Gebruikte Tetraa Pak Ab Rietjesapplicator 2011 tweedehands te koop (33.702)

Toestand: gebruikt, Bouwjaar: 2011, bedrijfsturen: 1.878 h, machine-/voertuignummer: LC622, Gebruikte Tetra Pak AB rietjesaanbrenger 2011 Technische gegevens & prestatiekenmerken De Tetra Pak Straw Applicator 30 is een gespecialiseerde verpakkingsmachine, ontwikkeld om afzonderlijke drinkrietjes met precisie en consistentie aan kartonnen verpakkingen te bevestigen. Gefabriceerd door Tetra Pak Packaging Solutions AB, is dit apparaat uitermate geschikt voor integratie in drankproductie- en verpakkingslijnen voor kartonverpakkingen. Als gebruikte machine met weinig geregistreerde bedrijfsuren biedt het een betrouwbare en kostenefficiënte optie voor het upgraden of uitbreiden van een bestaande afvul- of kartonverpakkingslijn. Machinetype: Straw Applicator 30 Fabrikant: Tetra Pak Packaging Solutions AB Model: 30 Bouwjaar: 2011 Formaat: Tetra classic aseptic (Tetraëder) PLC: SPS-gebaseerd met HMI-bedieningspaneel CE-markering: Ja Bedrijfsuren (urenmeter): 1.878,6 u Tekeningnummer: 86335D-300 Verpakkingscompatibiliteit: Kartonnen verpakkingen Hooffunctie: Automatisch aanbrengen van afzonderlijke drinkrietjes op voorgemaakte, gevulde en gesloten kartons Productiesnelheid: Afhankelijk van verpakkingsformaat en lijnsnelheid Geavanceerde automatiserings- & besturingssystemen Ontworpen voor betrouwbare werking in veeleisende verpakkingsomgevingen beschikt de Straw Applicator 30 over een industriële besturingsarchitectuur met een gebruiksvriendelijke HMI voor setup, monitoring en diagnose. Geautomatiseerde detectie- en verificatiefuncties zorgen ervoor dat elk rietje correct wordt opgenomen, gepositioneerd en op het passerende karton wordt bevestigd, wat een consistent hoge kwaliteit garandeert en nabewerking minimaliseert. - SPS-gebaseerde besturing met HMI voor receptbeheer en statusvisualisatie - Geïntegreerde sensoren voor controle op aanwezigheid en positie van het rietje - Alarmen en foutdiagnoses ter ondersteuning van snelle probleemoplossing - Snelwisselcomponenten voor eenvoudig formaatwissel - CE-conforme beschermkappen en vergrendelingen Integratiemogelijkheden in productielijnen De machine is ontworpen voor inline werking met kartonvullers en downstream verpakkingssystemen. Zij synchroniseert met upstream kartontransporteurs en downstream bundel- of casepackers voor een constante productdoorstroom en hoge totaalefficiëntie. - Inline integratie met kartonvullers en transporteurs - Interfacegereed voor signaaluitwisseling met voor- en naverwerking - Formaatflexibiliteit voor meerdere kartonformaten en rietjestypes - Geschikt voor drankenproductie met focus op kartonverpakkingen Toestand & onderhoudshistoriek De unit presenteert zich als een goed onderhouden tweedehands machine met een lage tellerstand volgens de urenteller. CE-markering en de gerenommeerde OEM-constructie ondersteunen een blijvende betrouwbaarheid. Hsdpfxjy Iz Tze Aafsfg

Toestand: gebruikt, Bouwjaar: 2006, bedrijfsturen: 5.983 h, machine-/voertuignummer: LC628, Gebruikte Tetra Pak A3/FLEX Cap30 Square 1L Technische Specificaties & Prestatiegegevens Deze gebruikte afvullijn rond een A3/Flex aseptisch kartonsysteem biedt betrouwbare prestaties voor de drankenproductie en industriële verpakking. Geoptimaliseerd voor 1,0L vierkante kartons met HeliCap 27 sluitingen en Cap30-compatibiliteit, integreert de lijn vullen, sluitingstoepassing en thermische behandeling via een pasteur die is uitgerust met een nieuw automatiseringssysteem. Door het lage aantal bedrijfsuren is deze tweedehands verpakkingslijn een aantrekkelijke oplossing voor rendabele capaciteitsuitbreiding. Hoofdsysteem: A3/Flex aseptisch kartonverpakkingsplatform Verpakkingsformaat: 1,0L vierkante kartons (A3F 1000SQ) Sluitingen: HeliCap 27; Cap30-compatibel Bedrijfsuren: 5.983,5 u (indicatieve tellerstand) Thermische behandeling: pasteur met nieuwe automatisering Hulpmachines: gloednieuwe luchtcompressor, 6–8 bar, geschikt voor de complete lijn Geïntegreerde sluitingstoepassing: TCBP70-module Lijnstatus: Stilgezet om strategische redenen; sinds oktober af en toe opnieuw gestart; momenteel gepauzeerd Geavanceerde Automatisering & Besturingssystemen De pasteur is gemoderniseerd met een nieuw automatiseringssysteem voor verbeterde processtabiliteit en gebruiksgemak. Het A3/Flex platform is ontworpen voor hoog-repeterende vormgeving, vulling en afdichting van kartons met geautomatiseerde sluitingstoepassing. Veiligheidsvergrendelingen, noodstoppen en duidelijke gebruikersinterfaces zorgen voor een betrouwbare dagelijkse werking en snelle probleemoplossing. Automatiseringsupdate: nieuwe pasteurautomatisering voor consistente warmtebehandeling Sluitingsapplicatiecontrole: nauwkeurige toepassing voor HeliCap 27 en Cap30 Omstelondersteuning: snelle aanpassing tussen compatibele sluitingen en 1,0L vierkant formaat Bedienersveiligheid: beveiligde toegang en noodstopcircuits volgens de normen van moderne verpakkingsmachines Integratie-productielijnmogelijkheden Ontworpen voor inline werking, integreert het systeem vormen/vullen/sluiten met downstream thermische behandeling en utilities. De meegeleverde luchtcompressor voorziet de pasteur, A3/Flex-module en downstream-apparatuur van lucht, vereenvoudigt de installatie en zorgt voor een stabiele pneumatische prestatie op de gehele lijn. Inline configuratie: A3/Flex met TCBP70-capper en pasteur Utilities-integratie: gecentraliseerde persluchtvoorziening (6–8 bar) voor de volledige lijn Formaatfocus: 1,0L vierkante kartons, met sluitingflexibiliteit (HeliCap 27, Cap30) Toepassing: industriële verpakking en drankenproductie in aseptisch kartonformaat Machineconditie & onderhoudshistorie De lijn verkeert volgens opgave in zeer goede staat met een laag totaal aantal uren. De lijn is om strategische redenen gestopt, sinds oktober af en toe opnieuw gestart en staat momenteel stil. De pasteur is voorzien van nieuwe automatisering en de lijn bevat een nieuwe luchtcompressor voor betrouwbare pneumatische voorziening. Conditie: zeer goed Hjdoy N Aaxjpfx Aafjfg

Toestand: gebruikt, Bouwjaar: 2000, bedrijfsturen: 26.600 h, machine-/voertuignummer: LC612, Gebruikte Tetra Pak-lijn Gereviseerd TBA 19 200 ml Slim Technische specificaties & prestatiegegevens Deze gebruikte afvullijn is een tweedehandsoplossing van Tetra Pak voor aseptische kartonverpakkingen, geconfigureerd voor 200 ml Slim-pakjes. De lijn is ontworpen voor industriële verpakking en drankenproductie van melk- en vruchtendranken, met betrouwbare prestaties en efficiënte downstreamverwerking. Configuratie: Tetra Pak TBA/19 200B Slim vuller + TSA21 rietjesapplicator + TCP70 kartonpacker + transportbandsysteem + lijncontroller en papierwagen Productiesnelheid: tot 7.500 verpakkingen/uur Verpakkingsvolume: 200 ml Slim Vultechnologie: Aseptisch Verpakkingssoort: Karton (brikverpakking) Hoofdmodellen en codes: TBA/19 200B (Dev. Step 010V), TSA21, TCP70 Bedrijfsuren: 26.600 Bouwjaren: vuller 2000, packer 2008, rietjesapplicator 2000 Hfsdpfxjyvilzj Aafjg Geavanceerde automatisering & besturingssystemen De lijn beschikt over een industriële automatiseringsarchitectuur die geschikt is voor hoogbeschikbare voedsel- en drankenproductie. De beoordeling wijst op een GE PLC-platform voor de downstreamapparatuur. Upgrades van PLC- en I/O-modules worden aanbevolen voor langdurige betrouwbaarheid. Besturing: Centrale lijncontroller met geïntegreerde transportbandlogica PLC/HMI: GE PLC-upgrade aanbevolen voor DE-modules Formaatwisseling: 200 ml Slim-formatwisselkit inbegrepen; aanvullende formaatdelen kunnen vereist zijn voor andere maten Veiligheid: Beveiligingen en vergrendelingen conform aseptische verpakkingsmachines Integratiemogelijkheden productielijn Deze gebruikte afvullijn is ontworpen voor inline werking van aseptisch vullen via rietjesapplicator tot kartonverpakking. Transportbanden zorgen voor een soepele overgang tussen de machines en bevorderen een uitgebalanceerde productiestroom en efficiënte accumulatie. Inline werking: Vuller → Rietjesapplicator → Kartonpacker Materiaalafhandeling: Transportbandsysteem gekoppeld aan lijncontrollers Toepassing: Ideaal voor melk en sap in 200 ml Slim-pakjes Schaalbaarheid: Kan met geschikte formaatdelen aangepast worden voor andere pakgroottes Machineconditie & onderhoudsgeschiedenis De lijn is na onderhoud beoordeeld voordat deze volledig in bedrijf wordt genomen. De vuller kan tot aan het productieproces draaien (watertest afgerond). Downstreameenheden (DE) schakelen in, maar vereisen verdere interventies voor verhitting en volledige werking. Revisie wordt aanbevolen met vervanging van componenten in de superstructuur, de machinebehuizing, het bekjessysteem, de eindvouw, de service-eenheid, de rietjesapplicator en de elektrische systemen. Huidige status: In onderhoud/ombouw Statussamenvatting: Vuller in redelijke/gereviseerde staat

Toestand: gebruikt, Bouwjaar: 2021, bedrijfsturen: 36.090 h, machine-/voertuignummer: LC626, Gebruikte Tetra Pak Cap 30 Flex - bouwjaar 2014 Technische specificaties & prestatiegegevens Deze tweedehands Tetra Pak Cap 30 Flex is een betrouwbare dopaanbrenger, ontwikkeld voor industriële verpakkingslijnen en drankenproductie. Deze machine is ingericht voor HeliCap 26 Pro sluitingen en geoptimaliseerd voor het Square 1000 verpakkingsformaat, oftewel 1,0L kartonnen verpakkingen. De machine is ontworpen voor continu bedrijf, geschikt als upgrade voor moderne gebruikte afvullijnen en eenvoudig te integreren in bestaande kartonvul- en downstream verpakkingsapparatuur. Fabrikant: Tetra Pak Model: Cap 30 Flex Bouwjaar: 2021 Sluitingstype: HeliCap 26 Pro Verpakkingsformaat: Square 1000 (1,0L karton) Hfedpfxoy I R Hqj Aafjg Compatibele verpakkingen: Karton Conformiteit: CE-gemarkeerd Toepassing: Doppen aanbrengen/sluiten op kartonverpakkingen Geavanceerde automatisering en besturing De Cap 30 Flex beschikt over een robuuste automatiseringsarchitectuur voor nauwkeurige, reproduceerbare dopapplicatie. Typische kenmerken zijn PLC-besturing, een HMI voor receptselectie en formatenbeheer, en gesynchroniseerde aandrijvingen voor precieze positionering en koppelregeling. Geïntegreerde sensoren zorgen voor dopaanwezigheidsdetectie en storingsafhandeling om stilstand te minimaliseren. Toegankelijke panelen en begeleide diagnostiek vereenvoudigen periodieke inspecties, terwijl receptparameters het risico op bedieningsfouten bij omstellen verminderen. Integratie in productielijnen Deze capper is ontworpen voor naadloze integratie met Tetra Pak-vulmachines en standaard transportsystemen, geschikt als inline oplossing binnen complete verpakkingslijnen. De doptoevoer en chute zijn geoptimaliseerd voor stabiele, storingsvrije toevoer. Mechanische en elektrische interfaces maken synchronisatie met bovenliggende vulmachines en onderliggende inspectie-, casepacker- en palletiseerapparatuur mogelijk, waardoor flexibele configuraties voor gebruikte bottellijnen binnen de drankenindustrie ondersteund worden. Machineconditie & onderhoudshistorie De machine is momenteel losgekoppeld, wat aangeeft dat deze uit productie is gehaald en klaar is voor verplaatsing en heringebruikname. De CE-markering en het relatief recente bouwjaar zorgen voor een betrouwbare basis voor probleemloze werking na standaard installatie, uitlijning en validatie zoals gebruikelijk bij gebruikte afvullijnen. Operationele prestaties & veelzijdigheid Ingericht voor HeliCap 26 Pro sluitingen op Square 1000 kartons, biedt de Cap 30 Flex consistente sluitkwaliteit geschikt voor de hoge eisen van drankenverwerking. De constructie waarborgt precieze dopuitlijning en een stevige sluiting ter bescherming van productkwaliteit in de gehele supply chain. Dankzij het modulaire ontwerp past het systeem eenvoudig in diverse lijnopstellingen, ideaal voor continue productieomgevingen. Installatievereisten & locatievoorbereiding Voor installatie is een stabiele vloer, voldoende ruimte voor de doptoevoer en operatorstoegang noodzakelijk, evenals standaard nutsvoorzieningen voor verpakkingsmachines, waaronder elektriciteit en perslucht. Correcte lijnhoogte ten opzichte van vulmachine en transportbanden zorgt voor soepele productdoorvoer. Inbedrijfstelling omvat besturings- en lijnvalidatie...

Toestand: gebruikt, Gebruikt steigerhout is een van de populairste soorten hout. Dat komt door de robuuste uitstraling van de planken. In onze webshop kunt u deze planken tegen zeer scherpe prijzen aanschaffen. Daarnaast zagen we de planken graag voor u op maat én bezorgen we deze met onze eigen koeriersdienst door het hele land. Gebruikte steigerplanken ruim op voorraad Gebruikt steigerhout zijn steigerplanken die gebruikt zijn op de bouw. De planken zijn meerdere malen verhuurd, er is overheen gelopen en ze hebben tijden in weer en wind gelegen. Dit zorgt voor de specifieke grijze kleur en de robuuste uitstraling. Gebruikte steigerplanken zijn zeer gewild en zijn daarom vaak wat duurder dan nieuwe planken. Meubels van gebruikt steigerhout De robuuste uitstraling in combinatie met de grijze kleur maakt dit steigerhout zeer geschikt om meubels van te maken, vandaar dat de populariteit de afgelopen jaren sterk is toegenomen. Gebruikt steigerhout komt vooral terug bij meubels in een industrieel en landelijk interieur. Niet alleen meubelmakers maar ook uzelf kunt uw eigen steigerhouten meubels maken. Gebruikt steigerhout in verschillende maten Hfjdpfew Ei N Sox Aafeg Wij bieden gebruikt steigerhout aan in de standaard maten van 1 meter, 1.50 meter, 2 meter, 2.50 meter, 3 meter, 4 meter en 5 meter. Echter hebben wij ook een eigen zaaghal. Hierin zagen we het gebruikte steigerhout graag voor u op maat.

Toestand: gebruikt, Bouwjaar: 1994, bedrijfsturen: 34.000 h, machine-/voertuignummer: LC613, Gebruikte lijn Tetra Pak TBA 8 - 1L Slim 6000 PPH Technische specificaties & prestatiegegevens Deze tweedehands complete afvullijn is ontworpen voor de industriële verpakking van aseptische kartonnen verpakkingen en is gebaseerd op het gerenommeerde Tetra Brik Aseptic platform. Ontwikkeld voor productieomgevingen in de drankenindustrie waar hygiëne en betrouwbaarheid essentieel zijn, biedt deze lijn een geïntegreerde oplossing van aseptisch vullen, doorvoer naar het appliceren van sluitingen en tot slot het verpakken in dozen. Als een gebruikte afvullijn biedt zij een kostenefficiënte mogelijkheid om de capaciteit uit te breiden, terwijl kwaliteitsnormen gehandhaafd blijven. Hoofdafvuller: Tetra Brik Packaging Systems AB TBA 8 / 1000 SLIM Bouwjaar (hoofdvuller): 1994 Verpakkingsformaat: 1,0L Slim karton Snelheid: 6.000 verpakkingen/uur (PPH) Hulpmachines: Tetra Pak Cap Applicator 21; Tetra Pak Cardboard Packer 70 Lijntoepassing: Aseptisch afvullen van kartons met downstream sluitapplicatie en dozenverpakking Certificering: CE-markering Geavanceerde automatisering & besturingssystemen De lijn maakt gebruik van fabrieksmatig geïntegreerde automatisering op basis van het Tetra Brik Aseptic platform, gericht op consistente prestaties en gebruiksvriendelijke bediening. Veiligheidsvergrendelingen en beschermde toegangen zorgen voor een veilige werking tijdens de productie. Een gestandaardiseerde besturingsarchitectuur optimaliseert inbedrijfstelling, onderhoud en receptbeheer voor het 1,0L Slim formaat karton. Gecentraliseerde bedieninterface voor gecoördineerde functie van afvuller, sluitapplicator en casepacker Geautomatiseerde processen voor aseptisch vullen en downstream handling Veiligheidskringen en noodstopvoorzieningen voor veilige werking Ontworpen voor snelle diagnose en ondersteuning van routinematig onderhoud Integratiemogelijkheden van de productielijn Deze gebruikte afvullijn integreert aseptisch vullen met sluitapplicatie en dozenpacker tot een naadloze industriële verpakkingsoplossing. Geschikt voor productieomgevingen die zowel kartonhandling als end-of-line verpakking vereisen. De Cap Applicator 21 en de Cardboard Packer 70 zijn inline geconfigureerd met de TBA 8 / 1000 SLIM, wat transfers minimaliseert en een stabiele output garandeert. Inline configuratie van afvuller via cap applicator naar casepacker Geoptimaliseerd voor 1,0L Slim kartonnen verpakkingen Compatibel met standaard transport- en accumulatiesystemen Ontworpen voor inline werking; eenvoudig te integreren in bestaande transportsystemen Machineconditie & onderhoudshistorie Wordt aangeboden als gebruikte, complete afvullijn in operationele staat en direct inzetbaar. Biedt een kostenefficiënt alternatief voor bedrijven die op zoek zijn naar een aseptische kartonoplossing zonder de gebruikelijke levertijden van nieuwe installaties. Routinematige recommissioning en lijnintegratiediensten volgens de locatie specifieke vereisten worden aanbevolen. Hfedjyvpt Espfx Aafog

Toestand: gebruikt, Bouwjaar: 2017, bedrijfsturen: 19.500 h, machine-/voertuignummer: LC621, Gebruikte Tetra Pak A3 Speed 200 ml Prisma-lijn voor UHT Technische specificaties & prestatiegegevens Deze gebruikte afvullijn is een complete Tetra Pak A3/Speed V040 vuloplossing, geconfigureerd voor 200 ml Prisma-verpakkingen. Het betreft een industriële gebruikte verpakkingslijn, ontworpen voor de productie van hoogwaardige dranken met geïntegreerde downstream verpakking en datacodering. Het pakket omvat daarnaast een volledig UHT-procesmodule ter ondersteuning van aseptische vulprocessen. Hfedpfx Aaey Egm Iefog Hoofdfiller: Tetra Pak A3/Speed V040 (kartonvultechnologie) Primair formaat: 200 ml Prisma-verpakkingen Capaciteit: 24.000 flessen/uur (200 ml Prisma) Accumulator: Tetra HELIX ACHX30-0700-100M Lijnbesturing: Tetra Pak Line Controller 30 PLUS Rietjesapplicator: Tetra Pak Straw Applicator Transportsysteem: Volledig transportsysteem van Tetra Pak Verpakking – wrap around: GAMPACK WB90HS Verpakking – doos/karton: GAMPACK Kartonpacker Datacodering: Domino printer Bedrijfsuren: 19.500 (lijn) Inbegrepen UHT-procesapparatuur: • Tetra Pak Homogenizer 400 • Koeltank 2.000 L • Tetra Pak Aseptische tank 30.720 L met Tetra Alsafe • Complete Tetra Pak VTIS UHT-verwerkingseenheid (pompen, kleppen, warmtewisselaar) • Tetra Pak CIP-satelliet Geavanceerde automatisering & besturingssystemen De lijn wordt aangestuurd door de Tetra Pak Line Controller 30 PLUS, die zorgt voor gesynchroniseerde werking van afvullen tot secundaire verpakking. De geïntegreerde automatisering ondersteunt een stabiele productdoorvoer via de Tetra HELIX accumulator, terwijl de Domino printer inline datacodering verzorgt. Systeemwijde vergrendelingen en operator interfaces dragen bij aan efficiënte, reproduceerbare omstellingen en een robuust proces, geschikt voor aseptische drankenverpakking. Integratie in productielijnen Ontworpen voor naadloze end-to-end werking verbindt de lijn de Tetra Pak A3/Speed V040 filler met rietjesapplicatie, transportsystemen, accumulator en zowel wrap-around als kartonverpakking. De configuratie garandeert soepele overgangen tussen de verschillende eenheden met stabiele output. Specifiek ontwikkeld voor 200 ml Prisma-verpakkingen laadt het systeem zich eenvoudig integreren in bestaande industriële verpakkingslay-outs in de drankenindustrie, zowel als zelfstandige kartonlijn als in combinatie met upstream procesinstallaties. Staat & onderhoudsgeschiedenis Deze gebruikte Tetra Pak A3/Speed V040 kartonafvullijn heeft 19.500 bedrijfsuren gedraaid. Wordt als compleet pakket aangeboden inclusief downstream verpakking en UHT-procestechnologie. Geschikt voor bedrijven die een beproefde, direct inzetbare kartonverpakkingslijn zoeken. Operationele prestaties & veelzijdigheid Het systeem is ontworpen voor aseptische kartonverpakking en ondersteunt UHT-behandelde dranken.

Toestand: gebruikt, Bouwjaar: 2017, machine-/voertuignummer: LC611, Gebruikte Tetra Pak UHT-installatie 5000 LPH Technische specificaties & prestatiegegevens Dit Tetra Pak UHT-systeem Steritherm (model VTIS C-4) is een robuuste, gebruikte verwerkingsinstallatie die is ontworpen voor consistente ultra-hoge temperatuurbehandeling ten behoeve van drankenproductie en industriële verpakkingsworkflows. Ontwikkeld voor hoge betrouwbaarheid en eenvoudige integratie met downstream afvul- en verpakkingslijnen, biedt het stabiele thermische prestaties en een hygiënische werking voor moderne drankenproductielijnen. Fabrikant: Tetra Pak Model: VTIS C-4 Steritherm Bouwjaar: 2017 Capaciteit: 5000 L/u Maximale procestemperatuur (indicatief): tot 148 °C (volgens de geïnspecteerde druksectie) Wordt geleverd met: - Alfa Laval SHL-20 homogenisator (250 bar) - Alfa Laval H7-RC platenwarmtewisselaar (198 L) - Pompunits met Alfa Laval LKH-10 en LKH-107 - ABB-aandrijving en CIP-regelaar Ontwerpconcept: Continue UHT-behandeling met geïntegreerde homogenisatie en platenwarmtewisselaar Constructie: Hygiënische procesonderdelen van roestvast staal Geavanceerde automatiserings- & regelsystemen Het systeem is uitgerust met computerbesturing voor nauwkeurig procesmanagement, en garandeert stabiele tijd-temperatuurcurves en constante productkwaliteit. Geautomatiseerde bewaking van kerndata helpt productverlies te minimaliseren en optimaliseert het energieverbruik. Veiligheidsvergrendelingen en meetinstrumenten ondersteunen veilige werking gedurende verhitting, holding en koelfases. - Centrale computerbesturing voor procesvolgorde en alarmen Hsdpfx Aajy Ef T Tofefg - Geïntegreerde CIP-regelaar voor geoptimaliseerde reinigingsprocedures - Procesinstrumentatie voor druk-, temperatuur- en flowregeling - CE-markering op componentniveau bij de inbegrepen Alfa Laval-onderdelen Integratiemogelijkheden in productielijnen Ontworpen voor naadloze integratie in een gebruikte afvullijn of nieuwe productielay-outs, kan dit UHT-systeem eenvoudig worden aangesloten op upstream grondstofvoorziening en downstream afvul- en verpakkingsapparatuur. Ondersteunt industriële verpakkingsworkflows voor PET- en glasafvulfaciliteiten door thermisch behandeld product naar de vulmachines te transporteren. - Inline-compatibiliteit met vullers, buffertanks en transportbanden - Ideaal voor productieomgevingen in de drankenindustrie die continu een capaciteit van 5000 L/u vereisen - Flexibele procesaansluitingen voor inpassing in bestaande leidingen en CIP-ringen - Geschikt voor upgrades van gebruikte installaties of capaciteitsuitbreidingen Machinestatus & onderhoudshistorie Deze unit wordt aangeboden als een bedrijfsklaar, gebruikt UHT-systeem. Toebehoren tonen sporen van professioneel onderhoud, waaronder een actueel onderhoudslabel op de Alfa Laval-pomp (datum 04/24) en keuringsrapporten voor drukbelaste delen. - Bedrijfsstatus: direct inzetbaar - Inspectielabels op druksecties aanwezig

Toestand: gebruikt, Bouwjaar: 2004, bedrijfsturen: 3.862 h, machine-/voertuignummer: LC619, Gebruikte Tetra Pak TBA-8 SQ 1000 ml vulmachine Technische specificaties & prestatiegegevens: Deze complete aseptische kartonverpakkingslijn is gecentreerd rond een Tetra Pak TBA/8-1000 SQ en levert betrouwbare prestaties voor hoogwaardige drankenproductie en industriële verpakkingsdoeleinden. Ontworpen voor kartonformaten van 1,0L, integreert de lijn vullen, sluiten, transporteren, verpakken in dozen en krimpfolieverpakking tot één samenhangende afvullijn voor tweedehands operaties die op zoek zijn naar betrouwbare uptime en consistente output. Primaire vuller: Tetra Pak TBA/8-1000 SQ (aseptisch) Productiesnelheid: tot 5.000 verpakkingen per uur Containertype: Karton (Tetra Pak stijl) Formatcompatibiliteit: 1,0L kartons Sluitunit: Tetra Cap Applicator 88 (voor Stream Cap afsluitingen) Hfjdpfx Aey Ef Scjafsg Secundaire verpakking: Tetra Cardboard Packer TCBP-70 Krimptunnel: Tetra Thermo Shrink Tunnel TTST-51 Transport: Accumulatie-transportsysteem met Dicolube TP-smering Fabrikant: Tetra Pak engineering Lijnapplicatie: Drankenproductie en industriële verpakking Geavanceerde automatisering & besturingssystemen: De lijn integreert Tetra Pak automatisering tussen de modules voor gecoördineerde werking en geoptimaliseerde opbrengst. De aseptische TBA/8-1000 SQ-unit garandeert gecontroleerde vulomstandigheden, terwijl de sluitapplicator, transportbanden en end-of-line apparatuur gesynchroniseerd werken voor een soepele verwerking en minimale knelpunten. Veiligheidsvergrendelingen en CE-gemarkeerde beveiligingen waarborgen veilige bediening. Snelle omstelling van sluit- en verpakkingsmachines vergemakkelijkt efficiënt formatbeheer binnen het 1,0L-bereik. - Gecentraliseerde modulebesturing voor gesynchroniseerde lijnwerking - Automatische sluitapplicatie voor Stream Cap afsluitingen - CE-conforme veiligheidsarchitectuur over alle hoofdmodules - Transportbandsmering met Dicolube TP Integratiemogelijkheden van de productielijn: Ontworpen als een samenhangende verpakkingsmachinelijn, biedt deze tweedehands lijn plug-and-produce integratie van vullen, sluiten, transporteren, verpakken en krimpen. Het accumulatie-transportsysteem stabiliseert de productstroom tussen de units, beschermt aseptische processen stroomopwaarts en secundaire verpakking stroomafwaarts. De configuratie is ideaal voor producenten die standaardiseren op 1,0L kartons. - Inline configuratie van aseptisch vullen tot end-of-line verpakking - Accumulatie in het transportsysteem voor een gebalanceerde flow en minder stilstanden - Geschikt voor drankenproductie die aseptische kartonverpakking vereist - Geoptimaliseerd voor 1,0L kartons; eenvoudig te verstellen binnen dit formaat Machineconditie & onderhoudsgeschiedenis: De apparatuur wordt aangeboden in uitstekende werkende staat en is direct inzetbaar, waarmee het een betrouwbare gebruikte afvullijn vertegenwoordigt voor snelle implementatie. Componentgegevens: - TBA/8-1000 SQ: 3.862 draaiuren; uitstekend, direct klaar voor gebruik - Tetra Cap Applicator 88: 7.709 draaiuren; werkende conditie voor Stream Cap afsluitingen - TTST-51 krimptunnel: ...

Toestand: gebruikt, Bouwjaar: 2001, machine-/voertuignummer: PST29, Gebruikte Tetra Pak viertraps pasteuriseerder Technische specificaties & prestatiegegevens Deze Tetra Pak pasteuriseerder C6-SR is een robuuste, gebruikte warmtebehandelingseenheid die ontworpen is om een betrouwbare warmtebehandeling voor vloeibare voedingsmiddelen en dranken te waarborgen. Ontwikkeld in samenwerking met Alfa Laval Thermal AB, levert hij consistente prestaties voor industriële verpakkings- en drankproductieomgevingen. Zijn compacte constructie en hygiënisch ontwerp maken het een sterke keuze voor bedrijven die hun capaciteit willen uitbreiden of de processtabiliteit willen verbeteren met gebruikte apparatuur. Fabrikant: Tetra Pak (engineering door Alfa Laval Thermal AB) Model: C6-SR Bouwjaar: 2001 Volume: 162,6 L Ontworpen temperatuurbereik: -10 tot 110°C Ontwerpdruk (g): 10,0 bar Testdruk (g): 13,0 bar Warmtebehandelingsniveaus: Viertraps Machinecategorie: Pasteuriseerder (flash-type warmtebehandeling) Dankzij de viertraps-configuratie ondersteunt de C6-SR efficiënte warmteterugwinning en stabiele uitlaattemperaturen, wat aansluit bij de eisen van upgrades van gebruikte afvullijnen en bredere workflows in de drankproductie. Geavanceerde automatiserings- en besturingssystemen Ontworpen voor betrouwbare, reproduceerbare werking integreert deze pasteuriseerder naadloos in conventionele installatiebesturingsarchitecturen. Typische configuraties omvatten PLC/HMI-bewaking voor temperatuurregeling, drukbewaking en veiligheidssloten ter bescherming van productintegriteit en apparatuur. De configuratie ondersteunt procesalarmen en veiligheidsmaatregelen om consistente pasteurisatieparameters over verschillende shifts te waarborgen. Proces-temperatuurregeling met bewaakte setpoints Drukbestendige componenten tot 10,0 bar (testdruk 13,0 bar) Veiligheidssloten en operatorwaarschuwingen op het bedieningspaneel Instelbare parameters voor productwissels en op- en afloopprofielen Integratiemogelijkheden productielijn De C6-SR van Tetra Pak kan naadloos worden geïntegreerd in upstream- en downstreamsystemen van drankproductie en industriële verpakkingslijnen. Hij kan gekoppeld worden met buffer tanks, producttoevoerpompen, houdbuizen en downstream koel- of afvulprocessen. De compacte, plaatgebaseerde constructie helpt installatie-inspanningen te verminderen en servicegemak te vergroten. Inline- of skid-level integratie in bestaande procesapparatuur Geschikt voor thermische behandeling vóór vullen in PET- of glasprocessen Aanpasbaar aan multi-productlijnen met bijbehorende receptbewaking Compatibel met CIP-programma’s wanneer geconfigureerd met de CIP-systemen van de fabriek Conditie van de machine & onderhoudshistorie Dit is een gebruikte pasteuriseerder uit 2001 die direct inzetbaar is voor industrieel gebruik. Visuele indicatoren en serviceaanduidinge... Hjdpsyz R Hkofx Aafjfg

Toestand: gebruikt, machine-/voertuignummer: LC555, Gebruikte aseptische afvullijn Tetra Pak A3 FLEX 1000SQ 7000 l/u Algemene beschrijving van de lijn Hfodpfx Aswkux Nsafog De gebruikte aseptische afvullijn Tetra Pak A3 FLEX 1000SQ 7000 l/u biedt een industriële configuratie die specifiek is ontwikkeld voor de steriele afvulling van vloeibare levensmiddelen. De lijn is bij uitstek geschikt voor gevoelige producten zoals UHT-melk en vruchtensappen die gecontroleerde productieomstandigheden vereisen. Het systeem werkt met 1-liter vierkante verpakkingen en bereikt een capaciteit van 7.000 liter per uur, waarmee hoge microbiologische kwaliteitsnormen worden gewaarborgd. In deze configuratie draagt elke machine bij aan de handhaving van aseptische omstandigheden van afvulproces tot eindverpakking. Aseptische afvulmachine Tetra Pak A3 FLEX Het hart van de gebruikte aseptische afvullijn Tetra Pak A3 FLEX 1000SQ 7000 l/u is de Tetra Pak A3 FLEX afvulmachine (versie 100V), gebouwd in 2004. Deze voert de aseptische afvulling uit met een geïntegreerd sterilisatiesysteem, microbiële barrière en nauwkeurige doseertechniek. Hierdoor verwerkt de machine gepasteuriseerde of gesteriliseerde producten voor een verlengde houdbaarheid, die bovendien onverkoeld opgeslagen kunnen worden. Tijdens de volledige cyclus waarborgt de afvulmachine een steriele omgeving, constante productdosering en minimale variatie in de afvulprestaties. Producenten kunnen op deze installatie vertrouwen voor het voldoen aan strenge voedselveiligheidseisen. Aseptische sluitmachine Tetra Pak TCA88 De lijn omvat verder de sluitmachine Tetra Pak TCA88, gebouwd in 2006. Dit module brengt kunststof doppen aan op de gevulde verpakkingen, waarbij inductie- of mechanische systemen zorgen voor een hermetisch gesloten en aseptische verpakking. De sluitmachine werkt nauwkeurig gesynchroniseerd met de afvulmachine, wat een ononderbroken proces waarborgt. In vergelijking met conventionele systemen wordt het risico op nabewerkingscontaminatie fors verminderd. Ook beschikt de TCA88 over geïntegreerde kwaliteitscontrole die positie en aandraaimoment van iedere dop controleert. Tevens is de eenheid uitgerust met beveiligingen zoals vergrendelde beschermkappen en foutdetectiesystemen, waardoor volledige naleving van de industrienormen is gegarandeerd. Doosverpakker TCBP70 in deze gebruikte aseptische afvullijn Tetra Pak De Tetra Pak TCBP70, gebouwd in 2007, verzorgt de secundaire verpakking. Deze automatische machine vormt en vult golfkartonnen dozen in wrap-around- of voorgevormde doosconfiguraties. Hij werkt met volledig elektronische besturing voor realtime aanpassing en monitoring, ondersteunt flexibele verpakkingslayout en snelle formaatwissels. De TCBP70 is voorzien van veiligheidssystemen zoals lichtschermen en noodstopknoppen. Indien een operator de beschermde zone betreedt, stopt het systeem direct om ongelukken te voorkomen. Daardoor blijft het verpakkingsproces zowel efficiënt als veilig. Industriële toepassingen en operationele voordelen De gebruikte aseptische afvullijn Tetra Pak A3 FLEX 1000SQ 7000 l/u richt zich op producenten uit de zuivel-...

Toestand: gebruikt, Bouwjaar: 2006, machine-/voertuignummer: LC562, Gebruikte UHT-melkbereidingsinstallatie Tetra Pak 4000 L-u Capaciteit en productdiversiteit De gebruikte UHT-melkbereidingsinstallatie Tetra Pak 4000 L-u biedt geoptimaliseerde aseptische warmtebehandeling voor zuivel- en drankenapplicaties. Concreet verwerkt deze installatie variabele debieten van 2.000 tot 4.000 liter per uur, waarmee hij geschikt is voor standaard melk, gearomatiseerde melk, drinkyoghurt en gecondenseerde melk. Daarnaast kunnen, na programmaveranderingen, ook vruchtensappen, nectars en frisdranken verwerkt worden. Deze veelzijdigheid maakt de eenheid ideaal voor productiebedrijven met een gevarieerd productportfolio. De installatie is momenteel nog in opslag en dus direct gereed voor verplaatsing en installatie in een nieuwe productielocatie. Aseptische inline-homogenisatie De gebruikte Tetra Pak UHT-melkbereidingsinstallatie 4000 L-u is uitgerust met een aseptische Tetra Pak-homogenisator, model Tetra Alex, bouwjaar 2006. Deze eenheid is geplaatst na de voorverwarmer en werkt onder steriele omstandigheden, wat zorgt voor de afbraak van vetbolletjes en een gelijkmatige verdeling van vaste en vloeibare componenten. Dit draagt bij aan een stabiele emulsie van gearomatiseerde melk- en yoghurtdranken. Bovendien beperkt het inline-aseptische ontwerp het besmettingsrisico na de thermische behandeling en garandeert het de fysische en chemische consistentie van het product in de verdere processtappen. De robuuste constructie vereenvoudigt daarnaast zowel het reinigen als regulier onderhoud. Clean-in-Place (CIP)-systeem De lijn bevat een CIP-systeem (Clean-in-Place), geleverd door Gemak in 2009, bestaande uit vier gespecialiseerde tanks: salpeterzuur, natronloog, heet water en spoelwater. Dit systeem desinfecteert automatisch alle product blootgestelde oppervlakken onder gecontroleerde parameters. Hierdoor worden hygiënenormen tijdens alle reinigingsfasen strikt nageleefd. Tevens waarborgt het systeem de terugwinning van reinigingsoplossingen en een optimaal waterverbruik gedurende de verschillende cycli. Het CIP-systeem van de gebruikte Tetra Pak 4000 L-u melkbereidingslijn minimaliseert zo downtime en draagt bij aan een continue productie. Belangrijk is tevens dat het de productintegriteit tussen productieruns waarborgt. Thermische behandeling en verblijftijdregeling De sterilisatie is gebaseerd op een door Tetra Pak in 2006 geleverde verwarmer/spiraal, die het product gedurende de benodigde tijd op de ingestelde temperatuur houdt. In combinatie met een buisvormige UHT-warmtewisselaar biedt deze spiraal een indirecte en consistente warmtebehandeling. Het systeem verzekert precieze verblijftijden voor optimale microbiële reductie. De organeleptische eigenschappen van het product blijven behouden dankzij uniforme warmteoverdracht. De gebruikte UHT-melkbereidingsinstallatie Tetra Pak 4000 L-u biedt daarmee betrouwbare verwerking van zowel zuivel- als plantaardige producten. Ontgassing en steriele opslag Het systeem omvat een Tetra Pak-ontgasser uit 2006, die opgeloste zuurstof en ongewenste gassen verwijdert vóór de UHT-behandeling. Dit verbetert de houdbaarheid van het product en minimaliseert oxidatieve afbraak. Verder... Hfsdpeyhbudofx Aafog

Toestand: gebruikt, Bouwjaar: 2006, bedrijfsturen: 18.625 h, machine-/voertuignummer: LC598, Technische specificaties en prestatiegegevensDeze complete Tetra Fino Aseptic-lijn is een geïntegreerde aseptische verpakkingsoplossing, ontwikkeld door Tetra Pak voor vloeibare voedingsmiddelen. De kernvulmachine is gebouwd in 2006 en wordt aangevuld met downstream verpakkingsapparatuur. Ontworpen voor industriële verpakking en drankenproductie, biedt zij betrouwbare tweedehands prestaties met hygiënische verwerking en efficiënte materiaafhandeling.Productiesnelheid: tot 3.600 verpakkingen/uurType verpakking: karton-gebaseerde aseptische verpakkingen (Tetra Fino Aseptic serie)Ondersteunde volumes: 1,0 LMomenteel gevuld hoofdproduct: melkBouwjaar kernvuller: 2006Additioneel module: SOCO System eenheid, bouwjaar 2014Accessoires: Wagen voor verpakking met rolhouder, ABC-klep, 1 m kettingtransportbandGeavanceerde automatisering en besturingssystemenDe lijn omvat een industrieel bedieningspaneel voor centrale bediening van vullen en nabehandeling. De aseptische vuller integreert automatische procesgangen voor sterilisatie, vullen en afdichten onder gecontroleerde omstandigheden. Veiligheidscircuits voor bediener en machinebeplating ondersteunen veilig gebruik, terwijl gestandaardiseerde HMI-navigatie de receptkeuze en formaatwissel vereenvoudigen. De architectuur is ontworpen voor snelle herstart en constante beschikbaarheid in veeleisende omgevingen.Integratie van de productielijnDeze gebruikte afvullijn is geconfigureerd voor inline bedrijf en verbindt de aseptische vuller met transporteurs en een SOCO System verpakkingsmodule. Ze ondersteunt de integratie van typische randapparatuur zoals productuitgiftesystemen, sluit- of rietjesapplicator en eindverpakkingsmachines. Formaatwissels maken meerdere kartonvolumes van 0,2 l tot 1,0 l mogelijk en bieden multiproductflexibiliteit voor melk- en sappenproductie. De transporteurindeling verzekert soepele productoverdracht en gebalanceerde buffering tussen de stations.Machineconditie en onderhoudshistorieDe apparatuur is in productie en bevindt zich in goede algehele staat. Continugebruik met melk wijst op stabiele prestaties en aanhoudend naleven van hygiënische vereisten. De vuller van 2006 en het nabehandelingsmodule van 2014 worden onderhouden om de aseptische integriteit en verpakkingskwaliteit te waarborgen, waarmee deze gebruikte industriële verpakkingslijn een sterke kandidaat is voor snelle heringebruikname.Bedrijfsprestaties en veelzijdigheidGeoptimaliseerd voor vloeibare voedingsmiddelen ondersteunt de lijn aseptische verpakking van producten zoals melk en sappen in kussenvormige Tetra Fino Aseptic formaten. Belangrijkste voordelen zijn verlengde houdbaarheid bij kamertemperatuur zonder conserveermiddelen, meerlaagse hoogbarrière materialen en hermetische afdichting. De lay-out biedt betrouwbare vulnauwkeurigheid, behoedzame productbehandeling en consistente kwaliteit, geschikt voor drankenproductie met lange houdbaarheid en stabiele logistiek.Installatievereisten en locatievoorbereiding... Hfedeyh E Apopfx Aafog

Toestand: gebruikt, Bouwjaar: 2008, machine-/voertuignummer: AT88, Gebruikte Tetra Pak sterilisator + homogenisator 12.000 l/u De gebruikte Tetra Pak sterilisator + homogenisator 12.000 l/u verwerkt vloeibare levensmiddelen via thermische behandeling en homogenisatie, waardoor hoge veiligheids- en kwaliteitsnormen in de industriële productie worden gewaarborgd. Omdat het een UHT-sterilisatiesysteem combineert met een hogedrukhomogenisator, biedt het optimale verwerking voor diverse voedings- en drankenapplicaties. Daarnaast maakt het ontwerp eenvoudige integratie in bestaande productielijnen mogelijk, wat het tot een praktische keuze voor producenten maakt. Algemene kenmerken Dit systeem werkt met een capaciteit van 12.000 liter per uur (l/u) en levert zowel hoge prestaties als consistente resultaten bij de thermische behandeling en de deeltjesgrootte-reductie. Tetra Pak, een toonaangevend merk in voedselverwerkingstechnologie, produceerde deze unit in 2008, waarmee een evenwicht tussen bewezen betrouwbaarheid en geavanceerde techniek wordt gegarandeerd. Bovendien zorgt de robuuste constructie van het systeem voor een langdurige duurzaamheid en wordt de noodzaak voor frequente onderhoudswerkzaamheden verminderd. Tetra Pak UHT-sterilisator De UHT-sterilisatie-installatie gebruikt hoge temperaturen om de microbiologische stabiliteit van vloeibare producten te waarborgen. Dankzij een gecontroleerd verwarmingssysteem wordt de sterilisatietemperatuur tussen 95°C en 138°C gehouden, afhankelijk van de productie-eisen. Daarbij kunnen operators de verblijftijd op meerdere niveaus instellen: 5, 10, of 15 seconden voor de beginfasen en 30, 45, of 60 seconden voor de geavanceerde fasen, wat nauwkeurige controle over de thermische behandeling mogelijk maakt. Om de warmtewisseling te optimaliseren, regelt het systeem de warmwaterstroom tussen 10.500 en 32.000 l/u, voor een gelijkmatige sterilisatie. Daardoor blijft de uitlaattemperatuur tussen 85°C en 95°C, wat een gecontroleerde koeling vóór verdere verwerking garandeert. Een ander belangrijk voordeel is dat het ontwerp naadloze integratie mogelijk maakt met homogenisatiesystemen, CIP-units (reiniging ter plaatse) en aseptische verpakkingslijnen. Hierdoor kunnen producenten hun productieproces stroomlijnen en tegelijkertijd aan de hygiëne- en kwaliteitsnormen voldoen. Tetra Pak Alex 30 Homogenisator De Tetra Pak Alex 30 homogenisator werkt bij drukken tot 250 bar en reduceert effectief de deeltjesgrootte, waardoor de productstabiliteit wordt verbeterd. Met een verwerkingscapaciteit tussen 6.000 en 14.000 l/u is hij ideaal voor het optimaliseren van de consistentie en kwaliteit van UHT-behandelde vloeistoffen. Bovendien beschikt het systeem over kegelventielen en plunjers van roestvrij staal of volkeramiek, wat duurzaamheid en slijtvastheid verzekert. Ook zijn er geprofileerde en V-vormige afdichtingen aanwezig, die voor een effectieve afdichting zorgen en het onderhoud verminderen. Omdat de homogenisatie in twee fasen verloopt, waarborgt het systeem maximale efficiëntie. De eerste fase genereert 42% van de druk, terwijl de tweede fase de resterende 58% levert, beide elektronisch gestuurd via VDC-signalen voor optimale precisie. Hierdoor levert de machine voortdurend hoogwaardige resultaten. Daarnaast wordt een ABB ... Hsdpfx Aaov Di Itofsfg

Toestand: gebruikt, totaalgewicht: 35.000 kg, leeggewicht: 4.710 kg, Uitrusting: koelunit, CONTAINERTYPE: 40 ft High Cube, Carrier en ThermoKing koelaggregaat, bouwjaar 2010 tot 2013 Laat ons alstublieft weten voor welk bouwjaar u zich bij voorkeur interesseert, zodat wij u gerichte foto's kunnen toesturen. Alle prijzen zijn netto weergegeven, exclusief 19% btw. Verhuur is eveneens mogelijk: vanaf €6,00 netto per dag + 19% btw. LEVERINGSSTAAT: * PTI OK (voorafgaand transport inspectie wordt altijd nieuw uitgevoerd voor levering, gecontroleerd door ons vakkundig personeel) * volledig operationeel / stekkerklaar * wind- en waterdicht * CSC-certificaat (gecertificeerde veiligheidsstandaard, deze sticker regelt het veilige gebruik van containers) TECHNISCHE GEGEVENS: Vloer binnen: T-vloer Stroomvoorziening: 380/440 V, 32A, 50Hz / 60Hz met 5-polige CEE-stekker voor stationair gebruik Binnenruimte: van roestvast staal/aluminium, geschikt voor levensmiddelen Gemiddeld stroomverbruik: 3-8 kWh Instelbaar temperatuurbereik: -25 ... +25 °C (ideaal voor verwarmen en koelen) Koelmiddel: R134A / R449A AFMETINGEN: Buitenlengte: 12.192 mm Buitenhoogte: 2.896 mm Buitenbreedte: 2.438 mm Binnenlengte: 11.599 mm Hjdsythgdepfx Aafsfg Binnenhoogte: 2.545 mm Binnenbreedte: 2.290 mm Optionele extra's: LED-lichtinstallatie (compleet set) – €850,00 + 19% btw PVC gordijn, niet verschuifbaar – €590,00 + 19% btw Inkorten tot gewenste lengte – op aanvraag Installatie van een aluminium vlakke vloer – op aanvraag Inbouw zijdeur voor diepvriescel – €1.200,00 + 19% btw Oprijplaat (massieve stalen uitvoering) – €980,00 + 19% btw TRANSPORTOPLOSSING: Heeft u een transportoplossing nodig? Geen probleem! Wij leveren uw container met conventionele vrachtwagen of kraanwagen en plaatsen deze direct bij u op locatie. Informeer bij ons naar een offerte! Alle koelaggregaten zijn onderhouden en van uitstekende kwaliteit en prestaties. De getoonde foto's dienen alleen ter illustratie; het daadwerkelijke product kan afwijken. Wij verheugen ons op uw aanvraag! BIMICON Container Service Uw specialist uit Hamburg Uw vertrouwen in de kwaliteit van ons familiebedrijf uit Hamburg sinds 1996.

Toestand: gebruikt, Bouwjaar: 2010, machine-/voertuignummer: AT91, Gebruikte CIP Tetra Pak, bouwjaar 2010, 15T/u De gebruikte CIP Tetra Pak uit bouwjaar 2010, model Tetra Alcip 1, voert Cleaning in Place (CIP) uit om het reinigingsproces in afvul- en voedselverwerkingsbedrijven te automatiseren. Dit systeem garandeert een effectieve hygiënecyclus zonder dat de productielijn hoeft te worden gedemonteerd, waardoor stilstand wordt geminimaliseerd en het water- en reinigingsmiddelenverbruik wordt gereduceerd. Tetra Pak heeft in 2010 de CIP Tetra Pak met een capaciteit van 15 ton per uur gebouwd. Dankzij zijn verwerkingscapaciteit van 15 ton per uur is deze installatie ideaal voor hoog-productieve toepassingen en garandeert het naleving van de hygiënenormen volgens de voorschriften van de voedingsmiddelen- en drankenindustrie. Technische specificaties van de gebruikte CIP Tetra Pak, bouwjaar 2010, 15T/u De Tetra Alcip 1 hanteert een gecontroleerde wascyclus voor het verwijderen van zowel organische als anorganische resten in productiekringen. Het systeem is uitgerust met aparte opslagtanks voor water, alkalische reiniger en zuur, en reguleert automatisch temperatuur, chemische concentratie en wastijd volgens de vereisten van de installatie. Hierdoor wordt de efficiëntie van de reinigingsprocessen aanzienlijk verhoogd. Bovendien automatiseert de gebruikte CIP Tetra Pak uit 2010 het gehele reinigingsproces, minimaliseert het risico op kruisbesmetting en verhoogt het de productie-efficiëntie. De operator kan verschillende wasparameters instellen, waardoor het systeem flexibel inspeelt op specifieke productiebehoeften en een grondige reiniging van afvullijnen, leidingen en warmtewisselaars mogelijk maakt. Veiligheid en procescontrole Het systeem beschikt over geavanceerde veiligheidsvoorzieningen, waaronder: - Sensoren die continu de concentratie van het reinigingsmiddel monitoren; - Temperatuur- en drukcontroles gedurende de volledige reinigingscyclus voor optimale prestaties; - Alarmsystemen die afwijkingen in het sanitatieproces detecteren en beheren om eventuele operationele storingen te voorkomen. Deze functies zorgen ervoor dat deze gebruikte CIP betrouwbaar werkt, operationele fouten minimaliseert en het water- en chemicaliënverbruik optimaliseert. Daarnaast verhoogt de automatische monitoring van het systeem de veiligheid en vermindert het de onderhoudsinspanning. Bedrijfsvoordelen Het gebruik van deze gebruikte CIP Tetra Pak verhoogt de productiviteit van uw installatie op meerdere manieren. Ten eerste vermindert het de uitvaltijd: het continue wasproces biedt snelle reinigingscycli zonder demontage van componenten. Ook wordt het middelenverbruik geoptimaliseerd: het automatische doseersysteem voorkomt verspilling van chemicaliën. Daarnaast worden wettelijke voorschriften nageleefd: het systeem waarborgt hoge hygiënestandaarden en voldoet aan de industrienormen. Door de automatisering helpt dit systeem fabrikanten hun reinigingsprocedures te optimaliseren. Bedrijven profiteren van verbeterde productiecontinuïteit en lagere operationele kosten. Ook biedt het systeem de mogelijkheid tot aanpassing van de reinigingsparameters voor verschillende productielijnen... Hfedpfswga Iusx Aafeg

Toestand: gebruikt, Bouwjaar: 2007, machine-/voertuignummer: TP111, Gebruikte sluitmachine Tetra Pak Helicap 23 6000 bph Hfedpfxjyhbyge Aafog De gebruikte sluitmachine Tetra Pak Helicap 23 6000 bph brengt kunststof schroefdoppen aan op kartonnen verpakkingen. Tetra Pak heeft dit model geproduceerd in 2007 en geconfigureerd voor het formaat 1000 Slim. Het wijdverbreide Slim-formaat heeft een rechthoekig profiel en een gereduceerde dwarsdoorsnede, waardoor de verpakking van vloeistoffen wordt geoptimaliseerd: door een verbeterde houdbaarheid en lager materiaalverbruik. Technische gegevens van de gebruikte Tetra Pak sluitmachine Het Helicap 23-model is uitgerust met de CAP 47 schroefdop, die zorgt voor een hermetische afsluiting en de consument een eenvoudige opening biedt. Daarnaast houdt het schroefsysteem een constant draaimoment aan, zodat lekkages of verpakkingsfouten voorkomen worden. De gebruikte Tetra Pak Helicap 23 6000 bph sluitmachine werkt op een voeding van 400/230 VAC. Dit betekent dat hij geschikt is voor zowel industriële driefasige netwerken als voor netwerken met nul- en aardgeleider. Verder werkt het elektrische systeem met frequenties van 50/60 Hz en kan het zich dus aanpassen aan verschillende stroomvoorzieningsnormen. De hoofdzekering van 20 A (instelbaar) begrenst de maximale opname, terwijl de besturingscircuits werken op 24 V DC om een veilige spanning voor de machine te garanderen. Pneumatisch gezien vereist het systeem perslucht tussen 6 en 7 bar. Deze druk maakt de correcte werking van de sluit- en dopverwerkingsmechanismen mogelijk. Veiligheids- en opslagcondities De gebruikte Tetra Pak Helicap 23 6000 bph sluitmachine is uitgerust met geïntegreerde veiligheidsvoorzieningen en voldoet aan de industriële veiligheidsvoorschriften. Dankzij deze eigenschappen voorkomt het systeem ongevallen tijdens onderhouds- en productieprocessen en vermindert het het risico op storingen. Momenteel bevindt de machine zich in goede staat in het magazijn. Hij is dus direct inzetbaar voor herinstallatie in een afvullijn. Daarnaast maakt de configuratie een eenvoudige integratie met andere Tetra Pak-apparatuur mogelijk, waardoor een hoge productie-efficiëntie behouden blijft zonder structurele aanpassingen. Toepassingen en operationele voordelen van de gebruikte Tetra Pak sluitmachine Deze gebruikte sluitmachine van Tetra Pak verwerkt tot 6000 flessen per uur (bph). Dankzij de compatibiliteit met het 1000 Slim-formaat is hij bijzonder geschikt voor het verpakken van dranken in Tetra Pak-verpakkingen die zijn bedoeld voor distributie op grote schaal. Voordelen van deze sluitmachine: - Precieze applicatie van de CAP 47 schroefdop - Controle over het draaimoment om lekkages en verpakkingsfouten te voorkomen - Geschikt voor directe integratie in bestaande Tetra Pak-productieprocessen

Bouwjaar: 2018, Toestand: gebruikt, machine-/voertuignummer: AT89, Gebruikte Tetra Pak Helix-Accumulator 44 meter Bouwjaar 2018 De gebruikte Tetra Pak Helix-Accumulator van 44 meter uit bouwjaar 2018 verzamelt en beheert efficiënt de productiestroom binnen aseptische verpakkingslijnen. Tetra Pak heeft dit model, met typeaanduiding ACHX10-0400-44, in 2018 ontwikkeld voor de verwerking van bakstenen kartonnen verpakkingen. Technische en functionele kenmerken Allereerst verzamelt de gebruikte Tetra Pak Helix-Accumulator 44 meter uit 2018 verpakkingen met een spiraaltransportsysteem over een lengte van 44 meter. De belangrijkste functie is het compenseren van snelheidsverschillen tussen de voor- en nageschakelde machines. Hierdoor wordt de productiestroom geoptimaliseerd en worden stilstanden voorkomen. Daarnaast biedt het model ACHX10-0400-44 een hoge tijdelijke opslagcapaciteit en zorgt het voor een continue doorstroming van verpakkingen zonder de structurele integriteit van de producten aan te tasten. Verder optimaliseert de spiraalvormige constructie de ruimtebenutting en vermindert de benodigde vloeroppervlakte in vergelijking met andere lineaire accumulatiesystemen. Door deze configuratie realiseert de gebruikte Tetra Pak Helix-Accumulator uit 2018 een hoge operationele efficiëntie bij een beperkte ruimtebehoefte en is hij bijzonder geschikt voor lijnen met complexe indelingen. Materialen en compatibiliteit Ook verwerkt de accumulator bakstenen kartonnen verpakkingen en garandeert daarmee een zorgvuldige behandeling, waardoor vervorming of beschadiging van de verpakking wordt voorkomen. Bovendien worden voor de constructie corrosiebestendige en eenvoudig te reinigen materialen gebruikt, waarmee aan de eisen van de voedingsmiddelenindustrie wordt voldaan. Evenzo minimaliseren de transportbanden en interne componenten de wrijving, wat zorgt voor een soepele beweging van de verpakkingen. Integratie met de productielijn Belangrijk is dat de gebruikte Tetra Pak Helix-Accumulator eenvoudig in bestaande verpakkingslijnen kan worden geïntegreerd. Dit is met name te danken aan de compatibiliteit met Tetra Pak vul- en sluitmachines. Het geavanceerde elektronische besturingssysteem synchroniseert met de productie en past de accumulator- en afgiftesnelheid van de verpakkingen dynamisch aan, afhankelijk van de operationele eisen. Op deze manier optimaliseert dit systeem het beheer van de productiestroom en wordt het risico op verstoppingen of vertragingen in de lijn aanzienlijk verminderd. Operationele voordelen Door het gebruik van een gebruikte Tetra Pak Helix-Accumulator kunnen producenten hun productie-efficiëntie aanzienlijk verbeteren. Specifiek worden machine-uitvaltijden gereduceerd en wordt de algehele performance van de installatie geoptimaliseerd. De compacte en modulaire constructie vereenvoudigt bovendien installatie en onderhoud, wat leidt tot lagere operationele kosten. De hoogwaardige constructiekwaliteit van Tetra Pak waarborgt bovendien de betrouwbaarheid, robuustheid en lange levensduur van het systeem. Conclusie over deze Tetra Pak Accumulator Hfsdpfx Aoyhbxpoafeg Samenvattend biedt de gebruikte Tetra Pak Helix-Accumulator een geavanceerde oplossing voor het beheer van de productiestroom in aseptische verpakkingslijnen. Dankzij zijn opslagcapaciteit, operationele efficiëntie...

Toestand: gebruikt, Bouwjaar: 2011, Technische specificaties & prestatiegegevens Deze aseptische tank van 20.000 liter is ontworpen voor hygiënische opslag en buffering in drankproductie en industriële verpakkingsomgevingen. De tank combineert een nieuw vervaardigd drukvat met bewezen aseptische systeemtechnologie, waardoor hij een uitstekende oplossing biedt voor de modernisering van gebruikte installaties en bestaande afvullijnen. Nominale inhoud: 20.000 L Ontwerpdruk: 0,09 tot −0,1 MPa (positieve druk en volledig vacuümbereik) Testdruk: 0,12 MPa Ontwerptemperatuur: 148 °C Materiaal hoofdlichaam: S31603 roestvast staal (voedselveilige corrosiebestendigheid) Productiejaar (tanklichaam): 2025 Tankjaar: 2011, afkomstig van Tetra Pak Ontwerpstandaard: GB/T 150-2024 (drukvaten) Systeemherkomst: Tetra Pak aseptisch module-ontwerp voor drankenindustrie Geavanceerde automatisatie- & besturingssystemen Hfjdpfx Asx E Tbfjafeg De tank is voorbereid voor naadloze integratie in geautomatiseerde procesbesturingstochitecturen, gangbaar in moderne drankenproductielijnen. Meetpunten en klepaansluitingen ondersteunen niveaumeting, druk-/vacuümbewaking, temperatuurcontrole en aseptische SIP- (stoom-in-place) en CIP- (clean-in-place) procedures. Het documentatiepakket bevat activatie- en sequentiediagrammen en een communicatiedocument voor S7-besturingen, wat PLC/HMI-koppeling, interlocks en receptgestuurde processen ondersteunt. PLC-klaar voor niveau-, druk-/vacuüm- en temperatuurbewaking Interfaces voor aseptische kleppenclusters en CIP/SIP-circuits Beveiligingsinterlocks voor druk- en vacuümbescherming Documentatie t.b.v. inbedrijfstelling en parameterinstelling Integratie in productielijnen Ontworpen als aseptische buffer- of opslagtank tussen warmtebehandeling (bijv. UHT) en de vullijn. De tank kan als standalone buffer werken of in lijn geplaatst worden binnen een complete verpakkingslijn. Geschikt voor omgevingen waarin PET, glas of karton wordt afgevuld; formaatwissels zijn minimaal door receptgestuurde opslagcapaciteit en procesparameters. Inline-koppeling met UHT, aseptische kleppenblokken en fillers Standalone bedrijf voor batchbuffering en steriele opslag Compatibel met CIP/SIP-installaties en sanitaire leidingwerken Uitermate geschikt voor modernisering van gebruikte of bestaande bottelarijen Machineconditie & onderhoudsgeschiedenis Het drukvat (tanklichaam) is nieuw geproduceerd in 2025 en voorzien van systeemdocumentatie en aseptische procesherkomst uit een Tetra Pak-systeem van 2011. De unit wordt als gebruikte machine aangeboden en is direct inzetbaar na correcte plaatsing en inbedrijfstelling. Technische handleidingen zijn beschikbaar, wat onderhoudsplanning, preventieve routines en een efficiënte opstart ondersteunt. Nieuw tanklichaam (2025) met gedocumenteerde druktest en ontwerpcertificaten Geleverd met technische documentatie, onderhoudsschema’s en flow-/layouttekeningen Voorbereid voor snelle heringebruikname in industriële verpakkingsinstallaties Operationele prestaties & veelzijdigheid Ontworpen voor hygiënische en aseptische omstandigheden; de tank garandeert stabiele druk-/vacuümcapaciteit voor steriele opslag.

Toestand: goed (gebruikt), Functionaliteit: volledig functioneel, kilometerstand: 617.000 km, vermogen: 302 kW (410,61 pk), eerste registratie: 11/2011, brandstoftype: diesel, totaalgewicht: 26.000 kg, asconfiguratie: 6x2, wielbasis: 4.500 mm, brandstof: diesel, bestuurderscabine: dagcabine, soort overbrenging: mechanisch, emissieklasse: Euro 5, ophanging: staal-lucht, Bouwjaar: 2011, Uitrusting: ABS, retarder, OPBOUW MEILLER XR 21 Z 2011 Wielbasis 4,50 m (wielbasis) Hsdpjqaglqjfx Aafefg Goede staat!

Toestand: gebruikt, Bouwjaar: 2017, machine-/voertuignummer: LC623, Gebruikte Thermovorm-Verpakkingslijn voor waterbekers - 11.500 BPH Technische Specificaties & Prestatiegegevens Deze gebruikte bottellijn is een complete beker vul- en verpakkingsoplossing, speciaal ontworpen voor drankenproductie in waterapplicaties. Het hart van de lijn is de TR-ALP 10 cup form-fill-seal machine, ontworpen voor het thermovormen, vullen, sealen en snijden van PET-bekers met hoge efficiëntie. Met een 5x2 indeling (10 caviteiten per cyclus) en een werkcapaciteit van 17–20 cycli/min., behaalt het systeem tot wel 12.000 bekers/uur – ideaal voor tweedehands industriële verpakkingslijnen die betrouwbare output zoeken. De geïntegreerde end-of-line apparatuur omvat een robotkartonneermachine, een dozenopzetter, een dozensluiter en transportbanen voor soepele downstream handling. Productiesnelheid: tot 12.000 bekers/uur (typisch 10.200–12.000 bekers/uur) Cycletijd: 17–20 cycli/min Caviteitenconfiguratie: 5x2 (10 bekers per cyclus) Hodpfoy Icp Djx Aafofg Stansmaat: 71 x 71 mm Ondersteunde bekerformaten: 100 ml en 200 ml Basismateriaal: PET-folie, 500–700 micron Dekselmaterialen: Aluminium 40 µm of 12 µm / APET + 12 µm / HSL warmte-sealbaar, afpelbaar Productcontactdelen: Roestvast staal AISI 316 Maximale foliebreedte: 390 mm (basis), 375 mm (boven) Roldiameters: onder 800 mm, boven 300 mm Hoofd machinegewicht: ca. 2.500 kg Dozensluiter model: GEM F470 Dozenopzetter model: F2000 Geavanceerde Automatisering & Besturing De lijn is voorzien van robuuste automatisering voor consistente bekervorming, nauwkeurige dosering en betrouwbare sealing. De TR-ALP 10 gebruikt een tijdgestuurd gravimetrisch doseersysteem met 10 regelkleppen voor uniforme vulvolumes. De elektrische opbouw is industrieel uitgevoerd met duidelijke beschermingsklassen en veiligheidscircuit. Stroomvoorziening: 3 x 380 V AC Geïnstalleerd vermogen: 25 kW Stroom: 40 A Frequentie: 50 Hz Besturingsspanning: 24 V DC Doseersysteem: tijdgestuurd, gravimetrisch, 10 kleppen Vultemperatuur: 15–25 °C Veiligheidsvoorzieningen: geïntegreerde noodstop en veiligheidschakeling (industriële componenten) Productielijn Integratie De lijn is ontworpen voor naadloze, industriële verpakking – cup productie geïntegreerd met end-of-line dozenhandling. De vacuüm pick-and-place robotkartonneermachine verwerkt meerdere bekerformaten, inclusief instelbare verpakkingsrecepten voor zowel 100 ml als 200 ml. Automatisch dozenopzetten, sluiten en drie transportbanden maken inline of modulaire opstelling mogelijk. End-of-line: robotkartonneermachine, dozenopzetter F2000, dozensluiter GEM F470, transportbanen Verpakkingsconfiguratie: 30 bekers/doos (200 ml: 2 lagen van 15x2; 100 ml: 3 lagen) Formatflexibiliteit: 100 ml en 200 ml gereedschapssets Containers: PET bekers; secundaire verpakking in kartons Machineconditie & onderhoud: ...

Toestand: gebruikt, Bouwjaar: 2007, bedrijfsturen: 3.339 h, machine-/voertuignummer: M329, Gebruikte ELOPAK SKS-S60S Shikoku Kakoki Monoblock Technische specificaties & prestatiegegevens Deze aseptische kartonvul-monoblock is ontworpen voor hoge hygiëne in drankverpakkingen binnen een gebruikte afvullijn of een tweedehands verpakkingsomgeving. Gefabriceerd door Shikoku Kakoki, is hij gebouwd voor betrouwbaarheid en nauwkeurige dosering in drankproductietoepassingen waar asepsis en productintegriteit cruciaal zijn. Fabrikant: Elopak Shikoku Kakoki Model: SKS-S60S Bouwjaar: 2007 Bedrijfsuren: 3339 Bedrijfsmodus: Aseptisch Ondersteunde formaten: Compatibel met kartonverpakkingen van 0,5 L, 0,75 L, 1,0 L Type verpakking: Ontwikkeld voor kartonverwerking Machinegewicht: 6000 kg Elektrisch: 400 V, 50 Hz, driefase Perslucht: Min. 550 kPa, Max. 930 kPa, verbruik ca. 2.460 NL/min Geavanceerde automatisering & besturingssystemen De monoblock integreert een nauwkeurige vulregeling voor aseptische processen en garandeert exacte volumes over meerdere kartonmaten. De machine is ontworpen voor geautomatiseerde productie met gecentraliseerde besturing en gebruiksvriendelijke interfaces. Veiligheidsvergrendelingen en beschermingsinrichtingen beveiligen de operator en zorgen voor snelle toegang voor afstelling en reiniging. Snel formaatwissels ondersteunen efficiënte omzetting tussen 0,5 L, 0,75 L en 1,0 L. Gecentraliseerde besturing met duidelijke statusweergave Hedpfxey Epktj Aafefg Geautomatiseerd aseptisch procesbeheer Veiligheidsvergrendelingen met afgesloten toegangspunten Snelle formaatwissel voor multi-formaat productie Integratie in productielijn Ontworpen voor naadloze integratie in industriële verpakkings- en drankproductielijnen, verbindt deze aseptische vulmonoblock zich met upstream kartonvorm-/sterilisatiesecties en downstream sluit-, codeer- en case-packtoepassingen. Kan functioneren als standalone station of als onderdeel van een complete verpakkingslijn. Inline- of standalone-bedrijf Flexibele interfacing met transportbanden en downstream verpakkingsmachines Multi-formaat mogelijkheid: 0,5 L, 0,75 L, 1,0 L Geschikt voor integratie in gebruikte afvullijnlayouts en tweedehands afvullijnen Machineconditie & onderhoudsgeschiedenis De machine heeft weinig bedrijfsuren voor zijn klasse, wat wijst op geringe slijtage. Wordt in werkende staat aangeboden en is klaar voor hergebruik in de drankproductie. Onderhoudsvriendelijk ontwerp minimaliseert stilstand en ondersteunt voorspelbare werking in tweedehands verpakkingsomgevingen. Lage urenstand: 3339 Goed onderhouden aseptische vulhardware Klaar voor gebruik na standaard integratietests van de lijn Operationele prestaties & veelzijdigheid Speciaal ontworpen voor aseptische verpakking, blijft het systeem storingsvrij tijdens het volledige vulproces...

Toestand: gebruikt, Bouwjaar: 2008, machine-/voertuignummer: FA55, Machineoverzicht De ATLANTA COMBIGIOTTO 90-M is een automatische inline-verpakkingsmachine die containers bundelt en deze vervolgens op een golfkartonnen tray met folie-overtrek verpakt. De machine is geconfigureerd voor trayverpakking met folie (wrap + film op tray) en werkt met een rechte producttoevoer (inline). Geschikt voor een breed scala aan containers van 0,5 tot 10 liter, doorgaans PET-, glas- of HDPE-flessen, blikken en vergelijkbare stijve verpakkingen. Het toestel is gebouwd in 2008 en in 2022 volledig gereviseerd. De machine is operationeel. Bedrijfsmode: Automatisch Toevoerlayout: Rechte (inline) aanvoer Verpakking: Trayverpakking met neutrale folie-overtrek Formaatbereik: 0,5 L – 10 L Machineconfiguratie: Wordt geleverd zonder containeraanvoersysteem (door lijnintegrator te voorzien) Bouwjaar: 2008; Gereviseerd: 2022 Typisch procesverloop: Groeperen van producten op de lijn; opname van trayblanks met vorming/omwikkeling rondom de collation; aanbrengen van de neutrale folie en sealen; verdere afvoer voor downstream verwerking. Deze configuratie biedt een robuuste stabilisatie van de tray met beschermende folie-overtrek, geschikt voor distributie en palletiseren. Technische gegevens Hfsdpsxdnbzofx Aafsg Model: COMBIGIOTTO 90-M Merk: ATLANTA Operationele toestand: Bedrijfsvaardig Verpakkingsconfiguratie: Wrap + film op tray Folie-uitvoering: Neutraal Tray: Aanwezig (trayverpakkingsconfiguratie) Type aanvoer: Recht (inline) Formatencapaciteit: 0,5 L tot 10 L containers Bouwjaar: 2008 (gereviseerd 2022) Automatisering & besturing Industriële PLC-gestuurde besturing met HMI voor receptbeheer en setpointbeheer (formaatparameters opgeslagen voor reproduceerbaarheid). Snelheidsregeling via frequentieomvormers/servomotoren voor synchronisatie van aanvoer, groeperen, tray-wrapping en folietoepassing. Geïntegreerde diagnose, alarmhistorie en tellers (ploeg-/batch-totalen). Typische sensoren: productaanwezigheid, vastloopdetectie, eind-van-roldetectie, voorraadniveau trayblanks, status van veiligheidsvergrendeling. Elektrische beschermingsgraad: IP54 voor elektrische systemen en motoren. Lijnintegratie Containerinvoer: Niet meegeleverd met deze machine. De verpakkingsmachine verwacht een stabiele, gesynchroniseerde toevoer vanuit de lijn (accumulatie/afstand/scheiding door lijnintegrator te verzorgen). Inline ontwerp vereenvoudigt integratie met vullers, etiketteerders en downstream transport. Standaard interface-signalen (typisch): machine gereed, toestemming tot starten, noodstopcircuit, storing, upstream/downstream-handshake. Een gedetailleerde I/O-lijst kan tijdens integratie worden afgestemd. Uitgang voorbereid voor aansluiting op downstream systemen zoals transportbanden, inspectie of palletiseren (te definiëren binnen projectomvang). Conditie & onderhoud Totaalstatus: Bedrijfsvaardig. Volledige revisie in 2022 om volledige functionaliteit te herstellen. Aanbevolen preventief onderhoud: periodieke inspectie van het folietraject en de afdichtingen, geleidingen van de groepering, traymagazijnmechanismen.

Toestand: gebruikt, Bouwjaar: 2008, machine-/voertuignummer: FA56, Machineoverzicht Automatische tray- en folieverpakker ATLANTA COMBIGIOTTO 90-M, ontworpen voor secundaire verpakking van flessen met een 90° zij-invoer. De machine vormt een golfkartonnen tray, wikkelt het product met neutrale krimpfolie en leidt het vervolgens door een krimptunnel, om stevige, verkoopklare bundels te verkrijgen. Ideaal voor drankenlijnen die PET-, glas- of HDPE-flessen verwerken. Referentie nr. FA56. Bouwjaar 2008, gereviseerd in 2022. Conditie: gebruiksklaar. Verwachte capaciteit tot 25 bundels/min, afhankelijk van product en formaat. Bedrijfsconcept: Automatische groepering van flessen, trayvormen/-beladen, foliewikkeling en consolidatie in de krimptunnel. Verpakkingsconfiguratie: Tray + neutrale folie (krimp). 90°-invoer maakt compacte lay-outs en eenvoudige integratie met bestaande transportbanden mogelijk. Belangrijkste technische gegevens Merk / model: ATLANTA COMBIGIOTTO 90-M Bedrijfsmodus: automatisch Toe-/invoeroriëntatie: 90° zij-invoer Verpakking: tray + folie (neutraal) Trayvoorraad / -vorming: beschikbaar Nominale capaciteit: tot 25 bundels/min (afhankelijk van product en formaat) Bouwjaar: 2008 (gereviseerd in 2022) Toestand: gebruiksklaar PLC: SIEMENS S7 E 300 Automatisering & besturing Industrieel PLC-besturingssysteem met operator-HMI voor receptselectie, snelheidsinstellingen en diagnose. Frequentiegeregelde aandrijvingen voor soepele versnelling en productgeleiding. Opto-elektronische sensoren voor productaanwezigheid, storingen en foliedetectie. Krimptunnel met temperatuurregeling voor consistente folieverwerking. Afgesloten toegangsdeuren met veiligheidsbewaking voor beschermde zones. Lijnintegratie Voorloop: Ontvangt flessen van de transportband met een 90° overname naar het invoergedeelte; geïntegreerde selectie-/scheidingsfunctie voor het vormen van verpakkingspatronen vóór het beladen van de tray. Naloop: Uitvoertransporteur na de krimptunnel voor aansluiting op inspectie, kartonhandling of palletisering. Signalen en handshakes omvatten doorgaans start/stop, storingen, noodstop en snelheidsreferentie. Mechanische interface- en lay-outtekeningen op aanvraag voor lijnengineering. Conditie & onderhoud Hedpfx Asx H Thzoafefg Algemene revisie uitgevoerd in 2022. Machine wordt gebruiksklaar geleverd. Voorkomend onderhoud aanbevolen: regelmatige controle van de folietransport, mes-/sluitcomponenten, trayinvoer/-vormer, smering en slijtdelen van transportbanden. Prestaties & veelzijdigheid Geschikt voor een breed scala aan cilindrische of vierkante flessen die gebruikelijk zijn in de drankenindustrie. Typische verpakkingspatronen voor flessen (bijv. 2×2, 3×2, 4×3 enz.), afhankelijk van de flesgrootte en trayafmetingen. Neutrale krimpfolie voor heldere presentatie; tray zorgt voor stevigheid en stapelstabiliteit. Consistente bundelkwaliteit door gecontroleerde foliebundeling en thermische krimpproces. Locatievereisten Elektrische voeding: 400 V ±5%, 50 Hz ±1%, 3P + N + PE (gescheiden nulleider en beschermingsgeleider). Hulpsystemen: 24 V DC. Instrumentspanningen: 24 V AC – 230 V AC...

Toestand: gebruikt, Bouwjaar: 2007, bedrijfsturen: 3.339 h, machine-/voertuignummer: LC615, Gebruikte ELOPAK SKS-S60S Shikoku afvullijn Technische specificaties & prestatiegegevens Deze aseptische gable-top kartonvulmachine is ontworpen voor betrouwbare drankverpakking en levert robuuste prestaties voor producten met een lange houdbaarheid. Fabrikant: Shikoku Kakoki, bouwjaar 2007. De machine heeft lage bedrijfsuren en ondersteunt meerdere kartonformaten, wat flexibele productieplanning in industriële verpakkings- en drankomgevingen mogelijk maakt. Fabrikant: Shikoku Kakoki Model: SKS-S60S Bouwjaar: 2007 Bedrijfsuren: 3339 Vulmodus: Aseptisch Container type: Gable-top kartons Compatibele formaten: 0,5L, 0,75L, 1,0L Elektrische aansluiting: 400 V, 50 Hz, 3-fasen Stroomopname: 114 A Persluchtdruk: 550–990 kPa Luchtverbruik: 2460 NL/min Hsdpfx Aoyz R E Toafsfg Geavanceerde automatisering & regelsystemen Ontworpen voor aseptisch gebruik ondersteunt deze machine nauwkeurige vulling in een gecontroleerde, steriele omgeving. De drie-fase industriële elektrische installatie garandeert stabiele werking en eenvoudige integratie in de bestaande infrastructuur. Formaatwissels tussen 0,5L, 0,75L en 1,0L zijn efficiënt ingericht om stilstand te minimaliseren en de algehele lijnprestaties, zowel bij gebruikte als gereviseerde installaties, te verhogen. Industriestandaard besturingen voor consistente aseptische prestaties Procesparameters geoptimaliseerd voor steriele verpakkingsprocessen Gebruikersvriendelijke interface voor instellingen en monitoring Gekoppelde toegangspunten en veiligheidskringen voor beschermde werking Integratie in de productielijncapaciteiten Deze aseptische kartonvuller integreert naadloos in een gebruikte afvullijn of een nieuw verpakkingsconcept. Het is zeer geschikt voor verbinding met voorliggende kartonvoorbereidings- of sterilisatiemodules en opvolgende sluit-, markeer-, kartonneer- en palletiseerapparatuur. De machine ondersteunt inline of stand-alone werking, afhankelijk van de lay-out van de fabriek. Interface met transportsystemen en volgende verpakkingsmachines Flexibele lijnopstelling voor nieuwbouw- of retrofitprojecten Multi-format geschikt voor 0,5L, 0,75L, 1,0L kartons Conditie van de machine & onderhoudshistorie Met slechts 3339 bedrijfsuren vertoont deze gebruikte aseptische vuller minimale slijtage in vergelijking met de gangbare levensduur van industriële verpakkingsmachines. - Lage bedrijfsslijtage - Goed onderhouden aseptische configuratie Operationele prestaties & veelzijdigheid Geoptimaliseerd voor aseptische drankproductie is de machine ideaal voor producten met een lange houdbaarheid, die doorgaans in gable-top kartons worden verpakt. Dankzij het multi-format ontwerp is snelle productplanning en SKU-wijziging mogelijk zonder uitgebreide ombouw. Aseptische vulling voor verlengde houdbaarheid...