Smiform Blaasgietmachine tweedehands te koop (27)

Toestand: gebruikt, Bouwjaar: 2005, Gebruikte blaasvormmachine SMIForm SR8 jaar 2005 12000 bph De gebruikte blaasvormmachine SMIForm SR8 jaar 2005 12000 bph levert efficiënt continue productie in de bottelsector. Deze machine is geproduceerd in 2005, werkt momenteel en is, belangrijker nog, beschikbaar voor inspectie op locatie tot maart 2025. Technische kenmerken van de gebruikte blaasvormmachine SMIForm SR8 jaar 2005 12000 bph Deze SMIform-machine, model SR8, heeft 8 holtes voor flesvorming. Bijgevolg produceert deze configuratie 12.000 flessen van 0,5 liter per uur. Voor grotere formaten, zoals flessen van 1,5 liter en 2 liter, bereikt het een productiesnelheid van 9.600 bph. Ijdpfxjvv E Hio Alhetf Bovendien garandeert het 18-81 flessenhalstype compatibiliteit met een breed scala aan doppen en sluitingen, waardoor het aanpasbaar is aan uiteenlopende productiebehoeften. Deze standaard zorgt dus voor nauwkeurige afdichting en luchtdichte sluitingen. Belangrijkste onderdelen van de gebruikte blaasvormmachine SMIForm SR8 jaar 2005 12000 bph Deze SMIform-machine integreert een preform-lader, een preform-elevator en een preform-orientator, die in harmonie samenwerken om een geautomatiseerd en efficiënt invoerproces te bieden. Preform-lader: dit onderdeel laadt preforms uit het opslaggebied of de eerste container en brengt ze naadloos over naar het elevatorsysteem. Hierdoor wordt continue invoer zonder handmatige onderbrekingen gegarandeerd. Preform-elevator: de elevator tilt de preforms van het onderste niveau naar het operationele niveau van de machine, waardoor een continue stroom naar de orientator wordt gegarandeerd en de uitvaltijd wordt geminimaliseerd. Daarom verloopt de productie soepel. Preform-oriëntatie: De oriëntatie-inrichting positioneert en lijnt elke preform correct uit voordat deze in de blaasvormholtes wordt geplaatst. Bovendien voorkomt het met behulp van mechanische geleiders of trillingen dat verkeerd uitgelijnde preforms het proces binnenkomen. De geïntegreerde kiepbak kantelt en lost grote hoeveelheden preforms, die doorgaans in containers of dozen worden opgeslagen, op een gecontroleerde manier. Vervolgens voert de kiepbak de preforms in de productielijn, waarbij een consistente stroom wordt gehandhaafd en overbelasting en blokkades worden voorkomen. Door dit proces te automatiseren, vermindert de kiepbak de handmatige verwerking en verhoogt het de veiligheid en productiviteit aanzienlijk. De ontscrambler speelt een belangrijke rol bij het scheiden en uitlijnen van de preforms voordat ze in de blaasvormholtes worden geplaatst. Met name door rotatie en trillingen toe te passen, zorgt de ontscrambler voor een optimale positionering, waardoor fouten en machinestops worden geminimaliseerd. De gecombineerde werking van de kiepbak en ontscrambler maximaliseert dus de efficiëntie van de productielijn en garandeert de productkwaliteit. Bovendien vergemakkelijkt de roterende configuratie van de machine continue en stabiele productie, wat ideaal is voor productie met hoge intensiteit. De roterende technologie verdeelt de warmte gelijkmatig tijdens het blaasproces, wat zorgt voor een hoogwaardige output. Veiligheid en documentatie De blaasvormmachine bevat technische handleidingen en veiligheidsvoorzieningen.

Toestand: gebruikt, Bouwjaar: 1999, - PET blaasmachine Sidel, type: SBO 16 met voorvormkipper, voorvormgoot, ontscrambler, voorvormtransport, bouwjaar 1999, reeds gedemonteerd, af fabriek te koop. - PET blaasmachine, Sidel, type: SBO 20, met voorvorm kipper, voorvorm trechter, ontscrambler, voorvorm transport, bouwjaar 1999, reeds gedemonteerd, ex site te koop. Te koop voor een speciale prijs Itsdpfxerazwrs Alhef

Toestand: zo goed als nieuw (gebruikt), Functionaliteit: volledig functioneel, machine-/voertuignummer: SBO 6/10, Sidel Stretch Blow Moulding Machine Max. output: 6.000 bottles/hour. Max. bottle size: 3.000 cc. Blow stations: 6. Itedpfjg Ailcex Alhef Machine is in very good conditioning and well maintained. GENERAL INFORMATION The SBO 6/10 has 6 molds and 10 heating modules. Will work with a wide range of bottle sizes and styles from 0.25 to 3 liters. Sidel 2-step ^PET stretch-blow molders require previously manufactured preforms be supplied to the machine. Separating the bottle manufacturing and preform manufacturing processes allow production to be optimized, provide greater flexibility of operation and use, and provide higher production output rates and yield. MAXIMUM PREFORM DIMENSIONS Neck height 9 – 41 mm (measured from bottom of support ring) Minimum inside diameter of neck 19 mm Maximum outside diameter of neck 34 mm Preform support ring diameter 29 – 51 mm Maximum preform length 210 mm MAXIMUM BOTTLE DIMENSIONS Maximum bottle diameter 130 mm Maximum bottle height 380 mm Bottle capacity 0.25 – 3 liters AVERAGE PREFORM WEIGHTS (non carbonated and carbonated liquids) 0.25 liter bottle 14-20 grams 0.50 liter bottle 20-33 grams 1.00 liter bottle 26-40 grams 1.50 liter bottle 35-51 grams 2.00 liter bottle 44-58 grams 3.00 liter bottle 68-84 grams BLOW WHEEL Height 3.5 meters Number of molds 6 Closing force 10 tons Item height (under neck) at outfeed 1.4 meters approximately Machine DC drive motor power 4 KW HEAT CONDITIONING Height 2 meters Number of oven heating units 10 Number of heating zones per unit 8 Maximum power 170 KW ELECTRICAL USAGE Maximum supplied power 200 KW Average consumption 100-150 KW/hr (varies per bottle being produced) COMPRESSED AIR Supplied power from 7-35 bar Pressure 7 bar Flow rate 50-100 Nm3/hr (varies per bottle being produced) Blow pressure – champagne base up to 25 bar Blow flow rate – champagne base 110-550 Nm3/hr Blow pressure – petaloid base up to 35 bar Blow flow rate – petaloid base 155-770 Nm3/hr CHILLED WATER Temperature 10-12 degrees Centigrade Pressure 5-6 bar Flow rate up to 6 cubic meters/hour Kcal to be removed up to 16,000 Kcal/hour WEIGHT Blow wheel with molds 8 tons Heat conditioning unit 2.2 tons Preform feeder 0.65 tons Electrical cabinet 0.85 tons PREFORM HEAT CONDITONING The preforms are transferred neck up to the heat conditioning device. This unit continuously insures the preforms are inverted before passing, neck down, in front of the heating units and then inverts them again. During the heating phase, the preforms are rotated and their necks protected from the heat in order to optimize the distribution of heat without deforming the neck. Heating is insured by 10 heat modules. Each unit can accommodate up to 8 infrared lamps stacked horizontally whose ends are air cooled. The heating power of 8 zones, corresponding to the 8 rows of lamps, can be controlled in order to optimize the heat profile. These zones are regulated on all SBO Models. After heating, a control by infra-red camera of preform temperature enables regulation of the zones under control, thus insuring maintenance of the required temperature.

Toestand: gebruikt, Bouwjaar: 2002, Overzicht Deze blaasmachine van het model USP-2 is in 2002 geproduceerd door UROLA en is ontworpen voor de productie van PET-flessen met een verwerkingscapaciteit van 800 flessen per uur voor 5-liter flessen en 2.200 flessen per uur voor 1-liter flessen. De machine is al gedemonteerd en opgeslagen en kan op afspraak worden geïnspecteerd. De machine is geschikt voor de productie van flessen van 250 ml tot 5 liter. Technische details Capaciteit: 800 flessen/uur (5-liter flessen) 2.200 flessen/uur (1-liter flessen) Formaten: 250 ml tot 5 liter Gewicht: 3.500 kg Conditie: Reeds gedemonteerd en opgeslagen Inspectie: Mogelijk op afspraak Itjdpou Huydofx Alhsf

Toestand: zo goed als nieuw (gebruikt), Bouwjaar: 2022, bedrijfsturen: 200 h, Functionaliteit: volledig functioneel, schroefdiameter: 70 mm, totaalgewicht: 600 kg, klemmkracht: 80 kN, totale breedte: 2.800 mm, totale lengte: 4.000 mm, totale hoogte: 2.260 mm, Belangrijkste kenmerken: 1. Computer Control System (PLC) – Japanse Mitsubishi PLC 2. Elektrische kast – Alle elektrische componenten zijn afkomstig van wereldwijd bekende merken, wat kwaliteit en stabiliteit garandeert. 3. Touchscreen – Inovance computerbesturingssysteem 4. Geavanceerde hydraulische cilinder uit Duitsland 5. Lineaire geleiding 6. ABB-omvormer uit Zwitserland en Rexroth uit Duitsland 7. Grote diameter gegalvaniseerde stalen buizen 8. Elektrisch hefplatform 9. Keramische verwarming 10. Hydraulisch systeem en klepverbindingen – van Yuken Industry Technische specificaties: • Geschikt materiaal: PE, PP en andere • Maximaal volume: 6 L • Productiecapaciteit: 170-260 stuks/u • Afmetingen: 4,0 × 2,26 × 2,8 m • Gewicht: 6T Plasticisatiesysteem: • Reductiemiddel: harde afwerking, hoge sterkte, laag geluidsniveau • Schroef: Ø 70 mm, L/D-verhouding 24, 38CrMoALA, koelsysteem beschikbaar • Plasticiseringscapaciteit: 100 kg/u (HDPE) • Verwarmingszones: 3-4 aluminium verwarmingselementen, automatische verwarming • Verwarmingsvermogen: 12 kW/h • Extrudermotor: driefasige asynchrone motor (380V, 50HZ) • Koelventilator: 4 zones, automatische koeling Extrusiesysteem: • Materiaal: hoogwaardig gelegeerd staal, centrale toevoer • Aantal snijkoppen: 1 • Maximale diameter van de matrijsmond: Ø 160 mm • Verwarmingszones: 4, verwarmingscyclus van roestvrij staal • Verwarmingsvermogen: 5-7 kW Klemsysteem: • Kenmerken: Hoge sterkte, stijfheid, centrale malvergrendeling, stabiele malopening en -sluiting • Klemkracht: 80KN • Sjabloonafstandsaanpassing: 170-520 mm • Maximale malgrootte: 380 × 420 mm Elektrisch systeem: • Automatische bewaking, storingsalarmen, automatisch tellen, hulpfuncties • Bedieningsinterface: touchscreen met zelfdiagnose-alarmsysteem • Temperatuurregeling: Automatische temperatuurregelmodule • Motion Control: Inovance (Chinese/Engelse versie) Hydraulisch systeem: • Kenmerken: Multifunctioneel geïntegreerd hydraulisch blok, proportionele regeling, hoge efficiëntie Itodov Iflpopfx Alhjf • Oliepompmotor: driefasige asynchrone motor (380V/220V, 50/60HZ) • Oliepomp: Geïmporteerde dubbele pomp • Kleppen: Geïmporteerde oliepompkleppen en aansluitingen • Olieleidingen: Dubbellaags slijtvast • Systeemdruk: 60 kg/cm² • Koelsysteem: aparte waterkoelcyclus, oliekoeler Pneumatisch systeem: • Merk: Taiwan AIRTAC pneumatisch systeem • Luchtdruk: 0,6 MPa • Luchtverplaatsing: 0,8 m³/min • Elektromagnetische klep: Taiwan AIRTAC Hoofdbestanddelen: Elektronische onderdelen: • PLC-besturingssysteem: MITSUBISHI uit Japan • Touchscreen: INOVANCE • Temperatuurregelaar: HUICHUAN • Hulprelais: OMRON • Contactpersoon: Schneider uit Frankrijk • Elektromotor: driefasen 380V • Energiebron: TAIWAN MEANWELL • Transducer: ABB uit ZWITSERLAND Hydraulische onderdelen: • Oliepomp: TAIWAN HIGH-TECH • Klep: YUKEN • Oliepomp en aansluiting: YUKEN • Afgesloten deel: HALLITE Luchtregelsysteem: • Cilinder: AIRTAC • Luchtventiel: AIRTAC Deze blaasvormspuitmachine werd rechtstreeks bij een fabriek in China gekocht voor een specifiek project dat nooit werd voltooid. De machine is slechts één maand gebruikt. Locatie: Siemianowice Slaskie, Polen Wij hebben ook randapparatuur te koop, zoals: • 5 PK LUCHTKOELSYSTEEM • Automatisch laden • 150kg kleurenmenger • Schrootbreker

Toestand: direct inzetbaar (gebruikt), Bouwjaar: 2008, Er is een SIG Corpoplast blaasgietmachine beschikbaar. Capaciteit: 21600 flessen/uur, flesformaten: 500ml/750ml/1000ml/1500ml, max. blaasluchtdruk: 40bar, afmetingen X/Y/Z: ca. 7000mm/4300mm/3100mm, gewicht: ca. 20000kg. Inclusief preform feeder Transver AG, bouwjaar: 2008, silo, lift, sortering en glijgoot. Documentatie beschikbaar. Inspectie ter plaatse is mogelijk. Itedpfst Eu Azsx Alhjf

Toestand: gebruikt, Bouwjaar: 2022, Functionaliteit: volledig functioneel, machine-/voertuignummer: HY-43, schroefdiameter: 110 mm, totale breedte: 2.500 mm, totale lengte: 8.500 mm, totale hoogte: 9.500 mm, vermogen: 350 kW (475,87 pk), Uitrusting: documentatie / handleiding, De tweelaagse blaasvormmachine is een nieuwe generatie van kunststof extrusie-blaasvormapparatuur. Deze machine wordt voornamelijk gebruikt voor het vormen van kajaks, kano’s, surfplanken en andere grote holle kunststof producten. De machine is uitgerust met een motor die ontworpen is om een hoog koppel en voldoende vermogen te leveren voor materiaalafsnijding. Het gesmolten kunststof wordt geëxtrudeerd in een opslagmatrijskop. Zodra het materiaal het vooraf ingestelde volume bereikt, past het wanddiktecontrolesysteem continu de openingsverhouding aan. Het geëxtrudeerde materiaal wordt gevormd tot een parison, dat vervolgens tot het eindproduct wordt geblazen. Itjdpfex R R Igox Alhef

Toestand: gebruikt, Bouwjaar: 2007, Gebruikte blaasvormmachine SIPA SFR12 18.000 flessen per uur Algemene kenmerken van de SIPA SFR12 blaasvormmachine Iedpfx Alsxqmp Rehstf De gebruikte blaasvormmachine SIPA SFR12 18.000 flessen per uur is geschikt voor het strekblazen van PET-verpakkingen en werd in 2007 door SIPA geproduceerd. Dankzij de SFR12-configuratie, die 12 holtes omvat, bereikt het systeem een nominale snelheid van 18.000 flessen per uur. Dit levert een hoge productie-efficiëntie op voor verschillende formaten. Deze machine verwerkt volumes van 0,25 tot 2 liter. Daardoor past hij naadloos in snelle bottellijnen, met name in de mineraalwater- en frisdrankindustrie. Dankzij de compacte lay-out optimaliseert hij bovendien het vloeroppervlak. Compatibiliteit en technische specificaties van preforms Deze machine verwerkt preforms met een Alaska nekafwerking met drie starts en ondersteunt gewichten van 12 tot 34 gram. Operators kunnen met name snel van formaat wisselen dankzij het geïntegreerde snelwisselsysteem, wat de stilstandtijd aanzienlijk verkort. Bovendien voedt, kantelt en oriënteert het geautomatiseerde systeem de preforms nauwkeurig. Hierdoor zorgt de machine voor een continue en correct uitgelijnde toevoer naar de verwarmings- en blaasstations. Deze opstelling minimaliseert bovendien handmatige tussenkomst en verbetert de procesbetrouwbaarheid. De gebruikte blaasvormmachine SIPA SFR12 18.000 bph handhaaft met name een stabiele, ononderbroken productie onder wisselende bedrijfsomstandigheden. Geïntegreerde systemen en automatisering De machine maakt gebruik van een Siemens PLC voor de kernprocesbesturing en garandeert zo betrouwbaar en intuïtief beheer in industriële omgevingen. Bovendien is het systeem voorzien van gecertificeerde veiligheidsvoorzieningen, die de veiligheid van de operator en de naleving van de regelgeving verbeteren. Bovendien vermindert het luchtterugwinningssysteem energieverspilling en verlaagt het de operationele kosten. Even belangrijk is dat het roterende blaassysteem druk en warmte gelijkmatig over alle holtes verdeelt. Hierdoor garandeert de machine een uniforme containerkwaliteit, zelfs bij hoge snelheden. In vergelijking met oudere modellen biedt deze versie een verbeterde thermische regeling en een efficiëntere luchtverdeling. Operationele status en technische documentatie Momenteel staat de gebruikte blaasvormmachine SIPA SFR12 18000 bph opgeslagen, maar is deze klaar voor heringebruikname na een standaardinspectie of revisie. Gelukkig bevat de machine originele technische handleidingen, beschikbare reserveonderdelen en revisierapporten, die samen een naadloze installatie en integratie mogelijk maken. Bovendien maakt de documentatie snellere probleemoplossing en efficiënte onderhoudsplanning mogelijk. Technische samenvatting voor lijnintegratie Al met al biedt de gebruikte blaasvormmachine SIPA SFR12 18000 bph een robuuste en hoogwaardige oplossing voor productiefaciliteiten die consistente, flexibele en hoge doorvoer vereisen. Dankzij de solide engineering en compatibiliteit met standaardformaten is de machine een strategische troef voor bedrijven die hun bottelcapaciteit willen upgraden of uitbreiden. Bovendien zorgt de beschikbaarheid van hulpcomponenten en reserveonderdelen, samen met uitgebreide documentatie, voor een snelle en betrouwbare integratie. Uiteindelijk verbetert deze machine de lijnprestaties en ondersteunt tegelijkertijd de operationele continuïteit en kostenefficiëntie.

Toestand: gebruikt, Bouwjaar: 2004, bedrijfsturen: 45.000 h, Gebruikte blaasblaasmachine KOSME KSB 4L tot 6800 fpu Isdpfx Aovgvb Eslhjtf De KSB 4L blow moulding machine is speciaal gebouwd voor de productie van PET flessen. Hij biedt een robuuste, compacte oplossing voor een krachtige productie. De constructie is innovatief en technisch ongecompliceerd. Het resultaat is een optimale efficiëntie en een hoge prijs-kwaliteitverhouding. Met vier caviteiten produceert hij effectief tot 6.800 flessen per uur. Bovendien is hij geschikt voor formaten van 0,1 tot 2,5 liter. De solide, overzichtelijke structuur van de KSB 4L biedt operators flexibiliteit en minder onderhoud. Bovendien heeft de machine 22.000 bedrijfsuren gedraaid. De machine bevat ook twee originele mallen, een voor 0,5 liter en een voor 1 liter. Verwarmingssysteem en voorvorminvoer in de KOSME KSB 4L blaasblaasmachine Het verwarmingssysteem van de KSB 4L maakt gebruik van vier verwarmingsmodules en acht verwarmingsmodules voor een verwarmingscapaciteit van 46 kW. Bovendien plaatst het gepatenteerde positioneersysteem de infrarode lampen nauwkeurig, waardoor een optimale externe verwarming van de preforms wordt verkregen zonder de oven te openen. Voor efficiëntie oriënteert en positioneert het transportbandsysteem voor de preforms de preforms. Het stroomlijnt het verwarmingsproces en verkort zo de voorbereidingstijd. Blaasproces en productie-efficiëntie Bovendien past het pneumatische voorvormscheidingssysteem van de KOSME KSB 4L de afstand tussen de voorvormen aan van 40 mm in de oven tot 120 mm in de matrijs. Daarna werkt het blaasproces in een volledig verwisselbaar station, dat zich naar behoefte aanpast aan verschillende flesdiameters. Daarna brengt de transferunit de verwarmde preforms in de matrijsholtes, waar ze worden verzegeld, uitgerekt en geblazen. Elke holte produceert tot 1700 flessen per uur, waardoor een hoge precisie en stabiliteit in de productie wordt bereikt. Verbruik en energieverbruik Qua energie werkt de KSB 4L op een spanning van 3 x 230/400 V, met een frequentie van 50 of 60 Hz, een geïnstalleerd vermogen van 56 kW en een gemiddeld verbruik van 36 kW. Bovendien houdt het persluchtsysteem een werkdruk van 10 bar en een blaasdruk tot 40 bar aan, waarbij 470 Nm³/h lucht wordt verbruikt. Daarnaast heeft het koelsysteem een waterdebiet van 6,6 m³/u nodig bij een inlaattemperatuur van 5 tot 7 °C, waardoor een koelvermogen van 20,8 kW wordt bereikt. Voordelen voor de gebruiker en onderhoud Het ontwerp maakt met name alle interne onderdelen gemakkelijk toegankelijk, waardoor het formaat snel kan worden gewijzigd en de matrijs eenvoudiger kan worden vervangen, wat gemiddeld slechts 30 minuten duurt. Bovendien minimaliseren de lineaire bewegingsopstelling en de duurzame constructiematerialen de onderhoudsbehoefte. Bovendien kunnen operators via de touch-screen interface parameters invoeren voor verschillende soorten preforms en flessen, en biedt het systeem wachtwoordbeveiliging om de operationele veiligheid te verbeteren. Conclusie van de KOSME KSB 4L blaasblaasmachine Concluderend kan worden gesteld dat de KSB 4L de ideale oplossing is voor wie op zoek is naar een betrouwbare en hoogwaardige gebruikte machine die PET-flessen produceert met nauwkeurige specificaties en een geoptimaliseerd verbruik.

Toestand: gebruikt, Bouwjaar: 2001, Gebruikte Blaasblaasmachine Sipa 8/4 3500 BPH Deze blaasgietmachine is in 2001 gemaakt door SIPA en is het 8/4 lineaire type met 4 caviteiten. Hij bereikt een snelheid van 3500 BPH en heeft twee halstypes waaronder corvaglia en 29/21 hals. De machine heeft alle gebruikershandleidingen en beveiligingen. De machine draait slechts 6 maanden per jaar in één shift. De machine is momenteel in productie en werd regelmatig onderhouden. De flessen zijn 1,5 L en 1 L voor olie. Heeft apparatuur voor olienek onder druk. Heeft in totaal 5 mallen. Iodpfx Alovguqfehstf De compressor en de koelmachine zijn niet inbegrepen. Deze lineaire blaasmachine is in werkende staat en is klaar voor de verkoop.

Toestand: gebruikt, Bouwjaar: 2002, Gebruikte HDPE blaasblaasmachine TECHNE 10000SFA tot 1690 fpu De gebruikte HDPE blaasblaasmachine TECHNE 10000 SFA tot 1690 fpu is een aanzienlijke vooruitgang op het gebied van HDPE containerblaasmachines. TECHNE produceerde deze machine in 2002 en rustte hem uit met geavanceerde technologie en technische specificaties die hem high-performance en betrouwbaar maken. Capaciteit en geïmplementeerde technologieën van de HDPE Blow Molding Machine TECHNE De HDPE Blow Molding Machine TECHNE produceert verpakkingen met een inhoud tot 1 liter. Daarnaast maakt de machine gebruik van coex-3 lagen technologie om de kwaliteit en consistentie van de verpakking te garanderen. De machine heeft een extrusiekop met 8 caviteiten en een hartafstand van 105 mm, waardoor 8 flessen per cyclus efficiënt geproduceerd kunnen worden. Bovendien verbeteren het lineaire snijsysteem met koude messen en het pneumatische pick-and-place systeem de operationele efficiëntie nog verder. Efficiëntie en productiecyclus De HDPE Blow Molding Machine TECHNE bereikt een nominale productiesnelheid van 1690 flessen per uur (bph). De productiecyclus duurt ongeveer 16 seconden. Bijgevolg produceert deze machine 40.560 flessen per dag en 13.141.440 flessen per jaar, gebaseerd op 324 werkdagen per jaar. Daarom past de Gebruikte HDPE Blaasblaasmachine TECHNE 10000 SFA tot 1690 fpu perfect bij grootschalige operaties. Gedetailleerde Technische Specificaties De machine bestaat uit een enkel station met extruders met een diameter van 70 mm/25D, 80 mm/25D en 60 mm/25D, wat een totale uitvoercapaciteit van ongeveer 320 kg/u oplevert. Bovendien worden de extruders aangedreven door gelijkstroommotoren met een vermogen van respectievelijk 33 kW, 41 kW en 24 kW. Het totale geïnstalleerde vermogen van de machine is 240 kWh, met een gemiddeld verbruik van 80 kWh. Bovendien is de klemkracht van de matrijs 300 KN, waardoor de matrijs nauwkeurig en gelijkmatig wordt gesloten. Besturing en snijsysteem van de HDPE Blow Molding Machine TECHNE Met het bedieningspaneel kunt u procesparameters configureren en bewaken, inclusief alarmsystemen. Daarnaast maakt de machine gebruik van een koud mes snijsysteem en een pneumatisch systeem voor het oppakken en plaatsen van flessen. Meerdere cilinders regelen de dikte van het parison in een closed-loop positiecyclus, waardoor het parisonprofiel voor elke caviteit onafhankelijk kan worden geregeld. Prestaties na revisie In 2013 hebben technici de machine gereviseerd en een nieuwe PLC van B&R geïnstalleerd om de prestaties en betrouwbaarheid te verbeteren. Het sluitmechanisme van de matrijs maakt gebruik van hefbomen en hydraulische actuators, die strategisch geplaatst zijn voor een perfecte verdeling van de klemkracht. Op dezelfde manier worden de boven- en onderkant van de matrijs ontvet door één enkele pneumatische actuator. Conclusie van de HDPE blaasblaasmachine TECHNE Itedpfx Aljvgvqgjhsf De HDPE Blow Molding Machine TECHNE produceert op efficiënte wijze HDPE containers van hoge kwaliteit. De technische specificaties en geavanceerde technologieën maken het een uitstekende keuze voor bedrijven die hoge productiecapaciteiten en langdurige betrouwbaarheid vereisen.

Toestand: gebruikt, Bouwjaar: 1992, Gebruikte Matrijsblaasmachine Sidel 1992 Fabrikant: SIDEL Model: SBO2 Jaar: 1992 Snelheid (b/u): 3000 Verwerkte formaten: 0,25ml - 2 liter Bescherming tegen ongevallen: Ja Handleidingen beschikbaar: Ja Revisies beschikbaar: Ja Operationele status: In productie Aantal caviteiten: 2 Type hals voorvorm: Voorvorm 1881 gewicht: 9000kg Snel wisselen van formaat: Ja Voorvormlader: Ja Voorvorm oriëntator: Ja Compressor: Geen Ijdpfx Aevgunwjlhetf Chiller: Geen Luchtterugwinningssysteem: Geen Type PLC: Mitsubishi Onderdelen beschikbaar: Ja Gewerkte uren: 2000 Verbruik: Volt:360 Kw:40 Hz:100 Opmerkingen: Machine werkt stabiel geschikt om te worden aangesloten op vulmachine. De machine is volledig vernieuwd, hmi elektronica en nieuwe plc.

Toestand: gebruikt, Bouwjaar: 2004, Gebruikte PET blaasmachine Siapi 2004 type EASP 20 - Italië Dit is een complete blaasmachine die de afgelopen 3 jaar niet gebruikt is. Blaassnelheid: 2.500 bph voor 2 L flessen. De machine heeft 2 caviteiten, voor halsmaten 28-38 mm. Deze Siapi Blower kan worden getest met een droogloop. Gewicht: blower 5.000 kg, elevator 250 kg, klepstandsteller 250 kg Alle benodigde technische documentatie voor deze machine is beschikbaar. Benodigd geïnstalleerd vermogen: 120 kW Deze compressoreenheid is beschikbaar met een extra aanbieding: Compressor: Tempo Tehnika 350, 2004 Specificaties: 1100 tpm, 75 kW, 42 bar Ontvochtiger: Bode du 37 type 309 - 2006 Perslucht tank: 1,000 L Compressor koeler: MTA rwd 150 - 2004 Machinekoeler: Euri koelmachine gc - 2004 De compressor is inbegrepen bij deze PET blaasmachine, maar kan ook apart gekocht worden. Itsdpfx Alsvgutaohef Is beschikbaar deze compressor unit met extra aanbieding: Luchttransport cca 100m - Europool, Italië Voor flessen met een hals van 28 en 38 mm. Deze blaasmachine compleet met compressor en luchttransport is in uitstekende staat.

Toestand: gebruikt, Bouwjaar: 2008, Gebruikte Sipa rotatieblaasblaasmachine 2008: Een uitgebreid overzicht Bent u op zoek naar een betrouwbare blaasblaasmachine? Kijk dan niet verder dan de gebruikte Sipa Roterende Blaasblaasmachine 2008. In dit artikel gaan we dieper in op de details van deze machine en bekijken we de kenmerken, specificaties en voordelen. Of je nu een doorgewinterde professional bent of net begint in de industrie, dit artikel zal je waardevolle inzichten geven in de Sipa SFR8. Inhoudsopgave Inleiding Overzicht van de Sipa Blaasmachine 2008 Functies en specificaties Voordelen van de Sipa SFR8 Toepassingen Onderhoud en verzorging Tips voor het kiezen van een gebruikte machine Veiligheidsfuncties en handleidingen Huidige staat en beschikbaarheid 1. Inleiding Blaasblaasmachines spelen een cruciale rol in de productie van diverse kunststof verpakkingen. De Sipa Rotary Blow Molding Machine 2008, ook bekend als de SFR8, is een populaire keuze in de industrie. Hij biedt efficiëntie, precisie en veelzijdigheid, waardoor het een uitstekende investering is voor fabrikanten. Laten we de functies in detail bekijken. 2. Overzicht van de Sipa Blaasmachine 2008 De Sipa Rotary Blow Molding Machine 2008 is gemaakt door Sipa, een gerenommeerd bedrijf dat bekend staat om zijn innovatieve oplossingen in de verpakkingsindustrie. Deze machine, meer bepaald het SFR8-model, werd in 2008 geïntroduceerd en heeft erkenning gekregen voor zijn uitzonderlijke prestaties. 3. Kenmerken en specificaties De Used revised Sipa Rotary Blow Molding SFR8 wordt geleverd met een reeks kenmerken en specificaties waardoor hij opvalt op de markt: Jaar: 2008 Fabrikant: Sipa Model: SFR8 Snelheid: 12000 BPH (flessen per uur) Containers: PET (polyethyleentereftalaat) Formaten: 0.50 L Extra details van de machine Aantal caviteiten: 8 Voorvorm lader: Ja Kipper voor voorvormen: Ja Preforms ontscrambler: Ja Compressor: Niet vermeld Chiller: Geen Type voorvormhals: 1810 Luchtterugwinningssysteem: Ja Type: Roterend Itjdpfovgufiox Alhof 4. Voordelen van de gebruikte gereviseerde Sipa Rotary Blow Molding SFR8 Investeren in de Used revised Sipa Rotary Blow Molding biedt verschillende voordelen: Efficiëntie: Met een snelheid van 12000 BPH zorgt de machine voor een hoge productiviteit en geoptimaliseerde productiecycli. Precisie: De SFR8 biedt nauwkeurige vormcapaciteiten, wat resulteert in consistente flessen van hoge kwaliteit. Veelzijdigheid: De machine is geschikt voor PET-verpakkingen en ondersteunt het formaat van 0,50 liter, waardoor de machine geschikt is voor verschillende industrieën en toepassingen. Betrouwbaarheid: Sipa staat bekend om zijn duurzame en betrouwbare machines, die stilstand en onderhoudskosten tot een minimum beperken. Innovatieve functies: De machine is uitgerust met geavanceerde functies zoals voorvormladers, kantelaars, ontkrampers en een luchtterugwinningssysteem voor verbeterde efficiëntie.

Toestand: gebruikt, Bouwjaar: 2008, Gebruikt Combiblock Sidel SBO 20 Universeel 36000 bph Itjdpjvgu D Sefx Alhef De gebruikte Sidel SBO 20 Universal Combiblock 36000 bph is een geïntegreerd bottelsysteem dat een blower en een vuller/capper in één enkele eenheid combineert. Deze machine is ontworpen voor de productie van PET-flessen, met een productiecapaciteit tot 36.000 flessen per uur. De Sidel SBO 20 Universal blower heeft 20 caviteiten, waardoor een efficiënte en continue productie mogelijk is. Het systeem omvat een preform feeder met een trechter en een preform unscrambler, die zorgen voor een constante materiaalstroom in het productieproces. De Europa WM 60 vul-/afschepmachine is geïntegreerd in het Combiblok, waardoor de ruimte wordt geoptimaliseerd en de transfertijden tussen de blaas- en vulfasen worden verkort. Dit compacte ontwerp verbetert de operationele efficiëntie en minimaliseert het risico op verontreiniging. Het systeem is gebruikt voor het bottelen van natuurlijk mineraalwater in 0,5-liter formaten, met een Alaska hals van 26,6 mm. De steek van de machine is 113 mm en kan worden aangepast aan specifieke productiebehoeften. Momenteel staat de machine in opslag, klaar om geïnstalleerd en in gebruik genomen te worden in een nieuwe productiefaciliteit. Een volledige inspectie voor ingebruikname wordt aanbevolen om optimale prestaties te garanderen. De benodigde voeding is 400 V bij 50 Hz, standaard in veel industriële installaties. De onmiddellijke beschikbaarheid van het combisysteem is een kans voor bedrijven die hun productiecapaciteit snel willen verhogen. Voordelen van het combisysteem ten opzichte van een traditioneel systeem Het combisysteem, zoals het gebruikte Sidel SBO 20 Universeel Combiblok 36000 fpu, biedt tal van voordelen ten opzichte van traditionele systemen, waarbij afzonderlijke machines worden gebruikt voor blazen, vullen en afdekken. Ten eerste neemt het compacte ontwerp drastisch minder ruimte in beslag in de fabriek, waardoor bedrijven de beschikbare ruimte kunnen optimaliseren en in veel gevallen de infrastructuurkosten kunnen verlagen. Bovendien maakt het combisysteem tussenliggende transportbanden en accumulatiezones tussen de fases overbodig. Deze vereenvoudiging van de lay-out verlaagt de onderhoudskosten, verlaagt het risico op opstoppingen of storingen in de productiestroom en verbetert de algehele efficiëntie van de lijn. De afwezigheid van tussenstappen vermindert ook de kans op besmetting, wat vooral in de voedingsmiddelen- en drankensector een prioriteit is. Het geïntegreerde proces tussen blazen, vullen en afdekken verkort de productietijden omdat de bewerkingen continu en zonder onderbrekingen verlopen. Dit draagt bij aan het verhogen van de algehele lijnsnelheid en de productiecapaciteit per uur. Een hogere efficiëntie vertaalt zich niet alleen in een hogere productiviteit, maar ook in een aanzienlijke verlaging van het energieverbruik en de bedrijfskosten. Bovendien vereist het Combi systeem minder personeel voor lijnmanagement en supervisie, omdat met één besturingseenheid alle bewerkingen vanuit een centrale interface kunnen worden bewaakt. Dit vereenvoudigt de operationele procedures en maakt kwaliteitscontrole tijdens het hele proces eenvoudiger.

Toestand: gebruikt, Bouwjaar: 2003, bedrijfsturen: 34.000 h, Gebruikte blaasblaasmachine Kosme 2003 Aantal caviteiten 4 Voorvorm lader JA Kipper voor voorvormen JA Ontscrambler voor voorvormen NEE Compressor NEE Luchtterugwinningssysteem NO Type KSB 4 jaar 2003 Lineair of roterend LINEAR Capaciteit: 2,0 l 3000 bph 1,5 l 3500 fpu 1,0 4000 fpu 0,33-0,5l 4500 fpu In werkende staat Zonder mallen Beschikbaar medio augustus 2022 hals 1881 en 1810 Isdpfovgundsx Alhotf hebben handleidingen beschikbaar

Toestand: gebruikt, Bouwjaar: 2007, Gebruikte blaasblaasmachine Sipa SFR 16 Beoordeling van verwarmingssysteem en toevoer van voorvorm Allereerst is een uitgebreide evaluatie van het gehele ovensysteem noodzakelijk, inclusief de omkeerplaten en spanwielgeleiders, om een efficiënt en naadloos flesvormproces te garanderen. Evaluatie van transferarmen en nokken van de Sipa blower Een onmisbaar aspect is het onderzoek van de transferarmen en nokken. Deze onderdelen spelen een cruciale rol bij het handhaven van een continue en ononderbroken productiestroom. Bovendien is een nauwgezette inspectie van hun functionaliteit essentieel om de kwaliteit en precisie van het blaasgietproces te behouden. Staat van mallen en strekmechanisme Er wordt evenveel nadruk gelegd op het beoordelen van de staat van de matrijzen en het strekmechanisme. De nauwkeurigheid en integriteit van de mallen zijn cruciaal voor het produceren van onberispelijke flessen van hoge kwaliteit. Daarom is een grondige beoordeling van deze onderdelen essentieel voor een optimale werking van de machine. Onderzoek van water- en luchtcircuits in de Sipa blower Vervolgens wordt de integriteit van de water- en luchtcircuits, integrale onderdelen voor het koelen van de voorvorm en de drukregeling tijdens het blaasgieten, onder de loep genomen. Een goede circulatie van water en lucht is cruciaal om stabiele werkomstandigheden te behouden en de kwaliteit van het eindproduct te garanderen. Technische specificaties en extra details Wat de technische specificaties betreft, worden relevante details gegeven over de beschikbare SKU's en het gewicht van de PET preforms per SKU. Specifiek voor 0,5 L is het gewicht 14 g, voor 1,0 L is het 26 g, voor 1,5 L blijft het op 26 g, en voor 2,0 L varieert het van 29-31 g. Het is belangrijk op te merken dat de bestaande mallen van de Sipa blower niet worden meegeleverd met de machine; vervanging is aan de koper. Bovendien wordt de hals van de voorvorm gespecificeerd als Corvaglia 28. Verdere technische details zijn de identificatie van de elektrische kast en de PLC van het bedieningspaneel van de Sipa blower als Siemens S7, samen met het totale aantal caviteiten, dat 16 bedraagt. Belangrijkste opmerkingen over de blaasmachine Oven en vorminvoer Toestand van het volgende:  Oven, Omkeerwalsen _ geleiding en spanwiel  Verwarmingsmodules, Ovenventilatie en Koelschilden  Overzetarmen en Nokken  Matrijzen en uitrekmechanisme Itjdpsvgvtuefx Alhof  Water- en luchtcircuits Deze zijn allemaal in goede staat  Aantal SKU's en PET preform gewicht per SKU 0,5 L: 14 g 1,0 L: 26 g 1,5 L: 26 g 2,0 L: 29-31 g De bestaande mallen worden samen met de machine geleverd. Huidige flessentekeningen kunnen ook worden geleverd. Je vervangt ze als je iets anders wilt. Voorgevormde hals Alaska 3-start Elektriciteitskast en bedieningspaneel PLC: Siemens S7, algemene staat

Toestand: gebruikt, Bouwjaar: 2000, Gebruikte HDPE 4+4 blaasvormmachine TECHNE SYSTEM tot 2700 bph Deze HDPE blaasvormmachine biedt een zeer gespecialiseerd systeem voor het blaasvormen van containers van hogedichtheidspolyethyleen (HDPE). Deze machine verwerkt flesformaten tot 2 liter en produceert tot 2700 flessen per uur (bph). Bovendien gebruikt het systeem een 4+4-configuratie, wat betekent dat er vier bovenste en vier onderste holtes zijn, die de productie optimaliseren met een symmetrisch en zeer efficiënt ontwerp. U kunt vanaf half oktober toegang krijgen tot deze machine. Belangrijkste technische kenmerken van de HDPE blaasvormmachine TECHNE SYSTEM Om een hoge precisie bij het vormen van flessen te garanderen, biedt het blaasvormsysteem een holteafstand van 150 mm. Bovendien bevat de machine een dubbele wagen, waarmee u de productiecyclus optimaal kunt regelen en de downtime tot een minimum kunt beperken. Deze blaasvormmachine is met name geschikt voor containers tot 2 liter, wat u aanzienlijke flexibiliteit biedt bij het produceren van verschillende soorten verpakkingen. Itjdpfovgvkaex Alhof Vormconfiguratie en flexibiliteit Hoewel de machine standaard geen mallen bevat, ondersteunt deze een breed scala aan malgroottes, tot een maximale capaciteit van 2 liter. Bovendien kunt u het hele systeem eenvoudig aanpassen aan specifieke productiebehoeften. Op verzoek kunt u ook accessoires toevoegen of noodzakelijke wijzigingen aanbrengen, die wij aanbieden tegen aparte offertes. Bovendien kunnen onze technici, die de demontage beheren, de machine weer in elkaar zetten, waardoor continuïteit en betrouwbaarheid in de werking worden gegarandeerd. Handleidingen en technische documentatie Deze blaasvormmachine wordt geleverd met volledige technische handleidingen en gedetailleerde schema's, die u helpen bij installatie, onderhoud en dagelijkse werkzaamheden. Meer specifiek biedt de documentatie gedetailleerde specificaties met betrekking tot containertoleranties en operationele schema's van systeemcomponenten. Als gevolg hiervan optimaliseert het ontwerp kritische waarden zoals flesafstand en de afstand tussen extruders en de containerbehuizing. Productie en prestaties Deze gebruikte blaasvormmachine ondersteunt productiecapaciteiten variërend van 2400 tot 2700 flessen per uur, afhankelijk van de bedrijfsomstandigheden en containertypen. Daarom kunt u een constante outputsnelheid handhaven. Qua precisie strekt de matrijs-wagenslag zich uit tot 660 mm, wat goed gekalibreerde bewegingen mogelijk maakt die zorgen voor een uniforme productie. Bijgevolg kan de machine flessen produceren tot 290 mm breed en 690 mm hoog. Conclusies van de HDPE-blaasvormmachine TECHNE SYSTEM De gebruikte HDPE 4+4-blaasvormmachine TECHNE SYSTEM tot 2700 bph, beschikbaar vanaf half oktober, biedt een veelzijdige en zeer efficiënte oplossing voor bedrijven die een hoge productiecapaciteit nodig hebben. Bovendien kunt u het systeem aanpassen door op verzoek accessoires toe te voegen. Als gevolg hiervan kunt u de machine dankzij de flexibiliteit in de matrijsconfiguratie aanpassen aan een breed scala aan productie-eisen. Ten slotte zorgt de machine voor operationele efficiëntie dankzij zijn betrouwbaarheid, en de beschikbaarheid van technische ondersteuning voor zowel montage als demontage verbetert zijn prestaties verder.

Toestand: uitstekend (gebruikt), Bouwjaar: 2013, bedrijfsturen: 200 h, Functionaliteit: volledig functioneel, schroefdiameter: 65 mm, totaalgewicht: 9.000 kg, klemmkracht: 785 kN, totale breedte: 1.800 mm, totale lengte: 4.500 mm, totale hoogte: 3.000 mm, vermogen: 0,045 kW (0,06 pk), Wij bieden een licht gebruikte injectie-blaasvormmachine in uitstekende staat te koop aan. De machine is aangesloten en volledig operationeel voor demonstratiedoeleinden. We kunnen ook meerdere kant-en-klare matrijzen voor jerrycans en lampenkappen aanbieden. De machine is geschikt voor het verwerken van PMMA-, PC-, PP- en PE-harsen. Isdpfethk Rzox Alhotf

Toestand: werkplaatsgereviseerd (gebruikt), Bouwjaar: 2012, Lineaire blaasmachine SB 3000.5E, inclusief: Nieuw modulair verwarmingssysteem, voorvorminvoer, eenvoudig en snel matrijzenwisselsysteem, elektrisch streksysteem, touchscreen paneel, traploze capaciteitsregeling, functie om gebroken flessen te elimineren Machine met één sleuf, voorbereid voor het blazen van flessen met een inhoud van 5 liter. De machine heeft een complete revisie ondergaan bij Dynaplast, alle bedieningscomponenten zijn vervangen en de aandrijving van de flessenuitwerpkorf is veranderd van een haakse tandwieloverbrenging naar een riemaandrijving met servoaandrijving, waardoor de subassemblage soepeler werkt. Het strekken van de voorvormen gebeurt ook met een riemoverbrenging en wordt aangedreven door een servoaandrijving, waardoor de snelheid soepel kan worden aangepast vanaf het bedieningspaneel (we kunnen de snelheid van de strekstangen soepel aanpassen). Itedpfx Alet Uap Sohsf De genoemde prijs is voor de machine zonder de zichtbare matrijs op de foto's, het is mogelijk om de zichtbare 5L matrijs door te verkopen.

Toestand: werkplaatsgereviseerd (gebruikt), Bouwjaar: 2006, Functionaliteit: volledig functioneel, machine-/voertuignummer: SB 8015, SB 8000 lineaire blaasmachine, serienummer 8015, bouwjaar 2006 met een nominale capaciteit van 7200 bph (ca. 6000 bph bij 2,0l fles), De machine is gereviseerd en verkeert in zeer goede technische staat, alle bedieningscomponenten zijn vervangen. Bij de machine is inbegrepen: Itsdpst T Txqofx Alhjf Voorvorminvoer, eenvoudig en snel matrijzenwisselsysteem, elektrisch streksysteem, mechanisch hefsysteem, aangedreven door elektromotoren voor drukgecompenseerd sluitsysteem, 6-inch touchscreen paneel, traploos instelbare capaciteit van 5000-7400 bph, functie om vervormde matrijzen en gebroken flessen te elimineren. De machine is aangepast voor de PCO 1810 preform, het is mogelijk om de machine om te schakelen naar een andere preform. De machine wordt verkocht zonder blaasmatrijzen, we kunnen matrijzen produceren volgens het ontwerp van de klant, aangepast aan onze machine.

Toestand: goed (gebruikt), Bouwjaar: 2017, Functionaliteit: volledig functioneel, LINEAR PET BLOWING MACHINE SET met hulpapparatuur AC ARCOR - multiBlow2 - 2017 Snelheid: 1,5L - 6000 Holtes: 4 Formaten: 0,1 - 3,0L Itedpfjquuvrox Alhef BIJKOMENDE UITRUSTING 1. Koelmachine - M.T.A S.p.A - TAE EVO 051 2. Lagedrukcompressor - SHAMAL 45kw 3. Hogedruk compressor - KAESER Booster N 753 - G 13 bar / 40 bar". 4. Luchtdroger 5. Ontvangertank - Lage druk - MAX 16Bar 6. Ontvangertank - Hoge druk - MAX 45 Bar

Toestand: uitstekend (gebruikt), Bouwjaar: 2020, Functionaliteit: volledig functioneel, ID BYP01 Wij verkopen een gebruikte Chinese - PP melt-blown fabric extrusion line voor meltblown, merk: Zhangjiagang Sevenstars Machinery Co., Ltd., MFG 2020. Het is korte tijd gebruikt. Uitstekende staat. Alle EU-invoerrechten zijn betaald. Uitvoer max. 400 kg per 24 uur. Algemene beschrijving: Itjdpfeuiq Dhjx Alhof 1. Productgrootte: PP melt-blown fabric met een breedte van 600 mm (na bijsnijden 17 m * 3) 2. Hoofdmateriaal: PP-compoundingmateriaal 3. Extrudertype: SJ65 / 33 enkelschroefsextruder 4. Uitvoercapaciteit: 350-400 kg / 24 uur 5. Elektrische voeding: 3-fase, 380 V; 50Hz 6. Extra apparatuur: • Vacuümtoevoer • Grondstofdroger • Handmatig gaasfilter • T-vorm voor smeltgeblazen stof • Statische elektrische ontladingsapparatuur • Vorming van bandtype 850 mm • Verzamelapparaat • Wikkel- en snijmachine Model L/D Uitvoersnelheid van schroefrotatie Hoogte van het vermogenscentrum SJ-65 10-33 80-150 kg/u 20-120 tpm 18,5 kW 1000 mm Deze lijn bevat de volgende machines: Automatische vacuümlader ZJ-400 en hopperdroger maken RHONG model RDM-25, MFG 2020; Extruder met enkele schroef, model SJ65/33, MFG 2020; Verwarmingsoven voor hete lucht, model HJGF101-4, MFG 2020; Extrusie T-mal, model: SUS630, gemaakt in Japan, MFG 2020; Vormapparaat, MFG 2020; Opwind- en snijsysteem, MFG 2020; Olievrije luchtcompressor, MFG 2020; De PP-smeltgeblazen non-woven productielijn is een polymeer dat wordt geëxtrudeerd uit een schroefextruder. Het polymeer wordt extreem uitgerekt door hogesnelheid hete lucht of andere middelen om zeer fijne korte vezels te vormen, die worden samengevoegd tot een web dat wordt gevormd op een rol of een schermgordijn en uiteindelijk wordt versterkt door zelfkleving of thermische binding. De unieke eigenschappen worden veel gebruikt in maskerfiltermaterialen, thermische isolatievulmaterialen, medische gezondheidsmaterialen, afveegmaterialen, enz. Het eindproduct kan voldoen aan de N95-norm als kernmateriaal van het masker. Proces van smeltgeblazen nonwoven productielijn Polymeerbereiding --- Smelt-extrusie --- Doseerpomp --- Smeltgeblazen matrijskopmontage --- Oplossing dunvloeiend trekken --- Vezelkoeling --- Hulpnetwerk --- Elektrostatisch elektret --- Versterkt eindproduct. Smeltgeblazen doek wordt geproduceerd door het smeltgeblazen proces. De apparatuur omvat voornamelijk: schroefextruder, smeltpomp, zeefwisselaar, smeltgeblazen apparaat, wikkelapparaat, luchtsysteem (heteluchtblazer en verwarming), enz. De functie van de schroefextruder is om het plakmateriaal te smelten; de rol van de smeltpomp is om nauwkeurig te meten, de output en de fijnheid van de vezel te regelen en de smelt continu en gelijkmatig over te brengen naar de spindop. De functie van de zeefwisselaar is om onzuiverheden in de smelt te filteren om de spindopgaten niet te blokkeren. De functie van het wikkelapparaat is om de smeltgeblazen doek in rollen te verpakken. De functie van het luchtsysteem (heteluchtblazer en verwarming) is het leveren van de temperatuur en druk van de hete lucht die wordt gebruikt bij het trekken van de draaiende luchtstroom. Prijs Euro 39.200 Euro + BTW, bespreekbaar, FCA: Oradea / Roemenië Irrtum, Anderungen en Zwischenverkauf vorbehalten / Onder voorbehoud van fouten, wijzigingen en voorafgaande verkoop/ U kunt het probleem niet oplossen, wijzigingen en wijzigingen aanbrengen Wij spreken Engels. /Wir sprechen Deutsch./ Beszélünk magyarul. /Nous parlons français/Vorbim romana

Toestand: uitstekend (gebruikt), Bouwjaar: 2000, Functionaliteit: volledig functioneel, machine-/voertuignummer: 13-13, De BLOMAX 4 Blowmoulding machine is van het model 13-13. Isdpjt Akgwjfx Alhotf De machine heeft geen defecten en werkt in uitstekende staat met volledige functionaliteit. Vermogen : 400V/150A/60000W Bouwjaar : 2000

Toestand: gebruikt, machine-/voertuignummer: 11552, Rotordiameter: 2 x 150 mm (duplexrotor) Rotorbreedte: 200 mm 2 x 12 rotorbladen Itsdpeyr Tlcsfx Alhsf 2 + 1 statorbladen Inlaatdoorsnede ca. 350 x 200 mm Aandrijfmotor 15 kW De tegengesteld draaiende snijrotoren van de SM Duplex zorgen voor een goed invoergedrag bij volumineuze, dunwandige onderdelen en bij lichte holle lichamen. De snijfreesmachine kan worden gebruikt als centrale freesmachine of als stand-alone freesmachine op de spuitgiet- of blaasgietmachine. Hierdoor is het geschikt voor het versnipperen van aanspuitingen of afkeur die onder andere ontstaan bij het opstarten van de machine.