Vriessysteem tweedehands te koop (4)

Toestand: direct inzetbaar (gebruikt), Bouwjaar: 2003, Functionaliteit: volledig functioneel, Packo Multibelt IQF-vriesinstallatie uit 2003, compleet met transportbanden en een uitlaadtransportband. Een zeer goed model in vergelijking met een gewone bandvriesinstallatie, die veel ruimte in beslag neemt in de productieomgeving. Nsdpoz I Dbcofx Af Hslh

Toestand: gebruikt, Functionaliteit: ongecontroleerd, machine-/voertuignummer: LGPv 1420, Gebruikte Liebherr Laboratorium vriezer Nodpfx Asxiw Uujf Hjlh Producent: Liebherr (Mediline) Model: LGPv 1420 Index 41C/001 Manufactured: 2016 Details: Inhoud 1427 liter Buitenafmetingen (bxdxh): 1430 x 830 x 2150 mm Binnenafmetingen (bxdxh): 1250 x 700 x 1550 mm Kompleet met 8 roosters, max. belading 60 kg Temperatuurbereik -10 tot -26°C Energieverbruik: 8,887 kWh/24h Dynamisch vriessysteem, met ventilator Automatisch ontdooien met slot en op zwenkwielen Deur, staal-wit Gewicht circa 219 kg

Toestand: uitstekend (gebruikt), Functionaliteit: volledig functioneel, Automatische Ontpitter-Ontkoker OMIP K7 – Roestvrij staal Nlodpfx Ajwnxkwjf Hsh Industriële ontpitter en ontkoker OMIP K7, ontworpen voor de automatische verwerking van steenvruchten, waarbij snij- en ontpitprocessen worden uitgevoerd om het product voor te bereiden op verdere verwerking, conservering of verpakking. De K7 is vervaardigd door OMIP en is ontworpen voor continu gebruik, waarbij elk product individueel wordt gepositioneerd voordat de mechanische ontpit- en ontkokbewerking wordt uitgevoerd. De configuratie maakt het mogelijk om een fase van de voorbereiding te automatiseren, wat precisie en regelmaat vereist om handmatige handelingen te minimaliseren. De constructie, voornamelijk van roestvrij staal, maakt de machine bijzonder geschikt voor industriële fruitverwerkingslijnen. BELANGRIJKSTE KENMERKEN - Fabrikant: OMIP - Model: K7 - Type: Automatische ontpitter / ontkoker - Toepassing: steenvruchten - Functie: snijden van het fruit en verwijderen van de pit - Automatische en continue verwerking - Productsysteem - Individuele positionering van het fruit - Meerdere verwerkingsstations - Mechanisch snijsysteem - Verwijderen / scheiden van de pit - Continue afvoer van het verwerkte product - Constructie, voornamelijk van roestvrij staal - Gemotoriseerde aandrijvingen - Veiligheidsvoorzieningen - Hygiënisch ontwerp voor de voedingsindustrie - Integreerbaar in complete verwerkingslijnen PROCES Het fruit wordt in de voedingszone geplaatst, waar het systeem het verdeelt en naar de verschillende werkposities leidt. Elk stuk fruit wordt gecontroleerd gepositioneerd voordat het in het snij- en ontpitmechanisme terechtkomt. De machine opent het fruit en verwijdert de pit mechanisch, waardoor het product wordt voorbereid voor verdere bewerkingen. Afhankelijk van de configuratie van de lijn kan de machine worden geïntegreerd met: - Fruitwasmachines - Sorteersystemen - Selectie- en inspectietafels - Schillers - Transportbanden en liften - Systemen voor nawasbehandeling - Vulmachines - IQF-vriessystemen - Conserveringslijnen - Verpakkingsapparatuur TOEPASSINGEN Bijzonder geschikt voor conservenfabrieken, fruitverwerkingsbedrijven, fabrikanten van diepvriesfruit en agro-industriële verwerkingsbedrijven die het snijden en ontpitten willen automatiseren. Dit type apparatuur kan worden gebruikt voor perziken, abrikozen en andere geschikte steenvruchten, afhankelijk van de grootte, de variëteit, de rijpheid en de geïnstalleerde configuratie. De OMIP K7 biedt een industriële oplossing voor een continue en regelmatige verwerking, waardoor de behoefte aan handmatige handelingen tijdens de voorbereiding van steenvruchten wordt verminderd. De machine is beschikbaar voor inspectie. Aanvullende technische informatie, afmetingen, extra foto's of video's kunnen op aanvraag worden verstrekt.

Toestand: gebruikt, Bouwjaar: 2018, machine-/voertuignummer: LC664, Gebruikte complete ambachtelijke bierbrouwerij, 750 liter. Technische specificaties en prestatiegegevens. Deze complete afvullijn voor bier combineert essentiële verpakkingsmachines voor de ambachtelijke drankproductie met professionele ondersteunende apparatuur, om een constante kwaliteit en een lage zuurstofopname te garanderen. De lijn is ontworpen voor kleine tot middelgrote brouwerijen en biedt betrouwbare prestaties in een compacte, semi-automatische configuratie, die efficiënte formaatwissels en een eenvoudige bediening mogelijk maakt. Productiesnelheid: 600 flessen/uur (semi-automatisch spoel-, vul- en afsluitproces) Processtappen: spoelen en desinfecteren van flessen; isobare voorbereiding (voorvacuüm met behulp van vacuüm en CO2-spoeling); vullen en afsluiten; etiketteren met geïntegreerde printer Containertypes: geschikt voor het verwerken van glas- en PET-flessen Formaten: 0,33L - 0,50L Nljdszrgqdopfx Af Hoh Afsluiting: standaard kroonkurk Spoelkoppen: 6 Vulkoppen: 6 Afsluitkoppen: 6 Productcompatibiliteit: ideaal voor toepassingen in de bierproductie Carbonisatie: inline biercarbonisatie-unit voor een gecontroleerde CO2-dosering Ondersteunende apparatuur: luchtcompressor met droger; glycol koel-/vriessysteem; CIP-reinigings- en desinfectiesysteem Koelunit: glycoltank 2000 liter met Bitzer-koelcompressor en Wilo-glycolpomp met variabele frequentie Constructie: voedselveilige materialen met productcontactonderdelen van roestvrij staal Geavanceerde automatiserings- en besturingssystemen De semi-automatische modules zijn ontworpen om essentiële werkstappen te optimaliseren en tegelijkertijd de controle door de bediener te waarborgen. De vulmachine en de afsluitmachine integreren een tweestaps voorvacuüm met behulp van vacuüm, CO2-spoeling en schuimvorming vóór het afsluiten, om de opgeloste zuurstof te minimaliseren. De etiketteermachine beschikt over een zelfklevend systeem met een geïntegreerde printer voor het aanbrengen van etiketten tijdens het gebruik en het identificeren van batches. Veiligheidsvergrendelingen en noodstopfuncties dragen bij aan de bescherming van de bediener tijdens het gebruik. Semi-automatische besturing op elk module voor een intuïtieve bediening Geïntegreerde printer op de etiketteermachine voor datum-/batchcodering Vulpunt met laag zuurstofgehalte: vacuümcycli, CO2-spoeling, schuimvorming vóór het afsluiten Ontworpen voor snelle reiniging en routineonderhoud Integratiemogelijkheden in productielijnen Deze gebruikte afvullijn kan eenvoudig worden geïntegreerd in de voorafgaande brouwerijprocessen, inclusief het voorbereiden van lege flessen en carbonisatiesystemen. Het kan worden gebruikt als een zelfstandige verpakkingsunit of worden aangesloten op bestaande transportbanden en kwaliteitscontrolepunten. De semi-automatische constructie ondersteunt flexibele flessenformaten, zoals die vaak voorkomen in de ambachtelijke biersector, zonder ingrijpende ombouw.