Pulveranlage Pulverbeschichtung tweedehands te koop (11)

Toestand: nieuw, Bouwjaar: 2025, SAPI Poedercoating Crsdpfxswf Dpgs Ah Hsg De perfecte laag voor langdurige bescherming. Poedercoaten is een zeer effectieve en veelgebruikte methode voor het aanbrengen van een beschermende en decoratieve afwerking op verschillende soorten oppervlakken. Het is een droog afwerkingsproces waarbij een fijn poeder van hars, pigmenten en additieven op een substraat wordt aangebracht. Het poeder is elektrostatisch geladen, waardoor het gelijkmatig aan het oppervlak hecht en een uniforme coating vormt. Om een optimale hechting en duurzaamheid te bereiken, wordt het oppervlak eerst grondig gereinigd en voorbereid. Oliën, vuil en andere verontreinigingen worden verwijderd om een schoon oppervlak te garanderen. Dit is cruciaal om ervoor te zorgen dat het poeder effectief aan de ondergrond hecht en een sterke en langdurige coating ontstaat. Een poedercoatingsysteem bestaat doorgaans uit diverse onderdelen en apparatuur die nodig zijn voor het aanbrengen en uitharden van poedercoatings. SAPI_Poederspuitpistool Spuitcabine en spuitgebied De cabine biedt een schone omgeving voor het aanbrengproces en zorgt voor een gelijkmatige verdeling van het poeder. Poedercoatingpistool Met een poedercoatingpistool wordt de poedercoating op het werkstuk aangebracht. Poedertoevoersysteem Het poedertoevoersysteem bestaat uit een trechter of container waarin het poedercoatingmateriaal wordt opgeslagen. Meestal omvat dit apparatuur zoals poederpompen, toevoerslangen en poederzeven om het poeder van de opslag naar het spuitpistool te transporteren. Voorbehandelingsapparaten De voorbehandelingssystemen worden gebruikt om het substraat voor te bereiden voordat de poedercoating wordt aangebracht. Dit kan bestaan uit processen zoals reinigen, ontvetten, spoelen en oppervlaktebehandeling om een goede hechting en duurzaamheid van de coating te garanderen. Uithardingsoven Een uithardingsoven is een essentieel onderdeel van een poedercoatingsysteem. Hiermee wordt het gecoate substraat verwarmd tot de juiste temperatuur, zodat de poedercoating kan smelten, vloeien en uitharden tot een duurzaam oppervlak. De oven bestaat meestal uit een transportsysteem of rekken om de gecoate onderdelen door de ovenkamer te transporteren. Uitlaatluchtsysteem In de fabriek wordt een afzuigsysteem geïnstalleerd om overtollig poeder, dampen of vluchtige stoffen die tijdens het coatingproces ontstaan, te verwijderen. Het zorgt ervoor dat de werkomgeving voor het personeel schoon en veilig blijft en voorkomt de ophoping van poederdeeltjes in de lucht.

Toestand: nieuw, Bouwjaar: 2026, Functionaliteit: volledig functioneel, werkstukgewicht (max.): 250 kg, Handmatig poedercoatingsysteem, geschikt voor het coaten van gascilinders Cedpfx Aewhbvpeh Hsrg

Toestand: nieuw, Bouwjaar: 2026, Functionaliteit: volledig functioneel, garantieduur: 12 maanden, werkstukgewicht (max.): 200 kg, temperatuur: 220 °C, verwarmingsvermogen: 115 kW (156,36 pk), werkstukhoogte (max.): 1.500 mm, werkstuklengte (max.): 3.000 mm, Poedercoatinginstallatie, handmatig bediend, met 3-zone voorbehandeling & dwars transporteur Kant-en-klare poedercoatinginstallatie met voorbehandeling in roestvast staal Maximale flexibiliteit voor uw productie: Cascaderende 3-zone voorbehandeling incl. DI-waterbehandelingsinstallatie, energiezuinige oven (gas of elektrisch) en robuust transportsysteem met dwarsverplaatsing. Compleet inclusief montage & training – individueel aan te passen aan de afmetingen van uw hal/productassortiment en vereisten! Te koop: een doordacht concept voor een kant-en-klare, handmatige poedercoatinginstallatie. De installatie combineert een natchemische voorbehandeling in roestvaststalen constructie, een toegankelijke poedercoatingcabine, een energiezuinige droog- en uithardingsoven en een flexibel transportsysteem met dwarsverplaatsing. Alle componenten zijn ontworpen als een modulair basisconcept. De installatiecomponenten: 1. Chemische 3-zone spuitvoorbehandeling (roestvast staal), proces: 1. Ontvetten/fosfaatbehandeling (elektrisch verwarmd, 72 kW) 2. Spoelen met leidingwater 3. Spoelen met DI-water Constructie: - Robuuste wanden en behandelingsbakken van hoogwaardig roestvast staal AISI 304. Uitrusting: - Automatisch cascaderend navulsysteem ter optimalisatie van het waterverbruik, chemisch bestendige en verstelbare sproeikoppen, oliescheider voor een langere levensduur van het ontvetbad, automatische doseereenheid en een krachtige afzuigventilator (5.000 m³/h). Waterbehandeling: - Inclusief geïntegreerde omgekeerde osmose-installatie (300 l/h) met een 2.500 liter tank en PLC-besturing voor een constant hoge kwaliteit van het spoelwater. - Max. afmetingen van de onderdelen: 3.000 x 800 x 1.500 mm (L x B x H). 2. Gecombineerde droogoven voor hechting en uithardingsoven (thermoblok): - Werkgebied: Per oven 3.500 x 2.000 x 2.900 mm (L x B x H) met een bruikbare doorgang van 2.000 x 2.200 mm (B x H). - Verwarmingssysteem: gecombineerd via gas (Riello BS2-brander, 82 kW) en/of elektrisch (82 kW) Cedpfszu Rpiex Ah Horg - Isolatie & luchtcirculatie: 180 mm steenwol isolatie aan wanden en dak (100 mm aan de vloer). Door een inverter geregelde luchtcirculatie met 7.500 m³/h wordt een gelijkmatige warmteverdeling gegarandeerd tot max. 220 °C. 3. Toegankelijke poedercoatingcabine - Afmetingen: royale afmetingen van de cabine: 5.000 x 3.000 x 3.200 mm (L x B x H) - Afzuiging & filtratie: Effectieve afzuigcapaciteit van 8.000 m³/h (5,5 kW motor) met 4 patroonfilters incl. automatische puls-perslucht reiniging. Daarnaast een absoluut zakkenfilter op het dak. 4. Transportsysteem met dwarsverplaatsing - Draagvermogen: 200 kg draagvermogen per transporteenheid, of tot 600 kg totaal draagvermogen in de transportwagen. - Indeling: ca. 127 m spoornet inclusief 2 transportwagens voor de dwarsverplaatsingswagen, liggers (L = 3 m) en pneumatische vergrendel- en ontgrendeleenheden voor ergonomische materiaalhandling. 5. Centrale Siemens PLC-besturing - Centraal Siemens 7" kleuren touchscreen: alle temperatuurprofielen, spoelcycli, transportsequenties en afzuiginstallaties kunnen intuïtief worden bewaakt en aangestuurd. Individuele aanpassingsmogelijkheden: Omdat elk B2B-project uniek is, kan de getoonde configuratie in bijna alle parameters worden aangepast: Vrije schaalbaarheid van alle bruikbare afmetingen (L x B x H) van de voorbehandeling, ovens en cabine. Aanpassing van

Toestand: nieuw, Bouwjaar: 2026, Functionaliteit: volledig functioneel, garantieduur: 12 maanden, temperatuur: 220 °C, verwarmingsvermogen: 33 kW (44,87 pk), werkstukhoogte (max.): 1.700 mm, werkstuklengte (max.): 1.700 mm, brandstof: elektriciteit, Compact starterspakket – poedercoatingsysteem (oven, spuitcabine & Wagner handmatig systeem) Te koop: een compleet, direct inzetbaar starterspakket voor poedercoaten. Het systeem wordt volledig gemonteerd geleverd (installatie en montage zijn niet nodig). Er hoeven alleen stroom- en perslucht aansluitingen te worden voorzien. Credjbqk Nbjpfx Ah Hsg 💡 Maatwerkoplossingen & individuele aanpassingen: Elk pakket kan flexibel worden aangepast aan uw specifieke eisen, de afmetingen van uw werkstukken en de beschikbare ruimte. Of het nu gaat om aangepaste ovenafmetingen, afwijkende zuigcapaciteiten, extra transportapparatuur of alternatieve coating systemen – wij stemmen de systeemtechniek nauwkeurig af op uw behoeften! Onderdelen van het pakket & technische gegevens (standaard uitvoering): 1. Elektrische poederverbrandingsoven: - Gebruiksafmetingen (l x b x h): 2.000 x 1.900 x 2.000 [mm] (aanpassing van de afmetingen op aanvraag mogelijk) - Thermisch vermogen: 33 kW (elektrisch verwarmd) - Max. temperatuur: 220°C - Luchtcirculatie / ventilator: 5.700 m³/h (2,2 kW motor) - Uitrusting: 2 rails voor karren, 2 vleugeldeuren, steenwol isolatie (150 mm), roestvrijstalen thermoblok AISI 316 2. Open poederspuitcabine (mobiel): - Afmetingen (b x d x h): 2.000 x 2.100 x 2.200 [mm] - Zuigcapaciteit: 6.000 m³/h (3,0 kW motor) - Filter: 4 filterpatronen + 1 absoluut zakkenfilter bovenaan - Uitrusting: - Mobiele 60 liter poedercontainer - Elektromagnetische ventielen voor reiniging 3. Wagner handmatig poedercoatingsysteem „Sprint 2 B“ - Toepassing: Corona / tribo handcoaten - Poederstroom: max. 450 g/min - Verwerkbare materialen: Organische, tribo-, metallic- en acrylpoederlakken - Beschermingsklasse: IP 64 4. Elektrische besturing / schakelkast: Elektronische temperatuurregeling en besturing van het gehele systeem.

Toestand: nieuw, Bouwjaar: 2026, Functionaliteit: volledig functioneel, werkstukgewicht (max.): 700 kg, werkstukhoogte (max.): 2.300 mm, werkstuklengte (max.): 6.000 mm, isolatiemateriaal: Mineralwolle, isolatiedikte: 150 mm, werkstukbreedte (max.): 2.000 mm, Uitrusting: verlichting, Compleet systeem met chemische voorbehandeling (7 zones) voor GSB-certificatie (QUALICOAT) (geschikt voor meerdere metalen) Alle afmetingen en verdere wijzigingen kunnen bij het ontwerp en de planning worden meegenomen. Het aanbod omvat de volgende componenten: - Voorbehandelingscabine incl. omgekeerde osmose-installatie - Betreedbare coatingcabine - Poederpistool - Poederdoofoven - Droger - Handmatig transportsysteem - Heffen-dalen station - Elektrische besturing Details: 1. Betreedbare reinigingscabine, voorbehandeling voor staal en aluminium De reinigingscabine is ontworpen voor automatische reiniging. Hierbij kan met middelhoge druk worden gesproeid. In de cabine zijn 7 verschillende sproeitanks geïnstalleerd. Maximale werkstukafmetingen: L = 6000 mm, B = 2000 mm, H = 2300 mm. 1 Afmetingen van de cabine - Lengte: 6.500 mm - Breedte: 3.000 mm - Hoogte: 3.600 mm 2 Afmetingen voorbehandeling compleet - Lengte: 6.600 mm - Breedte: 4.640 mm - Hoogte: 4.300 mm 1. Proces: Ontvetten/Neutraal beitsen - Verwarmd bad, 50-55°C, tijd = 3-6 minuten, uitlooptijd = 80 seconden 2. Proces: Zure minerale beits - Verwarmd bad, 50-55°C, tijd = 3-6 minuten, uitlooptijd = 80 seconden 3. Proces: Spoelen 1 - In deze kamer wordt gespoeld op omgevingstemperatuur, tijd = 0,75-1,5 minuten, uitlooptijd = 1 minuut 4. Proces: Spoelen 2 - In deze kamer wordt gespoeld op omgevingstemperatuur, tijd = 0,75-1,5 minuten, uitlooptijd = 45 seconden 5. Proces: Spoelen 3 - In deze kamer wordt gespoeld op omgevingstemperatuur, tijd = 0,75-1,5 minuten, uitlooptijd = 45 seconden 6. Proces: Nano-keramiek - In dit proces wordt gewerkt op omgevingstemperatuur, tijd = 0,75-1,5 minuten, uitlooptijd = 60 seconden 7. Proces: Plafond-sproeiring voor naspoelen na proces 6 - In dit proces wordt gespoeld op omgevingstemperatuur, tijd = 1 minuut, uitlooptijd = 60 seconden 8. Proces: Passiveren, No-rinse voor aluminium - In deze kamer wordt gespoeld op omgevingstemperatuur, tijd = 2-3 minuten, uitlooptijd = 1-2 minuten 1.1. Omgekeerde osmose-installatie - Omgekeerde osmose-installatie 250 liter/uur 1.2. Olieskimmer - Tank nr. 1 is uitgerust met een olieskimmer 'UniSkim-21-100'. Opbouw: Het sproeisysteem is tweedelig, verrijdbaar en wordt aangedreven door een pneumatisch schuifsysteem waarmee tot 500 mm bewogen kan worden. De toevoer terug naar de tanks is eveneens verrijdbaar, via een pneumatisch schuifsysteem met 7 posities, bedoeld voor het bedienen van de 7 tanks. 2. Betreedbare coatingcabine Credeffv Tpjpfx Ah Heg 1 Afmetingen cabine - Lengte: 7.400 mm - Breedte: 4.000 mm - Hoogte: 3.236 mm 2 Afmetingen cabine incl. afzuiging - Lengte: 8.552 mm - Breedte: 6.232 mm - Hoogte: 4.393 mm De cabine heeft twee pneumatische deuren aan één zijde voor de in-/uitvoer van de werkstukken, en aanvullend één zijdeur voor de coatoperator. 3. Poedercoatinginstallatie Wagner, handinstallatie 'Sprint 2 B' 4. Poederdoofoven 1 Binnenmaat Lengte: 6.500 mm 2 Binnenmaat Breedte: 2.200 mm 3 Binnenmaat Hoogte: 3.416 mm 5. Droger 1 Binnenmaat Lengte: 6.500 mm 2 Binnenmaat Breedte: 1.200 mm 3 Binnenmaat Hoogte: 3.416 mm 6. Handmatig transportsysteem Het transportsysteem bestaat uit: Het systeem is ontworpen voor een draagbalkgewicht van 700 kg. De loopwagen kan maximaal 2.000 kg dragen op drie rails.

Toestand: nieuw, Bouwjaar: 2026, Functionaliteit: volledig functioneel, garantieduur: 12 maanden, werkstukgewicht (max.): 250 kg, temperatuur: 220 °C, verwarmingsvermogen: 60 kW (81,58 pk), werkstuklengte (max.): 4.000 mm, isolatiemateriaal: Mineralwolle 75 kg/m³, isolatiedikte: 150 mm, Professionele poedercoatinginstallatie – Compacte totaaloplossing met industriestandaard Krachtig en flexibel: Deze complete installatie biedt uitstekende coatingresultaten voor werkstukken tot 4,0 m lengte. Uitgerust met hoogwaardige Wagner- of Gema-technologie, een indirect verwarmde gas-/elektrische uithardoven en een geïntegreerd transportsysteem. Elk component kan individueel worden aangepast aan uw productievereisten en beschikbare ruimte! Te koop aangeboden: een professionele poedercoatinginstallatie van handelsagentuur Klaus Benecke, ontworpen voor een hoge productiekwaliteit en een soepele materiaalstroom. De installatie combineert een grote uithardoven met energiebesparende steenwolisolatie en indirecte gasverwarming voor een gelijkmatige warmteverdeling tot 220 °C. Voor de bewerking zorgt een mobiele spuitcabine met een krachtig filterafzuigsysteem en geïntegreerde Wagner/Gema applicatietechnologie voor nauwkeurige coatings. Het handmatige railsysteem met dwarsverplaatsing verbindt de werkstations efficiënt en is ontworpen voor hoge draaglasten. Een centrale besturing met PT 100-sensortechnologie zorgt voor een nauwkeurige temperatuurregeling van het gehele systeem. Snelle overzicht (Technische details): - Uithardoven: 4.000 x 1.500 x 2.200 [mm], max. 220 °C, 150 mm steenwolisolatie, indirecte gasbrander (Riello BS2, 60 kW). - Spuitcabine: Mobiel (2.000 x 2.100 x 2.200 [mm], 6.000 m³/h ventilator (3,0 kW), 4 patroon- + absoluutfilter, 60 L poederreservoir. - Coating systeem: Wagner/Gema handmatige installatie (Corona/Tribo, max. 450 g/min). Csdpfxsffwfxj Ah Herg - Transportsysteem: Railsysteem met dwarsverplaatsing, 72 m rail, 1 transportwagen, 6 dwarsliggers (draaglast: 250 kg/drager, 750 kg/wagen). - Besturing: Schakelkast voor oven en cabine met PT 100-sensortechnologie. Individuele configuratie: Heeft u specifieke eisen aan de afmetingen van de onderdelen of de doorvoer? Wij plannen en configureren uw poedercoatinginstallatie precies volgens uw specificaties. Neem nu contact met ons op om uw projectdetails te bespreken.

Toestand: nieuw, Bouwjaar: 2026, Functionaliteit: volledig functioneel, totale lengte: 30.000 mm, totale hoogte: 4.300 mm, totale breedte: 6.500 mm, werkstukgewicht (max.): 100 kg, temperatuur: 220 °C, verwarmingsvermogen: 80 kW (108,77 pk), werkstukhoogte (max.): 1.200 mm, werkstuklengte (max.): 2.500 mm, isolatiemateriaal: Mineralwolle 75 kg/m³, isolatiedikte: 150 mm, werkstukbreedte (max.): 800 mm, Uitrusting: verlichting, Volautomatische doorloop-poedercoatinstallatie (takttransportsysteem, voorbehandeling, Wagner-coating, ovens) Te koop: een professionele, volautomatische poedercoatinstallatie als doorloopinstallatie (taktproces) van handelsagentuur Klaus Benecke. De installatie is ideaal voor het efficiënt coaten van aluminiumonderdelen en andere metalen werkstukken. Een individuele aanpassing van de installatie is op aanvraag mogelijk! Belangrijkste kenmerken en kerncomponenten: - Chemische voorbehandeling: 2-traps spuitcabine (L=3.600 mm, B=1.500 mm, H=2.250 mm) inclusief ontvetten/fosfaatbehandeling en spoelzone met sproeikrans. - Voorverwarmingsoven: Doorloopoven tot 120°C met 40 kW LPG-gasbrander (Riello). (andere energievoorziening mogelijk) - Poedercoatcabine PVC 3.600: Antistatische kunststofcabine met mono-cycloon (12.000 m³/h afzuigcapaciteit) en nabestemming. - Wagner Premium-aanbrengtechniek: 2 hefapparaten, 6 automatische spuitpistolen PEA-C4, 2 handspuitpistolen en besturing, geschikt voor maximaal 10 pistolen. - Inbrandoven: Doorloopoven tot 220°C met 80 kW LPG-gasbrander (Riello). (andere energievoorziening mogelijk) - Transportsysteem: Cardin-kettingtransportsysteem C-100 in taktwerking (50 m transportlengte, 54 m ketting). - Besturing: Moderne PLC-besturing met 7"-kleurendisplay (Easy View), omvormer en modem voor externe service. Technische gegevens: - Installatietype: Poedercoatinstallatie (doorloop/taktproces) - Max. afmetingen werkstuk: (L x B x H) 2.500 x 800 x 1.200 [mm] - Max. belasting per transportstuk: 100 kg/traverse - Geschatte doorvoercapaciteit: ca. 50 m²/uur (beide zijden) - Materiaal: Aluminium / metalen onderdelen - Transportband: Ketting Cardin C-100 (50 m) - Brandervermogen: Voorverwarming / oven 40 kW / 80 kW (LPG-gas of andere energiebron op aanvraag) - Besturing: PLC met 7"-touchscreen - Staat: Nieuwe installatie / project Componenten inbegrepen: - Chemische voorbehandeling (2-traps spuitcabine) - Voorverwarmingsoven - Poedercoatingsysteem (PCB 3.600) - Wagner-aanbrengtechniek - Poederinbrandoven - Transportsysteem Credoum Uflopfx Ah Hjg - Elektrische besturing - Diensten & accessoires

Toestand: nieuw, Bouwjaar: 2026, Functionaliteit: volledig functioneel, totale lengte: 3.636 mm, totale breedte: 2.300 mm, garantieduur: 12 maanden, werkstukgewicht (max.): 200 kg, vermogen: 2,2 kW (2,99 pk), temperatuur: 220 °C, verwarmingsvermogen: 39 kW (53,03 pk), binnenlengte: 3.225 mm, binnenbreedte: 1.400 mm, binnenhoogte: 2.000 mm, werkstukhoogte (max.): 1.600 mm, werkstuklengte (max.): 3.000 mm, volumestroom: 4,5 m³/u, brandstof: elektriciteit, isolatiemateriaal: Steinwolle 75 kg/m³, isolatiedikte: 150 mm, werkstukbreedte (max.): 1.200 mm, Complete poedercoatinstallatie (uithardoven 3,2 m + spuitcabine + Wagner/Gema applicatiesysteem + transporttechniek) Nieuwe, complete poedercoatinstallatie inclusief 3,2 m elektrische/gasgestookte uithardoven, mobiele spuitcabine, Wagner of Gema applicatiesysteem + hangtransporttechniek (200 kg). Direct inzetbaar en flexibel uit te breiden! Klantspecifieke aanpassingen op aanvraag mogelijk. Maximale flexibiliteit en efficiëntie voor uw oppervlaktebehandeling Bent u op zoek naar een betrouwbare, krachtige en direct inzetbare totaaloplossing voor poedercoaten? Deze complete poedercoatinstallatie combineert eersteklas industriële componenten tot een perfect afgestemd totaalsysteem. Of het nu gaat om de productie van losse onderdelen, kleine series of contractcoating, de installatie biedt u de ideale combinatie van hoge coatingkwaliteit, laag energieverbruik en een doordachte materiaaltoevoer. Het hart van de installatie is de ruim bemeten elektrische of gasgestookte uithardoven met een bruikbare ruimte van 3,20 x 1,40 x 2,00 [m]. Door de indirecte verwarming via de geïntegreerde roestvrijstalen thermoblok en de krachtige luchtcirculatie wordt een uitstekende, homogene temperatuurverdeling bereikt, waardoor coatingfouten betrouwbaar worden voorkomen. Het systeem wordt aangevuld met een mobiele spuitcabine, waarvan de constructie maximale flexibiliteit in de werkplaats garandeert. Samen met het beproefde Wagner/Gema handpistool brengt u een breed scala aan poederlakken (van standaard tot metallic) nauwkeurig en zuinig aan. Het meegeleverde C-rail systeem zorgt, met zijn lengte van ongeveer 27 meter en een draaglast van 200 kg per productdrager, voor een soepel, ergonomisch transport van uw werkstukken tussen de coating- en uithardingsprocessen. Belangrijk: Past de installatie niet één-op-één in uw werkplaats? Individuele aanpassingen zijn mogelijk! Elke productie heeft zijn eigen eisen met betrekking tot ruimte, afmetingen van de onderdelen en processen. Deze installatie kan flexibel worden aangepast aan uw specifieke omstandigheden ter plaatse. - Maatwerk afmetingen: Ovenafmetingen of cabinegrootte kunnen op aanvraag worden gewijzigd. - Uitbreiding van de transporttechniek: Aanpassing van de railgeleiding (indeling, wisselsporen, bruikbare lengtes) aan uw werkplaatsindeling. - Speciale uitrusting: Integratie van extra componenten zoals voorbehandeling, uitgebreide besturingstechniek, alternatieve verwarmingsmethoden of een hoger automatiseringsniveau. Crsdpfeb Dxnwsx Ah Hsg Neem eenvoudig contact met ons op! We bekijken uw indelingen en stellen een op maat gemaakte configuratie voor u samen. Technische gegevens (overzicht) - Staat: Nieuw / Ongebruikt - Oven binnenafmetingen (L x B x H): 3.225 x 1.400 x 2.000 [mm] - Max. temperatuur oven: 220°C - Verwarmingsvermogen oven: 39 kW (Elektrisch of gas, indirect via roestvrijstalen thermoblok) - Luchtcirculatie oven: 4.500 m³/h - Cabine afmetingen spuitcabine (B x D x H): - 2.000 x 2.100 x 2.200 [mm] - Afzuigvermogen cabine: 6.000 m³/h; 3 kW - Transporttechniek: Handmatig rail systeem (C-rail, max. 200 kg / productdrager) - Poederpistool: WAGNER of GEMA Uw contactpersoon Heeft u vragen over de installatie, wilt u een technisch gegevensblad/offerte ontvangen of wilt u onderzoeken hoe het systeem optimaal in uw productieproces kan worden geïntegreerd? Neem nu vrijblijvend contact met ons op! We adviseren u graag over technische details, aanpassingsmogelijkheden en leveringsvoorwaarden.

Toestand: nieuw, Poedercoatsystemen Poedercoating heeft zich de afgelopen jaren continu verder ontwikkeld als alternatief voor natlakken en wint tegenwoordig steeds meer aan belang vanwege de lagere milieubelasting door het ontbreken van oplosmiddelen of lakslib. Vooral dankzij de mogelijkheid tot poederterugwinning is een bijzonder hoog efficiëntieniveau mogelijk. Voor de gebruiker biedt poedercoating het voordeel om een uiterst slijtvaste en corrosiebestendige oppervlakte te creëren, die aanzienlijk slagvaster is dan een traditionele laklaag. Bovendien is het nabewerken, zoals schuren of boren van gepoedercoate onderdelen, probleemloos mogelijk zonder dat de coating afbladdert. Pony Luxury Coating poedercoatsystemen bieden u dus tastbare voordelen: ze zijn efficiënt, milieuvriendelijk en uiteraard zoals altijd ongeëvenaard flexibel. Dit bereiken we door verschillende installatie-typen. Codjxa Hzxopfx Ah Hjrg Handmatige poedercoatsystemen Installaties voor handmatig coaten zijn de ideale oplossing als het gaat om veeleisende en complexe werkstukken. Door een getrainde medewerker is een continue aanpassing aan nieuwe omstandigheden en steeds wisselende productafmetingen mogelijk. Flexibiliteit staat centraal en bovendien is de instapprijs voor de wereld van poedercoating zeer aantrekkelijk. Grootruimte poedersproeicabines Ongeacht hoe groot en veeleisend uw werkstukken zijn, onze installatie is groter! Vanwege de zware belasting in de vrachtwagen- en bedrijfswagenbranche heeft poedercoating zich hier als perfecte oplossing gevestigd. Om aan steeds grotere componenten tegemoet te komen, bieden wij u onze grootruimte poederkabine, die met handmatige coating geen grenzen kent en in combinatie met een transportsysteem elke werkstukgrootte aankan. Automatische poederinstallaties Wanneer u daarentegen op grote volumes en een snelle doorstroming rekent, zal een geautomatiseerde poederinstallatie uw toekomst zijn. Gekoppeld aan een transportsysteem zorgt een lichtgordijn voor nauwkeurige detectie en daarmee een exacte dosering van de poederhoeveelheid, voor optimale efficiëntie. Uiteraard is ook uitrusting met heftafels en robots mogelijk, die zelfs de meest complexe onderdelen aankunnen. Poederuithardingsovens & hechtwaterdrogers De perfecte afronding van poedercoating: de uithardingsoven. Met de hoogste isolatieklasse kan onze constante hoge efficiëntie ook hier worden voortgezet. De gedetailleerde temperatuurregeling maakt bovendien gebruik als hechtwaterdroger mogelijk, om de te behandelen materialen na voorbehandeling te drogen. Bovendien zijn temperaturen tot 250 graden Celsius mogelijk, wat extra gebruik als oven voor bijvoorbeeld vuurverzinkt materiaal mogelijk maakt. Natuurlijk is het typische gebruik als poederuithardingsoven eenvoudig. Door optimale luchtverdeling en een gevisualiseerd bedieningspaneel wordt doorbranden voorkomen en kan zelfs het uitharden van verschillende kleurtonen in één cyclus plaatsvinden. Heeft u vragen of suggesties? Wij helpen u graag verder!

Toestand: nieuw, SAPI Poedercoating De perfecte coating voor duurzame bescherming. Poedercoating is een zeer effectieve en veelgebruikte methode voor het aanbrengen van een beschermende en decoratieve oppervlakte op verschillende soorten substraten. Het is een droog afwerkingsproces waarbij een fijn poeder van harsen, pigmenten en additieven op een substraat wordt aangebracht. Het poeder wordt elektrostatisch geladen, zodat het gelijkmatig aan het oppervlak hecht en een gelijkmatige coating vormt. Om een optimale hechting en duurzaamheid te bereiken, wordt het substraat eerst grondig gereinigd en voorbereid. Oliën, vuil en andere verontreinigingen worden verwijderd om een schone oppervlakte te garanderen. Dit is cruciaal voor het effectief verbinden van het poeder met het substraat, waardoor een stevige en langdurige coating ontstaat. Componenten van een Poedercoatingsysteem Een typisch poedercoatingsysteem bestaat uit verschillende componenten en apparaten die nodig zijn voor het aanbrengen en uitharden van de poedercoating. Spuitcabine en Spuitgebied De cabine biedt een schone omgeving voor het aanbrengproces en zorgt voor een gelijkmatige verdeling van het poeder. 🎨 Poedercoatingpistool Een poedercoatingpistool wordt gebruikt om de coating op het werkstuk aan te brengen. 💨 Poedervoorzieningssysteem Het poedervoorzieningssysteem bestaat uit een trechter of container waarin het poedercoatingmateriaal wordt opgeslagen. Het bevat meestal apparaten zoals poederpompen, toevoerslangen en poedermolens om het poeder van de opslag naar het spuitpistool te vervoeren. 🔄 Voorbehandelingsapparatuur De voorbehandelingssystemen dienen om het substraat voor te bereiden voordat de poedercoating wordt aangebracht. Dit kan processen omvatten zoals reinigen, ontvetten, spoelen en oppervlaktebehandeling om een goede hechting en duurzaamheid van de coating te garanderen. 🧼 Uithardingsoven Een uithardingsoven is een essentieel onderdeel van een poedercoatingsysteem. Het wordt gebruikt om het gecoate substraat op de juiste temperatuur te verhitten, zodat het poeder smelt, vloeit en uithardt tot een duurzame oppervlakte. De oven bestaat meestal uit een transportsysteem of rekken om de gecoate onderdelen door de ovenkamer te vervoeren. 🔥 Afzuigsysteem In het systeem wordt een afzuigsysteem geïnstalleerd om overtollig poeder, dampen of vluchtige verbindingen die tijdens het coatingproces ontstaan, af te zuigen. Dit helpt om een schone en veilige werkomgeving voor het personeel te handhaven en voorkomt ophoping van poederdeeltjes in de lucht. 🌬️ Op zoek naar een poedercoatingoplossing? Bent u op zoek naar een op maat gemaakte poedercoatingoplossing? Csdpfeun Sd Usx Ah Herg Wij zijn gespecialiseerd in het leveren van op maat gemaakte poedercoatingoplossingen voor uw specifieke behoeften. Of u nu specifieke kleurvereisten, ingewikkelde ontwerpen of lastige substraten heeft, ons ervaren team staat klaar om uitzonderlijke resultaten te leveren. 💡 Neem vandaag nog contact met ons op om uw vereisten te bespreken en laat ons een op maat gemaakte poedercoatingoplossing voor u ontwikkelen. 📞 Neem vandaag nog contact met ons op!

Toestand: goed (gebruikt), Bouwjaar: 1990, Functionaliteit: volledig functioneel, Te koop aangeboden: een complete, volledig functionele poedercoatinginstallatie, bouwjaar 1990. In de afgelopen jaren zijn veel componenten van de installatie gemoderniseerd of volledig vervangen en vernieuwd. Crjdpfx Aow Ek Nteh Hjg De installatie is in Q1-2025 uit bedrijf genomen, maar kan indien gewenst op elk moment weer in gebruik worden genomen. Alle installatieonderdelen staan stand-by en kunnen ter plaatse in bedrijf worden gesteld en gepresenteerd. De installatie beschikt over één handcabine en twee automatische cabines (deze kunnen gelijktijdig worden gebruikt). In alle cabines kunnen werkstukken met een maximale afmeting van 7000x2300x800 mm worden gecoat. De complete transporttechniek is afkomstig van firma CSF. De besturing van alle installatiecomponenten inclusief visualisatie, alle schakelkasten, alle frequentieomvormers (FUs) en vele andere onderdelen zijn de afgelopen 5-7 jaar volledig vernieuwd. Er is geen sprake van onderhoudsachterstand; de installatie is regelmatig en zorgvuldig onderhouden door zowel de eigen onderhoudsafdeling als de betreffende fabrikanten. Bij interesse kunnen wij een gedetailleerde beschrijving verstrekken. Prijs op aanvraag!