Tetra Pak® Gebruikte Tetrapak Doppenapplicator 2012 - 12.000 Flessen/Uur tweedehands te koop (31.227)

Bouwjaar: 2012, Toestand: gebruikt, machine-/voertuignummer: AT92, Gebruikte flessendroger Matrix bouwjaar 2012 12000 bph De gebruikte flessendroger Matrix uit bouwjaar 2012, capaciteit 12.000 flessen per uur, biedt een lineaire droogoplossing voor flessen in hogesnelheidsafvullijnen. De Italiaanse fabrikant Matrix produceerde dit model in 2012 onder de naam Dryer 1 neck. Het systeem maakt gebruik van een gerichte luchtstroom om de halszone van elke fles efficiënt te drogen. Met een verwerkingscapaciteit tot 12.000 flessen per uur integreert deze droger naadloos in geautomatiseerde afvullijnen. Mechanische configuratie en operationele kenmerken Dit lineaire systeem voert de flessen via één enkele invoer, wat zorgt voor precieze doorstroomregeling en een consistente uitlijning tijdens het droogproces. De gebruikte Matrix flessendroger bouwjaar 2012, 12000 bph, is uitgerust met zes droogkoppen die de luchtstroom specifiek naar de flessenhals leiden. Hierdoor biedt het apparaat zeer effectieve droging vóór etikettering of secundaire verpakking. Bovendien verwerkt de machine alle flesformaten zonder mechanische ombouwwerkzaamheden. Hierdoor kunnen operators snel van formaat wisselen en blijven ze flexibel inspelen op verschillende productie-eisen. De uniforme positionering van de droogkoppen garandeert consistente droogresultaten, ongeacht flesgrootte of -vorm. Dankzij het modulaire ontwerp kunnen technici onderhouds- en inspectiewerkzaamheden uitvoeren met minimale uitvaltijd. Tevens krijgen monteurs toegang tot de interne componenten zonder aangrenzende units te demonteren. Afmetingen, stroomvoorziening en energieverbruik De machine is 1.000 mm lang, 1.000 mm diep en 2.000 mm hoog. Dankzij deze compacte afmetingen kan de droger eenvoudig in standaard afvulomgevingen worden geïntegreerd. Het vloeroppervlak maakt bovendien een storingsvrije opstelling tussen voor- en nabewerkingsmachines mogelijk. De gebruikte flessendroger Matrix bouwjaar 2012 12000 bph werkt op 400 Volt, 50 Hz en heeft een verbruik van 5,5 kW. Deze specificaties voldoen aan de gangbare Europese industrienormen, waardoor de installatie zonder additionele powerconversie of infrastructuuraanpassingen mogelijk is. Wat energie-efficiëntie betreft combineert de machine hoge prestaties met relatief laag verbruik. De robuuste constructie waarborgt mechanische stabiliteit, ook onder continugebruik. Zo draagt de droger bij aan een ononderbroken productie in veeleisende omgevingen. Veiligheidssystemen, integratie en operationele status Matrix heeft het apparaat uitgerust met uitgebreide veiligheidssystemen conform de regelgeving zoals geldig op het moment van fabricage. Dit omvat noodstopknoppen en beschermkappen, die zowel tijdens dagelijks gebruik als onderhoud de veiligheid van de operator waarborgen. Daarnaast zorgen deze beveiligingen ook voor... Rodpfx Acsyhbwlopsu

Bouwjaar: 2012, bedrijfsturen: 500 h, Toestand: gebruikt, machine-/voertuignummer: AT107, Technische specificaties en prestatiegegevens Dit UHT-systeem met geïntegreerde homogenisator is ontworpen voor continue ultra-hoge temperatuurverhitting in drankenproductie en industriële verpakkingsomgevingen. De unit valt binnen de capaciteitsklasse 6.3T en is geschikt voor aseptische afvulling als onderdeel van een gebruikte afvullijn of als zelfstandig, gebruikt procesmodule. Ontworpen voor hoge sterilisatietemperaturen waarborgt het productsveiligheid en een langere houdbaarheid bij kamertemperatuur, in combinatie met aseptische handling. Procestype: Continue indirecte UHT-behandeling met geïntegreerde homogenisatie Capaciteitsklasse: 6.3T Maximale procestemperatuur: Tot 144°C Configuratie: UHT-module plus homogenisator Werking: Continue verwerking voor hoge beschikbaarheid van de installatie Constructie: Industriële, hygiënische uitvoering voor drank- en zuiveltoepassingen Geavanceerde automatisering en besturingssystemen Het systeem is voorbereid op moderne automatiseringsarchitecturen en ondersteunt PLC/HMI-gebaseerde bediening met receptgestuurde aansturing en bewaakte procesparameters. Bedieningsbegeleiding en veiligheidsvergrendelingen helpen stabiele temperatuurprofielen en consistente homogenisatie te waarborgen. - Automatische temperatuurregeling voor verwarming-, houd- en koelsecties - Receptgestuurde setpoints voor reproduceerbare productwissels - Bediener-HMI voor real-time status, alarmen en trendweergave - Vergrendelingen voor veilige werking en procesintegriteit Integratiemogelijkheden in productielijnen Deze verwerkingseenheid integreert upstream in de grondstoffenontvangst en downstream in aseptische tanks, afvulmachines en verpakkingslijnen. Ze kan als standalone skid functioneren of geïntegreerd worden in een complete drankenproductielijn. - Inline- of stand-alone-bediening voor flexibele lay-outs - Compatibel met aseptische tanks en afvulmachines - Ondersteunt multi-productworkflows (bijv. melk en sap) via receptbesturing - Ontworpen voor efficiënte omsteltijden binnen dezelfde productcategorie Machineconditie en onderhoudshistorie De uitrusting wordt als tweedehands-unit in 'as-is' staat en zonder ontbrekende onderdelen aangeboden. Met slechts 150 bedrijfsuren verkeert de machine in uitstekende werkende staat. De nieuwste modelgeneratie biedt moderne ontwerpprincipes, terwijl de 'as-is'-verkoop snelle ingebruikname mogelijk maakt voor bedrijven die bewezen technologie met korte levertijden zoeken. - Conditie: As-is (slechts 150 bedrijfsuren) - Volledigheid: Geen ontbrekende onderdelen - Modelgeneratie: Nieuw model Prestatie en veelzijdigheid Redpfxey Uc T Ne Acpeu De combinatie van UHT-behandeling en geïntegreerde homogenisator waarborgt zowel microbiële stabiliteit als gecontroleerde producttextuur. Hierdoor is het systeem ideaal voor drankenproductieprocessen die een lange houdbaarheid met behoud van sensorische eigenschappen vereisen. Geschikt voor procesapplicaties met melk en sap.

Toestand: gebruikt, Bouwjaar: 2013, machine-/voertuignummer: LC634, Gebruikte BERTOLASO Epica lijn voor gedistilleerde dranken, glas & PET – 12.000 flessen/uur Technische specificaties & prestaties Deze complete gebruikte afvullijn is opgebouwd rond een Bertolaso Epica 32/32/8 monoblock voor spoelen, vullen en sluiten. Ontworpen voor gemengde verpakkingsverwerking, ondersteunt de lijn zowel flesvormige als ronde flessen van glas en PET. De lijn draait tot 200 bpm (ca. 12.000 flessen/uur, afhankelijk van het formaat) en is uitgerust met een natlijm-etiketteersysteem voor voor- en achteretiketten. De componenten dekken alle essentiële verpakkingsfasen van depalletiseren tot dozenopzet, -verpakken en -sluiten, met geïntegreerde druk- en inspectietechniek. Productiesnelheid: tot 200 bpm (formaatafhankelijk) Vultype: Vacuümvulling Flesformaten: Geschikt voor 0,1L, 0,2L, 0,3L, 0,375L, 0,5L flessen Containers: Ontworpen voor PET- en glazen flesverwerking; fles- en ronde vormen Kern-monoblock: Bertolaso Epica 32/32/8 (spoelen/vullen/sluiten) Etikettering: Natlijm, voor- en achterzijde (Cavagnino & Gatti C4810) Inspectie: Vulpeilcontrole (Logilevel plus) End-of-line: Dozenpacker, dozensealer, dozenprinter, spiraaltransporteurs Stroomvoorziening: 415 V / 50 Hz primair (met 240 V / 50 Hz apparaten waar aangegeven) Belangrijke modellen/-jaren: 1994–2022 (over subsystemen) Geavanceerde automatisering & besturingssystemen De lijn integreert geautomatiseerde verwerking en kwaliteitscontrole voor een consistente drankproductie. Het Bertolaso-monoblock biedt gesynchroniseerd spoelen, vullen en sluiten met centrale besturing voor formatbeheer. Het Logilevel plus inspectiesysteem ondersteunt automatische vulpeilcontrole om productkwaliteit te waarborgen. Transportbanden, doosverwerking en de etiketteerunit werken met een gecoördineerde start/stop-logica en zorgen voor een soepele, continue flow over de volledige productielijn. De elektrische architectuur is gestandaardiseerd op 415 V / 50 Hz, met hulpapparatuur op 240 V / 50 Hz, waardoor eenvoudige integratie in gangbare industriële netwerken mogelijk is. Bedienings- en omstelpunten zijn ontworpen voor efficiënt formaatwisselen. Integratie-mogelijkheden van de productielijn Deze gebruikte industriële verpakkingsoplossing biedt een volledig inline-proces van flesdepalletiseren tot aan de handling van afgewerkte dozen. Hij is geconfigureerd voor PET- en glascontainers, inclusief flesvormige en ronde flessen, en geschikt voor meerdere kleine flesformaten van 0,1L tot 0,5L. Geïntegreerde transportsystemen verbinden elk module, terwijl dozenopzet, dozenverpakken, -sluiten en printen een volledige end-of-line verpakking garanderen. De natlijm-etiketteermachine ondersteunt tweezijdige (voor-/achterzijde) applicaties om te voldoen aan merkpresentatie-eisen. Spiralveyor-machines ondersteunen hoogteovergangen en compacte layouts. Machineconditie & onderhoudsgeschiedenis Deze gebruikte afvullijn omvat componenten geproduceerd tussen 1994 en 2022, met Rjdpey Szcwsfx Acpsu

Toestand: gebruikt, Bouwjaar: 1996, machine-/voertuignummer: LC635, Gebruikte STORK glazenslijn voor sterke dranken – 12.000 flessen/uur, gevormd en conisch Technische specificaties & prestatiegegevens Deze complete gebruikte bottellijn voor glazen flessen is gebouwd rondom een Stork spoelmachine–vulmachine–sluitmachine monoblock met vacuümvulling, aangevuld met een natlijm etiketteermachine voor voor-, achter- en halslabels. Het betreft een tweedehands industriële verpakkingsoplossing voor efficiënte drankenproductie op ronde, gevormde en conische glasflessen. Type lijn: Complete bottellijn voor glas Productiesnelheid: 200 flessen/minuut (ca. 12.000 flessen/uur) Flesvormen: Rond, gevormd, conisch Formaten: Geschikt voor 0,35L, 0,7L, 0,75L, 1,14L flesformaten Verpakkingen: Ontworpen voor handeling van glazen flessen Vulprincipe: Vacuümvulling Etikettering: Natlijm etiketteermachine voor voor-, achter- en halslabels Elektrische voeding: 415 V / 50 Hz op de meeste machines; sommige componenten 240 V / 50 Hz Belangrijkste apparatuur en modelreferenties: - Depalletiseermachine: Osmeka VAE (1996) - Spoel-vul-sluit monoblock: Stork RVR30/146-36-9 LW (1996) - Etiketteermachine: Cavagnino & Gatti CG84CL3/18 (natlijm) Rsdey Szb Hjpfx Acpeu - Laner: Stork SIE1500PB3 (1996) - Dozenopzetmachine: Stork (1996) - Dozensluiter: 3M 800 Afe (1998) - Kartonopzetmachine: Bortolinkemo met Nordson hotmelt lijmapparaat (2013) - Checkweger: Logics & Control Logiweight LS (2016) - Spiraal kartonlift: AmbaFlex SpiralVeyor SV (2022 en 2013) Geavanceerde automatisering & besturing De lijn integreert automatische flesbehandeling, gesynchroniseerde transportbanden en gecoördineerde besturing voor ontpalletiseren, spoelen, vullen, sluiten, etiketteren en eindverpakking. Het monoblock zorgt voor nauwkeurige vacuümvulling voor consistente vulniveaus in glazen flessen. De natlijm etiketteerunit brengt voor-, achter- en halslabels aan op lijnsnelheid. Hulpapparatuur, zoals het Nordson hotmelt-systeem op de kartonopzetmachine en de Logiweight checkweger, waarborgen betrouwbare, datagestuurde kwaliteitscontrole en verpakkingsintegriteit. Elektrische configuraties zijn gestandaardiseerd op 415 V / 50 Hz voor zware machines en 240 V / 50 Hz voor de checkweger. Productielijn integratiemogelijkheden Deze gebruikte bottellijn is ontworpen voor naadloze inline werking en omvat een laner voor stroombeheersing en spiraal liften voor verticaal transport, waardoor het vloeroppervlak wordt geoptimaliseerd en de doorvoer gehandhaafd blijft. Formaatwissels zijn mogelijk tussen 0,35L en 1,14L glasflessen, geschikt voor ronde, gevormde en conische flessen. Het systeem integreert het volledige proces van ontpalletiseren tot dozen opzetten, verpakken, sluiten en gewichtscontrole en biedt zo een allesomvattende industriële verpakkingsoplossing voor de drankenindustrie. Machineconditie & onderhoudshistorie Deze tweedehands bottellijn bestaat uit componenten geproduceerd tussen 1996 en 2022, wat wijst op een onderhouden en geleidelijk gemoderniseerde lijn. Hij wordt aangeboden als een complete gebruikte bottellijn die direct herbruikbaar is voor de drankenproductie. De leeftijden van de onderdelen variëren; het Stork-monoblock is van 1996, terwijl de eindverpakkingsapparatuur onder meer uit recenter bouwjaren stamt.

Toestand: gebruikt, Bouwjaar: 2018, Gebruikte Tetra Pak HELIX 30 accumulator jaar 2018 Beheer van accumulatie en doorstroming De Tetra Pak HELIX 30 van 2018 optimaliseert de accumulatie en doorstroming van productielijnen met geavanceerde technologie. Bovendien verwerkt deze machine efficiënt grote hoeveelheden verpakkingen en zorgt voor operationele continuïteit tijdens vertragingen of stops in volgende fasen van de productielijn. Technische specificaties van de Tetra Pak HELIX 30 De machine, aangeduid als H236-ACHX, verwerkt het 200S formaat met een uitzonderlijke veelzijdigheid voor industriële toepassingen. Bovendien zorgt de Helix-technologie van Tetra Pak voor een soepele en ononderbroken accumulatie, waardoor het risico op beschadiging van de verpakking afneemt en de productiviteit toeneemt. Het model bereikt daardoor een nominale capaciteit van 44M, waardoor het zeer effectief is voor productielijnen met hoge snelheid. Innovatie in containertransport in de Tetra Pak Helix 30 De Tetra Pak HELIX 30 van 2018 stroomlijnt de containerstroom en zorgt voor een stabiele productie, zelfs tijdens piekbelastingen. Bovendien zorgt het compacte ontwerp voor een naadloze integratie in bestaande productielijnen zonder dat er grote structurele aanpassingen nodig zijn. Deze functie levert dus snelle en efficiënte oplossingen voor industriële faciliteiten. Industriële toepassingen van de Tetra Pak HELIX 30 De machine verwerkt efficiënt het 200S-verpakkingsformaat, dat veel gebruikt wordt in de voedingsmiddelen- en drankenindustrie. Het accumulatiesysteem bereidt de verpakkingen snel voor op de volgende verwerkingsstappen, waardoor de stilstandtijd tot een minimum wordt beperkt en de productiviteit wordt gemaximaliseerd. Het resultaat is dat de Tetra Pak HELIX 30 van 2018 voldoet aan de eisen van de moderne productie door een betrouwbare en krachtige werking. Onderhoud en duurzaamheid De Tetra Pak HELIX 30 van 2018 vereenvoudigt het onderhoud dankzij de gemakkelijk toegankelijke onderdelen, die de interventietijden verkorten en de levensduur van de apparatuur verbeteren. Ondertussen verlaagt het duurzame ontwerp het energieverbruik en de operationele kosten, terwijl de ecologische voetafdruk tot een minimum wordt beperkt. Bedrijven profiteren daarom van de kostenefficiëntie op lange termijn en de milieuvriendelijke werking. Conclusie van de Tetra Pak Helix 30 Rodpfxevgvahe Acpou Kortom, de Tetra Pak HELIX 30 van 2018 biedt betrouwbaarheid, efficiëntie en duurzaamheid aan bedrijven in de bottelsector. Bovendien ondersteunt het aanpasbare ontwerp diverse configuraties van productielijnen, terwijl de robuuste constructie de kwaliteitsreputatie van Tetra Pak hoog houdt. Zo wordt deze machine een benchmark voor efficiëntie in de sector.

Toestand: gebruikt, machine-/voertuignummer: LC521, Gebruikte PROCOMAC afvullijn voor stil en bruisend water tot 12.000 flessen per uur Rodjvgu Tyspfx Acpeu Wij bieden een complete afvullijn voor natuurlijk en koolzuurhoudend mineraalwater aan, speciaal ontworpen om te voldoen aan de complexe eisen van technici en branche-experts. Deze oplossing verwerkt niet alleen flessenformaten van 0,5 tot 2 liter, maar produceert ook tot 12.000 flessen per uur, met een hoge betrouwbaarheid en uitstekende prestaties. SIPA-blaasmachine en preformbeheer Het productieproces start met de SIPA SFR 12 blaasmachine, bouwjaar 2000. Deze beheert de preforms efficiënt met een kieper en een lift-orientator. Daarnaast zorgen de geïntegreerde koelchiller en vier mold-sets voor de productie van flessen in verschillende formaten met precisie en flexibiliteit. Dit garandeert soepele processen in de beginfase van de productie. PROCOMAC-monoblock: het hart van het systeem De PROCOMAC-monoblock combineert drie essentiële functies van de afvulling in één systeem. Allereerst reinigt de PROCOMAC GRIPSTAR 2R spoelmachine de flessen zorgvuldig ter voorbereiding op het afvullen. Vervolgens vult de PROCOMAC FILLSTAR PET-vulmachine de flessen snel en nauwkeurig met natuurlijk of koolzuurhoudend mineraalwater. Tot slot sluit de PROCOMAC 10-kops PICK & PLACE sluitmachine de flessen veilig en efficiënt af. Bovendien zorgen de saturator en het CIP-systeem (Clean-In-Place) ervoor dat aan de hygiënische standaarden wordt voldaan en maken zij onderhoud eenvoudiger. Deze extra componenten verhogen niet alleen de efficiëntie van de monoblock, maar garanderen ook een betrouwbare werking tijdens het productieproces. Transport- en verpakkingssystemen De PELACCI P.13.8.5 doppenlift voorziet het systeem continu van sluitingen zonder onderbrekingen. De PE ROLLMATIC CI 540 12T etiketteermachine brengt etiketten nauwkeurig aan op flessen van diverse formaten. Vervolgens verpakt de ZAMBELLI LFT 50 krimpverpakker de flessen snel in bundels, terwijl de COMAG H 55/1 greepapplicator handgrepen aan de bundels bevestigt ter vergemakkelijking van het transport. De LEVATI ARTIS palletiseermachine organiseert de bundels nauwkeurig op pallets. De ROBOPAC HELIX HS 30 wikkelmachine wikkelt de lading stevig in ter bescherming tijdens transport. Tot slot print en brengt het EIDOS-etiketteersysteem labels direct aan binnen de productielijn, waardoor volledige aanpassing mogelijk is aan diverse productievereisten. Transportsystemen voor optimaal materiaaltransport Het transportsysteem zorgt voor een efficiënte materiaalstroom gedurende alle productiefasen. Speciaal ontworpen luchttransporteurs verplaatsen flessen snel, terwijl speciale transportbanden de bundels en pallets naadloos tussen de afzonderlijke secties van de lijn verplaatsen. Hierdoor blijft het productieproces continu en zonder onderbrekingen, wat productiestilstand aanzienlijk vermindert. Huidige toestand en beschikbaarheid Deze gebruikte PROCOMAC afvullijn voor stil en bruisend water tot 12.000 flessen per uur werkt efficiënt en blijft operationeel tot april 2025, wanneer de lijn wordt gedemonteerd en vervangen. Wij raden aan...

Toestand: gebruikt, Bouwjaar: 2009, bedrijfsturen: 5.000 h, machine-/voertuignummer: LC631, Gebruikte Tetra Pak TBA19 330 Prisma lijn 9000 bph - 2008 Technische specificaties & prestatiegegevens Deze gebruikte afvullijn is een Tetra Pak A3 Flex V300-configuratie, speciaal ontworpen voor 0,33 L Tetra Prisma kartons en ideaal voor de tweedehandsmarkt in de industrie, verpakking en drankenproductie. Ontworpen voor aseptisch gebruik, maakt deze lijn betrouwbare en snelle verpakking mogelijk van melk- en saptoepassingen met constante kwaliteit en hoge beschikbaarheid. Fabrikant: Tetra Pak Hoofdafvuller: TBA 19, versie 300V Productiesnelheid: tot ca. 7.500 verpakkingen/uur Formaatcompatibiliteit: 0,33 L Prisma (330 ml) Verpakkingstype: Karton (Tetra Brik/Tetra Prisma) Bouwjaar afvuller: 2009 Sluitmachine: CAP 30 voor Dream Cap (BJ 2019) Verpakkingsmachine: TCBP 32 kartonneermachine (BJ 2012) Periferie: transportlijn, lijnbesturing, Domino-printer, papierwagen Aseptische verpakking: ja (voor lang houdbare producten) Gerapporteerde bedrijfsuren: afvuller ca. 5.000 u; kartonneermachine ca. 30.000 u; sluitmachine ca. 25.000 u Extra component: Bonino mechanische toevoer (2014) — 460 V, 0,70 A, 60 Hz, ca. 0,8 kW Geavanceerde automatiserings- en besturingssystemen De lijn beschikt over geïntegreerde automatisering voor gesynchroniseerd vullen, sluiten, verpakken en transporteren. De lijnbesturing coördineert opstart/stop, snelheidsaanpassing en storingsafhandeling, terwijl de Domino-printer zorgt voor inline codering zonder productieverlies. Vergrendelingen en beschermkappen waarborgen de veiligheid van het bedienend personeel en behouden de hygiënische integriteit bij de productie van dranken. Centrale lijnbesturing met gecoördineerde snelheidsregeling Printerintegratie voor datum-, batch- en traceercodering Personeelsbeveiliging en vergrendelde beschermkappen Formaatspecifieke instelling voor 0,33 L Prisma voor snelle, reproduceerbare omschakeling Integratiemogelijkheden in productielijnen Als volledige verpakkingslijn ontworpen, kan ze naadloos worden geïntegreerd van aseptisch afvullen tot secundaire verpakking. Transportbanden zijn ontworpen voor zorgvuldige kartonbehandeling en een stabiele toevoer naar de kartonneermachine. Het platform is geoptimaliseerd voor melk- en saptoepassingen en ondersteunt een consistente verzegeling, Dream Cap-applicatie en case-packing voor distributie. Inline werking over afvuller, sluitmachine, printer, transporteur en kartonneermachine Kartonhandling afgestemd op de geometrie van de 0,33 L Prisma Geschikt voor melk- en sapproductieprocessen Downstream-casepacking via de TCBP 32 Staat van de machine & onderhoudshistorie De lijn werd eerder gebruikt voor melk en sap en bevindt zich volgens opgave in onderhouden staat. De bedrijfsuren duiden op regelmatig industrieel gebruik zoals typisch is voor gebruikte afvullijnen. Het op... Rjdpfx Asy Rrirocpsu

Toestand: gebruikt, Bouwjaar: 2006, bedrijfsturen: 5.983 h, machine-/voertuignummer: LC628, Gebruikte Tetra Pak A3/FLEX Cap30 Square 1L Technische Specificaties & Prestatiegegevens Deze gebruikte afvullijn rond een A3/Flex aseptisch kartonsysteem biedt betrouwbare prestaties voor de drankenproductie en industriële verpakking. Geoptimaliseerd voor 1,0L vierkante kartons met HeliCap 27 sluitingen en Cap30-compatibiliteit, integreert de lijn vullen, sluitingstoepassing en thermische behandeling via een pasteur die is uitgerust met een nieuw automatiseringssysteem. Door het lage aantal bedrijfsuren is deze tweedehands verpakkingslijn een aantrekkelijke oplossing voor rendabele capaciteitsuitbreiding. Hoofdsysteem: A3/Flex aseptisch kartonverpakkingsplatform Verpakkingsformaat: 1,0L vierkante kartons (A3F 1000SQ) Sluitingen: HeliCap 27; Cap30-compatibel Bedrijfsuren: 5.983,5 u (indicatieve tellerstand) Thermische behandeling: pasteur met nieuwe automatisering Hulpmachines: gloednieuwe luchtcompressor, 6–8 bar, geschikt voor de complete lijn Geïntegreerde sluitingstoepassing: TCBP70-module Lijnstatus: Stilgezet om strategische redenen; sinds oktober af en toe opnieuw gestart; momenteel gepauzeerd Geavanceerde Automatisering & Besturingssystemen De pasteur is gemoderniseerd met een nieuw automatiseringssysteem voor verbeterde processtabiliteit en gebruiksgemak. Het A3/Flex platform is ontworpen voor hoog-repeterende vormgeving, vulling en afdichting van kartons met geautomatiseerde sluitingstoepassing. Veiligheidsvergrendelingen, noodstoppen en duidelijke gebruikersinterfaces zorgen voor een betrouwbare dagelijkse werking en snelle probleemoplossing. Automatiseringsupdate: nieuwe pasteurautomatisering voor consistente warmtebehandeling Sluitingsapplicatiecontrole: nauwkeurige toepassing voor HeliCap 27 en Cap30 Omstelondersteuning: snelle aanpassing tussen compatibele sluitingen en 1,0L vierkant formaat Bedienersveiligheid: beveiligde toegang en noodstopcircuits volgens de normen van moderne verpakkingsmachines Integratie-productielijnmogelijkheden Ontworpen voor inline werking, integreert het systeem vormen/vullen/sluiten met downstream thermische behandeling en utilities. De meegeleverde luchtcompressor voorziet de pasteur, A3/Flex-module en downstream-apparatuur van lucht, vereenvoudigt de installatie en zorgt voor een stabiele pneumatische prestatie op de gehele lijn. Inline configuratie: A3/Flex met TCBP70-capper en pasteur Utilities-integratie: gecentraliseerde persluchtvoorziening (6–8 bar) voor de volledige lijn Formaatfocus: 1,0L vierkante kartons, met sluitingflexibiliteit (HeliCap 27, Cap30) Toepassing: industriële verpakking en drankenproductie in aseptisch kartonformaat Machineconditie & onderhoudshistorie De lijn verkeert volgens opgave in zeer goede staat met een laag totaal aantal uren. De lijn is om strategische redenen gestopt, sinds oktober af en toe opnieuw gestart en staat momenteel stil. De pasteur is voorzien van nieuwe automatisering en de lijn bevat een nieuwe luchtcompressor voor betrouwbare pneumatische voorziening. Conditie: zeer goed Rsdpsy N Aaxsfx Acpeu

Toestand: gebruikt, Bouwjaar: 2000, bedrijfsturen: 26.600 h, machine-/voertuignummer: LC612, Gebruikte Tetra Pak-lijn Gereviseerd TBA 19 200 ml Slim Technische specificaties & prestatiegegevens Deze gebruikte afvullijn is een tweedehandsoplossing van Tetra Pak voor aseptische kartonverpakkingen, geconfigureerd voor 200 ml Slim-pakjes. De lijn is ontworpen voor industriële verpakking en drankenproductie van melk- en vruchtendranken, met betrouwbare prestaties en efficiënte downstreamverwerking. Configuratie: Tetra Pak TBA/19 200B Slim vuller + TSA21 rietjesapplicator + TCP70 kartonpacker + transportbandsysteem + lijncontroller en papierwagen Productiesnelheid: tot 7.500 verpakkingen/uur Verpakkingsvolume: 200 ml Slim Vultechnologie: Aseptisch Verpakkingssoort: Karton (brikverpakking) Hoofdmodellen en codes: TBA/19 200B (Dev. Step 010V), TSA21, TCP70 Bedrijfsuren: 26.600 Bouwjaren: vuller 2000, packer 2008, rietjesapplicator 2000 Geavanceerde automatisering & besturingssystemen De lijn beschikt over een industriële automatiseringsarchitectuur die geschikt is voor hoogbeschikbare voedsel- en drankenproductie. De beoordeling wijst op een GE PLC-platform voor de downstreamapparatuur. Upgrades van PLC- en I/O-modules worden aanbevolen voor langdurige betrouwbaarheid. Besturing: Centrale lijncontroller met geïntegreerde transportbandlogica PLC/HMI: GE PLC-upgrade aanbevolen voor DE-modules Formaatwisseling: 200 ml Slim-formatwisselkit inbegrepen; aanvullende formaatdelen kunnen vereist zijn voor andere maten Veiligheid: Beveiligingen en vergrendelingen conform aseptische verpakkingsmachines Integratiemogelijkheden productielijn Deze gebruikte afvullijn is ontworpen voor inline werking van aseptisch vullen via rietjesapplicator tot kartonverpakking. Transportbanden zorgen voor een soepele overgang tussen de machines en bevorderen een uitgebalanceerde productiestroom en efficiënte accumulatie. Rsdeyvilzspfx Acpeu Inline werking: Vuller → Rietjesapplicator → Kartonpacker Materiaalafhandeling: Transportbandsysteem gekoppeld aan lijncontrollers Toepassing: Ideaal voor melk en sap in 200 ml Slim-pakjes Schaalbaarheid: Kan met geschikte formaatdelen aangepast worden voor andere pakgroottes Machineconditie & onderhoudsgeschiedenis De lijn is na onderhoud beoordeeld voordat deze volledig in bedrijf wordt genomen. De vuller kan tot aan het productieproces draaien (watertest afgerond). Downstreameenheden (DE) schakelen in, maar vereisen verdere interventies voor verhitting en volledige werking. Revisie wordt aanbevolen met vervanging van componenten in de superstructuur, de machinebehuizing, het bekjessysteem, de eindvouw, de service-eenheid, de rietjesapplicator en de elektrische systemen. Huidige status: In onderhoud/ombouw Statussamenvatting: Vuller in redelijke/gereviseerde staat

Toestand: gebruikt, Bouwjaar: 2021, bedrijfsturen: 36.090 h, machine-/voertuignummer: LC626, Gebruikte Tetra Pak Cap 30 Flex - bouwjaar 2014 Technische specificaties & prestatiegegevens Deze tweedehands Tetra Pak Cap 30 Flex is een betrouwbare dopaanbrenger, ontwikkeld voor industriële verpakkingslijnen en drankenproductie. Deze machine is ingericht voor HeliCap 26 Pro sluitingen en geoptimaliseerd voor het Square 1000 verpakkingsformaat, oftewel 1,0L kartonnen verpakkingen. De machine is ontworpen voor continu bedrijf, geschikt als upgrade voor moderne gebruikte afvullijnen en eenvoudig te integreren in bestaande kartonvul- en downstream verpakkingsapparatuur. Fabrikant: Tetra Pak Rjdpfx Aey I R Hqjcpeu Model: Cap 30 Flex Bouwjaar: 2021 Sluitingstype: HeliCap 26 Pro Verpakkingsformaat: Square 1000 (1,0L karton) Compatibele verpakkingen: Karton Conformiteit: CE-gemarkeerd Toepassing: Doppen aanbrengen/sluiten op kartonverpakkingen Geavanceerde automatisering en besturing De Cap 30 Flex beschikt over een robuuste automatiseringsarchitectuur voor nauwkeurige, reproduceerbare dopapplicatie. Typische kenmerken zijn PLC-besturing, een HMI voor receptselectie en formatenbeheer, en gesynchroniseerde aandrijvingen voor precieze positionering en koppelregeling. Geïntegreerde sensoren zorgen voor dopaanwezigheidsdetectie en storingsafhandeling om stilstand te minimaliseren. Toegankelijke panelen en begeleide diagnostiek vereenvoudigen periodieke inspecties, terwijl receptparameters het risico op bedieningsfouten bij omstellen verminderen. Integratie in productielijnen Deze capper is ontworpen voor naadloze integratie met Tetra Pak-vulmachines en standaard transportsystemen, geschikt als inline oplossing binnen complete verpakkingslijnen. De doptoevoer en chute zijn geoptimaliseerd voor stabiele, storingsvrije toevoer. Mechanische en elektrische interfaces maken synchronisatie met bovenliggende vulmachines en onderliggende inspectie-, casepacker- en palletiseerapparatuur mogelijk, waardoor flexibele configuraties voor gebruikte bottellijnen binnen de drankenindustrie ondersteund worden. Machineconditie & onderhoudshistorie De machine is momenteel losgekoppeld, wat aangeeft dat deze uit productie is gehaald en klaar is voor verplaatsing en heringebruikname. De CE-markering en het relatief recente bouwjaar zorgen voor een betrouwbare basis voor probleemloze werking na standaard installatie, uitlijning en validatie zoals gebruikelijk bij gebruikte afvullijnen. Operationele prestaties & veelzijdigheid Ingericht voor HeliCap 26 Pro sluitingen op Square 1000 kartons, biedt de Cap 30 Flex consistente sluitkwaliteit geschikt voor de hoge eisen van drankenverwerking. De constructie waarborgt precieze dopuitlijning en een stevige sluiting ter bescherming van productkwaliteit in de gehele supply chain. Dankzij het modulaire ontwerp past het systeem eenvoudig in diverse lijnopstellingen, ideaal voor continue productieomgevingen. Installatievereisten & locatievoorbereiding Voor installatie is een stabiele vloer, voldoende ruimte voor de doptoevoer en operatorstoegang noodzakelijk, evenals standaard nutsvoorzieningen voor verpakkingsmachines, waaronder elektriciteit en perslucht. Correcte lijnhoogte ten opzichte van vulmachine en transportbanden zorgt voor soepele productdoorvoer. Inbedrijfstelling omvat besturings- en lijnvalidatie...

Toestand: gebruikt, Bouwjaar: 2011, bedrijfsturen: 1.878 h, machine-/voertuignummer: LC622, Gebruikte Tetra Pak AB rietjesaanbrenger 2011 Technische gegevens & prestatiekenmerken De Tetra Pak Straw Applicator 30 is een gespecialiseerde verpakkingsmachine, ontwikkeld om afzonderlijke drinkrietjes met precisie en consistentie aan kartonnen verpakkingen te bevestigen. Gefabriceerd door Tetra Pak Packaging Solutions AB, is dit apparaat uitermate geschikt voor integratie in drankproductie- en verpakkingslijnen voor kartonverpakkingen. Als gebruikte machine met weinig geregistreerde bedrijfsuren biedt het een betrouwbare en kostenefficiënte optie voor het upgraden of uitbreiden van een bestaande afvul- of kartonverpakkingslijn. Machinetype: Straw Applicator 30 Fabrikant: Tetra Pak Packaging Solutions AB Model: 30 Bouwjaar: 2011 Formaat: Tetra classic aseptic (Tetraëder) PLC: SPS-gebaseerd met HMI-bedieningspaneel CE-markering: Ja Bedrijfsuren (urenmeter): 1.878,6 u Tekeningnummer: 86335D-300 Verpakkingscompatibiliteit: Kartonnen verpakkingen Hooffunctie: Automatisch aanbrengen van afzonderlijke drinkrietjes op voorgemaakte, gevulde en gesloten kartons Productiesnelheid: Afhankelijk van verpakkingsformaat en lijnsnelheid Rjdsy Iz Tzjpfx Acpsu Geavanceerde automatiserings- & besturingssystemen Ontworpen voor betrouwbare werking in veeleisende verpakkingsomgevingen beschikt de Straw Applicator 30 over een industriële besturingsarchitectuur met een gebruiksvriendelijke HMI voor setup, monitoring en diagnose. Geautomatiseerde detectie- en verificatiefuncties zorgen ervoor dat elk rietje correct wordt opgenomen, gepositioneerd en op het passerende karton wordt bevestigd, wat een consistent hoge kwaliteit garandeert en nabewerking minimaliseert. - SPS-gebaseerde besturing met HMI voor receptbeheer en statusvisualisatie - Geïntegreerde sensoren voor controle op aanwezigheid en positie van het rietje - Alarmen en foutdiagnoses ter ondersteuning van snelle probleemoplossing - Snelwisselcomponenten voor eenvoudig formaatwissel - CE-conforme beschermkappen en vergrendelingen Integratiemogelijkheden in productielijnen De machine is ontworpen voor inline werking met kartonvullers en downstream verpakkingssystemen. Zij synchroniseert met upstream kartontransporteurs en downstream bundel- of casepackers voor een constante productdoorstroom en hoge totaalefficiëntie. - Inline integratie met kartonvullers en transporteurs - Interfacegereed voor signaaluitwisseling met voor- en naverwerking - Formaatflexibiliteit voor meerdere kartonformaten en rietjestypes - Geschikt voor drankenproductie met focus op kartonverpakkingen Toestand & onderhoudshistoriek De unit presenteert zich als een goed onderhouden tweedehands machine met een lage tellerstand volgens de urenteller. CE-markering en de gerenommeerde OEM-constructie ondersteunen een blijvende betrouwbaarheid.

Toestand: gebruikt, Bouwjaar: 2021, bedrijfsturen: 274 h, machine-/voertuignummer: R86, Gebruikte Tetra Pak A3 Flex 600V 500 Slim – Technische Specificaties & Prestatiegegevens Deze aseptische kartonvulmachine is ontworpen voor uiterst efficiënte drankenproductie en industriële verpakkingsomgevingen. Gefabriceerd door Tetra Pak staat het A3 Flex-platform bekend om zijn betrouwbaarheid en consistentie in aseptische processen. Uitgevoerd in de 600V-variant en geschikt voor het TBA 500 Slim-formaat, biedt de machine betrouwbare prestaties voor gebruikte installaties en de integratie in een bestaande afvullijn. Fabrikant: Tetra Pak Model: A3 Flex Configuratie: 600V, TBA 500 Slim Bouwjaar: 2021 Bedrijfsuren: 274 uur Productiesnelheid: tot 8.000 verpakkingen/uur Formaatcompatibiliteit: 0,5L (500 Slim) Compatibele verpakkingen: Karton (aseptisch) Tekeningnummer: 648575-0600 Machinecategorie: Aseptische vulmachine Rsdpfx Acoy Icpwspsu Geavanceerde automatiserings- & besturingssystemen Het A3 Flex-platform beschikt over geïntegreerde automatisering die zorgt voor consistente aseptische prestaties en eenvoudige bediening. Het HMI biedt real-time tellers en procesoverzicht; profielen zoals TBA_500_Slim maken formatspecifieke instellingen mogelijk ter optimalisatie van de werking. De besturingsarchitectuur ondersteunt receptgebaseerde aanpassingen en begeleide workflows voor het behouden van processtabiliteit. - Gebruiksvriendelijk HMI met tellers en productie-overzicht - Recept- en profielbeheer voor het geconfigureerde formaat (TBA 500 Slim) - PLC-gebaseerde besturing met diagnoses en alarmen - Veiligheidsvergrendelingen en beveiligde toegang in kritische zones - Ontworpen voor efficiënte formaatwissel binnen het geselecteerde bereik Integratiemogelijkheden in productielijnen Deze aseptische vulmachine kan naadloos worden geïntegreerd in complete verpakkingslijnen, maar is ook als stand-alone unit inzetbaar in industriële verpakkingsomgevingen. Geschikt voor drankenproductie met aseptische kartonverwerking, ondersteunt de machine upstream de aanvoer van verpakkingsmateriaal en downstream transportsystemen en end-of-line apparatuur. - Inline- of stand-alone bedrijfsmodus voor flexibele lay-outs - Interfaces met upstream verpakkingsmateriaalbehandeling en sterilisatiesystemen - Compatibel met downstream transportbanen, kartoneermachines en palletiseermachines - Geconfigureerd voor 0,5L Slim-kartons; extra formaten mogelijk met geschikte kits Machineconditie & onderhoudshistorie De machine is gebruikt, volledig operationeel en verkeert in goede staat. Met slechts 274 bedrijfsuren sinds bouwjaar 2021 vertoont deze een minimale slijtage voor zijn leeftijdsklasse. De geregistreerde draaiuren zijn conform visuele telling vastgesteld. De machine is direct inzetbaar voor hergebruik in een professionele drankenverpakkingsomgeving. - Bouwjaar 2021, lage bedrijfsuren (274 u) - Gebruikte machine, volledig operationeel - Industriële aseptische uitvoering

Toestand: gebruikt, Bouwjaar: 1994, bedrijfsturen: 34.000 h, machine-/voertuignummer: LC613, Gebruikte lijn Tetra Pak TBA 8 - 1L Slim 6000 PPH Technische specificaties & prestatiegegevens Deze tweedehands complete afvullijn is ontworpen voor de industriële verpakking van aseptische kartonnen verpakkingen en is gebaseerd op het gerenommeerde Tetra Brik Aseptic platform. Ontwikkeld voor productieomgevingen in de drankenindustrie waar hygiëne en betrouwbaarheid essentieel zijn, biedt deze lijn een geïntegreerde oplossing van aseptisch vullen, doorvoer naar het appliceren van sluitingen en tot slot het verpakken in dozen. Als een gebruikte afvullijn biedt zij een kostenefficiënte mogelijkheid om de capaciteit uit te breiden, terwijl kwaliteitsnormen gehandhaafd blijven. Hoofdafvuller: Tetra Brik Packaging Systems AB TBA 8 / 1000 SLIM Bouwjaar (hoofdvuller): 1994 Verpakkingsformaat: 1,0L Slim karton Snelheid: 6.000 verpakkingen/uur (PPH) Hulpmachines: Tetra Pak Cap Applicator 21; Tetra Pak Cardboard Packer 70 Lijntoepassing: Aseptisch afvullen van kartons met downstream sluitapplicatie en dozenverpakking Certificering: CE-markering Geavanceerde automatisering & besturingssystemen De lijn maakt gebruik van fabrieksmatig geïntegreerde automatisering op basis van het Tetra Brik Aseptic platform, gericht op consistente prestaties en gebruiksvriendelijke bediening. Veiligheidsvergrendelingen en beschermde toegangen zorgen voor een veilige werking tijdens de productie. Een gestandaardiseerde besturingsarchitectuur optimaliseert inbedrijfstelling, onderhoud en receptbeheer voor het 1,0L Slim formaat karton. Gecentraliseerde bedieninterface voor gecoördineerde functie van afvuller, sluitapplicator en casepacker Geautomatiseerde processen voor aseptisch vullen en downstream handling Veiligheidskringen en noodstopvoorzieningen voor veilige werking Ontworpen voor snelle diagnose en ondersteuning van routinematig onderhoud Integratiemogelijkheden van de productielijn Deze gebruikte afvullijn integreert aseptisch vullen met sluitapplicatie en dozenpacker tot een naadloze industriële verpakkingsoplossing. Geschikt voor productieomgevingen die zowel kartonhandling als end-of-line verpakking vereisen. De Cap Applicator 21 en de Cardboard Packer 70 zijn inline geconfigureerd met de TBA 8 / 1000 SLIM, wat transfers minimaliseert en een stabiele output garandeert. Inline configuratie van afvuller via cap applicator naar casepacker Geoptimaliseerd voor 1,0L Slim kartonnen verpakkingen Compatibel met standaard transport- en accumulatiesystemen Ontworpen voor inline werking; eenvoudig te integreren in bestaande transportsystemen Machineconditie & onderhoudshistorie Wordt aangeboden als gebruikte, complete afvullijn in operationele staat en direct inzetbaar. Biedt een kostenefficiënt alternatief voor bedrijven die op zoek zijn naar een aseptische kartonoplossing zonder de gebruikelijke levertijden van nieuwe installaties. Routinematige recommissioning en lijnintegratiediensten volgens de locatie specifieke vereisten worden aanbevolen. Rodpfxeyvpt Ej Acpju

Toestand: gebruikt, Bouwjaar: 2004, bedrijfsturen: 3.862 h, machine-/voertuignummer: LC619, Gebruikte Tetra Pak TBA-8 SQ 1000 ml afvulmachine Technische specificaties & prestatiegegevens Deze complete aseptische kartonverpakkingslijn is gebaseerd op een Tetra Pak TBA/8-1000 SQ en biedt betrouwbare prestaties voor hoogwaardige drankenproductie en industriële verpakkingsapplicaties. De lijn is ontworpen voor 1,0L kartonformaten en integreert vullen, sluiten, transporttechniek, kartonnering en krimpverpakking tot een coherente gebruikte afvullijn voor operators die op zoek zijn naar betrouwbare werktijden en consistente prestaties. Hoofdafvuller: Tetra Pak TBA/8-1000 SQ (aseptisch) (3.862 bedrijfsuren). Productiesnelheid: tot 5.000 verpakkingen per uur Container type: karton (Tetra Pak stijl) Formaatcompatibiliteit: 1,0L kartons Sluitunit: Tetra Cap Applicator 88 Lid (voor Stream Cap sluitingen) (7.709 bedrijfsuren). Secundaire verpakking: Tetra Cardboard Packer TCBP-70 Krimptunnel: Tetra Thermo Shrink Tunnel TTST-51 Transporttechniek: accumulatiebandsysteem met Dicolube TP-smering Fabrikant: Tetra Pak engineering Lijntoepassing: drankenproductie en industriële verpakking Geavanceerde automatiserings- & besturingssystemen De lijn integreert Tetra Pak automatisering over alle modules voor gecoördineerde processen en geoptimaliseerde doorvoer. De aseptische eenheid TBA/8-1000 SQ waarborgt gecontroleerde vulcondities, terwijl de sluiter, de transporteurs en de end-of-line apparatuur zijn gesynchroniseerd voor een soepele handling en minimale knelpunten. Veiligheidsschakelingen en CE-gemarkeerde beschermvoorzieningen dragen bij aan veilig bedrijf. Snelle omstellingen aan sluiter en kartonneermachine vergemakkelijken een efficiënte formaatwissel binnen het 1,0L-bereik. - Gecentraliseerde modulebesturingen voor gesynchroniseerde lijnoperatie - Geautomatiseerde sluittoepassing voor Stream Cap sluitingen - CE-conforme veiligheidsarchitectuur in de hoofdmodules - Smeerondersteunde transportwerking met Dicolube TP Mogelijkheden tot integratie in productielijnen Ontworpen als een samenhangende verpakkingmachineset biedt deze gebruikte lijn plug-and-produce-integratie voor vullen, sluiten, transporteren, kartonneren en krimpen. Het accumulatiebandsysteem stabiliseert de productstroom tussen de eenheden en beschermt zowel de aseptische hoofdunit als de downstream secundaire verpakkingseenheid. De configuratie is ideaal voor producenten die standaardiseren op 1,0L kartons. - Inline configuratie van aseptisch vullen tot end-of-line verpakking - Transportaccumulatie voor een evenwichtige doorstroming en verminderde stilstand - Geschikt voor drankenproductie met aseptische kartonverpakking - Geoptimaliseerd voor 1,0L kartons; eenvoudige aanpassingen binnen dit formaat Rodpfxsy Ef Sco Acpeu Machineconditie & onderhoudsgeschiedenis De installatie wordt in uitstekende bedrijfsconditie aangeboden en is direct inzetbaar; het is een betrouwbare gebruikte oplossing.

Toestand: gebruikt, machine-/voertuignummer: LC555, Gebruikte aseptische afvullijn Tetra Pak A3 FLEX 1000SQ 7000 l/u Algemene beschrijving van de lijn De gebruikte aseptische afvullijn Tetra Pak A3 FLEX 1000SQ 7000 l/u biedt een industriële configuratie die specifiek is ontwikkeld voor de steriele afvulling van vloeibare levensmiddelen. De lijn is bij uitstek geschikt voor gevoelige producten zoals UHT-melk en vruchtensappen die gecontroleerde productieomstandigheden vereisen. Het systeem werkt met 1-liter vierkante verpakkingen en bereikt een capaciteit van 7.000 liter per uur, waarmee hoge microbiologische kwaliteitsnormen worden gewaarborgd. In deze configuratie draagt elke machine bij aan de handhaving van aseptische omstandigheden van afvulproces tot eindverpakking. Aseptische afvulmachine Tetra Pak A3 FLEX Het hart van de gebruikte aseptische afvullijn Tetra Pak A3 FLEX 1000SQ 7000 l/u is de Tetra Pak A3 FLEX afvulmachine (versie 100V), gebouwd in 2004. Deze voert de aseptische afvulling uit met een geïntegreerd sterilisatiesysteem, microbiële barrière en nauwkeurige doseertechniek. Hierdoor verwerkt de machine gepasteuriseerde of gesteriliseerde producten voor een verlengde houdbaarheid, die bovendien onverkoeld opgeslagen kunnen worden. Tijdens de volledige cyclus waarborgt de afvulmachine een steriele omgeving, constante productdosering en minimale variatie in de afvulprestaties. Producenten kunnen op deze installatie vertrouwen voor het voldoen aan strenge voedselveiligheidseisen. Aseptische sluitmachine Tetra Pak TCA88 De lijn omvat verder de sluitmachine Tetra Pak TCA88, gebouwd in 2006. Dit module brengt kunststof doppen aan op de gevulde verpakkingen, waarbij inductie- of mechanische systemen zorgen voor een hermetisch gesloten en aseptische verpakking. De sluitmachine werkt nauwkeurig gesynchroniseerd met de afvulmachine, wat een ononderbroken proces waarborgt. In vergelijking met conventionele systemen wordt het risico op nabewerkingscontaminatie fors verminderd. Ook beschikt de TCA88 over geïntegreerde kwaliteitscontrole die positie en aandraaimoment van iedere dop controleert. Tevens is de eenheid uitgerust met beveiligingen zoals vergrendelde beschermkappen en foutdetectiesystemen, waardoor volledige naleving van de industrienormen is gegarandeerd. Doosverpakker TCBP70 in deze gebruikte aseptische afvullijn Tetra Pak De Tetra Pak TCBP70, gebouwd in 2007, verzorgt de secundaire verpakking. Deze automatische machine vormt en vult golfkartonnen dozen in wrap-around- of voorgevormde doosconfiguraties. Hij werkt met volledig elektronische besturing voor realtime aanpassing en monitoring, ondersteunt flexibele verpakkingslayout en snelle formaatwissels. De TCBP70 is voorzien van veiligheidssystemen zoals lichtschermen en noodstopknoppen. Indien een operator de beschermde zone betreedt, stopt het systeem direct om ongelukken te voorkomen. Daardoor blijft het verpakkingsproces zowel efficiënt als veilig. Rodswkux Nepfx Acpju Industriële toepassingen en operationele voordelen De gebruikte aseptische afvullijn Tetra Pak A3 FLEX 1000SQ 7000 l/u richt zich op producenten uit de zuivel-...

Toestand: gebruikt, Bouwjaar: 2006, bedrijfsturen: 43.950 h, machine-/voertuignummer: LC614, Gebruikte KRONES PET complete lijn voor ESL 12000 BPH Technische specificaties & prestatiegegevens Deze gebruikte afvullijn is geconfigureerd voor PET ESL-toepassingen met UV-dopbehandeling en is geschikt voor aseptische productie. Ontworpen op basis van Krones-apparatuur biedt deze lijn consistente prestaties voor 0,5L en 1,0L formaten. De lijn is geschikt voor industriële verpakking en drankenproductie, met name voor gevoelige producten die een verlengde houdbaarheid vereisen. Lijntype: PET ESL met UV-dopbehandeling; aseptiek-geschikte configuratie Maximale lijnsnelheid: 12.000 flessen per uur (gebaseerd op 1,0L) Formaten: Compatibel met 0,5L en 1,0L flesformaten Halsmaten: 38 mm Verpakkingen: Ontworpen voor PET-flesverwerking Blaasvormmachine: Krones Contiform S8, 8 caviteiten Vuller: Krones VODM-PET tegendruk-volumetrische vuller, 32 koppen Etikettering: Krones roterende etiketteermachine met 10 schijven (10.000 bph) en Krones roterende etiketteermachine met 8 schijven (8.000 bph) Einde lijn: Krattenpakker en Fanuc-robotpalletiseerder voor Europallets Bedrijfsuren: ca. 43.950 uur Bouwjaar (hoofduitrusting): 2006 Modelreferenties: Contiform S8, VODM-PET Geavanceerde automatiserings- en besturingssystemen De lijn integreert moderne automatisering met een centrale HMI voor receptbeheer, productieaantallen en real-time prestatiemonitoring. Automatische klep- en pompbesturing ondersteunt consistente vulcondities en een stabiele werking bij de gewenste output. Geautomatiseerde productie met HMI-gestuurde besturing Instelling van prestatiedoelen en visualisatie van productieaantallen Geïntegreerd UV-dopbehandelingssysteem voor ESL-conformiteit Ontworpen voor hygiënische werking en stabiel vullen Snelle receptselectie voor 0,5L en 1,0L formaten Integratiemogelijkheden van de productielijn Deze gebruikte complete afvullijn is ingericht voor inline-productie: vanaf het blaasvormen van PET-preforms, tot vullen, etiketteren, krattenverpakken en robotpalettiseren. Inline-configuratie van blaasvormen tot palletteren Twee roterende etiketteermachines voor optimale output over de formaten Fanuc-robotpalletiseerder voor Europallets Formaatwissels tussen 0,5L en 1,0L met specifieke wisselonderdelen Geschikt voor drankenproductieprocessen die ESL-eisen stellen Machineconditie & onderhoudsgeschiedenis De lijn was tot december 2025 in bedrijf. Ze is nog steeds aangesloten op het elektriciteitsnet en kan in werking worden gedemonstreerd. De totale bedrijfsuren bedragen circa 43.950, wat duidt op een goed gebruikte, maar onderhouden lijn, zoals typisch is voor industriële verpakkingsomgevingen. Er zijn geen renovaties gemeld; de apparatuur bleef tot de meest recente inzet operationeel. Redpfx Aeywk Srscpsu

Toestand: gebruikt, Bouwjaar: 2006, bedrijfsturen: 18.625 h, machine-/voertuignummer: LC598, Technische specificaties en prestatiegegevensDeze complete Tetra Fino Aseptic-lijn is een geïntegreerde aseptische verpakkingsoplossing, ontwikkeld door Tetra Pak voor vloeibare voedingsmiddelen. De kernvulmachine is gebouwd in 2006 en wordt aangevuld met downstream verpakkingsapparatuur. Ontworpen voor industriële verpakking en drankenproductie, biedt zij betrouwbare tweedehands prestaties met hygiënische verwerking en efficiënte materiaafhandeling.Productiesnelheid: tot 3.600 verpakkingen/uurType verpakking: karton-gebaseerde aseptische verpakkingen (Tetra Fino Aseptic serie)Ondersteunde volumes: 1,0 LMomenteel gevuld hoofdproduct: melkBouwjaar kernvuller: 2006Additioneel module: SOCO System eenheid, bouwjaar 2014Accessoires: Wagen voor verpakking met rolhouder, ABC-klep, 1 m kettingtransportbandGeavanceerde automatisering en besturingssystemenDe lijn omvat een industrieel bedieningspaneel voor centrale bediening van vullen en nabehandeling. De aseptische vuller integreert automatische procesgangen voor sterilisatie, vullen en afdichten onder gecontroleerde omstandigheden. Veiligheidscircuits voor bediener en machinebeplating ondersteunen veilig gebruik, terwijl gestandaardiseerde HMI-navigatie de receptkeuze en formaatwissel vereenvoudigen. De architectuur is ontworpen voor snelle herstart en constante beschikbaarheid in veeleisende omgevingen.Integratie van de productielijnDeze gebruikte afvullijn is geconfigureerd voor inline bedrijf en verbindt de aseptische vuller met transporteurs en een SOCO System verpakkingsmodule. Ze ondersteunt de integratie van typische randapparatuur zoals productuitgiftesystemen, sluit- of rietjesapplicator en eindverpakkingsmachines. Formaatwissels maken meerdere kartonvolumes van 0,2 l tot 1,0 l mogelijk en bieden multiproductflexibiliteit voor melk- en sappenproductie. De transporteurindeling verzekert soepele productoverdracht en gebalanceerde buffering tussen de stations.Machineconditie en onderhoudshistorieDe apparatuur is in productie en bevindt zich in goede algehele staat. Continugebruik met melk wijst op stabiele prestaties en aanhoudend naleven van hygiënische vereisten. De vuller van 2006 en het nabehandelingsmodule van 2014 worden onderhouden om de aseptische integriteit en verpakkingskwaliteit te waarborgen, waarmee deze gebruikte industriële verpakkingslijn een sterke kandidaat is voor snelle heringebruikname.Bedrijfsprestaties en veelzijdigheidGeoptimaliseerd voor vloeibare voedingsmiddelen ondersteunt de lijn aseptische verpakking van producten zoals melk en sappen in kussenvormige Tetra Fino Aseptic formaten. Belangrijkste voordelen zijn verlengde houdbaarheid bij kamertemperatuur zonder conserveermiddelen, meerlaagse hoogbarrière materialen en hermetische afdichting. De lay-out biedt betrouwbare vulnauwkeurigheid, behoedzame productbehandeling en consistente kwaliteit, geschikt voor drankenproductie met lange houdbaarheid en stabiele logistiek.Installatievereisten en locatievoorbereiding... Rjdpjyh E Apsfx Acpju

Toestand: gebruikt, Bouwjaar: 2008, bedrijfsturen: 34.590 h, machine-/voertuignummer: R81, Gebruikte aseptische afvulmachine Tetra Pak A3/Flex 150V TBA 1000B – Overzicht Deze gebruikte Tetra Pak A3/Flex 150V TBA 1000B is een beproefde aseptische kartonvulmachine, ontworpen voor industriële verpakkingen en drankenproductie. De machine is geconfigureerd voor Tetra Brik Aseptic 1000 ml (basisverpakking) en biedt betrouwbare, continue werking voor UHT-melk, sappen en andere lang houdbare dranken. Met een nominale capaciteit van ca. 7.000 verpakkingen/uur combineert dit gebruikte afvulinstallatie-onderdeel een hoge output met aseptische integriteit voor moderne kartonverpakkingen. Technische specificaties & prestatiegegevens Fabrikant: Tetra Pak Model: A3/Flex 150V TBA 1000B Bouwjaar: 2008 Afvultype: Aseptisch (niet-isobare kartonafvulling) Verpakkingsformaat: Tetra Brik Aseptic 1000 ml (basis) Nominale snelheid: ≈ 7.000 verpakkingen/uur Bedrijfsuren: ≈ 30.000 uur Nutsvoorzieningen Elektrisch: 400 V, 50 Hz, 3-fasig Geïnstalleerd vermogen: tot ≈ 50 kW (typisch 35–50 kW afhankelijk van configuratie) Perslucht: 6–8 bar, ≈ 300–500 Nl/min Water/stoom: ≈ 0,5–1,0 m³/u (voor proces-/sterilisatiemiddelen) Afmetingen en gewicht Oppervlak (L × B × H): 7 × 3 × 4,5 m Geschat gewicht: ≈ 7.000 kg (modelreeks 6.000–8.000 kg) Let op: De technische waarden zijn richtwaarden voor deze A3/Flex-configuratie en dienen tijdens inspectie/FAT te worden bevestigd. Geavanceerde automatiserings- en besturingssystemen Het A3/Flex-platform is uitgerust met een OEM-PLC-gebaseerde besturing met touchscreen HMI voor receptverwerking, alarmen en diagnoses. Bewegingsbesturing synchroniseert vorm-, vul- en sealcycli en waarborgt aseptische integriteit en verpakkingskwaliteit bij hoge snelheid. Typische kenmerken zijn onder meer: Receptbeheer voor houdbare melk, sappen en verschillende dranksoorten Rodox H Thuepfx Acpju Geïntegreerde procesbewaking en event-/alarm-logging I/O-voorzieningen voor voor- en nageschakelde apparatuur Aanbevolen controles vóór ingebruikname: PLC-functies, ventielactuatie, pompprestaties en lekdichtheid Integratiemogelijkheden in productielijnen Deze aseptische kartonvulmachine is efficiënt te integreren in een gebruikte afvullijn of een nieuwe lay-out voor drankenproductie: Upstream: Invoer van verpakkingsmateriaal en sterilisatiemodules volgens OEM-ontwerp Downstream: Transportbanden voor accumulatie, rietje-/dopapplicatoren, kartonneerders, palletiseerders Utiliteiten/proces: Interfaces voor CIP/SIP-aansluiting op installatie, steriele lucht, water en stoom Besturing: Standaard digitale/analoge I/O en veldbusklare architectuur afhankelijk van configuratie Ideaal voor industriële tweedehands verpakkingsprojecten die aseptische kartonformaten en een stabiele hogesnelheidswerking vereisen. Machinetoestand en onderhoudshistorie Toestand: gebruikt, momenteel op voorraad Geschatte bedrijfsuren: ≈ 30.000 Operationele opmerking: Continue productie mogelijk met correct preventief onderhoud Aanbevolen controles vóór ingebruikname: pompen, aseptische ventielen, ...

Toestand: gebruikt, Bouwjaar: 2012, bedrijfsturen: 43.373 h, machine-/voertuignummer: TP116, Gebruikte sluitautomaat – OverzichtDeze gebruikte sluitautomaat, gefabriceerd door Tetrapak, is ontworpen voor het snel aanbrengen van kunststof schroefdoppen op kartonverpakkingen in industriële verpakkings- en drankproductieomgevingen. Het model Cap 30 Speed maakt een efficiënte sluiting mogelijk met tot 12.000 doppen per uur en is daardoor een betrouwbare keuze voor een gebruikte afvullijn, waarbij een constante doorvoer en nauwkeurige dopplaatsing essentieel zijn. Hij is uitstekend te integreren in moderne verpakkingsinstallaties en kan als onderdeel van een grotere gebruikte afvullijn voor drankenproductie ingezet worden.Voor precisie en herhaalbaarheid gebouwd, is de machine compatibel met Helicap 23-doppen, die veelvuldig worden toegepast in kartonverpakkingen. Dankzij de robuuste constructie en de beproefde Tetrapak-technologie levert dit model stabiele prestaties aan producenten die de efficiëntie van industriële verpakkingsprocessen willen optimaliseren zonder concessies te doen aan de kwaliteit. Met de mogelijkheid tot testen biedt deze machine betrouwbaarheid op het gebied van bedrijfszekerheid en functionele veiligheid.Technische specificaties en prestatiegegevensFabrikant: TetrapakModel: Cap 30 SpeedAlternatieve benaming: Cap30 SpeedBouwjaar: 2012Productiesnelheid: tot 12.000 doppen/uurSluitingssysteem: Helicap 23 (kunststof schroefdop)Dopformaat: 23 mmVerpakkingstype: KartonverpakkingGeavanceerde automatiserings- en besturingssystemenDe Cap 30 Speed is ontworpen voor betrouwbare, geautomatiseerde werking binnen veeleisende productieplanningen. Typische kenmerken zijn een intuïtieve bedieningsinterface voor snelle installatie en monitoring, geïntegreerde veiligheidslogica en nauwkeurige actuatie voor consistente doppositionering. De machine is gebouwd voor hoge beschikbaarheid, ondersteunt snelle omstellingen en een constante druk, en helpt zo de productkwaliteit te waarborgen en stilstand tijdens lange productieshiften te minimaliseren.Integratiemogelijkheden in productielijnenDeze sluitautomaat kan efficiënt worden geïntegreerd in voor- en nageschikte installaties binnen een gebruikte afvullijn of een compleet verpakkingssysteem. De machine kan worden geconfigureerd voor inline-bedrijf met transportbanden en synchronisatiesignalen, om zo een gelijkmatige productstroom te waarborgen. De compatibiliteit met Helicap 23 ondersteunt gangbare kartonformaten en maakt deze machine tot een uitstekende keuze voor industriële verpakkingslijnen die betrouwbare doorvoercapaciteiten en minimale knelpunten vereisen. De voetafdruk en aansluitingen zijn geschikt voor gangbare lay-outconfiguraties; de machine kan als zelfstandige unit of als onderdeel van een gesynchroniseerde multimachine-opstelling worden gebruikt.Machineconditie en onderhoudshistorieDe applicator is beschikbaar met de mogelijkheid tot testen, wat de inzetgereedheid en functionele prestaties bevestigt. Als gebruikte oplossing vormt dit een kostenefficiënte optie voor bedrijven die betrouwbare sluitfunctionaliteiten met aantoonbare... Redpsx H Tc Eofx Acpju

Toestand: gebruikt, Bouwjaar: 2008, machine-/voertuignummer: AT88, Gebruikte Tetra Pak sterilisator + homogenisator 12.000 l/u De gebruikte Tetra Pak sterilisator + homogenisator 12.000 l/u verwerkt vloeibare levensmiddelen via thermische behandeling en homogenisatie, waardoor hoge veiligheids- en kwaliteitsnormen in de industriële productie worden gewaarborgd. Omdat het een UHT-sterilisatiesysteem combineert met een hogedrukhomogenisator, biedt het optimale verwerking voor diverse voedings- en drankenapplicaties. Daarnaast maakt het ontwerp eenvoudige integratie in bestaande productielijnen mogelijk, wat het tot een praktische keuze voor producenten maakt. Algemene kenmerken Dit systeem werkt met een capaciteit van 12.000 liter per uur (l/u) en levert zowel hoge prestaties als consistente resultaten bij de thermische behandeling en de deeltjesgrootte-reductie. Tetra Pak, een toonaangevend merk in voedselverwerkingstechnologie, produceerde deze unit in 2008, waarmee een evenwicht tussen bewezen betrouwbaarheid en geavanceerde techniek wordt gegarandeerd. Bovendien zorgt de robuuste constructie van het systeem voor een langdurige duurzaamheid en wordt de noodzaak voor frequente onderhoudswerkzaamheden verminderd. Tetra Pak UHT-sterilisator De UHT-sterilisatie-installatie gebruikt hoge temperaturen om de microbiologische stabiliteit van vloeibare producten te waarborgen. Dankzij een gecontroleerd verwarmingssysteem wordt de sterilisatietemperatuur tussen 95°C en 138°C gehouden, afhankelijk van de productie-eisen. Daarbij kunnen operators de verblijftijd op meerdere niveaus instellen: 5, 10, of 15 seconden voor de beginfasen en 30, 45, of 60 seconden voor de geavanceerde fasen, wat nauwkeurige controle over de thermische behandeling mogelijk maakt. Om de warmtewisseling te optimaliseren, regelt het systeem de warmwaterstroom tussen 10.500 en 32.000 l/u, voor een gelijkmatige sterilisatie. Daardoor blijft de uitlaattemperatuur tussen 85°C en 95°C, wat een gecontroleerde koeling vóór verdere verwerking garandeert. Een ander belangrijk voordeel is dat het ontwerp naadloze integratie mogelijk maakt met homogenisatiesystemen, CIP-units (reiniging ter plaatse) en aseptische verpakkingslijnen. Hierdoor kunnen producenten hun productieproces stroomlijnen en tegelijkertijd aan de hygiëne- en kwaliteitsnormen voldoen. Tetra Pak Alex 30 Homogenisator De Tetra Pak Alex 30 homogenisator werkt bij drukken tot 250 bar en reduceert effectief de deeltjesgrootte, waardoor de productstabiliteit wordt verbeterd. Met een verwerkingscapaciteit tussen 6.000 en 14.000 l/u is hij ideaal voor het optimaliseren van de consistentie en kwaliteit van UHT-behandelde vloeistoffen. Bovendien beschikt het systeem over kegelventielen en plunjers van roestvrij staal of volkeramiek, wat duurzaamheid en slijtvastheid verzekert. Ook zijn er geprofileerde en V-vormige afdichtingen aanwezig, die voor een effectieve afdichting zorgen en het onderhoud verminderen. Omdat de homogenisatie in twee fasen verloopt, waarborgt het systeem maximale efficiëntie. De eerste fase genereert 42% van de druk, terwijl de tweede fase de resterende 58% levert, beide elektronisch gestuurd via VDC-signalen voor optimale precisie. Hierdoor levert de machine voortdurend hoogwaardige resultaten. Daarnaast wordt een ABB ... Rjdev Di Itopfx Acpju

Toestand: gebruikt, Bouwjaar: 2010, machine-/voertuignummer: AT91, Gebruikte CIP Tetra Pak, bouwjaar 2010, 15T/u De gebruikte CIP Tetra Pak uit bouwjaar 2010, model Tetra Alcip 1, voert Cleaning in Place (CIP) uit om het reinigingsproces in afvul- en voedselverwerkingsbedrijven te automatiseren. Dit systeem garandeert een effectieve hygiënecyclus zonder dat de productielijn hoeft te worden gedemonteerd, waardoor stilstand wordt geminimaliseerd en het water- en reinigingsmiddelenverbruik wordt gereduceerd. Tetra Pak heeft in 2010 de CIP Tetra Pak met een capaciteit van 15 ton per uur gebouwd. Dankzij zijn verwerkingscapaciteit van 15 ton per uur is deze installatie ideaal voor hoog-productieve toepassingen en garandeert het naleving van de hygiënenormen volgens de voorschriften van de voedingsmiddelen- en drankenindustrie. Technische specificaties van de gebruikte CIP Tetra Pak, bouwjaar 2010, 15T/u De Tetra Alcip 1 hanteert een gecontroleerde wascyclus voor het verwijderen van zowel organische als anorganische resten in productiekringen. Het systeem is uitgerust met aparte opslagtanks voor water, alkalische reiniger en zuur, en reguleert automatisch temperatuur, chemische concentratie en wastijd volgens de vereisten van de installatie. Hierdoor wordt de efficiëntie van de reinigingsprocessen aanzienlijk verhoogd. Bovendien automatiseert de gebruikte CIP Tetra Pak uit 2010 het gehele reinigingsproces, minimaliseert het risico op kruisbesmetting en verhoogt het de productie-efficiëntie. De operator kan verschillende wasparameters instellen, waardoor het systeem flexibel inspeelt op specifieke productiebehoeften en een grondige reiniging van afvullijnen, leidingen en warmtewisselaars mogelijk maakt. Veiligheid en procescontrole Rsdpfx Acowga Iujpju Het systeem beschikt over geavanceerde veiligheidsvoorzieningen, waaronder: - Sensoren die continu de concentratie van het reinigingsmiddel monitoren; - Temperatuur- en drukcontroles gedurende de volledige reinigingscyclus voor optimale prestaties; - Alarmsystemen die afwijkingen in het sanitatieproces detecteren en beheren om eventuele operationele storingen te voorkomen. Deze functies zorgen ervoor dat deze gebruikte CIP betrouwbaar werkt, operationele fouten minimaliseert en het water- en chemicaliënverbruik optimaliseert. Daarnaast verhoogt de automatische monitoring van het systeem de veiligheid en vermindert het de onderhoudsinspanning. Bedrijfsvoordelen Het gebruik van deze gebruikte CIP Tetra Pak verhoogt de productiviteit van uw installatie op meerdere manieren. Ten eerste vermindert het de uitvaltijd: het continue wasproces biedt snelle reinigingscycli zonder demontage van componenten. Ook wordt het middelenverbruik geoptimaliseerd: het automatische doseersysteem voorkomt verspilling van chemicaliën. Daarnaast worden wettelijke voorschriften nageleefd: het systeem waarborgt hoge hygiënestandaarden en voldoet aan de industrienormen. Door de automatisering helpt dit systeem fabrikanten hun reinigingsprocedures te optimaliseren. Bedrijven profiteren van verbeterde productiecontinuïteit en lagere operationele kosten. Ook biedt het systeem de mogelijkheid tot aanpassing van de reinigingsparameters voor verschillende productielijnen...

Toestand: gebruikt, Bouwjaar: 2017, machine-/voertuignummer: AT86, Gebruikte verwarmingtunnel Omar R&G HTD12, bouwjaar 2017, tot 12.000 flessen per uur Technische gegevens en toepassing van de verwarmingtunnel HTD12 De gebruikte verwarmingtunnel Omar R&G HTD12 uit 2017 met een capaciteit tot 12.000 flessen per uur verwarmt flessen via een heetwatersysteem, wat hem ideaal maakt voor toepassingen in de afvulindustrie. Daarnaast werkt deze verwarmingtunnel betrouwbaar en is hij voorzien van geavanceerde technische functies. Hij verwerkt cilindrische flessen in diverse maten en garandeert daarbij een hoge efficiëntie en precisie in het gebruik. Technische details van de gebruikte verwarmingtunnel Redpfx Ajvxz Axocpeu De gebruikte verwarmingtunnel is uitgerust met een heetwaterwarmtewisselaar. De gebruiker moet heet water via een gasketel aanvoeren. Hierdoor worden de flessen gelijkmatig verwarmd en wordt het proces geoptimaliseerd. Daarnaast verbruiken de recirculatiepomp en de droger samen 53 kW energie, wat zorgt voor een energie-efficiënte werking met behoud van hoge prestaties. Bovendien verwerkt deze verwarmingtunnel 12.000 flessen per uur (bph), waardoor hij bijzonder geschikt is voor hogesnelheidsafvullijnen. Het FIFO-systeem (First In First Out) ordent de flessen voor een continue en geordende doorstroming en waarborgt zo een gelijkmatige thermische behandeling. Qua compatibiliteit verwerkt de machine cilindrische flessen met een diameter van 60 mm tot 100 mm. Hierdoor is hij veelzijdig inzetbaar voor diverse formaten en types verpakkingen. Daarnaast werkt de tunnel tegen de klok in (van rechts naar links), wat aansluit bij specifieke eisen van productielay-outs. Gebruikstoestand en productiegegevens De verwarmingtunnel HTD12 wordt aangeboden in de huidige staat, zodat kopers de machine vóór aankoop grondig kunnen inspecteren. Opvallend is dat de fabrikant dit model in 2017 heeft gebouwd en daarmee een betrouwbare en hoogwaardige oplossing biedt voor de integratie van een verwarmingtunnel in productielijnen. Omar R&G, een bekend producent van hoogwaardige machines voor de afvulindustrie, heeft model HTD12 ontworpen voor intensieve industriële inzet. Hierdoor blijft de bedrijfszekerheid zelfs onder zware omstandigheden behouden. Technische en functionele voordelen De heetwaterwarmtewisselaar zorgt voor nauwkeurige temperatuurregeling, zodat de flessen gelijkmatig worden verwarmd. Daarnaast handhaaft het FIFO-systeem de volgorde waarin flessen binnenkomen, waardoor vertragingen of fouten in het proces tot een minimum worden beperkt. Verder maken de modulaire opbouw en het geoptimaliseerde ontwerp het onderhoud eenvoudig. Zo kunnen gebruikers de verwarmingtunnel snel integreren in bestaande installaties. Ook biedt het systeem flexibiliteit voor flessen met verschillende diameters, waardoor het veelzijdig toepasbaar is binnen uiteenlopende industriële toepassingen. Conclusie verwarmingtunnel HTD12 De gebruikte verwarmingtunnel Omar R&G HTD12, bouwjaar 2017 en geschikt tot 12.000 bph, biedt een krachtige, betrouwbare en veelzijdige oplossing voor het verwarmen van flessen. De machine kan tot 12.000 flessen per uur verwerken, organiseert flessen efficiënt met het FIFO-systeem en ondersteunt diverse formaten. Daarmee is hij een uitstekende keuze voor hoogwaardige afvullijnen.

Toestand: gebruikt, Bouwjaar: 2007, machine-/voertuignummer: TP111, Gebruikte sluitmachine Tetra Pak Helicap 23 6000 bph De gebruikte sluitmachine Tetra Pak Helicap 23 6000 bph brengt kunststof schroefdoppen aan op kartonnen verpakkingen. Tetra Pak heeft dit model geproduceerd in 2007 en geconfigureerd voor het formaat 1000 Slim. Het wijdverbreide Slim-formaat heeft een rechthoekig profiel en een gereduceerde dwarsdoorsnede, waardoor de verpakking van vloeistoffen wordt geoptimaliseerd: door een verbeterde houdbaarheid en lager materiaalverbruik. Technische gegevens van de gebruikte Tetra Pak sluitmachine Het Helicap 23-model is uitgerust met de CAP 47 schroefdop, die zorgt voor een hermetische afsluiting en de consument een eenvoudige opening biedt. Daarnaast houdt het schroefsysteem een constant draaimoment aan, zodat lekkages of verpakkingsfouten voorkomen worden. De gebruikte Tetra Pak Helicap 23 6000 bph sluitmachine werkt op een voeding van 400/230 VAC. Dit betekent dat hij geschikt is voor zowel industriële driefasige netwerken als voor netwerken met nul- en aardgeleider. Verder werkt het elektrische systeem met frequenties van 50/60 Hz en kan het zich dus aanpassen aan verschillende stroomvoorzieningsnormen. De hoofdzekering van 20 A (instelbaar) begrenst de maximale opname, terwijl de besturingscircuits werken op 24 V DC om een veilige spanning voor de machine te garanderen. Pneumatisch gezien vereist het systeem perslucht tussen 6 en 7 bar. Deze druk maakt de correcte werking van de sluit- en dopverwerkingsmechanismen mogelijk. Veiligheids- en opslagcondities De gebruikte Tetra Pak Helicap 23 6000 bph sluitmachine is uitgerust met geïntegreerde veiligheidsvoorzieningen en voldoet aan de industriële veiligheidsvoorschriften. Dankzij deze eigenschappen voorkomt het systeem ongevallen tijdens onderhouds- en productieprocessen en vermindert het het risico op storingen. Rjdpoyhbygsfx Acpju Momenteel bevindt de machine zich in goede staat in het magazijn. Hij is dus direct inzetbaar voor herinstallatie in een afvullijn. Daarnaast maakt de configuratie een eenvoudige integratie met andere Tetra Pak-apparatuur mogelijk, waardoor een hoge productie-efficiëntie behouden blijft zonder structurele aanpassingen. Toepassingen en operationele voordelen van de gebruikte Tetra Pak sluitmachine Deze gebruikte sluitmachine van Tetra Pak verwerkt tot 6000 flessen per uur (bph). Dankzij de compatibiliteit met het 1000 Slim-formaat is hij bijzonder geschikt voor het verpakken van dranken in Tetra Pak-verpakkingen die zijn bedoeld voor distributie op grote schaal. Voordelen van deze sluitmachine: - Precieze applicatie van de CAP 47 schroefdop - Controle over het draaimoment om lekkages en verpakkingsfouten te voorkomen - Geschikt voor directe integratie in bestaande Tetra Pak-productieprocessen

Bouwjaar: 2018, Toestand: gebruikt, machine-/voertuignummer: AT89, Gebruikte Tetra Pak Helix-Accumulator 44 meter Bouwjaar 2018 Rodpfjyhbxpox Acpju De gebruikte Tetra Pak Helix-Accumulator van 44 meter uit bouwjaar 2018 verzamelt en beheert efficiënt de productiestroom binnen aseptische verpakkingslijnen. Tetra Pak heeft dit model, met typeaanduiding ACHX10-0400-44, in 2018 ontwikkeld voor de verwerking van bakstenen kartonnen verpakkingen. Technische en functionele kenmerken Allereerst verzamelt de gebruikte Tetra Pak Helix-Accumulator 44 meter uit 2018 verpakkingen met een spiraaltransportsysteem over een lengte van 44 meter. De belangrijkste functie is het compenseren van snelheidsverschillen tussen de voor- en nageschakelde machines. Hierdoor wordt de productiestroom geoptimaliseerd en worden stilstanden voorkomen. Daarnaast biedt het model ACHX10-0400-44 een hoge tijdelijke opslagcapaciteit en zorgt het voor een continue doorstroming van verpakkingen zonder de structurele integriteit van de producten aan te tasten. Verder optimaliseert de spiraalvormige constructie de ruimtebenutting en vermindert de benodigde vloeroppervlakte in vergelijking met andere lineaire accumulatiesystemen. Door deze configuratie realiseert de gebruikte Tetra Pak Helix-Accumulator uit 2018 een hoge operationele efficiëntie bij een beperkte ruimtebehoefte en is hij bijzonder geschikt voor lijnen met complexe indelingen. Materialen en compatibiliteit Ook verwerkt de accumulator bakstenen kartonnen verpakkingen en garandeert daarmee een zorgvuldige behandeling, waardoor vervorming of beschadiging van de verpakking wordt voorkomen. Bovendien worden voor de constructie corrosiebestendige en eenvoudig te reinigen materialen gebruikt, waarmee aan de eisen van de voedingsmiddelenindustrie wordt voldaan. Evenzo minimaliseren de transportbanden en interne componenten de wrijving, wat zorgt voor een soepele beweging van de verpakkingen. Integratie met de productielijn Belangrijk is dat de gebruikte Tetra Pak Helix-Accumulator eenvoudig in bestaande verpakkingslijnen kan worden geïntegreerd. Dit is met name te danken aan de compatibiliteit met Tetra Pak vul- en sluitmachines. Het geavanceerde elektronische besturingssysteem synchroniseert met de productie en past de accumulator- en afgiftesnelheid van de verpakkingen dynamisch aan, afhankelijk van de operationele eisen. Op deze manier optimaliseert dit systeem het beheer van de productiestroom en wordt het risico op verstoppingen of vertragingen in de lijn aanzienlijk verminderd. Operationele voordelen Door het gebruik van een gebruikte Tetra Pak Helix-Accumulator kunnen producenten hun productie-efficiëntie aanzienlijk verbeteren. Specifiek worden machine-uitvaltijden gereduceerd en wordt de algehele performance van de installatie geoptimaliseerd. De compacte en modulaire constructie vereenvoudigt bovendien installatie en onderhoud, wat leidt tot lagere operationele kosten. De hoogwaardige constructiekwaliteit van Tetra Pak waarborgt bovendien de betrouwbaarheid, robuustheid en lange levensduur van het systeem. Conclusie over deze Tetra Pak Accumulator Samenvattend biedt de gebruikte Tetra Pak Helix-Accumulator een geavanceerde oplossing voor het beheer van de productiestroom in aseptische verpakkingslijnen. Dankzij zijn opslagcapaciteit, operationele efficiëntie...

Toestand: gebruikt, Bouwjaar: 2004, bedrijfsturen: 28.000 h, machine-/voertuignummer: TP117, Technische gegevens & prestatiegegevens De gebruikte Tetra Cap Applicator TCA45 is een robuuste, enkoppige sluitapplicatie-eenheid van Tetra Pak®, ontworpen voor betrouwbare werking in drankenproductie en voor naadloze integratie in een gebruikte afvullijn. Speciaal ontwikkeld voor continue industriële verpakking, biedt het consistente prestaties met nauwkeurige aanbrenging van de sluiting na het vullen en vóór het verpakken. Rsdoyhblvjpfx Acpou Fabrikant: Tetra Pak® Model: TCA 45 TETRA PACK Bouwjaar: 2004 Nominale capaciteit: tot 7.500 Bricks/uur Aantal koppen: 1 Sluitsoort: OEM-code 4 (volgens specificatie fabrikant) Draairichting: OEM-code 0 (volgens specificatie fabrikant) Categorie: sluitmachine / sluitapplicator Positie: stroomafwaarts van de Tetra Pak vulling, stroomopwaarts van de eindverpakking Compatibiliteit van containers: Tetra Pak Bricks met bijpassende formaatwisseldelen Typische producten: water, sap, bier, wijn en andere niet-bruisende dranken Documentatie: bedieningshandleidingen beschikbaar Veiligheid: geïntegreerde beveiligingen aanwezig Geavanceerde automatiserings- & besturingssystemen De TCA45 is opgebouwd rond een industriële PLC met gebruiksvriendelijke HMI en maakt een stabiele, reproduceerbare sluitapplicatie mogelijk. Receptgebaseerde instellingen ondersteunen het formaatherstel, en procesalarmen helpen het personeel om consistente prestaties te garanderen. Koppelregeling, sluitingsdetectie en foutdiagnose verbeteren de sluitkwaliteit en minimaliseren nabewerking bij hoge snelheden. PLC/HMI-bediening voor eenvoudige bediening en monitoring Automatische foutdetectie met begeleide storingsdiagnose Integratievriendelijke I/O voor synchronisatie met upstream vuller en downstream verpakker Elektriciteit: geschikt voor gangbare industriële stroomvoorziening (details in handleiding) Machinebeveiliging met vergrendelde toegangsdeuren en noodstoppen Lijnintegratiemogelijkheden Deze sluitapplicator is uitermate geschikt voor tweedehands- of nieuw samengestelde gebruikte afvullijnprojecten. Hij kan efficiënt worden gekoppeld aan aanvoer-/afvoerelevatoren, orientators, vulmachines en etiketteermachines en zorgt voor een gebalanceerde lijnflow met minimale stilstand. Compatibel met Tetra Pak-vullers. Communicatieklaar voor lijnbesturing en bufferbeheer Machineconditie & onderhoudshistoriek De eenheid wordt momenteel onderhouden en geïnspecteerd om de belangrijkste functies en veiligheidssystemen te controleren. Slijtagedelen worden geïnspecteerd en indien nodig afgesteld om de verwachte capaciteit tot 7.500 Bricks/uur te waarborgen. OEM-handleidingen zijn beschikbaar ter ondersteuning van inbedrijfstelling, werking en preventief onderhoudsplannen. Operationele prestaties & veelzijdigheid Geoptimaliseerd voor consistente, hoogwaardige sluitingsapplicatie ondersteunt de TCA45 een breed scala aan drankformaten die gangbaar zijn in industriële verpakking. Met geschikte wisseldelen kan hij...