H.m. Maschinen Gmbh Hs-7S tweedehands te koop (70.937)

Toestand: nieuw, Bouwjaar: 2025, Capaciteit 2020 x 2 mm (ST37) Levering van de bovenbalk met de hendel links + rechts Podpfxsfifa Ae Ai Tjrb Schuine segmenten in de bovenbalk Doorlopende buig- en onderbalksecties RAL 7016 verf Productie EU direct beschikbaar af fabriek Vrachtkosten op aanvraag

Toestand: gebruikt, Bouwjaar: 2021, Functionaliteit: volledig functioneel, machine-/voertuignummer: 1605269/1, totale breedte: 630 mm, totale hoogte: 1.115 mm, totale lengte: 1.010 mm, werkbreedte: 460 mm, ingangsspanning: 400 V, type ingangsstroom: Airconditioning, totaalgewicht: 200 kg, vermogen: 0,37 kW (0,50 pk), rolldiameter: 100 mm, doorgangshoogte: 80 mm, aanvoersnelheid X-as: 35 m/min, hoogteverstellingstype: mechanisch, tankinhoud: 2 l, rolbreedte: 450 mm, ingangsfrequentie: 50 Hz, werkstukhoogte (max.): 80 mm, Uitrusting: dubbelzijdig, Te koop aangeboden: een goed onderhouden lijm- en rol-aanbrengmachine van de fabrikant Axel Wirth Maschinen GmbH, type LW 100/450. De machine is gebouwd in 2021, heeft relatief weinig gebruiksuren en verkeert in een technisch perfecte en goed onderhouden staat. Een bijzonder voordeel is de instelbare werk- of transportsnelheid (6 - 35 m/min). Hierdoor kan de machine flexibel worden aangepast aan verschillende werkstukken, materialen en aanbrengmedia. De machine is gemonteerd op een stabiel, mobiel onderstel met vergrendelbare wielen. Hierdoor kan de machine gemakkelijk binnen de productie worden verplaatst en veilig op de gewenste locatie worden geplaatst. Er zijn in totaal twee identieke machines beschikbaar. De genoemde prijs geldt per machine. Bij afname van beide machines is een aantrekkelijke pakketprijs mogelijk. De LW 100/450 is geschikt voor het gelijkmatig aanbrengen van vloeibare en pasta-achtige media op vlakke of gestructureerde werkstukken, bijvoorbeeld: - Lijm en lijmstoffen - Olie en was - Beits en primer - Lakken en dispersies - Harsen en vergelijkbare aanbrengmedia Onder andere hout, massief hout, parketplanken, spaanplaten, kurk, karton, metaal, steen, rubber en isolatiematerialen kunnen worden verwerkt. De aanbrenghoeveelheid kan worden aangepast via de zijdelingse stelmechanismen. De rollen en lijmbakken kunnen met een paar handelingen worden verwijderd, waardoor de machine gemakkelijk kan worden gereinigd. Technische gegevens en uitrusting Fabrikant: Axel Wirth Maschinen GmbH Type: LW 100/450 Bouwjaar: 2021 Nominale breedte: 450 mm Werkbreedte: ca. 460 mm Doorloophoogte: ca. 80 mm Diameter van de aanbrengrollen: 100 mm Inhoud per lijmbak: ca. 2,3 liter Aandrijfvermogen: 0,37 kW Instelbare werk- of transportsnelheid Aanbrengrollen boven en onder Afzonderlijk schakelkast Hoofdschakelaar en noodstop Mobiel onderstel met vergrendelbare wielen CE-markering Staat: gebruikt, goed onderhouden en technisch perfect Gebruiksuren: relatief laag Bezichtiging en proefdraaien zijn mogelijk na voorafgaande afspraak. Afhalen op locatie Leun. Indien gewenst kan verzending via een transportbedrijf in overleg worden georganiseerd. Voor vragen of interesse kunt u contact met ons opnemen. We verstrekken graag aanvullende informatie en foto's. Podpfozr H Aaex Ai Torb Prijs: € 5.900,- per machine, onderhandelbaar, exclusief BTW (kan worden vermeld). Pakketprijs voor beide machines: op aanvraag Alle gegevens worden naar beste weten verstrekt. De verkoop geschiedt onder de voor de verkoper geldende voorwaarden voor gebruikte machines.

Toestand: zo goed als nieuw (tentoonstellingsmachine), Bouwjaar: 2023, Functionaliteit: volledig functioneel, draagvermogen: 800 kg, - Stationaire schaarheftafel met enkel schaar - Met stalen gatenrasterplaat, systeem 16 - Platformafmeting: 2000x1000x100 mm Predpfx Aioxazzys Teb - Gatafstand: 50 mm - Gatdiameter: 16 mm - Draaiplatform 360 graden onder de gatenrasterplaat - Rasteringssysteem met 4 stops bij elke 90 graden - Heffen/dalen via handbediening met 3 m kabel - Accuhydraulische aandrijving - Draagvermogen: 700 kg - Bouwhoogte: 670 +/- 60 mm - Nuttige slag: 700 mm - Max. hoogte: 1370 +/- 60 mm - Eigen gewicht: ca. 810 kg - Stationaire uitvoering met 4 voetplaten.

Toestand: uitstekend (gebruikt), Bouwjaar: 2023, bedrijfsturen: 2.500 h, Functionaliteit: volledig functioneel, machine-/voertuignummer: 4110, verplaatsingsafstand X-as: 4.500 mm, verplaatsing Y-as: 1.400 mm, totaalgewicht: 11.000 kg, spilsnelheid (max.): 4.000 rpm, koelmiddelaanvoer: 7 bar, spil-motorvermogen: 13 W, aantal spindels: 1, aantal posities in het gereedschapsmagazijn: 14, ingangsspanning: 400 V, type ingangsstroom: driefasig, Uitrusting: documentatie / handleiding, spanenafvoer, CMA GRD 4514 Het CMA CNC-bewerkingscentrum GRD 4514 biedt een zeer efficiënte oplossing voor flexibel boren, schroefdraad snijden en frezen in een groter formaat. Uitgerust met een 13,1 kW motor en een spindeltoerental van 50 tot 4000 tpm, maakt dit systeem probleemloos boren van gaten tot 36 mm en het snijden van schroefdraden tot M24 mogelijk (gebaseerd op ST 40 en HSS-Co schroefdraadboormachines). - Groter werkbereik en verplaatsingsmogelijkheden: tafelafmetingen: 4500 x 1330 mm (effectieve bewerkingslengte X-as: 4500 mm) - Verplaatsingsmogelijkheden X/Y/Z: 4500 x 1450 x 500 mm - Spanentransporteur: direct in de machinebank geïntegreerd voor optimale spaanafvoer Productiviteit door wisselbedrijf: Dankzij de ruime X-verplaatsing van 4500 mm is deze variant uitstekend geschikt voor efficiënt wisselbedrijf. U kunt werkstukken veilig op de ene helft van de tafel plaatsen en verwijderen, terwijl de machine ononderbroken op de andere helft produceert. De beveiliging wordt aan de voorzijde gewaarborgd door een dynamische laser-gebiedssensor op de machinekop. Software en intelligente besturing: Grafische programmering: Inclusief automatische berekening van de snijgegevens en nesten van meerdere, ook verschillende producten op de grote tafel. Botsingswaarschuwing: Prjdpfezuw Eqjx Ai Teb Geïntegreerde bescherming voor maximale procesveiligheid. Hoogtecorrectie: automatische meting en correctie van de werkstukhoogte voor 100% nauwkeurige verzinkingen en boorgaten. CAD/CAM-uitbreiding: Optioneel is het mogelijk om 2D/3D-tekeningen direct om te zetten in DIN/ISO-machineprogramma's. Standaarduitrusting van het gehele systeem: - Automatische gereedschapswisselaar voor 14 gereedschappen - Automatische gereedschapslengtemeting - Vaste lichtbarrière in Y-richting (500 mm boven de tafel) en achterste beschermingshek - Krachtig koelmiddelsysteem met emulsie - Ethernet-aansluiting voor snelle teleservice

Toestand: nieuw, Bouwjaar: 2025, Draagvermogen 1020 x 2,5 mm (ST37) Levering van de bovenbalk door voetklemming Hoge segmenten in de bovenbalk Buigbalk en onderbalk zijn ook gesegmenteerd Prodjfifbbepfx Ai Tsb RAL 7016 lak Fabricage EU onmiddellijk leverbaar af fabriek Vrachtkosten op aanvraag

Toestand: goed (gebruikt), Bouwjaar: 2003, machine-/voertuignummer: 371, totale lengte: 2.200 mm, totale breedte: 1.250 mm, totale hoogte: 2.150 mm, ingangsspanning: 400 V, vermogen: 10 kW (13,60 pk), ingangsfrequentie: 50 Hz, 1 x Weber hoogsnijmachine, geschikt voor het industrieel snijden van diverse producten, zoals vlees, worst en kaas. Fabrikant: Weber Maschinenbau. Model: CCS-602. Serienummer: 371. Productiedatum: 2003. Mes: cirkelvormig mes met een diameter van 460 mm. Psdozvx Dkspfx Ai Tsrb Snelheid/capaciteit: tot 600 sneden per minuut. Maximale productlengte: 1.200 mm. Snijdikte: 0,1 mm tot 50 mm (afhankelijk van het product). Elektrische aansluitwaarden: 400 V / 50 Hz / 3-fasen. Vermogen: 10 kW. Lucht (pneumatische) aansluitwaarden: 10 bar. Totale afmetingen: 2200 mm lang x 1250 mm breed x 2150 mm hoog.

Toestand: gebruikt, Functionaliteit: ongecontroleerd, machine-/voertuignummer: 2001/310197, Handmatige schwenkbuigmachine HM Production HS-7S, werkbreedte 2.020 mm, plaatdikte tot 2,0 mm. Machinenummer 2001/310197. Gedeelde bovenbalk, handbediening van de buigbalk via een doorlopende hefboom. Vloerstaande uitvoering op een eigen onderstel. Locatie: Homburg (Saar), Duitsland. Bezichtiging op afspraak. Prijs op aanvraag, netto exclusief BTW, af locatie; demontage en belading in overleg. Alle gegevens onder voorbehoud. Podpfoz A Ul Uox Ai Tsrb

Bouwjaar: 2013, bedrijfsturen: 7.700 h, Toestand: reparatiebedürftig (gebruikt), Functionaliteit: beperkte functionaliteit, machine-/voertuignummer: 12090, Het betreft een recyclingextruuder met zijdelingse materiaaltoevoer (vlokken, pellets etc.). Het systeem wordt geleverd met een schakelkast en een dubbel vacuümsysteem. Aan het einde van de schroef ontbreekt het pelletiersysteem – dit is niet inbegrepen in de leveringsomvang. De cilinder eindigt bij de flens. De extruder wordt zonder schroef geleverd. De frequentieomvormer voor de hoofdmotor is 3 jaar geleden vervangen door een nieuw apparaat. Geïnstalleerd vermogen ca.: 474 kW Koelwaterbehoefte ca.: 190 l/min Verswaterverbruik ca.: 110 l/uur Toevoersysteem: • Diameter van de toevoerschroef: 200 mm • Aandrijving van de toevoerschroef: 45 kW, frequentiegestuurd • Trechtercapaciteit netto 7 m³/250 ft³, • Tandwielmotor 3 × 3 kW • 2 kijkglazen in de trechter • 2 vulniveau-indicatoren Extruder: • Diameter van de extruderschroef: 145 mm • L/D-verhouding: 24 • Verwarmingsvermogen: 50 kW • Extruder-aandrijving: 280 kW Vacuüm 1: • Schroeflengte: 16 L/D • Verwarmingsvermogen: 40 kW • Vermogen vacuümpomp: 11 kW • Vacuümcapaciteit: 225 m³/h • Vacuümdruk: 33 mbar Vacuüm 2: • Schroeflengte: 16 L/D • Verwarmingsvermogen: 40 kW • Vermogen vacuümpomp: 7,5 kW • Vacuümcapaciteit: 190 m³/h • Vacuümdruk: 33 mbar Podpfx Aoznz Ezji Terb Cilinder: • Cilinder: Bimetalen extruder-cilinder, • Versterkingslaag 1,8–2,0 mm dik, • Hardheid 63–65 HRC Installatievoorwaarden: • Spanning: 3 × 400 Volt • Toegestane afwijking max.: +5 % – 5 % • Frequentie: 50 Hz Toegestane afwijking max.: +4 % – 4 % • Beschermingsmaatregel: Meervoudige aarding • Omgevingstemperatuur: min. 15 °C, max. 35 °C • Luchtvochtigheid max.: 90 % • Hoogte van de installatielocatie: 0 – 1000 m De machine was in gebruik in een R&D-centrum in Israël. Aangezien het bedrijf nu een productie in Europa heeft, wordt het R&D-centrum gesloten. De machines worden op kosten van de eigenaar naar Europa vervoerd en kunnen in een haven of in de productiefaciliteit in Europa worden afgeleverd (EXW). De details voor een optimaal transport moeten nog worden uitgewerkt. De machineprijs is exclusief verpakking.

Bouwjaar: 2018, Toestand: gebruikt, Functionaliteit: volledig functioneel, machine-/voertuignummer: Gießbank 532 MAP40, Algemene gegevens: - Uitvoering voor wandhangende toiletten - Lage-druk gietproces met niveauregeling - Ontworpen voor meerdelige gipsmallen - Per installatie 40 mallenposities - In totaal 160 mallenposities - Afstand tussen mallen: 700 mm - Modulaire werking in eenheden van telkens 10 mallen - Werking met 10, 20, 30 of 40 gebruikte mallen per installatie mogelijk - Verschillende giettijden per 10-eenheid mogelijk Productiecapaciteit - Bij momenteel geproduceerde "gecombineerde" toiletmodellen: boven- en onderstuk worden afzonderlijk gegoten -> Twee gietstukken vormen een compleet toilet. 160 gietstukken per gietcyclus -> 80 complete toiletten per gietcyclus. - Bij modellen zonder combinatie: één mallenpositie komt overeen met één product -> Tot 160 stuks per gietcyclus. - Afmetingen: Opsteloppervlakte, ongeveer lengte: 33.800 mm, breedte: 4.100 mm, hoogte: 4.300 mm. Enkele rij rollenbaan met een lengte van ongeveer 33.000 mm. Vier hefsysteemarmen per installatie. Elke hefsysteemarm is ontworpen voor 10 mallen. Eén uitrijwagen per installatie. - Giet- en slipgiet systeem: Slipvoorziening DN 100, slipretourleiding DN 100, perslucht aansluiting 2 inch voor de persleiding, vulling via hoog- of niveautanks, twee niveautanks per installatie, twee gietstralen per niveautank, terugvoer van overtollige slip naar de retourtank, spoeling van de slipleidingen met water en perslucht, vier afzonderlijke spoelsystemen per installatie. - Mallenopname en spantechniek: Stalen basisframe, vier hefsysteemarmen met elektromotorische kabelaandrijving, kabelbreuk- en kabelslappe beveiliging, deelbare verticale spaninrichtingen, bovenste spanbalken met snelspan sluitingen, pneumatische spanslangen. - Ontvormen en hanteren: Pneumatische uitrijhulp, mallen kunnen worden vastgeklemd en 90 graden worden gekanteld, halve mallen worden handmatig uit elkaar geschoven, ergonomische overdracht van het ongevormde stuk naar een rollenbaan, tweehands veiligheidsbediening, snelwisselsysteem voor verschillende mallen, rijbaan voor bestaand vacuümhefsysteem. - Perslucht- en lage-druk systeem: Afzonderlijke persluchtverdeling per 10 mallen, drie persluchtcircuits (bovenste spanbalken en poriënvormen, verticale spaninrichtingen, scheiding van ongevormd stuk en mal), individuele drukregeling via drukregelaars, drukcontrole van de spancircuits, akoestisch signaal bij te lage spanning, lage-druksysteem voor stabilisatie van het ongevormde stuk in de mal en voor het drogen van de slangen na de spoeling. - Drogen, ventilatie en verlichting: Ventilatoren voor het drogen van de stukken, diameter ongeveer 950 mm, LED-verlichtingsrijen langs de installatie, actieve installatie-onderdelen kunnen optisch worden gemarkeerd door middel van verlichting, gelijkmatige droging van de gipsmallen ondersteunt tot twee gietcycli per dag. - Elektrische installatie en besturing: Twee hoofdschakelkasten, één hoofdschakelkast bestuurt telkens 20 mallen en twee hefsysteemarmen, tweehands bediening voor veiligheidsrelevante bewegingen, afzonderlijke besturingskasten bij de niveautanks en hefsysteemarmen. Prodpfsz Agw Esx Ai Teb - Voordelen: Hoge productie flexibiliteit door 10-eenheid, verschillende producten of giettijden mogelijk binnen één installatie, niet benodigde ombouwcomponenten blijven aan de installatie, geschikt voor verschillende toiletmodellen en productieconcepten, modulaire opbouw vergemakkelijkt gedeeltelijke bezetting en aangepaste productaantallen, uitgebreide randapparatuur voor gieten, spoelen, d

Bouwjaar: 2018, Toestand: gebruikt, Functionaliteit: volledig functioneel, machine-/voertuignummer: Gießbank 533 MAP40, Algemene gegevens: - Uitvoering voor wandhangende toiletten - Lage-druk gietproces met niveauregeling - Ontworpen voor meerdelige gipsmallen - Per installatie 40 mallenposities - In totaal 160 mallenposities - Afstand tussen mallen: 700 mm - Modulaire werking in eenheden van telkens 10 mallen - Werking met 10, 20, 30 of 40 gebruikte mallen per installatie mogelijk - Verschillende giettijden per 10-eenheid mogelijk Productiecapaciteit - Bij momenteel geproduceerde "gecombineerde" toiletmodellen: boven- en onderstuk worden afzonderlijk gegoten -> Twee gietstukken vormen een compleet toilet. 160 gietstukken per gietcyclus -> 80 complete toiletten per gietcyclus. Prjdpfx Ajz Ag Rroi Tob - Bij modellen zonder combinatie: één mallenpositie komt overeen met één product -> Tot 160 stuks per gietcyclus. - Afmetingen: Opsteloppervlakte, ongeveer lengte: 33.800 mm, breedte: 4.100 mm, hoogte: 4.300 mm. Enkele rij rollenbaan met een lengte van ongeveer 33.000 mm. Vier hefsysteemarmen per installatie. Elke hefsysteemarm is ontworpen voor 10 mallen. Eén uitrijwagen per installatie. - Giet- en slipgiet systeem: Slipvoorziening DN 100, slipretourleiding DN 100, perslucht aansluiting 2 inch voor de persleiding, vulling via hoog- of niveautanks, twee niveautanks per installatie, twee gietstralen per niveautank, terugvoer van overtollige slip naar de retourtank, spoeling van de slipleidingen met water en perslucht, vier afzonderlijke spoelsystemen per installatie. - Mallenopname en spantechniek: Stalen basisframe, vier hefsysteemarmen met elektromotorische kabelaandrijving, kabelbreuk- en kabelslappe beveiliging, deelbare verticale spaninrichtingen, bovenste spanbalken met snelspan sluitingen, pneumatische spanslangen. - Ontvormen en hanteren: Pneumatische uitrijhulp, mallen kunnen worden vastgeklemd en 90 graden worden gekanteld, halve mallen worden handmatig uit elkaar geschoven, ergonomische overdracht van het ongevormde stuk naar een rollenbaan, tweehands veiligheidsbediening, snelwisselsysteem voor verschillende mallen, rijbaan voor bestaand vacuümhefsysteem. - Perslucht- en lage-druk systeem: Afzonderlijke persluchtverdeling per 10 mallen, drie persluchtcircuits (bovenste spanbalken en poriënvormen, verticale spaninrichtingen, scheiding van ongevormd stuk en mal), individuele drukregeling via drukregelaars, drukcontrole van de spancircuits, akoestisch signaal bij te lage spanning, lage-druksysteem voor stabilisatie van het ongevormde stuk in de mal en voor het drogen van de slangen na de spoeling. - Drogen, ventilatie en verlichting: Ventilatoren voor het drogen van de stukken, diameter ongeveer 950 mm, LED-verlichtingsrijen langs de installatie, actieve installatie-onderdelen kunnen optisch worden gemarkeerd door middel van verlichting, gelijkmatige droging van de gipsmallen ondersteunt tot twee gietcycli per dag. - Elektrische installatie en besturing: Twee hoofdschakelkasten, één hoofdschakelkast bestuurt telkens 20 mallen en twee hefsysteemarmen, tweehands bediening voor veiligheidsrelevante bewegingen, afzonderlijke besturingskasten bij de niveautanks en hefsysteemarmen. - Voordelen: Hoge productie flexibiliteit door 10-eenheid, verschillende producten of giettijden mogelijk binnen één installatie, niet benodigde ombouwcomponenten blijven aan de installatie, geschikt voor verschillende toiletmodellen en productieconcepten, modulaire opbouw vergemakkelijkt gedeeltelijke bezetting en aangepaste productaantallen, uitgebreide randapparatuur voor gieten, spoelen, d

Toestand: zo goed als nieuw (gebruikt), Bouwjaar: 2019, bedrijfsturen: 39 h, Functionaliteit: volledig functioneel, machine-/voertuignummer: MZ-7321/19 / 11024, totale hoogte: 2.198 mm, totale breedte: 1.648 mm, totale lengte: 3.500 mm, totaalgewicht: 3.500 kg, rotordiameter: 400 mm, rotorbreedte: 850 mm, type ingangsstroom: Airconditioning, ingangsspanning: 400 V, toerental (max.): 100 rpm, vermogen: 30 kW (40,79 pk), Zo goed als nieuwe eenschachtshredder / verkleiningsinstallatie met lichte gebruikssporen. Alleen gebruikt voor testdoeleinden. Prodey E S S Aopfx Ai Tjb De rotoras is voorzien van een vlakke bepantsering. Cassettetechniek voor de rotormessen 34 x 34 mm. Elektrische motor 30 kW, totaal geïnstalleerd 37 kW, hydraulisch vermogen 3,75 kW, 400 V, 3-fasig. Extra nieuwe rotor- en statormessen als reserveonderdelen. Gebruiksaanwijzing in het Duits. Statormessen driedelig en instelbaar. Trechter afsluitbaar, zeef met 40 mm gaten. De machine kan onder spanning worden gedemonstreerd. Geen garantie na aankoop. Vrij laden af fabriek – Raesfeld. Gedetailleerde foto's op aanvraag beschikbaar. Verkoop onder voorbehoud van tussentijdse verkoop. Prijzen zijn netto.

Bouwjaar: 2018, Toestand: gebruikt, Functionaliteit: volledig functioneel, machine-/voertuignummer: Gießbank 530 MAP40, Algemene gegevens: - Uitvoering voor wandhangende toiletten - Lage-druk gietproces met niveauregeling - Ontworpen voor meerdelige gipsmallen - Per installatie 40 mallenposities - In totaal 160 mallenposities - Afstand tussen mallen: 700 mm - Modulaire werking in eenheden van telkens 10 mallen - Werking met 10, 20, 30 of 40 gebruikte mallen per installatie mogelijk - Verschillende giettijden per 10-eenheid mogelijk Productiecapaciteit Predezz Rpcjpfx Ai Teb - Bij momenteel geproduceerde "gecombineerde" toiletmodellen: boven- en onderstuk worden afzonderlijk gegoten -> Twee gietstukken vormen een compleet toilet. 160 gietstukken per gietcyclus -> 80 complete toiletten per gietcyclus. - Bij modellen zonder combinatie: één mallenpositie komt overeen met één product -> Tot 160 stuks per gietcyclus. - Afmetingen: Opsteloppervlakte, ongeveer lengte: 33.800 mm, breedte: 4.100 mm, hoogte: 4.300 mm. Enkele rij rollenbaan met een lengte van ongeveer 33.000 mm. Vier hefsysteemarmen per installatie. Elke hefsysteemarm is ontworpen voor 10 mallen. Eén uitrijwagen per installatie. - Giet- en slipgiet systeem: Slipvoorziening DN 100, slipretourleiding DN 100, perslucht aansluiting 2 inch voor de persleiding, vulling via hoog- of niveautanks, twee niveautanks per installatie, twee gietstralen per niveautank, terugvoer van overtollige slip naar de retourtank, spoeling van de slipleidingen met water en perslucht, vier afzonderlijke spoelsystemen per installatie. - Mallenopname en spantechniek: Stalen basisframe, vier hefsysteemarmen met elektromotorische kabelaandrijving, kabelbreuk- en kabelslappe beveiliging, deelbare verticale spaninrichtingen, bovenste spanbalken met snelspan sluitingen, pneumatische spanslangen. - Ontvormen en hanteren: Pneumatische uitrijhulp, mallen kunnen worden vastgeklemd en 90 graden worden gekanteld, halve mallen worden handmatig uit elkaar geschoven, ergonomische overdracht van het ongevormde stuk naar een rollenbaan, tweehands veiligheidsbediening, snelwisselsysteem voor verschillende mallen, rijbaan voor bestaand vacuümhefsysteem. - Perslucht- en lage-druk systeem: Afzonderlijke persluchtverdeling per 10 mallen, drie persluchtcircuits (bovenste spanbalken en poriënvormen, verticale spaninrichtingen, scheiding van ongevormd stuk en mal), individuele drukregeling via drukregelaars, drukcontrole van de spancircuits, akoestisch signaal bij te lage spanning, lage-druksysteem voor stabilisatie van het ongevormde stuk in de mal en voor het drogen van de slangen na de spoeling. - Drogen, ventilatie en verlichting: Ventilatoren voor het drogen van de stukken, diameter ongeveer 950 mm, LED-verlichtingsrijen langs de installatie, actieve installatie-onderdelen kunnen optisch worden gemarkeerd door middel van verlichting, gelijkmatige droging van de gipsmallen ondersteunt tot twee gietcycli per dag. - Elektrische installatie en besturing: Twee hoofdschakelkasten, één hoofdschakelkast bestuurt telkens 20 mallen en twee hefsysteemarmen, tweehands bediening voor veiligheidsrelevante bewegingen, afzonderlijke besturingskasten bij de niveautanks en hefsysteemarmen. - Voordelen: Hoge productie flexibiliteit door 10-eenheid, verschillende producten of giettijden mogelijk binnen één installatie, niet benodigde ombouwcomponenten blijven aan de installatie, geschikt voor verschillende toiletmodellen en productieconcepten, modulaire opbouw vergemakkelijkt gedeeltelijke bezetting en aangepaste productaantallen, uitgebreide randapparatuur voor gieten, spoelen, d

Bouwjaar: 2018, Toestand: gebruikt, Functionaliteit: volledig functioneel, machine-/voertuignummer: Gießbank 531 MAP40, Algemene gegevens: - Uitvoering voor wandhangende toiletten - Lage-druk gietproces met niveauregeling Predpjz Agv Ujfx Ai Tjb - Ontworpen voor meerdelige gipsmallen - Per installatie 40 mallenposities - In totaal 160 mallenposities - Afstand tussen mallen: 700 mm - Modulaire werking in eenheden van telkens 10 mallen - Werking met 10, 20, 30 of 40 gebruikte mallen per installatie mogelijk - Verschillende giettijden per 10-eenheid mogelijk Productiecapaciteit - Bij momenteel geproduceerde "gecombineerde" toiletmodellen: boven- en onderstuk worden afzonderlijk gegoten -> Twee gietstukken vormen een compleet toilet. 160 gietstukken per gietcyclus -> 80 complete toiletten per gietcyclus. - Bij modellen zonder combinatie: één mallenpositie komt overeen met één product -> Tot 160 stuks per gietcyclus. - Afmetingen: Opsteloppervlakte, ongeveer lengte: 33.800 mm, breedte: 4.100 mm, hoogte: 4.300 mm. Enkele rij rollenbaan met een lengte van ongeveer 33.000 mm. Vier hefsysteemarmen per installatie. Elke hefsysteemarm is ontworpen voor 10 mallen. Eén uitrijwagen per installatie. - Giet- en slipgiet systeem: Slipvoorziening DN 100, slipretourleiding DN 100, perslucht aansluiting 2 inch voor de persleiding, vulling via hoog- of niveautanks, twee niveautanks per installatie, twee gietstralen per niveautank, terugvoer van overtollige slip naar de retourtank, spoeling van de slipleidingen met water en perslucht, vier afzonderlijke spoelsystemen per installatie. - Mallenopname en spantechniek: Stalen basisframe, vier hefsysteemarmen met elektromotorische kabelaandrijving, kabelbreuk- en kabelslappe beveiliging, deelbare verticale spaninrichtingen, bovenste spanbalken met snelspan sluitingen, pneumatische spanslangen. - Ontvormen en hanteren: Pneumatische uitrijhulp, mallen kunnen worden vastgeklemd en 90 graden worden gekanteld, halve mallen worden handmatig uit elkaar geschoven, ergonomische overdracht van het ongevormde stuk naar een rollenbaan, tweehands veiligheidsbediening, snelwisselsysteem voor verschillende mallen, rijbaan voor bestaand vacuümhefsysteem. - Perslucht- en lage-druk systeem: Afzonderlijke persluchtverdeling per 10 mallen, drie persluchtcircuits (bovenste spanbalken en poriënvormen, verticale spaninrichtingen, scheiding van ongevormd stuk en mal), individuele drukregeling via drukregelaars, drukcontrole van de spancircuits, akoestisch signaal bij te lage spanning, lage-druksysteem voor stabilisatie van het ongevormde stuk in de mal en voor het drogen van de slangen na de spoeling. - Drogen, ventilatie en verlichting: Ventilatoren voor het drogen van de stukken, diameter ongeveer 950 mm, LED-verlichtingsrijen langs de installatie, actieve installatie-onderdelen kunnen optisch worden gemarkeerd door middel van verlichting, gelijkmatige droging van de gipsmallen ondersteunt tot twee gietcycli per dag. - Elektrische installatie en besturing: Twee hoofdschakelkasten, één hoofdschakelkast bestuurt telkens 20 mallen en twee hefsysteemarmen, tweehands bediening voor veiligheidsrelevante bewegingen, afzonderlijke besturingskasten bij de niveautanks en hefsysteemarmen. - Voordelen: Hoge productie flexibiliteit door 10-eenheid, verschillende producten of giettijden mogelijk binnen één installatie, niet benodigde ombouwcomponenten blijven aan de installatie, geschikt voor verschillende toiletmodellen en productieconcepten, modulaire opbouw vergemakkelijkt gedeeltelijke bezetting en aangepaste productaantallen, uitgebreide randapparatuur voor gieten, spoelen, d

Toestand: gebruikt, Om de prestaties, nauwkeurigheid en bedrijfszekerheid van uw plaatbewerkingsmachines op lange termijn te garanderen, is het van groot belang om regelmatig onderhouds-, reparatie- en inspectiewerkzaamheden uit te voeren volgens de voorschriften van de fabrikant en de wettelijke bepalingen. Onze gekwalificeerde servicetechnici voeren deze werkzaamheden vakkundig en betrouwbaar voor u uit. Deze werkzaamheden omvatten onder andere: • Onderhoudswerkzaamheden voor een storingsvrije werking (reiniging, smering, controle en vervanging van slijtdelen) • Reparaties bij storingen of uitval, inclusief diagnose, herstel en afstelling • Keuringen conform DGUV Voorschrift 3 en Machinerichtlijn ter controle van veiligheid en prestaties Na afloop van de werkzaamheden ontvangt u een volledige documentatie van alle uitgevoerde handelingen, inclusief keuringsrapport en aanbevelingen voor eventuele vervolgstappen. Prsdpfxsygk Epe Ai Tob Wij maken graag een individueel aanbod voor u of plannen een onderhoudsafspraak op basis van uw bedrijfsvereisten.

Toestand: gebruikt, Bouwjaar: 1999, Technische details: x-pad: 690 mm y-pad: 400 mm z-as: 550 mm B-as (tafel): 360° mm Besturing: Siemens 840 D Spiltoerental: max. 15.000 tpm Gereedschapsklemming: Systeem volgens DIN 69893 Gereedschapshouder: HSK-A63 Gereedschapsmagazijn: Kettingmagazijn: 12 stuks Verplaatsingssnelheid: x/y/z-as: 40 Totaal benodigd vermogen: 195 kW Machinegewicht ca.: 13,0 ton Bewerkingscentrum met meelopende kolom - Het bewerkingscentrum bestaat uit 3 NC-bewerkingsassen en 1 NC-draaitafelas - met roterende verdeeltafel type SKH-NC 4/029; Ø=460mm; tafelblad opgespannen Ø500x20mm; max. toerental 22 tpm, 4x 90° indexering - SIEMENS bedieningspaneel - Spiltype: DRF-WE-255-N-W-15-30, 15000 tpm, spilvermogen = 30 kW Predju Idl Sepfx Ai Teb - Spanentransporteur Knoll type 400K-3/280; uitwerphoogte 1150 mm - Koeler voor spindelkoeling SCHIMBKE type DK 80 V; 3,36 kW in gebruik *

Toestand: uitstekend (gebruikt), Bouwjaar: 2011, Functionaliteit: volledig functioneel, machine-/voertuignummer: 2080092, Gebruikt CNC-horizontaal 5-assig bewerkingscentrum met dubbele spindel en dubbele tafel Fabrikant: SW – Schwäbische Werkzeugmaschinen GmbH Type: BAW06-22 Bouwjaar: 2011 Machinenummer: 2080092 Gewicht: ca. 16.000 kg Technische specificaties: - CNC-horizontaal bewerkingscentrum - 5-assige uitvoering - Dubbele spindel - Dubbele tafel - Verplaatsingsbereiken: Prjdpfxjz E Ddfj Ai Tob - X-as: 600 mm - Y-as: 600 mm - Z-as: 510 mm - Snelvoeding: tot 45 m/min - Gereedschaphouder: HSK-A63 - Spindelsnelheid: tot 17.500 toeren/min Uitrusting: Machine met standaardtoebehoren. Beschikbaarheid: Op korte termijn leverbaar.

Toestand: nieuw, Bouwjaar: 2025, Nieuwe machine onmiddellijk beschikbaar Capaciteit: 1520 x 2,25 mm segment-gespleten bovenbalk rail -tool rest Podpfx Aeh S Uirji Tsrb -verplaatsing van de bovenbalk door handhendel links/rechts

Bouwjaar: 2010, Toestand: zo goed als nieuw (gebruikt), Functionaliteit: volledig functioneel, machine-/voertuignummer: 09942, De installatie wordt gebruikt voor: merceriseren van katoenen (gebreide) stof met een loogoplossing in drie fasen: behandeling met een alkalische oplossing, wassen (stabilisatie) en spoelen (neutralisatie). Podpfx Asyhlploi Tsrb

Toestand: werkplaatsgereviseerd (gebruikt), Bouwjaar: 2009, Functionaliteit: volledig functioneel, Het betreft een gebruikte productielijn voor broodjes, model G2000, inclusief een deegverdeel- en afrondmachine Mini Rex Futura uit 2009. Deze lijn is bedoeld voor de productie van: • ronde broodjes met markeringen: kaiserbroodje, Korintisch broodje, kruisbroodje • langwerpige broodjes zonder markeringen • hotdogbroodjes Prjdpjy And Nofx Ai Tsb Productbeschrijving: • Volledig automatische en compacte productielijn voor broodjes • Gebaseerd op een draaiende deegverdeel- en afrondmachine Mini Rex Futura uit 2009 • Werkt met 2 rijen • Handmatige afname van de producten van de transportband • Markeerstation met eenvoudig verwisselbare gereedschappen; inclusief koppen voor: kaiserbroodje, Korintisch broodje, kruisbroodje • Geïntegreerde unit voor het verlengen en platdrukken • Gewichtsbereik: - voor broodjes met markeringen, van 25 g tot 75 g per deegbal – capaciteit: van 1.800 stuks/uur tot 2.640 stuks/uur, - voor broodjes zonder markeringen, 80 g tot 125 g per deegbal – capaciteit: van 1.800 stuks/uur tot 3.960 stuks/uur. • Fermentatietijd: ca. 6 minuten bij een capaciteit van 2.000 stuks/uur • Deeg: tarwe, volkoren, gistdeeg, donuts. • Bediening door één persoon De bijgevoegde foto's tonen de huidige, werkelijke staat van de machine. Als u geïnteresseerd bent in de prijs en meer foto's wilt ontvangen, neem dan contact met ons op.

Toestand: nieuw, Bouwjaar: 2025, Verkrijgbaar in de volgende capaciteiten: 1100 x 4 / 1100 x 5 / 1100 x 6 mm 1370 x 4 / 1370 x 5 / 1370 x 6 mm 1600 x 4 / 1600 x 5 / 1600 x 6 mm 2100 x 4 2600 x 4 mm 3100 x 4 mm Standaard uitvoering: -NC-gestuurde achteraanslag 750 mm met recirculerende kogelomloopspillen -NC-controller incl. snijteller -enkele snede, continue snede en jog mode omschakeling -afneembare voetschakelaar met NOODSTOP Pjdpfsgu N E Djx Ai Tsrb -hoekhek links met T-track -tabel uitbreiding -kogelrollen in de tafel -handmatige snijspleet verstelling vanaf de voorkant -snijlijn verlichting -all-staal lemmet, 2-bladig -Plaatmetaalhouder met hard rubberen strip om gepolijst plaatstaal te beschermen -Lichtscherm aan de achterzijde van de machine in plaats van een veiligheidsrooster (CE) -uitklapbaar veiligheidsrooster vooraan (CE) -Optische functie-indicator op de voorkant van de machine -CE-conformiteit -2 jaar volledige garantie -3 jaar op motor en versnellingsbak Optionele accessoires: -Instelbare hoekaanslag met graadschaal en mm-verdeling -pneumatische plaatbeugel -ELGO 9521 NC-controller -uitwerping van het vel naar voren -veluitworp naar voren incl. pneumatisch velsteunsysteem (optioneel veluitworp naar voren of naar achteren over de gehele snijlengte met NC-controller FUJI touchscreen (terug naar afzender) -Tafelverlenging met kantelaanslag en T-sleuven -Speciaal blad voor VA staal -Speciale kleur op verzoek van de klant

Bouwjaar: 2020, Toestand: gebruikt, Functionaliteit: volledig functioneel, machine-/voertuignummer: 07.019.0000.00 / 114247 / 006, Het mobiele montage-apparaat voor spuitkopsets van Theilen Maschinenbau is ontworpen voor het tillen en positioneren van spuitkopsets tijdens montagewerkzaamheden. Het gelaste frame is bevestigd aan vier zwenkwielen en is voorzien van zijhandgrepen voor handmatige verplaatsing. De bovenste werkbalk wordt omhoog gebracht door een centraal geplaatste hydraulische handpomp en wordt geleid door twee verticale geleidingselementen. De balk is voorzien van verstelbare steunen en bevestigingspennen. De maximale draagcapaciteit is 200 kg. Het apparaat is vervaardigd in 2020 en is voorzien van een CE-markering. Veiligheidssymbolen geven aan dat er sprake is van een heet oppervlak, een risico van vallende voorwerpen en de vereiste bescherming van hoofd, handen en ogen. Fabrikant: Theilen Maschinenbau GmbH Type: Montage-apparaat voor spuitkopsets Nummer: 07.019.0000.00 / 114247 / 006 Jaar van fabricage: 2020 Maximale draagcapaciteit: 200 kg Hefmechanisme: Hydraulische handpomp Constructie: Gelast frame Prsdpfxjzw T Duo Ai Tjb Onderstel: 4 zwenkwielen Balkgeleiding: 2 verticale geleidingselementen Conformiteitsmarkering: CE

Toestand: uitstekend (gebruikt), Functionaliteit: volledig functioneel, Langzaam draaiende machine met versnellingsbak Snijbreedte: 250 mm Motorvermogen: 3 kW Rotorsnelheid: 100 omwentelingen per minuut Aantal rotorbladen: 20 stuks Aantal statorbladen: 2 stuks Pedsyf I Tbjpfx Ai Terb 5 stuks beschikbaar, in perfecte staat Capaciteit tot 50 kg/uur Prijs: 1550 EUR per stuk

Toestand: nieuw, Bouwjaar: 2025, Functionaliteit: volledig functioneel, bedrijfsturen: 30 h, ✅ 1. Metaalverwerkende bedrijven met middelgrote tot hoge aantallen 🔹 Serieproductie / herhaalonderdelen Als je veel identieke of vergelijkbare onderdelen produceert, loont automatisering omdat de kosten per onderdeel dalen en de kwaliteit constant blijft. 🔹 Hoge productie > 1.000 delen/maand Hoe groter het productievolume, hoe sneller de investering zich terugverdient door productiviteitsstijging. ✅ 2. Bedrijven met een tekort aan vakpersoneel of hoge werkdruk Prodpoyb I Azsfx Ai Tsb 🔹 Moeite om gekwalificeerd personeel te vinden of te behouden Een robot kan gekwalificeerde operators deels vervangen en de productiecapaciteit waarborgen. 🔹 Nachtdiensten / 24/5 productie Robots kunnen langer en zonder vermoeidheid werken → hogere output zonder extra personeel. ✅ 3. Bedrijven met complexe buigprocessen of hoge kwaliteitseisen 🔹 Nauwkeurige toleranties / fouten minimaliseren Een robot zorgt voor constante reproduceerbaarheid. 🔹 Complexe opvolgende processen (bijv. handling, ontbramen, stapelen) Een geïntegreerde robot kan taken overnemen die anders handmatig worden uitgevoerd. ✅ 4. Producenten onder tijds- of kostendruk 🔹 Korte levertijden vereist Automatisering verkort de doorlooptijden. 🔹 Kostendruk door concurrentie Langere machinebenutting en lagere productiekosten per stuk verhogen het concurrentievermogen. ✅ 5. Bedrijven die inzetten op toekomstbestendigheid 🔹 Industrie 4.0 / digitalisering Een geautomatiseerde kantpers is vaak beter te integreren in IT-/MES-systemen. 🔹 Schaalbare productie Als je in de toekomst wilt groeien, leg je een flexibele basis.

Toestand: reparatiebedürftig (gebruikt), Bouwjaar: 2010, bedrijfsturen: 7.700 h, Functionaliteit: niet functioneel, machine-/voertuignummer: 15158-10, werkbereik: 4.000 mm, plaatdikte (max.): 12 mm, plaatdikte staal (max.): 12 mm, CNC-plasmasnijinstallatie BACH ThermoCut 2000 met buizensnij-inrichting, TEKA-afzuiging en plasmaunit Fabrikant: BACH Maschinenfabrik GmbH Type: ThermoCut 2000 Bouwjaar: 2010 Te koop is een gebruikte CNC-plasmasnijinstallatie BACH ThermoCut 2000 inclusief buizensnij-inrichting, plasmaunit, afzuiging en volledige pijpleiding. De installatie is tot voor kort ingezet in ons machinebouwbedrijf en is geschikt voor het snijden van platen en het bewerken van buizen. Technische gegevens: Werkbereik: 4.000 x 2.000 mm Plasmaunit: Thermal Dynamics Ultra-Cut 100 CNC-besturing: myBach Buizensnij-inrichting aanwezig Buisdiameter: min. 50 mm max. 320 mm Max. snijdikte: Constructiestaal: tot 12 mm Roestvrij staal: tot 10 mm Inclusief TEKA filter- en afzuiginstallatie Compleet afzuigpijpleidingsysteem inbegrepen CE-markering aanwezig Onderhoud en staat De installatie is gedurende de gehele gebruiksperiode regelmatig onderhouden. Officieel onderhoud door de fabrikant laatst op 20-08-2013 Daarna doorlopend in eigen beheer onderhouden Pedpozizkysfx Ai Tjrb Filter TEKA-afzuiging circa 6 maanden geleden vernieuwd Branderkop circa 4 jaar geleden vernieuwd Koelwaterfilter ongeveer jaarlijks vervangen De bedrijfsurenteller van de afzuiginstallatie geeft momenteel ca. 7.700 uur aan. Omdat de installatie uitsluitend met draaiende afzuiging gebruikt werd, kan deze waarde als goede indicatie van de totale bedrijfstijd worden beschouwd. Bekende storing De installatie is momenteel niet operationeel. Volgens overleg met Voortman en dhr. Sobiech van Magma Industries wordt de oorzaak vermoed in het koelsysteem van de plasmaunit. Volgens deskundigen zijn de volgende mogelijke oorzaken aannemelijk: Defecte koelwaterpomp Defecte stromingssensor Lekkage aan de zuigzijde van het koelwatersysteem Er is nog geen definitieve foutdiagnose uitgevoerd. Voor de ingebouwde Thermal Dynamics-plasmaunit zijn reserveonderdelen deels slechts beperkt verkrijgbaar. De machine wordt uitdrukkelijk als reparatieobject respectievelijk ter revisie verkocht. Leveringsomvang - BACH ThermoCut 2000 CNC-installatie - Thermal Dynamics Ultra-Cut 100 plasmaunit - Buizensnij-inrichting - TEKA filter- en afzuiginstallatie - Bedieningsconsole met besturing - Afzuigpijpleiding - Toebehoren conform aanwezige uitrusting Bijzonderheden ✅ Buizensnijden tot Ø 320 mm ✅ Compleet pakket inclusief afzuiging ✅ Degelijke industriële machine uit Duitse fabricage ✅ Demontagevriendelijke portaalconstructie ✅ Ook interessant voor kopers met een eigen passende plasmaunit Locatie 24161 Altenholz, Duitsland Vraagprijs Richtprijs € 21.900 Bezichtigen mogelijk na afspraak. Verkoop uitsluitend aan bedrijven, onder uitsluiting van elke aansprakelijkheid voor materiële gebreken. Verladen/demontage De installatie wordt uitsluitend voor zelfdemontage en zelfafhaling aangeboden. De koper verzorgt en draagt alle kosten en risico's voor volledige demontage, verlading en transport van de machine. Ter ondersteuning staat op locatie een hallenkraan met maximaal hefvermogen van 10 ton beschikbaar. Gebruik van de kraan kan na voorafgaand overleg. Gezien de omvang en het gewicht van de installatie raden wij aan de installatie vóór het uitbrengen van een bod te komen bezichtigen.

Toestand: nieuw, Bouwjaar: 2025, bedrijfsturen: 30 h, Plaatbuigmachines (ook bekend als zwenkbuigmachines of paneelbuigmachines voor plaatmateriaal) worden in veel sectoren ingezet waar nauwkeurig en geautomatiseerd buigen van plaatonderdelen vereist is. De belangrijkste branches zijn: 🏭 Metaal- & plaatbewerking Loonwerkers / Plaatbewerkingsbedrijven Serie- en enkelstukproductie Behuizingen, omkastingen, cassette- en kastelementen 🚗 Automotive industrie & toeleveranciers Structuur- en carrosseriedelen Beugels, afdekkingen, interieurdelen Zeer geschikt voor serieproductie met hoge herhalingsnauwkeurigheid ⚡ Elektrotechniek & elektronica Schakelkasten- en verdeelinrichtingen Behuizingen voor besturingen, servers, industriële elektronica Zeer veel toegepast vanwege talrijke 90°-buigingen en complexe contouren ❄️ Huishoudelijke apparaten & witgoed Wasmachines, koelkasten, ovens Binnenframes, afdekkingen, omkastingen 🏗️ Bouwindustrie & architectuur Gevelelementen Dak- en wandbekleding Metaalpanelen, cassette-elementen 🚆 Transport & logistiek Spoorvoertuigen, bussen, bedrijfswagens Binnenbekleding, technische behuizingen 🛠️ Machine- & apparatenbouw Machineframes Beschermkappen Predpfoyb Hu Nex Ai Tob Schakelkastbehuizingen 🌬️ HVAC / klimaatbeheersing Ventilatiekanalen Behuizingen voor airconditioning Luchtgeleidingssystemen 🏥 Medische technologie Apparaatbehuizingen Roestvrijstalen omkastingen Hoge eisen aan precisie & afwerking Waarom plaatbuigmachines in deze sectoren? ✔ Hoge automatiseringsgraad ✔ Zeer goede herhalingsnauwkeurigheid ✔ Ideaal voor complexe buigvormen ✔ Zachte bewerking van gelakte of gecoate platen ✔ Snel bij kleine tot middelgrote series