Sig Corpoplast Blaasgietmachine tweedehands te koop (665)

Toestand: gebruikt, Bouwjaar: 2000, Overzicht Deze complete PET-afvullijn werd tussen 2000 en 2012 gebouwd door een groep gerenommeerde Europese fabrikanten, waaronder SIG Corpoplast, KHS, Sacmi, Kisters, Paxona en anderen. De installatie is geschikt voor zowel stille als koolzuurhoudende frisdranken en omvat een blaasmachine, vuller, etiketteermachine, verpakkingsmachine en diverse transport- en inspectiesystemen. De lijn haalt een capaciteit tot 36.000 flessen/uur bij 1,5 l en is per direct beschikbaar. Alle machines zijn goed onderhouden, uitgerust met originele componenten en bijbehorende randapparatuur. Technische gegevens - Capaciteit: - 36.000 flessen/uur bij 1,5L water - 35.000 flessen/uur bij 1,5L frisdrank (zoet) - 32.000 flessen/uur bij 1,5L lichte frisdrank - Formaat: - 0,5L en 1,5L flessen - PCO 28-1881 sluiting - Te vullen product: - Water en koolzuurhoudende frisdranken (7,5g CO₂) - Sluitingssysteem: - Schroefdoppen, toevoer via glijgoot en kantelaar (Zalkin + NSM) - Verpakking: - Krimpfolie: 3x2 flessen (dubbele baan) - Pallettype: - Euro (1.200 x 800 mm) - Düsseldorfer (600 x 800 mm) - Elektrische gegevens: - 400 V / 50 Hz - Besturingen: ABB, Siemens - Bedrijfsrichting: standaard Leveringsomvang - Stretchblaasmachine: SIG Corpoplast Blomax 24, bouwjaar 2008 Rodpfx Apswh U Avohsw - 24 stations, oven met 20 boxen, ABB-besturing - Incl. preform-kantelaar MD3, preform-trechter SBT, elevator HFT, transporteur RGTD, glijgoot ASTK - Luchtransport: NTS Mistral, bouwjaar 2000 - Pneumatisch verstelbare rail, korf-kabelgoot - Vuller: KHS Innofill EV-VF, bouwjaar 2000 - 176 elektronische vulventielen, ventielblok (APV), luchtransportsysteem, invoerschroef, klemmende ster - Schroefdoppensluiter (Zalkin, 22 koppen), dopaanvoer (NSM), schuimreiniging (ECOLAB, 2001), doseerapparatuur (2011) - Mixer/ontgassing: KHS Innopro DX65 Contimix 65/5-T20, bouwjaar 2000 - 65.000 l/u, 5 componenten, Brixmeter (Anton Paar), Hilge-pompen - Etiketteermachine: Sacmi Opera 300 RF 26T/R S1E1, bouwjaar 2012 - 26 schijven, hotmelt, wrap-around, rol-aanvoer, parallelle aanvoer, veiligheidsheffer-versie - Inspectie & codering: - Vulhoogte- en sluitingscontrole: KHS Innocheck CUB Vision Circle, bouwjaar 2013 - Flessen-lasergravering: Videojet met behuizing - Verpakkingsinspectie: KHS Innocheck CUB, bouwjaar 2015 - Verpakkingsmachine: Kisters SP060V, bouwjaar 2000 - Krimppakker 3x2 (dubbele baan), 60 cycli/min, manuele baanbreedte, alleen folie - Transporteurs & verpakketiquettering: - Flessentransporteur: KHS Innoline BTR, bouwjaar 2000, kunststof ketting, droge smering - Collitransporteur: Paxona + Schaefer, bouwjaar 2009 - Collietikettering: Contact 100, zelfklevend etiket vanaf rol

Toestand: gebruikt, Bouwjaar: 2002, Overzicht De blaasmachine werd in 2002 gebouwd door de toenmalige fabrikant SIG Corpoplast (nu KHS). De machine is nog in bedrijf en kan worden bezichtigd. Technische gegevens - Nominale capaciteit: 30.000 flessen/u - Recent gebruikte formaten: - 1,0L (27.000 fl/u) - 1,25L (27.000 fl/u) - 2,0L (22.500 fl/u) - Fles - Inhoud: 200 – 3.000 ml - Max. diameter: 126 mm - Lengte: 107 – 350 mm - Preform - Lengte: 60 – 200 mm - Max. diameter: 48 mm Redpfsry Iiwex Aphjw - Afmetingen (LxBxH): 9.920 mm x 6.279 mm x 3.357 mm - Benodigde ruimte: 11.500 mm x 11.300 mm - Gewicht: 31,15 t Leveringsomvang - Blomax 20 - Preform-aanvoer VT 3010

Toestand: gebruikt, Bouwjaar: 2006, Overzicht De blaasmachine BLOMAX 4 is in 2006 vervaardigd door het Duitse bedrijf SIG Corpoplast (nu KHS). De machine is gereviseerd door een machinebouwer en kan in droogloop worden bezichtigd. Blasvormen zijn niet inbegrepen, maar kunnen wel worden geleverd. Technische details - Capaciteit: tot 7.200 flessen/uur - 4 caviteiten - Afmetingen: 4960 mm x 3900 mm x 3000 mm Redpfx Apel Hxpkshjw - Gewicht: 15 ton - Bedrijfsuren: 44.736 - Flessen - Inhoud: 200 ml - 2000 ml - Max. diameter: 115 mm - Max. lengte: 350 mm - Preforms - Lengte: 60 - 200 mm - Max. supportringdiameter: 35 mm Leveringsomvang De blaasmachine is volledig uitgerust met het toevoersysteem voor preforms (silo, lift, sorteersysteem, glijgoot).

Toestand: direct inzetbaar (gebruikt), Bouwjaar: 2008, Er is een SIG Corpoplast blaasgietmachine beschikbaar. Capaciteit: 21600 flessen/uur, flesformaten: 500ml/750ml/1000ml/1500ml, max. blaasluchtdruk: 40bar, afmetingen X/Y/Z: ca. 7000mm/4300mm/3100mm, gewicht: ca. 20000kg. Inclusief preform feeder Transver AG, bouwjaar: 2008, silo, lift, sortering en glijgoot. Documentatie beschikbaar. Inspectie ter plaatse is mogelijk. Rjdpjt Eu Azofx Aphew

Toestand: direct inzetbaar (gebruikt), SIG Positec Berger Lahr lineaire positioneerder LP-A + grijpereenheid, bestaande uit: LP-A (X=300/Z=100), motoren VRDM 3910/50 LWB, UCH 325V, IN 2A, MN 4Nm, ROBA-stop-M 4/891.124.1 SO, 24V, 22W, 6Nm, gebruikt, zeer goede staat, 100% functioneel Rodpfxji Eclys Aphow

Toestand: gebruikt, Bouwjaar: 1965, Kernboordiameter - max. 50 mm Boordiepte 2000 mm Omtrekdiameter mm Boordiameter max. 110 mm Totaal benodigd vermogen 30 kW Machinegewicht ca. 10 ton Bouwjaar: 1965 Gereviseerd: 2000 Boren Ø - volboren ca. 2 - 50 mm - Ruimen ca. 100 mm Boordiepte max. 1.600/mag tot 2.000 mm zijn (zie slag/installatielengte) Slag van de boorslede ca. 4.000 mm Afstand tussen de twee spindelkoppen 5.000 mm Centreerhoogte boven geleiding 350/450 mm Rodpfxst Hwucj Aphjw Booraanzet van de boorslede in stappen van 20 - 200 mm/min. Snelle voeding van de boorslede 2.500 mm/min. Werkstuksnelheden boven bandsnelheid Bandsnelheid 260 - 650/650-1625 omw/min Werkspilaandrijving 24 kW Aandrijving koelmiddelpomp 1 x 7,5/15 kW - 1 x 15/28 kW Totale aandrijving ca. 60 kW 380 V - 50 Hz Totale lengte van de machine/geleidingsbanen 7500/5000 mm Totaal gewicht ca. 10.000 kg Accessoires / speciale uitrusting: " Machine bestaat uit de volgende elementen: De hoofdspil aan de linkerkant, gevolgd door een BOZA, tafelassemblage aangedreven door kogelomloopspindel, BOZA met verhoogde centerhoogte en aan het einde een kop van de serie B 16 met aandrijfmotor ca. 7,5 kW. Kop van de B 16 serie met aandrijfmotor ca. 7,5 kW n= 900/2400 u.2400/6000 zeer grote en complexe koelmachine met filtersysteem, zeer uitgebreide accessoires en boorgereedschappen tot Ø 100 mm "Geschikt voor roterende werkstukken/vaste boorgereedschappen/ELB- en BTA-processen BTA-proces en voor stationair werkstuk en roterend boorgereedschap, Het kan zowel met interne olietoevoer (ELB) als met externe olietoevoer (BTA) worden gebruikt. kan worden gebruikt. "Compleet koeloliesysteem met tank en filter, 2 HP pompen van SIG, instelbaar litervolume/min = 17/40/120 of 220/500 L/min. Capaciteit ca. 2.500 liter " Aanvoer van de hoofdslede via kogelomloopspindel en traploos instelbare instelbare gelijkstroommotor, op deze hoofdslede bevindt zich momenteel een tafel ca. 800 x 800 mm voor het opnemen van kubusvormige en cilindrische werkstukken. en cilindrische werkstukken. Elektrisch bediend via een curvenbaan van ca. 2.500 mm en eindschakelaars voor snelle verplaatsing, aanvoer en terugloop. "2 gesloten 3-puntssteunen, FORKHARDT 3-klauw handbediende klauwplaat ca. 315 mm Ø, " Gemoderniseerd bedieningspaneel met snelheidsweergave, voedingsinstelling en weergave, kW-weergave, aanvoer- en ijlgangregeling rechts/links, enz. " 2 aparte schakelkasten, aparte BoZa, hulzen, verloopstukken, spanmiddelen en nog veel meer. Staat: goed - binnenkort klaar voor demonstratie, machine is zeer waardevol door de accessoires zeer waardevol Levering: af magazijn - zoals bekeken Betaling: strikt netto - na ontvangst factuur Andere diepgatboormachines altijd op voorraad - informeer bij ons.

Toestand: gebruikt, Bouwjaar: 2024, machine-/voertuignummer: M333, Gebruikte SIG Combibloc afvullijn – 26.500 BPH Technische specificaties en prestatiegegevens Deze SIG Filling Combibloc HMR - 7478 is ontworpen voor uiterst efficiënte aseptische afvulling van kleine verpakkingsformaten. Bouwjaar 2024, combineert ze betrouwbaarheid met precieze dosering voor veeleisende drankproductieomgevingen. Ontworpen binnen het SIG-2 Combibloc-ecosysteem integreert deze lijn geavanceerde sterilisatie en hoge verwerkingssnelheid om ononderbroken industriële verpakkingsprocessen te ondersteunen, zowel in gebruikte lijnen als bij een tweedehandsinstallatie. Lijn – Volume – Snelheid – Uitrustingsomschrijving – Bouwjaar SIG-B HMR-7478 65ML, 125ML, 200ML 26.500 H2O2-aanvoersysteem, concentratiecontrole 2024 Afvulmachine CFA 1224 & accessoires 2024 Omrüstkit voor snelheidsverhoging afvuller 2025 Fabrikant: SIG Model: HMR - 7478 Nominale capaciteit: 26.500 BPH Afvulvolume: 65 ml, 125 ml, 200 ml Sterilisatie: H2O2-systeem (SIG COMBI 2024) Systeemcompatibiliteit: SIG-2 Combibloc 1224 afvulplatform Upgrades: Omrüstkit voor snelheidsverhoging (SIG-2 2025) Formaten: Compatibel met verpakkingsmaten 0,065L, 0,125L, 0,2L Geavanceerde automatisering en besturingssystemen De Combibloc maakt gebruik van SIG-engineering voor gecontroleerde aseptische werking. Het in 2024 vernieuwde H2O2-sterilisatiemodule zorgt voor betrouwbare decontaminatie van de verpakkingswegen, terwijl gesynchroniseerde aandrijvingen en servo-aangedreven bewegingen de nauwkeurigheid bij hoge output garanderen. Bedieninterfaces, waaronder een moderne HMI-touchscreen, zijn ontworpen voor intuïtieve formaatwissels en monitoring en ondersteunen een stabiele werking in industriële verpakkingsomgevingen. Geïntegreerde veiligheidslogica en vergrendelde roestvrijstalen kappen beschermen de bedieners en garanderen een hygiënisch productieproces. Integratie in productielijnen Rsdpezdipuofx Aphsw De Combibloc is ontwikkeld voor naadloze lijnintegratie en kan worden gekoppeld aan upstream- en downstream-apparatuur binnen de SIG-2 Combibloc-systemen en compatibele verpakkingsmachines. Ondersteunt inline werking met transportbanden, buffering en secundaire verpakkingsmachines. Snelle formaatwissels omvatten verpakkingen van 65 ml tot 200 ml, waardoor snelle productwissels en efficiënt SKU-beheer mogelijk zijn in complexe lay-outs van gebruikte afvullijnen. Machineconditie en onderhoudshistorie Deze high-end oplossing is geconfigureerd voor directe integratie, ontworpen volgens de normen van de SIG-2 Combibloc-afvuller en omvat het H2O2-systeem upgrade. Een omrüstkit voor snelheidsverhoging (2025) is geïnstalleerd om het vermogen te verhogen. Deze afvul-Combibloc wordt aangeboden als professioneel installatiemiddel en is beschikbaar voor verkoop na juni 2026 aan bedrijven die op zoek zijn naar betrouwbare prestaties zonder concessies op het gebied van aseptische protocollen. Operationele prestaties en veelzijdigheid Geoptimaliseerd voor kleine portieverpakkingen...

Toestand: gebruikt, Bouwjaar: 1999, Overzicht Deze afvullijn voor kartonverpakking uit 1999 bestaat uit een SIG Combiblock-vuller, accumulatiesysteem, stroapplicator, krimptunnel en kartonverpakker. De lijn vult momenteel sappen in kartonnen verpakkingen. De machines zijn nog tot eind oktober in bedrijf en kunnen te allen tijde persoonlijk worden bezichtigd. Technische gegevens Capaciteit: 12.000 flessen/uur Volume: 200 ml Verpakking: karton, CB7 (invoer) Formaat krimptunnel: 2x5 Formaat kartonnen verpakker: 30-pack / 60-pack Machines Lijst Vuller | SIG | Combibloc CFA 712 | 1999 | Bedrijfsuren: 112.650 h Verticaal accumulatiesysteem | Meurer | CM/ VSP 1200 | 1999 Stroapplicator | Geyssel Köln | 432 | 1999 Krimptunnel | Meurer | CM/ BK 40-T80 | 1999 Kartonverpakker | Meurer | CMT/ TP | 1999 Rsdpfx Apsr It Stjhow

Toestand: gebruikt, Bouwjaar: 1999, Overzicht Deze afvullijn voor kartonverpakking uit 1999 bestaat uit een SIG Combiblock-vuller, accumulatiesysteem, stroapplicator, krimptunnel en kartonverpakker. De lijn vult momenteel sappen in kartonnen verpakkingen. De machines zijn nog tot eind juni in bedrijf en kunnen te allen tijde persoonlijk worden bezichtigd. Technische gegevens Capaciteit: 12.000 flessen/uur Volume: 200 ml Verpakking: karton, CB7 (invoer) Formaat krimptunnel: 2x5 Formaat kartonnen verpakker: 30-pack / 60-pack Machines Lijst Vuller | SIG | Combibloc CFA 712 | 1999 | Bedrijfsuren: 112.650 h Verticaal accumulatiesysteem | Meurer | CM/ VSP 1200 | 1999 Stroapplicator | Geyssel Köln | 432 | 1999 Krimptunnel | Meurer | CM/ BK 40-T80 | 1999 Kartonverpakker | Meurer | CMT/ TP | 1999 Redpfx Apjr It Swehjw

Toestand: gebruikt, De blaasvormstations zijn nieuw en nog nooit gebruikt.  Rsdpfjxytz Ssx Aphow

Toestand: gebruikt, Bouwjaar: 2012, bedrijfsturen: 10.000 h, machine-/voertuignummer: M319, Monoblok Riipp-Ti SIG, gebruikt - 6000 BPH - jaar 2012 Rodjymdqfjpfx Aphew

Toestand: direct inzetbaar (gebruikt), Werd gebruikt voor het vullen en verpakken van meel en suiker, formaat: 1000g, max. vermogen: 90/ min, met doorn, hoofddoseerunit, Lijmapplicator NORDSON, controlewegerweegschaal en postdoseerapparaat. Rsdpfxjfz Nids Aphew

Toestand: uitstekend (gebruikt), Bouwjaar: 2000, Functionaliteit: volledig functioneel, machine-/voertuignummer: 13-13, De BLOMAX 4 Blowmoulding machine is van het model 13-13. Rodpfst Akgwox Aphow De machine heeft geen defecten en werkt in uitstekende staat met volledige functionaliteit. Vermogen : 400V/150A/60000W Bouwjaar : 2000

Toestand: direct inzetbaar (gebruikt), Berger Lahr VRDM 397/50 LWC SIG Positec 52525035600 stappenmotor, serienummer: 9735750 met encoder, gebruikt, in goede staat, 100% functioneel, levering volgens foto's. Redpfxew Ikbms Aphow

Toestand: nieuw, SIG positec / Berger Lahr TLC 532 F servoversterker SN:1110070929, ongebruikt in geopende originele verpakking, 100% functioneel, levering volgens foto’s. Rjdox Eu Rzopfx Aphew

Toestand: gebruikt, Bouwjaar: 2003, machine-/voertuignummer: LC644, Gebruikte SIG CSD-blikafvullijn 30.000 BPH Technische specificaties & prestatiedata Deze gebruikte afvullijn is uitgerust met industriële componenten van Krones en SIG Simonazzi en is geschikt voor tweedehands industriële verpakkings- en frisdrankproductieomgevingen. Gecontroleerde typeplaatjes leveren essentiële technische gegevens ter ondersteuning van integratie en kwalificatie. Bouwjaar: 2003 Elektrische voeding: 400 V, 3-fasen Frequentie: 50 Hz Nominale stroom: 37 A Kortsluitvastheid (ICW/ICU): 1,26 kA Drukvatvolume: 504 liter Testdruk (PT): 11,44 bar Toelaatbaar temperatuurbereik (TS): -4 °C tot 50 °C Conformiteit: CE 0036 Fabrikanten: Krones, SIG Simonazzi Geavanceerde automatiserings- en besturingssystemen De lijn is voorzien van een industriële energie- en besturingsarchitectuur voor betrouwbare 24/7-bedrijfsvoering in de verpakking van dranken. Driefasige stroomverdeling op 400 V en 50 Hz ondersteunt stabiele prestaties van de hoofdcomponenten, met een nominale stroom van 37 A voor het hoofdgestuurde gedeelte. Beschermingscoördinatie en kortsluitvastheid (ICW/ICU) zijn opgegeven tot 1,26 kA, passend bij een robuust ontwerp van schakelkasten en besturingspanelen. Bedieningsinterfaces, vergrendelingen en modulaire besturingen kunnen worden gekoppeld aan op- en afgaande machines voor efficiënte omstellingen en dagelijkse bediening. Integratiemogelijkheden in productielijnen Ontworpen voor naadloze integratie in complete verpakkingslijnen, geschikt voor conventionele aanvoer- en afvoermodules zoals spoelen, vullen, afsluiten, etiketteren, transporteren, inspecteren en eindverpakking. De gedocumenteerde buffervatcapaciteit (504 liter) ondersteunt processtabiliteit bij buffer- of ondersteunende functies in een afvullijn. Modulaire aansluitingen maken inline werking met standaardtransportsystemen mogelijk en synchroniseren met gebruikelijke lijnbesturingen in de drankproductie. Machinetoestand & onderhoudsgeschiedenis De componenten zijn CE-gemarkeerd en voorzien van volledige typeplaatdata die bouwjaar en relevante veiligheids- en drukparameters bevestigen. Industriële bouw door Krones en SIG Simonazzi wijst op een lange levensduur en hoge betrouwbaarheid bij onderhoud volgens fabrikantnormen. Bedrijfstijd, onderhoudsrapporten en revisies dienen bij inspectie te worden gecontroleerd om te voldoen aan de gewenste prestaties en validatie-eisen. Operationele prestaties & veelzijdigheid Deze tweedehands afvulapparatuur is inzetbaar voor uiteenlopende industriële verpakkingsdoeleinden in de drankensector. Het drukgecertificeerde vat garandeert stabiele procescondities, terwijl de elektrische configuratie geschikt is voor de gangbare Europese nutsvoorzieningen. De lijn kan worden aangepast met compatibele modules voor de gewenste productiecapaciteit, kwaliteitsborging en verpakkingsformaten volgens de specifieke productie-eisen. Rsdpfx Apozd Uftjhew Installatievereisten & sitevoorbereiding Voor installatie is 400 V, 3-fase, 50 Hz spanning vereist. De locatie dient voldoende ruimte te bieden voor opstelling, bereikbaarheid voor bediening en onderhoud, en routing voor nutsvoorzieningen zoals...

Toestand: gebruikt, Bouwjaar: 2005, Gebruikte blaasvormmachine SMIForm SR8 jaar 2005 12000 bph De gebruikte blaasvormmachine SMIForm SR8 jaar 2005 12000 bph levert efficiënt continue productie in de bottelsector. Deze machine is geproduceerd in 2005, werkt momenteel en is, belangrijker nog, beschikbaar voor inspectie op locatie tot maart 2025. Technische kenmerken van de gebruikte blaasvormmachine SMIForm SR8 jaar 2005 12000 bph Deze SMIform-machine, model SR8, heeft 8 holtes voor flesvorming. Bijgevolg produceert deze configuratie 12.000 flessen van 0,5 liter per uur. Voor grotere formaten, zoals flessen van 1,5 liter en 2 liter, bereikt het een productiesnelheid van 9.600 bph. Bovendien garandeert het 18-81 flessenhalstype compatibiliteit met een breed scala aan doppen en sluitingen, waardoor het aanpasbaar is aan uiteenlopende productiebehoeften. Deze standaard zorgt dus voor nauwkeurige afdichting en luchtdichte sluitingen. Belangrijkste onderdelen van de gebruikte blaasvormmachine SMIForm SR8 jaar 2005 12000 bph Deze SMIform-machine integreert een preform-lader, een preform-elevator en een preform-orientator, die in harmonie samenwerken om een geautomatiseerd en efficiënt invoerproces te bieden. Preform-lader: dit onderdeel laadt preforms uit het opslaggebied of de eerste container en brengt ze naadloos over naar het elevatorsysteem. Hierdoor wordt continue invoer zonder handmatige onderbrekingen gegarandeerd. Preform-elevator: de elevator tilt de preforms van het onderste niveau naar het operationele niveau van de machine, waardoor een continue stroom naar de orientator wordt gegarandeerd en de uitvaltijd wordt geminimaliseerd. Daarom verloopt de productie soepel. Preform-oriëntatie: De oriëntatie-inrichting positioneert en lijnt elke preform correct uit voordat deze in de blaasvormholtes wordt geplaatst. Bovendien voorkomt het met behulp van mechanische geleiders of trillingen dat verkeerd uitgelijnde preforms het proces binnenkomen. De geïntegreerde kiepbak kantelt en lost grote hoeveelheden preforms, die doorgaans in containers of dozen worden opgeslagen, op een gecontroleerde manier. Vervolgens voert de kiepbak de preforms in de productielijn, waarbij een consistente stroom wordt gehandhaafd en overbelasting en blokkades worden voorkomen. Door dit proces te automatiseren, vermindert de kiepbak de handmatige verwerking en verhoogt het de veiligheid en productiviteit aanzienlijk. Rjdpfxevv E Hio Aphsw De ontscrambler speelt een belangrijke rol bij het scheiden en uitlijnen van de preforms voordat ze in de blaasvormholtes worden geplaatst. Met name door rotatie en trillingen toe te passen, zorgt de ontscrambler voor een optimale positionering, waardoor fouten en machinestops worden geminimaliseerd. De gecombineerde werking van de kiepbak en ontscrambler maximaliseert dus de efficiëntie van de productielijn en garandeert de productkwaliteit. Bovendien vergemakkelijkt de roterende configuratie van de machine continue en stabiele productie, wat ideaal is voor productie met hoge intensiteit. De roterende technologie verdeelt de warmte gelijkmatig tijdens het blaasproces, wat zorgt voor een hoogwaardige output. Veiligheid en documentatie De blaasvormmachine bevat technische handleidingen en veiligheidsvoorzieningen.

Toestand: nieuw, Volumestroom 1600 m3/u Scheidingsrendement 99,9 % Lengte afzuigslang 3.000 mm Motor 230 Volt Motorvermogen 1,1 kW Gewicht 80,0 kg Afmetingen L-B-H 580 x 580 x 900 mm Beschrijving: Het door TEKA nieuw ontwikkelde filtersysteem filtoo is een mobiel filterapparaat dat inzetbaar is voor diverse toepassingen op het gebied van filtratie van rook, stof en gassen. Ook geschikt voor hooggelegeerde staalsoorten (roestvrij staal). Het apparaat is getest volgens DIN EN ISO 15012-1 (2005) en is IFA (voormalig BGIA) gecertificeerd (IFA nr. 201020469/1140) voor de lasrookklasse "W3" (scheidingsrendement: > 99,9 %). Waar kan de SIG 230 filtoo worden ingezet? - bij laswerkplekken - in werkplaatsen - voor soldeertoepassingen - bij restaurateurs - in metaalconstructiewerkplaatsen Uitvoering: - BGIA-gecertificeerd afzuig- en filtersysteem Rsdpfx Aoxaal Rsphew IFA 1005030 voor het afzuigen van hooggelegeerd staal en NE-metalen - Gebruiksaanwijzing in het Duits Optionele uitrusting tegen meerprijs (aanbevolen): - STAVO retrofitset (voorafscheider voor stof) - voor FILTOO met vonkenvanger en opvanglade Let op: - het apparaat is uitsluitend geschikt voor het afzuigen van droge stof/rook - voor de eerste ingebruikname de gebruiksaanwijzing lezen

Toestand: gebruikt, Bouwjaar: 2004, Gebruikte PET blaasmachine Siapi 2004 type EASP 20 - Italië Dit is een complete blaasmachine die de afgelopen 3 jaar niet gebruikt is. Blaassnelheid: 2.500 bph voor 2 L flessen. Rjdpjvgutajfx Aphsw De machine heeft 2 caviteiten, voor halsmaten 28-38 mm. Deze Siapi Blower kan worden getest met een droogloop. Gewicht: blower 5.000 kg, elevator 250 kg, klepstandsteller 250 kg Alle benodigde technische documentatie voor deze machine is beschikbaar. Benodigd geïnstalleerd vermogen: 120 kW Deze compressoreenheid is beschikbaar met een extra aanbieding: Compressor: Tempo Tehnika 350, 2004 Specificaties: 1100 tpm, 75 kW, 42 bar Ontvochtiger: Bode du 37 type 309 - 2006 Perslucht tank: 1,000 L Compressor koeler: MTA rwd 150 - 2004 Machinekoeler: Euri koelmachine gc - 2004 De compressor is inbegrepen bij deze PET blaasmachine, maar kan ook apart gekocht worden. Is beschikbaar deze compressor unit met extra aanbieding: Luchttransport cca 100m - Europool, Italië Voor flessen met een hals van 28 en 38 mm. Deze blaasmachine compleet met compressor en luchttransport is in uitstekende staat.

Toestand: gebruikt, Bouwjaar: 2008, Gebruikt Combiblock Sidel SBO 20 Universeel 36000 bph De gebruikte Sidel SBO 20 Universal Combiblock 36000 bph is een geïntegreerd bottelsysteem dat een blower en een vuller/capper in één enkele eenheid combineert. Deze machine is ontworpen voor de productie van PET-flessen, met een productiecapaciteit tot 36.000 flessen per uur. De Sidel SBO 20 Universal blower heeft 20 caviteiten, waardoor een efficiënte en continue productie mogelijk is. Het systeem omvat een preform feeder met een trechter en een preform unscrambler, die zorgen voor een constante materiaalstroom in het productieproces. De Europa WM 60 vul-/afschepmachine is geïntegreerd in het Combiblok, waardoor de ruimte wordt geoptimaliseerd en de transfertijden tussen de blaas- en vulfasen worden verkort. Dit compacte ontwerp verbetert de operationele efficiëntie en minimaliseert het risico op verontreiniging. Het systeem is gebruikt voor het bottelen van natuurlijk mineraalwater in 0,5-liter formaten, met een Alaska hals van 26,6 mm. De steek van de machine is 113 mm en kan worden aangepast aan specifieke productiebehoeften. Momenteel staat de machine in opslag, klaar om geïnstalleerd en in gebruik genomen te worden in een nieuwe productiefaciliteit. Een volledige inspectie voor ingebruikname wordt aanbevolen om optimale prestaties te garanderen. De benodigde voeding is 400 V bij 50 Hz, standaard in veel industriële installaties. De onmiddellijke beschikbaarheid van het combisysteem is een kans voor bedrijven die hun productiecapaciteit snel willen verhogen. Voordelen van het combisysteem ten opzichte van een traditioneel systeem Het combisysteem, zoals het gebruikte Sidel SBO 20 Universeel Combiblok 36000 fpu, biedt tal van voordelen ten opzichte van traditionele systemen, waarbij afzonderlijke machines worden gebruikt voor blazen, vullen en afdekken. Ten eerste neemt het compacte ontwerp drastisch minder ruimte in beslag in de fabriek, waardoor bedrijven de beschikbare ruimte kunnen optimaliseren en in veel gevallen de infrastructuurkosten kunnen verlagen. Bovendien maakt het combisysteem tussenliggende transportbanden en accumulatiezones tussen de fases overbodig. Deze vereenvoudiging van de lay-out verlaagt de onderhoudskosten, verlaagt het risico op opstoppingen of storingen in de productiestroom en verbetert de algehele efficiëntie van de lijn. De afwezigheid van tussenstappen vermindert ook de kans op besmetting, wat vooral in de voedingsmiddelen- en drankensector een prioriteit is. Rjdpfx Apovgu D Sohsw Het geïntegreerde proces tussen blazen, vullen en afdekken verkort de productietijden omdat de bewerkingen continu en zonder onderbrekingen verlopen. Dit draagt bij aan het verhogen van de algehele lijnsnelheid en de productiecapaciteit per uur. Een hogere efficiëntie vertaalt zich niet alleen in een hogere productiviteit, maar ook in een aanzienlijke verlaging van het energieverbruik en de bedrijfskosten. Bovendien vereist het Combi systeem minder personeel voor lijnmanagement en supervisie, omdat met één besturingseenheid alle bewerkingen vanuit een centrale interface kunnen worden bewaakt. Dit vereenvoudigt de operationele procedures en maakt kwaliteitscontrole tijdens het hele proces eenvoudiger.

Toestand: gebruikt, Bouwjaar: 2003, bedrijfsturen: 34.000 h, Gebruikte blaasblaasmachine Kosme 2003 Aantal caviteiten 4 Voorvorm lader JA Kipper voor voorvormen JA Ontscrambler voor voorvormen NEE Compressor NEE Luchtterugwinningssysteem NO Type KSB 4 jaar 2003 Lineair of roterend LINEAR Capaciteit: 2,0 l 3000 bph 1,5 l 3500 fpu 1,0 4000 fpu 0,33-0,5l 4500 fpu In werkende staat Zonder mallen Beschikbaar medio augustus 2022 hals 1881 en 1810 Rjdpfevgundjx Aphew hebben handleidingen beschikbaar

Toestand: gebruikt, Bouwjaar: 2008, Gebruikte Sipa rotatieblaasblaasmachine 2008: Een uitgebreid overzicht Bent u op zoek naar een betrouwbare blaasblaasmachine? Kijk dan niet verder dan de gebruikte Sipa Roterende Blaasblaasmachine 2008. In dit artikel gaan we dieper in op de details van deze machine en bekijken we de kenmerken, specificaties en voordelen. Of je nu een doorgewinterde professional bent of net begint in de industrie, dit artikel zal je waardevolle inzichten geven in de Sipa SFR8. Inhoudsopgave Inleiding Overzicht van de Sipa Blaasmachine 2008 Functies en specificaties Voordelen van de Sipa SFR8 Toepassingen Onderhoud en verzorging Tips voor het kiezen van een gebruikte machine Rodpfx Apsvgufiehsw Veiligheidsfuncties en handleidingen Huidige staat en beschikbaarheid 1. Inleiding Blaasblaasmachines spelen een cruciale rol in de productie van diverse kunststof verpakkingen. De Sipa Rotary Blow Molding Machine 2008, ook bekend als de SFR8, is een populaire keuze in de industrie. Hij biedt efficiëntie, precisie en veelzijdigheid, waardoor het een uitstekende investering is voor fabrikanten. Laten we de functies in detail bekijken. 2. Overzicht van de Sipa Blaasmachine 2008 De Sipa Rotary Blow Molding Machine 2008 is gemaakt door Sipa, een gerenommeerd bedrijf dat bekend staat om zijn innovatieve oplossingen in de verpakkingsindustrie. Deze machine, meer bepaald het SFR8-model, werd in 2008 geïntroduceerd en heeft erkenning gekregen voor zijn uitzonderlijke prestaties. 3. Kenmerken en specificaties De Used revised Sipa Rotary Blow Molding SFR8 wordt geleverd met een reeks kenmerken en specificaties waardoor hij opvalt op de markt: Jaar: 2008 Fabrikant: Sipa Model: SFR8 Snelheid: 12000 BPH (flessen per uur) Containers: PET (polyethyleentereftalaat) Formaten: 0.50 L Extra details van de machine Aantal caviteiten: 8 Voorvorm lader: Ja Kipper voor voorvormen: Ja Preforms ontscrambler: Ja Compressor: Niet vermeld Chiller: Geen Type voorvormhals: 1810 Luchtterugwinningssysteem: Ja Type: Roterend 4. Voordelen van de gebruikte gereviseerde Sipa Rotary Blow Molding SFR8 Investeren in de Used revised Sipa Rotary Blow Molding biedt verschillende voordelen: Efficiëntie: Met een snelheid van 12000 BPH zorgt de machine voor een hoge productiviteit en geoptimaliseerde productiecycli. Precisie: De SFR8 biedt nauwkeurige vormcapaciteiten, wat resulteert in consistente flessen van hoge kwaliteit. Veelzijdigheid: De machine is geschikt voor PET-verpakkingen en ondersteunt het formaat van 0,50 liter, waardoor de machine geschikt is voor verschillende industrieën en toepassingen. Betrouwbaarheid: Sipa staat bekend om zijn duurzame en betrouwbare machines, die stilstand en onderhoudskosten tot een minimum beperken. Innovatieve functies: De machine is uitgerust met geavanceerde functies zoals voorvormladers, kantelaars, ontkrampers en een luchtterugwinningssysteem voor verbeterde efficiëntie.

Toestand: gebruikt, Bouwjaar: 2002, Gebruikte HDPE blaasblaasmachine TECHNE 10000SFA tot 1690 fpu De gebruikte HDPE blaasblaasmachine TECHNE 10000 SFA tot 1690 fpu is een aanzienlijke vooruitgang op het gebied van HDPE containerblaasmachines. TECHNE produceerde deze machine in 2002 en rustte hem uit met geavanceerde technologie en technische specificaties die hem high-performance en betrouwbaar maken. Capaciteit en geïmplementeerde technologieën van de HDPE Blow Molding Machine TECHNE De HDPE Blow Molding Machine TECHNE produceert verpakkingen met een inhoud tot 1 liter. Daarnaast maakt de machine gebruik van coex-3 lagen technologie om de kwaliteit en consistentie van de verpakking te garanderen. De machine heeft een extrusiekop met 8 caviteiten en een hartafstand van 105 mm, waardoor 8 flessen per cyclus efficiënt geproduceerd kunnen worden. Bovendien verbeteren het lineaire snijsysteem met koude messen en het pneumatische pick-and-place systeem de operationele efficiëntie nog verder. Efficiëntie en productiecyclus De HDPE Blow Molding Machine TECHNE bereikt een nominale productiesnelheid van 1690 flessen per uur (bph). De productiecyclus duurt ongeveer 16 seconden. Bijgevolg produceert deze machine 40.560 flessen per dag en 13.141.440 flessen per jaar, gebaseerd op 324 werkdagen per jaar. Daarom past de Gebruikte HDPE Blaasblaasmachine TECHNE 10000 SFA tot 1690 fpu perfect bij grootschalige operaties. Rjdpfsvgvqgex Aphow Gedetailleerde Technische Specificaties De machine bestaat uit een enkel station met extruders met een diameter van 70 mm/25D, 80 mm/25D en 60 mm/25D, wat een totale uitvoercapaciteit van ongeveer 320 kg/u oplevert. Bovendien worden de extruders aangedreven door gelijkstroommotoren met een vermogen van respectievelijk 33 kW, 41 kW en 24 kW. Het totale geïnstalleerde vermogen van de machine is 240 kWh, met een gemiddeld verbruik van 80 kWh. Bovendien is de klemkracht van de matrijs 300 KN, waardoor de matrijs nauwkeurig en gelijkmatig wordt gesloten. Besturing en snijsysteem van de HDPE Blow Molding Machine TECHNE Met het bedieningspaneel kunt u procesparameters configureren en bewaken, inclusief alarmsystemen. Daarnaast maakt de machine gebruik van een koud mes snijsysteem en een pneumatisch systeem voor het oppakken en plaatsen van flessen. Meerdere cilinders regelen de dikte van het parison in een closed-loop positiecyclus, waardoor het parisonprofiel voor elke caviteit onafhankelijk kan worden geregeld. Prestaties na revisie In 2013 hebben technici de machine gereviseerd en een nieuwe PLC van B&R geïnstalleerd om de prestaties en betrouwbaarheid te verbeteren. Het sluitmechanisme van de matrijs maakt gebruik van hefbomen en hydraulische actuators, die strategisch geplaatst zijn voor een perfecte verdeling van de klemkracht. Op dezelfde manier worden de boven- en onderkant van de matrijs ontvet door één enkele pneumatische actuator. Conclusie van de HDPE blaasblaasmachine TECHNE De HDPE Blow Molding Machine TECHNE produceert op efficiënte wijze HDPE containers van hoge kwaliteit. De technische specificaties en geavanceerde technologieën maken het een uitstekende keuze voor bedrijven die hoge productiecapaciteiten en langdurige betrouwbaarheid vereisen.

Toestand: gebruikt, Bouwjaar: 2007, Gebruikte blaasblaasmachine Sipa SFR 16 Beoordeling van verwarmingssysteem en toevoer van voorvorm Allereerst is een uitgebreide evaluatie van het gehele ovensysteem noodzakelijk, inclusief de omkeerplaten en spanwielgeleiders, om een efficiënt en naadloos flesvormproces te garanderen. Evaluatie van transferarmen en nokken van de Sipa blower Een onmisbaar aspect is het onderzoek van de transferarmen en nokken. Deze onderdelen spelen een cruciale rol bij het handhaven van een continue en ononderbroken productiestroom. Bovendien is een nauwgezette inspectie van hun functionaliteit essentieel om de kwaliteit en precisie van het blaasgietproces te behouden. Staat van mallen en strekmechanisme Er wordt evenveel nadruk gelegd op het beoordelen van de staat van de matrijzen en het strekmechanisme. De nauwkeurigheid en integriteit van de mallen zijn cruciaal voor het produceren van onberispelijke flessen van hoge kwaliteit. Daarom is een grondige beoordeling van deze onderdelen essentieel voor een optimale werking van de machine. Onderzoek van water- en luchtcircuits in de Sipa blower Vervolgens wordt de integriteit van de water- en luchtcircuits, integrale onderdelen voor het koelen van de voorvorm en de drukregeling tijdens het blaasgieten, onder de loep genomen. Een goede circulatie van water en lucht is cruciaal om stabiele werkomstandigheden te behouden en de kwaliteit van het eindproduct te garanderen. Technische specificaties en extra details Wat de technische specificaties betreft, worden relevante details gegeven over de beschikbare SKU's en het gewicht van de PET preforms per SKU. Specifiek voor 0,5 L is het gewicht 14 g, voor 1,0 L is het 26 g, voor 1,5 L blijft het op 26 g, en voor 2,0 L varieert het van 29-31 g. Het is belangrijk op te merken dat de bestaande mallen van de Sipa blower niet worden meegeleverd met de machine; vervanging is aan de koper. Bovendien wordt de hals van de voorvorm gespecificeerd als Corvaglia 28. Verdere technische details zijn de identificatie van de elektrische kast en de PLC van het bedieningspaneel van de Sipa blower als Siemens S7, samen met het totale aantal caviteiten, dat 16 bedraagt. Belangrijkste opmerkingen over de blaasmachine Oven en vorminvoer Toestand van het volgende:  Oven, Omkeerwalsen _ geleiding en spanwiel  Verwarmingsmodules, Ovenventilatie en Koelschilden  Overzetarmen en Nokken  Matrijzen en uitrekmechanisme Rodpfxovgvtuj Aphjw  Water- en luchtcircuits Deze zijn allemaal in goede staat  Aantal SKU's en PET preform gewicht per SKU 0,5 L: 14 g 1,0 L: 26 g 1,5 L: 26 g 2,0 L: 29-31 g De bestaande mallen worden samen met de machine geleverd. Huidige flessentekeningen kunnen ook worden geleverd. Je vervangt ze als je iets anders wilt. Voorgevormde hals Alaska 3-start Elektriciteitskast en bedieningspaneel PLC: Siemens S7, algemene staat

Toestand: zo goed als nieuw (gebruikt), Functionaliteit: volledig functioneel, machine-/voertuignummer: SBO 6/10, Sidel Stretch Blow Moulding Machine Max. output: 6.000 bottles/hour. Max. bottle size: 3.000 cc. Blow stations: 6. Machine is in very good conditioning and well maintained. GENERAL INFORMATION The SBO 6/10 has 6 molds and 10 heating modules. Will work with a wide range of bottle sizes and styles from 0.25 to 3 liters. Sidel 2-step ^PET stretch-blow molders require previously manufactured preforms be supplied to the machine. Separating the bottle manufacturing and preform manufacturing processes allow production to be optimized, provide greater flexibility of operation and use, and provide higher production output rates and yield. MAXIMUM PREFORM DIMENSIONS Neck height 9 – 41 mm (measured from bottom of support ring) Minimum inside diameter of neck 19 mm Maximum outside diameter of neck 34 mm Preform support ring diameter 29 – 51 mm Maximum preform length 210 mm MAXIMUM BOTTLE DIMENSIONS Maximum bottle diameter 130 mm Maximum bottle height 380 mm Bottle capacity 0.25 – 3 liters AVERAGE PREFORM WEIGHTS (non carbonated and carbonated liquids) 0.25 liter bottle 14-20 grams 0.50 liter bottle 20-33 grams 1.00 liter bottle 26-40 grams 1.50 liter bottle 35-51 grams 2.00 liter bottle 44-58 grams 3.00 liter bottle 68-84 grams BLOW WHEEL Height 3.5 meters Number of molds 6 Closing force 10 tons Item height (under neck) at outfeed 1.4 meters approximately Machine DC drive motor power 4 KW HEAT CONDITIONING Rsdpfx Aog Ailcophow Height 2 meters Number of oven heating units 10 Number of heating zones per unit 8 Maximum power 170 KW ELECTRICAL USAGE Maximum supplied power 200 KW Average consumption 100-150 KW/hr (varies per bottle being produced) COMPRESSED AIR Supplied power from 7-35 bar Pressure 7 bar Flow rate 50-100 Nm3/hr (varies per bottle being produced) Blow pressure – champagne base up to 25 bar Blow flow rate – champagne base 110-550 Nm3/hr Blow pressure – petaloid base up to 35 bar Blow flow rate – petaloid base 155-770 Nm3/hr CHILLED WATER Temperature 10-12 degrees Centigrade Pressure 5-6 bar Flow rate up to 6 cubic meters/hour Kcal to be removed up to 16,000 Kcal/hour WEIGHT Blow wheel with molds 8 tons Heat conditioning unit 2.2 tons Preform feeder 0.65 tons Electrical cabinet 0.85 tons PREFORM HEAT CONDITONING The preforms are transferred neck up to the heat conditioning device. This unit continuously insures the preforms are inverted before passing, neck down, in front of the heating units and then inverts them again. During the heating phase, the preforms are rotated and their necks protected from the heat in order to optimize the distribution of heat without deforming the neck. Heating is insured by 10 heat modules. Each unit can accommodate up to 8 infrared lamps stacked horizontally whose ends are air cooled. The heating power of 8 zones, corresponding to the 8 rows of lamps, can be controlled in order to optimize the heat profile. These zones are regulated on all SBO Models. After heating, a control by infra-red camera of preform temperature enables regulation of the zones under control, thus insuring maintenance of the required temperature.