Isel Germany Gmbh Bedfreesmachine tweedehands te koop (72.695)

Toestand: zo goed als nieuw (gebruikt), Bouwjaar: 2023, Functionaliteit: volledig functioneel, machine-/voertuignummer: 282015 SDU8300, verplaatsingsafstand X-as: 1.500 mm, verplaatsing Y-as: 1.000 mm, verplaatsingsafstand Z-as: 350 mm, aanvoersnelheid X-as: 30 m/min, voeringssnelheid Y-as: 30 m/min, voedingssnelheid Z-as: 8 m/min, spilsnelheid (max.): 45.000 rpm, tafelbreedte: 1.500 mm, tafel lengte: 1.000 mm, totale hoogte: 2.200 mm, totale breedte: 2.800 mm, totale lengte: 1.950 mm, type ingangsstroom: Airconditioning, ingangsspanning: 400 V, spil-motorvermogen: 6.000 W, CNC-machine voor krachtige bewerkingen. De staal-/graniet-sandwichconstructie voor de bewegende assen, zoals portaal en traverse, kan naar keuze worden aangedreven met AC-servomotoren via kogelomloopspindels of met lineaire motoren. In combinatie met uiterst nauwkeurige lineaire geleidingen vormt dit de basis van de massieve staal/graniet-machineconstructie. De voordelen van natuurlijk graniet in combinatie met hoogwaardig lichtmetaal zorgen voor een maximale stijfheid en tegelijkertijd een gewichtsbesparing. Hierdoor kunnen de gewenste dynamiek en hoge snelheden worden bereikt. Als freesspindels worden hoogfrequente spindels met een vermogen tot 6,0 kW en 45.000 toeren/min met HSK25 / HSK32-opname gebruikt. De 18-voudige gereedschapswisselaar (uitbreidbaar tot 36 gereedschappen), die buiten het bewerkingsgebied is geplaatst, verplaatst zich automatisch vanuit de beschermende omkasting naar de freesspindel. Met de 4e/5e as als een draai-/zwenkkopuitvoering en de geïntegreerde, uiterst nauwkeurige tandwielaandrijfmodules kunnen vrijwel alle posities van een complex werkstuk met het freesgereedschap worden bereikt. De machine wordt afgerond met nieuwe, geavanceerde CNC-besturingsfuncties en een eenvoudig te bedienen gebruikersinterface. Deze maakt 5-assige simultane bewerking mogelijk via de RTCP-functie (Rotatie Tool Center Point). De besturings- en bedieningscomponenten van Heidenhain omvatten een touchscreen-monitor en een comfortabele handbediening. Verschillende werkstukspansystemen kunnen op het universele granietwerkblad worden bevestigd via stalen schroefdraadbusjes in een raster van 150x150 mm. -Nieuwsoortige staal-/graniet-sandwichconstructie -Geavanceerde besturingstechnologie op Heidenhain-basis -Automatische gereedschapswisselaar met gereedschapsmeting/-controle -Naar keuze met hoogdynamische lineaire motoren of kogelomloopspindel-aandrijvingen -4e/5e as als draai-/zwenkkopuitvoering of draai- en zwenkeenheid op het machinebed -RTCP, TLC, askinematiek- en spancompensatie -Metaal-/graniet-sandwichconstructie -Draaibare/zwenkbare draai-/zwenkkop (4e en 5e as) -Hoogdynamische lineaire motoren in de X- en Y-assen -18-voudige gereedschapswisselaar, uitbreidbaar tot 36 gereedschappen -Heidenhain® TNC640 High-End-besturing -Gereedschapsmeting via toolsetter of laser -3D-randtaster -Modern bedieningspaneel -Waterkoeling Hjdpezzzylefx Andont -Heidenhain® LMT TT160 / optionele lasermeting -3D-meetvoeler -Handbediening -Minimale hoeveelheid koelvloeistof -Gereedschapopnames Ideaal voor de bewerking van: Messing Aluminium Keramiek Kunststof Koper

Toestand: gebruikt, Bouwjaar: 1984, Functionaliteit: volledig functioneel, machine-/voertuignummer: 285, KOLBUS PE 0 – Machine voor het aanbrengen van foliedruk en het reliëfdrukken op harde boekbanden Identificatiegegevens • Fabrikant: Kolbus GmbH & Co. KG, Duitsland • Type: PE 0 • Serienummer: 285 • Bouwjaar: 1984 Doel en technologie • Doel: Aanbrengen van foliedruk en het reliëfdrukken op harde boekbanden • Werkingsprincipe: Platte perskop – de omslag wordt op het werkblad gelegd, terwijl de bovenste kop de foliedruk uitvoert • Mogelijkheden: Foliedruk en blinddruk/reliëfdruk, afhankelijk van de geïnstalleerde gereedschappen • Folies: Goud, zilver, pigment en andere foliematerialen • Bedrijfstemperatuur: Ongeveer 130–170 °C, volgens de markeringen op de machine, afhankelijk van de folie en de toepassing Constructie en uitrusting • Invoertafel en uitvoertafel met transportbanden aan beide zijden van de perskop • Geautomatiseerde omslaginvoer en -transport • Riemoverbrenging met aandrijfmotor Hnedpfx Aoz A A Azjndet • Beschermkappen over de aandrijfcomponenten • Bedieningspaneel met knoppen en schakelaars • Telwerker • Veiligheidsvoorzieningen en noodstopknoppen • Groot vliegwiel – mechanisch perswerkingsprincipe • Mobiel ontwerp voor verplaatsing binnen het productiegebied Formaat en productiviteit – Geschat • Formaat: Geschikt voor omslagen in A5- en A4-formaat • Productiviteit: Ongeveer 1.000–2.000 afdrukken per uur • Productiviteit is afhankelijk van: Formaat, type folie, aantal afdrukken per omslag, afdruk lengte en werkwijze Prijs: € 14.000,00

Bouwjaar: 2005, Toestand: goed (gebruikt), machine-/voertuignummer: 815 1015 1794, Fabrikant: CFS Germany GmbH Type: JuniorPak M420 Bouwjaar: 2005 Spanning: 400 V Fasen: 3-fasen + N + PE Stroom: 29 A Vermogen: 20 kW Frequentie: 50 Hz Gewicht: 2200 kg Dit is een thermoformmachine (dieptrekpers) voor de productie van vacuümverpakte of MAP-verpakte voedingsmiddelen. Het is ontworpen voor middelgrote productielijnen en wordt vaak gebruikt voor vlees, vleeswaren, kaas, vis en kant-en-klaarmaaltijden. Hoe de JuniorPak M420 werkt 1. Invoer van de bodemfolie Een rol plasticfolie wordt aan de achterkant van de machine bevestigd. De folie wordt naar voren getrokken met behulp van transportkettingen met grijpers. Veelvoorkomende materialen: APET/PE PA/PE PP PET-barrièrefolie 2. Verwarming De bodemfolie komt in het verwarmingsgebied. Hier wordt het plastic verwarmd tot ongeveer: 90–140 °C, afhankelijk van het type materiaal. De temperatuur wordt geregeld door elektrische verwarmingsplaten. 3. Dieptrekken Dit is het belangrijkste proces van de machine. De matrijs wordt gesloten. Daarna gebeurt meestal het volgende: vacuüm onder de folie eventueel perslucht boven de folie de folie wordt in de matrijs getrokken Het resultaat is een kant-en-klare plastic bak of schaal. De diepte van de vorm wordt bepaald door de matrijs. 4. Vulzone Na het vormen stopt de baan. Operatoren of automatisch materiaal plaatsen het product in de schalen. Voorbeelden: vlees gehaktballen spek kaas vis 5. Topfolie Een nieuwe folie wordt van bovenaf ingevoerd. Deze ligt over het product. 6. Vacuüm/MAP De verzegelingskamer wordt gesloten. De machine kan: vacuüm trekken spoelen met gas direct verzegelen Bij MAP wordt vaak gebruikt: CO₂ N₂ O₂ De gasmengeling is afhankelijk van het product. 7. Verzegeling De topfolie wordt aan de bodemfolie verzegeld. De verzegeling gebeurt met: temperatuur druk tijd Deze drie parameters zijn essentieel voor een luchtdichte verpakking. 8. Stansen Het stansgereedschap snijdt elke verpakking los. Het overtollige folie wordt als afval afgevoerd. 9. Afvoer De afgewerkte verpakkingen worden via een transportband afgevoerd. Deze kunnen vervolgens: worden geëtiketteerd worden gewogen worden gecontroleerd met een metaaldetector worden verpakt in dozen Een JuniorPak M420 bestaat normaal gesproken uit: Frame van roestvrij staal Folie-transport met kettingen Verwarmingsstation Vormstation Vulzone Vacuüm-/MAP-kamer Verzegelingsgereedschap Stansgereedschap Hjdpfjzka Ruex Andent Afvoertransportband Vacuümpomp Pneumatisch systeem Hydrauliek (bij sommige uitvoeringen) PLC-besturing met HMI Typische technische gegevens Voor de M420-serie zijn de typische waarden: Maximale foliebreedte: ca. 420 mm Vormdiepte: tot ca. 100–120 mm, afhankelijk van het gereedschap Cyclustijd: 5–15 cycli/min Capaciteit: van enkele honderden tot enkele duizenden verpakkingen/uur, afhankelijk van het product en het gereedschap Aansluiting: 400 V 3-fasen Vermogen: 20 kW (zoals aangegeven op het typeplaatje)

Toestand: reparatiebedürftig (gebruikt), Bouwjaar: 2010, bedrijfsturen: 7.700 h, Functionaliteit: niet functioneel, machine-/voertuignummer: 15158-10, werkbereik: 4.000 mm, plaatdikte (max.): 12 mm, plaatdikte staal (max.): 12 mm, CNC-plasmasnijinstallatie BACH ThermoCut 2000 met buizensnij-inrichting, TEKA-afzuiging en plasmaunit Hjdszizkyspfx Andjnt Fabrikant: BACH Maschinenfabrik GmbH Type: ThermoCut 2000 Bouwjaar: 2010 Te koop is een gebruikte CNC-plasmasnijinstallatie BACH ThermoCut 2000 inclusief buizensnij-inrichting, plasmaunit, afzuiging en volledige pijpleiding. De installatie is tot voor kort ingezet in ons machinebouwbedrijf en is geschikt voor het snijden van platen en het bewerken van buizen. Technische gegevens: Werkbereik: 4.000 x 2.000 mm Plasmaunit: Thermal Dynamics Ultra-Cut 100 CNC-besturing: myBach Buizensnij-inrichting aanwezig Buisdiameter: min. 50 mm max. 320 mm Max. snijdikte: Constructiestaal: tot 12 mm Roestvrij staal: tot 10 mm Inclusief TEKA filter- en afzuiginstallatie Compleet afzuigpijpleidingsysteem inbegrepen CE-markering aanwezig Onderhoud en staat De installatie is gedurende de gehele gebruiksperiode regelmatig onderhouden. Officieel onderhoud door de fabrikant laatst op 20-08-2013 Daarna doorlopend in eigen beheer onderhouden Filter TEKA-afzuiging circa 6 maanden geleden vernieuwd Branderkop circa 4 jaar geleden vernieuwd Koelwaterfilter ongeveer jaarlijks vervangen De bedrijfsurenteller van de afzuiginstallatie geeft momenteel ca. 7.700 uur aan. Omdat de installatie uitsluitend met draaiende afzuiging gebruikt werd, kan deze waarde als goede indicatie van de totale bedrijfstijd worden beschouwd. Bekende storing De installatie is momenteel niet operationeel. Volgens overleg met Voortman en dhr. Sobiech van Magma Industries wordt de oorzaak vermoed in het koelsysteem van de plasmaunit. Volgens deskundigen zijn de volgende mogelijke oorzaken aannemelijk: Defecte koelwaterpomp Defecte stromingssensor Lekkage aan de zuigzijde van het koelwatersysteem Er is nog geen definitieve foutdiagnose uitgevoerd. Voor de ingebouwde Thermal Dynamics-plasmaunit zijn reserveonderdelen deels slechts beperkt verkrijgbaar. De machine wordt uitdrukkelijk als reparatieobject respectievelijk ter revisie verkocht. Leveringsomvang - BACH ThermoCut 2000 CNC-installatie - Thermal Dynamics Ultra-Cut 100 plasmaunit - Buizensnij-inrichting - TEKA filter- en afzuiginstallatie - Bedieningsconsole met besturing - Afzuigpijpleiding - Toebehoren conform aanwezige uitrusting Bijzonderheden ✅ Buizensnijden tot Ø 320 mm ✅ Compleet pakket inclusief afzuiging ✅ Degelijke industriële machine uit Duitse fabricage ✅ Demontagevriendelijke portaalconstructie ✅ Ook interessant voor kopers met een eigen passende plasmaunit Locatie 24161 Altenholz, Duitsland Vraagprijs Richtprijs € 21.900 Bezichtigen mogelijk na afspraak. Verkoop uitsluitend aan bedrijven, onder uitsluiting van elke aansprakelijkheid voor materiële gebreken. Verladen/demontage De installatie wordt uitsluitend voor zelfdemontage en zelfafhaling aangeboden. De koper verzorgt en draagt alle kosten en risico's voor volledige demontage, verlading en transport van de machine. Ter ondersteuning staat op locatie een hallenkraan met maximaal hefvermogen van 10 ton beschikbaar. Gebruik van de kraan kan na voorafgaand overleg. Gezien de omvang en het gewicht van de installatie raden wij aan de installatie vóór het uitbrengen van een bod te komen bezichtigen.

Bouwjaar: 2021, bedrijfsturen: 300 h, Toestand: gebruikt, Functionaliteit: volledig functioneel, machine-/voertuignummer: I100, Florapower industriële continue schroefpersinstallatie, vervaardigd in Duitsland en in oktober 2021 in gebruik genomen. De machine heeft minder dan 300 totale bedrijfsuren gedraaid en verkeert in zeer goede, volledig operationele staat. De installatie was oorspronkelijk geconfigureerd voor de continue, oplosmiddelvrije mechanische verwerking van gedroogde hennepbloemen en de productie van hennep-/CBD-olie. Naast de verwerking van hennep kan de Florapower-schroefpers ook worden gebruikt voor de mechanische verwerking en koude persing van een breed scala aan droge, oliehoudende zaden en andere geschikte grondstoffen. De exacte capaciteit en procesparameters zijn afhankelijk van de grondstof, de schroefconfiguratie en het gewenste eindproduct. De installatie is voorzien van: geautomatiseerde toevoer en dosering van grondstoffen industriële continue schroefperstechnologie PLC-/touchscreen-procesbesturing instelbare bedrijfsparameters roestvrijstalen procescomponenten continue mechanische persing oplosmiddelvrij verwerkingsconcept Fabrikant: Florapower GmbH, Duitsland Jaar: 2021 In gebruik genomen: oktober 2021 Bedrijfsuren: minder dan 300 uur Staat: zeer goed / volledig operationeel Oorspronkelijke aankoopprijs van de machine: ca. € 96.000, exclusief installatie en transport Totale oorspronkelijke investering: ca. € 110.000 Locatie: Slovenië, Europese Unie Vraagprijs: € 85.000 – onderhandelbaar Hnsdpfxjzz Nvze Andot De machine kan op afspraak worden geïnspecteerd en gedemonstreerd in bedrijfsomstandigheden. Gedetailleerde foto's, demonstratievideo's en aanvullende technische documentatie zijn beschikbaar voor serieuze kopers. Demontage, laden en internationaal transport kunnen afzonderlijk met de koper worden overeengekomen. Reden voor verkoop: verandering van de productiestrategie.

Toestand: gereviseerd (gebruikt), Bouwjaar: 2013, Functionaliteit: volledig functioneel, PAGO System L600 Etiketteermachine voor de farmaceutische industrie | Uitgebreid gemoderniseerd | GMP | Direct leverbaar Fabrikant: PAGO Etikettiersysteme GmbH (Fuji Seal) Model: System L600 Bouwjaar: 2013 Te koop aangeboden: een hoogwaardige PAGO System L600 etiketteermachine voor de farmaceutische industrie. De machine is geschikt voor het etiketteren van flacons, injectieflacons en andere cilindervormige verpakkingen in een GMP-omgeving. De machine is in 2018 reeds door de fabrikant uitgebreid en gemoderniseerd voor extra productformaten. Hnodszpzbfspfx Andot In 2022 hebben wij de machine gebruikt gekocht en direct naar de fabrikant Fuji Seal / PAGO Deutschland gebracht. Daar is de machine volledig geïnspecteerd, onderhouden en uitgebreid gemoderniseerd. Hierin is een bedrag van € 60.200 geïnvesteerd. Voor de levering is in de fabriek van Fuji Seal een volledige fabrieksacceptatietest (FAT) uitgevoerd. De machine verkeert technisch in zeer goede staat en is direct inzetbaar. Uitrusting Laetus/Keyence visionsysteem voor druk- en codecontrole Nieuwe Allen / Novexx thermotransferprinter Siemens PLC-besturing Touchscreenbediening Wikkelstation Afvoerstati Servoaandrijvingen Roestvrijstalen GMP-uitvoering Volledige beschermkap Originele documentatie Technische gegevens Capaciteit tot 120 producten/min Voor flacons en injectieflacons GMP-conforme constructie Bouwjaar 2013 Fabrikant: PAGO Etikettiersysteme GmbH Waarom wordt de machine verkocht? Voor onze nieuwe farmaceutische CMO-fabriek hebben we twee nieuwe etiketteermachines aangeschaft. Vanwege ruimtegebrek is deze machine niet meer nodig. Voordelen Uitgebreide modernisering door Fuji Seal / PAGO Aantoonbare investering van € 60.200 Fabrieksupgrade al in 2018 Volledige FAT bij de fabrikant Zeer goed onderhouden staat Direct leverbaar Aanzienlijk goedkoper dan een nieuwe machine Een vergelijkbare PAGO/Fuji Seal etiketteermachine voor de farmaceutische industrie kost in 2026, afhankelijk van de uitrusting en automatisering, meer dan € 450.000. Bezichtiging op afspraak is te allen tijde mogelijk. Verdere foto's, video's en technische documentatie sturen wij u graag op aanvraag toe.

Bouwjaar: 2021, Toestand: zo goed als nieuw (gebruikt), Functionaliteit: volledig functioneel, Onderdeel 1: ATM-800 P Tangentiële Afwikkelaar (2 stuks) Robuuste afwikkelaar voor gecontroleerd afwikkelen van koperdraadspoelen. • Maximale spoeldiameter: 800 mm • Maximale spoelbreedte: 300 mm • Opnamegat: Ø52 / Ø56 mm • Maximaal spoelgewicht: 300 kg • Remkracht: 100 - 2000 N • Remkoppel: 3 - 800 Nm • Maximale snelheid: ca. 5 toeren per minuut Hedpez Ap R Iofx Andsnt • PLC-besturing met koppel sensor Onderdeel 2: HBK-40-S Automatische Tapeermachine Professionele automatische tapeermachine voor het isoleren van spoelen en geleiders. • Servogestuurde tapeerkop • Bedieningsterminal en display • Geïntegreerde X-asgeleiding • Elektrische hysteresisrem • Automatische overlappingregeling via encoder • Geschikt voor verschillende isolatiematerialen

Bouwjaar: 2018, Toestand: gebruikt, Functionaliteit: volledig functioneel, machine-/voertuignummer: Gießbank 533 MAP40, Algemene gegevens: - Uitvoering voor wandhangende toiletten - Lage-druk gietproces met niveauregeling - Ontworpen voor meerdelige gipsmallen - Per installatie 40 mallenposities - In totaal 160 mallenposities - Afstand tussen mallen: 700 mm - Modulaire werking in eenheden van telkens 10 mallen - Werking met 10, 20, 30 of 40 gebruikte mallen per installatie mogelijk - Verschillende giettijden per 10-eenheid mogelijk Productiecapaciteit - Bij momenteel geproduceerde "gecombineerde" toiletmodellen: boven- en onderstuk worden afzonderlijk gegoten -> Twee gietstukken vormen een compleet toilet. 160 gietstukken per gietcyclus -> 80 complete toiletten per gietcyclus. - Bij modellen zonder combinatie: één mallenpositie komt overeen met één product -> Tot 160 stuks per gietcyclus. - Afmetingen: Opsteloppervlakte, ongeveer lengte: 33.800 mm, breedte: 4.100 mm, hoogte: 4.300 mm. Enkele rij rollenbaan met een lengte van ongeveer 33.000 mm. Vier hefsysteemarmen per installatie. Elke hefsysteemarm is ontworpen voor 10 mallen. Eén uitrijwagen per installatie. Hnodez Ag Rrepfx Andot - Giet- en slipgiet systeem: Slipvoorziening DN 100, slipretourleiding DN 100, perslucht aansluiting 2 inch voor de persleiding, vulling via hoog- of niveautanks, twee niveautanks per installatie, twee gietstralen per niveautank, terugvoer van overtollige slip naar de retourtank, spoeling van de slipleidingen met water en perslucht, vier afzonderlijke spoelsystemen per installatie. - Mallenopname en spantechniek: Stalen basisframe, vier hefsysteemarmen met elektromotorische kabelaandrijving, kabelbreuk- en kabelslappe beveiliging, deelbare verticale spaninrichtingen, bovenste spanbalken met snelspan sluitingen, pneumatische spanslangen. - Ontvormen en hanteren: Pneumatische uitrijhulp, mallen kunnen worden vastgeklemd en 90 graden worden gekanteld, halve mallen worden handmatig uit elkaar geschoven, ergonomische overdracht van het ongevormde stuk naar een rollenbaan, tweehands veiligheidsbediening, snelwisselsysteem voor verschillende mallen, rijbaan voor bestaand vacuümhefsysteem. - Perslucht- en lage-druk systeem: Afzonderlijke persluchtverdeling per 10 mallen, drie persluchtcircuits (bovenste spanbalken en poriënvormen, verticale spaninrichtingen, scheiding van ongevormd stuk en mal), individuele drukregeling via drukregelaars, drukcontrole van de spancircuits, akoestisch signaal bij te lage spanning, lage-druksysteem voor stabilisatie van het ongevormde stuk in de mal en voor het drogen van de slangen na de spoeling. - Drogen, ventilatie en verlichting: Ventilatoren voor het drogen van de stukken, diameter ongeveer 950 mm, LED-verlichtingsrijen langs de installatie, actieve installatie-onderdelen kunnen optisch worden gemarkeerd door middel van verlichting, gelijkmatige droging van de gipsmallen ondersteunt tot twee gietcycli per dag. - Elektrische installatie en besturing: Twee hoofdschakelkasten, één hoofdschakelkast bestuurt telkens 20 mallen en twee hefsysteemarmen, tweehands bediening voor veiligheidsrelevante bewegingen, afzonderlijke besturingskasten bij de niveautanks en hefsysteemarmen. - Voordelen: Hoge productie flexibiliteit door 10-eenheid, verschillende producten of giettijden mogelijk binnen één installatie, niet benodigde ombouwcomponenten blijven aan de installatie, geschikt voor verschillende toiletmodellen en productieconcepten, modulaire opbouw vergemakkelijkt gedeeltelijke bezetting en aangepaste productaantallen, uitgebreide randapparatuur voor gieten, spoelen, d

Bouwjaar: 2018, Toestand: gebruikt, Functionaliteit: volledig functioneel, machine-/voertuignummer: Gießbank 531 MAP40, Algemene gegevens: Hnedpfx Anoz Agv Usdjt - Uitvoering voor wandhangende toiletten - Lage-druk gietproces met niveauregeling - Ontworpen voor meerdelige gipsmallen - Per installatie 40 mallenposities - In totaal 160 mallenposities - Afstand tussen mallen: 700 mm - Modulaire werking in eenheden van telkens 10 mallen - Werking met 10, 20, 30 of 40 gebruikte mallen per installatie mogelijk - Verschillende giettijden per 10-eenheid mogelijk Productiecapaciteit - Bij momenteel geproduceerde "gecombineerde" toiletmodellen: boven- en onderstuk worden afzonderlijk gegoten -> Twee gietstukken vormen een compleet toilet. 160 gietstukken per gietcyclus -> 80 complete toiletten per gietcyclus. - Bij modellen zonder combinatie: één mallenpositie komt overeen met één product -> Tot 160 stuks per gietcyclus. - Afmetingen: Opsteloppervlakte, ongeveer lengte: 33.800 mm, breedte: 4.100 mm, hoogte: 4.300 mm. Enkele rij rollenbaan met een lengte van ongeveer 33.000 mm. Vier hefsysteemarmen per installatie. Elke hefsysteemarm is ontworpen voor 10 mallen. Eén uitrijwagen per installatie. - Giet- en slipgiet systeem: Slipvoorziening DN 100, slipretourleiding DN 100, perslucht aansluiting 2 inch voor de persleiding, vulling via hoog- of niveautanks, twee niveautanks per installatie, twee gietstralen per niveautank, terugvoer van overtollige slip naar de retourtank, spoeling van de slipleidingen met water en perslucht, vier afzonderlijke spoelsystemen per installatie. - Mallenopname en spantechniek: Stalen basisframe, vier hefsysteemarmen met elektromotorische kabelaandrijving, kabelbreuk- en kabelslappe beveiliging, deelbare verticale spaninrichtingen, bovenste spanbalken met snelspan sluitingen, pneumatische spanslangen. - Ontvormen en hanteren: Pneumatische uitrijhulp, mallen kunnen worden vastgeklemd en 90 graden worden gekanteld, halve mallen worden handmatig uit elkaar geschoven, ergonomische overdracht van het ongevormde stuk naar een rollenbaan, tweehands veiligheidsbediening, snelwisselsysteem voor verschillende mallen, rijbaan voor bestaand vacuümhefsysteem. - Perslucht- en lage-druk systeem: Afzonderlijke persluchtverdeling per 10 mallen, drie persluchtcircuits (bovenste spanbalken en poriënvormen, verticale spaninrichtingen, scheiding van ongevormd stuk en mal), individuele drukregeling via drukregelaars, drukcontrole van de spancircuits, akoestisch signaal bij te lage spanning, lage-druksysteem voor stabilisatie van het ongevormde stuk in de mal en voor het drogen van de slangen na de spoeling. - Drogen, ventilatie en verlichting: Ventilatoren voor het drogen van de stukken, diameter ongeveer 950 mm, LED-verlichtingsrijen langs de installatie, actieve installatie-onderdelen kunnen optisch worden gemarkeerd door middel van verlichting, gelijkmatige droging van de gipsmallen ondersteunt tot twee gietcycli per dag. - Elektrische installatie en besturing: Twee hoofdschakelkasten, één hoofdschakelkast bestuurt telkens 20 mallen en twee hefsysteemarmen, tweehands bediening voor veiligheidsrelevante bewegingen, afzonderlijke besturingskasten bij de niveautanks en hefsysteemarmen. - Voordelen: Hoge productie flexibiliteit door 10-eenheid, verschillende producten of giettijden mogelijk binnen één installatie, niet benodigde ombouwcomponenten blijven aan de installatie, geschikt voor verschillende toiletmodellen en productieconcepten, modulaire opbouw vergemakkelijkt gedeeltelijke bezetting en aangepaste productaantallen, uitgebreide randapparatuur voor gieten, spoelen, d

Bouwjaar: 2018, Toestand: gebruikt, Functionaliteit: volledig functioneel, machine-/voertuignummer: Gießbank 532 MAP40, Algemene gegevens: - Uitvoering voor wandhangende toiletten - Lage-druk gietproces met niveauregeling - Ontworpen voor meerdelige gipsmallen - Per installatie 40 mallenposities - In totaal 160 mallenposities - Afstand tussen mallen: 700 mm - Modulaire werking in eenheden van telkens 10 mallen Hsdpfxez Agw Ej Andont - Werking met 10, 20, 30 of 40 gebruikte mallen per installatie mogelijk - Verschillende giettijden per 10-eenheid mogelijk Productiecapaciteit - Bij momenteel geproduceerde "gecombineerde" toiletmodellen: boven- en onderstuk worden afzonderlijk gegoten -> Twee gietstukken vormen een compleet toilet. 160 gietstukken per gietcyclus -> 80 complete toiletten per gietcyclus. - Bij modellen zonder combinatie: één mallenpositie komt overeen met één product -> Tot 160 stuks per gietcyclus. - Afmetingen: Opsteloppervlakte, ongeveer lengte: 33.800 mm, breedte: 4.100 mm, hoogte: 4.300 mm. Enkele rij rollenbaan met een lengte van ongeveer 33.000 mm. Vier hefsysteemarmen per installatie. Elke hefsysteemarm is ontworpen voor 10 mallen. Eén uitrijwagen per installatie. - Giet- en slipgiet systeem: Slipvoorziening DN 100, slipretourleiding DN 100, perslucht aansluiting 2 inch voor de persleiding, vulling via hoog- of niveautanks, twee niveautanks per installatie, twee gietstralen per niveautank, terugvoer van overtollige slip naar de retourtank, spoeling van de slipleidingen met water en perslucht, vier afzonderlijke spoelsystemen per installatie. - Mallenopname en spantechniek: Stalen basisframe, vier hefsysteemarmen met elektromotorische kabelaandrijving, kabelbreuk- en kabelslappe beveiliging, deelbare verticale spaninrichtingen, bovenste spanbalken met snelspan sluitingen, pneumatische spanslangen. - Ontvormen en hanteren: Pneumatische uitrijhulp, mallen kunnen worden vastgeklemd en 90 graden worden gekanteld, halve mallen worden handmatig uit elkaar geschoven, ergonomische overdracht van het ongevormde stuk naar een rollenbaan, tweehands veiligheidsbediening, snelwisselsysteem voor verschillende mallen, rijbaan voor bestaand vacuümhefsysteem. - Perslucht- en lage-druk systeem: Afzonderlijke persluchtverdeling per 10 mallen, drie persluchtcircuits (bovenste spanbalken en poriënvormen, verticale spaninrichtingen, scheiding van ongevormd stuk en mal), individuele drukregeling via drukregelaars, drukcontrole van de spancircuits, akoestisch signaal bij te lage spanning, lage-druksysteem voor stabilisatie van het ongevormde stuk in de mal en voor het drogen van de slangen na de spoeling. - Drogen, ventilatie en verlichting: Ventilatoren voor het drogen van de stukken, diameter ongeveer 950 mm, LED-verlichtingsrijen langs de installatie, actieve installatie-onderdelen kunnen optisch worden gemarkeerd door middel van verlichting, gelijkmatige droging van de gipsmallen ondersteunt tot twee gietcycli per dag. - Elektrische installatie en besturing: Twee hoofdschakelkasten, één hoofdschakelkast bestuurt telkens 20 mallen en twee hefsysteemarmen, tweehands bediening voor veiligheidsrelevante bewegingen, afzonderlijke besturingskasten bij de niveautanks en hefsysteemarmen. - Voordelen: Hoge productie flexibiliteit door 10-eenheid, verschillende producten of giettijden mogelijk binnen één installatie, niet benodigde ombouwcomponenten blijven aan de installatie, geschikt voor verschillende toiletmodellen en productieconcepten, modulaire opbouw vergemakkelijkt gedeeltelijke bezetting en aangepaste productaantallen, uitgebreide randapparatuur voor gieten, spoelen, d

Toestand: gebruikt, Bouwjaar: 1990, Type/aanduiding: 307-153/714-750 Fabrieksnummer: 82/293 Hodpsw T U Ubefx Andsnt Land van productie: Made in West Germany (voor 1990) Geschatte technische gegevens (voor dit type CHIRON-machine uit de jaren '70/'80): Machine type: Kolomboormachine / Enkelstation boormachine voor metaal Motorkracht: meestal van 1,5 kW tot 3 kW (driefasig, 380 V) Spiltoerentallen: 100 – 4000 omw/min (mechanisch of elektrisch schakelbaar) Max. boor diameter in staal: ca. 20–25 mm (afhankelijk van uitvoering) Spilconus: meestal MK2 of MK3 Voeding: handmatig of mechanisch (sommige modellen met automatische voeding) Gewicht: enkele honderden kilo’s (ca. 300–600 kg) Toepassing: serieproductie in de industrie (nauwkeurig boren van gaten, licht frezen in metalen, inzet in productielijnen). Werktafel: gietijzer met opspanmogelijkheden voor werkstukken Volledig bedieningspaneel – mogelijkheid tot snelheid regeling 2. Werkparameters kop (belangrijk bij klinken): Drukkracht (kN) – indien aangegeven op het typeplaatje bij de cilinder of in de kast (vaak 10–30 kN voor deze afmetingen) Slag van de spil/slede (mm) – meten van de bovenste tot onderste positie ‘Daylight’ (werkhoogte: afstand tussen gereedschapsuiteinde en tafel in hoogste stand) Armdiepte (throat depth) – van spil as tot kolom (bereik) Max. klink diameter / werkbereik – opgeven volgens proeven of eerdere toepassing Spanning: meestal 380/400 V, 50 Hz 3. Afmetingen en logistiek: L×B×H van de basis/totaal (cm) Voeding: 3×400 V, zekering bijv. C16–C20 (aan te geven t.o.v. motorgegevens) Massa (wegen met palletwagen met weegschaal of schatting opgeven)

Toestand: gebruikt, Bouwjaar: 2008, Functionaliteit: volledig functioneel, verplaatsingsafstand X-as: 7.500 mm, verplaatsing Y-as: 3.500 mm, verplaatsingsafstand Z-as: 2.300 mm, aanvoersnelheid X-as: 55.000 m/min, voeringssnelheid Y-as: 55.000 m/min, voedingssnelheid Z-as: 55.000 m/min, totale lengte: 12.200 mm, tafelbreedte: 2.050 mm, totale breedte: 8.000 mm, totale hoogte: 7.800 mm, snelle verplaatsing X-as: 55 m/min, snelle verplaatsing Y-as: 55 m/min, snelle verplaatsing Z-as: 55 m/min, positie van de freeskop: vertikal, koppel: 32 Nm, gereedschapsgewicht: 6.000 g, lengte van de schakelkast: 600 mm, hoogte van de besturingskast: 2.200 mm, breedte van de schakelkast: 3.600 mm, gereedschapdiameter: 100 mm, Als fabrikant zijn we verheugd u deze portaalfreesmachine van FOOKE GmbH te kunnen aanbieden. Deze machine combineert dynamiek en precisie op een perfecte manier en is daardoor de ideale keuze voor de bewerking van grote onderdelen. X = 7.500 mm x Y = 3.500 mm x Z = 2.300 mm Scharnierende freeskop 5 met CNC-gestuurde A- en C-as Perslucht bij de freeskop Hoogfrequente freesspindel (HSK63A, 24.000 tpm, 32 kW) CNC-besturing HEIDENHAIN iTNC 530 (vernieuwd in 2015) Lineaire motoraandrijvingen in de X-, Y- en Z-as Afmetingen van de machine: Breedte ca. 8,00 m Hnedpfsz Da Tmsx Andot Diepte ca. 12,20 m Hoogte ca. 7,80 m Gewicht ca. 120 ton Contact: Heeft u vragen of heeft u meer informatie nodig over een op maat gemaakte modernisering? Stuur ons dan gerust een bericht via het platform of neem telefonisch contact met ons op. Als fabrikant staan we klaar om u verder te helpen!

Bouwjaar: 2018, Toestand: gebruikt, Functionaliteit: volledig functioneel, machine-/voertuignummer: Gießbank 530 MAP40, Algemene gegevens: - Uitvoering voor wandhangende toiletten - Lage-druk gietproces met niveauregeling Hnsdpfxjzz Rpcs Andet - Ontworpen voor meerdelige gipsmallen - Per installatie 40 mallenposities - In totaal 160 mallenposities - Afstand tussen mallen: 700 mm - Modulaire werking in eenheden van telkens 10 mallen - Werking met 10, 20, 30 of 40 gebruikte mallen per installatie mogelijk - Verschillende giettijden per 10-eenheid mogelijk Productiecapaciteit - Bij momenteel geproduceerde "gecombineerde" toiletmodellen: boven- en onderstuk worden afzonderlijk gegoten -> Twee gietstukken vormen een compleet toilet. 160 gietstukken per gietcyclus -> 80 complete toiletten per gietcyclus. - Bij modellen zonder combinatie: één mallenpositie komt overeen met één product -> Tot 160 stuks per gietcyclus. - Afmetingen: Opsteloppervlakte, ongeveer lengte: 33.800 mm, breedte: 4.100 mm, hoogte: 4.300 mm. Enkele rij rollenbaan met een lengte van ongeveer 33.000 mm. Vier hefsysteemarmen per installatie. Elke hefsysteemarm is ontworpen voor 10 mallen. Eén uitrijwagen per installatie. - Giet- en slipgiet systeem: Slipvoorziening DN 100, slipretourleiding DN 100, perslucht aansluiting 2 inch voor de persleiding, vulling via hoog- of niveautanks, twee niveautanks per installatie, twee gietstralen per niveautank, terugvoer van overtollige slip naar de retourtank, spoeling van de slipleidingen met water en perslucht, vier afzonderlijke spoelsystemen per installatie. - Mallenopname en spantechniek: Stalen basisframe, vier hefsysteemarmen met elektromotorische kabelaandrijving, kabelbreuk- en kabelslappe beveiliging, deelbare verticale spaninrichtingen, bovenste spanbalken met snelspan sluitingen, pneumatische spanslangen. - Ontvormen en hanteren: Pneumatische uitrijhulp, mallen kunnen worden vastgeklemd en 90 graden worden gekanteld, halve mallen worden handmatig uit elkaar geschoven, ergonomische overdracht van het ongevormde stuk naar een rollenbaan, tweehands veiligheidsbediening, snelwisselsysteem voor verschillende mallen, rijbaan voor bestaand vacuümhefsysteem. - Perslucht- en lage-druk systeem: Afzonderlijke persluchtverdeling per 10 mallen, drie persluchtcircuits (bovenste spanbalken en poriënvormen, verticale spaninrichtingen, scheiding van ongevormd stuk en mal), individuele drukregeling via drukregelaars, drukcontrole van de spancircuits, akoestisch signaal bij te lage spanning, lage-druksysteem voor stabilisatie van het ongevormde stuk in de mal en voor het drogen van de slangen na de spoeling. - Drogen, ventilatie en verlichting: Ventilatoren voor het drogen van de stukken, diameter ongeveer 950 mm, LED-verlichtingsrijen langs de installatie, actieve installatie-onderdelen kunnen optisch worden gemarkeerd door middel van verlichting, gelijkmatige droging van de gipsmallen ondersteunt tot twee gietcycli per dag. - Elektrische installatie en besturing: Twee hoofdschakelkasten, één hoofdschakelkast bestuurt telkens 20 mallen en twee hefsysteemarmen, tweehands bediening voor veiligheidsrelevante bewegingen, afzonderlijke besturingskasten bij de niveautanks en hefsysteemarmen. - Voordelen: Hoge productie flexibiliteit door 10-eenheid, verschillende producten of giettijden mogelijk binnen één installatie, niet benodigde ombouwcomponenten blijven aan de installatie, geschikt voor verschillende toiletmodellen en productieconcepten, modulaire opbouw vergemakkelijkt gedeeltelijke bezetting en aangepaste productaantallen, uitgebreide randapparatuur voor gieten, spoelen, d

Toestand: gebruikt, Bouwjaar: 1988, machine-/voertuignummer: 112 009 00, Te koop: een goed functionerende industriële machine van het gerenommeerde Duitse merk Ramisch Kleinewefers GmbH (bouwjaar 1988, fabrieksnummer: 112 009 00). De set bevat twee extra, grote rollen (cilinders) voor verwisseling/vervanging, waardoor de machine kan worden aangepast aan verschillende processen en materialen. Technische staat: de machine is volledig operationeel, in goede staat en klaar voor gebruik. Hodszz Iz Nopfx Andent De set bevat: een kalander + 2 complete, verwisselbare rollen (bijvoorbeeld met een andere hardheid, structuur of coating). Toepassing: textielindustrie, afwerking van stoffen, bewerking van non-woven materialen, gladmaken, strijken, embossing/reliëfdruk of verwerking van kunststoffen. Kwaliteit: robuuste, zware, West-Duitse constructie (Made in West-Duitsland).

Toestand: uitstekend (gebruikt), Huber & Ranner HVAC-systeem (luchtbehandelingskast) Te koop aangeboden: een hoogwaardig, meertraps industrieel ventilatie- en airconditioningsysteem van de premiumfabrikant Huber & Ranner. De unit werd voorheen gebruikt als recirculatiesysteem voor een spuitcabine en verkeert in uitstekende, schone en professioneel onderhouden staat. Het systeem regelt het volledige luchtklimaat (filtratie, koeling, bevochtiging en luchttransport) en is uitermate geschikt voor productiehallen, spuiterijen, hout- of metaalbewerkingsbedrijven en grootschalige industriële projecten. Technische specificaties van het complete systeem: Fabrikant: Huber & Ranner GmbH (Made in Germany) Type / Grootte: X-CASE 15 (Systeemaanduiding: SPK ULA) Bestelnummer: 19 0090 Z / P.010 Hedpfx Anezrmctsdent Luchtdebiet / Luchtcapaciteit: 31.000 m³/h Details van de modules: Krachtige ventilatormodule: Motorvermogen: 30 kW Statische druk: 1.855 Pa Spanning: 3x400 V / Nominale stroom: 55 A Max. frequentie: 49,7 (54,4) Hz Geïntegreerd koelblok (koeler): Koelvermogen: 50 kW Materiaal: Cu / Al (koper/aluminium) Koelmiddel: R134a Hoogefficiënte filtertrap: Filterklasse: F9 / Standaard (fijnstoffilter voor maximale luchtreinheid) Filtertype: TM 9U635A10-1 (Aantal: 9 stuks) Aanbevolen einddruk: 250 Pa Module voor bevochtiging & druppelafscheider: Voor nauwkeurige vochtigheidsregeling; inclusief geïntegreerde druppelafscheider om te voorkomen dat vocht in het luchtkanaal terechtkomt. "Alles uit één hand: wij bieden u graag passende bankfinanciering voor uw project aan." komplett-konzept.leasingo.de Meer artikelen – zowel nieuw als gebruikt – vindt u in onze webshop! Internationale verzendkosten op aanvraag!

Toestand: nieuw, Bouwjaar: 2025, Functionaliteit: volledig functioneel, as-lengte: 1.064 mm, laservermogen: 30 W, type koeling: lucht, totaalgewicht: 35 kg, garantieduur: 12 maanden, scanlengte: 220 mm, scanbreedte: 220 mm, Integra Fiberlaser – Hoogprecisie markeerlaser voor serieproductie & automatisering GLT – Grossmann Lasertechnik GmbH Made in Germany • Geautomatiseerd • Industrie 4.0 klaar De Integra fiberlaser is een volledig geïntegreerd lasersysteem voor industriële serieproductie, ontworpen voor hoge cyclustijden, precisie en proceszekerheid. Dankzij de combinatie van fiberlasertechnologie, geïntegreerde PLC en modulaire machinearchitectuur is de Integra ideaal voor productielijnen, speciaalmachines en geautomatiseerde markeerstations. Technische kenmerk • Vermogen: 20 – 200 W Hnjdpfsxvtu Dex Andet • Galvo-scan kop met F-Theta-optiek voor maximale graveersnelheid • Werkbereik: 100×100 mm tot 300×300 mm • Geïntegreerde PLC met TCP/IP-communicatie en I/O-interfaces • Compatibel met LightBurn, EZCAD of klantspecifieke software • Optioneel: camerasystemen, pallet-handling, transportbandaansluiting • CE-gecertificeerd, onderhoudsarm, geschikt voor continu bedrijf Voordelen • Integratiesysteem „Made in Germany“ – direct van de fabrikant • Machines op maat & automatisering volgens klantwens • Volledige integratie in bestaande productieomgevingen • Hoogste markeerkwaliteit op metaal, roestvast staal, aluminium, messing, kunststof en meer • Duitse support, online- & on-site training, onderdelenvoorziening Typische toepassingen • Markering van serienummers en typeplaatjes • Barcodes, QR-codes, DataMatrix • Kabel- en stekkeridentificatie • Gereedschaps- en automobielindustrie • Elektronica- en kunststofverwerking • Contractmarkering en speciale machinebouw Levering & service • Levertijd: 3 – 6 weken • Levering, installatie en inbedrijfstelling door heel Europa • Levenslange aftersales-ondersteuning incl. remote onderhoud

Bouwjaar: 2012, Toestand: uitstekend (gebruikt), Gebruikte STULZ ALD 1072 GE precisiekoel-/nauwkeurige klimaatregelingsunits, geschikt voor koeltoepassingen in datacentra en technische ruimtes. De units worden vervaardigd door STULZ GmbH Hamburg en zijn CE-gekeurd. Ze gebruiken R410A-koelmiddel en werken op een 400V / 50Hz-voedingsspanning. De units zijn leverbaar met en zonder ECU, afhankelijk van de vereisten. Technische specificaties: Fabrikant: STULZ GmbH Hamburg Type: ALD 1072 GE Artikelnummer: B84181 Beschikbare bouwjaar: 2012 en 2014 Koelmiddel: R410A Voedingsspanning: 400V ±10% Frequentie: 50Hz ±1% Maximale bedrijfsdruk: 40 bar Maximale koelmiddelvulling: 11,20 kg Gemaakt in Duitsland Toepassing: Datacentrum / serverruimte / technische koeling Staat: Gebruikt Hnedjzklciopfx Andst Beschikbare hoeveelheid: 2012 met ECU: 2 units 2012 zonder ECU: 3 units 2014 met ECU: 1 unit 2014 zonder ECU: 1 unit Totaal beschikbaar: 7 units

Bouwjaar: 2013, bedrijfsturen: 7.700 h, Toestand: reparatiebedürftig (gebruikt), Functionaliteit: beperkte functionaliteit, machine-/voertuignummer: 12090, Het betreft een recyclingextruuder met zijdelingse materiaaltoevoer (vlokken, pellets etc.). Het systeem wordt geleverd met een schakelkast en een dubbel vacuümsysteem. Aan het einde van de schroef ontbreekt het pelletiersysteem – dit is niet inbegrepen in de leveringsomvang. De cilinder eindigt bij de flens. De extruder wordt zonder schroef geleverd. De frequentieomvormer voor de hoofdmotor is 3 jaar geleden vervangen door een nieuw apparaat. Geïnstalleerd vermogen ca.: 474 kW Koelwaterbehoefte ca.: 190 l/min Verswaterverbruik ca.: 110 l/uur Toevoersysteem: • Diameter van de toevoerschroef: 200 mm • Aandrijving van de toevoerschroef: 45 kW, frequentiegestuurd • Trechtercapaciteit netto 7 m³/250 ft³, • Tandwielmotor 3 × 3 kW • 2 kijkglazen in de trechter • 2 vulniveau-indicatoren Extruder: • Diameter van de extruderschroef: 145 mm • L/D-verhouding: 24 • Verwarmingsvermogen: 50 kW • Extruder-aandrijving: 280 kW Vacuüm 1: • Schroeflengte: 16 L/D • Verwarmingsvermogen: 40 kW • Vermogen vacuümpomp: 11 kW • Vacuümcapaciteit: 225 m³/h • Vacuümdruk: 33 mbar Hsdoznz Ezopfx Andent Vacuüm 2: • Schroeflengte: 16 L/D • Verwarmingsvermogen: 40 kW • Vermogen vacuümpomp: 7,5 kW • Vacuümcapaciteit: 190 m³/h • Vacuümdruk: 33 mbar Cilinder: • Cilinder: Bimetalen extruder-cilinder, • Versterkingslaag 1,8–2,0 mm dik, • Hardheid 63–65 HRC Installatievoorwaarden: • Spanning: 3 × 400 Volt • Toegestane afwijking max.: +5 % – 5 % • Frequentie: 50 Hz Toegestane afwijking max.: +4 % – 4 % • Beschermingsmaatregel: Meervoudige aarding • Omgevingstemperatuur: min. 15 °C, max. 35 °C • Luchtvochtigheid max.: 90 % • Hoogte van de installatielocatie: 0 – 1000 m De machine was in gebruik in een R&D-centrum in Israël. Aangezien het bedrijf nu een productie in Europa heeft, wordt het R&D-centrum gesloten. De machines worden op kosten van de eigenaar naar Europa vervoerd en kunnen in een haven of in de productiefaciliteit in Europa worden afgeleverd (EXW). De details voor een optimaal transport moeten nog worden uitgewerkt. De machineprijs is exclusief verpakking.

Toestand: uitstekend (gebruikt), Bouwjaar: 2016, bedrijfsturen: 3.000 h, Functionaliteit: volledig functioneel, machine-/voertuignummer: 565697, type ingangsstroom: driefasig, ingangsspanning: 400 V, bandbreedte: 600 mm, transportbandbreedte: 600 mm, De Wagner niet-ferro-scheider (NE-scheider) van de serie 0429 van Wagner Magnete is een van de krachtige wervelstroomscheiders van de fabrikant. Werkbreedte: 600 mm • Verwerkingscapaciteit: afhankelijk van het materiaal en de korrelgrootte • Rotorsnelheid: tot 3.000 toeren per minuut • Bandsnelheid: 0,5 tot 2,0 m/s • Eigen gewicht: 1,2 ton • Rotorsysteem: Excentrisch gelagerd met een hoge polenwisselfrequentie • Rotoraandrijving: 4 kW; Bandaandrijving: 1,5 kW Hnedpfx Ajzl Rfxsndot De machine en de bijbehorende schakelkast worden geleverd. De machine was in gebruik in een onderzoeks- en ontwikkelingscentrum in Israël. Omdat het bedrijf nu een productie in Europa heeft, wordt het onderzoeks- en ontwikkelingscentrum gesloten. De machines worden op kosten van de eigenaar naar Europa gebracht en kunnen bij een haven of in de productiefabriek worden afgeleverd volgens EXW-voorwaarden. De details voor een optimaal transport moeten nog worden vastgesteld. De prijs van de machine is exclusief verpakking op een pallet.

Bouwjaar: 2019, bedrijfsturen: 3.000 h, Toestand: uitstekend (gebruikt), Functionaliteit: volledig functioneel, machine-/voertuignummer: 10031325, Het betreft een hoogwaardige NIR-sensor die deeltjes van ongeveer 3 mm kan detecteren. Daarnaast is de machine uitgerust met een elektromagnetische detector met een gevoeligheid van ongeveer 1,5 tot 1 mm, afhankelijk van het metaaltype. Afhankelijk van de instelling kan positief of negatief gesorteerd worden. Technische gegevens: Bandbreedte: 1024 mm Nozzlebalk: 6,4 mm werkbreedte Indien gewenst kan een volledige documentatie worden verstrekt. Hnodpezl Uzwsfx Andst De machine was in gebruik in een onderzoek- en ontwikkelingscentrum in Israël. Aangezien het bedrijf nu een productie in Europa heeft, wordt het onderzoek- en ontwikkelingscentrum gesloten. De machines worden op kosten van de eigenaar naar Europa vervoerd en kunnen in een haven of in de productiefaciliteit in Europa worden afgeleverd (EXW). De details voor een optimaal transport moeten nog worden uitgewerkt. De prijs van de machine is exclusief verpakking op een pallet.

Toestand: gebruikt, Bouwjaar: 2018, Overzicht Deze vergistingstanks (isotank) zijn in 2018 geproduceerd door de Duitse BrauKon GmbH. De installatie bestaat uit 3 vergistingstanks die zijn ontworpen voor biervergisting. De tanks zijn nog geïnstalleerd en aangesloten op de energievoorziening en zijn direct beschikbaar. De installatie kan op aanvraag in bedrijf worden bezichtigd. Technische gegevens - Inhoud: elk 10 hl - Toepassing: biervergisting - Configuratie: 3 × iso-vergistingstanks Hsdpfx Asywn Svsndjnt

Toestand: gebruikt, Bouwjaar: 2012, Functionaliteit: volledig functioneel, machine-/voertuignummer: K 300712/595, totaalgewicht: 2.900 kg, totale breedte: 125 mm, totale lengte: 330 mm, totale hoogte: 225 mm, De koelmachine van Combitherm Apparate- und Anlagenbau GmbH is een installatie met twee afzonderlijke koelcircuits en verkeert in gebruikte, maar functionerende staat. De installatie is in 2012 geproduceerd en maakt gebruik van R134a met een koelmiddelinhoud van 2 × 130 kg. De installatie is uitgerust met twee compacte schroefcompressoren van het type CSH7583-80Y-40P, met een opgegeven cilinderinhoud van 2 × 295 m³/h bij 50 Hz, evenals SWEP plaatwarmtewisselaars. Het elektrische vermogen bedraagt 144 kW en water wordt gebruikt als het medium voor warmteoverdracht, met een debiet van 2 × 23,5 m³/h. De condensatie vindt plaats door middel van luchtkoeling, met een luchtdebiet van 115.200 m³/h. Hnjdjz Dcaiopfx Andet

Toestand: uitstekend (gebruikt), Bouwjaar: 2021, bedrijfsturen: 3.500 h, Functionaliteit: volledig functioneel, machine-/voertuignummer: 2021-1504-QN, Geavanceerde metaaldetector voor het controleren van bulkgoederen in vrije val Materiaal: roestvrij staal 304 Oppervlak: gezandstraald Materiaal van de sensorbuis: PE, antistatisch, voedselveilig Afwerpmechanisme: enkelvoudig kleptype RH Beschermingsgraad: IP66 Elektronische assemblage: losgekoppeld Lengte van de kabel voor de besturingselektronica: 3 m Nominale breedte: 150 mm Oriëntatie: verticaal, van boven naar beneden Voeding: 100-240VAC 50-60Hz LNPE - Zonder voedingskabel Persluchttoevoer: 6-10 bar Hnsdpfxozvwlms Andet Verwachte gevoeligheid: FE: 0,4 mm NE / Aluminium: ca. 0,4 tot 0,56 mm Roestvrij staal: ca. 0,4 tot 0,72 mm Elektronica buiten de ATEX-zone Binnen: Zone 20 binnen de metaaldetector (buis) = II 1 D Ex h IIIC T135°C Da Buiten: Zone 22 rondom de metaaldetector = II 3 D Ex tc IIIC T135°C Dc IP65 Metaaldetectoren van het type QUICKTRON 07 RH worden gebruikt voor het controleren van poeders en korrels in vrije valsystemen. Ze zijn verkrijgbaar in nominale breedtes tot 300 mm en kunnen daardoor alle toepassingsgebieden bestrijken, van laboratorium tot vrachtwagenbelading. Hun hygiënische constructie en eenvoudige reiniging voorkomen kruisbesmetting tussen productbatches. Afhankelijk van de vereisten kunnen ze de procesveiligheid verhogen of de taak van de controle van de uitgaande goederen vervullen. Metaaldetectoren van Mesutronic maken gebruik van de nieuwste technologie om uw productie, uw reputatie en uw klanten te beschermen tegen schade veroorzaakt door metalen vreemde voorwerpen. Digitale signaalverwerking, gecombineerd met innovatieve evaluatiemethoden, uitgebreide zelfcontrole en eenvoudige bediening, garanderen de optimale werking van de installatie en een succesvolle audit van alle soorten. De apparaten worden aangevuld met een uitgebreid assortiment accessoires en varianten; van meerfrequentietechnologieën tot testlichamen en materiaalcertificaten. De machine was in gebruik in een onderzoeks- en ontwikkelingscentrum in Israël. Aangezien het bedrijf nu een productie in Europa heeft, wordt het onderzoeks- en ontwikkelingscentrum gesloten. De machines worden op kosten van de eigenaar naar Europa getransporteerd en kunnen in een haven of in de productiefaciliteit in Europa worden afgeleverd (EXW). De details voor een optimaal transport moeten nog worden uitgewerkt. De prijs van de machine is exclusief verpakking.

Toestand: gebruikt, Bouwjaar: 2013, Functionaliteit: volledig functioneel, machine-/voertuignummer: NS-009-0000-300, type ingangsstroom: Airconditioning, nominaal vermogen bij 50% inschakelduur: 250 kVA, keeltdiepte: 300 mm, kortsluitstroom: 50.000 A, ingangsspanning: 400 V, type koeling: water, totale breedte: 1.000 mm, totale lengte: 1.000 mm, totale hoogte: 1.850 mm, totaalgewicht: 1.000 kg, open-circuit spanning: 22 V, Zens Multifunctionele weerstandslaasmachine 250 kVA MF – 23 kN – 50 kA – Bouwjaar 2013 Te koop aangeboden: een hoogwaardige, multifunctionele weerstandslaasmachine van Zens, uitgevoerd in een robuuste industriële versie. De machine is ontwikkeld voor veeleisende weerstandslaasprocessen en is ideaal geschikt voor serieproductie in de auto-, toeleverings-, elektro- en metaalindustrie. De machine maakt gebruik van moderne middelfrequentietechnologie (MF) en levert een lasvermogen van 250 kVA bij een inschakelduur van 50%. De krachtige SER-middelfrequentie-omvormer (700 A) maakt een maximaal lasstroom van 50 kA mogelijk en zorgt voor een hoge processtabiliteit en reproduceerbare lasresultaten. Met een maximale lasdruk van 23 kN en een overhang van 300 mm is de machine geschikt voor een breed scala aan weerstandslaastoepassingen. Technische gegevens Fabrikant: Zens Machinetype: Multifunctionele weerstandslaasmachine Bouwjaar: 2013 Lasvermogen: 250 kVA (middelfrequentie / MF) bij 50% inschakelduur Max. lasstroom: 50 kA SER-middelfrequentie-omvormer: 700 A Lasbesturing: SER-Mega1 Maximale lasdruk: 23 kN Overhang: 300 mm Uitrusting Hnedpfx Anjzqucfodst CE-conforme beschermingsbehuizing CE-veiligheidslichtbarrière Lasbank voor lasdrukken tot 23 kN Drukaanpassingstool QSF-M-kwaliteitsborgingssysteem Wegmeetsysteem voor procesbewaking PLC-besturing (Siemens S7) Robuuste industriële uitvoering voor continu gebruik in de industrie De combinatie van krachtige middelfrequentietechnologie, precieze kracht- en wegregeleing en moderne PLC- en SER-lasbesturing garandeert een hoge proceszekerheid en constant reproduceerbare lasresultaten. Dankzij de volledige CE-veiligheidsuitrusting kan de machine probleemloos in bestaande productielijnen worden geïntegreerd. De machine verkeert in een goede staat en kan na het maken van een afspraak te allen tijde worden bezichtigd en gedemonstreerd.

Bouwjaar: 2020, Toestand: nieuw, Titel Strassburger Filter SF400oDEC/30S Integra – Roestvrijstalen platenfilterpers – Bouwjaar 2020 – NIEUW / ongebruikt Korte beschrijving Te koop: ongebruikte, origineel verpakte platen- en framefilterpersen van de gerenommeerde Duitse fabrikant Strassburger Filter GmbH + Co. KG. De installaties zijn in nieuwstaat, zijn nooit in gebruik genomen en worden in de originele verpakking geleverd. Fabrikant Strassburger Filter GmbH + Co. KG (Duitsland) Model / Type SF400oDEC/30S, Integra-formaat Machineaanduiding: FI6722 – FP PRE 1 Bouwjaar 2020 Serienummer o.a. 032003303920 (verdere serienummers beschikbaar) CE-markering Ja Hedpfx Ansx Ihufodsnt Staat Nieuw / ongebruikt Origineel verpakt Nooit geïnstalleerd, nooit gebruikt voor productie Voorraadartikel Aantal beschikbaar 3 identieke machines beschikbaar Nieuwprijs Nieuwprijs € 94.000 per stuk Uitvoering / Materiaal Volledig roestvrij staal Platen- en framefilterpers Platen met pakkingen Pharma- / biotech-uitvoering Hydraulische sluiting incl. hydraulische aggregaat CE-conform Technische gegevens Platenformaat: 425 × 400 mm Aantal filterkamers: 28 Totale filteroppervlakte: ca. 3,4 m² Totaal volume: ca. 13,6 liter (100%) Max. bedrijfsdruk: 6 bar Max. bedrijfstemperatuur: 95 °C CIP- / SIP-geschikt (reiniging tot 121 °C) Afmetingen & Gewicht Lengte: ca. 1.649 mm Breedte: ca. 600 mm Hoogte: ca. 1.145 mm Gewicht filterframe: ca. 480 kg Gewicht platenpakket: ca. 120 kg Platenpakket 14 filterplaten 13 filterframes 1 eindframe 1 scheidingsplaat 28 filterschichten per configuratie Hydrauliek & Aandrijving Hydraulische sluiting Hydraulische aggregaat inbegrepen Motorvermogen: 1,5 kW Elektrische aansluiting: 400 V / 50 Hz Ventielspanning: 24 V DC Persluchtbehoefte: 3,0 bar Aansluitingen Product-in- en -uitgangen DN25 Ontluchting / Leegloop DN15 Aansluitingen volgens DIN 11864-2 Druipbak aanwezig Toepassingsgebieden Farmaceutische productie Biotechnologie Chemische industrie Voorfiltratie Neerslag- en zuiveringsprocessen Locatie Duitsland Bezichtiging mogelijk na overleg Direct leverbaar