Marrodán Tunnelpasteur tweedehands te koop (8)

Toestand: gebruikt, Bouwjaar: 2017, Overzicht Tunnel in pilotformaat voor de continue thermische behandeling van verpakte producten door middel van waterverstuiving. De installatie verwarmt of koelt gevulde containers – PET- en glazen flessen, potten, blikken – terwijl deze via een modulair transportsysteem door de tunnel worden getransporteerd. Het verwarmen en koelen verlopen als afzonderlijke cycli, waarbij per doorgang telkens één proces plaatsvindt. De temperatuur wordt geregeld via een PT-100-sensor en een regelaar, die inwerkt op een directe stoominjectieklep, wat de bediening vereenvoudigt en de gewenste waarde stabiel houdt. Het frame, de behuizing en de belangrijkste componenten zijn volledig gemaakt van roestvrij staal AISI 304. De machine is uitsluitend gebruikt in een pilotinstallatie voor onderzoeks- en ontwikkelingsdoeleinden en is nooit in de industriële serieproductie ingezet. De machine verkeert in uitstekende staat, is goed onderhouden en is reeds gedemonteerd en opgeslagen. Technische details - Bouwjaar: 2017 - Behandelingszone: 500 mm breed x 2.700 mm lang - Transportsysteem: 500 mm breed, geperforeerd, modulair polypropyleen roostersysteem - Bandsnelheid: instelbaar via mechanische variator - Verblijftijd: instelbaar van 5 tot 20 minuten - Doorvoer: ca. 500 eenheden/uur, instelbaar - Totale afmetingen: ca. 2.870 x 1.000 x 2.250 mm (L x B x H) - Materiaal: Roestvrij staal AISI 304 - Stroomvoorziening: 3 x 400 V + N + PE, 50 Hz - Totaal vermogensverbruik: 1,7 kW (circulatiepomp 1,5 kW, transportaandrijving 0,18 kW) - Stomaansluiting: DN 15 bij 7,5 bar - Wateraansluiting: 1" bij 3 bar - Persluchtaansluiting: 1/4" bij 6 bar - Stoomafzuiging: twee kanaaluitlaten met Ø 154 mm Uitrusting - Verstuivingskanaal met 12 roestvrijstalen volkegelsproeikoppen - Onderste opvangbak en tank met vlotterventiel en overloopbuis - Roestvrijstalen centrifugaalpomp - Automatische temperatuurregeling via PT-100-sensor en directe stoominjectieklep - Stoomafzuigkappen bij de in- en uitlaat - Tank-revisieluik, 185 x 235 mm - Basisframes voor het instellen van de machine op de gewenste werkhoogte Staat en beschikbaarheid - Uitsluitend gebruikt voor onderzoeks- en ontwikkelingsdoeleinden in een pilotinstallatie, nooit in de industriële productie - Uitstekende staat, goed onderhouden - Reeds gedemonteerd en opgeslagen - Kan ter plaatse worden bezichtigd; laden is mogelijk door de verkoper Itjdpfxezxnu Ds Amrsn - Direct beschikbaar - Locatie: Spanje

Toestand: gebruikt, Bouwjaar: 2023, Overzicht Tunnelverwarmer met één module van TMCI Padovan (SAP-Blendtech), bouwjaar 2023, voor gevulde drankblikjes. De machine verwarmt koudgevulde blikjes met een 40 °C warme waterstraal op een behandeloppervlak van 9 m², waarbij de temperatuur wordt verhoogd van 5 °C naar 25 °C, met een capaciteit van 35.000 blikjes per uur. De machine is geconfigureerd voor 0,33-liter- en 0,15-liter-blikjes. Itjdpjz Sp Anofx Amrjn Het tunnelhuis, het frame en de leidingen zijn gemaakt van roestvrij staal. De machine wordt door stoom verwarmd en beschikt over een meerbuisige warmtewisselaar voor condensaatretour; de procesbesturing verloopt via een Siemens PLC met teleonderhoud en een touchscreen-bedieningsinterface (HMI). De machine is momenteel geïnstalleerd en is in werking gecontroleerd. Technische details - Bouwjaar: 2023 - Capaciteit: 35.000 blikjes/uur - Blikjesformaten: 0,33 l en 0,15 l, diameter 58,4 mm en 53,3 mm - Behandeloppervlak: 9 m², één verdieping, 1 module - Behandelingstijd: min. 4,5 minuten - Producttemperatuur: 5 °C bij de inlaat, 25 °C bij de uitlaat - Spuitwatertemperatuur: 40 °C - Stoomverbruik: ca. 508 kg/uur bij 3 bar - Aanvoedwater: ca. 1 m³/uur - Instrumentenlucht: ca. 500 Nl/uur bij 6 bar - Geïnstalleerd vermogen: 9 kW - Stroomvoorziening: 400 V, 50 Hz - Transporthoogte: 1.200 mm ± 30 mm - Opsteloppervlak: ca. 6.300 mm lang, 2.450 mm breed (3.030 mm inclusief zijdelingse leidingen) - Hoogte: ca. 1.800 mm - Onderhoudsruimte: 800 mm rondom de machine - Aansluitingen: Wateraanvoer 15–20 °C, max. 2 bar, stoom 3 bar, perslucht 1/2" bij 6 bar, overloopreservoir DN 100, afvoerreservoir 1 1/2" BSP Uitrusting - Tunnelverwarmer, 9 m², 1 module - Meerbuisige warmtewisselaar voor condensaatretour - 1,1 kW-ventilator voor waterretour - Reservoir met condensaatdrukpomp - Airconditioning - Actieve in- en uitvoertransportband - Zijdelingse kijkvensters in het spuitgebied - Siemens PLC met teleonderhoud, touchscreen-HMI met procesoverzicht - Profinet-aansluiting, knoppen voor cycluspauze en hulpstart, noodstop, hoofdschakelaar, signaalpaal Staat en beschikbaarheid - Bouwjaar 2023, momenteel geïnstalleerd en in bedrijf - Plattegrond beschikbaar - Beschikbaarheid op aanvraag - Locatie: Albanië

Toestand: gebruikt, Bouwjaar: 2025, Overzicht Tunnelpasteurisator voor de continue thermische behandeling van gevulde blikken en flessen door middel van waterverstuiving. De tunnel heeft een U-vormige constructie: de in- en uitlaat bevinden zich aan hetzelfde uiteinde van de machine, waardoor de lijn terugleidt naar de bedieningszijde en het oppervlak met een werkgebied van 6,2 m² compact blijft. Het behandelingsgedeelte is verdeeld in acht zones – drie verwarmingszones, een voorpasteurisatiezone, een pasteurisatiezone en drie koelzones –, waarbij tussen de zones energie wordt teruggewonnen, zodat de warmte die aan de koelzijde wordt onttrokken, wordt teruggevoerd naar de verwarmingszijde. De verwarming gebeurt met stoom via een aan de zijkant van de tunnel gemonteerde plaatwarmtewisselaar. Het product komt binnen met +10 °C, wordt in de pasteurisatiezone 10 minuten lang op +70 °C gehouden en verlaat de installatie met +37 °C; de totale cyclus duurt 41 minuten. Het tunnelhuis en de schakelkast zijn volledig gemaakt van roestvrij staal AISI 304. De besturing gebeurt via een Siemens S7-1200 met een 12-inch Siemens HMI-touchscreen, waarop het volledige procesdiagram met de zonetemperaturen wordt weergegeven. Bouwjaar 2025, als nieuw. Technische details - Bouwjaar: 2025, nieuw - Capaciteit: 2.400 flessen/uur bij 500 ml, Ø 53 mm - Capaciteit: 1.800 flessen/uur bij 500 ml, Ø 70,3 mm - Capaciteit: 2.000 blikken/uur bij 500 ml, Ø 66 mm - Containerformaten: Blikken en flessen van 500 ml, 330 ml en 200 ml - Pasteurisatietemperatuur: +70 °C, verblijftijd 10 minuten - Producttemperatuur: +10 °C bij de inlaat, +37 °C bij de uitlaat - Totale productiecyclus: 41 minuten - Zones: 8 (3 x verwarming, 1 x voorpasteurisatie, 1 x pasteurisatie, 3 x koeling) - Verwarming: Stoom, aan de zijkant van de tunnel gemonteerde plaatwarmtewisselaar - Stoomverbruik: 143,6 °C bij 3,6 bar, 130 kg/uur in de stationaire werking, 170 kg in de eerste 30 minuten bij het opstarten - Waterverbruik: 0,2 tot 0,3 m³/uur in de stationaire werking - Perslucht: 500 tot 700 l/uur bij 6 bar - Totaal opgenomen vermogen: 8 kW - Voedingsspanning: 400 V, 3-fasig, 50 Hz; besturingsspanning 24 V DC - Beschermingsklasse: IP 54 - Totale afmetingen: 6.500 x 2.200 x 2.200 mm (L x B x H) - Werkgebied: 6,2 m², bestaande uit één module - Werkt hoogte van de transportband: 1.150 ± 50 mm - Materiaal: Roestvrij staal AISI 304 Uitrusting - U-vormige tunnel, in- en uitlaat aan dezelfde kant van de machine - Acht temperatuurzones met warmteterugwinning tussen de zones - Plaatwarmtewisselaar voor de stoomverwarming, aan de zijkant van de tunnel gemonteerd - Besturingssysteem Siemens S7-1200 - Siemens 12"-HMI-touchscreen met proces simulatie en zonetemperaturen - Schakelkast van roestvrij staal AISI 304 - Meerrijige toevoer- en afvoerbanden met Movex-transportband - Opklapbare inspectiekappen boven de behandelingszones Ijdpjz Eqdxjfx Amretn - Spuitbalk over de gehele lengte van de tunnel Staat en beschikbaarheid - Nieuwe machine, bouwjaar 2025 - Beschikbaar vanaf 1 maart 2027 - Locatie: België

Bouwjaar: 2009, Toestand: goed (gebruikt), Functionaliteit: volledig functioneel, Productie van 2000 kg/dag (6u) Samengesteld uit: URBASA Q908.010b snijmachine MARRODAN PR32318 B/T lift om de broeibak te laden. Met PVC/Polyurethaan 3C 500 band met noppen. Totale lengte: 3000mm. Nuttige breedte: 500mm. Vermogen 0,37 Kw MARRODAN PR32217 Lineaire maasbroeibak, voor plantaardige producten. De regeling van het broeibak/hydratatiesysteem wordt uitgevoerd door middel van een temperatuurregelaar die is aangesloten op een PT100-sonde. De voorwaartse snelheid wordt geregeld door een frequentievariator. Basisconstructie in AISI 304 ROESTVRIJ STAAL Polypropyleen gaas type A-1061mm Itsdsv Ivcxspfx Amren Totaal geïnstalleerd vermogen: 4,7 kW Groep van 2 pulpmachines en 250 liter verwarmde tanks voor mengen en koken INOXPA HYGINOX SE centrifugaalpomp van ROESTVRIJ STAAL, die het product naar de wisselaar drijft. UNICUS type HRS dynamische warmtewisselaar met schraperinrichting om de warmteoverdrachtscoëfficiënt te verhogen BESCHIKBARE DOCUMENTATIE

Toestand: gebruikt, Bouwjaar: 1996, Overzicht Het betreft hier een KHS Innopas P II SG 30-200, een tunnelpasteuriseermachine voor dranken die in glazen flessen zijn gevuld. Deze machine is in 1996 door KHS (Klöckner Holstein Seitz, Duitsland) gebouwd. Met een behandeloppervlak van 113,5 m², verdeeld over 8 behandelzones (waarvan 3 met warmteterugwinning), pasteuriseert hij, afhankelijk van het flesformaat, ongeveer 24.000 tot 25.000 flessen per uur bij een maximale pasteurisatietemperatuur van 75 °C. Bij 0,7-liter glazen flessen bedraagt de totale behandeltijd ongeveer 48,6 minuten (21,2 min. opwarmen, 12,3 min. pasteuriseren, 15,0 min. afkoelen) en omvat ongeveer 5 pasteurisatiecycli. De hoofdregeling geschiedt via een Siemens SIMATIC S5 PLC; de instelling van de pasteuriseerunit (temperatuurprofiel) is later omgebouwd naar een Siemens S7 met touchscreen. Er zijn Danfoss-frequentieomvormers geïnstalleerd. De machine was tot medio 2024 in gebruik in een Duitse mineraalwaterafvulinstallatie en is nu volledig gedemonteerd en vakkundig opgeslagen. De transportbandsecties en componenten zijn op pallets geplaatst, klaar voor onmiddellijke afvoer. Iedpszwxu Ssfx Amrstn Technische gegevens - Fabrikant: KHS (Klöckner Holstein Seitz) - Model: Innopas P II SG 30-200 - Bouwjaar: 1996 - Machinetype: Tunnelpasteuriseermachine - Capaciteit: ca. 24.000 – 25.000 flessen/uur (afhankelijk van het flesformaat) - Behandeloppervlak: 113,5 m² - Behandelzones: 8 (H1–H3, S, P, C1–C3 en koeltorenzone), 3 met warmteterugwinning - Max. pasteurisatietemperatuur: 75,0 °C (0,7 l) / 72,5 °C (0,33 l) - Invoertemperatuur: 15,0 °C; uitvoertemperatuur: ca. 32–38 °C afhankelijk van het formaat - Totale behandeltijd: ca. 48,6 min (0,7 l) / 77,1 min (0,33 l) - Pasteurisatiecycli: ca. 5 cycli - Watervolume van de machine: ca. 14,4 m³ - Waterverbruik bij nominaal vermogen: ca. 1,5 m³/h - Warmteverbruik bij nominaal vermogen (0,7 l): ca. 3.672 MJ/h - Geïnstalleerd vermogen: ca. 66,2 kW - Stroomaansluiting: 400 V, 50 Hz - Afmetingen (L x B x H): ca. 21.000 x 4.210 x 2.750 mm - Vereiste toegangopening: ca. 2,7 x 3,0 m - Netto gewicht: ca. 27.500 kg - Geluidsniveau: ≤ 85 dB(A) conform ISO 3744 Uitrusting - Siemens SIMATIC S5 PLC (hoofdregeling) - Instelling van de pasteuriseerunit (temperatuurprofiel) geüpgraded naar Siemens S7 met touchscreen - Danfoss-frequentieomvormers - Modulaire kunststof transportband met afvoeropeningen, transportbandsecties op pallets - Externe pompunits en kijkramen - Schakelpanelen met hoofdschakelaar - Originele KHS-documentatie (databladen en tekeningen) Staat Gebruikt. De machine is volledig gedemonteerd en opgeslagen; transportbandsecties, leidingen en componenten zijn verpakt op pallets voor transport. De machine kan op aanvraag worden bezichtigd. Beschikbaarheid Direct. Locatie: Duitsland. Het is mogelijk om de machine door de verkoper te laten laden.

Bouwjaar: 1995, Toestand: gebruikt, Tunnelpasteur, merk Simonazzi, type: Vesuvio 640, in roestvrij staal, tot 36.000 bph, 6 zones, snelheid afhankelijk van product-PE-vereisten, met 6 zones, met kunststof schakelband, met stoom verwarmd, breedte ca. 4.000 mm, lengte ca. 14.000 mm, bouwjaar 1995 in 2003 gereviseerd door Brewpack, schakelkast in VA, pasteur gedemonteerd en opgeslagen Itodpfxjl Slyzs Amrjn

Toestand: uitstekend (gebruikt), Functionaliteit: volledig functioneel, Productielijnen voor de productie van fruit- en groenteconserven. Een aanzienlijk deel van het machinepark bestaat uit nieuwere apparatuur – uit 2011 en 2014 – aangevuld met oudere, betrouwbare machines die in de loop der jaren intensief zijn gebruikt. De machines worden als complete lijn verkocht. Capaciteit van de lijn (bij een voorbeeldproduct) – ongeveer 1200 literpotten/uur (~1,5 ton/uur). Dit komt neer op ongeveer 28.800 potten/dag, ~36 ton/dag. (I) Wat kan er met deze lijn worden geproduceerd? - Compotes (potten, flessen) - Jams en dikke conserven - Sappen (vloeien in flessen, tunnelpasteurisatie) - Conserven in blikken (sterilisatie in een autoclaaf) - Gepasteuriseerde conserven in potten (augurken, groenten, sauzen) (II) Technologisch proces 1. Productdosering – in emmers, potten (2 doseerapparaten) 2. Vullen – flessen (vulmachine), blikken (doseerapparaat + afdekmachine) 3. Thermische behandeling van het product – kookketel, verdampers (sap/puree indikken), tunnelpasteur (vloeibaar product voor het vullen) 4. Afsluiten van verpakkingen – afdekmachines (flessen, potten), kroonkurkmachine 5. Sterilisatie / pasteurisatie van de verpakking – autoclaaf (blikken, potten), tunnelpasteurs (3 stuks) 6. Etiketteren – etiketteermachines voor flessen, potten en kartonnen dozen 7. Groepsverpakking – krimptunnels (krimpkrimpfolie), transportbanden (III) Overzicht van de machines Itsdpfx Amoz Daateron 1. Kartonnen etiketteermachine 2. Krimptunnel (krimpkrimpfolie) 3. Transportbanden 4. Krimptunnel 5. Etiketteermachine voor flessen 6. Etiketteermachine voor potten/flessen 7. Krimptunnel x 3 8. Etiketteermachine (zonder bedieningspaneel) 9. Tunnelpasteur x2 10. Doseerapparaat voor emmers 11. Doseerapparaat + afdekmachine voor blikken 12. Autoclaaf Pleszew (2011) 13. Tunnelpasteur 14. Doseerapparaat 15. Kroonkurkmachine 16. Afdekmachine 17. Vulmachine voor flessen 18. Afdekmachine voor potten 19. Doseerapparaat voor potten x2 20. Tunnelpasteur 21. Verdampers x3 22. Kookketel Totale waarde: 2.380.000 zł = ~ 545.000 EUR (IV) Waarom de complete lijn kopen? Compleet technologisch proces – van dosering tot groepsverpakking – zonder dat u ontbrekende onderdelen hoeft te zoeken. Mogelijkheid tot overname met demontage en transport (in overleg). Apparatuur die in productie is gebruikt – gedocumenteerde gebruikshistorie. Flexibele verkoopmogelijkheden: complete lijn, afzonderlijke technologische modules (bijv. een sectie voor conserven met een autoclaaf, een sectie voor het vullen van flessen) of losse machines. Voorwaarden Bezoek is mogelijk na voorafgaande afspraak. Transport en demontage in overleg.

Toestand: gebruikt, Bouwjaar: 2007, Overzicht Deze complete blikvullijn is grotendeels geproduceerd in 2007 en is ontworpen voor het afvullen van bier, koolzuurhoudende frisdranken en andere koolzuurhoudende dranken in aluminiumblikken. De lijn heeft een capaciteit van ca. 6.000 blikken per uur en is geschikt voor verschillende blikformaten, waaronder 250 ml slim, 330 ml sleek, 330 ml standaard en 500 ml standaard blikken. De installatie omvat ontpalletiseren, carboniseren, vullen en sealen, tunnelpasteurisatie, trayverpakken/krimpfolie verpakken, transportsystemen en besturingssysteem. De lijn is nog geïnstalleerd, momenteel buiten bedrijf en kan in Noord-Europa worden bezichtigd. De lay-out toont een compacte opstelling met ontpalletiseerder, vul- en sealmachine, tunnelpasteur en aansluitend verpakkingsgedeelte. Technische gegevens - Type installatie: Complete blikvullijn - Capaciteit: ca. 6.000 blikken/uur - Bouwjaar hoofdcomponenten: 2007 - Toepassing: Bier, koolzuurhoudende frisdranken en koolzuurhoudende dranken Itedozh Ifuopfx Amren - Blikformaten: 250 ml slim, 330 ml sleek, 330 ml standaard, 500 ml standaard - Verpakking: 3x4- of 4x6-trays met krimpfolie - Vullen/sealen: Monobloc 16/4 - Besturingssysteem: Siemens SIMATIC S7-300 - Conditie: zeer goede staat - Status: nog geïnstalleerd, momenteel buiten bedrijf - Locatie: Noord-Europa, bezichtiging mogelijk op afspraak Leveringsomvang - Blikontpalletiseerder | TMG Impianti | – | Inclusief transportsystemen | 2007 - Carbonator | Comac | Carbonator 1 kolom | - | 2007 - Vul- en sealmachine monobloc | MCD Bottling Solution / Comac | Blikvuller 16-4 P.164.85 | 16 vulventielen / 4 sluitkoppen | 2007 - Tunnelpasteur | Comac | Tunnelpasteur | 2007 - Traypacker / krimpfolie verpakker | Dimac | Star One | Voor 3x4- en 4x6-trays met krimpfolie | 2007 - Bliktransporteurs | Diverse fabrikanten | – | Compleet transportsysteem inbegrepen | 2007