Tfon Machine Co. Leveling Machine || Tf-S 3513 tweedehands te koop (118.625)

Toestand: nieuw, Bouwjaar: 2026, -Tfon Leveltech® S-3513 richtmachine. -De Tfon Leveltech® S-3513 is een precisie-richtmachine die geoptimaliseerd is voor ultra-dunne materialen, en combineert geavanceerde elektromechanische besturing met eenvoudige bediening voor consistente, hoogwaardige vlakresultaten. -Belangrijkste specificaties: Materiaaldikte: 0 – 0,3 mm. Maximale materiaalbreedte: 1.300 mm Minimale materiaallengte: 70 mm Snelwisselsysteem voor richtrollen: Standaard. Vlakspeling instelling: Elektromechanisch / PC-gestuurd. Machineafmetingen (L × B × H): 2.685 × 1.585 × 1.820 mm. Bljdpfskyrzljx Ak Asl Totaal gewicht: 5.000 kg.

Toestand: nieuw, Bouwjaar: 2026, - TFON Leveltech® vlakmachine-serie Modellen: S-3560, S-3511, S-3513, S-3516 - Ontworpen voor nauwkeurig vlakken van dunne materialen, zijn deze machines uitgerust met geavanceerde elektromechanische besturing en gebruiksvriendelijke touchscreen interfaces voor een efficiënte bediening. Bljdehwb Utjpfx Ak Ael - Materiaaldikte: 0,3 mm – 5,0 mm. Maximale materiaalbreedte: - S-3560: 600 mm - S-3511: 1.100 mm - S-3513: 1.300 mm - S-3516: (breedte niet gespecificeerd) Minimale materiaallengte: 70 mm. Instelling van vlakgap: Elektromechanisch / PLC-gestuurd Overbelastingsbeveiliging: Standaard. Bedieningsscherm: Touchscreen Machinegewicht: S-3560: 5.000 kg S-3511: 10.000 kg S-3513: 14.000 kg Machinedimensies (L × B × H): S-3560: 1.985 × 1.585 × 1.820 mm S-3511: 2.485 × 1.585 × 1.820 mm S-3513: 2.695 × 1.585 × 1.820 mm.

Toestand: nieuw, Bouwjaar: 2026, TFON Leveltech® XS-3520 richtmachine. De TFON Leveltech® XS-3520 is een compacte en efficiënte richtoplossing voor dunne materialen en kleinere breedtes. Uitgerust met geavanceerde elektromechanische besturing en een gebruiksvriendelijk touchscreen, levert deze machine nauwkeurige vlakstelling met betrouwbare overbelastingsbeveiliging voor extra veiligheid. Belangrijkste specificaties: Materiaal dikte: 0,3 mm – 5,0 mm. Maximale materiaalbreedte: 200 mm. Minimale materiaallengte: 70 mm. Afstelgap richten: elektromechanisch / PLC gestuurd. Overbelastingsbeveiliging: standaard. Bedieningsinterface: touchscreen HMI. Bjdeityvfspfx Ak Asll Machinegewicht: 2.000 kg. Machineafmetingen (L × B × H): 2.225 × 1.595 × 1.850 mm.

Toestand: nieuw, Bouwjaar: 2026, -TFON Leveltech® Richtmachine Serie -Model: L-9060 -Materiaaldikte: 1,0 mm – 30,0 mm -Maximale Materiaalbreedte: 600 mm -Minimale Materiaallengte: 145 mm Vlakinstelverstelling: Servo-hydraulisch / PLC-gestuurd Overbelastingsbeveiliging: Standaard Machinegewicht: 26.000 kg Afmetingen machine (L × B × H): 4.400 × 7.185 × 2.260 mm Model: L-9011 Materiaaldikte: 1,0 mm – 30,0 mm Maximale Materiaalbreedte: 1.100 mm Minimale Materiaallengte: 145 mm Vlakinstelverstelling: Servo-hydraulisch / PLC-gestuurd Overbelastingsbeveiliging: Standaard Machinegewicht: 31.000 kg Afmetingen machine (L × B × H): 4.600 × 7.185 × 2.260 mm Model: L-9013 Materiaaldikte: 1,0 mm – 30,0 mm Maximale Materiaalbreedte: 1.300 mm Bedpfx Ajhwb U Tjk Asll Minimale Materiaallengte: 145 mm Vlakinstelverstelling: Servo-hydraulisch / PLC-gestuurd Overbelastingsbeveiliging: Standaard Machinegewicht: 35.000 kg Afmetingen machine (L × B × H): 5.000 × 7.185 × 2.260 mm Model: L-9016 Materiaaldikte: 1,0 mm – 30,0 mm Maximale Materiaalbreedte: 1.500 mm Minimale Materiaallengte: 145 mm Vlakinstelverstelling: Servo-hydraulisch / PLC-gestuurd Overbelastingsbeveiliging: Standaard Machinegewicht: 40.000 kg Afmetingen machine (L × B × H): 5.200 × 7.185 × 2.260 mm Model: L-9020 Materiaaldikte: 1,0 mm – 30,0 mm Maximale Materiaalbreedte: 2.000 mm Minimale Materiaallengte: 145 mm Vlakinstelverstelling: Servo-hydraulisch / PLC-gestuurd Overbelastingsbeveiliging: Standaard Afmetingen machine (L × B × H): 5.700 × 7.185 × 2.260 mm

Toestand: nieuw, Bouwjaar: 2026, *TFON Leveltech® vlakkingsmachineserie.* - Modellen: M-5560, M-5511, M-5513, M-5516 - Deze modellen zijn ontworpen voor het nauwkeurig vlakmaken van materialen met een diktebereik van 1,0 mm tot 15,0 mm; ze bieden flexibiliteit wat betreft materiaalbreedte en geavanceerde besturingsfuncties voor optimale prestaties. - Materiaaldikte: 1,0 mm – 15,0 mm - Maximale materiaalbreedte: M-5560: 600 mm M-5511: 1.100 mm M-5513: 1.300 mm M-5516: 1.500 mm - Minimale materiaallengte: 110 mm - Instelling vlakkingsgap: Servo-hydraulisch / PLC-gestuurd. - Machinegewicht: M-5560: 12.000 kg M-5511: 15.000 kg M-5513: 18.000 kg M-5516: 19.000 kg - Machinedimensies (L × B × H): M-5560: 2.800 × 2.905 × 1.950 mm Blsdpfshwb Uwsx Ak Ael M-5511: 3.300 × 2.905 × 1.950 mm M-5513: 3.500 × 2.905 × 1.950 mm M-5516: 3.700 × 2.905 × 1.950 mm

Toestand: nieuw, Bouwjaar: 2026, -Tfon Leveltech® TF M-5516 Richtmachine Bjdekyrqfspfx Ak Ajll Ontworpen voor precisierechting, verwerkt de TF M-5516 efficiënt materiaal diktes van 1 tot 15 mm met geavanceerde besturingsfuncties voor optimale prestaties en gebruiksgemak. Belangrijkste specificaties: -Materiaaldikte: 1 – 15 mm. -Maximale materiaalbreedte: 1.600 mm Minimale materiaallengte: 110 mm Snelsysteem voor het wisselen van richtrollen: Standaard Instelling vlakgap: Servo hydraulisch / PC gestuurd. Overbelastingsbeveiliging: Standaard Bedieningsscherm: Touchscreen Machinemaat (L × B × H): 3.500 × 2.905 × 1.950 mm Totaalgewicht: 19.000 kg

Toestand: nieuw, Bouwjaar: 2026, -TFON Leveltech® richtmachine. Bedpfx Aokyrphsk Asll -De TFON Leveltech® is een robuuste en nauwkeurige richtmachine, ontworpen voor het efficiënt en gemakkelijk verwerken van uiteenlopende materiaaldiktes. De machine is ontwikkeld voor betrouwbaarheid en prestaties en zorgt voor vlakke, gladde oppervlakken op metalen platen en strippen volgens de hoogste kwaliteitseisen. Belangrijkste specificaties: -Materiaaldikte: 1 mm – 30 mm. -Maximale materiaalbreedte: 1.600 mm. -Minimale materiaallengte: 145 mm. -Snelwisselsysteem voor richtrollen: Standaard. -Vlakafstelling: Servo-hydraulisch met PLC-besturing. -Machineafmetingen (L × B × H): 5.465 × 6.735 × 2.300 mm -Totaalgewicht: 40.000 kg.

Toestand: nieuw, Bouwjaar: 2026, -Tfon Bevel Wizard® Linear. -Precisiemachines voor afschuining van lineaire en niet-lineaire toepassingen. De TFON Bevel Wizard® Linear is een hoogwaardige afschuiningmachine die uitzonderlijke nauwkeurigheid levert op zowel rechte als gebogen plaatranden. De machine is ontworpen met maximale flexibiliteit en beschikt over een geavanceerd Trace Tracking System dat automatisch varieert op basis van materiaaldikte en -geometrie. Zo wordt een precieze en consistente randbewerking gegarandeerd, zelfs bij complexe werkstukken. -Belangrijkste kenmerken 🔹 Geavanceerd Trace Tracking System: Detecteert en volgt intelligent diverse randvormen en contouren in real-time. 🔹 Groot bereik afschuiningshoeken: Traploos instelbare afschuiningshoeken van -30° tot +80°, geschikt voor uiteenlopende toepassingen. - Geoptimaliseerd voor grote werkstukken: Geschikt voor materialen tot 12.000 mm lang en 100 mm dik. Bodpfsrt Tpnjx Ak Asll - Industriële duurzaamheid: Gebouwd op een stevig frame van 10.000 kg voor langdurige betrouwbaarheid. 🔹 Superieure oppervlakteafwerking: Levert een hoogwaardige finish met een constante schuurbandrotatiesnelheid van 30 m/min en een Ø135 mm contactwiel. -Technische specificaties: Afschuininghoek: -30° tot +80° -Materiaaldikte: 4 – 100 mm. -Minimale materiaalbreedte: 250 mm. -Minimale materiaallengte: 250 mm -Maximale materiaallengte: 12.000 mm -Invoersnelheid: 1,5 – 5 m/min -Productiecapaciteit: 3 meter/dag -Maximale werkstukuitsparing: Ø400 mm -Schuurbandrotatiesnelheid: 30 m/min -Contactwieldiameter: Ø135 mm. -Schuurbandtrommeldiameter: Ø400 mm. -Machinegewicht: 10.000 kg Ontworpen voor precisie. Gebouwd voor topprestaties. Gemaakt voor industrieel succes. Tfon Bevel Wizard® Linear — Waar nauwkeurigheid en efficiëntie samenkomen...

Toestand: nieuw, Functionaliteit: volledig functioneel, Bouwjaar: 2026, bedieningstype: NC-besturing, mate van automatisering: automatisch, aandrijvingstype: hydraulisch, controllerfabrikant: Nanjing Estun, controller model: E21S, werkbreedte: 3.200 mm, snijhoek (min.): 0,5 °, slagfrequentie (min.): 15 omw/min, slagfrequentie (max.): 15 omw/min, plaatdikte (max.): 8 mm, plaatdikte aluminium (max.): 10 mm, plaatdikte messing (max.): 10 mm, max. plaatdikte koper: 10 mm, plaatdikte staal (max.): 8 mm, max. plaatdikte roestvrij staal: 4 mm, tafelhoogte: 850 mm, achteraanslagverstelling: motoraangedreven, achteraanslag: 600 mm, achteraanslag snelheid R-as: 40 mm/s, vermogen: 7,5 kW (10,20 pk), ingangsspanning: 400 V, ingangsstroom: 30 A, ingangsfrequentie: 50 Hz, type ingangsstroom: driefasig, stuurspanning: 400 V, olie tankinhoud: 220 l, totaalgewicht: 7.000 kg, totale lengte: 3.950 mm, totale breedte: 1.700 mm, totale hoogte: 2.150 mm, aantal steunarmen: 3, garantieduur: 24 maanden, Uitrusting: CE-markering, Typeplaat beschikbaar, documentatie / handleiding, noodstop, veiligheidslichtscherm, vingerbescherming, voetbediening, QC11K-8/3200 Guillotineschaar Bledpfey Uquhsx Ak Ael Het frame heeft een volledig gelaste staalconstructie, wat zorgt voor voldoende sterkte en stijfheid. Interne spanningen worden geëlimineerd door middel van normaliseren en hoogfrequente vibratietherapie, om de algehele precisie van het machineframe te waarborgen. Voor de nauwkeurige bewerking wordt gebruikgemaakt van Duitse grote vloerstaande boor- en freesmachines, waarbij het complete bewerkingsproces in één keer wordt uitgevoerd, wat uitzonderlijke bewerkingsnauwkeurigheid garandeert. De machine is uitgevoerd met een hydraulische zwenkarm-constructie, waarbij het retourmechanisme van de bovenste gereedschapshouder wordt aangedreven door stikstofcilinders voor snelle terugkeer. Het hydraulisch systeem maakt gebruik van een geïntegreerd logica-circuit dat wordt gestuurd via volgordeventielen, wat zorgt voor een stabiele werking, laag geluidsniveau en eenvoudig onderhoud. De beweging van de gereedschapshouder wordt nauwkeurig geregeld door hydraulische ventielen. Het materiaalpersapparaat beschikt over een geïntegreerd circuit en onafhankelijke parallelle klempcilinders. Bij ongelijke plaatmaterialen kunnen de cilinders vrij uitzetten en samentrekken om een veilige klemming te garanderen. De klemdruk is instelbaar volgens het materiaal en de dikte van de plaat, waardoor beschadiging van het plaatoppervlak wordt voorkomen. De gemotoriseerde instelling maakt het mogelijk het messen speling snel in te stellen, met eenvoudige bediening voor het aanpassen aan verschillende plaatdiktes en materiaalsoorten. De besturing vindt plaats via een numeriek (NC) systeem, waarmee vaste slag-snijbewerkingen mogelijk zijn. Een optische lijnuitlijning vergemakkelijkt het nauwkeurig scheren langs aangebrachte markeringen. Het elektrische besturingssysteem is centraal en betrouwbaar, met de volgende belangrijke kenmerken: - Alle stroomvoorzieningen zijn ingebouwd in het machineframe en worden bediend via knoppen op het bedieningspaneel. - Een voetschakelaar is aanwezig voor directe en gemakkelijke bediening van de snijactie. - Alle kerncomponenten van de elektrische installatie zijn van Schneider voor gegarandeerde kwaliteit en betrouwbaarheid. - Aardlekschakelaars beschermen het besturingscircuit tegen kortsluiting. - Motorbeveiligingsschakelaars beschermen tegen overbelasting en kortsluiting van de motor. Het hydraulisch systeem is ontworpen voor veiligheid en betrouwbaarheid: - Het hydraulisch blok is voorzien van een direct werkend veiligheids-overdrukventiel voor nauwkeurige drukregeling. - Een leidingkeerklep is geïnstalleerd aan de pompkop om de oliepomp te beschermen tegen hydraulische schokken. De boven- en ondermessen zijn vervaardigd uit hoogwaardige materialen en volledig gehard, wat garant staat voor voldoende hardheid en een lange levensduur. De kogelrollen-tafel en het voorondersteunend apparaat vergemakkelijken het invoeren van plaatmateriaal en voorkomen krassen op werkstukken tijdens de bewerking. De CNC-achteraanslag heeft hoogwaardige servo-motoren, aandrijvingen, precisie kogelomloopspillen en lineaire geleidingen, waardoor een positioneernauwkeurigheid van ≤±0,1 mm wordt bereikt. Voor het CNC-besturingssysteem: De achteraanslag wordt gestuurd door het E21S eenvoudige CNC-systeem. Gebruikers kunnen direct de gewenste waarden invoeren, waarna de achteraanslag automatisch naar de ingestelde positie beweegt na bevestiging. De aandrijving verloopt via een motor, precisie spindel en moer, met dig

Toestand: nieuw, Bouwjaar: 2026, Functionaliteit: volledig functioneel, vermogen: 22 kW (29,91 pk), ingangsspanning: 400 V, ingangsstroom: 30 A, ingangsfrequentie: 50 Hz, type ingangsstroom: driefasig, perskracht: 315 t, slaglengte: 800 mm, werksnelheid: 120 mm/s, achteruitrijsnelheid: 100 mm/s, tafelbreedte: 1.160 mm, tafel lengte: 1.260 mm, tafelhoogte: 600 mm, stempelplaat breedte: 1.160 mm, persplaatlengte: 1.260 mm, afstandstabel naar ram: 1.250 mm, vrije ruimte tussen de kolommen: 1.160 mm, intrekkracht: 30 t, olie tankinhoud: 510 l, totale lengte: 2.000 mm, totale breedte: 1.250 mm, totale hoogte: 3.500 mm, totaalgewicht: 13.000 kg, Uitrusting: CE-markering, documentatie / handleiding, veiligheidslichtscherm, YQ32-315T Hydraulische Pers Deze serie persen betreft universele hydraulische persen, die breed worden ingezet in de machinebouw, de automobielsector, de motorenindustrie, elektrische apparatenindustrie, lichte industrie en overige sectoren. Ze zijn geschikt voor metaalbewerkingsprocessen zoals dieptrekken, buigen, flenzen, koud extruderen en uitslaan. De machines kunnen tevens worden gebruikt voor het richten, persen van onderdelen, evenals het comprimeren/vormen van poederproducten, slijpmiddelen, kunststofproducten en isolatiematerialen. De werkdruk, de perssnelheid en de slag kunnen binnen het gespecificeerde parameterspectrum worden aangepast naar de eisen van het proces. De pers is uitgerust met een onafhankelijke hydraulische eenheid en een elektrisch besturingssysteem. De bediening gebeurt via een centraal drukknoppenpaneel en ondersteunt drie bedrijfsmodi: handmatig, semi-automatisch en automatisch. Er zijn twee persmodi mogelijk: op druk ingesteld of op slag ingesteld. Bedrijfsvolgorde: Motor starten → Hoofdcylinder snel onbelaste neerwaartse slag → Lage snelheidsopbouw persdruk → Persdruk vasthouden (houdtijd instelbaar) → Drukontlasting → Slede opwaartse slag → Werkstop → Totaalstop Hoofdmachineframe Het hoofdframe is uitgevoerd als een verticale drie-balks vier-koloms constructie, bestaande uit een bovendorpel, een slede en een onderbalk die met vier kolommen verbonden zijn. De kolommen worden met moeren vastgezet tot een gesloten, stijf frame. Alle belangrijke structurele delen van het hoofdframe zijn vervaardigd uit gelaste staalplaten en gelast met CO₂-beschermgas. Na het lassen ondergaat het gehele frame een trillingsspanningsontspanning om inwendige restspanningen te elimineren. Essentiële onderdelen worden bewerkt met geavanceerde machines, zoals portaalfreesmachines, grote vloerstaande boor- en freesmachines en grote precieze draaibanken, wat een hoge overall nauwkeurigheid van de machine garandeert. Het hoofdframe wordt voorgespannen met hydraulische moeren. Bedpfx Akoy Uiyvs Aoll De slede is verbonden aan de zuigerstang van de hoofdcylinder en beweegt verticaal, geleid door de kolommen. T-sleuven bevinden zich aan de onderzijde van de slede en aan de bovenzijde van de beweegbare tafel voor matrijsbevestiging. De kolommen zijn vervaardigd uit hoogwaardig 45-kwaliteit koolstofstaal en zijn hardverchroomd; de geleidende bussen zijn gemaakt van composietmateriaal en onderscheiden zich door hoge slijtvastheid en zelf smerende eigenschappen.

Toestand: nieuw, Functionaliteit: volledig functioneel, Bouwjaar: 2026, bedieningstype: PLC-gestuurd, mate van automatisering: automatisch, aandrijvingstype: hydraulisch, controllerfabrikant: Siemens, controller model: PLC, aantal rollen: 4, diameter onderrol: 190 mm, diameter van de roller (boven): 210 mm, zijrol diameter: 170 mm, rolldiameter: 210 mm, rol lengte: 2.050 mm, werkbreedte: 2.000 mm, hoogteverstelling van de rol: 700 mm, werkhoogte: 700 mm, plaatdikte (max.): 8 mm, plaatdikte staal (max.): 8 mm, max. plaatdikte roestvrij staal: 5 mm, plaatdikte aluminium (max.): 10 mm, plaatdikte messing (max.): 15 mm, max. plaatdikte koper: 15 mm, totaalgewicht: 5.000 kg, totale lengte: 4.600 mm, totale breedte: 1.400 mm, totale hoogte: 1.700 mm, vermogen: 5,5 kW (7,48 pk), ingangsspanning: 400 V, ingangsstroom: 30 A, ingangsfrequentie: 50 Hz, aantal digitale displays: 1, garantieduur: 24 maanden, Uitrusting: conisch buigapparaat, documentatie / handleiding, geharde rollen, noodstop, voetbediening, W12-8X2000 Vierrols Plaatwalsmachine Deze machine is uitgerust met voorbuigfunctie voor het plaatuiteinde en CNC-walsfunctie. Hiermee kan de plaat in één enkele doorgang worden ingevoerd, waarbij zowel het voorbuigen als het walsen van het werkstuk wordt voltooid zonder de plaat te hoeven omkeren. De bovenste werkrol fungeert als hoofd-aandrijfrol, terwijl de onderste rol en twee zijrollen hydraulisch worden aangedreven. De hefsnelheden worden door het CNC-systeem aangestuurd, waardoor automatische nivellering met een synchronisatienauwkeurigheid van ±0,1 mm mogelijk is. Het kantelen en terugstellen van het kantellagerhuis geschiedt via een hydraulische aandrijving en de bovenrol is voorzien van een balanceerinrichting voor het eenvoudig verwijderen van het afgeronde werkstuk. De machine beschikt over een verrijdbare, onafhankelijke besturingsconsole voor flexibele positionering en is uitgerust met veiligheidsschakelingen om een veilige en betrouwbare werking te waarborgen. Materiaal Werkrollen De werkrollen zijn vervaardigd uit 42CrMo hoogwaardig en sterk gelegeerd staal, geproduceerd via smeden, ruw voorbewerken en gehard en getemperd, met een hardheid van HB 240–300. Na het afwerken worden ze middels middel-frequent inductie gehard, wat een oppervlaktehardheid van HRC 47–58 oplevert. De producten voldoen aan de JB/ZG4289-86-norm voor walserijrollen en waarborgen een uniforme stijfheid met gecontroleerde doorbuiging van (1/700–1/1000)L. Noot: L = hart-op-hart afstand tussen de zijframes. Het volledige productieproces volgt strikt het standaard fabricageschema voor rollen, hetgeen de mechanische eigenschappen van de werkrollen volledig garandeert. Rotatie & Aandrijfsysteem Werkrollen Bedpfx Akoy Ugtas Aell De bovenrol is de aandrijfrol van de vierrols plaatwals. Hij is uitgerust met een onafhankelijke hydraulische motor, direct gekoppeld aan het zware tandwielhuis, zonder tussenliggende tandwieloverbrenging. Dit is het meest energie-efficiënte aandrijfconcept. De hydraulische motor beschikt over een geïntegreerde rem waarmee de rol tijdens voorbuigoperaties nauwkeurig gepositioneerd kan worden. Dubbelrijige tonlagers Uitmuntende Zelfinstellende Eigenschappen De buitenring heeft een bolvormige structuur, waardoor de binnenring en rolassemblage binnen een hoek van 1,5°–3° kunnen uitlijnen. Hierdoor ontstaat automatische compensatie bij uitlijnfouten door montage of doorbuiging van de as, zodat vastlopen en abnormale slijtage worden voorkomen. Hoge Belastbaarheid & Slagvastheid Lijncontact tussen rollen en loopbanen zorgt ervoor dat het lager zeer hoge radiale én tweezijdige axiale lasten kan opnemen, ideaal voor zware omstandigheden bij plaatwalsen. Lange Levensduur Gefabriceerd van hoogwaardig lagerstaal, gehard en op de juiste wijze behandeld. In combinatie met een geoptimaliseerd smeersysteem garandeert dit een langdurig stabiele werking onder zware omstandigheden en minimaliseert het onderhoudsstilstand.

Toestand: nieuw, Bouwjaar: 2026, Functionaliteit: volledig functioneel, vermogen: 7,5 kW (10,20 pk), ingangsspanning: 400 V, ingangsstroom: 30 A, ingangsfrequentie: 50 Hz, type ingangsstroom: driefasig, perskracht: 100 t, slaglengte: 200 mm, werksnelheid: 140 mm/s, achteruitrijsnelheid: 130 mm/s, tafelbreedte: 60 mm, tafel lengte: 3.200 mm, tafelhoogte: 850 mm, keeltdiepte: 500 mm, stempelplaat breedte: 50 mm, persplaatlengte: 3.200 mm, afstandstabel naar ram: 460 mm, vrije ruimte tussen de kolommen: 2.700 mm, intrekkracht: 10 t, olie tankinhoud: 230 l, totale lengte: 3.800 mm, totale breedte: 1.800 mm, totale hoogte: 2.750 mm, totaalgewicht: 7.300 kg, Uitrusting: CE-markering, documentatie / handleiding, veiligheidslichtscherm, Deze werktuigmachine is ontworpen en vervaardigd met de nieuwste technologie, wat zorgt voor sterkte, stijfheid en veiligheid. De machine beschikt over een geïntegreerde constructie van hoogwaardig staalplaat, gelast tot een zwaar uitgevoerde en stijve frame-opbouw. Het machine-oppervlak is voorzien van een geïmporteerde anti-roest primer en aflak, waardoor de apparatuur permanent in goede staat blijft. De werktuigmachine bestaat hoofdzakelijk uit het frame, bovenslede, achteraanslagsysteem, schuifblok en synchroonregelapparaat, matrijzen, hydraulisch systeem, besturingssysteem en overige componenten. Productdetail presentatie Frame-sectie Bsdpfx Aey Uc Nksk Asll Het frame is opgebouwd als portaalconstructie en bestaat uit de verticale platen van de werktafel, linker en rechter zijpanelen en verbindingsbalken. Het geheel is volledig gelast uit staalplaten en kenmerkt zich door hoge stijfheid, grote sterkte en uitstekende weerstand tegen torsievervorming. Inwendige spanningen worden geëlimineerd door processen als straalstralen, wat zorgt voor langdurige stabiliteit van de machineprecisie. Tijdens het buigen is de vervorming van zowel bovenslede als werktafel minimaal, wat garant staat voor een uitstekende rechtlijnigheid en hoeknauwkeurigheid van werkstukken. Matrijs en kleminrichting Bestaat uit boven- en ondermatrijzen, met hoge precisie, superieure kwaliteit en lange levensduur. De bovenmatrijs is gemonteerd op het schuifblok en wordt stevig vergrendeld met een nauwkeurige, snelwissel-kleminrichting. De ondermatrijs heeft een dubbel-V concentrisch ontwerp, waardoor gereedschapswissel snel en eenvoudig verloopt, de fysieke belasting voor de operator wordt verlaagd en de totale productie-efficiëntie aanzienlijk wordt verhoogd. Uitslagcompensatie van de C-opening Aan beide zijden van de machine is een lineaire encoder geplaatst die de exacte afstand tussen schuifblok en onderste werktafel meet en terugkoppelt. De encoders zijn via C-frames verbonden aan de werktafel, waardoor het effect van frame-vervorming op de positie van het schuifblok effectief geëlimineerd wordt. De positiedata worden teruggekoppeld naar het CNC-systeem, dat aanstuursignalen geeft voor de hydraulische proportionele servoventielen en zo de precieze synchronisatie van beide cilinders waarborgt. Achteraanslagsysteem Dit systeem is gebaseerd op het nieuwste, Belgische ontwerp en levert uitzonderlijke precisie en stabiliteit. Servo-aandrijvingen en kogelomloopspindels zorgen voor hoge snelheid en uitstekende positioneernauwkeurigheid. Het unieke dubbele lineaire geleidingssysteem staat garant voor langdurig herhaalbare prestaties. Met meertraps positionering wordt het werkbereik uitgebreid, wat de investering bijzonder rendabel maakt. Dankzij het modulaire ontwerp kan het systeem van enkelassige X- tot multi-assige configuraties worden uitgebreid. Mechanisch compensatie-inrichting De machine is voorzien van een geïntegreerd, mechanisch compensatie wigblok, aangedreven door een motor voor nauwkeurige afstelling. Dit systeem corrigeert automatisch de uitlijning van de werktafel en compenseert doorbuiging als gevolg van buigkrachten. Zo wordt de precisie over de gehele werkstuklengte gewaarborgd. Het systeem biedt betrouwbare en reproduceerbare afstelling zonder handmatige correctie, waardoor de buignauwkeurigheid aanzienlijk verbetert.

Toestand: nieuw, Bouwjaar: 2026, - TFON Precisie Afbraam- en Finishing Systeem. - Ontwikkeld voor superieure oppervlaktebehandeling en afronding van randen bij een breed scala aan materialen en industrieën. Het TFON-systeem combineert geavanceerde automatisering met veelzijdige configuraties om exact aan uw productiebehoeften te voldoen. Materiaalgeschiktheid: Geschikt voor toepassingen met aluminium, roestvast staal en koolstofstaal. Breed Diktebereik: Verwerkt efficiënt materialen met een dikte van 0 tot 120 mm. Finishing van Topkwaliteit: Ontworpen voor hoogwaardige oppervlakteafwerking die de esthetiek en functionaliteit van uw product verbetert. Industriële Veelzijdigheid: Ideaal voor onder andere medische apparatuur, grootkeukenapparatuur, automotive componenten en metalen accessoires. Nauwkeurige Randenafronding: Levert een precieze Radius 2-afronding, verhoogt de veiligheid en zorgt voor een fraai eindresultaat. Geavanceerde Automatisering: Geïntegreerd Siemens-besturingssysteem voor maximale precisie en betrouwbare werking. Onafhankelijke Verwerkingsstations: Maakt flexibele, efficiënte meervoudige verwerkingsstappen mogelijk voor complexe productielijnen. Diverse Tafebreedtes: Leverbaar met tafebreedtes van 650 mm, 1000 mm of 1300 mm om aan uiteenlopende productie-eisen te voldoen. Aanpasbare Transportopties: Keuze uit vacuüm-, semi-magnetisch of semi-vacuümtransportsysteem voor een veilige en betrouwbare handling van onderdelen. Oppervlaktereiniging: Verwijdert effectief roest, oxiden en verontreinigingen om onderdelen te prepareren voor verdere verwerking. Bsdpfx Ajhq A Txsk Asll Verbeterde Bedieningsveiligheid: Het randafronderstation minimaliseert het risico op snijwonden en letsel door scherpe randen. Hoogwaardige Finishingprestaties: Voorzien van Scotch-abrasivetechnologie voor een glad en egaal oppervlak. Verlengde Levensduur Schuurmateriaal: Pneumatisch oscillatiesysteem maximaliseert de levensduur van de schuurbanden en Scotch-abrasieven, waardoor stilstand wordt beperkt. Consistente Radiusresultaten: Zes lamellenwielen garanderen een uniforme randradius op elk onderdeel voor constante kwaliteit. Ontworpen voor prestaties. Gemaakt met oog voor veiligheid. Gebouwd voor industriële veelzijdigheid. TFON – Altijd perfecte oppervlakken.

Toestand: nieuw, Bouwjaar: 2026, TFON Randafrondmachine – Specificaties: Materiaalcompatibiliteit: staal, aluminium, roestvast staal. Proces: randafronding. Materiaaldikte: 0 – 120 mm Maximale materiaalbreedte: 1.000 mm Minimale werkstukafmetingen: 50 × 50 mm Maximaal materiaalgewicht: 500 kg. Transportsnelheid: 0,6 – 4,0 m/min Machinegewicht: 3.000 kg Bsdpfx Aoui Ih Rjk Asll

Toestand: nieuw, Bouwjaar: 2026, -TFON Precisie Afbraam- & Finishing Systeem. Ontworpen voor superieure oppervlakteafwerking en afronding van randen op uiteenlopende materialen en in diverse sectoren. Het TFON-systeem combineert geavanceerde automatisering met veelzijdige configuraties om perfect aan te sluiten bij uw productiebehoeften. -Materiaalcompatibiliteit: Geschikt voor aluminium, roestvast staal en koolstofstaal. -Breed Diktebereik: Verwerkt efficiënt materialen met een dikte van 0 tot 120 mm. -Uitmuntende Afwerking: Ontwikkeld voor hoogwaardige oppervlakte-afwerkingen die zowel de esthetiek als de functionaliteit van het product verbeteren. Industriële veelzijdigheid: Ideaal voor medische apparatuur, professionele grootkeukenapparatuur, automobielonderdelen en metaalaccessoires. Nauwkeurige Afronding: Realiseert een precieze Radius 2 randafronding, wat de veiligheid verhoogt en het eindresultaat verbetert. Geavanceerde Automatisering: Geïntegreerd Siemens besturingssysteem voor optimale precisie en bedrijfszekerheid. Onafhankelijke Bewerkingsstations: Flexibele, efficiënte meertrapsbewerking voor complexe workflowvereisten. Diverse Tafelbreedtes: Leverbaar met tafelbreedtes van 650 mm, 1000 mm of 1300 mm, geschikt voor uiteenlopende productie-eisen. Aanpasbare Transportbandopties: Keuze uit vacuüm-, semi-magnetische of semi-vacuümtransportbanden voor veilige en betrouwbare behandeling van onderdelen. Oppervlaktereiniging: Verwijdert effectief roest, oxiden en andere verontreinigingen als voorbehandeling voor vervolgbewerkingen. Verbeterde Operatorveiligheid: De randafronder minimaliseert snij- en verwondingsgevaar bij scherpe randen. Bjdpfxjhq Dbme Ak Ajll Hoogwaardige Afwerking: Voorzien van Scotch-schuurtechnologie voor een egale en gladde finish. Lange Levensduur van Schuurmiddelen: Pneumatisch oscillerend systeem verlengt de gebruiksduur van schuurbanden en Scotch-schuurrollen, wat stilstand minimaliseert. Constante Radiusuitvoer: Zes lamellenwielen garanderen een gelijkmatig randprofiel voor consistente kwaliteit. Ontworpen voor prestaties. Gemaakt voor veiligheid. Gebouwd voor industriële veelzijdigheid. TFON – Oppervlakteperfectie, elke keer opnieuw.

Toestand: nieuw, Bouwjaar: 2026, -TFON Kantafrond- & Oppervlaktebewerkingssysteem: Ontworpen voor maximale veelzijdigheid en nauwkeurigheid is dit systeem ontwikkeld voor het bewerken van constructiestaal, aluminium en roestvast staal met materiaaldiktes van 0 tot 120 mm. Het biedt geavanceerde kantafronding en oppervlakte-reiniging, specifiek afgestemd op veeleisende industriële toepassingen. -Materiaalcompatibiliteit: -Constructiestaal, aluminium, roestvast staal -Werkbereik materiaaldikte: -0 – 120 mm Kantafronding: Radius 2 kantafronding voor gladde, veilige kanten die zowel de esthetiek als de functionaliteit verbeteren. Precieze besturing: Geïntegreerd Siemens automatiseringssysteem voor nauwkeurige en constante procescontrole. Onafhankelijke bewerkingsstations: Meerdere stations maken gelijktijdige of sequentiële bewerking mogelijk, waardoor flexibele workflowconfiguraties ontstaan. Tafelafmetingen: Verkrijgbaar met werkbreedtes van 650 mm, 1000 mm of 1300 mm voor uiteenlopende productiebehoeften. Tafeltypes: Magnetische, vacuüm- of gecombineerde magnetisch-vacuümtafels bieden stabiele, aanpasbare ondersteuning voor verschillende materialen en componentformaten. Plasma- & Zuurstoftechnologie: Geavanceerde plasma- en zuurstofsystemen verwijderen efficiënt zware bramen en slak na het snijden, voor schone oppervlakken. Oppervlaktereiniging: Verwijdert effectief vuil, roest, oxide en walshuid, ter voorbereiding op verdere bewerkingen zoals lassen of coaten. Kantafronding t.b.v. coating: Levert egale, foutloze kanten, ideaal voor verf- en poedercoatingtoepassingen. Toepassingsgebieden: Staalservicecentra, energie, mijnbouw, bouw, automotive — ontworpen voor zware, veeleisende industriële inzet. Uniforme randafwerking: Blodoi E Tkaspfx Ak Ael 8 lamellenschijven zorgen voor consequente radiusranden op elk onderdeel. Pneumatisch oscillerend systeem: Verlengt de levensduur van het schuurmateriaal en waarborgt een gelijkmatige prestatie door slijtage te reduceren via pneumatische oscillatie. Ontworpen voor industriële precisie. Gebouwd voor duurzaamheid. Afgestemd op veelzijdigheid. TFON – Excellentie in kantbewerking en oppervlaktevoorbereiding.

Toestand: nieuw, Bouwjaar: 2026, -TFON-afrondings- en oppervlaktezuiveringssysteem -Materiaalgeschiktheid: Geschikt voor staal, aluminium en roestvast staal. -Werkdiktebereik: Verwerkt materiaal met diktes van 0 tot 120 mm. -Radiaal afronden: Realiseert R2-afronding voor gladde, veilige randen die zowel het uiterlijk als de functionaliteit van het werkstuk verbeteren. -Precisiecontrole: Uitgerust met een Siemens-automatiseringssysteem voor nauwkeurige en consistente procescontrole. -Onafhankelijke stations: Meerdere bewerkingsstations maken veelzijdige bewerkingen mogelijk, zodat verschillende taken gelijktijdig of achtereenvolgens kunnen worden uitgevoerd. -Tafelopties: Beschikbaar met werktafelgroottes van 650 mm, 1000 mm of 1300 mm, afgestemd op specifieke productiebehoeften. -Tafeltypes: Flexibele configuraties, waaronder magnetische, vacuüm- of magnetisch-vacuümtafels, zorgen voor een veilige ondersteuning van diverse materialen en onderdeelgroottes. -Plasma- en zuurstoftechnologie: Maakt gebruik van geavanceerde plasma- en zuurstoftechnologie voor het effectief verwijderen van zware bramen en slak na het snijden, waarmee een schoner en gladder oppervlak wordt gerealiseerd. -Oppervlaktezuivering: Verwijdert efficiënt oppervlaktevervuiling zoals roest, oxide en walshuid, zodat onderdelen optimaal voorbereid zijn op verdere bewerking. -Randafronding voor coating: Maakt onderdelen perfect geschikt voor lakken en coaten door een egale, foutloze ondergrond te waarborgen. -Toepassingsgebieden: Uitermate geschikt voor staalservicecentra, energie-, mijnbouw-, bouw- en automotive sectoren. Biedt maatwerkoplossingen voor zware toepassingen. -Uniforme resultaten: Zes lamellenborstels werken gelijktijdig samen voor een constante, gelijkmatige radiaal afronding op elk onderdeel. -Pneumatisch oscilleringssysteem: Bodpfx Akshq A T Uj Aoll Verlengt de levensduur van schuurlinten door slijtage te minimaliseren en langdurige, consistente prestaties te garanderen.

Toestand: nieuw, Bouwjaar: 2026, - Slimme Veiligheid, Schone Lucht, Verhoogde Efficiëntie. - Verhoog de veiligheid op uw werkvloer met de TFON Airwet Serie — een geavanceerd nat luchtzuigsysteem, speciaal ontwikkeld om vonken en stof die tijdens het ontbramen ontstaan, af te voeren. De Airwet Serie vermindert het risico op brand en explosie aanzienlijk en beschermt zo personeel en bedrijf. - Brand- en Explosiepreventie: Minimaliseert effectief gevaarlijke deeltjes en ontstekingsbronnen direct bij de bron. - Verbeterde Luchtkwaliteit: Vangt en verwijdert luchtverontreinigende stoffen, voor een schonere en gezondere werkomgeving. Blodpfjvg U Dxox Ak Ajl - Naadloze Integratie: Compact, ruimtebesparend ontwerp voor eenvoudige installatie in bestaande machines en werkprocessen. - Hogere Veiligheid & Naleving: Ondersteunt naleving van ARBO- en veiligheidsnormen en verhoogt de totale operationele veiligheid.

Toestand: nieuw, Bouwjaar: 2026, -TFON Lite SURFACER®-serie De TFON Lite SURFACER®-serie maakt gelijktijdige bewerking van meerdere werkstukken mogelijk en biedt ongeëvenaarde veelzijdigheid dankzij diverse verbruiksopties en een efficiënt vacuümtafelsysteem. Ontwikkeld voor gebruiksgemak, voorzien van snelle borstelwissels en de mogelijkheid om twee verschillende borstels te monteren die aangepast zijn aan uw specifieke toepassingen. Met borstels parallel aan de tafel gemonteerd, garandeert het systeem een perfecte slijpprestatie bij elk gebruik. De ergonomische constructie zorgt ervoor dat het motorgewicht door het machineframe wordt gedragen; dit vermindert aanzienlijk de belasting van de operator en verhoogt de veiligheid op de werkvloer. Ondersteund door TFON’s vertrouwde garantie biedt de SURFACER®-serie een ideale balans tussen minimale operationele kosten en een maximale oppervlaktekwaliteit. Bledsqzxhyopfx Ak Ajl Belangrijkste specificaties: -Minimale materiaalafmeting: 80 × 80 mm. Materiaaldikte: 3 – 200 mm. Maximale materiaalbreedte: 800 mm. Maximale materiaallengte: 500 mm

Bouwjaar: 2018, Toestand: uitstekend (gebruikt), Volautomatische productielijn voor chocoladerepen, vervaardigd uit roestvrij staal Fabrikant: GUSU Food Processing Machinery Bouwjaar: 2018 Staat: zeer goed, weinig gebruikt De lijn bestaat uit de volgende onderdelen: Productielijn voor chocoladerepen, TPX-400, 400 V 3P 50 Hz, 40 kW 180° draaiban transportband, TPX-400, 400 V 3P 50 Hz, 1,5 kW Elevator, TPX-400, TPX-400, 400 V 3P 50 Hz, 1,1 kW Stapelwals, TPX-400, TPX-400, 400 V 3P 50 Hz, 0,75 kW Langsdoorsnijder en verdeelmachine, TPX-400, 400 V 3P 50 Hz, 1,27 kW Bledpfx Akjzx Uz Do Asl Enkele wals, TPX-400, 400 V 3P 50 Hz, 1 kW Suikerkookmachine, TPX-400, 400 V 3P 50 Hz, 9 kW Dwarsdoorsnijder, TPX-400, 400 V 3P 50 Hz, 2,5 kW Chocoladetank, BWG500, 400 V 3P 50 Hz, 6 kW Chocoladeconche, JMJ500, 400 V 3P 50 Hz, 9 kW Chocoladetempermachine, QT 250, 400 V 3P 50 Hz, 51 kW Chocolade-omhullingsmachine, TY J600, 400 V 3P 50 Hz, 21,38 kW Koeltunnelverdampfer I, TY J600, 400 V 3P 50 Hz, 0,75 kW Koeltunnelverdampfer II, TY J600, 400 V 3P 50 Hz, 0,75 kW Koeltunnelverdampfer III, TY J600, 400 V 3P 50 Hz, 0,75 kW Koeltunnelverdampfer IV, TY J600, 400 V 3P 50 Hz, 0,75 kW Koeltunnelverdampfer V, TY J600, 400 V 3P 50 Hz, 0,75 kW Koeltunnelverdampfer VI, TY J600, 400 V 3P 50 Hz, 0,75 kW Automatische verpakkingsmachine, SFC 2, 400 V 3P 50 Hz De productielijn is 35 meter lang. Bij vragen staan wij u graag te woord!

Bouwjaar: 2020, Toestand: uitstekend (gebruikt), Functionaliteit: volledig functioneel, 1 x Ethercat servo-aangedreven horizontale flight-bandtransporteur. Deze transportband is uitgerust met een geavanceerd servosysteem met bijpassende aandrijving en motor, welke uitsluitend werkt met Ethercat PLC-systemen. Ideaal voor nauwkeurig 'start/stop'-werk. Fabrikant – Jinan Hiwell Machinery Co. Ltd. Model – LPJ600-4. Serienummer – 1661962. Blodpfszdvb Nox Ak Asl Bouwjaar – 2020. Bandafmetingen – 3900 mm (L) x 600 mm (B). Elektrische vereisten – 220 V / 50 Hz / 1 fase.

Toestand: nieuw, Bouwjaar: 2026, Functionaliteit: volledig functioneel, vermogen: 198 kW (269,20 pk), Knijpdrogers/agglomeratoren voor kunststof zijn een essentieel onderdeel van waslijnen voor kunststoffolie. Bsdpfjwg Sgcox Ak Aell Gewassen folies behouden normaal gesproken tot 40% vocht na het wasproces. Een hoge luchtvochtigheid beïnvloedt de efficiëntie en productie van het daaropvolgende extrusie-pelletiseringsproces. Een knijpdroger/agglomerator voor kunststof is een must om de gewassen folie te dehydrateren en de dichtheid van gerecycled folie en vezelmateriaal te verhogen. Dit verhoogt ook de capaciteit van het extrusieproces en verbetert de kwaliteit van de uiteindelijke kunststofpellets verder. Zelfs de met water gewassen kunststoffolie die via een centrifuge wordt verwerkt, bevat nog steeds meer dan 10% vocht, wat oneconomisch zou zijn om te agglomereren op een conventionele batch-agglomerator. Door het vocht zo sterk te verminderen, nemen de productiviteit van de extruder en de kwaliteit van de pellets exponentieel toe. De nieuwste ontwikkeling voor het drogen en gelijktijdig agglomereren van gewassen folie zijn knijpdrogers voor kunststoffolie. Deze kunnen het vochtgehalte tot een minimum beperken en het resulterende geperste materiaal bevat slechts maximaal 3%, en meestal 1%, restvocht. Veel goedkoper in gebruik dan heteluchtdrogen, waarbij de materialen nog in lichte vlokkenvorm zijn, en met een beter resultaat omdat de outputmaterialen continu direct vanuit de waslijnen worden geagglomereerd met +40% vloeistof bij binnenkomst in de droger, om een dicht, vrijstromend agglomeraat te produceren. In deze vorm zijn snijcompactorextruders niet nodig, wat energie bespaart, omdat de materialen zo droog en dicht zijn dat ze direct naar extruders kunnen worden gevoerd voor de productie van pellets. Met meer dan 30 jaar ervaring in de productie van recyclingdrogers en -extruders heeft GENIUS meer dan 600 van deze drogers verkocht aan de kunststofrecyclingmarkt. Er zijn 4 modellen in het assortiment met productiesnelheden van 250 kg per uur tot 1200 kg per uur.

Toestand: goed (gebruikt), Bouwjaar: 2015, offset flexodrukpers BST-doorvoercamera afwikkelaar semi-roterende uv-flexokamer nr. 1 semi-roterende uv-flexokamer nr. 2 semi-roterende uv-offset nr. 1 semi-roterende uv-offset nr. 2 koudreliëfeenheid voor offset semi-roterende uv-offset nr. 3 semi-roterende uv-offset nr. 4 semi-roterende uv-offset nr. 5 semi-roterende uv-offset nr. 6 semi-roterende uv-flexo-kamerlak nr. 3 semi-roterend stansen winder maximale snelheid 50 - 180 m/min kleurbereik 4 - 10 kleuren maximale afdruklengte 350 mm maximale papierbreedte 320 mm maximale afdrukbreedte 300 mm maximale afwikkeldiameter 700 mm Blsdswgittspfx Ak Aol maximale wikkeldiameter 600 mm machine inclusief procesloze ctp Agfa PT - R4300S

Toestand: zo goed als nieuw (tentoonstellingsmachine), Bouwjaar: 2019, bedrijfsturen: 50 h, Functionaliteit: volledig functioneel, machine-/voertuignummer: 19101105, rolbreedte: 1.100 mm, Uitrusting: Typeplaat beschikbaar, volledige onderhoudshistorie, De SDFM-1100 rol-naar-rol lamineermachine is een multifunctionele lamineermachine. Het is ontworpen voor koud- en warmfoliedruk. Het papier is aan één zijde gelamineerd met folie. Vervolgens wordt het web weer op de rol gerold. Bij koudfolie wordt de folie voorzien van een lijm op waterbasis en gedroogd met behulp van een verwarmingsrol met een warmeluchtdroogsysteem. Het wikkelsysteem stuurt het papier naar de lamineerafdeling, waar het door verhitting en roldruk met folie wordt bedekt. De rollen zijn voorzien van een verwarmd watercirculatiesysteem met constante temperatuurregeling. De papierrol wordt vastgehouden door pennen die worden aangestuurd door een pneumatische rem. Het papier wordt afgerold op de vlakmachine, die is uitgerust met een automatische vlakstelling van de papierbaan vóór het lamineren, waardoor een gelijkmatige bedekking van de baan met folie wordt gegarandeerd. In de lamineermachine wordt de niet-klevende folie voorzien van een lijm op waterbasis en vervolgens met een verwarmingscilinder gedroogd. Het is ook mogelijk om de reeds met lijm bedekte folie in de lamineercilinder uit te rollen. De lamineercilinder wordt verwarmd met behulp van inductieverwarmers. Onder de lamineercilinder wordt het papier door middel van temperatuur en druk van de onderste rubberen rol met de folie verbonden. De drukrol drukt de folie en het papier tegen de lamineercilinder. Het gelamineerde lint wordt in het opnamegedeelte op een kern op een as gewikkeld en kan vervolgens naar volgende productieprocessen worden getransporteerd. SDFM-1100-specificatie Maximale rolbreedte 1100 mm Bledjvy Aipspfx Ak Ael Maximale roldiameter 1100 mm Papiergewicht 80 - 500 g/m2 Filmdikte 10-50 micron Werksnelheid 10 - 65 m/min Elektrische spanning 380V 50Hz Totaal vermogen 78 kW Maximaal stroomverbruik 30 kW Totaalgewicht 8000 kg Machineafmetingen 10130×2130×2960 mm

Toestand: uitstekend (gebruikt), Bouwjaar: 2021, Haining Chengda Machinery Co Ltd Shunda SMD-90 12 OZ papieren bekers De machine heeft een controle-eenheid om te detecteren of de bekers correct zijn geseald en of ze schoon zijn. Als er een probleem wordt ontdekt, wordt de beker verwijderd. De tafel voor het verzamelen van de bekers is inbegrepen. Bledeignz Hspfx Ak Ael De werkelijke werksnelheid van de machine is 90 - 100 kopjes/minuut. SMD-90 is ontworpen om enkelvoudig gecoate papieren bekers te maken voor koude en warme drinkbekers. De machine is in perfect werkende staat en kan op elk moment in productie worden genomen.