elke lijn wordt op maat ontworpen om aan de specifieke behoeften van onze klanten te voldoen, met capaciteiten variërend van 300 kg/u tot 2500 kg/u, voor een perfecte afstemming op elke productieschaal. Het systeem is gebouwd voor duurzaamheid en gebruiksgemak, waardoor het ideaal is voor zowel kleine als grootschalige recyclingbedrijven. Geavanceerde technologie maximaliseert de productiviteit, minimaliseert het energieverbruik en garandeert consistente resultaten, en biedt een betrouwbare en kostenefficiënte oplossing voor het verbeteren van kunststof recyclingprocessen. Wij nodigen u uit om contact met ons op te nemen voor vragen en offertes. Erfor.pl Hedpjuqu Uhefx Aphep

Bouwjaar: 2025, Toestand: nieuw, Functionaliteit: volledig functioneel, DYNAMISCHE WASMACHINE Model ERFOR® DR8 Component voor waslijnen voor recycling ♻️ ♻️ ♻️ Dynamische wasmachines worden ingezet voor het wassen van matig vervuilde en verkleinde kunststofafvalstromen zoals: PP-verpakkingen, PVC, PET-flessen, versnipperde bigbags-materialen zoals LLDPE, LDPE, HDPE, PP, PVC, PS, huishoudelijk chemisch afval en vele andere. De wasmachines van Koltex PRS onderscheiden zich door eenvoudig gebruik en betrouwbare werking. Ze kunnen tevens geconfigureerd worden tot een effectiever dynamisch cascade-wassysteem (tandem – 2 x 30 kW, 2 x 55 kW of 2 x 75 kW). Meervoudig waterdosering naar de trommelzeef (reinigingssysteem) en actieve afvoer van verontreinigingen zorgen voor een efficiëntere werking, terwijl een dynamische materiaaltoevoer mogelijk wordt gemaakt door de roterende waaierbladen. De verlengde zeefsectie (1400 mm) verhoogt de waskwaliteit aanzienlijk. De afvoer van overtollig water wordt gegarandeerd door het gebruik van een zuurbestendig stalen zeef. Het gebruik van twee zeefsegmenten vereenvoudigt het onderhoud van de wasmachines. Model – DR8 Motorvermogen [kW] – 30 / 55 / 75 kW Film droogcapaciteit [kg/u] – 1000 / 1500 / 2000 kg/u Maalgoed droogcapaciteit [kg/u] – 4500 In ons aanbod vindt u ook: Complete systemen voor kunststofrecycling Waslijnen DWFS® Granulatie- en extrusielijnen Voor meer informatie bezoek onze website. Hjdpfx Asuqlmzophjp

Toestand: nieuw, Bouwjaar: 2024, Functionaliteit: volledig functioneel, COMPLETE KUNSTSTOF GRANULATIELIJNEN Wij bieden technologisch geavanceerde complete kunststof granulatielijnen die zijn ontworpen om aan de behoeften van de klant te voldoen. Koltex PRS is een Poolse fabrikant van hoogwaardige machines en apparatuur voor de verschillende stadia van afvalrecycling: PP,PE,LDPE,LLDPE,PS,ABS,HDPE. We bieden uitgebreide oplossingen en ondersteuning voor machineconfiguratie. De innovatieve technologieën van onze recyclingsystemen garanderen de hoogste mate van gebruiksvriendelijkheid en efficiëntie van de apparatuur. We bieden alle machines die nodig zijn om een complete kunststof recyclinglijn te configureren. De XR 8 granulatielijn is het nieuwste model van Koltex Plastic Recycling Systems op het gebied van LDPE-folieverwerking. Naast de bekende technologische oplossingen die in de standaardextruders worden gebruikt, zijn er een aantal wijzigingen aangebracht om hoge productiesnelheden te bereiken en tegelijkertijd de kwaliteit van het verkregen regranulaat te verbeteren. Het nieuwe systeem wordt gekenmerkt door een laag energieverbruik en een aanzienlijk vereenvoudigde bediening dankzij de nieuwe SMART software. Talrijke wijzigingen hebben de voetafdruk van de machine met 30% verkleind in vergelijking met het vorige model, maar ook de productiviteit met 45% verhoogd en de energiebehoefte met ongeveer 15% verlaagd. Een intelligent temperatuurregelsysteem voor het plastic in de agglomerator en een automatisch materiaaldoseersysteem zorgen voor processtabiliteit. Dankzij de automatisering van het proces is de betrokkenheid van de operator tot een minimum beperkt. Ons aanbod omvat ook: Complete systemen voor kunststofrecycling Molens Hjdpfxeuqmave Aphjp Plastificeringssystemen, trilzeven, centrifuges Zeefwisselaars Randapparatuur Wasstraten (DWFS®) Dynamische wasmachines Droogscheiders Granulatie- en extrusielijnen Service en reserveonderdelen U kunt meer te weten komen over ons productassortiment op dit gebied op onze website

Toestand: nieuw, Bouwjaar: 2025, totaalgewicht: 700 kg, vermogen: 17 kW (23,11 pk), Mizar Zig-Zag Separators zijn ontworpen voor het efficiënt scheiden van lichte en zware materialen met behulp van een luchtgestuurd zigzag-stroomsysteem. Deze geavanceerde technologie garandeert een hoge mate van precisie bij materiaalscheiding, waardoor het ideaal is voor recyclingprocessen van kunststof, metaal en composiet. ✅ Efficiënte luchtstroomtechnologie – scheidt materialen effectief op basis van gewicht en dichtheid. ✅ Hoge precisie & consistentie – zorgt voor nauwkeurige sortering voor optimale recyclingresultaten. ✅ Energiezuinig & duurzaam – ontworpen voor langdurig industrieel gebruik. ✅ Eenvoudige integratie – compatibel met bestaande recyclingsystemen. Hsdpfx Ajv Hm I Nsphop 🔸 Technische specificaties 🔹 ZZS M1 Vermogen: 17 kW Lengte: 2000 mm Breedte: 1250 mm Hoogte: 4180 mm Gewicht: 700 kg

Toestand: gebruikt, Bouwjaar: 2006, bedrijfsturen: 67.130 h, machine-/voertuignummer: R77, Gebruikte vulmachine A3 Flex 100V 1000 Edge 7000 bph Upgrade uitgevoerd in 2024, uitstekende staat en garantie op het vervangen reserveonderdeel Overzicht van de gebruikte vulmachine A3 Flex De gebruikte vulmachine A3 Flex 100V 1000 Edge 7000 bph biedt geavanceerde aseptische vulprestaties voor melkdranken en vruchtensappen. Oorspronkelijk werd dit model A3 FLEX 100V in 2006 geproduceerd door Tetra Pak. In 2024 is het echter geüpgraded naar de 100V-versie. Hierdoor voldoet de machine nu aan moderne normen voor procesbesturing, prestaties en operationele veiligheid. Daarom blijft het een uiterst relevante en betrouwbare optie voor de huidige productie-eisen. Verpakkingsformaat en technische configuratie De gebruikte vulmachine A3 Flex ondersteunt het 1000 ml Edge-formaat, een uitvoering van de Tetra Brik-verpakking met een schuine bovenrand. Dit ontwerp verbetert de ergonomische hantering en vereenvoudigt het aanbrengen van schroefdoppen. Daarnaast gebruikt het systeem één enkel vulventiel, conform de standaardarchitectuur van de A3 Flex-machines. Deze machines voeren het vulproces verticaal uit onder aseptische omstandigheden. Bovendien wordt in alle fasen – vormen, vullen en sealen – een steriele omgeving gehandhaafd. Uitvoercapaciteit en bedrijfsuren De gebruikte vulmachine A3 Flex 100V 1000 Edge 7000 bph levert een nominaal vermogen van 7000 verpakkingen per uur. Daarmee behoort deze tot de midden- tot hoogrendementse oplossingen op het gebied van aseptisch vullen van niet-koolzuurhoudende dranken. In de loop der tijd heeft de machine 67.130 bedrijfsuren gedraaid, een belangrijke indicator voor technici bij de technische beoordeling. Ondanks de leeftijd garanderen het gedegen onderhoudsverleden en de upgrade in 2024 dat de machine nog altijd efficiënt functioneert, zelfs in veeleisende productieomgevingen. Producttoepassingen en hygiënisch ontwerp De gebruikte vulmachine A3 Flex verwerkt eenvoudig melk- en sapproducten. Bovendien voldoet deze aan alle eisen voor aseptische verpakking, waaronder sterilisatie en hermetische afdichting. De fabrikant heeft de interne circuits en de vulkamer gemaakt van roestvrij staal. Dit vergemakkelijkt doeltreffende reiniging en is compatibel met Clean-in-Place (CIP) systemen. Daarnaast voldoet het hygiënische ontwerp aan de actuele voedselveiligheidsnormen binnen de drankenindustrie, waardoor het geschikt is voor gevoelige toepassingen. Hjdpfx Aowbhdajphsp Integratie en besturing van de gebruikte vulmachine A3 Flex De gebruikte vulmachine A3 Flex heeft een compact vloeroppervlak en een modulaire opbouw. Hierdoor kunnen technici deze eenvoudig integreren in bestaande vullijnen. Naast het construeren van de machine beschikt...

Toestand: gebruikt, Bouwjaar: 2013, bedrijfsturen: 4.689 h, machine-/voertuignummer: R89, Gebruikte Tetra Pak A3-speed aseptische vulmachine - bouwjaar 2013 Technische specificaties & prestatiegegevens Deze A3/Speed aseptische kartonvulmachine biedt betrouwbare prestaties voor hoogwaardige drankverpakkingen in industriële omgevingen. Gefabriceerd door Tetra Pak, is ze ontworpen voor nauwkeurige vulling, hoge beschikbaarheid en een hygiënische werking. Met een laag aantal bedrijfsuren en moderne, servogestuurde beweging is dit een sterke optie voor het upgraden van een gebruikte afvullijn of het uitbreiden van gebruikte industriële verpakkingscapaciteiten in de drankenproductie. Fabrikant: Tetra Pak Model: A3/Speed Bouwjaar: 2013 Hodpfx Aszguffsphop Bedrijfsuren: 4689 Vultechniek: Aseptisch kartonvullen Verpakkingsformaten: 0,25L Prisma, 0,2L (slim) Verpakkingstype: Karton Hoofdaansluiting: Ontworpen voor standaard industriële draaistroomnetten Frequentie: 50/60 Hz Besturingsspanning: 24 V DC IP-beschermingsgraad schakelkast: Hoge beschermingsgraad, geschikt voor reiniging in de voedingsmiddelen- en drankenindustrie (typisch IP54/IP65) Status: Geïnstalleerd en onder spanning Geavanceerde automatisering & besturingssystemen Deze machine is ontworpen met een moderne automatiseringsarchitectuur en integreert een centrale PLC, veldbuscommunicatie en een uitgebreid HMI voor een efficiënte werking. Het touch screen-bedieningspaneel ondersteunt real-time monitoring, alarmdiagnose, receptbeheer en automatische wascycli. Dit minimaliseert omsteltijden en verhoogt de lijnefficiëntie bij verpakkingsmachine-toepassingen. PLC/HMI: Centrale PLC met touchscreen-HMI Veldbus: Industriële veldbus voor gedistribueerde I/O en aandrijvingen Bewegingsbesturing: Borstelloze servoaandrijvingen voor nauwkeurig indexeren, vouwen en sluiten van kartons Elektronische synchronisatie: Virtuele elektronische assen vervangen mechanische koppelingen voor hogere nauwkeurigheid bij snelheidsregelingen Bedienersveiligheid: Afsluitbare, deurvergrendelde hoofdschakelaar op de hoofdschakelkast Laagspanningsbesturing: 24 V DC voor sensoren, actuatoren en veiligheidslogica Lijnintegratiecapaciteiten Deze aseptische vuller kan naadloos worden geïntegreerd in een complete drankenproductielijn. Hij is inzetbaar als stand-alone machine of inline met voor- en nageschakelde apparatuur zoals kartonaanvoer, transportbanden, casepackers en palletiseerders. Snelle, receptgestuurde omschakelingen vereenvoudigen het wisselen tussen 0,25L Prisma en 0,2L slim formaten en ondersteunen flexibele industriële verpakkingsprocessen. Bedrijfsmodi: Stand-alone of inline Formaten: Compatibel met 0,25L Prisma- en 0,2L slim-kartons Transportsystemen: Reeds voorbereid voor integratie in standaard transportsystemen Receptbeheer: HMI-gebaseerd

Toestand: gebruikt, machine-/voertuignummer: LC540, Gebruikte aseptische afvullijn Tetra Pak A3 FLEX 200S tot 7000 l/u De gebruikte aseptische afvullijn Tetra Pak A3 FLEX 200S tot 7000 l/u biedt een geavanceerde oplossing voor de aseptische afvulling van zuivelproducten en vruchtensappen. Deze lijn vult 200 ml Slim Brick verpakkingen, wat zorgt voor een hoge productie-efficiëntie en de steriliteit van het product gedurende het gehele verpakkingsproces behoudt. Kenmerken van de gebruikte aseptische afvullijn Tetra Pak A3 FLEX De afvullijn werkt met een capaciteit tot 7000 liter per uur en waarborgt daarmee hoge veiligheids- en kwaliteitsnormen. Bovendien voorkomt het aseptische systeem bacteriële besmettingen, waardoor deze oplossing ideaal is voor het verpakken van gevoelige vloeistoffen. De lijn is ook voorzien van een transportsysteem dat een soepele overdracht van verpakkingen tussen de verschillende verwerkingsstadia mogelijk maakt en een ononderbroken productiestroom garandeert. In de lijn opgenomen machines Tetra Pak A3 FLEX 200 ml Slim Filler (bouwjaar 2006) De gebruikte aseptische afvullijn Tetra Pak A3 FLEX is uitgerust met de Tetra Pak A3 FLEX vuller, die 200 ml Slim verpakkingen aseptisch afvult. De machine maakt gebruik van een geavanceerd sterilisatiesysteem om de microbiologische veiligheid van het verpakte product te waarborgen. Het afvulproces is zeer nauwkeurig, waardoor verspilling tot een minimum wordt beperkt en een exacte dosering wordt gegarandeerd. Tetra Pak Rietjesapplicator 22 (bouwjaar 2009) De Tetra Pak rietjesapplicator 22 bevestigt automatisch rietjes op 200-ml brickverpakkingen. De integratie in de productielijn maakt een snelle en precieze applicatie mogelijk en verbetert de ergonomie van het product voor de eindgebruiker. Flowmanagement en buffering: Tetra Pak Accumulator ACHX30-0500-47M (bouwjaar 2010) De accumulator ACHX30-0500-47M optimaliseert de productiestroom door het transport van verpakkingen tussen de verschillende bewerkingsstappen te reguleren. Deze component zorgt voor een continue productie, voorkomt onderbrekingen en handhaaft een constante productiesnelheid, zelfs wanneer achterliggende machines met variabele snelheden werken. Tetra Pak Kartonverpakker 70 (bouwjaar 2003) De Tetra Pak Kartonverpakker 70 verpakt brickverpakkingen in transportdozen. Het geautomatiseerde systeem maakt snelle en efficiënte verpakking mogelijk, beschermt de eenheden tijdens transport en vereenvoudigt de distributielogistiek. Aseptisch afvulproces in de gebruikte aseptische afvullijn Tetra Pak A3 FLEX Het volledige systeem voert aseptische afvulling uit, een technologie die de steriliteit van het product behoudt zonder dat koeling nodig is. De verpakking wordt vóór het afvullen gesteriliseerd, waardoor bacteriële besmetting wordt voorkomen en een langere houdbaarheid wordt gegarandeerd. Veiligheid en naleving De gebruikte aseptische afvullijn Tetra Pak A3 FLEX is uitgerust met geavanceerde veiligheidssystemen om zowel de operator als het product te beschermen tijdens de verwerking. Daarnaast voldoet elke machine aan de eisen van de levensmiddelenindustrie. Hedpfx Apszfzh Rshsp

Toestand: gebruikt, Bouwjaar: 2010, machine-/voertuignummer: LC539, Gebruikte aseptische afvullijn Tetra Pak A3 FLEX 1000S tot 9000 l/u De gebruikte aseptische afvullijn Tetra Pak A3 FLEX 1000S tot 9000 l/u biedt een geavanceerde oplossing voor de aseptische afvulling van vloeibare producten. Deze lijn kan een productiecapaciteit tot 9000 liter per uur bereiken, waardoor maximale efficiëntie en betrouwbaarheid bij het afvullen van zuivelproducten en sappen gegarandeerd worden. Dankzij het volledig geïntegreerde aseptische proces blijven de organoleptische en microbiologische eigenschappen van het product behouden. Hodpev Ai Haofx Aphsp Belangrijkste componenten van de Aseptic A3 Flex 1000S lijn Homogenisator en sterilisator – 12 ton per uur Het homogenisatie- en sterilisatiesysteem van de gebruikte aseptische afvullijn Tetra Pak A3 FLEX 1000S tot 9000 l/u stabiliseert het product en elimineert micro-organismen door middel van gecontroleerde thermische behandeling. Dankzij de capaciteit van 12 ton per uur kunnen grote volumes efficiënt worden verwerkt met behoud van productkwaliteit en veiligheid. Alsafe Tank – Aseptisch De Tetra Alsafe-tank slaat producten aseptisch op voorafgaand aan het vullen. De gebruikte, voor levensmiddelen gecertificeerde materialen garanderen volledige isolatie en voorkomen het risico op contaminatie. Tetra Pak CIP-systeem Het Cleaning-In-Place (CIP)-systeem automatiseert de hygiëne van de lijn. Hierdoor worden alle productcontactdelen intern gereinigd, wat stilstandtijden vermindert en de operationele efficiëntie verhoogt. Tetra Pak A3 FLEX 1000S afvulmachine De A3 FLEX 1000S afvulmachine vormt het hart van de gebruikte aseptische afvullijn Tetra Pak A3 FLEX 1000S tot 9000 l/u. Ze vult zuivelproducten en sappen aseptisch af in kartonnen verpakkingen. De machine zorgt voor een hoge doseernauwkeurigheid, minimaliseert afval en waarborgt een uitstekende verpakkingskwaliteit. CAP21 sluitmachine De CAP21 sluitmachine sluit de verpakkingen hermetisch af, voorkomt besmetting en verlengt de houdbaarheid. Dankzij de naadloze integratie met de afvulmachine is een ononderbroken workflow gegarandeerd. ACHX30 accumulator 47 meter Het accumulatiesysteem ACHX30 optimaliseert de verpakkingsstroom langs de productielijn, vermindert stilstandtijden en verhoogt de algehele efficiëntie van het afvulproces.

Toestand: gebruikt, machine-/voertuignummer: LC555, Gebruikte aseptische afvullijn Tetra Pak A3 FLEX 1000SQ 7000 l/u Algemene beschrijving van de lijn De gebruikte aseptische afvullijn Tetra Pak A3 FLEX 1000SQ 7000 l/u biedt een industriële configuratie die specifiek is ontwikkeld voor de steriele afvulling van vloeibare levensmiddelen. De lijn is bij uitstek geschikt voor gevoelige producten zoals UHT-melk en vruchtensappen die gecontroleerde productieomstandigheden vereisen. Het systeem werkt met 1-liter vierkante verpakkingen en bereikt een capaciteit van 7.000 liter per uur, waarmee hoge microbiologische kwaliteitsnormen worden gewaarborgd. In deze configuratie draagt elke machine bij aan de handhaving van aseptische omstandigheden van afvulproces tot eindverpakking. Aseptische afvulmachine Tetra Pak A3 FLEX Het hart van de gebruikte aseptische afvullijn Tetra Pak A3 FLEX 1000SQ 7000 l/u is de Tetra Pak A3 FLEX afvulmachine (versie 100V), gebouwd in 2004. Deze voert de aseptische afvulling uit met een geïntegreerd sterilisatiesysteem, microbiële barrière en nauwkeurige doseertechniek. Hierdoor verwerkt de machine gepasteuriseerde of gesteriliseerde producten voor een verlengde houdbaarheid, die bovendien onverkoeld opgeslagen kunnen worden. Tijdens de volledige cyclus waarborgt de afvulmachine een steriele omgeving, constante productdosering en minimale variatie in de afvulprestaties. Producenten kunnen op deze installatie vertrouwen voor het voldoen aan strenge voedselveiligheidseisen. Aseptische sluitmachine Tetra Pak TCA88 De lijn omvat verder de sluitmachine Tetra Pak TCA88, gebouwd in 2006. Dit module brengt kunststof doppen aan op de gevulde verpakkingen, waarbij inductie- of mechanische systemen zorgen voor een hermetisch gesloten en aseptische verpakking. De sluitmachine werkt nauwkeurig gesynchroniseerd met de afvulmachine, wat een ononderbroken proces waarborgt. In vergelijking met conventionele systemen wordt het risico op nabewerkingscontaminatie fors verminderd. Ook beschikt de TCA88 over geïntegreerde kwaliteitscontrole die positie en aandraaimoment van iedere dop controleert. Tevens is de eenheid uitgerust met beveiligingen zoals vergrendelde beschermkappen en foutdetectiesystemen, waardoor volledige naleving van de industrienormen is gegarandeerd. Doosverpakker TCBP70 in deze gebruikte aseptische afvullijn Tetra Pak Hodpswkux Nofx Aphep De Tetra Pak TCBP70, gebouwd in 2007, verzorgt de secundaire verpakking. Deze automatische machine vormt en vult golfkartonnen dozen in wrap-around- of voorgevormde doosconfiguraties. Hij werkt met volledig elektronische besturing voor realtime aanpassing en monitoring, ondersteunt flexibele verpakkingslayout en snelle formaatwissels. De TCBP70 is voorzien van veiligheidssystemen zoals lichtschermen en noodstopknoppen. Indien een operator de beschermde zone betreedt, stopt het systeem direct om ongelukken te voorkomen. Daardoor blijft het verpakkingsproces zowel efficiënt als veilig. Industriële toepassingen en operationele voordelen De gebruikte aseptische afvullijn Tetra Pak A3 FLEX 1000SQ 7000 l/u richt zich op producenten uit de zuivel-...

Toestand: gebruikt, Bouwjaar: 2000, bedrijfsturen: 26.600 h, machine-/voertuignummer: LC612, Gebruikte Tetra Pak-lijn Gereviseerd TBA 19 200 ml Slim Technische specificaties & prestatiegegevens Deze gebruikte afvullijn is een tweedehandsoplossing van Tetra Pak voor aseptische kartonverpakkingen, geconfigureerd voor 200 ml Slim-pakjes. De lijn is ontworpen voor industriële verpakking en drankenproductie van melk- en vruchtendranken, met betrouwbare prestaties en efficiënte downstreamverwerking. Configuratie: Tetra Pak TBA/19 200B Slim vuller + TSA21 rietjesapplicator + TCP70 kartonpacker + transportbandsysteem + lijncontroller en papierwagen Productiesnelheid: tot 7.500 verpakkingen/uur Verpakkingsvolume: 200 ml Slim Vultechnologie: Aseptisch Verpakkingssoort: Karton (brikverpakking) Hoofdmodellen en codes: TBA/19 200B (Dev. Step 010V), TSA21, TCP70 Bedrijfsuren: 26.600 Bouwjaren: vuller 2000, packer 2008, rietjesapplicator 2000 Geavanceerde automatisering & besturingssystemen De lijn beschikt over een industriële automatiseringsarchitectuur die geschikt is voor hoogbeschikbare voedsel- en drankenproductie. De beoordeling wijst op een GE PLC-platform voor de downstreamapparatuur. Upgrades van PLC- en I/O-modules worden aanbevolen voor langdurige betrouwbaarheid. Hodpfx Asyvilzjphsp Besturing: Centrale lijncontroller met geïntegreerde transportbandlogica PLC/HMI: GE PLC-upgrade aanbevolen voor DE-modules Formaatwisseling: 200 ml Slim-formatwisselkit inbegrepen; aanvullende formaatdelen kunnen vereist zijn voor andere maten Veiligheid: Beveiligingen en vergrendelingen conform aseptische verpakkingsmachines Integratiemogelijkheden productielijn Deze gebruikte afvullijn is ontworpen voor inline werking van aseptisch vullen via rietjesapplicator tot kartonverpakking. Transportbanden zorgen voor een soepele overgang tussen de machines en bevorderen een uitgebalanceerde productiestroom en efficiënte accumulatie. Inline werking: Vuller → Rietjesapplicator → Kartonpacker Materiaalafhandeling: Transportbandsysteem gekoppeld aan lijncontrollers Toepassing: Ideaal voor melk en sap in 200 ml Slim-pakjes Schaalbaarheid: Kan met geschikte formaatdelen aangepast worden voor andere pakgroottes Machineconditie & onderhoudsgeschiedenis De lijn is na onderhoud beoordeeld voordat deze volledig in bedrijf wordt genomen. De vuller kan tot aan het productieproces draaien (watertest afgerond). Downstreameenheden (DE) schakelen in, maar vereisen verdere interventies voor verhitting en volledige werking. Revisie wordt aanbevolen met vervanging van componenten in de superstructuur, de machinebehuizing, het bekjessysteem, de eindvouw, de service-eenheid, de rietjesapplicator en de elektrische systemen. Huidige status: In onderhoud/ombouw Statussamenvatting: Vuller in redelijke/gereviseerde staat

Toestand: gebruikt, Bouwjaar: 2009, bedrijfsturen: 5.000 h, machine-/voertuignummer: LC631, Gebruikte gereviseerde Tetra Pak TBA19 330 Prisma lijn 9000 bph - 2008 Technische specificaties & prestatiegegevens Deze gebruikte afvullijn is een gereviseerde Tetra Pak A3 Flex V300 configuratie, speciaal ontworpen voor 0,33 L Tetra Prisma kartonverpakkingen – ideaal voor toepassing in de gebruikte industrie verpakkings- en drankenproductie. Ontworpen voor aseptisch werken, maakt het betrouwbare en snelle verpakking mogelijk van zuivelproducten en sappen met constante kwaliteit en beschikbaarheid. Fabrikant: Tetra Pak Hoofdafvuller: TBA 19, versie 300V Productiesnelheid: tot ca. 7.500 verpakkingen/uur Formaatcompatibiliteit: 0,33 L Prisma (330 ml) Verpakkingstype: karton (Tetra Brik/Tetra Prisma) Bouwjaar afvuller: 2009 Sluitmachine: CAP 30 voor Dream Cap (bouwjaar 2019) Verpakker: TCBP 32 kartonneermachine (bouwjaar 2012) Perifere apparaten: transportlijn, lijnbesturing, Domino printer, papierwagen Aseptische verpakking: ja (voor houdbare producten) Gemelde uren: afvuller ca. 5.000 u; verpakker ca. 30.000 u; sluitmachine ca. 25.000 u Extra component: Bonino mechanische toevoerder (2014) — 460 V, 0,70 A, 60 Hz, ca. 0,8 kW Geavanceerde automatisering & besturingssystemen De lijn beschikt over geïntegreerde automatisering voor gesynchroniseerd afvullen, sluiten, verpakken en transporteren. De lijnbesturing coördineert start/stop, snelheidsafstemming en storingsmanagement, terwijl de Domino-printer inline-codering mogelijk maakt zonder de doorvoer te beïnvloeden. Veiligheidsvergrendelingen en beschermkappen beschermen de operator en behouden de hygiënische integriteit tijdens de drankenproductie. Gecentraliseerde lijnbesturing met gekoppelde snelheidsregulering Printintegratie voor datum-, batch- en traceercodering Operatorbescherming en vergrendelde beschermkappen Formaatspecifieke setup voor 0,33 L Prisma voor snelle, reproduceerbare omstellingen Integratie van de productielijn Als complete verpakkingslijn ontworpen, integreert deze naadloos van aseptisch vullen tot secundaire verpakking. Transporteurs zijn geconfigureerd voor zachte handling van kartons en een stabiele doorloop naar de verpakkingsmachine. Het platform is geoptimaliseerd voor zuivel- en saptoepassingen en ondersteunt constante verdichting, Dream Cap-applicatie en kartonverpakking voor distributie. Inline-bedrijf over afvuller, sluiter, printer, transporteur en verpakker Kartonhandling afgestemd op de geometrie van 0,33 L Prisma Geschikt voor melk- en sapproductieprocessen Downstream-verpakkingen mogelijk via TCBP 32 Staat van de machine & onderhoudsgeschiedenis De lijn is eerder gebruikt voor melk en sap en bevindt zich volgens opgave in onderhouden staat. De bedrijfsuren wijzen op regelmatig industrieel gebruik, zoals typisch is voor gebruikte A... Hsdey Rriropfx Aphop

Toestand: gebruikt, Bouwjaar: 2008, bedrijfsturen: 34.590 h, machine-/voertuignummer: R81, Gebruikte aseptische afvulmachine Tetra Pak A3/Flex 150V TBA 1000B – Overzicht Deze gebruikte Tetra Pak A3/Flex 150V TBA 1000B is een beproefde aseptische kartonvulmachine, ontworpen voor industriële verpakkingen en drankenproductie. De machine is geconfigureerd voor Tetra Brik Aseptic 1000 ml (basisverpakking) en biedt betrouwbare, continue werking voor UHT-melk, sappen en andere lang houdbare dranken. Met een nominale capaciteit van ca. 7.000 verpakkingen/uur combineert dit gebruikte afvulinstallatie-onderdeel een hoge output met aseptische integriteit voor moderne kartonverpakkingen. Technische specificaties & prestatiegegevens Fabrikant: Tetra Pak Model: A3/Flex 150V TBA 1000B Bouwjaar: 2008 Afvultype: Aseptisch (niet-isobare kartonafvulling) Verpakkingsformaat: Tetra Brik Aseptic 1000 ml (basis) Nominale snelheid: ≈ 7.000 verpakkingen/uur Bedrijfsuren: ≈ 30.000 uur Nutsvoorzieningen Elektrisch: 400 V, 50 Hz, 3-fasig Geïnstalleerd vermogen: tot ≈ 50 kW (typisch 35–50 kW afhankelijk van configuratie) Perslucht: 6–8 bar, ≈ 300–500 Nl/min Water/stoom: ≈ 0,5–1,0 m³/u (voor proces-/sterilisatiemiddelen) Afmetingen en gewicht Oppervlak (L × B × H): 7 × 3 × 4,5 m Geschat gewicht: ≈ 7.000 kg (modelreeks 6.000–8.000 kg) Let op: De technische waarden zijn richtwaarden voor deze A3/Flex-configuratie en dienen tijdens inspectie/FAT te worden bevestigd. Geavanceerde automatiserings- en besturingssystemen Het A3/Flex-platform is uitgerust met een OEM-PLC-gebaseerde besturing met touchscreen HMI voor receptverwerking, alarmen en diagnoses. Bewegingsbesturing synchroniseert vorm-, vul- en sealcycli en waarborgt aseptische integriteit en verpakkingskwaliteit bij hoge snelheid. Typische kenmerken zijn onder meer: Receptbeheer voor houdbare melk, sappen en verschillende dranksoorten Geïntegreerde procesbewaking en event-/alarm-logging I/O-voorzieningen voor voor- en nageschakelde apparatuur Aanbevolen controles vóór ingebruikname: PLC-functies, ventielactuatie, pompprestaties en lekdichtheid Integratiemogelijkheden in productielijnen Deze aseptische kartonvulmachine is efficiënt te integreren in een gebruikte afvullijn of een nieuwe lay-out voor drankenproductie: Upstream: Invoer van verpakkingsmateriaal en sterilisatiemodules volgens OEM-ontwerp Downstream: Transportbanden voor accumulatie, rietje-/dopapplicatoren, kartonneerders, palletiseerders Utiliteiten/proces: Interfaces voor CIP/SIP-aansluiting op installatie, steriele lucht, water en stoom Besturing: Standaard digitale/analoge I/O en veldbusklare architectuur afhankelijk van configuratie Ideaal voor industriële tweedehands verpakkingsprojecten die aseptische kartonformaten en een stabiele hogesnelheidswerking vereisen. Machinetoestand en onderhoudshistorie Toestand: gebruikt, momenteel op voorraad Geschatte bedrijfsuren: ≈ 30.000 Hedox H Thuopfx Aphsp Operationele opmerking: Continue productie mogelijk met correct preventief onderhoud Aanbevolen controles vóór ingebruikname: pompen, aseptische ventielen, ...

Bouwjaar: 2010, Toestand: gebruikt, machine-/voertuignummer: HO1, Gebruikte Tetra Pak 4.3 T aseptische homogenisator Technische specificaties & prestatiegegevens Deze industriële homogenisator is ontworpen voor hogedrukverwerking en betrouwbare deeltjesgrootte-reductie binnen drank- en voedingsapplicaties. Gemaakt door Tetra Pak, staat het TA200-platform bekend om zijn stabiele werking, hygiënisch ontwerp en robuuste componenten die geschikt zijn voor continubedrijf. Dit exemplaar beschikt over een drukbereik tot 250 bar (volgens het typeplaatje), passend bij de gangbare eisen voor zuivel-, sap- en drankenverwerking voorafgaand aan afvullen en verpakken op een gebruikte afvullijn of tweedehands industriële verpakkingsinstallatie. Fabrikant: Tetra Pak Model: TA200 Drukbereik: tot 250 bar (volgens typeplaat) Ontwerpdoel: Hogedrukhomogenisatie voor drankenproductie CE-markering: Aanwezig Aseptische mogelijkheid: Inclusief voorbereiding/upgrade naar aseptische homogenisatie Toepassingsgebied: Drankenproductie en industriële verpakkingslijnen Geavanceerde automatisering & besturingssystemen Het TA200-platform van Tetra Pak is ontworpen voor integratie met moderne automatiseringsarchitecturen in de drankenproductie. Typische interfaces ondersteunen synchronisatie stroomop- en stroomafwaarts met verwerkings- en afvulpapparatuur. Gebruikersvriendelijke bediening en duidelijke statusweergave zorgen voor reproduceerbare resultaten en minder stilstand. Integratieklare besturingsinterfaces voor lijnautomatisering Procesbewaking voor druk- en debietstabiliteit Ontworpen voor consistente homogenisatieprestaties bij ingestelde druk Veiligheidsvergrendelingen volgens industrienorm Productielijn-integratiemogelijkheden Deze homogenisator kan worden geplaatst vóór vulmachines en andere afvulapparatuur in een gebruikte afvullijn of tweedehands productie-installatie. De aseptische voorbereidingsoptie maakt integratie mogelijk in hygiënische en ultra-clean processegmenten waar productbescherming en houdbaarheid van belang zijn. Compatibel met standalone of inline gebruik Te koppelen met mengers, pasteurs en vulmachines in industriële verpakkingslijnen Flexibel plaatsbaar voor het vullen van PET- of glasverpakkingen Geschikt voor multi-product dranklijnen Machinesituatie & onderhoudsgeschiedenis De eenheid wordt aangeboden met voorbereiding/upgrade naar aseptische homogenisatie en is direct inzetbaar in een productieomgeving voor dranken. Routinematig onderhoud kan volgens Tetra Pak-richtlijnen worden uitgevoerd om prestaties en betrouwbaarheid te waarborgen. Commercieel aangeboden als tweedehands industriële installatie Bedrijfsklaar onder voorbehoud van standaard installatie en ingebruikname Bedrijfsprestaties & veelzijdigheid Hogedrukhomogenisatie verbetert stabiliteit, mondgevoel en productuniformiteit, en maakt afvullen in PET- en glasverpakkingen mogelijk. Het TA200-platform wordt veelvuldig toegepast in de drankenproductie waar consistentie en kwaliteitscontrole essentieel zijn. Stabiele deeltjesreductie op gedefinieerde ... Hodpfxszd Ul Te Aphop

Bouwjaar: 2012, Toestand: gebruikt, machine-/voertuignummer: HO2, Gebruikte Tetra Pak TA25 6.3T aseptische homogenisator Technische specificaties & prestatiegegevens Deze aseptische homogenisator is ontworpen voor hogedruk-homogenisatie van producten in de dranken- en voedingsindustrie. Gefabriceerd door Tetra Pak, staat de TA25-serie bekend om zijn betrouwbare prestaties en hygiënisch ontwerp. De aangeboden unit betreft een TA25-uitvoering met de variant 6.3T en een drukklasse van 250 BAR. Hij is CE-gemarkeerd en speciaal gebouwd voor toepassingen waarbij aseptische verwerking vereist is. Een voorbereidings- en upgradepakket voor aseptisch gebruik is inbegrepen, waarmee de machine geschikt wordt gemaakt voor steriele productieprocessen in industriële verpakkings- en drankenproductielijnen. Fabrikant: Tetra Pak Model: TA25 Variant/uitvoering: 6.3T Drukklasse: 250 BAR Bouwjaar: 2012 Certificering: CE-gemarkeerd Machinetype: Aseptische hogedruk-homogenisator Meegeleverd: Voorbereidings-/upgradepakket naar aseptische homogenisator Geavanceerde automatisering & besturingssystemen De TA25 is uitgerust voor betrouwbare procesbesturing, met nauwkeurige drukregeling en constante homogenisatieprestaties. De machine biedt geïntegreerde operatorbediening voor opstarten, setpointbeheer en beveiligingsvergrendelingen. Dankzij de aseptische configuratie is gecontroleerde productbehandeling mogelijk, wat zorgt voor consistente kwaliteit en herhaalbaarheid bij elke batch. De bedieningsinterface is geoptimaliseerd voor snelle parameterwijzigingen en routinematige bediening, wat stilstand minimaliseert en de efficiëntie van gebruikte afvullijnen maximaliseert. Hedpozd Ulyjfx Aphsp Integratie in productielijnen Deze homogenisator kan naadloos worden geïntegreerd in productielijnen, vóór de vullers in drankenproductie en industriële verpakkingsomgevingen. Hij is geschikt voor inline gebruik met pasteurisatie-, sterilisatie- en CIP-systemen, en kan zowel stand-alone als volledig geïntegreerd functioneren. Het aseptische upgradepakket biedt compatibiliteit met aseptische tanks, kleppen en downstream vulsystemen voor PET of glas op afvulinstallaties. Dankzij het compacte ontwerp en toegankelijke onderhoudspunten is installatie in bestaande gebruikte bottellijnen eenvoudig. Machineconditie & onderhoudsgeschiedenis De unit wordt aangeboden als gebruikte machine in bedrijfsvaardige staat. Dankzij de voorbereidende en upgrading naar aseptische homogenisator is snelle ingebruikname en aanpassing aan hygiënische productie mogelijk. Routinematig onderhoud aan dit model omvat gewoonlijk inspectie van afdichtingen, controle van pomp en kleppen, drukcalibratie en verificatie van de aseptische barrière. Operationele prestaties & veelzijdigheid De TA25-serie staat bekend om zijn stabiele drukopbouw en efficiënte deeltjesgrootte-reductie, wat bijdraagt aan productstabiliteit, mondgevoel en houdbaarheid in drankenproductie. De aseptisch-klare uitvoering maakt langere productieruns en een lager besmettingsrisico mogelijk, waardoor het een uitstekende keuze is voor veeleisende industriële verpakkingslijnen. De 250 BAR drukklasse zorgt voor krachtige homogenisatie over een breed spectrum...

Toestand: gebruikt, Bouwjaar: 2004, bedrijfsturen: 3.862 h, machine-/voertuignummer: LC619, Gebruikte Tetra Pak TBA-8 SQ 1000 ml afvullijn Technische specificaties & prestatiegegevens Deze complete aseptische kartonverpakkingslijn is gebaseerd op een Tetra Pak TBA/8-1000 SQ en biedt betrouwbare prestaties voor hoogwaardige drankenproductie en industriële verpakkings toepassingen. Ontworpen voor 1,0L kartonformaten integreert de lijn afvullen, sluiten, transporteren, verpakken in dozen en krimpverpakken tot een samenhangende tweedehands afvullijn-oplossing voor bedrijven die betrouwbare looptijden en een constante output zoeken. Primaire vuller: Tetra Pak TBA/8-1000 SQ (aseptisch) (3.862 bedrijfsuren). Productiesnelheid: tot 5.000 verpakkingen per uur. Container type: Karton (Tetra Pak stijl). Formaatcompatibiliteit: 1,0L kartons. Sluitunit: Tetra Cap Applicator 88 Lid (voor Stream Cap sluitingen) (7.709 bedrijfsuren). Secundaire verpakking: Tetra Cardboard Packer TCBP-70. Krimptunnel: Tetra Thermo Shrink Tunnel TTST-51. Transporttechniek: accumulatiesysteem-transporteur met Dicolube TP smering. Gefabriceerd door: Tetra Pak engineering. Lijngebruik: drankenproductie en industriële verpakking. Geavanceerde automatisering & besturing De lijn integreert Tetra Pak automatisering over alle modules voor gecoördineerde processen en geoptimaliseerde doorvoer. De aseptische eenheid TBA/8-1000 SQ garandeert gecontroleerde vulomstandigheden, terwijl de sluiter, transportbanden en end-of-line apparatuur gesynchroniseerd zijn voor soepel handelen en minimale knelpunten. Veiligheidsvergrendelingen en CE-gemarkeerde veiligheidsvoorzieningen ondersteunen veilige werking. Snel ombouwen bij de sluiter en inpakker maakt efficiënt formaatbeheer binnen het 1,0L-bereik mogelijk. Gecentraliseerde modulebesturing voor gesynchroniseerde lijnwerking. Automatische aanbrenging van Stream Cap sluitingen. CE-conforme veiligheidsarchitectuur op de hoofdmodules. Smering ondersteunde transportwerking met Dicolube TP. Integratiemogelijkheden van de productielijn Als afgestemd verpakkingsmachinesysteem biedt deze tweedehands lijn plug-and-produce-integratie voor afvullen, sluiten, transporteren, verpakken en krimpverpakken. Het accumulatiesysteem stabiliseert de productstroom tussen de units, beschermt het aseptische proces upstream en de secundaire verpakking downstream. De configuratie is ideaal voor producenten die op 1,0L kartons willen standaardiseren. Inline-configuratie van aseptisch afvullen tot end-of-line-krimpverpakking. Buffertransportband voor een gelijkmatige stroom en minder stilstand. Geschikt voor drankenproductie met aseptische kartonverpakking. Geoptimaliseerd voor 1,0L kartons; eenvoudige aanpassingen binnen dit formaat. Machineconditie & onderhoudshistorie De installatie wordt gepresenteerd in uitstekende operationele staat en is direct inzetbaar, waardoor het een betrouwbare tweedehands afvullijn is voor snelle inbedrijfstelling. Details per component omvatten: Hedpfx Apjzc Impshop

Toestand: zo goed als nieuw (tentoonstellingsmachine), Plat, staand / Ø: 60 x 10 mm / 500 mm Massief, vierkant / Ø: 35 x 35 mm / 900 mm Buis, rond / Ø: 70 x 2 mm / 1000 mm Asdiameter: 50 mm Diameter rol: 138 mm Buigsnelheid: 4,5 / 9 m/min Spanning: 400 V Motorvermogen: 0,6 / 0,9 kW Afmetingen BxDxH, ca.: 780 x 1040 x 1470 mm Gewicht ca.: 360 kg Uitrusting: - Machine in stabiele gelaste staalconstructie - Rolaandrijving via tandwielkast - Geharde rollen (standaard rollenset inbegrepen) Hjdpfx Apjpxmauehep - Geharde en geslepen montageassen - Alle schakel- en bedieningselementen op mobiel bedieningspaneel met voetpedaal voor rechts/links draaien - Manueel verstelbare richtrollen - Horizontaal en verticaal te gebruiken Opties op aanvraag: - Hydraulische invoer van bovenste rol - Tweetraps motor - Digitaal display - Remmotor voor de productie van precisieafdekkingen - Rollensets