Vultechnologie tweedehands te koop (32)

Toestand: gebruikt, Bouwjaar: 2019, Wij bieden deze gebruikte Wild Goose Canning WGC-CE brouwerij-afvulapparatuur, bouwjaar 2019, aan. Top Level BOM-nummer: WG5 Fabricagedatum: oktober 2019 Nominale spanning: 230 V Fase-aansluiting: eenfase Frequentiebereik: 50 / 60 Hz Lodsza Tt Nepfx Acnshh Stroom bij volle belasting: 12 A Kortsluitstroomclassificatie: 10 kA RMS sym Serienummer: WGC-0937 Als u vragen heeft of meer informatie wenst, stuur ons gerust een bericht of bel ons.

Toestand: goed (gebruikt), Bouwjaar: 2019, bedrijfsturen: 190.711 h, Functionaliteit: volledig functioneel, type ingangsstroom: driefasig, totale breedte: 2.500 mm, totale lengte: 3.300 mm, totale hoogte: 2.000 mm, persluchtaansluiting: 6 bar, vulgewicht (min.): 400 g, Uitrusting: documentatie / handleiding, Vulmachine voor vloeibare of halfdikke producten, geschikt voor het vullen van Doypack-zakjes. In de huidige configuratie is deze gebruikt voor het vullen van 200g containers. De machine is uitgerust met een unit voor het aanbrengen van deksel en het sealen door middel van lassen. Verdere informatie op aanvraag. Lhodpfx Aceza Aimjnoh

Toestand: goed (gebruikt), Grunwald servodos/4 Lhedpfx Acoxuqdtenoh piston filling machine 4 station up to 1 ltr build 2015 2,5kw 400v

Toestand: goed (gebruikt), Grundwald 2 lane tray destacker/filler/topsealer/lidding machine for round cups 85/95mm diameter Lhsdpfxjxuqhfs Acnoh Build 2000 2,7kw/400v

Toestand: goed (gebruikt), Bouwjaar: 1998, Functionaliteit: ongecontroleerd, type ingangsstroom: driefasig, Volumetric rotating filling machine with infeed station, 40 Station volumetric filler including infeed system Lhedpfx Acjxnmwpsnsh capacity 200/min (720ml) tooled now 52,5mm diameter hole extra sets: 48/67/88mm

Toestand: direct inzetbaar (gebruikt), Waldner dosamat 2.2 cup filling, sealing and cap - 2 filling lanes - up to 4.800 cups per hour Lodjyzyvnspfx Acnehh - cup destacking - piston filler for viscose products - seal de-stacker - heat sealing - capping

Toestand: direct inzetbaar (gebruikt), Diameter range: 45 – 100 mm Height range: 20 – 115 mm Ledpfsyyvgyex Acnehh Production capacity: up to 100 cpm

Toestand: direct inzetbaar (gebruikt), Diameter range: 45 – 100 mm Lhedjyyq I Eopfx Acnjh Height range: 20 – 115 mm Production capacity: up to 150 cpm

Toestand: direct inzetbaar (gebruikt), Diameter range: 45 – 100 mm Height range: 20 – 115 mm Volume: 0 – 1000 cc Production capacity: up to 100 cpm Ledpfx Acoyyq E Renohh

Toestand: goed (gebruikt), Functionaliteit: volledig functioneel, Glass jar filling and closing line. 12 filling heads and 4 closing heads. Lodpjtqmvrsfx Acnohh

Toestand: direct inzetbaar (gebruikt), Diameter range: 52 mm – 65 mm Height range: Production capacity: up to 3000 c.p.h. No. of heads: 18 Tooling for approx. 52 mm (202) Lhedpfxeyv An Ae Acnjh Filler and seamer seperately or together available

Toestand: goed (gebruikt), Bouwjaar: 2000, GRUNWALD HITTPAC AKH-019R/! Artikel: GRUNWALD Hittpac AKH-019R/1 Grunwald-Kopjes Vulmachine diverse, margarine, sous, boter, kaas etc.. Ljdpsp R R Dwjfx Acnehh Grunwald Roterende kopjesvulmachine met 2 koppen, voor ronde kopjes Jaar van productie: 2000 Voor heet afvullen van vloeibare producten, inclusief bekerhefinrichting servogestuurd en trechter met schraperroerwerk en toevoerventielen (CIP-reinigbaar), aluminium verzegeling door vacuüm- en puntverzegeling, heatsealen van aluminium verzegeling, snap-on afdekstation en uitvoer. Roestvrijstalen bedieningspaneel, hangend aan de machine, en bedieningspaneel. Machine heeft veiligheidsschermen van polycarbonaatglas. CEE machine, incl. documentatie Gestationeerd: Denemarken

Toestand: direct inzetbaar (gebruikt), - Diameter range: 45 – 100 mm - Height range: 20 – 115 mm - Production capacity: up to 60 – 120 cpm Several can sizes / formats available Lhedpsvy Tvmofx Acnoh

Toestand: goed (gebruikt), Bouwjaar: 2020, Functionaliteit: ongecontroleerd, type ingangsstroom: driefasig, totale breedte: 970 mm, totale lengte: 2.530 mm, totale hoogte: 2.190 mm, totaalgewicht: 850 kg, persluchtaansluiting: 12 bar, Aangepast voor bulkproducten, meel, voorzien van doseerkop voor bulkproducten. Heeft een vulsysteem met schroeftransporteur. Doseert in doypack verpakkingen van 190 mm x 230 mm. De apparatuur is aangeschaft maar niet in gebruik genomen, project gestaakt. Ledpfx Ajy U Twrscnohh

Toestand: uitstekend (gebruikt), Bouwjaar: 2017, totaalgewicht: 550 kg, Schlauchbeutelmachine BY300 van INVpack voor vaste stoffen, granulaten en pasteuze materialen. De machine is voor het laatst gebruikt voor de productie van suikersticks. - Zakmaat: 17mm x 110mm - Max. rolbreedte: 300mm Lsdpow Rnd Rjfx Acnshh - 60 cycli/minuut - Tellerstand ca. 1,1 miljoen cycli

Toestand: gebruikt, Vulmachine: Elopak Type P-M30D Pure-Pak Classic Type P-M30D met schroefdoppen! Capaciteit: 3.000 stuks/uur Lhedpfoycwc Tsx Acnsh Vulvolumes: 0,2 - 0,33 - 0,5 L Compleet met schroefdop Reserve-onderdelenset Machinesnelheid: Maximaal 3.000 dozen per uur (mechanisch vermogen), instelbare snelheden. Standaard kartonformaten: 200 - 330 - 500 ml Meer technische details op aanvraag beschikbaar.

Toestand: gebruikt, Pamasol Autoguard gasvul- en sluitmachine Lhsdpfoymyqzox Acnsh

Toestand: gebruikt, Hema Technologies vulmachine, model: DM60, band met scheidingsstukken, bandbreedte: 750 mm, hoogte van de scheidingsstukken: 4 mm, afstand tussen scheidingsstukken: 325 mm, doorlaat: 120 mm x 190 mm, totale afmetingen: 2360 mm x 1500 mm x 2450 mm. Ledpfew Rqdgsx Acnjhh

Toestand: zo goed als nieuw (gebruikt), PERSLUCHTDRUK: 8 BAR PERSLUCHTVERBRUIK: 100 NL/MIN VERZADIGDE DROGE STOOMDRUK: 4 BAR STOOMVERBRUIK: 40 KG/UUR WATERVERBRUIK: 0,9 L/UUR. PRODUCTIE 200 KG ZAKKEN: 60 ZAKKEN/UUR PRODUCTIE 5-20 KG ZAKKEN: 160 ZAKKEN/UUR BESCHERMINGSGRAAD SCHAKELKAST: IP55 SPANNING: 220/380 V Ledpfx Aoyni Hzecnjhh GEREED VOOR HET VULLEN VAN 250L EN 1.000L VATEN. - Productiecapaciteit is afhankelijk van het formaat en het te vullen product. Verpakking: Vooraf gesteriliseerde flexibele zakken in vooraf gepalletiseerde vaten - Tot 160 zakken/uur (5–20 l) - Tot 60 zakken/uur (200 l) - Tot 15 zakken/uur (1 000 l) Machine compleet met rollenbaan voor pallettoevoer. Uitstekende staat.

Toestand: gebruikt, Bouwjaar: 2000, bedrijfsturen: 26.600 h, machine-/voertuignummer: LC612, Gebruikte Tetra Pak-lijn Gereviseerd TBA 19 200 ml Slim Technische specificaties & prestatiegegevens Deze gebruikte afvullijn is een tweedehandsoplossing van Tetra Pak voor aseptische kartonverpakkingen, geconfigureerd voor 200 ml Slim-pakjes. De lijn is ontworpen voor industriële verpakking en drankenproductie van melk- en vruchtendranken, met betrouwbare prestaties en efficiënte downstreamverwerking. Configuratie: Tetra Pak TBA/19 200B Slim vuller + TSA21 rietjesapplicator + TCP70 kartonpacker + transportbandsysteem + lijncontroller en papierwagen Productiesnelheid: tot 7.500 verpakkingen/uur Verpakkingsvolume: 200 ml Slim Vultechnologie: Aseptisch Verpakkingssoort: Karton (brikverpakking) Hoofdmodellen en codes: TBA/19 200B (Dev. Step 010V), TSA21, TCP70 Bedrijfsuren: 26.600 Bouwjaren: vuller 2000, packer 2008, rietjesapplicator 2000 Geavanceerde automatisering & besturingssystemen De lijn beschikt over een industriële automatiseringsarchitectuur die geschikt is voor hoogbeschikbare voedsel- en drankenproductie. De beoordeling wijst op een GE PLC-platform voor de downstreamapparatuur. Upgrades van PLC- en I/O-modules worden aanbevolen voor langdurige betrouwbaarheid. Besturing: Centrale lijncontroller met geïntegreerde transportbandlogica PLC/HMI: GE PLC-upgrade aanbevolen voor DE-modules Formaatwisseling: 200 ml Slim-formatwisselkit inbegrepen; aanvullende formaatdelen kunnen vereist zijn voor andere maten Veiligheid: Beveiligingen en vergrendelingen conform aseptische verpakkingsmachines Integratiemogelijkheden productielijn Deze gebruikte afvullijn is ontworpen voor inline werking van aseptisch vullen via rietjesapplicator tot kartonverpakking. Transportbanden zorgen voor een soepele overgang tussen de machines en bevorderen een uitgebalanceerde productiestroom en efficiënte accumulatie. Inline werking: Vuller → Rietjesapplicator → Kartonpacker Materiaalafhandeling: Transportbandsysteem gekoppeld aan lijncontrollers Toepassing: Ideaal voor melk en sap in 200 ml Slim-pakjes Schaalbaarheid: Kan met geschikte formaatdelen aangepast worden voor andere pakgroottes Lhodpjyvilzofx Acnoh Machineconditie & onderhoudsgeschiedenis De lijn is na onderhoud beoordeeld voordat deze volledig in bedrijf wordt genomen. De vuller kan tot aan het productieproces draaien (watertest afgerond). Downstreameenheden (DE) schakelen in, maar vereisen verdere interventies voor verhitting en volledige werking. Revisie wordt aanbevolen met vervanging van componenten in de superstructuur, de machinebehuizing, het bekjessysteem, de eindvouw, de service-eenheid, de rietjesapplicator en de elektrische systemen. Huidige status: In onderhoud/ombouw Statussamenvatting: Vuller in redelijke/gereviseerde staat

Toestand: nieuw, Bouwjaar: 2025, Functionaliteit: volledig functioneel, garantieduur: 12 maanden, Lineaire weegschaal: Zorgvuldige en nauwkeurige vultechnologie Onze lineaire weegschaal is de ideale oplossing voor het eenvoudig en nauwkeurig doseren en afvullen van producten. Ze combineert precisie met een productvriendelijk verwerkingsproces. Dankzij de minimale valhoogte worden productschades effectief voorkomen, wat de kwaliteit van uw goederen waarborgt, zelfs bij gevoelige producten. Flexibel en efficiënt functioneel principe De kern van onze technologie is een eenvoudig maar uiterst doeltreffend werkingsprincipe: De producten worden via lineaire transportbanden of trilgoten naar de weegbakken geleid en gedoseerd. Kenmerken: - Eenvoudige bediening en reiniging - Comfortabele bediening via kleurentouchscreen - Opslag voor verschillende weegrecepten - Nauwkeurige weegresultaten door driefasig wegen: grof / middel / fijn, afzonderlijk programmeerbaar - Gereedschapsloze formaatwisseling - Intuïtieve constructie van de weegschaal maakt snelle ombouw en eenvoudige reiniging mogelijk - Productvriendelijk: de lagere valhoogte beschermt gevoelige en breekbare producten - Veelzijdig inzetbaar in zowel food- als non-foodtoepassingen - Nauwkeurige dosering voor consistente productkwaliteit - Robuust en hygiënisch: onderdelen uit roestvrij staal 304, eenvoudig te reinigen - Compact ontwerp en duurzame constructie besparen ruimte en verlagen het onderhoud Met onze lineaire weegschaal krijgt u een betrouwbare, nauwkeurige en hygiënische oplossing waarmee u uw productieproces efficiënter maakt. Technische gegevens - Weegbereik: 20 gr tot 2000 gr - Nauwkeurigheid: tot 0,5 gr, afhankelijk van het product - 4,5 liter weegbak - Max. snelheid: 30 wegingen/minuut (2-kops weegschaal) - Materiaal: RVS 304 - Aansluiting: 220 V / 50 Hz / 6 A Ontdek meer weegsystemen van Impuls Packaging: - Lineaire weegschalen (1-kops, 2-kops, 4-kops, incl. mengsystemen voor het mengen van 2-4 producten) - Multihead weegschalen met 10 tot 32 koppen en combinatiesystemen voor maximaal 8 producten (bediening direct aan de machine of op afstand via netwerk, optioneel met live-camerauitbreiding) - Multipack-systemen met maximaal 36 koppen en tot 8 gelijktijdige uitworp - Systemen voor kleverige producten, diepvriesproducten en vleesproducten Lhsdpfx Acowymlyjnjh - Speciale weegschalen voor staafvormige producten (zoals zoutstengels), incl. productuitlijning - Weegsystemen voor grote producten zoals salades - Precisieweegsystemen tot op 0,1 gram nauwkeurig - Schroefvulmachines (enkel- of tweefasig) en poedervulmachines (nauwkeurigheid van 0,3%-1%, incl. automatische herkalibratie in combinatie met een weegsysteem) - En meer.

Toestand: gebruikt, Bouwjaar: 1985, machine-/voertuignummer: R88, Gebruikte COBERT vulmachine voor wijn Technische specificaties & prestatiegegevens Deze Cobert SUPREMA is een isobarische vulmachine die is ontworpen voor nauwkeurige tegenstroomvulling van wijn. Met 24 vulkleppen bereikt hij consistente productniveaus en behoudt hij koolzuur en kwaliteit bij zowel stille als mousserende producten. De machinearchitectuur ondersteunt industriële verpakkingsomgevingen waar precisie, hygiëne en herhaalbaarheid essentieel zijn voor de drankenproductie. Fabrikant: Cobert Model: SUPREMA Bouwjaar: 1985 Capaciteit: 3000 flessen/uur Type machine: Isobarische vulmachine Vultechnologie: Isobarisch (tegenstroom) Aantal vulkleppen: 24 Producten: stille wijn, licht mousserende wijn, mousserende wijn Flessen: glazen flessen Inbouw: geschikt voor integratie in een gebruikte bottellijn en tweedehands drankproductieopstellingen Geavanceerde automatisering & besturingssystemen Het isobarisch systeem brengt elke fles op druk vóór het doseren, waardoor gecontroleerde productoverdracht en stabiele vulling mogelijk zijn, zelfs voor mousserende wijn. Klepaansturing zorgt voor betrouwbare start/stop-fasen, terwijl drukvereffening de productintegriteit waarborgt. De machine ondersteunt standaard bedieningspanelen voor instellen en monitoren, afgestemd op gangbare bottelpraktijken voor veilige en reproduceerbare werking. Integratie in productielijnen Ontworpen voor naadloze integratie in complete bottellijnen, werkt de SUPREMA efficiënt samen met flessenwassers, sluitmachines, capsuleplaatsers en etiketteermachines. De machine verwerkt standaard wijnglasformaten en flessenhalzen die gangbaar zijn in de drankenindustrie. Als onderdeel van een verpakkingslijn of als zelfstandige vuller met eigen toevoer- en afvoertransporteurs. Conditie & onderhoudsgeschiedenis De SUPREMA uit 1985 weerspiegelt de robuuste Cobert-techniek, geschikt voor langdurig gebruik in tweedehands botteltoepassingen. Preventief onderhoud richt zich op reiniging en sanitatie van productcontactdelen, regelmatige inspectie van afdichtingen en pakkingen in de isobare kleppen, controle van drukinstellingen en kalibratie van vulniveaus voor consistente prestaties. Operationele prestaties & veelzijdigheid Het isobarisch vulprincipe maakt behoedzame verwerking van mousserende en licht mousserende wijn mogelijk door de interne flesdruk aan te passen, schuimvorming te minimaliseren en opgelost CO2 te behouden. Voor stille wijn zorgt de gecontroleerde vulcyclus voor een gelijkmatige flow en stabiele niveaus. De 24-kleppenconfiguratie biedt een balans tussen capaciteit en zorgvuldige productbehandeling, waardoor deze machine een veelzijdige keuze is voor wijnmakers die een gebruikte lijn willen upgraden of uitbreiden met bewezen vullingstechnologie. Installatievereisten & locatievoorbereiding Installatie volgens gangbare bottelapparatuurpraktijken: stabiele, vlakke ondergrond voor nauwkeurige uitlijning; toegang voor reiniging en onderhoud; en geschikte utilities zoals elektrische voeding, perslucht voor klepaandrijvingen en proceswater voor reiniging. Ljdezcf I Rjpfx Acnehh

Toestand: gebruikt, Bouwjaar: 2010, bedrijfsturen: 47.000 h, machine-/voertuignummer: LC582, Gebruikte complete Krones PET-afvullijn – 22.000 flessen/uur – Overzicht Ledpeyhbmtsfx Acnohh Deze gebruikte, ultra-schone Krones PET-afvullijn is een complete, zeer efficiënte oplossing voor drankenproductie en industriële verpakking van cider, koolzuurhoudend mineraalwater, plat water en CO2-houdende sappen. De lijn is in 2010 door Krones en GEA gebouwd en dankzij OEM-service goed onderhouden. Ze kan produceren tot 22.000 flessen per uur (0,5 L) en 18.000 flessen/uur (1,5 L). De lijn combineert een Contiform S12M stretchblaasmachine die direct gekoppeld is aan een ultra-schone isobare vuller-sluiterblok. Het betreft een verkoopklare, gebruikte afvullijn die ontworpen is op betrouwbaarheid, hygiëne en snelle formaatwissels bij PET-productie. Technische specificaties & prestatiegegevens: - Fabrikant: Krones en GEA - Bouwjaar: 2010 - Bedrijfsuren: ca. 47.000 - Nominale capaciteit: 22.000 flessen/uur (0,5 L) | 18.000 flessen/uur (1,5 L) - Verwerkte producten: cider, koolzuurhoudend mineraalwater, plat water, CO2-houdende sappen - Vultechnologie: ultra-clean, isobaar, volumetrische PET-vulling - Huidig product: appelsap met water en CO2 - Schroefdraadtypen: PCO 1810, PSO 28 mm, 1810/1881 short neck - Besturing: Siemens Simatic S7 PLC-platform Hoofdleveromvang: - CIP: Krones VarioClean F AUT volautomatisch CIP-systeem, 4 x 5.000 L, 30 m³/u - Proces: GEA TDS-installatie met heetwaterkorte-verhitter, menger, carbonator, ontgasser en procesvaten - Preforms: Preform-kiepinstallatie en toevoerband; Krones Contifeed RS preform-aanvoersysteem; Prejet lineaire preform-reinigingsunit - Doppen: Cassner dopaanvoer met dopspoeling en sterilisatie - Stretchblaasmachine: Krones Contiform S12M, direct gekoppeld aan de ultra-clean blok (geen luchttransporteur) - Vul- en sluitblok: Krones Volumetric VODM-PET 2.160-66-103 met geïntegreerde capper; Krones Vario Dos reinigingssysteem voor vullerblok - Coderen en inspectie: Domino DDC 3 lasercoder; Krones Checkmat 731 FM-X+L vulniveaucontrole; Krones Checkmat 731 EM etiketinspectie - Transport en controle: SYNCO flessentransporteur; Krones Flowliner fles-lekcontrolesysteem - Etiketteerder: Krones Contiroll OPP 720-15, dubbele rolinvoerronde-etiketten met hotmelt - Secundaire verpakkingen: Krones VarioPro FS tray-shrinkpacker; Krones Multico S packvervoerder; Twin Pack draaggreepapplicator - Codeersysteem voor verpakkingen: Leisinger Jet 3 inkjetcoder - Palletiseren: Krones Robopox Modulpal (2016) Uitgebreide automatiserings- & besturingssystemen: - Lijnbesturing en PLC: Siemens Simatic S7-serie PLC voor gecoördineerde lijnbesturing, vergrendelingen en diagnose

Toestand: gebruikt, Gebruikte bottellijn KRONES voor plat, bruisend water en CSD 12.000 bph De gebruikte bottellijn KRONES voor plat, bruisend water en CSD 12.000 bph garandeert een goede bottelprestatie voor mineraalwater, bruisend water en koolzuurhoudende frisdranken (CSD). De lijn verwerkt PET-flessen van 1,5 liter met behulp van isobare vultechnologie om de kwaliteit van zowel koolzuurhoudende als niet-koolzuurhoudende dranken te behouden. Bovendien voldoet de flessenhals aan de PCO 1810-norm. Bovendien integreert deze gebruikte bottellijn KRONES voor plat, bruisend water en CSD – 12.000 bph gesynchroniseerde machines, waardoor elke productiestap wordt geoptimaliseerd, van het toevoeren van preforms tot de uiteindelijke verpakking en palletisering. Toevoeren en voorbereiden van preforms in deze gebruikte bottellijn KRONES Het proces begint bij de preformfeeder, die continu preforms naar de preforminverter voert. Hierdoor behoudt de lijn een soepele en consistente doorstroming, met een correcte uitlijning van de preforms vóór het blaasproces. Blaasvormmachine Vervolgens maakt de blaasvormmachine – een Krones Contiform Compact 10, bouwjaar 2001 – gebruik van een Siemens S5-besturingssysteem om de verwarmings- en blaasfasen te regelen. Vervolgens transformeert de machine de preforms tot nauwkeurig gevormde PET-flessen, klaar voor verdere processen. Luchttransportbanden van de gebruikte bottellijn van KRONES voor plat en bruisend water Zodra de flessen zijn gevormd, worden ze getransporteerd via Krones AirCo-luchttransportbanden, model AirCo, bouwjaar 2011. Deze transportbanden hebben een lengte van ongeveer 110 meter. Ze worden aangestuurd door inverters en een Siemens S5-controller, waardoor het transport naar het volgende station wordt gewaarborgd. Meng- en carbonatatie-unit Voordat het product wordt gevuld, passeert het de meng- en carbonatatie-unit, een Krones MS uit 1992. Dit systeem mengt water en siroop en carboniseert het product vervolgens met CO₂ voor mousserende dranken, of injecteert stikstof voor plat water. De unit zorgt voor een continue werking en menging, waardoor de productconsistentie gedurende de hele productie behouden blijft. Monoblokvulling Na de mixer komt de monoblokvulling – de Krones VK PET 100 SV K uit 1993 – in actie. Deze wordt aangestuurd door een Schleicher-systeem en omvat: Flessenspoelunit Isobare vulmachine, geschikt voor zowel platte als koolzuurhoudende dranken Doppers voor PCO 1810 PET-flessen CIP-aansluitingen (Cleaning-In-Place) Capaciteit voor 1,5 l-formaat Belangrijk is dat deze unit het hart van de lijn vormt en verschillende belangrijke functies vervult binnen een compact en gecoördineerd blok. Lhedpfjwa Tqcex Acnsh Etiketteermachine Direct na het vullen brengt een Krones etiketteermachine, model Canmatic, bouwjaar 1997, nauwkeurig etiketten aan op PET-flessen. Dit zorgt voor een nauwkeurige positionering en een hoge doorvoer, wat bijdraagt aan een professionele eindpresentatie. Krimpwikkelaar Vervolgens vormt de krimpwikkelaar – Dimac Green Star Big, bouwjaar 2011 – multipacks met krimpfolie.

Toestand: gebruikt, Bouwjaar: 1996, Gebruikt isobaar vulmonoblok Alfatek 12/1 Inleiding tot het isobarische vulmonoblok Alfatek Ten eerste is het gebruikte isobarische vulmonoblok Alfatek 12/1 een belangrijke innovatie in de bottelindustrie. Met zijn ongeëvenaarde precisie en efficiëntie geeft dit artikel een gedetailleerd overzicht van zijn technische bekwaamheid en toepassing in een professionele omgeving. Ontwerp en specificaties Het hart van dit monoblock, het ALFATEK 12/1 model, bestaat uit 12 zelfnivellerende kranen die zorgen voor een gelijkmatige en nauwkeurige vulling van flessen. Bovendien zorgt de roestvrijstalen constructie niet alleen voor duurzaamheid, maar ook voor netheid. Bovendien zorgt het compacte formaat voor efficiënt ruimtegebruik in verschillende industriële opstellingen. Geavanceerde vultechnologie Een belangrijk onderdeel van de Isobaric Filling Monoblock Alfatek is het ontgassingsstation, dat cruciaal is voor het verwijderen van restlucht en het behouden van de kwaliteit van het gebottelde product. Daarnaast omvat de technologie van de monoblok een vacuüm- en gasinjectiestation, dat de vulomgeving nauwkeurig regelt en het proces optimaliseert voor verschillende soorten vloeistoffen. Veelzijdigheid en flexibiliteit Wat betreft veelzijdigheid is de eenkopsafsluiter van de machine, uitgerust met een AROL-kop, geschikt voor zowel paddenstoel- als rechte kurkdoppen. Deze functie is gunstig voor het bottelen van een breed scala aan producten. Bovendien kan het Isobaric Filling Monoblock Alfatek twee flesformaten verwerken, wat de flexibiliteit nog vergroot. De flesinvoer is ontworpen vanaf de linkerkant, waardoor de machine geschikt is voor verschillende productielijn lay-outs. Veiligheid en onderhoud Op het gebied van veiligheid is het ontwerp voorzien van uitgebreide veiligheidsvoorzieningen, waardoor een veilige werking wordt gegarandeerd en het risico op ongevallen wordt verminderd. De meegeleverde handleiding voor gebruik, onderhoud en reserveonderdelen vereenvoudigt het onderhoud. Regelmatig onderhoud garandeert betrouwbaarheid en efficiëntie op de lange termijn. Prestaties en betrouwbaarheid Het monoblock is operationeel tot november 2022 en toont niet alleen consistente prestaties, maar ook betrouwbaarheid. Met een capaciteit van 1500 flessen per uur voldoet het aan de eisen van hoogvolume productielijnen. Het robuuste ontwerp en de geavanceerde technologie maken het een waardevolle aanwinst voor de bottelindustrie. Lhodpevgt Txsfx Acnoh Conclusie van het isobarische vulmonoblok van Alfatek Kortom, het gebruikte isobarische vulmonoblok Alfatek 12/1 is meer dan alleen apparatuur; het is een bewijs van geavanceerde techniek in de bottelindustrie. De combinatie van precisie, veelzijdigheid en efficiëntie maakt het een ideale keuze voor professionele bottelprocessen en een verstandige investering voor bedrijven die hun bottelprocessen willen verbeteren.