Sleutelmachine tweedehands te koop (3)

Bouwjaar: 1989, Toestand: gebruikt, Fabrikant: Hönnema Model: KAT 63/1250 Jaar van fabricage: 1989 Algemene / technische gegevens: CNC-groefmachine met deel- of draaitafel voor draaigroeven. Max. slag: 1250mm Snijsnelheid: traploos regelbaar van 0 tot 16m/min max. Terugkeersnelheid: 16m/min Max. groefbreedte: 63mm Duedpfx Ajlu D Hkofzou Volautomatische verdeler: RA 450 AUDR Opmerking: Aanvoer geschiedt door stappenmotor en kogelomloopspindel via de machinetafel. De machinetafel heeft een stabiele en lichtlopende lineaire geleiding. De machine staat ca. 1.500 mm onder de vloer! De machine staat onder stroom in ons magazijn en kan geïnspecteerd worden.

Toestand: uitstekend (gebruikt), Bouwjaar: 1974, machine-/voertuignummer: AKK60945ASK8560, Fabrikant: Frömag Model: KZH 90 x 1500 Bouwjaar: 1974 Machine nr.: AKK60945ASK8560 Gewicht: 1,35 t Technische gegevens: max. trekkracht: 7.000kg max. slag: 1565 mm max. snijsnelheid: 2-6 m/min (traploos) max. retoursnelheid: 2-6 m/min spanoppervlak: 410 x 610 mm Vrije breedte: 0 open tafel groefbreedte: 3 - 100 mm in boringen van: Ø13 - 500 mm Diepte machinevoet onder vloer: 2500 mm voetafdruk (l x b x h): ca. 800 x 1.100 x 1.100 mm Dodpfx Afolp Im Hszsuu Stroomvoorziening: 380V / 50Hz / 4,73kW Accessoires: Verdeelkop-TA Draaigroefapparaat voor de productie van draaigroeven Vertandingen Interne splines diverse gereedschappen voor de productie van interne splines en groeven Opmerking: Optioneel: Machine kan ook gebruikt worden voor het frezen van profielen.

Toestand: nieuw, Functionaliteit: volledig functioneel, vermogen: 75 kW (101,97 pk), Bouwjaar: 2025, Impactbreker: Opbouw, Werking en Technische Specificaties Een impactbreker is een hoogrendement breekmachine die veel wordt toegepast in de mijnbouw, cementindustrie, bouwsector en recycling. Het apparaat is ontworpen om materialen te verkleinen door gebruik te maken van slagenergie in plaats van druk, waardoor het ideaal is voor middelharde en zachte materialen zoals kalksteen, gips, steenkool en betongranulaten. Dankzij de productie van uniforme, kubusvormige korrels is de impactbreker een voorkeurskeuze voor de productie van aggregaten en voor fijnbreektoepassingen. Werkingsprincipe De impactbreker werkt volgens een doeltreffend principe: het materiaal wordt ingevoerd in de breekkamer en wordt geraakt door snel roterende slaglijsten die op een rotor zijn gemonteerd. De kinetische energie van de rotor wordt overgedragen op het materiaal, dat vervolgens breekt bij botsing met de breekplaten (ook wel slagplaten genoemd). Het gebroken materiaal stuitert in de kamer voor secundaire slagen totdat de gewenste korrelgrootte is bereikt en via de uitlaat wordt afgevoerd. Het proces omvat: 1. Primaire impact: Het materiaal wordt door de slaglijsten getroffen en tegen de breekplaten geworpen. 2. Secundaire impact: Terugkaatsende fragmenten botsen opnieuw met de rotor of andere deeltjes voor fijner breekwerk en een betere korrelvorm. Constructie Een impactbreker bestaat uit meerdere essentiële componenten voor een efficiënte werking en lange levensduur: - Rotorassemblage: Het hart van de machine, uitgerust met slaglijsten die de slagkracht genereren. - Breekplaten (Aprons): Verstelbare platen die de breekopening en de eindkorrelgrootte bepalen. - In- en uitlaat: Bevorderen een gelijkmatige materiaalstroom en egale afvoer. - Frame en behuizing: Zware, gelaste constructie voor stabiliteit en trillingsbestendigheid. - Afstelinrichting: Hydraulisch of mechanisch systeem voor het instellen van de afstand tussen rotor en breekplaten. - Veiligheidsmechanisme: Hydraulisch openingssysteem voor onderhoudsgemak en overbelastingsbeveiliging. Technische gegevens - Invoergrootte: ≤500 mm - Uitvoergrootte: 0–60 mm (instelbaar) - Capaciteit: 30–800 t/u - Motorvermogen: 45–560 kW - Rotortoerental: 500–1500 tpm Dusdpfx Afov E Ddljzou Prestatiekenmerken: - Hoge breekefficiëntie: De snel roterende rotor en geoptimaliseerde kamer zorgen voor hoge slagkracht en een hoge reductieverhouding. - Uitstekende korrelvorm: Produceert kubusvormige, homogene aggregaten geschikt voor beton- en asfaltproductie. - Instelbare uitvoering: Hydraulische of mechanische verstelling maakt nauwkeurige controle van de productgrootte mogelijk. - Eenvoudig onderhoud: Vervangbare slaglijsten en voeringen, met snelle toegang via servicedeuren. - Breed toepasbaar: Geschikt voor primaire, secundaire en tertiaire breekprocessen in diverse sectoren. Types impactbrekers Horizontale as impactbreker (HSI): Gebruikt een horizontale rotor om de slagenergie toe te dienen. Geschikt voor zachte tot middelharde materialen en veel gebruikt in aggregaatproductie en recycling. Conclusie De impactbreker combineert hoge snelheid en slagenergie met een robuuste constructie voor efficiënte, betrouwbare en veelzijdige breekprestaties. Door de productie van hoogwaardige aggregaten, instelbare uitvoergroottes en lage onderhoudsvereisten is de impactbreker onmisbaar in moderne breeksystemen. Of het nu gaat om mijnbouw, bouw of recycling, de impactbreker blijft een sleutelmachine voor hoge productiviteit en superieure materiaalaf